带式输送机技术规范2014.3解析
《带式输送机》国家标准(简介)
> 1 600 1.7 1.9
5.3.9 滚筒轴探伤质量的要求
GB/T10595-1989标准滚筒轴探伤质量应符合下列条件： a) 不允许有裂纹和白点； b) 单个和密集性缺陷必须符合表5的规定； c) 单个缺陷的间距应大于 100mm，在同一截面内不得超过3 个。
表5 GB/T10595-1989滚筒轴探伤质量的要求
5.本标准与原标准相比主要变化
5.3.7 输送带应在输送机全长范围内对中运行
GB/T 10595-2009中条款4.2.2
GB/T 10595-1989中条款3.14.2
输送带应在输送机全长
范围内对中运行。当带宽不 大于800mm时，输送带的中 心线与输送机中心线偏差不 大于±40mm；当带宽大于 800mm时，其中心线间的偏 差不大于带宽的5％或 ±75mm（取较小值）。 参考“GB/T 9770 普通用途钢 丝绳芯输送带”对输送带的 要求
输送带应在输送机全长范
围内对中运行，其边缘与托 辊辊子外侧端缘的距离应大 于30mm。
5.3.8 参照DIN 22112-2标准对辊子外圆径向圆跳动进行了修订，见表4
带速 m/s
≥ 3.15 < 3.15
表3 GB/T10595-1989辊子外圆径向圆跳动 辊 子 长 度 mm
< 550 0.5 0.7
6
8
梁银师讲解《综采运输机械》课件第三周2014.3.4
第一章综采运输机械
3、教学要求
现场教学在设备前边讲解边Fra Baidu bibliotek点零部件位置、传动过程。
第一章综采运输机械
2.输送机的组成：
前部输送机（见实物）主要由机头传动部、机尾传动部、中部槽、 开天窗槽、电缆槽、刮板链、销轨、机头推移部、机尾推移部、阻链 器、液压控制系统及工具等组成。 后部输送机（见实物）主要由机头传动部、机尾传动部、中部 槽、开天窗槽、刮板链、机头推移部、机尾推移部、阻链器、液压控 制系统及工具等组成。 后刮板输送机与前刮板输送机结构基本一样，就是少了挡煤板、电 缆槽。 它是为输送放顶煤而专门设置的；它是在已有刮板输送机皮上增设 矿工钢护栏和钢板托煤板，而后刮板输送机实用于采区支架外部输送 放顶煤。护栏能挡住放顶煤中的大块煤，使大块煤压不住刮板输送机 ，提高瞬时输送能力；托煤板能托住过多的放顶煤，使煤不遗留在采 空区内，使顶煤回采率达９５％以上，减少资源浪费。
第一章综采运输机械 紧链装置 紧链装置在传动装置中整体安装，用来调整刮 板输送机的刮板链的预紧力的。刮板链的张紧力大 小必须适中，张紧力过小，会导致在机头链轮轴下 的链条松驰而掉链，链条和刮板与链轮接合不紧而 跳链，最终引起刮板跳出（尤其在机头）以及链环 扭结；张紧力过大，会导致链条、链轮、刮板和输 送机加速磨损，且驱动输送机的功率损耗增大图124。
第一章综采运输机械
带式输送机技术规格书
新疆伊犁犁能煤炭有限公司
皮里青矿主运胶带机系统技术规格书
（一）原煤上仓带式输送机
1、本技术规格书用于新疆伊犁犁能煤炭有限公司皮里青矿井地面生产系统原煤上仓带式输送机设备。在本规格书中提出了该设备的功能、性能，结构、参数方面的技术要求。
2、本技术规格书提出的是最低限度的技术要求，并没有对一切技术细节做出规定，没有充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合本技术规格书和相关的国际、国内有关标准的优质产品，对国家有关安全、环保等强制性标准必须满足其要求。
3、如果卖方没有对本规格书中的条文提出书面异议，则意味着卖方提供的产品完全符合本技术规范和有关的国标要求。否则，由此引起的异议由卖方负责。
4、本技术规格书所使用的标准如与卖方执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
5、在合同签订后，买方有权提出因标准、规范、规程、现场条件变化而产生的修订要求，具体事宜由买、卖双方协商确定。
6、卖方在投标书中应采用国际单位制。
7、卖方对所供的成套设备负全责（包含辅助部件），即包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品卖方需征得买方的认可。
