产品取样知识汇总
原材料常规试验取样方法及数量汇总
原材料常规试验取样方法及数量汇总为了保证原材料的质量,常规试验是必不可少的环节。
试验前需要取样,并且要确保样品的数量足够,以保证试验结果的准确性。
以下是常见的原材料常规试验取样方法及数量的汇总。
1.均质取样法均质取样法是指将原材料进行均质处理,然后从中取样。
常用的均质方法包括搅拌、振荡或者磨粉。
取样时应注意均匀、全面,以避免局部区域的特殊性。
取样方法包括等分法、横切法和逐层取样法等。
2.分批取样法分批取样法适用于原材料容易产生不均匀性的情况,例如颗粒状的原材料。
取样时将原材料分成若干等分,并从不同等分中取出样品,以保证样品的全面性。
取样方法包括等分法、镜像法和逐层等分法等。
3.全分析法全分析法是一种从原材料中取出全部样品进行试验的方法。
这种方法适用于原材料所需的试验项目比较多,或者样品易受杂质污染的情况。
全分析法虽然样品数量较多,但可以获得更全面、准确的试验结果。
4.随机抽样法随机抽样法是一种随机选取样品进行试验的方法。
该方法适用于原材料均匀性较好,样品数量较大,且不同样品的试验结果对于总体质量影响不大的情况。
抽样时要确保每个样品的选择是随机的,以避免主观因素的影响。
5.定量取样法定量取样法是根据试验所需的样品量确定取样方法的一种方法。
根据试验项目的要求,确定每个样品所需的样品量,然后进行取样。
常用的方法包括等分法、体积法和重量法等。
总之,在进行原材料的常规试验时,合理的取样方法和数量是保证试验结果准确性的重要因素。
不同的原材料和不同的试验项目可能需要不同的取样方法和数量。
在实际操作中,应根据具体情况选择适当的取样方法,并合理确定样品数量,以保证试验结果的准确和可靠。
化验室取样知识教程
不同液面取样,要从顶到底依 次取样,避免扰动下部液面。
GB/T
4756 石油 液体 手工 取样
法
五、操作方法——油罐取样
2、油船:不同舱室随机取,充 惰性气体的负压舱,按取样顺 序开舱。
法
容器封闭器
软木塞、磨砂玻璃塞、塑料或 金属的螺旋帽都可以用于封闭 样品瓶。不应使用橡胶塞。软 木塞应质量良好,不应有松片 或灰尘。
GB/T
4756 石油 液体 手工 取样
法
四、安全注意事项 1、避免吸人石油蒸气,戴上不
溶于烃类的手套。在有飞溅危 险的地方,应带上眼罩或面罩。 在处理含硫原油时,应附加必 要的注意事项。 2、在处理加铅燃料时,应仔细 地遵守安全规程。 3、绳子应是导电体 4、取样点 应有充足的光线。 保持通路梯、楼梯、平台和栏 杆在结构上的安全状态。 5、防静电
记录物料的名称、来源、编号、 数量、包装情况、存放环境、 采样部位、所采的样品数和样 品量、采样日期、采样人姓名 等。
对例行的常规采样,可以简化。
GB/T
6678 化工 产品 采样 总则 介绍
六、样品容器
1、具有符合要求的盖、塞或阀 门,在使用前必须洗净、干燥;
2、材质必须不与样品物质起作 用,并不能有渗透性;
3、对光敏性物料,盛样容器应 是不透光的,或在容器外罩避 光塑料袋。
GB/T
6678 化工 产品 采样 总则 介绍
七、样品标签 1、样品名称及样品编号; 2、总体物料批号及数量; 3、生产单位; 4、采样部位; 5、样品量; 6、采样日期; 7、采样者等。
GB/T
GMP取样知识
取样取样指令取样涉及的程序、管理原辅料、包装材料的验收取样、半成品、成品取样水、沉降菌、浮游菌、悬浮粒子检测法规、指南取样方法:1、对原辅料、半成品(中间产品)、成品、副产品及包装材料、工艺用水都应分别制定取样办法。
2、对取样环境的洁净要求、取样人员、取样容器、取样部位和顺序、取样方法、取样量、样品混合方法、取样容器的清洗、保管、必要的留样时间以及对无菌及麻毒、精神药品在取样时的特殊要求等应又明确的规定。
3、原辅料、内包装材料,可在仓储区原辅料取样间或支架式层流罩内取样。
4、取样环境的空气洁净度级别应与生产要求一致。
5、中间品、成品取样可以在生产结束时进行,也可以在生产过程的前、中、后期取样。
(1) 原则:根据取样计划单进行取样,取样时,应注意样品的代表性。
(2) 取样一般由经过培训和考核的专职取样员进行。
(3) 样品容器在取样前即应帖上事先准备好的取样标签,以免发生差错。
混合样品及分样,应在符合洁净度要求的取样间进行。
(4) 取过样的包装、取样日期和相应的化验申请单上要作上取样标记。
(5) 取过样的包装要重新密封,防止包装内的材料受到污染或在运输或处理过程中散落并造成污染。
应帖上取样标签,以使得在重新打开包装时易被观察到。
取好样的包装要放回原货位。
取样数量:1、一般原辅料总件数n ≤3时,每件取样;n 为4~300时,取样数为 1n + ,n>300时,取样数为12n +。
*直接样品:直接取自物料的样品称直接样品。
**混合样品:将一定数目的直接样品混合均匀后获得的样品称为混合样品。
2、中药材总件数n<5或为贵细药材时,每件取样;n 为5~99时,取样数为5;n为100~1000时,按n 的5%取样;n>1000时,超出部分按1%取样。
