炮掘岩巷快速掘进的施工措施
井巷掘进的主要施工方法(三篇)
井巷掘进的主要施工方法根据施工方法及地层赋存条件的不同,井巷(井筒或巷道)施工分为普通凿井法与特殊凿井法。
普通凿井法是在稳定或含水较少的地层中采用钻眼爆破或其他常规手段凿井的方法。
特殊凿井法是在不稳定或含水量很大的地层中,采用非钻爆法的特殊技术与工艺的凿井方法,通常采用的有冻结法凿井、钻井法凿井、注浆凿井法凿井。
1.普通凿井法普通凿井法一般采用钻眼爆破的方法。
在岩体上钻凿一定直径、一定深度及数量的炮眼,并在炮眼中装人炸药,靠炸药爆炸的力量破碎岩体,从而达到井巷掘进的目的。
它的优点是操作简单、易于掌握、设备简单、安全可靠,可以根据要求,在岩体中钻爆出不同形状、不同深度的井筒或巷道。
根据炮眼深度与直径的不同,我国煤矿将钻眼爆破法分为浅孔爆破法、中深孔爆破法和深孔爆破法。
炮眼直径小于50~、深度小于2m 时称为浅孔爆破,多用于井巷工程;炮眼直径小于50~、深度2-4m称为中深孔爆破,多用于井筒及大断面硐室掘进;炮眼直径大于50~、深度大于5m则称为深孔爆破,主要用于立井井筒及溜煤眼、大断面硐室以及露天开采的台阶爆破。
2.特殊凿井法特殊凿井法是当井筒穿过不稳定含水地层时,用普通凿井法无法通过时采用的特殊施工方法,主要有冻结法、钻井法、注浆法。
井巷掘进的主要施工方法(二)井巷掘进是地下工程中常见的施工方法,用于开挖井巷、隧道、地下室等空间。
主要施工方法有隧道掘进法、浅孔法、盾构法、巷道掘进法等。
以下将对这些主要施工方法进行详细介绍。
1. 隧道掘进法隧道掘进法是最常用的井巷掘进方法之一,根据具体情况可以分为爆破法、机械法和盾构法等。
其中,爆破法是最传统的方法,通过在隧道断面上进行爆破来实现开挖,然后用机械设备进行清理和修整。
机械法主要用于软弱地层,通过大型机械设备进行挖掘和施工。
盾构法是一种相对高效的开挖方法,使用隧道掘进机进行推进,同时进行土壤的挖掘和施工。
2. 浅孔法浅孔法是一种适用于较小井巷开挖的方法。
煤矿巷道快速掘进的方法
煤矿巷道快速掘进的方法在煤矿巷道掘进中采用炮掘,施工灵活、方便、成本低、适应性强,可在任何环境条件下掘任何形状和长度的巷道。
组织好炮掘巷道的快速施工,其速度能达到正常掘进的几倍。
这对于缓解矿井采掘关系紧张,维持矿井的稳产、高效具有重要意义。
根据作者自己的经验和现场实际情况,我把巷道快速掘进方面的具体做法介绍如下。
标签:巷道快速掘进方法1 加强地质预测预报工作,为巷道连续快速掘进打好基础对于地质条件极其复杂的矿井,不论是岩巷还是煤巷,施工中经常遇到断层及构造带,不仅影响了施工进度,而且威胁安全生产。
为此,我们充分利用三维物探、钻探等进行超前探查,控制地质构造,并进行地质动态分析等以便准确掌握构造情况,为巷道连续施工赢得了时间,为巷道快速掘进打下了良好的基础。
2 优化运输系统,加快排矸(煤)速度矿车排矸出货,一直是我们沿袭至今的传统做法,运输不畅,存在安全隐患。
我们可以通过学习,改变思维方式,引入“矿车不进掘进头”的新理念,煤巷采用皮带机链板机系统出货;在采区岩巷集中区域创新采用皮带机系统和梭车集中出货。
变原来的绞车运输车皮出货为皮带机集中出货。
自实施以来,不仅单进提高了30%,而且减少了环节,节省了人员,提高了效率,确保了安全。
3 采用中深孔爆破,多循环作业岩巷掘进应用“中深孔不同阶微差斜眼掏槽爆破”技术,坚持“抓两头,带中间”的布孔原则,有效提高了循环进尺和炮眼利用率。
3.1 对于岩巷,我们可以采取以下措施岩巷掘进采用风钻钻爆破眼,每个掘进头保持5~6台风钻,每个钻眼深度在2~2.2m。
钻眼施工时操作遵循以下五个要点:①严格执行岗位责任制;②钻眼前要认准中腰线,根据中腰线确定周边轮廓和眼位;③钻眼作业时必须严格做到准、平、直、齐,以保证爆破后能形成比较整齐而基本垂直的作业面;④根据岩石硬度调整爆破图表,控制装药量,严格控制周边眼的装药量;⑤一炮三研究:研究施工方案、研究施工程序、研究施工效果。
这样可以确保巷道一次成形。
岩巷掘进贯通安全技术措施
岩巷掘进贯通安全技术措施引言岩巷掘进是地下工程施工过程中不可或缺的一项任务,但同时也存在一定的安全风险。
为了保障岩巷掘进作业人员的安全,必须采取一系列的技术措施。
本文将详细介绍岩巷掘进贯通安全技术措施,以确保施工过程安全高效。
前期准备在进行岩巷掘进前,必须进行充分的前期准备工作。
首先,应进行详细的地质勘探,了解岩层的结构和性质,确定施工过程中可能遇到的各类岩石。
其次,应制定详细的施工方案,包括掘进方法、支护措施、通风系统等。
最后,对施工人员进行岩巷掘进相关的培训,提高他们的安全意识和技能水平。
