基于PCC的新型碳纤维生产线系统的开发
浅谈预制构件生产装备(PC生产线)的发展方向
浅谈预制构件生产装备(PC生产线)的发展方向作者：石家庄工商职业学院夏素芬摘要：预制混凝土构件(简称PC)是实现主体结构预制的基础, 预制构件生产装备(PC生产线)直接决定了预制混凝土构件的成本和质量，作为一个新兴产业PC生产线迎来大发展的同时也面临更多的课题来解决，我认为PC生产线将会发展为游牧式或者可移动化PC生产线、装备小型化、装备适应多元化，这样才能不断降低预制混凝土构件的成本，才能吸引更多的建材商投资建设预制混凝土构件厂，实现行业的持续发展。
15分钟做好一面墙、5天建好一层楼、一栋57层的高楼仅费时19天……房屋的楼板、墙壁都在工厂批量生产,再运到工地直接拼装而成，这种“搭积木建房子”的建造方式正在悄然兴起，原来盖房子也可以这么快啊。
预制混凝土构件(简称PC构件)是实现主体结构预制的基础， PC在德国、英国、美国、日本等国家的使用相当广泛，发达国家已将PC作为现代建筑的主要方式。
但我国建筑业仍然以粗放型为主，未形成标准化体系，建筑工业化率仅为1%，约为发达国家平均水平的1/70，有极大的发展空间。
目前，河北省有3个国家级住宅产业化基地和6个省级住宅产业化基地。
国内住宅产业化有实力的机械制造企业共4家，河北省就占了半壁江山。
这些机械制造企业研发的PC生产线能够生产出预制混凝土构件，作为住宅产业化的积木来搭建房屋。
PC生产线迎来大发展的同时也面临更多的课题来解决，我认为未来PC生产线的发展趋势应具有以下几个特点：一.发展为游牧式或者可移动化PC生产线：现在的PC生产线需要设备基础，是用混凝土做基础进行设备的固定，建设周期长，需要挖土方、现浇混凝土、养护，安装PC生产线的时间达到3、4个月。
而且为了减少运输成本，PC生产线的运距辐射范围一般控制在200公里以内，超出200公里以后因为这些预制混凝土构件体积大、自重高，专用构件运输车的物流运输成本高。
这样当一个工地完工以后，PC生产线需要迁往下一个工地，还要做设备基础挖土方、现浇混凝土等又是3、4个月。
PC构件生产线简介
目录前言 (2)第一节、PC构件分类 (3)第二节、PC生产线制作所需设备 (4)第三节、智能PC构件自动生产线工艺分析 (5)第四节、建筑产业转型期 (14)第五节、建筑产业升级科技支持 (16)第六节、结语 (17)前言随着现代科学技术的不断进步,面对快速建设发展的需求,混凝土生产需要向高效率、高性能、多功能和智能化方向发展,用于建造混凝土预制件的设备趋于大型化和复杂化势在必行。
从智能手机到智能家居，从无人机到无人驾驶，新的技术和产业升级正在席卷着各行各业，包括最为传统的房地产行业。
建筑行业的产业化升级，简单来说就是通过工业化的方式，像造车一样来盖房子。
《中国制造2025》也提出：“中国制造要向创新、智能、绿色和高端转型，找到自己的新优势，才能把自身依赖于出口导向型的经济发展模式，逐步转变为以我为主的全球价值链开放型经济新模式。
”在新技术以及政策的推动下，一场围绕建筑行业的变革也在悄然兴起。
资料显示，发达国家混凝土工程中预制件的比例占35%~50%,说明预制装配技术仍是建筑工业化的一个重要组成部分。
在我国,进入21世纪后对于日益发展的建筑市场,现浇结构体系所存在的弊端日趋明显化。
面对这些问题,结合国外住宅产业化的成功经验,我国建筑行业再次掀起了“建筑工业化”、“住宅产业化”的浪潮,在混凝土的制备、特性和应用上取得了研究和应用成果B一7。
在混凝土预制装备的研究，上也取得长足的进展B-0。
随着我国城镇化的快速发展，住宅需求量增加,混凝土部品部件的快速生产成为一大需求。
