油气田罐区重点排查内容
罐区安全隐患排查内容
罐区安全隐患排查内容
随着工业化程度的不断提高，罐区作为储存和运输液体物质的重要设施，存在着一定的安全隐患。
为了确保罐区的安全运营和工作人员的人身安全，有必要定期进行罐区安全隐患排查。
以下是一些常见的罐区安全隐患排查内容，并对其进行拓展说明。
1. 罐区设备和管道检查：对储罐、输送管道、阀门等设备进行定期
检查，确保其完整性和正常运行。
特别关注设备的漏油、腐蚀、裂纹等情况，并及时修复或更换受损部件。
2. 罐区周边环境检查：检查罐区周边的环境因素是否存在安全隐患，如火源、易燃物质的存放、雷击等。
同时，还要确保罐区周边的通风系统正常运行，以防止有害气体积聚。
3. 罐区防火设施检查：检查罐区的消防设施是否完好，包括灭火器、消防栓、喷淋系统等。
同时，要确保罐区内的消防通道畅通，以便在紧急情况下疏散人员和救援。
4. 罐区标识和警示检查：检查罐区的标识和警示牌是否清晰可见，
以及是否符合相关法规和标准。
这包括管道标识、危险品标识、禁止吸烟标识等，以便工作人员能够正确识别危险区域和采取相应的措施。
5. 罐区应急预案检查：检查罐区的应急预案是否齐全，并进行模拟演练。
这包括事故报警程序、人员疏散计划、紧急救援措施等，以确保在发生事故时能够及时有效地应对。
除了以上提到的内容，还应根据具体的罐区情况进行针对性的检查，如化学物品的储存管理、防雷设施的维护、电气设备的检修等。
同时，罐区的管理人员还应加强员工的安全意识培训，提高其对安全隐患的识别和应对能力。
总之，罐区安全隐患排查是确保罐区安全运营的重要措施，通过定期检查和维护，可以有效预防事故的发生，保障工作人员和环境的安全。
油罐储油过程中的安全检查
油罐储油过程中的安全检查油罐作为储存和运输石油及其衍生产品的重要设施，在储油过程中的安全检查至关重要。
安全检查的目的是确保油罐设备运行正常，预防事故的发生，并保障人员和环境的安全。
本文将主要介绍油罐储油过程中的安全检查内容，包括油罐本体、进出油管道、防火、防爆、泄漏预防等方面。
一、油罐本体的安全检查1. 油罐壁的检查：定期检查油罐表面是否有裂纹、变形、焊缝缺陷等。
对于地下储罐，还需要检查罐壁是否有泄漏。
同时，要检查罐底是否有沉积物，及时清理。
2. 罐顶设备的检查：检查罐顶设备是否正常工作，包括浮顶、固定顶、内浮顶和外浮顶等。
定期对浮顶装置进行检修，并检查浮顶密封性能。
3. 罐顶出口管道的检查：检查罐顶出口管道是否完好，并检查罐顶出口管道的防雷措施，确保防雷装置的有效性。
4. 罐顶上的安全设备的检查：包括液位计、安全阀、压力表、压力开关等各种安全设备的检查，确保其工作正常。
5. 油罐内空气质量的检查：油罐内的空气质量应定期检测，检查是否有有毒气体积聚，如硫化氢、氢气等。
6. 脚手架和防护栏杆的检查：检查油罐周围脚手架和防护栏杆的稳固性和完整性，确保工作人员的安全。
二、进出油管道的安全检查1. 进出油管道的检查：检查进出油管道是否完好，无泄漏和堵塞，并确保进出油管道的连接紧固。
2. 流量计和液位计的检查：检查流量计和液位计是否准确，定期校验和校准。
3. 进出油阀门的检查：检查进出油阀门是否正常，操作灵活，无卡阻。
4. 泵站的检查：检查泵站设备是否正常运行，包括泵的运行状态、电机工作情况等。
三、防火、防爆的安全检查1. 防火墙和防爆板的检查：检查防火墙和防爆板是否完好，无损坏或变形。
2. 防火装置的检查：检查防火装置的可用性，包括喷雾系统、泡沫灭火系统等。
3. 灭火器和灭火器箱的检查：检查灭火器和灭火器箱是否位于适当的位置，是否定期检修和充装。
4. 火灾设施的检查：检查火灾报警装置、喷淋系统、消防泵等火灾设施是否正常工作。
罐区安全检查制度
罐区安全检查制度一、制度目的本检查制度旨在加强罐区的安全管理，规范罐区的生产经营活动，确保罐区的安全稳定运行，保护员工的人身财产安全，保障环境安全和公共安全。
二、适用范围本检查制度适用于罐区的生产经营管理活动，包括油品、化工等液体及气体的储存、装卸、运输等相关环节，以及罐区内设施设备的维护、检测、维护和修理等工作。
三、实施机构本检查制度的实施机构为罐区安全管理部门，负责罐区的安全管理工作。
四、检查内容1、储罐检查1.1 储罐的基础及支撑结构是否完好，储罐的底部和顶部是否有漏洞和裂纹。
1.2 储罐的内部是否干燥、清洁，是否存在沉积物或腐蚀物。
1.3 储罐是否存在渗漏现象，如有需要进行相应的维护和修理或更换。
1.4 储罐的防静电接地是否正常，是否存在静电火花不安全。
1.5 储罐相近的消防设施是否齐备、完好，消防通道是否畅通，消防器材是否放置在明显的位置。
2、管道检查2.1 管道的支架是否稳定、坚固，管道的接头是否密封，管道的渗漏是否存在。
2.2 管道的阀门、法兰、密封垫片是否正常，是否存在泄露现象。
2.3 管道的防静电接地是否正常，是否存在静电火花不安全。
