03-曲轴位置传感器故障排除流程训练-教学课件
发动机曲轴凸轮轴位置传感器ppt精选课件
磁通量的改变，便
在线圈中感应出一
个交变的电压信号。
该信号电压的大小
与触发轮齿转速成
正比。
信号轮
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永久磁铁
12
• 信号转子的凸齿接近传感器探头时： 气隙↓→磁路磁阻↓→磁通量↑→ E=ΔΦ/Δt，E＞0 凸齿与探头对齐时，Φ不变，E=0
• 信号转子的凸齿离开传感器探头时： 气隙↑→磁路磁阻↑→磁通量↓→ E=ΔΦ/Δt，E ＜ 0
2、凸轮轴位置传感器一般安装在凸轮轴前部、后 部或分电器内。
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5
1.曲轴、凸轮轴位置传感器概述
霍尔效应式曲轴位置传感器
磁感应式曲轴位置传感器
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6
1.曲轴、凸轮轴位置传感器概述
霍尔效应式凸轮轴位置传感器
光电式曲轴位置传感器
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7
1.曲轴、凸轮轴位置传感器概述
光电式曲轴位置传感器
ppt精选版3033切诺基切诺基无分电器无分电器ppt精选版311输出信号窗口叶片ppt精选版32信号盘信号盘霍尔传感器永久磁铁霍尔传感器永久磁铁ppt精选版3333信号盘随着曲轴转动时缺齿与霍尔传感器正对时导致气隙变化霍尔电压为高电信号盘每转动一周ecu会接收到8个12个脉冲信号根据此信号可以计算出发动机的转速
2）感应信号的检测:应用交流20V量程可拆检或起 动测量其感应电压，工作时电压随转速升高而升高。
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23
2、线路及信号的确认：
1）拔下插座，打开点火开关，测量转速传感器的 两根信号线与搭铁之间的电压，约为2.5V,说明传 感器插座到ECU的连接正常； 2）试灯一端点蓄电池正极，一端点在油泵继电器 的控制线上，启动发动机时观察试灯能否持续点 亮。
《曲轴位置传感器》PPT课件
精选ppt
10
光电式曲轴位置传感器的结构与原理（1）
24.01.2021
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11
光电式曲轴位置传感器的结构与原理（2）
24.01.2021
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12
光电式曲轴位置传感器的结构与原理（3）
24.01.2021
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13
霍尔效应式曲轴位置传感器的结构与原理（1）
24.01.2021
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14
霍尔效应式曲轴位置传感器的结构与原理（2）
24.01.2021
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霍尔效应式曲轴位置传感器的结构与原理（3）
24.01.2021
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24.01.2021
精选ppt6ຫໍສະໝຸດ 磁脉冲式曲轴位置传感器的结构与原理（5）
24.01.2021
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7
磁脉冲式曲轴位置传感器的结构与原理（6）
24.01.2021
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8
磁脉冲式曲轴位置传感器的结构与原理（7）
24.01.2021
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9
磁脉冲式曲轴位置传感器的结构与原理（8）
24.01.2021
内 24.01.2021
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2
磁脉冲式曲轴位置传感器的结构与原理（1）
24.01.2021
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3
磁脉冲式曲轴位置传感器的结构与原理（2）
24.01.2021
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4
磁脉冲式曲轴位置传感器的结构与原理（3）
24.01.2021
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5
磁脉冲式曲轴位置传感器的结构与原理（4）
什么作用?