而就我国目前而言，还存在着混凝士生产效率低、生产质量差、生产设备简单、智能化程度较低等问题叫。
甚至是现有的大型智能化混凝土生产设备全依赖于国外进口2-1。
因此,迫切需要研制一种能适应我国需求的混凝土构件生产装备，以利用其高效、高质量、低强度、清洁等技术优点04-16,提高我国混凝土制备水平。
PC是钢筋混凝土预制件的简称，目前，国内的装配式房屋建筑已经成为大势所趋，此种建筑方式更加的标准化、机械化、自动化，pc 生产线能够实现住宅预制构件的批量生产，使传统的工地现浇式分散工作，转移到工厂预制加工，然后运输到工地，很大程度的节省了人力物力，也使得建筑流程更加的简洁规范，提高工作效率。
一种基于PC预制生产线的焊接主机开发
一种基于P C 预制生产线的焊接主机开发Development of a Welding Host Based on PC Prefabricated Production Line徐鑫，裴娟苗,许富青(湖南三一快而居住宅工业有限公司研究院，长沙410011)X U X in , PEI Juan-m iao, X U Fu-qing(Research Institute o f H unan Sanyi Kuaierju Housing Industry Co. Ltd., Changsha 410011, China)【夺商要】介绍了一款用于P C 预制生产线的专用网片焊接设备,相较于与传统网片焊接设备，其焊接主机具有成本低、耗能小且结 构简单紧凑等优点。
采用双变压器左右布置，单电极对应多焊点的结构布局，此焊接主机包含钢筋导向装置(纵筋）、机身、电极组及 横筋系统、开门机构、接网架为一体，集成化高。
【Abstract 】This paper introduces a special m esh w elding equipment for PC prefabricated production line. Compared with the traditional mesh w elding equipm ent, the w elding host has the advantages o f low cost, low energy consum ption and sim ple and compact structure. Double transformers are used to arrange left and right, and the single electrode corresponds to the structural layout o f m ultiple solderjoints. This welding host includes a steel barguide(longitudinal reinforcem ent), a fuselage, an electrode group and a transverse reinforcem ent system, a door opening m echanism , and a grid connection.【关键词】P C ;智能;钢筋；焊网【Keywords 】PC; intelligence; reinforced; w elded m esh【中图分类号】T U 649 【文献标志码】A【D O I 】10• 13616/j .cnki.gcjsysj .2020.03.2681引言混凝土预制件(P C )被广泛应用于建筑、交通、水利等领域，在国民经济中扮演重要的角色。
碳纤维(CF)开发生产方案(一)
碳纤维（CF）开发生产方案一、实施背景随着全球能源结构的转变，高效、环保、轻质的碳纤维材料逐渐在各个行业中得到广泛应用。
