曲轴位置传感器的检测

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03-1曲轴位置传感器(损坏)P0335故障诊断流程

03-1曲轴位置传感器P0335故障诊断流程-截图（传感器内部元件损坏故障）一、前期准备1.清洁工作场地，将被修车辆就位停放。

2.工具、量具、检测仪器及相关辅助材料准备。

3.目视车辆停放位置，确定工位安全。

4.填写车辆识别VIN代码。

（丰田卡罗拉VIN码在右前门的门柱上）5.安装底盘垫块。

6.安装车轮档块。

7.安装尾气抽气管。

8.打开左前车门，安装车内三件套，（并拉紧手制动，将变速杆放置在P档位置，降下前车窗玻璃）9.拉开引擎盖锁，下车后打开引擎盖，安装车外三件套。

二、安全检查10.检查记录机油液位，记录：机油液位正常。

（若发现不足应及时加注）11.检查记录冷却液液位，记录：冷却液液位偏低，应加注。

12.检查记录制动液液位，记录：制动液液位偏低，应加注。

13.拆卸发动机罩盖﹑蓄电池罩板及散热器上的空气道流板，放置于零件箱内。

14.取出万用表和表笔，连接后进行阻值校对。

（即：校对红黑两表笔之间所存在的电阻差值）记录：两表笔的阻值为：0.021Ω，正常。

（若发现阻值不正常，则应及时检查或更换）。

15.测量记录蓄电池电压，（若发现蓄电池电压低于规定值11V则应及时进行补充充电）。

记录：蓄电池电压为：12.61V，正常。

16.检查蓄电池电极桩柱的连接状况，（若发现松动和有硫化物时应及时紧固和处理）。

记录：电极桩柱连接正常，没有硫化物。

三、仪器连接及故障现象确认17.打开故障诊断仪盒，取出故障诊断仪，选择OBD—Ⅱ专用插头及专用传输线后连接故障诊断仪。

18.打开左前车门，进入车内，踩紧制动踏板后启动发动机，观察仪表显示状态及发动机各工况的运行状态。

（即：发动机是否能启动，或启动是否困难,怠速是否稳定，加速时是否流畅，故障指示灯是否常亮等。

）19.关闭点火开关，填写故障症状及故障现象记录表。

记录：发动机不能启动，故障指示灯常亮。

20.打开故障诊断DLC3插座盖，确认点火开关处于0FF位置后，将故障诊断仪插头连接到故障诊断插座上。

任务2.1 曲轴位置传感故障的检修

3. 曲轴位置传感器的检测
检修项目电压与电阻检测
操作要领
霍尔式曲轴位置传感器与电脑连接电路图如图所示电压检测：（1）点火开关转至ON位（2）检测A、C之间的电压应为8V （3）B、C间输出的信号电压应为5V到0V交替变化
操作要领
电阻检测：
（1）点火开关置于“OFF”位置，拔下曲轴位置传感器导线连接器
本次课主要介绍的内容有：
● 凸轮轴位置传感器的检测
● 任务一：曲轴位置传感器的检测 ● 任务二：凸轮轴位置传感器的检测 ● 任务二：曲轴位置传感器的检修
● 凸轮轴位置传感器的检测
1.作用：判定凸轮轴位置曲轴位置传感器安装在曲轴上时，需要由凸轮轴位置传感器判定一缸压缩上止点位置。同时，现代发动机采用可变配气正时技术，需要其判定凸轮轴的位置．
（a）磁脉冲式实物图
永久磁铁
转子曲轴位置传感器结构简图：有三部分组成：永久磁铁、转子、电磁线圈。
(b)图磁脉冲式结构图
• 信号盘旋转，当信号盘凸齿接近并对正电磁线圈时，磁场增强；当信号盘凸齿离开电磁线圈时，磁场减弱。在感应线圈中产生交变的感应电动势，其频率和幅值随发动机转速的增大而增大，根据频率（脉冲数）计量转速。
不起动，熄火
4. 检测（桑塔纳AJR发动机）
(1)万用表检测
电磁感应式，曲轴上，60-2齿。
• 测量信号电压：2和3间应有交流电压
信号，信号电压或频率随发动机转速
的增大而增大。
• 测量传感器电阻：传感器2和3间的电
V
阻，480Ω～1000Ω。
• 测量间隙：传感器与信号盘凸齿间隙
Ω
与规定相符。信号盘应无缺损。
• 最常见的传感器故障是根本不产生信号，这说明是传感器的线圈有断路故障；