2.4 管道相近的消防设施是否齐备、完好，消防通道是否畅通，消防器材是否放置在明显的位置。
3、设备检查3.1 离心泵、排污泵、压缩机、混合机等设备的结构是否完好，运转是否平稳，设备的密封是否正常。
3.2 设备的安全阀门是否正常，压力表是否精准。
3.3 设备的防静电接地是否正常，是否存在静电火花不安全。
3.4 设备相近的消防设施是否齐备、完好，消防通道是否畅通，消防器材是否放置在明显的位置。
4、其他安全检查4.1 罐区工作人员是否有必要的安全培训，是否熟知罐区安全相关管理制度和操作规程。
4.2 罐区是否存在明显的火源和易燃、易爆物品，是否存在闲杂人员和未经授权人员出入罐区。
4.3 罐区是否存在疏散通道和疏散路线，是否有明显的安全标志。
4.4 神经毒剂警报器、氢气泄漏探测器、氨气泄漏探测器等安全装置是否齐备完整，是否经过检测和维护。
原油罐区隐患排查内容
GB50183-2004第8.4.5条：单罐容量小于1×104m3、大于500m3的固定顶油罐与单罐容量小于5×104m3的浮顶油罐，可设置半固定式消防冷却水系统。
罐区消防水管网有缺陷（如缩颈、泄漏、消防栓泄漏等）
GB50183-2004第8.3.3条：储罐区的消防给水管网应布置成环状，并应采用易识别启闭状态的阀将管网分成若干独立段，每段内消火栓的数量不宜超过5个。从消防泵房至环状管网的供水干管不应少于两条。寒冷地区的消火栓井、阀井和管道等有可靠的防冻措施。
消防水系统
未设消防水系统
GB50183-2004第8.4.1条：除本规范另有规定外，油罐应设消防冷却水系统。
GB50183-2004第8.4.11条：总容量不大于200m3、且单罐容量不大于100m3的立式油罐区可不设灭火系统和消防冷却水系统。
GB50183-2004第8.4.10条：偏远缺水处总容量不大于4000m3、且储罐直径不大于12m的原油罐区（凝析油罐区除外），可设置烟雾灭火系统，且可不设消防冷却水系统。
GB50183-2004第8.4.1条：除本规范另有规定外，油罐应设灭火系统，且灭火系统宜为低倍数泡沫灭火系统。
应设而未设固定式泡沫灭火系统
GB50183-2004第8.4.2条：单罐容量不小于1×104m3的固定顶罐、单罐容量不小于5×104m3的浮顶罐、机动消防设施不能进行保护或地形复杂消防车扑救困难的储罐区，应设置固定式低倍数泡沫灭火系统。
消防道路净空高度不足
GB50183-2004第5.3.2条：消防车道的净空高度不应小于5m。
消防道路转弯半径不足
GB50183-2004第5.3.2条：一、二、三级油气站场消防车道转弯半径不应小于12m。
罐区检查表及重要检查内容
3.可燃气体和有毒气体释放源同时存在的场所，应同时设置可燃气体和有毒气体监测报警仪。
4.可燃的有毒气体释放源存在的场所，可只设置有毒气体监测报警仪。
设置数量不足（保护范围过大）
GB50493-2009第4.3条：产生可燃气体的液体储罐的防火堤内，应设检（探）测器，并符合下列规定：
5000m3以上可燃液体储罐、400m3以上的危险化学品压力储罐，应另设高高液位监测报警及联锁控制系统。
GB17681-1999第5.5条：储存易燃易爆介质的储罐，应配备高、低液位报警回路，必要时还应配有液位与相关工艺参数之间的联锁系统。
联锁系统不完善，未考虑对上下游的影响，或无延迟执行功能。
AQ3036-2010第5.2条：紧急切换装置应同时考虑对上下游装置安全生产的影响，并实现与上下游装置的报警通讯、延迟执行功能。必要时，应同时设置紧急泄压或物料回收设施。
采样口处未设置人体静电消除装置
入口与采样口处应设人体静电消除装置。
金属附件未做等电位连接
阀、量油孔、人孔、切水管、透光孔等金属附件应等电位连接。
地上或管沟内敷设的石油天然气管道在防火堤外未设防静电接地装置
地上或管沟内敷设的石油天然气管道在爆炸危险场所的边界处应设防静电接地装置。
浮盘与罐壁未作电气连接或电气连接线截面积过小
应按照TSGD0001-2009第六章的要求定期检验。
水封隔离系统
雨水出防火堤未设可靠的截油排水措施
，雨水排水管应设置阀门等封闭、隔离装置。
静电消除系统
防火堤外人行踏步及储罐扶梯入口处未设置消除人体静电装置
甲、乙、丙A类油品、液化石油气、天然气凝液作业场所入口处，应设消除人体静电装置。
油气罐区隐患排查整治检查表
8.是否有装卸作业管理措施
9.是否有车辆管理措施
2
罐区生产运行管理
10.是否有变更管理要求
11.变更管理要求是否已能够执行到位
12.是否设置多个储罐尾气共用的联通回收系统
13.是否已停用多个储罐尾气共用的联通回收系统
14.是否对多个储罐尾气共用的联通回收系统进行安全论证
15.多个储罐尾气共用的联通回收系统安全论证结论（合格、不合格）
油气罐区隐患排查整治表序号检查项目检查内容及要求
检查情况
整改措施
备注
1
罐区监测监控设施
1.是否已设置储罐高低液位报警装置
