(35)CGY-750自控温鼓式炒药机操作规程

(35)CGY-750自控温鼓式炒药机操作规程
(35)CGY-750自控温鼓式炒药机操作规程

吉林紫鑫药业股份有限公司版号:01

目的:建立CGY-750T自控温鼓式燃油炒药机标准操作规程。

范围:适用于CGY-750T自控温鼓式燃油炒药机标准操作。

责任:工程设备部、前处理提取车间。

内容:

1 编制依据:CGY-750T自控温鼓式燃油炒药机说明书

2 设备描述以及基本参数

2.1 设备描述

2.1.1 本机用于药厂清炒、麸炒、砂炒、碳炒、蜜炙等,使物料受热均匀。光滑的筒体内表面便于清洁卫生。具有定时。控温、恒温、温度数显示功能,便于工艺操作管理,外观清洁,易清洗。

2.2 工作原理

2.2.1 炒药机由炒筒、炉膛、炒板、驱动装置、传动变速装置、燃烧器、电控箱及机架等组成,物料由投料口进入,炒筒旋转使物料达到炒制的效果,当炒筒作反向运动时,物料便自动排出炒筒外。

2.2.2 双塔式废气处理装置由进气塔、出气塔、水箱、水泵、喷嘴等组成。将炒药机排放的废气与洗涤水以逆流的形式经过两个填料床,除去废气中的烟雾、烟尘、粉尘等,其中的洗涤水添加了专用的洗涤剂,用以有效地除去有害气体。

3 设备运行前:

3.1 操作人必须熟悉本机的结构、性能、工作原理、调整方法、操作方法以及保养知

识。

3.2 检查设备状态标识,是否符合生产要求:

4 设备操作

4.1 开机前,试运行转各电机是否正常工作。

4.2 检查各传动部件是否缺油,各紧固螺栓是否有松动现象。

4.3 将油箱内加入0号清洁柴油至少5公斤。

4.4 将水箱内加入引用水至中水位以上。

4.5 试启动工作顺序

4.5.1 合上电控箱内漏电保护开关,将电源总开关打开,时间继电器和温控仪均通电显示。

4.5.2 设置控温度(如200℃)设定炒药时间(如15分钟),启动炒筒按正转按钮(逆时针方向),打开燃烧器开关,试看炒药机运行是否正常,正常后关闭炒药机准备工作。

5 启动运行

5.1 打开炒药筒进料门,投入以准备好的物料。根据物料的容积适当加入,使其能在筒内自由顺畅翻滚。方能炒制均匀。

5.2 关上料门。

5.3 根据物料设定合适的温度及时间。

5.4 按正转按钮使机器滚筒运转。

5.5 按废气处理按钮进行排烟工作。

5.6 炒制完毕,打开料门,启动炒筒反转按钮,物料自动排出。

5.7 出料完毕,按炒筒正转按钮进行第二次投料,投料完毕后按一下时间继电器的复零按钮位置,进入第二次炒制过程,如此循环完成工作。

5.8 关机:先关闭燃烧器,再关闭炒筒及总电源开关。

6 注意事项

6.1 停机时必须待温度降到60度以下时关闭炒筒,否则炒筒易变形。温度高于60度高时不可向炒筒内加冷水或其他降温措施。

6.2 每次开机时先启动炒筒,在启动燃烧器;停机时应先关闭燃烧器,5-10分钟后在关闭炒筒。

6.3 运行中燃烧器突然停机或油箱内油燃尽后停机,再开机时会出现黑烟,属于正常现象,片刻后黑烟会逐渐消失。

6.4 炒药室禁止堆放各种易燃物品,禁止有明火出现,以免火灾发生。

6.5 电控箱内禁止进入水。

6.6 必须加清洁0号柴油料。每隔半年清理油箱底部污垢一次。

文件变更及历史

培训:

培训部门:工程设备部

培训对象:操作工、质量监控员、车间工艺员、车间主任

培训时间:20分钟

0250CZQ700 型转筒式燃气炒药机标准操作规程

1 目的:建立一个使用CZQ700 型转筒式燃气炒药机标准操作规程,保证产品质量和设备操作安全。 2 职责:炒药岗位操作者对本规程负责实施。 3 程序: 3.1 启动步骤: 3.1.1 开启总电源开关。 3.1.2 按照工艺要求设定炒药机正转速度。 3.1.3 按照工艺要求设定“炒药时间”。 3.1.4 将“运转/快倒”选择开关扳到“运转”位置。 3.1.5 将“启动/停止”选择开关扳到“启动”位置,炒药机转筒开始正转, 3.1.6 按动“计时”开关,开始计时。 3.1.7 当“计时”时间到,报警器鸣响,提示操作者炒制时间到。 3.1.8 再次按动计时开关,解除报警,同时将“正转/快倒”选择开关扳至“快”位置,炒药机快速反转出料。 3.2 燃烧系统操作步骤如下: 3.2.1 先打开燃气总阀门。 3.2.2 把引火棒中的球阀旋至“开”状态,用明火点燃。 3.2.3 打开视窗,引火棒伸进炉膛中,并将点火球阀旋至“开”状态。此时,点火喷头的左、右两端均有明火。取回引火棒后,立即关闭球阀。 3.2.4 接着把燃气球阀旋至“开”,点火喷头的左、右端明火会自动点燃炉膛中2只灶具的火焰。 3.2.5 此时,通过视窗仔细观看灶具上方的火焰颜色,并及时调节风门,控制进风量的大小。使空气与燃气达到最佳比例的混合气,并充分燃烧。此时,火焰基本上呈兰色。(要进行反复多次调节风门)调节燃气球阀“开”的大小,可控制灶具的火焰大小。

3.2.6 工作完毕后,先关闭燃气球阀,接着再关闭点火球阀。待转筒中料出尽,空运转数分钟后,把燃气总阀门关紧。 3.3 关机步骤: 3.3.1 关闭燃气阀,燃气灶停止燃烧。 3.3.2 使转筒空运转15分钟冷却后,将“启动/停止”开关扳至“停止”位置,炒药机停转。 3.3.3 关闭总电源开关。 4 注意事项: 4.1 使用时应先启动转筒,然后再开动燃烧系统。工作完毕后应先熄火。再停机。 4.2 一旦发现机器有异声时必须立即停机,并切断电源,排除故障。 4.3 转筒内可以在低温状态下用水清洗,但不可用水直接冲洗电器箱附近,以防电器设备受潮漏电危机人身,清洗时必须切断总电源,防止发生意外事故。 4.4 在该机附近,应放置相应的灭火装置,以防燃气系统有异常情况发生。如有发生应及时关闭燃气总阀门,然后逐步检查各相关设施。 4.5 本机必须可靠接地,确保人身安全。 4.6 定期向润滑部件加润滑油。 4.7 定期进行维护保养。

