换热机组电脑控制器
WD-4000控制器说明书
WD-4000变频恒压供水电脑控制器使用手册目录系统概述 (2)主要性能指标 (2)安装尺寸和接线端子说明 (3)操作面板指示及参数设定说明 (4)参数列表及参数出厂默认值 (6)恢复系统参数出厂值 (6)系统参数功能详细说明 (9)故障显示代码说明 (16)外部输入信号端子说明 (16)系统当前时间的调整 (16)手动临时开机的调整 (16)外部输出端子与部分变频器端子的连接表 (17)控制器与压力变送器的连接 (18)RS485远程通讯接口 (18)一、系统概述WD-4000系列微电脑变频供水/补水控制器是专为变频恒压供水系统和锅炉及换热系统补水而设计的电脑控制器，可与各种品牌的变频器配套使用。
具有压力控制精度高、压力稳定、第二消防压力（动压）设定、系统超压泄水自动控制、设定参数密码锁定等多项功能。
二、主要性能指标1.可编程设定多种泵工作方式，最多可拖4台泵循环启动；2.可选配的RS485远程通讯接口，标准组态软件支持远程通讯；3.参数调整和设定具有密码锁定及保护功能；4.采用人工智能模糊控制算法，设定参数少，控制精度高，内带看门狗电路，采用数字滤波及多项抗干扰措施，防止软件跑飞；5.可接无源远传压力表、有源电压及电流型压力变送器；6. D/A输出控制频率电压为DC 0-10V, 也可设定为DC 0-5V;7.具有压力传感器零点和满度补偿功能；8.具有定时自动倒泵功能；9.具有第二压力（消防压力）设定和控制功能；10.具有缺水自动检测保护功能和外部输入停机保护功能；11.系统补水控制时，具有超压自动泄水控制功能；12.具有供水附属小泵控制功能，可设定小泵变频或工频模式；13.具有可选的定时自动开、关机控制功能；14.具有小流量水泵睡眠控制功能；15.具有手操器功能，可手动调节输出电压来控制变频器的频率；16.可代替电接点压力表进行上、下限压力控制；17.具有分时分压供水控制功能，最多有六段时间控制；三、安装尺寸和接线端子说明1.控制器外形尺寸: 160mm×80mm×90mm2.控制柜面板开口尺寸151mm×75mm，面板卡入式安装。
TP2000-TX说明书
TP2000-TX换热机组电脑控制器说明书一、系统概述TP2000-TX微电脑控制器是专为自动换热机组而设计的变频及温度控制自动化仪表，有多种变频控制模式和温度控制可供用户选择。
可同时控制一路温度调节阀及一路补水变频或一路循环变频。
采用最新高速CPU为硬件控制核心，人工智能模糊控制软件最新算法，有看门狗防止软件死机或跑飞，具有控制精度高、调节稳定、液晶背光汉字显示、设定参数少、操作简单明了、参数修改密码锁定等功能。
二、主要性能指标1.变频泵控制方案：a >根据二次网供水压力进行控制；b >根据二次网回水压力进行控制；c >根据二次网供、回水压差进行控制；d >可手动控制变频泵的转速；e >可定时自动换泵，两台泵自动轮换工作；f >具有超压泄水自动控制功能；g >用作补水时，当一台补水泵不够用，可自动启动另一台补水泵投入工作；2.温度调节阀控制方案：a> 二次网供水温度控制b> 户外温度补偿控制c> 二次网回水温度控制d> 二次网供回水温差控制e> 手动控制3. 可同时接入机组运行的4路温度及4路压力信号；4. 压力传感器可接低成本远传压力表作为压力信号输入，也可接4-20mA或0-5V压力变送器，其它输入信号可按用户要求定做。
温度传感器可接Pt1000或Ni1000电阻温度传感器。
5. 具有两路模拟量输出；一路控制温度调节阀，另一路控制补水变频或循环变频；6. 可配RS485通讯接口，与电脑联网进行远程数据采集和集中监控；也可外接液晶触摸屏，通过触摸屏控制系统的运行；三、安装和配线说明1.控制柜开口尺寸:152mm×76mm2.安装方式: 面板卡入式安装;3.使用环境:无水滴、蒸汽、腐蚀、易燃、灰尘及金属微粒的场所；4.使用温度:-10℃～50℃相对湿度:20～90RH;5.使用电压:AC220V±10%;6.仪表功耗:<5W;7.外部接线端子定义图：四、控制器接线端子定义说明1-----AC220V零线2----AC220V火线3----1#泵变频运行触点 4 --2#泵变频运行触点5----2#泵工频运行触点6---泄压电磁阀触点7-----变频器正转运行8---信号输出公共端19----信号输出公共端2 10---变频器频率输出控制11---调节阀阀门开度控制12---二次网回水温度13---二次网出水温度14---温度传感器公共端15---一次网回水温度(或户外温度) 16----一次网入口温度五、操作面板指示及参数设定说明1.面板:"S"键为参数设定键，"▲"和"▼"为两个数字加减键，在正常工作状态时，"M"键和""键为显示方式转换键，用来显示不同的运行参数；在参数设定状态，"M"键和""键为参数翻页键。
XLink1-EC35硬件
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3、模拟量输出模块 模拟量输入模块型号为EC3562-AQP-08A ， 12位精度、8个输
出通道，MODBUS通讯。具有多种输出模式，过电压和过流保护功能。
特点： 1、模拟量输出模块是12位DAC转换模块 2、它具用独立的8个输出通道，每个通道可以通过软件设置输 出范围：0 mA至20 mA、4 mA至20 mA或0 mA至24 mA，0 V至5 V 、0 V至10 V、±5V和±10 V 4、低功耗 5、支持标准MODBUS协议 6、通过SPI接口与主CPU相连接，具有速度高等优点
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7、端子DX4： • 端子组号为（DX4）是现场开关量信号输入端 子，编号从1~16、共16片端子，可接8个现场 开关量信号点。 • 功能是采集水浸、烟感等现场报警状态及其 它的一些开关量状态。 • 接线说明：DX4的1号端子输出DC24V至报警设 备的无源接点1个点端，无源接点另1个端点 反馈至DX4的2号端子。等于报警状态变化时 ， DX4的2号端子会采集到DC24V的变化（有 电压或无电压）。
