起重、吊装作业指导书
起重机作业指导书
起重机作业指导书标题：起重机作业指导书引言概述：起重机作业是一项涉及到重大安全风险的工作，正确的操作和管理对于保障人员安全和设备完好至关重要。
因此，制定一份起重机作业指导书是非常必要的，可以规范作业流程，提高作业效率，降低事故风险。
一、作业前准备1.1 确认作业需求：在进行起重机作业之前，必须明确作业的具体需求，包括起吊物体的分量、形状、尺寸等信息。
1.2 检查起重机设备：在作业前应子细检查起重机设备的各项部件是否完好，确保设备能够正常运行。
1.3 确认作业环境：检查作业现场的地面情况、周围环境以及天气情况，确保作业环境安全。
二、作业操作流程2.1 吊装计划编制：根据作业需求和现场情况制定吊装计划，包括起吊点的选择、起吊方式、起吊高度等。
2.2 安全警示标识：在作业现场设置明显的安全警示标识，提醒人员注意安全，确保作业过程中不发生意外。
2.3 操作规范执行：操作人员必须按照规范的操作流程进行作业，严禁超载、超速等违规操作。
三、事故应急处理3.1 事故预案制定：在起重机作业指导书中应包含事故应急处理的流程和步骤，以应对突发情况。
3.2 事故报告程序：一旦发生事故，应即将上报相关部门，并按照规定程序进行报告和处理。
3.3 事故调查分析：对事故进行详细的调查分析，找出事故原因并采取措施避免再次发生。
四、作业结束及设备维护4.1 作业结束确认：作业结束后，应进行设备的检查确认，确保设备完好无损。
4.2 设备维护保养：定期对起重机设备进行保养和维护，延长设备使用寿命，提高设备性能。
4.3 作业报告归档：对作业过程进行记录和归档，以便日后查阅和总结经验教训。
五、人员培训和考核5.1 岗前培训：对起重机操作人员进行专业培训，确保其具备操作技能和安全意识。
5.2 定期考核评估：定期对操作人员进行考核评估，发现问题及时进行纠正和培训。
5.3 经验分享和总结：定期组织经验分享会议，总结作业中的经验和教训，不断提高作业水平和安全意识。
起重作业指导书
起重作业指导书一、任务概述起重作业是指利用吊装设备进行物体的搬运、装卸、安装等工作。
本指导书旨在提供起重作业的安全操作规范，确保作业人员的安全和作业效率。
二、作业前准备1. 确定起重作业的目的和范围，明确搬运物体的重量、尺寸和形状。
2. 选择适当的吊装设备，包括起重机、吊车、链条葫芦等，并确保设备的完好性和稳定性。
3. 检查作业现场的环境和地基情况，确保地面平整、无障碍物，并采取必要的防护措施。
4. 制定详细的作业计划，包括起重设备的布置、吊装路径、信号指挥和作业人员的分工等。
三、安全操作规范1. 操作人员必须持有合法的起重作业证书，并经过相关培训和考核。
2. 在起重作业现场设置警示标志，限制非作业人员进入，确保安全区域的划定。
3. 检查起重设备的安全装置和工作状态，确保设备正常运行。
4. 严格按照信号指挥员的指示进行操作，禁止随意变更作业计划或忽视指令。
5. 在起重作业过程中，禁止站在起重物下方或悬空物体下方，以防止意外伤害。
6. 起重作业时，禁止超载操作，严格按照设备的额定载荷进行作业。
7. 使用吊装工具时，应检查其完好性和可靠性，并采取适当的固定措施，防止物体滑落或掉落。
8. 在起重作业现场，应设立临时的交通指引标志，确保作业区域的交通畅通和安全。
9. 定期对起重设备进行维护和检修，确保设备的正常运行和安全性能。
四、事故应急处理1. 在起重作业过程中，如发现设备异常或存在安全隐患，应立即停止作业，并报告相关负责人。
2. 如发生起重设备故障、倾覆或物体滑落等事故，应立即采取紧急避险措施，确保作业人员的安全。
3. 在事故发生后，应及时报告上级主管部门，并配合进行事故调查和处理。
五、安全培训和考核1. 对参与起重作业的人员进行安全培训，包括起重设备的操作技能、安全规范和事故应急处理等内容。
2. 定期进行起重作业的安全考核，检验作业人员的安全意识和操作技能。
3. 对起重作业中发现的安全问题进行整改和改进，提高作业的安全性和效率。
起重机械起重安装作业指导书
起重机械起重安装作业指导书1概述起重安装作业是一项高风险作业，在建筑行业，起重伤害事故发生频率高、人员伤亡严重、损失巨大，为了规范我公司施工现场各种起重机械的起重安装作业，保证安全生产和保护环境，提高劳动生产率，特编制本作业指导书。
2适用范围本作业指导书适用于我公司陆上的各类起重机械起重安装作业。
3职责权限3.1公司3.1.1公司负责对公司重点工程项目、直管项目和起重安装风险较大项目的起重安装作业进行检查、指导，对发现的隐患提出整改要求并监督整改。
3.1.2公司安全、工艺及工程管理部门对各单位起重安装作业进行检查、指导，对发现的隐患提出整改要求并督促整改。
3.2子（分）公司3.2.1子（分）公司负责编制大型起重安装作业施工方案，并对方案进行审核，必要时组织专家论证。
3.2.2子（分）公司安全、工艺及工程管理部门负责承建项目高处作业情况进行检查、指导，对发现的隐患提出整改要求并督促整改。
3.2.3子(分)公司人事部门负责定期组织起重司机、起重指挥工培训并考核。
3.3项目部3.3.1项目部负责编制起重安装作业方案，并负责组织实施。
3.3.2项目经理对项目部起重安装作业负全面领导责任。
3.3.3项目部生产副经理、总工程师负责起重安装作业方案的审核，并检查、指导实施。
3.3.4项目部工程部门负责编制起重机械起重安装作业施工方案并实施。
3.3.5项目部安全部门负责监督检查项目部各部门执行本作业指导书的情况、参与起重安装作业措施方案的制定、起重作业场所施工人员行为的日常检查及监督。
3.3.6项目部质检部门负责参与起重安装作业施工方案的制定。
3.3.7项目部机务部门（无机务部门的，为设备管理归口部门,下同）负责提供安全可靠起重机械设备，并负责组织进行起重机械的进场安全验收、施工过程安全检查和维修、保养等工作。