掘进过程中的安全技术措施1. 掘进方法选择根据岩层的性质和施工要求,选择合适的掘进方法对于保障施工安全至关重要。
常用的掘进方法包括机械掘进和手工掘进。
•机械掘进:利用各类掘进机械设备进行工作,如隧道掘进机、钻孔机等。
这种方法可以提高工作效率,减少人力参与,降低风险。
•手工掘进:主要依靠人力进行,适用于较小规模的岩巷掘进。
在进行手工掘进时,必须配备适当的防护装备,包括安全帽、护目镜、防尘口罩等。
2. 通风系统在岩巷掘进过程中,通风系统的设计和运行至关重要。
合理的通风系统可以减少粉尘、有害气体的积聚,保持空气新鲜,提供一个良好的工作环境。
通风系统主要包括进风系统和排风系统。
进风系统通过向工作面提供新鲜空气,有效降低粉尘浓度。
排风系统则将工作面产生的废气和粉尘排出。
在设计通风系统时,应考虑岩层的性质和掘进方式,合理布置通风孔,保证通风效果。
3. 支护措施岩巷掘进过程中,必须采取合适的支护措施,以保证岩巷的稳定和安全。
常用的支护措施有以下几种:•钢筋网片支护:通过布置钢筋网片,加固岩巷周围的岩石,增加其承载力和稳定性。
•锚杆支护:将钢筋锚固在岩层中,用以增加岩巷的支撑力和抗震能力。
•现浇混凝土支护:在岩层表面喷涂混凝土,形成坚固的支撑结构。
4. 安全监测系统为了及时发现岩巷掘进过程中的安全问题,应安装相应的安全监测系统,对施工现场进行实时监控。
煤矿岩巷炮掘安全技术措施
金沙县新化乡龙宫煤矿二号井11306回风绕道炮掘补充措施编制人:审批人:施工单位:编制日期: 年月日11306回风绕道炮掘安全技术措施因11306回风巷掘进过程中,需掘进一条联络巷与一采区回风上山贯通,形成独立通风系统。
11306回风联络巷采用炮掘掘进,为保证施工安全顺利的进行,特制定本措施,望施工单位遵照执行。
一、支护设计1、采用矩形断面,锚杆支护。
巷道设计断面为净宽3.0米,高度2.0米,掘进毛断面宽不低于3.2米,高不低于2.1米,局部(巷道口、破碎带)再加锚索支护。
二、施工方法:采用全断面爆破施工法,掘够宽度、高度后,进行打锚杆铺网进行永久支护,空顶距不能超过1m。
顶板在破碎时先支上临时支护,在确保安全的情况下才能做其它工作。
1、炮眼布置爆破参数详见下图三、技术质量要求1、巷道掘进、支护按中线进行。
2、净宽要求:按给定的中线掘进和支护,中线至任一帮距离允许偏差0~+100mm;3、净高要求:允许偏差0~+100mm;4、锚喷浆要求:厚度150㎜,允许误差±10㎜,做到不漏网、不漏筋,岩面平整,喷至巷道两帮地脚。
5、巷道保持整洁卫生,材料工具摆放整齐。
6、管线、风筒吊挂整齐,风筒接口翻边严密不漏风,风筒有破口要及时补好;风筒口离工作面迎头距离不大于10m。
7、锚杆布置要平直,上下误差不超过±100㎜。
8、锚板位置要求平整,而且锚板的摆贴方向要平行或者垂直中线,不允许东摆西歪。
9、锚板螺帽要扭紧,不得有松动现象。
10、挂网要紧,不得有松动现象,且网与网的搭接不少于0.2m,隔0.3m要扭接一次。
11、挂网过后,若顶板伪顶脱层落在网上时,要及时放下来。
四、注意事项⑴每班每次打眼前必须进行敲帮问顶,注意观察临时支架的完好情况和岩层的稳定情况,把不安全隐患消除后才能进行打眼工作。
⑵爆破前必须对垱头各种设备进行安全有限的保护,必须设备损坏。
爆破材料使用3号煤矿安全炸药,毫秒延期电雷管,最后一段电雷管的延期时间不得超过130ms。
岩巷掘进安全技术措施
岩巷掘进安全技术措施岩巷掘进安全技术措施一、开窝准备1.开窝地点有电缆线、风水管路、水沟等必须事先遮护好;2.开窝前由班长负责检查10米范围内顶、帮,如有不安全的地方,必须维护好方可施工;3.开窝位置、中、腰线由生技科现场给定,按线施工;4.风机、风袋由通风工区提前送到,及时吊挂好;5.严格现场交接班制度,交要清,接要明,发扬风格,互相创造好的生产环境。
二、钻眼1.打眼前,严格执行敲帮问顶制度,做到先检查后工作,要清理好迎头浮矸、积水,整理好钻具,查明上一班有无瞎炮和因联线不好而未响的炮;2.严格按爆破图表点眼看线打眼,按照光爆的要求掌握方向、角度,注意好平、直、齐,打出理想的炮眼,确保爆破成型规整;3.多台钻同时工作时,要划清范围,各负其责,不准交叉作业,不准套残眼;4.迎头打眼时,钻前不准有人,开钻时,要轻开风钻,风钻中速运转;5.打眼时严禁装药;6.风钻的供风弯管和接头必须拧紧,防止运行时脱扣伤人,钻眼完毕后,要将钻具放置安全干燥处;7.迎头打眼时,如遇到出水、出气,空气变冷,巷道顶、帮渗水,煤壁挂红异常现象,不准拔钎子,立即停止工作,电器设备断电,并向调度室、工区及有关单位汇报,查明原因,处理好之后,方可工作。