3、半成品(中间产品)、成品、副产品、包装材料、工艺用水及特殊要求的原料按具体情况另行规定。
4、取样量为全检所需数量的3倍,特殊情况另定。
* 对于内包装材料,取样量参照国家标准GB/T2828—2003逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)取样记录:1、取样时必须填写取样记录,内容有取样日期、品种、代号或编号、规格、批号、数量、来源、取样件数、必要的抽样说明和取样人签名等2、每件被抽样的容器上要贴上“已取样”复检取样:1、原辅料发放时,发现其有疑问应重新取样复验2、超过规定的储存期的原辅料,应重新取样复验,合格后方可发放3、每份样品应有标签,标明品名、批号、代号或编号、取样日期、取样人、请验项目等。
取样员必备知识点总结
取样员必备知识点总结取样员是在采矿、钻探、地质勘查等领域中负责采样工作的专业人员。
他们需要具备丰富的地质知识、采样技术以及相关的安全知识,才能够确保采样的准确性和安全性。
本文将针对取样员的必备知识点进行总结,以供相关人员参考。
一、地质知识1.地质基础知识取样员需要掌握地质学的基本理论知识,包括岩石分类、矿物学、构造地质学等方面的知识。
他们需要了解各种矿物和岩石的特征,对地层构造、地质年代等有一定的了解,这样才能够准确地判断采样地点的地质情况。
2.矿床成因取样员需要了解各种不同类型的矿床的成因和形成过程,包括沉积矿床、热液矿床、接触变质矿床等。
他们需要根据矿床成因的不同,选择不同的采样方法和技术。
3.矿石特性取样员需要对不同矿石的物理性质、化学成分、结构特征等有一定的了解。
他们需要熟悉各种矿石的特征,以便在采样过程中准确地判断和识别。
二、采样技术1.采样方法取样员需要了解各种不同的采样方法,包括表层采样、下井采样、岩芯采样等。
他们需要对不同采样方法的适用范围、操作流程、注意事项等有一定的了解。
2.采样工具取样员需要熟悉各种不同的采样工具,包括取样钻具、采矿工具、化验设备等。
他们需要了解这些工具的使用方法、维护保养以及安全操作规范。
3.采样技术取样员需要掌握各种不同的采样技术,包括岩心取样技术、地下水采样技术、土壤采样技术等。
他们需要了解这些技术的操作流程、注意事项以及常见故障处理方法。
4.采样现场管理取样员需要了解采样现场的管理规范,包括现场布置、安全防护、材料准备等。
他们需要对现场的安全管理有丰富的经验,以确保采样过程的安全性。
三、安全知识1.职业健康取样员需要了解职业健康知识,包括对有害物质的防护、安全操作规范等。
他们需要了解各种不同环境下的职业健康危害,并采取相应的防护措施。
2.紧急救援取样员需要掌握紧急救援知识,包括对突发事故的应急处理方法、急救知识等。
他们需要具备应对各种紧急情况的能力,以确保自己和他人的安全。
商品检验抽样及常用方法和原则
商品检验抽样是根据技术标准或操作规程所规定的抽样⽅法和抽样⼯具。
在整批商品中随机地抽取⼀⼩部分在质量特性上都能代表整批商品的样品,通过对该样品的检验,据此对整批商品的质量作出评定。
商品检验抽样⼜称取样,旧称抒样、拣样商品检验抽样常⽤的⽅法有百分⽐抽样法和计数抽样法两种。
商品检验抽样必须遵循的原则是 :
(1) 随机性。
⾸要原则是随机原则,即从货物中抽出的⽤以评定整批商品的样品 , 应是不加任何选择,按随机原则抽取的。
(2) 代表性。
抽样是以从整批商品中所取出的全部个别样品(份样)集成⼤样来代表整批 , 不应以个别样品(份样)来代表整批,因为个别份样有⾼有低,但在抽取⾜够多的份样时,其平均数即接近整批商品的平均质量。
抽样必须具有⾜够的代表性,否则检验时即使运⽤最先进的技术和设备,也不可能得出准确的检验结果,⽽会对商品质量做出错误的评定。
(3) 可⾏性。
抽样的数量及⽅法,使⽤的抽样装置和⼯具,应是合理可⾏,切合实际,符合进出⼝商品检验的要求,应在准确的基础上达到快速、经济、节约⼈⼒物⼒。
(4) 先进性。
改进抽样技术和抽样标准,达到国际先进⽔平,以符合国际贸易的要求。
取样员知识点总结
取样员知识点总结取样员是工厂生产过程中非常重要的一环,其主要职责是确保生产过程中原材料的质量和符合产品标准。
取样员需要具备丰富的专业知识和严谨的工作态度,以保证生产过程中的质量和效率。
下面将就取样员的知识点进行总结和梳理。
一、原材料的分类和特性1. 原材料的分类原材料通常根据其来源和性质可分为化工原料、金属材料、非金属材料及其它原材料。
2. 化工原料化工原料主要是指化工工业的生产原料,如石油、天然气、化工合成原料等。
化工原料的特点是化学成分纯度高,需要严格的取样和检测。
3. 金属材料金属材料主要是指金属工业所使用的各种金属及其合金,如铝、铁、铜、锌、镍等。
金属材料的特点是硬度高、导电性好、熔点高、变形性强等。
4. 非金属材料非金属材料主要是指与金属相对应的材料,如塑料、橡胶、玻璃、陶瓷等。
非金属材料的特点是轻质、表面光滑、不导电、易加工等。
5. 其它原材料其它原材料主要是指除化工原料、金属材料和非金属材料之外的一些特殊原材料,如纺织原料、食品原料、木材等。
二、原材料的取样方法和技巧1. 取样的目的取样的主要目的是获取原材料的实际情况,并与标准进行比较,判断是否合格。
