带式输送机技术规范2014.3解析
中煤一建发〔2014〕127号带式输送机
中煤第一建设有限公司文件中煤一建发〔2014〕127号关于印发《中煤第一建设有限公司带式输送机安全保护装置管理规定》的通知所属各施工生产单位：现将《中煤第一建设有限公司带式输送机安全保护装置管理规定》印发给你们，请认真贯彻执行。
2014年5月12日- 1 -中煤第一建设有限公司带式输送机安全保护装置管理规定第一章 总则第一条为规范带式输送机安全保护装置的安装和使用，提高带式输送机管理水平，确保设备安全、可靠运转，制定本规定。
第二条本规定适用于公司所属各施工生产单位。
第二章 安全保护装置的基本要求第三条必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护、防跑偏装置、温度保护、烟雾保护和自动洒水装置、拉线急停保护装置。
第四条在主要运输巷道内安设的带式输送机必须装设输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置，在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。
第五条倾斜井巷中使用的带式输送机上运时，必须同时装设防逆转装置和制动装置，下运时必须装设制动装置。
第三章 安全保护装置的安装第六条防滑保护装置。
驱动滚筒防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。
（一）电感式防滑保护装置：磁铁安装在从动滚筒侧面上，速度传感器安装在与磁铁相对应支架上。
（二）滚轮式防滑保护装置：滚轮速度传感器安装在下胶带上表面或上胶带的下表面，并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。
- 2 -第七条 堆煤保护装置。
堆煤保护装置的作用是当输送机机头发生堆积煤时，使带式输送机自动停机。
堆煤保护装置安装在煤仓上口或两部带式输送机搭接处。
煤仓处堆煤保护传感器应安装在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围内。
搭接处堆煤保护传感器安装高度应在机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在下部输送机的煤流方向，且距离机架200—300mm。
当堆煤触及堆煤保护器探头时，保护器自动停机报警。
第八条 防跑偏保护装置。
防跑偏保护装置的作用是当输送带发生跑偏时，使输送带自动纠偏和在跑偏严重时，使输送机自动停机。
带式输送机安全规范
带式输送机安全规范GB 14784—93国家技术监督局1993—12—27批准 1994—08—01实施1 主题内容与适用范围本标准规定了带式输送机(以下简称输送机)在设计、制造、安装、使用、维护等方面最基本的安全要求。
本标准适用于输送各种块状、粒状等松散物料以及成件物品的输送机。
对于输送易燃、易爆、毒害、腐蚀、有放射性等物料的输送机除遵守本标准外还应遵守相应的专用安全标准。
2 引用标准GB 4064 电气设备安全设计导则GB 10595 带式输送机技术条件GBJ 232 电气装置安装工程施工及验收规范3 一般规定3．1 输送机在正常工作条件下应具有足够的稳定性和强度。
3．2 电气装置的设计与安装必须符合GB 4064和GBJ 232的规定。
3．3 未经设计或制造单位同意，用户不应进行影响输送机原设计、制造、安装安全要求的变动。
3．4 输送机必须按物料特性与输送量要求选用，不得超载使用，必须防止堵塞和溢料，保持输送畅通。
a．输送带应有适合特定的载荷和输送物料特性的足够宽度；b．输送机倾角必须设计成能防止物料在正常工作条件下打滑或滚落；c．输送机应设置保证均匀给料的控制装置；d．料斗或溜槽壁的坡度、卸料口的位置和尺寸必须能确保物料靠本身重力自动地流出；e．受料点应设在水平段，并设置导料板。
受料点必须设在倾斜段时，需设辅助装料设施；f．垂直拉紧装置区段应装设落料挡板；g．受料点宜采取降低冲击力的措施。
3．5 输送粘性物料时，滚筒表面、回程段带面应设置相适应的清扫装置。
倾斜段输送带尾部滚筒前宜设置挡料刮板。
消除一切可能引起输送带跑偏的隐患。
3．6 倾斜的输送机应装设防止超速或逆转的安全装置。
此装置在动力被切断或出现故障时起保护作用。
3．7 输送机上的移动部件无论是手动或自行式的都应装设停车后的限位装置。
3．8 严禁人员从无专门通道的输送机上跨越或从下面通过。
3．9 输送机跨越工作台或通道上方时，应装设防止物料掉落的防护装置。
带式运输机技术规范
技术规范1 总则1.1 本规范文件对***地面生产系统部分带式输送机设备，提出了功能设计、结构、性能、制作和试验等方面的技术要求。
