初级《数控车床编程与操作》课程教学大纲
《数控机床编程与操作》教学大纲
《数控机床编程与操作》教学大纲一、课程名称数控机床编程与操作二、先修课程机械制图金属工艺学公差配合与形位公差电工学机械加工工艺基础车削加工工艺学三、本课程的地位、性质、和任务随着我国机械工业的迅速发展，机电一体化，计算机程序化的机械加工方式日益大量发展起来了。
这是一项新兴的高科技技术。
在数控模具方面发展更快。
它是一门实践性很强，面向生产现状的实用型机工加工专业课程。
本课程在“先修课程”的基础上着重讲解数控机的体系结构以及计算机数控的基本原理，数控加工编程技术。
借用先进电脑仿真教学模式，让学生大胆操作电脑仿真机床，重点是会开数控车床，并且能到实训基地上机加工产品。
同时在仿真到开种类数控车床数控铣床等。
教学任务：本课程能达到操作数控车床的中级证书的考核。
培养出具有一技之长的高素质机床的操作人才。
四教学内容（一）数控机床基础知识篇第一章数控机床概述1、教学目的：对数控机床广泛了解，数控机床分类，特点以及适用范围。
2、教学重点难点重点：数控机床的发展现状，品种多样性，各种不同门类数控机床的适应范围。
难点：全面介绍数控机床三大技术要求。
（1）数控机床操作面板认识和使用技术（2）数控编程技术（3）数控机床对刀技术3、教学内容（1）车床数控制概述（2）数控车床的特点及适用范围（3）数控车床的组成及分类（4）数控车床的对刀4、本章小结本章介绍了数控机床与普通机床的不同之处，明确什么是数控机床。
5、本章实训内容调出日本FACVCO数控车床仿真内存的21处适用程序，进行开车、运行。
从而提高对数控车床的认识和学习的积极性。
（二）数控车床适用编程篇第二章数控车床编程基础第三章数控编程技术1、教学目的两章内容，均为数控车床编程技术2、教学重点难点编程的基础知识和各种G指令的运用3、教学内容（1）数控车床编程基础知识（2）数控车床编程中程序的结构（3）数控车床G指令、M辅助功能（4）适用G指令的编程技术4、本章小结本二章介绍了数控车床的各种G指令的编程技术，数控经模式技术技巧的运用。
《数控机床编程与操作》教学大纲
数控机床编程与操作教学大纲一、课程简介本课程旨在为学生提供数控机床编程与操作的基础知识，包括数控系统的组成、数控机床的分类与结构、数控编程语言、数控刀具与夹具的选择等内容。
本课程同时注重实践操作，增强学生的实际操作能力和实践动手能力。
二、学习目标1.掌握数控机床系统的组成和工作原理。
2.熟悉数控机床各部件的结构、性能和作用。
3.能够根据工件的要求，选择数控机床刀具和夹具。
4.掌握数控编程语言的基本语法和特点。
5.能够根据零件图纸和工艺要求，编写数控机床程序。
6.具备数控机床操作和调试的基本技能。
三、课程内容1. 数控机床系统1.数控机床系统的构成和组成部分2.数控机床的分类和特点3.数控机床的控制系统和传动系统2. 数控机床的结构和性能1.数控机床各部件的结构和作用2.数控机床的性能指标和计量单位3.数控机床动态性能的测试方法和标准3. 数控机床刀具和夹具1.刀具的分类和选择2.夹具的分类和选择3.刀具和夹具的使用和维护4. 数控编程语言1.数控编程语言的基本语法和特点2.编程常用指令和程序结构3.编程错误的诊断和修正5. 数控机床程序的编写和调试1.零件图纸的认识和分析2.数控机床编程的实例分析3.数控机床程序的调试和优化6. 数控机床操作和调试1.数控机床的操作流程和注意事项2.数控机床的调试和维修方法3.数控机床常见故障的诊断和排除四、课程评估本课程评估以实践为主，包括以下方面：1.实验报告：每个学生完成实验后需提交实验报告，报告中需包含试验目的、背景、方法、数据分析和等内容。
2.期末考试：期末考试为闭卷笔试，考试内容包括理论和实践。
3.平时成绩：平时成绩占总成绩的一定比例，包括参与度、实验表现和作业完成情况等。
五、参考教材1.数控机床编程与操作实训教程，王小明，机械工业出版社，2019年。
2.数控机床原理与维护，张三，机械工业出版社，2018年。
3.数控机床编程与操作基础，李四，清华大学出版社，2017年。
《数控车床编程与操作》教案
教学内容与方法
教学内容
数控车床基础知识、数控编程基础、 数控加工工艺、数控车床操作与维 护等。
教学方法
采用理论与实践相结合的教学方法， 包括课堂讲授、案例分析、实验操 作等。
02
数控车床基础知识
数控车床组成及工作原理
03
数控车床主要组成部分
床身、主轴箱、进给系统、刀架、控制系 统等。
该指令使机床在加工过程中暂停一定时间， 然后继续执行后续程序。
格式规范及注意事项
程序结构
数控程序应包括程序头、程序主体和程 序尾，其中程序头包含机床类型、程序 名等信息，程序尾用于结束程序。