2.超高液位报警是否能够自动联锁关闭储罐进料阀门
3.超低液位报警是否能够自动联锁停止物料输送
4.是否设置易燃易爆、有毒有害气体报警系统
5.气体报警系统是否完好有效
6.大型、液化气体等重点储罐是否设置紧急切断阀
2
罐区生产运行管理
1.是否属于内浮顶罐
2.是否有保证正常操作时内浮顶罐浮盘和物料之间无法形成空间的措施
3.是否有保证特殊情况超低液位操作恢复进料时进料流速小于限定流速的防静电措施
4.高低液位报警是否有报警时能够立即采取处理的措施
5.是否有进罐区物料的分析检测措施
6.是否有防止高温物料或轻组分进入储罐的措施
3
特殊作业管理
1.是否建立动火、进入受限空间等特殊作业管理及检维修管理制度
2.是否建立并执行作业票审批制度
3.是否认真进行风险分析
4.是否采取隔离、置换（蒸煮）吹扫措施
5.是否建立配备可燃气体浓度检测的方法和设备
6.是否检测可燃气体浓度
7.受限空间作业是否严格检测有毒气体浓度、受限空间氧含量
储罐区域巡查检查项目
储罐区域巡查检查项目如下：
1. 平面布置排查：确保液化烃罐组或可燃液体罐组不会毗邻布置在高于工艺装置、全厂性重要设施或人员集中场所的阶梯上。
如果受条件限制或有特殊工艺要求，应采取相应措施防止泄漏的可燃液体流入上述区域。
罐区泡沫站应布置在罐组防火堤外的非防爆区，与可燃液体罐的防火间距不宜小于20米。
2. 安全管理制度排查：检查罐区是否健全了各项规章制度，包括储罐使用管理、现场操作管理、防止人员中毒伤害、事故应急管理、职业安全教育、培训等。
具体包括储罐的防腐蚀管理、储罐的使用管理、储罐附件的检查与维护管理、罐区及储罐的日常检查管理等内容，并明确管理要求和标准。
3. 工艺流程和操作排查：对罐区的工艺流程和操作进行检查，确保所有操作符合安全规范和操作程序。
4. 呼吸阀和阻火器检查：每年至少进行一次呼吸阀、阻火器的检查和校验，清理网罩上的污物，校验呼吸阀片的启闭压力，确保其灵活好用。
5. 安全阀定压值校验：每年对安全阀的定压值进行一次校验，确保在达到起跳压力时能起跳泄压，并在达到回座压力时能及时复位。
在使用过程中，任何原因导致安全阀起跳都需要进行相应的检查和维护。
6. 巡查制度执行：确保值勤人员了解、懂得、掌握原料的理化特性以及发现隐患、出现事故后的应急救援措施。
总的来说，进行储罐区域巡查时，应按照既定的巡检路线和检查项目进行，确保所有的安全措施都得到有效执行，并且所有的设备都处于良好的工作状态。
这样可以及时发现并解决潜在的安全隐患，保障储罐区域的安全运行。
罐区检查表及重要检查内容
储罐与工艺接管未采用柔性连接
SY/T4073-94第4.0.1条：6度除Ⅳ类场地外可不安装金属软管和波纹补偿器。7度Ⅲ、Ⅳ类场地，8，9度Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ类场地应选用金属软管或波纹补偿器。
SY/T4073-94第1.0.2条：抗震设防烈度为6~9度的常压立式圆筒型钢制储罐主要进出口管线的金属软管和波纹补偿器的选用和安装应执行SY/T4073-94有关规定。
2.着火的浮顶罐应冷却，其相邻油罐可不冷却。
消防冷却水供水强度不足
GB50183-2004第8.4.7条：油罐的消防冷却水供给范围和供给强度应符合下列规定：
1.地上立式油罐消防冷却水供给范围和供给强度不应小于GB50183-2004表8.4.7的规定。
2.设置固定式消防冷却水系统时，相邻罐的冷却面积可按实际需要冷却部位的面积计算，但不得小于罐壁表面积的1/2。油罐消防冷却水供给强度应根据设计所选的设备进行校核。
储罐与泡沫管线未采用柔性连接
GB50151-2010第4.2.7条：防火堤内的地上泡沫混合液或泡沫水平管道应敷设在管墩或管架上，与罐壁上的泡沫混合液立管之间宜用金属软管连接；防火堤内的埋地泡沫混合液管道或泡沫管道距离地面的深度应大于0.3m，与罐壁上的泡沫混合液立管之间应用金属软管或金属转向接头连接。
GB13348-2009第3.7.3条：油罐的上罐扶梯入口与采样口处应设人体静电消除装置。
采样口处未设置人体静电消除装置
GB13348-2009第3.7.3条：油罐的上罐扶梯入口与采样口处应设人体静电消除装置。
金属附件未做等电位连接
Q/SH0461-2012第7.3.4条：原油储罐的阻火器、呼吸阀、量油孔、人孔、切水管、透光孔等金属附件应等电位连接。
管道材质不符合
罐区安全隐患排查内容
罐区安全隐患排查内容罐区安全隐患排查内容罐区是储存危险化学品的重要场所，其安全问题关系到人民生命财产安全。
为了确保罐区的安全，需要进行定期的安全隐患排查。
下面将从罐区基本情况、排查内容、排查方法等方面介绍罐区安全隐患排查内容。
一、罐区基本情况1. 罐区位置：应远离居民区、公共交通路线和其他重要建筑物。
2. 罐区容量：应根据储存危险化学品种类和数量确定。
