冲瓶机操作规程
啤酒冲瓶灌装封盖三联机安全操作及保养规程
啤酒冲瓶灌装封盖三联机安全操作及保养规程前言啤酒是现代人饮用最多的饮料之一，其生产过程中需要用到灌装封盖设备，使啤酒能够安全地保存和运输。
灌装封盖三联机是一种常见的啤酒灌装设备，它由冲瓶、灌装、封盖三个部分组成，因此也被称为冲瓶灌装封盖机。
本文对该设备的安全操作和保养规程做出详细说明，以确保操作人员的人身安全和设备的长期稳定运营。
安全操作规程1. 检查设备在使用冲瓶灌装封盖机之前，必须先仔细检查设备是否正常运行。
检查项目包括但不限于：•机器部分：各部件是否完好，电线是否裸露，是否有散热障碍物等。
•传送带：传送带是否松动或移位，传送带上是否存在不干净的物品等。
•电控部分：各部件的电连接是否牢固，控制面板是否正常工作，传感器和开关是否损坏等。
2. 穿戴工作服在操作冲瓶灌装封盖机时，应穿戴符合安全标准的工作服，包括工作帽、鞋子和手套。
长发应该绑起来，以免被卷入机器内。
3. 关闭电源在检查设备后，操作人员必须先关闭电源，确保所有电源开关处于关闭状态，方可进入设备内部进行操作。
4. 维护稳定状态操作人员在进行装置装填前必须先耐心的等待设备稳定状态再进行操作，避免在设备没有稳定的状态之下进行操作。
5. 防止异物进入在操作冲瓶灌装封盖机时，必须防止异物进入。
在灌装过程中，任何异物（如手指、衣服等）都不得接近传送带和机器内部。
6. 小心操作冲瓶灌装封盖机内部存在许多运动部件，因此操作人员在在进行操作时应尽量避免任何不必要的动作。
比如不要随手拿取机器的部件来敲打机器，并保持机器上的各个部件不受影响。
7. 关注显示器操作人员在操作液晶显示器时，应时刻注意屏幕上下文，避免按错按钮或进入错误的操作界面。
自行操作不当造成的设备故障，将由操作人员承担责任。
8. 紧急情况当涉及到任何紧急情况时，操作人员应尽快关闭电源并通知相关管理人员。
任何不合理的操作都有可能造成严重的器械故障和人员伤害，因此应尽一切可能避免出现紧急情况。
保养规程为了确保冲瓶灌装封盖机正常操作并提高它的寿命，设备需要进行定期保养。
充瓶工安全操作规程范本
充瓶工安全操作规程范本一、安全设备及个人防护1. 充瓶工在进行操作前应确保戴上符合要求的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、护目镜或面罩、防护手套、防护服等。
个人防护装备应符合国家标准，并保持干净、完好无损。
2. 充瓶工在操作区域必须戴好安全帽，以防止头部受到重物伤害。
在操作高处时，应配备安全带，并用正确的方式固定在固定点上。
3. 各充瓶工应熟悉使用和正确佩戴各类个人防护装备的方法，并经过相应的培训和考核。
二、设备和工具使用1. 充瓶工在操作前应仔细检查所使用的设备和工具是否完好无损，如有损坏或故障应及时上报，并请维修人员进行检修或更换。
2. 进行机械设备操作前，必须先熟悉和掌握设备工作原理、安全操作规程和紧急停机的方法。
3. 在使用工具时，必须选择合适的工具，并合理使用。
禁止随意更改工具的结构和功能。
4. 充瓶工在涉及高温设备和高压容器时，应按照操作规程要求，正确使用防护装备和工具，并遵循相应的安全操作规程。
三、作业环境安全1. 充瓶工在工作区域应保持整洁，杂物和无关物品应及时清除并妥善安置，以保持工作环境整洁有序。
2. 工作区域应有充足的照明设备，以确保充瓶工能够清晰地观察和操作，避免发生意外。
3. 光线不足或夜间作业时，应按照规定使用合适的照明设备，并定期维护和更换电灯。
4. 工作区域应定期进行安全检查，确保设备和工具的正常运行，保证工作环境的安全。
四、操作规程和注意事项1. 充瓶工在操作过程中，应按照操作规程和安全标准进行操作，严禁违反操作规程。
2. 操作前，充瓶工应仔细检查操作的物品、设备和工具是否与作业要求相符，并保持清洁。
3. 操作中，应严格按照物品、设备和工具的操作方式进行操作，注意操作的时间节点和环境因素，避免发生意外。
4. 在操作过程中，如发现异常情况或危险隐患，应及时上报，并采取适当的措施进行处理，确保安全。
五、紧急情况处理1. 在发生火灾、瓶爆等紧急情况时，充瓶工应立即按照应急预案进行应急处理，并通知相关人员。
xx酒业冲瓶机岗位安全操作规程
ⅩⅩ酒业冲瓶机岗位安全操作规程1、提前10分钟到岗，上岗前按食品行业卫生标准要求穿好工作服、工作鞋、工作帽、手套，不得赤脚上岗，做好开机前各项准备工作。
2、按生产作业令准备灌酒品种的瓶子。
3、检查各传动部件是否润滑、有无卡死现象，有无松动现象，检查Ⅰ、Ⅱ级水泵是否运转正常，检查冲瓶嘴是否畅通，检查无菌砂滤棒出水是否达到要求，检查循环水箱内是否洁净。
4、往浸泡瓶水箱、循环水箱加水，等循环水箱加满水后，开启电源在低速下试运行1～2周，检查各巡检点，如无异常即可上瓶。
5、调整冲瓶机运转速度，保证瓶子洗净度要求，保证供上灌装机生产能力要求。