另外,还可以通过取样来发现原材料的质量问题,及时进行调整和改进。
2. 取样的方法取样的方法主要有手工取样、机械取样和自动取样。
手工取样是最常用的一种方法,适用于小批量和频率不高的取样。
机械取样主要适用于大型设备和大批量的取样。
自动取样是利用自动化设备进行取样,适用于自动化生产线。
3. 取样的技巧取样时要注重方法的选择和操作的技巧,确保取样的准确性和可靠性。
同时,还要注意取样的时间和地点,避免受到外界环境的影响。
三、原材料的质量检测1. 检测方法原材料的质量检测主要分为物理性能检测和化学成分检测。
物理性能检测主要包括硬度测试、拉伸测试、弯曲测试、冲击测试等。
化学成分检测主要包括元素分析、化合物分析、杂质分析等。
2. 检测设备原材料的质量检测需要使用不同的检测设备,如显微镜、硬度计、拉伸试验机、分光光度计、质谱仪、原子吸收光谱仪等。
化验室取样知识教程
化验室取样知识教程一、取样目的取样是为了从被检测物中获取一部分样品,并使其代表原料或产品的整体特征,以便进行分析和检测。
取样的目的可以分为以下几个方面:1.质量检验:对原料、半成品或成品的质量进行检验,以评估是否满足规格要求。
2.成分分析:用于测定样品中溶质含量,如测定金属元素含量等。
3.物理性质测试:如密度、粘度、流变性能、抗张强度等的测定。
4.分析方法研究:从样品中筛选和优选出最佳的分析方法,以提高分析效率和精准度。
二、取样方法根据取样的要求和被检测物的特点,可以选择不同的取样方法,主要包括以下几种:1.利用设备进行取样:如装有取样器的管道、车间专用取样器等。
2.手工取样:适用于小样品或不便使用机械设备取样的场合。
可以使用锐利的工具(如刀具、钳子等)将被检测物割取一部分作为样品。
3.分层取样:对于颗粒大小分布不均匀的物料,可以采用分层取样方法。
即将物料分成不同分层,再分别从每个分层中取样,以保证样品的代表性。
4.破坏性取样:适用于需要全面了解物料组成和性质的情况。
常见的破坏性取样方法有切割、研磨、碾磨等。
三、取样注意事项在进行化验室取样时,需要注意以下几点:1.取样器具要洁净:在取样前,需要将取样器具进行清洗和消毒,以避免污染样品。
同时,在不同被检测物之间也要做好清洗和消毒。
2.取样时间要适宜:取样的时间应根据被检测物的特性选择,以保证样品的质量。
对于易挥发物质,应尽量在短时间内进行取样。
3.取样点选择要合理:取样点的选择应能代表整个被检测物的特征,不宜选取过多或过少的取样点。
4.取样操作要规范:在进行取样操作时,需要遵循规范的操作流程,减少人为误差。
在取样过程中,要注意避免保持物料积聚、杂质混入等。
5.取样量要足够:为了保证分析结果的准确性和可靠性,取样量要足够。
过小的样品量可能导致分析结果的误差。
6.取样要记录:在取样过程中,需要准确记录取样的时间、地点、样品编号等相关信息,以便后续的分析和追溯。
GMP取样知识大全
取样取样指令取样涉及的程序、管理原辅料、包装材料的验收取样、半成品、成品取样水、沉降菌、浮游菌、悬浮粒子检测法规、指南取样指令:1、当原辅料或包装材料到货时,评价室应收到发自物料部的一份化验申请单、一份厂商的化验证书。
成品生产完成后,评价室应收到生产部的化验申请单。
评价人员检查过这些资料后根据化验申请单在批化验记录相应位置上填写代号、批号、名称,并将化验申请单和批化验记录发至取样员。
对于增补取样,由评价室填写化验申请单,在备注栏内注明“增补取样”。
2、取样员根据化验申请单所记录的来料包装数量准备留检标签、留样标签和清洁干燥的取样容器(对于无菌罐装产品用原辅料,取样用具灭菌后应保存在密闭的无菌容器内,超过两周应重新灭菌)。
帖好留检标签后,即可着手取样。
取样方法:1、对原辅料、半成品(中间产品)、成品、副产品及包装材料、工艺用水都应分别制定取样办法。
2、对取样环境的洁净要求、取样人员、取样容器、取样部位和顺序、取样方法、取样量、样品混合方法、取样容器的清洗、保管、必要的留样时间以及对无菌及麻毒、精神药品在取样时的特殊要求等应又明确的规定。
3、原辅料、内包装材料,可在仓储区原辅料取样间或支架式层流罩内取样。
4、取样环境的空气洁净度级别应与生产要求一致。
5、中间品、成品取样可以在生产结束时进行,也可以在生产过程的前、中、后期取样。
(1)原则:根据取样计划单进行取样,取样时,应注意样品的代表性。
如非均一的物料(如悬浮物)在取样前应使其均一;如不可能这样做或不了解物料是否均一,则应注意从物料不同部位取样;如取样不能达到物料的所有部位时,应随机地在可达到的部位取样;物料表面和物料主题可能会存在差异,抽样时,不应只从表面抽取样品。
对于混合样品,如某批号有2个混合样品,则每一个留样样品应由等量的混合样品混合组成。
(2)取样一般由专职取样员进行。
也可由车间工人或者中控人员根据相应的BPR或SOP取样,然后由取样员进行收集,但抽样人员必须经过适当的培训和考核,以避免差错,保证抽样的代表性。
无菌取样知识点汇总
无菌取样知识点汇总抽样操作是整个实验室检测流程的第一步,也是首先应当保证的重要环节。