三、装药放炮1.放炮工作必须由专职放炮员持证上岗进行,放炮员必须配备口哨,雷管盒,炸药包。
2.炸药、雷管要分开存放在专用炸药箱内,并加锁。
严禁乱扔、舌L 放。
炸药箱必须放在顶板完好、避开机械、电气设备的地点。
每次放炮时,都必须把炸药箱放到警戒线以外的安全地点。
3.从成束的电雷管中抽取单个电雷管时,不得手拉脚线硬拨管体,应将成束的电雷管顺好,拉住前端脚线将电雷管抽出,抽出单个电雷管后,必须将其脚线末端扭结。
4.不准无包带炸药,严禁携带雷管和乘坐电车或用矿车运送雷管盒,班中不得乱丢炸药和雷管,班后多余的雷管炸药退回炸药库;5.放炮员装配引药必须在无电器设备、无导电线路顶板稳定,支护完好、避开电器设备和导电体的地点附近进行,严禁坐在炸药箱上装配引药。
岩石巷道安全快速掘进技术
岩石巷道安全快速掘进技术岩石巷道是工程建设中常见的隧道类型之一。
在现实工程中,岩石巷道的安全快速掘进一直是工程人员关注的焦点。
本文将介绍一种岩石巷道安全快速掘进技术,以提高施工效率和保障工人安全。
一、引言岩石巷道的掘进工作通常是非常费时费力的,传统的掘进方法需要大量的人力和物力投入。
为了解决这个问题,科研人员开展了大量的研究和实践,提出了一种新的岩石巷道安全快速掘进技术。
二、技术原理该技术的核心原理是结合机械掘进与爆破方法,通过合理的爆破设计和机械设备的运用,实现快速掘进的目标。
具体来说,该技术包括以下几个步骤:1.地质勘察:在进行巷道掘进之前,需要进行详细的地质勘察,了解岩石的性质、构造和稳定性等参数,以便做出合理的爆破设计和机械设备选择。
2.爆破设计:根据地质勘察的结果,设计出合理的爆破方案。
这包括确定炮孔的位置、深度和间距,选择合适的爆破药材料和装药方式等。
爆破设计要考虑到巷道稳定性和施工效率的平衡,以保证安全和快速掘进的要求。
3.机械设备运用:在进行岩石巷道掘进时,采用合适的机械设备,如掘进机、钻孔机和爆破装置等。
这些设备能够高效地进行巷道掘进,减少工人的劳动强度,并提高施工效率。
4.巷道支护:在巷道掘进完成后,需要进行巷道支护工作,以保证巷道的稳定性。
巷道支护采用的材料和方式要根据地质情况和巷道使用要求进行选择,以确保安全和持久性。
三、实际应用该岩石巷道安全快速掘进技术已经在一些工程项目中得到了实际应用,并取得了良好的效果。
通过合理的爆破设计和机械设备的运用,掘进速度大幅提高,施工效率得到了明显的提升。
同时,由于减少了工人的劳动强度,工人的安全得到了更好的保障。
四、技术优势与传统的掘进方法相比,该岩石巷道安全快速掘进技术具有以下优势:1.提高施工效率:该技术利用机械设备进行掘进,节省了人力和物力的投入,大幅提高了施工效率。
2.保障工人安全:通过合理的爆破设计和机械设备的运用,减少了工人的劳动强度和安全风险。
岩巷大断面炮掘快速掘进
潘树 宇 ・ ( 1 . 河南理工大学 , 河南 焦作 4 5 4 0 0 3 ; 2 . 河南神火煤 电股份有 限公 司 新庄煤矿 , 河南 商丘 4 7 6 6 0 0 )
摘 要: 河南神火股份有限公司新庄煤矿 , 随着近 几年 的产 量提升 , 采掘接替趋 于紧张. 为缓解紧张 的采掘接替情况 , 通过对新 庄矿现场 的调查和 客观 分析 , 结合现场实际生产 情况 , 以及存 在的 问题 , 提出了优化 施工组 织管理 , 小改小革 创
中图分类 号 : F 4 O 6 . 3 ; T D 2 3
1工 程 概 况
文献 标 志码 :பைடு நூலகம்B
文章 编 号 : 1 0 0 8— 0 1 5 5 ( 2 0 1 6 ) 2 4— 0 1 5 1 — 0 1
三2 煤5 1 采区皮带巷位于新庄煤矿三 2 煤五 水平 东 翼 , 与5 1采 区轨 道 巷 平 行 , 巷道按 1 。 上 山 掘进过 5 3 4 m后变 8 。 上山掘进 2 8 4 . 8 m到位。巷 道断面 为半 圆拱形 , 断面 净宽 ×净高 =4 . 0 m X 3 . 8 m, 墙高 1 . 8 m。巷 道支 护方 式采 用 锚杆 + 钢 筋 网+ 锚索 +喷砼 联合 支 护 , 帮 顶锚杆 间排 距为 7 0 0 m m× 7 0 0 m m, 允许 偏差 ±1 0 0 m m, 帮顶锚杆均 使用 0 L= 2 2 0 0 m m的螺纹钢树脂 锚杆 , 每排共 施工 l 4根 。锚网采用 2 m× 0 . 9 m钢筋 网( 筋条 = 6 m m) , 搭 接不小 于 1 0 0 m m。喷砼 厚度不 小于 1 0 0 m m, 喷 砼 强度不 低于 C 3 0 。沿巷道 中 心线 三花 布置 1 7 . 8 L=6 0 0 0 m m锚索, 间 距 ×排 距 =
岩巷掘进安全技术措施