24.01.2021
《曲轴位置传感器》课件
05
案例分析与应用
曲轴位置传感器在汽车发动机中的应用
曲轴位置传感器在汽车发动机中主要 用于检测曲轴的转速和位置，从而控 制点火和喷油时刻，实现发动机的精 准控制。
曲轴位置传感器在汽车发动机中的应 用提高了发动机的效率和性能，同时 减少了排放和油耗。
曲轴位置传感器通过与曲轴连接的齿 盘产生信号，传感器接收到信号后将 其传输给发动机控制单元，实现对发 动机的精确控制。
采用更先进的信号处理算 法，提高曲轴位置传感器 的测量精度和稳定性。
应用领域的拓展
新能源汽车
随着新能源汽车市场的不断扩大 ，曲轴位置传感器在混合动力和 纯电动汽车中的应用将更加广泛
。
智能驾驶
在智能驾驶系统中，曲轴位置传感 器可用于监测车辆状态、控制发动 机工作，提高驾驶的安全性和舒适 性。
工业自动化
稳定。
动态调试
在发动机运转过程中， 观察传感器信号变化， 调整传感器参数以获得
最佳性能。
测试与验证
进行发动机性能测试， 确保传感器工作正常且 对发动机性能无不良影
响。
常见故障与排除方法
01
02
03
信号不稳定
检查传感器与曲轴的相对 位置，确保无松动或错位 现象；检查线束连接是否 牢固。
传感器无信号
检查电源供应是否正常； 检查传感器是否损坏，如 有需要更换。
《曲轴位置传感器》ppt课件
目 录
• 曲轴位置传感器概述 • 曲轴位置传感器的类型与特点 • 曲轴位置传感器的安装与调试 • 曲轴位置传感器的发展趋势与展望 • 案例分析与应用
01
曲轴位置传感器概述
定义与作用
定义
曲轴位置传感器是一种用于检测 曲轴转角位置和速度的传感器， 也称为曲轴转角传感器。
曲轴位置传感器的检测与更换概述(PPT58页)
曲轴位置传感器的检测与更换概述(PPT58页 )培训 课件培 训讲义 培训ppt教程管 理课件 教程ppt
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G信号发生器的结构与波形
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曲轴位置传感器的检测与更换概述(PPT58页 )培训 课件培 训讲义 培训ppt教程管 理课件 教程ppt
Ne信号发生器结构与波形 b）Ne信号
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曲轴位置传感器的检测与更换概述(PPT58页 )
曲轴位置传感器的检测与 更换
曲轴位置传感器的检测与更换概述(PPT58页 )
任务要求
1.知道曲轴位置传感器和凸轮轴 位置传感器的种类、作用及工作 原理；
2.正确对霍尔式转速传感器和磁 感应式转速传感器进行检查，并 对检查结果进行分析；
3.检查Ne信号和G信号，并ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ分 析两者之间的关系。
G1、G2信号分别检测第6缸及第1缸的上止 点。由于G1、G2信号发生器设置位置的关 系，当产生G1、G2信号时，实际上活塞并 不是正好达到上止点（BTDC），而是在上 止点前10°的位置。下图为曲轴位置传感 器G1、G2和Ne信号与曲轴转角的关系。
汽车发动机曲轴位置传感器-32页PPT文档资料
学习单元2.6 曲轴位置传感器电路的检修
《汽油发动机微机控制系统检修》
学习单元2.6 曲轴位置传感器电路的检修
学
习
1
导
航
2
3
任务载体 学习要求 理论知识
4
实践技能
5
案例分析
6
学习小结
7
自主学习
《汽油发动机微机控制系统检修》
学习单元2.6 曲轴位置传感器电路的检修
任
学习单元2.6 曲轴位置传感器电路的检修 2.4.7检修
1、桑塔纳AJR发动机 电磁感应式曲轴位 置传感器