指令格式
编程指令应按照规定的格式书写，包括 指令字、地址符、数值等部分，注意区 分大小写。
数值单位
数控程序中一般采用国际单位制，如长 度单位为毫米（mm），角度单位为度 （°）。
参数设置方法
通过数控系统操作面板或 编程软件，设置工件坐标 系原点、坐标轴方向、单 位等参数。
切削用量选择与计算
切削用量定义
切削速度、进给量、切削深度等 切削参数的总称。
选择原则
根据工件材料、刀具材料、加工要 求等因素，合理选择切削用量。
计算方法
通过切削用量手册或经验公式，计 算各切削参数的具体数值。同时， 结合实际加工情况，进行适当调整 和优化。
工作原理
通过数控系统对机床各运动部件进行精确 控制，实现工件的自动加工。
数控系统基本功能
接收、存储、处理、输出加工程序，控制 机床各轴运动，实现加工过程自动化。
坐标系建立与参数设置
01
02
03
坐标系建立原则
根据工件形状和加工要求， 选择合适的坐标系原点， 建立工件坐标系。
数控机床编程与操作训练大纲
《数控机床编程与操作》教学大纲修订单位：机械工程学院机电工程系执笔人：晏永飞一、课程基本信息1．课程中文名称：数控机床编程与操作2．课程英文名称：NC Machine tool Programme and Manipulate3. 适用专业：机械设计制造及其自动化等专业4．总学时：48学时（其中理论36学时，实验12学时）5. 总学分：3学分二、本课程在教学计划中的地位、作用和任务本课程是一门集综合、实践性和灵活性于一体的专业课程，结合数控机床实践教学的需要，使学生掌握多种数控系统的程编制方法和数控机床的操作，进一步提高学生对数控机床的使用能力。
三、理论教学内容与教学基本要求1、数控加工程序编制（2学时）了解数控机床的发展史和数控加工编程概述；掌握数控机床编程的工作过程；掌握数控加工编程坐标轴与运动方向的定义及工艺处理方法。
2、XK0816A 数控铣床编程和操作（12学时）掌握本铣床数控系统程序段格式、准备功能G指令（包括G90、G91、G00、G01、G02、G03、G04、G11、G12、G13、G14、G15、G17、G18、G19、G41、G42、G40、G43、G44、G53、G54、G55和G56）及辅助功能M指令（包括M00、M02、M03、M04、M05、M06、M08、M09）的功能定义和书写格式；掌握F、S、T功能和指令模态与非模态定义。
了解XK0816A操作面板；了解系统五大工功能（包括PRGRM、OPERA、PARAM、GPS和CHECK）。
3、FR-3M数控铣床编程与操作（4学时）掌握FR-3M与XK0816A数控系统相比较G指令和M指令一此不同定义和特殊功能使用方法；了解FR-3M系统操作方法。
4、CK0630数控车床编程与操作（12学时）掌握车床坐标系的定义、程序结构及程序段的格式；掌握准备功能G指令（包括G90、G91、G92、G00、G01、G02、G03、G04、G28、G29、G33、G34、G59、G81、G80、G95、G96和G97）及辅助功能M指令（包括M00、M02、M03、M04、M05、M06、M08、M09、M21、M22）的功能定义和书写格式；了解HN-9702系统车床操作方法。
数控车编程与操作教学大纲
《数控车床编程与操作》教学大纲课程性质：本课程是一门实践性较强的专业技术课程。
课程任务：使学生获得数控操作方面的基本理论和操作技能。
前导课程：数控加工技术，机械制图，机械基础，公差与配合。
总学时数：264一、教学目的和要求一、课程性质、目的与任务《数控机床编程与操作基本功》课程以数控机床为对象，利用项目教学，学习数控系统的组成部分、及数控车床的程序编制方法。
通过本课程的学习应了解数控加工工艺的基础知识，培养学生编程和加工的能力。
随着机械自动化程度的提高和数控技术的不断发展，数控技术将有更大的发展空间。
《数控机床编程与操作基本功》通过项目学习，掌握相关指令的使用方法和车床的操作技能，在操作的过程总培养写生分析加工工艺的能力和编写加工技术文件的能力，使教学方式最优化，教学效果最大化。
学习本课程的目的是使学生在短时间内掌握数控车床的编程及数控机床操作有关基本知识；并通过实验增加感性认识，提高学生的动手能力。
本课程还通过先进的电教手段和网络化教学手段，为学生提供更多的信息。
二、教学基本要求学生学完本课程后应达到的要求：1、知识目标（1）掌握数控加工的工艺特点与解决方法（2）掌握编程中数学处理的基本知识及一定的计算机处理方法的知识（3）掌握常用掌编程指令的具体含义。
