混凝土面板堆石坝面板裂缝产生机理及防治措施
混凝土面板堆石坝面板裂缝成因与防治
混凝土面板堆石坝面板裂缝成因与防治1混凝土面板裂缝产生的成因影响堆石坝混凝土面板发生裂缝的因素很多。
如堆石体的沉降变形及混凝土面板下的垫层约束；混凝土面板的施工季节、温度控制措施以及养护情况；仓面施工工艺、混凝土的浇筑质量、原材料的性质和质量；混凝土配合比的水灰比和用水量，外掺粉煤灰及其品质和用量，掺外加剂的种类和性质等方面，都会直接或间接地影响混凝土面板裂缝的发生与发展。
因此混凝土面板裂缝的产生原因是多方面的，但是以下两方面的原因起了决定性的作用。
1.1结构性裂缝结构性裂缝主要是面板在外力作用下产生的裂缝，成因主要是由于堆石坝面板支撑体在自重和施工期反向水压力等外荷载作用下，产生不均匀的沉降和水平位移，导致面板和垫层之间脱空，改变了面板以承压为主的力学模型而发生裂缝。
根据工程实践总结，结构性裂缝按其出现的位置可分为：（1）周边缝附近平行趾板的弯曲性裂缝，不同高度的坝都曾出现，主要由堆石薄、地基不平整、堆石厚度变化大引起的；（2）中央顶部弯曲性水平裂缝，都出现在高坝，距坝顶（0.15～0.20）H，发生的原因是堆石徐变产生面板的脱空趋势；（3）中央顶部拉伸性水平裂缝，距坝顶（0.20～0.30）H，由上下游堆石的沉降差引起。
1.2非结构性裂缝混凝土面板收缩变形引起的开裂，面板混凝土由于自身和环境的变化等因素要产生收缩变形，当面板收缩变形受到内、外约束的限制时，在面板内产生拉应力超过混凝土的极限抗拉强度时就会产生裂缝。
这种裂缝的产生不仅与收缩变形大小有关，而且与约束的强弱有关。
这类裂缝也称为面板混凝土自身裂缝，主要可分为以下三种类型：（1）混凝土浇筑完毕水分过早蒸发而导致的收缩裂缝；这类裂缝多呈水平分布，且裂缝间距大小不一。
（2）面板混凝土由于厚度较小，暴露面大，对环境温度变化比较敏感。
混凝土本身释放出大量的水化热，引起混凝土膨胀，混凝土内部与外界温差过大而引起的温差裂缝，如季节温差、昼夜温差。
（3）高龄期水化热温降阶段混凝土收缩而引起的干缩裂缝。
建筑施工专业技术中混凝土出现裂缝的原因及预防措施
建筑施工专业技术中混凝土出现裂缝的原因及预防措施混凝土裂缝是建筑施工中常见的问题，其产生主要有以下几个原因：1.温度变化：混凝土在干燥过程中会收缩，而在水分稳定后会膨胀。
如果温度变化较大，混凝土受热后膨胀，受冷后收缩，容易产生裂缝。
2.过早干燥：在混凝土表面脱水速度过快而导致混凝土变干燥过快，会引起表面和内部的应力不均匀，从而产生裂缝。
3.混凝土成分问题：混凝土配合比的设计不合理，或者掺入的掺合材料质量不合格，都会影响混凝土的抗裂性能。
4.静载荷：施工过程中如果超载、区域集中、不均匀等情况产生，都会给混凝土的结构强度带来不均衡的应力分布，从而导致裂缝的产生。
预防混凝土裂缝的措施可以从以下几个方面入手：1.合理设计配合比：根据施工环境、工程要求和材料实际情况，合理配比混凝土，确保混凝土的性能和稳定性，从而减少裂缝产生的可能。
2.控制混凝土的含水量：通过加水量、养护等措施，使混凝土的水分含量控制在适当范围内，避免过早干燥导致的裂缝。
3.加入抗裂措施：可在混凝土中加入纤维材料，例如聚丙烯纤维、钢纤维等，以提高混凝土的抗裂性能。
4.控制温度变化：在施工过程中，应合理设置温度控制设备，如覆盖保温材料、使用冷却水等来控制混凝土的温度，从而减少温度变化引起的裂缝。
5.控制静载荷：在施工过程中，需要合理安排工序、控制施工速度等，以确保混凝土受力均匀，避免因静载荷过大而引发裂缝。
6.加强养护工作：混凝土浇筑后需进行养护，如覆盖保湿膜、定期喷水等，以保持混凝土表面的湿度和温度，避免裂缝的产生。
7.做好施工质量管控：施工中要加强对混凝土质量的把控，确保原材料的质量符合要求，施工过程中严格按照施工规范进行操作，避免操作不当导致的裂缝。
在建筑施工中，避免混凝土裂缝是非常重要的，它不仅关系到建筑物的安全性能，还会影响建筑的美观。
因此，需要在设计、施工和养护等方面都加以重视，以减少混凝土裂缝的发生。
面板堆石坝裂缝分析及防治措施
面板堆石坝裂缝分析及防治措施1 面板裂缝原因分析1.1 结构性裂缝原因分析混凝土面板支撑体在坝体自重、水压力等外荷载作用下，产生了不均匀的沉降，导致面板和垫层之间脱空，改变了面板的力学模型，从而产生结构性裂缝。
混凝土面板结构性裂缝分为弯曲性结构裂缝和拉伸性结构裂缝。
弯曲性裂缝主要由面板法向变形产生，混凝土面板一侧受拉裂开张口，另一侧仍处于受压状态，是纯弯、大偏心受拉或大偏心受压引起的。
拉伸结构性裂缝主要由面板切向（平行面板方向）变形产生，与垫层料开裂的原理相同，其方向为：河谷部位是水平的，两岸与岸坡大致平行，面板两侧均裂开，是纯拉、小偏心受拉引起的。
1.2 非结构性裂缝原因分析非结构性裂缝是面板在非外力作用下产生的裂缝。
产生非结构性裂缝的原因很多，但最主要的原因是由于面板混凝土在自身和各种外界因素作用下产生收缩变形所致。
混凝土面板结构体型长而薄，往往由于面板混凝土原材料中的砂石骨料、水泥、施工工艺、防护措施、湿度和温度变化等原因而造成干燥收缩和降温冷缩，并受到底部垫层约束，当由此诱发的拉应力超过面板某截面的抗拉强度时，即在该截面裂开，产生面板收缩裂缝，亦即非结构性裂缝。
2 预防开裂的措施2.1 材料2.1.1 钢纤维混凝土为了更好地适应面板堆石坝施工期和蓄水期面板受力变形的特点，建议采用钢纤维混凝土作为面板堆石坝面板材料。
目前，尽管钢纤维混凝土的单价比钢筋混凝土要稍贵一些，但在初裂强度、弯拉强度、韧性、抗渗性能及抗冻性能等物理力学指标方面比起普通钢筋混凝土均有较大的改善，主要表现在以下几个方面。
1）可以很好地限制控制表面张拉裂缝的形成及开裂发展，还可以限制混凝土收缩所产生的随机裂缝的形成。
2）可以比普通钢筋混凝土具有更好的适应变形的能力，能充分发挥混凝土基体的作用。
3）可适当减小面板的厚度和水泥用量，温控要求相对一较低。
4）可减少甚至取消钢筋，从而可大大避免或减少在陡坡上进行钢筋绑扎作业的潜在危险，施工较为安全。
混凝土面板堆石坝工程中裂缝的成因及对策
混凝土面板堆石坝工程中裂缝的成因及对策混凝土面板堆石坝是一种常见的大型水利工程，用于防洪、蓄水和发电等目的。
然而，在工程施工过程中，裂缝的出现可能会对工程的稳定性和安全性产生负面影响。
本文将分析混凝土面板堆石坝工程中裂缝的成因，并提出相应的对策。
一、裂缝的成因1. 温度变化：由于混凝土的热胀冷缩系数较大，温度的变化会导致混凝土体积的变化，从而引起裂缝的产生。
2. 混凝土收缩：混凝土在硬化过程中会发生收缩，如果收缩过大或者不均匀，就会导致裂缝的形成。
3. 水分变化：水分的变化也会引起混凝土体积的变化，从而导致裂缝的产生。
例如，干燥的气候会导致混凝土的收缩和裂缝的形成。
4. 设计和施工问题：不合理的设计或者施工过程中的错误操作也可能导致裂缝的产生。
