化验室取样

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化验室取样知识教程

化验室取样知识教程
采顶部样,降不带塞子的取样 器到其颈部刚刚高于液面后, 突然降到液面下150mm处,当 气泡停止冒出充满时,提出。
不同液面取样,要从顶到底依 次取样,避免扰动下部液面。
GB/T
4756 石油 液体 手工 取样

五、操作方法——油罐取样
2、油船:不同舱室随机取,充 惰性气体的负压舱,按取样顺 序开舱。

容器封闭器
软木塞、磨砂玻璃塞、塑料或 金属的螺旋帽都可以用于封闭 样品瓶。不应使用橡胶塞。软 木塞应质量良好,不应有松片 或灰尘。
GB/T
4756 石油 液体 手工 取样

四、安全注意事项 1、避免吸人石油蒸气,戴上不
溶于烃类的手套。在有飞溅危 险的地方,应带上眼罩或面罩。 在处理含硫原油时,应附加必 要的注意事项。 2、在处理加铅燃料时,应仔细 地遵守安全规程。 3、绳子应是导电体 4、取样点 应有充足的光线。 保持通路梯、楼梯、平台和栏 杆在结构上的安全状态。 5、防静电
记录物料的名称、来源、编号、 数量、包装情况、存放环境、 采样部位、所采的样品数和样 品量、采样日期、采样人姓名 等。
对例行的常规采样,可以简化。
GB/T
6678 化工 产品 采样 总则 介绍
六、样品容器
1、具有符合要求的盖、塞或阀 门,在使用前必须洗净、干燥;
2、材质必须不与样品物质起作 用,并不能有渗透性;
3、对光敏性物料,盛样容器应 是不透光的,或在容器外罩避 光塑料袋。
GB/T
6678 化工 产品 采样 总则 介绍
七、样品标签 1、样品名称及样品编号; 2、总体物料批号及数量; 3、生产单位; 4、采样部位; 5、样品量; 6、采样日期; 7、采样者等。
GB/T

取样规则

取样规则

资料目录:取样指令取样管理规程原辅料、包装材料、半成品、成品取样方法和操作规程水、沉降菌、浮游菌、悬浮粒子检测法规、指南取样指令:1、当原辅料或包装材料到货时,评价室应收到发自物料部的一份化验申请单、一份厂商的化验证书。

成品生产完成后,评价室应收到生产部的化验申请单。

评价人员检查过这些资料后根据化验申请单在批化验记录相应位置上填写代号、批号、名称,并将化验申请单和批化验记录发至取样员。

对于增补取样,由评价室填写化验申请单,在备注栏内注明“增补取样”。

2、取样员根据化验申请单所记录的来料包装数量准备留检标签、留样标签和清洁干燥的取样容器(对于无菌罐装产品用原辅料,取样用具灭菌后应保存在密闭的无菌容器内,超过两周应重新灭菌)。

粘好留检标签后,即可着手取样。

取样方法:1、对原辅料、半成品(中间产品)、成品、副产品及包装材料、工艺用水都应分别制定取样办法。

2、对取样环境的洁净要求、取样人员、取样容器、取样部位和顺序、取样方法、取样量、样品混合方法、取样容器的清洗、保管、必要的留样时间以及对无菌及麻毒、精神药品在取样时的特殊要求等应又明确的规定。

3、原辅料、内包装材料,可在仓储区原辅料取样间或支架式层流罩内取样。

4、取样环境的空气洁净度级别应与生产要求一致。

5、中间品、成品取样可以在生产结束时进行,也可以在生产过程的前、中、后期取样。

(1)原则:根据取样计划单进行取样,取样时,应注意样品的代表性。

如非均一的物料(如悬浮物)在取样前应使其均一;如不可能这样做或不了解物料是否均一,则应注意从物料不同部位取样;如取样不能达到物料的所有部位时,应随机地在可达到的部位取样;物料表面和物料主题可能会存在差异,抽样时,不应只从表面抽取样品。

对于混合样品,如某批号有2个混合样品,则每一个留样样品应由等量的混合样品混合组成。

(2)取样一般由专职取样员进行。

也可由车间工人或者中控人员根据相应的BPR或SOP取样,然后由取样员进行收集,但抽样人员必须经过适当的培训和考核,以避免差错,保证抽样的代表性。

物料取样化验管理制度

物料取样化验管理制度

物料取样化验管理制度一、前言为了确保生产过程中原材料的质量并保障最终产品的品质,本公司特制定了物料取样化验管理制度,以规范和指导物料取样和化验工作的进行,确保取样过程的准确性和可靠性,保证产品质量的稳定性和可靠性。

