VM,V5;V1、TBK 胶片机,全自动闭尾注塑机保养计划表表
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注塑机保养周期记录表
保养者：
序号
注塑机年保养项目
十二月
1
重复每月的检查工作
2
检查是否要更换油箱液压油
3
检查电路箱电线是否老化
4
检查熔胶螺杆的腐蚀情况
1.检查合格划“√” 2.不合格“×”并及时停机上报有关人员
3.维修中划“Δ”
4.未生产停机划“Ο”
设备维修或更换部件在备注栏内注明内容
1
检查各部紧固标准零件是否松动
2
检查液压系统的管路及元件是否有漏油
5
注塑机油路是否漏油
6
注塑机动作是否正常
7 注塑机油温是否在20℃-50℃之间
8
注塑机加热温度每段偏差是否在±5 ℃
检查保养者：
序号
注塑机月保养项目
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 序号
注塑机季保养项目
一二三四
1
电器原件接线是否松动
2
油箱，液压油是否充足
3
安全门/电眼是否稳固
4
电子板数控按钮正常灵敏
3 检查行程开关及触动开关的触头位，防止松动
4
润滑所有应润滑的移动部分
保养者：
备注：
审核：
设备维修或更换部件在备注栏内注明内容
审核：
注塑机日常点检表
月份：
序号
注塑机日保养项目
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
注塑机安全门/电眼是否正常
2
注塑机马达是否有异常噪音
3
注塑机润滑油油量是否足够
4
注塑机润滑油路是否漏油
注塑机保养维护计划
注塑机保养维护计划：
时间范围
维护保养工作
当发现吸油过滤器阻塞时，在屏幕上出现错误信息：“滤油网故障”
更换吸油滤油器
每500个机器运转小时
检查液压油油箱上的油标的油位
500个工作小时后第一次更换旁路过滤器
第一次更换旁路过滤器
每六个月，水质较差时每个月
检查，清洗油冷却器
第一次投入运行后100ຫໍສະໝຸດ 机器运转小时更换或清洗吸油滤油器
更换液压油
每2000个机器运转小时
更换油箱上通风过滤器的滤芯
在最大2000个工作小时后或当自带压力表显示最大值为4.5bar时
更换旁路过滤器
每5000个机器运行小时或至多一年
更换液压油
更换或清洗吸油滤油器
检查高压软管如有必要进行更换
检测维修电动机
每20000个机器运转小时或至多5年
液压油缸—更换密封圈和耐磨环
更换高压软管
每3年
更换系统控制器电池
每5年
更换操作面板上的电池
所有高压软管必须每5年更换新的，以免由于老化原因引起故障。
时间范围
维护保养工作
当发现吸油过滤器阻塞时，在屏幕上出现错误信息：“滤油网故障”
更换吸油滤油器
每500个机器运转小时
检查液压油油箱上的油标的油位
500个工作小时后第一次更换旁路过滤器
第一次更换旁路过滤器
每六个月，水质较差时每个月
检查，清洗油冷却器
第一次投入运行后100ຫໍສະໝຸດ 机器运转小时更换或清洗吸油滤油器
更换液压油
每2000个机器运转小时
更换油箱上通风过滤器的滤芯
在最大2000个工作小时后或当自带压力表显示最大值为4.5bar时
更换旁路过滤器
每5000个机器运行小时或至多一年
更换液压油
更换或清洗吸油滤油器
检查高压软管如有必要进行更换
检测维修电动机
每20000个机器运转小时或至多5年
液压油缸—更换密封圈和耐磨环
更换高压软管
每3年
更换系统控制器电池
每5年
更换操作面板上的电池
所有高压软管必须每5年更换新的，以免由于老化原因引起故障。
注塑机年度检测保养计划表
年度：2020年
No
设备部件
1
机台水平调整
注塑机年度检测保养计划表
部门：
设备名称：注射成型机
设备编号：
检测方法
