烟囱内衬施工方案模板

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烟囱施工方案最终版模板

烟囱施工方案最终版目录一、工程概况及特点: ........................................... 错误!未定义书签二、施工部署 .............................. 错误!未定义书签三、施工准备及组织机构 ..................... 错误!未定义书签四、主要施工方法 .......................... 错误!未定义书签五、质量保证措施 .......................... 错误!未定义书签六、施工过程安全保证措施及注意事项......... 错误!未定义书签七、防护设施和安全规程 ..................... 错误!未定义书签八、防风、防雷雨措施 ..................... 错误!未定义书签九、安全教育、检查及其它措施.............. 错误!未定义书签十、冬季施工措施........................... 错误!未定义书签附件: 计算书编制说明本施工组织设计（方案）为常熟耀皮玻璃有限公司90m钢筋混凝土烟囱工程, 重点说明本工程的主要施工方法、质量、安全保证措施、雨季、冬期施工措施。

一、工程概况及特点:1.1 工程概况江苏皮尔金顿耀皮玻璃有限公司浮法玻璃一期工程烟囱为钢筋混凝土烟囱, 主要包括烟囱主体、内衬和隔热层、烟囱附件等。

本烟囱全高90m, 钢筋砼筒壁高88m, 钢帽高2m 。

基础座落在28 根桩径为①400的PHC管桩上，基础埋深为-3m,下口直径为13.20m, 士0.000 处上口直径为 6.11m, 筒体底标高为± 0.000m, 筒体从± 0.000 到27.6m为双层钢筋，27.6m以上为单层钢筋，砼等级采用C30,筒座外径为 5.7m内径为4.2m,筒首外径为4.18m内径为3.82m,筒壁厚180~750mm 不等, 在标高27.94m、43m、81.80m 处各设信号平台一个。

烟囱内衬砌筑工程施工方案

本工程为某电厂烟囱内衬砌筑工程，位于我国某城市。

烟囱为钢筋混凝土结构，高50米，顶部直径1.6米，底部直径3.6米。

本次施工主要对烟囱内壁进行砌筑耐火砖和保温砖，以满足高温、高压和腐蚀性气体排放的需求。

二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备好耐火砖、保温砖、水泥、沙子、石子、钢筋等材料，并确保材料质量符合国家标准。

2. 工具准备：准备好砖刀、水平尺、线锤、墨斗、电钻、切割机、振动棒、模板等施工工具。

3. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，并进行技术交底和安全教育。

4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工环境安全、整洁。

三、施工工艺1. 施工顺序：先进行底部砌筑，再逐层向上进行，直至顶部。

2. 砌筑方法：（1）测量放线：根据设计图纸，在烟囱内壁进行测量放线，确定砌筑位置。

（2）支模：根据放线结果，支设模板，确保模板牢固、平整。

（3）搅拌砂浆：按照配合比，将水泥、沙子、水等材料搅拌均匀。

（4）砌筑耐火砖：将搅拌好的砂浆涂抹在耐火砖背面，将砖块放入模板内，用砖刀调整位置，确保砖块平整、垂直。

（5）砌筑保温砖：在耐火砖砌筑完成后，进行保温砖的砌筑，方法同耐火砖。

（6）检查验收：每层砌筑完成后，检查砖块位置、尺寸、垂直度等，确保符合设计要求。

3. 钢筋绑扎：在砌筑过程中，根据设计要求，对钢筋进行绑扎，确保钢筋位置、间距符合规范。

四、质量控制1. 材料质量控制：确保所有材料符合国家标准，并做好材料进场、验收、保管等工作。

2. 施工过程质量控制：严格按照施工工艺进行施工，确保砌筑质量。

3. 成品保护：在施工过程中，做好成品保护工作，防止损坏。

4. 验收：施工完成后，组织相关部门进行验收，确保工程质量。

五、安全措施1. 施工现场安全：确保施工现场安全、整洁，设置警示标志，防止意外事故发生。

2. 人员安全：加强安全教育，提高施工人员安全意识，严格执行操作规程。

3. 机械安全：定期检查机械设备，确保其正常运行。

烟囱内衬施工方案模板(20200710111042)

烟囱内衬施工方案120m 砼烟囱内衬更换施工方案一、编制依据1、本工程《施工组织设计》;2、《钢筋混凝土烟囱设计图纸》;3、《电力建设施工质量验收规范及评定规程》( 土建部分DL/T5210- )4、《烟囱工程施工及验收规范》( GBJ78- )6、《建筑施工手册》;7、《建设工程项目管理规范》( GB/T50326- ) ;8、《建筑施工安全检查标准》( JGJ59-99) ;9、《施工现场临时用电安全技术规程》( JGJ46- ) ;10、《建筑机械使用安全规程》( JGJ33- ) ;11、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》( JGJ130- ) ;12、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》( GB50202- ) ;13、我公司有关质量、技术、安全、文明施工等文件;14、其它有关标准、规范、文件等。

工程概况工程名称:工程地点:设计单位:建设单位:其中钢筋砼烟囱工程，囱身高为120m。

筒壁厚度在mm间,配筋自下而上为①16-①12螺纹钢，筒壁正负零至120 M。

内衬采用耐酸胶浇注料，隔热层采用树脂珍珠岩板隔热，厚度为60mm 三、整体施工顺序烟囱周边设备安全防护、烟囱上升的准备工作，内部井架搭设，旧耐酸砖拆除，内筒壁凿平清理，涂内壁OM防腐涂料，钢筋锚锢连接，浇注料施工，内架拆除施工。