二、作用范围本制度适用于公司所有部门涉及到物料取样和化验的工作,包括但不限于原材料、半成品、成品等的取样和化验工作。

三、取样工作流程1. 物料取样计划制定根据生产计划和产品要求,相关部门应提前制定物料取样计划,明确取样的时间、地点、数量和方法。

2. 取样器具准备取样前需要准备好符合要求的取样器具,确保取样器具清洁,无污染。

3. 取样位置确定根据物料不同的特性,确定合适的取样位置,并在取样位置上做好标识。

4. 取样过程严格按照取样计划和取样标准进行取样操作,避免污染和交叉。

5. 取样记录取样人员应及时将取样情况、取样时间等信息记录在取样记录单上,并签字确认。

6. 取样样品处理取样后的样品应及时送往化验室进行化验,不得长时间滞留。

四、化验工作流程1. 样品标识取样样品送至化验室后,应立即标识样品编号、取样位置、取样时间等信息。

2. 化验准备根据产品要求,准备好符合要求的化验仪器和试剂,并校准好仪器。

3. 化验过程按照标准化验程序进行化验操作,保持化验过程的准确性和可靠性。

4. 化验记录化验人员应详细记录化验过程、结果等信息,并在化验报告上签字确认。

五、质量控制1. 严格执行取样和化验标准,确保取样过程的准确性和可靠性。

2. 设立质量控制岗位,负责对取样和化验过程进行监控和检查,及时发现问题并进行处理。

3. 定期开展质量管理培训,提高取样和化验人员的专业水平和操作技能。

4. 建立质量管理档案,存档取样记录、化验报告等信息,以备查阅。

六、责任制度1. 取样人员应按照相关规定和标准执行取样操作,确保取样过程的准确性和可靠性。

2. 化验人员应按照标准化验程序进行化验操作,确保化验结果的准确性和可靠性。

化学取样、化验安全技术操作规程

化学取样、化验安全技术操作规程

化学取样、化验安全技术操作规程(1)取样安全要求①汽、水取样地点,应该有良好的照明。

取样时应戴手套。

②汽水取样应通过冷却装置,保持冷却水管畅通,冷却水充足。

③取样时,应先开启冷却水门,然后缓慢打开取样管的汽水阀,使样品温度一般保持在30℃以下。

调整阀门开度时,应避免有蒸汽冒出,防止烫伤。

④如果采样期间冷却水中断,应立即将取样管入口门关闭。

⑤在电气设备上取样,应由电气分厂指定的人员操作,化验人员在旁指导。

在运行中的汽轮机上取油样,应获得值班操作员的同意,并在其协助下操作。

⑥在皮带上手动采集煤样时,工作人员应扎好袖口,人要站在栏杆的外面。

取样时,要握紧铁锹,并逆向煤流的方向取煤。

⑦上煤车取样,应事先与燃料值班人员联系好,仅确保煤车在采样期间不会移动,才可上煤车取煤。

⑧制氢系统和发电机氢冷却系统取样,应事先与有关值班人员联系,并应遵守有关安全技术操作规定。

(2)实验室工作的一般安全预防措施①化验人员应穿工作服。

化验室应有自然水,通风设备,消防器材,急救箱,防护眼镜,急救酸、碱损伤时的中和溶液和毛巾,肥皂等物品。

②禁止将药品放在饮食器皿内。

禁止在实验室内放置食物和餐具。

工作人员在饭前和工作后要洗手。

③禁止直接在瓶口品尝和嗅闻未知性质的药物,可以用手在容器口上方轻轻扇动,在稍远的地方去嗅发散出来的气味。

④禁止用口含玻璃管吸取酸碱性、有毒、挥发性或刺激性液体,而应用滴定管或吸取器吸取。

玻璃器皿不得接触皮肤和冷水。

⑥不允许有破损或不完整的玻璃器皿。

⑦每个装有药物的瓶子都应清楚地贴上标签,并分类存放。

禁止使用无标签药品。

⑧氧化剂、还原剂和其他易于相互反应的化学品不得相互靠近存放。

⑨凡有毒性、实验室货架上不允许放置易燃易爆药品,应储放在隔离的房间和柜内,或远离厂房的地方,并有专人负责保管。

易燃物品、对剧毒药物使用两把锁,钥匙分别由两人保管。

使用和报废药品应有严格的管理制度。

对有挥发性的药品亦应存放在专门的柜内。

使用这类药品时要特别小心,必要时要戴口罩、防护眼镜及橡胶手套;操作必须在通风柜或通风良好的地方进行,并应远离火源;接触过的器皿应彻底清洗。

取样注意事项

取样注意事项

取样小结一、取样指令:1、当原辅料或包装材料到货时,评价室应收到发自物料部的一份化验申请单、一份厂商的化验证书。

成品生产完成后,评价室应收到生产部的化验申请单。

评价人员检查过这些资料后根据化验申请单在批化验记录相应位置上填写代号、批号、名称,并将化验申请单和批化验记录发至取样员。

对于增补取样,由评价室填写化验申请单,在备注栏内注明“增补取样”。

2、取样员根据化验申请单所记录的来料包装数量准备留检标签、留样标签和清洁干燥的取样容器,粘好留检标签后,即可着手取样。

二、取样方法:1、对原辅料、半成品(中间产品)、成品、副产品及包装材料、工艺用水都应分别制定取样办法。

2、对取样环境的洁净要求、取样人员、取样容器、取样部位和顺序、取样方法、取样量、样品混合方法、取样容器的清洗、保管、必要的留样时间以及对无菌及麻、毒、精神药品在取样时的特殊要求等应有明确的规定。

