化工机器__离心机资料
化工生产离心机
化工生产离心机化工是一个非常重要的产业，它广泛地应用于每个人的生活领域，包括建筑、交通、能源等。
而离心机则是化工生产中非常重要的设备之一。
离心机是一种通过离心力分离、过滤液体、粉末或颗粒的装置，被广泛应用于制药、化工、食品、农业、环保等领域。
本文将分析离心机在化工生产中的作用和应用。
一、离心机的分类离心机通常分别为离心机、过滤机和脱水机。
1. 离心机离心机通过旋转离心力来分离液体中的固体颗粒和液体，它被广泛应用于生产蛋白质、疫苗、生物制品、药物、酒精、酶等。
2. 过滤机过滤机通过过滤准则来切断固体颗粒，这些固体颗粒可以是液态质料或者是气态质料，其使用于制药、化工、粮食等多个行业。
3. 脱水机脱水机是一种过滤设备，它将松散的固态或液态材料去除多余的水分。
这种设备被广泛用于分离泥浆、膏糊、卫生巾、纸浆、煤浆等领域。
二、离心机在化工生产中的作用离心机在化工生产中有着非常重要的作用，特别是在工艺的精细化、产量的提高、质量的控制和安全的保证等方面。
1. 工艺精细化工艺精细化能够提高化工企业的生产能力和竞争能力，离心机在这方面起到了至关重要的作用。
离心机将固体颗粒从液态材料中分离出来，可以帮助化工企业提高产品的纯度和提高反应效率。
在化工生产中，离心机也经常用于分离和提纯化学品，这样可以更轻松地获得高质量的原材料，进而保证产能的提高。
2. 产量的提高离心机在化工生产中的一个重要作用是提高产量。
在很多化工生产过程中，离心机都能够以高效的方式快速分离原料。
该过程直接导致原材料的纯度提高，产量也随之增加。
使用合适的离心机，可以从越来越复杂的化学体系中更容易地分离原材料，以获得所需的成品。
3. 质量控制在化工生产中，离心机的一个非常重要的作用是帮助企业确保产品质量。
离心机能够从液态材料中分离出固体颗粒，特别是在制造过程中，它可以防止不需要的杂质进入到成品的化学反应中。
可通过离心机从生产过程的早期分离出不需要的成分，让成品变得更加纯净，并保证产品符合指定的标准。
简述离心机的种类和用途
简述离心机的种类和用途离心机是一种利用离心力将混合物分离成不同组分的设备，广泛应用于化工、制药、食品、环保等行业。
根据其结构和功能特点，可以分为以下几种类型：一、桶式离心机桶式离心机是最常见的一种离心机，其结构简单，操作方便。
它主要由电动机、转子、滤布袋和底座等部件组成。
在工作时，混合物通过进料管进入转子内部，并随着高速旋转的转子产生离心力而分离成不同组分。
其中较轻的液体经过滤布袋排出，较重的固体则沉积在桶底。
二、批式离心机批式离心机与桶式离心机类似，但其结构更加复杂。
它通常由多个转子和滤布袋组成，并能够同时处理多个样品。
批式离心机适用于需要分批次进行实验或生产的场合。
三、连续式离心机连续式离心机可以实现持续不间断地处理混合物。
它通常由旋转鼓和螺旋输送器两部分组成。
混合物通过旋转鼓进入离心区域，并随着高速旋转的鼓产生离心力而分离成不同组分。
其中较轻的液体从离心区域排出，较重的固体则由螺旋输送器带出。
四、超高速离心机超高速离心机是一种专门用于分离微小颗粒的设备。
它通常能够达到高达100,000转/分钟以上的转速，可以实现对细胞、病毒等微生物进行快速有效地分离。
五、制药用离心机制药用离心机是一种专门用于制药行业中药物提取和纯化的设备。
它通常具有较大的容积和高效的分离能力，可以实现对大量样品进行快速有效地处理。
六、食品用离心机食品用离心机通常被应用于奶制品、果汁等食品加工行业中。
它可以通过分离脂肪、蛋白质等组分来实现产品质量的升级。
七、环保用离心机环保用离心机主要被应用于废水处理和污泥脱水等领域。
它可以通过分离水和固体颗粒来实现废水的净化和污泥的脱水。
总之，离心机是一种十分重要的分离设备，广泛应用于各个行业中。
不同类型的离心机具有不同的特点和应用场合，可以根据需要进行选择。
离心机分类及工作原理
离心机分类及工作原理
离心机根据其分类依据可以分为离心式离心机和管式离心机。
1. 离心式离心机：离心式离心机是最常见的一种离心机，其工作原理是基于离心力的作用。
离心机内部设有一个转盘，样品放置于转盘上方的离心机管中。
当离心机启动后，转盘开始快速旋转，由于离心力效应，样品受到离心力的作用而被迫远离旋转轴。
离心力使得样品中的物质沉积到管的底部形成沉淀，而较轻的物质则留在上层液体中，实现物质的分离。
2. 管式离心机：管式离心机是一种专门用于离心分离微量样品的离心机。
它通常采用旋转圆盘式离心构造，样品放置在离心管内，并通过离心力使样品沉淀分离。
与离心式离心机相比，管式离心机由于其设计和构造的特殊性，可以更好地适应微量样品的离心分离需要。
无论是离心式离心机还是管式离心机，其工作原理都是基于离心力的作用。
当离心机启动后，转盘或圆盘开始快速旋转，离心力的产生引起样品中物质的分离。
根据物质的密度和大小，其沉降速度不同，从而实现物质的分离。
离心过程一般采用多次重复旋转-停止-取样的步骤，以获得更好的分离效果。
离心机技术参数第一包
