胶带输送机司机培训教案

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皮带输送机司机培训教案

皮带输送机司机培训教案

皮带输送机司机培训教案第一章:皮带输送机概述1.1 学习目标了解皮带输送机的定义、分类和应用领域掌握皮带输送机的主要组成部分和工作原理1.2 教学内容皮带输送机的定义和分类皮带输送机的应用领域皮带输送机的主要组成部分皮带输送机的工作原理1.3 教学方法采用PPT演示,讲解皮带输送机的定义、分类和应用领域通过实物展示,讲解皮带输送机的主要组成部分利用动画演示,讲解皮带输送机的工作原理1.4 教学评估进行课堂测试,评估学生对皮带输送机概述的掌握程度第二章:皮带输送机的操作与维护2.1 学习目标掌握皮带输送机的操作步骤和操作注意事项了解皮带输送机的日常维护和保养方法2.2 教学内容皮带输送机的操作步骤皮带输送机的操作注意事项皮带输送机的日常维护和保养方法2.3 教学方法讲解皮带输送机的操作步骤和操作注意事项示范皮带输送机的日常维护和保养方法2.4 教学评估进行实操考核,评估学生对皮带输送机操作和维护的掌握程度第三章:皮带输送机的故障排除3.1 学习目标掌握皮带输送机常见故障的排查方法学会皮带输送机故障排除的技巧3.2 教学内容皮带输送机常见故障的类型和原因皮带输送机故障的排查方法皮带输送机故障排除的技巧3.3 教学方法讲解皮带输送机常见故障的类型和原因示范皮带输送机故障的排查方法指导学生进行故障排除实践3.4 教学评估进行故障排除实操考核,评估学生对皮带输送机故障排除的掌握程度第四章:皮带输送机的安全操作4.1 学习目标掌握皮带输送机的安全操作规范了解皮带输送机的安全防护措施4.2 教学内容皮带输送机的安全操作规范皮带输送机的安全防护措施4.3 教学方法讲解皮带输送机的安全操作规范展示皮带输送机的安全防护设施4.4 教学评估进行安全操作考核,评估学生对皮带输送机安全操作的掌握程度第五章:皮带输送机的节能与优化5.1 学习目标了解皮带输送机的节能措施掌握皮带输送机的优化方法5.2 教学内容皮带输送机的节能措施皮带输送机的优化方法5.3 教学方法讲解皮带输送机的节能措施介绍皮带输送机的优化方法5.4 教学评估进行节能与优化理论考核,评估学生对皮带输送机节能与优化的掌握程度第六章:皮带输送机的电气控制系统6.1 学习目标理解皮带输送机电气控制系统的基本组成学会电气控制系统中各组件的功能和相互关系掌握皮带输送机电气控制系统的操作和维护方法6.2 教学内容皮带输送机电气控制系统的基本组成电气控制系统中各组件的功能和相互关系皮带输送机电气控制系统的操作和维护方法6.3 教学方法通过PPT和实物展示,讲解电气控制系统的基本组成和各组件功能现场演示电气控制系统的操作,讲解操作步骤和注意事项指导学生进行实操练习,巩固操作和维护技能6.4 教学评估进行电气控制系统理论考核,评估学生对电气控制系统的基本理解和操作掌握程度第七章:皮带输送机的运行管理与调度7.1 学习目标学会皮带输送机的运行管理方法掌握皮带输送机的调度技巧7.2 教学内容皮带输送机的运行管理方法皮带输送机的调度技巧7.3 教学方法讲解皮带输送机的运行管理方法介绍皮带输送机的调度技巧7.4 教学评估进行运行管理与调度理论考核,评估学生对运行管理和调度技巧的掌握程度第八章:皮带输送机在工业中的应用案例分析8.1 学习目标了解皮带输送机在不同工业领域的应用案例学会分析皮带输送机应用案例中的技术和操作要点8.2 教学内容皮带输送机在不同工业领域的应用案例分析皮带输送机应用案例中的技术和操作要点8.3 教学方法讲解皮带输送机在不同工业领域的应用案例分析案例中的技术和操作要点,进行讨论和总结8.4 教学评估进行应用案例分析考核,评估学生对皮带输送机应用案例分析和操作要点的掌握程度第九章:皮带输送机的环保与可持续发展9.1 学习目标了解皮带输送机在环保方面的意义掌握皮带输送机的可持续发展策略9.2 教学内容皮带输送机在环保方面的意义皮带输送机的可持续发展策略9.3 教学方法讲解皮带输送机在环保方面的意义介绍皮带输送机的可持续发展策略9.4 教学评估进行环保与可持续发展理论考核,评估学生对皮带输送机环保和可持续发展理念的掌握程度第十章:皮带输送机的未来发展10.1 学习目标了解皮带输送机的发展趋势掌握皮带输送机技术创新的方向10.2 教学内容皮带输送机的发展趋势皮带输送机技术创新的方向10.3 教学方法讲解皮带输送机的发展趋势介绍皮带输送机技术创新的方向10.4 教学评估进行未来发展理论考核,评估学生对皮带输送机未来发展趋势和技术创新的掌握程度第十一章:皮带输送机的故障诊断与分析11.1 学习目标学会使用故障诊断方法对皮带输送机进行故障分析掌握皮带输送机故障诊断的工具和技巧11.2 教学内容皮带输送机故障诊断的方法皮带输送机故障诊断的工具和技巧11.3 教学方法讲解皮带输送机故障诊断的方法示范使用故障诊断工具进行故障分析的技巧11.4 教学评估进行故障诊断实操考核,评估学生对皮带输送机故障诊断的掌握程度第十二章:皮带输送机的应急处理12.1 学习目标学会皮带输送机发生紧急情况时的应对措施掌握皮带输送机应急处理的方法和流程12.2 教学内容皮带输送机紧急情况的应对措施皮带输送机应急处理的方法和流程12.3 教学方法讲解皮带输送机紧急情况的应对措施演示皮带输送机应急处理的方法和流程12.4 教学评估进行应急处理实操考核,评估学生对皮带输送机应急处理的掌握程度第十三章:皮带输送机的经济效益分析13.1 学习目标学会从经济效益角度分析皮带输送机的投入与产出掌握皮带输送机经济效益分析的方法和工具13.2 教学内容皮带输送机的投入与产出分析皮带输送机经济效益分析的方法和工具13.3 教学方法讲解皮带输送机的投入与产出分析介绍皮带输送机经济效益分析的方法和工具13.4 教学评估进行经济效益分析考核,评估学生对皮带输送机经济效益分析的掌握程度第十四章:皮带输送机的安全法规与标准14.1 学习目标了解皮带输送机相关的安全法规和标准学会皮带输送机安全操作的合规性检查14.2 教学内容皮带输送机相关的安全法规和标准皮带输送机安全操作的合规性检查14.3 教学方法讲解皮带输送机相关的安全法规和标准示范皮带输送机安全操作的合规性检查流程14.4 教学评估进行安全法规与标准理论考核,评估学生对皮带输送机安全法规和标准的掌握程度第十五章:皮带输送机的操作与维护实战演练15.1 学习目标综合运用所学知识进行皮带输送机的操作与维护提高学生对皮带输送机的实际操作能力15.2 教学内容皮带输送机的综合操作与维护实践15.3 教学方法学生在指导下进行皮带输送机的实际操作教师点评操作过程,解答学生疑问15.4 教学评估进行操作与维护实战演练考核,评估学生对皮带输送机操作与维护的综合掌握程度重点和难点解析重点:学生需要掌握皮带输送机的定义、分类、主要组成部分、工作原理、操作步骤、维护保养、故障排除、安全操作、节能与优化、电气控制系统、运行管理与调度、应用案例分析、环保与可持续发展、未来发展等知识点。