节气门&曲轴位置传感器感知和检测

（1）节气门位置传感器功用：检测节气门开度的大小，将节气门的开度信号转换成电压信号输送到发动机的ECU 。

节气门位置传感器还可以测定车辆的加减速状态、发动机的负荷和怠速状态。

除此之外，当空气流量计有故障时，ECU 的失效保护还可以根据节气门的位置传感器信号和转速信号来控制喷油器的喷油时间。

另外，ECU 还会根据节气门位置传感器信号来进行对发动机的减速断油以及自动变速器的换挡控制。

节气门位置传感器安装在节气门体上，常见的类型有三种:（1）开关式节气门位置传感器开关式节气门位置传感器又称为节气门开关。

如左图所示，它有两副触点，分别为怠速触点（IDL ）和全负荷触点（PSW ）。

由一个和节气门同轴的凸轮控制两开关触点的开启和闭合。

当节气门处于全关闭的位置时，怠速触点IDL 闭合，ECU 根据怠速开关的闭合信号判定发动机处于怠速工况，从而按怠速工况的要求控制喷油量；当节气门打开时，怠速触点打开，ECU 根据这一信号进行从怠速到小负荷的过渡工况的喷油控制；全负荷触点在节气门由全闭位置到中小开度范围内一直处于开启状态，当节气门打开至一定角度，全负荷触点开始闭合，向ECU 送出发动机处于全负荷运转工况的信号，ECU 根据此信号进行全负荷加浓控制。

这种节气门传感器现在已经淘汰。

（2）线性式节气门位置传感器（三线式）线性式节气门位置传感器是一种线性电位计，电位计的滑动触点由节气门轴带动在电阻体上的滑动来改变电阻值。

在不同的节气门开度下，电位计的电阻也不同，从而将节气门开度转变为电压信号输送给ECU 。

ECU 通过节气门位置传感器，可以获得表示节气门由全闭到全开的所有开启角度的、连续变化的电压信号，以及节气门开度的变化速率，从而更精确地判定发动机的运行工况。

节气门位置传感热水管怠速阀滑动触点在电阻体上上滑动时，电阻值则在0～3K Ω之间线性变化。

节气门位置传感器全关时电压信号应约为0.5V ，随节气门增大，信号电压增强，全开时约为5V 。

汽车发动机维修曲轴位置传感器的检测与更换

（4）凸轮轴位置传感器（1ZZ-FE，3ZZ-FE）。
二、实践操作
1.实践准备
丰田卡罗拉发动机台架4台、丰田卡罗拉轿车1辆、故障诊断仪4台，数字万用表4个，208接线盒4盒，专用工具及工具车4套，维修手册，实训工单等。
2．技术要求与注意事项
（1）先关闭点火开关，再拔下曲轴位置传感器连接器。（2）连接传感器端子时，先关闭点火开关，再连接端子。（3）严禁短路或试火。（4）汽车在发动时不能断开蓄电池，以免烧坏电脑。（5）不能用试灯去测试任何和电脑相连接的电气装置。（6）不能带电拔插解码器插头。（7）不得在测试过程中随意起动或加速，应严格按照测试要求进行。
一、理论知识准备
曲轴位置传感器是发动机电子控制系统中最主要的传感器之一，它提供点火时刻（点火提前角）、确认曲轴位置的信号，用于检测活塞上止点、曲轴转角及发动机转速。丰田卡罗拉发动机曲轴位置传感器安装在曲轴皮带轮附近，位置如图13-1所示。
图13-1 曲轴位置传感器安装位置
一、理论知识准备
1．曲轴位置传感器的作用
曲轴位置传感器的作用就是确定曲轴的位置，也就是曲轴的转角。它通常要配合凸轮轴位置传感器一起来确定基本点火时刻和喷油时刻。
2．曲轴位置传感器的类型
曲轴传感器主要有三种类型：磁电感应式、霍尔效应式和光电式。它通常安装在曲轴前端、凸轮轴前端、飞轮上或分电器内。 1）磁电感应式
磁电感应式曲轴位置传感器（丰田又称NE 传感器，如图13-2所示），由曲轴位置传感器齿板和感应线圈组成。传感器齿板有34 个齿，被安装在曲轴上。磁电感应式传感器曲轴位置传感器的工作原理如图13-3所示。感应线圈由缠绕的铜线、铁芯和磁铁构成。传感器齿板旋转，每个齿通过感应线圈时，产生脉冲信号。发动机每转动一转，感应线圈就产生34 个信号。根据这些信号，ECM 计算曲轴位置以及发动机的转速。利用这些计算值，燃油喷射时间和点火正时得到控制。