1.2 招标方在本技术文件中提供了最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定。
也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本投标书和工业标准的设备及其相应的服务。
对国家有关设备制造等强制性标准，必须满足其要求。
1.3 如果投标方没有以书面形式对本规范文件的条文提出异议，则招标方认为投标方的产品（包括硬件和软件的等）将完全满足本技术规范文件的要求。
如有异议，应在报价书文件的附件10差异表加以详细描述。
1.4 报价书及合同规定的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等，均应使用国际单位制（SI）。
1.5 只有招标方有权修改本规范文件。
经买卖双方协商，最终确定的规范文件应作为胶带输送机合同的一个附件，并与合同文件有相同的法律效力。
1.6 投标方的工作范围投标人资质：投标人应具有同类型系统的设计制造的成熟经验，具备相当的资质。
投标方应提供满足本规范文件要求所必须的硬件、软件和各项服务。
其中包括（但不限于）以下内容：1.61 按照本规范文件的规定及图纸的要求，配臵2套完整的功能设备，主要包括以下内容：a. 系统操作、维护说明书；b. 防爆合格证；c. 煤矿安全标志d. 设备合格证1.6.2按照合同规定的进度要求，按时发运设备。
1.6.3 负责培训招标方的运行和维护的工程技术人员，并使这些人员能熟练地操作、维护。
1.6.4 招标当应负责对投标方现场服务人员的正当配合要求予以协助，确保工作顺利进行。
1.6.5 正常生产所必须的部件、必要的备件和安装、维修专用工具，无论在本技术规范中是否加以说明，均应提供完备。
供货范围中提出的所有设备部件等、其技术数据应由供货商加以完善。
2.工程概况2.1工程概况****************2.2工作条件运料：原煤、块煤、焦炭电源电压：660V和380V 50HZ 电压波动范围±10%工作温度：℃—℃工作方式：每天24小时连续工作给料方式：给煤机或溜槽直接给料2.3 带式输送机的设计、制造、包装、运输、储存、验收应符合或不低于下列标准及其他有关中国国家标准和规范。
钢丝绳牵引带式输送机安全技术规范文
钢丝绳牵引带式输送机安全技术规范文第一章总则第一条为了保证钢丝绳牵引带式输送机的安全运行，确保工人的生命财产安全，依据有关法律法规和标准，制定本安全技术规范。
第二条本安全技术规范适用于以钢丝绳为牵引带的带式输送机的安装、使用、维护和检修。
第三条带式输送机的基本结构主要包括输送带和传动设备，输送带由多层橡胶帆布或钢丝绳构成，传动设备包括驱动装置、牵引装置等。
第四条带式输送机的安全性能应符合国家、行业和地方的相关标准规定。
第五条本安全技术规范的内容包括：安全管理、安全操作、安全维护、事故应急处理等方面。
第二章安全管理第六条企业应建立健全带式输送机的安全管理制度，明确安全管理的责任和措施，并将其落实到位。
第七条带式输送机的责任人应具备相关的安全管理知识和技能，负责制定安全管理计划，并组织实施。
第八条企业应定期进行安全教育培训，提高工人的安全意识和技能。
第九条带式输送机的使用人员应按照操作规程正确操作设备，禁止擅自改变操作方式，禁止未经许可操作设备。
第十条禁止在带式输送机上放置杂物，禁止采取异于规定的方法清理输送带上的杂物。
第十一条对于发现的故障、异常情况应立即停机排除，不能带病工作。
第十二条定期检修带式输送机的各个部件，确保设备处于良好的工作状态。
第三章安全操作第十三条使用者在使用带式输送机前，应进行设备的可靠性检查，并确保所有的安全保护装置正常运行。
第十四条禁止超载使用带式输送机，严禁在输送带上破碎物料、可燃物料以及易腐蚀物料等。
第十五条禁止将手或其他物体伸入带式输送机内部，以免发生事故。
第十六条在带式输送机运行时，禁止在输送带上站立、行走或者横越。
第十七条使用带式输送机时，应注意保持设备周围的清洁和整洁，清除漏落的物料。
第十八条在带式输送机运行过程中，应常常关注设备的运行状态，发现异常情况应立即停机排查。
第十九条带式输送机发生故障或停机时，应及时通知相关人员，并进行必要的维修和检修工作。
第四章安全维护第二十条带式输送机的安全保护装置应处于正常工作状态，禁止屏蔽或关闭安全保护装置。
钢丝绳牵引带式输送机安全技术规范
钢丝绳牵引带式输送机安全技术规范钢丝绳牵引带式输送机是一种常见的物料输送设备，常用于各种工业生产线和物料搬运场所。
为了确保使用过程中的安全性，下面是一些钢丝绳牵引带式输送机的安全技术规范：
1. 设备安装：按照厂家提供的使用说明书进行设备的正确安装，确保设备稳定性和安全运行。
2. 输送带检查：定期检查输送带的磨损情况和断裂情况，发现问题及时更换，避免断裂导致事故发生。