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DX1端子编号对应的点表： 1、2（站外供压） 3、4（站外回压） 5、6（站内供压） 7、8（站内回压） 9、10（室内温度） 11、12（室内湿度） 13、14（1#机组一次分支回温） 15、16（2#机组一次分支回温） 17、18（1#机组二次供温） 19、20（1#机组二次回温） 21、22（1#机组二次供压） 23、24（1#机组二次回压） 25、26（2#机组二次供温） 27、28（2#机组二次回温） 29、30（2#机组二次供压） 31、32（2#机组二次回压） 32之后为备用点16组
换热站自动控制系统使用说明书
换热站自动控制系统使用说明一、概述本换热站自动控制系统，包括受柜、循环泵变频器柜、补水泵变频器柜和控制柜组成，对换热机组进行全面的自动控制。
控制系统使用西门子S7-200系列PLC作为控制器，通过模拟量扩展模块读取现场变送器采集到的现场数据，用于内部控制和送至触摸屏进行显示。
现场操作使用EView触摸屏，简单直观。
本系统触摸屏主要包括一下画面初始画面参数显示参数总览参数设定控制设定巡检画面电流显示报警一览报警设定下面对这些画面作简单说明初始画面为系统上电时屏幕显示的画面，点击手型按钮进入操作各画面。
进入操作画面后不再显示此画面。
参数显示在这个画面显示系统的基本参数，包括高温侧和低温侧压力、温度、流量。
还包括电机温度数据。
参数总览将参数显示在换热系统的示意图上，包括高温侧和低温侧压力、温度、流量及流量累积。
参数设定设定控制参数，包括一次网供水流量设定，二次网捕水压力设定、泻压压力设定。
进入报警设置的密码输入也在这个页面上。
控制设定在这个画面设定控制模式及输入手动时的输出值。
可设定补水泵、泻压阀和电动阀的状态，手动开启补水泵和泻压阀，设定补水泵和电动阀在手动时的输出值。
巡检画面用于上传巡检信息。
电流显示显示循环泵的三相电流大小，并显示一次网和二次网的热量及热量积算。
报警一览显示当前的报警信息报警设定设定报警限。
本画面只有在输入安全密码后才可以进入。
二、操作使用说明1、基本操作说明控制系统使用触摸屏作为人机界面。
触摸屏通过通讯电缆与PLC进行通讯交换数据。
可以通过点击触摸屏上的开关来切换开关的状态。
如果要输入数据，可以用手指点击要输入的数据，将会弹出一个数字小键盘，可以用手指点击相应的数字输入你想要的数值，然后点击小键盘上的ENT确认，便可以输入数据了，如下图所示画面切换可以通过点击画面底部的两个箭头实现。
2、自动补水设定使用自动补水需要按以下规程操作A、将变频补水柜面板上的转换开关调整至1#自动或2#自动状态。
循环泵控制器说明书
TP2000-TX换热机组电脑控制器说明书一、系统概述TP2000-TX微电脑控制器是专为自动换热机组而设计的变频及温度控制自动化仪表，有多种变频控制模式和温度控制可供用户选择。
可同时控制一路温度调节阀及一路补水变频或一路循环变频。
采用最新高速CPU为硬件控制核心，人工智能模糊控制软件最新算法，有看门狗防止软件死机或跑飞，具有控制精度高、调节稳定、液晶背光汉字显示、设定参数少、操作简单明了、参数修改密码锁定等功能。
二、主要性能指标1.变频泵控制方案：a >根据二次网供水压力进行控制；b >根据二次网回水压力进行控制；c >根据二次网供、回水压差进行控制；d >可手动控制变频泵的转速；e >可定时自动换泵，两台泵自动轮换工作；f >具有超压泄水自动控制功能；g >用作补水时，当一台补水泵不够用，可自动启动另一台补水泵投入工作；2.温度调节阀控制方案：a> 二次网供水温度控制b> 户外温度补偿控制c> 二次网回水温度控制d> 二次网供回水温差控制e> 手动控制3. 可同时接入机组运行的4路温度及4路压力信号；4. 压力传感器可接低成本远传压力表作为压力信号输入，也可接4-20mA或0-5V压力变送器，其它输入信号可按用户要求定做。
温度传感器可接Pt1000或Ni1000电阻温度传感器。
5. 具有两路模拟量输出；一路控制温度调节阀，另一路控制补水变频或循环变频；6. 可配RS485通讯接口，与电脑联网进行远程数据采集和集中监控；也可外接液晶触摸屏，通过触摸屏控制系统的运行；三、安装和配线说明1.控制柜开口尺寸:152mm×76mm2.安装方式: 面板卡入式安装;3.使用环境:无水滴、蒸汽、腐蚀、易燃、灰尘及金属微粒的场所；4.使用温度:-10℃～50℃相对湿度:20～90RH;5.使用电压:AC220V±10%;6.仪表功耗:<5W;7.外部接线端子定义图：四、控制器接线端子定义说明1-----AC220V零线2----AC220V火线3----1#泵变频运行触点 4 --2#泵变频运行触点5----2#泵工频运行触点6---泄压电磁阀触点7-----变频器正转运行8---信号输出公共端19----信号输出公共端2 10---变频器频率输出控制11---调节阀阀门开度控制12---二次网回水温度13---二次网出水温度14---温度传感器公共端15---一次网回水温度(或户外温度) 16----一次网入口温度五、操作面板指示及参数设定说明1.面板:"S"键为参数设定键，"▲"和"▼"为两个数字加减键，在正常工作状态时，"M"键和""键为显示方式转换键，用来显示不同的运行参数；在参数设定状态，"M"键和""键为参数翻页键。
KT系列智能换热机组控制器使用手册说明书
KT系列智能换热机组控制器（适用于KT356A型号）使用手册 卓越产品·及时服务KECHENG（上海恪成）是行业领先的供水控制器提供商。
致力于通过供水控制系统的优化使您的供水设备更稳定，同时成本更低。
企业发展历程：2008年起开始致力于触摸屏水泵控制器研发及代工OEM生产；2011年投资500万注册公司并建立专业的研发团队及生产流水线；2014年企业通过ISO9001:2008国际质量体系认证；2014年注册“KECHENG”商标；2015年新版本控制器通过欧盟CE认证并远销欧盟国家。
“卓越产品·及时服务”是我们永远追求的目标。
上海浦东嘉里城复旦附中青浦校区ISO9001认证CE认证专利证书智能水泵控制器产品主要由4大系列组成：1、KP 系列变频恒压供水控制器主要用于水泵恒压供水设备或无负压供水设备。
适用范围：居民生活用水、公共场所用水、商用大厦、灌溉、工厂等供水系统；锅炉、中央空调补水等。