3、原辅料、内包装材料,可在仓储区原辅料取样间或支架式层流罩内取样。

4、取样环境的空气洁净度级别应与生产要求一致。

5、中间品、成品取样可以在生产结束时进行,也可以在生产过程的前、中、后期取样。

(1)原则:根据取样计划单进行取样,取样时,应注意样品的代表性。

如非均一的物料(如悬浮物)在取样前应使其均一;如不可能这样做或不了解物料是否均一,则应注意从物料不同部位取样;如取样不能达到物料的所有部位时,应随机地在可达到的部位取样;物料表面和物料主题可能会存在差异,抽样时,不应只从表面抽取样品。

对于混合样品,如某批号有2个混合样品,则每一个留样样品应由等量的混合样品混合组成。

(2)取样一般由专职取样员进行。

也可由车间工人或者中控人员根据相应的BPR(Business Process Reengineering可能指企业流程再造)或SOP取样,然后由取样员进行收集,但抽样人员必须经过适当的培训和考核,以避免差错,保证抽样的代表性。

(3)一定要做到某一个时间只取一个样品,样品容器在取样前即应帖上事先准备好的取样标签,以免发生差错。

化验取样工安全操作规程(4篇)

化验取样工安全操作规程(4篇)

化验取样工安全操作规程第一章总则第一条为了保障化验取样工作的安全性,减少事故发生的可能性,保护操作人员的生命安全和身体健康,根据相关安全法规和标准制定本规程。

第二条本规程适用于化验取样工作人员,包括化验室技术人员、化验室管理员、化验取样员等。

第三条化验取样工作人员在从事化验取样工作过程中,应严格遵守本规程,并且有责任和义务向上级报告及时修缮不符合安全规范的设备、工具。

第二章安全操作规范第四条化验取样工作人员应熟悉化验室的标识、设备及仪器的使用规范,确保能够正确、安全地操作。

第五条化验取样工作人员应全程戴防护手套、防护眼镜,必要时佩戴防护面罩或呼吸器。

戴耳塞、口罩,确保自身安全。

第六条化验取样工作人员应主动了解化学药品的性质、安全操作规程,并参加相关培训,提高安全意识。

第七条化验取样工作人员应定期进行健康体检,保证自身身体状况达到从事化验工作要求。

第八条化验取样工作人员应熟悉应急预案,了解有关急救知识和急救设备的使用方法。

第九条化验取样工作人员应经常检查工作环境和设备的安全性,确保无安全隐患。

第十条化验取样工作人员在进行化验取样工作时,应严格遵守操作规程和操作步骤,确保操作安全。

第十一条化验取样工作人员应按照规范的程序进行取样、密封、标识,确保取样的准确性和可靠性。

第十二条化验取样工作人员应及时清理工作区域,保证工作环境整洁、干燥,防止杂物、水分等影响工作安全。

第十三条化验取样工作人员在工作过程中应注意防火,避免火源靠近可燃物,保持工作区域内没有易燃物品。

第十四条化验取样工作人员应对容器、装置的完整性进行检查,发现异常及时报告检修,避免因设备失效引发事故。

第十五条化验取样工作人员在操作有毒物质时,应采取严格的防护措施,避免接触或吸入有毒物质。

第三章安全事故应急处理第十六条化验取样工作人员在发生安全事故时,应按照应急预案的要求进行处理,并报告上级主管。

第十七条化验取样工作人员应配备相应的急救药品和急救设备,以便在紧急情况下进行急救处理。

取样管理规定

取样管理规定

取样管理规定目的:建立一个取样管理规范,使取样及样品管理工作标准化。

适用范围:适用于原辅料接收取样;成品放行取样;包装材料接收取样;留样及稳定性试验取样等。

责任:质检科化验(取样)员负责严格按照本规程实施取样;QA负责监督本规程的实施。

内容:1.取样程序图1.1 物流中心仓库管理员负责公司购进的原辅材料、包装材料的取样通知。

1.2 各车间、仓库负责本部门物料的取样的通知,负责协助化验(取样)员取样及取样后包装的恢复。

1.3经授权的化验员负责原辅料和产品的取样。

准备取样工具取样通知单收到取样通知信息到指定地点取样样品分样室2.取样人员资格2.1 负责取样的人员必须接受关于取样以及物料质量标准与特性方面的培训,取样人员应当熟悉物料的特性,在取样过程中能够识别任何可能的样品的污染、变质或掺杂情况并遵循安全操作规范。