近年来，我国对高新材料和技术密集型产业的重视不断提升，特别是在汽车、航空航天、新能源等领域，对碳纤维及其复合材料的需求日益增长。
因此，从产业结构改革的角度出发，发展碳纤维生产及其下游产业具有重要的战略意义和经济价值。
二、工作原理碳纤维是一种由90%以上碳元素组成的高分子纤维，具有轻质、高强度、高刚性等特点。
其生产过程主要包括以下几个步骤：1.稳定化处理：将天然纤维或合成纤维经过化学或物理处理，使其具备较好的耐热性和耐候性。
2.碳化处理：在惰性气体中，经过高温碳化处理，使纤维中的氢和氧等元素以气体的形式脱出，留下碳元素。
3.石墨化处理：进一步在高温下进行热处理，使碳纤维的微观结构更加完善，提高其电学性能。
4.表面处理：通过化学或物理方法对碳纤维表面进行处理，提高其与基体的粘合性能。
三、实施计划步骤1.产业规划：根据市场需求和地区资源禀赋，制定碳纤维产业的发展规划，明确发展目标、重点领域和实施措施。
2.技术研发：加大在碳纤维生产技术、设备及工艺方面的研发投入，提升自主创新能力。
3.基础设施建设：建设完善的产业链和产业集群，包括原材料供应、生产设备制造、产品应用开发等环节。
4.市场拓展：通过政策引导和市场推广，开拓碳纤维在各个领域的应用市场，提高产品知名度和市场占有率。
5.人才培养与引进：加强碳纤维及其复合材料领域的人才培养和引进，为产业发展提供人才保障。
四、适用范围碳纤维及其复合材料在许多领域都有广泛的应用，如：1.汽车制造：用于制造轻量化、高强度的汽车零部件，提高燃油效率和性能。
2.航空航天：用于制造飞机、卫星等高性能产品，减轻重量、提高效率。
3.新能源领域：用于制造风力发电机叶片、太阳能板支架等，提高发电效率和寿命。
4.体育器材：用于制造轻量化、高强度的体育器材，提高性能和舒适度。
碳纤维零部件大批量生产的生产线设计
碳纤维零部件大批量生产的生产线设计汽车材料产业的规律是，当一种材料垄断已经形成，后来者就很难完全颠覆，只有等待下一次产业革新的浪潮。
如今，随着电动汽车时代的加速到来，为了满足同样电池数量的电动汽车行驶更远的距离，或者同样续航里程的电动汽车安装更少数量的电池，因此使得碳纤维复合材料在电动汽车上的应用前景更为广泛。
碳纤维材料的大规模使用将改变传统汽车行业。
“如果说福特创建流水线生产，是汽车行业的第一次革命，那么碳纤维+新能源可能是第二次汽车革命”。
碳纤维生产的车身不需要传统的冲压、焊接、涂装工艺，而是变成了模压成形、粘结、涂装或塑料外壳。
轻量化碳纤维车身如图1所示。
一个全新的、充满想象空间的汽车车身用材料市场正在开启，碳纤维复合材料正迎来一个前所未有的历史黄金期。
图1 轻量化碳纤维车身工艺要求碳纤维在航空航天、军工及风电行业应用较多，由于这些行业相对特殊，对产能要求不高，决定了碳纤维原有的成形工艺不能满足大批量的生产，这给汽车产业的应用带来很大的挑战。
传统的碳纤维成形工艺（例如手糊、热压罐、袋压等工艺）均无法保证产品的连续性生产，且上述离散型的生产方式造成产品性能质量、产品一致性无法保证、人力资源投入大、生产效率低等一系列问题，无法满足汽车工业的需要。
传统的碳纤维成形技术只有满足汽车行业生产节拍短、生产效率高、制造质量稳定可靠、单位生产成本低、配套环节成熟等要求，才能实现大规模应用。
目前，为满足碳纤维材料在汽车行业大批量应用，国外已经出现了能大大减少树脂注入和固化时间的树脂体系，为碳纤维的连续规模化生产创造了先决条件。
国际上开发了HP-RTM成形工艺（图2），并应用于宝马量产车上，其通过预成形体、钢模，真空辅助排气，高压注射和在高压下完成树脂的浸渍和固化工艺，实现了低成本、短周期、大批量、高质量的生产。