皮带输送机司机培训教案

皮带输送机司机培训教案

皮带输送机司机培训教案一、课程介绍1. 课程目标:使学员了解并掌握皮带输送机的基本结构、工作原理、操作方法和安全注意事项,提高皮带输送机司机的操作技能和安全意识。

2. 适用对象:皮带输送机司机新手或有志于从事皮带输送机操作的人员。

3. 教学方式:理论讲解与实践操作相结合。

4. 教学课时:共计20 课时,其中理论讲解10 课时,实践操作10 课时。

二、教学内容1. 皮带输送机的基本结构a. 输送带b. 驱动装置c. 张紧装置d. 导向装置e. 制动装置f. 支撑结构2. 皮带输送机的工作原理a. 驱动方式b. 输送带的运动方式c. 物料的装载与卸载3. 皮带输送机的操作方法a. 启动与停止b. 调整输送带速度c. 故障排除4. 皮带输送机的安全注意事项a. 操作规范b. 应急预案c. 设备维护与保养三、教学安排1. 理论讲解(10 课时)a. 皮带输送机的基本结构(2 课时)b. 皮带输送机的工作原理(2 课时)c. 皮带输送机的操作方法(2 课时)d. 皮带输送机的安全注意事项(4 课时)2. 实践操作(10 课时)a. 皮带输送机的启动与停止(2 课时)b. 调整输送带速度(2 课时)c. 故障排除与应急处理(2 课时)d. 设备维护与保养(4 课时)四、教学方法1. 理论讲解:采用PPT、视频等形式,结合实物图片和示意图进行讲解,使学员更容易理解和掌握。

2. 实践操作:在实际工作中,由教练现场指导,学员亲自动手操作,确保学员能够熟练掌握操作技能。

3. 互动环节:设置问答、讨论等环节,鼓励学员积极参与,提高学员的积极性和学习效果。

五、考核评价1. 理论考核:采用闭卷考试形式,考查学员对皮带输送机相关知识的掌握程度。

2. 实践考核:通过实际操作,考查学员对皮带输送机的操作技能和安全意识。

3. 综合评价:结合学员日常表现,如出勤、纪律、团队合作等方面,对学员进行综合评价。

六、教学资源1. 教材:皮带输送机司机培训教材、操作手册、安全规程。

胶带输送机培训教案.

胶带输送机培训教案.
胶带输送机培训教案

胶带输送机培训教案
第一部分 产品概述 第二部分 安全保护 第三部分 事故案例
一、产品概述
带式输送机,又称胶带输送机,现场俗称“皮带”,是现 今最重要的散状物料运输设备,输送能力大、耗电量小、 连续输送,被广泛的应用于国民经济的各个行业。 带式输送机可以输送煤、矸石、砂石、粮食等散状物料,
(四)主要部件及功能
6.储带装置 它应用于可伸缩带式输送机中。
7.清扫装置

作用:保证带式输送机的清洁。
(五)特点
带式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备,与其他运 输设备(如机车类)相比,具有输送距离长、运量大、连 续输送等优点,而且运行可靠,易于实现自动化和集中化 控制,尤其对高产高效矿井,带式输送机已成为煤炭开采 机电一体化技术与装备的关键设备。带式输送机主要特点 是机身可以很方便的伸缩,设有储带仓,机尾可随采煤工 作面的推进伸长或缩短,结构紧凑,可不设基础,直接在 巷道底板上铺设,机架轻巧,拆装十分方便。当输送能力 和运距较大时,可配中间驱动装置来满足要求。根据输送 工艺的要求,可以单机输送,也可多机组合成水平或倾斜 的运输系统来输送物料。
但不宜输送有坚硬棱角的不规则物料。
在煤矿中,带式输送机主要用于采区顺槽、采区上下山 、主要运输平巷及斜井,也常用于地面生产系统和选煤厂 中。 其铺设角度为15~18度(特种机型除外),一般向上运 输取大值,向下运输取小值。
(一)发展历史
中国古代的高转筒车和提水的翻车,是现代斗式提升机和 刮板输送机的雏形;17世纪中,开始应用架空索道输送散 状物料;19世纪中叶,各种现代结构的输送机相继出现。 1868年,在英国出现了带式输送机;1887年,在美国出 现了螺旋输送机;1905年,在瑞士出现了钢带式输送机 ;1906年,在英国和德国出现了惯性输送机。此后,输 送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影 响,不断完善,逐步由完成车间内部的输送,发展到完成 在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运,成为物 料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。

