蓄热式换热器 PPT

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态过程,蓄热体壁不停地、周而
复始地被加热和冷却,壁面和壁 内部的温度均处于不停的变换之 中。炼铁厂的热风炉,锅炉的中 间热式空气预热器及全热回收式 空气调节器等均属此类 。
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CONTENT S
1 基本原理 2 形式分类 3 结构和工作原理 4 性能优势 5 工程应用
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基本原理
1 基本原理
蓄热式换热器通过多孔填料或基质的短暂能量储存,将热量 从一种流体传递到另外一种流体。首先,在习惯上称为加热周 期的时间内,热气流流过蓄热式换热器中的填料,热量从气流 传递到填料,气流温度降低。在这个周期结束时,流动方向进 行切换,冷流体流经蓄热体。在冷却周期,流体从蓄热填料吸 收热量。因此,对于常规的流向变换,蓄热体内的填料交替性 的与冷热流体进行换热,蓄热体内以及气流在任意位置的温度 都不断随时间波动。启动后,经过数个切换周期,蓄热式换热 器进入稳定运行时状态,蓄热体内某一位置随时间的波动在相 继的周期内都是相同的。
蓄热式换热器
概述
蓄热式,
又称回热式或再生换热器,它借 助由固体构件(填充物)组成的 蓄热体传递热量。在此类换热器 中,热、冷流体依时间先后交替 流过由蓄热体组成的流道,热流 体先对其加热,使蓄热体壁温升 高,把热量储存于固体蓄热体内, 随即冷流体流过,吸收蓄热体通 道壁放出的热量。在蓄热式换热 器里所进行的热传递过程不是稳
3 结构和工作原理
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性能优势
4 性能优势
在超过1300℃的高温下,蓄热式换热器往往是唯一可以 选择的换热器类型,其优势还在于能够使用各种形状和类型 的材料。
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工程应用
5 工程应用
蓄热式换热器在很多工业过程中都有应用,燃烧中空气的 预热就是一个典型的应用领域。其可以利用燃烧排气中的热 能,用于预热未燃气,从而达到燃烧低品位燃料、提高燃烧 过程的热效率、实现更高的燃烧反应温度等目的。按照这种 方式,蓄热式换热器可以用于金属还原和热处理过程,以及 玻璃窑炉装置,发电厂的锅炉、高温空气燃烧装置和燃气轮 机装置。早期固定床蓄热式换热器应用最为广泛的领域是钢 铁制造工业中的热风炉,以及电厂中的回转式空气预热器。
大家有疑问的,可以询问和交流
可以互相讨论下,但要小声点
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结构和工作原理
3 结构和工作原理
由固体填充物构成的蓄热体作为传 热面的。与一般间壁式换热器的区别 在于换热流体不是在各自的通道内吸、 放热量,而是交替地通过同一通道利 用蓄热体来吸、放热量。换热分两个 阶段进行:先是热介质流过蓄热体放 出热量,加热蓄热体并被储蓄起来, 接着是冷介质流过蓄热体吸取热量, 并使蓄热体又被冷却。重复上述过程 就能使换热连续进行。必须有两套并 列设备或同一设备中具有两套并列蓄 热体通道同时工作才行。
5 工程应用
5 工程应用 高炉热风炉结构图
5 工程应用 蓄热式烤包器结构图
THAN KS
周期变换型蓄热式换热器按结构可 分为固定型(阀门切换型)和旋转型 (回转式)两类。
3 结构和工作原理
固定型
下图为一种固定型结构,其蓄热体由 耐火砖砌成的“火格子”构成,很适合对 高温气体的加热。
3 结构和工作原理
3 结构和工作原理
旋转型
如右图所示又称热轮,其外壳为圆筒形,本体为一多孔的 圆盘状蓄热体。
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形式分类
2 形式分类
蓄热式换热器的两种主要形式是固定床型和旋转型。固定床 式的蓄热式换热器,通常需要两个床体维持连续的热量传递, 因此在任意时刻总是一个床体运行在加热周期,而另一床体运 行在冷却周期。蓄热式换热器内的流向变换是通过切换阀实现 的。在旋转型蓄热式换热器中,通常冷热两种流体连续的流经 蓄热体,所流经的圆柱形填料蓄热体沿着与气流的流向平行的 轴从一侧转动到另一侧,另外一种旋转型蓄热式换热器的设计 中,冷热流体进行旋转的切换,而填料蓄热体则固定不动。旋 转型蓄热式换热器在实际的连续性换热中,不再需要两个蓄热 室,也不再需要切换阀。进一步可以发现,旋转型蓄热式换热 器的圆柱形填料蓄热体沿着流动方向被分成多个平行的部分。 由于旋转型蓄热式换热器每个部分在连续性的换热中的作用和 固定床型蓄热式换热中的单个床体的作用是相同的,因此,虽 然有切换方式上的差异,但二者的基本原理是类似的。
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