经常会有这样的情况:样品检测结果出现异常,我们排查了检测流程的方方面面都没有出现偏差,结果是样品在抽样时已经被污染。
这样的情况事实上并不鲜见,如何杜绝呢?还得从规范抽样操作开始。
由于不同类型的样品应采取不同的抽样操作,为了使抽样更加科学,下面针对不同样品的抽样操作进行分类阐述。
液体样品一般情况下,液体样品比较容易获得代表性样品。
液态食品一般盛放在大罐中,取样时可连续或间歇搅拌。
对于较小的容器,可在取样前将液体上下颠倒,使其完全混匀。
取得的样品应放在已灭菌的容器中送往实验室,实验室在取样检测之前应当把液体再彻底混匀一次。
固体样品根据所取样品材料的不同,所使用的的工具也不同。
固态样品常用的取样工具有解剖刀、勺子、软木钻、锯、钳子等,使用前均须灭菌。
例如面粉或奶粉等已经混匀的食品,其成分质量均匀稳定,可以抽取少量样品检测。
但散装样品就必须从多个点取样,且每个点都要单独处理,在检测前要彻底混匀。
肉类、鱼类或类似食品既要在表皮取样,又要在深层取样,深层取样时要小心不要被表面污染。
有些食品,如新鲜肉类或熟肉可用灭菌的解剖刀和钳子取样;冷冻食品在不解冻的状态下用锯、木钻或电钻,一般斜角钻入来获得深层样品;粉末状样品取样时,可用灭菌的取样器斜角插入箱底,样品填满取样器后提出箱外,再用灭菌勺从取样器的上、中、下部位采样。
水样取水样时,最好选用带有防尘磨口瓶塞的广口瓶。
对于氯气处理过的水,取样后在100mL水样中加入0.1mL的2%的硫代硫酸钠溶液。
取样时应特别注意防止样品的污染,样品应完全地充满取样瓶。
如果样品时从水龙头上取得,龙头嘴的里外都应擦干净。
打开水龙头让水流几分钟,关上水龙头并用酒精灯灼烧,再次打开水龙头让水流1-2min后再接样并装满取样瓶。
这样的取样方法能确保供供水系统的细菌学分析的质量,但如果检测的目的是用于追踪微生物的污染源建议还应在水龙头灭菌前取样会在龙头的里外用棉拭子涂抹取样,以检测水龙头自身污染的可能性。
材料送检取样指南
材料送检取样指南
首先,取样前需要明确取样目的和要求。
不同的取样目的和要求可能会对取样方法和样品数量有所要求,因此在取样前,需要明确确定取样的目的和要求,以便后续采取相应的措施。
其次,选择合适的取样点位。
取样点位的选择应根据具体情况进行,一般来说,应选择具有代表性的样品。
例如,在生产过程中,可以选择不同批次、不同工序的产品进行取样分析,以确保样品的代表性。
第三,选择合适的取样工具和方法。
取样工具和方法必须与被检测材料相适应,以确保取样的准确性和可靠性。
一般来说,常用的取样工具包括锤子、钳子、试管等,取样方法有切割法、剖析法、抽样法等。
第四,注意取样过程中的卫生和安全。
在进行取样工作时,要保证操作人员的安全和卫生,避免对人体健康和环境造成损害。
可以采取一系列措施,如佩戴个人防护装备、设立专门的实验室等。
第五,注意取样样品的保存和运输。
在取样完成后,应及时将样品进行标识、包装和封存,以防止样品的变质和污染。
在运输过程中,应注意避免样品的振动和温度变化,以保证样品的完整性和稳定性。
最后,进行取样分析。
取样完成后,可以将样品送往专业的实验室,进行进一步的分析和检测。
实验室应具备相关的分析设备和技术人员,并按照相关的标准和方法对样品进行检测,以确保检测结果的准确性和可靠性。
总之,材料送检取样是一项复杂而重要的工作。
通过遵循上述指南和方法,可以保证取样的准确性和可靠性,从而为材料的质量控制和性能评估提供有力的支持。
取样检测自查自纠
取样检测自查自纠一、取样检测的原理及方法1. 取样检测的原理取样检测是指从一个整体中抽取一部分进行检测,通过对这部分样本的检测结果来推断整体的质量状况。
其原理在于:在一定的置信水平下,通过对样本的检测,可以对整体进行合理的评估。
2. 取样检测的方法取样检测的方法有多种,常见的包括:(1)随机抽样法:按照一定的概率分布,从总体中随机抽取样本进行检测。
(2)分层抽样法:将总体分为若干层,根据每层的特点分别抽取样本进行检测。
(3)系统抽样法:按照一定的规律抽取样本进行检测,如每隔一定数量抽取一个样本。
以上是取样检测的原理及方法,下面我们将介绍自查自纠的相关知识。
二、自查自纠的意义及方法1. 自查自纠的意义自查自纠是指企业或个人在发现问题时,自行进行检查和整改,以提高产品或服务的质量水平。
其意义在于:可以及时发现和解决问题,减少不合格品的产生,提高生产效率和产品质量。
2. 自查自纠的方法自查自纠的方法主要包括以下几个步骤:(1)建立自查自纠机制:确定自查自纠的责任人和时限,建立相应的汇报和整改机制。
(2)定期检查:规定自查自纠的时间和频次,及时发现和解决问题。
(3)整改措施:对发现的问题制定相应的整改措施,并跟踪执行情况。
以上是自查自纠的意义及方法,接下来我们将结合具体案例,介绍取样检测自查自纠在实际中的应用。
三、案例分析某食品加工企业为了提高产品质量水平,采用了取样检测自查自纠的方法。
具体做法如下:1. 取样检测:企业采用随机抽样法,从每批产品中抽取一定数量的样本进行检测。
主要检测指标包括外观、口感、香味等。