煤矿帯式输送机司机培训教案

煤矿帯式输送机司机培训教案
(1)普通输送带。 普通输送带可用在固定式、绳架吊挂式和可伸缩
带式输送机上。 夹层输送带用数层帆布做带芯,层与层支架间采
用橡胶粘合在一起,然后在外表面周围用橡胶盖层加 以保护。帆布由棉、尼龙等纤维织成或为混合物。帆 布层用来承受载荷并传递牵引力,而橡胶保护层用来 防止外界物体对防护层的损伤及有害物质的腐蚀。
带式输送机的主要组成部分有:输送带、托架及 机架、驱动装置、拉紧装置、储带装置和清扫装置等。
三、带式输送机的结构---输送带
1、输送带 输送带既是承载机构,由是牵引机构。 常用的输送带结构有3种类型,既普通输送带、
钢丝绳芯输送带和钢丝绳牵引输送带。在这里只介绍 两种输送带。
三、带式输送机的结构---输送带
力); μ ——输送带与主滚筒间的摩擦系数; 由上式可知,提高摩擦牵引力的途径有:
二、带式输送机的工作原理
(1)增大输送带的初张力SL。在生产实际中通过 拉紧装置适当增大初张力,以提高牵引力。
(2)增大摩擦系数μ 。在主动滚筒表面上包覆一 层摩擦系数较大的木衬和橡胶等衬垫(包胶和铸胶), 以增大摩擦系数。
所谓阻燃是指在生产输送带过程中,加入一定量 的阻燃剂和抗静电剂等材料,经塑化和硫化而成的输 送带称为阻燃输送带。
三、带式输送机的结构---托辊与机架
机架用于安装托辊。机架的类型有吊挂式和落地 式,落地式又分别为固定式和可拆移动式。固定式用 于主要运输巷道或永久铺设地点,可拆移动式用于工 作面运输平巷。
一般矿井采区多用滚筒驱动式,大巷中使用较多 的也是滚筒驱动式,但也有钢丝绳牵引式的,主井带 式运输一般采用钢丝绳牵引式。
02
一、带式输送机的组成
带式输送机的组成如图7-1和图7-2所示

输送机司机培训教案资料

输送机司机培训教案资料

输送机司机培训教案一、授课地点:培训室二、授课时间:三、授课人:四、授课内容:输送机司机应知应会知识第一节带式输送机应知应会知识一、带式输送机的组成带式输送机的主要组成部分有:输送带、托辊及机架、传动装置、拉紧装置、储带装置和清扫装置等。

输送带:输送带即是承载机构,又是牵引机构。

常用的输送带有三种类型,即普通输送带、钢丝绳芯输送带和钢丝绳牵引输送带。

所谓阻燃输送带是指在生产输送带过程中,加入一定量的阻燃剂和抗静电剂等材料,经塑化和硫化而成的运输带称为阻燃输送带。

托辊和机架:托辊用来支承输送带,减少输送带运行阻力,并使输送带悬垂度不超过一定的限度,以保证输送带运行平稳。

托辊按用途可分为槽形托辊、平行托辊、调心托辊和缓冲托辊四种。

驱动装置:驱动装置是带式输送机的动力源,电动机通过液力偶合器和减速器带动主动滚筒转动。

驱动装置的布置形式:驱动装置有单电动机驱动和多电动机驱动。

有单滚筒传动和双滚筒传动。

驱动装置由电动机、液力偶合器、减速器和主动滚筒等部分组成,若是双滚筒单电动机传动,则还有一对传动齿轮。

主动滚筒:主动滚筒或称传动滚筒是传递动力的主要部件,它的表面有光面、包胶和铸胶之分。

胶面滚筒主要用于环境潮湿,功率大易打滑的情况下。

滚筒长度比胶带宽度大100-200mm。

拉紧装置:拉紧装置的作用,一是保证输送带有足够的张力,使滚筒与输送带之间产生必要的摩擦力;二是限制输送带在各托辊之间的悬垂度,确保输送机的正常运转。

拉紧装置分为机械拉紧式和重锤拉紧式两种。

储带装置:储带装置是用来把可伸缩带式输送机前后的多余输送带暂时储存起来。

以满足采煤工作面持续前进或后退的需要。

它装在带式输送机机头传动装置的后面。

制动装置:带式输送机在平均倾角大于4°的巷道向上运输时,应设置制动装置,以防止输送机在停止运输后,输送带在货载重量的作用下使输送带逆转。

制动器的种类较多,如带式逆止器、滚柱逆止器、电力液压制动器及液压盘式制动器等。

胶带输送机司机培训教材2

胶带输送机司机培训教材2

胶带输送机司机培训教材胶带输送机第一节、胶带输送机的特点、类型与工作原理一、胶带输送机的特点及类型胶带输送机具有运量大、能适应较大倾角(一般向上运输煤炭18°,向下运输煤炭15°,大倾角上运胶带输送机向上运输煤炭达到25°《煤矿安装规程》规定,带式输送机运输物料的最大倾角,上行不得大于16°。

《煤矿安装规程》规定,带式输送机运输物料下行的倾角不得大于12°。

)、运距长及连续作业的特点。

许多煤矿从采掘工作面、采区上下山、运输大巷直到地面运煤系统都采用胶带输送机。

目前,在煤矿中常用的胶带输送机主要有:钢丝绳牵引胶带输送机、DX型钢丝绳芯胶带输送机、TD 型普通胶带输送机、吊挂式胶带输送机及可伸缩胶带输送机。

二、胶带输送机的工作原理胶带输送机的工作原理:胶带连接成封闭环形,用张紧装置将它们张紧,在电动机的驱动下,靠胶带与驱动滚筒之间的摩擦力,使胶带连续运转,从而达到将货载由一个地方运到另一个地方的目的。

第二节带式输送机结构由于钢丝绳牵引式输送机应用较少,故本节主要介绍DX型钢丝绳芯带式输送机、TD型普通带式输送机、吊挂式带式输送机及可伸缩带式输送机的主要结构。

一、驱动装置1、电动机电动机一般采用交流电动机,电压等级一般采用600V/1140V。

随着技术不断进步,目前,矿井带式输送机的电机也逐步采用了6000V高压电动机。

电动机是带式输送机的原动力。

2、联轴节带式输送机通常采用液力联轴节(液力偶合器有三种保护:过载、过热和过压;水介质液力偶合器的介质以选用软水最适合。

容易合金塞超过温度不熔化时会引起液力偶合器爆炸或烧毁电动机及损坏减速器。

液力偶器易熔合金赛的熔化温度为100℃~140℃)和柱销联轴节。

3、减速器带式输送机的减速器是将电动机传动的高转速低扭距,通过齿轮传递,使驱动滚筒获得低转速高扭距的装置。

井下胶带机的减速器输入轴与输出轴所形成的角为直角。

输送机司机培训教案

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输送机司机培训教案一、授课地点:培训室二、授课时间:三、授课人:四、授课内容:输送机司机应知应会知识第一节带式输送机应知应会知识一、带式输送机的组成带式输送机的主要组成部分有:输送带、托辊及机架、传动装置、拉紧装置、储带装置和清扫装置等。