一、技术要求:1、开口位置:6-1小井处,沿煤层掘进,前10m煤巷矩形断面规格:宽×高=4m×2.8m,后段变巷道规格为: 宽×高=3.5m×2.8m。
3、支护型式:采用锚网梁支护,煤巷锚杆间排距为1000 mm×1200mm布置五根锚杆,梁距1200mm,岩巷锚杆间排距1200 mm×1200mm布置四根锚杆,顶锚杆规格为Φ=16mm,L=1800mm,每根顶锚杆放两支锚固剂。
特殊支护:在开口处交岔点必须打锚索、木点柱加强支护,锚索长8m,木点柱Φ≥180mm,点柱顶部用木楔加紧,底部必须打在实底上;4、托盘必须紧贴岩面,螺丝必须上紧,严禁松动。
5、采用22KW对旋风机供风。
6、掘进方式:采用钻眼爆破。
7、严格按质量标准化要求施工。
二、安全措施:1、巷道开口前,必须对开口处10m范围内巷道支护进行检查加固,并将各种管路、电缆落地,用废旧溜槽、板木等物掩盖好。
2、施工前测量人员按施工设计标定开口位置,按设计要求挂好中腰线,严格按中腰线施工。
3、小井护栏必须完好牢固,清理干净附近杂物,做好自主保安。
4、严格执行“敲帮问顶”度,施工前及施工过程中都得随时进行。
5、巷道开口时,必须多打眼、少装药、放小炮的方式进行。
6、放炮前,两头必须提前联系,一头放炮另一头必须停止施工,所有人员撤离至安全地点,恢复工作前必须等对方通知,严禁盲目施工。
7、放炮前必须撤出工作面的所有人员,在安全位置设置警戒,放炮员只有在确认警戒已经设置好并且警戒区内无人后,方可放炮。
警戒距离设在大于120m外顶帮支护完好且有遮挡物的地方,拐弯巷道警戒距离大于75m。
8、必须使用炮泥,放炮前后对放炮地点30米范围进行洒水灭尘。
9、严格执行“一炮三检查”和“三人联锁”放炮制度。
10、炮线不许有明接头,并悬空挂好(离顶不少于300mm,离帮不少于1000mm,并随放随挂)。
11、永久支护未紧跟迎头,不得进行下一循环的打眼工作。
岩石巷道安全快速掘进技术(三篇)
岩石巷道安全快速掘进技术摘要:针对硬岩巷道安全快速掘进施工问题,探讨了有关目前实现坚硬岩石巷道安全快速掘进需要解决的技术问题,重点探讨了硬岩爆破新型高威力安全炸药与相关爆破专家系统的研究方向,可供相关科技工作者参考借鉴。
关键词:岩巷安全快速掘进引言随着我国工业化水平逐步提高,能源的需求量日益增加,而80%的能源来自煤炭。
岩巷工程是煤炭工业发展的基石,也是企业可持续发展战略的要项工作。
岩巷快速掘进是矿井水平、采区、采场“三大接替”顺利进行的根本保证。
岩石巷道施工时,如果巷道断面大,完整坚硬(f12),前方构造透明度低,势必影响掘进速度,进而影响煤炭高产高效。
为了实现岩巷掘进速度的提高,满足日益增长的煤炭需求,本文对现有的有关岩巷掘进的装备、技术等发展方向进行了初步总结和分析。
1快速掘进机械配置在岩石巷道掘进施工时,要根据巷道掘进时巷道运输、通风、排水、通讯、电力、高压风水管路、工人上下班及施工管理等具体情况,对机械配置、运输方式的选择、钻爆作业、运输装碴作业、锚喷支护作业及机械车辆方案进行合理调配,满足施工需求。
1.1改进设备装备,提高机械化作业水平:机械设备要保证现场操作安全,提高掘进效率,降低劳动强度,而且巷道成型要好。
1.2合理布置装运碴作业线:所选择的装碴机械必须具备装碴效率高,性能稳定,坚实耐用的特点。
机车和矿车应统一考虑,选择大容量矿车必然要选择大功率机车,二者必须匹配。
还要考虑线路铺设质量和装运碴设备数量等因素。
1.3改进施工工艺,实现掘喷平行作业:掘喷平行作业能有效缩短循环时间,有利于采用合理中深孔爆破,进行大循环作业,大大提高掘进速度。
1.4采用科学的施工组织和管理方法:组织正规循环作业和多工序平行交叉作业,严格执行一系列行之有效的管理制度,提高职工的业务素养,确保机械设备的正规使用和爆破技术的严格执行。
2超前地质探测技术研究可靠准确的巷道超前探测技术是巷道掘进安全保障。
多年来,世界各主要采煤国都投入了大量的人力物力对该技术进行技术攻关,并取得了许多成果。
浅谈岩巷快速掘进的几点做法
专 斜l 堪晨 技
1 8 3
浅谈 岩 巷 快 速 掘 进 的 几 点做 法
袁启新 , 张
摘 要
鑫
( 兖矿集团有限公司杨村煤矿, 山东 济宁 221) 7 18 针对 目 前岩石巷道掘进速度慢 , 约煤矿可持 续性 生产的问题进行研究 , 制 通过爆破参数设计 、 劳动组织优化等手段实现岩石巷道 快速
8 1 2 8 6 5 3 4 8 6 0 2 4
炮眼角度
爆破顺序 爆破
名称
掏槽眼 辅助眼 周边 眼
编号
1 —8 9— O 2 2 2 1— 8
( m)
20 . 18 . l8 _
( m)
12 . O5 . O3 .