（4）掌握调试加工程序，参数设置、模拟调整的方法（5）了解数控机床的基本构造2、技能目标（1）具备合理制订数控加工的工艺方案的基本能力（2）具备合理确定走刀路线、合理选择刀具及加工余量的基本能力(3）具备手工编写一般复杂程度零件的数控加工程序的初步能力(4）具备调试加工程序，参数设置、模拟调整的基本能力三、各章节基本内容及学时分配（共计50学时）项目一数控车削的基本知识（6学时）任务一数控车床认识任务二数控车削加工工艺任务三数控车床中的坐标系项目二轴类工件的车削（14学时）任务一外圆的车削任务二阶梯轴的车削任务三锥面工件的车削任务四圆弧工件的车削任务五复杂轴类工件的车削项目三槽类工件的车削（10学时）任务一浅槽的车削任务二深槽的车削任务三V型槽的车削任务四圆弧槽的车削任务五复杂槽的车削项目四螺纹的车削（6学时）任务一连续螺纹的车削任务二三角形外圆螺纹的车削任务三梯形螺纹的车削项目五盘类工件的车削（4学时）任务一简单盘类工件的车削任务二复杂盘类工件的车削项目六套筒类工件的加工（4学时）任务一简单套筒类工件的加工任务二复杂套筒类工件的加工项目七综合工件的加工（6学时）任务一复杂轴类工件的加工任务二配合件的加工任务三批量生产四、实训考核方式：1、实训目的与任务数控机床是现代制造技术的核心设备，该装备的先进程度和数量代表了一个国家的制造业综合水平。
数控机床编程与操作教学大纲电子版
数控机床编程与操作教学大纲电子版
第一章：数控机床基础知识
1.1 数控机床概述
在制造业中，数控机床起着至关重要的作用。
数控机床通过计算机数控系统控制，实现对工件的精确加工和生产。
本章将介绍数控机床的定义、分类以及在现代制造业中的作用。
1.2 数控编程的基本原理
数控编程是数控加工的重要环节，是制定加工工艺的核心。
本节将介绍数控编
程的基本原理和常用编程语言，帮助学习者了解数控编程的基本概念和逻辑。
第二章：数控机床编程基础
2.1 坐标系和坐标变换
数控机床的加工过程是基于坐标系的，了解坐标系和坐标变换对于编写准确的
数控程序至关重要。
本章将详细介绍坐标系的概念和坐标变换的原理，帮助学习者掌握数控编程的基础知识。
2.2 基本指令和功能
数控编程中包含了许多基本指令和功能，如G代码、M代码等。
本节将从基本指令和功能的作用出发，介绍它们在数控编程中的应用以及常见的使用方法。
第三章：数控机床操作实践
3.1 数控机床的操作界面
数控机床通常配备有操作界面，通过操作界面可以进行数控机床的操作和监控。
本章将介绍数控机床的操作界面及其功能，帮助学习者熟悉数控机床的操作方法。
3.2 实际操作演练
在学习数控机床编程和操作的过程中，实际操作演练是必不可少的环节。
本节
将提供一系列实际操作案例，帮助学习者通过操作实践加深对数控机床编程和操作的理解和掌握。
结语
数控机床编程与操作是现代制造业中不可或缺的技能，通过本教学大纲的学习，希望学习者能够掌握数控机床编程与操作的基本原理和方法，为未来的职业发展打下坚实的基础。
数控编程与操作教学大纲
《数控编程与操作》教学大纲一、大纲说明（一）、课程性质《数控编程与操作》是数控技术专业的一门专业课，主要讲授数控加工过程中有关工艺分析、数值计算、基本的编程功能指令，掌握数控车床、数控铣床、加工中心、数控电火花线切割机床的程序编制方法及自动编程方法。
（二）、教学目标1、合理制订数控加工的工艺方案。
2、合理确定走刀路线、合理选择刀具及加工余量。
3、掌握编程中数学处理的基本知识及一定的计算机处理能力。
4、掌握常用准备功能指令、辅助功能指令、宏功能指令，手工编写一般复杂程度零件的数控加工程序。
5、具有调试加工程序，参数设置、模拟调整的基本能力。
6、掌握自动编程的基本知识，具有采用计算机自动编程的初步能力（三）、教学要求理论教学应突出重点难点，充分利用教学模型、挂图、实物机床来提高教学效果，注意培养学生的分析问题和解决问题的能力，充分利用现场教学的机会，增加学生对实践动手操作的机会。
（四）、教学时数48课时二、教学内容和教学要求（一）数控技术基础教学内容：数控机床的产生、组成、工作原理、分类方法，数控加工的特点，数控机床的发展趋势。
教学时数：2学时教学要求：了解数控机床的含义及数控机床的发展过程；掌握数控机床的组成及分类方法；熟悉机床数字控制的原理。
（二）计算机数控装置教学内容：计算机数字控制系统的组成，计算机数字系统的硬件结构，计算机数控系统的软件结构。
教学时数：8学时教学要求：掌握计算机数字控制系统的组成；掌握CNC装置的结构；掌握CNC装置的功能；了解CNC装置的特点。
（三）数控检测装置教学内容：机床的数字控制系统对位置检测装置的要求，检测装置的分类，旋转变压器，感应同步器，脉冲编码器，绝对值编码，光栅，磁栅。
教学时数：8学时教学要求：了解机床的数字控制系统对位置检测装置的要求，检测装置的分类；掌握感应同步器的工作原理及应用；了解光栅位置检测装置的工作原理；了解光电脉冲编码器的工作原理；了解旋转变压器的工作原理。