• 安装在曲轴后端飞 轮附近，信号盘有 60-2个凸齿。
屏蔽 搭铁
信号
信号
《汽油发动机微机控制系统检修》
学习单元2.6 曲轴位置传感器电路的检修 2.4.7检修
• 万用表检测
• 测量信号电压：2和3间应有交 流电压信号，信号电压或频率 随发动机转速的增大而增大。
• 示波器检测 • 高电平为电源电压，低
电平为0V的数字信号； • 信号的垂直沿好，频率
转速的增大而增大； • 应与曲轴位置传感器信
号有同步关系。
三看：看数值，看趋势，看形状
《汽油发动机微机控制系统检修》
学习单元2.6 曲轴位置传感器电路的检修 案 案例：曲轴位置传感器故障。
例 分 析 车型：帕萨特B5轿车，装备ANQ发动机，采用博世M3.8.3电喷系
《汽油发动机微机控制系统检修》
学习单元2.6 曲轴位置传感器电路的检修
2.4.2类型
电磁感应式
光电式
交流信号
霍尔式
数字信号
磁阻式
《汽油发动机微机控制系统检修》
曲轴位置传感器故障的排除方法
专业技术・Ｐｒｏｆｅｓｓｉｏｎａｌ Ｓｋｉｌｌ106 大陆桥视野·２０１５年第２４期一、曲轴位置传感器的作用曲轴位置传感器又称为发动机转速与曲轴转角传感器，用来检测曲轴转动角度信号、曲轴位置和发动机转速并输送给控制单元（ＥＣＵ），以确定基本的点火和喷油时刻。
如果电控单元接受不到曲轴位置传感器输送的信号或信号超出规定的范围，发动机就不能正常运行，也没有“备用模式”可以替代，但故障指示灯会常亮，电控单元记录相应的故障码，以便故障分析和检修。
二、曲轴位置传感器基本结构和工作原理（一）电磁感应式曲轴位置传感器１．基本结构主要传感器线圈、永久磁铁和线束及插接组成电磁感应式曲轴位置传感器与安装在曲轴上的信号转子配对成为传感器工作件。
２．作原理齿盘旋转时，由于空气气隙的变化，使磁回的磁通量发生了变化，产生感应电动势，其大小和齿盘的转速成正比；其频率和转速与齿数的乘积成正比。
这样每转过一个齿就产生一个交变电压的变化频率，表示了曲轴旋转快慢的步数，经电脑ＥＣＵ处理后即确定为曲轴的转速。
当曲轴转动使活塞处于１、４缸上止点位置时，磁盘上正对传感器磁头的位置处缺少了两个齿，信号电压所占的时间较长，即输出的信号为一脉冲信号。
ＥＣＵ电脑即判定为即将到了１、４缸活塞上止点位置。
图１ 电磁感应式曲轴位置传感器的工作原理图（二）光电式曲轴位置传感器１．本结构光电式曲轴位置传感器基本结构：它是由两个红外线发光二极管ＬＥＤ和两个光敏二极管ＰＤ、转盘和控制电路组成。
２．工作原理光电式曲轴位置传感器是利用光电原理将发动机转动时的曲轴转角和汽缸上止点位置信号转化为电信号。
信号发生器固定在分电器壳上，并分作两部分分别位于遮光器盘的上下两侧。
上部装有两个发光二极管，分别对在遮光盘的两圈缝隙上，下部分装有两个光敏二极管分别与遮光盘上边的两只发光二极管对应。
发动机转动时，遮光盘随着转动，当遮光盘上的缝隙与光电传感器对准时，光线通过缝隙照在其下边的光敏二极管上，使二极管导通。
发动机电控系统原理与维修课件 任务3 曲轴、凸轮轴位置传感器检修
15 任 务 实 施
2 故障诊断与排除过程
（1）读取发动机故障码和曲轴位置传感器、凸轮轴位置传感器的数据流 ① 读取故障码 用诊断仪VAS6150读取故障码，01发动机显示有故障，故障码为：00835 P0343 凸轮轴位置传
感器G40 过大信号 静态，故障码不能清除。
读取故障码ຫໍສະໝຸດ 15 任 务 实 施1 任务描述
发动机机械系统正常的情况下，发动机加速无 力，一般故障出现在发动机电控系统的传感器、 ECU或执行器。当曲轴位置传感器或凸轮轴位置传 感器出现故障时，可能会出现发动机无法起动、怠 速不稳、加速无力、排放超标等故障现象。若判断 故障在曲轴位置传感器或凸轮轴位置传感器，则需 要对曲轴位置传感器或凸轮轴位置传感器进行检修。