《曲轴位置传感器》课件

性能。
05
案例分析与应用
曲轴位置传感器在汽车发动机中的应用
曲轴位置传感器在汽车发动机中主要用于检测曲轴的转速和位置，从而控制点火和喷油时刻，实现发动机的精准控制。
曲轴位置传感器在汽车发动机中的应用提高了发动机的效率和性能，同时减少了排放和油耗。
曲轴位置传感器通过与曲轴连接的齿盘产生信号，传感器接收到信号后将其传输给发动机控制单元，实现对发动机的精确控制。
采用更先进的信号处理算法，提高曲轴位置传感器的测量精度和稳定性。
应用领域的拓展
新能源汽车
随着新能源汽车市场的不断扩大，曲轴位置传感器在混合动力和纯电动汽车中的应用将更加广泛
。
智能驾驶
在智能驾驶系统中，曲轴位置传感器可用于监测车辆状态、控制发动机工作，提高驾驶的安全性和舒适性。
工业自动化
稳定。
动态调试
在发动机运转过程中，观察传感器信号变化，调整传感器参数以获得
最佳性能。
测试与验证
进行发动机性能测试，确保传感器工作正常且对发动机性能无不良影
响。
常见故障与排除方法
01
02
03
信号不稳定
检查传感器与曲轴的相对位置，确保无松动或错位现象；检查线束连接是否牢固。
传感器无信号
检查电源供应是否正常；检查传感器是否损坏，如有需要更换。
《曲轴位置传感器》ppt课件
目录
• 曲轴位置传感器概述 • 曲轴位置传感器的类型与特点 • 曲轴位置传感器的安装与调试 • 曲轴位置传感器的发展趋势与展望 • 案例分析与应用
01
曲轴位置传感器概述
定义与作用
定义
曲轴位置传感器是一种用于检测曲轴转角位置和速度的传感器，也称为曲轴转角传感器。

汽车车身电器曲轴位置信号检测实验总结

汽车车身电器曲轴位置信号检测实验总结
根据汽车车身电器曲轴位置信号的检测实验，我得出以下总结：
1. 汽车车身电器曲轴位置信号检测实验是为了确定曲轴位置传感器是否正常工作以及曲轴位置信号是否准确而进行的。

2. 实验中需要使用特定的检测设备，如示波器或多用表，以便测量和观察曲轴位置信号的波形和电压。

3. 在实验过程中，需要先了解曲轴位置传感器的工作原理和信号特点，以便在检测中能够准确判断信号是否正常。

4. 实验时可以先检测曲轴位置传感器的供电和接地情况，确保其稳定供电和良好接地，以免影响信号的正常检测。

5. 在测量曲轴位置信号时，可以根据曲轴的旋转速度和位置变化来观察信号的波形是否正常以及是否存在异常情况，如信号缺失或干扰等。

6. 还可以测量曲轴位置信号的电压大小和变化情况，以确认信号的稳定性和准确性。

7. 如果发现曲轴位置信号异常，可能是曲轴位置传感器损坏或连接故障，需要进行相应的维修或更换。

8. 实验结束后，需要对实验结果进行分析和总结，以便对车身电器系统和曲轴位置信号进行进一步的优化和改进。

综上所述，汽车车身电器曲轴位置信号检测实验是确保汽车曲轴位置传感器正常工作和曲轴位置信号准确的重要环节，通过该实验可以发现和解决相关问题，提高汽车的性能和可靠性。

曲轴位置传感器及凸轮轴位置传感器常见故障及检测

曲轴位置传感器及凸轮轴位置传感器常见故障及检测作者：李宏来源：《农机使用与维修》2014年第08期摘要曲轴位置传感器又称为发动机转速与曲轴转角传感器，其功用是收集曲轴转动角度、发动机转速信号，并将该信号输入ECU，用以确定点火时刻和喷油时刻。