四、施工方法及施工程序本钢筋砼烟囱的施工方法主要采用”竖井架移置模板内砌外倒模法”施工。

方法是：将竖井架立于筒身中，顶部设双层操作平台，作为砌砖钢筋、模板、砼施工及垂直运输的平台，最顶上设天滑杆支架，用卷扬机运输各种材料。

采用一套模板逐节提升、安装、拆卸,将筒身砼逐节段分层（以1.5米为一施工段，筒身共80个施工段）浇筑的方法。

施工程序如下所示：架提料孔四周立杆采用双立杆，水平横杆竖向步距1.25m,按内井架、平台及提升系统安装施工其整体的施工工艺如附图一所示内井架安装施工内部垂直提升井架高125m,采用钢管脚手架搭设，站杆水平步距1.2m,排距1.2m,同时为加强井架刚度，考虑提升材料的荷载因素，内井五、主要分项工程的施工详A水平杆与烟囱水平杆号烟囱的 * *僅才亠斗烟囱内径的收比度进行搭设，内架直径随内衬尺寸逐渐减小（内井架的验算见后附件一）。

烟囱防腐内衬施工方案2011.6.5

施工方案1.施工前准备施工前准备1.施工场地准备施工场地由业主提供，场地的大小应能满足施工及材料的堆放要求，施工的场地要求地质坚固、平整、开阔不积水以便于运输和起吊；场地要配备动力电源，满足设备的负荷要求，需方装表单独计费；根据施工现场情况，并结合工程施工的实际需要，对施工现场进行合理布置；搭好临时设施，规划材料堆放场地，机械设备堆放场地，选好施工现场出入口。

主要机具进场就位，对机具进行保养和维护，并装好照明设施以满足夜间施工的要求，材料存放的场地要安全、防潮、并远离火源。

2.技术组织准备我公司的指导思想是：始终以质量为中心，按照ISO9001标准建立的工程质量保证体系，进行质量控制；组建工程项目经理部，并选派优秀施工和技术管理人员及熟练的施工作业人员，按项目法组织施工；精心组织、科学管理、文明施工；紧紧围绕工程质量、工期、安全及文明施工目标，严格履行合同，安全、优质地完成工程施工任务。

我公司将认真做好以下准备工作：项目经理、技术负责人及技术人员熟悉图纸进行施工图纸自审、会审，听取设计交底，明确质量要求。

掌握工程设计要求及施工要点难点，制定具体施工方案及技术质量预控措施，对施工人员进行技术培训、技术交底、安全交底，并作好进场的准备。

3.材料准备根据施工预算的材料分析和施工进度计划，编制施工材料的使用计划。

其主要包括：材料名称、规格、型号、数量、技术标准和进货日期；有特殊质量要求的应附图样，规范或标准版本、编号等。

4.机具、设备的准备机械设备的配套计划与维修：按照施工机具的需求计划，在工程开工前施工单位从公司范围内调遣施工机具进场，并保证在使用前十五天进入施工现场；所有进场机具在进场前，做好机械设备的保养和维修工作，并根据当地要求进行报验和登记，进行彻底的检查、调试，确保其工作性能和安全性能，保证施工中机械设备的正常运转。

高空平台准备1.平台的形式该吊篮的设计能满足烟囱的施工要求，具有免除脚手架、施工成本低、生产效率高、施工操作简单灵活、上下移位容易方便实用安全可靠；该吊篮的工作台为x米直径的一个外圆和一个y米直径的内圆组成，每个作业平台依靠吊点作上下移动，每一吊点设有两台ZLP800提升机分别牵引两条钢丝绳，每台提升机上设限位器；作业平台上配备220v电源接口，供平台照明及打磨作业之用，提升机的工作电源为220v，每台提升机均配备一根安全钢丝绳和一具安全锁，当某吊点提升机牵引钢丝绳出现问题，该吊点相应安全锁会将吊点锁紧在安全钢丝绳上，然后及时检修或靠手动操作平台下降，上述设施保证了作业平台操作的安全性。

烟囱内衬玻璃鳞片+玻璃钢施工方案

烟囱内衬玻璃鳞片＋FRP施工方案一、施工准备1、建立项目组织按如下构架建立现场项目组织，明确项目部各人员的职责，保证现场施工的安全、高速、有效运行。

2、教育与培训由项目部组织，公司工程部负责，利用国家法规、各相关单位的安全规定和制度以及本施工方案和公司的安全操作规程，对所有参与施工的人员进行教育与培训；必要或业主有要求时，尚需请专业人员对我公司员工进行特别培训。