2.2 公司由QC负责原辅料、包装材料、成品的取样工作。

质量负责人可授权中间产品的取样由生产线操作人员来进行,但操作人员必须经过培训并通过质量规程考核。

2.3 所有取样人员必须经过质量负责人授权后,方可从事取样工作。

3.取样工具3.1 每种物料的取样都应当配备专用的取样工具。

建立针对取样工具的清洁与消毒程序,取样前和取样后均应对取样工具进行彻底的清洁或消毒。

取样工具应当有适宜的地点来存放。

3.2 固体样品用已清洁的不锈钢空心取样器、取样铲或取样勺等取出,放入具封口装置的塑料袋(自封袋)中或具塞锥形瓶中。

3.3 液体物料:液体样品取样用硬质玻璃管或移料管取出,放入清洁的具塞瓶(或试剂瓶)中。

对于化工液体原料可用具塞玻璃瓶系上对产品质量无影响绳子放入容器中取样,样品取出后及时盖上瓶盖。

3.4 包材:外包材可用手直接抽取。

3.5 盛放样品的容器必须清洁、干燥、密封。

盛放遇光不稳定的样品应使用不透光容器。

3.6 取样用聚乙烯封口袋、取样瓶应清洁、无污染,不得重复使用。

直接接触物料的取样工具应及时清洗,不残留被抽样物质,取样工具清洁干燥后贮存。

化工厂中控分析取样管理规定

化工厂中控分析取样管理规定

1 目的为了确保分析数据的准确性及对生产的指导作用,必要时实现可追溯性,同时规范取样和留样过程,特制定本规定。

2 适用范围适用于中控分析化验室实验所需的所有固体、常压或者无压力液体的取样活动。

3 术语和定义取样是指从总体物料中选取有代表性的样本。

4 职责4.1 中控分析岗位负责对生产工艺控制所需取样点进行取样。

5 实施方法5.1 总则5.1.1 中控分析检验人员根据生产工艺要求按规定的检测频率或者生产临时通知实施取样。

5.1.2 取样前,根据物料性质准备取样工具和相应的安全防护措施。

5.1.3 取样所用设备、工具、盛样容器必须保持清洁、坚固耐用,防止样品交叉感染;水份样品的容器必须是密封、用非吸潮性材料制成。

5.1.4 取样完毕,做好现场取样记录和标识,内容包括:样品名称、取样时间、地点、取样日期、取样人等。

5.1.5 取样后应及时进行检测,防止受潮变质和污染。

5.2 取样操作方案5.2.1 预检:取样前应进行预检,对于液体应检查被取样物料的管路是否受损、腐蚀、渗漏;颜色是否正常。

对于固体也应检查物料颜色、外观,尽可能详细地了解物料的性质,物料特性值的差异性。

5.2.2 液体物料:从顶部进口采样的,把采样瓶从顶部进口放入,降到所需位置,分别采取上、中、下部位样品,等体积混合成平均样品;管道安装采样阀门的,在保证物料循环均匀为生产的直接物料的条件下,从采样口直接取样。

5.2.3 固体物料:在生产正常稳定运行的条件下从各生产装置下料口或分料机随机取样。

5.2.4 样品制备及最终取样量固体样品(炉渣)制备一般包括粉碎、混合、缩分三个阶段。

应根据具体情况选用手工或机械方法进行一次或多次重复操作,直至获得最终样品。

样品最终量至少满足三次重复检测的需求。

5.3 留样5.3.1 样品的保留由中控分析岗位负责,在有效保存期内要根据保留样品的特性妥善保管好样品。

5.3.2 保留样品的器具要清洁、封好口、标识清楚齐全,并按批次或先后顺序摆放整齐以便查找。

取样分析程序及取样点

取样分析程序及取样点
AG1206 100-PL1222-A8L-R
聚合系统(一)
AG2104 300-PL2110-A2A-H
聚合系统(二)
AG2105 100-PL2121-A2A-H
中和系统
AG1301
中和系统(二)
AG2201
聚合油பைடு நூலகம்罐
AG1401 65-PL1416-A2A-H
AG2301 65-PL2318-A2A-H
6.3.上罐前,触摸消静电扶手,放掉身体静电。上罐时,使用防爆电筒。一次上罐人数应控制在2-5人。雷雨天及五级以上风天严禁上罐。浮梯上人数要控制在3人以内。检尺、取样、测温等罐顶操作时,应站在上风口。
6.4.掀、盖量油孔盖要轻,避免碰撞产生火花;提拉油尺、取样器、测温盒等测量仪器不可过快过猛。取样瓶不许带有金属网或金属标牌。
7.4.3.取样前应据不同品种、不同要求,对进厂原料逐项核对:品名、规格、批号、生产厂家、数量。
7.4.4.取样器具应洗涤干净干燥待用,盛装样品的聚乙烯塑料袋要清洗、干燥、密封,防止受潮或异物进入。
7.4.5.容器上要贴好标志,标志上应填写品名、规格、批号、取样量、取样人名、日期。
7.4.6.抽样必须具有代表性,根据不同情况分别规定。
脱焦塔系
A3104 200-PL3116-JA2A-T1
?脂油塔底系
A3105 150-PL3122-A2A-ST
?脂油塔?系
A3106 40-PL3130-A2A-P
A3109 80-PL3124-A2A-ST
粗?塔系
A3107 40-PL3140-A2A-ST
A3108 80-PL3134-JA2A-T1
6.5.油罐进出油时要密切监视油罐液位变化,严防冒罐、抽瘪。运行油罐要定时上罐检查。每次进出油开始时,要到罐顶上观察15-20分钟。浮顶罐查看浮顶有无卡阻、歪斜、冒油现象,查看浮梯有无脱轨、卡阻现象。要注意检查固定顶罐呼吸阀、液压安全阀和阻火器的工作状态。