《数控编程与操作》教学大纲 (3+2)
《数控编程与操作》课程教学大纲3+2（总课时210）一、课程性质和任务《数控编程与操作》是数控技术专业的必修核心实践课程（环节）。
该课程是以数控机床为实训平台，以数控加工工艺分析与工艺文件编制、加工程序编制、数控机床的基本操作技能、工件加工与检测为核心内容。
通过实训，使学生能够综合运用数控加工技术的基础知识与基本理论，掌握数控加工的操作技能，达到国家职业资格相应工种高级工的技能水平，培养学生独立分析问题和解决问题的能力。
二、课程的教学目标通过本课程的教学，要达到以下基本要求。
（一）知识培养目标1.能够根据图纸的几何特征和技术要求，运用数控加工工艺知识，选择加工方法、装夹定位方式、合理地选择加工所用的刀具及几何参数，划分加工工序和工步，安排加工路线，确定切削参数。
在此基础上，能够完成中等复杂零件数控加工工艺文件的编制。
2.能够根据图纸的技术要求和数控机床规定的指令格式与编程方法，正确地编制中等复杂典型零件的加工程序，为数控加工做准备。
（二）能力培养目标掌握一种典型数控机床的基本操作方法，能够独立地进行机床的基本操作，达到国家职业资格标准相应工种的高级工操作水平。
通过实训，能按零件图纸的技术要求，在规定的时间内，完成稍复杂零件的数控加工和质量控制。
三、教学内容和要求从实际出发，针对性授课，重在实训，加强辅导，适时点评，循循渐进，不断提高。
（一）基本技能1.零件图的识读：掌握零件图的识读方法，并能进行正确的识读，为工艺分析奠定基础。
2.数控加工工艺分析：了解数控加工工艺分析的目的、内容与步骤，掌握数控加工工艺的分析方法。
3.刀具认知与选用：了解数控机床用刀具的材料和使用范围；掌握可转位刀片的代码和选用方法；掌握刀具和工具系统的选用方法，能够根据被加工零件的特征，合理选择刀具及其几何参数，确定切削用量。
4.工件装夹与定位：了解工件定位的基本原理、常见定位方式与定位元件及数控机床用夹具的种类与特点；能够根据被加工零件，确定装夹定位方式，掌握工件装夹、找正、夹紧技能。
数控机床编程与操作教学大纲
数控机床编程与操作教学大纲
一、课程简介
本课程旨在向学生介绍数控机床的基本原理、编程方法以及操作技术。
通过本课程的学习，学生将能够掌握数控机床编程与操作的基本知识，为将来在数控加工领域发展打下坚实的基础。
二、课程目标
1.了解数控机床的发展历史和基本概念；
2.学习数控机床的基本结构和工作原理；
3.掌握数控机床编程的基本语法和常用指令；
4.能够独立完成数控机床的操作与调试。
三、课程内容
1. 数控机床概述
•数控机床的定义和分类
•数控机床的发展历史
2. 数控机床的基本结构
•数控机床的组成部分
•数控机床的工作原理
3. 数控机床编程概论
•数控机床编程的基本概念
•G代码和M代码介绍
4. 数控机床编程语法
•基本的数控编程指令
•数控编程常用功能代码
5. 数控机床操作与调试
•数控机床的基本操作流程
•数控机床的常见故障及排除方法
四、教学方法
•理论教学结合实践操作
•案例分析与课堂讨论
•课程作业和实验练习
五、考核方式
•平时表现（课堂参与、作业完成等）占比30%
•期中考试占比30%
•期末考试占比40%
六、参考教材
1.《数控机床编程与操作》
2.《数控技术基础》
3.《数控编程实用手册》
七、教学进度安排
日期内容
第1周数控机床概述
第2周数控机床结构
第3周数控编程概论
第4周数控编程语法
第5周数控操作与调试
八、备注
以上大纲仅供参考，具体教学内容和进度会根据实际情况进行调整。
希望同学们能够在本课程中踏实学习，不断提升自己在数控领域的技能。
《数控车床编程与操作》校本教材大纲
数控车床编程与操作》校本教材大纲一、课程名称《数控车床编程与操作》二、适用专业：数控加工技术二、教学性质和任务1、课程性质：本课程是中等职业学校数控加工技术专业的一门主干专业课程主要讲授数控车床编程与操作的基本知识，使学生掌握数控编程的指令和加工方法，具备很强的实践性。
2、课程任务：让学生掌握数控车床加工程序编制的基础知识和基本方法，重点培养学生学会数控车床的编程方法与操作技能。
三、课程目标设计（一）总体目标1.培养学生的分析零件图制定加工工艺的能力。
2.培养学生编写数控加工程序的能力。
3.培养学生动手操作加工零件的能力。
（二）能力目标1.能够熟练正确设计零件的数控加工工艺。
2.能够具备一定的数控车床程序编制能力。
3.能够熟练操作数控车床。
（三）知识目标1.了解数控技术及数控机床的产生及发展概况。
2.了解数控车床的组成结构、主要特点及用途。
3.了解车削加工的数控编程原理。