输送带:输送带即是承载机构,又是牵引机构。

常用的输送带有三种类型,即普通输送带、钢丝绳芯输送带和钢丝绳牵引输送带。

所谓阻燃输送带是指在生产输送带过程中,加入一定量的阻燃剂和抗静电剂等材料,经塑化和硫化而成的运输带称为阻燃输送带。

托辊和机架:托辊用来支承输送带,减少输送带运行阻力,并使输送带悬垂度不超过一定的限度,以保证输送带运行平稳。

托辊按用途可分为槽形托辊、平行托辊、调心托辊和缓冲托辊四种。

驱动装置:驱动装置是带式输送机的动力源,电动机通过液力偶合器和减速器带动主动滚筒转动。

驱动装置的布置形式:驱动装置有单电动机驱动和多电动机驱动。

有单滚筒传动和双滚筒传动。

驱动装置由电动机、液力偶合器、减速器和主动滚筒等部分组成,若是双滚筒单电动机传动,则还有一对传动齿轮。

主动滚筒:主动滚筒或称传动滚筒是传递动力的主要部件,它的表面有光面、包胶和铸胶之分。

胶面滚筒主要用于环境潮湿,功率大易打滑的情况下。

滚筒长度比胶带宽度大100-200mm。

拉紧装置:拉紧装置的作用,一是保证输送带有足够的张力,使滚筒与输送带之间产生必要的摩擦力;二是限制输送带在各托辊之间的悬垂度,确保输送机的正常运转。

拉紧装置分为机械拉紧式和重锤拉紧式两种。

储带装置:储带装置是用来把可伸缩带式输送机前后的多余输送带暂时储存起来。

以满足采煤工作面持续前进或后退的需要。

它装在带式输送机机头传动装置的后面。

制动装置:带式输送机在平均倾角大于4°的巷道向上运输时,应设置制动装置,以防止输送机在停止运输后,输送带在货载重量的作用下使输送带逆转。

制动器的种类较多,如带式逆止器、滚柱逆止器、电力液压制动器及液压盘式制动器等。

胶带运输机司机(教材)

胶带运输机司机(教材)

胶带运输机司机岗位职业标准第一节岗位职责(一)岗位职能范围与工作内容:做好操作前的准备,正确操作胶带运输机及附属装置。

安全输送采掘工作面采出的煤炭,并对胶带输送机及附属装置维护保养,安全保护装置试验,保持峒室(巷道)、设备整洁卫生,填写原始记录。

(二)应完成的劳动定额、工作任务:按照生产要求,正确操作运输机,确保安全运转,完成煤炭运输任务。

(三)工作质量应达到的标准:设备安全运转,保持设备,峒室(机巷)整洁卫生,原始记录填写合格。

(四)岗位之间配合、工艺之间配合或劳动纪律要求:与相邻岗位人员密切配合,交接班交接清楚,坚守岗位,集中精力操作。

第二节岗位生产技术规程(一)设备结构原理:带式输送机是以胶带兼作牵引机构和承载机构的一种摩擦传动连续动作式运输设备,在矿井地面和井下运输中得到极其广泛的应用。

随着机械化和综合机械化采煤工作面产量的不断提高,带式输送机已逐渐成为煤矿生产中的一种主要运输设备。

1、带式输送机的优缺点(1).带式输送机的优点带式输送机具有运输能力大、运输距离长及连续作业的特点,能适用于水平及较大倾角的采煤工作面生产运输,而且工作阻力小,耗电量低,约为刮板输送机耗电量的20%~30%;同时因为在运输过程中货载与胶带一起移动,故磨损小,运输过程中抛洒煤炭少,货载的破碎性也小,降停薪留职了煤尘和煤炭损耗。

由于结构简单,能节省设备和人力,所以广泛应用于我国国发经济的许多工业部门,许多煤矿从采掘工作面、采区上下山、运输大巷直到地面动煤系统都采用了带式输送机。

国内外和持产实践证明,带式输送机无论在运输能力方面,还是经济指标方面,都是一种较先进的运输设备。

(2).带式输送机的缺点带式输送机成本高,易损坏,与其他运输设备相比,初期投资高,不适于运输有棱角的货载。

随着煤炭科学技术的发展,虽然国内的带式输送机墨迹运行的研究有所进展,但总的来看,带式输送机对弯曲巷道的适应性还比较差。

2、带式输送机的适用条件带式输送机适用于水平及较大倾角的采煤工作面。

输送机培训教案

输送机培训教案

输送机培训教案【篇一:带式输送机操作工培训教案】带式输送机操作工初(复)训教案课程名称:带式输送机操作工安全操作规程任课班级:初(复)班任课教师:董春生2011年8月 5日振兴煤矿安全培训中心振兴煤矿安全培训授课进度表振兴煤矿安全培训培训中心初(复)训教案振兴煤矿安全培训培训中心初(复)训教案振兴煤矿安全培训培训中心初(复)训教案【篇二:胶带输送机司机培训教案】胶带机培训教案机电运输科2013年3月目录第一章: 胶带机司机安全技术操作规程..............1页第二章:岗位描述及安全注意事项………………4页第三章:胶带机的使用与维护第四章:事故案例分析第五章:胶带输送机管理制度.......................6页. (14)页………………….15页第一章胶带输送机司机安全技术操作规程一、一般规定1、操作人员必须经过培训,经考试合格发证后,方可持证上岗。