本文围绕曲轴位置传感器、凸轮轴位置传感器的结构、安装位置、检修方法加以阐述。

关键词曲轴位置传感器凸轮轴位置传感器检修1曲轴位置传感器、凸轮轴位置传感器的安装位置凸轮轴位置传感器和曲轴位置传感器的结构和工作原理基本相同，通常安装在一起，只是各车型安装位置不同，但必须安装在与曲轴有精确传动关系的位置，如曲轴、凸轮轴、分电器或飞轮处。

美国通用、韩国大宇等轿车通常安装在曲轴处，皇冠3.0等轿车安装在分电器内，桑塔纳2000等轿车安装在飞轮处。

也有的轿车把曲轴位置传感器与凸轮轴位置传感器分开安装，如凌志400轿车的曲轴位置传感器安装在曲轴处，两个凸轮轴位置传感器分别安装在左右两侧凸轮轴处。

2曲轴位置传感器、凸轮轴位置传感器的结构电磁式曲轴位置传感器、凸轮轴位置传感器该传感器分成上、下两部分：上部分是凸轮轴位置传感器，由两个感应线圈和一个带凸齿的G转子构成，将产生第一缸的上止点基准信号，也就是G信号；下部分是曲轴位置传感器，它由固定在下半部具有等间隔24个轮齿的Ne转子和固定在其对面的Ne感应线圈构成，将产生曲轴转角信号，也就是Ne信号。

该传感器是利用电磁感应原理产生脉冲信号，当转子旋转时，感应线圈凸缘部（磁头）与轮齿的空气间隙将发生变化，导致通过感应线圈的磁场发生变化，而产生感应电动势。

轮齿靠近及远离感应线圈时，将产生一次磁通的变化，便会在线圈两端产生感应电压，ECU根据感应线圈产生的脉冲信号确定发动机转速和各缸工作位置。

发动机工作时，曲轴每转两圈，分电器轴转一圈。

故曲轴旋转720°时，转子旋转360°，感应线圈产生24个交流电压信号。

Ne信号的一个周期的脉冲相当于30°曲轴转角。

实训项目02曲轴位置传感器的检测

实训项目02 曲轴位置传感器的检测曲轴位置传感器的功能是采集曲轴转动角度和发动机转速信号，并输入控制单元（ECU），以便确定点火时刻和喷油时刻。

一、实训目的和要求1、了解曲轴位置传感器的结构与工作原理；2、掌握曲轴位置传感器的检修方法；3、掌握曲轴位置传感器控制电路的检修方法；4、掌握曲轴位置传感器数据分析的方法及检测仪器的使用方法。

二、实训课时实训共安排2课时。

三、器材工具1、工具：数字万用表。

2、设备：桑塔纳AJR发动机故障实验台、K81故障诊断仪。

3、教具：STN—AJR发动机教学挂图一套，曲轴位置传感器解剖教具一只，测量用桑塔纳2000Gsi轿车曲轴位置传感器5只。

四、成绩评定成绩评定的等级为优、良、中、及格和不及格。

四、实训原理1、曲轴位置传感器结构特点桑塔纳2000GSi型轿车的磁感应式曲轴位置传感器安装在曲轴箱内靠近离合器一侧的缸体上，结构及安装部位如图2-1所示，主要由信号发生器和信号转子组成。

图2-1桑塔纳轿车曲轴位置传感器的结构1-缸体2-大齿缺（基准标记）3-传感器磁头4-信号转子信号发生器用螺钉固定在发动机缸体上，由永久磁铁、传感器线圈和线束插头组成。

传感线圈又成为信号线圈，永久磁铁上带有一个磁头3，磁头正对安装在曲轴上的齿盘式信号转子4，磁头与磁轭（导磁板）连接而构成导磁回路。

信号转子为齿盘式，在其圆周上间隔均匀地制作有58个凸齿、57个小齿缺和一个大齿缺。

大齿缺输出基准信号，对应于发动机1缸或4缸压缩上止点所占的弧度。

因为信号转子随曲轴一同旋转，曲轴旋转一圈（360度）信号转子也旋转一圈，所以信号转子圆周上的凸齿和齿缺所占的曲轴转角为360度，每个凸齿和小齿缺所占的曲轴转角均为3度（50*30+57*30=3450），大齿缺所捉拿的曲轴转角为15度（2*30+3*30=150）。

2、曲轴位置传感器工作情况当曲轴位置传感器随曲轴旋转时，由磁感应式传感器工作原理可知，信号转子每转过一个凸齿，传感线圈中就会产生一个周期的交变电动势（即电动势出现一次最大值和一次最小值），线圈相应的输出一个交变电压信号。