8、设备采用的专利技术涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，由此引起的专利纠纷和费用全部由卖方负责。
9、本工程要求投标人具有三项以上同等规模设备的供货业绩。
10、卖方应根据要求及需要向买方及设计院提供有关图纸、技术资料及其详细说明。
二、概述
1、矿井概况
新疆伊犁犁能煤炭有限公司皮里青矿井位于伊宁市北15.0km，伊宁县城北4.0km，行政区划属伊宁县管辖。矿井井田为一不规则形状，南北宽1.2～3.2km，东西长2.7～7.1km，面积约13.7km2。
带式运输机技术规范
技术规范
1 总则
1.1 本规范文件对***地面生产系统部分带式输送机设备，提出了功能设计、结构、性能、制作和试验等方面的技术要求。
1.2 招标方在本技术文件中提供了最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定。也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本投标书和工业标准的设备及其相应的服务。对国家有关设备制造等强制性标准，必须满足其要求。
1.3 如果投标方没有以书面形式对本规范文件的条文提出异议，则招标方认为投标方的产品（包括硬件和软件的等）将完全满足本技术规范文件的要求。如有异议，应在报价书文件的附件10差异表加以详细描述。
1.4 报价书及合同规定的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等，均应使用国际单位制（SI）。
1.5 只有招标方有权修改本规范文件。经买卖双方协商，最终确定的规范文件应作为胶带输送机合同的一个附件，并与合同文件有相同的法律效力。
1.6 投标方的工作范围
投标人资质：投标人应具有同类型系统的设计制造的成熟经验，具备相当的资质。投标方应提供满足本规范文件要求所必须的硬件、软件和各项服务。其中包括（但不限于）以下内容：
1.61 按照本规范文件的规定及图纸的要求，配臵2套完整的功
能设备，主要包括以下内容：
a. 系统操作、维护说明书；
b. 防爆合格证；
c. 煤矿安全标志
d. 设备合格证
1.6.2按照合同规定的进度要求，按时发运设备。
1.6.3 负责培训招标方的运行和维护的工程技术人员，并使这些人员能熟练地操作、维护。
1.6.4 招标当应负责对投标方现场服务人员的正当配合要求予以协助，确保工作顺利进行。
GB14784—93《带式输送机安全规范》
带式输送机安全规范
GB14784—93
国家技术监督局1993—12—27批准1994—08—01实施
1主题内容与适用范围
本标准规定了带式输送机(以下简称输送机)在设计、制造、安装、使用、维护等方面最基本的安全
要求。
本标准适用于输送各种块状、粒状等松散物料以及成件物品的输送机。
对于输送易燃、易爆、毒害、腐蚀、有放射性等物料的输送机除遵守本标准外还应遵守相应的专用
GB4064
GB10595
GBJ232
3
3．1
3．2
3．3
3．4
畅通。
a
b
c
d
e
f
g
3．5
3．6
作用。
3．7
3．8
3．9
3．10高强度螺栓连接必须按设计技术要求处理，并用专用工具拧紧。
3．11输送机易挤夹部位经常有人接近时应加强防护措施。
3．11．1输送机头部。尾部改向部位和拉紧装置的折转部位以及相邻两托辊折转处超过3°时(指
切线角，不考虑由带槽而引起角度增加部分)都认为是危险的易挤夹部位(图1～图3)。
3．11．2输送机易挤夹部位处于图4所示位置与表1规定的尺寸时为易发生危险部位。
3．11
4部件
4．1输送带必须有足够的强度。严禁以低强度输送带代替高强度输送带。
4．2拉紧装置
4．2．1拉紧装置应装设极限位置限止器。自动拉紧装置起升到极限位置时，必须保证自动切断起
号。
4．2．2
的空间，
2.5m。
4．3
4．3．1
4．3．2
4．3．3
4．4
4．4．1
4．4．2
4．4．3
疏通。
4．4．4
4．4．5
4．4．6
5整机
5．1
5．2载人输送机
5．2．1载人输送机必须装设安全保护设施。
a．上、下输送机的地点应设置有扶手的平台和照明设施；