2. 自查自纠:发现问题后,企业立即进行自查自纠。
如发现有异物混入产品中,立即停产排查原因,进行产品回收,对生产环节进行整改。
通过以上措施,该企业成功提高了产品质量水平,获得了市场认可,实现了经济效益和社会效益的双赢。
四、结语取样检测自查自纠是一种有效的质量管理方法,可以帮助企业提高产品质量水平,降低不合格品的产生,提高生产效率和经济效益。
产品质检中的样品采集与检测方法
产品质检中的样品采集与检测方法产品质检对于保障产品质量和消费者权益具有重要作用。
其中,样品采集与检测方法是质检的关键环节,能够直接影响到产品质量的判断与评估。
本文将就产品质检中的样品采集与检测方法进行探讨,旨在为读者提供相关的参考和指导。
1. 样品采集方法样品采集是质检的第一步,它决定了后续的检测结果的准确性和可靠性。
以下是几种常见的样品采集方法:1.1 随机抽样法随机抽样法是一种科学的样品采集方法,通过随机选择样品来代表整个产品批次。
这种方法可以避免主观偏差,提高样本的代表性。
在采样过程中,关键是确保每一个样品的选取都是随机的,避免出现抽样偏差。
1.2 分层抽样法分层抽样法是一种针对不同层次的产品进行采样的方法。
通过将产品分为不同层次,然后在每个层次内进行随机抽样,可以更准确地反映各层次产品的质量情况。
这种方法适用于一批产品中存在多种型号或者规格的情况。
1.3 连续抽样法连续抽样法是一种逐一抽样的方法,通过逐个选取样品进行检测,以便获取整个产品批次的质量情况。
这种方法适用于样本数量较小或者样本来源较难得到的情况。
在采样过程中,需要保证每一个样品的选取都是无偏的,避免样品之间的相关性。
2. 检测方法样品采集完成后,就需要进行检测来评估产品的质量。
下面是几种常见的检测方法:2.1 物理性能检测物理性能检测是对产品的物理特性进行评估的方法,包括尺寸、硬度、强度等。
这种检测可以直观地了解产品是否符合标准要求,对于一些简单的产品来说比较常见。
物理性能检测主要通过测量、观察等方式进行。
2.2 化学成分检测化学成分检测是对产品的化学成分进行分析和鉴定的方法,以确定产品是否含有有害物质或者是否符合标准要求。
这种检测需要借助化学分析仪器,如质谱仪、光谱仪等。
化学成分检测可以通过样品的提取、处理和分析等步骤进行。
2.3 微生物检测微生物检测是对产品是否含有病原微生物进行判断的方法。
这种检测主要应用于食品、药品等易受微生物污染的产品。
GMP取样知识
取样 取样指令取样涉及的程序、管理原辅料、包装材料的验收取样、半成品、成品取样 水、沉降菌、浮游菌、悬浮粒子检测 法规、指南取样方法:1、对原辅料、半成品(中间产品)、成品、副产品及包装材料、工艺用水都应分别制定取样办法。
2、对取样环境的洁净要求、取样人员、取样容器、取样部位和顺序、取样方法、取样量、样品混合方法、取样容器的清洗、保管、必要的留样时间以及对无菌及麻毒、精神药品在取样时的特殊要求等应又明确的规定。
3、原辅料、内包装材料,可在仓储区原辅料取样间或支架式层流罩内取样。
4、取样环境的空气洁净度级别应与生产要求一致。
5、中间品、成品取样可以在生产结束时进行,也可以在生产过程的前、中、后期取样。
(1) 原则:根据取样计划单进行取样,取样时,应注意样品的代表性。
(2) 取样一般由经过培训和考核的专职取样员进行。
(3) 样品容器在取样前即应帖上事先准备好的取样标签,以免发生差错。
混合样品及分样,应在符合洁净度要求的取样间进行。
(4) 取过样的包装、取样日期和相应的化验申请单上要作上取样标记。
(5) 取过样的包装要重新密封,防止包装内的材料受到污染或在运输或处理过程中散落并造成污染。
应帖上取样标签,以使得在重新打开包装时易被观察到。
取好样的包装要放回原货位。
取样数量:1、一般原辅料总件数n ≤3时,每件取样;n 为4~300时,取样数为 1n + ,n>300时,取样数为12n+。
*直接样品:直接取自物料的样品称直接样品。
**混合样品:将一定数目的直接样品混合均匀后获得的样品称为混合样品。
2、中药材总件数n<5或为贵细药材时,每件取样;n 为5~99时,取样数为5;n 为100~1000时,按n 的5%取样;n>1000时,超出部分按1%取样。
3、半成品(中间产品)、成品、副产品、包装材料、工艺用水及特殊要求的原料按具体情况另行规定。
4、取样量为全检所需数量的3倍,特殊情况另定。
化验员取样安全知识
化验员取样安全知识化验员取样安全知识汇总化验员取样安全知识汇总:1.采样前应充分掌握待测物质的相关资料,包括待测物质的成分、含量、物理、化学性质等。
2.采样前要对采样现场的环境进行安全处理,确保采样过程的安全性。
3.采样前要对采样工具进行检查,确保采样工具完好无损。
4.采样时要严格遵守采样规范,包括采样点位的设置、采样深度、采样速率等。
5.采样时要避免接触有毒有害物质,防止污染样品。
6.采样时要保证样品的完整性,防止样品破损或丢失。
7.采样时要保证样品的代表性,防止样品不具有代表性。
8.采样时要保证样品的准确性,防止样品含量不准确。
9.采样后要对样品进行妥善保存,防止样品损坏或变质。