化验室取样知识教程

化验室取样知识教程

化验室取样知识教程一、取样目的取样是为了从被检测物中获取一部分样品,并使其代表原料或产品的整体特征,以便进行分析和检测。

取样的目的可以分为以下几个方面:1.质量检验:对原料、半成品或成品的质量进行检验,以评估是否满足规格要求。

2.成分分析:用于测定样品中溶质含量,如测定金属元素含量等。

3.物理性质测试:如密度、粘度、流变性能、抗张强度等的测定。

4.分析方法研究:从样品中筛选和优选出最佳的分析方法,以提高分析效率和精准度。

二、取样方法根据取样的要求和被检测物的特点,可以选择不同的取样方法,主要包括以下几种:1.利用设备进行取样:如装有取样器的管道、车间专用取样器等。

2.手工取样:适用于小样品或不便使用机械设备取样的场合。

可以使用锐利的工具(如刀具、钳子等)将被检测物割取一部分作为样品。

3.分层取样:对于颗粒大小分布不均匀的物料,可以采用分层取样方法。

即将物料分成不同分层,再分别从每个分层中取样,以保证样品的代表性。

4.破坏性取样:适用于需要全面了解物料组成和性质的情况。

常见的破坏性取样方法有切割、研磨、碾磨等。

三、取样注意事项在进行化验室取样时,需要注意以下几点:1.取样器具要洁净:在取样前,需要将取样器具进行清洗和消毒,以避免污染样品。

同时,在不同被检测物之间也要做好清洗和消毒。

2.取样时间要适宜:取样的时间应根据被检测物的特性选择,以保证样品的质量。

对于易挥发物质,应尽量在短时间内进行取样。

3.取样点选择要合理:取样点的选择应能代表整个被检测物的特征,不宜选取过多或过少的取样点。

4.取样操作要规范:在进行取样操作时,需要遵循规范的操作流程,减少人为误差。

在取样过程中,要注意避免保持物料积聚、杂质混入等。

5.取样量要足够:为了保证分析结果的准确性和可靠性,取样量要足够。

过小的样品量可能导致分析结果的误差。

6.取样要记录:在取样过程中,需要准确记录取样的时间、地点、样品编号等相关信息,以便后续的分析和追溯。

取样及留样管理制度

取样及留样管理制度

取样及留样管理制度第一节原材料取样管理规定第一条总则(一)本规定仅适用于进厂原材料的采样管理。

(二)原材料的检验结果,作为供需双方验收的依据。

(三)在供需双方同意下,允许将生产厂家的检验结果,作为原材料的检验结果。

(四)所取原材料样品,仅能代表本批产品。

(五)对不同批次原材料的检验一定要每批次单独取样,如果已证明一个批号中不同包装的原材料,由于种种原因质量不尽相同,不均匀,应视为多个批次进行采样。

第二条取样准备(一)在接到申检单后,取样人员应根据申检单上不同的物料分别做好取样准备。

(二)取样前取样人员应穿戴必要的防护措施(如工作服、防护手套、防毒面具、防护眼镜等),小心取样。

(三)对于固体原材料应使用固体取样器,取样器应用不锈钢或铜管制成。

盛样器应由不与样品发生反应和被样品溶解而使样品发生质量变化的材料制成,如塑料袋或聚乙烯袋。

(四)对于液体样品,采用取样管采样,采样管为普通玻璃或塑料制成。

盛样器应由不与样品发生反应和被样品溶解而使样品发生质量变化的材料制成,如具塞烧瓶或具塞三角瓶。

(五)取样前应保证取样器械及盛样器清洁干燥,以免污染取样物料。

第三条取样前检查(一)检查待检物料生产厂家、名称、含量、生产批号是否与申检单一致,如不一致,则通知供应部,直至纠正后取样。

(二)检查物料包装是否完好,如发现异常应通知供销部,并准备取样。

第四条固体原料取样(一)开采件数:固体原料采样量,取决于货物的批次总数。

规定如下:小于3批(含3批),从每个批次随机抽取6件,每件产品抽取50g混合均匀后作为一个综合样。

大于3批,则随机抽取3批取样。

(二)取样:固体原料取样应从包装容器的上、中、下三部分取代表性样品。

固体倒入聚乙烯袋中,样品约占袋子的三分之一,密封袋口后上下颠倒10次以上,若采得块状得样品应破碎后再混合。

(三)对于较坚硬的固体原料如不能从上、中、下分别取样的,则上报于化验室主管,由化验室主管上报部门负责人,由部门负责人与供应部、生产部协商后,依据部门负责人反馈的信息进行。

取样管理规程

取样管理规程

1.目的:建立公司取样管理规程,规范所有取样工作的管理。

2.范围:适用于本公司原料、包装材料、中间产品、成品、环境控制、水质的取样管理。

3. 责任:◆仓库保管员(包括车间)、车间质监员负责对需检验物料或成品、中间品、药品中间体及留样观察样品、稳定性考察和持续稳定性考察样品向化验室申请取样;◆化验室取样人员负责按照检品取样管理规程要求进行取样;◆化验室负责人负责对检品取样管理规程进行监督管理。

4.内容:4.1样品取样流程图4.2检品的请验◆外购物料进厂后,仓库保管员应根据来货情况对来货进行严格初验,初验合格后仓库保管员填写《请验单》送公司化验室取样检验。