3. 罐区构造：应符合国家相关标准，包括防火、防爆等措施。
4. 罐区设施：应配备消防器材、泄漏处理设备等。
二、排查内容1. 安全管理制度是否健全：检查罐区是否有完善的危险化学品管理制度，是否有专人负责执行。
2. 危险化学品储存条件是否符合要求：检查危险化学品储存环境是否符合规定，如温度、湿度等是否适宜。
3. 安全设施是否完备：检查消防器材、泄漏处理设备等是否齐全，是否处于正常状态。
4. 罐区防火、防爆措施是否到位：检查罐区的防火、防爆措施是否符合相关标准，如地面是否铺设防火材料、罐体是否有静电接地等。
5. 管道系统是否安全：检查管道系统的连接情况、密封性、压力等参数，以及管道周围的环境是否存在破损或者腐蚀等情况。
6. 环境污染情况：检查罐区周围的环境污染情况，如废气、废水排放情况等。
7. 员工安全意识：检查员工对危险化学品的认识程度和安全意识，以及应急处理能力等。
三、排查方法1. 实地走访：通过实地走访了解罐区基本情况和现场安全隐患。
2. 检查记录：对罐区进行逐一排查，并记录隐患及整改措施。
3. 问卷调查：通过问卷调查了解员工对危险化学品的认知程度和安全意识。
4. 抽样检测：对储存的危险化学品进行抽样检测，以确保其质量符合要求。
四、排查结果处理1. 针对排查出的安全隐患，制定整改方案，并确定整改责任人和时间节点。
2. 对整改方案进行跟踪和督促，确保整改措施得到落实。
3. 定期复查：对已经整改的隐患进行复查，以确保罐区的安全运行。
总结罐区是危险化学品储存的重要场所，其安全问题直接关系到人民生命财产安全。
油气田罐区重点排查内容资料
低者计）不应大于 3.2m 。地上卧式储罐的防火堤应高于堤内设计地坪不小于
0.5m 。
GB50351-2014 第 3.1.2 条：防火堤、防护墙应采用不燃烧材料建造。 GB50351-2014 第 4.1.1 条：防火堤宜选用土筑防火堤，也可采用钢筋混凝土防火 堤、砌体防火堤、夹芯式防火堤，不宜采用浆砌毛石防火堤；在用地紧张和抗震设防 烈度 8 度及以上地区宜选用钢筋混凝土防火堤。
隐患小 隐患描述（缺失、不足、不
类
符合、不完好）
防火堤高度不足或过高 防火堤或防护墙材料不满足
防火堤不密封或不闭合
应急广 播
未设置应急广播 未设置火灾报警按钮
火灾报 警
火灾报警按钮设置位置不当 未设置火灾自动报警系统
火灾探测器选型不当
整改要求（对应规范条款）
堤，但应设高度不低于 1.0m 的防护墙。
防火堤 未设防火堤或防护墙
整改要求（对应规范条款）
GB50183-2004 第 8.4.11 条：总容量不大于 200m 3、且单罐容量不大于 100m 3的立 式油罐区或总容量不大于 500m 3、且单罐容量不大于 100m 3 的井场卧式油罐区，可不
设灭火系统和消防冷却水系统。 GB50183-2004 第 8.4.10 条：偏远缺水处总容量不大于
GB50183-2004 第 6.5.15 条：油罐组之间应设置宽度不小于 4m 的消防车道。受地
形条件限制时，两个罐组防火堤外侧坡脚线之间应留有不小于
7m 的空地。
消防道路净空高度不足
GB50183-2004 第 5.3.2 条：消防车道的净空高度不应小于 5m。
消防道路转弯半径不足
GB50183-2004 第 5.3.2 条：一、二、三级油气站场消防车道转弯半径不应小于 12m 。
油气安全隐患排查整治简报
油气安全隐患排查整治简报一、排查情况1.1 排查范围本次排查主要涵盖了我单位油气生产、储运、加工及使用等环节，包括油田、管道、储罐、加气站、加油站等地点。
1.2 排查内容针对各环节可能存在的安全隐患，我们重点排查了以下内容：（1）设备设施安全性（2）作业流程安全规范性（3）安全监测数据真实性（4）安全生产责任落实情况1.3 排查方法我们采取了现场查看、询问调查、资料审核等方式开展了排查工作，确保排查内容全面、细致。
二、发现问题2.1 设备设施安全隐患经过排查发现，部分生产设备存在老化、损坏等问题，部分储罐和管道存在漏油、漏气风险。
2.2 作业流程安全隐患在生产作业过程中，存在未按规程操作、违规加工等情况，部分环节存在操作规程不明确、职责不清晰等问题。
2.3 安全监测数据问题部分监测数据存在不真实、不完整等问题，部分地点监测设备未能正常运行。
2.4 安全生产责任落实不到位存在部分管理人员对安全生产不重视、员工安全意识不强等情况。
三、整治措施3.1 设备设施整治针对发现的设备设施安全隐患，我们将立即组织专业人员进行维修、更换，确保设备设施的安全可靠。
3.2 作业流程规范整治对于作业流程中存在的安全隐患，我们将立即进行规程修订、流程优化，加强人员培训，确保作业流程的安全规范性。
3.3 安全监测设备维护对于监测设备问题，我们将加大维护力度，确保监测设备的正常运行，并严格按照监测要求开展检测工作。