保养时间 1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月 10月 11月 12月
水平仪调整
1年1次 ○
2 注塑机系统压力校正
压力表检测
1年2次 ○
○
3 电脑内部技术参数校正 电脑标准参数调整 1年3次 ○
目视检测
ห้องสมุดไป่ตู้
1年4次 ○
○
○
○
11
注塑机模板校正
卡尺或尺度检测仪 1年2次
○
○
备 注：
制表：
审核：
○
○
4
系统压力表校正
厂家压力表检测仪 1年1次 ○
5
合模曲臂角边校正
钢套表面磨损度
1年1次 ○
6 注塑机液压油检测更换
专门机构检测
1年1次
○
7 加热圈温度校正（热电偶） 移动式温度检测仪 1年4次 ○
○
○
○
8 注塑机液压油泵校正压力
压力表检测仪
1年2次
○
○
9
润滑油泵压力校正
压力检测仪
1年2次
○
○
10 注塑机润滑系统检查
No
设备部件
1
机台水平调整
注塑机年度检测保养计划表
部门：
设备名称：注射成型机
设备编号：
检测方法
保养时间 1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月 10月 11月 12月
水平仪调整
1年1次 ○
2 注塑机系统压力校正
压力表检测
1年2次 ○
○
3 电脑内部技术参数校正 电脑标准参数调整 1年3次 ○
目视检测
ห้องสมุดไป่ตู้
1年4次 ○
○
○
○
11
注塑机模板校正
卡尺或尺度检测仪 1年2次
○
○
备 注：
制表：
审核：
○
○
4
系统压力表校正
厂家压力表检测仪 1年1次 ○
5
合模曲臂角边校正
钢套表面磨损度
1年1次 ○
6 注塑机液压油检测更换
专门机构检测
1年1次
○
7 加热圈温度校正（热电偶） 移动式温度检测仪 1年4次 ○
○
○
○
8 注塑机液压油泵校正压力
压力表检测仪
1年2次
○
○
9
润滑油泵压力校正
压力检测仪
1年2次
○
○
10 注塑机润滑系统检查
注塑机保养计划表范例
注塑机保全鉴定表
19 压力表
1回/年
注塑机保全鉴定表
计划 实施
1回/月
注塑机保全鉴定表
8 伺服电机冷却风扇驱动状态
1回/月
注塑机保全鉴定表
9 液压油缸漏油及活塞外观状态
1回/3个月
注塑机保全鉴定表
10 机械水平
1回/3个月
注塑机保全鉴定表
鉴定电气面板,配电箱内部电子器件状态 11
灰尘去除及接受状态
1回/3个月
注塑机保全鉴定表
12 鉴定电气箱内FUSE状态
1回/6个月
编制 审核 批准
注塑机保养计划
裁
范
决
例
// // //
鉴定内容
日 程 (月)
NO
鉴定基准点
周期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
备注
1 鉴定漏油及漏水的异常噪音
1回/周
周1回 CHECK - 注塑机保全鉴定表
2 安全門限位开关及安全装备鉴定
1回/周
周1回 CHECK - 注塑机保全鉴定表
注塑机保全鉴定表
13 合模导轨 拉杆黄油添加状态
1回/6个月
注塑机保全鉴定表
14 测定密封圈，气缸磨损
1回/6个月
注塑机保全鉴定表
15 喷嘴孔及R球面磨损状态
1回/6个月
注塑机保全鉴定表
16 伺服电动机调速皮带
1回/年
注塑机保全鉴定表
17 油压启动油
1回/年
注塑机保全鉴定表
18 防尘罩损伤有无
1回/年
ห้องสมุดไป่ตู้
3 冷却水循环状及启动油油温
1回/周
周1回 CHECK - 注塑机保全鉴定表
注塑机日常保养表