4.了解自动加工零件的工作流程。
5.掌握数控机床的坐标系、工件坐标系的建立方式。
6.掌握国际标准代码G、M、F、S、T功能作用、格式及程序编制能力7.熟练掌握零件数控车削基本的工艺方法。
8.较为熟练掌握NC操作面板控制数控车床的操作技能。
9.较为熟练掌握并使用指令的基本功能进行车床加工零件程序的编制。
10.能够完成典型零件的编程和加工操作。
（四）思想教育及素质目标1.依托课程特性培养学生严肃认真、一丝不苟的动手能力及专业作风。
2.通过讨论、提问、上台讲解等教学手段培养学生的语言表达能力。
3.通过分组完成项目任务培养学生团队协作精神。
4.通过拓展知识培养学生的自学能力。
四、课程内容设计方案三、教学要求、内容及建议项目一数控车床切削概述及编程的基础知识教学要求1.了解数控车床的基本组成、掌握数控车床控制面板的功能及正确使用的方法；2.了解数控车床的结构特点和加工特点3.掌握数控车床坐标系；4.掌握G、M、S、T各指令代码的含义及正确使用。
《数控车床编程与操作》教学大纲
《数控车床编程与操作》教学大纲（三年制134学时）一、课程的性质和任务1、性质：本课程是中等职业学校数控技术应用专业的一门主干专业课程，其任务是讲授数控编程与操作的基本知识，使学生掌握数控编程的指令和加工方法，具备很强的实践性。
2、任务：让学生掌握数控机床加工程序编制的基础知识和基本方法，重点培养学生学会数控车床的编程方法与操作技能。
二、教学目标和基本要求在教学过程中始终贯彻“理论联系实际”的教学思想。
要求理论先于实践，根据教学需要可打破教材原有结构，调整理论教学顺序，将理论教学与实际相结合。
1.掌握数控车床编程入门的有关知识。
2.掌握国产华兴系统车削数控系统的编程与操作。
3.掌握德国西门子常用车削数控系统的编程与操作。
4.重点掌握日本FANUC典型车削数控系统的编程与操作（广州数控、北京凯恩帝相同）三、课程内容（一）数控车削编程入门部分主要内容1.安全介绍（1）学习安全生产的必要性。
（2）学习安全生产的内容。
（3）养成文明生产的好习惯。
2.数控车床的基本术语（1）编程的一般知识。
（2）编程的步骤。
（3）车床分类与机床设定（坐标系）3.程序格式与机床编程知识（1）加工程序的格式。
（2）子程序及其调用（3）对刀点与手动对刀。
（4）刀具位置补偿。
（5）其他说明。
4.通用数控代码在数控车床上的应用（1）M指令应用。
（2）G代码指令应用。
（G00、G01、G02/G03、G04、G32、G40、G41、G42、G70、G71、G76、G90、G92、G94、G98、G99简介）5.数控车床常用车削刀具和切削用量的选择（1）车削用刀具的材料。
（2）机夹硬质合金车刀。
6.常用数控车床系统介绍（1）国内代表产品①南京华兴系统②广州数控系统③北京凯恩帝数控系统（2）日本代表产品①FANUC ②日本三菱数控系统（3）欧盟代表①西门子数控系统②西班牙法格7.操作实训（1）数控车床开关机操作。
（2）实训入门知识讲解。
《数控车床编程与操作实训》大纲
《数控车床编程与操作实训》课程大纲模块一、数控车床编程基础知识课题一数控车床概述任务一数控车床的概念任务二数控车床型号代码的含义任务三数控车床的结构任务四数控车床的功能任务五数控车床的分类任务六数控车床加工特点任务七数控车床常用系统任务八数控车床安全操作规范任务九数控车床维护常识课题二数控车削加工过程数控车削加工过程介绍课题三数控车削加工工艺任务一数控车削加工工艺的主要内容任务二数控车削加工工序的划分原则任务三数控车削加工路线的确定任务四数控车削加工刀具的选择任务五数控车削加工切削用量的选择任务六数控车削加工中对刀点、换刀点及刀位点的确定任务七数控车削加工工艺技术文件的编写课题四数控车削编程基础知识任务一数控编程的内容及步骤任务二数控编程的方法任务三数控编程的基本概念任务四程序的结构与格式模块二数控车床操作技能实训课题一数控车床的基本操作任务一华中“世纪星”系统(HNC—21/22T）指令代码介绍任务二华中“世纪星”系统（HNC—21/22T）操作面板功能简介（面板介绍、开机检查、开机回零、程序建立与编辑、对刀及工件坐标系的建立、刀补的设定等。
