TBA9-140V利乐中文版工艺

1. TBA/9-140V 无菌程序1. 预热准备就绪（灯闪烁）程序位置 0灯闪烁条件l:气压、水压满足条件，选择S7置于右边位置，下灌注管位置正确。

步骤2. 预热I (灯常亮)程序位置05位置的功能:加热S.A (S.A.)双氧水槽水位和接驳台元件开始启动，供纸马达准备就绪。

通过A202 S.A.温度达到要求后，机器开始入寸（快或慢）。

机器灌入"低液位配给":- 通过双氧水槽加热线圈，双氧水槽浴加热泵开始启动。

低液位配给低液位配给是一个通过热交换器的热水加热双氧水柜内的双氧水所形成的系统。

利用低液位配给系统涉及到的低酸度产品如牛奶、冰淇淋等。

利用上述加热双氧水方法，可以确保双氧水在程序开始时至少达到70度。

早于120V的机型必须转换到这一系统。

3。

预热I I准备就绪程序位置 05灯闪烁条件:系统、产品管位置正确、无菌管位置正确步骤(长按直至信号灯常亮)预热I I (灯常亮)程序位置10位置的功能:- 无菌空气压缩机启动。

空气进入L.S. 通过控制器A8开始加热 L.S. 加热单元。

无菌空气系统通过以下步骤开始运行:-来自压缩机的空气通过水分离器进行气水分离，气体通过热交换阀进入热交换器，气体通过热交换器加热至400度后，利用控制器A10通过热交换器进入无菌仓。

预热 ll一旦L.S.温度达到封管温度要求后，热交换阀将开始冷却，以便限制气刀的热度和保持无菌空气阀处于打开状态，以及气温控制在最小范围内。

4. 封管准备就绪 (灯闪烁)程序位置 10灯闪烁条件:L.S. 和S.A.温度达到要求，产品生产管位置正确，无紧急停止，液压泵液位，双氧水柜液位步骤夹爪系统和终端摺角器开始旋转，来自S.A供应的纸带通过夹爪系统开始进行封管，在封管过程中无菌空气阀是关闭的。

封管完成 (灯常亮)程序位置 2封管开始封管完成预热 III程序位置 2位置的功能: 进气阀内的预灭菌温度上升至270 度。

封管完成后无菌空气阀再次打开,同时热交换阀退回至旁路位置。

The AirInlet and suction valves also changed on completion of thetube seal，recycle，and suck from the bath respectively。

加热器继续调节温度至400度达到预灭菌温度。

压缩空气通过喷雾杯喷雾1分钟。

30 秒。

, to evacuate the spray tank。

一旦达到预灭菌温度后，控制器A10将调节加热器的温度至360度。

Inorder that the controllers have time to settle,将有1-2 分钟的推迟。

信号开始前，喷雾准备开始。

预热III5. 喷雾准备 (灯正常闪烁)程序位置 2灯闪烁条件t:预灭菌温度达到 270度, tower monitors and bottom bathcover are in place步骤喷雾 (灯快速闪烁)程序位置 3位置的功能:-沿着图表喷雾顺序开始执行，同时分割成三个主要部分1)灌注喷雾杯持续10秒。