2、操作人员必须掌握整个设备的结构、性能、工作原理,并做到会使用、会维护、会保养、会排除一般性故障。

3、操作人员必须熟悉矿井整个运输系统的过程及各胶带之间的通讯联系方法。

二、操作前准备工作1、检查各部位紧固件、连接件是否齐全、牢固,各转动部位是否灵活可靠。

2、检查各驱动滚筒、导向滚筒有无开焊或开胶,有无轴向窜动,润滑是否良好。

3、检查上、下托辊有无缺失、脱落或损坏。

4、检查各部清扫器有无缺损和磨损超限,与滚筒或胶带的接触面不小于70%。

5、对电机-减速器驱动驱动装臵进行如下检查:1) 减速器油位正常,无渗漏,润滑良好,温升正常。

2) 冷却风扇完好。

3) 连轴器连接可靠,液力耦合器液位正常、无泄漏,易熔塞符合要求。

4) 逆止器完好可靠,油位正常。

6、对液压自动张紧装臵进行如下检查:a. 液压站完好,油位及管路连接正常,无渗漏。

b. 液压绞车完好,减速器润滑良好,液压马达无渗漏,滚筒排绳整齐。

c. 张力监测装臵齐全完好,压力表显示正常。

胶带输送机司机培训教案

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胶带机培训教案机电运输科2013年3月目录第一章: 胶带机司机安全技术操作规程..............1页第二章:岗位描述及安全注意事项………………4页第三章:胶带机的使用与维护…………………..6页第四章:事故案例分析………………………….14页第五章:胶带输送机管理制度………………….15页第一章胶带输送机司机安全技术操作规程一、一般规定1、操作人员必须经过培训,经考试合格发证后,方可持证上岗。

2、操作人员必须掌握整个设备的结构、性能、工作原理,并做到会使用、会维护、会保养、会排除一般性故障。

3、操作人员必须熟悉矿井整个运输系统的过程及各胶带之间的通讯联系方法。

二、操作前准备工作1、检查各部位紧固件、连接件是否齐全、牢固,各转动部位是否灵活可靠。

2、检查各驱动滚筒、导向滚筒有无开焊或开胶,有无轴向窜动,润滑是否良好。

3、检查上、下托辊有无缺失、脱落或损坏。

4、检查各部清扫器有无缺损和磨损超限,与滚筒或胶带的接触面不小于70%。

5、对电机-减速器驱动驱动装臵进行如下检查:1)减速器油位正常,无渗漏,润滑良好,温升正常。

2)冷却风扇完好。

3)连轴器连接可靠,液力耦合器液位正常、无泄漏,易熔塞符合要求。

4)逆止器完好可靠,油位正常。

6、对液压自动张紧装臵进行如下检查:a.液压站完好,油位及管路连接正常,无渗漏。

b.液压绞车完好,减速器润滑良好,液压马达无渗漏,滚筒排绳整齐。

c.张力监测装臵齐全完好,压力表显示正常。

d.钢丝绳外观检查良好,断丝不超限,润滑良好,无锈蚀,接头连接牢固可靠。

e.滑轮润滑良好,无脱绳现象。

f.游动小车转轮灵活,无脱轨现象,轨道平整、无卡阻,限位器完好可靠。

g.启动张力和运行张力符合规定,启动张力不低于10Mpa但不能高于12Mpa,运行张力不低于7Mpa但不能高于10Mpa。

h.制动器动作灵活,制动可靠。

i.禁止油泵反转运行。

j.严禁随意调节流阀和溢流阀,不准乱动手动换向阀手柄。

胶带输送机培训计划

胶带输送机培训计划

胶带输送机培训计划一、背景介绍胶带输送机是一种常用的物料输送设备,广泛应用于矿山、煤矿、港口、建筑工地等领域。

为了提高员工的安全意识和操作技能,公司决定开展胶带输送机培训计划。

二、培训目标1.了解胶带输送机的基本结构和工作原理。

2.掌握胶带输送机的安全操作规程。

3.学习胶带输送机的日常维护和故障处理方法。

4.提升员工的团队意识和协作能力。

三、培训内容1.胶带输送机的组成部分及功能介绍。

2.胶带输送机的操作流程和注意事项。

3.胶带输送机的安全事故案例分析与讨论。

4.胶带输送机的日常维护保养和检修方法。

5.胶带输送机的故障排除与维修技巧培训。

四、培训方式1.理论教学:通过课堂讲解、PPT演示等形式进行胶带输送机相关知识的传授。

2.实地操作:安排学员实地操作胶带输送机,掌握实际操作技能。

3.案例分析:结合实际案例进行讨论,加深对安全问题的认识。

4.考核评估:定期组织考核测试,评估学员的掌握程度。

五、培训计划•第一阶段(1周):胶带输送机基础知识培训。

•第二阶段(2周):胶带输送机操作技能培训。

•第三阶段(1周):胶带输送机安全管理培训。

•第四阶段(1周):胶带输送机维护维修培训。

六、培训效果评估1.定期组织考核测试,评估学员对胶带输送机知识的掌握程度。

2.考核结果作为培训效果的重要指标,对参训人员进行奖惩措施。

3.汇总培训反馈意见,不断改进培训内容和方式,提高培训效果。

七、总结与展望通过胶带输送机培训计划,提高了员工的安全意识和操作技能,降低了安全事故的发生率,为公司的生产经营稳定做出了贡献。

未来,公司将继续加强培训工作,提升员工整体素质,确保生产安全和效率的同时,实现可持续发展。

胶带运输机司机取证培训教案

胶带运输机司机取证培训教案

胶带运输机司机取证培训教案一、胶带输送机司机的岗位责任制1、要熟悉设备的性能和构造,达到会操作,会保养,会排除一般的故障坚守工作岗位,严格按操作规程作业。

要正确使用和操作机器,保证机器安全运转。

2、掌握运转情况,经常检查各部件和保护系统是否动作可靠,保持设备的完好状态。

3坚固各种螺丝,调整皮带跑偏,调整清扫器和检查张装置。

4、清除驱动滚筒至下部胶带、机尾范围内浮煤,浮矸,保持机头的设备清洁。

5、操作中发现问题按有关规定及时处理,处理要及时的汇报。

6、司机有权拒绝违章指挥和不允许无证人员操作。

7、必须持有效证件上同岗。

二、胶带输送机司机的安全操作规程1、开机前对巷道情况作常规的检查,,发现有碍胶带正常运行的,必须先行处理2、认真检查胶带机各部:滚筒、电机、减速机、张紧装置、托辊,清扫器等的工作状况,有问题和隐患,必须及时处理自己处理不了的要及时向领导汇报。