）课题二阶梯轴编程与加工操作任务一阶梯轴加工的工艺知识任务二阶梯轴加工的编程方法任务三阶梯轴编程任务四典型零件的编程及操作（附：零件图及参考程序）课题三外圆锥面编程与加工操作任务一外圆锥面加工的工艺知识任务二外圆锥面加工的方法任务三外圆锥面编程任务四典型零件的编程及操作（附：零件图及参考程序）课题四循环指令编程与加工操作任务一简单固定循环指令编程任务二复合固定循环指令编程任务四典型零件的编程及操作（附:零件图及参考程序）课题五槽与切断编程及加工操作任务一槽加工编程的工艺知识任务二槽加工编程任务三典型零件的编程及操作（附：零件图及参考程序）课题六套类零件的编程与加工操作任务一通孔加工编程方法与操作任务二阶梯孔加工编程方法与操作(同上）任务三内锥面孔加工编程方法与操作（同上）任务四内沟槽加工编程方法与操作（同上)任务五典型零件的编程及操作(附：零件图及参考程序）课题七成形类零件的编程与加工操作任务一成形面加工基础任务二成形面加工编程方法任务三成形面加工编程任务四典型零件的编程及操作（附：零件图及参考程序) 课题八螺纹的编程与加工操作任务一螺纹加工编程的工艺知识任务二螺纹加工编程方法任务三螺纹加工编程任务四典型零件的编程及操作（附：零件图及参考程序) 课题九典型零件的编程及操作任务一简单配合件综合实训任务二复杂配合件综合实训模块三数控车床操作技能考核课题一数控车床操作工国家职业技能鉴定标准课题二数控车削编程与操作中级技能实训任务一数控车削编程与操作中级技能实训实例1。
《数控车床编程与操作》课程标准
《数控车床编程与操作》课程标准一、课程说明二、课程定位《数控车床编程与操作》是数控技术专业核心课程、专业必修课程。
通过项目式方式，采取理实一体化方法，培养学生的数控车床操作,编程能力,熟悉数控机床的组成,工作原理和分类方法.掌握数控车床编程的步骤,方法,特点及应用场合.培养学生工作执行,工作组织,团队协作等能力。
三、设计思路1．以职业工作过程构建课程学习领域按数控机床操作工的制订工艺方案-零件编程操作加工-工件检验等工作过程确定行动领域,根据行动领域确定零件的数控编程,学习情境设计遵循从易到难,从简单到复杂的原则。
2课程设计理念与思想设计理念：课程贯彻校企合作,工学结合的职业教育课程理念.课程的项目源自格特拉克公司的产品加工。
3设计思路①在教学过程中，以“数控加工技术应用与操作能力的培养”为主线，以应用为目的，专业知识教学以“必需”和“够用”为度。
在训练中应以培养学生的综合运用知识和技能的能力为主，把进行全面的素质教育作为教学活动开展的基础，注重提高学生的实践能力和岗位就业竞争能力。
②采用理论实践一体化教学法和项目教学法；结合数控车床编程模拟操作软件辅助教学，使编程、仿真、加工一体化，以提高训练效率和安全性；结合中级数控车床操作工职业资格标准进行教学与强化训练。
③通过学生合作教学项目,培养团队合作精神.在教学中注重品质控制和质量管理方面素质养成与提高。
四、课程培养目标（一）专业能力培养目标1.掌握数控车床操作、编程、维护和保养技术，能处理一般的报警故障。
2.能看懂零件图和部件装配图，根据零件件的技术要求，制定一般零件的加工工艺规程。
3.能熟练使用工、夹具和测量仪器，对工件精度进行检测和调整。
4．熟练掌握数控车床的操作方法和步骤，能正确操作机床完成各种零件的加工。
5．掌握在工件加工过程中，对工件质量进行分析，分析产生误差、废品的原因，寻求解决方法。
6．能独立完成中等复杂程度工件的编程与加工。
（二）方法能力培养目标1．培养学生必要的政治素质。
《数控机床编程与操作》教学大纲DOC
《数控机床编程与操作》教学大纲DOC预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制《数控机床编程与操作》教学大纲一、课程基本情况开课单位：机电工程系适用专业：机电一体化修课方式：必修总学时：330学时二、课程的性质、任务和教育目标《数控机床编程与操作》是数控技术应用、机电一体化专业重要的专业技能实训课程。
学生在掌握数控技术编程与加工的基本理论与技能基础上，熟练掌握数控加工工艺流程，会使用数控机床对复杂零件进行工艺设计、编程和加工；使学生学会熟练使用高档CAD/CAM 软件，掌握较复杂零件的二维绘图和三维模型的创建，掌握数控加工的自动编程路径的建立，掌握刀位文件的编辑，会使用CAM后处理,并能把零件程序在数控模拟仿真软件中进行模拟仿真，还能零件程序直接传到数控机床上；通过本课程的学习，培养学生在工作中创新意识和对数控加工行业特点的理解，掌握必要的自动编程专业知识，为毕业后从事本专业工作打下坚实的基础。
三、课程项目及学时分配四、课程项目内容及要求1．数控编程基础（10学时）明确数控编程的概念与分类；了解数控技术的术语。
2.数控车削加工编程及操作（180学时）3.数控铣削加工编程及操作（180学时）五、教学安排（一）开课学期：第四学期、第五学期。
（二）实训场所：校内实训基地—数控加工中心。
六、考核方式与成绩评定方法（一）考核方式：按照教学计划安排，第四学期为考试；第五学期为考查。
（二）实训成绩评定方法1.出勤与纪律考核：如实记录出勤情况及纪律表现。
2.实训成绩考核：（1）平时成绩：检测每一课题的训练结果，并记录为平时成绩；（2）期考成绩：按照技能鉴定要求进行相应级别的考核。