4工作步骤及要求4.1作业人员管理4.1.1起重机司机4.1.1.1起重机司机必须由安全生产监督管理部门许可的培训机构进行吊机安全技术培训，经考试合格，取得合格证书后方能操作。
起重作业指导书
起重作业指导书一、任务概述起重作业是指使用起重设备进行货物或物体的吊装、搬运、装卸等作业。
本指导书旨在提供起重作业的标准操作流程和安全要求，确保作业过程中的安全性和高效性。
二、作业准备1. 确定起重设备：根据作业需求，选择适当的起重设备，包括起重机、吊车、升降机等。
2. 设备检查：对所选起重设备进行全面检查，确保设备的正常运行和安全性能。
3. 作业场地准备：清理作业场地，确保场地平整、无障碍物，并设置明显的作业区域标识。
4. 作业计划：制定详细的作业计划，包括起重设备的操作路线、吊装方案、作业时间等。
三、作业流程1. 管理人员指导：由专业的管理人员负责指导起重作业，确保作业过程中的安全性和高效性。
2. 人员培训：所有参与起重作业的人员必须接受相关培训，了解起重设备的操作规程和安全注意事项。
3. 起重设备操作：操作员必须经过专业培训，并持有有效的操作证书。
在作业前，操作员必须进行设备的预检和功能测试，确保设备的正常运行。
4. 货物吊装：根据作业计划和吊装方案，进行货物的吊装。
在吊装过程中，操作员必须严格按照操作规程进行操作，确保货物的安全吊装。
5. 通信协调：作业现场必须建立有效的通信协调机制，确保各个环节的顺利进行，避免事故发生。
6. 安全防护：所有参与起重作业的人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
7. 现场监控：作业现场必须配备监控设备，对作业过程进行实时监控，及时发现和解决潜在的安全隐患。
四、安全要求1. 严禁超载：起重设备的额定载荷必须符合作业需求，严禁超载操作。
2. 安全距离：在起重作业现场，必须设置安全距离标识，确保人员和设备的安全。
3. 防止倾覆：对于高大物体的吊装，必须采取稳定措施，防止物体倾覆。
4. 防止碰撞：作业现场必须设置防撞装置，防止起重设备与建筑物或其他设备的碰撞。
5. 防止滑移：起重设备的工作面必须保持干燥，防止设备滑移。
6. 防止电击：起重设备必须进行定期维护和检修，确保设备的电气安全。
起重作业指导书
起重作业指导书一、引言起重作业是指利用起重机械进行物体的吊装、搬运和安装的作业活动。
为了确保起重作业的安全和高效进行，制定一份起重作业指导书是非常必要的。
本指导书旨在提供起重作业的基本要求、操作流程、安全措施等内容，以便作业人员能够准确、规范地进行起重作业。
二、作业准备1. 确定起重机械的类型和规格，根据作业需求选择合适的起重机械。
2. 检查起重机械的工作状态，包括起重机械的机械部分、电气系统、安全装置等，确保起重机械能够正常运行。
3. 检查起重作业现场的环境和地基，确保地基承载能力符合要求，作业现场没有障碍物和危险因素。
4. 制定起重作业计划，包括起重机械的布置位置、吊装路径、作业时间等，确保作业过程安全、高效。
三、作业操作流程1. 操作人员应熟悉起重机械的使用说明书，了解起重机械的工作原理、操作方法和安全注意事项。
2. 操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
3. 操作人员应按照起重作业计划的要求，将起重机械放置在合适的位置，确保起重机械的稳定性。
4. 在吊装前，操作人员应检查起重机械的起重钩、吊钩、钢丝绳等部件的完好性和可靠性。
5. 在吊装过程中，操作人员应根据起重物的重量和形状，选择合适的吊装工具和吊装方法，确保起重物的稳定和安全。
6. 在吊装过程中，操作人员应保持良好的通信，并与其他作业人员保持密切配合，确保作业过程的协调和安全。
7. 在吊装结束后，操作人员应将起重机械归位并进行必要的维护保养，确保起重机械的正常使用。
四、安全措施1. 操作人员应经过专门的起重作业培训，并持有相应的起重作业操作证书。
2. 在作业现场应设置明显的安全警示标志，指示作业区域和禁止入内区域。
3. 在起重作业现场应设置专门的指挥人员，负责指挥和协调作业人员的行动。
4. 在起重作业现场应设置专门的安全监护人员，负责监督作业人员的操作行为和安全状态。
5. 在起重作业现场应配备必要的安全设施，包括消防器材、急救箱等，以应对突发情况。
起重作业指导书
起重作业指导书1. 背景介绍起重作业是指使用各种起重机械设备进行物体的搬运、吊装和安装等作业。
在起重作业过程中，需要严格遵守操作规程和安全标准，以确保作业人员的安全和作业的顺利进行。
本指导书旨在提供详细的起重作业指导，确保作业人员能够正确、安全地进行起重作业。
2. 起重作业前的准备工作2.1 确定作业需求：根据具体的作业需求，确定所需的起重机械设备和作业人员数量。
2.2 资质要求：确保作业人员具备相关的起重机械操作证书和安全操作知识。
2.3 作业计划：制定详细的作业计划，包括起重机械设备的选择、作业时间、作业区域的划定等。
2.4 安全检查：在作业开始之前，对起重机械设备进行全面的安全检查，确保设备的正常运行和安全性能。
3. 起重作业操作流程3.1 作业前准备：- 确认起重机械设备的工作状态和安全性能。
- 检查作业区域的环境和地基条件，确保能够承受起重机械设备的重量。
- 设置作业区域的警示标志，防止未经授权的人员进入。
- 确保作业人员穿着符合安全要求的个人防护装备。
3.2 起重作业操作步骤：- 根据作业计划和需求，选择合适的起重机械设备进行作业。
- 在起重机械设备上设置合适的吊具和绳索，确保能够安全地吊装物体。
- 在起重机械设备上设置合适的起重高度和角度，以确保物体的稳定和安全吊装。
- 在起重作业过程中，作业人员应密切配合，确保吊装物体的平稳运行。
- 在作业结束后，及时将起重机械设备归位并进行必要的维护和清洁。
4. 安全注意事项4.1 作业人员必须熟悉起重机械设备的操作规程和安全操作知识，严禁未经培训和授权的人员进行起重作业。
4.2 在起重作业过程中，严禁超载操作，必须根据起重机械设备的额定载荷进行作业。