6、双手从传送带上取瓶迅速扣到冲瓶机卡平槽内，保证无空槽，扣瓶区保证在保护板外，禁止把手伸到冲瓶区内扣瓶，以免发生挤身伤手意外事故。
7、待瓶子经过第Ⅰ、Ⅱ道循环水冲，第Ⅲ道净化水冲，最后经过空水区转出保护板外迅速双手各取一个瓶子轻轻放到传送带上，如有坏瓶子检出放到坏瓶袋子里，取瓶速度以保证供上灌装机的灌装能力为准。
8、酒罐中酒快结束时询问灌装机操作工剩余酒量，计算好需瓶数量，保证酒空瓶子用完。
9、每日生产结束后，关闭Ⅰ、Ⅱ水泵，停止冲瓶机，把冲瓶机内外擦洗干净保持机身仓内洁净。
把浸瓶槽循环水箱中水放净，把玻璃渣子碎纸屑等清理干净，清理时注意不要被玻璃渣子等物伤到手。
把生产现场清理干净，把物品放回原位摆放整齐，随时保持生产现场清洁整齐，保证设备安全有效运行。
10、玻璃酒瓶为易碎品，小心不要被玻璃瓶碴子伤到手脚。
11、冲瓶机台安全考核指标：事故率零12、绝对禁止设备在运转过程中进行检修。
13、设备维护检修时切断电源，要悬挂“检修设备禁止启动”警示牌。
14、生产现场禁止吸烟，禁止明火作业。
十堰冲瓶机操作规程
十堰冲瓶机操作规程
《十堰冲瓶机操作规程》
一、操作人员应具备相关技术培训证书或相关经验，了解冲
瓶机的工作原理和操作步骤。
二、在操作前应检查设备及周围环境，确保冲瓶机处于正常
工作状态，设备周围没有杂物。
三、操作人员应佩戴好工作服和防护用具，遵守相关安全规定，严谨操作。
四、操作时要注意机器运行状态, 如果发现异常情况立即停机
处理, 不得私自擅动设备。
五、操作员在操作冲瓶机时，不得将手、头、衣物等身体部
位或异物伸入设备内部，以防发生意外。
六、在操作过程中，要根据工作要求进行设备的开机、关机、停机等操作。
七、在冲瓶机运行过程中发现异常声音、异味、过热等情况时，应及时停机检修，排除故障后方可继续操作。
八、在进行冲瓶机清洁和维护时，应切断电源并使用安全工具，防止发生触电等危险。
九、操作完成后，要将设备进行清洁、保养和维护，确保设备处于良好的工作状态。
十、如果遇到设备故障或未能独立解决问题，应及时向相关负责人或维修人员报告，不得擅自进行维修和调整。
以上是十堰冲瓶机操作规程的相关内容，操作人员在操作设备时务必严格按照规程要求进行操作，确保设备安全运行，同时也要不断学习和提高自身操作技能。
临沧冲瓶机操作规程
临沧冲瓶机操作规程
《临沧冲瓶机操作规程》
一、操作前准备
1. 确保冲瓶机周围清洁整洁，无杂物堆积。
2. 确保水源、电源正常，并接通。
3. 确保所有阀门处于关闭状态。
二、启动操作
1. 打开电源开关，启动设备。
2. 打开压缩空气阀门，调节至适当的压力（一般为0.6-
0.8MPa）。
3. 打开水源阀门，确保水源流畅。
三、操作流程
1. 将瓶子放入冲瓶机的瓶槽中，调整适当位置。
2. 按下启动按钮，启动冲瓶机。
3. 观察冲瓶机的运行情况，确保操作正常。
四、操作注意事项
1. 操作时应注意安全，避免手部触及冲瓶机运行部位。
2. 冲瓶机操作时应保持清洁，避免杂物杂质进入机器内部。
3. 如发现异常情况，应及时停止操作，检查并排除故障。
五、停止操作
1. 停止冲瓶机运行。
2. 关闭水源阀门和压缩空气阀门。
3. 关闭电源开关。
六、设备维护
1. 定期清洁冲瓶机内部和外部，确保设备保持良好状态。
2. 定期检查冲瓶机各部位的运行情况，如发现异常及时处理。
七、其他
1. 操作人员应接受相关培训，熟悉冲瓶机的操作规程。
2. 未经授权人员禁止擅自操作冲瓶机。
以上即为《临沧冲瓶机操作规程》，请操作人员严格遵守操作规程，确保设备安全运行，并注意设备维护和安全保障。
德州冲瓶机操作规程
安顺市八年级上学期数学期末考试试卷姓名:________ 班级:________ 成绩:________一、单选题 (共10题；共20分)1. （2分）(2020·济南模拟) 以下四个标志图案是轴对称图形的是（）A .B .C .D .2. （2分）(2017·湖州) 在平面直角坐标系中，点关于原点的对称点的坐标是（）A .B .C .D .3. （2分）(2017·姜堰模拟) 在函数y= 中，自变量x的取值范围是（）A . x＞0B . x≥0C . x＞3D . x≥34. （2分）(2020·丹东) 如图，是的角平分线，过点作交延长线于点，若，，则的度数为（）A . 100°B . 110°C . 125°D . 135°5. （2分）如图的△ABC中，正确画出AC边上的高的图形是（）A .B .C .D .6. （2分） (2020八下·房山期中) 下列各曲线中，不表示y是 x的函数的是（）A .B .C .D .7. （2分）下列命题中，正确的是（）A . 圆心角相等，所对的弦相等B . 三点确定一个圆C . 长度相等的弧是等弧D . 