10.采样后要及时将样品送往实验室进行分析检测。
化验员取样安全知识归纳作为化验员,了解并遵守取样安全知识非常重要。
以下是一些关键的安全注意事项:1.遵守实验室安全规定:始终遵守实验室的安全规定,包括使用防护装备,处理化学品,处理废弃物等。
2.遵循正确的程序:正确地收集和处理样品是化验员的责任。
在取样时,确保遵循所有安全规定,并确保你是在适当的设备和位置上操作的。
3.遵循采样标准:采样时,确保你遵循了正确的标准和程序,这可以确保你获取的样品具有足够的代表性。
4.穿戴适当的防护装备:在处理化学品或其他危险物质时,一定要穿戴适当的防护装备,如防护眼镜,防护手套,防护服等。
5.正确处理样品:在处理和存储样品时,一定要按照相关的规定和标准进行。
6.遵循正确的废物处理程序:处理废物时要遵循正确的程序,确保它们得到适当的处理和处置。
7.接受培训:如果你不熟悉取样操作或安全规定,一定要接受相关的培训。
以上就是化验员取样安全知识归纳的主要内容。
记住这些规定和知识,可以保护你的安全,帮助你更好地完成工作。
化验员取样安全知识大全化验员取样安全知识大全如下:1.采样前应充分掌握资料,包括原煤仓煤位、煤质情况,采样机械状况、环境条件等。
2.采样机应完好,各部件灵敏、可靠,自动采样机的各个部件,如拉紧器、行程开关、自动定位装置等,必须完好、可靠。
产品的取样方案及如何对各种产品进行取样与检验处理
检验与报告
✓ 主要检验项目:(1)菌落总数的检验(2)大肠杆菌的检 验(3)致病菌的检验
✓ 报告完成各类检验后,应及时填写报告单。(1)阴性样 品:报告可及时处理(2)阳性样品:报告以后3天才能处 理样品(3)进口食品的阳性样品:要保存6个月才能处理
检验使用的器材
微生物取样器采样器
FA-2型撞击式微生物采样器
规范操作
✓ 取样前需对双手进行消毒。先用酒精棉球(75%)擦拭取 样阀,然后灼烧一到两分钟,用来接样的器皿(如带胶塞 的灭菌三角瓶,外面包上牛皮纸)需保证无菌,在取样的 时候同时让火焰在旁(这个可以点燃酒精棉球),避免被 取样区域的空气污染。完成整个取程需快速而准确,避免 人
产品抽样数量及方法
产品抽样及取样方法第1章水泥1.标准依据GB12573—2008《水泥取样方法》GB175-2007《通用硅酸盐水泥》GB/T3183-2003《砌筑水泥》JC600-2002《石灰硅酸盐水泥》2.抽样方法随机在20个以上不同部位抽取等量样品并拌匀。
取样应有代表性,可连续取样。
3.抽样批次袋装水泥:以同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥200t为一验收批,不足200t仍作一批.但一验收批的总量不得超过200t.散装水泥:对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批,不足500t仍作一批,但一验收批的总量不得超过500t。
4.抽样数量样品总量至少12kg.第2章砂子1.标准依据GB/T14684-2011《建设用砂》JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法标准》2.抽样方法(1)在料堆取样时,先将取样部位表面铲除,然后均匀由各部位抽取大致相等的砂共8份,组成一组样品.(2)从皮带运输机上取样时,应在皮带运输机尾的出料处用接料器定时抽取砂子4份,组成一组样品.(3)从火车、货船、汽车上取样时,应从不同部位深度抽取大致相等的砂子8份,组成一组样品. 3.抽样批次使用火车、货船、汽车方式运输时,以同一产地,同一规格以400m3或600t为一验收批.使用小型运输工具运输时,以200m3或300t为一验收批。
4.抽样数量样品总量不少于25kg。
第3章石子1.标准依据GB/T14685-2011《建设用卵石、碎石》JGJ52—2006《普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法标准》2.抽样方法(1)在料堆取样时,先将取样部位表面铲除,然后均匀由各部位抽取大致相等的石子共15份,组成一组样品.(2)从皮带运输机上取样时,应在皮带运输机上取样时,应在皮带运输机尾的出料处用接料器定时抽取石子8份,组成一组样品.(3)从火车、货船、汽车上取样时,应从不同部位深度抽取大致相等的石子16份,组成一组样品. 3.抽样批次使用火车、货船、汽车方式运输时,以同一产地,同一规格以400m3或600t为一验收批。
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产品取样知识汇总A、当原辅料或包装材料到货时,评价室应收到发自物料部的一份化验申请单、一份厂商的化验证书。
成品生产完成后,评价室应收到生产部的化验申请单。
评价人员检查过这些资料后根据化验申请单在批化验记录相应位置上填写代号、批号、名称,并将化验申请单和批化验记录发至取样员。
对于增补取样,由评价室填写化验申请单,在备注栏内注明“增补取样”。