4.3 作业现场必须设置合适的警示标志和安全防护设施，确保未经授权的人员不得进入作业区域。
4.4 作业人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
4.5 作业人员必须严格按照操作规程进行作业，禁止酒后操作和疲劳作业。
起重、吊装作业指导书(word版)
起重、吊装作业指导书Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：___________________日期：___________________起重、吊装作业指导书温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
本文档可根据实际情况进行修改和使用。
1、目的对武昆高速公路第十_大车滑触线的一端, 不得置于跨中部位；大车应开到固定停放位置。
4.4.3.电磁吸盘和抓斗起重机, 应将吸盘或抓斗放在地面上, 不得在空中悬吊；4.4.4.所有控制器手柄应回零位, 将紧急开关扳转断路, 拉下保护柜刀开关, 关闭司机室门后下车；4.4.5.露天工作的起重机的大、小车, 特别是大车, 应采取措施固定牢靠, 以防被大风吹跑。
4.4.6.司机在下班时应对起重机进行检查, 将工作中发生问题及检查情况记录在交接记录在交接记录本中, 并交给接班人。
能满足工作需要条件的要求, 身体健康者。
4.5、起重指挥人员安全操作规程4.5.1.吊运指挥人员必须是18周岁以上, 视力在0.8以上, 无色盲症, 听力能满足工作需要条件的要求, 身体健康者。
4.5.2.指挥人员必须经安全技术培训, 劳动部门考核合格, 并发给安全技术操作证后, 方可从事指挥。
4.5.3.指挥人员必须严格执行GB5082-1985标准与起重司机联络时做到准确无误。
4.5.4.指挥人员应熟知GB6067-1985《起重机械安全规程》和LD48-1993《起重机械吊具与索具安全规程》。
4.5.5.指挥人员对所指定的起重机械, 必须熟悉掌握技术性能后方可指挥。
起重机作业指导书
起重机作业指导书1适用范围本指导书适用于起重机作业。
2编制依据2.1《铁路电力管理规则》和《铁路电力安全工作规程》（铁运〔1999〕103号）。
2.2《铁路电力安全工作规程补充规定》（铁总运[2015]51号）2.3《铁路设备综合管理工作指南》。
2.4《杭州供电段机械动力设备管理办法》。
2.5《起重机用户手册》。
3安全风险提示3.1风险识别3.1.1起重作业存在起重伤害危险。
3.2管控措施3.2.1起重机作业人员必须经过培训考试合格，取得特种设备安全监察机构颁发的《起重机械作业人员证书》，方可独立上岗操作。
3.2.2作业人员严格执行“三戴二穿”制度，明确作业安全事项。
3.2.3禁止吊运重物从头顶上越过，禁止任何人到重物下边工作。
3.2.4禁止利用起重机吊具运送或起升人员。
3.2.5起重机作业人员必须集中精神，不准与其他人闲谈，不准喝酒、吸烟、和吃东西。
3.2.6起重机作业人员必须听从指挥信号，信号不明或指挥人员没有离开危险区域（如指挥人员站在重物上或在地面设备与重物之间的狭窄地区）之前不准开车。
3.2.7禁止起吊埋在地下或冻在他物上的重物。
禁止用吊具拖拉车辆。
3.2.8指挥工虽发出指挥信号，但不注视重物时，不应吊运。
13.2.9起重机械作业人员应严格执行“十不吊”。
3.2.9.1超过额定负荷不吊。
3.2.9.2指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊。
3.2.9.3吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊。
3.2.9.4吊挂重物直接加工时不吊。
3.2.9.5歪拉斜挂不吊。
3.2.9.6工件上站人或浮放活动物不吊。
3.2.9.7易燃易爆物品不吊。
3.2.9.8带有棱角快口物件不吊。
3.2.9.9埋地物品不吊。
3.2.9.10违章指挥不吊。
4作业程序4.1作业前4.1.1起重机作业人员应了解所用起重机的构造性能，熟悉其工作原理和操作系统、掌握其安全装置的功用和正确的操作方法。
4.1.2起重机作业人员应严格遵守起重机安全技术规程。
起重作业指导书
3。4起重作业许可的审批
3。4。1起重作业属于危险作业，作业负责人必须按照《高风险作业管理规定》的要求进行作业申请、审批和许可，经批准后方可进行作业，现场要有监护人进行全程监护。
3。4.2承包商起重作业审批：由承包商作业申请人填写《高风险作业许可申请审批表》，分析存在风险并制定措施，交现场安全员进行审核后交项目部生产经理批准后实施。
3.11汽车吊安全操作其他要求
3.11.1起重设备司机必须经过专业安全培训,并经有关部门考核批准后，发结合格证件,方准单独操作。严禁无证人员动用起重设备。
3.11.2必须遵守一切交通管理规则和有关规章制度，严禁酒后开车.驾驶时，不准吸烟、饮食和闲谈。
3.11.3工作前必须检查各操作装置是否正常，钢丝绳是否符合安全规定,制动器、液压装置和安全装置是否齐全和灵敏可靠。严禁机件带病运行。
3。11。6在起吊较重物件时,应先将重物吊离地面10厘米左右，检查起重机的稳定性和制动器等是否灵活和有效,在确认正常的情况下方可继续工作.
3.11.7起重机在进行满负荷或接近满负荷起吊时,禁止同时进行两种或两种以上的操作动作。起重臂的左右旋转角度都不能超过45°，并严禁斜吊、拉吊和快速起落.不准吊拔埋入地面的物件。严禁在高压线下进行作业。
3.7.2特殊起重作业需作业实施单位编制安全管理方案，由项目部安全管理岗审批，项目部经理批准后实施。
3.8起重作业后应做到：
3。8.1司机将吊具放置在安全位置。
3.8。2停车后吊机应固定牢靠。
3.8。3移动式起重机应放置在安全位置。
3。8.4切断起重机电源.
3.8。5准确填写各种记录.