例如，混凝土的配合比不合理、施工过程中的振捣不均匀等。
二、对策1. 控制温度变化：可以采用降温措施，如在混凝土表面覆盖遮阳网或喷水降温，以减少温度变化引起的混凝土体积变化。
2. 控制混凝土收缩：可以通过调整混凝土的配合比，添加适量的外加剂来减少混凝土的收缩量。
此外，还可以采用预应力或者钢筋加固的方式来限制混凝土的收缩。
3. 控制水分变化：可以在混凝土施工后进行养护，保持适当的湿度，避免混凝土过早干燥和收缩。
同时，在施工过程中要严格控制水灰比，避免水分过多或过少。
4. 加强设计和施工管理：在设计过程中，需要充分考虑温度、湿度等因素，合理选择混凝土的配合比和结构形式。
在施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，保证振捣均匀、养护到位等。
混凝土面板堆石坝工程中裂缝的产生是由于多种因素综合作用的结果。
为了减少裂缝的产生，我们可以通过控制温度变化、混凝土收缩和水分变化，加强设计和施工管理等措施来进行预防。
同时，在实际工程中，还需要根据具体情况采取相应的对策，以保证工程的稳定性和安全性。
只有在不断总结经验教训的基础上不断完善工程施工技术和管理水平，才能更好地预防和控制混凝土面板堆石坝工程中裂缝的产生。
浅谈面板堆石坝的裂缝成因及防治
快速高强度 的施工 ， 意味着坝体加 载速度加快， 体填 筑期间 自然沉 坝
降时间较短， 填筑期及 填筑后 的沉降速 率加大， 面板浇 筑后坝体可 能出现
较大的沉 降． 从而导致面板出现结构性裂缝 。为 了解决快速施工与减 少坝 体沉降这 一对矛盾， 预防面板出现裂缝． 确保工程 的安全， 采取以下措施 ： （） 根据碾压试验成 果， １ 在采料场选择 合理的爆破参 数． 并根据不 同 的岩性及时调 整．采用大 口径 （６ ｍ） 小排距 （３ ｍ 、 孑 距 （５ １０ 、 ～３ ５ ） 大 Ｌ ～ ７ ） Ｌ １ｍ 挤压爆破方式． ｍ 深子 （５ ） 生产级配合理的填 筑料 。
生的原因进行了具体分析。 并提 出了防治措施。
干燥过快． 导致干缩较大， 此时表面混凝土受内部混凝土约束， 就会在表 面 产生拉应 力， 就有可能干缩开裂引起表面裂缝。混凝土初期收缩变形 发展
较 快 ， 所 引起 的 表 面 裂 缝 大 多 是 “ 裂 ” 龟 。但 是 ， 干 缩 应 力 虽 然 仅 作 用 在 ３ ｍ左 右 深 的表 面 上 ． ｃ 若再 与 内 外 温 差 联 合 作 用 就 会 使 表 面 裂 缝 扩 展 成 深 层 裂缝 。
形 ， 别 是 不 均 匀 沉 降 ． 是面 板 产 生 结 构 性 裂 缝 的 主 要 原 因 。为 了防 止 沉 特 则 降 所 产 生 的 结 构 性 裂 缝 ， 取 了 以下 措 施 。 采 ３ １ １ 合 理 安 排 分 期 填筑 ．避 免产 生 不 均 匀 沉 降 ． ． 水 库 工 程 主 坝 填 筑 量达 ８ １４万 ｍ ， 部 上 下 游 宽 约 ４ ８ 。 工 单 位 ７． ３底 ９ｍ 施 以总 体 规 划 目标 为 中 心 ． 一 枯 拦 洪 ” 以“ 目标 为 重 点 ， 合 面 板 施 工 计 划 ． 结
堆石坝混凝土面板裂缝成因及防裂措施
混 凝 土 表面 的非结 构 裂缝 ， 如混 凝 土干 缩 和温
度变化 而造 成 的开 裂 多呈 龟 裂 状 ， 杂 乱 无 序 。从 且
维普资讯
文章编号 ：０ ９— ４ １ ２０ ）４— ０ ６— ２ １０ ９４ 【０７ ０ ０３ ０
堆石坝混凝土面板裂缝成因及防裂措施
口 口 麻 媛 术 学院 ， 山西 运 城
摘
（ ． 北农 林科 技 大学 水 利 与建 筑 工程 学 院 ， １西 陕西 杨 凌 ０４０ ） ４００
种 。温度裂 缝和 干缩 裂 缝 多 为表 面性 裂 缝 ， 称 为 又 非结 构性裂 缝 ； 穿性 裂缝 为结构 性裂缝 。 贯
裂缝 的防 治 ， 主要 是 从 面板 本 身 所 用 的材 料 和 面板 施工 方法上 采取 措 施 。对 于 这 些裂 缝 ， 只要 采 取合 适 的配合 比， 足面板 混凝 土 的施 工度 要求 ， 满 加强 面 板施 工 的质量控 制 ， 是可 以较好地 避 免的 。
１ 面板混凝土裂缝成因分析与分布规律 ２ 混凝 土面板 的防裂措施
１ １ 面板 混凝 土裂缝 的成 因分析 ．
２ １ 面板 非结构 ・ 缝的 防治 ． 陛裂 对面 板 非结 构 性 裂缝 如 混凝 土 干缩 裂 缝 、 度 温
面 板裂 缝 主 要 有 表 面性 裂 缝 和结 构 性 裂 缝 两
１２ 面板 混凝土 裂缝 的分布 规律 ．
缝 的防治措施。对于温度裂缝 、 干缩 裂缝 等非结构 性裂缝 ， 可通过 改善混凝 土级配 、 做好面板保 温保 湿养护 、 采用 补偿 收缩混凝土、 纤维 混凝 土等措施得 到 改善； 于结构 性裂 钢 对 缝， 则应调整面板结构形 式、 采用双 层结构 面板 ， 来控制或减 少裂缝 的产 生。
混凝土面板堆石坝工程中裂缝的成因及对策
混凝土面板堆石坝工程中裂缝的成因及对策以混凝土面板堆石坝工程中裂缝的成因及对策为题，本文将从工程实践的角度，探讨混凝土面板堆石坝工程中裂缝产生的原因，并提出相应的对策。
一、裂缝的成因混凝土面板堆石坝工程中裂缝的产生原因有多方面的因素，主要包括以下几个方面：1. 材料因素：混凝土的质量和强度是混凝土面板堆石坝工程中裂缝产生的重要原因之一。
如果混凝土质量不达标，或者强度不够，就容易导致裂缝的产生。
此外，如果混凝土中使用了不合适的骨料，也会增加裂缝的产生风险。
2. 设计因素：混凝土面板堆石坝的设计参数、结构形式和施工方法等因素也会影响裂缝的产生。
如果设计参数设置不合理，结构形式不符合工程实际情况，或者施工方法不科学，都会增加裂缝的发生概率。
3. 施工因素：混凝土面板堆石坝的施工过程中，施工质量和施工工艺是直接影响裂缝产生的因素。
如果施工质量不过关，如浇筑不均匀、养护不到位等，就会导致混凝土内部应力不平衡，从而引发裂缝的发生。
4. 外部因素：混凝土面板堆石坝工程所处的自然环境条件也是裂缝产生的重要因素。
例如，地震、温度变化、水位变化等都会对混凝土面板堆石坝产生一定的影响，进而增加裂缝的风险。
二、对策措施针对混凝土面板堆石坝工程中裂缝的成因，可以采取以下对策措施：1. 加强材料质量管理：严格按照设计要求选用优质的水泥、骨料等材料，确保混凝土质量。
同时，加强对材料的检测和监控，确保材料的合格率。
2. 合理设计参数：在设计混凝土面板堆石坝时，应充分考虑工程实际情况，合理设置设计参数，确保结构的合理性和稳定性。
同时，应严格按照设计要求进行施工，避免参数设置不合理导致裂缝的产生。
3. 优化施工工艺：在混凝土面板堆石坝的施工过程中，应合理选择施工工艺，确保浇筑均匀、养护到位。
同时，加强施工质量管理，确保施工质量。