3.4 安全生产责任落实我们将加强对管理人员和员工的安全教育培训，明确安全生产责任，建立健全安全管理制度，加强安全管理力度。
结语通过本次油气安全隐患排查整治工作，我们发现了一些存在的问题，并制定了针对性的整治措施。
我们将以更严格的标准、更严密的措施确保安全生产，为能源安全和社会稳定做出更大贡献。
同时，我们也将进一步加强安全管理，确保安全生产永续。
罐区检查重点
Q/SH 0700-2008SDEP SPT ST2005-2008液体物料罐区设计规定
《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》国家安监总局令第40号
《中国石化大型浮顶储罐安全设计、施工、运行管理规定》中国石化安[2011]754号
《常压储罐管理规定》中国石化生[2011]161号
（一）“一罐一堤”。待国家出台相应的细则后执行，但目前的大型储罐和高风险等级的储罐应严格执行。
（二）“气相连通问题”。对于多个化学品储罐尾气联通回收系统，在进行风险评估的基础上，要制定切实的管理措施，制定严格的操作规程，采用可靠的阻火设施等措施，确保运行安全；轻质油品储罐执行《中国石油化工股份有限公司炼油轻质油储罐安全运行指导意见（试行）》（石化股份炼调[2010]14号）要求。
三、排查的主要依据
（一）通用依据
GB 6245-2006 消防泵
GB 12158-2006 防止静电事故通用导则
GB 13348-2009 液体石油产品静电安全规程
GB 15599-2009 石油与石油设施雷电安全规范
GB 17681-1999 易燃易爆罐区安全监控预警系统验收技术要求
GB 50016-2014 建筑设计防火规范
附件：中国石化攻坚战罐区隐患排查识别指导意见
安全监管局
2015年7月8日
附件：
中国石化攻坚战罐区隐患排查
识别指导意见
为切实做好罐区隐患排查工作，结合企业隐患排查中发现的共性问题，特编制本指导意见。
一、排查范围
攻坚战罐区隐患排查主要包括油气田、原油、成品油、炼化和球罐区。其中，油气田集输、天然气净化厂的罐区（如液硫、化学品罐区等）重点排查内容另行制定并择机发布。
罐区安全隐患的排查与治理
、安全论坛ANQUAN LUNTAN\罐区安全隐患的排查与治理炼化企业的原油和成品油的存储能力，关系到企业的生产加工能力和效益。
没有充足的储备能力，不仅会制约生产加工的规模，更会直接影响企业的经济效益。
而罐区的选址，不仅有地形、地貌、水文、地质的要求，还受到工程、气象、交通等条件的约束。
一般而言，罐区具有区域面积大、存储油品种类多、收发作业频繁、受自然和外界条件影响大等特点。
罐区的安全隐患排查和治理工作，不仅包括生产和设备的安全，还包括人的安全。
一、现存支全臨患分斬1.自然环境及周边危害因素。
我国部分地区存在昼夜温差较大的情况，而昼夜温差大容易导致设备、管道产生应力破裂、冻裂。
同时，夏季气温过高，不仅会导致储罐温度升高，油气蒸发、沸溢，还可能引发油品泄漏、火灾爆炸事故发生。
此外，雷击、洪水、地震等自然因素都有可能对罐区造成危害。
周边环境的危害也不容忽视。
一般而言，罐区通常邻近其他生产装置，在突发情况下，影响是相互的。
部分罐区周边存在居民生活区，居民日常生活的不安全用火都是潜在的危险因素。
以某石化公司罐区为例，距离市区20公里。
市区居民在节日燃放孔明灯，部分飘落到罐区，形成了严重的安全隐患。
2.设备危害因素。
油罐储存的物质多为易燃、易爆、有毒有害物质，一旦发生泄漏、存在火源，可能会导致极为严重的火灾爆炸事故，后果不堪设想。
因此，在设备的选材、安装、使用、维护方面，有着严格的标准和流程。
钢板的厚度、附件以及焊接材料的要求，要对应标准和实际规范，杜绝选材不合格的情况。
2019年08月|总第137期|/<<7在安装质量上严格把关，避免储罐倾斜、开裂、下 沉等不安全因素。
使用过程的操作不当，容易产生油罐吸瘪、翘底、胀裂及浮船下沉等事故。
同时， 注意压力表、液位计、安全阀等附件的完好程度，以及呼吸阀、阻火器失效等情况的发生。
此外，受周围环境大气、土壤的腐蚀以及盛装介质的腐蚀，更是技术工作需要不断攻克的难题。
罐区隐患排查报告(3篇)
第1篇一、前言为确保罐区安全运行，预防事故发生，根据《危险化学品安全管理条例》和《安全生产法》的相关规定，我单位于XX年XX月XX日至XX年XX月XX日对罐区进行了全面隐患排查。
现将排查情况报告如下：二、罐区概况我单位罐区位于XX市XX区XX街道，占地面积XX平方米，共有危险化学品储罐XX座，储罐容积共计XX立方米。
罐区内储存的危化品主要包括：XX、XX、XX等。
罐区周边环境良好，交通便利，安全防护措施齐全。
三、隐患排查内容本次隐患排查主要针对罐区的设备设施、安全管理、应急救援等方面进行。
（一）设备设施方面1. 储罐及附件检查：检查储罐本体、附件、阀门、管道等是否存在腐蚀、磨损、裂纹、泄漏等问题。
2. 消防设施检查：检查消防器材、消防水池、消防管道等消防设施是否完好、有效。