起重吊装安全作业指导书
起重吊装安全作业指导书（包括龙门吊、汽车吊、桥式、拼装式、卷扬机、指挥、司索）1涉及的岗位司机、起重指挥、司索2岗位任职条件2.1应熟知和掌握起重工一般知识以及作业对象的操作技术和安全操作规定，并经培训教育考试合格，持有安全操作合格证者，方可独立操作。
2.1塔式起重机的司机必须身体健康，体检合格3岗位职责3.1司机负责操作机械3.2指挥负责起吊现场3.3司索负责安全拴挂吊具4编制依据：4.1法律法规4.1.1《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号第二十三条、三十三条；4.1.2《工程安全技术规范建筑施工起重吊装》JGJ 276-2012—第三节、第四节4.1.3《建筑起重机械安全监督管理规定建设部令第166号》；4.2企业现有的相关文件4.2.1《起重作业安全管理措施》4.2.2《操作规程》4.2.3《非通航孔桥水上基础施工安全专项方案》5安全作业指导书5.1起重指挥、司索安全作业指导书5.1.1应熟知和掌握起重工一般知识以及作业对象的操作技术和安全操作规定，并经培训教育考试合格，持有安全操作合格证者，方可独立操作。
5.1.2应根据不同的作业项目，按规定正确穿戴劳动防护用品，如安全帽、•安全带、手套等，水上作业应按规定穿救生衣。
5.1.3作业前应检查作业场所的环境、安全设施等，确认符合有关安全规定后，方可进行作业。
5.1.4工作前应掌握和检查所使用的工具、设备的性能，确认完好，方可使用。
5.1.5检查施工生产作业场所的电气设施是否符合用电安全规定，夜间作业是否有足够的照明和安全电压工作灯。
5.1.6应尽量避开双层作业，确属无法避开时，应对下层采取隔离防护设施，确认完善可靠后，方可进行作业。
5.1.7在使用起重机械作业时，应严格遵守有关机械的安全操作规程，不得要求司机违章起吊。
5.1.8进行钢梁或钢结构拼装遇到螺栓孔错位时，应用尖头工具校正孔位，严禁用手指头在孔内探摸，以防挤伤。
5.1.9起吊物件前，应确认所起吊物件的实际重量，如有不明确时，应经操作者或技术人员计算确定。
吊装作业指导书
吊装作业安全指导书第一章总则第一条为加强吊装作业安全管理，削减吊装作业风险，依据《化学品生产单位吊装作业安全规范》(AQ3021-2008)制定本规定。
第二条本规定适用于xxxxx以及为其服务的承包商。
第三条本规定规范了吊装作业的安全管理要求。
第四条本规定所指吊装机具包括：门式起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、塔式起重机、升降机、电动葫芦及简易起重设备和辅具等。
第二章职责第五条XXX公司组织制定、管理和维护本规定。
第六条XXX企业根据本规定制定、管理和维护本单位的吊装作业安全管理实施细则，企业相关职能部门具体负责本规定的执行，并培训、监督和考核。
第七条XXX企业基层单位按要求执行吊装作业安全管理实施细则，对本规定提出改进建议。
第三章管理要求1. 一般要求1.1 使用单位必须按照国家标准规定对吊装机具进行安全检查，包括每天作业前检查、经常性安全检查（每月至少一次）和定期安全检查（每年至少一次），同时接受政府指定部门的定期检查，对检查中发现问题的吊装机具，必须进行维修处理，并保存维修档案。
1.2 吊装作业人员（起重机司机、指挥人员、司索人员）应取得特种作业人员操作资格，方可从事吊装作业。
1.3吊篮作业、吊装质量大于等于40吨的重物、吊装土建工程主体结构的作业，作业单位应编制吊装作业技术方案（包括施工安全措施和应急预案）。
吊装质量虽不足40吨，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在特殊的作业条件情况下，作业单位也应编制吊装作业技术方案。
1.4 吊装作业技术方案应由作业单位主管领导批准，经属地单位和相关主管部门审核后实施。
在吊装作业前，施工单位技术人员应向作业人员进行技术交底。
交底记录由作业单位存档。
1.5 设计、制造、改造、维修、安装、拆除吊装机具，应符合国家相关标准规定。
1.6 吊装机具的使用、拆除和移动应符合操作规程及使用说明书要求。
1.7 对于非人力驱动且起重量大于0.5吨(含0.5吨)的各类吊装机具，设备管理部门应建立设备技术档案。
起重吊装安全作业指导书（2篇）
起重吊装安全作业指导书1、桁片：必须符合设计要求，有检验报告单。
2、钢丝绳：选用的钢丝绳必须符合GB110274标准。
3、限位保险安装置：必须有出厂合格证。
4、轨道：应选用38KG/M或43KG/M，接头应错开1.5m以上，两轨高差+40mm。
5、主要机具：卷扬机、吊具、钢丝绳、轨道、滑轮组等。
二、作业条件：1、起重机吊装人员必须经培训考核合格并持特种作业证上岗作业。
2、电源应符合要求。
3、作业现场要有安全防坠设施，防止触电、高坠、起重伤害等事故。
三、安全措施：1、作业人员在作业前必须对工作现场环境、架空电线以及构件重量和分布情况进行全面了解。
2、作业人员必须穿戴个人防护用品，佩戴安全帽。
3、必须遵守十不吊等有关安全技术规定。
4、起重吊装安装后，必须按规定验收通过后方可使用。
5、夜间作业必须有充足的照明。
6、起重机行驶轨道不得有障碍物或下沉现象，轨道压板螺栓完整有效，轨道末端应有上档装置和限位器撞杆。
7、工作前应检查转动部位润滑油量，钢丝绳磨损情况及各种限位和保险装置等，如不符合要求，应及时修整，经试运转正常后方可正式施工。
8、操作人员必须得到指挥信号后，方可进行操作，操作前操作人员按电铃发信号。
9、工作休息或下班时，不得将重物悬挂在空中。
10、作业前，应进行空载运行实验，严禁任何人从吊物下方通过。
11、工作完毕，应用夹轨钳把设备夹紧在轨道上，切断电源。
12、当遇到六级以上大风时，应停止作业。
起重吊装安全作业指导书（2）一、引言起重吊装是一项危险性较高的作业，需要严格遵守相关的安全规范和操作规程，以确保作业人员的人身安全和设备的正常运行。
本指导书旨在向起重吊装作业人员提供全面的安全作业指导，规范其操作行为，降低事故发生的风险，确保安全高效地完成作业任务。
二、起重吊装的安全风险及预防措施1. 现场安全风险：（1）起重吊装场地周围的环境及地基条件是否适合吊装作业，如有明显的地质构造或设施障碍物，应进行必要的处理和评估。
起重吊装作业指导书