纺织行业安全操作规程汇编

验布机安全操作规程 1、验布机是链条传动,多辊作业,链条传动部分安全防护罩应完整、牢固可靠,验布机电气部位应有保护箱,验布机控制箱应有良好接地,验布机要有良好的工作照明,验布机码布台平整完好,送布辊应稳定,坚固。 2、开机前应认真检查验布机周围有无杂物,验布机上有无尖硬锐器,防止妨碍工作和损伤机器,搬运布匹卷要轻拿轻放。 3、开机后空转几周,检查后有无异常声响,无卡夹想象后方可正式开车使用。 4、验布机运行中,严禁更换布卷或用棍棒拨弄布卷,防止卷入机器,损伤部件,更换布卷应在停机后进行。 5、经常检查机器轴承发热情况,必要时应予更换,每周对轴承加油一次经常做好日常保养工作,每月至少做一次清洁工作,每季度对传动链条进行清洗一次。 6、在运行中发现异常情况,立即关车,由维修人员检查修理后方可再行开车 7、下班后,切断电源。

卷布机安全技术操作规程 1、卷布机应由指定人员操作,未经许可,非操作人员不得使用。 2、操作前,先开动电源开关,让卷布机转动一到两圈,检查机器是否正常。 3、卷布机上和周围不准放置金属物品和其它杂物,防止影响卷布效果。 4、操作人员应做好日常保养和卫生,输送带清洗时应选用中性洗涤剂。 5、操作时如发现异常,应立即关车,通知维修人员检查。 6、下班后,切断电源,做好清理工作。 7、发现故障及时上报,不得私自开启设备上锁盖板。

码布机安全技术操作规程 1、开机前必须先检查机械电器设备是否完好,发现故障、隐患必须立即汇报,并由专人负责维修,严禁擅自违章修理。 2、码布机工作中发现故障应先停机修理后重新开机,必须特别注意,折幅是否准确,布面是否有擦伤现象。 3、看布工、开剪工及面帐工必须仔细领会工作要求,严禁盲目开机,并做到文明开机,避免吊布及码布过厚。 4、做好机台及周围环境清洁工作,定期加油,电柜内及周围严禁堆放杂物。 5、工作完成后,必须切断电源。 6、操作机器必须严格按规定程序进行操作,严禁机器带病工作,杜绝违章操作。

(35)CGY-750自控温鼓式炒药机操作规程

吉林紫鑫药业股份有限公司版号:01 目的:建立CGY-750T自控温鼓式燃油炒药机标准操作规程。 范围:适用于CGY-750T自控温鼓式燃油炒药机标准操作。 责任:工程设备部、前处理提取车间。 内容: 1 编制依据:CGY-750T自控温鼓式燃油炒药机说明书 2 设备描述以及基本参数 2.1 设备描述 2.1.1 本机用于药厂清炒、麸炒、砂炒、碳炒、蜜炙等,使物料受热均匀。光滑的筒体内表面便于清洁卫生。具有定时。控温、恒温、温度数显示功能,便于工艺操作管理,外观清洁,易清洗。 2.2 工作原理 2.2.1 炒药机由炒筒、炉膛、炒板、驱动装置、传动变速装置、燃烧器、电控箱及机架等组成,物料由投料口进入,炒筒旋转使物料达到炒制的效果,当炒筒作反向运动时,物料便自动排出炒筒外。 2.2.2 双塔式废气处理装置由进气塔、出气塔、水箱、水泵、喷嘴等组成。将炒药机排放的废气与洗涤水以逆流的形式经过两个填料床,除去废气中的烟雾、烟尘、粉尘等,其中的洗涤水添加了专用的洗涤剂,用以有效地除去有害气体。 3 设备运行前: 3.1 操作人必须熟悉本机的结构、性能、工作原理、调整方法、操作方法以及保养知

识。 3.2 检查设备状态标识,是否符合生产要求: 4 设备操作 4.1 开机前,试运行转各电机是否正常工作。 4.2 检查各传动部件是否缺油,各紧固螺栓是否有松动现象。 4.3 将油箱内加入0号清洁柴油至少5公斤。 4.4 将水箱内加入引用水至中水位以上。 4.5 试启动工作顺序 4.5.1 合上电控箱内漏电保护开关,将电源总开关打开,时间继电器和温控仪均通电显示。 4.5.2 设置控温度(如200℃)设定炒药时间(如15分钟),启动炒筒按正转按钮(逆时针方向),打开燃烧器开关,试看炒药机运行是否正常,正常后关闭炒药机准备工作。 5 启动运行 5.1 打开炒药筒进料门,投入以准备好的物料。根据物料的容积适当加入,使其能在筒内自由顺畅翻滚。方能炒制均匀。 5.2 关上料门。 5.3 根据物料设定合适的温度及时间。 5.4 按正转按钮使机器滚筒运转。 5.5 按废气处理按钮进行排烟工作。 5.6 炒制完毕,打开料门,启动炒筒反转按钮,物料自动排出。 5.7 出料完毕,按炒筒正转按钮进行第二次投料,投料完毕后按一下时间继电器的复零按钮位置,进入第二次炒制过程,如此循环完成工作。 5.8 关机:先关闭燃烧器,再关闭炒筒及总电源开关。 6 注意事项 6.1 停机时必须待温度降到60度以下时关闭炒筒,否则炒筒易变形。温度高于60度高时不可向炒筒内加冷水或其他降温措施。 6.2 每次开机时先启动炒筒,在启动燃烧器;停机时应先关闭燃烧器,5-10分钟后在关闭炒筒。