无论顶部探针是否覆盖，就是众所周知的恒定喷雾量修正，要求一个快速重启2)喷雾第11秒双氧水开始喷雾。

进入时序。

热空气和双氧水混合形成高效的灭菌物质，这种混合物通过进气阀进入无菌仓。

3)暂停运行50后暂停，进入时序。

进气阀退回至再循环位置60 秒。

以便双氧水蒸汽遍布无菌仓所有组成部分的表面。

恒定喷雾量这是一个不断修正在喷雾时序的系统，以确保双氧水的每次喷雾量是相同的。

在旧系统中，喷雾杯内的双氧水泡沫造成灌注杯阀(MY34) 过早的关闭, 从而减少了双氧水的喷雾量以下原因将造成喷雾时序中断，由喷雾报警器H55控制。

注意:-以下列举的只是个别例子，还会有其他原因造成故障。

1)喷雾灌注迟于11秒。

报警。

双氧水杯内的双氧水告磬,液位探针故，,压强出错，过滤器堵塞或是或是MY34 线圈错误。

2) 喷雾太慢双氧水在49秒内未离开底部探针。

喷雾杯堵塞, MY35线圈错误，MY4线圈错误，喷雾杯顶部没有空气,探针液位短。

3) 喷雾太快双氧水在20秒内离开底部探针。

严重泄露或液位探针故障。

喷雾错误 15 分钟。

WEAC 程序降至 "O"。

喷雾成功后，干燥开始。

干燥 (灯常亮)程序位置 3位置的功能:- 干燥开始时， L.S. 元件开始再次加热，但是W2指示在关闭的位置。

不断拍动的封管加热盒将接收空气和电源。

干燥时间由C7控制并持续20分钟。

在此期间由双氧水覆盖的表面将干燥完毕，达到灭菌的目的。

在第18 分钟无菌空气阀将关闭。

干燥时间6) 信号至灭菌机(灯闪烁)程序位置 3灯闪烁条件l水蒸汽, 双氧水步骤信号至灭菌机(灯常亮)程序位置 4位置的功能:-通知灭菌机/ 操作板TBA/9 准备生产就绪。

注意:-只有在通电的情况下TBA/9 才有可能实现这一步骤, Themachine is most commonly connected - product at themachine。

信号至灭菌机7) 信号来自灭菌机 (灯常亮)程序位置 4灯常亮条件机器或灭菌机准备就绪位置的功能:- 通知操作员可以开始进行生产。

程序开始但无生产:- 信号至灭菌机指示灯常亮,信号来自灭菌机指示灯不亮 (堵塞)。

生产程序:- 信号至灭菌机信号灯(闪烁) 熄灭信号来自灭菌机信号灯亮起(常亮)。

注意：如果灭菌出现故障或受到干扰则生产将被中断, 由信号灯控制。

如果灭菌机的位置5 或 6受到干扰，报警H50将启动。

机器将跳至位置 3。

8) 主马达准备就绪 (灯正常闪烁)程序位置 4灯闪烁条件l气刀温度，外界限制等，所有的报警急停系列准备就绪。

动作(常按至主马达启动)顺序开始 (灯快速闪烁)程序位置 4位置的功能:-机器马达启动进入时序准备(见图表)。

开始顺序持续13秒。

由 T00-T001控制。

第10秒机器开始运转，进入时序。

沿着 "C" 阀(蒸汽故障) 在13秒后关闭。

是一个正常的开始而不是一个急停后的开始在无菌空气系统里唯一发挥作用的是吸气阀。

程序一开始它将快速改变无菌室的位置。

生产停止后吸气阀将推迟近10秒。

以便于吸气阀改变槽的位置。

主马达启动 (灯常亮)程序位置 5夹爪系统和终端单元在找到同步后开始转动。

双氧水循环（应用之重点）安装了较晚型号泵浦的机器将在相同时间进行循环和顶部灌注…停…20秒…启动…10秒，尽管在满液位的时候仍可能有一部分在循环和顶部灌注。

有“低液位配给供应”系统的机器不象这样进行循环，他将通过泵双氧水…停止…20秒…启动…10秒来进行双氧水顶部灌注。

充填开（灯常量）程序位置6灯常量的条件延迟产品阀打开（时间延迟TON 0。

50），图案脉冲+角度扇区当处于合适条件的时候就会进行充填开。

充填开之前的包装材料会比在充填开之后以一个较快的速度偏离夹爪上方，这是因为容量盒里的纸管充满了产品的原因。

在预校正（校正气缸上没有接通空气——折角耳翼是宽的）的时候这个偏离是很明显的，用这个偏离让机器在一个正确的预设角度扇区内搜寻一个图案信号。

搜索到这个正确的信号时空气作动图案矫正气缸开始校正，去阻止这个持续的偏移量，这仅仅是针对于机器刚启动生产的时候，经过一短暂的延迟以后（四个以上的图案信号），排包滑槽将进入生产位置从而将包送入终端折角，在包被排到出口输送链以前进行折角封合最后成型。