弦的垂直平分线必经过圆心8. （2分） (2018九上·广水期中) 给出下列四个函数：①y＝﹣x；②y＝x；③y＝x2 ， x＜0时，y随x的增大而减小的函数有（）A . 1个B . 2个C . 3个D . 4个9. （2分）(2016·海曙模拟) 已知三角形的两边长分别为3，4，则第三边长的取值范围在数轴上表示正确的是（）A .B .C .D .10. （2分）如图，等边△ABC的边长为4，D、E是边AB、BC上的动点（与A、B不重合），AD=2CE，以CE的长为半径作⊙C，DF与⊙C相切于F，下列关于DF的长说法正确的是（）A . 有最大值，无最小值B . 有最小值，无最大值C . 有最大值，也有最小值D . 为定值二、填空题 (共5题；共7分)11. （1分）(2019·呼和浩特模拟) 点A、C为半径是4的圆周上两点，点B为弧AC的中点，以线段BA、BC 为邻边作菱形ABCD ，顶点D恰在该圆半径的中点上，则该菱形的边长为________．12. （1分） (2019八上·凤山期末) 如图，在△ABC中，AB=AC，BC=5，AB的垂直平分线交AB于点E，交AC 于点D，若△ABC的周长为17，则△BDC的周长为________．13. （1分） (2017八下·巢湖期末) 当m________时，一次函数y=（m+1）x+6的函数值随x的增大而减小．14. （1分） (2019七下·寿县期末) 生活中到处都存在着数学知识，只要同学们学会用数学的眼光观察生活，就会有许多意想不到的收获，将一副学生用三角板按如图所示的方式放置．若AE∥BC，则∠AFD的度数是________．15. （3分）从甲地到乙地的路程为300千米，一辆汽车从甲地到乙地，每小时行驶50千米，行驶的时间为t（小时），离乙地的路程为S（千米），填写下表t（小时）123456S（千米）并回答下列问题：用t的式子表示S为________，其中________是常量，________是变量．三、解答题 (共6题；共63分)16. （10分）(2020·澄海模拟) 如图，在△ABC中，AB=AC，点M在BA的延长线上．（1）按下列要求作图，并在图中标明相应的字母（尺规作图，保留作图痕迹，不要求写作法和证明）；①作∠MAC的平分线AN；②在AN上截取AD=BC，连结CD．（2）在（1）的条件下，判断四边形ABCD的形状，并证明你的结论．17. （10分）如图,在△ABC中,点D在BC边上.（1）将△ABC沿BC方向平移,使点B平移到与点D重合,得到△A'DC',请画出得到的三角形.（2）∠B与∠A'DC'相等吗?线段BD与CC'相等吗?请证明你的结论.18. （5分） (2019八下·商水期末) 如图，四边形ABCD中，，E是边CD的中点，连接BE并延长求证：四边形BDFC是平行四边形。
酒厂设备操作规程
LH回转式冲瓶机使用方法1、使用前首先检查各冲瓶瓶托连接是否牢固，蓄水桶出水口是否接好并入下水管道，进水管是否安装正确，电机接线是否正确。
2、打开进水开关和喷淋开关，并同时接通电源，整机运转。
3、通过喷淋开关和总进水开关调整好喷淋压力和瓶子内壁冲洗压力。
4、停机时，先切断电源，同时关闭总进水开关和喷淋开关。
（间歇式冲瓶机切断水泵电源后，再切断主机电源）LH回转式冲瓶机保养与维修1、减速机内注20—30#机油润滑，每年更换一次机油（出厂时减速机内已注入）。
2、各齿轮啮合面定时加滴机油或黄润滑油。
3、随时检查冲瓶机各连接件是否牢固，电机皮带是否松动打滑。
4、当发现个别冲瓶喷头压力不足或无压力时，卸下喷头，检查喷觜、进水管道是否有异物阻塞，进水管道是否漏水或折叠。
整机冲瓶效果不好，首先检查水压是否正常，然后卸下上阀体检查两阀体接触是否磨损严重，如磨损严重需研磨修查或更换。
胶带封箱机操作及调整办法1、调整支架部件，使工作台面达到所需要高度及水平位置，安装左右台面附架。
2、调整下导向部件：将纸箱放进工作台的输送带上，放进长度约为纸箱长度的1/2。
然后将下导向部件的导向板并拢到纸箱下部两侧，前后移动纸箱，使其移动自如，最后拧紧星形手把。
3、调整升降部件：顺时针摇动手柄，使上封切部件下降到输送带与纸箱上平面接触为止，退出纸箱后，再将上封部件下降2—3mm即可，同时将上导向部件的两导向轮并拢到纸箱上部两侧，使纸箱上盖口闭合，拧紧上导向轮的星形手把。
4、胶带的安装：将胶带装在胶带轮部件中的胶带轮上，使胶面对着进箱方向，然后背胶面绕过套管，胶面绕过单向铜轮，最后到压带钢丝与压滚胶轮之间，保持胶面对着进箱方向，若胶带与纸箱上下封口不对中，可以调整胶带轮的轴向位置。
5、封箱作业：接上电源，开启开关，封切部件中的输送带运转，将上下盖折下的纸箱沿上下导向部件推进输送通道，机器就能自动完成上下封箱及胶带切断工作。
6、本机调整后，对一批纸箱高度和宽度误差在10mm之内均可适用。
充瓶工安全操作规程范本