离心机技术参数(第一包）名称：立式低速离心机产品特点：*1、最高转速：≥5500 rpm最大离心力（rcf）：≥5330×g*2、可一次性离心真空采血管168根并脱帽3、时间控制：0-99min4、最短加减速时间：45s/50s5、噪音：<65dB6、电源要求：220V/50-60Hz；功率：800W7、外形尺寸：825*625*910mm8、重量：160kg9、有缩短启动与刹车时间的功能10、安全性能：采用电子门锁，全钢制内腔保护套；紧急开盖口在仪器侧面，方便紧急时开盖；微机控制、交流变频电机驱动，运行平稳，宁静*11、液晶显示转速、离心力、时间与加减速等参数，运行中可随时更改参数，无需停机12、10档加减速控制,9档自由停车时间可达540s以上,满足特殊分离品使用要求13、倒计时时间小于一分钟时以秒显示14、适用于放射免疫、生物化学、生物制药、血液制品的分离与提纯15、可配120孔脱帽转子输尿管硬镜招标参数（第二包）招标建议要求：1：*投标公司需提供厂家授权书。
2：投标公司需提供贰年质保服务及售后服务承诺书。
3：投标公司所投产品需为原装进口未拆封产品。
带输尿管硬镜盒盖，可供一根输尿管硬镜使用.RS111-II转运车（第三包）技术参数：规格：193*64*54/84cm1.车体钢体喷塑，床面为两折两块组合，材质均采用全新工程塑料，一次吹塑成型；壁厚≥3.5mm。
具有外形美观，强度高，耐腐蚀，易清洗，无卫生死角；四片式PP护栏，护栏采用PP工程塑料一次吹塑成型，PP树脂护栏上有方便引流管通过的凹槽。
具有外形表面美观无麻点，强度高，耐腐蚀，易清洗。
对患者加强保护，避免病人摔落；后背通过升降气杆控制、床板位置调节：背板0-75度；脚轮：直径6英寸中控双排脚轮，静音、耐磨、内置全封闭自润滑轴承，防水、防杂物缠绕设计；单轮负重≥80KG；上端螺杆直径为30mm，中控刹车，易于制动，稳定；5.刹车系统：一脚式中央控制刹车，一脚刹车四轮定位，整体平稳无晃动；6.配有不锈钢两段升降式输液架，床头床尾各壹个点滴架插座，孔径20mm,由金属材工程塑料内芯，防止点滴架使用过程中损坏和降低噪音；11．配带床垫，床套四周有拉链，可将床罩拆卸清洗。
化工机械--离心机原理概述
化工机械–离心机原理概述1. 简介离心机是一种常见的化工机械设备，它通过离心力的作用将悬浮在液体中的固体颗粒或液体分离开来。
离心机在化工生产过程中广泛应用，可以用于固液分离、液液分离、液体脱水等工艺操作。
本文将对离心机的原理进行概述，包括离心力的产生、离心机的结构和工作原理等内容。
离心力是离心机分离物体的关键力量。
当离心机高速旋转时，离心力就会产生。
离心力的大小与离心机的转速和物体的质量有关，公式为：离心力 = (2被离心物体质量 × 离心加速度) / 半径其中，被离心物体质量为被离心物体的质量，离心加速度为离心机转速每秒转弯的角度，半径为离心机转子的半径。
离心机主要由以下组成部分构成： - 转子：离心机的核心部件，通过电机带动转子高速旋转，产生离心力。
- 载物室：放置被离心物体的空间，通常位于转子内部。
- 进料口：用于将待分离物体输入离心机。
- 出料口：用于将分离后的物体从离心机中取出。
- 转子锁紧螺栓：用于固定转子，避免转子在高速旋转时发生脱落。
4. 离心机的工作原理离心机的工作原理基于物体在离心力作用下的分离效应。
当离心机开始运转时，被离心物体通过进料口进入载物室，随着转子的高速旋转，离心力逐渐增大。
根据物体的质量和大小差异，离心力对它们的作用不同。
较大质量的物体在离心力作用下离心效果明显，而较小质量的物体则受到较小的离心力，分离效果相对较差。
在离心力的作用下，物体分离成两部分，其中重物质向外部移动并在载物室的壁上形成固体层，轻物质则靠近转轴处，并形成液体层。
液体层则从离心机的出料口排出，而固体层则通过人工操作或机械装置从离心机中取出。
5. 离心机的应用离心机在化工生产中有着广泛的应用。
以下是离心机常见的应用领域： - 固液分离：将悬浮在液体中的固体颗粒分离。
- 液液分离：将两种不相溶的液体分离。
- 液体脱水：将液体中的水分离出来，提高液体的浓度。
离心机在这些领域中的应用可以提高化工生产的效率和品质，减少能源和资源的浪费，具有非常重要的作用。
化学机械知识点总结
化学机械知识点总结1. 化学机械设备化学机械设备是化学生产过程中的重要组成部分，它包括反应器、蒸馏塔、离心机、压缩机、泵等。
在化学工艺中，这些设备的选择和设计对于生产过程的效率和成本具有重要影响。
1.1 反应器反应器是化学工艺中用于化学反应的设备，有批量反应器、连续反应器、半连续反应器等不同类型。
批量反应器适合小规模生产，连续反应器适合大规模生产，半连续反应器则结合了两者的优点。
1.2 蒸馏塔蒸馏是化学工艺中常用的分离技术，蒸馏塔是用于进行蒸馏操作的设备。
蒸馏塔可以根据结构和工作原理分为板式蒸馏塔和填料式蒸馏塔两种类型，根据应用可以分为精馏塔、萃取塔等。
1.3 离心机离心机是一种基于离心力原理进行分离的设备，可以用于固液分离、液液分离等操作。