曲轴位置传感器工作原理

曲轴位置传感器工作原理
曲轴位置传感器是一种用于检测发动机曲轴位置的设备，工作原理如下：
1. 传感器结构：曲轴位置传感器通常由一个磁场传感器和一个金属曲轴齿轮组成。

磁场传感器的作用是感应金属齿轮的旋转运动。

2. 磁感应原理：金属齿轮固定在发动机曲轴上，当曲轴旋转时，金属齿轮也会随之旋转。

磁场传感器的磁感应元件会感应到金属齿轮的旋转，并生成相应的电信号。

3. 电信号处理：磁感应元件生成的电信号会被转换成数字信号，并通过车辆的电气系统传输给发动机控制单元(ECU)。

4. 曲轴位置计算：通过接收到的传感器信号，ECU能够计算
出曲轴的具体位置。

这个位置信息是发动机控制的基础，用于控制喷油、点火等操作。

总的来说，曲轴位置传感器通过感应金属齿轮的旋转运动来检测曲轴的位置，并将信号转换成数字信号传输给发动机控制单元，从而实现对发动机的精确控制。

曲轴位置传感器的检测方法

曲轴位置传感器的检测方法
以下是常见的曲轴位置传感器检测方法：
1. 用万用表进行电阻测试：首先，断开曲轴位置传感器与车辆电气系统的连接。

然后，使用万用表测量传感器的电阻。

根据传感器型号和制造商提供的规格，可以判断传感器是否正常。

如果传感器的电阻值超出规定范围，则可能存在问题。

2. 使用示波器检测信号波形：将示波器连接到曲轴位置传感器的输出端，并将发动机启动。

观察示波器上显示的信号波形。

正常情况下，曲轴位置传感器会产生稳定的方波信号，其频率与发动机的转速相关。

如果信号波形不稳定、有噪音或不符合规定的频率范围，则可能需要更进一步的故障排除。

3. 检查电压供应：使用电压表测量传感器的电源电压。

在一些传感器中，电压供应不稳定可能导致信号异常或不稳定。

4. 清洁传感器：有时候，曲轴位置传感器的故障可能是由于传感器上积聚了灰尘、油污或其他污垢。

因此，将传感器进行清洁可能有助于解决问题。

5. 替换传感器：如果经过以上检测方法，曲轴位置传感器仍然不能正常工作，可能需要考虑更换传感器。

请确保使用与车辆制造商建议的相同型号的传感器进行替换。

请注意，在检测和维修车辆的电气和电子系统时，最好由经验丰富的专业技师进行操作。

这样可以确保安全，并避免对车辆或传感器造成进一步的损坏。

曲轴位置传感器检测方法

曲轴位置传感器检测方法曲轴位置传感器是发动机管理系统中的一个重要组成部分，它的主要作用是监测曲轴的转动位置和速度，并将这些信息传输给发动机控制单元(ECU)，以便ECU 能够准确控制点火时机和喷油时机。