充瓶工安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障充瓶工的安全和健康，规范充瓶工操作行为，提高工作效率，制定本安全操作规程。
第二条充瓶工应严格遵守国家相关法律法规和企业安全生产管理制度，加强安全意识，勤学好问，努力提高技能水平。
第三条充瓶工应认真学习本操作规程，严格按规程操作，保证安全和生产质量。
第四条充瓶工在履行操作任务的同时，应积极参与安全生产管理，发现安全隐患及时汇报和整改。
第二章工作准备第五条充瓶工应在工作前进行必要的准备，包括佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。
第六条充瓶工应对所需使用的设备和工具进行检查和保养，确保设备和工具的正常运行。
第七条充瓶工应将工作区域清理整洁，确保操作空间无障碍，防止跌倒和其它安全事故发生。
第三章操作流程第八条充瓶工应按照先进先出原则，对瓶子进行排队，并注意合理布局，确保施工顺利进行。
第九条在充瓶工作时，应先将瓶子放置在固定的位置，并确保瓶子的稳定。
第十条充瓶工在放入瓶子时应注意力集中，保持平稳的速度，避免瓶子倾倒和破损。
第十一条充瓶工在放满瓶子后，应及时将瓶子取出，并放置在安全位置。
第十二条充瓶工在操作过程中，应随时关注瓶子的变化，发现异常及时停止操作，并汇报主管。
第十三条充瓶工在操作过程中，应注意用电安全，防止电气事故的发生。
第十四条充瓶工应经常擦拭和保养操作台、工具和设备，确保其清洁和正常使用。
第四章安全防护第十五条充瓶工在工作中应佩戴个人防护用品，如手套、防护眼镜等，并确保其正常使用。
第十六条充瓶工应遵守消防安全规定，确保瓶子和操作区域没有火源和易燃物。
第十七条充瓶工应定期参加安全培训和演练，提高应急处理能力和安全意识。
第十八条充瓶工应遵守机械操作规程，正确使用设备和工具，防止事故的发生。
第五章应急处理第十九条充瓶工在发生事故或紧急情况时，应立即停止操作，并按照应急处理手册进行处理和报警。
第二十条充瓶工应掌握基本的急救知识，能够进行简单的急救和伤情处理。
2024年充瓶工安全操作规程
2024年充瓶工安全操作规程第一章总则第一条为确保充瓶工作的安全进行，保护充瓶工人员的生命财产安全，遵循“安全第一、预防为主”的原则，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于充瓶工作的全过程，包括瓶体清洗、充装、封口、贴标、包装等环节。
第三条充瓶工作人员必须经过专门的安全培训，并持有相关证书方可从事该工作。
同时，必须熟悉本规程的内容，并严格按照规程执行。
第二章充瓶工作的安全操作要求第四条充瓶工作人员在进行工作前，必须确认充瓶设备和工具的完好性和安全性。
如发现有异常应及时上报维修并等待维修后确认安全后再进行工作。
第五条充瓶工作人员必须穿戴工作服、安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备，并按照规定的工作岗位、工作内容和工作方式使用相关防护装备。
第六条充瓶工作人员必须认真学习和执行充瓶设备的操作说明书，熟悉设备的操作流程和安全操作规范，禁止擅自更改设备参数和操作方式。
第七条充瓶工作人员在操作过程中必须严格遵守操作规程，注意操作的准确性和稳定性，避免因操作失误造成事故的发生。
第三章瓶体清洗的安全操作规程第八条充瓶工作人员必须熟悉瓶体清洗设备的操作方式和工作流程，按照规定的工作程序进行瓶体清洗。
第九条瓶体清洗前必须将空瓶的瓶盖、瓶塞等异物清理干净，防止残留物污染清洗设备和瓶体。
第十条瓶体清洗过程中，必须通过设备的监控系统监测清洗液的成分和浓度，并及时调整和更换清洗液，以保证清洗效果符合要求。
第十一条瓶体清洗过程中，必须进行设备的定期检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。
第四章充装的安全操作规程第十二条充瓶工作人员必须在负责的充装车间保持整洁，确保通风良好，并清理工作区域的杂物和易燃易爆物品。
第十三条充瓶工作人员必须准确掌握充瓶设备和工具的操作方法，严格按照操作规程进行充装操作，禁止使用不符合规定的设备和工具。
第十四条充瓶工作人员在开瓶、充装、封口等操作过程中，必须注意检查瓶体的完整性和封口的可靠性，确保充装质量符合要求。
充瓶工安全操作规程
充瓶工安全操作规程第一章总则为了保证充瓶工作的安全和顺利进行，减少安全事故的发生，保护充瓶工作人员的生命安全和身体健康，特制定本安全操作规程。
第二章充瓶工作的基本原则1. 安全第一。
在进行充瓶工作时，必须将安全放在第一位，严格按照操作规程进行操作，不得存在安全隐患的操作行为。
2. 防范风险。
在充瓶工作中，必须时刻保持警惕，防范可能出现的风险，确保充瓶工作的安全进行。
3. 预防为主。
在充瓶工作中，要加强预防性措施的落实，做到防患于未然，确保充瓶工作的高效和安全。