( K 水平角度5
施 工采用 普通钻爆 法 掘进 , 现一 次成 巷 。采 用 实 Y 2 Y ’ 2 ) 风钻 打 眼 , 顶部 采用 锚杆 钻机 T一 6( 1一 4 型 拱 打注锚杆 , 帮采用 帮钻 或气 扳机 打注 锚杆 。钻杆 长 两
度 18 帮部选用 q 2 m钻 头打眼 , .m,  ̄m 3 顶板选用 q 8 u  ̄ nr 2 t 钻头打 眼。激光指 向仪定 向。 4 爆破 作 业
对 表面突 出部分 的 围岩采 用风 镐剔 除 。对 超高 、 超宽部分采取多 次喷 浆 的方式 补平 , 两帮根 部 的多余
14 8
互 晨 愀
21年 期 0 第2 0
部分拉线裁齐并清理干净 。
表 1 爆破说 明书
炮眼 炮 眼 眼深 眼距
装药量 炮眼个 每孔装 总装药量 总装药量 数( 药( ( ) 个) 块) 块
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炮掘施工措施范文
炮掘施工措施范文炮掘施工是在固体岩石中采用爆破方法进行掘进的一种工程方法。
它广泛应用于矿山开采、地下隧道掘进和基础工程等领域。
为了确保炮掘施工的安全、高效进行,需要采取一系列的措施,其中包括以下几个方面:一、工程前期准备1.综合分析:在开展炮掘施工前,需要进行综合分析,了解工程的地质情况、岩性特点以及地下水、有毒气体等有关情况,为后续的施工措施提供依据。
2.制定施工方案:根据上述分析结果,制定详细的施工方案,包括爆破设计、爆破参数的确定、炮眼布置和爆破序列等,确保施工的安全性和高效性。
3.人员培训:对参与施工的工作人员进行专业培训,熟悉炮掘施工的操作规程和安全注意事项,提高工人的技术素质和安全意识。
二、爆破设计与施工准备1.确定风化带:由于风化带的强度较低,容易产生控制性爆破,因此需要在施工前确定风化带范围,避免控制性爆破对炮掘施工产生不良影响。
2.合理炮眼布置:根据爆破设计方案,合理布置炮眼位置,保证爆炸能量的有效释放,并防止岩石块体过大难以排除。
3.安装阻水帷幕和通风管道:根据地下水情况,安装阻水帷幕,防止水涌入爆破空间影响施工;同时,在施工过程中安装通风管道,保证工人的适宜通风条件。
4.提高爆破材料效能:选择合适的爆破材料和装药方式,提高爆破效果,减少对岩石周围环境的损害。
5.施工条件监测:在施工过程中,进行施工条件的监测,包括振动、噪音、烟雾等监测,确保施工过程中的安全。
三、控制爆破振动和噪音1.合理选择药量和起爆时间间隔:根据实际情况和要求,合理选择药量和起爆时间间隔,控制爆破振动和噪音的产生。
2.采用减振措施:在岩体周围安装减振装置,减少振动的传播和影响范围。
3.合理管理爆破震源:合理安排多次爆破的震源位置和爆破点的闪炸时间,减少地表振动。
4.安装监测系统:根据爆破振动规范,安装振动监测系统,对爆破振动进行实时监测和控制。
四、灰尘和有毒气体的控制1.喷水降尘:在施工过程中,进行喷水降尘处理,减少灰尘的产生,防止对施工人员和周围环境的影响。
岩巷快速掘进施工技术与安全管理措施
岩巷快速掘进施工技术与安全管理措施摘要:在煤炭开采中,岩巷掘进尤为重要,其工程量、工期和投资均占相当大的比重。
煤炭作为国家经济发展的基础能源,国家经济的快速发展离不开煤炭能源的支撑。
煤炭企业的大型化和现代化是必然趋势,这也给煤矿开拓工程进度提出了更高的要求来缓解日益严峻采掘工程衔接问题。
提高岩巷的掘进速度对于缓解煤矿井下采掘衔接矛盾具有重要意义。
本研究以某煤矿下山为例,对岩巷快速掘进技术及相应的安全管理措施进行分析,为提高煤矿井下生产作业效率提供参考。
关键词:岩巷掘进;安全管理措施;采掘衔接1 分析煤矿岩巷掘进技术1.1 施工设备的选择目前岩巷掘进最主要的部分是选用先进的设备,其中侧卸装岩机、履带式液压钻车的选用显得尤为重要。
ZCD60R类型是侧卸装岩机中最为普遍的设备,其最明显的优点是行走插入力大在具体的操作中不需要对作业面进行清理即可装载目标,可直接运输较多溜槽、托板等物料,并且工作的效率很高,ZCD60R类型的技术生产率和装载功能等性能都是非常强的。
CMJ17类型是液压钻车中最为普遍的设备,它的工作方式主要是采用双臂凿岩,由于CMJ17类型具有体积较小、机身紧致、工作效率高等优点,所以这种设备的操作也是最为简单的,并且它的作业范围是很广泛。
侧卸装岩机、履带式液压钻车配套作业的优势表现在以下四个方面:第一个方面,掘进工作面机械化程度高,较传统的风动式凿岩机与耙斗士装岩机配合作业的方式降低了工人的的劳动强度,同时安全系数也得到了提高。