3. 电气设备检查：检查电气线路、配电箱、变压器等电气设备是否存在老化、破损、短路等问题。
4. 防雷接地设施检查：检查防雷接地设施是否完好、接地电阻是否符合要求。
5. 通风系统检查：检查通风系统是否正常运转，通风管道是否存在堵塞、破损等问题。
（二）安全管理方面1. 安全管理制度：检查安全管理制度是否健全，是否得到有效执行。
2. 操作规程：检查操作规程是否完善，操作人员是否熟悉并遵守操作规程。
3. 安全培训：检查安全培训是否定期进行，培训内容是否覆盖罐区安全操作知识。
4. 应急预案：检查应急预案是否完善，是否定期进行演练。
（三）应急救援方面1. 应急救援队伍：检查应急救援队伍是否健全，人员配备是否到位。
2. 应急救援物资：检查应急救援物资是否齐全，是否定期进行检查和维护。
3. 应急救援演练：检查应急救援演练是否定期进行，演练效果是否达到预期。
四、隐患排查结果经排查，发现以下隐患：（一）设备设施方面1. 储罐XX号存在轻微腐蚀，需进行除锈和防腐处理。
2. 消防水池水位低于最低水位线，需补充水源。
3. 电气线路XX处存在老化现象，需进行更换。
燃气罐安全排查方案范文
燃气罐安全排查方案范文燃气罐是一种常见的储存和使用燃气的设备，使用广泛且方便。
然而，燃气罐一旦安全措施不当或者遇到事故，会对人身和财产造成严重的威胁。
因此，进行燃气罐安全排查，制定相应的安全措施，是十分必要的。
下面，就燃气罐安全排查方案，给出一份范文，以供参考。
一、排查目的本次燃气罐安全排查的目的是确保燃气罐的使用安全，防止安全事故的发生，保护人身和财产的安全。
二、排查范围本次排查的范围包括燃气罐的存放、使用、检测等环节。
三、排查内容1. 燃气罐存放区域：（1）排查存放区域是否远离火源、热源、电源等容易引发火灾的对象；（2）检查存放区域是否通风良好，有无明显的气味；（3）检查存放区域是否规范设置标识牌，明确燃气罐的使用、存放和防火要求等。
2. 燃气罐使用环节：（1）检查燃气罐是否定期检测、报废，并保留相关检测和报废记录；（2）检查燃气罐是否有明显的损坏、漏气等现象；（3）检查燃气罐是否设置防护装置，如防护罩、防提防、固定装置等；（4）排查燃气罐的使用是否符合安全要求，例如不可擅自修改燃气罐的设计结构和使用方式等；（5）检查燃气罐附近是否有易燃易爆物品，是否存在遮挡罩、遮挡物，是否容易发生碰撞、摩擦等情况。
3. 燃气罐检测和维护：（1）检查是否建立了燃气罐检测和维护管理制度，并核查是否有具体的操作人员；（2）检查检测和维护工作的记录情况，是否按规定进行检测、维护，并保留相关记录；（3）核查检测和维护人员的资质和培训情况；（4）排查是否存在检测和维护设备的缺失、老化等问题。
四、排查要求1. 排查过程中，要引起员工的高度重视，安全责任到位，确保排查过程安全无事故发生；2. 排查团队要全面查验燃气罐的存放和使用情况，准确发现问题；3. 排查过程中发现的问题要及时记录，制定整改计划，并按照计划进行整改；4. 排查结束后，要做好整理汇总工作，制定燃气罐安全管理措施，确保问题得到彻底解决。
五、排查结果分析和整改措施根据排查结果，对存在的问题进行分析，制定相应的整改措施。
罐区安全检查内容
2.4
切水系统
可靠好用
现场检查，查设备档案
2.5
拱顶罐的氮封系统
投用好用
现场检查，查设备档案
2.6
消防泡沫系统
齐全好用、泡沫防爆片完好，自动及投用情况
现场检查，查设备档案
2.7
消防器材箱
1.消防设施箱体外观及部件有无受损；2.箱内是否放置其他杂物；3.箱门是否能正常开启和关闭；
现场检查，查安全标准化台帐
技术资料、检维修记录及管理制度齐全
查资料，查档案
3.2
各固定设备静电接地
静电接电固定及锈蚀情况，每年进行两次测试，建立档案。
查档案，查检测报告
3.3
静电接地线的连接方式
符合《化工企业静电接地设计技术规定》要求
现场抽查
3.4Βιβλιοθήκη 易产生静电部位安全防护、检测、接地与跨接、保险装置及信号系统齐全、有效
现场抽查
对有不少于5根螺栓连接的法兰盘，在非腐蚀环境下可不跨接
现场抽查
3.5
储罐装入易燃、可燃液体时，必须做到
1.严禁从上部注入甲、乙类液体
2.脱水必须充分方可进料
3.装过汽油等高挥发性产品的油罐禁止切换注入挥发性油品
查制度，现场抽查
3.6
汽车罐车
装油鹤管、管道、罐车必须跨接和接地，顶部装油，鹤管必须深入到槽罐底部200mm，装油速度和静置时间应符合规定要求
查制度，现场抽查
现场检查，查安全标准化台帐
2.9
消防栓
1．消防栓上的接口是否遗失或损坏；2.是否能正常供水；3.消防栓转动是否灵活，能正常开启和关闭，栓阀是否漏水；4.接口垫圈是否完整无缺；5.栓体的接合处是否生锈，被氧化；6.栓口内是否有杂物被堵；7. 栓体的部件无遗失、松动和损坏。