4. 守法合规。
在充瓶工作中，必须遵守相关法律法规和工作规程，不得违反相关规定进行操作。
第三章岗位责任1. 充瓶工操作人员的职责是保证充瓶工作的顺利进行和安全完成。
2. 充瓶工班组长负责监督充瓶工操作过程中的安全，指导操作人员进行安全操作。
3. 充瓶工作安全员负责充瓶工作现场的安全检查和事故预防工作。
第四章充瓶工作的安全操作注意事项1. 严禁在充瓶工作区内吸烟、打火机、明火等具有火源的物品，以防止引发爆炸及火灾事故。
2. 严禁在充瓶工作区内携带易燃易爆、腐蚀性、有毒有害等危险化学品，以确保工作环境的安全。
3. 充瓶工操作人员必须按照规定的操作流程进行操作，不得擅自改变操作顺序或方法。
4. 在充瓶过程中，必须严格按照规定的充瓶量进行操作，不得超过允许的最大充瓶容量。
5. 充瓶工作操作人员必须穿戴符合规定的劳动保护用品，如防护眼镜、耳塞、手套等，确保工作安全。
6. 操作人员在操作过程中要注意防止瓶体与机器设备以及其他物体的碰撞，以免造成破损和安全事故。
7. 预充瓶前，必须检查瓶体的完整性和密封性，确保瓶体没有损坏和泄漏的情况。
8. 充瓶工作完成后，必须对充瓶工作区域进行整理和清扫，保持工作环境的整洁和安全。
第五章充瓶工作的安全检查1. 充瓶工作安全员负责对充瓶工作现场进行定期检查和不定期抽查，确保操作符合安全规程。
2. 充瓶工作安全员发现充瓶工作现场存在安全隐患的情况，必须立即停止充瓶工作，进行整改。
生产流水线操作规程
生产流水线操作规程1.冲瓶机:开机前先检查设备电器部件是否灵敏，安全可靠，然后接通电源开机运转2分钟看设备运转是否平衡，有无噪声如果一切都正常，准备生产。
首先接通水源，待水压正常后按电源开关使设备运行，在设备运行中凋整水流压力大小以保证对酒瓶冲刷干净，方可转入下一道工序。
2.液体灌装机：开机前先检查电器及线路是否灵敏，安全可靠，再对机内外进行严格擦洗，接通电源试运行2分钟，看设备运转是否平稳，有无噪音，是否符合生产要求，检查各灌装口是否畅通，然后试灌，并与质量标准检查员共同检查灌装量是否符合要求，如不符合要及时调整，直到达到标准后方可正常投入生产灌装。
3.自动防盗封口机：先检查电器部件、电源线路是否灵敏、安全可靠，严格擦洗机器内外，接通电源开关试运行5分钟，检查安全防护网是否安全可靠，听、看设备的机械运转情况是否运行平稳有无噪音。
如果一切正常。
将先放上瓶盖的瓶子待机器封头旋转生处于最高状态时将瓶子准确放在机器的橡皮格上，并贴靠于瓶子定位器内，封盖头旋转到瓶口，将瓶盖封在瓶口上，这时将封好瓶口的瓶子取下工作台，会同质检人员进行检验，符合产品标准后方可进行正常生产。
如达不到标准要及时进行维修，待达到标准后进行批量生产。
4.流水线：开机前先检查电器设备及各机械传动装置是否完好，传动轴及链条是否灵活，各链片之间是否有松动，传动链条保护罩位置是否正确，检查线上有无障碍物，要确保前面所有问题不存在的情况下即可接通电源试运行3分钟，检查传输带的运转是否平稳，有无噪音，如一切正常并能满足生产要求即可投入正常运行。
5.刷瓶机：5.1开机前检查电器及线路是否正常、安全可靠。
5.2打开电源，开机试运行2-5分钟检查机械传动部位是否灵敏可靠，紧固部位是否牢固，有无异常杂音，确保安全无隐患，方可进行正常生产。
5.3如毛刷出现磨损不能正常使用时，先切断电源，旋松紧固螺杆，更换新的毛刷，然后再开机正常运行。
5.4刷瓶人员需要清洁池子时必须先停机。
2023年充瓶工安全操作规程
2023年充瓶工安全操作规程充瓶工安全操作规程第一章总则第一条为规范充瓶工的操作行为，保障工作人员的生命安全和设备设施的完好，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事充瓶工作的工作人员。
第三条充瓶工作人员应严格遵守本规程的要求，加强个人安全意识，确保操作行为符合安全规范。
第二章操作规程第四条充瓶工作人员应熟悉和掌握充瓶操作相关的安全知识和技术规程，确保能够正确、有效地完成工作任务。
第五条充瓶工作人员应按照安全操作规程进行操作，不得违反规程进行操作。
第六条充瓶工作人员应进行必要的个人防护，包括佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等。
同时，根据具体情况，还应佩戴口罩、耳塞等个人防护装备。
第七条充瓶工作人员应进行必要的设备检查，确保设备完好，避免设备故障导致生命安全事故的发生。
第八条充瓶工作人员应熟悉、了解充瓶操作的危险性和风险控制措施，能够判断和处理突发事件和紧急情况。
第九条充瓶工作人员应熟练掌握充瓶操作的技术要求和操作步骤，确保操作的准确性和安全性。
在操作过程中，应遵循“先验压、再开放、最后测量”的原则。
第十条充瓶工作人员应正确使用充瓶操作设备和工具，不得擅自修理和调整设备。