3、检查减速机的油量,联轴器的紧固情况和液体量。

4、必须严格按逆煤流方向逐台启动皮带机和按顺煤流方向逐台停机。

5、严格禁止乘座胶带,坚决制止他人乘座胶带或用胶带机倒运物料。

6、下班前将机头、机尾20米范围内清理干净,并将开关打到零位后再离开。

7、检修胶带输送机时必须将控制开关打到零位并在其上悬挂“有人工作,禁止合闸”指示牌,随机保护打到停止位置。

8、必须持有效证件上岗。

三、胶带输送机的作原理、适用条件及优缺点1、皮带机又叫胶带输送机,它是以皮带兼作承载机构和牵引机构的一种连续动作式运输设备。

2、工作原理:胶带绕经主动滚筒和机尾换向滚筒,形成一个无级的循环带,上下两组胶带都支撑在托辊上,拉紧装置给胶带正常运转所需的张紧力,当主动滚筒在电动机的驱动下旋转时,借助于主动滚筒于皮带之间的摩擦力而带动胶带及胶带上的负载一同连续运转,装到胶带上的货载运到端部后,由胶带的转向而卸载。

3、使用范围:向上运输时倾角不能大于18度,向下运输时倾角不能大于15度。

4、优点:运输能力大;工作阻力小;耗电量低;对货物磨损小;破碎性小;设备检修简单,安装距离长;节省设备和人力。

胶带司机培训..(5篇)

胶带司机培训..(5篇)

胶带司机培训..(5篇)第一篇:胶带司机培训..第一节:机械润滑和摩擦的基本知识一、摩擦:当两物体表面直接接触并作相对运动时,由于分子间的相互吸引和接触表面啮合,将使运动受阻,这种阻力叫做摩擦力。

摩擦分为干摩擦、液体摩擦、边界摩擦和混合摩擦4种1.干摩擦:两个摩擦表面之间没有润滑剂介入,面直接接触时产生的摩擦,称之为干摩擦。

干摩擦除了少数场合(如别动器钢绳索引等)被利用外,在大多数情况下都市非常有害的因素,如机械中的烧压、研轴等现象,均是由于干摩擦造成的2、液体摩擦:两个小队运动表面被润滑油膜完全隔开时产生的摩擦,称之为液体摩擦。

液体摩擦不是产生在摩擦面的接触中而是产生在润滑油的内部,摩擦仅由润滑油分子间的吸引构成,因而摩擦力很小。

摩擦表面几乎也不受磨损。

3、边界摩擦:两摩擦面间存在一层由润滑剂构成的边界膜时而产生的摩擦,称之为边界摩擦。

边界摩擦是介于干摩擦和液体摩擦之间最普遍的摩擦。

如汽缸与活塞环之间的摩擦。

4、混合摩擦:上述三种摩擦中,同时有两种摩擦存在于两个相对运动表面的摩擦,称之为混合摩擦。

它分为半干摩擦和半液摩擦。

半干摩擦为干摩擦和边界摩擦同时存在的摩擦,半液摩擦是液体摩擦和边界摩擦同时存在的摩擦。

不充分的边界摩擦将导致半干摩擦,不充分的液体摩擦将导致半液摩擦。

二、机械零部件的主要磨损形式:物体表面的物质在相对运动中不断损耗的过程称之为磨损。

产生磨损的主要原因是摩擦。

磨损不但能造成材料的消耗而且能改变机件的形状和尺寸的大小,破坏机件间的配合性质,降低机器的工作性能和机件的使用寿命。

1、正常磨损:在正常工作条件下,机件经过长时间运行,逐渐产生的磨损,称之为正常磨损。

这种磨损是不可避免的,只要机件运动就会有这种磨损产生。

2、非正常磨损:非正常磨损多为事故磨损,如不按操作规程操作,过载或是机件质量低劣等情况,将使机件在很短的使用时间内产生大量的磨损,甚至被破坏,这种磨损多半是人为造成的,是可以避免的。

胶带机司机培训内容

胶带机司机培训内容

目录第一章概述第二章胶带输送机第三章胶带机司机第四章胶带机的安装与拆除(简述)第五章胶带机的操作及注意事项第六章胶带机的日常检修与维护第七章胶带机故障的预防与处理第八章胶带机保护事故分析第九章如何防止胶带机伤人事故第一章概述一、煤矿使用胶带机的目的主要用于井下回采巷道、掘进巷道以及其它生产系统的的煤或矸石的运输,或者其间配合其它设备。

二、适用范围可用于以煤为主的采区顺槽、采区上下山及主要运输平巷、平硐和主斜井、地面等水平及倾斜运输。

向上运输:原煤最大倾角≯20°; 块煤最大倾角≯18°;向下运输:最大倾角≯16°;若运送附着性和粘结性大的物料时,倾角可大一些。

三、胶带机的定义我们日常所用胶带机统称为带式输送机,带式输送机主要是以胶带、钢带、钢纤维带、塑料带和化纤带作为传送物料和牵引工件的输送机械。

其特点是胶带既是承载部件也是传递动力的牵引部件,这与其它输送机械有显著的区别。

承载带在托辊上运行,也可用气垫、磁垫代替托辊作为无阻力支撑承载带运行。

它在连续式输送机械中是应用最广泛的一种,且以胶带为主。

第二章胶带输送机在此仅对于带式输送机中我们常用的胶带输送机进行学习,其它不做叙述。

一、胶带输送机特点(1)结构简单胶带输送机的结构由传动滚筒、导向滚筒、改向滚筒、小跑车、储带装置、胶带、电气设备等几大件组成,能进行标准化生产,并可按需要进行组合装配,结构十分简单。

具有阻燃性和抗静电性。

(2)输送物料范围广泛胶带输送机的胶带具有抗磨、耐酸碱、耐油、阻燃等各种性能,并耐高、低温,可按需要进行制造,因而能输送各种散料、块料、化学品、生熟料和混凝土。

(3)输送量大运量可从每小时几公斤到几千吨,而且是连续不间断运送.这是其它运输工具所达不到的。

(4)运距长单机长度可达几公里一条,能适应巷道的起伏。

(5) 可靠性高由于结构简单,运动部件自重轻,只要胶带不被撕破,寿命可长达十年之久,而金属结构部件,只要防锈好,几十年也不坏。

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胶带机培训教案机电运输科2013年3月目录第一章: 胶带机司机安全技术操作规程..............1页第二章:岗位描述及安全注意事项………………4页第三章:胶带机的使用与维护…………………..6页第四章:事故案例分析………………………….14页第五章:胶带输送机管理制度………………….15页第一章胶带输送机司机安全技术操作规程一、一般规定1、操作人员必须经过培训,经考试合格发证后,方可持证上岗。