在化学工艺中，离心机广泛应用于固液分离，比如用于脱水、脱盐、提纯等操作。
1.4 压缩机压缩机是化学工艺中用于增加气体压力的设备，有容积压缩机和动态压缩机两种类型。
容积压缩机适用于低温低压气体，动态压缩机适用于高温高压气体。
1.5 泵泵是化学工艺中用于输送液体或气体的设备，根据工作原理和结构可以分为离心泵、容积泵、旋涡泵等。
在化学工艺中，泵广泛应用于输送原料、产物以及各种工艺流体。
2. 化学机械原理化学机械原理是化学机械工程研究的基础，对于理解和设计化学机械设备具有重要意义。
其中涉及热力学、传质动力学、流体力学等多个学科的知识。
2.1 热力学热力学是研究能量转化的科学，包括热平衡、热力学循环、物质的相变等。
在化学工程中，热力学原理对于化学反应的热平衡、蒸馏操作的能耗等方面有重要影响。
2.2 传质动力学传质动力学是研究物质传递的科学，包括膜过滤、扩散、吸附等。
在化学工程中，传质动力学原理对于萃取、膜分离、吸附等分离技术有重要意义。
2.3 流体力学流体力学是研究流体运动行为的科学，包括流体的流动规律、流体的阻力、管道流动等。
在化学工程中，流体力学原理对于泵的选择和设计、管道的布局和设计等方面有重要影响。
化工行业离心机使用说明书
化工行业离心机使用说明书一、产品概述离心机是一种常见于化工行业的设备，它利用离心力将混合物或悬浮物分离成不同密度的组分。
本使用说明书旨在指导用户正确操作离心机，确保使用安全并提高工作效率。
二、安全须知1. 在使用离心机之前，必须阅读并理解本使用说明书。
2. 在操作过程中必须遵守相关的安全规章制度，并穿戴好相应的个人防护装备。
3. 禁止在离心机工作时离开现场，以免发生意外事故。
4. 禁止超过离心机的额定负载运行。
5. 禁止用力敲击离心机的外壳或转鼓，以免造成机器损坏。
6. 在离心机停止旋转之前，禁止打开离心机的门盖或其他操作。
三、离心机的操作步骤1. 准备工作：a. 清理离心机周围的工作环境，确保周围清洁无杂物。
b. 检查离心机是否连接正常，电源是否牢固。
c. 检查离心机是否干燥、清洁，转鼓是否有异物。
d. 验证离心机的转速设定是否符合实验要求。
2. 装样品：a. 打开离心机的门盖，将待离心的样品均匀放入转鼓内。
b. 注意保持样品的平衡分布，避免重心不稳产生的振动。
c. 关闭离心机的门盖，确保密封性。
3. 设置参数：a. 根据实验要求，设置离心机的转速和离心时间。
b. 确保转速和离心时间的设定符合离心机的工作范围。
4. 启动离心机：a. 按下启动按钮，离心机开始运行。
b. 观察离心机运行是否平稳，如果出现异常情况立即停机进行检查。
5. 停止离心机：a. 在离心时间到达或实验结束后，按下停止按钮。
b. 等待离心机停止旋转后，方可打开离心机的门盖。
6. 取出样品：a. 打开离心机的门盖，小心取出离心机内的样品。
b. 注意避免接触到转鼓内壁和离心机附件。
7. 清洗离心机：a. 使用适当的清洁剂和软布清洁离心机的转鼓和附件。
b. 确保清洗干净后，将离心机和附件晾干。
四、故障排除1. 离心机运行时产生明显噪音：可能原因：转鼓不平衡、轴承磨损等。
解决方法：停机检查离心机的转鼓和轴承，确保转鼓平衡和轴承良好。
2. 离心机无法启动：可能原因：电源故障、电机故障等。
离心机的应用及分类
离心机的应用及分类离心机是一种广泛应用于工业、科研、医疗等领域的设备，其基本原理是利用物体在离心力作用下产生的离心加速度，使物体的分离、沉降和提纯，从而达到分离混合物中的固体、液体或气体的目的。
离心机的应用非常广泛，根据具体的功能和特点，可以将其分为多个不同的分类。
一、按用途分类1. 分离离心机：分离离心机是应用最广泛的一类离心机，主要用于将混合物中的固体与液体或不同种类的固体分离。
常见的应用包括固液分离、固体颗粒的分级、蛋白质的提取、血液成分的分离等。
2. 速度离心机：速度离心机是指工作转速比较高的离心机，可以达到几万转每分钟，主要用于分离小颗粒或分子量较小的样品，例如核酸、蛋白质等的沉降离心。
3. 超高速离心机：超高速离心机是速度离心机的一种，工作转速可达到数十万转每分钟，主要用于分离微粒子、超细颗粒物、病毒等样品，常见应用包括病毒颗粒的分离、蛋白质结晶学研究等。
4. 连续离心机：连续离心机是一种可以连续工作的离心机，适用于大规模离心分离，例如工业生产中的分离、脱水等工艺。
5. 工艺离心机：工艺离心机是专门为工业生产设计的大型离心机，可以进行大规模的离心分离、浓缩、脱水等工艺操作，广泛应用于化工、食品、制药等行业。
二、按结构分类1. 悬臂式离心机：悬臂式离心机是最常见的一种离心机结构，其转子与转轴垂直悬挂，适用于大多数离心分离操作。
2. 斜盘式离心机：斜盘式离心机是一种结构简单、体积小巧的离心机，工作时样品旋转在一个倾斜的盘型转子内，适用于样品量较小的离心操作。
3. 卧式离心机：卧式离心机是一种特殊结构的离心机，其转轴处于水平位置，适用于离心分离影响较大的样品，如细腻颗粒的分离、微生物培养物的分离等。
