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控制计划培训教材精品PPT课件
控制计划描述了过程的每个阶段所需的控制措施， 包括保证所有的过程输出将处于控制状态的进货、 加工、出厂和阶段性的要求。
在正式生产运行当中，控制计划提供了用来控制特 性的过程监测和控制方法，由于期望过程是不断更 新和改进的，因此控制计划反映了与这种过程的改 变状况相对应的战略。
What is “control plan” 什么是 “控制计划”
Customer Engineering Approval (if required) 顾客工程批准（必要时）:
Date (If Req'd) 日期（必要时）
Eileen Li
Key Contact Phone 联系电话
Customer Quality Approval (if required) 顾客质量批准（必要时）:
APQP -- Advanced Product Quality Planning
Failure mode and effect analysis (FMEA) Statistical process control (SPC) Measurement Systems Analysis (MSA) Production Part Approval Process (PPAP) 5 interrelated Manual to TS16949
产品/产品要求/公差
Evaluation / Measurement Technique
评价/测量方法
Sample 抽样
Size大小
Freq.频率
Control Method 控制方法
Reaction Plan 反映计划
1
Material
prove
2 Appearance
Provide material OQC report from supplier indicated the
在正式生产运行当中，控制计划提供了用来控制特 性的过程监测和控制方法，由于期望过程是不断更 新和改进的，因此控制计划反映了与这种过程的改 变状况相对应的战略。
What is “control plan” 什么是 “控制计划”
Customer Engineering Approval (if required) 顾客工程批准（必要时）:
Date (If Req'd) 日期（必要时）
Eileen Li
Key Contact Phone 联系电话
Customer Quality Approval (if required) 顾客质量批准（必要时）:
APQP -- Advanced Product Quality Planning
Failure mode and effect analysis (FMEA) Statistical process control (SPC) Measurement Systems Analysis (MSA) Production Part Approval Process (PPAP) 5 interrelated Manual to TS16949
产品/产品要求/公差
Evaluation / Measurement Technique
评价/测量方法
Sample 抽样
Size大小
Freq.频率
Control Method 控制方法
Reaction Plan 反映计划
1
Material
prove
2 Appearance
Provide material OQC report from supplier indicated the
control-plan-(控制计划)课件
See Control Plan.doc 参见控制计划plan.doc
产品/产品族: 工艺控制计划 进料检验 工艺 生产检查 工艺监控 质保监查 设备配置 预防性维护 工艺流程 操作， 工艺操作， 产品/工艺特性 SPEC CPK/日期（采样范），制图方法 ，采样计划 / 频率， 应对计划（OOCAP) 维护程序手册 ， 责任区 参考文献
*
Factors Impacting a Good Control Plan
Customer Requirement 客户要求
Product/Part Characteristic 产品/部件特性
Process Characteristic 工艺特性
Process Control 工艺控制
*
Control Plan Content (What) 控制计划内容（什么）
Control plans integrate process flow,控制计划要结合工艺流程 critical process characteristics,危急工艺特性 preventative maintenance, 预防性维护 process control, 工艺控制 reaction procedures,应对程序 metrology and 测量标准和负责人 persons responsible.
在课程的最后学员有能力: At the end of this module, the student will be able to: 描述控制计划的价值观 Describe the value of a control plan. 解释控制计划中的关键因素 Explain the critical components of a control plan.
产品/产品族: 工艺控制计划 进料检验 工艺 生产检查 工艺监控 质保监查 设备配置 预防性维护 工艺流程 操作， 工艺操作， 产品/工艺特性 SPEC CPK/日期（采样范），制图方法 ，采样计划 / 频率， 应对计划（OOCAP) 维护程序手册 ， 责任区 参考文献
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Factors Impacting a Good Control Plan
Customer Requirement 客户要求
Product/Part Characteristic 产品/部件特性
Process Characteristic 工艺特性
Process Control 工艺控制
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Control Plan Content (What) 控制计划内容（什么）
Control plans integrate process flow,控制计划要结合工艺流程 critical process characteristics,危急工艺特性 preventative maintenance, 预防性维护 process control, 工艺控制 reaction procedures,应对程序 metrology and 测量标准和负责人 persons responsible.
