基于X62W万能铣床应用的改造实践与探究
x62w万能铣床实习报告
x62w万能铣床实习报告x62w万能铣床实习报告「篇一」第一次参加实习，我明白中学生实习是引导我们学生走出校门，走向社会，接触社会，了解社会，投身到社会的良好形式；是培养锻炼才干的好渠道；是提升思想，修身养性，树立服务社会的思想的有效途径。
通过参加实习，有助于我们在校中学生更新观念，吸收新的思想与知识。
近1个月的实习，一晃而过，却让我从中领悟到了很多的东西，而这些东西将让我终生受用。
这次实习加深了我与社会各阶层人的感情，拉近了我与社会的距离，也让自己在社会实践中开拓了视野，增长了才干，进一步明确了我们青年学生的成材之路与肩负的历史使命。
社会才是学习和受教育的大课堂，在那片广阔的天地里，我们的人生价值得到了体现，为将来更加激烈的竞争打下了更为坚实的基础。
以下是我在这次实习中得到的感悟一:挣钱的辛苦每天早上一大早准时起床上班,天天面对的都是同一样事物,当时真的好无聊挺辛苦的!在那时,我才真真正正的明白, 原来父母在外打工挣钱真的很不容易!二:人际关系在这次实践中,让我很有感触的一点就人际交往方面, 大家都知道社会上人际交往非常复杂,但是具体多么复杂, 我想也很难说清楚,只有经历了才能了解.才能有深刻的感受,大家为了工作走到一起, 每一个人都有自己的思想和个性，要跟他们处理好关系得需要许多技巧,就看你怎么把握了.我想说的一点就是,在交际中,既然我们不能改变一些东西,那我们就学着适应它.如果还不行，那就改变一下适应它的方法。
让我在这次社会实践中掌握了很多东西，最重要的就是使我在待人接物、如何处理好人际关系这方面有了很大的进步。
同时在这次实践中使我深深体会到我们必须在工作中勤于动手慢慢琢磨，不断学习不断积累。
遇到不懂的地方，自己先想方设法解决，实在不行可以虚心请教他人，而没有自学能力的人迟早要被企业和社会所淘汰。
三:管理者的管理在公司里边,有很多的管理员,他们就如我们学校里边的领导和班级里面的班干部.要想成为一名好的管理,就必须要有好的管理方法,就要以艺术性的管理方法去管理好你的员工,你的下属,你班级里的同学们!要想让他们服从你的管理.那么你对每个员工或每个同学,要用到不同的管理方法,意思就是说:在管理时,要因人而异!四:自强自立俗话说:"在家千日好,出门半"招"难!"意思就是说:在家里的时候,有自已的父母照顾,关心,呵护!那肯定就是日子过得无忧无虑了,但是,只要你去到外面工作的时候,不管你遇到什么困难,挫折都是靠自已一个人去解决,在这接近1个月时间里,让我学会了自强自立!凡事都要靠自已!现在,就算父母不在我的身边,我都能够自已独立!五:认识来源于实践一切认识都来源于实践。
基于X62W万能铣床应用的改造实践与探究
Ｘ ６ ２ Ｗ 的冷却泵 电机 和主轴 电机 、 停机控制 电路及其工作 台快速 移动控 制电路 （ 电磁铁 ） 可按 常规编写 ． 但其工作 台转换及工作 台进 给 操作控制 电路有 自己独 到之处 ： １ ） 工作 台控制 电路 的供 电受控于 主轴 电机 。因此 ， 与之相关 的电 路（ Ｋ Ｍ ３ 、 Ｋ Ｍ ４ 、 Ｋ Ｍ ５ ） ￣ 受到 Ｋ Ｍ ２ 是否 有 电的控 制 ， 编写这 一部分 程 序时要 串接 Ｋ Ｍ ２ 常开触点 ２ ） ｑ － 作 台控 制电路中 ， Ｓ Ａ １ — １ ， Ｓ Ａ １ — ２ ， Ｓ Ａ １ — ３ 为一个组合开关 ， 但 其状态点 只有两个 。转 由 Ｐ Ｌ Ｃ控制 时． 可用 一个 ｓ Ａ开关 的接通或 断 分析梯形 图第一条 可得 ： 圆工作 台时， Ｓ Ｑ ６的常开触点不能闭合 ， 开来识别这两种状态 。 具体来说 ． 取ｓ Ａ常开时 Ｓ Ａ １ — １ ． Ｓ Ａ １ — ３断开 而 Ｑ ６ 断开 ， 从而使 Ｋ Ｍ ４ 失 电。 其实干路上 Ｓ Ａ １ — ２ 闭合 ， 此时为 圆工作 台状态 ： 而ｓ Ａ闭合时 Ｓ Ａ １ — １ ． Ｓ Ａ Ｉ 一 ３闭合 因为它会使 干路 上的常闭的 Ｓ 的常闭 Ｓ Ｑ ６ 动作 即可使 Ｋ Ｍ ４失电。Ｓ Ｑ ６ 的常开触点 的控制作用重复
Ｓ Ｑ １
ｆ
０ ． ０ ９
０ ． １ Ｏ
Ｓ Ｑ ２
Ｓ Ｑ ３
Ｏ ． １ ｌ
１ ． ０ ０ １ ． Ｏ １
１ ． Ｏ ２ １ ． ０ ３
１ ． ｏ ４
ｒ
ｓ Ｑ ４
Ｓ Ｑ ６ Ｓ Ｑ ７
Ｋ Ｓ Ｆ Ｒｌ
ＦＲ２ ＦＲ３
图３
当Ｓ Ａ １ 处于常开时 ， 圆工作 台控制 电路 的等效电路见图 ｌ 。编写 这部分程序时要串联 Ｓ Ａ常开触 点 当Ｓ Ａ １ 处于闭合时 ， 普通工 作台控制电路等效 电路见 图 ２ 。编写 这部分程序时应串联 Ｓ Ａ常闭触点 ３ ） 分析 图二可 知 ． Ｓ Ｑ ６ 对 电路控 制的逻辑关系不清 楚 ． 我们 需要 对Ｓ Ｑ ６的开 、关状态单独进行分析 ．即采用 固定某变量 的逻 辑状态 （ 取… ０’ 或取 … １ ’ ） 来化简 电路 的方法 。（ 此时 ｓ Ａ处于闭合状态。）
x62w万能铣床实训报告
x62w万能铣床实训报告一、引言本报告旨在总结和分析实训期间对x62w万能铣床的学习和实践情况。
通过实际操作，我们深入了解了铣床的结构、原理和操作步骤，提高了我们的操作技能和实际应用能力。
下面将围绕实训分为三个部分进行论述，分别是实训内容和方法、实训过程及经验总结以及对x62w万能铣床的评价。