4. 增加抗震设计：考虑到混凝土面板堆石坝工程所处的地理环境，应加强抗震设计，提高结构的抗震能力。
同时，加强对地震的监测和预警，及时采取相应的防护措施。
混凝土面板堆石坝面板裂缝原因及防裂措施
啊
Ｉ
混 凝 土 面 板 堆 石 坝 面板 裂 缝 原 因及 防 裂 措 施
朱仕虎
（ 州省 水利 机械化 实 业总 公司 贵 州 贵阳 ５ ００ ） 贵 ５０ ０
［ 摘 要 ］ 石 坝 具有 工 程量 小 、 安全 性 能佳 、 施工 方 便 、工 期 短 、造 价低 等 优 点，已发展 成 为一 种 具有 较 强竞 争 力 的主 流坝 型 。 随着 工程 技 术 的发 堆 展 ， 工方 法得 以改进 ， 施 混凝 土面板 堆石 坝正 向着 更高 、更大 的坝 型发 展， 是面板 混 凝土裂 缝是 个影 响工程 质量 及安 全的 关键 问题， 问题仍 未得 到彻底 解决 。 但 该 本 文介绍 了混 凝土 面板 堆石 坝 面板裂 缝成 因及 处 理对策 ［ 关键词】 混凝土 面板 堆石坝 混凝 土 裂缝 原 因 对策 中图分 类号 ：Ｖ Ｔ 文 献标 识码 ： Ａ 文 章编 号 ：０ ９９ ４ （０ ０２ —０ ３０ １０ —土面板常用抗裂措施探讨
２ １面板 非结 构裂 缝 的控 制 ． 要 防止混凝 土面板 出现非 结构裂缝 ， 根本 的方法 是要获得 抗裂性 能高 的混 凝土 。主 要是 从 面板 本 身所 用 的材 料 和 面板 施 工方 法 上采 取 措 施 。具体 做 法有 ： （） １ 优化 混凝 土 性 能。 高混 凝 土 自身 抗 裂能 力 。除 了所 有 的原 材 料 、 提 掺合料 及 外加 剂必 须是 正规 厂家 ， 经试 验室 复 检为 合格 品外 。还 要尽 量 从 并 以下方 面着手 ： ａ 水泥 要采 用水 化热 低 、早 强型水 泥， ． 标号 不低 于 ３ ． Ｍ ａ ２ ５ Ｐ 。采用 此种 水泥 拌制 的混凝土 初期抗 拉强度 增长 快， 限拉伸 值大， 极 水化 热量小， 有很 好的 抗 裂性 能 ： ｂ 选用线膨 胀系数 小的骨料配 制混凝 土， ． 以减 少因温度 变化 引起混凝 土 的 体积变 形 。同 时可 以适 当加入 一定 的掺 合料， 在混 凝土 加入粉 煤灰 （ 如 取代 相 同数 量 的水泥 ） 不但节 省 了混凝土 成本 ， 且改 善 了混凝土 性 能， 高 了混凝 ， 而 提 土 的抗 裂 性 能 。 ｃ选用 优质 混凝 土减水 剂和 引气 剂， ． 在满足 混凝 土施 工坍 落度 的前提 下， 降低 面板 混凝土 的 单方用 水量 ， 以减少 混凝 土的 干缩 量， 同时提 高混 凝土 的抗 裂性能。 ｄ 使用掺 纤 维混凝 土 。在 混凝 土 中掺加 适量 的聚 丙烯 纤 维， 以抑制 早 ． 可 期裂缝 形成 和发展 ： 降低 混凝土 的弹性 模量， 提高混 凝土 的极限 拉伸值 ： 提高 混 凝土 的抗 冻等级 ， 改善 抗渗性 和 耐久性 。此外 ， 混凝土 拌 和物应 满足 面板 旌工 的 要 求 ，具 有较 好 的 和 易性 、 流动 性 、凝 聚 性 。 （） ２ 优化 混 凝 土施 工 配合 比。 根据 《 混凝 土 面 板堆 石 坝施 工 规 范》 及 设计 技 术要 求， 结合 原 材料 、掺 和料 及 外加 剂 的 选用 情 况， 以及 现场 施 工 条 件， 行择 优 配制 。然后 检 测拌 制混 凝土 的和 易 性， 测成 型 混凝 土 的抗压 、 进 检 抗拉 、抗折 强度 和 极限拉 伸 率， 以及抗 渗 、抗冻 指标 ， 中选 出最 优 的， 合 从 适
混凝土面板堆石坝工程中裂缝的成因及对策
混凝土面板堆石坝工程中裂缝的成因及对策混凝土面板堆石坝工程中裂缝的成因及对策混凝土面板堆石坝是一种常见的水利工程，其主要由混凝土面板和石块组成。
在工程建设过程中，裂缝是一个常见的问题，它会对工程的稳定性和安全性产生影响。
因此，了解混凝土面板堆石坝工程中裂缝的成因及对策是非常重要的。
一、混凝土面板堆石坝工程中裂缝的成因1.温度变化：混凝土面板堆石坝在施工过程中，由于温度变化会导致混凝土的收缩和膨胀，从而引起裂缝的产生。
2.地震：地震是混凝土面板堆石坝裂缝产生的主要原因之一。
地震会产生强烈的震动，从而导致混凝土面板和石块之间的摩擦力减小，从而引起裂缝的产生。
3.水压力：水压力是混凝土面板堆石坝裂缝产生的另一个主要原因。
水压力会导致混凝土面板和石块之间的摩擦力减小，从而引起裂缝的产生。
4.材料质量：混凝土面板堆石坝的材料质量也会影响裂缝的产生。
如果混凝土的质量不好，或者石块的大小不一，就会导致裂缝的产生。
二、混凝土面板堆石坝工程中裂缝的对策1.加强材料质量控制：在混凝土面板堆石坝的施工过程中，应加强对材料质量的控制，确保混凝土的质量和石块的大小一致，从而减少裂缝的产生。
2.加强温度控制：在混凝土面板堆石坝的施工过程中，应加强对温度的控制，避免温度变化过大，从而减少裂缝的产生。
3.加强地震抗震能力：在混凝土面板堆石坝的设计和施工过程中，应加强地震抗震能力，采取一些措施来增强混凝土面板和石块之间的摩擦力，从而减少裂缝的产生。
4.加强水压力控制：在混凝土面板堆石坝的施工过程中，应加强对水压力的控制，避免水压力过大，从而减少裂缝的产生。
综上所述，混凝土面板堆石坝工程中裂缝的成因及对策是非常重要的。
在工程建设过程中，应加强对材料质量、温度、地震和水压力的控制，从而减少裂缝的产生，确保工程的稳定性和安全性。
混凝土面板堆石坝面板裂缝成因及防治
第!!卷第!期!""#年#月西北水力发电$%&’()*%+(%’,-./0,-12’%/*/3,’435%./’6789!!:79!;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;<=>9!""#文章编号?@#A@B C A#D E!""#F"!B""G G B"H混凝土面板堆石坝面板裂缝成因及防治马光明E中国水电建设集团十五工程局有限公司三公司I陕西咸阳A@!"""F 摘要?混凝土面板堆石坝的面板裂缝一直是面板施工中的一个难题I如何优化面板混凝土设计与施工I减少裂缝的产生J如何有效地处理已产生的裂缝I对今后的面板混凝土设计与施工有着非常重要的意义K关键词?混凝土面板堆石坝I面板I裂缝I成因I防治中图分类号?L6#C!