3. 导轨定位：通过正确调整导轨的位置和固定方式，确保输送带在运行中的稳定性和准确性。
4. 驱动装置：检查驱动装置的工作状况，包括电机、传动装置等，确保正常运转和可靠性。
5. 输送机周围安全防护：设置围栏、防护网等安全设施，防止操作人员误入输送机作业区域，减少事故发生的可能性。
6. 停机时的安全措施：停机维护时，及时切断电源，防止误操作导致意外事故发生。
7. 警示标识：设立警示标识，提醒操作人员注意安全事项，加强安全意识。
8. 用户培训和操作规范：对操作人员进行培训，使其了解设备的操作规范和注意事项，提高操作技能和安全意识。
9. 定期维护保养：定期对设备进行检查和维护，发现问题及时修复，确保设备的正常运行。
以上是钢丝绳牵引带式输送机的一些安全技术规范，用户在使用设备时应严格按照规范操作，确保设备的安全运行和人员的生命财产安全。
带式输送机管理规范
带式输送机管理规范一、适用范围矿井采掘工作面运输巷道的带式输送机。
二、技术要求第一条带式输送机必须采用符合《煤矿安全规程》及国家有关规定的产品，并具有MA标志。
其组成的各主要设备及配件也必须按国家有关规定取得相应的防爆许可证和MA标志，否则不准下井使用。
第二条带式输送机应编号管理，技术资料要齐全完整，并妥善保管。
整部输送机重要设备如有变动，应有变更记录，并及时更新相关的技术资料。
第三条为使带式输送机的运行平稳，不出现跑偏、打卷等现象，输送机初次安装时，需利用测量设备在巷道中放安装基准线，修整巷道顶、底板，确保带式输送机的安装质量。
第四条井下带式输送机必须采用阻燃性胶带，胶带生产单位要出据本批次相关的阻燃性检验报告。
胶带入井前，制修厂必须按集团公司的有关规定对胶带进行取样送验，未经检验或经检验不合格严禁下井使用。
第五条带式输送机必须安装可靠的声光信号系统，建立统一的信号联络方式，共同遵守。
保证在机头、中部各给煤点、机尾处能够有效的接收和发送。
第六条运行的带式输送机必须按《煤矿安全规程》及矿业公司的有关规定安装和使用安全保护装置。
采用滚筒驱动带式输送机时：（一）必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护。
（二）必须装设防跑偏装置，其中机头、机尾各安装一对，中部每200米安装一对。
（三）必须装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。
其中驱动滚筒附近必须安设一组，其它根据输送机的使用长度确定。
当使用长度超过500米时，按每延长500米内至少增设一组设置。
（四）必须装设沿线双向急停保护装置。
带式输送机沿途每50米必须至少安设一组双向急停开关，开关应具有自锁和复位功能。
工作人员在距急停开关不大于50米范围内能随时利用急停拉线有效终止带式输送机的运行。
（五）在具有双滚筒驱动的带式输送机驱动滚筒上方位置，必须安设带式运输机双向滚筒人员保护装置。
（六）倾斜巷道中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时，必须装设制动装置。
梁银师讲解《综采运输机械》课件第7周2014.3.31
第三章可伸缩带式输送机
a)卸载部结构图 1—前护架 2—速度保护器 3—弹簧保护器 4—支架 5—卸载滚筒 6—缷煤架 7—中间护板 8—左右侧护板 9—托辊 10—托辊支架
第三章可伸缩带式输送机
b）两种不同机头卸载部实物图
第三章可伸缩带式输送机
c）两种不同机头卸载部实物图
第三章可伸缩带式输送机
第三章可伸缩带式输送机
输送带绕过各个滚筒后，连接成一个具有上、下分支的闭合环路。 分支分别由上、下托辊支承。一般上分支输送物料。输送散状物料时， 上托辊用槽形托辊以增大物料堆积断面并防止撒料;输送成件物品时， 上托辊用槽形托辊或托板。下托辊一般用平形托辊，当带宽大于 1200mm时，也可用两个辊子组成槽形托辊，图3-8所示是上下托辊 实物图。
第三章可伸缩带式输送机
三电机驱动输送机
第三章可伸缩带式输送机
双电机驱动输送机
第三章可伸缩带式输送机
按用途不同，可分为单向可伸带式输送机、双向可伸带式缩输送 机、单点可伸缩带式输送机，在工作面下顺槽常用的是单向可伸缩带 式输送机。
第三章可伸缩带式输送机
可伸缩带式输送机的机头传动装置可根据巷道条件任选--侧安装 ，机身为可伸缩部分， 有吊挂式和落地式两种结构形式，机尾为可 移动部分，其余为固定部分；不需打基础安装。非固定部分的机身采 用无螺栓连接的快速可拆支架，结构简单、拆装方便。机身通过收放 输送带装置、贮带装置以及张紧装置来实现快速伸缩。
图3-8上下托辊实物图
第三章可伸缩带式输送机