二、实训内容和方法1. 实训内容x62w万能铣床实训主要包括以下几个方面的内容：a) 万能铣床的结构和原理介绍；b) 万能铣床的操作要领和注意事项；c) 铣削工艺和加工质量控制；d) 零件加工和加工工艺规程。
2. 实训方法为了更好地掌握和应用铣床技术，我们采用了以下实训方法：a) 理论学习：通过课堂讲解和教材阅读，学习铣床的基本知识和操作技能；b) 实践操作：在实训室内进行实际操作，亲自加工零部件，熟悉操作流程和注意事项；c) 教师指导：实训过程中，老师提供了详细的操作指导和技巧分享；d) 问题解答：在实训过程中，我们及时解答和处理遇到的问题，提高了自己的技能和应变能力。
三、实训过程及经验总结1. 实训过程在实训过程中，我们首先进行了相关理论知识的学习和讲解，了解了x62w万能铣床的结构和工作原理。
接着，我们通过观看实际操作的演示视频，初步了解了铣床的操作要领和操作流程。
进入实操环节后，我们分组进行操作，通过实际动手操作，逐步掌握了铣床的操作技巧和注意事项。
在老师的指导下，我们先从简单的零件加工开始，熟悉铣床的工作流程，并逐步提高难度，完成了更加复杂的加工任务。
2. 经验总结通过实训，我们积累了一些宝贵的经验和技巧：a) 在操作铣床时，要保持机床整洁、稳定，确保操作安全和加工质量；b) 要合理选择刀具和切削参数，避免过大或过小的加工量，保证加工效果；c) 在进行复杂零部件加工时，要做好合理的工艺规划和加工顺序，减少加工误差；d) 在加工过程中，要及时检查加工质量，并进行必要的修整和调整。
四、对x62w万能铣床的评价x62w万能铣床作为一款功能强大的加工设备，在我们的实际操作中表现出了以下几个优点：a) 结构稳定：铣床的整体结构稳定，操作时不易产生振动和噪音，提高了加工质量；b) 操作简便：床身和台面设计合理，操作起来方便快捷，降低了学习和操作的门槛；c) 加工精度高：铣床具备较高的加工精度和稳定性，能够满足大部分工件的加工要求。
x62w万能铣床PLC改造实践经验总结
x62w万能铣床PLC改造实践经验总结。
一、改造的背景x62w万能铣床是一款非常受欢迎的机床。
这款机床在许多企业中广泛使用，但是其原厂PLC已经过时，导致了生产效率低下，运行不稳定等问题。
企业为了提高效率，需要对这款机床进行改造。
二、需求分析在对设备进行改造之前，首先需要进行需求分析。
通过调查和了解用户的需求，我们得知用户最关心的是机床的自动化程度和稳定性。
为了提高机床的自动化程度，我们决定使用PLC进行控制。
另外需要注意的是，由于机床有很多部分并且需要多种控制，我们需要一个高性能的PLC来控制所有的设备。
三、PLC选择在选择PLC时，需要考虑到企业的需求和实际情况。
我们选择了以西门子为代表的国际知名品牌作为我们改造x62w万能铣床的PLC。
这款PLC不仅具有高性能、高可靠性、功能强大，还支持多种接口，能够轻松地与其他设备进行连接，大大提高了机床的控制能力。
四、PLC改造过程在PLC改造过程中，首先需要对原机器进行彻底的拆解和检查，以确定机器的状况和需要改造的部分。
在拆解的过程中，需要将原来的PLC模块全部拆下，并进行测试和检查。
同时，根据改造方案，确定新PLC的安装位置、布线方案以及各个接口和控制信号的布置。
PLC安装完毕后，需要进行调试和测试。
在调试过程中，需要对各个控制信号进行检查，以确保机床各个部位的顺利运行。
调试完毕后，需要进行全面测试，检查所有模块的正常工作状态，确保所有控制信号能够正常传输。
五、PLC改造效果PLC改造后，x62w万能铣床的自动化控制从原来的低水平提升到了较高水平，整个机器的运行稳定性也得到了很大的提高，运行效率有了明显提高，此外，PLC改造也极大地提高了机床的精度和稳定性。
x62w万能铣床PLC改造实践经验总结，为我们提供了一个案例，说明PLC作为一种重要的自动化设备，在工业自动化和控制中具有不可替代的作用。
通过对机器进行PLC改造，我们可以提高设备的效率和精度，降低故障率，实现生产自动化的目标。
x62w万能铣床实习报告
X62w万能铣床实习报告一、实习目的分析、调试与维修x62w万能铣床控制线路二、X62w万能铣床电气原理图三、X62w万能铣床控制原理四、五两周下来，金工实习结束，但给我的感受体会可有不少。
1）通过实习，我了解到现代机械制造工业的生产方式和工艺过程，还有工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构以及安全操作技术。
2）经过多次的动手操作，我初步掌握了基本机器的独立操作能力，并能应该于实际生产当中。
而且，动手操作培养、提高和加强了我的工程实践能力、创新意识和创新能力。
3）实习培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
4）在整个实习过程中，对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习时间表，同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
总的来说，要感谢学校能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学理工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。
虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。
两年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。
不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。
随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。
另外，细心观察，反复实践，失败了就从头再来等等，都是我在金工实习期间深刻感受到的。
感觉要说的实在太多了，短短两周的金工实习，带给给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。
基于X62W万能铣床电控柜安装项目教学法的研究与实践
的实施 计 划进 行 点评 ，督导 学 生按 计划 实 做 好巡 回检 查指 导外 ，还 要 对整 个 项 目实
施 过程 进 行检 查 和监 控 。不 断 调整 自己的 ３ ． ３项 目教学 的评价 过程
的 是各 种低 压 电器 的结构 原理 、电动 机 的 控 制 柜 安 装 项 目。表 １ 为根 据 项 目教 学 实 施 。在 学 生 实施 实训 项 目期 间 ，教 师除 了
２项 目教 学法 的研 究 项 目教 学 法 是 以 行 为 导 向 为 主 的一 种 教 学方 法 ，师 生 不再 相 互独 立 ，而 是 以
一
目的、终 期 结果 、 评定 标 准 、安全 注 意事 感 受项 目成 功所 带 来 的快 乐 ，同时 也使 资 项等 。 源共 享 。总 之 ，通 过项 目教 学 的 实施 ，可
（ １ ） 布 置项 目实 训 任 。
向学 生作 详细 说 明 ，使 学生 明确实 训项 目 么要 求和标 准 。
中心 ” 的指 导思 想 ，对 项 目课程 和 项 目教 Ｘ ６ ２ Ｗ 万 能铣 床 电气控 制 柜 安装 任务 和要 求
及 时 的 检 查 、评 估 、 激 励 机 制 。 建
评价 模 式 ，通过 学 生 自 己、小 组之 间及 师 出现 的 不足 ，加 以解 决 并取 得 进步 。让 学
的 内容 ，实 训项 目工作 完成 后 必须 达 到什 立学 生 自评 、 小组 互评 、教 师 总评 的三 级 （ ２ ） 作 出 项 目实 训 计 划 。 每个 学 生 根 生共 同讨 论 ，找 出在 整 个项 目实施 过程 中
握。
【 关键 词】项 目教学；Ｘ ６ ２ Ｗ￣ － 能铣床 电控柜 ；项 目实践与研究
X62W万能铣床进给变速部分的改进
X 62W 万能铣床进给变速部分的改进江西第二化肥厂 吴承彪 南昌钢铁厂 徐建华 我厂1973年购进一台X 62W 型万能升降台铣床,近年来铣床进给变速部分经常出现故障,进给运动有时会自动阻断,有时则会突然出现快速运动,很容易造成撞刀现象及人身事故,经过认真分析,终于找到了原因。
图1是进给变速 轴装配图,工作原理如下。
经过变速后的18种速度首先传入齿轮2,再传入楔牙离合器3,当楔牙离合器4向左与3啮合时,工作进给的18种速度即传入到 轴,通过齿轮11输出,从而可获得各种工作速度。
当工作台要快速移动时,只须按下“快速”按钮,接通升降台内强有力的牵引电磁铁,并通过杠杆使楔牙离合器4向右移动,此时快速运动由齿轮10输入,再通过爪式离合器8而带动 轴,再通过齿轮11输出,使工作台获得快速进给运动。
由于牵引电磁铁剩磁较大,铁芯运动常常失误,使爪式离合器8不能可靠地工作而影响了机床的正常功能。
经改进设计如图2所示。
改装图把原牵引电磁铁及 轴上的爪式离合器以及相关零件拆出,加上二个B 1DL - 电磁离合器,慢速电磁离合器控制工作进给图1 X 62W 改进前进给变速 轴装配图11 轴 21进给运动输入齿轮 3、41楔牙离合器 5、61衬套 71螺栓 81离合器 91箱体 101快速运动输入齿轮 111快速运动输出齿轮图2 X 62W 改进后进给变速 轴装配图11 轴 21B 1DL - 慢速电磁离合器 31进给运动输入齿轮 41B 1DL - 快速离合器 51花键套 61衬套 71箱体 81快速运动输入齿轮 91进给快速运动输出齿轮速度,快速电磁离合器控制快速进给,两电磁离合器通过电气控制相互联锁,这样可使进给运动传递变得平稳、可靠。
工作原理如下:当慢速电磁离合器2工作时,可将齿轮3的运动通过电磁离合器2传递到轴,运动再由齿轮9输出。
当快速电磁离合器4工作时,快速运动由齿轮8输入,并通过衬套6和花键套5及电磁离合器4传入到 轴,再从齿轮9输出,从而得到快速运动。
x62w万能铣床实训报告
x62w万能铣床实训报告一、引言在现代制造业中，机床是不可或缺的重要工具，它们广泛应用于各个行业。
作为一种常见的机床设备，铣床在金属加工中特别重要。
本实训报告将详细介绍x62w型万能铣床的技术特点、操作方法以及实际应用。
二、x62w万能铣床的技术特点1. 结构特点x62w万能铣床采用重型整体铸铁结构，确保机床的稳定性和刚性。
同时，该铣床还配备了高精度的进给系统和主轴系统，以提高加工精度和效率。
2. 功能特点x62w万能铣床具有多种功能，包括铣削、钻孔、镗削、攻牙等。
这使得它能够适应各种复杂的金属加工任务。