因此，如何用HP-RTM工艺，设计一条能快速、连续、高效生产出性能稳定的碳纤维零部件的生产线，就显得尤为重要。
碳纤维(CF)开发生产方案(二)
碳纤维（CF）开发生产方案一、实施背景随着中国经济的快速发展，能源消耗和环境污染问题日益严重。
为确保可持续发展，国家对高能耗、高污染的传统产业进行深度调整。
其中，碳纤维作为一种高性能、轻质、高强度的材料，具有广阔的应用前景。
然而，当前国内的碳纤维产业尚处于发展阶段，面临诸多挑战，如生产成本高、技术壁垒等。
因此，本方案旨在从产业结构改革的角度，探讨碳纤维开发生产的优化策略。
二、工作原理碳纤维，主要由含90%以上碳元素的高分子纤维原料经氧化石墨化处理得到。
其拥有轻质、高强度、耐腐蚀等特性，是航空航天、汽车、体育器材等领域的重要材料。
三、实施计划步骤1.市场调研与技术分析：深入调研碳纤维市场需求，分析国内外技术差距，确定技术研发方向。
2.技术创新与研发：集中力量突破关键技术难题，如低成本制备技术、生产过程控制等。
3.产业协同与合作：推动产学研用深度融合，与企业、高校等建立战略合作关系，共同推进技术成果转化。
4.产业布局与集群建设：根据地区资源禀赋和产业基础，合理规划产业布局，建设碳纤维产业集群。
5.政策引导与支持：制定优惠政策和资金支持，鼓励企业进行技术创新和产业升级。
四、适用范围本方案适用于中国碳纤维产业的产业结构改革和升级。
特别适用于有较高技术水平和资金实力的企业，以实现碳纤维的低成本、高效生产。
五、创新要点1.突破关键技术：通过技术创新，实现碳纤维的低成本制备技术和生产过程控制，降低生产成本。
2.产业协同合作：通过产学研用深度融合，推动企业、高校、研究机构之间的合作，共享资源，提高整体竞争力。
3.产业布局优化：根据地区资源禀赋和产业基础，合理规划产业布局，形成优势互补的碳纤维产业集群。
4.政策引导支持：通过制定优惠政策和资金支持，鼓励企业进行技术创新和产业升级，推动碳纤维产业的可持续发展。
六、预期效果1.提高国产碳纤维的产量和质量，满足国内市场需求。
2.降低碳纤维生产成本，提高企业竞争力。
3.推动碳纤维产业的结构调整和升级，实现可持续发展。
碳纤维复合材料生产流程体系
碳纤维复合材料生产流程体系下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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碳纤维自行车怎么生产的（生产线）
重特大安全生产事故一篇重特大安全生产事故：2019年4月12日，山西省某矿山发生了一起重特大安全生产事故，造成了严重的人员伤亡和财产损失。
据了解，该矿产业公司是山西省的一家大型煤矿企业，在该地区具有很高的知名度和影响力。
事故发生当天，一台用于运输煤炭的巨大掘进机突然发生故障，导致其失控并滚落到井下矿井中。
不幸的是，事故发生时有多名工人正在该矿井进行作业，他们无法及时逃离现场，被巨大的掘进机压在了下方。
事故发生后，矿山方立即启动应急预案，紧急组织人员进行救援工作。
救援队伍花费了数小时才将压在下方的工人救出。
可是不幸的是，经过检查，被救出的工人中有四人不幸遇难，另外两人受伤严重，紧急送往医院接受抢救。
整个事故过程非常惊险，给参与救援的队伍和工作人员带来了巨大的压力和心理负担。
经过初步调查，事故的原因主要有三个方面。
首先，该掘进机的设备从未得到及时有效的维护和检修，导致机器存在潜在的安全隐患。
其次，工人的安全意识不强，他们没有正确使用和操作该设备，缺乏应急逃生的应对能力。
最后，矿山方未能及时发现并排除设备故障，导致事故的发生。