在课程的最后学员有能力: At the end of this module, the student will be able to: 描述控制计划的价值观 Describe the value of a control plan. 解释控制计划中的关键因素 Explain the critical components of a control plan.
控制计划培训教材PPT课件
16、过程名称/操作描述:系统、子系统或部件制造的所 有步骤都在过程流程图中描述。识别流程图中最能描 述所述活动的过程操作/名称。
-
12
17、制造用机器、装置、夹具、工装（生产设备）
适当时，对所描述的每一操作识别加工设备，诸如制造用的机器、 装置、夹具或其它工具。
特性：对于从中可获取计量或计数型数据的过程或其输出（产 品）的显著的特点、尺寸或性能，适当时可使用目测法辅助。
APQP -- Advanced Product Quality Planning
Failure mode and effect analysis (FMEA) Statistical process control (SPC) Measurement Systems Analysis (MSA) Production Part Approval Process (PPAP) 5 interrelated Manual to TS16949
Incoming inspection report
Reject the batch and issue NMR to the supplier, Record all checks performed.
-
9
控制计划栏目说明
1、样件、试生产、生产--表示适当的分类 2、控制计划编号
如适用时，输入控制计划文件编号以用于追溯。对于 多页的控制计划则填入页码（第 页共 页） 3、零件编号、更新更改水平
-
13
20 过程: 过程特性是与被子识别产品特性具有因果关系的过程变量（输入变 量）。过程特性仅能在其发生时才能测量出。核心小组应识别和控制其过程特 性的变差以最大限度减少产品变差。对于每一个产品特性，可能有一个或更多 的过程特性。在某些过程中，一个过程特性可能影响数个产品特性。 21 特殊特性分类: 按整车厂（OEM）的要求使用合适的分类来指定特殊特性类 型，或者这一栏可空着用来填写未指定的特性。顾客可以使用独特的符号来识 别那些诸如影响顾客安全、法规符合性、功能、配合或外观的重要特性。这些 特性标识为“关键”“主要的”“安全的”“重要的”。 方法：使用程序和其它工具控制过程的系统的计划。 22 产品/过程规范/公差: 规范/公差可以从各种工程文件，诸如（便不限于）图 样、设计评审、材料标准、计算机辅助设计数据、制造和/或装配要求中获得。
-
12
17、制造用机器、装置、夹具、工装（生产设备）
适当时，对所描述的每一操作识别加工设备，诸如制造用的机器、 装置、夹具或其它工具。
特性：对于从中可获取计量或计数型数据的过程或其输出（产 品）的显著的特点、尺寸或性能，适当时可使用目测法辅助。
APQP -- Advanced Product Quality Planning
Failure mode and effect analysis (FMEA) Statistical process control (SPC) Measurement Systems Analysis (MSA) Production Part Approval Process (PPAP) 5 interrelated Manual to TS16949
Incoming inspection report
Reject the batch and issue NMR to the supplier, Record all checks performed.
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控制计划栏目说明
1、样件、试生产、生产--表示适当的分类 2、控制计划编号
如适用时，输入控制计划文件编号以用于追溯。对于 多页的控制计划则填入页码（第 页共 页） 3、零件编号、更新更改水平
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13