4. 管式离心机：管式离心机是专门用于离心小容量管状样品的离心机，体积小巧，适用于微量样品的分离工作。
三、按静力学分类1. 射流离心机：射流离心机通过引入离心力场中的射流对待离心的物料进行力学处理，适用于细胞、组织等样品的分离。
离心机技术规格书
离心机技术规格书全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：离心机技术规范书一、引言离心机是一种常用的实验室设备，用于分离混合液体中的固体成分。
本技术规范书将详细介绍离心机的技术规格及使用要求，以确保设备的安全运行和良好效果。
二、设备概述离心机通常由主机、转子、控制系统和安全装置组成。
主机是离心机的主要部件，用于提供离心力以分离混合液体。
转子是固定在主机中用于搅拌混合物的部件。
控制系统用于调节离心机的运行速度和离心时间。
安全装置则用于保障操作人员和设备的安全。
三、技术规格1. 转速范围：离心机的转速范围应在500-15000 rpm之间，以满足不同实验的需求。
2. 最大离心力：离心机的最大离心力应在1000-30000×g之间，以保证对混合物的有效分离。
3. 转子类型：离心机应提供多种规格和类型的转子，以满足不同实验的需求。
5. 控制系统：离心机应配备数字显示屏和控制器，以确保操作简便和准确。
6. 安全装置：离心机应配备过载保护装置、门锁保护装置和温度监测装置，以保障操作人员和设备的安全。
7. 外观材质：离心机的外观应选用耐腐蚀、易清洁的材料，以保证设备的长期使用。
8. 噪音：离心机在运行时产生的噪音应低于60db，以确保操作环境安静。
四、使用要求1. 操作人员应经过专业培训并持有相应证书，方可操作离心机。
2. 在使用离心机之前，应检查设备的外观和功能是否正常，确保安全性。
3. 在操作过程中，应按照设备说明书的要求进行操作，禁止超负荷操作。
4. 离心机应放置在平稳的工作台面上，并确保设备周围空间充足。
5. 离心机应定期进行维护保养，清洁转子和配件，保持设备的正常运转。
八、结语第二篇示例：离心机技术规格书一、型号：XYZ-2000二、适用范围：XYZ-2000离心机适用于生物制药、食品、农药、生化等领域的实验室或生产线，用于离心分离、浓缩、纯化等工艺操作。
三、技术参数1. 最高转速：20000rpm2. 最大离心力：30000xg3. 容量：6x500ml4. 控制方式：微电脑控制5. 温度范围：-20℃~40℃6. 定时范围：1min~99h59min7. 噪音：≤65dB8. 电源：AC220V 50Hz9. 功率：2.5kw四、特点1. 采用先进的微电脑控制系统，操作简单，易于控制转速、温度和时间。
GK系列离心机产品介绍
GK系列离心机产品介绍一、基本原理离心机主要由电机、离心筒、进料管、出料管、控制系统等组成。
电机带动离心筒高速旋转，形成高速离心力，使混合物中的固体颗粒和液体分离。
进料管将混合物输入离心筒，通过离心力作用下，固体颗粒在离心筒壁上沉积，而清洁液体则通过出料管流出。
二、主要特点1.高效分离：GK系列离心机采用高速旋转和专业设计的离心筒结构，能够实现高效的固液分离。
离心机速度可调，可根据具体要求调整离心筒的转速和加速度，提高分离效率。
2.稳定运行：GK系列离心机采用先进的控制系统，具有稳定的运行性能。
离心机设备采用优质的材料制造，结构坚固稳定，能够长时间运行而不受外部干扰影响。
3.智能化操作：离心机配备先进的控制系统和触摸屏操作界面，提供智能化的操作体验。
操作简单直观，可根据需要调整离心机参数，实现自动化运行。
4.多功能应用：GK系列离心机可用于多种场景，广泛应用于化工、医药、食品、环保等行业。
可实现固液分离、液-液分离、悬浮液固-液分离等多种操作。
5.节能环保：GK系列离心机采用节能设计，能够降低能耗，减少对环境的影响。
同时，离心机设备配备完善的安全保护装置，确保操作安全可靠。
三、应用场景1.化工行业：GK系列离心机可用于化工行业中的固液分离和悬浮液固-液分离等工艺。
例如，在颗粒物的离心过程中，可以从液体中分离出固体颗粒，提取出产品或净化液体。
2.医药行业：GK系列离心机在医药行业具有广泛应用。
例如，可以用于制造药物，将混合物中的固体颗粒和液体分离，得到纯净的药物物质。
3.食品行业：离心机在食品行业中的应用主要是悬浮物的分离和提取。
例如，可以将果汁或浆糊中的固体物分离，提取纯净的液体或制成果酱等产品。
4.环保行业：GK系列离心机可用于处理各种废水、废液和废料。
例如，可以将废水中的固体颗粒与液体分离，净化废水，实现环境保护和资源回收。
总结：GK系列离心机是一种高效、可靠的离心机设备，具有高效分离、稳定运行、智能化操作、多功能应用等特点。
离心机的介绍 离心机技术指标
离心机的介绍离心机技术指标可选中1个或多个下面的关键词，搜索相关资料。
也可直接点“搜索资料”搜索整个问题。
打开全部离心机是利用离心力，将悬浮液中的固体颗粒与液体分开的机械。
工业用离心机按结构和分别要求，可分为过滤离心机、沉降离心机和分别机三类。