这起重特大安全生产事故给矿山企业和相关部门敲响了警钟，必须认真进行事故调查和责任追究，以便从中吸取教训，加强安全生产管理。
首先，矿山企业应建立健全设备维护和检修制度，对设备进行定期检查和保养，确保其正常运行。
其次，应加强对工人的安全培训，提高他们的安全意识和自我保护能力。
最后，加强巡查和监督，及时发现和处理设备故障，防止事故的发生。
此外，政府部门也应该重视企业的安全生产，加强对企业的监管和指导。
加强执法力度，对违规行为进行严厉打击和处罚。
加大宣传力度，提高公众对安全生产的重视程度，营造安全、稳定的生产环境。
总之，只有各方合力，才能减少重特大安全生产事故的发生。
矿山企业要从自身出发，改善设备管理和工人培训，政府部门要加强监管和宣传。
只有这样，才能保障工人的生命安全，维护社会的和谐稳定。
炭纤维生产流程实时工业大数据平台的设计与运用-生产管理论文-管理学论文
炭纤维生产流程实时工业大数据平台的设计与运用-生产管理论文-管理学论文——文章均为WORD文档，下载后可直接编辑使用亦可打印——摘要：针对生产过程中存在的信息孤岛问题, 设计了基于工业大数据的生产数据采集监控系统, 本文详细描述了生产数据采集系统的总体架构及设计方法。
采用OPC协议和Modbus协议, 由数据采集网关完成现场数据采集并将数据远传到生产管理中心的实时数据库服务器, 管理中心对采集的数据进行储存、处理、分析、转储和画面显示, 管理者根据数据信息对生产过程进行全流程监控管理, 实现了流程优化、设备智能管理、物料平衡和降低能耗。
关键词：工业大数据; 网络通信; 数据采集; 实时数据库;Abstract：In the view of information isolated island problems in the production, the monitoring and control system of data acquisition for production based on industrial big data is designed. The system overall structure and data acquisition method in the process of production are described. OPC protocol and Modbus protocol are used by the data acquisition gateway to collect real time data and transmit them to a data server in the operation and management center. The action of data storing, processing, analyzing and displaying is completed in the operation and management center. The managers and operators can control and inspect the whole process according to data and information. The process optimization, intelligent management for equipment, material balance and reducing energy consumption are realized.Keyword：industrial big data; network communications; data acquisition; real time database;生产实时监控系统是生产管理的重要组成部分之一, 工业生产过程的运行状况通过该系统能够得到充分展示, 保证工业生产过程按照计划平稳、安全、有序地进行, 同时能够尽早地发现工业生产过程出现的问题并及时采取应对策略把问题解决在萌芽中。