凸轮轴位置传感器的功用： 用来检测凸轮轴位置信号，输送给ECU ，以便ECU确定第一缸压缩上止点，从而进行顺序喷油
控制和点火时刻控制；同时，还用于发动机起动时识别第一次点火时刻；因此也称为判缸传感器。
13 知 识 准 备 二、曲轴位置传感器、凸轮轴位置传感器的分类
发动机电控系统常用的发动机曲轴位置传感器与凸轮轴位置传感器根据其工作原理分为：
2 故障诊断与排除过程
（1）读取发动机故障码和曲轴位置传感器、凸轮轴位置传感器的数据流 ② 读取数据流 用诊断仪VAS6150读取数据流，读取91组数据，第
三区和第四区固定38°KW，加油不变化，如图。
根据故障码和数据流显示，初步诊断，造成此故障可 能原因有：
A. 凸轮轴位置传感器存在故障； B. 凸轮轴位置传感器到电脑的线路、插头存在故障； C. 发动机电脑本身有故障。
曲轴位置传感器的功用： 用来检测曲轴转角和发动机转速信号，输送给ECU，以便确定燃油喷射时刻和点火控制时刻。
发动机曲轴位置和转速传感器ppt课件
➢脉冲环离开传感器时，输出低电平； ➢分电器旋转一周，高低电平各占180 ° 。
霍尔效应式同步信号传感器
• 脉冲环的前沿进入传感器时，输出高电 平，表示正在向上止点运动的是1、4缸 活塞，1缸为压缩，4缸为排气行程；
• 脉冲环的后沿离开传感器时，传感器输 出低电平，表示将要到达上止点的是1、 4缸的活塞，1缸为排气，4缸为压缩行程。
光电式曲轴位置传感器信号波形
光电式凸轮轴位置传感器信号波形
克莱斯勒发动机曲轴与凸轮轴 位置传感器电路
丰田8A-FE发动机曲轴位置传感器电路
丰田8A-FE发动机点火电路
丰田8A-FE曲轴位置传感器的故障诊断
万用表交流电压档20V，两表笔测量 ECU端子NE+和NE-之间在启动时的电压值
是
U＝3~6V
丰田公司磁脉冲式曲轴位置传感器
• Ne信号与N转子 ➢Ne信号是发动 机转速及曲轴转 角信号； ➢传感器位于下部； ➢N转子带有24个 齿； ➢转子对面有感应 线圈。
丰田公司磁脉冲式曲轴位置传感器
• G信号与G转子 ➢G信号是判缸信号，ECU根据G信号判 别基准气缸的活塞位置； ➢传感器位于上部； ➢转子上有一个齿； ➢有两个安装成180 °的感应线圈，分别 感应1缸和4缸上止点前10 °位置信号。
• 安装在分电器内； • 由信号发生器和带有
光孔的信号盘组成
光电式曲轴位置传感器的信号盘
• 信号盘安装在分电器轴 上；
• 外围有360条光孔，产生 1 °曲轴转角信号；
• 内圈有6条光孔，产生 120 °信号（判缸信号）；
• 内圈较宽的光孔与1缸压 缩行程活塞的某一位置 相对应，产生一缸压缩 行程上止点信号。
简述曲轴位置传感器故障的排除步骤
曲轴位置传感器是内燃机中的一个重要部件，它的作用是监测发动机曲轴的位置和转速，并将这些信息反馈给发动机控制单元(ECU)。
它可以帮助引擎更准确地注入燃料和控制点火时机，从而提高发动机的效率和性能。
然而，如果曲轴位置传感器出现故障，就会导致引擎的性能下降，甚至无法正常运转。
及时发现并排除曲轴位置传感器故障至关重要。
针对曲轴位置传感器故障的排除步骤，我们可以从简单到复杂来逐步排查，以确保能够找到故障的根源并进行修复。
1. 检查传感器连接：检查传感器的电气连接是否牢固。
断开电源后，检查传感器插座和电缆连接，确保没有松动或生锈的现象。
还可以利用万用表检查传感器的连接是否正常，检测传感器是否出现断路或短路的情况。
2. 清洁传感器表面：传感器安装在引擎上，可能会受到灰尘、油污和其他杂质的影响。
清洁传感器表面是非常必要的。
可以使用一些专门的清洁剂或者酒精进行清洁，确保传感器能够正常感知曲轴的位置。
3. 检查传感器工作状态：可以借助车载诊断仪或者OBD扫描工具来检查曲轴位置传感器的工作状态。
通过这些工具，可以读取传感器的输出信号，从而判断传感器是否正常工作。