培训的主要内容是：2.1 安全制度与措施。

2.2安全施工操作规程。

2.3 工艺操作规程。

2.4 防腐蚀施工工艺操作规程。

2.5质量标准与控制措施。

2.6 国家或行业有关防腐的质量检验评定标准。

2.7设计资料规定的质量标准。

2.8施工现场文明施工管理。

2.9 业主的施工现场管理规定。

3、临时设施建设所有的施工临时设施将建在业主指定的区域和地点。

4、材料与机械准备4.1现场施工所需的设备与材料都由我单位负责。

施工机械必须性能优良，安全可靠；施工用料必须质量合格，型号规格和技术指标都符合规范要求和合同规定。

4.2施工现场的临时设施和机械布置实行定置管理，并根据现场施工进度情况进行调整和及时清理。

用于本工程的材料，必须经过工程实践证明其综合性能优良的产品。

对金属喷涂的金属材料，质量应符合国家有关规范及设计要求。

4.3对购进的材料必须进行逐项验收：说明书、合格证、化验单、生产日期等，全部符合设计要求的才能存入离生活区50m的仓库。

4.4所有的施工临时设施将建在业主指定的区域和地点。

4.5机械设备的合理使用：合理使用机械设备，正确地进行操作，是保证项目施工质量的重要环节。

我们将贯彻人机固定原则，实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度。

并合理划分施工段，组织好防腐机械设备的流水施工。

当各作业队同时施工时，应使机械在单位工程之间流水，减少进出场时和装卸费用。

搞好机械设备的综合利用，尽量做到一机多用，充分发挥其效率。

4.6要使现场环境、施工平面布置适合机械作业要求，为机械设备的施工创造良好的条件。

烟囱施工方案(1)

烟囱施工方案(1)
1. 项目概述
本方案旨在说明烟囱施工的具体步骤和关键技术，帮助施工人员了解施工过程并保证施工质量。

2. 施工准备
2.1 材料准备
•砖块
•砂浆
•钢筋
•施工机械
2.2 设备检查
•确保施工机械正常运转
•检查安全防护设备是否完好
3. 施工步骤
3.1 布场
•根据设计图纸确定烟囱位置
•进行标线，确保布局准确
3.2 地基准备
•挖掘地基
•浇筑混凝土基础
3.3 砌筑烟囱本体
•按设计要求砌筑烟囱本体结构
•注意砂浆的搅拌比例和均匀涂抹
3.4 安装烟囱顶部设备
•安装烟囱顶部减震装置和防风装置
•确保顶部设备牢固可靠
4. 施工质量控制
4.1 施工过程监控
•定期检查施工进度和质量
•及时发现问题并采取纠正措施
4.2 完工验收
•完成施工后进行验收
•确保施工符合设计要求和安全标准
5. 安全措施
5.1 施工现场安全
•严格遵守安全操作规程
•检查安全防护设备
5.2 紧急应急措施
•制定应急预案
•做好应急演练工作
6. 结束语
烟囱施工是一个复杂的工程，需要施工人员具备专业知识和技能。

本方案提供了详细的施工步骤和控制措施，希望能为工程施工提供一定的参考和指导。

烟囱施工方案模板

烟囱施工方案1目录一、工程概况: .............................................................. 错误!未定义书签。

二、施工部署................................................................. 错误!未定义书签。

三、施工总平面布置..................................................... 错误!未定义书签。

五、质量保证技术措施 ................................................ 错误!未定义书签。

六、安全保证体系及技术措施 .................................... 错误!未定义书签。

七、季节性施工技术措施 ............................................ 错误!未定义书签。

八、工期保证措施......................................................... 错误!未定义书签。

九、环保、消防及现场文明施工 ............................... 错误!未定义书签。

十、筒身收分控制总表 ................................................ 错误!未定义书签。

十一、合理化建议......................................................... 错误!未定义书签。

一、工程概况:本工程为铜陵有色铜冶炼工艺技术升级改造工程环境集烟烟囱, 高120m, 为钢筋混凝土结构。

主要由基础、筒体、内衬、隔热层及附属钢结构构成, 按常规混凝土烟囱施工。

烟囱基础按大致积混凝土方案施工, 详见大致积混凝土施工章节。

烟筒衬里工程施工方案

烟筒衬里工程施工方案一、工程概况本工程为烟筒衬里工程，烟筒高度为120m，出口内径为3m，烟道为矩形混凝土烟道。

本次施工采用UFC杂化聚合物涂料及其配套材料，目的是为了延长烟筒的使用寿命，满足锅炉烟气经炉外湿法脱硫后排放湿烟气的技术要求，保证烟筒的安全运行。

二、施工目标1. 确保施工质量满足设计要求和规范要求。

2. 保证施工安全，防止事故发生。

3. 确保施工进度按计划进行，不影响整体工程进度。

4. 提高施工人员的技能水平，提升施工队伍的整体素质。

三、施工准备1. 人员组织：组建专业的施工队伍，包括施工管理人员、技术人员和施工人员。

施工队伍应具有丰富的烟筒衬里施工经验。

2. 材料准备：根据设计要求，提前准备好UFC杂化聚合物涂料、VEGF耐磨鳞片胶泥、配套混凝土专用底涂、耐磨面涂、预硫化丁基胶板、硅胶等材料。

3. 设备准备：准备适用于烟筒衬里施工的设备，如喷涂设备、涂装设备、检测设备等。

4. 施工方案和技术交底：根据设计文件和规范要求，编制详细的施工方案，并进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。