文献标识码?MN概述随着科学技术的进步I施工方法的提高I混凝土面板堆石坝正向着更高O更大的坝型发展I但是面板混凝土裂缝问题仍未得到根本解决K虽然小于"9!"P P的表面裂缝或贯穿裂缝经修补后I并不影响工程正常运行I但工程的耐久性及美观受到影响K因此I如何优化面板混凝土设计与施工I 减少裂缝的产生I以及如何有效地处理已产生的裂缝I对今后的面板混凝土设计与施工有着非常重要的意义K本文将结合黄河公伯峡O甘肃黑河龙首二级O安康黄石滩O云南大水沟等混凝土面板堆石坝进行分析研究KQ裂缝成因浅析根据已竣工使用的混凝土面板堆石坝施工经验及有关资料分析I面板产生裂缝的原因较多I从内部因素和外部因素分析I主要有以下几点KQ9N内部因素E@F结构因素I主要有面板设计厚度O设计强度O配筋方式及配筋率O以及分块O分缝的合理性I 由于面板受力有其自身特点E有大面积拉应力区F 及面板存在固有的拱效应影响I结构设计合理与否很大程度上决定了混凝土裂缝的产生及裂缝的多少KE!F混凝土自身因素I其各个阶段龄期的混凝土抗拉强度和极限拉伸是有限的I不能满足混凝土固化过程频繁干缩O冷缩诱发的拉应力破坏要求KQ9Q外部因素E@F坝体E堆石坝F沉降I坝体碾压不密实或沉降期过短I都会造成坝体在面板形成后沉降量过大I致使面板基础不实E局部甚至脱空F而造成裂缝产生KE!F基础约束I面板基础面不平及插入基础面的架立筋都会对面板形成基础约束I使面板不能自由变形I进而产生拉应力K而面板的自由变形受温度变化等因素又不可避免I亦容易造成面板裂缝的产生KE H F施工环境E主要指温度O湿度O风力等F I 混凝土面板属薄板结构I其特点中面积大而薄I表面极易受外界温度的影响I进而在混凝土内外部形成温度差I这种温度差形成的应力使面板混凝土产生裂缝K而在面板混凝土成型后I由于长期大面积暴露于空气中I外界温度及其变化O风力作用等极易使面板表层水分蒸发或受冻结冰I水泥不收稿日期?!""R B@!B!"作者简介?马光明E@G A C B F I男I山东沂水人I中国水电建设集团十五工程局三公司工程师K能进行水化反应!使其产生干缩和强度降低!从而形成裂缝"综上所述!要防止或减少混凝土面板裂缝!主要从优化混凝土面板设计参数!提高混凝土自身的抗裂能力#外因$和减少外在因素引发的破坏力#外因$两个方面解决"%面板混凝土防裂措施%&’优化混凝土面板设计参数#($面板设计厚度一般按下列公式进行计算)*+,&-.#,&,,/.,&,,-0$1其中)1为断面底至面板顶部垂直距离!2"#/$面板设计强度!其混凝土标号一般不低于3/,!不高于3-,"#-$配筋方式一般采用单层双向配筋!只有在中上部靠近趾板处的面板采用双层双向布置#受拉区$"配筋率一般控制在,&-04,&50左右"#5$分块宽度!受拉区一般为62!受压区一般为(/2"#0$分缝分为水平缝及竖向缝"面板块与块之间设竖向伸缩缝"建议对于单块长度超过(0,2的面板!宜采用两期施工!设水平缝"%&7优化混凝土性能!提高混凝土自身抗裂能力%&7&’选择适宜的原材料8掺合料及外加剂所有的原材料8掺合料及外加剂必须是正规厂家!并经试验室复检为合格品"砂石骨料应尽量选用级配良好!吸水率低!抗压强度高的天然骨料"水泥要采用早强型水泥!标号不低于9&:&-/&0;"采用此种水泥拌制的混凝土初期抗拉强度增长快!极限拉伸值大!水化热量小!有很好的抗裂性能"掺合料主要指粉煤灰!在混凝土加入粉煤灰#取代相同数量的水泥$!不但节省了混凝土成本!而且改善了混凝土性能!提高了混凝土的抗裂性能"外加剂应尽量选用高效减水剂和引气剂!提高混凝土的抗裂性能"另外还可加入改性聚丙稀纤维或钢纤维以提高混凝土的抗裂性能"%&7&7配制性能良好混凝土施工配合比根据<混凝土面板堆石坝施工规范=及设计技术要求!结合原材料8掺和料及外加剂的选用情况!以及现场施工条件!进行择优配制"选择较低的水灰比#控制在,&5以下$及最优的砂率#一般在-/>左右$!坍落度控制在54?@2"从不同的水灰比8不同砂率8不同的外加剂#掺和料$掺量8不同的级配#面板属薄壁结构!最大为二级配$等情况进行配制!然后检测拌制混凝土的和易性!检测成型混凝土的抗压8抗拉8抗折强度和极限拉伸率!以及抗渗8抗冻指标!从中选出最优的施工配合比"表(是五座堆石坝面板混凝土的配合比仅供参考"表(五个水利工程面板混凝土施工配合比名称设计指标水灰比AB C 粉煤灰D B C >砂率>(2-混凝土料用量#E F $水泥C 粉煤灰D 水A砂子G 石子04/,22石子/,45,22高效减水剂引气剂甘肃黑河龙首二级电站面板混凝土3-,HI J /0,,&-I ,&---/-(0(,0((K 0K 06--6--(/&I I /,&(/0K 一二期接缝处及靠近趾板02范围内,&-I ,&---,-05((I (-005(6-/6-/(5&(6,&(5(6-安康黄石滩水库面板混凝土3/0HI J (0,,&-0,&/0-//6666((06,666/66/(&K K /,&,(--黄河公伯峡电站面板混凝土3/,HI J /0,,&50,&,0-5/6K (-&0(/??/,6K K 6K K (&5(-,&,(--云南镇雄大水沟水库面板混凝土3/0HI J 0,,&50-?---(0,?(?5K 0?5-/&--(注)项目(8/中水泥标号为永登祁连山牌9&:&-/&0;普通硅酸盐水泥!其中项目/中的混凝土中还添加了-0E F 的钢纤维L 项目-中水泥标号为耀县秦岭牌9&:&5/&0;中热硅酸盐水泥L 项目5中水泥标号为永登祁连山牌9&:&5/&0;中热硅酸盐水泥L 项目0中水泥标号为雄县南台9&:&-/&0;中热硅酸盐水泥L,,(西北水力发电第//卷!"!提高堆石体碾压质量#预留堆石体预沉降期面板的变形主要是由于坝体沉降和承受水压力后形成的#故防止变形的关键是提高坝体填筑质量$在面板施工前#相应的坝体应至少有三个月的预沉降期#以减少面板脱空和结构性裂缝的产生$!"%改善面板基础#减小约束作用力不论是采用斜坡碾压还是采用挤压式混凝土边墙#在面板混凝土施工前必须进行脱空检查#并认真处理脱空部位#然后进行坡面修整工作#保证基础面平整度达到规范和设计要求#不允许出现错台$最后再在基础面上重新涂一层&’’左右厚的乳化沥青$通过以上措施#就给混凝土面板伸缩创造了一个良好的基础面#减小了基础面对的约束力且使应力均匀分散$!"(选择合理的施工时间#减少混凝土早期收缩变形北方应选在秋季和春季施工#南方应选在冬春季施工$即选在温度较低)*+,*-.#且温差变化较小的季节$开仓时间一般在每天中午//时+下午/0时$!"1改进面板混凝土施工工艺#提高混凝土浇筑质量)/.严格按施工配合比进行配料#确保混凝土的和易性#坍落度控制在2+34’$),.应尽量采用自落式拌和系统#必须搅拌均匀#搅拌时间不低于&’56$)&.采用混凝土罐车运输面板混凝土#以免运输途中内料的分离和坍落度的损失$)2.滑模连续7均匀上升#下料速度与滑模提升速度相匹配#同时掌握好脱模时间$滑模提升速度应控制在,"*’89左右#每/*’56左右滑升一次#每次滑升不超过&*4’$):.进行二次甚至三次压光收面$收面后及时覆盖塑料薄膜)防水分蒸发.及加盖保温设施)如线毯7模被等.$第二次收面是在混凝土初凝前进行#第三次收面是在混凝土终凝前进行$%面板裂缝的处理)/.表面干缩裂纹不用处理$),.*",’’以下的非贯穿7非共通性裂缝#只进行表面处理$在裂缝上用&&4’宽的复合;<防渗盖片进行粘接封闭#裂缝两端复合;<防渗盖片各延长&*4’后结束封闭$)&.