因此，曲轴位置传感器的工作状态直接影响着发动机的工作性能和排放。

一、外观检查。

首先，我们可以通过外观来初步判断曲轴位置传感器的工作状态。

检查传感器的外壳是否有明显的损坏或腐蚀现象，观察连接线路是否完好，有无断裂或破损。

另外，还要检查传感器的安装位置是否正确，有无松动或偏移。

二、电压测试。

使用万用表对曲轴位置传感器的电压进行测试，可以判断传感器是否正常工作。

首先，将万用表的电压档位调整到直流电压测量档位，然后将传感器的正负极连接到万用表的正负极。

启动发动机，测量传感器输出的电压值，一般情况下，曲轴位置传感器的输出电压应该在规定范围内波动，如果输出电压异常稳定或没有输出电压，则说明传感器可能存在故障。

三、信号波形检测。

利用示波器对曲轴位置传感器输出的信号波形进行检测，可以更直观地了解传感器的工作状态。

将示波器的探头连接到传感器的输出端，然后启动发动机，观察示波器上的波形变化。

正常情况下，曲轴位置传感器输出的信号波形应该是稳定的正弦波，如果波形出现异常，如频率不稳定、幅值偏离规定范围等，就需要考虑传感器可能存在故障。

四、内阻测试。

通过对曲轴位置传感器的内阻进行测试，可以判断传感器是否存在内部损坏或短路现象。

使用万用表的电阻档位对传感器的内阻进行测试，一般情况下，曲轴位置传感器的内阻应该在规定范围内，如果内阻异常偏高或偏低，则说明传感器可能存在故障。

五、清洁维护。

定期对曲轴位置传感器进行清洁和维护，可以有效延长传感器的使用寿命。

在清洁传感器时，首先要断开电源，然后使用清洁剂喷洒在传感器表面，并用软布擦拭干净。

另外，还要对传感器的安装位置进行清洁，确保传感器安装牢固，并且连接线路完好。

六、曲轴位置传感器更换。

曲轴位置传感器的工作原理

曲轴位置传感器的工作原理曲轴位置传感器是汽车发动机中的重要部件之一，它可以检测曲轴的旋转位置和速度，从而控制发动机的点火时间和燃油喷射量。

本文将详细介绍曲轴位置传感器的工作原理及其应用。

（1）霍尔元件霍尔元件是曲轴位置传感器的核心部件，它可以将磁场转换为电信号，从而检测曲轴的旋转位置和速度。

霍尔元件通常由多个磁敏电阻、磁敏二极管或磁敏场效应管组成，具有高精度、高灵敏度和高可靠性等特点。

（2）磁性齿轮磁性齿轮是一种具有一定数量的磁性齿的齿轮，通常与曲轴相连。

当曲轴旋转时，磁性齿轮也会旋转，从而产生交替的南北极磁场。

曲轴位置传感器通过检测磁场的变化来确定曲轴的旋转位置和速度。

（3）信号处理器信号处理器是曲轴位置传感器的控制单元，它负责接收、处理和解码霍尔元件输出的电信号，并将其转换为可供发动机控制单元使用的数字信号。

信号处理器通常采用数字电路或微处理器实现，具有高速度、高可靠性和低成本等特点。

曲轴位置传感器的工作原理基于霍尔效应，即在外加磁场的作用下，金属或半导体中电子的自旋和电荷运动会发生变化，从而产生电势差。

当磁性齿轮旋转时，会产生交替的南北极磁场，从而使得霍尔元件输出的电信号发生变化。

通过检测这些信号的变化，曲轴位置传感器可以确定曲轴的旋转位置和速度。

（1）当曲轴转动时，磁性齿轮也会转动，从而使得磁场发生变化；（2）霍尔元件会检测到这些变化，并将其转换为电信号；（3）信号处理器会接收、处理和解码霍尔元件输出的电信号，从而确定曲轴的旋转位置和速度；（4）根据曲轴位置和速度的信息，发动机控制单元可以控制点火时间和燃油喷射量。