织造车间机器安全操作规程

织造车间机器安全操作规程 版号: 1. 上岗操作人员服饰符合安全操作规定(如:不穿松散衣服,不吊领带;不戴戒指;不梳 松散的头发和辫子;不穿裙子、高跟鞋或拖鞋); 2. 严禁不停机从罗拉中拉荡头,生产中如有多头丝或荡头,不得踩在凳子上由下往上从罗 拉中穿过,应从机台上面由上往下穿; 3. 各运转部位在运转时严禁触摸; 4. 吊换经轴时严禁人员在经轴下停留或行走; 5. 清洗,修理,换丝,紧布面时,应锁上电源; 6. 开关启动前注意他人安全(最好先点车再开快车); 7. 缺失防绝圈装置应立即修复之正常,才能正常开机; 8. 下布时注意卷布棒碰坏邻机的卷布机线头及自身或他人安全; 9. 机器检修时,不要离开本机,并向机修工说明情况; 10. 卷布架下面禁止存放多余杂物; 11. 卷布架电动机一边不能放任何杂物; 12. 用扳手卸下接钩时应特别注意打滑和后仰; 13. 需要临时使用电源插头,应注意用电安全; 14. 修理机械故障,须切断电源; 15. 各种防护装置不能擅自拆除; 16. 换齿轮时,应同挡车工说明不能开机或锁上电源; 17. 正确使用防护品,如装经轴不能直接用手去扶,应用完好的三角带(装经轴时严禁用盘头撞击 经轴); 18. 如遇停电是公司发出的电,因电压不足禁止擅自开机; 19. 吊丝应严格遵守“起重设备安全操作规程” 严禁吊车超载使用和斜掉,保险夹不能随便拆除;操作时严禁在重物下站人或行走;经常检查吊钩,链环,手电门等,确认完好方可使用;吊车工作时出现声音异常,控制不灵等不正常现象,应立即停用,待修复后才正常使用;电动葫芦链条不能扭曲和打结; 吊车操作时应认真负责不准同他人说话(因电动葫芦无自停装置); 上限位开关不能当做停车开关使用; 经常注意钢丝绳是否完好,钢丝轧头螺丝是否松动,如有松动应紧固后,才能使用;行车横行时注意两边有无阻碍物,操作结束后关闭手电门。

自动贴标机操作规程

东莞市瑞德丰生物科技有限公司 文件名称自动贴标机操作规程 □ 工程技术部_____________________________ □仓储部___________________________________________________ □计划部□人资部 □财务部 发放单位 ■体系办□采购部 □品管部■生产厂部 □销售部□工艺设备部 □工 程 呈 技 术部□仓储部 □计划部□人资部□财务部

1. 操作前检查与准备: 1.1 现场机手依据《贴标机日常点检表》点检内容对设备进行日常开机前的点检和检查, 结果填入《贴标机日常点检表》生产点检栏中。 1.2 机电保全工依据《贴标机日常点检表》点检内容对设备进行周度点检和检查, 结果填入《贴标机日常点检表》机电点检栏中。 1.3 机电保全工依据《贴标机润滑指导书》润滑内容对设备进行必要的润滑, 结果填入《贴标机润滑记录表》中。 1.4 开机前和生产结束后生产现场必须对所管辖的设备进行一次系统的4S 工作。 1.5 按要求填写好标纸(注意标纸内卷,外卷方向] ; 1.6 支置于输送带上调好宽度;按生产要求装好字码,调整好印机与标纸打印位置,打印时间、清晰度; 1.7 检查各仪表、电路运转部位是否正常,按要求填写好标纸。 1.8 操作工培训考核合格后方可上岗。 2. 操作步骤: 2.1打开电源,将电源开关置于“ON位; 2.2 按F1 自动检测(必须将电源眼对准标纸的底纸); 2.3 当萤屏上出现“放产品在输送带口执行引自动检测”时将一支瓶子置于输送带上; 2.4 瓶子通过输送带的电眼后,输送带会随即停下来,此时标纸会缓慢走动,电脑测量标纸长度,计算标准停在离板的位置,此动作完成后即完成检 测; 2.5 将瓶子陆续放在输送带上; 2.6如果现在欲贴的瓶子先前己贴过,并存入电脑,只需直接触按F2 (呼叫记忆组)即可使用(注意:非专职 保全工不得对故障(线路控制)试图修复) 2.7 在贴标过程,机手要时常检查贴标的质量(有无歪贴、漏贴、错贴;在同一产品更换卷标时注意版面多样性是否统一)不合格时及时纠正。 2.8 停机程序: 2.8.1当瓶子贴标完毕后依次关闭开关至“OFF'切断电源即可; 2.8.2 做好《重要设备运行记录》。 3. 保养规程: 3.1 日常维护保养: 3.1.1 每天应擦拭、保持机台内外清洁、无油垢、无脏物;以达到漆见本色、轴见光和沟见底的要求。 3.1.2 班前班后做好设备清洁工作。 3.1.3 检查光电传感器灵敏度和各机械部位是否齐全完整有效。 3.1.4 各润滑部位是否已加油。 3.1.5 注意观察主机在运行中是否有不正常杂音、振动及特殊气味。 3.2 定期检查维护保养: 3.2.1 整理电控箱线路、清扫电控箱内的粉尘。 3.2.2 检查各电气元器件触头及线头接触是否良好,以及接地线是否良好做到无漏电现象。 3.2.3 检查电机轴承是否异常,测定电机的绝缘性。 3.2.4 检查各运转机构是否灵活,剪刀和轴套是否磨损严重以及紧固件有无松动。 3.3 二保:依据《设备年度维修保养计划》进行年度设备维护保养时,结果填入《机电设备保养记录表》中。 4. 技术参数: 4.1 适用标纸宽度:15-150mm 4.2 适用瓶子直径:10-25mm 4.3 总耗电力:0.63KW

【CN210229823U】一种高效的制药机械混合装置【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920497134.7 (22)申请日 2019.04.13 (73)专利权人 福建神蜂制药机械设备有限公司 地址 350028 福建省福州市仓山区建新镇 洪山桥隧道口316号国道北侧1楼负一 层 (72)发明人 缪婧  (51)Int.Cl. B01F 13/10(2006.01) B01F 7/18(2006.01) B01F 11/00(2006.01) B01F 15/02(2006.01) B01F 15/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种高效的制药机械混合装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种高效的制药机械混 合装置,包括水平设置的底座,所述底座的上侧 侧壁固定连接有两个竖直设置的安装板,两个所 述安装板之间设有混药筒,所述混药筒上设有搅 拌装置,所述混药筒上设有带动装置,且带动装 置的两端均与安装板转动连接,所述混药筒的两 侧均设有竖直设置的推板,两个所述推板相背的 一侧侧壁均通过多个弹簧与安装板的侧壁连接, 两个所述推板相背的一侧侧壁均设有推动装置, 所述混药筒的下端固定连接有两个对称设置的 出药管。本实用新型多次混合药物,提高药物混 合效率。权利要求书1页 说明书3页 附图3页CN 210229823 U 2020.04.03 C N 210229823 U