起重吊装作业指导书1、起重吊装作业必须办理作业许可证。
2、大型吊装起重作业（吊装重量大于或等于20 t的、两台以上起重机联合吊装或者单台吊机的负载超过其额定荷载的70%）必须编制施工方案，并通过审批。
3、起重机械必须具有特种设备检验机构的检验合格证明。
4、所有起重吊索具（如钢丝绳、卸扣、铁链、吊钩、夹码、钢板卡子、吊笼、手拉葫芦、手扳葫芦、吊担等）需经过第三方检验检测合格，并出具合格证明，由监理验收合格后方可投用。
5、钢丝绳采用编结连接时，编结长度不小于15倍的绳径，且不小于300mm。
6、索具安全系数要符合规范要求。
7、吊索规格要互相匹配，机械性能要符合设计要求。
8、汽车吊和随车吊作业时，支腿要完全伸开并垫上钢板或枕木。
9、起重机行走作业处地面承载能力必须符合产品说明书要求。
10、起重信号指挥、司索（包括准备吊具、捆绑、挂钩、摘钩等）必须持有市级以上安全监督主管部门或建设主管部门颁发的特种作业人员操作证书，且一人不得同时兼顾信号指挥和司索作业。
11、起重机司机必须持证上岗，且与操作机型相符。
12、吊索系挂点要符合要求。
13、钢丝绳、吊带的棱角必须采取保护。
14、吊装必须设置溜绳。
15、起重机作业时起重臂下禁止有人停留，吊运重物不得从人的正上方通过。
16、吊运易散落物件必须使用吊笼。
17、吊装作业指挥信号必须清晰。
18、起重吊装过程中，承包商要采用隔离绳、隔离线、隔离带，以及安全警示标志、标牌等措施，对起重吊装作业影响区域进行隔离。
19、操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。
20、现场施工负责人应为起重机作业提供足够的工作场地，清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。
21、各类起重机应装有音响清晰的喇叭、电铃或汽笛等信号装置。
在起重臂、吊钩、吊篮(吊笼)、平衡重等转(运)动体上应标以鲜明的色彩标志。
22、起重吊装的指挥人员作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。
起重作业指导书
起重作业指导书一、任务背景起重作业是指使用各种起重设备进行货物的吊装、装卸和搬运等作业。
这是一项危险性较高的作业，要求操作人员具备一定的专业知识和技能，严格遵守相关的安全操作规程，以确保起重作业的安全和顺利进行。
为了提高起重作业的效率和安全性，制定一份起重作业指导书，对操作人员进行培训和指导，提供具体的操作流程和安全注意事项，以确保起重作业的顺利进行。
二、指导书内容1. 起重设备的选择和检查- 根据起重作业的具体要求，选择适当的起重设备，如吊车、起重机等。
- 在进行起重作业前，对起重设备进行全面的检查，包括机械部分、电气部分和安全装置等，确保设备的正常运行和安全性。
2. 起重作业的准备工作- 在起重作业前，对工作场地进行检查，确保场地平整、无障碍物，并设置好警示标志和安全防护措施。
- 根据起重作业的具体要求，制定详细的作业计划，包括吊装方案、起重设备的布置和操作人员的分工等。
3. 起重作业的操作流程- 操作人员应根据作业计划，按照规定的操作流程进行起重作业。
- 在起重作业过程中，操作人员应注意起重设备的稳定性，确保货物的安全吊装和搬运。
- 在起重作业过程中，操作人员应注意与其他作业人员的协调配合，确保作业的顺利进行。
4. 起重作业的安全注意事项- 操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
- 操作人员应熟悉起重设备的操作规程和安全操作要点，并严格按照要求进行操作。
- 在起重作业过程中，操作人员应随时注意周围环境的变化，如风力、天气等，确保作业的安全进行。
5. 起重作业的事故应急处理- 在起重作业过程中，如发生事故或紧急情况，操作人员应立即停止作业，并按照事故应急处理程序进行处理。
- 在起重作业过程中，如发生人员伤亡或设备损坏等情况，应及时向相关部门报告，并采取相应的补救措施。
三、指导书的使用和培训1. 指导书的使用- 指导书应制定成易于理解和操作的形式，包括文字说明、图示和示范视频等。
起重吊装作业指导书
起重吊装作业指导书(总5页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除1.总则确保起重吊装作业安全，防止发生事故。
适用于钢结构件制造起重吊装管理和作业人员推行使用。
2.吊装方案的审批2.1技术部要依据有关规程标准，来编制特殊钢结构件起重吊装作业的《安全技术措施方案》。
2.2生产部对技术部编制的《安全技术措施方案》做指导性审核、批示。
2.3生产部的安全员要按照《安全技术措施方案》，进行监督、检查、实施。
2.4生产部的资料员负责安全技术方案稿件存档。
3.操作人员3.1起重机司机和起重架工，都属国家规定的特殊工种。
必须具备责任心强、身体健康、有良好的视力与听觉，经过专门培训教育、取得特种操作证后方可独立作业。
3.2新工人和变换成起重机司机或起重架工人员，要依照国家有关规程进行三级安全教育。
公司、车间、班组分别进行理论考试，考卷由安纪部存档。
3.3起重作业人员，必须熟悉起重设备、吊具、钢绳的性能和其报废标准及吊运指挥信号。
4.作业前检查4.1检查配电盘是否拉闸断电，不允许带电检查。
4.2检查各操作系统动作是否灵敏，手柄是否扳到了零位。
4.3检查钢丝绳有无断股变形，在卷筒上的钢丝绳有无串槽和重叠现象。
4.4制动器有无卡塞现象，弹簧、销轴、连接板和开口销等是否完好。
4.5各安全防护装置是否灵敏可靠、吊钩转动是否灵活。
4.6检查轨道上有无妨碍起重机行走的障碍物。
4.7在起重吊运前，要注意吊物及周围环境、大件、接近满负荷的构件要试吊。
对上下、左右、前后了望确认，安全无疑时方准鸣铃起步（注：试吊是指在作业过程中确保捆绑安全、合理、符合操作规程、不超负荷）。
5.起重司机操作规定5.1禁止起重机司机酒后或精神不正常时吊装作业。
5.2禁止超负荷吊装。
5.3不准吊物从人头上方通过。
5.4作业中不得闲谈或做其它动作。
5.5司机应听从起重指挥人员的指挥，但在紧急情况时，任何人发出的紧急停车信号都应停车。
起重作业指导书
起重作业指导书一、任务概述起重作业是指利用起重机械进行物体的吊装、装卸、搬运等作业。