=>*",’’的贯穿或贯通性裂缝#进行表面处理$裂缝上用&&4’宽的复合;<防渗盖片进行粘接封闭#在面板垂直结合部与垂直缝表层;?防渗盖片连接封闭$)2.*",’’@=@*":’’宽裂缝#要在裂缝表面凿出2A 2的B C D 型护缝槽#内部充填;<E2材料后#表面用&&4’宽的;<防渗盖片进行连接封闭#在扩缝槽部位的复合;<防渗盖片局部作出一半径为:4’的小鼓包#以满足裂缝填充要求$对于此类宽缝亦可采用化学灌浆的方法#辅助处理裂缝$(结束语)/.面板混凝土裂缝的防治#是目前面板施工中的一项技术难题$工程实践表明#只要认真分析裂缝产生原因#并针对产生原因采取有效的防治措施#就能预防或减少裂缝的产生$),.面板养护为终身养护#但在相邻块面积混凝土浇筑时#及在表面止水施工时#或在坝体填筑黏土铺盖时#作业面都必须保证干燥无水#使已浇面板不能洒水养护#时间长达/+,个月#可能产生干缩7冷缩裂缝$目前没有好的办法解决#建议采用挡水截流#人工喷护养护等方法解决$F G H I J K L F M G N O I P Q F K Q N M J R J S G N J T U G V K L W K N O S P U U X G YG Q Z [M J \J Q R P K Q]J G I H M J I^_‘a b 6c E ’56c)d e "/:;56e 9f g h ei 6c 56j j h 56ck a h j b al e "m n g #d e "&o 5p 5q 5e 6#;9b b 6r 5s 5t b 63/**0u #l 956b .v V I R M G N R wx 9j 4e 64h j n j q y b z4h b 4{5qb g 5||54a y n }h e z y j ’564e 6q n h a 4n 5e 6e |h e 4{|5y y g b ’~5n 9q a h |b 4j q y b z "!e ~n e g j q 5c 6n 9j e }n 5’b y q 49j ’j |e h 4e 6q n h a 4n 5e 6e |n 9j 4e 64h j n j q y b z q n e’565’5"j n 9j4h b 4{#9e ~n e 9b 6g y 56cn 9j 4h b 4{q #b h j e |4e 6q j #a j 64j’j b 656c |e h 4e 6q n h a 4n 5e 6"$J %&K M Z I w h e 4{|5y y g b ’~5n 94e 64h j n j |b 4j q y b z ’|b 4j q y b z ’4h b 4{’4b a q j ’}h j p j 6n 5e 6/*/第,期马光明混凝土面板堆石坝面板裂缝成因及防治。
混凝土地面产生裂缝的原因分析及处理措施
混凝土地面产生裂缝的原因分析及处理措施一、材料因素：1.水灰比过大或过小：水灰比是指水与水泥的质量比例，如果比例不合适，会导致混凝土强度不够，容易产生裂缝。
处理措施是在施工前进行良好的设计，确保水灰比在合理范围内，并控制好配合比例。
2.使用劣质材料：劣质材料容易导致混凝土强度降低，容易出现裂缝。
处理措施是要选择合格的材料，并在施工前进行检测和验收。
二、施工因素：1.温度变化引起的温度收缩：混凝土在凝固过程中会产生体积变化，如果不能得到充分的释放，就会出现裂缝。
处理措施是在施工前进行恰当的温度控制，避免温度变化过大。
2.缺乏养护措施：混凝土在凝固过程中需要进行适当的养护，否则易出现裂缝。
处理措施是在施工后进行充足的养护，包括保湿和防止温度过快下降。
3.施工技术不符合要求：施工过程中如未能严格控制好混凝土的加工和浇筑，也容易产生裂缝。
处理措施是在施工前进行良好的施工计划，并培训工人掌握良好的施工技术。
三、使用环境因素：1.荷载作用：超过混凝土承受荷载的范围，会引起裂缝。
处理措施是在设计阶段确保荷载不超过混凝土的承载能力，或者在需要承受更大荷载情况下采取增强措施。
2.温度变化引起的温度应力：混凝土在使用过程中，由于温度变化引起的温度应力也会导致裂缝的产生。
处理措施是在设计阶段充分考虑温度应力，并采取合适的措施来缓解应力。
比如采取伸缩缝、预应力等方法。
3.地基不平坦或不坚固：地基不平坦或不坚固也会导致混凝土地面产生裂缝。
处理措施是在施工前充分考虑地基情况，进行必要的地基处理和加固。
综上所述，混凝土地面产生裂缝的原因主要包括材料因素、施工因素和使用环境因素。
对于每一种原因，都可以采取相应的处理措施，如控制好水灰比，选择合格材料，恰当控制温度，进行充足养护，掌握良好施工技术，合理设计承载能力等等。
这些措施能够降低混凝土地面产生裂缝的风险，延长混凝土地面的使用寿命。
混凝土面板堆石坝开裂变形机理及防治措施
混凝土面板堆石坝开裂变形机理及防治措施研究摘要：对混凝土面板开裂变形特性进行了分析，尤其对混凝土面板开裂变形影响因素和开裂变形机理进行了详细分析讨论，最后对混凝土面板结构性裂缝综合防治措施进行了简单概述，以期为其它混凝土面板堆石坝面板设计提供一点设计借鉴意义。
关键词：混凝土面板堆石坝，开裂变形，防治措施混凝土面板堆石坝(cfrd)是以堆石体为主要力学支撑结构，以堆石体上游侧表面设置相应钢筋混凝土面板作为大坝主要挡水防渗结构的一种堆石坝体。
混凝土面板堆石坝具有断面较小、安全性能较高、施工较方便、综合技术经济性能指标较高等优点，在国内外水利工程中得到广泛推广应用，并在实际运行过程中发挥出非常巨大的社会经济效益。
混凝土面板堆石坝在上游水库水压力、地震力、以及其它荷载等破坏力作用下，主要依靠整个坝体堆石的重量和内部结构单元间相互抗剪强度来维持整个大坝坝体的稳定。
由于我国水利工程建设步伐的不断加快，为满足水利工程实际建设需要，加深对混凝土堆石坝坝料试验、变形分析、以及防渗加固结构性能方面的研究就显得非常有工程实际意义[1]。
1 混凝土面板堆石坝变形特性分析从大量文献资料和实际设计、施工等经验可知，混凝土面板发生变形的主要因素包括混凝土面板应力应变、面板挠曲变形、周边施工结构缝和垂直缝位移、以及由于各种原因造成混凝土面板出现相关设计规范不允许的混凝土面板开裂等。
1.1 混凝土面板开裂变形影响因素分析在进行混凝土面板堆石坝混凝土面板开裂机理分析时，不仅要考虑大坝在运行过程中混凝土面板内部破坏力与抵抗力间相互较量因素，同时还应考虑大坝修建时间、设计方案、地质条件、环境条件、以及其它一些边界条件等诸多因素，如大坝内部堆石体在重力作用下的徐变引起的混凝土面板应力松驰、外部环境温度湿度等引起的面板自身抗拉强度变化等都会引起混凝土面板发生开裂变形。
混凝土面板堆石坝在施工期间，其面板发生的变形挠度大多由于混凝土面板自身重力作用引起，其变形量值通常较小；在运行期间，其面板发生变形挠度主要由于上游侧水压力和堆石体内部变形引起。