第二个方面,在具体的作业过程中具有装岩凿岩快和掘进效率高的优点,为岩巷快速掘进施工提供设备保障;第三个方面, 履带式液压钻车的选用能更好地控制巷道荒断面的成形质量,其作业时可以精确的控制炮眼的位置和方向,提高光面爆破率,减少对围岩的破坏;第四个方面, 侧卸装岩机的选用可以减少后路积矸有利于文明生产及一次成巷的管理。
虽然这种作业方式有很多的优点,但是工人的技术水平较低,在实际生产中出现了很多的问题,影响了设备使用周期及性能的发挥,加大员工培训尤其是操作技能培训是今后必须抓好的工作之一。
分析岩巷大断面如何实现快速掘进
分析岩巷大断面如何实现快速掘进煤炭是我国重要的能源,煤矿企业在国民经济发展中占据重要地位,随着我国改革开放步伐的日益推进,煤炭企业进入了侧供侧结构改革的关键时期,管理人员积极地引入先进的技术,淘汰落后的产能,加强了高产、高效的矿井建设。
煤矿井下作业应用的机电设备规模较大,为了确保矿井内部的运输、通风、掘进的安全性,大断面的巷道逐渐增加,有利于缓解矿井不平衡的开采现状,但由于巷道的断面较大,从某种意义上也影响了掘进速度,加强大断面迅速掘进技术的研究非常重要。
一、大断面回采作业中巷道快速掘进的制约因素(一)地质条件为了达到煤矿开采作业高效率施工的要求,应当选用煤巷大断面的迅速掘进技术,同时,还要适当增加综合集成技术的应用,有效地分析实际开采中遇到的各种问题,有利于煤巷迅速掘进作业质量的提升,优化煤层的抗压性能。
对于松软的煤层,在掘进过程中,极易引发冒顶、片帮的问题,这会无形中增加了支护施工的难度,不利于迅速掘进技术的应用。
一般情况下,如果煤层存在松散的问题,控顶显得比较脆弱,在正式掘进作业过程中,冒落的现象时有发生。
若煤层的底端由灰黑色的炭质构成,会面临极差的围岩环境,不能确保迅速掘进作业的进度。
(二)设备的配套性为了更好地控制煤巷大断面迅速掘进作业的循环时间,必须确保相关设施的配套性。
在传统的煤矿企业进行煤巷掘进作业中,往往选用掘进机,这种设备难以适应比较软弱的底板,从而产生掘进机底板下陷问题,给掘进作业带来不利影响。
此外,还应当确保支护钻机正常的应用流程,由于煤井下施工员经常移动,会占用较长的时间,便利支护施工效率偏低,迅速掘进技术无法全方位实现高效率开采作业。
通过一系列的煤矿作业分析、测算了解到:在掘进煤矿煤巷过程中,支护作业花费时间过长,为了提升煤巷掘进的工作效率,需要全方位地提升支护作业的速度。
由于煤巷的顶板加固剩余很大,且底板未设置良好的支护系统,实际工作中,挖地出碴的问题极为常见,使得锚固底板在施工中问题频出,难以确保底板支护作业的有序开展,由于缺少必要的支护体系,使得底鼓量逐渐增加,给煤矿的煤巷快速掘进技术的应用造成一定的障碍,而且,难以确保支护系统的安全性、稳定性能。
岩巷掘进施工方案
岩巷掘进施工方案1. 引言岩巷掘进是在地下岩体中开挖通道的施工方法,广泛应用于地下矿山、隧道和地下工程等领域。
本文将介绍岩巷掘进施工的方案和步骤,包括前期准备工作、工程设备选型、施工安全措施等内容。
2. 前期准备工作2.1 勘察和设计在进行岩巷掘进施工前,必须进行充分的勘察和设计工作。
勘察工作包括地质勘察和水文勘察,以了解地质和水文条件的情况,确定岩巷掘进的具体位置和方向。
设计工作包括岩巷截面尺寸、支护形式、排水措施等内容的确定。
2.2 施工方案编制根据勘察和设计结果,编制详细的施工方案。
施工方案应包括岩巷开挖的步骤、工序安排、工程量计算、施工周期等内容。
同时,针对不同条件和风险,制定相关的安全和应急措施。
2.3 施工队伍组建根据施工方案的要求,组建合适的施工队伍。
施工队伍应包括熟悉岩巷掘进工艺和操作规程的技术人员、熟练的机械操作人员和熟悉施工安全要求的安全人员。
3. 工程设备选型岩巷掘进施工需要使用一系列的工程设备。
根据岩巷截面尺寸和岩体特征,选择合适的设备进行掘进作业。
常见的设备包括:•掘进机:用于开挖岩巷的主要设备,根据需要选择盲巷掘进机或全断面掘进机。
•运输设备:包括用于岩屑和矿石运输的吊斗、皮带输送机等设备。
•扒岩机:用于岩体拆除和凿岩的设备,根据岩体特征选择合适的扒岩机。
•支护设备:包括钢支撑、锚杆等支护设备,用于加固岩巷的稳定性。
4. 施工步骤4.1 探槽在岩巷开挖前,需要进行探槽工作。
探槽是指在地下开挖一条较窄的通道,以确定地下岩体的情况。
探槽的开挖方式可以选择手工掏槽或者机械掘进,根据岩体条件和探槽长度的要求进行选择。
4.2 岩巷开挖在探槽完成后,开始正式的岩巷开挖工作。
根据设计要求和施工方案,使用掘进机进行岩巷的开挖。
开挖的过程中需要注意及时清理岩屑和控制开挖进度,以保证施工的顺利进行。
4.3 岩巷支护岩巷开挖完成后,需要进行支护工作,以保证岩巷的稳定性和安全性。