权 利 要 求 书1/1页CN 210229823 U 1.一种高效的制药机械混合装置,包括水平设置的底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上侧侧壁固定连接有两个竖直设置的安装板(2),两个所述安装板(2)之间设有混药筒(3),所述混药筒(3)上设有搅拌装置,所述混药筒(3)上设有带动装置,且带动装置的两端均与安装板(2)转动连接,所述混药筒(3)的两侧均设有竖直设置的推板(4),两个所述推板(4)相背的一侧侧壁均通过多个弹簧与安装板(2)的侧壁连接,两个所述推板(4)相背的一侧侧壁均设有推动装置,所述混药筒(3)的下端固定连接有两个对称设置的出药管(5),两个所述出药管(5)均与混药筒(3)内部连通,且两个出药管(5)上均设有节制阀(6)。 2.根据权利要求1所述的一种高效的制药机械混合装置,其特征在于,所述搅拌装置包括筒盖(7),所述筒盖(7)的上侧侧壁固定连接有驱动电机(8),所述驱动电机(8)的输出端贯穿筒盖(7)并固定连接有搅拌轴(9),且搅拌轴(9)上设有多个扇叶(10)。 3.根据权利要求1所述的一种高效的制药机械混合装置,其特征在于,两个所述推动装置均包括水平设置的推杆(11),两个所述安装板(2)上均设有安装腔(12),且两个推杆(11)相背的一端均依次贯穿安装腔(12)及安装板(2)的侧壁设置,两个所述安装腔(12)内均转动连接有第一转杆(13),两个所述第一转杆(13)的一端均依次贯穿安装腔(12)及安装板(2)的侧壁设置,且两个第一转杆(13)的另一端均固定连接有齿轮(14),两个所述推杆(11)的侧壁上均设有与齿轮(14)啮合设置的齿槽,两个所述安装板(2)的侧壁上均滑动连接有与推杆(11)匹配设置的第一滑动锁块(15)。 4.根据权利要求1所述的一种高效的制药机械混合装置,其特征在于,所述带动装置包括两个对称设置的弧形卡块(16),且两个弧形卡块(16)之间均通过多个锁钉连接,两个所述弧形卡块(16)相背的一端均固定连接有第二转杆(17),两个所述第二转杆(17)相背的一端均贯穿安装板(2)的侧壁设置。 5.根据权利要求2所述的一种高效的制药机械混合装置,其特征在于,所述筒盖(7)的两端均设有水平设置的插杆(18),且两个插杆(18)均依次贯穿筒盖(7)及混药筒(3)的侧壁设置,所述筒盖(7)的两侧侧壁均滑动连接有与插杆(18)匹配设置的第二滑动锁块(19)。 6.根据权利要求2所述的一种高效的制药机械混合装置,其特征在于,所述筒盖(7)上设有多个加药孔(20),且多个加药孔(20)均贯穿筒盖(7)设置。 2

涂膜机安全操作规程

行业资料:________ 涂膜机安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共10 页

涂膜机安全操作规程 所有与涂膜机操作有关的操作工、辅助工、维修工都要遵守本安全操作规程,并随时制止他人违章操作,否则由此而出现的一切后果自负。 1、运料时应先观察原料垛码放得是否牢固,对歪斜的料垛应及时处理,否则不允许就此运料和在周围坐立或行走。 2、设备启动时,由主机挡车工操作,另一人配合,其余人员不允许随意操作。 3、清理模头时,要戴隔热手套,防止烫伤。 4、设备启动前,要按警示铃,当确认安全后再开车。任何工作人员当听到铃声警示后,要站在自己的岗位处。发现不安全因素时,应立即停机。 5、设备运转时不得用手抚摸各机械转动部位及运转部位,不得打开各防护装置。 6、当硅胶辊缠绕时,应放慢车速,一人处理,一人防护。 7、装、卸基材须互相配合,当确认人工不能装卸时,不得强行上卸,不得损坏设备及伤害人员。 8、涂膜割布时,只能在成卷机的西侧,脚站稳在长铁凳上,一手把牢刀上撑,另一只手持刀割布,严禁到成卷机两侧或爬上成卷机上割布。 9、接布人员要在卷布机的东侧下蹲,一手从卷绕辊的下侧伸向铁辊与缠绕卷接触处等待被割断的布头导出,另一只手要下垂,防止顺势触摸转动卷、轴等伤人,严禁从缠绕卷上方或两侧接取布样。 10、未完全割断的布,不能强行撕裂。 第 2 页共 10 页

11、向缠绕卷上续头时,手要远离挤压口,当续头无法顺利进行时,要停机处理,严禁用手靠近挤压口,续头时严禁带手套,同时手不能缠有膜边、布边、边丝等,袖口、衣角要扎紧,以防带入。 12、冷膜卷最大直径,以夹卷臂到夹卷臂轨槽口末端距离不小于15mm为限。 13、不准操作和触动自己不熟悉的部位,不经领导允许不准代替他人工作。 14、一切电器设施的拆装、检查、修理都必须由电工进行,非电器人员不准乱动,要爱护和正确使用安全装置和劳动防护设施,不准拆除和不用,发现电器缺、损禁止开车或立即停车,及时报告有关人员维护和修理。 15、不准在电机和设备上存放物品、烘烤食品、晾晒衣服;电器设施内外不准放任何东西。 16、发现机器有异响、异味应立即报告领导和维修人员检查。当出现影响人身、设备安全的因素时,应就近按总停按钮,紧急停机。 17、各操作工、维修人员酒后不允许操作及维修。班前不允许喝酒上岗,违者严肃处理。 18、维修工检修设备时,要在设备启动位置挂上禁止启动警示牌。任何人严禁私自启动设备和不按操作规程启动设备。否则由此而引起的一切后果自负,严重者追究刑事责任。 19、涂膜机升温开机时,未达到规定的预热温度和预热时间严禁开机。 第 3 页共 10 页