离心分别机的作用原理有离心过滤和离心沉降两种。
离心过滤是使悬浮液在离心力场下产生的离心压力，作用在过滤介质上，使液体通过过滤介质成为滤液，而固体颗粒被截留在过滤介质表面，从而实现液—固分别；离心沉降是利用悬浮液（或乳浊液）密度不同的各组分在离心力场中快速沉降分层的原理，实现液—固（或液—液）分别。
这类离心机构造较简单，可分小型台式和落地式两类，配有驱动电机、调速器、定时器等安装，操作便当。
低速离心机转速一般不超越4000rpm，台式高速离心机最大转速可达 18000rpm。
转速一般不超越4000rpm，最大容量为2～4L，在试验室中常用于大量初级分别提取生物大分子、沉淀物等。
其转头多用铝合金制的甩平式和角式两种离心管有硬质玻璃、聚乙烯硬塑料和不锈钢管多种型号。
离心机装配有驱动电机、定时器、调整器（速度指示）和制冷系统（温度可调范围为—20～+40℃），可依据离心物质所需，改换不同容量和不同型号转速的转头。
转速可达20000rpm 以上，除具有低速冷冻离心机的性能和构造外，高速离心机所用角式转头均用钛合金和铝合金制成。
离心管为具盖聚乙烯硬塑料制品。
这类离心机多用于搜集微生物、细胞碎片、细胞、大的细胞器、硫酸沉淀物以及免疫沉淀物等。
离心机是利用离心力，分别液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。
离心机紧要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开（例如从牛奶中分别出奶油）；它也可用于排出湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣裳；特别的超速管式分别机还可分别不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。
离心机参数说明和介绍
7.噪音范围：很多时候离心机是噪音制造者，除了平常对离心机的操作以外，我们能做的就是在选择离心机时就要了解机器的噪音范围这一参数。
8.适配转子：一个型号的离心机一般情况下可以适配多种转子以实现一机多用，或者使用不同实验。因此我们可以根据需求选择多个转子，以备用。
630×760×400mm
2.最大制备容量：制备容量是指离心机实验时一次能对多少样品进行实验、或者操作。我们实验装样品时，一定要注意，样品量不能超过最大制备容量。否则会造成转子和转轴变形。
3.最大离心力：离心力是我们物理中学到的物体由于惯性而产生的一种作用力，也就是离心机转子通过围绕转轴旋转而产生的作用力，它可以加快样品中各个组分的沉降速度，或者是将其他物质的分子通过离心机滤网，过滤分离开来。离心力与重力加速度、转速和容量有关，同一转速，容量不同离心力就不同。
离心机参数说明和介绍
离心机是实验室、医院等场所必备仪器。实验室工作人员，医疗器械或实验室设备的销售人员，很多时候都要跟离心机打交道。
离心机的大致参数有最大离心力、最高转速、最大制备容量、温控精度、温控范围、转速精度、噪音范围、定时范围、电源功率、净重、外形尺寸、适配转子等一系列数据。
1.最高转速：指的是离心机转子在离心腔里面围绕转轴旋转的最大速度，离心机可以低于最高转速运行，但是不能超负荷运行。否则会造成转子损伤，机器发热等状况。长此以往机器寿命会缩短，甚至会发生机器毁坏、人员伤亡的情况。
4.控（转）速精度：控速精度是指控制离心机转速或者是离心机运转时，可能出现的偏差大小。离心机高速运转，其实际转速难免会有所误差，这是医疗器械和实验室设备所公认的，但是它也有一定的标准，一般情况下转速精度偏差在50rpm，不同场合要求不同。
离心机详细资料及介绍
离心机详细资料及介绍离心机离心就是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。
所以需要利用离心机产生强大的离心力，才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动。
离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。
离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开；或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油)；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。
离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。
中国古代，人们用绳索的一端系住陶罐，手握绳索的另一端，旋转甩动陶罐，产生离心力挤压出陶罐中蜂蜜，这就是离心分离原理的早期应用。
工业离心机诞生于欧洲，比如19世纪中叶，先后出现纺织品脱水用的三足式离心机，和制糖厂分离结晶砂糖用的上悬式离心机。
这些最早的离心机都是间歇操作和人工排渣的。