2、KX 系列水泵巡检控制器主要用于水泵或消防巡检控制系统。
适用范围：水泵巡检系统、消防泵巡检系统等。
3、KL系列给排水控制器主要用于根据水箱或水池液位进行补水或排水。
适用范围：水箱补水、潜水排污、深井给水、污水提升装置等4、KT 系列换热温度控制器主要用于换热机组控制和变频温度循环控制。
适用范围：换热机组控制系统、中央空调循环水温差控制、地暖温度控制、太阳能循环水温度控制等。
目录一、公司介绍 (2)二、产品系列简介 (3)三、系统概述 (6)四、系统工作原理 (7)五、供水参数基本设定 (8)六、控制器的外形与安装 (9)七、控制器技术参数 (10)八、主界面与操作说明 (12)九、参数设置界面与操作说明 (16)十、系统设置界面与操作说明 (27)十一、应用案例 (29)十二、常见故障处理 (29)十三、注意事项 (30)十四、品质保证 (31)感谢选用恪成牌KT系列智能换热机组控制器。
换热站及其自动控制系统
换热站及其自动控制系统The heat exchange station is now widely used in automatic control system. However, good heating system and good automatic control system, sometimes can not be combination well. Investigate its reason, is mainly the HVAC engineers do not understand automatic control, automatic control technology personnel do not understand the HVAC, neither can achieve the best results. In the heating project, comparing HVACengineering and automation, HVAC is the leading part, and automatic control is its auxiliary. Therefore, as a heating technology personnel, it is necessary to have a rudimentary understanding of automatic control system. At the sametime, should be based on their knowledge of automation and HVACunderstanding to coordination and guidance control personnel to do the debugging work.s Central Heating Supply System; Control system of heat exchanger; PID Regulation换热站如今已广泛使用自动控制系统。
热力公司换热站PLC控制系统设计
目录目录引言 (1)第一章绪论 (2)1.1 换热站的发展概述 (2)1.1.1 国外换热站发展概况 (2)1.1.2 国内换热站发展概况 (2)1.2 换热站的简介及运行现状 (3)1.3 课题的来源及意义 (3)第二章换热站的构成和总体设计方案 (5)2.1换热站的简介 (5)2.2换热站控制系统的构成 (5)2.3 换热站控制系统的硬件 (6)2.3.1换热器 (6)2.3.2 循环水泵 (7)2.3.3 阀门 (7)2.3.4 温度计、阀门 (8)2.3.5 PLC S7-200 (8)2.4 换热站工作原理 (11)2.5 系统总体方案设计思路 (12)2.6 该方案要实现的控制功能 (13)第三章控制系统实施方案 (15)3.1 换热站与热用户的连接方式 (15)3.2 温度的控制调节 (15)3.3 循环水流量的调节控制 (16)3.4 压力的调节控制 (17)3.5 换热站总体控制系统方案 (18)3.5.1 换热站控制系统设计 (18)3.5.2 控制系统硬件总体框架图 (18)3.5.3 换热站控制系统电气图 (18)参考文献 (20)引言温度控制系统在国内各行各业的应用虽然应用很广泛，但从国内生产的温度控制器来讲，总体发展水平仍然不高，同日本、美国、德国等先进国家相比仍然有着较大的差距。
目前，我国在这方面总体水平处于20世纪80年代中后期的水平，成熟产品主要以“点位”控制及常规的PID控制器为主，它只能适用于一般的温度系统的控制，难以控制滞后、复杂、时变温度系统控制。
能适应于较高的控制场合的智能化、自适应控制仪表，国内还不十分成熟。
随着国民经济的不断发展，人们对供暖质量的需求也在逐步提高。
在传统供热模式下，为满足供热需求，换热站内设备运行参数多为人工调节，随着室外温度及热负荷的不断改变，不断的人工调节二次供水温度以保证用户室内能够维持恒定的温度。
在这种情况下，人工手动调节必然存在着较大偏差，只能够根据经验达到粗调节，不能够居民对室内温度恒定。
TG 变频恒压供水电脑控制说明书
B3---3#泵变频(或 4#泵工频)运行触点 G1---1#泵工频运行触点
G2---2#泵工频运行触点
G3---3#泵工频运行触点
GND—信号地
CM1---信号公共点 1
FWD---正转运行
V+ ----远传压力表高端
IN---压力信号输入端
GND---压力信号公用端
DI2---停机信号输入
DI1---第二压力信号设定端
P04 P05 P06 P07 P08 P09 P10 P11
P12
P13 P14 P15 P16 P17 P18
参数 说明
参数密码
当前压力设 定值 第二压力设 定值
数据 范围 0-100
0-2.5Mpa
0-2.5Mpa
泵工作方式 1-14
变频Æ工频 时间设定 欠压加泵时 间
超压减泵时 间
输出电压选 择
第一控制压力或下限压力设定值
第二控制压力、消防压力或动压设定 值 1-1# 泵 变 频 ,2-2# 泵 变 频 ,3- 一 变 一 工,4-补水泄压,5-开关控制,6-1#与 2# 循环,7-1#,2#,3#三台泵循环,8-一变两 工,9-一变三工,10-消防二工频,11-一 变四工,12-1#与 3#循环,13-2#与 3#循 环,14—3#泵变频 用于两泵或三泵循环软启动时，变频 切换到工频的时间设定