b．防止躺卧人员超越限制器；
《带式输送机》国家标准(简介)
带宽B （mm ）滚筒长度L （mm ）
滚筒直径D （mm ）
300400200、250、315、400
400500200、250、315、400、500500600650750200、250、315、400、500、630800950200、250、315、400、500、630、800、1 000、1 250、1 4001 000 1 150200、250、315、400、500、630、800、1 000、1 250、1 400、1 600、1 8001 200 1 4001 400 1 6001 600 1 800200、250、315、400、500、630、800、1 000、1 250、1 400、1 600、1 800
1 800
2 0002 000 2 200500、630、800、1 000、1 250、1 400、1 600、1 800
2 200 2 5002 400 2 8002 600
3 000630、800、1 000、1 250、1 400、1 600、1 800
2 800
3 200
注：红颜色数字表示本标准删去规格，绿颜色数字表示本标准增加的规格。
带宽B（mm）辊子直径d（mm）辊子长度l（mm）
300
63.5、76、89160、380
400160、250、500 500200、315、600 65076、89、108250、380、750 80089、108、133、159315、465、950
1 000
108、133、159、194380、600、1 150
GB14784—93《带式输送机安全规范》
带式输送机安全规范
GB 14784 —93
国家技术监督局佃93—12—27批准1994 —08—01实施
1主题内容与适用范围
本标准规定了带式输送机（以下简称输送机）在设计、制造、安装、使用、维护等方面最基本的安全要求。
本标准适用于输送各种块状、粒状等松散物料以及成件物品的输送机。
对于输送易燃、易爆、毒害、腐蚀、有放射性等物料的输送机除遵守本标准外还应遵守相应的专用安全标准。
2引用标准
GB 4064 电气设备安全设计导则
GB 10595带式输送机技术条件
GBJ 232 电气装置安装工程施工及验收规范
3 一般规定
3. 1输送机在正常工作条件下应具有足够的稳定性和强度。
3. 2 电气装置的设计与安装必须符合GB 4064和GBJ 232的规定。
3. 3未经设计或制造单位同意，用户不应进行影响输送机原设计、制造、安装安全要求的
变动。
3. 4输送机必须按物料特性与输送量要求选用，不得超载使用，必须防止堵塞和溢料，保
持输送畅通。
a. 输送带应有适合特定的载荷和输送物料特性的足够宽度；
b. 输送机倾角必须设计成能防止物料在正常工作条件下打滑或滚落；
c. 输送机应设置保证均匀给料的控制装置；
d. 料斗或溜槽壁的坡度、卸料口的位置和尺寸必须能确保物料靠本身重力自动地流
出；
e. 受料点应设在水平段，并设置导料板。受料点必须设在倾斜段时，需设辅助装料设施；
f. 垂直拉紧装置区段应装设落料挡板；
g. 受料点宜采取降低冲击力的措施。
3. 5输送粘性物料时，滚筒表面、回程段带面应设置相适应的清扫装置。倾斜段输送带尾
带式输送机管理规范
带式输送机管理规范
一、适用范围
矿井采掘工作面运输巷道的带式输送机。
二、技术要求
第一条带式输送机必须采用符合《煤矿安全规程》及国家有关规定的产品，并具有MA标志。其组成的各主要设备及配件也必须按国家有关规定取得相应的防爆许可证和MA标志，否则不准下井使用。
第二条带式输送机应编号管理，技术资料要齐全完整，并妥善保管。整部输送机重要设备如有变动，应有变更记录，并及时更新相关的技术资料。
第三条为使带式输送机的运行平稳，不出现跑偏、打卷等现象，输送机初次安装时，需利用测量设备在巷道中放安装基准线，修整巷道顶、底板，确保带式输送机的安装质量。
第四条井下带式输送机必须采用阻燃性胶带，胶带生产单位要出据本批次相关的阻燃性检验报告。胶带入井前，制修厂必须按集团公司的有关规定对胶带进行取样送验，未经检验或经检验不合格严禁下井使用。