由于卸渣机构的改进，20世纪30年代出现了连续操作的离心机，间歇操作离心机也因实现了自动控制而得到发展。
工业用离心机按结构和分离要求，可分为过滤离心机、沉降离心机和分离机三类。
离心机有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒，称为转鼓，通常由电动机驱动。
悬浮液(或乳浊液)加入转鼓后，被迅速带动与转鼓同速旋转，在离心力作用下各组分分离，并分别排出。
通常，转鼓转速越高，分离效果也越好。
离心分离机的作用原理有离心过滤和离心沉降两种。
离心过滤是使悬浮液在离心力场下产生的离心压力，作用在过滤介质上，使液体通过过滤介质成为滤液，而固体颗粒被截留在过滤介质表面，从而实现液-固分离；离心沉降是利用悬浮液(或乳浊液)密度不同的各组分在离心力场中迅速沉降分层的原理，实现液-固(或液-液)分离。
离心机详细资料及介绍
离心机详细资料及介绍离心机是一种常见的物理设备，广泛应用于各个领域的工业过程中。
它主要利用离心力和离心加速度来实现固液或固气混合物中物质的分离、浓缩和干燥。
离心机按照其应用领域和工作原理的不同，分为固液分离离心机、气体分离离心机和液体分离离心机等。
离心机的主要组成部分包括：离心机机体、离心机转子、电动机、减速器、电机螺栓、液压联轴器、悬挂机构等。
其中，离心机机体是离心机的主体部分，通常由铝合金、不锈钢等材料制成。
离心机转子是离心机的核心部件，由转子壳体、杯座、滤板等组成。
电动机和减速器是驱动离心机转子高速旋转的关键装置。
电机螺栓和液压联轴器则用于将电动机与离心机转子连接。
悬挂机构用于支撑和平衡离心机转子。
离心机的工作原理是利用离心力的作用进行物质分离。
在离心机转子高速旋转的情况下，物质受到离心力的作用，会产生离心加速度。
当物质的离心加速度大于重力加速度时，物质会受到离心力的作用而发生分离。
根据物质的密度和粘度的不同，离心机可以实现固液、固气或液体混合物中物质的分离。
固液分离离心机主要应用于制药、化工、食品、环保等行业中。
它能够将悬浮在液体中的固体颗粒或细菌等物质分离出来，从而提高液体的纯度和质量。
气体分离离心机主要应用于石化、油气开采、煤矿等行业中。
它可以将气体中的水分、固体颗粒、油脂等物质分离出来，从而达到净化气体的目的。
液体分离离心机主要应用于乳制品、果汁、酿酒等行业中。
它可以将液体混合物中的悬浮物、固体颗粒、沉淀物等物质分离出来，从而提高液体的品质和稳定性。
离心机的优点包括：分离效率高、操作简单、运行稳定、适应性广等。
它可以快速而有效地分离出物质中的杂质，提高产品的纯度和品质。
并且，离心机的操作非常简单，只需设置好参数和运行时间即可自动完成分离过程。
离心机的运行稳定性较高，可以长时间连续工作而不会出现故障。
此外，离心机的适应性广，可以适用于各种不同的物质分离和处理需求。
然而，离心机也存在一些局限性。
离心机参数说明和介绍
离心机参数说明和介绍离心机是一种常见的设备，其原理是通过旋转离心力将混合物中的固体和液体分离。
离心机广泛应用于化学、生物、制药、食品、环境等领域，用于固体颗粒和液体之间的分离和纯化。
离心机具有高效、快速和易于操作的优点，因此成为实验室和工业生产中的重要设备。
离心机的主要参数包括最大转速、最大容积、控制方式、适用样品类型、离心力等等。
1. 最大转速：离心机的转速是其最主要的性能指标之一，通常以每分钟转数（rpm）表示。
最大转速取决于离心机的设计和制造工艺，不同型号和品牌的离心机转速范围也会有所不同。
用户在选择离心机时，应根据自己的需求确定所需的最大转速。
2. 最大容积：离心机的容积指的是其离心腔体的大小，通常以毫升（ml）或升（L）表示。
离心机的容积直接影响着其处理样品的能力。
一般来说，离心机的最大容积越大，其处理的样品量越大。
3.控制方式：离心机的控制方式分为手动和电子两种。
手动控制方式需要用户手动调节转速、时间和温度等参数，适用于一些简单的实验。
电子控制方式通过设定参数来实现离心过程的自动化控制，用户只需设置好参数，离心机会按照设定条件自行运行。
4.适用样品类型：离心机可以处理的样品类型也是用户选择的重要参考因素之一、一般来说，离心机能够处理的样品类型分为固体和液体两种。
固体样品主要包括细胞、细菌、悬浊液等，而液体样品主要包括血液、尿液、生化样品等。
5.离心力：离心机的离心力是根据样品的质量和离心半径计算得出的，通常以重力加速度（g）表示。
离心力越大，离心效果越显著。
离心机的离心力与转速成正比，与离心半径和样品的密度成正比。
在选购离心机时，需要根据实验需求确定所需的离心力范围。
离心机在科学研究和工业生产中具有广泛的应用。
在生物科学领域，离心机常用于细胞分离、DNA/RNA提取、蛋白质纯化等。
在制药领域，离心机可用于药物纯化、疫苗制备等。
在环境领域，离心机可用于水样和土壤样品预处理。
在食品领域，离心机可用于食品质量检测和污染物检测等。
(化工原理)第四节离心机
离心机的维护和保养
1 定期清洁和校准