第十一条充瓶工作人员应随时关注充瓶操作过程中的安全状况，及时报告和处理发现的问题和隐患。
第三章紧急处理第十二条充瓶工作人员应具备紧急处理的能力，以应对突发事件和紧急情况。
第十三条在发生突发事件或紧急情况时，充瓶工作人员应立即采取应急措施，保护自己和周围人员的安全。
第十四条在处理紧急情况时，充瓶工作人员应按照预先制定的应急预案进行操作，确保操作的快速和安全。
第十五条充瓶工作人员应随时保持与现场指挥中心的沟通，及时向上级汇报情况，并接受指挥中心的指挥和调度。
第十六条在紧急情况解除后，充瓶工作人员应及时报告事故处理结果，并进行事故相关数据的统计和分析。
第四章安全管理第十七条充瓶工作人员应参加相关的安全培训和演练，不断提升安全意识和应急处置能力。
充瓶工安全操作规程范文
充瓶工安全操作规程范文第1章总则第1条为确保充瓶工作过程中的安全性和顺利进行，保障员工的身体健康，减少工作事故的发生，特制定本安全操作规程。
第2条本规程适用于所有从事充瓶工作的操作人员。
所有工作人员必须仔细阅读并严格遵守本规程。
第2章安全操作规程第3条操作前应对充瓶工作的整体情况进行调查研究，并做好安全操作计划。
第4条个人安全措施1. 操作前要熟悉相关充瓶工作流程和操作规程。
2. 操作时要戴上安全帽、工作服和防护手套等个人防护装备。
3. 保证操作场所的整洁和干燥，防止因滑倒而发生意外。
4. 禁止戴带、项链等易被卡住的饰品，避免危险。
5. 在操作过程中如果发现异常情况，应立即停止操作并向上级报告。
第5条使用工具设备时的安全措施1. 使用工具设备时，要熟悉其使用说明，保证正确操作。
2. 工具设备必须定期检查和维护，保证其正常使用。
3. 禁止将工具设备用于不正当的用途。
4. 使用电动工具设备时要确保电源接地良好，避免电击事故。
5. 禁止随意更改工具设备的设置，避免发生危险。
第6条气体安全操作1. 操作人员必须了解充瓶工作过程中的危险性，并采取相应的安全措施。
2. 了解气体的性质和特点，避免因操作错误而导致火灾、爆炸等事故。
3. 在操作过程中要保证操作场所的通风良好，及时排除废气。
4. 禁止在工作场所吸烟，防止引发火灾。
5. 禁止私自调整气体流量和压力，必要时应有上级指导。
第7条紧急情况处理1. 发现火灾、爆炸等紧急情况时，应立即向上级报告，采取相应的应急措施。
2. 发生人员伤害事故时，应立即进行急救，并向上级报告。
第8条职业卫生及防护1. 操作人员要定期进行身体检查，避免因健康问题导致的工作事故。
2. 定期清洗防护装备，并做好防护措施，保证工作环境的整洁和卫生。
3. 长时间接触有害物质的操作人员要定期进行身体检查，保证身体健康。
第9条遵守法律法规1. 充瓶工作必须符合国家安全生产规定，并按照相关法律法规进行操作。
冲瓶机工艺操作规程
4)在生产过程中有特殊情况发生时,须保证各生产过程设备、环境卫生符合标准。
5.1开机前要逐一检查蒸气压力、冲瓶水过滤系统是否正常；
5.2用1bar左右压力的蒸汽对冲瓶机滤芯杀菌20-30分钟，给水箱加水；
5.3选择生产程序，当水温符合要求后，开始进瓶；
1通过机械方式将洗净的瓶子在固定轨道上进行翻转用不同温度的热水经中央分配器对瓶子进行喷冲然后空行滴定排除瓶内的残留水
文件编号
冲瓶机工艺操作规程
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0
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发布日期
2003．09．05
批准
内容
1工作原理
1.1通过机械方式将洗净的瓶子在固定轨道上进行翻转，用不同温度的热水经中央分配器对瓶子进行喷冲，然后空行滴定，排除瓶内的残留水。
5.4停机时要关闭进瓶系统；
6冲瓶机撅瓶
原因：（1）瓶夹错位排除：调整或更换瓶夹
（2）瓶子高度误差大排除：挑选出尺寸大的瓶子
（3）冲瓶机刹车松排除：维修调刹车
第二次冲瓶水温：65-80C；压力：1.5-2.5bar；
4水过滤系统
4.1水过滤系统为双套两级过滤；
4.2工艺参数：第一级为预过滤，孔径4.5um（滤芯：5个）；
内容
第二级为精过滤，孔径0.45um（滤芯：5个）；
5工艺操作规程（适用于纯生灌装）
总则：1)在保证生产各过程微生物状况符合工艺要求的前提下生产；
1.2冲瓶后的水由收集槽返回到水箱内循环使用。
1.3当水箱内液位低于液位上限时开始自动补水。
2工艺流程
进瓶进瓶螺旋空平翻转第一次热水喷冲第二次热水喷冲
过滤过滤
一次水软化水
空行滴定空平翻转出瓶
冲瓶机操作规程
冲瓶机操作规程
1、安装：将本机至现场，安在380V电源上，并将本机外壳良好接地，确保人身安全。
2、将进水管插在机器的进水管插头上，并有喉箍紧牢固。
3、一切准备就绪后，接通电源，开启阀门，试运转，观察冲洗情况，若冲洗压力低，可安装管道泵（水压在0.1 —0.25MPa之间）。