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GB50183-2004第5.3.2条：储罐中心与最近的消防车道之间的距离不应大于80m。
消防道路宽度不足
GB50183-2004第5.3.3条：一级站场内消防车道的路面宽度不宜小于6m，若为单车道时，应有往返车辆错车通行的措施。
GB50183-2004第6.5.15条：油罐组之间应设置宽度不小于4m的消防车道。受地形条件限制时，两个罐组防火堤外侧坡脚线之间应留有不小于7m的空地。
GB50351-2014第4.1.2条：防护墙宜采用砌体结构。
防火堤不密封或不闭合
GB50351-2014第3.1.2条：防火堤、防护墙必须密实、闭合、不泄漏。
GB50351-2014第3.1.4条：进出储罐组的各类管线、电缆应从防火堤、防护墙顶部跨越或从地面以下穿过。当必须穿过防火堤、防护墙时，应设置套管并应采用不燃烧材料严密封闭，或采用固定短管且两端采用软管密封连接的形式。
火灾报警与视频监控不联动
GB50116-2013第12.2.5条：火灾报警信号宜联动报警区域内的工业视频装置确认火灾。
视频系统
未设置视频监控系统
AQ3036-2010第10.1.1条：罐区应设置音视频监控报警系统，监视突发的危险因素或初期的火灾报警等情况。
摄像头数量或位置不合理
AQ3036-2010第10.1.2条：摄像头的设置个数和位置，应根据罐区现场的实际情况而定，既要覆盖全面，也要重点考虑危险性较大的区域。
GB50151-2010第4.4.2条：内浮顶储罐单个泡沫产生器保护周长不应大于24m。
泡沫混合液供应强度及时间不足
GB50151-2010第4.2.2条、4.3.2条及4.4.2条。
管道材质不符合
GB50183-2004第8.1.5条：油罐防火堤内泡沫混合液管道应采用热镀锌钢管。
GB50151-2010第3.7.3条：低倍数泡沫灭火系统的水与泡沫混合液及泡沫管道应采用钢管，且管道外壁应进行防腐处理。
防火堤
未设防火堤或防护墙
GB50183-2004第6.5.8条：地上立式油罐组应设防火堤，位于丘陵地区的油罐组，当有可利用地形条件设置导油沟和事故存油池时可不设防火堤。卧式油罐组应设防护墙。
GB50183-2004第6.5.14条：五级站内，小于等于500m3的丙类油罐，可不设防火堤，但应设高度不低于1.0m的防护墙。
注：钢制单盘式和双盘式内浮顶油罐的消防设施应按浮顶油罐确定，浅盘式内浮顶和浮盘用易熔材料制作的内浮顶油罐消防设施应按固定顶油罐确定。
未设半固定式冷却水系统，而是采用移动式冷却水系统
GB50183-2004第8.4.5条：单罐容量小于1×104m3、大于500m3的固定顶油罐与单罐容量小于5×104m3的浮顶油罐，可设置半固定式消防冷却水系统。
消防道路净空高度不足
GB50183-2004第5.3.2条：消防车道的净空高度不应小于5m。
消防道路转弯半径不足
GB50183-2004第5.3.2条：一、二、三级油气站场消防车道转弯半径不应小于12m。
消防道路高出附近地面2.5m，未设防护设施
GB50183-2004第5.3.4条：当道路高出附近地面2.5m以上，且在距道路边缘15m范围内有可燃气体、可燃液体储罐及管道时，应在该段道路的边缘设护墩、矮墙等防护设施。
摄像头安装高度不合理
AQ3036-2010第10.1.5条：摄像头的安装高度应确保可以有效监控到储罐顶部。
摄像头不防爆
AQ3036-2010第10.1.4条：有防爆要求的应使用防爆摄像机或采取防爆措施。
摄像头不能与危险参数监控报警联动
AQ3036-2010第10.1.3条：摄像视频监控报警系统应可实现与危险参数监控报警的联动。
储罐与泡沫管线未采用柔性连接
GB50151-2010第4.2.7条：防火堤内的地上泡沫混合液或泡沫水平管道应敷设在管墩或管架上，与罐壁上的泡沫混合液立管之间宜用金属软管连接；防火堤内的埋地泡沫混合液管道或泡沫管道距离地面的深度应大于0.3m，与罐壁上的泡沫混合液立管之间应用金属软管或金属转向接头连接。
消防水系统
未设消防水系统
GB50183-2004第8.1.2条：油气集输工程中的五级站之外的站场应设置消防给水设施。
GB50183-2004第8.4.1条：除本规范另有规定外，油罐应设消防冷却水系统。
GB50183-2004第8.4.11条：总容量不大于200m3、且单罐容量不大于100m3的立式油罐区或总容量不大于500m3、且单罐容量不大于100m3的井场卧式油罐区，可不设灭火系统和消防冷却水系统。
GB50183-2004第8.4.10条：偏远缺水处总容量不大于4000m3、且储罐直径不大于12m的原油罐区（凝析油罐区除外），可设置烟雾灭火系统，且可不设消防冷却水系统。
GB50183-2004第8.4.1条：除本规范另有规定外，油罐应设灭火系统，且灭火系统宜为低倍数泡沫灭火系统。
应设而未设固定式泡沫灭火系统