• 1、卸载部 • 卸载部分在机头的最前端，由卸载臂和卸载滚筒组成，胶带运来 的货物经卸载筒卸下，胶带经卸载滚筒返回到传动滚筒。在卸载滚筒 下面装有一个胶带清扫器，以便清除卸载后粘在输送机上的碎屑。它 使可伸缩带式输送机的卸载部件，卸载滚筒安装在其前端。
钢丝绳牵引带式输送机安全技术规范
钢丝绳牵引带式输送机安全技术规范1. 引言钢丝绳牵引带式输送机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于矿山、冶金、电力等领域。
为了确保钢丝绳牵引带式输送机的安全运行，保护操作人员和设备安全，制定本安全技术规范，明确操作、维护、检修等各方面的具体要求。
2. 设备安装与调试2.1 设备安装•在设备安装过程中，应根据设备的工作原理和使用要求，选择合适的安装位置，确保设备稳定、平整，并且符合相关安全标准。
•安装设备时，应根据设备的尺寸、重量等参数，选择合适的吊装设备，并严格执行相关吊装操作规程，确保安装过程安全可靠。
•在设备安装完成之后，应进行仔细检查，确保各部件连接牢固、引导装置正确安装，并进行必要的调整和紧固。
2.2 设备调试•在进行设备调试之前，应对设备和周围环境进行全面的检查，确保无杂物、无障碍物，同时检查电气设备的接线是否正确。
•设备调试过程中，应有专人负责监控设备运行状态，确保设备正常运行，避免发生意外事故。
•设备调试完成后，应对设备进行全面的检查和测试，确保设备在正常工作状态下，方可投入使用。
3. 设备操作规范3.1 操作人员要求•进入设备工作区域前，操作人员应通过相应的培训，了解设备的工作原理、操作要点以及安全注意事项，具备相应的操作技能。
•操作人员应穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防滑鞋等个人防护装备，并确保操作区域的良好通风和光照条件。
•操作人员应保持良好的工作状态，不得疲劳驾驶设备或进行其他危险行为。
3.2 设备操作•操作人员在启动设备前，应检查设备周围是否有杂物、障碍物，并确保所有的安全防护装置、安全开关等设备完好并正常工作。
•操作人员在操作设备时，应按照操作规程的要求，正确操作控制台上的按钮、开关，严禁随意调整设备的运行参数。
•当设备出现异常情况或故障时，操作人员应立即停止设备运行，并及时报告维修人员进行检修。
4. 设备维护与检修4.1 维护要求•将设备的维护工作纳入日常管理范围，制定维护计划并按时执行，包括设备的清洁、润滑、紧固和更换易损件等工作。
选煤厂带式输送机安全技术规范
选煤厂带式输送机安全技术规范（试行）为进一步提高选煤厂带式输送机安全质量标准化水平，规范输送机安全设施及电气保护标准，创建本质安全选煤厂，特制订本规范。
1.范围本规范规定了带式输送机的安全设施、相关铁梯护栏设施及电气保护装置的技术要求。
本规范适用于煤业公司范围内的选煤厂。
2.引用文件标准《选煤厂安全规程》（AQ1010-2005）《选煤厂机电设备完好标准》《固定式钢梯及平台安全要求》（GB4053-2009）《兖州煤业股份有限公司带式输送机安全管理办法》（兖煤股机电发〔2014〕107号）一、安全设施1.驱动装置检修平台：图1检修平台（1）带式输送机机头架、驱动装置高度超过1.5米，必须设置有铁梯、防护栏的检修平台，确保检修人员高处作业安全。
（2）检修平台相关护栏、铁梯符合以下标准：防护栏：a.防护栏高度不低于1200mm。
〃钢管（壁厚不小于2.5mm，下同），b.检修平台防护栏扶手宜采用1〃-112立柱宜采用1〃-1〃钢管，净间距不超过160mm（如图1）。
2c.防护栏若为中间横杆式（如图2），立柱宜采用不小于50×50×4mm角钢〃钢管（推荐使用），间隙不大于1000mm。
横杆采用不小于25×4mm 或1〃-112〃-1〃钢管，横杆与上下构件的净间距不得大于350mm。
扁钢或12d.室外检修平台，必须设置不低于150mm的挡板（底部留间隙）。
图2护栏钢斜梯：a.不同坡度α的钢斜梯（与水平面夹角不宜超过60°），其踏步高h、踏步宽t的尺寸参考下表，其他坡度按直线插入法取值。
α35°40°45°50°55°60°h(mm)175185200210225235t(mm)250230200180150130b.踏板：δ≥4mm花纹钢板，或经防滑处理的普通钢板，或由25*4扁钢和小角钢组焊成的格子板。
（使用钢板时，踏板应折成型或底部焊接30*30角钢，防止踏板变形）。
带式输送机安全操作规范规程
带式输送机安全操作规范规程带式输送机作为一种重要的物料处理设备，广泛应用于生产和物流行业中。
在操作带式输送机时，应严格遵守相关的安全操作规范规程，以确保设备的正常运行和人员的安全。
以下是带式输送机安全操作规范规程的内容。
一、设备的安全保护措施1.1 设备应按照国家标准和相关行业标准设计、制造和安装，具备必要的安全保护措施，包括安全防护装置、报警装置、漏电保护装置等。