离心机需要定期清洗 和校准，以确保其稳 定性和准确性。
2 易损部件保养
离心机的易损部件需 要定期更换和维护， 确保设备正常运行。
3 规范操作
操作人员需要按照操 作手册进行规范操作， 并经常检查设备的运 行状态。
离心机的常见故障和排除方法
1 转速不稳
可能是电源问题或离 心机内部结构松动， 应检查电源和相应部 件并进行调整。
离心机在化工领域的应用
离心机在化工领域广泛应用于固液分离、液液分离、浓缩、干燥和悬浮物分离等过程。它在石油、 医药、食品和生物技术等领域发挥着重要作用。
离心机的优势和局限性
1 优势
2以 适应不同的物料和粒度范围。它还可以 减少其他处理步骤和化学品使用。
离心机对物料的浓度、温度和粒度要求 高，而且在处理高黏度物料时效果不佳。 此外，离心机的设备成本和维护成本也 较高。
化工原理第四节：离心机
离心机是一种利用离心力将物质分离的设备。它通过旋转运动将混合物中的 不同组分分离，是化工领域中常用且重要的设备。
离心机的定义和原理
离心机利用旋转产生的离心力，根据物质的密度或大小差异，使其分离成不 同的组分。这种分离是基于离心加速度和相对速度的差异。
离心机的结构和操作方式
离心机通常由一个旋转部分、控制系统和收集区域组成。操作人员可以通过 控制系统设置不同的转速和运行时间来控制离心机的分离过程。
2 分离效果不佳
可能是样品溶液不均 匀或离心机参数设置 不正确，应调整样品 和离心机参数。
3 噪音过大
可能是轴承损坏或不 平衡导致的，应更换 轴承或进行动平衡校 正。
离心机的未来发展趋势
1 自动化和智能化
化工行业离心机使用方法说明书
化工行业离心机使用方法说明书一、前言感谢您选择我们的化工行业离心机。
本使用方法说明书旨在帮助您正确、安全地操作离心机，以保障操作人员的人身安全和设备的正常运行。
在操作之前，请务必仔细阅读本说明书并按照指导进行操作。
二、产品概述本离心机适用于化工行业，在分离液体和固体颗粒时发挥重要作用。
其主要特点包括 XXX（特点一）、XXX（特点二）、XXX（特点三）等。
三、安全注意事项1. 在操作离心机前，请确保已穿戴好适当的个人防护装备，包括安全眼镜、防护服和防滑鞋。
2. 禁止将手或其他物体直接接触到旋转的离心机零部件上，以免造成伤害。
3. 操作过程中，请确保周围空间足够，并保持离心机和其他设备之间的适当距离，以防发生碰撞或夹紧等意外事故。
4. 当离心机出现不正常运行或噪音过大时，请立即停止使用，并联系专业技术人员进行检修。
四、离心机安装1. 选择一个平稳的场地，远离易燃、易爆、腐蚀性物质等危险因素。
2. 将离心机底座垫平，确保离心机在工作时不会出现晃动或不稳定的情况。
3. 将离心机上的螺栓紧固好，确保各部件连接牢固。
五、操作步骤1. 打开离心机的电源开关，并确保指示灯亮起。
2. 将待分离液体或混合物分别倒入离心机的离心筒中，并确保液体平衡。
3. 调整离心机的转速和离心时间，以适应不同的分离要求。
4. 按下启动按钮，离心机开始工作。
在操作过程中，请严格遵守设备的最大转速限制和离心时间。
5. 分离完成后，将离心机停止运行，并关闭电源开关。
6. 待离心筒内的物质完全停止后，小心打开离心筒盖，将分离好的物质取出。
六、维护与保养1. 在每次使用离心机后，应进行清洁和维护，确保设备的良好状态。
2. 定期对离心机进行检查，发现异常或损坏时及时进行维修。
3. 润滑部件应定期添加适量的润滑油，确保设备正常运行。
七、故障排除如果在使用离心机的过程中出现以下故障，请执行以下排除步骤：1. 离心机无法启动：检查电源连接是否正常，尝试重启离心机。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
n
30
rad
s m s
v Rw
Dn
60
（切线速度）
颗粒向心加速度： an R w 2
s2 2 颗粒离心惯性力： Fc m an m R w
m
N
分离因数 Fr 定义：颗粒自身离心惯性力与其重力之比，为分离因数
2 F an R • 分离因数： k Fr G g g
（如：选煤，制药，制糖，制碱，食品等）
⑵获得有用的液相，排掉固相。
（如：造酒，制药，榨油，食品等） ⑶分离固相与液相，均收回或排掉。 （如：污水处理，造纸，选煤等）
⑷分离液—液相，均收回或不收回。
（如：油水分离，燃料油提纯等）
分离方法：
物理方法、化学方法、电学方法（电解与电离）。
机械分离方法 （过滤；离心沉降） 物理方法： 比重沉淀方法 （沉降；浮选） • 物理分离原理： 在场外力作用下混合物中各相（如液相和固相）由于 质量不同产生“相重差”，从而得到分离。
悬浮液分类：
按固体颗粒大小和浓度分（可用重量百分数、体积百分表示） ⑴ 粗颗粒悬浮液：粒径 d > 50 m ⑵ 高浓度悬浮液：浓度 ＞10% ⑶ 细颗粒悬浮液：粒径 d < 50 m ⑷ 低浓度悬浮液：浓度 ＜10%
选用过滤式离心机 选用沉降式离心机或过滤机
过滤式离心机
沉降式离心机
• (二).乳浊液