第五条带式输送机必须安装可靠的声光信号系统，建立统一的信号联络方式，共同遵守。保证在机头、中部各给煤点、机尾处能够有效的接收和发送。
第六条运行的带式输送机必须按《煤矿安全规程》及矿业公司的有关规定安装和使用安全保护装置。
采用滚筒驱动带式输送机时：
（一）必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护。
（二）必须装设防跑偏装置，其中机头、机尾各安装一对，中部每200米安装一对。
（三）必须装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。其中驱动滚筒附近必须安设一组，其它根据输送机的使用长度确定。当使用长度超过500米时，按每延长500米内至少增设一组设置。
（四）必须装设沿线双向急停保护装置。带式输送机沿途每50米必须至少安设一组双向急停开关，开关应具有自锁和复位功能。工作人员在距急停开关不大于50米范围内能随时利用急停拉线有效终止带式输送机的运行。
带式输送机保护安装要求
《煤矿安全规程》第三百七十四条
采用滚筒驱动带式输送机运输时，应遵守下列规定：
(一)采用非金属聚合物制造的输送带、托辊和滚筒包胶材料等，其阻燃性能和抗静电性能必须符合有关标准的规定。
(二)必须装设防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保护装置，同时应当装设温度、烟雾监测装置和自动洒水装置。
(三)应当具备沿线急停闭锁功能。
(四)主要运输巷道中使用的带式输送机，必须装设输送带张紧力下降保护装置。
(五)倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须装设防逆转装置和制动装置；下运时，应当装设软制动装置且必须装设防超速保护装置。
(六)在大于16°的倾斜井巷中使用带式输送机，应当设置防护网，并采取防止物料下滑、滚落等的安全措施。
(七)液力偶合器严禁使用可燃性传动介质(调速型液力偶合器不受此限)。
(八)机头、机尾及搭接处，应当有充分照明。
(九)机头、机尾、驱动滚筒和改向滚筒处，应当设防护栏及警示牌。行人跨越带式输送机处，应当设过桥。
（十）输送带设计安全系数，应当按下列规定选取：
1、棉织物芯输送带，8～9。
2、尼龙、聚酯织物芯输送带，10～12。
3、钢丝绳芯输送带，7～9；当带式输送机采取可控软启动、制动措施时，5～7。
滚筒驱动带式输送机保护、安全设施安装标准：
1、防打滑保护
现在咱们使用的有磁铁式、滚轮式和管式防滑保护三种，其中
（1）磁铁式防滑保护：
安装方法：一般将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器安装在与磁铁相对应的支架上。
保护原理：当驱动滚筒转动胶带不转或转动慢（即皮带出现打滑）时，速度传感器在设定时间内接收不到磁铁的信号，保护主机即视为皮带出现打滑，经过一定延时后保护动作停机。
梁银师讲解《综采运输机械》课件第7周2014.3.31
第三章可伸缩带式输送机
a)卸载部结构图 1—前护架 2—速度保护器 3—弹簧保护器 4—支架 5—卸载滚筒 6—缷煤架 7—中间护板 8—左右侧护板 9—托辊 10—托辊支架
第三章可伸缩带式输送机
b）两种不同机头卸载部实物图
第三章可伸缩带式输送机
c）两种不同机头卸载部实物图
第三章可伸缩带式输送机
第三章可伸缩带式输送机
固定换向滚筒，机型不同直径大小不同但其结构都为定轴式，用 于储带装置换向。
第三章可伸缩带式输送机
游动小车由车架、换向滚筒、滑轮组、车轮等组成。滑轮组装在 车身后部与另一组滑轮组相配合。其位置可保证受力时车身不被抬起， 这样，对保持车身稳定，防止换向滚筒上的胶带跑偏效果较好，本身 下部还装有止爬钩，用以防止车轮脱轨，掉道，游动小车如图3-15 （B）方向移动时，胶带放出，机身伸长，游动小车（图3—15A）移 动时，胶带储进，机身缩短，通过钢丝绳拉紧游动小车可使胶带得到 适当的张力。
第三章可伸缩带式输送机
在储带装置的后边装有张紧绞车，胶带张力指示器和张力缓冲器， 张力缓冲器的作用是使输送机在启动时让胶带始终保持一定的张力， 以减少胶带的下垂度和胶带层间的拍打。