1.2 设备应经常进行维护保养，定期检查设备的运行情况，及时处理设备故障。
1.3 设备应设置必要的安全标识标志，如安全警示标志、禁止标志等，以提醒运输人员和其他工作人员注意设备的安全。
二、操作人员的安全要求2.1 操作人员必须经过必要的培训和考试，获得相应的操作证书，方可进行操作。
2.2 操作人员必须认真阅读设备的操作说明书，掌握设备的工作原理、操作方法以及注意事项，并遵照执行。
2.3 操作人员必须戴上安全帽、工作服、工作鞋等个人防护装备，并确保装备的完好无损。
2.4 操作人员必须随时保持清醒头脑，不能在操作时喝酒或服用镇静剂等药物。
三、设备的操作要求3.1 在开机前，必须检查设备的电气、机械以及液压等各部分的运行情况，确保设备处于正常状态。
3.2 在下料时，应避免过量放料和非物料的放料，以免造成设备过载和卡料现象。
3.3 在设备运行时，应避免在设备上站立、行走或爬坡等危险动作，以确保人员的安全。
3.4 加料、卸料时必须停机操作，绝对不能在设备运转中加料、卸料。
四、设备的维护保养要求4.1 在设备运行过程中，要定期对设备的各部分进行清洗和润滑，确保设备的正常运行。
4.2 在设备停机维护时，应切断设备的电源，并锁死开关，以防误启动。
4.3 当设备出现故障时，需立即停机维修，并切断电源，以防意外事故。
综上所述，带式输送机安全操作规范规程的制定和执行，具有非常重要的意义。
只有严格遵守规范规程，保证设备的安全运行，才能有效地保障设备运行的效率和人员的安全。
钢丝绳牵引带式输送机安全技术规范
钢丝绳牵引带式输送机安全技术规范前言钢丝绳牵引带式输送机的应用越来越广泛，成为现代工业中必不可少的设备之一。
然而，过去发生的事故也告诉我们，这种设备有其使用上的危险性。
因此，为了确保人员安全和设备正常运行，必须加强对钢丝绳牵引带式输送机的安全管理和技术规范的制定。
本文档列举了一些有关钢丝绳牵引带式输送机的安全技术规范，旨在提高工人和管理人员的安全意识，保证设备和人员的安全。
设备前的安全检查在使用钢丝绳牵引带式输送机前，必须进行以下安全检查：1. 检查设备的工作状态设备是否处于正常启动状态，其驱动装置是否正常运转，各部件是否有松动和发热等问题，应予以检查。
2. 检查钢丝绳的状态及保护措施定期检查钢丝绳是否有断丝或者锈蚀等问题，同时保证钢丝绳的充分保护，以及钢丝绳与滚筒等器件的保持间隙应符合规定。
3. 检查传动装置及减速机传动装置和减速机的正常运转直接关系到设备的输出功率和传动的速度，因此应该进行定期检查，发现问题及时修理维护。
4. 检查滑动支承功能滑动支承主要包括滑道、油杯等部件，要保证其合理配置，能够满足设备的滑动需求。
5. 检查安全保护装置设备的安全保护装置是保证设备运行过程中安全的关键，应及时检查保护装置的状态，确保设备在遇到异常情况时能够及时停车。
设备操作中的相关安全规范1. 运行前的检查在启动设备前，必须进行运行前的检查，检查包括设备各部件的运行状态、紧固度等问题。
并如实汇报检查结果，如检查结果发现问题，必须及时处理。
2. 在操作中要保持关注设备运行过程中，操作人员要时刻保持关注，并确保设备的正常运行。
3. 禁止随意调整设备设备的每个部件设计都是经过精心安排的，不能随意调整设备的任何部件，以免引发其他的运行问题。
如需调整，一定要在专业人士的指导下进行。
4. 禁止使用有缺陷的设备如设备在运行过程中出现异常或者缺陷，必须停止使用，并如实报告设备缺陷和异常情况，以便及时妥善处理。
5. 禁止抵挡输送材料输送机是用于输送材料的机械设备，不能在输送过程中抵挡输送材料，以免危及人员安全。
带式输送机技术规范书
带式输送机技术规范书第一篇：带式输送机技术规范书编号：XXXX有限公司带式输送机技术规范书设总：审核：校核：设计：X X X X 电力设2015年4月计院目录总则技术要求2.1 设计条件及环境条件 2.2 标准和规范 2.3 主要设计条件 2.4 总的技术要求 2.5 滚筒2.6 托辊和托辊组 2.7 驱动装置 2.8 拉紧装置 2.9 清扫器 2.10 输送器2.11 安全防护装置 2.12 支架 2.13 跨越梯2.14 头部漏斗和头部护罩 2.15 导料槽 2.16 噪声控制 2.17 油漆2.18 其它 3 供货范围出厂检查及验收 5 技术服务 6 技术文件报价内容和格式总则本技术条件书仅适用于XXXX有限公司三运煤系统的带式输送机设备。
它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装的试验等方面的技术要求。
1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求，卖方应提供符合本规范书和有关工业标准的优质产品。