3.实训成绩评定：数控实训学期成绩=（出勤与纪律考核）×20% + （平时成绩）×40% + （期考成绩）×40%七、参考教材及教学参考书教学参考书：王爱玲.《现代数控编程技术及应用》.国防工业出版社.2002华茂发.《数控机床加工工艺》.机械工业出版社.2000陈日耀.《金属切削原理》. 机械工业出版社.2000李善术.《数控机床及其应用》. 机械工业出版社.2001八、教学方法建议及注意事项1.建议采用一体化教学，将数控编程、模拟仿真、加工融为一体。
数控车床初学教学大纲
数控车床初学教学大纲数控车床初学教学大纲一、引言数控技术在现代制造业中起着至关重要的作用，而数控车床作为数控技术的重要应用之一，其学习和掌握对于培养高素质的机械工程技术人才至关重要。
本文将从数控车床初学的角度出发，探讨数控车床初学教学的大纲。
二、数控车床的基本原理数控车床是一种通过计算机程序控制工作台运动的机床。
在数控车床的初学教学中，首先需要学习数控车床的基本原理。
这包括数控系统的组成、数控编程的基本知识以及数控车床的运动方式等。
三、数控编程的基本知识数控编程是数控车床初学教学中的重要内容。
学生需要学习数控编程的基本知识，包括G代码、M代码的含义和使用方法，了解数控编程的规范和要求。
同时，学生还需要学习数控编程的基本语法和常用指令，以及如何根据零件图纸进行编程。
四、数控车床操作技能的培养数控车床初学教学中，培养学生的操作技能是至关重要的。
学生需要学习数控车床的操作方法和注意事项，包括数控车床的开机、关机、调试以及常见故障的排除等。
同时，学生还需要通过实际操作来掌握数控车床的各项功能，例如刀具的更换、切削参数的设置等。
五、数控车床加工工艺的学习数控车床初学教学中，学生还需要学习数控车床的加工工艺。
这包括如何根据零件图纸确定加工工艺路线，如何选择合适的刀具和切削参数，以及如何进行加工过程中的质量控制等。
通过学习加工工艺，学生能够更好地理解数控车床的实际应用和加工过程。
六、数控车床的维护与保养数控车床的维护与保养是数控车床初学教学中不可忽视的内容。
学生需要学习数控车床的日常维护与保养方法，包括设备的清洁、润滑和检查等。
同时，学生还需要学习如何进行常见故障的排除和维修，以确保数控车床的正常运行。
七、数控车床初学教学的实践环节数控车床初学教学中，实践环节是非常重要的。
学生需要通过实际操作来巩固所学的知识和技能，提高自己的实际应用能力。
在实践环节中，学生可以进行简单的数控编程和加工操作，同时还可以通过模拟实验来学习和掌握数控车床的运行原理和工作过程。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
《数控车床编程仿真操作训练》课程
教学大纲
课程编号：
课程性质：
总周数/总课时：5周/150课时
学期课时分配：第三学期5周/150课时
适用专业/学制：数控加工（数控车工方向）/三年制
数控加工（数控车工方向）/五年制
编制者：周海良
一．说明
1.课程的性质和内容
数控车床编程仿真操作课程是培养学生全面掌握数控车床基本操作技能和程序编制(手工编程)的课程,它是数控车床加工专业的入门课程。
教学中，主要将教材中讲述的数控车床编程与操作的教学内容以数控车仿真软件模拟操作来讲授数控车床的结构、性能和技术参数，以常用的FANUC 0i数控系统为主，兼顾西门子和华中数控系统，讲授数控车床的编程指令和程序；讲授数控车床的操作以及数控车床的操作规程，讲授数控车典型零件的编程与加工。
2.课程的任务和要求
1)了解数控技术及数控机床的产生及发展概况。
2)了解数控车床的主要特点及用途。
3)了解数控车床的组成结构。
4)了解车削加工的数控编程原理。
5)了解自动加工零件的工作流程。
6)掌握数控机床的坐标系、工件坐标系、参考点。
7)掌握国际标准代码G、M、F、S、T功能、作用。
8)掌握程序、程序段、程序段号、程序号的使用。
9)较为熟练掌握NC操作面板控制数控车床的操作方法。
10）较为熟练掌握并使用指令的基本功能进行车床加工零件程序的编制。
11）能够完成典型零件的编程和加工操作。
3.教学中应注意的问题
1)理论授课时注意与《数控加工工艺学》、《数控车床的编程与操作》以
及《数控车床实训》课程的紧密结合，使各课程与实际操作融为一体。
2)坚持由浅入深、循环渐进，不断巩固，反复训练的原则，使学生打好基
础。
3)对本课程的教学内容原则上应掌握大纲规定的顺序进行。
对大纲中规定
的训练课题可根据实际情况进行调整。
4)本课程应突出理论与实训一体化的特色。
要求教师在理论教学中把理论
融入实际操作，突出它的实际应用。
在教学方法，充分利用仿真软件可以多方位观察的特点，在实际操作中完成知识点的讲解。