02滚筒式炒药机

滚筒式炒药机设备验证方案 验证方案批准表

验证小组人员

目录 1 引言 1.1 概述 1.2 验证目的 1.3 验证依据及采用文件 2 预确认 3 安装确认 3.1 安装方法与程序 3.2 安装确认项目及方法 3.3 安装及检查 3.4 起草标准操作规程 4 运行确认 5 性能确认 6 结果评价及建议 7 验证周期 8 验证记录附表(附表1—10)及验证报告 9 附件 9.1 设备开箱验收单 9.2 设备使用说明书 9.3 滚筒式炒药机标准操作规程 9.4 滚筒式炒药机清洁标准操作规程 9.5 滚筒式炒药机维护保养标准操作规程

1引言 概述 GCJ-700型炒药机的炉体和与药品接触的表面均采用不锈钢制造,具有耐腐蚀性,且表面光滑,易清洗,使饮片生产符合国家卫生标准的要求。YD系列变速电机的采用和按钮的控制使慢速、中速、快速、反转快速出料,适应不同药物的炒炙需要,操作方便。选用的燃烧器使点火更快捷、卫生,鼓风机和防烟罩的配备改善了工作环境。 结构和工作原理: 电动机带动小带轮、由联轴万向节连接滚筒,使滚筒在滚轮的支撑下旋转,滚筒在鼓风机的作用下被加热,滚筒边旋转边受热,使滚筒内的物料均匀受热,从而达到翻炒的目的。 主要技术参数: ①炒筒直径Φ>700mm,长800mm。 ②筒转数:正转三数8、17、35r/min,反转35r/min。 ③炒药量50-200kg/h。 ④配用电机:型号:YD112M—2、4、8。 同步转数:750/1500/3000r/min。 功率:0.65/2/2.4KW。 ⑤外形尺寸:1700x1050x2200mm。 ⑥整机重量:1000kg。 生产厂家:上海利根中药机械制造有限公司。 出厂日期:2003年12月10日 设备型号:GCJ—700型。 安装位置:饮片车间炒炙间。 1.2 验证目的 1.2.1 检查并确认炒药机是否设计要求,是否符合GMP的标准。 1.2.2 检查并确认炒药机的安装是否合理并且符合GMP的标准。 1.2.3 检查并确认炒药机运行的各技术参数是否稳定可靠,性能符合工艺要求。 1.2.3 检查并确认所制定的标准文件是否符合工艺要求和GMP的要求。 1.3 相关文件 1.3.1 滚筒式炒药机使用说明书、合格证及档案资料

生产设备操作规程1

姓名:朱华贵 (二)生产设备、公用工程、检验仪器标准操作规程 1、中药材浸润池标准操作规程 适用范围:适用于中药材浸润池操作。 责任:中药材浸润池操作人员按本规程操作,班组长、车间主任对本规程的有效执行承担监督检查责任。 程序: 1 操作前准备工作 1.1 检查设备是否洁净,池内有无异物。 2 生产操作 2.1 往浸润池内推入药材。 2.2 往池内加入适量的水。 2.3 浸润时间达到后,取出药材。 3 操作结束 3.1 清洗干净浸润池内的异物。 3.2 将生产过程中的废弃物整理收集到垃圾站。 3.3 将被污染的墙面、台面、地面、水池的污染物先清扫干净。然后用抹布、拖布等清洁用具擦至无异物即可。 3.4 将清洁用具在清洗间用水清理干净,放在清洁间自然干燥即可。 3.5 闭锁或接续下个批次、品种的生产

适用范围:适用XYJ–700B滚筒式洗药机操作。 责任:XYJ–700B滚筒式洗药机操作人员按本规程操作,班组长、车间主任对本规程的有效执行承担监督检查责任。 程序: 1 操作前准备工作 1.1 检查设备是否洁净,洗药机内有无异物。 1.2 检查机体是否正常。 2 生产操作 2.1 合上电源开关,操作设备,使其调整合适后,闭电源开关。 2.2 将药材倾入洗药桶内,加入水源。 2.3 按要求设定洗药时间,启动运转开关。 2.4 洗药时间达到后,关闭开机控制键,准备出料。 2.5 检修维护设备。 3 操作结束 3.1 关闭电源,清洗洗药机内的剩余物料。 3.2 将生产过程中的废弃物整理收集到垃圾站。 3.3 将被污染的墙面、台面、地面、水池的污染物先清扫干净。然后用抹布、拖布等清洁用具擦至无异物即可。 3.4 将清洁用具在清洗间用水清理干净,放在清洁间自然干燥即可。 3.5 闭锁或接续下个批次、品种的生产

贴标机安全操作规程(正式)

贴标机安全操作规程(正 式) Standardize The Man agement Mecha nism To Make The Personnel In The Organization Op erate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 编订: 单位: 时间: Word格武/完整/可编辑 V 文件编号:KG-A0-1970-71

使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制' 管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准'规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 目的:建立并规范贴标机的安全操作规程, 保障设备的安全运行。 任:设备操作员、设备维保人员、生产管理人员 容: 1-1操作人员凭上批清场记录(副本),复查现 场,合格后根据生产指令领取标签。 1.2 把设备状态指示牌由“待用‘‘换挂为“运 1.3连接电源,打开贴标机的电源开关,分别按 控制面板上的"power"键和“cal L键,再按一个已 设定好参数的数字键,检查机器运行正常后,再按“powe严键停机。

1.4打开压缩空气阀门,压力应在3?4公斤范 1.5根据批包装指令,用字粒编排打印头,并核 对批号、生产日期、有效期至无误后,打印头插入批号板,加热W分钟后方可开机贴签。 1.6 装好标签、色带,标签应凸出剥离板2mm。 2操作2. 1分别按"Power"键和“call"键及设定好参数的数字键。 2. 2 按住标签电眼边上的弹簧片并滑动让其中 心对准两张标签的间隔处,把标签电眼的强度旋钮顺时针 方向调到最大,此时标签电眼指示灯亮,然后反时针调到标签电眼指示灯熄灭后,再约加5?W度后把标签电眼滑回原处。 2. 3 用右手在测物电眼前上下挥动几次,使贴 标头部与打印头之间未打印的标签剥离出来,计数并且记录,并按标签、说明书保管与分发操作规程予以 销毁。 2. 4 试贴几支产品,观察批号及有效期的打印 位置,然后调节打印的位置:顺时针调节打印头左面的螺帽,批号、有效期的打印位置向右移,反移则相反。 2. 5 观察剥离板处标签突出的长度,如果标签