四、施工流程1. 表面处理：对烟筒内壁进行清洗、除尘、除锈，确保表面干净、平整、无油污、无水迹。

对于严重腐蚀、破损的区域，进行打磨、修补，使其满足施工要求。

2. 底涂施工：采用专用底涂涂料对烟筒内壁进行涂装，底涂涂料应均匀涂抹，无遗漏。

底涂施工完成后，进行固化处理。

3. 鳞片胶泥施工：按照设计要求，将VEGF耐磨鳞片胶泥均匀涂抹在底涂层上。

涂抹过程中，注意控制涂抹厚度，确保均匀一致。

鳞片胶泥施工完成后，进行固化处理。

4. 面涂施工：采用UFC杂化聚合物涂料进行面涂施工，涂料应均匀涂抹，无遗漏。

面涂施工完成后，进行固化处理。

5. 施工质量检测：对施工完成的烟筒内壁进行质量检测，包括涂层厚度、附着力、抗压强度等指标，确保满足设计要求和规范要求。

五、施工注意事项1. 施工过程中，严格遵循施工方案和操作规程，确保施工安全。

烟囱内衬施工方案

烟囱内衬施工方案1. 引言烟囱内衬是一种为烟囱内部提供保护和提高烟囱性能的施工方法。

烟囱内衬具有防腐、防腐蚀和提高烟囱抗积糜性能等优点，能够有效提高烟囱的使用寿命。

本文将介绍一种常用的烟囱内衬施工方案。

2. 施工前准备在进行烟囱内衬施工之前，需要进行一系列准备工作，包括以下内容：1.清理烟囱内部的灰尘和杂物，确保施工区域清洁。

2.检查烟囱的整体结构，确保烟囱无裂缝和损坏。

3.准备所需的材料和工具，包括烟囱内衬材料、刷子、刮刀、钢丝刷等。

3. 施工步骤3.1 预处理在施工之前，需要进行一些预处理工作，以提高施工的效果。

具体步骤如下：1.使用钢丝刷清洁烟囱内部的表面，去除附着的污物和锈蚀。

2.使用刮刀将烟囱内部的凹陷处修复平整，确保内衬材料能够均匀附着。

3.2 选择合适的烟囱内衬材料根据烟囱的具体情况和要求，选择合适的烟囱内衬材料。

常用的烟囱内衬材料包括：•不锈钢板•耐酸碱板•耐高温材料选择材料时应考虑烟囱的工作温度、腐蚀性和使用寿命等因素。

3.3 内衬材料的安装在进行内衬材料的安装前，需要将所选材料按照烟囱的实际尺寸进行裁剪和加工。

具体步骤如下：1.使用刷子将烟囱内部涂抹一层粘合剂，将内衬材料固定在烟囱内壁上。

2.将裁剪好的内衬材料插入烟囱内部，并用螺丝或夹具将其牢固固定。

注意，内衬材料的安装应保证其与烟囱内壁之间无空隙，以确保其稳固性和密封性。

3.4 施工质量检查在施工完成后，应进行施工质量的检查，以确保施工效果符合要求。

具体步骤如下：1.检查内衬材料的固定情况，确保其稳固性和牢固性。

2.检查内衬材料表面的平整度，排除可能存在的凹坑和凸起。

3.检查内衬材料与烟囱之间的接缝，确保其密封性。

4. 施工注意事项在进行烟囱内衬施工时，需要注意以下事项：1.施工过程中应注意安全，佩戴防护手套、口罩和防护眼镜等个人防护装备。

2.使用合适的工具和材料，确保施工质量符合要求。

3.施工过程中应注意与烟囱外部的通风系统和其他设备的协调，以避免施工对其造成影响。

烟囱施工方案模板(20200710110856)

烟囱施工方案1目录一、工程概况: ............................................................. 错误!未定义书签二、施工部署................................... 错误!未定义书签三、施工总平面布置............................. 错误!未定义书签五、质量保证技术措施........................... 错误!未定义书签六、安全保证体系及技术措施..................... 错误!未定义书签七、季节性施工技术措施......................... 错误!未定义书签八、工期保证措施............................... 错误!未定义书签九、环保、消防及现场文明施工.................. 错误!未定义书签十、筒身收分控制总表........................... 错误!未定义书签十一、合理化建议............................... 错误!未定义书签工程概况:本工程为铜陵有色铜冶炼工艺技术升级改造工程环境集烟烟囱, 高120m, 为钢筋混凝土结构。

主要由基础、筒体、内衬、隔热层及附属钢结构构成, 按常规混凝土烟囱施工。

烟囱基础按大致积混凝土方案施工, 详见大致积混凝土施工章节。

烟囱烟道口以下筒体按常规翻模施工, 脚手架为扣件式钢管架。

烟道口以上部份按电动提升倒模工艺施工。

电动提升系统施工工艺的最大特点是结构稳固, 提升平稳, 安全性强; 内衬、防腐、外爬梯、信号平台及附属设施能够一起施工, 外观工艺较好; 消除了滑模施工的扭转、拉痕、中心漂移等通病; 另外安全防护效果较好。