◆本厂生产成品、中间品、留样观察样品、稳定性考察和持续稳定性考察样品由所在车间填写《成品请验单》,并及时送交化验室进行取样。

◆取样人员的资质:●取样人员必须是岗位说明书批准的人员,并经过培训考核合格。

●取样人员必须经过充分的取样操作培训,有能力完成取样操作,同时取样人员必须了解所取样品的特性,以便能安全有效地工作。

●取样人员必须熟练掌握取样操作规程、操作步骤、注意事项等;●取样人员必须熟悉取样器具、辅助工具、盛放样品容器的名称、材质及取样时容器应达到的洁浄、无菌、干燥程度。

●对于毒性、腐蚀性或者易燃易爆样品的取样,取样人员必须接受危险化学品安全知识培训;取样时要穿戴必要的防护用具(如防护衣、防护手套、防护镜或防护口罩等),小心搬运和取样,防止发生意外事故。

●取样人员的培训内容和考核情况应纳入个人培训档案中。

●成品理化检测人员与原料检验人员交换取样分样,严禁取样人员进行所取样品检验工作。

4.3取样地点和环境要求:◆本厂生产成品原料药、留样观察样品、稳定性考察和持续稳定性考察样品,取样人员在生产车间内包区域直接抽取具有代表性的样品。

◆非药用物料和化工产品等,取样人员可在固定的取样区进行取样,避免使用敞口容器,避免外界环境对物料及样品的污染。

4.4取样前准备:◆取样前,取样操作人员应根据物料特性选择适宜的取样工具,以及取样前打开包装和取样后重新封口包装的材料和用具等,并将取样工具等经传递窗传递进取样室。

化验室检测流程

化验室检测流程

化验室检测流程1收样:1.1样品由染色、印花、定型、验收各车间自行取样送达“化验室收样处”窗口。

按铃后交化验室指定工作人员签收。

未经允许送样人不得进入化验室。

1.2核对车间《送样登记表》,检查来样数量,缸号,色号等信息是否与《送样登记表》相符。

送检样品是否合符取样要求。

不符合条件的样品退回车间重新取样。

1.3将样品放置于“待测样品篮”。

1.4收样后在《化验室收样签收本》上登记来样缸号、收样时间,签名。

1.5收样要求:1.5.1样布大小:全测拉伸、缩水、色牢度布样要求1.2码以上;单测缩水布样要求0.8码以上;测缩水和色牢度布样要求1码以上;单测色牢度,染色布0.2(?)码以上,印花布0.4(?)码以上,需剪齐所有颜色。

1.5.2样布标签标记详细,有双份标签,一份供贴于测试报告中.1.6相关表格《送样登记表(染整)》DR/QR-3815.6内容包括:检测号、客户号、色号、排产单号、排缸号、成衣类型、测试标准、测试项目《印花部测牢度交接单》DR/QR-3709.33内容包括:班组、客户、单号、花号、编号、备注、测试标准《船头办送检表》内容包括:客户、单号、花色号、缸号/印花编号、检查项目(幅宽、克重、PH、日晒、拉伸、缩水、其它).查询项目(色牢度、其它) 、是否合格《印花送测拉伸缩水表》内容包括:日期、班组、客户、单号、花号、拉伸、缩水、备注《印花车间送检标签》内容包括:日期、班组、客户、单号、花号、测试标准、是否头缸《染整车间送检标签》内容包括:检测号、客户号、色号、排产单号、排缸号、成衣类型、测试标准、测试项目2送检样品的任务确认:2.1接样后测试员领班根据标签上标注的测试标准要求分配工作任务,决定是否全测或半测色牢度、多种纤维布或单纤维测试。

2.2芳香整理、抗菌整理、烟熏测试、比对测试等特殊测试项目需外发测试行测试。

交由化验室主管或技术员处理。

2.3当班接班前两小时收样当班测试。

超过时间段交下一班测试。

化验室检验工作流程(精选5篇)

化验室检验工作流程(精选5篇)

化验室检验工作流程(精选5篇)第一篇:化验室检验工作流程化验室检验工作流程一、流程 1.取样 2.检品登记 3.检品检验4.填写记录5.检验报告上报6.记录汇总归档7.检验分析评价二、具体要求 1.取样取样人员现场取样必须符合水质采集和保存的要求。