4.教学设备条件
二．学时分配表
三．教学要求和教学建议
模块一数控车仿真软件的操作
课题1 斯沃数控仿真软件的使用
1.教学要求
1)熟悉软件面板结构。
2)熟悉操作面板功能。
3)掌握各功能键的功能和操作方法。
2.教学内容
1)仿真软件中各系统机床参数的选择和设置。
2)视图操作和功能键操作。
3)文件管理和文件编辑。
3.教学建议
要求每一个学生都能独立并熟练地操作数控机床仿真软件，完成要求的有关课题，对视图控制应该给出明确的要求让学生去练习。
课题2 数控车床的基本操作
1.教学要求
1)掌握规范的操作动作和操作的基本要求。
2)掌握数控车床的基本操作。
3)熟悉系统的每一个功能键的功能。
4)严格按照数控车床的操作进行操作。
5)严格遵守机房的各项规定。
2.教学内容
1)开机、急停及解除、回参考点、工作方式选择、轴手动按键、速率修调、
手动进给、增量进给、手摇进给、自动运行、单段运行、超程解除、手
动机床动作控制等。
2)输入MDI指令段、运行MDI指令段、修改某一字段的值、停止当前运行
的MDI指令。
3)显示切换、主显示窗口、显示模式、程序显示、坐标系选择、位置值类
型选择、当前位置显示、图形选择、设置图形显示模式。
4)程序的选择、编辑、新建以及文件的管理。
5)对刀及刀具补偿设定。
6)零件程序的编写及仿真加工。
3.教学建议
仿真操作练习数控车加工时，应按照实际车床的操作流程来进行，对于实际加工操作中容易出现的问题要在仿真练习时提出注意。
模块二数控车典型轮廓的编程与加工
课题1 台阶外圆零件的编程与加工
1.教学要求
1)掌握数控车常用指令的功能和用法。
2)能完成简单程序的编制和调试。
3)建立粗、精加工工艺概念，先粗后精，以及先端面，后外园的定位原则。
4)掌握粗车走刀路线的选择，合理选用切削用量，正确使用粗车循环。
5)掌握精车走刀路线的选择，对使用多种刀具精车的工件，要恰当的选择。
起刀点位置。
2.教学内容
1)常用编程指令（G功能指令，辅助功能指令等）的功能及使用方法。
2)外圆刀的刀补参数的设置和效验。
3)图样分析及设计加工工艺。
4)编制加工程序。
5)仿真模拟完成零件加工。
3.教学建议
1)重点掌握机床坐标系和工件坐标系的概念。
2)利用仿真软件来体会每个功能指令的效果，教学时要注意帮助学生分清
程序结构，坚持完整性编程教学。
课题二圆弧锥度零件的编程与加工
1.教学要求
1)熟练掌握外园弧表面加工的编程方法。
2)熟练掌握各种园弧表面加工中心计算方法。
3)掌握园弧加工中心的工艺（粗车）安排。
2.教学内容
1)圆弧指令的功能和多种编程方法。
2)圆弧加工工艺。
3)编制相应的加工程序。
4)仿真模拟完成零件的加工。
3.教学建议
1)园弧曲线加工是数控车床的突出优点，要求学生应熟练掌握。
2)园弧编程的计算是难点，教师应引导学生找出规律性的计算方法。
课题3 沟槽零件的编程与加工
1.教学要求
1)掌握切槽加工的一般编程方法。
2)注意切槽时刀具的回刀路线。
3)注意确立切断刀具刀尖和端面的位置关系，以使正确确定车削长度方向
尺寸。
2.教学内容
1)切槽刀相关参数设置和选择。
2)图样分析及设计加工工艺。
3)编制加工程序。
4)仿真模拟完成零件的加工。
3.教学建议
1)切断刀刀尖和端面的位置关系要重点讲清，否则会因刀尖基准选择不同
而影响长度尺寸。
2)切槽时，刀具一定要先沿x轴方向完全以工件槽中退出，再安排刀具z
轴的移动。
这点应使学生牢记以免发生事故。
3)切槽加工的程序比较简单，在这个课题中应该把重点放在切槽加工工艺
方面，对切槽时产生的不良状况要加以一一分析，做好以后实际加工的
预案。
模块三综合编程与加工
1.教学要求
1)熟练掌握常用刀具的对刀方法，能正确进行刀具磨损补偿。
2)学生应对常见工件的程序编制达到熟练程度，尤其是普通机床难于加工
的圆锥、园弧、锥螺纹等的编程必须掌握。
3)培养学生养成编程的良好习惯，严格按编程顺序思考问题，克服粗心大
意，计算不精确等做法，培养条理性，科学性和认真负责的工作作风。
4)能熟练完成程序的输入、检索、修改、删除等面板操作。
5)能熟练的运用仿真模拟软件独立完成工件编程和加工的全过程。
2.教学内容
课题1 综合零件1的编程与加工
课题2 综合零件2的编程与加工
课题3 综合零件3的编程与加工
课题4 综合零件4的编程与加工
3.教学建议
以综合性零件加工实例为教材，学习综合性零件的编程和加工。
应认真学习，反复仿真模拟训练，要达到熟练程度，为以后实际操作打下基础。
四．实习用品配备
五．考核方式
方式：期末统一考试
六．主要使用教材
《数控机床编程与操作》（第二版数控车分册）中国劳动社会保障出版社。