1.3 本规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.4．本规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。
技术要求2.1 设计条件及环境条件 2.1.1 电厂及运输系统概况 2.1.2 燃煤特性1）煤种：燃料公司来煤。
2）堆积密度：0.85-1t/m3 2.1.3 使用条件带式输送机必须满足长期连续运行的要求。
启动、运行和停机应平稳并安全可靠。
本工程所有带式输送机均为室内布置。
日工作班次：3班制。
日平均运行小时数22小时，运行6500小时。
2.2 标准和规范带式输送机的设计、制造、包装、运输、储存、验收应符合下列有关标准、规范和规定的要求，但不限于此：DL5000 火力发电厂设计技术规程 DLGJ1 火力发电厂运煤设计规定DLJ52 电力建设施工及验收技术规定GB10595-2009 带式输送机基本参数与尺寸GB11345 焊缝手工超场声探伤方法和探伤结果分级GB985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB1184 形状和位置公差GB/T1804 一般公差线性尺寸的未注公差GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3767 噪声源功率级的测定JB/ZQ4000 锻件通用技术条件 GB4323 弹性套柱销联轴器 GB5014弹性柱销联轴器 GB5015弹性柱销齿式联轴器 GB5272梅花形弹性联轴器 GB6402钢锻材超声纵波探伤方法ZBJ19009圆柱齿轮减速器通用技术条件JB2647带式输送机包装技术条件 GB/T 13306-2011 标牌 GB755电机基本技术要求GB4208外壳防护等级分类GB12348工业企业厂界噪声标准 2.3 主要设计条件2.3.1 带式输送机主要技术参数的确定及各部件的布置要求按《火力发电厂运煤设计技术规定》执行。
带式输送机技术规范书
1 总则1.0.1 本规范书用于发电厂的带式输送机设备。
它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.0.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合本规范书和有关工业标准的优质产品。
1.0.3 如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本规范书的要求。
如有异议，不管多么微小，都应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.0.4 本规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.0.5 在合同签订后，买方有权提出因标准、规程和规范发生变化而产生的修订要求，具体事宜由买卖双方协商确定。
1.0.6 本规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。
2 技术要求2.1 设计条件和环境条件2.1.1 电厂及运煤系统概况___________________ 发电厂位于_______ 省________ 市（县）。
本期工程安装________ 台_________MW机组。
电厂燃煤由_______ 运输，年运煤量_______ 万吨。
厂内从卸煤装置到锅炉房原煤斗的运煤设备采用带式输送机。
2.1.2 环境条件多年平均气温：____________ ℃;极端最高气温：____________ ℃;极端最低气温：____________℃;多年平均相对湿度：____________%;一日最大降水量：____________mm;平均最大风速(30 年一遇,10 分钟,10 米高处) ：____________ m/s海拔高度（__________ 高程系统）：____________m;最大积雪厚度：____________mm;盐雾条件：______________ ；厂区地震基本烈度( 中国烈度表12 度体系) ：_____________ 度。
带式输送机技术规范书
带式输送机技术规范书带式输送机是现代工业中大量使用的一种物料输送设备。
它具有结构简单，运行可靠，输送能力大等优点，广泛应用于矿山、化工、水泥、港口等行业，成为工业生产中不可或缺的一个环节。
但是，为了确保带式输送机在长期运行中的安全性和稳定性，规范书成为了必不可少的一部分。
带式输送机技术规范书是一种有关于带式输送机设计、制造、安装、调试、维护、管理和使用的规范文献，它的制定是为了规范带式输送机的生产、运行和管理，确保它们在使用过程中安全、有效地进行物料输送，保证人身安全和设备安全。
下面将详细介绍带式输送机技术规范书。