步骤（程序）降（一个脉冲）手动充填关（灯闪烁）程序位置5手动充填关的功用：这个位置仅用于当需要处于生产中的机器停止后纸管里没有任何产品的时候。

一个应用是当正在生产中的机器上正有一段不良的条码或者包材和机器正生产出一些令人不满意的包输送到外部链条上。

按下一次程序降，产品阀将关闭且机器退出图案校正，紧接着滑槽从机器的右手边向外排出空包。

直到程序升之前，在机器将保持在该位置。

一旦再升程序开机，机器将在一个正确的充填角度扇区搜寻一个图案信号，当搜索到信号的那一刻，产品阀再次打开，机器又会进入图案校正接着继续正常生产。

步骤（程序）降（两个脉冲）这用于让机器作一个正常的停机。

产品阀将关闭和机器退出图案校正。

滑槽移出生产位置，蒸汽阀慢慢打开以便蒸汽向下吹入到充填管，这将会清洁充填管内的残留产品。

按了程序降以后大约7秒机器就会停下来，机器重新开机生产将会经由一个开始时序正常启动。

短停开（保持长按）这适用于让机器停下来后仍保持正确的图案。

那么机器就会保持在这个正确的图案位置重新启动。

机器保持在短停步骤的最大时间设定为5分钟（通过PLC设定记时）短停灯在第4分钟的时候将会闪烁以警告短停时间即将结束。

如果短停时间到以后机器将会自动降到程序步骤位置3。

重新开机将会再经由一个正常步骤。

短停通常用作为机器的正常停机，因为再重新开机时浪费的包是最少的。

另一个原因是用短停可以选择让机器的左手或右手夹爪在停机后处于打开位置（通过选择开关S7来实现）。

这就可用于更换夹爪的胶条或查找判定横封故障。

短停期间的重新开机是通过长按程序升按钮直到主马达启动。

位于LS/SA短停加热器和LS/SA加热器位置，以及沿着双氧水槽里的包材将会自动的从滑槽向外排出。

程序（步骤）升（在位置6的一个脉冲）生产结束（等常亮）程序步骤7机器将作一个正常生产结束停止。

生产结有一个120秒的激活时间，在这120秒的时间里，正好使用一个程序降的脉冲，那么机器程序就会跳回位置3。

重新开机将会再经由一个正常步骤。

如果时间超过120秒那么机器将会进入到5分钟抽风→然后打开无菌室门→剪断饱材→关上无菌室门→程序升灯闪烁→按下→水环式压缩机停止，无菌空气压缩停止。

现在清洗准备将可进行。

外部清洗或内部清洗（CIP）通过选择开关S7两各位置来进行选择。

又再依靠选择开关S7所处的位置上，程序从0位置（不是位置1）跳到位置7。

外部清洗准备（灯闪烁）程序位置7灯闪烁的条件：程序处于位置7而且选择开关S7位于左边位置程序（步骤）升（灯常亮）夹爪和终端开始低速运转，开始清洗时序的第一个周期。

清洗程序如下：1.热水清洗2.热水加清洁剂清洗3.热水清洗4.热水清洗，润滑然后停止清洗循环的时间取决于热水的供应。

如果终端清洗槽的水位供应太低，内部程序会基于安全的因素将会停止或者重新开始清洗循环。

也即是，在570秒之内水液位必须到达液位检测探头。

但是在120秒之前就检测到了掖位，会被看作是水充填得太快而导致报警（水位太高.。

总的循环清洗时间通常为30分钟左右。

外部清洗和CIP两者既可同时进行或也可相互的独立进行。

安全合理的做法是先进行管道切换升程序做CIP，这就避免了夹爪在运行时会有东西掉进去的潜在危险。

CIP准备就绪（灯闪烁）程序位置7灯闪烁的条件：程序处于位置7而且选择开关S7处于右手边位置。