1、基础工程( 1) 施工工序:定位放线T基础开挖T垫层混凝土浇灌T钢筋绑扎T模板安装T接地极、地笼锚筋施工T基础混凝土浇灌T接地极电阻测量T模板拆除T回填土。

烟囱内衬施工方案

烟囱内衬施工方案1. 简介烟囱内衬施工是指在烟囱内部安装保护层，以提高烟囱的使用寿命和安全性能。

该方案旨在介绍烟囱内衬施工的具体步骤和注意事项，以便施工人员正确操作。

2. 施工材料和工具准备在进行烟囱内衬施工之前，需要准备以下材料和工具：•材料：–内衬材料：一般可选用耐高温陶瓷或不锈钢材料，具有良好的耐火性能和耐腐蚀性能。

–耐高温胶水：用于固定内衬材料和烟囱壁之间的连接。

•工具：–手工具：刷子、刮刀、锤子、尺子等。

–安全工具：安全帽、防护手套、防护眼镜等。

3. 施工步骤根据烟囱的具体情况，施工步骤可能会略有不同。

下面是一般情况下的施工步骤：步骤一：准备工作1.确保烟囱内部没有明火或燃烧物，以免发生事故。

2.清理烟囱内的杂物和积灰，保持烟囱内部干净。

步骤二：测量和准备内衬材料1.使用尺子测量烟囱内部的长度和直径，确定内衬材料的尺寸。

2.根据测量结果，将内衬材料剪裁成合适的尺寸。

步骤三：涂抹耐高温胶水1.使用刷子将耐高温胶水均匀涂抹在内衬材料的一面。

2.注意胶水涂抹均匀且厚度适中，以保证内衬材料与烟囱壁的紧密结合。

步骤四：安装内衬材料1.将涂抹了胶水一面的内衬材料缓慢地放入烟囱内，确保材料与烟囱壁充分接触。

2.使用刮刀或锤子，轻轻敲击内衬材料，使其紧贴烟囱壁。

步骤五：检查和清理1.检查内衬材料是否安装牢固、没有空隙或松动的地方。

2.清理施工现场，将多余的胶水、杂物等清理干净。

4. 注意事项在烟囱内衬施工过程中，需要注意以下事项：•施工人员应全程佩戴安全装备，确保人身安全。

•确保施工现场通风良好，以防止胶水等有害气体的积聚。

•按照胶水的使用说明进行操作，避免误用或使用过期胶水。

•在安装内衬材料之前，仔细检查材料的质量和尺寸，确保符合要求。

•施工完成后，定期检查和清理烟囱内衬材料，以确保其正常使用。

5. 总结通过正确施工烟囱内衬，可以增加烟囱的使用寿命和安全性能。

本方案介绍了烟囱内衬施工的具体步骤和注意事项，希望能对施工人员提供帮助，确保施工质量和人身安全。

烟囱内衬工程施工方案

目录1．作业任务 (1)2．编写依据 (1)3．作业准备和条件 (1)4．作业方法与工艺要求 (2)5．作业质量标准及检验要求 (4)6．职业安全健康、环境管理和文明施工 (5)7．附录 (6)1．作业任务1．1工程概况六安电厂工程设钢筋混凝土烟囱一座，烟囱全高180m，烟囱顶部外直径5.80m。

在灰斗平台以上设计有内衬，内衬砌体为耐酸胶泥砌筑陶土耐酸砖，30m以下内衬厚度为240mm，30m～180m内衬厚度为120mm。

保温隔热材料为憎水珍珠岩板,厚度为100mm。

烟囱钢筋砼筒壁内表面需涂刷GFVC-2厚浆型防腐涂料。

1．2 施工范围烟囱内壁耐酸涂料涂刷、烟囱隔热层及内衬砌筑。

1．3 工程量1．4 工期要求与筒壁工程同步进行。

2．编写依据2．1 烟囱筒身施工图（T0302）2．2 建筑施工手册2．3 火电施工质量检验及评价标准（土建工程篇）2．4 烟囱施工及验收规范（GBJ78）3．作业准备和条件3．1 人员配备3．2 工器具配备手推车 4辆灰槽 3个手电锯 1台托线板 2块3．3 设备、材料要求施工所用工器具均应检定合格后方可投入使用。

所用材料必须有质保书，确认符合设计要求方能使用。

使用过程中要按规范规定抽样进行复试。

耐酸砖、耐酸胶泥、珍珠岩块均要存放在干燥处，不可受潮。

3．4 对上道工序的要求筒身内表面耐酸涂料要待混凝土表面干燥，表面的浮灰和油污清除干净后方可进行。

内衬砌筑需在环形悬臂浇筑完成7天后进行，砌筑前要用1：2水泥砂浆将牛腿面找平，水平偏差不得超过20mm。

4．作业方法与工艺要求4.1 作业主体方案4．2作业方法与步骤4.2.1 平台组装内衬施工采用吊平台，砌筑平台提升与施工平台共用提升设备，是通过钢管及钢丝绳与中心鼓圈和辐射梁相连，如下图所示：平台组装按以下顺序进行。

（1）先在灰斗平台上制作φ5M的钢平台一块，然后通过4根上部与中心鼓圈相连的钢管把砌筑平台吊至1.5M高度，并调整水平。

烟囱内衬施工方案精品文档10页

云南天安50万吨/年合成氨项目热电装置120米烟囱内衬砌筑施工方案编制：审核：审批：七化建云南天安项目部2019、11一、工程概况：烟囱内衬材料为耐酸陶土砖，并掺水玻璃拌制耐酸胶泥砌筑。