第三章可伸缩带式输送机
• 4、卷带装置 • 卷带装置设在储带仓后面，，它由机架、电动机、蜗杆蜗轮减速机、 卷筒、可落地导轨架、顶针小车、手动夹板等组成，如图3-15所示， 图3-15-1为实物图。不同机型的卷带装置结构大同小异，它主要在输 送机伸缩时起收放带作用。
钢丝绳牵引带式输送机安全技术规范
钢丝绳牵引带式输送机安全技术规范
1. 引言
钢丝绳牵引带式输送机是一种常用的物料输送设备，广泛
应用于矿山、冶金、电力等领域。为了确保钢丝绳牵引带式输送机的安全运行，保护操作人员和设备安全，制定本安全技术规范，明确操作、维护、检修等各方面的具体要求。
2. 设备安装与调试
2.1 设备安装
•在设备安装过程中，应根据设备的工作原理和使用要求，选择合适的安装位置，确保设备稳定、平整，并且
符合相关安全标准。
•安装设备时，应根据设备的尺寸、重量等参数，选择合适的吊装设备，并严格执行相关吊装操作规程，确保
安装过程安全可靠。
•在设备安装完成之后，应进行仔细检查，确保各部件连接牢固、引导装置正确安装，并进行必要的调整和紧
固。
2.2 设备调试
•在进行设备调试之前，应对设备和周围环境进行全面的检查，确保无杂物、无障碍物，同时检查电气设备的
接线是否正确。
•设备调试过程中，应有专人负责监控设备运行状态，确保设备正常运行，避免发生意外事故。
•设备调试完成后，应对设备进行全面的检查和测试，确保设备在正常工作状态下，方可投入使用。
3. 设备操作规范
3.1 操作人员要求
•进入设备工作区域前，操作人员应通过相应的培训，了解设备的工作原理、操作要点以及安全注意事项，具备
相应的操作技能。
•操作人员应穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、
防滑鞋等个人防护装备，并确保操作区域的良好通风和光
照条件。
•操作人员应保持良好的工作状态，不得疲劳驾驶设
备或进行其他危险行为。
3.2 设备操作
•操作人员在启动设备前，应检查设备周围是否有杂物、障碍物，并确保所有的安全防护装置、安全开关等设
带式输送机安全操作规范规程
带式输送机安全操作规范规程
带式输送机作为一种重要的物料处理设备，广泛应用于生产和物流行业中。在操作带式输送机时，应严格遵守相关的安全操作规范规程，以确保设备的正常运行和人员的安全。以下是带式输送机安全操作规范规程的内容。
一、设备的安全保护措施
1.1 设备应按照国家标准和相关行业标准设计、制造和安装，具备必要的安全保护措施，包括安全防护装置、报警装置、漏电保护装置等。
1.2 设备应经常进行维护保养，定期检查设备的运行情况，及时处理设备故障。
1.3 设备应设置必要的安全标识标志，如安全警示标志、禁止标志等，以提醒运输人员和其他工作人员注意设备的安全。
二、操作人员的安全要求
2.1 操作人员必须经过必要的培训和考试，获得相应的操作证书，方可进行操作。
2.2 操作人员必须认真阅读设备的操作说明书，掌握设备的工作原理、操作方法以及注意事项，并遵照执行。
2.3 操作人员必须戴上安全帽、工作服、工作鞋等个人防护装备，并确保装备的完好无损。
2.4 操作人员必须随时保持清醒头脑，不能在操作时喝酒或服用镇静剂等药物。
三、设备的操作要求
3.1 在开机前，必须检查设备的电气、机械以及液压等各部分
的运行情况，确保设备处于正常状态。
3.2 在下料时，应避免过量放料和非物料的放料，以免造成设
备过载和卡料现象。
3.3 在设备运行时，应避免在设备上站立、行走或爬坡等危险
动作，以确保人员的安全。
3.4 加料、卸料时必须停机操作，绝对不能在设备运转中加料、卸料。
四、设备的维护保养要求
4.1 在设备运行过程中，要定期对设备的各部分进行清洗和润滑，确保设备的正常运行。
选煤厂带式输送机安全技术规范
选煤厂带式输送机安全技术规范（试行）
为进一步提高选煤厂带式输送机安全质量标准化水平，规范输送机安全设施及电气保护标准，创建本质安全选煤厂，特制订本规范。
1.范围
本规范规定了带式输送机的安全设施、相关铁梯护栏设施及电气保护装置的技术要求。
本规范适用于煤业公司范围内的选煤厂。
2.引用文件标准
《选煤厂安全规程》（AQ1010-2005）
《选煤厂机电设备完好标准》