4. 替换传感器：如果经过上述步骤排查后发现传感器仍然存在问题，那么可能需要考虑更换一个新的曲轴位置传感器。
在更换传感器之前，需要确保选用的传感器与原装配的型号相匹配，并严格按照安装要求进行更换。
5. 检查曲轴和齿轮：在排除传感器本身故障之后，还需要检查曲轴和齿轮的状态。
曲轴和齿轮的损坏或者异物堵塞都有可能影响传感器的工作。
在排查故障时，也需要对这些部件进行仔细检查。
在排除曲轴位置传感器故障时，需要耐心和细心。
如果自己无法找到故障原因，可以寻求专业的汽车维修技师来帮助排查和修复。
曲轴位置传感器的故障可能会导致发动机性能下降，甚至直接影响行车安全，因此我们应该重视曲轴位置传感器的维护和排查工作。
以上就是针对曲轴位置传感器故障排除的一些基本步骤，希望对您有所帮助。
03-1曲轴位置传感器(损坏)P0335故障诊断流程
03-1曲轴位置传感器P0335故障诊断流程-截图
（传感器内部元件损坏故障）
一、前期准备
1.清洁工作场地，将被修车辆就位停放。
2.工具、量具、检测仪器及相关辅助材料准备。
3.目视车辆停放位置，确定工位安全。
4.填写车辆识别VIN代码。
（丰田卡罗拉VIN码在右前门的门柱上）
5.安装底盘垫块。
6.安装车轮档块。
7.安装尾气抽气管。
8.打开左前车门，安装车内三件套，（并拉紧手制动，将变速杆放置在P档位置，降下前车窗玻璃）
9.拉开引擎盖锁，下车后打开引擎盖，安装车外三件套。
二、安全检查
10.检查记录机油液位，记录：机油液位正常。
（若发现不足应及时加注）
11.检查记录冷却液液位，记录：冷却液液位偏低，应加注。
12.检查记录制动液液位，记录：制动液液位偏低，应加注。
13.拆卸发动机罩盖﹑蓄电池罩板及散热器上的空气道流板，放置于零件箱内。
14.取出万用表和表笔，连接后进行阻值校对。
（即：校对红黑两表笔之间所存在的电阻差值）
记录：两表笔的阻值为：0.021Ω，正常。
（若发现阻值不正常，则应及时检查或更换）。
02-曲轴位置传感器故障排除流程训练-教案-201310创新说课大赛教学设计
教案设计
课程名称：汽车电控发动机构造与维修
教案题目：曲轴位置传感器电路故障排除（丰
田卡罗拉1ZR-FR发动机）
学校：昆明市盘龙职业高级中学
姓名：陈德志
教学过程设计
200C
始终小于1Ω线束标准电阻（短路检查）
始终大于10kΩ
教师按以下操作流程演示故障排除：
曲轴位置传感器A电路”故障排除流程图
）登记车辆信息；
）安装车内三角套、翼子板布、车轮挡块、底盘垫块；
）拆卸发动机护件，检查机油、制动液、冷却液液位
）确认故障码及故障现象；
）执行基本检查
）断开曲轴位置传感器连接器；
线束标准电阻（短路检查）
）检查曲轴位置安装情况
附件1：丰田卡罗拉1ZR-FR 发动机“P0335-曲轴位置传感器A 电路”故障排除流程
线束标准电阻（短路检查）
附件1：丰田卡罗拉1ZR-FR发动机“P0335-曲轴位置传感器A电路”故障排除流程
“电控发动机故障诊断”实训评分表
~ 9 ~
~ 10 ~
~ 11 ~
~ 12 ~
~ 13 ~
~ 14 ~
~ 15 ~
~ 16 ~
~ 17 ~
~ 18 ~
附件3：汽车电控发动机仿真实训场地布置图
附件4：学生实训组织框架图
附件5：学生实训组织工位图。
曲轴位置传感器故障排除(共8张PPT)
工程三 发动机电控系统的故障排除
任务2：曲轴位置传感器故障排除
一、故障现象
任务2：曲轴位置传感器故障排除 任务1：空气流量计的故障排除 任务2：曲轴位置传感器故障排除 曲轴位置传感器故障排除 任务2：曲轴位置传感器故障排除 三、曲轴位置传感器的电路 工程三 发动机电控系统的故障排除 三、曲轴位置传感器的电路 三、曲轴位置传感器的电路 任务2：曲轴位置传感器故障排除 曲轴位置传感器故障排除 曲轴位置传感器故障排除 任务2：曲轴位置传感器故障排除 任务2：曲轴位置传感器故障排除 曲轴位置传感器故障排除 曲轴位置传感器故障排除