注塑机日常保养表设备编号维护人保养日期检查结果备注编号检查项目检查内容是否 1 润滑所有相对移动部位是否充分润滑2 行程开关行程开关是否因松动而导致位置变动3 近接开关近接开关是否因松动而导致位置变动4 液压管路液压管路是否有渗油、漏油现象发生5 液压元件液压元件是否有渗油、漏油现象发生6 油箱油箱油位是否在允许的范围之内7 螺丝各连接部分螺丝是否有松动、脱落现象发生8 安全机门安全行程开关及机械安全挡板是否工作正常9 行程控制板安全门行程控制板(杆)是否稳固10 电控箱电控箱内是否清洁11 电线接头电器元件的接线头是否牢固12 液压油液压油是否干净、无水(清洗滤油网)射胶二板内装轴承处润滑油脂是否添加充足(清除旧油13 射胶轴承脂，添加新油脂，必要时更换轴承)14 调模部位调模部位二硫钼润滑脂是否添加充足15 滤油器旁路滤油器滤芯是否胀水、变黑16 润滑泵润滑泵油箱及滤网是否清洗 17 电线电线是否老化 18 熔胶螺杆熔胶螺杆是否应腐蚀而需要更换 19 机铰机铰是否有严重磨损设备三级保养制4.1严格执行设备三级保养制(日保、一保、二保)，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全。
4.2日保是:班前、班后由操作工认真检查清扫、擦拭设备各个部位和注油保养使设备经常保持清洁、润滑。
4.3一保是:操作工为主，维修员指导，对设备进行局部解剖和检查、清洗，疏通油路管道，更换或清洗油毡，滤油器等，调整各部位配合间隙，紧固设备各固定部位，由车间主任组织验收。
一般情况，设备运转半年进行一次一保。
4.4二保是:以维修员为主，操作工参加，列入设备保养计划，除一保内容外，还对设备进行整体分解和维修，更换或修复磨损零部件，检修电器部分，润滑系统清洗换有换油使设备技术状况(包括精度)全面达到规定的完好标准，由生产部、车间、技术部进行验收。
一般情况设备一年进行一次二保。
5 设备使用、封存、报废管理5.1 使用设备实行定人、定机、凭证操作，一般生产设备根据生产需要，经生产部批准，允许操作指定的多台设备。
设备维修保养计划表
每个工作日 1次/3月
1次/6月
21
每个工作日 1次/3月
1次/6月
22
每个工作日 1次/3月
1次/6月
23
每个工作日 1次/3月
1次/6月
24
每个工作日 1次/3月
1次/6月
25
每个工作日 1次/3月
1次/6月
26
每个工作日 1次/3月
1次/6月
27
每个工作日 1次/3月
1次/6月
28
每个工作日 1次/3月
3
每个工作日 1次/3月
1次/6月
4
每个工作日 1次/3月
1次/6月
5
每个工作日 1次/3月
1次/6月
6
每个工作日 1次/3月
1次/6月
7
每个工作日 1次/3月
1次/6月
8
每个工作日 1次/3月
1次/6月
9
每个工作日 1次/3月
1次/6月
10
每个工作日 1次/3月
1次/6月
11
每个工作日 1次/3月
有限责任公司
机器设备维修保养计划表
日常维护保养：班前班后由操作工认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润 滑、安全。班中设备发生故障，及时给予排除，并认真做好交接班记录。
保养 一级保养：以操作工为主，维修工辅导，按计划对设备进行局部拆卸和检查、清洗规定的部位，疏通油路、管 要求 道，更换或清洗油线、油毡、滤油器，调整设备各部位配合间隙，紧固设备各个部位。
1次/6月
57
每个工作日 1次/3月
1次/6月
58
每个工作日 1次/3月
1次/6月
注塑机维护保养记录表
机器 A1:清洁机器表面油 表面 污
模具 A3:清洁模具表面油 表面 污及水滴
操作 工
维护保养实施人
液压 A2：油位要在绿色区 油油 域，不足要添加并记
位录
装模 A4：检查装模螺栓是 螺栓 否松动
水管 A25:检查水管接头是 接头 否漏水
A5:检查确认门开闭 平稳
A6:检查确认门能不 能锁模
安全
门功 能确
炮筒 端盖 安装 螺丝
A21：检查此螺母有 无松动，若松动则锁 紧
技术 员