《固定式钢梯及平台安全要求》（GB4053-2009）
《兖州煤业股份有限公司带式输送机安全管理办法》（兖煤股机电发〔2014〕107号）
一、安全设施
1.驱动装置检修平台：
图1检修平台
（1）带式输送机机头架、驱动装置高度超过1.5米，必须设置有铁梯、防护栏的检修平台，确保检修人员高处作业安全。
（2）检修平台相关护栏、铁梯符合以下标准：
防护栏：
a.防护栏高度不低于1200mm。
〃钢管（壁厚不小于2.5mm，下同），
b.检修平台防护栏扶手宜采用1〃-11
2
立柱宜采用1
〃-1〃钢管，净间距不超过160mm（如图1）。
2
c.防护栏若为中间横杆式（如图2），立柱宜采用不小于50×50×4mm角钢
〃钢管（推荐使用），间隙不大于1000mm。横杆采用不小于25×4mm 或1〃-11
2
〃-1〃钢管，横杆与上下构件的净间距不得大于350mm。
扁钢或1
2
d.室外检修平台，必须设置不低于150mm的挡板（底部留间隙）。
图2护栏
钢斜梯：
a.不同坡度α的钢斜梯（与水平面夹角不宜超过60°），其踏步高h、踏步宽t的尺寸参考下表，其他坡度按直线插入法取值。
α35°40°45°50°55°60°
《带式输送机安全规范》
带式输送机安全规范
GB 14784—93
国家技术监督局1993—12—27批准1994—08—01实施
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1 主题内容与适用范围
本标准规定了带式输送机(以下简称输送机)在设计、制造、安装、使用、维护等方面最基本的安全要求。
本标准适用于输送各种块状、粒状等松散物料以及成件物品的输送机。
对于输送易燃、易爆、毒害、腐蚀、有放射性等物料的输送机除遵守本标准外还应遵守相应的专用安全标准。
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2 引用标准
GB 4064 电气设备安全设计导则
GB 10595 带式输送机技术条件
GBJ 232 电气装置安装工程施工及验收规范
?
3 一般规定
3．1 输送机在正常工作条件下应具有足够的稳定性和强度。
3．2 电气装置的设计与安装必须符合GB 4064和GBJ 232的规定。
3．3 未经设计或制造单位同意，用户不应进行影响输送机原设计、制造、安装安全要求的变动。
3．4 输送机必须按物料特性与输送量要求选用，不得超载使用，必须防止堵塞和溢料，保持输送畅通。
a．输送带应有适合特定的载荷和输送物料特性的足够宽度；
b．输送机倾角必须设计成能防止物料在正常工作条件下打滑或滚落；
c．输送机应设置保证均匀给料的控制装置；
d．料斗或溜槽壁的坡度、卸料口的位置和尺寸必须能确保物料靠本身重力自动地流出；
e．受料点应设在水平段，并设置导料板。受料点必须设在倾斜段时，需设辅助装料设施；
f．垂直拉紧装置区段应装设落料挡板；
g．受料点宜采取降低冲击力的措施。
3．5 输送粘性物料时，滚筒表面、回程段带面应设置相适应的清扫装置。倾斜段输送带尾部滚筒前宜设置挡料刮板。消除一切可能引起输送带跑偏的隐患。
GB14784—93《带式输送机安全规范》
带式输送机安全规范
GB 14784—93
国家技术监督局1993—12—27批准 1994—08—01实施
1 主题内容与适用范围
本标准规定了带式输送机(以下简称输送机)在设计、制造、安装、使用、维护等方面最基本的安全要求。
本标准适用于输送各种块状、粒状等松散物料以及成件物品的输送机。
对于输送易燃、易爆、毒害、腐蚀、有放射性等物料的输送机除遵守本标准外还应遵守相应的专用安全标准。
2 引用标准
GB 4064 电气设备安全设计导则
GB 10595 带式输送机技术条件
GBJ 232 电气装置安装工程施工及验收规范
3 一般规定
3．1 输送机在正常工作条件下应具有足够的稳定性和强度。
3．2 电气装置的设计与安装必须符合GB 4064和GBJ 232的规定。
3．3 未经设计或制造单位同意，用户不应进行影响输送机原设计、制造、安装安全要求的变动。
3．4 输送机必须按物料特性与输送量要求选用，不得超载使用，必须防止堵塞和溢料，保持输送畅通。