Hale Waihona Puke 任务1：空气流量计的故障排除
三、曲轴位置传感器的电路
任务1：空气流量计的故障排除
四、技术参数
三、曲轴位置传感器的电路 任务2：曲轴位置传感器故障排除 任务1：空气流量计的故障排除 三、曲轴位置传感器的电路 任务1：空气流量计的故障排除 曲轴位置传感器故障排除 曲轴位置传感器故障排除 三、曲轴位置传感器的电路 任务2：曲轴位置传感器故障排除 任务2：曲轴位置传感器故障排除
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线束标准电阻（断路检查）：
测量端子 端子示意图 条件 规定状态
B13-1与B31-122 ； B13-2与B13-121
始终
小于1Ω
线束是否正常
异常
维修或更换线 束（传感器ECM)
线束标准电阻（短路检查）
B13-1或B31-122 与 搭 铁 ； B13-2 或 B13-121与搭铁
（a）检查曲轴位置安装情况
3.3.3检查曲轴位置传感器电阻-安装前检查
LOGO
三、流程演示讲解
3.4.1检查线束和连接器电阻-断开蓄电池负极
LOGO
三、流程演示讲解
3.4.2检查线束和连接器电阻-断开ECM连接器
LOGO
三、流程演示讲解
3.4.3检查线束和连接
2. 曲轴位置传感器线束
曲轴位置传感器标准电阻：
检测仪连接及端子示意图 1、2号端子 条件 200C 规定状态 1850至2450Ω
曲轴位置传感器是否正常的判断标准：端子之间的电阻 曲轴位置传感器两端子之间的电阻：1850-2450 Ω
LOGO
三、流程演示讲解
3.3.2检查曲轴位置传感器电阻-更换传感器
LOGO
三、流程演示讲解
LOGO
三、流程演示讲解
丰田卡罗拉1ZR-FR发动机“P0335-曲轴位置传感器A电路”故障排除流程图
（a）登记车辆信息； （b）安装车内三角套、翼子板布、车轮挡块、底盘垫块； （c）拆卸发动机护件，检查机油、制动液、冷却液液位; （d）确认故障码及故障现象； （e）执行基本检查 （a）将智能检测仪连接到DLC3； （b）将点火开关置于ON位置，打开检测仪； （c）选择丰田/新车/卡罗拉/卡罗拉GL/ENGINE AND ECT/数据流/ENGINE SPEED; （d）启动发动机，发动机运转时，读取检测仪上显示的数值。
LOGO
丰田卡罗拉1ZR-FE发动机 “P0335-曲轴位置传感器A 电路”故障排除
昆明市盘龙职业高级中学 陈德志
话题目录
汽车维护与汽车故障诊断是汽车 维修厂常见的工作项目，在学生的 培养体系中，一年级学习汽车维护 相关流程，二年级学习汽车电控系 统简单有码故障排除，从而保证学 生能够掌握汽车机电维修一体化的 基本知识，确保学生的发展。
3.1.2前期准备工作-安装车轮挡块
LOGO
三、流程演示讲解
3.1.2前期准备工作-安装底盘垫块
LOGO
三、流程演示讲解
3.1.2前期准备工作-安装底盘垫块
LOGO
三、流程演示讲解
3.1.2前期准备工作-安装翼子板布
LOGO
三、流程演示讲解
3.1.3前期准备工作-检查机油液位
LOGO
三、流程演示讲解
三、流程演示讲解
3.1.4前期准备工作-确认故障码与故障现象
LOGO
三、流程演示讲解
3.1.4前期准备工作-确认故障码与故障现象
LOGO
三、流程演示讲解
3.1.4前期准备工作-执行基本检查
LOGO
三、流程演示讲解
3.2.1使用故障诊断仪读取数值-读取数据流
LOGO
三、流程演示讲解
3.2.2检测准备工作-举升车辆
朗读 故障 排除 流程
3.检查曲轴位置传感器（电阻）
曲轴位置传感器标准电阻：
电阻是否正常 正常
异常
更换曲轴位置 传感器
检测仪连接及端子示意图 1、 2号端子