炒药机清洁操作规程

1.目的 建立炒药机清洁操作规程,用以指导本设备的清洁操作,确保设备的清洁。 2.适用范围 炒药机 3.责任范围 设备动力部人员、前处理车间主任、操作工人。 4.颁发部门 质量管理部。 5.分发部门 设备动力部、前处理车间。 6.内容 6.1清洁地点: 设备主体就地于操作间清洁,其附件送至清洗间进行清洁。 6. 2清洁频率: 6. 2.1每班生产结束后,应对设备进行清洁。 6.2.2超过清场有效期;应对设备进行清洁。 6. 2.3设备维修后,应对设备进行清洁。 6. 3清洁工具: 抹布、清洁桶、板刷、苕帚。 6.4清洁剂: 饮用水、洗涤灵 7.注意事项:

7.1在生产过程中机器上不得放置任何物品,以免造成事故。 7.2生产过程注意安全。 8.清洁方法: 8.1工作完毕后及时关闭电加热开关,再旋转10-20分钟,使炉体冷却。 8.1.1清除操作间内炉渣及粉尘。 8.1. 2掀起锅体前下方合叶长板,将筒体反转,待物料全部倾出后,用答 帚将炒药机内残留药屑清出,空转10-20分钟后,将筒体正转,打入用水,正转10分钟,停机,筒体反转,将污水倾出。 8.1.3用板刷、抹布沾取清洁剂洗刷炒药机内外表面,再用饮用水冲抹布搽 拭至无清洁剂残留,然后用干抹布擦拭干净。 8. 2清洁间隔时间 8. 2. 1更换品种时,设备被污染时。 8. 2. 2停产后重新开工时。 8. 2. 3清洁剂及配制 洗涤灵2%水溶液。 8. 2. 4清洁工具的清洁、存放 清洁工具清洗后,放入洁具间。 8. 2. 5清洁效果与评价 8. 3操作工清洁完毕后,山质检员对清洁效果进行确认。 8.4要求达到设备见本色,无干燥后水迹残留。 9.检查与验收 9.1由操作工填写设备标示卡(已清洁)中内容。 9.2由质检员检查合格后在标示卡上签字。

棉纺织企业安全生产操作规程完整

棉纺织企业安全生产规程 前言 为了加强纺织工业企业安全管理,防止和减少生产安全事故,保障人民群众生命和财产安全,根据有关安全生产法律、法规和标准的规定,制定本规程。 本规程由国家安全生产监督管理总局提出并归口。 本规程起草单位:中国纺织工业协会。 起草领导小组成员:黄承平、程皓、张建平、柴胜乔等同志。 起草具体负责人:黄锡强同志。 主要起草人:黄锡强、颜立强、钮裕东、宋伟克、周宝弟、郑云生、于立平、程继淼等同志。 其中:颜立强同志主要起草七、八、九等章节,周宝弟同志主要起草五、六等章节,郑云生同志主要起草十、十一等章节,宋伟克同志主要负责后期修改、整理。 棉纺织工业企业安全管理规程 1. 范围 本规程规定了棉纺织企业安全生产的基本要求。 本规程适用于各类棉纺织企业。 2. 规程性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最

新版本适用于本标准。 《中华人民共和国安全生产法》 《中华人民共和国消防法》 《中华人民共和国劳动法》 《中华人民共和国职业病防治法》 《中华人民共和国全民所有制工业企业法》 《安全生产许可证条例》 《特种设备安全监察条例》 《危险化学品安全管理条例》 《民用爆炸物品管理条例》 《建设工程安全生产管理条例》 GB 18218 重大危险源辨识 GB 6944 危险货物分类和品名编号 GB 15603 常用化学危险品储存通则 GB 11651 劳动防护用品选用的规则 GB 2893 安全色 GB 2894 安全标志 GB 19517 国家电气设备安全技术规范 GB 50254 电器装置安装工程低压电压施工及验收规范 GB 50255 电器装置安装工程电力变漏设备施工及验收规范 GB 50256 电器装置安装工程起重机电装置施工及验收规范 GB 50257 电器装置安装工程爆炸和火灾危险环境施工及验收规范

新版GMP中药饮片生产设备清洁再验证方案

药业有限公司 中药饮片生产设备清洁再验证方案 验证方案名称:中药饮片生产设备清洁再验证方 案 验证方案编号: VP·HV/E·001-01

验证立项申请表

目录 1. 验证目的……………………………………………………………………… 2. 验证范围……………………………………………………………………… 3. 职责………………………………………………………………………… 4 概述 5 验证项目和时间安排……………………………………………………………………… 6 验证方法和标准………………………………………………………………………6.1 风险评价过程。。。。。。。。。。。。。 7 人员培训…………………. 8 相关文件确认………………….. 9 取样方法和工具……………………………… 10 验证标准………………………………….. 11 取样计划及方法……………………………….. 12 验证结果记录…………………………………. 13 再验证周期……………………………………………. 14 验证结果评定与结论…………………………………………………………………

1 验证目的: 从目检和样品水浊度试验证明直接接触药品的设备按规定的清洗程序清洗后,设备残留的污染物是否符合规定的限度标准,证明这些设备的清洁规程是可靠的,从而消除了换品种设备清洗不彻底造成残留物对下一个产品污染的发生,有效地保证药品质量。为了增强此次验证的可靠性,清洁验证需进行三批。 2 验证范围: 适用于WH-720型滚筒式洗药机、WH-1000型蒸药箱、QRZC-300型直线式切药机、WH-480型多功能切片机、WH-600型炒药机、DYJ-600型煅药机、CT-C-I型热风循环烘干箱、20B 型万能粉碎机组清洁规程的再验证。 3 职责: 4 概述 根据GMP要求,每次更换生产品种和生产批号时,需按清洁规程对设备进行彻底清洁。生产设备的清洁是指从设备表面(尤其是直接接触药品的内表面及各部件)去除可见及不可见物质的过程。为评价该设备清洁规程的效果,需进行清洁验证。本验证适用于中药饮片生产设备的清洁验证。本次验证引入风险评估内容,以证明清洁规程的可靠性。 5 验证项目和时间安排: 5.1 验证项目:文件确认、设备按清洁规程清洁后,目检、残留物限度能够达到规定的 标准要求。 5.2 时间安排:

自动贴标机操作规程

自动贴标机操作规程集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#

东莞市瑞德丰生物科技有限公司文件名称自动贴标机操作规程 文件编号R0403-042(A3)制(修)订 部门 生产厂部总页数3制(修)订履历 版本号制(修)订章节及内容 制(修)订 事由 制(修)订 人 审核批准人 发布 日期 A0初次制订初订唐菘柏曾茂富成仲强 A1全文修订结合公司发展 需求 唐菘柏曾茂富纪刘轶 A2全文修订根据体系要求唐菘柏 胡清林、徐道雨 A3全文修订根据体系要求唐菘柏 胡清林、徐道雨 会签单位 ■体系办□采购部 □品管部■生产厂部 □销售部□工艺设备部 □工程技术部□仓储部 □计划部□人资部 □财务部

1.操作前检查与准备: 现场机手依据《贴标机日常点检表》点检内容对设备进行日常开机前的点检和检查,结果填入《贴标机日常点检表》生产点检栏中。 机电保全工依据《贴标机日常点检表》点检内容对设备进行周度点检和检查,结果填入《贴标机日常点检表》机电点检栏中。 机电保全工依据《贴标机润滑指导书》润滑内容对设备进行必要的润滑,结果填入《贴标机润滑记录表》中。 开机前和生产结束后生产现场必须对所管辖的设备进行一次系统的4S工作。 按要求填写好标纸(注意标纸内卷,外卷方向]; 支置于输送带上调好宽度;按生产要求装好字码,调整好印机与标纸打印位置,打印时间、清晰度; 检查各仪表、电路运转部位是否正常,按要求填写好标纸。 操作工培训考核合格后方可上岗。 2.操作步骤: 打开电源,将电源开关置于“ON”位; 按F1自动检测(必须将电源眼对准标纸的底纸); 当萤屏上出现“放产品在输送带口执行引自动检测”时将一支瓶子置于输送带上; 瓶子通过输送带的电眼后,输送带会随即停下来,此时标纸会缓慢走动,电脑测量标纸长度,计算标准停在离板的位置,此动作完成后即完成检测; 将瓶子陆续放在输送带上; 如果现在欲贴的瓶子先前己贴过,并存入电脑,只需直接触按F2(呼叫记忆组)即可使用(注意:非专职保全工不得对故障(线路控制)试图修复) 在贴标过程,机手要时常检查贴标的质量(有无歪贴、漏贴、错贴;在同一产品更换卷标时注意版面多样性是否统一)不合格时及时纠正。 停机程序: 2.8.1 当瓶子贴标完毕后依次关闭开关至“OFF”切断电源即可; 2.8.2 做好《重要设备运行记录》。 3.保养规程: 日常维护保养:

制药公司 操作规程 CY-550炒药机标准操作、维护保养规程

制药有限公司GMP文件CY-550炒药机标准操作、维护保养规程 注:此页无正文

目的: 建立CY-550炒药机设备的标准操作、维护保养规程,保证该设备的正常运转。 适用范围: 适用于CY-550炒药机的操作、维护保养. 责任: 1设备管理人员负责CY-550炒药机标准操作、维护保养规程的制定. 2岗位操作员、设备维修人员按本规程实施,设备及生产管理人员及QA负责监督实施. 内容 1开机前准备工作 1.1查看设备的使用记录,了解设备的运行情况,确认设备能正常运行。 1.2检查设备的清洁情况,并进行必要的清洁。 1.3检查供电电源和电热元件是否正常。 1.4检查电热元件时,请拉两侧的手柄,把抽斗拉出,必须严格检查其螺丝是否松动,两电热管间是否碰撞,如有则给予拧紧和分开,否则会造成电器断路和电热管烧坏,后把抽斗推上,机体外壳应设有牢固的接地装置。 1.5接通380V电源后,打开控制箱门,把空气开关拔向通的位置,即控制箱红灯和温控仪红灯亮。 2开机运行 2.1把温控仪从常温调至所需要的温度,请注意物料需要的最高温 度。 2.2按加热按钮和开关,此时加热管全部工作,即红灯灭,绿灯亮,同时温控仪绿灯亮,红灯灭说明温度在上升。 2.3同时按“筒正转”按钮,即红灯灭,绿灯亮。 2.4当温度升到所需温度左右时即可打开炒药机上部门加料进行炒制,如温度达到所需要的温度时,加热会自动停止加热,即两绿灯灭,红灯亮,同时温控仪红灯亮,绿灯灭,同时按按加热开关,同时温控仪绿灯亮,红灯灭,出料反转,按“筒停”按钮,即红灯亮,绿灯灭,再按“筒反转”按钮,绿灯亮,以此往返运行。 2.5停机时,先停加热按钮和开关,筒体内的物料全部出完后,让筒体空转半小时左右后即可关闭电机,否则筒体会变形。 2.6工作完毕应关闭空气开关,切断电源。 3维护和保养

工贸企业验(卷)布工安全操作规程示范文本

工贸企业验(卷)布工安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

工贸企业验(卷)布工安全操作规程示 范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、待卷装布匹必须堆放整齐,左右误差不超7cm,卷 布前需将小车停放中间,避免小车朝一个方向跑到极限位 置,造成限位停车。 2、使用纸管必须大于5mm。引卷布时需卷实、卷 紧、卷平,开车不允许单手作抓紧状握持纸管,应手心朝 下,五指伸直轻压卷布棍,另一手开调速开关,逐渐缓慢 加快速度。 3、匹与匹连接用钢针。要求180cm以下的用二枚, 180cm以上的用3枚,穿扎时钢针两头需外露3-4cm, 避免脱针,造成丢失或带入布匹内出货,造成质量事故。 4、300cm的纸管不允许直立搬运,以免碰撞照明灯

和电扇。 5、使用电烫斗时应注意电源拖线在地面的走向,避免其他运输车在电源拖线上压轧,造成漏电等事故,电烫斗用毕应及时退回,电源拖线应及时清理。 6、下班前应做好卷布机内部及周围的清理工作。 7、发现故障及时上报,不得私自开启设备上锁盖板。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