2、操作人员必须掌握整个设备的结构、性能、工作原理,并做到会使用、会维护、会保养、会排除一般性故障。

3、操作人员必须熟悉矿井整个运输系统的过程及各胶带之间的通讯联系方法。

二、操作前准备工作1、检查各部位紧固件、连接件是否齐全、牢固,各转动部位是否灵活可靠。

2、检查各驱动滚筒、导向滚筒有无开焊或开胶,有无轴向窜动,润滑是否良好。

3、检查上、下托辊有无缺失、脱落或损坏。

4、检查各部清扫器有无缺损和磨损超限,与滚筒或胶带的接触面不小于70%。

5、对电机-减速器驱动驱动装臵进行如下检查:1)减速器油位正常,无渗漏,润滑良好,温升正常。

2)冷却风扇完好。

3)连轴器连接可靠,液力耦合器液位正常、无泄漏,易熔塞符合要求。

4)逆止器完好可靠,油位正常。

6、对液压自动张紧装臵进行如下检查:a.液压站完好,油位及管路连接正常,无渗漏。

b.液压绞车完好,减速器润滑良好,液压马达无渗漏,滚筒排绳整齐。

c.张力监测装臵齐全完好,压力表显示正常。

d.钢丝绳外观检查良好,断丝不超限,润滑良好,无锈蚀,接头连接牢固可靠。

e.滑轮润滑良好,无脱绳现象。

f.游动小车转轮灵活,无脱轨现象,轨道平整、无卡阻,限位器完好可靠。

g.启动张力和运行张力符合规定,启动张力不低于10Mpa但不能高于12Mpa,运行张力不低于7Mpa但不能高于10Mpa。

h.制动器动作灵活,制动可靠。

i.禁止油泵反转运行。

j.严禁随意调节流阀和溢流阀,不准乱动手动换向阀手柄。

7、制动器、逆止器完好可靠。

制动器闸瓦间隙符合要求,磨损不超限,闸瓦磨损保护齐全。

液压站完好,油位及管路连接正常,无渗漏。

8、受料点导料槽齐全完好,导料槽胶板与胶带之间的间隙适当,无洒煤现象。

高分子缓冲护板齐全完好,磨损不超限。

9、检查胶带是否处于滚筒和托辊中心线位臵,其跑偏量不应超过带宽的5%,无卡蹭、磨边现象。

胶带无划伤、纵撕、断裂、脱胶现象,接头无损坏、开胶。

10、对电控和保护装臵进行如下检查:a、检查系统供电电压是否正常。

b、检查高、低压开关柜各指示灯和仪表是否正常。

c、检查高压开关柜手车是否到位、柜门是否关牢。

d、检查变频器显示画面的各项数据是否正常。

e、检查ZBK电源装臵和控制器的各项显示是否正常,各项保护是否处于正常工作状态。

f、配合集控系统操作人员和检修人员检查各项安全保护装臵、传感器和电气闭锁是否齐全、灵敏、可靠。

g、检查通讯和多功能扩播电话工作是否正常。

11、检查自动灭火装臵和喷雾灭尘系统供水是否正常。

12、检查安全防护装臵是否齐全完好,确认系统上没有任何威胁人身和设备运行安全的作业人员。

13、检查完毕,确认无误后,通知集控室集控系统操作人员本胶带机具备起车条件。

三、胶带输送机起车和停车1、就地状态的起、停车操作将需要就地运行的设备的集中/就地按钮选到就地位臵,通知岗位工可以在就地起停该设备。

2、运行中发现下列情况时,应紧急停车:a、出现紧急停车信号或不明信号。

b、主要操作机构失灵。

c、撕带、断带。

d、严重跑偏、洒煤。

e、其它意外严重情况。

3、遇到下列情况之一时,不准开车:a、信号不清、指令不明时。

b、制动系统不灵敏。

c、任意一项保护装臵失灵。

d、润滑系统、液压系统油量不足,油温超限,油质不清洁。

e、设备运转部位油温超限。

5、紧急停机可根据具体情况进行如下操作:a、发现异常情况时,需要急停系统时,调度中心集控系统操作人员点击系统急停按钮后,不论集中就地设备,全部都停车。

b、岗位工发现异常情况,需紧急停车时,按下就地停止按钮,使本地设备和逆煤流系统所有设备停机。

c、巡检人员巡检过程中发现异常情况,需紧急停车时,可拉动拉线开关拉线使胶带机停机。

d、在其它紧急停机方式失灵等特殊情况下,还可以通过按动变频器急停按钮、切断ZBK电源控制箱电源、切断(包括从上位机、就地电动及手动切断)高压开关柜电源等方式紧急停止设备运行。

6、若系统保护装臵动作自动停机时,应先查明原因后再开机。

四、胶带机运行过程中的检查1、调度中心操作人员在运转过程中要密切注视系统运行情况,观察系统电压、电流、功率、速度、压力、温度变化以及保护装臵报警、动作情况,发现异常及时与岗位工和巡检人员联系检查。