为了确保起重作业的安全和高效进行，制定起重作业指导书是必要的。
本指导书旨在提供详细的起重作业流程、安全要求、操作规范等内容，以确保起重作业人员正确、安全地进行作业。
二、起重作业流程1. 任务准备阶段a. 确定起重作业的具体要求和目标。
b. 编制起重作业计划，包括作业时间、地点、起重机械的选择等。
c. 检查起重机械的工作状态和安全装置是否完好。
d. 确保起重作业人员具备相关资质和培训。
2. 作业现场准备a. 清理作业现场，确保没有障碍物和危（wei）险品。
b. 标明起重区域和安全警示标志。
c. 确保地面承载能力满足起重机械的要求。
d. 检查起重索具和吊具的完好性和可靠性。
3. 起重作业操作流程a. 按照起重作业计划，安排起重机械的位置和方向。
b. 确保起重机械的稳定性，设置支腿或者固定装置。
c. 检查起重机械的起分量和吊具的额定载荷是否匹配。
d. 按照起重机械的操作手册进行操作，确保各项操作符合标准要求。
e. 在起重作业过程中，严禁超载、超高、超限等违规操作。
f. 在起重作业过程中，及时与信号员进行沟通，确保作业顺利进行。
g. 完成起重作业后，及时将起重机械归位并进行检查和维护。
4. 安全要求和注意事项a. 严格遵守起重机械的使用规程和操作手册。
b. 起重作业人员必须具备相应的资质和培训证书。
c. 严禁在起重作业过程中进行人员通行，确保作业区域安全。
d. 确保起重作业现场的通风良好，防止有毒气体的积聚。
e. 在起重作业现场设置安全警示标志，提醒他人注意安全。
f. 检查起重机械和吊具的完好性和可靠性，确保起重作业安全。
g. 在起重作业过程中，严禁酒后作业或者疲劳作业。
三、数据统计和案例分析根据历史起重作业数据统计，合理编制起重作业计划和操作流程，可以有效提高起重作业的安全性和效率。
以下是一些数据统计和案例分析：1. 起重事故统计数据在过去一年中，共发生起重事故10起，其中包括起重机械倾覆、吊具断裂、起重物体滑落等情况。
吊车工安全作业指导书（4篇）
吊车工安全作业指导书第一章总则第一条为了保障吊车工的人身安全和生产安全，规范吊车工作作业行为，减少事故发生，特编制本指导书。
第二条吊车工是指在吊车上从事吊装、运输等作业的职工。
第三条吊车工必须严格遵守本指导书的规定，执行现场负责人的指挥，做到安全第一，遵章守纪。
第四条各单位要将本指导书作为必修教材，对吊车工进行培训，并定期开展安全教育活动，提高吊车工的安全意识和操作技能。
第二章作业环境和安全设施的要求第五条吊车工在作业时，必须对现场进行安全检查，排除隐患，确保作业环境安全。
第六条吊车工作业现场应设置明显的安全警示标识，提醒他人注意安全。
第七条吊车工作时，必须穿戴好安全帽、防护鞋、防护眼镜等必要的个人防护装备。
第八条吊车工作现场应设置必要的安全设施，比如防护网、防撞杆、警示灯等，确保吊车工作的安全。
第三章吊车的检查和维护第九条吊车工在进行吊装作业前，必须对吊车进行全面的检查，确保吊车的各项设备正常运行。
第十条检查吊车时，要注意吊车的电气系统、液压系统、制动系统等，发现异常要及时报修。
第十一条吊车工要定期对吊车进行维护，保持吊车的良好状态，避免因设备故障导致事故发生。
第十二条吊车不能超载作业，必须按照吊车的额定工作荷载进行作业，严禁超载作业。
第十三条吊车工作时，要保持吊车平稳，避免急转弯、急刹车等危险操作，确保作业安全。
第四章吊装作业的注意事项第十四条吊装前，吊车工必须仔细阅读吊装方案，了解吊装对象的重量、形状、重心等重要信息。
第十五条吊装时要保持沟通顺畅，与现场指挥人员保持联系，确保吊装作业的安全进行。
第十六条吊装过程中要注意稳固吊装物，避免发生松动或倾倒的情况。
第十七条吊装过程中要注意起重臂是否倾斜、伸缩等异常情况，及时采取正确的措施进行处理。
第十八条吊装现场周围需要设置隔离带或警示标识，防止无关人员闯入危险区域。
第十九条吊装作业结束后，吊车工必须及时关闭吊钩，将吊装物放置到安全位置，确保现场秩序。
起重吊装安全作业指导书
起重吊装安全作业指导书起重吊装安全作业是指在使用起重机械进行吊装作业时, 为了保障作业人员的人身安全和设备的正常运行, 需要遵守一系列安全操作规范。
以下是针对起重吊装安全作业的指导书。
一、起重吊装安全作业的基本原则1.人身安全第一: 作业人员必须始终将人身安全放在首位, 全程佩戴安全防护装备, 严禁违章操作和超负荷作业。
2.严格遵守操作规程: 作业人员必须具备起重机械操作资质, 并按照操作规程进行操作, 不得擅自更改操作方式。
3.全程监控风险: 在起重吊装作业过程中, 要时刻注意周围环境和工作状态, 及时发现和处理存在的安全隐患。
4.预防为主：在起重吊装作业前，要对工地和设备进行全面检查，确保设备完好无损、工地环境符合要求。
5.紧急情况处理：如果发生突发事故或紧急情况，必须立即采取应急措施，保障人员的安全。
二、起重吊装安全作业的准备工作1.确认作业环境: 作业前要对作业区域进行仔细的勘察, 检查地面的稳定性、作业空间的充裕度和是否有障碍物等。
2.准备起重机械: 对起重机械进行全面检查, 确认机械的各项功能正常、润滑油充足、安全装置完好等。
3.准备工作人员：人员需具备起重机械操作资质，同时要确定各个岗位的职责和沟通方式。
4.安全防护准备：作业人员必须佩戴安全帽、安全鞋、反光背心等必要的安全防护装备，并将其调整至合适状态。
三、起重吊装安全作业操作流程1.通知吊装区域: 在作业前, 需要对作业区域进行控制, 确保周围人员和交通不受影响。
2.建立通讯联系: 各个作业岗位之间要通过无线对讲机等方式建立有效的通讯联系, 确保信息传递准确和及时。
3.吊装方案制定: 根据具体的吊装作业需求, 制定合理的吊装方案, 包括起重机械的选择、吊装点的设置以及安全措施的确定等。
4.吊装前准备：将吊装物件用合适的吊具绑扎牢固, 确保吊装过程中不会出现脱钩或抛掉的情况。
5.吊装过程：吊装过程中，作业人员必须将视线始终保持在吊装物件上，注意吊装速度和稳定性，确保物件能够准确放置在目标位置上。
起重机作业指导书
起重机作业指导书一、任务概述起重机作业指导书是为了确保起重机作业安全、高效进行而制定的操作指南。
本指导书适合于所有起重机作业，包括但不限于吊装、搬运、装卸等工作。
本指导书旨在提供详细的作业流程、安全要求和操作规范，以确保作业人员的安全和设备的正常运行。