PEI胶水自动贴标机标准操作规程

PEI胶水自动贴标机标准操作规程

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* * * * 制药厂操作标准----设备管理 文件名称PE100Ⅰ胶水自动贴标机编码SOP-SB-020-00 页数3-1 实施日期 制订人审核人批准人 制订日期审核日期批准日期 制订部门工程部分发部门生产车间 目的:规范PE100Ⅰ胶水自动贴标机操作。 适用范围:适用PE100Ⅰ胶水自动贴标机操作。 责任:PE100Ⅰ胶水自动贴标机操作人员按本规程操作,班组长、车间主任对本规程的有效执行承担监督检查责任。 程序: 1.操作前准备: 1.1检查设备是否清洁、无异物。 1.2胶水的选择,通常使用聚醋酸乙烯脂乳液(白胶),在添加时务必注意不要太多,只要保持橡胶轮上有层胶膜即可。 1.3标签的处理,为使标签能全面贴附在瓶子上,标签应保持平整,便于上胶,保存标签时,前后用硬质板固定,再用橡皮筋夹紧。 1.4瓶子的处理,瓶子在贴附标签时,外表面不得留有油渍或油灰。 1.5各种部件调整。 1.5.1吸纸轮的调整: 1.5.1.1首先准备好一只已贴好标签样品的瓶子。 1.5.1.2将传纸皮带被动带轮的螺钉放松,传纸皮带即刻松弛。 1.5.1.3按照标准样品上所贴附的中心位置,将吸纸轮中心对齐为同一水平。 1.5.1.4如果皮带中心位置偏低或高于样品瓶子的标签中心,可用更换不同厚度垫片来解决(本机有不同厚度的垫片5、6、7、8、9、10各二片;其中一片用于扇形转杆高度位置的调整)。

1.5.1.5调整完成以后,依此将垫片、吸纸轮、传纸皮带、吸纸轮盖等零件还原后锁紧螺钉。 1.5.2扇形转杆的调整。 * * * * 制药厂 操作标准----设备管理 文件名称 PE100Ⅰ胶水自动贴标机 标准操作规程编码SOP-EQ-020-00 页数3-2 1.5. 2.1吸纸轮高度确定后,扇形转杆的高度也要相应的进行调整,使转杆中心与吸纸轮中心高度水平。允许高低1mm。 1.5. 2.2本机转杆的厚度为50mm,适用于30~40宽的标签纸。 1.5. 2.3松开转杆的锁紧螺母参照吸纸轮的中心高度,使其爪对准转杆的沟槽,轻微地拆紧螺丝,使用推板的高度位置与转杆高度大致呈水平状。 1.5.3标签装置的调整: 1.5.3.1调整时首先放松调整螺丝,调整好左、右侧爪高度,使其爪对准转杆的沟槽,轻微地拧紧螺丝,使推板的高度位置与转杆高度大致呈水平。 1.5.3.2用“内六角板手”(随机工具)调整下爪高度(注意调整时下爪后边的高度不能大于下爪前的高度,否则会使标签呈开口状)。 1.5.3.3待开机使用后,再作进一步的微量调整,以保证标签贴附在转杆上均匀,在产品表面贴附位置适中;如有问题再调整上、下爪位置到达以上的效果。 1.5.4脱标爪的调整: 脱标爪是将贴附在转杆上的标签脱下来的同时,被吸纸轮吸着,而后再输送到贴附的产品上。所以脱标爪的调整也关系到贴附后的产品标签是否平整的问题。 1.5.4.1调整脱标爪上、下螺母使两只脱标爪上,下面刚好对称扇形转杆的外沟槽的中心。 1.5.4.2调整好脱标爪外切边缘部分与传纸皮带之间距离,距离太窄标签无法通过,

纺织行业安全操作规程汇编

共享知识分享快乐 验布机安全操作规程 1、验布机是链条传动,多辊作业,链条传动部分安全防护罩应完整、牢固可靠,验布机电气部位应有保护箱,验布机控制箱应有良好接地,验布机要有良好的工作照明,验布机码布台平整完好,送布辊应稳定,坚固。 2、开机前应认真检查验布机周围有无杂物,验布机上有无尖硬锐器,防止妨碍工作和损伤机器,搬运布匹卷要轻拿轻放。 3、开机后空转几周,检查后有无异常声响,无卡夹想象后方可正式开车使用。 4、验布机运行中,严禁更换布卷或用棍棒拨弄布卷,防止卷入机器,损伤部件,更换布卷应在停机后进行。 5、经常检查机器轴承发热情况,必要时应予更换,每周对轴承加油一次经常做好日常保养工作,每月至少做一次清洁工作,每季度对传动链条进行清洗一次。 6、在运行中发现异常情况,立即关车,由维修人员检查修理后方可再行开车 7、下班后,切断电源。 页眉内容

卷布机安全技术操作规程 1、卷布机应由指定人员操作,未经许可,非操作人员不得使用 2、操作前,先开动电源开关,让卷布机转动一到两圈,检查机器是否正常。 3、卷布机上和周围不准放置金属物品和其它杂物,防止影响卷布效果。 4、操作人员应做好日常保养和卫生,输送带清洗时应选用中性洗涤剂。 5、操作时如发现异常,应立即关车,通知维修人员检查。 6、下班后,切断电源,做好清理工作。 7、发现故障及时上报,不得私自开启设备上锁盖板。

码布机安全技术操作规程 1、开机前必须先检查机械电器设备是否完好,发现故障、隐患必须立即汇报,并由专人负责维修,严禁擅自违章修理。 2、码布机工作中发现故障应先停机修理后重新开机,必须特别注意,折幅是否准确,布面是否有擦伤现象。 3、看布工、开剪工及面帐工必须仔细领会工作要求,严禁盲目开机,并做到文明开机,避免吊布及码布过厚。 4、做好机台及周围环境清洁工作,定期加油,电柜内及周围严禁堆放杂物。 5、工作完成后,必须切断电源。 6、操作机器必须严格按规定程序进行操作,严禁机器带病工作, 杜绝违章操作。 打包机安全技术操作规程 1、作业前应佩戴好口罩,不得佩戴妆饰品;衣着保持“三紧” (领口、袖口、下摆),不得穿着有须条的服饰。 2、作业前应用目光检查油管、电器及线路外表、安全设施是否完

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