根据设计要求,使用合适的支护设备进行支护。
煤矿大断面岩巷掘进施工方案
煤矿大断面岩巷掘进施工方案为确保大断面岩巷掘进期间的施工安全,加强岩巷掘进顶板管理,杜绝岩巷片帮掉顶现象的发生,特制定大断面岩巷掘进施工方案:一、综掘施工工艺1、巷道高度大于3.5m时,采取台阶法施工,先截割顶部,截割高度为顶板向下不大于2.5m,待顶部护顶锚杆打齐,端面防片帮网安装牢固后,方可截割下部。
2、巷道围岩稳定时,每循环截割深度不大于两排锚杆的距离,下部两根帮锚杆滞后顶锚杆的距离不大于4排锚杆的距离。
3、迎头顶锚杆打齐,端面防片帮网安装到位后,综掘机退后扫底至巷道高度(巷帮裸露长度不得超过两排帮锚杆的距离),先铺巷帮钢筋网,钢筋网上端和后端分别与顶部和后方支护好的钢筋网连接牢固,再补打滞后迎头的第三、四排帮锚杆。
4、滞后迎头的第三、四排帮锚杆打齐后,方可继续向前截割下部、排矸,再截割上部,如此循环截割。
5、巷道围岩破碎,易片落时,每循环截割深度不大于一排锚杆距离,下部两根帮锚杆滞后顶锚杆的距离不大于2排锚杆的距离。
6、迎头一排顶锚杆打齐,端面防片帮网安装到位后,综掘机退后扫底至巷道高度(巷帮裸露长度不得超过一排帮锚杆的距离),先铺巷帮钢筋网,钢筋网上端和后端分别与顶部和后方支护好的钢筋网连接牢固,再补打滞后迎头的第二排帮锚杆。
7、滞后迎头的第二排帮锚杆打齐后,方可继续向前截割下部、排矸,再截割上部,如此循环截割。
二、炮掘施工工艺1、巷道高度大于4m时,采取台阶法施工,先打上部眼(顶板向下2.8m),放上部炮,打顶部护顶锚杆,然后,打上部眼,拌料喷浆。
2、帮锚杆滞后迎头的距离以不超过8排锚杆的距离为宜。
3、迎头顶锚杆超前6排锚杆后,打下部眼,放下部炮,排矸,打帮锚杆、喷浆。
4、巷道围岩稳定时,循环进尺距离不大于2排锚杆的距离;围岩破碎易片落时,循环进尺距离不大于一排锚杆的距离。
5、围岩较为破碎,成型较差时,采用放炮后先喷浆,后补打锚杆的方式施工。
岩巷大断面炮掘分层施工快速掘进技术
岩巷大断面炮掘分层施工快速掘进技术摘要:随着煤矿的快速发展,对煤炭的需求量不断增加,但在实际的煤矿开采工作中,由于受设备、技术的限制,不能很好地保证煤矿开采接替与平衡性。
为提高岩巷施工掘进效率,通过现有的地质条件,选用合理的施工工艺和设备是提高大断面岩巷掘进施工进度的重点,本文分析了大断面岩巷快速掘进技术的概况,并对施工中的关键技术要点进行了综合分析,并在西一回风二石门予以应用,最高月平均单进85m,为以后的岩巷大断面掘进施工提供参考和借鉴。
关键词:岩巷大断面;炮掘;快速施工;分层施工0引言煤炭资源在中国经济发展中起到的作用是至关重要的。
资源供给的速度和质量直接影响着产业的稳定发展。
近年来,随着开采深度的增加,其地质条件越来越复杂,不仅影响掘进效率和开采难度,而且对施工人员的安全构成很大的威胁。
特别是在大断面岩巷施工过程中,施工条件的复杂性对施工技术提出了更高的要求。
在这种情况下,相关专业技术人员有必要对具体的施工要求、技术进行综合分析,将岩巷井巷工程与现有煤矿工艺设备相结合,制定科学、合理的施工方案,将巷道分为上、下层台阶法掘进施工。
1岩巷大断面爆破快速施工技术综述在煤矿现阶段开采过程中,石门、大巷、机头硐室等为矿井巷道中的岩巷大断面,由于现在煤矿开采深度较深,地质条件的相对复杂,生产工艺、设备相对落后,直接制约大断面岩巷掘进速度效率,然后产生相关的一系列问题。
为了解决克服这些问题,经过反复实践得出定论,采用分层台阶法掘进施工,巷道断面为5.6*4.4m,其施工工艺将巷道的高度分为上、下层施工,上层高度控制在3m,下层高度控制在1.4m,上、下分层的错距控制在8m,前方上台阶掘进与后方下台阶同时向前掘进,并利用现有装备风锤钻眼、耙矸机、侧卸式装岩机联合出货三种配套作业设备进行爆破掘进作业,各自发挥各自用途,极大的提高了爆破掘进效率,不仅施工效率高,还能保证围岩的稳定性,确保了巷道施工安全可靠,上、下层台阶法施工,爆破自由面大,施工工艺简单,在刘庄煤矿岩巷大断面掘进中得到了广泛的应用。
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炮掘岩巷快速掘进的施工措施
作者:陈海峰
来源:《科技资讯》2014年第06期
摘要:当前,炮掘岩巷掘进的技术一直无法提升,主要是由于地下作业机械化水平不高、支护优化程度较低且施工技术不够科学合理造成的。
基于此,本文主要从三个方面的施工措施入手,详细介绍炮掘岩巷快速掘进的施工措施,予期取得更大的经济效益。
关键词:岩巷快速掘进施工措施