20 过程: 过程特性是与被子识别产品特性具有因果关系的过程变量（输入变 量）。过程特性仅能在其发生时才能测量出。核心小组应识别和控制其过程特 性的变差以最大限度减少产品变差。对于每一个产品特性，可能有一个或更多 的过程特性。在某些过程中，一个过程特性可能影响数个产品特性。 21 特殊特性分类: 按整车厂（OEM）的要求使用合适的分类来指定特殊特性类 型，或者这一栏可空着用来填写未指定的特性。顾客可以使用独特的符号来识 别那些诸如影响顾客安全、法规符合性、功能、配合或外观的重要特性。这些 特性标识为“关键”“主要的”“安全的”“重要的”。 方法：使用程序和其它工具控制过程的系统的计划。 22 产品/过程规范/公差: 规范/公差可以从各种工程文件，诸如（便不限于）图 样、设计评审、材料标准、计算机辅助设计数据、制造和/或装配要求中获得。
精选控制计划讲义(ppt)
精选控制计划讲义 (ppt)
3、ISO/TS 16949：2002质量管理体系对APQP的要求： 解释说明：
■ 美国三大汽车厂（OEMs：福特、通用和戴姆勒-克莱斯 勒）和意大利菲亚特汽车公司认可的产质量策划的输出 方法为： 控制计划（CP）。
■ 德国大众汽车公司认可的产品质量策划的输出方法为： 质量检验计划。
过程流 程名称
过
变差 来源
程流程图
机器设备 /测量设备
产品特性
过程特性
搬运 方式
特殊 特性 备注 符号
过程 功能
要求
潜在 失效 模式
潜在 失效 后果
潜在的失效模式及后果分析（FMEA-DFMEA/PFMEA）
严
潜在 频
重 级 失效 度
度 别 起因 数
S
/机理 O
现行 过程 控制 预防
现行 过程 控制 探测
法 样本
容量 频率
控制方法
反应 计划
控制计划
适用产品范围：
步骤 序号
1
工序 描述
配料
设备/ 仪器
天平
2 乳化投料
版本：
制订：
过程 要点
称重
控制 参数
BOM
产品 要点
料号实物 相符
控制 参数
BOM
3 乳化操作
4 乳化出料
5
静置
检测 方法
复检
批准：
抽样 频率
100%
生效日期：
检测 部门
配料员
记录 表格
■ 法国标致－雪铁龙汽车公司认可的产品质量策划的输出 方法为： 质量计划。
■ 日本丰田汽车公司认可的产品质量策划的输出方法为： QC工程图。
3、ISO/TS 16949：2002质量管理体系对APQP的要求： 解释说明：
■ 美国三大汽车厂（OEMs：福特、通用和戴姆勒-克莱斯 勒）和意大利菲亚特汽车公司认可的产质量策划的输出 方法为： 控制计划（CP）。
■ 德国大众汽车公司认可的产品质量策划的输出方法为： 质量检验计划。
过程流 程名称
过
变差 来源
程流程图
机器设备 /测量设备
产品特性
过程特性
搬运 方式
特殊 特性 备注 符号
过程 功能
要求
潜在 失效 模式
潜在 失效 后果
潜在的失效模式及后果分析（FMEA-DFMEA/PFMEA）
严
潜在 频
重 级 失效 度
度 别 起因 数
S
/机理 O
现行 过程 控制 预防
现行 过程 控制 探测
法 样本
容量 频率
控制方法
反应 计划
控制计划
适用产品范围：
步骤 序号
1
工序 描述
配料
设备/ 仪器
天平
2 乳化投料
版本：
制订：
过程 要点
称重
控制 参数
BOM
产品 要点
料号实物 相符
控制 参数
BOM
3 乳化操作
4 乳化出料
5
静置
检测 方法
复检
批准：
抽样 频率
100%
生效日期：
检测 部门
配料员
记录 表格
■ 法国标致－雪铁龙汽车公司认可的产品质量策划的输出 方法为： 质量计划。
■ 日本丰田汽车公司认可的产品质量策划的输出方法为： QC工程图。
控制计划ppt课件
对于典型过程的控制参见示例。
34
– 控制计划的描述应反映在制造过程中实施的策 划和战略，如果使用复杂的控制程序，计划中 将引用程序文件的特定的识别名称和/或编号。
– 为了达到过程控制的有效性，应不断评价控制 方法，例如：如出现过程或过程能力的重大变 化，就应对控制方法进行评价。
35
26) 反应计划
10
2) 控制计划编号
如适用时，输入控制计划文件编号以用于追 溯，对于多页的控制计划则填入页码（第 页，共 页）。零件编号，最新更改等级
3）填入被控制的系统，子系统或部件编号， 如适用时，填入源于图样规范的最近工程 更改等级和/或发布日期。
11
3) 零件编号，最新更改等级
填入被控制的系统，于系统或部件编号，如 适用时，填入源于图样规范的最近工程更改 等级和/或发布日期。
43
16
8) 核心小组
填入负责制定控制计划最终版本的人员姓名 和电话号，建议将所有小组成员的姓名、电 话号和地址都包括进所附的分配表中。
17
9) 供方/工厂批准/日期
如必要，获取负责的制造厂批准。
18
10) 日期（编制）
填入首次编制控制计划的日期。
19
11) 日期（修订）
填入最近修订控制计划的日期。
26
18) 编号