B、取样员根据化验申请单所记录的来料包装数量准备留检标签、留样标签和清洁干燥的取样容器(对于无菌罐装产品用原辅料,取样用具灭菌后应保存在密闭的无菌容器内,超过两周应重新灭菌)。
帖好留检标签后,即可着手取样。
取样方法1、对原辅料、半成品(中间产品)、成品、副产品及包装材料、制药用水都应分别制定取样办法。
2、对取样环境的洁净要求、取样人员、取样容器、取样部位和顺序、取样方法、取样量、样品混合方法、取样容器的清洗、保管、必要的留样时间以及对无菌及麻毒、精神药品在取样时的特殊要求等应又明确的规定。
3、原辅料、内包装材料,可在仓储区原辅料取样间或支架式层流罩内取样。
4、取样环境的空气洁净度级别应与生产要求一致。
5、中间品、成品取样可以在生产结束时进行,也可以在生产过程的前、中、后期取样。
(1)原则:根据取样计划单进行取样,取样时,应注意样品的代表性。
如非均一的物料(如悬浮物)在取样前应使其均一;如不可能这样做或不了解物料是否均一,则应注意从物料不同部位取样;如取样不能达到物料的所有部位时,应随机地在可达到的部位取样;物料表面和物料主题可能会存在差异,抽样时,不应只从表面抽取样品。
对于混合样品,如某批号有2个混合样品,则每一个留样样品应由等量的混合样品混合组成。
(2)取样一般由专职取样员进行。
也可由车间中控人员根据相应的BPR或SOP 取样,然后由取样员进行收集,但抽样人员必须经过适当的培训和考核,以避免差错,保证抽样的代表性。
(3)一定要做到某一个时间只取一个样品,样品容器在取样前即应帖上事先准备好的取样标签,以免发生差错。
混合样品及分样,应在符合洁净度要求的取直接样品:直接取自物料的样品称直接样品。
混合样品:将一定数目的直接样品混合均匀后获得的样品称为混合样品。
2、中药材总件数n<5或为贵细药材时,每件取样;n为5~99时,取样数为5;n 为100~1000时,按n的5%取样;n>1000时,超出部门按1%取样。
3、半成品(中间产品)、成品、副产品、包装材料、制药用水及特殊要求的原料按具体情况另行规定。
4、取样量为全检所需数量的1~3倍,特殊情况另定。
*对于原辅料和成品,原则上为检验用量和法定留样量之和。
当检验失败,按照增补取样的方式取得。
法定留样量依据实际情况决定,通常不少于项目全检量的2倍(不包括微生物、无菌和热原检查所需的样品量)。
稳定性考察的取样量,根据考察项目、每次试验用量、考察期的长短等因素决定,考察期一般超过有效期,通常到检测的项目出现不合格为止,由产品开发部及QA决定。
*对于内包装材料,取样量参照国家标准GB/T2828—2003逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)。
取样记录1、取样时必须填写取样记录,内容有取样日期、品种、代号或编号、规格、批号、数量、来源、取样件数、必要的抽样说明和取样人签名等。
2、每件被抽样的容器上要贴上取样证。
复检取样1、原辅料发放时,发现其有疑问应重新取样复验。
2、超过规定的储存期的原辅料,应重新取样复验,合格后方可发放。
3、每份样品应有标签,标明品名、批号、代号或编号、取样日期、取样人、请验项目等。
送样取样结束后,应将送检样品和批化验记录送至各化验室;留样样品送到留样室,并用专门记录本进行留样库入库登记。
取样管理程序1、原辅料、包装材料初检合格后,由仓库保管员填写“申请检验单”,中间产品、待包装品、成品、环境监测、水质监测、人员卫生监测由各部门授权人员按规定频次填写“申请检验单”。
“申请检验单”一式两联,第一联通知取样员取样,第二联留存。
2、取样员接到“申请检验单”后,准备取样器具,到规定的地点取样,贴上取样证并填写取样记录。
3、QA取样完毕后,样品质保部QC负责人。
4、QC负责人接到样品后及时安排监测。
5、检验员按检验操作规程进行检验。
取样操作规程原辅料取样办法程序:1.取样员按“请检单”内容准备取样器具、取样容器到仓库办理取样手续。
原辅料取样操作规程1.质保部取样员接到取样通知后,做好以下准备工作:1.1 根据请验单的品名、规格、数量计算取样样本数,取样量,原则如下(n为来料总件数):当n≤3时,每件取样; 4~300时,取样数为√n+1;n>300时,取样数为√(n/2)+1。
取样量至少为一次全检量的3倍.1.2 准备清洁干燥的取样器、样品盛容器和辅助工具(手套、样品盒、剪刀、刀子、标签、笔、取样证等)前往规定地点取样。
固体——不锈钢探子,不锈钢勺、不锈钢镊子等取样器液体——玻璃取样管、玻璃或塑料油提。
样口盛装容器——具盖玻璃瓶或无毒塑料瓶。
需取微生物限度检查样品时,以上相应器具均应灭菌。
2.取样2.1 取样前应先进行现场核对:2.1.1 核对物料状态标志。
物料应置待验区,有黄色待验标记。
2.1.2 请验单内容与实物标记应相符,内容为品名、批号、数量、规格、产地、来源,标记清楚完整。
进口原辅料应有口岸药检所的检验报告单。
2.1.3核对外包装的完整性,无破损、无污染,密闭。
如有铅封,扎印必须清楚,无启动痕迹。
2.1.4现场核对如不符合要求应拒绝取样,向请验部门询问清楚有关情况,并将情况报质保部负责人。
2.2按取样原则随机抽取规定的样本件数,清洁外包装移至取样室内取样。