a．输送带应有适合特定的载荷和输送物料特性的足够宽度；
b．输送机倾角必须设计成能防止物料在正常工作条件下打滑或滚落；
c．输送机应设置保证均匀给料的控制装置；
d．料斗或溜槽壁的坡度、卸料口的位置和尺寸必须能确保物料靠本身重力自动地流出；
e．受料点应设在水平段，并设置导料板。受料点必须设在倾斜段时，需设辅助装料设施；
f．垂直拉紧装置区段应装设落料挡板；
g．受料点宜采取降低冲击力的措施。
3．5 输送粘性物料时，滚筒表面、回程段带面应设置相适应的清扫装置。倾斜段输送带尾部滚筒前宜设置挡料刮板。消除一切可能引起输送带跑偏的隐患。
钢丝绳牵引带式输送机安全技术规范
钢丝绳牵引带式输送机安全技术规范
前言
钢丝绳牵引带式输送机的应用越来越广泛，成为现代工业中必不可少的设备之一。然而，过去发生的事故也告诉我们，这种设备有其使用上的危险性。因此，为了确保人员安全和设备正常运行，必须加强对钢丝绳牵引带式输送机的安全管理和技术规范的制定。
本文档列举了一些有关钢丝绳牵引带式输送机的安全技术规范，旨在提高工人和管理人员的安全意识，保证设备和人员的安全。
设备前的安全检查
在使用钢丝绳牵引带式输送机前，必须进行以下安全检查：
1. 检查设备的工作状态
设备是否处于正常启动状态，其驱动装置是否正常运转，各部件是否有松动和发热等问题，应予以检查。
2. 检查钢丝绳的状态及保护措施
定期检查钢丝绳是否有断丝或者锈蚀等问题，同时保证钢丝绳的充分保护，以及钢丝绳与滚筒等器件的保持间隙应符合规定。
3. 检查传动装置及减速机
传动装置和减速机的正常运转直接关系到设备的输出功率和传动的速度，因此应该进行定期检查，发现问题及时修理维护。
4. 检查滑动支承功能
滑动支承主要包括滑道、油杯等部件，要保证其合理配置，能够满
足设备的滑动需求。
5. 检查安全保护装置
设备的安全保护装置是保证设备运行过程中安全的关键，应及时检
查保护装置的状态，确保设备在遇到异常情况时能够及时停车。
设备操作中的相关安全规范
1. 运行前的检查
在启动设备前，必须进行运行前的检查，检查包括设备各部件的运
行状态、紧固度等问题。并如实汇报检查结果，如检查结果发现问题，必须及时处理。
2. 在操作中要保持关注
设备运行过程中，操作人员要时刻保持关注，并确保设备的正常运行。
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江苏宏东生物质能热电有限公司生物质能热电工程
带式输送机
技术规范书
设计：
检查：
审查：
煤炭工业济南设计研究院有限公司
2014年3月
1. 总则
1.1总则
本规范书中提出了最低限度的技术要求，并规定技术要求和通用的标准，投标人应提供一套满足本规范和所列标准要求的高质量产品及其相应的服务，并符合国家有关安全、环保等强制性要求。
如果投标人未提出偏差，我们将认为投标人承诺提供的产品是满足本规范要求的，即：不满足本招标文件要求的必须列在差异表中。空白部分由供方填写。
本技术规范用于江苏宏东生物质能热电有限公司生物质能热电工程2台75t/h秸秆锅炉的燃料带式输送机。本技术规范包括输送机的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 如果供方没有以书面对本技术规范的条文提出异议，那么需方可以认为供方提供的产品应完全符合本技术规范的要求。
1.3 在签订合同之后，需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供、需双方共同商定。
1.4 本技术规范所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高要求的标准执行。
1.5 产品应在相应工程或相似条件下有2台运行并超过两年，已证明安全可靠。
2. 设计要求
2.1 应用范围：破碎后秸秆、稻秆
2.2电源电压：380V，50HZ，电压波动范围±7%
2.3 控制电源电压：220V，50HZ，电压波动范围±10%
2.4 工作温度：-2℃-40℃
2.5 工作方式：连续工作
3. 厂址气象和地理条件
1）气温（0C）
历年平均气温： 14.1
极端最高气温 40
极端最低气温 -19.7