必要时，填入所有适当文件，诸如（但不限 于）过程流程图，已编号的计划，FMEA和草 图（计算机绘图或其它方式绘图）相互参照 用的编号。
27
19) 产品
– 产品特性为在图样或其他主要工程信息中所 描述的部件、零件或总成的特点或性能。
– 核心小组应从所有来源中识别组成重要产品 特性的产品的特殊特性，所有的特殊特性都 应列在控制计划中。此外制造者可将在正常 操作中进行过程常规控制的其他产品特性都 列入。
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– 控制计划的描述应反映在制造过程中实施的策 划和战略，如果使用复杂的控制程序，计划中 将引用程序文件的特定的识别名称和/或编号。
– 为了达到过程控制的有效性，应不断评价控制 方法，例如：如出现过程或过程能力的重大变 化，就应对控制方法进行评价。
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26) 反应计划
10
2) 控制计划编号
如适用时，输入控制计划文件编号以用于追 溯，对于多页的控制计划则填入页码（第 页，共 页）。零件编号，最新更改等级
3）填入被控制的系统，子系统或部件编号， 如适用时，填入源于图样规范的最近工程 更改等级和/或发布日期。
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3) 零件编号，最新更改等级
填入被控制的系统，于系统或部件编号，如 适用时，填入源于图样规范的最近工程更改 等级和/或发布日期。
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8) 核心小组
填入负责制定控制计划最终版本的人员姓名 和电话号，建议将所有小组成员的姓名、电 话号和地址都包括进所附的分配表中。
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9) 供方/工厂批准/日期
如必要，获取负责的制造厂批准。
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10) 日期（编制）
填入首次编制控制计划的日期。
19
11) 日期（修订）
填入最近修订控制计划的日期。
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18) 编号
必要时，填入所有适当文件，诸如（但不限 于）过程流程图，已编号的计划，FMEA和草 图（计算机绘图或其它方式绘图）相互参照 用的编号。
27
19) 产品
– 产品特性为在图样或其他主要工程信息中所 描述的部件、零件或总成的特点或性能。
– 核心小组应从所有来源中识别组成重要产品 特性的产品的特殊特性，所有的特殊特性都 应列在控制计划中。此外制造者可将在正常 操作中进行过程常规控制的其他产品特性都 列入。
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三、控制计划填写说明
19、产品特性为在图样或其它主要工程信 息中描述的部件、零件或总成的特点或性 能。核心小组应从所有来源中识别组成重 要产品特性的产品特殊特性，所有的特殊 特性都应列在控制计划中，此外制造者可 将在正常操作中进行过程常规控制的其它 产品特性都列入。
三、控制计划填写说明
20、过程特性是与被识别产品特性具有因 果关系的过程变量（输入变量）。过程特 性仅能在其发生时才能测量出。核心小组 （如顾客有规定，应按顾客的要求执行）
三、控制计划填写说明
16、系统、子系统或部件制造的所有步骤 都在过程流程图中描述。识别流程图中最 能描述所述活动的过程/操作名称。
17、适当时，对所描述的每一操作识别加 工装备，诸如制造用的机器、装置、夹具 或其它工具。
18、必要时，填入所有适当文件，诸如 （但不限于）过程流程图、已编号的计划。 FMEA和草图（计算机绘图或其它方式绘 图）相互参照用的编号。
供方/工厂
供方代码
(5)
(6)
零件/过 过程名称/操 机器、装置、夹具
程编号 作描述
、工装
编号
控制计划
主要联系人/电话
(7)
核心小组
(8)
供方/工厂批准/日期
(9)
其它批准/日期（如需要）
(14)
特性
产品
过程
特殊特 性分类 产品/过程规范
/公差
第页
日期（编制）
日期（修订）
(10)
(11)
顾客工程批准/日期（如需要）
样件―在样件制造过程中，对尺寸测量和材料与性能试验的描述： 二、编写控制计划注意事项
可能有一个或更多的过程特性。在某些过 26、反应计划规定了为避免产生不合格产品或操作失控所需要的纠正措施。