2.检品登记取样人员应及时在取样样品登记表上进行样品登记。

3.检品检验1)检验人员接到样品后,检验前要先查阅被检样品的质量标准和检验操作规程,确定其所需的检验仪器、试剂、试液和规定的检验项目。

2)检验人员要严格执行检验操作规程,不得随意更改检验方法和检验项目。

3)检验过程中,检验人员要随时填写相关内部记录。

如仪器使用记录、试剂、试液使用记录等。

4)检验过程中,检验人员要随时清理、洗涤检验工作台、仪器设备,及时处理废料、残料,始终保持现场的整洁有序。

4.填写记录1)检验过程中检验人员要随时填写检验记录。

2)检验记录必须按具体操作如实填写,要整洁、及时填写,不得随意涂改。

3)检验记录填写完整后,检验人员应检查无误后签字,送交复核人进行复核。

5.出具检验报告单1)检验记录需经复核人复核无误签字后,方能出具检验报告单。

2)检验报告的出具要严格按照检验记录进行出具。

3)检验报告单出具后,检验人员先检查无误后签字,经复核人复核无误后签字,最后送交分管经理过目签发,并加盖公司公章。

4)检验报告单出具份数检验报告单一式三份,一份留存、两份发给报检部门。

6.记录汇总归档1)检验记录由检验人员每月汇总一次,整理归档。

2)每到年底由检验人员将全年的检测报告及原始资料编号整理归档。

7.检验分析评价检验分析评价是对水质状况的分析和评价。

分析评价分为月度分析评价、季度分析评价、年度分析评价。

具体要求如下:1)分析评价要以表格的形式整理上报,分析本阶段水质状况。

2)月分析评价由检验人员每月25日之前整理上报。

3)季度分析评价由化验室指定人员每季度末25日之前整理上报。

4)年度分析评价对本年度水质状况进行分析整理,于12月20日之前整理上报。

采样规范及流程

采样规范及流程

采样规范及流程一、采样概念:从大量的分析对象中抽取具有代表性的一部分样品作为分析化验样品,这项工作即称为样品的采集或采样二、采样目的:为便于食品卫生质量的监督管理,鉴别食品中是否存在有毒有害物质,保证所采样品的原始性、均匀性和代表性,特制定本规程三、采样前操作规范:1、采样时要穿防护服、戴口罩,采样前用75%酒精棉球进行手消毒2、采样用棉拭子、盐水等要求经高压灭菌消毒3、采样容器要求密闭、内壁光滑、清洁干燥,经灭菌处理4、镊子、剪刀等用具,使用前经酒精灯灼烧灭菌后使用四、采样应遵循的原则:1、采集的样品要均匀一致、有代表性,能够反映被分析食品的整体组成、质量和卫生状况2、在采样过程中,要设法保持原有的理化指标,防止成分逸散(如水分、气味、挥发性酸等)或带入杂质和污染五、采样方法:采样的一般方法包括:随机抽样和代表性取样1、随机抽样:随机抽样是按照随机的原则,从分析的整批物料中抽取出一部分样品2、代表性抽样:是用系统抽样法进行采样,即已经掌握了样品随空间(位置)和时间变化的规律,按照这个规律采取样品,从而使采取到的样品能代表其相应部分的组成和质量,如对整批物料进行分层取样、在生产过程的各个环节取样、采取不同时间的食品取样等六、采集样品量:1、理化检验的样品量(GB/T5009.1-2003)(1)一式不少于两份,每份固体样品不少于500g,液体样品不少于500ml(2)国标特殊要求2、微生物检验的样品量(GB 4789.1-2003)(1)固体样品不少于250g,液体样品不少于250ml(2)国标特殊要求。

如:检测商业无菌,除满足最少采样量外,至少4个包装七、采样注意事项:1、在仓库采集样品时应了解原辅料的生产批号、生产日期、厂方检验报告单及现场卫生情况,同时注意食品的运输、保存条件、外观、包装等情况是否符合要求2、严格遵守无菌操作,防止由于采样对检品造成新的污染和病原扩散3、采样后应认真填写采样记录单,盛装样品的器具或样品袋上要贴牢标签,注明样品名称、采样地点、采样日期、样品批号、采样数量、分析项目及采样人4、样品采集完后,应在4小时之内迅速送往化验室进行分析检测,以免发生变化。