最热月间月平均气温 27.5
累年平均最高气温 19.1
2）降水量（mm）
累年年平均降雨量 925.1
累年最大年降雨量 1460.2
累年最大月降雨量 638.6
累年最大日降雨量 259.6
累年最长一次降雨量 250.5
3）抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g
4）标高：厂区室外自然地面标高平均为1.90m左右，室内设计标高2.10m（黄海高程）。
4. 技术要求
4.1规格型号 B=1200mm，机长：164.56m，V=1.6m/s， Q=75t/h，δ=4-18-0°
4.1.1 输送介质：破碎后秸秆、稻秆
4.1.2 数量：2条
4.1.3布置方式：见附图。左侧、右侧电动单侧犁式卸料器各1台（每条带式输送机安装1台），DTII03F12 P=1.5kW 380V 防爆
4.1.4尼龙胶带：NN-100，层数：5层（4.5+1.5），带长：340m
4.1.5电动机：YB2225M-4 P=45kW 380V 防爆
4.1.6液力偶合器 YOXIIz400
4.1.7减速器 DCY280-40
4.1.8制动器 YWZ5-315/30 P=200W 380V
4.1.9逆止器 DTIIN1-12
4.1.10驱动装置 Q521Z1N1 143S(N)
4.1.11配套部件：头架、尾架、中间架、支腿、缓冲托辊、改向滚筒吊架、紧固件等；
4.2、订货厂家应按图纸中的技术要求加工。图纸与本规格书有出入的，以本规格书为准。
4.3、施工图纸中采用调心托辊。布置方式为：从机头开始每10个上托辊中设一个调心托辊，从机尾开始每8个下托辊中设一个调心托辊。
4.4、选用南阳防爆电机厂设备。电压等级：380V，频率：50Hz，保护等级：IP55，绝缘等级：F级；
4.5、整机应做油漆及喷砂除锈、防腐处理，设备颜色按用户的要求待定。
4.6、带式输送机胶带接口方式采用硫化方式连接。
4.7、安全防护装置：所有外露的旋转部件均应配置活动式钢板防护罩，便于打开和拆卸。由于焊接或机械加工引起的较高的收缩应力或内应力应给予消除, 并在工艺上采取必要的控制措施。
4.8、投标方承诺主要设备部件的使用寿命和大修周期。
5、供货范围
5.1、提供完整设备2套。
根据设计院图纸设计的主机，包括以下内容但不限于此：
必须的辅机和随机备件；专用工具；控制系统设备；备品备件根据卖方提供的清单由买方选择；
5.2、要求提供的主要图纸及资料
随机技术资料各6套。随机技术资料包括：
3）配电系统原理图、接线图及相关说明书。
4）全部设备的主要易损件的损坏情况报告书。
5）易损件的加工图。
6）设备装配图。
7）设备日常使用、检修说明书。
6. 质量保证及考核试验
6.1 设备的设计、制造、安装、验收以中国国家标准(JB/T7689-2004)为基础，满足(但不限于)下列标准和规范：(下列标准按最新版本执行)
机械工业部北京起重运输机械研究所编的《DTII型固定式带式输送机设计选用手册》及一机部带式输送机联合工作组主编的《TD75型通用固定式带式输送机设计选用手册》。
6.2 检验与试验
制造厂内须进行检查或试验的主要项目如下：
1)主受力件的材料试验：
2)主受力结构的焊缝检查(100％的超声波检查及至少10％的X射线抽检)；
3)各主要机构进行组装试验；
4)电气元器件的绝缘性能及可靠性试验；
5)电动机机械、电气方面的性能验证；
6)控制元件的可靠性检查；
7)整机性能试验。
6.3 设备性能保证
6.3.1 供方提供的设备应满足本技术规范的要求
6.3.2 供方应提供下列设备质量保证书
制造、检验记录
材料合格证
ISO9000质量认证书
6.3.3 必须保证焊缝质量，出具焊缝无损检验报告。
7. 包装、运输
设备应适合于运输，除大型结构外所有拆散件均用板条箱或其他包装箱包装并标上相应的符号后再发运。如为了运输安全起见而在内部采用适当的临时支撑的货件，应明显地标上诸如“在安装完成后或运行前必须拆去内部支撑”之类的标记。
8. 技术文件
8.1 设备出厂时，技术资料应按国家规定向本项目管理部提供六份。
8.2 所有资料上应标明“江苏宏东生物质能热电有限公司生物质能热电工程专用”字样。