全自动包装机验证
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全自动包装机验证资料
一、验证资料审批
1 验证资料起草
2 验证资料批准
批准人:日期:年月日
上海XX公司
二、验证资料
1 引言
全自动包装机是用于注射器具生产中的产品包装、热封成型的设备。
该设备于年月进行全面安装,年月完成安装调试。根据生产工工艺和GMP要求,结合实际情况,决定于年月日~年月日对本设备进行验证。
2 目的
该设备经安装调试后,检查并确认本设备是否符合技术参数要求,是否能满足生产工艺和GMP要求。
3 验证对象
DXDK-80型全自动包装机安装验证、运行验证及清洗验证。
4 验证前准备
4.1 文件检查
检查人:检查日期:
检查人:检查日期:
4.3 有关全自动包装机的标准操作规程
A DXDK-80型包装机标准操作规程
B 全自动包装机标准操作程序
C 全自动包装机清洁标准操作程序
5 验证实施
检查人:检查日期:5.1.1 设备性能
检查人:检查日期:
检查人:检查日期:
检查人:检查日期:5.2 运行验证
5.2.1 性能测试(空运转)
目的:保证全自动包装机在空转时符合设计要求。
接受范围:按照制造厂商的操作说明书每步操作均运行正常。
测试步骤:确认全自动包装机已经为性能测试做好一切准备,检查并保证设备可运行。
检查人:检查日期:
5.2.2 功能测试(负载运转)
目的:保证全自动包装机在负载运转时符合设计要求。
接受范围:按照制造厂商的操作说明书每步操作均运行正常。
测试步骤:确认全自动包装机已经为功能测试做好一切准备,包括:
检查人:检查日期:
测试人:测试日期:
检查人:检查日期:
6 结果分析和评价
根据以上验证结果,写出验证评定。
7 最终审批
验证资料由验证组长审核后,报验证总负责人批准,并签发验证证书。根据验证评定,由最高管理者批准投入使用或禁止使用。
产品包装的评估确认
一、运输包装
1 运输包装设计的依据
1.1 GB/T 6543-2008《运输包装用单瓦楞纸箱和双单瓦楞纸箱》; GB/T 6544-2008《瓦楞纸板》
1.2各产品的灭菌单包装/中包装的尺寸和重量及产品运输综合环境。 2 选材
2.1 种类:按GB/T 6543-2008表1,根据内装物最大质量和最大综合尺寸,和预计的储运流通环境条件(本产品,运输批量较小,大中城市相对集中,流通环境较好)选择2类双瓦楞纸箱。
2.2材质:本公司的外包装纸箱采用了双瓦楞纸箱。它的耐压强度较高,承载能力强,弹性好,形状恢复力强,粘接强度和胶黏剂用量适中,在制楞过程中瓦楞不易磨损,芯纸的瓦楞楞峰较少被压溃,是目前广泛采用的愣形。本公司外包装的瓦楞纸板采用AB 型组合愣形。外层为B 型,抗冲击性能好,平压强度较高,印刷性能较好。而里层为A 型,垂直耐压性能好,具有很好的缓冲性能,AB 型的组合能够很好的保护产品在运输过程中不受损伤。
2.3瓦楞纸板材质:最小综合定量580g/㎡,本公司用的瓦楞纸箱包装件的质量如下:
根据瓦楞纸箱供货商给出,瓦楞纸箱的抗压强度为1000N, 根据瓦楞纸箱的抗压强度的计算公式:8.9⨯-•=h h H G
K P 1)各产品的堆码高度:mm h G K h P H 21353508
.910235010008.9=+⨯⨯⨯=+⨯••= 则各产品外包装堆码层数
1.63502135===h H n
结论:根据以上计算结果,确定各产品产品的运输包装堆码层数极限为5箱, 这是安全保险的,因此,本公司选择的外包装能够保证产品在运输过程中的安全,确保产品在运输后的完整。
验证结果
1、我公司将批号为的产品,在产品实时老化后,我公司质量检验部门按照该产品注册标准的内容及出厂检验项目、方法进行检验,结果如下:
A、产品物理性能指标:符合标准中出厂检验项目的规定。
B、产品化学性能指标:符合标准中出厂检验项目的规定。
C、产品生物性能指标:符合标准中出厂检验项目的规定。
D、产品外观:无异常。
3、包装系统的评价
4、分析评价:
影响无菌有效期的因素很多,均可能不同程度的影响医疗器械产品的技术性能指标,当超出允许之后便造成了器械的失效。主要分为外部因素和内部因素,外部因素包括:储存条件、运输条件、包装系统。内部因素包括:产品的初包装材料及封口工艺、原材料/组件随时间的推移发生的退化、采用的灭菌工艺对医疗器械的原材料/组件,包括材料的影响。
下面我们对各因素进行分析
4.1 外部因素分析
4.1.1储存条件
A. 温度
各产品产品的储存温度环境为常温。
故常温储存条件下,对产品本身包装材料的影响是不显著的、可接受的。
B. 湿度
空气中的湿度对医用透析纸袋一般不受湿度的影响,在干燥和湿润状态下都能保持足够的强度,一般环境的湿度条件下能保持尺寸稳定性。
C. 阳光或紫外光的照射
光或紫外光的照射会使该材料分解(降解)而产生老化现象。医用透析纸袋的物理性质会阳光或紫外光照射的时间的延长而减退。
4.1.2 运输条件
A.震动、冲撞
公司产品的交付委托由货运公司进行运输,货物搬运及运输
过程中产生震动、冲撞。在发生剧烈的震动、冲撞时可能会出现变形、破损等现象。
因此在交付客户的过程中,运输包装的方式应采取必要的防护措施,以避免在运输过程对产品造成破坏。
B. 防水
产品运输装箱使用瓦楞纸箱包装,纸箱在运输过程中若遭遇雨雪天气会使纸箱受潮、破损等现象。因此产品装箱时一定还采取相应防水措施,以保证纸箱在运输过程中保持完整。
二、包装系统
1. 包装强度
包装强度包括包装材料抗拉强度、热封强度、撕裂强度、耐穿刺强度等指标。抗拉强度下降会导致包装材料机械性能减低,当受到外力作用时使得包装破损与断裂。热封强度指内包装封口的强度,热封强度减低在产品的保存和运输中会导致热封处裂开、内容物泄露等问题。
2. 包装完整性
包装完整性是确保整个产品包装的密封是否完好或有泄露。当包装被刺穿或出现裂缝后包装完整性被破坏,发生泄漏后将无法维持产品的无菌性。包装完整性与包装的封口强度、封口密封性有着紧密联系,封口失败或产生裂口会导致包装系统无菌性的破坏,无菌医疗器械受到污染。
3. 微生物屏障性能
微生物屏障是指包装系统在规定条件下防止微生物进入的特性,使产品从灭菌开始到开包使用前一直保持无菌状态。根据ASTM F 1980微生物阻隔能力是衡量多孔基材防止细菌渗入能力的重要指标。在106的菌落数(CFU)的威胁下,无微生物渗透LRV值为6,故在产品有效期(三年)内,只要包装的完整性不被破坏,则能保持产品的无菌性。
4.原因分析
4.1 内部因素分析
原材料/组件退化
A. 化学性能
组成产品的原材料/组件一般情况下化学性能稳定。