二、作业准备1. 作业计划作业计划应提前制定，包括作业时间、地点、作业类型、起重机的类型和参数、作业人员的安排等内容。
作业计划应经过相关部门的批准，并向作业人员进行明确的传达。
2. 设备检查在进行起重机作业之前，必须对起重机进行全面的检查。
包括但不限于以下内容：- 起重机的机械部件是否正常运转，是否有异常声音或者震动；- 起重机的安全装置是否完好，如限位器、重载保护器等；- 起重机的电气系统是否正常，如电缆、开关等；- 起重机的液压系统是否正常，如油位、油压等；- 起重机的钢丝绳是否磨损、断裂或者变形；- 起重机的工作台面是否平稳、无杂物。
3. 作业区域准备作业区域应清理干净，确保没有障碍物和危（wei）险物品。
必要时，应设置警示标志和安全围栏，确保作业区域的安全。
三、作业流程1. 作业人员安排作业人员应具备相应的起重机作业资质和经验，且必须经过相关培训和考核合格方可上岗。
作业人员应按照作业计划的要求进行安排，确保作业过程中有足够的人员进行协调和指挥。
2. 起重机操作起重机操作人员应熟悉起重机的操作控制系统和相关操作规程，确保能够熟练、准确地操作起重机。
在进行起重机操作前，操作人员应确认作业区域的安全，并与其他作业人员进行有效的沟通。
3. 起重物品吊装吊装前，应对起重物品进行全面的检查，确保起重物品的分量、尺寸和特殊要求等符合作业要求。
在吊装过程中，应按照起重机的额定载荷进行操作，严禁超载作业。
吊装过程中，应保持起重物品的稳定，避免晃动和碰撞。
4. 作业安全在起重机作业过程中，必须严格遵守相关的安全规范和操作要求。
包括但不限于以下内容：- 作业人员应佩戴符合标准的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等；- 禁止酒后作业、疲劳作业和未经授权的作业；- 禁止在起重机下方或者吊装物品下方停留；- 禁止在起重机行驶或者吊装过程中站立或者行走；- 在起重机行驶过程中，应保持安全距离，避免与其他车辆或者人员发生碰撞。
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仅供参考[整理] 安全管理文书起重、吊装作业指导书日期：__________________单位：__________________第1 页共11 页起重、吊装作业指导书1、目的对武昆高速公路第十合同段预应力混凝土预应力T梁起重、吊装作业进行控制，使其满足安全生产施工的要求。
2、适用范围适用于预应力混凝土预应力T梁起重、吊装作业。
3、部门职责3.1、设备部负责按计划购置龙门吊进场，并组织人员对龙门吊进行安装调试；3.2、安质部负责龙门吊及其操作人员的安全指导，监督工作；3.3、起重班组负责按要求配置人员、设备，组织并实施工序作业，负责龙门吊的使用管理。
4、门式起重机的安全操作规程4.1、对司机操作的基本要求起重机司机在严格遵守各种规章制度的前提下，在操作中应做到以下五点：4.1.1.稳司机在操作起重机的过程中，必须做到起动、制动平稳，吊钩、吊具和吊物不游摆4.1.2.准在操作稳的基础上，吊钩、吊具和吊物应准确地停在指定位置上方降落。
4.1.3.快在稳、准的基础上，协调相应各机构动作，缩短工作循环时间，保证起重机不断连续工作，提高生产效率。
4.1.4.安全确保起重机在完好情况下可靠有效的工作，在操作中，严格执行起重机安全技术操作规程，不发生任何人身和设备事故。
第 2 页共 11 页4.1.5.合格在了解掌握起重机性能和电动机的机械特性的基础上，根据吊物的具体状况，正确的操纵控制并做到合理控制。
4.2、总则4.2.1.年满18周岁的男女工人，经身体检查合格，受过专门的安全教育和操纵起重机的专门培训，在老工人带领下，实习一年期满，经劳动局培训考试合格，取得特殊工种操作证者，方可独立操纵起重机。
4.2.2.司机应具有对起重机全部机构及装置的性能和用途以及全部电气设备常识，要具有对全部机构的操作维护知识和实际操作技能，并熟悉各种起重指挥信号涵义。
4.2.3.司机操作时不准吸烟、吃东西、看书报等，应严格遵守劳动纪律。
4.3、司机在工作前的职责4.3.1.在下列情况下，司机应发出警告信号：（１）起重机起动后即将开动前；（２）靠近同层其它起重机时；（３）在起吊下降吊物时；（４）吊物在吊运通道上方吊物运行时；（５）起重机在吊运通道上方吊物运行时；（６）起重机在吊运过程中设备发生故障时。
4.3.2.不准用限位器作为断电停车手段。
4.3.3.严禁吊运的货物从人头上方通过或停留，应使吊物沿吊运安全通道移动。
4.3.4.操纵电磁吸盘或抓斗起重机时，禁止任何人员在移动吊物下面工作或通过，应划出危险区并立警示牌，以引人们重视。
第 3 页共 11 页4.3.5.起重机司机要做到“十不吊”：（１）指挥信号不明确或违章指挥不吊；（２）超载不吊；（３）工作或吊物捆绑不牢不吊；（４）吊物上面有人不吊；（５）安全装置不齐全或有动作不灵敏、失效者不吊；（６）工件埋在地下、与地面建筑物或设备有钩挂不吊；（７）光线阴暗视线不清不吊；（８）棱角物件无防切割措施不吊；（９）斜拉歪拽工件不吊；（10）钢水包过满有洒落危险不吊。
4.4、司机在工作完毕后的职责起重机工作完毕后应遵守的规则：4.4.1.应将吊钩升至接近上极限位置的高度，不准吊挂吊具、吊物等。
4.4.2.将起重小车停放在主梁远离大车滑触线的一端，不得置于跨中部位；大车应开到固定停放位置。
4.4.3.电磁吸盘和抓斗起重机，应将吸盘或抓斗放在地面上，不得在空中悬吊；4.4.4.所有控制器手柄应回零位，将紧急开关扳转断路，拉下保护柜刀开关，关闭司机室门后下车；4.4.5.露天工作的起重机的大、小车，特别是大车，应采取措施固定牢靠，以防被大风吹跑。
4.4.6.司机在下班时应对起重机进行检查，将工作中发生问题及检第 4 页共 11 页查情况记录在交接记录在交接记录本中，并交给接班人。
能满足工作需要条件的要求，身体健康者。
4.5、起重指挥人员安全操作规程4.5.1.吊运指挥人员必须是18周岁以上，视力在0.8以上，无色盲症，听力能满足工作需要条件的要求，身体健康者。
4.5.2.指挥人员必须经安全技术培训，劳动部门考核合格，并发给安全技术操作证后，方可从事指挥。
4.5.3.指挥人员必须严格执行GB5082-1985标准与起重司机联络时做到准确无误。