断电状态下按住"编程"键不松手，开机上电，当显示窗口显
示“-.-.- -.-.-”时 1 秒后松开"S"键，仪表自动将所有参数设定为出厂默 认值。
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TG3000 变 频 供 水 / 补 水 微 电 脑 控 制 器 使 用 手 册
五、控制器参数列表及出厂默认值
换热站自动控制系统使用说明
换热站自动控制系统使用说明换热站自动控制系统使用说明一、概述本换热站自动控制系统，包括受柜、循环泵变频器柜、补水泵变频器柜和控制柜组成，对换热机组进行全面的自动控制。
控制系统使用西门子S7-200系列PLC作为控制器，通过模拟量扩展模块读取现场变送器采集到的现场数据，用于内部控制和送至触摸屏进行显示。
现场操作使用EView触摸屏，简单直观。
本系统触摸屏主要包括一下画面初始画面参数显示参数总览参数设定控制设定巡检画面电流显示报警一览报警设定下面对这些画面作简单说明初始画面为系统上电时屏幕显示的画面，点击手型按钮进入操作各画面。
进入操作画面后不再显示此画面。
参数显示在这个画面显示系统的基本参数，包括高温侧和低温侧压力、温度、流量。
还包括电机温度数据。
参数总览将参数显示在换热系统的示意图上，包括高温侧和低温侧压力、温度、流量及流量累积。
参数设定设定控制参数，包括一次网供水流量设定，二次网捕水压力设定、泻压压力设定。
进入报警设置的密码输入也在这个页面上。
控制设定在这个画面设定控制模式及输入手动时的输出值。
可设定补水泵、泻压阀和电动阀的状态，手动开启补水泵和泻压阀，设定补水泵和电动阀在手动时的输出值。
巡检画面用于上传巡检信息。
电流显示显示循环泵的三相电流大小，并显示一次网和二次网的热量及热量积算。
报警一览显示当前的报警信息报警设定设定报警限。
本画面只有在输入安全密码后才可以进入。
二、操作使用说明1、基本操作说明控制系统使用触摸屏作为人机界面。
触摸屏通过通讯电缆与PLC进行通讯交换数据。
可以通过点击触摸屏上的开关来切换开关的状态。
如果要输入数据，可以用手指点击要输入的数据，将会弹出一个数字小键盘，可以用手指点击相应的数字输入你想要的数值，然后点击小键盘上的ENT确认，便可以输入数据了，如下图所示画面切换可以通过点击画面底部的两个箭头实现。
2、自动补水设定使用自动补水需要按以下规程操作A、将变频补水柜面板上的转换开关调整至1#自动或2#自动状态。
hd3000变频供水控制器使用说明
HD2000/3000系列变频供水/补水电脑控制器使用手册公司名称：上海麦孚电器有限公司电话：地址：上海市宝山区顾陈路1118号B乙-1幢传真：一、系统概述HD2000/3000系列微电脑变频供水/补水控制器是专为变频恒压供水系统和锅炉及换热系统补水而设计的电脑控制器，可与各种品牌的变频器配套使用。
具有压力控制精度高、压力稳定、第二消防压力（动压）设定、系统超压泄水自动控制、设定参数密码锁定等多项功能。
二、主要性能指标1.可编程设定多种泵工作方式，最多可拖五台泵（1变频+4工频）；2.具有压力测量值防抖动补偿控制功能；3.参数调整和设定具有密码锁定及保护功能；4.采用人工智能模糊控制算法，设定参数少，控制精度高，内带看门狗电路，采用数字滤波及多项抗干扰措施，防止软件跑飞；5.可接无源远传压力表、有源电压及电流型压力变送器；6. D/A输出控制频率电压为DC 0-10V, 也可设定为DC 0-5V;7.具有压力传感器零点和满度补偿功能；8.具有定时自动倒泵功能；9.具有第二压力（消防压力）设定和控制功能；10.具有缺水自动检测保护功能和外部输入停机保护功能；11.系统补水控制时，具有超压自动泄水控制功能；12.具有供水附属小泵控制功能，可设定小泵变频或工频模式；13.具有可选的定时自动开、关机控制功能；14.具有小流量水泵睡眠控制功能；15.具有手操器功能，可手动调节输出电压来控制变频器的频率；16.可代替电接点压力表进行上、下限压力控制；17.具有分时分压供水控制功能，最多有六段时间控制；三、安装和配线端子说明1.控制器外形尺寸: 160mm×80mm×80mm（HD2000）160mm×80mm×90mm （HD3000）2.控制柜面板开口尺寸152mm×76mm，面板卡入式安装。
3.使用环境为:无水滴、蒸汽、腐蚀、易燃、灰尘及金属微粒的场所；4.使用环境温度:-20℃～50℃5.相对湿度:<95%;6.额定工作电压:AC220V±10%;7.控制器额定功耗:<=AC 5W;8.控制器接线端子输出容量：3A/ AC220V9.面板及配线端子说明：HD2000、HD2000B型控制器面板示意图HD2000型控制器端子接线图HD2000B型控制器端子接线图HD2000、HD2000B型控制器接线端子说明：N----AC 220V零线 L ---- AC 220V火线P1---1#泵运行触点P2---2#泵运行触点FWD---正转运行 CM1---信号公共点1CM2--信号公共点2 D/A---DC 0-10V输出 DI1--第二压力（动压）DI2---停机信号输入端GND---压力信号公用端IN---压力信号输入端V+ ---远传压力表高端 B1(P1)---1#泵变频端子B2(P2)---2#泵变频端子G1--- 1#泵工频端子 G2---2#泵工频端子HD3000型控制器面板示意图HD3000型控制器端子接线图HD3000型控制器接线端子说明：N---AC 220V零线 L --- AC 220V火线B1---1#泵变频运行触点B2---2#泵变频运行触点B3---3#泵变频(或4#泵工频)运行触点 G1---1#泵工频运行触点G2---2#泵工频运行触点 G3---3#泵工频运行触点TXD/T+ ---RS232/485通讯接口NC ---空点RXD/T- ---RS232/485通讯接口GND—信号地CM1---信号公共点1 FWD---正转运行V+ ----远传压力表高端IN---压力信号输入端GND---压力信号公用端DI2---停机信号输入DI1---第二压力信号设定端D/A ---DC 0-10V输出CM2---信号公共点2四、操作面板指示及参数设定说明1.面板及按键:PV窗口为测量值显示窗口，SV窗口为设定值显示窗口。