2.3取样程序打开外包装,根据待取样品的状态和检验项目不同采取不同的取样方法:2.3.1固体样品用洁净的探子在每一包件的不同部位取样,放在有盖玻璃瓶或无毒塑料瓶内,封口,作好标记(品名、规格、批号等)。
2.3.2液体样品摇匀后(个别品种除外)用洁净玻璃管或油提抽取,放在洁净的玻璃瓶中,封口、作好标记。
2.3.3微生物限度检查样品用已灭过菌的取样器在每一包件的不同部位按无菌操作法取样,封口,做好标记。
3.取样结束3.1封好已打开的样品包件,每一包件上贴上取样证。
3.2填写取样记录。
3.3协助请验部门将样品包件送回库内待验区。
3.4按规定程序清洁取样室。
4.取样器具的清洗、干燥、贮存按《取样器具的清洗》(编码)执行。
5.包装材料取样办法程序:1.取样员按“请检单”内容,根据与药品直接接触和不与药品直接接触的具体情况,作出相应的取样准备,并到仓库办理取样手续。
2.取样员在取样时应核对请验单的内容与供货是否相符。
3.根据不同包装材料与总件数,确定取样数量。
3.1使用说明书、标签、盒、箱、瓶:n≤3万,取100张(个);3万<n<15万,取150张(个);n>15万取>300张(个)。
3.2硬质空心胶囊:n≤3时,逐件取样;4~300时,取样数为√n+1;n>300时,取样数为√(n/2)+1。
3.3铝箔、复合膜、逐卷抽样、抽样量总共1m。
4.取与药品直接接触的药包材样品时,取样人员须在取样室或取样车内取样,样品放入洁净容器内密封、贴上标签、标签内容有品名、数量、批号、取样日期。
4.1对于内包装材料,取样量参照国家标准GB/T2828—2003逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)进行。
5.在已取样的包装材料上即时每包贴“取样证”。
6.在取样的准备工作,取样过程,取样结束阶段须遵守《取样管理规定》和《取样操作规程》。
包装材料通用取样规则1批号划分:如认为是在同等条件下生产出来的包装材料,并于一次交的货,可看一车批号。
如一次发了的货中有不同的生产批号或不同的批号原料制成,则每一个部分应看一个单独批。
2取样方法:样品在质量规格上应能代表该批产品,所以应取自包装格料的几个部位,同时每部位抽样几个相同。
3取样应做到该批的剩全部份不受损害或污染。
4样品处理:如一个批号量以几个包装的形式定料的,则可按下表从一定数量包装中取数,每份样品的取样量应相接近。
一批的包装数待取样的包装1-15 全部16-25 426-90 591-150 8>160 13如包装集中在一些在单元,例如托板上,则用同样原则来决定样品应取自几个托板。
例如一个批号共60箱,分在三人托板上取1或2箱。
5单元数:从一个批号中所取样的单元数应等于物理检查数加上用于化学试验或其他规定试验的数量。
6建议:下述情况可作为规则的可允许例外处理:——如抽样时破坏保护性包装,一旦按正确数目取样,将造成相当量的物料单元不合理的包成。
——从物料待定部位取样十分特殊,例如同形铝箔的内部。
内包装材料取样操作程序1、QA接到取样通知后,作好以下准备工作:1.1根据请验单位的品名、规格、数量,按照企业标准或企业与供应商调定出和各检测项目按《内包材料取样操作程序》(编码)执行。
1.2计算取样样本数和取样量。
1.3根据样品的性质准备适宜的取样器皿、器具(如带封口的无毒塑料袋,具盖玻璃瓶或无毒塑料瓶、不锈钢镊子、手套等)和辅助工具(样品盒、剪刀、笔、标签、取样证等)前往规定地点取样。
2、取样2.1取样前应先进行现场核对:2.1.1核对物料的状态标志,物料应置待验区内,有待验标志。
2.1.2请验单的内容与实物标记应相符,内容为品名、批号、数量、规格、产地、来源,标记清楚完整。
2.1.3检查包装的完整性,无破损、混杂、污染、启动痕迹。
2.1.4现场检查如不符合要求,应拒绝取样,向仓库保管员询问清楚情况报质保部负责人。
2.2将外包装清洁后,在取样室内找开内包装,带上洁净的手套,用不锈钢镊子等工具在上、中、下随机取样,将样品放入干净的无毒塑料袋中并封口,作好标记(品名、规格、批号等)。
2.3微生物检查样品,用已灭菌的不锈钢探子在每一包件的不同部位按无菌操作法取样,放入灭菌的样品盛装容器内,封口,作好标记。
3、取样结束3.1封好已打开的样品包件,每一包件上贴上取样证。
3.2 填写取样记录。
3.3协助仓库保管员将样品包件送回库内待验区。
3.4按规定程序清洁取样室。
4、取样器具的清洗、干燥、贮存按《取样器具清洗方法》(编码)执行。
中间产品取样办法程序:1.取样员按中间产品请验单后准备好取样器具、容器。
按《人员进出洁净区标准程序》(编号)进入生产车间中间站。
2.取样员在取样时应核对请验单的内容与中间产品是否相符。
3.根据中间产品件数,确定取样件数,当中间产品总包装件数的n≤3时,应逐件取样;当n>3时,按√n+1取样量随机取样。
4.在样件中用取样棒按不同方向、深度、使取样具有代表性,并取可供三次以上检验用量。
5.将样品放入洁净容器内,密封,在容器内贴上标签,标签内容有品名,数量或重量、批号取样日期等。