A22：检查炮筒端盖 锁紧螺栓有无松动， 若松动则锁紧
射座 移动 液压 缸
A15：检查射座移动 液压缸的固定螺丝是 否松动
维护保养实施人
A23:清洁除尘、检查 电柜 拧紧接线端子、检查 电工
清洁散热通风口。
维护保养实施人
年 度
XX有限公司
注塑机维护保养记录表
日期:
年月
设备编号:
型号规格:
周 保养 期点
保养点检动作要求
责任 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 人 白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜
液压 油
A24：更换液压油
保
养
维护保养实施人
机修 工
备 注 栏
1.设备是公司生产运作产生效益之源泉，故保养与维护非常重要，公司列为重点控制事项，必须落到实处执行。 2.由各部技术员、领班及经理监督与执行，如发现弄虚作假，公司将对相关事故责任人追究严重的责任。 说 3.定期检修发现异常之情况，如实记录。如有维修，于《设备履历表》详细记录。 明 4.责任人实施维护保养时如发现保养点异常应及时上报修复后并在对应项目及日期上打“√”；如保养点异常未修复时在对应项目及日期上打“×”，并在备注栏内详细说明具体修复时间及由生产 与设备管理部评估生产设备运行风险。 5.季度及年度保养由责任人对保养情况进行详细描述。
注塑设备年度维修保养计划表
6
根据保养指导书
计划完成时间 实际完成时间
16
根据保养指导书
计划完成时间 实际完成时间
21
根据保养指导书
计划完成时间 实际完成时间
26
根据保养指导书
计划完成时间 实际完成时间
4
根据保养指导书
计划完成时间 计划完成时间
10
根据保养指导书
实际完成时间 计划完成时间
16
根据保养指导书
实际完成时间 计划完成时间
65
2002.7
根据保养指导书
实际完成时间 计划完成时间
14
80
2001.5
根据保养指导书
计划完成时间 实际完成时间
20
80
2001.5
根据保养指导书
计划完成时间 实际完成时间
8
80
2002.7
根据保养指导书
计划完成时间 实际完成时间
12
80
2002.6
根据保养指导书
计划完成时间 实际完成时间
17
120
21
根据保养指导书
实际完成时间 计划完成时间
7
根据保养指导书
实际完成时间 计划完成时间
11
根据保养指导书
实际完成时间 计划完成时间
17
根据保养指导书
实际完成时间 计划完成时间
23
根据保养指导书
实际完成时间 计划完成时间
3
实际完成时间
8
10 11 12
责任人
机台 设备 编号 名称 24 注塑机 25 注塑机 26 注塑机 27 注塑机 28 注塑机 29 注塑机 30 注塑机 31 注塑机 32 注塑机 33 注塑机 34 注塑机 35 注塑机 36 注塑机 37 注塑机 38 注塑机 39 注塑机 40 注塑机 41 注塑机
注塑机保养计划表
更换压力油
每5000个机器运行小时或至多一年
更换或清洗吸油滤油器 检查高压软管如有必要进行更换
检测维护电动机
每20000个机器运行小时或至多五年
液压油缸—更换密封圈和耐磨环 更换高压软管
每3年
更换系统控制器电池
每5年 每日
更换操作面板上电池
观察润滑系统的工作状态和各润滑点的工作情 况，保持油箱中的润滑油在一个合理的油位水平
注塑机保养计划表
时间范围
计划维护保养内容
当发现吸油过滤器阻塞时
更换吸油滤油器
每500个机器运行小时
检查液压油油箱上的油标的油位
每6个月，水质较差时每个月
检查、清洗油冷却器
每2000个机器运行小时
更换油箱上通风过滤器的滤芯
在最大2000个工作小时后或自带压力表显示最大值为 4.5bar时
更换旁路过滤器
下班前清扫机台，保持机台干净整洁
编制：
批准：
.