碳纤维原丝生产线控制系统开发的开题报告
碳纤维原丝生产线控制系统开发的开题报告一、选题背景和研究意义碳纤维(Carbon Fiber) 是一种高性能材料，具有重量轻、强度高、耐腐蚀、抗疲劳、导电热性能好等优点，被广泛应用于航空航天、汽车、体育器材、船舶等领域。
而碳纤维原丝是碳纤维材料的基础，其质量和生产效率直接影响到碳纤维制品的质量和生产成本。
因此，开发一套可靠、高效的碳纤维原丝生产线控制系统对于碳纤维产业的发展至关重要。
二、研究内容和目标本项目旨在开发一套碳纤维原丝生产线控制系统，其主要功能包括原丝拉伸、热处理、包装等各个环节的设备自动化控制和生产过程的数据采集和分析处理。
为此，我们将进行以下具体的研究和开发：1. 设计和开发原丝拉伸控制系统，实现原丝的拉伸强度、直径等参数的精确控制。
2. 设计和开发热处理控制系统，实现恒定的温度和热处理时间，确保原丝的质量和性能。
3. 设计和开发包装控制系统，实现原丝自动计量、拉伸、裁剪和包装等功能，提高生产效率。
4. 设计和开发数据采集和分析处理系统，实现对生产过程数据的实时采集、存储和分析处理，提高生产管理水平和生产效率。
三、技术路线和实施方案技术路线：1. 原丝拉伸控制系统采用伺服控制和PID算法，实现对拉伸强度和直径的精确控制。
2. 热处理控制系统采用温控仪或者PLC控制器，实现恒定的温度和热处理时间。
3. 包装控制系统采用PLC控制器，实现对原丝自动计量、拉伸、裁剪和包装的控制。
4. 数据采集和分析处理系统采用传感器和物联网技术，实现对生产过程数据的实时采集、存储和分析处理。
实施方案：1. 调研和选购设备，确定每个环节所需的设备和材料。
2. 设计和开发原丝拉伸、热处理、包装和数据采集和分析处理系统的硬件和软件。
3. 对系统进行模拟和调试，确保系统的稳定性和性能。
4. 对系统进行实地测试和生产应用，收集反馈意见并进行优化。
四、预期成果和创新点预期成果：1. 开发出一套可靠、高效的碳纤维原丝生产线控制系统，实现对原丝拉伸、热处理、包装和数据采集和分析处理的全过程控制。
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系列 的优异性 能，近年来 已引起 人们 的重视 。经过 加
碳 纤维生产工艺流程 ， 通过可编程计算机控制器 （ｒｇａ Ｐｏｒ ｍ—
ｍａ ｌ Ｃ ｍ ｕ ｒ ｏ ｔ ｌ ｒ ｂｅ ｏ ｐ ｔ ｎ ｏｌ ）对 碳纤维生产 现场 的各 工艺 ｅＣ ｒ ｅ
工制造 的碳 纤维可 用作制备 多种碳 纤维复合 材料，广 泛
ｕ ｉ ｏ ｒｍｍａ ｌｃｍｐ ｒ ｏ ｔ ｌ ｒ ｈ ｃｌｅｔｈ ｗｅ ａｔｉｓ ｓ ｍ ａ ｅ ｅ ｔｊｍ ｎ ｐ ｃ ｄ ｉ ｅ ｌ ｂｌ ．Ｍｅ — ｓ ｇ ｒｇａ ｎｐ ｂｅ ｏ ｍｅ ｎｒ ｌ ．Ｔ ｅｏ ａｔｓｓ ｏ ｄ ｔｈｓ ｙｔ ｈ ｄ ｔ ｒ ｉａ ｍｉｇ ａ ａｉ ａ ｇ ｒｅｉ ｉｔ ｃ ｏｅ ｌ ｈ ｔ ｅ ｂｔ ａ － ｎ ｃ ｙ ｔｎ ｈ ｈ ｒ ａ ｉ ｙ ｎ ａ
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（ ． ｔｒ ｌ ｃｅｃ ｎ ｎ ｉｅｒ ｇＳ ｈ ｏ，Ｓ ａｄ ｎ ｉｅｓｙ ｉａ ５ ０ １ Ｍａｅ ａ ｉｎｅａｄＥ ｇｎ ｅ ｎ ｃ ｏ ｌ ｈ ｏ ｇ ｖ ｒ ｔ ｎ ２ ０６ ，Ｃｈｎ ； ｉ Ｓ ｉ ｎ Ｕｎ ｉ ，Ｊ ｎ １ ｉａ