6.2米至70米内衬用240厚耐酸陶土砖，70米至120米内衬用120厚耐酸陶土砖。

耐酸陶土砖规格230mm×113mm×65mm，珍珠岩板规格500mm×240mm×100mm。

二、施工技术要求及质量保证措施：1、水玻璃胶泥配制要求：配合比采用水玻璃与耐酸胶泥混合料重量比1：2.5拌制。

水玻璃胶泥的稠度一般要求为30~35mm。

（1）机械搅拌：先将粉料、固化剂加入搅拌机内，干拌均匀，然后加入水玻璃湿拌，湿拌时间不应少于2min。

（2）人工搅拌：先将粉料与固化剂混合，过筛二遍后，然后逐渐加入水玻璃湿拌，直至均匀。

（3）拌制好的水玻璃胶泥内严禁加入任何物料，并必须在初凝前约30min内用完。

每次拌制量不宜太多，一般以3kg为宜。

2、砌筑耐酸陶土砖的方法及质量要求：（1）支承内衬的环形悬臂梁上表面应用1：2水泥砂浆抹平，其水平偏差不得超过20mm；（2）从每一板筒体的内（外）半径尺寸表中查出该板砖墙的内（外）半径尺寸（详见附表）；外模板至内衬砖墙的尺寸要求：6.2~30m为740mm；30m至70m为680mm；70至110m 为500mm；110m至120m为440mm。

（3）砌筑砖墙之前，首先以烟囱圆心为原始点，挂50公斤线坠，校对每一板的外模板半径尺寸（注：外模板可以从附表中查到），用钢尺从外模板量出该板的理论厚度（理论厚度=筒壁厚+珍珠岩板厚100+墙厚），作好记号，并从圆心点复核部分特征记号；（3）选砖：应挑选砖面较好、无缺棱掉角的光面砖砌在烟囱筒体的外侧（肉眼易看侧）。

；（4）砌筑方法及质量要求：采用“三一”砌筑法（一铲灰、一块砖、一挤揉），即满铺、满挤操作法。

主要针对砌筑耐酸陶土砖。

烟囱内衬施工方案

义马煤业综能新气体有限公司锅炉土建项目130m钢筋砼烟囱内衬施工方案编制：审核：批准：河南三建建设集团有限公司 2011.8.19烟囱内衬施工（方案）报审表工程名称：义马煤业综能新气体有限责任公司锅炉土建标段编号：致：河南中大工程监理有限公司（监理单位）我方已根据施工合同的有关规定完成烟囱内衬专项施工方案的编制，并经我单位有关技术负责人审查批准，请予以审查。

附：130m钢筋砼烟囱内衬施工方案承包单位（章）项目经理日期专业监理工程师审查意见：专业监理工程师日期总监理工程师审查意见：项目监理机构总监理工程师日期建设单位审查意见：建设单位：日期：目录一、方案编制依据二、配套使用产品理化指标三、施工前准备四、施工工艺4.1 内壁防腐4.2 隔热层（憎水性珍珠岩）4.3 MU15粘土质耐火砖砌筑4.4 水玻璃型耐酸胶泥施工五、运输及存放六、质量证明书七、确保工程安全、文明施工的组织措施一、方案编制依据依据图号:200919B-1442-062-9 及《烟囱工程施工及验收规范 GB 50078-2008》义煤综能新气体锅炉土建标段 130m钢筋混凝土烟囱结构说明中的相关要求，配套使用MU15粘土质耐火砖，水玻璃型耐酸胶泥，筒身内壁涂OM耐酸防腐涂料，隔热层采用憎水性水泥珍珠岩制品。

二、配套使用产品理化指标1、MU15粘土质耐火砖AL2O3 % 48 显示孔率 % 16耐火度℃1680 常温耐压强度 mpa 49 荷重软化℃ 1350 体积密度 g/m3 2.22、水玻璃型耐酸胶泥AL2O3 % 42 抗渗性 mpa 10.6耐酸度 % 96.6 耐硫度 % 97耐火度℃ 1380 导热系数 W/（m.k） 0.34体积密度 g/m3 1.83、OM耐酸防腐涂料干燥时间 h ≤2.5 粘结强度 110℃*24h Mpa ≥1耐酸度 40%硫酸*48h >96耐温性能 250℃*3h 无变化4、憎水性珍珠岩版：密度：Kg/m3 ≤250 抗压强度 KPa ≥392含水率： % ≤ 5三、施工前准备1、内吊盘由内外钢圈和辐射梁组成，辐射梁分两种，一种固定不变，一种随筒身内径减少而逐渐缩短，每次提升1.2m左右，提升前使内衬平台四面悬空，提升后，平台与筒壁用钢管和顶丝撑紧，用钢丝绳（D=10mm）、5个手动葫芦（1.5t/个）做为风绳起稳定吊盘作用，保证吊盘上下无浮动，中间井圈用4个5t倒链（D=18mm）与烟囱顶部平台连接。

哈铅笔(0土40)烟囱内衬施工施工方案

建筑专业一一烟囱内衬作业指导书要点烟囱内衬施工方案1 .工程概况及工程量本工程为哈尔滨钱币公司新建厂区烟筒工程，基础由土建施工，我方自正负零起至40米烟筒顶部的砼施工，包括烟筒粘土红砖、保温珍珠岩板厚（50毫米）的内衬施工和烟筒防腐、0-40米防雷接地装置、平台、爬梯栏杆施工。