条件 20 C
0
规定状态 1850至 2450Ω
4.检查线束和连接器（曲轴位置传感器-ECM）
（a）断开曲轴位置传感器连接器； （b）断开ECM连接器； （c）测量两者之间电阻； （d）重新连接传感器及ECM连接器；
线束标准电阻（断路检查）：
测量端子 端子示意图 条件 规定状态
B13-1与B31-122 ； B13-2与B31-121
始终
小于1Ω
线束标准电阻（短路检查）
B13-1或B31-122 与 搭 铁 ； B13-2 或 B31-121与搭铁 始终 大于10kΩ
1.前期准备工作
2.使用智能检测仪读取数值（发动机转速）
正常 转速是否正常 异常
检测间歇性故 障
正常：能显示正确的转速值 提示：显示检测仪上的图形以检查发动机转速变化； 如果发动机未启动，则启动时检查发动转速； 如果检测仪显示的发动机转速仍为0，则曲轴位置传感器电路可能存 在断路或短路。 （a）断开曲轴位置传感器连接器 （b）测量曲轴位置传感器1、2号端子电阻； （c）重新连接曲轴位置传感器连接器；
3.1.3前期准备工作-检查制动液位
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三、流程演示讲解
3.1.3前期准备工作-检查冷却液位
LOGO
三、流程演示讲解
3.1.3前期准备工作-连接故障诊断仪
LOGO
三、流程演示讲解
3.1.4前期准备工作-读取故障码
LOGO
三、流程演示讲解
3.1.4前期准备工作-确认故障码与故障现象
LOGO
LOGO
三、流程演示讲解
3.2.3检测准备工作-断开传感器
LOGO
三、流程演示讲解
3.2.3检测准备工作-拆下传感器螺栓
LOGO
三、流程演示讲解
3.2.3检测准备工作-拆下传感器
LOGO
三、流程演示讲解
3.3.1检查曲轴位置传感器电阻-测量端子电阻
LOGO
三、流程演示讲解
1. 曲轴位置传感器
LOGO
话题目录 4.学生模仿操作
1.复习巩固
2.情境导入
5.点评与小结
3.流程演示讲解
6.任务布置
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二、情境导入
1.故障排除流程演示前情境导入 顾客反映他的卡罗拉轿车无法启动，维 修工程师诊断后确定该故障由曲轴位置传感 器信号丢失引起，故障码为“P0335-曲轴位 置传感器A电路”，现将该故障的排除工作派 给了在座将要成为汽车维修工的各位，请排 除这一故障。
注意事项： 准备好《故障排除流程图》； 同学们分步读出故障排除流程； 老师按同学所读流程内容进行操作演示
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三、流程演示讲解
3.操作过程演示流程
点击打开视频
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三、流程演示讲解
3.1.1前期准备工作-登记车辆信息
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三、流程演示讲解
3.1.2前期准备工作-安装车内三件套
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三、流程演示讲解
正常 5.检查传感器的安装情况（曲轴位置传感器）
始终
大于10kΩ
安装是否正常 正常 正 常 6.检查曲轴位置信号盘（信号齿盘）
异常
重新安装曲轴 位置传感器
（a）检查信号齿盘
齿盘是否正常 正常 更换ECM
异常
检修或更换曲 轴位置齿盘
正常：信号盘无任何裂纹或变形
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三、流程演示讲解
讲解前教师说明注意事项