1. 规范书的编制带式输送机技术规范书的编制是一个复杂而细致的过程。
它需要涉及到机械、电气、液压、气动、控制等多方面的知识。
编制方法主要包括经验总结、理论分析、实验研究等。
在编制过程中，应该保证规范书的内容科学、完整、准确、可靠、简明易懂，并应贯彻“统一标准、分级制定、梯次实施”的原则，使其便于实际操作和推行。
2. 规范书的应用带式输送机技术规范书的应用范围广泛，它主要包括以下几个方面：（1）设计和制造：规范书可以作为设计和制造过程中的参考指南，对成品的型号、规格、性能、质量等方面进行限制和规范，确保产品能够达到预期的要求。
（2）安装调试：规范书可以指导带式输送机在安装调试时注意事项，保证机器能够正常安装和使用，减少可能的故障，确保人员安全。
（3）使用维护：规范书可以为使用者和维护人员提供清晰、明确的使用和维护操作指南，包括设备的日常保养、巡视、故障排除等，并提供应急处理措施，确保设备的长期稳定运行。
（4）管理控制：规范书可以帮助企业在生产中建立科学完善的管理制度和安全规章制度，提高工作效率和质量，减少安全事故发生的概率和损失。
3. 规范书的更新随着科技水平的不断发展和技术管理的不断进步，带式输送机技术规范书需要不断地进行更新，以满足新的要求和应用需要。
规范书的更新应该根据实际需要进行，遵循科学、严谨的原则，对规范内容、标准、参数等方面进行修订和完善，确保规范书始终保持科学性、实用性和前瞻性。
带式输送机安全规范
带式输送机安全规范1范围2规范性引用文件3基本要求3.1输送机的设计应符合GB 50431和GB/T 17119的规定。
3.2输送机的制作应符合GB/T 10595的规定。
3.3输送机的使用条件应满足其正常工作条件。
对有特殊要求的输送机，还应满足相应的条件。
3.4输送机的安装应符合GB 50272的规定。
电器装置的设计应符合GB/T25259的规定；电器装置的安装应符合GB 50168，GB50169，GB50170，GB50254，GB50255的规定。
4安全规则4.1设计和制作阶段4.1.1 易挤夹部位的范围4.1.1.1 在经常有人接近的输送机的头部、尾部、拉紧部位和输送带改向部位是易挤夹部位（见图1和图2）。
4.1.1.2 凡是输送带不能被抬起，产生一个距挤夹点50mm以上距离之处的托辊与输送带之间，应被认为是易挤夹部位。
因此，凸弧段相邻两组托辊的夹角大于3°之托辊处、承载分支输送带过渡区段内的托辊处、导料槽下方的托辊处、压带轮下方的托辊处及压带轮与输送带之间也是易挤夹部位（见图3）。
4.1.1.3 如在上述部位设有护栏，但易挤夹部位处于图4所示位置与表1规定的尺寸之内时，仍属易挤夹部位，也应设置防护装置。
4.1.2 滚筒的防护滚筒的防护应采用防护罩（板）（见图5）或防夹楔（见图6）。
采用防护罩时，应符合图5和表2的规定。
从防护罩（板）的边缘到滚筒（或压带轮、车轮）中心的距离e不应小于表2中的规定值，防护罩内侧至滚筒体端面的距离（图5中的f）应按宽度不同，在20mm—80mm之间选取。
防护罩可用金属框架加钢板或多孔板、钢板网、钢丝网制作。
采用防夹楔时，应在安装时保证防夹楔与输送带、滚筒间的间隙如图6所示。
防夹楔的材质为减磨材料、型钢或钢板，其长度应等于滚筒体的长度，厚度50mm。
4.1.3 托辊的防护4.1.3.1 输送松散物料且凸弧段内相邻两组承载托辊的夹角大于3°时，应对托辊两侧用防护板进行防护。
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江苏宏东生物质能热电有限公司生物质能热电工程
带式输送机
技术规范书
设计：
检查：
审查：
煤炭工业济南设计研究院有限公司
2014年3月
1. 总则
1.1总则
本规范书中提出了最低限度的技术要求，并规定技术要求和通用的标准，投标人应提供一套满足本规范和所列标准要求的高质量产品及其相应的服务，并符合国家有关安全、环保等强制性要求。
如果投标人未提出偏差，我们将认为投标人承诺提供的产品是满足本规范要求的，即：不满足本招标文件要求的必须列在差异表中。
空白部分由供方填写。
本技术规范用于江苏宏东生物质能热电有限公司生物质能热电工程2台75t/h秸秆锅炉的燃料带式输送机。
本技术规范包括输送机的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 如果供方没有以书面对本技术规范的条文提出异议，那么需方可以认为供方提供的产品应完全符合本技术规范的要求。
1.3 在签订合同之后，需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供、需双方共同商定。
1.4 本技术规范所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高要求的标准执行。