堆石坝混凝土面板裂缝成因及防治
堆石坝混凝土面板裂缝成因及防治发表时间：2019-11-14T14:46:05.327Z 来源：《建筑细部》2019年第12期作者：高继军[导读] 面板裂缝现象经常会出现在砼面板堆石坝项目中，对坝体的可靠性、完整性以及结构安全有着严重影响，其中结构性与非结构裂缝是引起坝体裂缝的主要原因，因为裂缝的原因不同，所以要使用的防治技术也不同，只有这样才能对坝体裂缝问题进行有效解决。
高继军中国水利水电第三工程局有限公司陕西省西安市 710024摘要：面板裂缝现象经常会出现在砼面板堆石坝项目中，对坝体的可靠性、完整性以及结构安全有着严重影响，其中结构性与非结构裂缝是引起坝体裂缝的主要原因，因为裂缝的原因不同，所以要使用的防治技术也不同，只有这样才能对坝体裂缝问题进行有效解决。
为此，文章将对堆石坝混凝土面板裂缝成因进行分析，然后针对裂缝的主要成因，提出相应的防治技术。
关键词：堆石坝；混凝土面板；裂缝成因；防治策略前言：随着一批又一批的面板堆石坝的兴起，推动了相关的理论研究以及施工技术的发展，其工程实践经验十分丰富。
但是值得探讨的是，混凝土面板堆石坝仍存有诸多关键的技术问题，譬如因为受结构性与非结构裂缝的影响而使坝体产生裂缝，进而对坝体安全造成影响等，为此，文章将对堆石坝混凝土面板裂缝成因进行分析，然后针对裂缝的主要成因，提出相应的防治技术。
1裂缝原因阐述1.1结构性裂缝的影响因素结构性裂缝产生的原因在于外力影响面板而造成的，重点是坝体自重及浪压力、水压力等其他荷载影响下导致坝基出现其它方向位移，或不均匀沉降现象，进而引起坝体变形，致使面板架空，荷载作用引起裂缝。
站在宏观的角度来看，柔性体主要为堆石，刚性体主要为面板，面板的可靠性受堆石体变形的干扰，所以，有必要确保面板和堆石体的协调变形。
就受力来说，水压力属于面板主要承受的负载，通过垫层的摩擦阻力和支撑力来平衡面板，堆石的变形会影响堆石上的垫层，并会发生应变，并且面板的内部应力也会出现重组，甚至出现结构性裂缝。
堆石坝混凝土面板防裂措施.doc
堆石坝混凝土面板防裂措施堆石坝混凝土面板防裂措施具体包括哪些内容呢，下面为大家带来相关内容介绍以供参考。
堆石坝因其就地取材，填筑工艺相对简单，质量容易控制等特点，经济性较好，而在水利工程中大量推广应用。
堆石坝在我国发展相当迅速，目前向高坝的方向发展趋势更加明显，已建成了数座百米级以上高面板堆石坝。
在面板堆石坝技术迅速发展的同时，多座已建工程面板均发现不同程度的裂缝，对工程质量和投资产生了一定的影响。
因此面板的防裂控制也日益成为工程建设者关注的重点。
1.混凝土面板的基本情况混凝土面板上堆石坝的主要防渗设施，与工程止水一道构成了工程地面以上防渗结构。
主要布置在边墙混凝土上层，多为竖条形布置，分块宽度视工程具体情况而不同，最小宽度可为5m，最大宽度可达20m。
宽度主要结合模板加工、混凝土浇筑强度、面板的整体结构要求等因素考虑。
长度在中低坝中一般从坝顶直至趾板，高坝中一般结合面板施工分期情况确定。
面板的厚度可以设计为等厚，但在中高坝中一般为变厚结构设计。
一般设计有强度、抗渗、抗冻等指标要求，具体视工程情况确定。
2.混凝土面板出现的主要裂缝类型分析通过对已建包括已投运的堆石坝混凝土面板裂缝进行总结，其裂缝主要有以下类型。
2.1结构裂缝结构裂缝成因主要是由于堆石坝面板支撑体在外力作用下，产生沉降或水平位移，导致面板和垫层之间出现脱空，改变了面板的受荷情况而发生裂缝，属面板在外力作用下产生的裂缝。
这是面板本身的问题，因为面板混凝土比较薄，无法承载过重的载荷，所以当面板混凝土结构受到很大的压力时，就会出现明显的变形问题而导致出现裂缝。
结构裂缝的控制主要从控制或消除外力影响或减小位移量的发生等方面进行，如控制堆石体的填筑碾压质量，对混凝土面板的基础进行脱空检查并对脱空区进行处理等。
2.2干缩裂缝混凝土面板干缩裂缝主要是由失水引起的，混凝土凝结过程中，多余的拌和用水量将逐渐脱离开，使混凝土发生失水干缩，引起体积变化，当干缩变形或体积变化受到约束时，导致出现的裂缝。
混凝土面板堆石坝面板裂缝的控制
混凝土面板堆石坝面板裂缝的控制摘要：面板堆石坝防渗结构主要是面板，面板裂缝的产生，会降低面板的防渗效果，处置不当极易引发坝体渗漏，导致对坝体的承载力、安全性和耐久性造成很大的影响。
所以，怎样减少或者避免混凝土面板产生裂缝，是水利工程建设过程中需要解决的一个难题。
关键词：混凝土面板、面板裂缝面板堆石坝在水利工程中已经得到了较为普遍的应用，对混凝土面板质量的要求也随之提高，而面板裂缝的出现直接影响着面板的防渗效果，所以采取怎样的措施控制面板裂缝的发生，已经成为了面板堆石坝工程中水利人员亟待解决的一个问题。
1、混凝土面板裂缝成因分析影响面板发生裂缝的因素有很多，如原材料中水泥的品质和质量、砂石骨料的性质和质量、外加剂的品质和质量以及水灰比；混凝土面板的配合比和拌合物质量，混凝土面板施工工艺和浇筑质量，面板浇筑时间的选择和养护情况；混凝土面板合理的分缝和配筋、面板基层的强度和平整度以及坝体填筑质量等方面都是混凝土面板发生裂缝的直接因素或间接因素。
因此，多方面的因素就造成面板产生结构性裂缝和非结构裂缝。
2、混凝土面板裂缝防裂控制措施为了避免或减少混凝土面板结构裂缝和非结构裂缝的发生，在混凝土面板结构裂缝上，在设计上进行合理的分缝和配筋，严格控制坝体填筑质量，坝前设置反向排水管，严格控制面板基层施工质量等措施和方法都是比较有效的途径；对于混凝土面板非结构裂缝，可以采用优质的原材料、性能稳定的混凝土、加强施工管理以及改善施工工艺等来避免。
2.1、结构性裂缝的控制结构性裂缝是面板支撑体在自重或者反向水压力等外力荷载作用下产生的不均匀沉降和水平位移，面板在外力作用下导致基层与面板之间脱空，改变了面板的力学性能，导致面板结构性裂缝的发生；面板结构性裂缝的控制就是要采取措施防止面板支撑体不均匀沉降和超限的水平位移造成基层与面板之间的脱空。
2.1.1、合理的面板配筋及分缝对于面板配筋，在面板重要部位如面板受拉、受压部位以及周边缝部位等考虑设计双层钢筋，增强面板抵御外部形变时的抵抗能力；面板分缝要依据面板承拉和受力的特点，在面板受拉部位设计张性缝，在面板受压部位设计压性缝，压性缝可采用塑性填料填充。
混凝土面板堆石坝面板裂缝成因与防治措施
混凝土面板堆石坝面板裂缝成因与防治措施摘要：目前混凝土面板堆石坝与其它坝型相比，具有较高的安全性、可观的经济性和良好的适应性。
混凝土面板是面板堆石坝体防渗的主要结构，面板混凝土开裂会降低防渗效果，同时使混凝土内部的钢筋材料产生腐蚀，降低钢筋混凝土结构的承载力、耐久性和使用寿命，所以提高面板混凝土的抗裂性，防止和减少面板混凝土裂缝的产生，是面板堆石坝建设过程中一个不可忽视的问题。
本文就混凝土面板堆石坝面板裂缝产生原因及其防治措施进行了简单的分析。