HD-JZ06N换热机组电脑控制系统使用说明书解读
HD-JZ06N换热机组电脑控制系统使用手册一、系统概述HD-JZ06N微电脑控制器是专为全自动换热机组而设计的变频及温度自动控制系统，有多种变频控制模式和温度控制模式可供用户选择。
可同时控制两路温度调节阀及一路补水变频和一路循环变频。
采用最新高速CPU为硬件控制核心，人工智能模糊控制软件最新算法，有看门狗防止软件死机或跑飞，具有控制精度高、调节稳定、触摸屏显示人机交互界面、设定参数少、操作简单明了、参数修改密码锁定等功能。
二、主要性能指标1.补水泵控制方案：a >根据二次网回水压力进行控制；b >根据二次网供水压力进行控制；c >可根据压力区间模式进行补水控制；d >可定时自动换泵，两台泵自动轮换工作；e >具有欠压保护及超压自动泄水控制功能；f >当一台补水泵不够用，可自动启动另一台补水泵投入工作；g>两台补水泵互为备用，一台出现故障时，另一台自动投入运行；2.温度调节阀控制方案：a> 二次网供水温度控制b> 户外温度补偿控制c> 二次网回水温度控制d> 手动控制3.循环泵控制方案：a> 根据二次网供水压力变频控制；b> 根据二次网供、回水压差变频控制；d> 可根据一次网来水温度自动起停循环泵；e> 一用一备工作方式，工作泵故障备用泵自投；f> 两用一备工作方式，工作泵故障备用泵自投；g> 二次网出口压力超压保护运行模式；4. 可同时接入机组运行的5路温度及4路压力信号；5. 可接入各种压力传感器的压力信号输入，温度传感器可接多种Pt1000或Ni1000电阻温度传感器。
6. 具有四路模拟量输出；两路控制温度调节阀，一路控制补水变频，另一路控制循环泵变频；7. 可接入三路模拟量流量信号，一路水箱模拟液位信号；8. 具有动压补水输入接口和水箱低水位开关量输入接口；7. 通过触摸屏可配接远程程数据采集和集中监控接口，可通过GPRS或ADSL进行联网控制；三、安装和配线说明1.控制柜开口尺寸:186mm×136mm(HITECH触摸屏)；193mm×139mm(EVIEW触摸屏)2.安装方式: 主机导轨式安装，操作面板卡入式安装;3.使用环境:无水滴、蒸汽、腐蚀、易燃、灰尘及金属微粒的场所；4.使用温度:-10℃～50℃相对湿度:20～90RH;5.使用电压:AC12V±10%;6.系统功耗:<=20W;7.外部接线端子定义图：四、控制器接线端子定义说明ACIN -----交流电源输入端AC 12V/ 20WNC1,NC2 -----空端CMO1 -----循环泵继电器输出公共点XHB1 -----1#循环泵继电器输出触点XHB2 -----2#循环泵继电器输出触点XHB3 -----3#循环泵继电器输出触点CMO2 -----补水泵继电器输出公共点BSB1 ----- 1#补水泵继电器输出触点BSB2 ----- 2#补水泵继电器输出触点XYF ------ 泄压电磁阀继电器输出触点NC3,NC4,NC5,NC6 -----空端ACM0 -----流量模拟输入公共点LL1-----一次网流量输入点(DC0-10V或4-20mA)LL2-----二次网流量输入点(DC0-10V或4-20mA)LL3-----补水流量输入点(DC0-10V或4-20mA)ADI1-----备用模拟量输入点1 (DC0-10V或4-20mA)ADI2-----备用模拟量输入点2 (DC0-10V或4-20mA)ACM1-----循环泵变频器频率控制电压信号地XHDA-----循环泵变频器频率控制电压信号(DC 0-10V)ACM2-----补水泵变频器频率控制电压信号地BSDA-----补水泵变频器频率控制电压信号(DC 0-10V)ACM3-----1#电动调节阀开度控制电压信号地FDA1 -----1#电动调节阀开度控制电压信号(DC 0-10V)ACM4-----2#电动调节阀开度控制电压信号地FDA2 -----2#电动调节阀开度控制电压信号(DC 0-10V)CMI1----- 输入信号公共点1XHRUN-----循环泵运行信号输入端（无源触点）BSRUN-----补水泵运行信号输入端（无源触点）TJFRUN----电动调节阀运行信号输入端（无源触点）DYBS ----- 动压补水或第二补水压力信号输入端（无源触点）CMI2----- 输入信号公共端2JNIN------ 补水箱缺水报警输入端（无源触点）BSPBJ---- 补水泵变频器故障报警输入端（无源触点）XHBBJ--- 循环泵故障报警输入端（无源触点）BSBBJ----补水泵故障报警输入端（无源触点）CMT1-----温度传感器输入公共端1T1R -----一次网入口温度传感器输入端（PT1000）CMT2----温度传感器输入公共端2T1H -----一次网回水温度传感器输入端（PT1000）CMT3----温度传感器输入公共端3T2C -----二次网出口温度传感器输入端（PT1000）CMT4----温度传感器输入公共端4T2H-----二次网回水温度传感器输入端（PT1000）CMT5----温度传感器输入公共端5THW -----户外温度传感器输入端（PT1000）CMP1-----压力传感器输入公共端1P1R -----一次网入口压力传感器信号输入端(DC0-10V或4-20mA) CMP2-----压力传感器输入公共端2P1H -----一次网回水压力传感器信号输入端(DC0-10V或4-20mA) CMP3-----压力传感器输入公共端3P2C -----二次网出口压力传感器信号输入端(DC0-10V或4-20mA) CMP4-----压力传感器输入公共端4P2H -----二次网回水压力传感器信号输入端(DC0-10V或4-20mA) YW0-----液位变送器信号输入地YW+-----液位变送器信号输入(DC0-10V或4-20mA)五、系统参数说明1．工程师菜单进入密码操作员进入菜单不需要密码，触摸屏的工程师进入密码为00000000或3370959。
换热机组远程操作方法
换热机组远程操作方法
换热机组远程操作方法通常包括以下几个步骤：
1. 确保机组与远程操作系统连接：将机组与远程操作系统相连，可以通过Internet、局域网或专用通信线路进行连接。