曲轴位置传感器广泛应用于汽车发动机系统中，它可以有效控制点火时间和燃油喷射量，从而提高发动机的性能和效率。

曲轴位置传感器还可以用于发动机运行状态的监测和诊断，可以及时发现和解决发动机故障，保证汽车的安全和稳定性。

曲轴位置传感器的性能直接影响到发动机的工作效率和环保性能。

在实际应用中，曲轴位置传感器要求具有高度的精度、可靠性和稳定性，能够适应不同环境和工况条件下的工作要求。

曲轴位置传感器检测原理

曲轴位置传感器检测原理
曲轴位置传感器通过检测曲轴的旋转位置，确定发动机的工作状态和转速。

其工作原理通常有两种：
1. 磁性原理：传感器内部包含一个磁体和一个磁敏元件（如霍尔元件）。

磁体固定在曲轴上，而磁敏元件固定在传感器壳体上。

当曲轴旋转时，磁体产生磁场，磁敏元件感应到磁场的变化，输出相应的电信号。

通过测量这些电信号的变化，就可以确定曲轴的位置。

2. 光电原理：传感器内部包含一个光源和一个光敏元件（如光敏二极管或光电三极管）。

光源和光敏元件分别固定在传感器的两侧。

当曲轴旋转时，曲轴上的齿轮或凸轮会阻挡或遮挡光线的传播。

光线的遮挡程度与曲轴的旋转位置相关。

光敏元件检测到光线的强度变化，输出相应的电信号。

通过测量这些电信号的变化，就可以确定曲轴的位置。

无论是磁性原理还是光电原理，传感器在测量曲轴位置时都需要与发动机控制单元（ECU）进行通信，以传输检测到的信号并进行数据处理和分析。

【精品】10汽车发动机维修曲轴位置传感器的检测与更换

曲轴位置传感器
1.曲轴位置传感器的作用
反映曲轴转角，使电脑控制正确的点火时间和喷油时刻。
2.曲轴位置传感器的分类
曲轴位置传感器所采用的结构随车型不同而不同，可分为磁脉冲式、光电式和霍尔式三大类。它通常安装在曲轴前端、凸轮轴前端、飞轮上或分电器内。
3.磁脉冲式曲轴位置传感器
1）磁脉冲式曲轴位置传感器的结构和工作原理 2）磁脉冲式曲轴位置传感器的检测
4.光电式曲轴位置传感器
1）光电式曲轴位置传感器的结构和工作原理 2）光电式曲轴位置传感器的检测
1）光电式曲轴位置传感器的结构和工作原理
（1）日产公司光电式曲轴位置传感器设置在分电器内，它由信号发生器与带缝隙和光孔的信号盘组成（下图）。
1-曲轴转角传感器； 2-信号盘
信号盘安装在分电器轴上，其外围有360条缝隙，产生1°（曲轴转角）信号；外围稍靠内侧分布着6个光孔（间隔60°），产生120° 信号，其中有一个较宽的光孔是产生对应第1 缸上止点的120°信号的，如下图所示。
No.2正时转子旋转1圈，即曲轴旋转720° 时，感应线圈产生24个交流电压信号。Ne 信号（图b），其一个周期的脉冲相当于 30° 曲轴转角（ 720°÷24=30° ）。更精确的转角检测，是利用 30° 转角的时间由 ECU再均分30等份，即产生1°曲轴转角的信号。同理，发动机的转速由ECU依照Ne 信号的两个脉冲（60°曲轴转角）所经过的时间为基准进行计测。
1-120°信号孔（第1缸）；2-1°信号缝； 3-120°信号孔
信号发生器固装在分电器壳体上，如图。
1-光敏二极管；2-发光二极管；3-分火头； 4-密封盖；5-转盘；6-电子电路

浅谈曲轴位置传感器故障分析..

浅谈曲轴位置传感器故障分析及诊断摘要：本文简明介绍别克轿车发动机曲轴位置传感器的结构，重点阐述该车曲轴位置传感器（7X）的故障诊断，以及曲轴位置传感器（24X）的故障诊断，并通过列举维修工作中的实例对由曲轴位置传感器损坏而造成的发动机系统故障进行分析。

关键词：曲轴位置传感器启动困难分析诊断前言曲轴位置传感器是汽车发动机电控系统的重要传感器之一，在汽车发动机上的主要作用是为点火控制模块提供参考信号，精确控制发动机点火正时。

曲轴位置传感器工作的好坏，将直接影响发动机的启动性能，是导致汽油发动机不能正常发动的原因之一，只有准确判断、检测曲轴位置传感器的故障，才能尽快排除发动机系统故障。

因此，在故障维修诊断时，首先要详细了解它的基本结构及工作原理，已达到正确、快捷地排除故障。

一、别克轿车发动机曲轴位置传感器简介上海别克轿车发动机装有两个霍尔式曲轴位置传感器，分别为曲轴位置传感器（7X）和曲轴位置传感器（24X）。

（7X）曲轴位置传感器安装在发动机机体右下部，为点火控制模块提供参考信号；（24X）曲轴位置传感器安装在发动机正时罩的前部、谐振平衡器后部，用来拾取曲轴转子的脉冲信号，并传递到动力系统控制模块，使发动机低速运转（发动机转速低于1600r/min时，精确控制发动机点火正时）。

（一）曲轴位置传感器（7X）的故障诊断1.结构特点及控制电路曲轴位置传感器（7X）为双导线型传感器，一根为其信号线（黄色）；另一根为其搭铁线（紫色）。

7X曲轴位置传感器是另外一个更靠近曲轴的霍尔效应开关。

间断环是铸在曲轴上的一个特殊轮上，有7个加工的切槽，其中6个槽以60°均布，第7个槽距离前一个槽为10°，其结构如图1所示。

当间断环与曲轴一起旋转时，切槽改变磁场导致7X霍尔效应开关接地，由点火控制模块提供3X信号电压（3X参考信号电压是发动机运转且曲轴位置传感器的同步脉冲被接收时，点火控制模块将7X曲轴位置传感器脉冲除以2得到3X 参考信号）。