3. 控制特点该铣床配备了先进的数控系统，在操作上更加便捷和准确。
通过输入合适的指令，机床可以自动进行各种复杂的加工操作。
三、x62w万能铣床的操作方法1. 准备工作在使用x62w万能铣床之前，需要进行一些准备工作。
首先，检查机床的各个部件是否正常，并且确保机床周围的工作环境整洁。
其次，调整工作台的高度，以适应不同加工对象的要求。
2. 刀具安装在使用铣床之前，需要正确安装和调整刀具。
首先，选择合适的刀具类型和尺寸。
然后，将刀具插入主轴，并使用扳手固定好。
3. 工件夹持在使用铣床加工工件之前，需要将工件安全固定在工作台上。
通常可以使用夹具或螺栓将工件牢固地夹持住，以确保加工过程中的稳定性。
4. 加工操作在准备工作完成后，可以开始进行加工操作。
首先，使用控制面板输入相应的加工指令。
然后，通过操作面板上的按钮和手柄控制机床的运动。
在加工过程中，操作人员需要密切关注机床的运行状态，并根据需要进行适时调整。
四、x62w万能铣床的实际应用x62w万能铣床可以广泛应用于各种金属加工行业，如汽车制造、航空航天、电子设备等。
下面以汽车制造行业为例，介绍x62w万能铣床的实际应用。
在汽车制造过程中，需要对车身零件进行精密加工。
x62w万能铣床能够对车身铝合金材料进行铣削，并根据设计要求切割出精确的形状。
此外，该铣床还可以用于钻孔、攻牙等操作，以满足不同车身零件的加工需求。
以X62W万能铣床为例浅谈机床控制电路实习与PLC实习相结合的实习教学
传 动பைடு நூலகம்链 搭 合 丝 工 作 台运 动
控 制 电路 的 电源 由控 制 变 压 器 Ｔ 输 出 ｌ０ 电压 供 电 。 Ｃ １Ｖ
（ 主轴 电动机 Ｍ１的控制 １ ） 主轴 电动机 ＭＩ 采用两地控制方式，Ｓ 和 Ｓ ２是两组 Ｂ１ Ｂ
启动按钮，Ｂ Ｓ ５和 Ｓ ６是 两 组 停 止 按 钮 。Ｋ １ 主 轴 电动 机 Ｂ Ｍ 是 Ｍ Ｉ的启 动 接 触 器 ， ＣＩ 主 轴 制 动 用 的 电磁 离合 器 ， ＱＩ Ｙ 是 Ｓ 是
这样 ，安装在工作 台上 的工件就可 以在三 个坐标上的六个方 ２ １主 电路 分 析 ．
向 调 整位 置 或进 给 。
蝴 州 溯ｌ 嗍动 勰 嚣 圳 ｝ 耐 鬻
—
—
斟协论ｌ ｊ ｊ・２ １ ０ ０年第 ５ 下 ）—— 期（
主轴 电动机 Ｍｌ 拖动主轴 带动铣刀进行铣 削加工 ， 通过 一 Ｓ ２２一 Ｋ （ 闭） ＫＭ３线圈通 电吸合一 电动机 Ｍ２ Ａ． Ｍ４常 一
组 合 开关 Ｓ （ 教 板 上 为 倒 顺 开 关 ） 实 现 正 反 转 ： 给 电 正 转 一 电机 带 动 一 根 专 用 轴 一 圆形 工 作 台绕 轴 心 回转 ， 刀 Ａ３ 示 来 进 铣
动机 Ｍ２通过操 纵手柄 和机械离 合器 的配 合拖动工作 台前 铣 出圆弧。在圆形工作 台开动 时， 其余进给一律不能运动 ， 若
且 当 Ｍ ｌ 动 后 Ｍ３才 能 启 动 ， 手 动 开 关 ＱＳ （ 教板 上 为 使电动机 停转 ， 启 用 ２示 从而避免 了机床事故。 短路保护 ， ３台 电动 机 分 别 用 热 继 电器 Ｆ 、 Ｒ２ Ｆ ３作 过 作 手柄 与位 置 开 关 ｓ 和 ｓ ６联 动 ， 左 、 、 三 个位 置 ， Ｒｌ Ｆ 、 Ｒ ｏ５ ｏ 有 中 右
x62w万能铣床实训报告
x62w万能铣床实训报告一、引言在工程机械制造领域，铣床是一种重要的机床设备，用于对工件进行平面、曲面和齿轮加工。
实训是培养学生实践能力的关键环节，本报告就我在x62w万能铣床实训中的学习和实践进行总结和反思。
二、设备介绍x62w万能铣床是一台具备多功能的数控工业机床。
它采用先进的数控技术，能够对工件进行高效、精确的加工。
该铣床具有切削速度高、精度高、信号可靠等特点，广泛应用于各个行业。
三、实训内容1. 学习基础知识在实训开始之前，我们首先学习了x62w万能铣床的基础知识，包括机床的结构和工作原理、数控编程等内容。
通过理论学习，我们对该设备的使用和操作有了初步的了解。
2. 实践操作接下来，我们进行了实际的操作实践，包括机床的开机、调试、工件的装夹以及加工操作等。
在操作过程中，我学会了如何正确使用机床，并根据要求进行编程，并改进了对机床操作的熟练程度。
3. 问题解决在实训过程中，遇到了一些问题，例如机床的故障、工件加工过程中的误差等。
通过和同学们的讨论和老师的指导，我学会了如何分析和解决这些问题，提高了自己的问题处理能力。
四、实训收获通过这次实训，我不仅学到了关于x62w万能铣床的基础知识和技能，还培养了自己的动手能力和解决问题的能力。
在实践操作中，我对铣床的操作流程和编程有了更深入的理解，并在实际操作中取得了一定的成果。
五、心得体会1. 实践是提高技能的关键光靠理论知识是远远不够的，只有通过实际操作才能真正掌握一门技术。
实训让我更加深刻地认识到，只有亲自动手去做，才能真正理解和掌握机床的操作技巧。
2. 团队合作的重要性在实训中，我们需要和同学们一起合作完成任务。
团队合作让我明白了团队协作的重要性，每个人的贡献都是不可或缺的。
通过相互帮助和合作，我们能够更好地完成实训任务。
3. 不断学习的态度实训只是一个起点，学习是一个不断进步的过程。
我会保持积极的学习态度，不断提升自己的技能水平。