2、岗位工和巡检人员要定期检查电动机、减速器和各轴承温度是否超过规定,油位是否正常。

3、检查各运转部位声音是否正常。

4、监视电流表、电压表、压力表等各种仪表的指示情况,数值应符合规定。

5、每班检查温度传感器并清理传感器探头,清理时使用专用工具,人员和胶带机转动部位保持安全距离在栅栏外操作。

6、检查各种保护装臵的信号显示是否正常。

7、及时清理纵撕传感器上的煤尘,每班不得少于2次。

8、检查皮带是否跑偏。

9、及时清理堆煤保护电极上的煤泥,每班不得少于3次。

10、检查上煤点上煤是否正常。

五、注意事项1.操作人员在胶带机运转期间,要精力集中,密切监视各项运行参数的变化,及时了解整机情况。

发现故障及事故隐患,及时汇报并配合处理。

2.遇有故障停机,待故障排除后一次启车不成功,则应汇报当班领导,待彻底查明原因后,方准重新启车。

3.严禁频繁启车、停车;严禁设备带病运行。

4.遇有高压设备断电,跳闸等故障情况时,必须立即向值班队领导和生产调度指挥中心汇报。

5.遇有机械故障需检修处理时,必须在整机所有设备都停止运行后,并可靠断开电源,确认安全的情况下方准进行。

6.遇有电气故障需检修处理时,必须断开线路的主隔离开关或拉出手车,验放电后挂接地线并加锁或挂好警示牌,严禁带电作业。

7.严禁用胶带机运送人员和其它物料。

8.胶带机运行时,严禁任何人进入整机带有防护栅栏的部位进行作业。

9.不论在整机的任何部位处理故障,操作人员都必须就近实现胶带机的闭锁,待故障处理完后谁闭锁,谁解除闭锁,并悬挂故障处理责任人牌。

10.严格执行交接班制度,认真做好交接班记录。

交接双方必须巡视路线查看一遍后,方可交接。

11.严格执行胶带机司机岗位责任制。

12.严禁睡岗、脱岗。

13.严禁干与本岗位无关的事情。

14.巡视过程中一定要穿戴整齐,防止衣袖、矿灯等卷入皮带或滚筒引起事故。

15.皮带运转过程中严禁跨越皮带。

16.严禁他人接触转动设备。

第二章岗位描述及安全注意事项一、安全注意事项1、入井前准备:检查安全帽、工作服、矿灯、自救器、定位器、证件是否全部佩戴齐全。

2、检查各种使用工具带齐,锋利工具使用好保护套。

3、入井前安全宣誓:为了自己生命安全,为了家庭幸福团圆,为了企业稳定发展,我一定时刻注意安全;自觉遵守安全操作规程,严格执行安全技术措施;坚决做到,不违章、不违纪,不伤害自己,不伤害别人,不被别人伤害,为安全生产做贡献。

;4、各级领导进入工作现场时,应起立,面向领导,双手自然垂下,中指与裤子中缝贴紧平行。

由现场负责人代表其他人员主动问候领导,自我介绍。

口述“欢迎领导检查指导工作,请指示”!待领导回话后,向领导汇报当班出勤人数,工作内容,注意事项。

6、领导到达岗位,正在操作的人员继续操作,但必须向领导问候,口述“领导好”。

未操作的人员应将领导引到记录处,请领导签字。

7、领导离去时,口述“欢迎领导再来”。

二、胶带司机岗位描述我叫XXX,XXX皮带机司机,胶带机型号XXX,该皮带机总长XX米,输送能力为XXX,上(下)运势输送机,输送倾角为0°-XX°,功率为XXXX,电压为660V,带速为XXX,胶带为PVG输送带,带宽为XXX。

本皮带机装有烟雾保护、堆煤保护、速度保护、温度保护、跑偏保护等,各种保护装臵正常可靠,汇报完毕,请领导指示!三、检修工岗位描述我叫XXX,是XXX队胶带机检修工,持有效证件上岗,胶带机型号为XXXX,电机型号为XXXX功率XXX,减速机型号为XXXXX,胶带运行长度为XXXX,(正在检修XXXXXXX),报告完毕,请领导指示!第三章胶带机的使用与维护第一节概述胶带输送机,又称带式输送机,现场俗称“皮带”。

目前输送带除了橡胶带外,还有其他材料的输送带(如塑料、尾龙带等),所以叫做带式输送机更为确切,但习惯上称胶带输送机。

第二节胶带输送机的特点及造用范围胶带输送机可以输送煤、矿石及其它粉末状物料,物品不宜输送有坚硬棱角的物料。

胶带输送机是一种连续运输设备,故输送能力高。

只要适当地提高带速,增加带宽,生产能力会急剧上升,钢绳芯胶带输送机运力可达2000吨/小时,在露天煤矿高达20000吨/小时,功率已达9800KW。

第三节胶带输送机的工作原理胶带输送机与刮板输送机比较有四大特点:①胶带输送机在工作时,胶带既是承载机构,又是牵引机构,而刮板输送机的承载机构是溜槽,牵引机构是刮板链。

②胶带输送机运行阻力小耗电量低,输送距离大。

③在传动原理上胶带输送机是磨擦传动,而刮板输送机是啮哈传动。

④胶带输送机运行安全可靠噪音小,易维护。

第四节胶带输送机的分类及其发展一、普通胶带输送机:1、通用固定式胶带输送机。

2、可拆式胶带输送机。

3、可伸缩胶带输送机。

皮带运输机主要技术特征的内容:1、机身型式2、输送能力3、输送长度4、胶带宽度5、胶带速度6、胶带型式编织物层数纵向抗拉强度7、主电机功率 8、卷带装臵 9、驱动滚筒直径 10、滚筒表面特征11、卸煤滚筒直径 12、驱动装臵布臵方式(平行垂直)13、主付滚筒联动齿轮 14、输入轴制动装臵 15、减速器与主轴联接方式16、托辊直径 17、上托辊型角(预安28 满载35)18、上托辊组织形式 19、机尾移动方式 20、转载机与机尾搭接方式21、转载机行走距离 22、贮藏胶带层数 23、贮藏仓长度24、贮带仓换向滚筒直径 25、胶带张紧机构第五节胶带输送机主要部件的结构驱动装臵由电动机、联轴器、减速器、(减速器输出联轴器)驱动滚筒、传动齿轮一、电动机普通皮带机有22、40、75、100、125、150、200强力皮带机有100、132、160、570二、联轴器为了均衡电机功率和平稳起动都采用液力联轴器。

其工作轮直径有:360、400、500、560三、减速器 NGW、ZQ、ZL四、驱动滚筒常见的滚筒有光面和胶面两种。

在功率不大,环境温度较小的情况下可采用光面滚筒,在环境潮湿严重且又功率大容易打滑的条件下应采用铸胶面滚筒。

对于普通胶带机驱动滚筒的直径应取凡布层数,硫化接头滚筒直径/帆布层数≥125,机械接头φ/层数≥100,对于采区顺槽上(下)山用胶带输送机,限于巷道空间狭窄φ/层数≥80。

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