中图分类号:TD263 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2014)02(c)-0072-01
矿山井下开采中,尽管市面上先进的设备层出不穷,但是由于受到矿井作业环境等一些客观因素的制约,许多先进的设备无法发挥出其应有的功效,且无法保证出货的连续性。
因此,我们可以在原有的施工工艺上进行优化和改进,在保证各环节正常运转的前提下,快速掘进岩巷,切实提高煤矿的开采效率,增大煤炭的开采量。
1 施工概况
某地一煤矿企业在其矿井中利用立井石门多水平进行开拓,目前矿井的生产能力稳定在3.9 Mt/a左右。
该矿井利用中央边界式的方法进行煤矿的开采,这种做法可以在较短的时间内开采出高产量的煤炭,见效速度快。
但是采用此法进行开采工作也存在着非常大的弊端,当位于矿井中央的可供开采的煤炭量逐渐变少时,作业人员就必须以中央矿区为中心向四周拓展延伸,由此大大增加了开拓巷道的压力,施工难度也将随之增加。
该矿井在中后期的开采过程中遇到了极大的问题,主要是由于矿井内没有设置专用的矸石井提升,且出货方式单一,仅能使用副井罐笼车皮进行出货,从而增加了积货量,导致无法继续开拓巷道,与此同时,由于没有足够的车皮进行倒货,作业人员无法使用打眼爆破的方式进行巷道的掘进,大大阻碍了工程的进度,甚至造成工程被迫中断。
2 施工措施
2.1 掘进与支护工作同时进行,最大程度减少尾工活
该矿井负责人针对车皮供应不足造成出货间断性的问题提出了切实可行的应对措施,即充分利用每一个出货间断期,在无法连续出货的时候,作业人员在巷道帮部倒货刷帮的同时打齐帮部所需的全部锚杆,力争一次成巷。
这种利用出货间断期同时进行掘进与支护工作的方式大大减少了尾工活,在很大程度上提高了工作效率。
在巷道支护的工作中要格外注意护巷道的稳定性,从掘进巷道后进行锚杆眼的钻探,到在锚杆眼内安插锚杆都要对巷道周围的岩石进行加固,保证施工安全顺利的进行。
值得注意的是,矿井负责人在施工的过程中要切实掌握车皮的供应规律,通过分析找到最优的施工方法,只有充分利用工时才能切实提高煤矿的工作效率。
2.2 充分利用多种设备切实提高倒货效率
巷道在掘进的过程中会产生大量的岩石,因此,需要有专用的运输设备进行岩石的装运工作。
该矿井主要是利用矿车进行运输,在矿车运输的时候存在一项调车的工作,也就是说矿车装岩离开时必须先退出,之后再换另一辆空车继续装岩。
为提高装岩的效率,不仅需要采用先进的设备和合理的施工方式,而且也要注意改善爆破的效果,与此同时还要优化装岩调车的工作组织,确保运输工作的顺利进行。
该项工程在施工的时候引进一台ZCR-120型侧卸式装岩机,在进行装岩的时候利用耙矸机将位于巷道另一边的矸石堆放在耙斗可触碰的范围内,之后进行装岩出货,后方连接皮带后可支持连续倒货,大大提高了出货效率。
在掘进巷道的施工过程中,不仅不需要将多余的岩石运送到巷道外,而且需要将大量的支护巷道所需材料分批次运送到需要进行支护的地方,因此,如何充分利用多种设备来提高倒货效率成为巷道掘进工作中的重要问题。
我国煤矿企业在进行巷道掘进运输的时候,多利用电机车来牵引承载重物的矿车和调车所用的空车,使其顺利到达井底车场或者是空车的供应面。
2.3 耙矸机与旱船结合作业,实现快速移设的目的
从目前煤炭系统岩巷掘进的施工情况来看,不论是在大型矿井还是在中小型矿井中最常用的就是以耙斗装岩机为主的机械化作业线。
在选用装岩机的时候应当根据实际作业面选择合适的装岩机型号,配以适当的调车设施和支护巷道设备,当然也需要注重对施工工艺和劳动组织的优化,通过不断调整掘进机械化作业线找到最优施工方式。
该项矿井在施工作业中为提高耙矸机的移动速度,通过多项实验最终找到了合适的方法来优化耙矸机设备,主要做法为:将耙矸机与自制的轨道为30 kg/m的旱船相结合,轨道配合规格为8 mm的钢板制作而成,保证了设备移动的稳定性,采用这种耙矸机与旱船结合作业的做法既能达到整体固定和挪移的目的,又能在不钉道的情况下实现快速移动耙矸机的作业目标。
3 结语
巷道掘进的施工工艺具有较强的综合性,不仅要求科学先进的掘进设备,而且对于各环节的生产工序都有严格要求。
尽管近年来,岩巷的掘进技术有了一定的进步,但是总体水平仍处于滞后水平,因而在一定程度上制约了矿井生产的发展。
因此,在实际施工中应当注重对调车设施和支护巷道设备的选择,更要提高对施工工艺优化的重视程度,确保高速、高效的完成掘进目标,提高煤炭开采量。
参考文献
[1] 王金华.我国煤巷机械化掘进机现状及锚杆支护技术[J].煤炭科学技术,2004,32(l):24-25.
[2] 吕增深.发展岩巷机械化作业线实现岩巷快速高效施工[J].建井技术,2009,12(6):8-11.。