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a)上部样、中部样和下部样(常用,再等比例混 合形成组合样)
b)上部样、中部样和出口液面样
5、取样工具和取样操作方法
5.1 取样工具
取样设备的设计和结构应确保其可以保持油品最初的特性。该 设备应有足够的强度和外部保护,以承受所产生的正常内部 压力,或者配有足够坚固的安全阀,以承受可能遇到的任何 处理。使用前,应确认该设备的清洁度。
防静电采样绳[1] 经国家权威部门实践 检测认为优于传统的纯棉绳、金属绳 等采样绳(取样绳),防静电采样绳导 电性能良好,能使采样、测温、检水 作业中产生的电荷很快泄露和分散, 从而可有效防止静电局部蓄积,避免 静电事故的发生。
采样作业
出发前,必须检查采样工具是否完好并了解罐液位。如果采样为 产二罐区,需提前通知罐区外操人员关闭氮封。
黄铜液体石油取样器
取样绳
液体石油产品在储运过程中带有的静 电可使容器液面静电电位升高,如果 此时进行采样、测温、检水等作业, 会诱发静电放电,从而造成火灾爆炸 事故。为了避免静电事故的发生,各 种标准规范要求在进行采样、测温、 检水等作业时必须使用防静电采样绳 (又叫尼龙绳,释电绳)。
取样绳适用于石油与石油化工企业液 体石油产品采样、测温、检水等作业。
(2)在油罐或油船上取样前,应接触在距离取样口至少1m 远的某个导电部件,消除身体静电荷。
(3)油罐取样时,应站在上风口,避免吸入油品蒸气。
(4)为在油罐中降落及提升取样器具,应使用导电、不打 火花材料制成的绳(不能完全用人造纤维制作,最好用天 然纤维,如剑麻制作)或链。
(5)需要照明时,应使用防爆手电。
罐区静电释放球
(6)取样时,要准备废油桶,作为冲洗或排放取样器剩余 油样的专用设施。
装置区采样
装置区域 取样平面图
二层 平台
装置区密闭采样器
无冷却器
介质出口
介质入口 放空口
采样口
冷却器
采样口
如图所示,装置开工后首次取样时,可先电话联系生产 外操协助开阀门,流程开后只需开采样口阀门即可取样。 采完样,采样口阀门记得关闭。
泡)后提出取样器。
③组合样 把具有代表性地单个试样的等分样转到组合样容器中混合均 匀而成。
④全层样 用全层取样器在油品中降落或提升(单向),使其充满约 3/4(最大85%)液体。取样时要掌握好降落或提升的速度。
⑤出口液面样 从油罐内输出液体的最低液面取得的样品。
罐区采样原则
代表性:用于评价的样品尽可能地代表被取样的油品 当罐内油品静止时,才能进行油罐取样 。付油或收 油时禁止采样。油品分析通常取下述样品之一:
点取样器适于在油罐、油槽车、油船中采取点样及组合样。 常用的采样器有:取样笼、加重的采样器等。
加重(可控)采样器
可控取样器又称:可控式采样 器、石油产品可控取样器、液 体石油产品可控取样器、可控 采样器等
采用特殊工艺制成,进油口有 闭合装置,适用于在常压及正 常环境温度(油品安全温度) 下液态的石油产品在油罐、容 器、油罐车、油船、管道等各 个深度的取样。具有不漏油、 结构精巧美观、使用灵活方便、 采样深度准确等特点。
组合样(上中下)
罐顶量油孔
取样前需先了解罐体液位 根据液位与罐体高度计算 取上中下样放取样绳高度。
取罐上部分直接开着取样 器瓶盖至上层液面,取罐 中底部样需盖紧取样器瓶 盖根据罐体高度与液面高 低计算放取样绳长度,当 取样器至计算位置时用力 提取样绳两到三次至瓶盖 打开。
罐脱水口样
罐脱水口
5.1.1 试样容器
试样容器是用于贮存和运送试样的接受器。
要求:配有合适的帽、塞、盖或阀,不渗漏油品,能耐溶 剂,具有足够的强度。容量通常在0.25~0.5 L之间。
常用: 玻璃瓶 、塑料瓶(桶)等。 我化验室一般采用磨口(细口)玻璃瓶。
5.1.2 取样器
几种取样器 ——点样 ——底部样 ——油罐沉淀物或残渣样品 使用导电的、不打火花的材料制成的绳或链。
罐区采样
采样的目的
用以分析,取得物料的特性值(密度、馏程、组成和 杂质含量)。
相关定义
①点样 降落取样器或瓶,直到其口部达到要求的深度,用适当的方法 打开塞子,在要求的液面处保持取样器直到充满为止,提出取样器。
上部样:在石油液体的顶表面下其深度1/6液面处所取得的样品 下部样:在石油液体的顶表面下其深度5/6液面处所取得的样品 中部样:在石油液体的顶表面下其深度1/2液面处所取得的样品 顶部样:在石油液体的顶表面下150mm处所取得的点样 ②底部样 降落底部取样器,将其直立停在油罐底上,待装满(不冒气
罐液位低,风大上罐不 便等天气原因,或其他原因 有另外要求可脱水口处取样。
脱水口取样要将水脱净, 若采到的样品含水量较大, 需静置后再分析。
8、取样注意事项
8.1 一般注意事项
(1)取样人员应完全了解取样目的,正确确定取样和处理方法。 (2)所有取样设备、容器和收集器都必须不渗漏、不受溶剂作用,具有足够 的强度。取样设备应彻底检查,保证清洁、干燥,采取油品试样时,至少用被取 样产品冲洗2次。 (3)需要采取上部、中部和下部试样时,应按从上到下的顺序进行,以免取 样时扰动较低一层液面,影响试样的代表性。 (4)试样容器应至少留出10%用于膨胀的无油空间,然后立即用塞子塞上容 器。
(5)取样绳使用时必须牢固接地,杜绝不接地使用的现象!!
(6)进行采样作业时,不得猛拉快提防静电采样绳,上提速度不得大于0.5米/ 秒,下落速度不得大于1米/秒。
( 7)进行采样作业时,必须保证液体石油产品的静置时间,严禁油品在动态情 况下进行采样的作业。
8.2 安全环保注意事项
(1)取样者必须穿戴不产生静电火花的鞋和服装。
上罐前,手触摸罐区静电释放球,消除身体静电荷。 进行采样作业时,一端接地片(出厂时配备)必须牢固连接在金属
接地夹上,防静电采样绳另一端应与采样器具牢固相连,接地点 不得有油漆等绝缘物。 有氮封的储罐需确认氮封已关闭,再打开量油孔,然后打开浮盘 人孔,最后将采样器下落到需要采样的深度进行采样。 第一次采上来的样品先润洗容器(2次),接着按所需样品类型采 样,并盛装至容器中。
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