1.2工程量：描述内衬施工材料的种类、数量、规格等相关技术数据。

1.3工期：150天2.编制依据目的：说明本项目作业指导书是根据哪些文件、规定和要求编制的。

2.1《烟囱施工图纸及相关技术要求》2.2《施工合同》2.3《烟筒标准图集》05G-2122.4 2.5《质量管理体系程序文件》2.6《职业卫生和环境管理体系程序文件》2.7甲方委托、设计变更等技术图纸、资料2.8相关的施工及质量验收规范2.9《黑龙江省地方标准》DB23-20033.0《建筑砌筑工程施工质量验收规范》GB50008-20013 .作业前的条件和准备3.1技术准备完成施工组织设计，作业指导书，图纸会审，施工技术交底，安全交底等等3.2作业人员（配置、资格、职责）（表格）以上作业人员均需经安全教育、专业培训、持证上岗，施工人员应熟悉图纸及施工方法，施工前经全面技术交底，施工中全体人员应服从统一指挥，协调一致。

3.3作业机具（包括配置、等级、精度等）根据施工内容的需要进行工器具的配置。

3.4材料3.5安全器具3.6场地道路为临时道路3.7工序交接；烟筒基础已完成，可以进入0-40M烟筒砼，保温及内衬砌筑。

3.8其他4.作业方法和内容4.1施工方法及要求根据作业程序中不同的工作内容，制定相应的施工方法和要求5.作业过程中控制点的设置和质量通病及预防5.1质量通病及反措5. 2过程控制点的设置W —见证点 H —停工待检点5. 3质量标准及要求根据具体工程的质量整体目标分解该项目的质量分目标，并编写相应的保证措施6.作业的安全要求和环境条件 6.1作业的安全危害因素辩识和控制保温板安装不严密，隔热不达标，耐酸涂料起皮，脱落施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表施工项目：烟囱内衬施工第5页共6页第6页共6页。

烟囱模板施工方案、

1 引言混凝土结构的模板工程是混凝土结构构件施工的重要工具。

现浇混凝土结构施工所用模板工程的造价, 约占混凝土结构工程总造价的三分之一,总用工量的二分之一。

因此,采用先进的模板技术, 对于提高工程质量、加快施工进度、提高劳动生产率、降低工程成本和实现文明施工,都具有十分重要的意义。

但无论采用哪一种模板, 模板的安装支设必须符合下列规定:①模板及其支架应具有足够的承载力, 刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量,侧压力及施工荷载; ②要保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确;③构造简单, 装拆方便,并便于钢筋的绑扎和安装, 符合混凝土的浇筑及养护工艺要求;④模板拼（接）装缝应严密,不得漏浆;2 特点及适用范围这种新型大模板与钢模大模板完全不同,钢模大模板是进行现浇剪力墙结构施工的一种工具式模板,一般配以相应的起重吊装机械,通过合理的施工组织安排,以机械化施工方式在现场浇筑竖向（主要是墙、壁）结构构件。

而我们研制开发的这种新型大模板,是针对工程结构的特点,用镀锌铁皮拼装成的一种柔性圈模板。

运用这种模板施工的主要优点是:①重量轻,强度高、韧性好、耐磨、耐腐蚀、周转使用率高。

②可按不同的筒壁直径加工制作, 比采用木模、钢模模板易于成型。

③模板支拆简便, 用它浇筑成型的混凝土外观平整光圆。

这种模板主要适用于构筑物的筒壁的施工,如烟囱、水塔、电视塔、筒仓、桥墩及一些圆形构件。

3 工艺原理根据筒壁的直径和形状,进行对模板的加工制作,待钢筋绑扎完毕后, 把里模板安装支设好后, 用梅花螺丝把制作成型的模板拼装卷式圈模板,安装固定完毕后浇筑混凝土。

1）工艺流程：模板制作宀提升系统安装-圈模就位安装-安设支撑和捆绳-校正垂直度和固定模板 -浇筑混凝土T拆除模板T模板提升T清理模板、刷涂模剂-混凝土养生2）施工要点①应根据筒壁的直径和收分进行对模板的制作和配组,模板裁剪时,四周不应有卷边现象;②模板厚度的选择根据混凝土侧压力的大小,通过计算确定,一般为1-3mm;③模板固定时,所用捆绳的选择和位置的布置,要控制好捆绳所受的力度,因为这种模板属于柔性物质,容易随外界因素变形;④混凝土浇筑要缓慢的一圈一圈浇筑,振捣要小心,防止模板局部受力过大而产生变形;⑤模板上表面的混凝土要浇筑光圆、平整, 防止上节模板与混凝土搭接不严密,有流浆现象。