同时，也希望能够将所学的知识应用于实际工作中，为工程机械制造领域的发展贡献自己的力量。
基于X62W万能铣床的PLC改造
标题：基于X62W万能铣床的PLC改造目录摘要 (3)1、铣床的概述.................................................................................... 错误!未定义书签。
1.1 铣床简单介绍 ............................................................................... 错误!未定义书签。
1.2 铣床国内外研究状况和发展趋势........................................... 错误!未定义书签。
1.3 铣床的选型.................................................................................... 错误!未定义书签。
1.4 X62W机床特点 (5)2、X62W万能铣床系统工艺分析 ........................................ 错误!未定义书签。
2.1 X62W万能铣床的主要结构及运动形式................................. 错误!未定义书签。
2.2电气原理图 (7)2.3 主电路分析 (8)2.4 控制电路分析 (8)3、系统的设计.................................................................................... 错误!未定义书签。
3.1 X62W万能铣床硬件设计............................................................ 错误!未定义书签。
3.1.1 X62W万能铣床电力拖动的特点.................................. 错误!未定义书签。
x62w万能铣床PLC改造技术总结
x62w万能铣床PLC改造技术总结X62W 万能铣床是一种常用于金属切割加工的设备，常见于机械制造和制作维修等领域。
由于该设备运行时对数据的精准控制和调节要求较高，因此在实际使用中有时需要进行PLC改造，以提高其精度和效率。
本文将对X62W万能铣床PLC改造技术进行总结和探讨。
一、PLC 的概述PLC即可编程逻辑控制器，是控制工业自动化过程中使用的一种电子设备。
PLC 的基本组成部分包括电源、CPU、I/O 模块、通信模块，其中CPU又分为中央处理器和程序存储器。
其根据输入的控制信号逻辑进行精准计算，并输出对应的控制信号，以实现对机器的精准控制和调节。
二、X62W 万能铣床 PLC 改造的必要性X62W 万能铣床采用传统电气控制方式，其控制模式为开关式控制，即开关分合。
但是，该控制方式信号传输低速，操作不够精准，反应时间长，难以适应现代化自动化生产的需求。
PLC 改造可以将其控制方式从传统开关式控制升级至数字控制。
PLC 控制方式具有高采样精度、控制精度高、反应时间短等优点，能够使得X62W 万能铣床的运行进行更为精准的数据控制和调节，最大限度地发挥其性能。
三、具体的 PLC 改造流程和技术动手1、系统设计。
系统设计是整个 PLC 改造工作的基础，应该首先根据铣床的使用要求，设计出一个合理的系统运行程序。
2、系统测试。
在进行 PLC 改造前，应该对现有的 X62W 万能铣床进行测试，根据测试结果确定具体的 PLC 硬件和程序开发工作。
3、硬件安装。
选用合适的 PLC 控制器和 I/O 模块，对 X62W 万能铣床的控制电路进行改造。
注意需要进行仪表盘匹配，保证其兼容性和连通性。
4、程序开发。
利用编程语言（如 Ladder 规则），编写程序，以实现对 X62W 万能铣床各部分的精准控制，包括针对铣刀的升降、左右运动、前后运动、以及工件夹紧装置、曲轴轴承等加工工作等等。
程序开发的过程中，要考虑数据的采集与处理，以及对程序的调试和优化等等，保障其正确性和稳定性。
基于X62W型万能铣床电控系统的改造
而保汪 ｒ电控系统 的快速性 、准确性 、 合理性 。更好地满足了实际生产的需要，提高了经济效益 。
关 键词 ：万 能铣床 Ｐ Ｃ 继 电器接 触式控 制 系统 Ｌ
Ｒｅ ｏ ｍ ａｉｎ Ｂａ ｅ ｎＥｌｃｒ ｎ ｃＣｏ ｔ ｌ ｄ Ｓ ｓｅ ｏ ｆ ｒ ｔ ｄｏ ｅ ｔ ｉ ｎｒ ｌ ｙ ｔｍ ｆ ｏ ｓ ｏ ｏ ｅ
Ｘ６ Ｗ ｌ ｕ ｐ ｓ ｉ ｉ ｇＭ ａ ｈ ｎ ２ Ａｌ－ ｒ ｏ ｅＭ ｌ ｎ ｃ ｉｅ － ｐ ｌ
维普资讯
上海电器技术 ｆ０６ ｏ１ ２０ ． Ｎ ）
基于Ｘ ２ 型万能铣床电控 系统的改造・ ６Ｗ 工艺・ 设■ ・ 脚斟
基于 Ｘ６ Ｗ 型万能铣床 电控 系统的改造 ２
周 百聪 四川机 电职业技 术 学院
摘 要 ：Ｘ ２ ６ Ｗ型卧式万能铣床的电气控制系统，存在线路复杂、故障率高 、维护＿作量大、可靠性差 、 ｒ ＝
般常用 的万能铣 床有两种 ：一是 卧式万能铣 ，
型 号 为 Ｘ ６ ； 另一 种 为 立 式 万 能 铣 ，型 号 为 ２ Ｗ Ｘ３ ５ Ｋ。万能铣 床是一种高效率 的， －机 械 ，在机械 ０Ｅ １ 加ｌ 和机械修理 中得到广泛的应用 。万能铣 床的操作 Ｔ