中图分类号 ：Ｔ ５ ； Ｐ ７ Ｇ１５ Ｔ ２ ８意 文献标 志码 ：Ａ 文章编号 ：１０ —６ ９２ ０ ）３０ ２ —３ ０ ２１ ３（０ ８０ —０ ７０
Ｔｈ ｖ ｌ ｐ ｅ ｔ ｆ ｗ ｙ ｒ ｏ ｂ ｒＰｒ ｄｕ ｔ ｎ Ｌｉ ｅ ｙ Ｕｓｎ ＣＣ ｅＤｅ ｅ ｏ ｍ ｎ Ｎｅ Ｔ ｐｅＣａ ｂ ｎ Ｆｉ ｅ ｏ ｃ ｉ ｎ ｂ ｉ ｇ Ｐ ｏ ａ ｏ
碳纤维 是指化学组成 中碳元素 占总质量 ９ ％以上 的 ０ 纤维 。它具有高 比强度 、高 比模量 、耐高温 和低温 、耐
速 度和流量等都 影响碳 纤维的性能 。
为精确 控制生 产工艺参数 ，本文将 一套新型 的计算
机控 制系统引入 到碳纤维生 产过程控 制中 。该系统按 照
腐蚀 、耐 疲劳 、抗 蠕变 、导 电、传 热 、热膨 胀系数小 等
应用于军事 武器 、汽车 、石 油 、化工 、航空 、新能源 等
参数进行控 制与调节 ，此系统摆脱 了传统 Ｐ Ｃ （ ｏｒ Ｌ Ｐ ｇ ｍ ｒ ａ ｍａｌＬ ｇｃ ｏ ｔ ｌｒ ｂｅ ｏｉＣ ｎｒ ｌ ）中单个程序对硬件 的依赖 ，这对 ｏｅ
碳 纤维整个生产线的运行和 维护都有 重要的意义。
保护气氛 监测控 制柜 。各控制柜连接 ，如 图 ２ 所示 。
图 １ 碳纤维生产工 艺流 程示意 图
在 碳纤维生 产过程 中，有许多 工艺参 数需要精 确控 制 ：预 氧 化 过 程 中 ， 升 温 和 保 温 期 间 的 温 度 波 动 超
过士 ５℃， 就会导致 Ｐ ＡＮ原丝的炉 内断丝 ，影响生产正常
维普资讯
睾 加 设 Biblioteka 热备工加》３ ２ 年 ３ 业热第７ ０ 第期 卷０ ８
基于 Ｐ Ｃ的新型碳纤维生产线系统 的开发 Ｃ
闫 亮 ，朱 波 宽 ， 曹伟伟 ，于 ，马立新２
（，山东大学 １ 材料科学 与工程学 院， 山东 济南 ２０６ ； ５０ １ 济南 ２ ０ １） ５ ０ １ ２ ．贝加莱工业 自动化 （ 上海 ）有 限公 司济南办事处， 山东
摘要 ：在分析 了碳 纤维生产工艺的基础上 ，本 文基于 可编程计算机控 制器 （Ｃ Ｐ Ｃ）研 制了一 套新型碳 纤维生产线控制系统 。现场测
试表明，该系统具有更强的抗干扰 能力 、更高的可靠性 ，温度控 制准确，传动控制可靠平稳 ，控 制灵 活。
关键词 ： 纤维 ；可编程计算机控制器 （Ｃ ；计算机控 制系统 碳 Ｐ Ｃ）
２ Ｊ ａ ｆｃ ｆ ｈ ｇ ａＢｅ ａ ｉｎ ｕｔ ａＡｕｏ ｔ ｎＣ ． ｔ． ｉａ ５ ０ １ ｈｎ ） ． ｉ ｎＯｆ ｅｏ ａ ｈ ｉ ｉ ｌ ｄ ｓ ｉ ｔｍａ ｏ ｏ Ｌｄ，Ｊ ｎ ２ ０ １，Ｃ ｉａ ｎ ｉ Ｓｎ ｊ ａＩ ｒｌ ｉ ｎ
Ａ ｂｓｒ ｔ Ｂａ ｅ ｈｅｐ ｏ ｃｉｇ ｅ ｈ ｔ ａｃ ： ｓ ｄｏｎ ｔ ｒ ｄｕ ｎ ｔ ｃ ｎｏｌｇｙ ｏｆｃ ｒ ｏｎ ｆｂｅ ，ｄｅ ｉｎｅ ｖｅ ｏ ｐｍ ｅ ｏｎ ｒ ｌｓ ｓｅ ｏ ｈｅｃ ｂ ｂｅ ｒ ｕｃ ｉ ｏ ａ ｂ ｉ ｒ ｓｇ ｄ ａｎｏ ｌｃ ｍ ｒｃ ｔｏ ｙ ｔｍ ｆ ｒｔ ａ ｏｎ ｆ ｒｐ ｏｄ ｔｌ ｂｙ ｒ ｉ ｎｅ
各个领域［ ］ １。 － ４
碳纤维生产工艺流程 ，如图 １ 所示 。
１ 系统设计开发
１ 硬件设计 ． １ 该 系统在碳纤维生产工艺基础之上将硬件设计为 ８ 个 控 制柜，分别是 低压 控制柜 、Ｐ Ｃ 主控 柜 、２个预氧化 Ｃ
控 制柜 、碳化及辅助控 制柜 、风机控 制柜 、变频控制柜 、
进行 ；碳 化过程 中，炉 中氮气 的纯度 要保持在 ９．９ ％ ９ ９ ９ ５ 以上才能保证高 质量 的碳化 。其他参数如牵伸 比、 引 走丝