重庆烟囱内壁施工方案

重庆烟囱内壁施工方案一、施工前准备现场勘查：对烟囱内部结构、材质、高度等进行详细勘查，确保施工方案与实际情况相符。

设计审查：根据勘查结果，对烟囱内壁施工方案进行审查，确保方案的科学性和可行性。

人员培训：对施工人员进行安全操作、涂料使用、涂刷技巧等培训，确保施工质量。

二、材料选择与采购涂料选择：根据烟囱内壁的材质和使用环境，选择耐腐蚀、耐高温、环保的涂料。

采购控制：确保从正规渠道采购材料，材料质量符合国家标准和施工方案要求。

三、安全防护措施安全设施：配置安全绳、安全带、防毒面具等必要的安全设施。

高空作业管理：确保施工人员严格遵守高空作业安全规定，实施有效的监护和应急措施。

四、内壁清洁与处理清洁除尘：使用专业工具清除内壁的灰尘和污垢，确保涂刷前表面干燥、清洁。

表面处理：对内壁进行打磨、除锈等处理，使其达到涂刷要求。

五、涂料选择与调配涂料选择：根据烟囱内壁的实际情况，选择适合的涂料类型。

涂料调配：按照涂料的使用说明进行调配，确保涂料质量达到施工要求。

六、涂刷工艺与方法涂刷工艺：采用刷涂、滚涂或喷涂等合适的涂刷工艺。

涂刷遍数：根据涂料类型和施工要求，确定合适的涂刷遍数。

七、质量检测与控制涂层厚度检测：使用专业工具检测涂层厚度，确保符合施工方案要求。

涂层附着力测试：进行涂层附着力测试，确保涂层牢固、不易脱落。

八、施工后验收与保养工程验收：组织专业人员对施工成果进行验收，确保施工质量符合要求。

后期保养：提供烟囱内壁涂层的保养建议，延长使用寿命。

本施工方案仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整和优化。

在施工过程中，应严格遵守安全操作规程，确保施工质量和人员安全。

烟囱施工工艺方案(一)

目录一、工程概况 (1)二、施工技术要求。

(1)三、施工工序和施工方法 (2)四、施工技术措施 (4)五、烟囱施工质量和安全措施 (12)六、施工安全技术措施 (14)烟囱施工方案一、工程概况本项目工程位于四川城都市郫县，烟囱主要材料是砖砌体，高度50米。

烟囱的编号50/2.0—0.7—400，即烟囱高度50m，顶部口内径为2.0m，基本风压为0.7KN/㎡。

基础为桩基，桩采用预制钢筋混凝土管桩。

烟道基础为筏板基础，厚度为400mm。

基础底标高为-1.3m，烟道纵向设置6个进烟口，烟道端部设一个出灰口。

二、施工技术要求。

1、烟囱、烟道的筒壁砖砌体，采用MU10机制粘土砖，砌筑砂浆采用M7.5水泥混合砂浆。

2、根据业主及设计院要求烟囱、烟道内衬须采取防腐措施，烟囱、烟道施工参照00G211—3图集施工。

（1）、衬砌筑材料：砖采用粘土砖，等级为MU10，砌筑砂浆采用水玻璃耐酸砂浆。

（2）、隔热材料采用岩棉板，容重量小于2.0KN/m3。

（3）、烟囱、烟道的圈梁砼采用水玻璃耐酸砼。

（4）、烟囱、烟道筒壁内表面应涂刷2mm厚沥青防腐层。

3、烟囱筒身外表面坡度均为2.5%4、烟囱、烟体壁厚：±0.000m~10.000m标高之间壁厚为620mm，10.000~20.000m标高壁厚为490mm，20.000~30.000m标高之间壁厚为370mm，30m顶部标高之间壁厚为240mm。

5、烟囱内衬隔热层厚度：±0.000m~10.000m标高之间内衬厚为240mm，隔热层为100厚。

10m标高以上内衬厚度均为120mm，隔热层厚度均为50mm。

6、每隔10m筒体砌筑节点参照00G211—3图集31页2、4、6节点大样，32页11节点大样，烟道连接口见33页13节点大样。

7、烟囱筒体上钢爬梯须按00G211—3图集P35○7大样加工，且按2-2、3-3剖面图安装。

钢构件外露部位基层红丹防锈漆二遍，面层环氧树脂漆一底二涂。

烟道内衬专项施工方案

烟道内衬专项施工方案一、编制依据1 、建设单位提供的施工图。

2、主要依据的法律、法规、规范、标准。

《中华人民共和国建筑法》《建设工程管理条例》《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001《建筑工程施工现场供电安全规范》GB50194—1993《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99《工业炉砌筑工程施工及验收规范》( GBJ211—80)二、工程概况在已施工完毕的钢筋混凝土烟道内砌筑烟道内衬，总长约54 米。

所有材料只能用人工从检修孔转运，烟道内没有光线，必须靠施工照明进行砌筑，该工程虽然不复杂，但技术要求高，需责任心强的施工队伍来完成此项施工。

三、施工部署1、施工管理目标工程质量目标：优良安全管理目标：安全事故为零防火管理目标：火灾事故为零工期管理目标：确保工程总工期文明施工管理目标：文明施工、现场管理达标2、施工组织计划项目组织机构项目经理：技术负责人：施工员：质检员：安全员：材料员：施工工作班组砖工班1 个，每班10 人后勤班1 个，每班20 人四、计划开、竣工日期计划开工日期以甲方通知为准，总工期30 天。

五、施工准备1、技术准备熟悉和审查施工图纸，作好图纸会审前的准备工作。

工程开工前及时与建设单位、设计单位联系，作好设计图纸交底和图纸会审工作。

准备与工程有关的规程、规范、图集。

测量人员根据已浇注完毕的烟道外拱，作好工程控制点的埋设、同时作好标识加以保护。

根据工程特点，经过详细的技术论证，编制合理有效的施工方案，并报本单位技术负责人审查批准后实施，技术交底要详细，并具有针对性。

2、材料、施工机械准备收集、掌握材料信息，对材料进行价比分析，优选供货商家，经甲方认证后使用。

建立材料收、发、运、盘点等技术管理制度，以免混用、错用材料、造成工程质量问题。

对本工程使用的施工机械进行检查或维修，保证正常使用。