GB50183-2004第8.6.3条：液体硫磺储罐四周应设闭合的不燃烧材料防护墙，墙高应为1m。墙内容积不应小于一个最大液体硫磺储罐的容量；墙内侧至罐的净距不宜小于2m。
防火堤高度不足或过高
GB50351-2014第3.2.6条：地上储罐组的防火堤实高应高于计算高度0.2m。油罐组防火堤高于堤内设计地坪不应小于1.0m，高于堤外设计地坪或消防车道路面（按较低者计）不应大于3.2m。地上卧式储罐的防火堤应高于堤内设计地坪不小于0.5m。
储罐底锥形基础锥面沉降过大，导致罐中心与储罐周边沉降差超限
按照Q/SH0566.2-2014、SY/T 5921-2011、SHS01012-2004进行修复处理，如处理后仍达不到效果，则对场地进行岩土工程勘察后，委托有资质设计单位、施工单位进行地基进行处理，处理后的不均匀沉降量不应大于GB50473-2008表6.1.3的规定，且沉降稳定后锥面坡度不应小于8‰。
浮顶及内浮顶储罐泡沫产生器保护周长大于规范要求
GB50151-2010第4.3.2条：泡沫喷射口设置于罐壁顶部、密封或挡雨板上方，一次密封为机械密封且堰板高度小于0.6m时最大保护周长为12m，其他为24m；泡沫喷射口设置于金属挡雨板下部，且堰板高度小于0.6m时最大保护周长为18m，其他为24m。
防火堤或防护墙材料不满足
GB50351-2014第3.1.2条：防火堤、防护墙应采用不燃烧材料建造。
GB50351-2014第4.1.1条：防火堤宜选用土筑防火堤，也可采用钢筋混凝土防火堤、砌体防火堤、夹芯式防火堤，不宜采用浆砌毛石防火堤；在用地紧张和抗震设防烈度8度及以上地区宜选用钢筋混凝土防火堤。
表6油气田罐区重点排查内容
隐患分类
隐患小类
隐患描述（缺失、不足、不符合、不完好）
整改要求（对应规范条款）
备注
隐患分级
应急消防类
消防道路
无消防道路或通道
GB50183-2004第5.3.2条：油气站场储罐组宜设环形消防车道。四、五级油气站场或受地形等条件限制的一、二、三级油气站场内的油罐组，可设有回车场的尽头式消防车道，回车场的面积应按当地所配消防车辆车型确定，但不宜小于15m×15m。
未设置火灾自动报警系统
GB50183-2004第8.4.3条：浮顶油罐单罐容量不小于5×104m3时，应设置火灾自动报警设施。
火灾探测器选型不当
GB50116-2013第12.2.1条：外浮顶油罐宜采用线型光纤感温火灾探测器，且每只线型光纤感温火灾探测器应只能保护一个油罐上。
GB50116-2013第12.2.2条：除浮顶和卧式油罐外的其他油罐宜采用火焰探测器。
GB50183-2004第8.4.2条：单罐容量不小于1×104m3的固定顶罐、单罐容量不小于5×104m3的浮顶罐、机动消防设施不能进行保护或地形复杂消防车扑救困难的储罐区，应设置固定式低倍数泡沫灭火系统。
注：钢制单盘式和双盘式内浮顶油罐的消防设施应按浮顶油罐确定，浅盘式内浮顶和浮盘用易熔材料制作的内浮顶油罐消防设施应按固定顶油罐确定。
储罐基础沿罐周不均匀沉降超限，发生非平面倾斜
按照Q/SH0566.2-2014、SY/T 5921-2011、SHS01012-2004进行修复处理，如处理后仍达不到效果，则对场地进行岩土工程勘察后，委托有资质设计单位、施工单位进行地基进行处理，处理后的不均匀沉降量不应大于GB50473-2008表6.1.3的规定，且沿罐壁圆周方向任意10m弧长内的沉降差不应大于25mm。
柔性连接
储罐与工艺接管未采用柔性连接
SY/T4073-94第4.0.1条：抗震设防烈度6度除Ⅳ类场地外可不安装金属软管和波纹补偿器。7度Ⅲ、Ⅳ类场地，8，9度Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ类场地应选用金属软管或波纹补偿器。
SY/T4073-94第1.0.2条：抗震设防烈度为6~9度的常压立式圆筒型钢制储罐主要进出口管线的金属软管和波纹补偿器的选用和安装应执行SY/T4073-94有关规定。
消防冷却水供水范围不足
GB50183-2004第8.4.6条：油罐区消防水冷却范围应符合下列规定：
1着火的地上固定顶油罐及距着火油罐罐壁1.5倍直径范围内的相邻地上油罐，应同时冷却；当相邻地上油罐超过3座时，可按3座较大的相邻油罐计算消防冷却水用量。
2着火的浮顶罐应冷却，其相邻油罐可不冷却。
3着火的地上卧式油罐及距着火油罐直径与长度之和的一半范围内的相邻油罐应冷却。
罐区消防水管网有缺陷
GB50183-2004第8.3.3条：储罐区的消防给水管网应布置成环状，并应采用易识别启闭状态的阀将管网分成若干独立段，每段内消火栓的数量不宜超过5个。从消防泵房至环状管网的供水干管不应少于两条。寒冷地区的消火栓井、阀井和管道等有可靠的防冻措施。
管道材质不符合
GB50183-2004第8.1.5条：油罐防火堤内冷却水管道应采用热镀锌钢管。