Ｐ Ｃ对 Ｘ６Ｗ 型卧式万能铣床 的继电接触式电控系统 Ｌ ２
ｄ ｆｅ ｅ ｃ ｎ ｌｘ ｂ ｌ ｙ ｄ ｆｅ ｅ ｃ ｈ ｌ ｃｒｃ ｌ ｏ ｔ ｌ ｙ ｔｍ ｆＸ６ Ｗ ｏ ｉ ｏ ｔ ｌ ｌ ｐ ｒ ｏ ｅ ｍｉｌ ｇ ｍ ａ ｈ ｎ ． ｉ ｒ ｎ ｅ ａ ｄ ｆｅ ｉ ｉ ｔ ｉ ｒ ｎ ｅ ｉ ｔ ｅ ｅ ｅ ｔｉａ ｎ ｒ ｓｅ ｏ ２ ｈ ｒｚ ｎ ａ ｌ ｕ ｐ ｓ ｌ ｎ ｃ ｉ ｅ ｆ ｉ ｆ ｎ ｃ ｏ ｓ ａ－ ｉ
X62W万能铣床的PLC改造
专业综合设计与实践报告书专业综合设计与实践任务书学院：专业：电气工程及其自动化班级：目录第一章改造目的及原因 (4)第二章工作原理 (4)第三章主电路、控制电路分析 (5)3.1电气原理图 (5)3.2 主电路分析 (6)3.3 控制电路分析 (6)3.3.1 主轴电机M1的控制 (6)3.3.2 进给电动机M2的控制 (7)3.3.3 冷却泵电动机及照明电路的控制 (9)第四章 X62W万能铣床电气控制线路的PLC改造 (9)4.1硬件设计 (9)4.2 PLC梯形图设计及语句 (14)第五章出现问题及改进意见 (16)第六章小结 (16)第七章参考文献 (16)附录 (17)1、主电路 (17)2、PLC外部接线图 (18)3、原图 (19)4、梯形图 (20)第一章改造目的及原因X62W万能铣床是一种通用的多用途机床，它可以进行平面、斜面、螺旋面及成型表面的加工，它采用继电接触器电路实现电气控制。
铣床是以各类电动机为动力的传动装置与系统的对象以实现生产过程自动化的技术装置。
电气系统是其中的主干部分，在国民经济各行业中的许多部门得到广泛应用。
PLC专为工业环境应用而设计，其显著的特点之一就是可靠性高，抗干扰能力强。
PLC（可编程控制器）作为一种工业控制微型计算机，它以其编程方便、操作简单尤其是它的高可控性等优点，在工业生产过程中得到了广泛的应用。
它应用大规模集成电路，微型机技术和通讯技术的发展成果，逐步形成了具有多种优点和微型，中型，大型，超大型等各种规格的系列产品，应用于从继电器控制系统到监控计算机之间的许多控制领域。
将X62W万能铣床电气控制线路改造为可编程控制器控制，可以提高整个电气控制系统的工作性能，减少维护、维修的工作量。
随着电子技术的发展，可编程序控制器日益广泛的应用于机械、电子加工与设备电气改造中。
铣床作为机械加工的通用设备在内燃机配件的生产中一直起着不可替代的作用。
自动铣床具有工作平稳可靠，操作维护方便，运转费用低的特点，已成为现代生产中的主要设备。
x62w万能铣床实训报告
x62w万能铣床实训报告无问题，下面是1500字的x62w万能铣床实训报告：x62w万能铣床实训报告1. 简介在本次实训中，我们团队选择了x62w万能铣床作为研究对象，旨在学习和掌握该型号铣床的操作技巧和使用方法。
下面将就我们的实训经历和研究成果进行详细展示。
2. 实训准备在正式开始实习之前，我们首先进行了一系列的准备工作。
首先，我们对x62w万能铣床进行了全面的了解。
通过查阅相关资料和实地考察，我们了解到该型号铣床具有高精度、高效率和多功能等特点。
其次，我们组队分工，在团队内部制定了详细的实训计划，并充分利用实习前的自习时间对相关知识进行预习，为后续实训打下坚实的基础。
3. 实训过程3.1 了解仪器在正式开始实训之前，我们首先对x62w万能铣床的各个部件进行了认识和了解。
通过观察和参考说明书，我们熟悉了铣床的结构和各个部件的功能。
3.2 操作演练接下来，我们进行了一系列的操作演练。
我们按照实训计划的要求，先从简单操作开始，逐渐过渡到更复杂的操作。
通过反复练习，我们逐渐熟悉了x62w万能铣床的操作流程和操作技巧。
3.3 实际加工在掌握了基本的操作技巧后，我们开始进行实际的加工工作。
我们选取了几个具有代表性的零件进行加工，通过实际操作来检验我们的学习成果。
在加工过程中，我们发现x62w万能铣床的高精度和稳定性能够满足我们的要求，使我们的加工工作更加顺利和高效。
4. 实训成果4.1 技能提升在本次实训中，我们通过不断地学习和实践，掌握了x62w万能铣床的操作技巧和使用方法。
我们学会了铣床的基本结构和各个部件的功能，能够熟练进行各种常用操作，如车削、铣削和钻孔等。
4.2 安全意识在实训过程中，我们严格遵守操作规程和安全操作要求，始终保持高度的安全意识。
我们认识到铣床操作中存在的潜在危险，并学会了正确的操作方法和紧急情况下的自救措施。
4.3 团队合作在实训中，我们充分发挥了团队合作的优势。
我们相互配合，共同解决问题，提高了工作效率，实现了共同进步。
plc改造x62w万能铣床毕业总结5篇
plc改造x62w万能铣床毕业总结5篇篇1一、引言在当今的工业自动化时代，可编程逻辑控制器（PLC）的应用越来越广泛。
本次毕业设计旨在通过PLC改造X62W万能铣床，提升设备的自动化水平，提高生产效率。
本文将详细介绍PLC改造X62W万能铣床的设计过程、实施结果以及总结与体会。
二、设计过程1. 需求分析首先，我们对X62W万能铣床进行了全面的需求分析。
该设备主要用于加工各种工件，需要实现高精度、高效率的加工。
通过分析，我们确定了以下关键需求：（1）实现设备的自动化控制，减少人工操作，提高生产效率。