注塑机定期保养记录表2016
1、模具及各移动部位上的螺栓，检查其松驰情况
螺丝紧固
2、检查各安全门及其行程开关，锁模安全装置，紧急止动按钮，液压安全阀，其 安全机掣有效、无失
它安全装置，如安全盖等
灵报警
3、检查注油器/油杯/拥有集中式润滑系统的润滑油平面，油位低于要求重新注 油，各润滑面加少量润滑油
4、检查并清洗各滤油网，旁路过滤器，吸油滤油器，通风过滤器，过滤网等过滤 装置。
注 塑 机 定期保 养 点检 表
机台编号：
号
机台型号：
_
⒈保养定义: 把设备发生故障后的维修,调整为故障前的预防措施、确保安全生产。
日 期：
⒉目
的: 让注塑机正常有效的使用,增长机器寿命及精度,生产出高品质的产品。
保养要点
月份
保养标准
第一季度
第二季度
第三季度
第四季度
1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
8、每年检测一次冷却水PH值（25℃），并对油冷却器进行密封性试验，清洁冷却 器，必要时更换地窖内的冷却水
油质清亮，无变质、 混水
PH值7.0-8.0之间(25 ℃)
9、检查配电箱内各换气、过滤装置是否工作正常，能否保证散热良好，电箱换气 风扇无灰尘，运转良
风扇、马达电机散热风扇静电除尘
好；配电箱无异味
审核：
保养人：
润滑面有油膜、高低 油位间
过滤器/网干净
5、检查炮筒加热圈有无粘胶，法兰漏胶，螺栓松动，线路松脱、破损，检查热电 不粘胶、漏胶、螺丝
偶的使用情况，安装是否到位
不松脱
6、各润滑点每月要加润滑油一次。（如调模齿轮、移动板、动模板、预塑油马达 、整移座台、转盘等活动处）
注塑机保养计划记录表
12
B级辅助设备机械手、烘料机、吸料机、模温机的保养与注塑机一同完成，具体保养内容依据相应作业指导书进行。 主管/经理批准：
Байду номын сангаас
注塑机定期保养计划及记录表
设备名称：注塑机（1-14台机） 实际完成日期 保养类型 检查内容 检查加热圈和热电偶是否松动或损坏 清洗射台水路 清洗水过滤网 检查安全装置 月检 (每月一次） 检查高压油管 检查废油排放量 预计保 实际完 养月份 成日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 季检 （三个月一次） 检查电气控制箱,紧固接线端子,卫生 清洁,润滑各润滑点检查机器地脚螺 栓是否松动清洗吸油过滤网和吸、排 气过滤网、检查伺服电机散热风扇 半年检 （半年一次） 一年检 （一年一次） 备注 检查液压油质量、调整机床水平和射台 水平清、洗油冷却器、检查自动润滑装 置 用摇表检测主回路绝缘阻值、调整动模 板与定模板垂直度、润滑各移动滑轨及 螺杆与予塑马达连接部位、检查液压电 磁阀电磁线圈是否松动或损坏 3 6 9 12 6 12 1# 2# 3# 4# 5# 6# 7# 8# 9# 10# 11# 12# 13# 14# 15# 16# 维护人 备注 设备型号：
注塑机定期维护保养记录表【范本模板】
1.控制面板的检查和电气检查与清洁。
2.液压油冷却器的检查和清理。
3.油泵马达加以清扫保持清洁.
4.液压油质检查（是否更换).
5。做到无环境污染，因碎布清理现场。
HK—JS-4—01-014
说明:1。正常已保养打“√”符号.
2。异常已维修保养打“×”符号。
3。将异常状况记录在《机器设备履历表》内.
4.本单由设备课管制归档.
注塑机定期维修保养检查表
设备名称：机器编号：
年月内容
月份(每月28日执行)
状况记录
维修/保养员
主管
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
1。检查液压油是否在油位计下限以上.
2。检是否稳定，有无异音.
4.检查液压油是否正常，油喉及油封是否漏油。
5.检查润滑移动部位有无破损或缺油。
6。检查电器触头线头是否松动，保持电箱干燥。
7.检查电器、机械、液压安全装置是否正常、灵敏
季度（每季度最后一个月30日执行)
1
2
3
4
1。电器装置的检查。
2.液压油的检查。
3.润滑油的供给系统情况是否良好。
4。机床防震脚螺母、螺栓的检查。
5。锁模光学尺清洗。
6。回料光学尺清洗。
年度（年终最后一个月放假执行)
2.液压油冷却器的检查和清理。
3.油泵马达加以清扫保持清洁.