4、生产能力调整：可通过调整无级调速电机的手轮来实现。
5、冲洗压力的调整：可通过调整阀门的开启程度来实现。
6、输送链松紧的调整：可通过调整从动链轮的位置来实现。
即：当输送链过松时，可转动从动链轮的顶紧螺栓使主动链轮与从动链轮间距离增大直至合适为止。
当输送链过紧时，调整方法与上述反之即可。
7、机器水平的调整；可通过调整设备机架底部的调节螺杆来实现。
冲瓶机操作规程
冲瓶机操作规程
一、风险分析：
冲瓶机在工作过程中易对操作人员造成触电、机械伤害
等轻伤。
二、控制措施：
应对冲瓶机进行接地绝缘、防爆等保护措施，操作工人
正确佩戴劳动防护用品，同时严格按照操作规程进行工作。
三、操作规程：
1、安装：将本机至现场，安在380V电源上，并将本机外
壳良好接地，确保人身安全。
2、将进水管插在机器白勺进水管插头上，并有喉箍紧牢固。
3、一切准备就绪后，接通电源，开启阀门，试运转，观察
冲洗情况，若冲洗压力低，可安装管道泵（水压在0.1—0.25MPa之间）。
4、生产能力调整：可通过调整无级调速电机白勺手轮来实
现。
5、冲洗压力白勺调整：可通过调整阀门白勺开启程度来实现。
6、输送链松紧白勺调整：可通过调整从动链轮白勺位置来实
现。
即：当输送链过松时，可转动从动链轮白勺顶紧螺栓
使主动链轮与从动链轮间距离增大直至合适为止。
当输送链过紧时，调整方法与上述反之即可。
7、机器水平白勺调整；可通过调整设备机架底部白勺调节螺杆
来实现。
翻转冲瓶机安全操作规定
翻转冲瓶机安全操作规定前言翻转冲瓶机是目前广泛使用的自动灌装设备之一，主要用于瓶装饮料、食品、药品等行业。
其作业复杂、速度快，操作过程中存在的安全风险也相对较高。
为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，本文档将详细介绍翻转冲瓶机的安全操作规定。
一、机器启动前准备在开始工作之前，需要进行以下准备：1.机台电源检查：要确保机台的电源接线无异常，给机器供电时电压稳定。
2.外观检查：机器的外观和内部结构应进行检查，确保设备没有损坏或留有杂物，在操作之前进行必要的清理。
3.液压油检查：检查蓄能弹簧油缸和下料油缸的油位是否达到所需要的标准。
注意：所有机器部件检查完毕后，应先进行负载散热测试，确保设备正常工作之后再接通电源。
二、操作步骤在执行翻转冲瓶机操作时，要遵循以下步骤：1.打开机器的油泵：首先要启动机器油泵，以确保夹具可以顺利运转，并达到设定的压力值。
2.调整夹具位置：根据瓶子的规格和数量，对夹具进行夹具压力的调整。
3.放入瓶子：将瓶子的防尘帽取下，手动将瓶子放入夹具中。
4.开始运行：通过启动机器——开启开关或脚踏板，翻转冲瓶机开始正式工作。
5.操作结束后清洁：操作结束后，清除工作区域，清洁翻转冲瓶机设备表面和机器内部。
三、操作安全规定在日常使用翻转冲瓶机时，需要遵守下列安全规定：1.人员禁止借助机器高处进行操作，一定要站在牢固地面上操作。
2.禁止触碰夹具、油缸等可能会危及人身安全的机器部件。
3.在进行维护和保养工作前，应该断开机器电源并确认翻转冲瓶机所有动力都已经停止。
4.在操作过程中，应严格按照操作流程，确保操作正确、连贯，防止出现设备故障和人身伤害。
5.操作过程中，如发现设备问题或异常，必须马上停机，检查确认后再进行操作。
6.操作人员在最少的时间内完成操作，以减少机器长时间不停电运转对机器带来的伤害影响。
7.机器停止后，及时清理设备表面和机器内部的杂物和物品，下一次使用之前还要进行机器正常运转的测试。
CP-12冲瓶机说明书
CP-12冲瓶机说明书目录一、概述及主要特点二、用途和适用范围三、主要技术参数四、工作原理和结构五、设备运输和安装六、操作使用七、维护与保养一、概述及主要特点该冲瓶机是引进、消化、吸收国外先进技术为基础，自行创新设计研制而成的一种具有国内先进水平的回转式洗瓶机。
主要特点：1．清洗各种规格空瓶的专用设备。
2．设备结构紧凑，控制系统完善，操作和维修方便。
3．清洗工艺合理，采用喷淋原理冲洗瓶内外，并自动滤干瓶内残留水，清洗后空瓶符合卫生要求。
4．变换瓶形，只需更换星轮及导板就可实现，操作简单方便。
二、用途和适用范围本设备适用于生产用塑料瓶装饮料、矿泉水、可乐等行业，对塑料瓶进行清洗，可供大中型生产厂家使用，并于灌装系统等设备成效率高的自动生产线，也可以单机生产。
三、主要技术参数1、瓶型规格：φ50-φ100mm、瓶高：160-300mm2、工位数：123、洗瓶数量：2000瓶/时4、喷淋压力：0.2-0.3MPa5、电机功率：0.75KW6、喷淋水要求：符合饮用水标准7、外形尺寸：1060×960×1700mm8、理论重量：500kg四、工作原理和结构1．本设备采用回转式内外喷淋清洗工艺2．主要装置2.1冲洗装置2.2进出瓶拨轮及导板装置2.3输送装置五、设备运输和安装1．运输1.1在运输过程中，必须按包装箱标记放置，不准倒置1.2包装箱固定要牢固，起放必须轻慢，严防碰击，损坏设备。