2. 安装远程操作软件：根据机组的品牌和型号，下载并安装相应的远程操作软件。
常用的远程操作软件有Honeywell CARE、Schneider Electric TAC Vista、Johnson Controls Metasys和Siemens BMS等。
3. 配置远程操作软件：打开远程操作软件，在配置界面中输入机组的IP地址、用户名和密码等必要信息，并进行相应的设置。
具体的配置方式和步骤可能因软件不同而有所差异，建议参考软件的用户手册或咨询厂商进行操作。
4. 建立远程连接：启动远程操作软件，输入正确的用户名和密码后，通过软件的界面建立与机组的远程连接。
在建立连接之前，确保机组的电源供应正常以及网络连接稳定。
5. 远程操作机组：一旦与机组成功建立远程连接，就可以使用远程操作软件控制、监视和调节机组的运行参数。
根据机组的不同，远程操作软件的功能也会有所不同，通常包括温度调节、湿度调节、风量调节、故障报警、维修等功能。
需要注意的是，远程操作机组需要具备一定的技术要求和权限，如了解机组的基本原理和操作方法，掌握相关的控制知识和经验，并获得授权和许可。
此外，应定期检查远程操作软件的更新和升级，确保其与机组的兼容性和稳定性。
同时，还需要保障机组的安全性和稳定性，如设置安全密码、定期备份数据、加强网络安全等措施。
换热器温度控制系统设计
换热器温度控制系统设计热交换器是工业生产中常见的设备，用于传递热量。
为了保证热交换器的高效运行，需要设计一个温度控制系统，使得热交换器内的温度始终保持在合适的范围内。
本文将从系统的硬件组成、控制策略、控制算法和性能评价四个方面对热交换器温度控制系统进行设计。
1.系统的硬件组成热交换器温度控制系统的硬件组成包括传感器、执行器和控制器。
传感器用于实时测量热交换器内的温度，常用的传感器包括热电偶和温度传感器。
执行器通过控制热交换器内的冷却或加热装置，来调节温度。
常用的执行器包括冷却水泵和加热器。
控制器负责采集传感器的数据，并根据控制策略进行控制，常用的控制器包括PLC和单片机。
2.控制策略热交换器温度控制系统的常用控制策略包括比例控制、比例积分控制和模糊控制。
比例控制是基于测量值与设定值之间的误差进行控制的，根据误差的大小来调节执行器，使得误差逐渐减小，温度稳定在设定值附近。
比例积分控制在比例控制的基础上增加了对误差的积分项。
积分项的作用是累积误差，并在误差连续一段时间内较大时进行补偿。
这种控制策略可以更好地消除系统的定常误差，使得温度更加稳定。
模糊控制是一种基于人类智慧的控制方法。
它通过建立模糊规则来描述输入变量和输出变量之间的关系。
根据传感器测量到的温度值和设定值，模糊控制器会根据事先设定的模糊规则来决定执行器的控制信号，从而实现温度的控制。
3.控制算法在选择控制算法时，可以采用经典的PID控制算法或者先进的自适应控制算法。
PID控制算法是一种常见的经典控制算法。
它根据误差的大小和变化率来计算控制信号，并通过加权比例、积分和微分项来调节执行器，最终实现温度的控制。
自适应控制算法是一种先进的控制算法，它能够根据实际的系统动态特性，自动调整控制参数。
自适应控制算法通过建立数学模型来描述系统，并根据系统的响应来修正控制参数，从而实现更好的控制效果。
4.性能评价热交换器温度控制系统的性能评价主要包括控制精度、稳定性和快速性。
换热机组控制系统资料
HD-JZ10换热机组电脑控器使用手册一、系统概述HD-JZ10微电脑控制器是专为全自动换热机组而设计的变频及温度自动控制系统，有多种变频控制模式和温度控制模式可供用户选择。
可同时控制两路温度调节阀及一路补水变频和一路循环变频。
采用最新高速CPU为硬件控制核心，人工智能模糊控制软件最新算法，有看门狗防止软件死机或跑飞，具有控制精度高、调节稳定、触摸屏显示人机交互界面、设定参数少、操作简单明了、参数修改密码锁定等功能。
二、主要性能指标1.补水泵控制方案：a >根据二次网回水压力进行控制；b >根据二次网供水压力进行控制；c >可根据压力区间模式进行补水控制；d >可定时自动换泵，两台泵自动轮换工作；e >具有欠压保护及超压自动泄水控制功能；f >当一台补水泵不够用，可自动启动另一台补水泵投入工作；g>两台补水泵互为备用，一台出现故障时，另一台自动投入运行；2.温度调节阀控制方案：a> 二次网供水温度控制b> 户外温度补偿控制c> 二次网回水温度控制d> 手动开度任意设定3.循环泵控制方案：a> 根据二次网供水压力变频控制；b> 根据二次网供、回水压差变频控制；d> 可根据一次网来水温度自动起停循环泵；e> 根据二次网供、回水温度控制循环泵变频；f> 根据二次网温差控制循环泵变频；g> 可手动设定循环泵运行频率；4. 可同时接入机组运行的5路温度及4路压力信号；5. 可接入各种压力传感器的压力信号输入，温度传感器可接多种Pt1000或Ni1000电阻温度传感器。
6. 具有叁路模拟量输出；一路控制温度调节阀，一路控制补水变频，另一路控制循环泵变频；7. 可接入三路模拟量流量信号，一路水箱模拟液位信号；8. 具有动压补水输入接口和水箱低水位开关量输入接口；7. 双串口标准配备（每口RS232+RS485），可配接远程数据采集和集中监控接口，可通过GPRS或ADSL进行联网控制；三、安装和配线说明1. 配套触摸屏开孔尺寸193mm×139mm(EVIEW触摸屏)2.安装方式: 主机导轨式安装，操作面板卡入式安装;3.使用环境:无水滴、蒸汽、腐蚀、易燃、灰尘及金属微粒的场所；4.使用温度:-10℃～50℃相对湿度:20～90RH;5.使用电压:AC12V±10%;6.