电磁式曲轴位置传感器工作原理

电磁式曲轴位置传感器是一种常用于发动机控制系统中的传感器，它能够准确地检测发动机曲轴的位置和转速，从而帮助控制系统实现精准的点火和供油。

本文将从工作原理、结构组成和应用领域等方面对电磁式曲轴位置传感器进行详细介绍。

一、工作原理1. 电磁感应原理电磁式曲轴位置传感器利用电磁感应原理来实现对曲轴位置的检测。

当曲轴转动时，传感器内部的线圈会受到曲轴齿轮凸起的影响，导致磁场发生变化。

根据电磁感应定律，磁场的变化将上线圈中产生感应电动势，从而产生输出信号。

2. 信号处理传感器输出的感应电动势需要经过信号处理电路进行放大和滤波，以确保输出信号的稳定性和准确性。

经过信号处理后，传感器输出的信号将被送入发动机控制单元（ECU）进行进一步处理和运算。

3. 差动信号在部分设计中，电磁式曲轴位置传感器还会输出差动信号，这是因为在一些发动机设计中，需要对曲轴位置进行双重检测以提高系统的可靠性。

差动信号的产生方式是将两个传感器的输出信号进行比较，从而得到更为稳定和准确的曲轴位置信息。

二、结构组成1. 磁环电磁式曲轴位置传感器内部包含一个磁环，它通常由永磁材料制成，用来产生一定强度和稳定性的磁场。

2. 线圈磁环周围围绕着线圈，当曲轴齿轮凸起进入磁场时，会导致线圈中感应电动势的产生。

3. 信号处理电路传感器内部还包含有对输出信号进行放大、滤波和处理的电路，确保输出信号的稳定性和准确性。

4. 连接插头电磁式曲轴位置传感器的连接插头用于与发动机控制单元（ECU）进行连接，实现信号的传输和交换。

三、应用领域电磁式曲轴位置传感器主要应用于内燃机控制系统中，其主要功能是监测发动机的曲轴位置和转速，并将这些信息发送给发动机控制单元，从而控制点火时机和喷油时机。

这是现代发动机控制系统中一个至关重要的功能模块，它能够直接影响到发动机的燃烧效率、动力性能和排放水平。

电磁式曲轴位置传感器也逐渐应用于混合动力系统和电动汽车中，它能够准确地监测发动机的工作状态，从而实现更为精准的功率输出控制和能量回收。

汽车发动机曲轴位置传感器

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信号盘边缘刻有360条缝隙（光孔），用来产生1°凸轮轴转角信号（2°曲轴转角信号）。
产生曲轴位置信号（120°信号六缸，或180°信号四缸），其中有一个较宽的光孔是用来判断第1缸活塞上止点位置的。
边缘稍靠内侧分布着6个间隔60°的光孔（六缸），或4个间隔90°的光孔（四缸），用来
【原理】当信号盘随凸轮轴（或分电器轴）转动时，因信号盘上有光孔，产生透光和遮光的交替变化，使两只光敏晶体管交替产生与消除电动势，从而产生脉动电压信号。
1
【作用】
2
检测发动机转速， PCM据此计算进气量，确定喷油量和点火提前角。
01
检测发动机基准缸（一缸或其他缸）的基准位置（活塞压缩上止点或压缩上止点前、后一固定角度），进行缸序判别，进一步确定活塞的任一位置。
02
检测曲轴转过的角度，PCM判定活塞运行的任一位置，确定点火时刻和喷油时刻。
03
控制喷油和点火之外，还用于怠速控制、废气再循环控制、燃油蒸发控制等。
因为已经设定了齿与槽之间的间隔为2°，所以每隔2°传感头①上就会产生正负电压信号（即产生脉冲的周期为4°）。
此外，传感头①和传感头③之间相隔奇数度（即3°），所以信号盘的槽与齿每转过1°角后，就与传感头③相对，将传感头①和③产生的信号叠加起来，就变为：每当曲轴角度转过1°角时，就会产生正或负的信号。
120°信号的产生原理（即G信号） 120°信号是检测活塞位置的信号，在信号盘的外周设有3个凸起，其间隔为120°。当凸起切割传感头②所产生的磁力线时，传感头的线圈上就会产生脉冲，与1°信号产生的原理相同。
光电式曲轴位置传感器
结构、原理该传感器应用于日产公爵（分电器内）、日产蓝鸟（排气凸轮轴前端）、日产地平线、日本三菱（进气凸轮上）、韩国现代（分电器内）等。现以日产车系为例