定义：由液体和悬浮于其中的一种或数种其它液体所组成的系统， 称为乳浊液。 其中： 主液体相为连续相。 其它液体相为副液相，或叫：分散相，非连续相。
乳浊液主要是指液—液相组成的非均匀混合物。 如：油水混合物，形成水包油时，水为主液相，油为分散相。 分散相液珠直径：一般：0.1< d <0.4~0.5 m 液珠直径再大时会分层。
利用离心力作为推动力来实现液相非均一系混合物的分离或 浓缩的机器称为“离心机” 在工业生产过程中，离心机属后处理设备，主要用于脱水、 浓缩、澄清、净化及固体颗粒分等级工艺过程。 采用离心机进行的分离过程，根据其操作原理可分为离心过 滤、离心沉降和离心分离三种： 1、离心过滤过程：转鼓壁上有许多小孔，壁内有过滤网（滤布） ，悬浮液在转鼓内旋转，靠离心力把液相甩出筛网，而固相颗粒 被筛 网截留，形成滤饼，从而实现固、液分离。 适应范围：固相含量高，固体颗粒较大的悬浮液（d >10μm)。
乳浊液两相浓度发生变化时，主液相与副液相可以相互转换。 物理性质： 浓度，液珠大小，粘度，布朗运动系数等。 乳浊液分离难度较大，一般选用高速分离机进行，依靠高速旋 转把不同比重的液体分离开来。 如：管式分离机；碟片式分离机。 转速：n=4000~15000 r/min
• （三）固体颗粒
定义：在悬浮液中不分解的颗粒为固体颗粒。
物理分离种类：
离心沉降（如：沉降式离心机，分离机）
沉降式： 重力沉降 （如：沙层自由沉降） 离心过滤（如：过滤式离心机） 加压过滤 真空过滤 （如：各种压滤机） 深层过滤 振动筛
过滤式 ：
筛分式：
脱水 浮选式：油水分离；固相漂浮分离。 分离方法应用：化工、石油、轻工、医药、食品、纺织、冶金、煤 炭、水、选矿、船舶、军工、污水处理等。
分离因数Fr是表示离心机分离能力的主要指标，是一个重要性 能参数。 Fr 值越大，表明分离效果越好。 R↑ 转鼓直径增大，但比较缓慢 Fr ↑及Fc↑方法 ω↑ 转鼓转速提高(当结构一定时, ω↑ 效果更好)，但提高有限
• 三 .离心机分类
过滤式离心机
分为三类：
沉降式离心机 分离机
共同特点：
体积小，结构紧凑，分离效率高，生产能力大，附属设备少。
分离物料的特性
分离的对象：非均匀混合物（非均一系）
非均匀混合物种类
悬浮液
乳浊液
固体颗粒
（一）悬浮液
定义：由液体和悬浮于其中的固体颗粒组成的系统称为悬 浮液。 其中：液相为主相，称为连续相。 固体颗粒为副相，称为分散相。
悬浮液的特性： 物理性质：密度（浓度）、粘度、表面张力等。 固相比： 固液浓度比。
第二章 离 心 机 Centrifugal Machine
2.1
离心机的典型结构及工作原理
• 混合物种类： （称非均一系；非均匀液体）
液—固相
气—液——液相
气—液—固相
混合物的分离在多种行业中都存在，根据不同目的进行定向分离。
• 分离目的：
⑴ 获得有用的固相，排掉液相。
3.颗粒形状：
固体颗粒形状一般不规则、多种多样、不同物体颗粒, 形状不同。 常见有：球形，椭圆形，扁圆形，片形，雪花形 等等。
分离原理及离心机分类 • 二、分离因数
离心分离原理： 利用转鼓旋转产生的离心惯性力，把悬浮液、乳浊液 及其它物料分离或浓缩。 （1）离心惯性力 Fc
转鼓角速度：w 圆周速度：
2、离心沉降过程：转鼓上无孔，也无滤网。悬浮液随转鼓 高速旋转，因固、液两相的比重不同，则产生不同的离心惯 性力，离心力大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上，液相则沉降 在里层，然后分别从不同的出口排出，达到分离的目的。
沉降式离心机一般转速较高：n=7000~8000rpm
适应范围：固相含量较少，固体颗粒较小（d < 10 μm )。
（一）离心机分类 • 1．按离心机的离心分离因数大小来分类 • （1）常速离心机α<3 000，主要用于分离颗 粒不大的悬浮液和物料的脱水。 • （2）高速离心机3 000<α<50 000，主要用于 分离乳状和细粒悬浮液。 • （3）超高速离心机α>50 000，主要用于分离 相不易分离的超微细粒的悬浮系统和高分子 的胶体悬浮液。
颗粒的表示方法：颗粒尺寸，颗粒分布，颗粒形状。
1.颗粒尺寸： 常用粒径 d 表示 d > 50 m 粗颗粒 5< d <50 m 中等颗粒 d < 5 m 细颗粒 粒径的测量方法有：当量球径；当量圆径；统计直径。
2.粒度分布：
用不同粒径的颗粒在颗粒群中各自所占的比例或百分数表示。
粒度分布表达方式：⑴ 用总粒度数表示。 ⑵ 用单位长度上的粒度数表示。 ⑶ 用单位面积上的粒度数表示。 ⑷ 用单位体积内的粒度数表示。
常见机型：螺旋卸料式。
3、离心分离：转鼓不开孔 依据液-液两相的密度差，在高速离心力场下，使液液 分层，重相在外层，轻相在内层，然后分别排出，达到分 离目的。
适应范围：乳浊液分离，含微量固体颗粒的乳浊液（d<5 μm )
常见机型：管式分离机，室式分离机，碟式分离机。 用途：油料，油漆，制药，化工等。 如：油水分离，蛋白质，青霉素，香精油等分离。