系统功耗:<=20W;四、控制器接线端子定义说明1-ACL,2-ACN -----交流电源输入端AC 12V/ 20W3-DCM1 -----U0-U5继电器输出公共点4-U0 -----1#循环泵继电器输出触点5-U1 -----2#循环泵继电器输出触点6-U2 -----3#循环泵继电器输出触点7-U3 ----- 1#补水泵继电器输出触点8-U4 ----- 2#补水泵继电器输出触点9-U5 ------ 泄压电磁阀继电器输出触点10-DCM2 -----U6-U7继电器输出公共点11-U6 ------上水电磁阀继电器输出触点12-U7 ------系统安全报警继电器输出触点13-ACM5 -----LL1-DL模拟输入公共点14-LL1-----一次网流量输入点(4-20mA)15-LL2-----二次网流量输入点(4-20mA)16-LL3-----补水流量输入点(4-20mA)17-P5 -----除污器后压力(4-20mA)18-DL -----电量(电流,功率)输入(4-20mA)19-AOM1-----循环泵变频器频率控制电压信号地20-AO0-----循环泵变频器频率控制电压信号(DC 0-10V)21-AOM2-----补水泵变频器频率控制电压信号地22-AO1-----补水泵变频器频率控制电压信号(DC 0-10V)23-AOM3-----电动调节阀开度控制电压信号地24-AO2 -----电动调节阀开度控制电压信号(DC 0-10V)================================================= 25-DCM1----- 输入信号公共点126-IN0-----循环泵运行信号输入端（无源触点）27-IN1-----补水泵运行信号输入端（无源触点）28-IN2-----电动调节阀运行信号输入端（无源触点）29-IN3 -----循环变频器故障信号输入端（无源触点）30-DCM2----- 输入信号公共端231-IN4 ------补水箱缺水报警输入端（无源触点）32-IN5---- 补水变频器故障报警输入端（无源触点）33-IN6---- 循环泵故障报警输入端（无源触点）34-IN7---- 补水泵故障报警输入端（无源触点）35-ACM1-----温度传感器输入公共端36-T1R -----一次网入口温度传感器输入端37-T1H -----一次网回水温度传感器输入端38-T2C -----二次网出口温度传感器输入端39-T2H -----二次网回水温度传感器输入端40-THW -----户外温度传感器输入端41-ACM2-----压力传感器输入公共端142-P1RV -----一入压力传感器信号输入端(电压)43-P1RI -----一入压力传感器信号输入端（电流）44-P1HV -----一回压力传感器信号输入端(电压)45-P1HI -----一回压力传感器信号输入端(电流)46-ACM3 -----压力传感器输入公共端247-P2CV -----二出压力传感器信号输入端（电压）48-P2CI ----- 二出压力传感器信号输入端（电流）49-P2HV -----二回压力传感器信号输入端（电压）50-P2HI ----- 二回压力传感器信号输入端（电流）51-ACM4 -----液位变送器信号输入地51-YWI ----- 液位变送器信号输入(4-20mA)五、系统参数说明1．工程师菜单进入密码操作员进入菜单不需要密码，触摸屏的操作员进入密码为3370959工程师密码为3378534。
换热机组电脑控制器图解
BSRUN-----补水泵运行信号输入端 TJFRUN----电动调节阀运行信号输入端 DYBS ----- 动压补水或第二补水压力信号输入端 CMI2----- 输入信号公共端2 JNIN------ 补水箱缺水报警输入端 BSPBJ---- 补水泵变频器故障报警输入端 XHBBJ--- 循环泵故障报警输入端 BSBBJ----补水泵故障报警输入端 CMT1-----温度传感器输入公共端1 T1R -----一次网入口温度传感器输入端 CMT2----温度传感器输入公共端2 T1H -----一次网回水温度传感器输入端 CMT3----温度传感器输入公共端3 T2C -----二次网出口温度传感器输入端 CMT4----温度传感器输入公共端4 T2H-----二次网回水温度传感器输入端 CMT5----温度传感器输入公共端5 THW -----户外温度传感器输入端 CMP1-----压力传感器输入公共端1 P1R -----一次网入口压力传感器信号输入端 CMP2-----压力传感器输入公共端2 P1H -----一次网回水压力传感器信号输入端 CMP3-----压力传感器输入公共端3 P2C -----二次网出口压力传感器信号输入端 CMP4-----压力传感器输入公共端4 P2H -----二次网回水压力传感器信号输入端 CMP0-----内部输出电源地 CMP1-----内部输出电源DC10V
在户外温度补偿控制模式下，二次网的供水控制温度值不能进行设定，此 时的温度设定值是电脑根据户外温度值自动计算出来的，户外温度越 低，二次网的出口温度越高。
0959 ，触摸屏的工程师进入密码为 00000000。
系统标定菜单有第二级密码保护，是出厂时用来校正传感器误差的
一致性，不需要用户来操作，因此用户不能进入此菜单。
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HD-JZ06
换热机组电脑控制器
说
明
书
一、系统概述
HD-JZ06微电脑控制器是专为全自动换热机组而设计的变频及温度自动控制系统，有多种变频控制模式和温度控制模式可供用户选择。
可同时控制两路温度调节阀及一路补水变频和一路循环变频。
采用最新高速CPU为硬件控制核心，人工智能模糊控制软件最新算法，有看门狗防止软件死机或跑飞，具有控制精度高、调节稳定、液晶背光汉字显示、可选触摸屏显示、设定参数少、操作简单明了、参数修改密码锁定等功能。
二、主要性能指标
1.补水泵控制方案：
a >根据二次网回水压力进行控制；
b >根据二次网供水压力进行控制；
c >可定时自动换泵，两台泵自动轮换工作；
d >具有超压泄水自动控制功能；
e >当一台补水泵不够用，可自动启动另一台补水泵投入工作；
f >两台补水泵互为备用，一台出现故障时，另一台自动投入运行；
2.温度调节阀控制方案：
a> 二次网供水温度控制
b> 户外温度补偿控制
c> 二次网回水温度控制
d> 手动控制
3.循环泵控制方案：
a> 根据二次网供水压力变频控制；
b> 根据二次网供、回水压差变频控制；
c> 一用一备工作方式，工作泵故障备用泵自投；
d> 两用一备工作方式，任何一台工作泵故障备用泵自投；
e> 三台同时工作方式；
4. 可同时接入机组运行的5路温度及4路压力信号；
5. 可接入各种压力传感器的压力信号输入，温度传感器可接多种