2．安装2.1设备最好在安装现场开箱，开箱前先检查包装箱有无损伤，开箱后检查机器情况是否良好及随机文件是否齐全，根据装箱单清点附件。
2.2机座应安装在平整而坚实的基础上，并用水平仪检查机器是否平行。
2.3供排水方法：给水符合卫生要求的自来水可直接与本机进水管连接，排水作为废水进入下水道。
2.4调整2.4.1轮区装置的调整：本设备出厂时设定为同步，由于长时间使用或长途运输以后，该装置可能会失去同步性，必须进行调整。
间歇式冲瓶机安全操作规定
间歇式冲瓶机安全操作规定引言为了保障生产安全，避免意外事故的发生，本公司特制定本安全操作规定。
本操作规定适用于公司内进行软饮料生产的间歇式冲瓶机的操作。
设备简介1.冲瓶机是一种自动化的生产设备；2.冲瓶机具有自动进瓶、冲瓶、出瓶等过程；3.冲瓶机配有自动控制系统，能够自动完成冲洗瓶子、充装饮料及添加盖子等工作。
操作规定1.操作前，必须认真检查设备的运行情况，确保设备处于正常状态；2.操作前，必须戴好防护装备；3.操作时，必须严格按照操作程序进行操作；4.严禁在冲瓶机运行时进行维护和保养；5.在冲瓶机工作期间，禁止进行人为干预和擅自操作；6.雨天等恶劣天气下，严禁操作间歇式冲瓶机；7.在操作间歇式冲瓶机时，严禁穿戴过于宽松的衣物，以及长发、吊带、项链等饰品；8.在操作间歇式冲瓶机时，严禁使用手套、口罩及手帕等物品，以免影响工作正常进行；9.在操作间歇式冲瓶机时，应保持机器周围的干净和整洁，以免影响生产和工作安全。
维护保养1.冲瓶机应该定期维护和保养；2.维护保养应由专人负责，负责人应定期检查和保养；3.维护保养前，必须切断电源源头；4.每次维护保养后，必须进行试机运行，并记录试机情况；5.维护保养期间，严禁上述第4点中提到的禁止事项。
废料处理1.废料处理应符合公司有关规定；2.废水和废物应予以集中处理；3.废物应妥善储存，以防交叉污染；4.废物处理人员必须穿戴相应的防护装备。
异常处理1.出现异常情况时，必须立即停机，并及时排除故障；2.有关故障需要进行处置的，应由专人负责，其他人员不得参与；3.检修设备前，必须先确认电源已切断，并将安全警示牌挂在设备上，以警示其他人员；4.检修期间应严格按照相关规定进行操作；5.检修完毕后，应恢复设备原有状态，并进行试机运行。
总结间歇式冲瓶机是一种自动化的生产设备，操作规定是为了保障生产安全，避免意外事故的发生而制定的。
在操作设备时，必须严格按照操作程序进行操作，不得擅自操作或进行人为干预。
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冲瓶机安全操作规程
1、开机前检查电器开关及电源是否良好，有无漏电现象。
谁检查
2、检查分水缸压力，压力应在1.2-1.4Kp（因公司主管道老化，现主管道最大压力调为 2.4Kp，再大就有爆管的可能，经过两次水过滤罐，分水缸压力为1.2-1.4Kp）上述水压能否达到
3、打开内冲喷淋水阀门，打开主机电源开关，整机运转，检查内冲喷淋嘴是否在瓶托正中。
如发现有移位、冲偏现象及时通知维修人员调整。
确保每个内冲喷淋水都能冲到瓶内。
（生产过程中是可否增加检查喷淋嘴的工序）
4、确认以上都正常后，打开循环泵，上瓶正常操作。
5、如设备运转过程中发生故障或异常时应立刻按下急停开关，关闭主电源并及时通知维修人员。
6、供瓶结束后再次检查喷淋嘴是否在喷淋正中。
如无异常情况，依次关闭循环泵、内冲喷淋阀门、主机电源开关、总电源。
7、清洗循环水箱。
（什么要求）
8、每周把两个大水（锰砂罐？）过滤罐进行反冲一次，反冲每次时间应大于2小时，然后正冲，正冲每次时间应大于10分钟。
9、每周把小过滤罐的过滤芯拿出清洗，确认清洗干净后重新安装。
（每周洗一次时间是否长了些）
新瓶工艺要求及操作方法
1、打开包装袋（箱），边扒纸边检查瓶是否干净及是否有附着物，将不干净及有附着物的瓶放到清洗箱中，同时检查瓶型、烤花及是否有裂纹，将瓶型歪、烤花脱落、有裂纹等不合格的瓶检出装袋（箱）另放。
将合格、干净、无附着物的瓶放到冲瓶机瓶托上，采用先里后外的拿瓶方式，保证每个瓶冲水两圈。
（能否保证生产线的持续供给）拿瓶同时检查瓶是否冲洗干净，将冲洗干净的瓶依次放到输送线上，将未冲洗干净的瓶重新放回清洗箱。
2、将挑出的不干净、有附着物的瓶放到清洗箱内，用20-30ºC的清水浸泡，然后上刷瓶机刷瓶，以后工序同上。
回收（存放时间长）瓶工艺要求及操作方法
打开包装袋（箱），筛选无破损、无异味的瓶放到清洗箱内浸泡，将瓶上商标浸泡松软后，刮去商标，确认商标完全刮去后放入清洗箱内，用20-30ºC的清水浸泡，然后上刷
瓶机刷瓶，以后工序同新瓶操作方法。