关键词：面板堆石坝；产生原因；防治措施混凝土面板堆石坝在我国从60年代得以开始应用的，因其稳定性好、抗震性能强、施工简便、节省材料、造价低等优点，在我国已得到较为广泛的采用，也成为了以后坝体发展的方向之一。
虽然随着工程施工技术及设计理念的发展与进步，更大、更高的混凝土面板堆石坝得以建设成功，但是混凝土面板容易出现裂缝的质量通病严重地影响了坝体施工质量及结构安全，该问题目前尚未得到完全解决。
虽然缝宽小于0.2mm 裂缝经修补处理后不影响坝体的正常安全使用，但从长期看来，对坝体的整体性及耐久性还是有很大影响。
因此提高混凝土面板堆石坝面板的抗裂性，避免或减少面板裂缝出现为坝体建设者们急需解决的关键问题。
1.面板裂缝的成因分析1.1 非结构性裂缝的成因分析非结构性裂缝为温度裂缝和干缩裂缝，各自产裂机理如下：1.1.1 面板温度裂缝发生机理混凝土面板受温度影响发生变形，外界和内部各种约束将限制其变形，超过混凝土的抗裂强度时就会产生裂缝，此种裂缝的直接影响因素是温差值大小和约束条件，约束条件随具体工程的不同而异，一般的裂缝影响温差如下。
（1）昼夜温差。
该温差使混凝土内部产生一定的温度梯度，该温度梯度引起了混凝土内部各质点间的约束，这种约束的作用会产生表面裂缝，常发生于混凝土早期强度较低时。
（2）季节性温差。
主要是混凝土固结温度与使用期间面板年最低温度差。
该温差引起的混凝土面板变形主要受面板与垫层的摩阻力约束产生裂缝，不考虑混凝土面板内部温度梯度派生的内部各质点间的约束力。
混凝土坝裂缝产生的原因和防治措施建议
混凝土坝裂缝产生的原因和防治措施建议各种混凝土坝以及其他大体积混凝土建筑物的裂缝，主要是温度变化引起的。
这种裂缝，特别是其中的深层裂缝和贯穿裂缝，对混凝土坝的整体性、耐久性和防渗能力具有严重的危害。
为了确保混凝土大坝的安全和长期正常运行，必须对混凝土坝裂缝产生的原因有一个正确的认识，并在施工期有计划地控制混凝土的浇筑温度、养护方法，防止产生裂缝。
1 混凝土坝裂缝的种类及其产生的原因1.1混凝土的特点水泥是水硬性胶凝材料，随着工程建设发展的需要，水泥的品种越来越多，常用的品种有：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥等。
硅酸盐水泥的主要矿物成分：硅酸三钙（3CaO.SiO2）、硅酸二钙（2CaO.SiO2）、铝酸三钙（3CaO.AlO3）、铁铝酸四钙（4CaO.AlO3.FeO3）。
水泥遇水后的凝固过程是一种化学放热反应，放出可观的热量，称为水化热。
混凝土是以水泥为胶凝材料，与水、砂及石子四种主要材料，按适当比例配合拌制成拌和物，经硬化后所得到的人造石料。
混凝土具有较高的抗压强度及耐久性能，但它的抗拉强度很低，容易受温度变化的影响而产生裂缝。
1.2表面裂缝及其产生的原因在混凝土浇筑后的初期，混凝土随着水化热的逐渐释放而升温，产生内外温差，特别是当气温骤降时，内外温差更大，此时由于内部混凝土产生膨胀，外部混凝土产生收缩，互相约束，将使混凝土产生强迫变形，并由此引起表面温度应力，这个应力是拉应力，当它超过混凝土的抗拉极限强度时，就会产生表面裂缝，这种裂缝的特点是方向不规则、深度不深。
1.3深层裂缝和贯穿裂缝及其产生的原因在混凝土凝结硬化过程中，当混凝土逐渐散热降温时，体积将随之收缩，若受到基岩（或老混凝土）的约束，不能自由收缩将产生强迫拉伸变形而产生拉应力。
当拉应力超过了混凝土的极限抗拉强度时，就会产生温度裂缝。
这种由基础约束产生的温度裂缝，称为基础约束缝。
它大体垂直基岩面，由下而上地开展，宽度较大（可达1～3mm），延伸长，切割深（缝深达3～5m以上），当裂缝垂直于坝轴线时称为深层裂缝。
浅谈预防砼面板堆石坝趾板混凝土裂缝产生的施工方法
浅谈预防砼面板堆石坝趾板混凝土裂缝产生的施工方法预防砼面板堆石坝趾板混凝土裂缝的产生，是砂石料场施工过程中的关键问题。
混凝土裂缝不仅会影响坝体的整体稳定性，还可能导致水土流失和渗漏问题，对水利工程的安全性和持久性造成严重威胁。
采取有效的施工方法来预防砼面板堆石坝趾板混凝土裂缝的产生至关重要。
本文将对预防混凝土裂缝产生的施工方法进行浅谈。
1. 严格控制原材料质量混凝土裂缝的产生与原材料的质量有很大关系。
在施工过程中，应严格控制砼面板、堆石坝和趾板等混凝土材料的质量。
砼面板的水泥应符合国家标准，具有一定的强度和稳定性；堆石坝的石料应经过筛分和清洗，以保证石料的质量和清洁度；趾板的混凝土应满足相应的配合比要求，以确保混凝土的强度和耐久性。
通过严格控制原材料质量，可以有效减少混凝土裂缝的产生。
2. 合理设计施工工艺在进行砼面板、堆石坝和趾板混凝土的施工过程中，应根据工程实际情况，合理设计施工工艺。
在进行砼面板的浇筑时，应采用适当的浇筑方法和设备，确保混凝土的均匀性和密实性；在进行堆石坝的填筑时，应注意控制填筑的层厚和坡度，以减少堆石坝的变形和沉降；在进行趾板的浇筑时，应控制混凝土的浇筑速度和质量，确保混凝土的整体性和稳定性。
通过合理设计施工工艺，可以有效提高混凝土结构的质量和耐久性。
3. 加强施工监理和质量检验在砼面板堆石坝趾板混凝土的施工过程中，应加强施工监理和质量检验工作。
应配备专业的监理人员和质量检验人员，对施工现场进行全程监督和检验；应建立健全的施工管理制度和质量控制体系，以确保施工过程的规范性和质量稳定性；应及时发现和处理施工中的问题和隐患，防止混凝土裂缝的产生。
通过加强施工监理和质量检验，可以有效控制和预防混凝土裂缝的产生。
4. 注意细节处理和养护保养在砼面板堆石坝趾板混凝土的施工过程中，应注重细节处理和养护保养工作。
应加强对接缝、坡度和拱顶等细节部位的处理，以确保混凝土结构的整体性和密实性；应加强对混凝土的养护保养工作，及时进行湿养、覆盖和防渗处理，以提高混凝土结构的强度和耐久性。
面板堆石坝面板开裂机理与防止措施研究
面板堆石坝面板开裂机理与防止措施研究发布时间：2023-04-13T05:16:56.839Z 来源：《中国电业与能源》2023年1期作者：陈杰[导读] 在板桩坝施工过程中，应强调结合板开裂的机械特性，陈杰42112719900507***** 摘要：在板桩坝施工过程中，应强调结合板开裂的机械特性，科学探索和深入研究板开裂因素，选择有效措施防止开裂问题，提高板的施工质量，确保板的强度和稳定性符合要求，促进工程项目的良好施工。
关键词：面板堆石坝；面板开裂机理；防止措施 1面板堆石坝面板开裂的因素目前，在板桩坝施工过程中，板材开裂因素主要涉及应力变形、弯曲变形、结构接缝相对于垂直接缝的位移等，也涉及结构设计问题、材料质量问题。
在进行面板开裂机制分析研究时，还必须考虑大坝变形后面板的内阻和破坏因素，作为工程项目施工时间、水文地质特征、设计方案内容和边界位置等的函数。
例如：结构在重力、变形和面板应力松弛现象的影响下，再加上外部温度和湿度的变化，会降低面板本身的抗拉强度，最终导致开裂变形问题。