Pt1000或Ni1000电阻温度传感器。
6. 具有四路模拟量输出；两路控制温度调节阀，一路控制补水变频，
另一路控制循环泵变频；
7. 可配RS485通讯接口，与电脑联网进行远程数据采集和集中监
控；也可外接液晶触摸屏，通过触摸屏控制系统的运行；
三、安装和配线说明
1.控制柜开口尺寸:186mm×136mm(触摸屏)；173mm×122mm(液晶
汉字显示屏)；
2.安装方式: 主机导轨式安装，操作面板卡入式安装;
3.使用环境:无水滴、蒸汽、腐蚀、易燃、灰尘及金属微粒的场所；
4.使用温度:-10℃～50℃相对湿度:20～90RH;
5.使用电压:AC18V±10%;
6.系统功耗:<=20W;
7.外部接线端子定义图：
四、控制器接线端子定义说明
L , N -----交流电源输入端AC 18V/ 20W
NC -----空端
CMO1 -----循环泵继电器输出公共点
XHB1 -----1#循环泵继电器输出触点
XHB2 -----2#循环泵继电器输出触点
XHB3 -----3#循环泵继电器输出触点
CMO2 -----补水泵继电器输出公共点
BSB1 ----- 1#补水泵继电器输出触点
BSB2 ----- 2#补水泵继电器输出触点
XYF ------ 泄压电磁阀继电器输出触点
CMO3 -----变频器启、停控制继电器输出公共点XHFW-----循环泵变频器运行(正转)控制继电器输出触点BSFW-----补水泵变频器运行(正转)控制继电器输出触点BY1 -----备用输出触点1
CMO4-----报警输出继电器公共触点
QSBJ----- 缺水报警继电器输出触点
CWBJ-----超温报警继电器输出触点
BY2 -----备用输出触点2
ACM1-----循环泵变频器频率控制电压信号地
XHDA-----循环泵变频器频率控制电压信号DC 0-10V ACM2-----补水泵变频器频率控制电压信号地
BSDA-----补水泵变频器频率控制电压信号DC 0-10V ACM3-----1#电动调节阀开度控制电压信号地
FDA1 -----1#电动调节阀开度控制电压信号DC 0-10V ACM3-----2#电动调节阀开度控制电压信号地
FDA2 -----2#电动调节阀开度控制电压信号DC 0-10V CMI1----- 输入信号公共端1
XHRUN-----循环泵运行信号输入端
BSRUN-----补水泵运行信号输入端
TJFRUN----电动调节阀运行信号输入端
DYBS ----- 动压补水或第二补水压力信号输入端
CMI2----- 输入信号公共端2
JNIN------ 补水箱缺水报警输入端
BSPBJ---- 补水泵变频器故障报警输入端
XHBBJ--- 循环泵故障报警输入端
BSBBJ----补水泵故障报警输入端
CMT1-----温度传感器输入公共端1
T1R -----一次网入口温度传感器输入端
CMT2----温度传感器输入公共端2
T1H -----一次网回水温度传感器输入端
CMT3----温度传感器输入公共端3
T2C -----二次网出口温度传感器输入端
CMT4----温度传感器输入公共端4
T2H-----二次网回水温度传感器输入端
CMT5----温度传感器输入公共端5
THW -----户外温度传感器输入端
CMP1-----压力传感器输入公共端1
P1R -----一次网入口压力传感器信号输入端
CMP2-----压力传感器输入公共端2
P1H -----一次网回水压力传感器信号输入端
CMP3-----压力传感器输入公共端3
P2C -----二次网出口压力传感器信号输入端
CMP4-----压力传感器输入公共端4
P2H -----二次网回水压力传感器信号输入端
CMP0-----内部输出电源地
CMP1-----内部输出电源DC10V
五、操作面板指示及参数设定说明
1.面板:
"S"键为参数设定进入键和参数设定退出键，"" 键为参数修改确认键和存储键，"∧"和""∨" 键为两个数值加减键和前后翻页键，"＞"和"＜"键为两个左右移位键和左右翻页键，在正常工作状态时，按"∧"和""∨" 键、"＞"和"＜"键都可以显示不同的运行参数；
2. 参数设定
按"S"键3秒，当屏幕上显示汉字提示时，松开"S"键，进入参数设
定状态，"∧"和""∨" 键为参数选择键，"" 键为参数确认键。
每层参数设定完成后，按"" 键存储修改后的参数，按"S"键退出设定状态或返回上层菜单。
3．参数修改密码设定
操作员进入菜单不需要密码，液晶显示屏的工程师进入菜单密码为0959 ，触摸屏的工程师进入密码为00000000。
系统标定菜单有第二级密码保护，是出厂时用来校正传感器误差的一致性，不需要用户来操作，因此用户不能进入此菜单。
六、户外温度补偿控制方式说明
户外温度补偿控制是根据户外温度的变化，由电脑通过计算，自动算出二次网对应的出口温度，然后通过自动调整一次网进口的电动温度调节阀开度来控制一次网热源的流量，从而达到自动控制二次网出口温度的目的，这样既能保证供暖用户的室内温度，又能达到节省能源的目的。
户外温度补偿的设定分为两段，A、B、C三个温度控制计算点，控制斜率不同，兼顾舒适感和节能效果。
A、B、C三点的温度设定值一定要按C>B>A的原则进行设定。
在户外温度补偿控制模式下，二次网的供水控制温度值不能进行设
定，此时的温度设定值是电脑根据户外温度值自动计算出来的，户外温度越低，二次网的出口温度越高。
七、控制器与计算机之间的通讯
控制器采用标准RS485作为通讯接口与计算机进行数据通讯，通讯距离可达1公里，一台计算机在同一条通讯线路上最多可挂64个换热站，每个换热站之间通过不同的站号(机号)进行区分。
普通的计算机配备有标准的RS232通讯接口，与仪表连接，还需要一个RS232/RS485通讯转换接口。
配备通讯接口的仪表同时配套有计算机通讯软件。
如果不配计算机，还可配备触摸屏作为机组的数据显示器，可同屏显示所有的机组运行数据，也可通过触摸屏对机组的运行参数进行设定和修改。
八、配套触摸屏显示画面简介
（图一）系统开机显示首页画面
（图二）操作员显示画面首页
（图三）调节阀设定显示画面之一
（图四）工程师进入界面密码保护画面
（图五）工程师进入界面首页画面
（图六）工程师界面系统参数初始化画面
（图八）
控制系统主机外形图。