（2）通过PLC控制，实现对设备的精确控制，提高加工精度。
（3）增强设备的安全性能，防止操作过程中的意外情况。
2. 设计方案根据需求分析，我们制定了以下设计方案：（1）选择合适的PLC型号，确保其能够满足设备的控制需求。
（2）设计PLC控制电路，实现设备的自动化控制。
（3）编写PLC控制程序，实现对设备的精确控制。
（4）安装安全保护装置，提高设备的安全性能。
3. 实施与调试在设计方案确定后，我们开始了实施与调试工作。
首先，我们选择了合适的PLC型号，并设计了PLC控制电路。
然后，我们编写了PLC控制程序，并通过调试确保其能够正常运行。
最后，我们安装了安全保护装置，提高了设备的安全性能。
在实施与调试过程中，我们遇到了一些问题。
例如，PLC控制电路的接线问题、PLC控制程序的编写问题等。
但是，通过我们的不断努力和调试，这些问题都得到了解决。
三、实施结果经过我们的努力，PLC改造X62W万能铣床已经成功实施并投入使用。
以下是实施结果：1. 设备的自动化水平得到了显著提升，减少了人工操作，提高了生产效率。
2. 通过PLC控制，实现对设备的精确控制，提高了加工精度。
3. 安全保护装置的安装提高了设备的安全性能，防止了操作过程中的意外情况。
四、总结与体会通过本次毕业设计，我们不仅提升了X62W万能铣床的自动化水平，还提高了设备的生产效率和加工精度。
x62w万能铣床电气原理图实训报告心得体会[工作范文]
![x62w万能铣床电气原理图实训报告心得体会[工作范文]](https://img.taocdn.com/s3/m/72676eafdaef5ef7ba0d3cd5.png)
x62w万能铣床电气原理图实训报告心得体会篇一：X62W万能铣床电气原理图X62W万能铣床的实训说明一、X62W万能铣床实训的基本组成1、面板1面板上安装有机床的所有主令电器及动作指示灯、机床的所有操作都在这块面板上进行，指示灯可以指示机床的相应动作。
2、面板2面板上装有断路器、熔断器、接触器、热继电器、变压器等元器件，这些元器件直接安装在面板表面，可以很直观的看它们的动作情况。
3、电动机三个380V三相鼠笼异步电动机，分别用作主轴电动机、进给电动机和冷却泵电动机。
4、故障开关箱设有32个开关，其中K1到K29用于故障设置；K30到K31四个开关保留；K32用作指示灯开关，可以用来设置机床动作指示与不指示。
二、原理图结构由床身、主轴、刀杆、横梁、工作台、回转盘、横溜板和升降台等三、机床分析1、机床的主要结构及运动形式（1）主要几部分组成，如右图所示。
（2）运动形式1）主轴转动是由主轴电动机通过弹性联轴器来驱动传动机构，当机构中的一个双联滑动齿轮块啮合时，主轴即可旋转。
1）工作台面的移动是由进给电动机驱动，它通过机械机构使工作台能进行三种形式六个方向的移动，即：工作台面能直接在溜板上部可转动部分的导轨上作纵向（左、右）移动；工作台面借助横溜板作横向（前、后）移动；工作台面还能借助升降台作垂直（上、下）移动。
2、机床对电气线路的主要要求（1）机床要求有三台电动机，分别称为主轴电动机、进给电动机和冷却泵电动机。
（2）由于加工时有顺铣和逆铣两种，所以要求主轴电动机能正反转及在变速时能瞬时冲动一下，以利于齿轮的啮合，并要求还能制动停车和实现两地控制。
（3）工作台的三种运动形式、六个方向的移动是依靠机械的方法来达到的，对进给电动机要求能正反转，且要求纵向、横向、垂直三种运动形式相互间应有联锁，以确保操作安全。
同时要求工作台进给变速时，电动机也能瞬间冲动、快速进给及两地控制等要求。
（4）冷却泵电动机只要求正转。
x62w万能铣床实训报告
x62w万能铣床实训报告一、实训目的和背景近年来，制造业的发展对操作技术人员的要求越来越高。
为了提高学生的实践操作能力和技术水平，我们学校组织了一次万能铣床实训。
本次实训的主要目的是让学生熟悉并掌握x62w万能铣床的操作技巧和安全操作规范。
二、实训内容1. 实训前准备工作在正式进行实训之前，我们对x62w万能铣床进行了全面的检查，并确保其正常运行。
同时，我们为学生提供了实训所需的所有工具和材料，包括铣刀、工件、夹具等。
2. 名词解释在实训开始之前，我们首先向学生解释了一些与x62w万能铣床相关的基本名词，如坐标系、进给速度、主轴转速等。
这些名词的理解对于学生正确操作铣床至关重要。
3. 实际操作学生们分组进行实际的铣床操作。
在操作过程中，他们按照规定的工艺流程，逐步完成各个零件的加工。
教师对学生的操作进行了及时的指导和纠正，并对操作中的常见问题进行了解答。
4. 安全操作规范为了确保学生的安全，我们在实训过程中特别强调了安全操作规范。
学生们必须佩戴齐全的个人防护设备，遵守操作规程，严禁擅自更改设备设置和个人承担责任。
这些安全操作规范的严格执行，保证了学生的人身安全和设备的正常运行。
5. 实训总结与展示实训结束后，学生们进行了总结与展示。
他们总结了自己在实训过程中的收获和不足，提出了对x62w万能铣床的改进意见，并通过展示展示了他们制作的加工零件。
三、实训效果通过对x62w万能铣床的实训，学生们在实践中掌握了铣床的基本操作技能，并且提高了对铣床操作的自信心。
实训的结果表明，学生们能够独立完成对零件的精确加工，提高了他们的实践动手能力和解决问题的能力。