此外，砌块石坝施工中的连接在重力作用下会导致结构本身过度弯曲变形，或在坝体运行过程中，上游侧的过度水压会导致坝体内部变形问题，使结构变形过高弯曲，导致开裂后果。
2混凝土面板裂缝现状混凝土面板属于典型的薄形条形板块构造，长、宽、厚三向规格相差太大，造成裂缝的几率比一般水利大体积混凝土大。
混凝土面板一旦出现裂缝，会损害构造的全面性，造成面板渗水，提升坝基漏水量。
并且将会减少混凝土的抗渗等级耐用性，加重因为冻融、化合物腐蚀、炭化等导致的混凝土劣变，从而使得结构与功能慢慢缺失。
已建工程的混凝土面板裂缝呈现出了一定的特征和规律性：从裂缝迈向来看，绝大部分工程的混凝土面板裂缝呈垂直方向；只有少数工程裂缝呈竖向分散，如公伯峡工程。
从裂缝造成部位来说，大部分工程的裂缝关键分布于面板的下边；一小部分工程裂缝关键分布于中间，如阿尔塔什工程；一小部分工程裂缝关键分布于上端，如公伯峡工程。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第 ４期
Hale Waihona Puke 总第 １ ４ ６期 ２０ ０ ６年 ７ 月
浙 江 水 利 科 技 Ｚｅ ａｇＨ ｄｏ ｃｎ ｓ ｈｊ ｎ ｙｒｔ ｈｉ ｉ ｅ ｃ
Ｎ ｏ．４ Ｔ ｔ ｏ． １ ６ ｏａ Ｎ ｌ ４ Ｊ ｌ ０ ６ ｕｙ２ ０
混凝土面板堆石坝面板裂缝产生机理及防治措施
数 为 ２６ 。 ． ９
（ ）外加剂 。采用 中水 十二局施 工科研 所推荐 的 Ⅵ 一 ３ Ⅱ防裂剂 、Ｂ Ｙ引气 剂 、Ｎ Ｌ ＭＲ高 效减 水剂 ，３种 外加 剂 复
合掺用 。
３ ２ 混凝 土 配合 比设计 的控 制 ．
针对面板混凝 土 的设计指 标 和施 工 工艺 要求 ，通 过控 制水灰 比，掺用复合外 加剂 和优 化混凝 土配 合 比设计等 措
物 以替代水泥而降低水泥 用量 ，减小混凝土水化热 。也有 部 分工程 ，如 宁波 自溪水库为进一步提高面板混凝土 的抗裂 性
能 ，在混凝土拌和物中掺入聚 内烯纤维 ，以提高面板混凝 土 的抗裂性 能、抗渗性 能及耐久性 ，并取得较好效果 。该工程 面板混凝土施工配合 比及混凝土力学性能见表 １ 。 、２
中 图 分 类 号 ：Ｔ ６ １４ Ｖ ４ ．３ 文 献 标 识 码 ：Ｂ 文 章 编 号 ：１０ ．０Ｘ（０６ ０－０ １ ２ ０ ８ １ ２０ ）４０７． ７ ０
１ 工 程 概 况
混凝土面板堆 石坝 目前 与其 它 坝型相 比，它具 有较 高
的 安 全 性 、可 观 的 经 济 性 和 良好 的适 应 性 。 随 着 设 计 和施
裂性及耐久性要 求 比较高 。经 调查 已建众 多 的面板堆 石坝 工程 ，不少 面板 混凝 土 都有 不 同程 度 的裂 缝产 生 ，因此 ， 如何提高混凝土 面板抗 裂性 ，防止和 减少 面板混凝 土 裂缝 的产生是混凝土 面板 堆石坝建设 中的一 大难题 。 应村水利枢纽工程 位于 遂 昌县 北界镇 应村 乡境 内 的灵 山港主流桃溪 上 ，工 程 以引 水发 电为主 ，总库 容 ２３ ９万 ４ ｒ 。电站装机 ２×１ Ｗ。由混凝 土面板堆 石坝 、发 电引水 ｎ ３ ６Ｍ 隧洞 、发电厂房等组 成。其 中混凝 土面板 堆石 坝最 大坝高 ６ ． ｍ，坝顶宽 ５ｍ，长 １１ｍ，上下游坝坡为 １１３ ７５ ６ ：．，坝体 填筑 量为 ５ 万 ｍ ；坝体防渗面板厚 ４ ｍ，共计 ２ 块 ，宽 ３ ３ ０ｃ ｌ 度 １ 的 ７ ，宽度 ６ｉ １ 块 ；各块之间分缝 ，底部设 ２ｉ ｎ 块 ｎ的 ４ “ ｗ”型铜止水 ，顶部设 “ Ｒ Ｓ ”填料作 表面 止水 。？ 凝 土设 昆 计强度等级为 Ｃ５ ２ ，抗 渗等级 Ｗ８ ，抗冻 等级 Ｆ０ 。 １０
３ 面板 混 凝 土 防裂 抗裂 措施
为减 少面板 混凝 土裂缝 的产 生 ，该工 程施 工过程 中从 原 材料质量 、优化 混凝土 配合 比、掺用 复合外 加剂 及施 工 工艺等多 方面采取措施进行 控制。
凝 土质量的好坏 将直 接影 响大 坝的安 全和 防渗效 果。面板 混凝土它承 受较 大的渗 透 比降。因而对 面板 的抗 渗性 、抗
２ 面板混凝 土裂缝产 生的机理
混凝土面板 裂缝 的产生 是多方 面原 因引起 的，主要分 为 自身裂缝 和结构 裂缝 ２大类 。 面板 混凝 土 自身裂缝 主要 由 以下 ３方 面 因 素 引起 的 ：
一
的温度应 力 ；掺 用 Ｂ Ｙ引 气剂 ，可改 善混 凝 土 的抗 渗性 、 Ｌ
３ １ 原 材料 的控 制 ．
混凝土 面板工程所 用原 材料在 投入 使用 前必 须经过 检
验 ，不合格 的不得使用 。
（）水 泥。采 用低水 化热 的 Ｐ ４ ． １ Ｏ ２５普通 硅 酸盐 水 泥 ， 选用物理 、化学性能 比较稳定的江 山 “ 山”牌产 品。 虎 （）砂 、石骨 料。采用 人 工碎 石 、天 然砂 ，砂 细度 模 ２
二是混凝土浇筑完 ７ｄ左右低 龄期水化 热 温升 ３ ｏ℃以上 混
凝土膨胀 阶段 ，混 凝土 内部 与外界 温差 过大 而引起 的温 差
收 稿 日期 ：２Ｏ ．２２ ０５１－９
作者简介 ：杨 劲松 （９７一） １６ ，男 ，工程 师 ，大学本 科 ，主 要 从事水利水电工程施 工管理 工作 。
以下针对应村 混凝土 面板 堆石 坝实 际，对 面板 混凝 土
裂缝 产生机理 ，如何 防止 和减少 面板混 凝土 裂缝产 生 以及
产生 裂缝 后 的 处 理 作 一 简 要 阐述 。
施来提高面板混凝 土 的抗 拉 强度和 极限 拉伸值 ，从而提 高
其 抗裂性。该工程面板混凝土 掺用具有 微膨胀 性 的 Ｖ 卜 Ⅱ 防裂剂 ，可抵消部分 因干缩 和水化 热温 降混 凝土 收缩 引起
裂缝 ；三是高龄期水 化热 温降 阶段混凝 土 收缩而 引起 的干 缩裂缝 。面板结 构裂缝 主要 由坝体 变形 过大 、沉 降不 均匀
等 原 因引 起 。
工技术 的 日益成 熟 ，在 国内外 已发展成 为 １ 具有 强竞争 种 力 的主流坝型 。混凝 土 面板是 大坝 的主要 防渗体 ，面板混
抗 冻性 和耐久性 ；掺用 Ｎ ＭＲ高效 减水剂 可减少用水 量和水 泥用量 ，从 而降低 混凝 土水化 热 、减小 温度应 力 、防止 和 减少面板裂缝产生。
目前 ，国内部份工程面板混凝土掺用粉煤灰等其他掺 合
’
是混凝 土 刚浇 筑完 毕水 分 过早 蒸发 而 导致 的收缩 裂缝 ；
杨 劲松
（ 丽水 市汇 力水 电建设 有 限公 司 ，浙 江 丽水
３３０ ） ２ ００
摘
要 ：对 混凝 土面板裂缝产生机理及施工 中如何防止 和减少面板 裂缝产生提 出相应技术措 施 ，并对产 生
裂缝 后 的 处 理 方 法 作 一 简 要 阐 述 。
关键 词 ：面板 堆石 坝 ；裂缝产生 的机理 ；防裂抗 裂措施 ；裂缝处理