钛渣应用现状

1.1引言

我国攀西地区蕴藏着极其丰富的钒钛矿资源,经过冶金科技工作者多

年的努力,创造出高炉治炼磁铁矿新技术,使得高钛型钒钛矿冶炼成为

可能。然而由此产生了大量含TiO2 的高炉钛渣。目前,还没有找到较好的途径来处理这些钛渣,其直接堆放在露天中,占据了大量的土地并

给自然界造成严重的污染。如何综合治理攀钢高炉渣一直是环境和材料工作者关心的问题。我国普通高炉渣的综合利用率约为92%，但含钛高炉渣中的CaO主要以钙钛矿形式存在，活性极低，制约了含钛高炉渣在水泥工业及其他建材行业的应用。目前,对含钛高炉渣的综合

利用主要包括水泥混凝土掺合料、制备光催化材料、提取钛白等大量含钛高炉渣堆积不仅浪费资源，占用耕地，而且严重污染环境.含钛

高炉渣中的组成矿物都是高熔点,具有较强的结晶能力,在现场自然冷

却或水淬急冷的矿渣中很少出现活性的无定型物质,因而较难形成

C2S 矿物,属稳定性矿渣. 向水泥中掺合同数量的渣时,钛渣活性低于

普通高炉渣,降低混凝土的性能. 至今攀钢含钛高炉渣已累计排放5 000 多万t ,并仍以300 万t/ a 的速度继续堆积,成为严重阻碍企业可

持续发展的负面因素. 由于传统建筑墙体材料存在能耗高、毁田占地、污染严重且功能单一等诸多弊端,大量使用已

不适合中国的国情,因此大力开发与推广节能、环保建筑材料显得尤

为重要。

1.2 我国对含钛高炉渣的利用现状

含钛高炉渣用于建筑材料的研究已经获得一定的进展,如攀钢与重庆

大学、北京建材院水泥研究所、重庆水泥厂、重庆建科所合作,在实验室研究基础上,研究使用TiO2 的质量分数为24. 3 %的高炉渣生产水泥,生产出的水泥标号为325 # (高炉渣掺量40 %) 和425 # (高炉渣掺量30 %) ;在用含钛高炉渣热液成型制品的开发方面,重庆市硅酸盐研究所曾成功地研制出含钛高炉渣结晶的玻璃制品,是通过将含钛高炉渣经过在中间池炉调整工艺制度,直接浇注法或离心成型法制成微晶玻璃板材、管材和异型铸件等产品[3 ] ;四川建材研究所用含钛高炉渣制作的微晶铸石,比普通铸石有更高的热稳定性和抗冲击性及耐化学腐蚀和耐磨性;四川轻工研究所和攀钢研究院等单位分别利用含钛高炉渣和当地陶土配料制备了陶瓷墙、地砖及釉面砖,其性能指标也达到了同类产品的指标。但存在的问题是,生产规模太小,处理量有限,不能根本解决含钛高炉渣的应用问题。