1.5 产品应在相应工程或相似条件下有2台运行并超过两年，已证明安全可靠。
2. 设计要求
2.1 应用范围：破碎后秸秆、稻秆
2.2电源电压：380V，50HZ，电压波动范围±7%
2.3 控制电源电压：220V，50HZ，电压波动范围±10%
2.4 工作温度：-2℃-40℃
2.5 工作方式：连续工作
3. 厂址气象和地理条件
1）气温（0C）
历年平均气温： 14.1
极端最高气温 40
极端最低气温 -19.7
最热月间月平均气温 27.5
累年平均最高气温 19.1
2）降水量（mm）
累年年平均降雨量 925.1
累年最大年降雨量 1460.2
累年最大月降雨量 638.6
累年最大日降雨量 259.6
累年最长一次降雨量 250.5
3）抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g
4）标高：厂区室外自然地面标高平均为1.90m左右，室内设计标高2.10m（黄海高程）。
4. 技术要求
4.1规格型号 B=1200mm，机长：164.56m，V=1.6m/s， Q=75t/h，δ=4-18-0°
4.1.1 输送介质：破碎后秸秆、稻秆
4.1.2 数量：2条
4.1.3布置方式：见附图。
左侧、右侧电动单侧犁式卸料器各1台（每条带式输送机安装1台），DTII03F12 P=1.5kW 380V 防爆
4.1.4尼龙胶带：NN-100，层数：5层（4.5+1.5），带长：340m
4.1.5电动机：YB2225M-4 P=45kW 380V 防爆
4.1.6液力偶合器 YOXIIz400
4.1.7减速器 DCY280-40
4.1.8制动器 YWZ5-315/30 P=200W 380V
4.1.9逆止器 DTIIN1-12
4.1.10驱动装置 Q521Z1N1 143S(N)
4.1.11配套部件：头架、尾架、中间架、支腿、缓冲托辊、改向滚筒吊架、紧固件等；
4.2、订货厂家应按图纸中的技术要求加工。
图纸与本规格书有出入的，以本规格书为准。
4.3、施工图纸中采用调心托辊。
布置方式为：从机头开始每10个上托辊中设一个调心托辊，从机尾开始每8个下托辊中设一个调心托辊。
4.4、选用南阳防爆电机厂设备。
电压等级：380V，频率：50Hz，保护等级：IP55，绝缘等级：F级；
4.5、整机应做油漆及喷砂除锈、防腐处理，设备颜色按用户的要求待定。
4.6、带式输送机胶带接口方式采用硫化方式连接。
4.7、安全防护装置：所有外露的旋转部件均应配置活动式钢板防护罩，便于打开和拆卸。
由于焊接或机械加工引起的较高的收缩应力或内应力应给予消除, 并在工艺上采取必要的控制措施。
4.8、投标方承诺主要设备部件的使用寿命和大修周期。
5、供货范围
5.1、提供完整设备2套。
根据设计院图纸设计的主机，包括以下内容但不限于此：
必须的辅机和随机备件；专用工具；控制系统设备；备品备件根据卖方提供的清单由买方选择；
5.2、要求提供的主要图纸及资料
随机技术资料各6套。
随机技术资料包括：
3）配电系统原理图、接线图及相关说明书。
4）全部设备的主要易损件的损坏情况报告书。
5）易损件的加工图。
6）设备装配图。
7）设备日常使用、检修说明书。
6. 质量保证及考核试验
6.1 设备的设计、制造、安装、验收以中国国家标准(JB/T7689-2004)为基础，满足(但不限于)下列标准和规范：(下列标准按最新版本执行)
机械工业部北京起重运输机械研究所编的《DTII型固定式带式输送机设计选用手册》及一机部带式输送机联合工作组主编的《TD75型通用固定式带式输送机设计选用手册》。
6.2 检验与试验
制造厂内须进行检查或试验的主要项目如下：
1)主受力件的材料试验：
2)主受力结构的焊缝检查(100％的超声波检查及至少10％的X射线抽检)；
3)各主要机构进行组装试验；
4)电气元器件的绝缘性能及可靠性试验；
5)电动机机械、电气方面的性能验证；
6)控制元件的可靠性检查；
7)整机性能试验。
6.3 设备性能保证
6.3.1 供方提供的设备应满足本技术规范的要求
6.3.2 供方应提供下列设备质量保证书
制造、检验记录
材料合格证
ISO9000质量认证书
6.3.3 必须保证焊缝质量，出具焊缝无损检验报告。
7. 包装、运输
设备应适合于运输，除大型结构外所有拆散件均用板条箱或其他包装箱包装并标上相应的符号后再发运。
如为了运输安全起见而在内部采用适当的临时支撑的货件，应明显地标上诸如“在安装完成后或运行前必须拆去内部支撑”之类的标记。
8. 技术文件
8.1 设备出厂时，技术资料应按国家规定向本项目管理部提供六份。
8.2 所有资料上应标明“江苏宏东生物质能热电有限公司生物质能热电工程专用”字样。
驱动布置方式：
3
3。