4.5.4.指挥人员应熟知GB6067-1985《起重机械安全规程》和LD48-1993《起重机械吊具与索具安全规程》。
4.5.5.指挥人员对所指定的起重机械，必须熟悉掌握技术性能后方可指挥。
4.5.6.指挥人员不能干涉起重机司机对手柄或旋钮的选择。
4.5.7.负责荷载的重量计算和索具的正确选择。
4.5.8.指挥人员负责对可能出现的事故采取必要的防范措施。
4.5.9.指挥人员应佩戴鲜明的标志和特殊颜色的安全帽。
4.5.10.指挥人员在发出吊钩或负载下降信号时，应有保护负载地点的人身、设备安全措施。
4.5.11.在开始指挥起吊负载时，用微动信号指挥；待负载离开地面100mm~200mm时，停止起升，进行试吊，确认安全可靠后，方可用正常起升的信号指挥重物上升。
4.5.12.指挥起重机在雨、雪天气作业时，应先经过试吊，检测制动器灵敏可靠后，方可进行正常的起吊作业。
4.5.13.在高处指挥时，第 5 页共 11 页应严格遵循高处作业安全要求。
4.5.14.指挥人员选择指挥位置时：⑴、应保证与起重机司机之间视线清楚。
⑵、在所指定的区域内，应能清楚地看到负载。
⑶、指挥人员应与被吊运物体保持安全距离。
⑷、当指挥员不能同时看见起重机司机和负载时，应站到能看见起重机司机的一侧，并增设中间指挥人员传递信号。
4.6、起重机操作：4.6.1、现场的布置起重作业的施工现场与施工的起重设备、起重作业的方法和起重作业的安全性均有着密切的联系。
布置施工现场时应考虑以下内容：4.6.1.1．施工现场的布置应尽量减少吊运距离与装卸次数。
应考虑设备的运输、拼装、吊运位置。
4.6.1.2．根据扒杆垂直起吊特点，应合理地选择扒杆竖立、移动、拆除位置和卷扬机的安装位置。
4.6.1.3．选定流动式起重机的合适吊装位置，使其能变幅、旋转、升高、顺利完成吊装作业。
4.6.1.4．整个作业现场的布置必须考虑施工的安全和司索、指挥人员的安全位置及与周围物体的安全距离。
4.6.1.5．在易燃易爆区内作业，应遵守有关安全规定。
4.6.2、起重机的操作4.6.2.1、起升机构的安全操作起升机构是起重机的核心机构，它的工作好坏是保证起重机能否安全运转的关键，作为起重机司机，为了很好地掌握起重机在实际操作第 6 页共 11 页中发生危险事故，必须很好地掌握起升机构的操作要领：（1）、司机在交接班或日常使用中应仔细检查与天车安全运转接相关的重要零部件的完好状况，如钢丝绳、吊钩和各机构制动器等，发现问题必须及时解决。
（2）、每天或每班第一次工作前，必须进行负荷试吊，即将额定负荷的重物提升离地面0.5m的高度，然后下降以检查起升制动器工作的可靠性。
（3）、在吊载荷时，必须逐步推转控制器手柄，不得猛裂扳转直接用第5挡快速提升吊物。
（4）、天车由起吊位置在到达吊运通道前的运行中，吊物应高出其越过地面最高设备0.5m为宜。
当吊物到达通道后，应降下吊物使其以离地面0.5m的高度随车移运。
严禁从人的上方或不沿通道进行。
（5）、在某些场合下，吊物必须通过地面作业人员所在的上空时，司机必须连续发出警铃信号，待地面人员安全躲开后方可开车通过。
（6）、当吊物到达指定的停放位置时，吊物必须准确对正指定位置后方可开动起升机构落钩。
落钩下降吊物时，可根据具体情况采取相应的操作方法：①.重载时可采用上升第一挡以反接制动方式使吊物缓慢下降；②.中载以下的吊物可采用下降第5挡，即电阻全部切除的最慢下降速度挡下降吊物，严禁快速下降，使吊物平稳着地，待指挥人员发出吊物放置稳妥安全信号后，方可落绳脱钩；（7）、没有上升限位器或上升限位器工作失效时，在未修复前不准开车运转，以防止钩头碰撞定滑轮而造成绳断钩头坠落事故的发生。
第 7 页共 11 页4.7、大、小车运行机构的安全操作吊钩的移动是靠大、小运行机构来完成的，在移动过程中，保证吊物不游摆，做到起车稳、运行稳、停车稳而准确是对运行机构操作的基本要求，为此司机应做到如下：4.7.1.司机必须熟悉大、小的运行性能，即掌握大、小车的运行速度及制动行程。
4.7.2.工作前应检查制动行程是否符合安全技术要求，如不符合应调整制动器。
4.7.3.在开动大、小车时，应逐步扳转控制器手柄，逐级切除电阻，在10~20秒内使大、小车由零达到额定速度，以确保大、小车运行平稳，严禁猛烈启动和加速。
4.7.4.由于吊物是用挠性的钢丝绳与车体连接，当开启大、小车时，吊物的惯性作用使吊物产生游摆趋势，所以要求司机应做到起车稳、运行稳、和停车稳的“三稳”操作。
4.7.5.司机在正式开车前，应对吊运工艺路线，指定位置及其周围环境了解清楚，并根据车速大、小运行距离、选择适宜的操作挡位及跟车次数、尽量避免反复地起动、制动，不但能保证大、小运行平稳，而且也可使起重机免受反复起、制动的损害。
4.7.6.严禁打反车制动，需要反方向运行时，必须待控制手柄回零车体停止后再反方向开车。
4.7.7、起升机构制动器失效的突发事故操作当发生制动器失效，即司机将控制器手柄回零时，却发生悬吊物自由坠落而高速下降的危险事故，当这种预先毫无思想准备突发的异常危险故障时，司机切不可惊慌失措，必须保证镇静、头脑清第 8 页共 11 页醒。
司机必须果断地把控制器手柄扳至上升方向第一挡，使吊物以最慢速度提升，当欲升至极限时，再把手柄扳至下降方向第5挡，使吊物以最慢速度下降，这样反复地操作，以利用短暂时间的同时，司机可根据当时现场具体情况，迅速开动大车或小车，或同时开动大小车把吊物移至空闲场地的上空，然后迅速将吊物落至地面。
这种突发险事故的特殊操作，应注意以下几点：4.7.7.1.操作时必须慎重、严防发生有误动作和错觉，即把控制手柄回至1挡而误为回零，造成制动器假失效感。
4.7.7.2.当发现制动器失效时，立即把控制手柄置于工作档位，不能在零位停留而听认重物自由坠落，以延缓吊物落底时间。
4.7.7.3.在利用吊物往返升降时间内开动小车或大车过程中，应持续鸣铃示警，使下面作业人员迅速躲避、为吊物转移工作创造安全有利条件。
4.7.7.4.在开动大车或小车过程中，时刻注意吊物上、下极限位置，上不能碰限位器，下不能碰撞地面设备，都应留有一定的余度。
4.7.7.5.在这种危险状况下，最关键是严防主接触器失电释放（俗称掉闸），因此在操作起升、大、小车控制器手柄时均应逐步推挡，不可慌张猛烈快速板转，以防过电流继电器动作而使主接触器释放切断电源，发生吊物自由坠落且无法挽救。