四、实训中存在的问题和建议在本次实训中，我们发现一些问题，需要进一步改进。
首先，实训时间有限，对于一些基础薄弱的学生来说，掌握铣床操作技巧的时间较短。
其次，实训设备有限，学生们不能充分进行实际操作，只能进行简单的模拟操作。
针对这些问题，我们建议增加实训时间，并争取学校为实训提供更多的设备条件。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
基于X62W万能铣床应用的改造实践与探究
【摘要】机床的PLC改造能够进一步发挥机床和PLC的特点，对于教学和生产实践都有着重要的意义。
本文通过深入的研究和多次的实践，找到了机床改造的好方法，同时也将逻辑运算纳入到PLC编程当中，收到了很好的效果。
【关键词】PLC；X62W机床；逻辑运算
前言：PLC控制可以说是逻辑控制，当实践中发现其控制中的逻辑关系不能辨别、无法取舍时，简单的做法是按照电气控制图编程到计算机中，由计算机进行识别，它会使PLC程序冗长；或是通过有经验的技工按照工作的经验提供机床运行的逻辑信息来编写PLC程序，可能导致PLC控制不完善。
下面提供给大家一种方法来解决上述问题，供借鉴。
PLC技术在各个领域中应用广泛。
任何一种设备只要在原基础上加上PLC 控制，就显出更加优越的性能。
然而，在机床的PLC改造中会遇到很多实际问题。
下面以X62W万能称铣床的PLC改造中遇到的问题及其解决方法提供给大家。
为了便于对X62W万能称铣床的PLC改造的研究和教学，我们事先根据X62W万能称铣床的原理图制作了模拟实验板，实验用的可编程控制器是OMRON CPM1A。
OMRON CPM1A可编程控制器有16个输入口（0.00～0.11；1.00～1.07）和8个输出口（10.00～10.07；11.00～11.07）。
实验用PLC的I/O地址表如下：X62W的冷却泵电机和主轴电机、停机控制电路及其工作台快速移动控制电
路（电磁铁）可按常规编写，但其工作台转换及工作台进给操作控制电路有自己独到之处：
1）工作台控制电路的供电受控于主轴电机。
因此，与之相关的电路（KM3、KM4、KM5）要受到KM2是否有电的控制，编写这一部分程序时要串接KM2常开触点。
2）工作台控制电路中，SA1-1，SA1-2，SA1-3为一个组合开关，但其状态点只有两个。
转由PLC控制时，可用一个SA开关的接通或断开来识别这两种状态。
具体来说，取SA常开时SA1-1，SA1-3 断开而SA1-2闭合，此时为圆工作台状态；而SA闭合时SA1-1，SA1-3闭合而SA1-2断开，此时为普通工作台状态。
当SA1处于常开时，圆工作台控制电路的等效电路见图1。
编写这部分程序时要串联SA常开触点。
当SA1处于闭合时，普通工作台控制电路等效电路见图2。
编写这部分程序时应串联SA常闭触点。
3）分析图二可知，SQ6对电路控制的逻辑关系不清楚，我们需要对SQ6的开、关状态单独进行分析，即采用固定某变量的逻辑状态（取“0”或取“1”）来化简电路的方法。
（此时SA处于闭合状态。
）
（1）取SQ6常态（开路），画出其等效电路如图3。
编程时要串联SQ6常开触点。
（2）取SQ6动态（闭合），画出其等效电路如图4。
编程时要串联SQ6常闭触点。
4）针对单一输出（KM）的程序编写与化简方法
（1）当SA1处于常开时，编程如下：（需串入KM2和SA1常开触点）
分析梯形图第一条可得：圆工作台时，SQ6的常开触点不能闭合，因为它会使干路上的常闭的SQ6断开，从而使KM4失电。
其实干路上的常闭SQ6动作即可使KM4失电。
SQ6的常开触点的控制作用重复且无保护作用，编程时应去除以化简程序。
同样的问题也出现在梯形图第二条中。
去除SQ6常开触点后，对电路的进一步分析发现，SQ1～SQ4的常开触点任何一个闭合均会导致干路断开，该电路永远不能工作，即KM5不会得电，这部分电路不需要编程。
综上所述，当SA1处于常开时，编程可简化为：
（2）当SA1闭合时，编程中除串入SA1常闭触点外，还要串入KM2常开触点。
编程分SQ6常开和常闭两方面进行。
①取SQ6常开时：
②取SQ6常闭时：
完成整个程序设计：
对X62W万能铣床的PLC改造，让我们体会到这样几个问题：
（1）对于组合开关SA1的处理在机床改造中常常会遇到组合开关，只要它属于双掷式开关（只有两个掷点），那它只可能有两个工作状态。
在PLC编程中可用“0”和“1”来进行区分，因而在可编程控制器的输入端安装一个开关来实现这一控制即可。
（2）对于逻辑关系不清楚的控制电路，可选出造成逻辑关系不明确的那个元件（逻辑变量），固定其工作状态为“接通”或“断开”（“1”或“0”），采取分别讨论的方法进行研究。
所编写的程序条中要分别串入“常闭”或“常开”触点加以区分（互锁）。
（3）逻辑运算是简化逻辑关系的一种科学而有效的手段，取梯形图中的常开触点为“变量”，而其常闭触点为“非变量”；元件串联符合“与逻辑”关系，而并联为“或逻辑”关系。
这样就可以进行逻辑运算，化简其逻辑关系，从而确定电路中元件的取舍，使PLC编程更加准确，也更为灵活。
通过逻辑运算，化简电路的逻辑关系，让我们更清晰、更准确、更全面地掌握机床的控制功能，它为机床的故障维修提供了正确的检测思路。
【参考文献】
[1]曾祥富，邓朝平，主编.电工技能与实训[M].高等教育出版社，ISBN 7-010843- 07.。