4.液压油质检查（是否更换).
5。做到无环境污染，因碎布清理现场。
HK—JS-4—01-014
说明:1。正常已保养打“√”符号.
2。异常已维修保养打“×”符号。
3。将异常状况记录在《机器设备履历表》内.
4.本单由设备课管制归档.
注塑机定期维修保养检查表
设备名称：机器编号：
年月内容
月份(每月28日执行)
状况记录
维修/保养员
主管
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
1。检查液压油是否在油位计下限以上.
2。检是否稳定，有无异音.
4.检查液压油是否正常，油喉及油封是否漏油。
5.检查润滑移动部位有无破损或缺油。
6。检查电器触头线头是否松动，保持电箱干燥。
7.检查电器、机械、液压安全装置是否正常、灵敏
季度（每季度最后一个月30日执行)
1
2
3
4
1。电器装置的检查。
2.液压油的检查。
3.润滑油的供给系统情况是否良好。
4。机床防震脚螺母、螺栓的检查。
5。锁模光学尺清洗。
6。回料光学尺清洗。
年度（年终最后一个月放假执行)
注塑机定期保养计划表(含周-月-日保养)
填表
审
人:
核:
表单编号：XXX-XX-XXX 保存期限：3年 版本：1.0
润滑部位加打润滑油;(润滑油管是否畅通及油罐是否有油)
14
清洗冷卻管:
檢查模板哥林柱固定螺丝有否松动;
15
更换动作油滤网;
检查模板固定螺絲有否松动;
16
机台水平较正;
锁模油缸十字头连接螺母有否松动;(各轴皮是否松动、变形)
17
哥林柱拉力调整;
曲肘芯各压板检查锁紧;
18
射嘴中心較正;
检视机台有无移位现象;
四月 (April)
五月 (May) 六月 (June)
月度
月度、季度、年度保养记录
季度
保养
七月 (July)
八月 (August)
九月 (September
)
月度
季度
保养
十月 (October)
十一月 (November)
十二月 (December)
月度
季度
年度
备 注: 保养 作业 完毕 后, 依实 际情 況填 写.
28周 29周 30周 31周 32周 33周 34周 35周 36周 37周 38周 39周 40周 41周 42周 43周 44周 45周 46周 47周 48周 49周 50周 51周 52周 53周 54周
保养
一月 (January)
二月 (February)
三月 (March)
月度
季度
保养
19
比例阀电流的调整;
光学尺,电阻尺的清理及调较;(各解码器位置是否正确)
20
油寶的清理;
螺杆磨损狀況测试(逆流测试); 各动作油缸活塞杆表面擦試;(各动作马达皮帶及滚珠丝杠部表面
注塑机维护保养计划计划
关电是线否紧正固常螺。钉是否松动， 电线走向清 B 楚、整齐、标识完整。(视损坏度更换
电器元件）
2.4 开关模连杆与传动
设备维修 员
设备维修 员
设备维修 员
设备维修 员
设备维修 员
设备维修 员
设备维修 员
5min 10min
10min 5min 10min
30min 1H
A
各连杆导柱无油污，机器内部清洁，可 见底漆
冷却水供应系统：冷却水压力为 1.3 0.15～0.6MPa；无漏水现象
加热料筒：加热圈没有松动,加热正常 1.4 。
合模连杆机构：合模动作正常 1.5 无噪音；受油润滑良好紧固位无松动
料斗吹气加温装置：原料加温，料斗 1.6 底板最大负荷40KG；
安全保护装置：安全保护装置状态良 1.7 好，例如电眼，行程开关等。
13
2
13
2
13
实 实际 执行人
计划 日期
时间
验证 际
日
人
3月份
实 实际 执行人
计划 日期
时间
验证 际
日
人
4月份
实 实际 执行人
计划 日期
时间
验证
日
人
15
25
12
8
15
25
12
8
15
25
12
8
15
25
12
8
15
25
12
8
15
25
12
8
15
25
12
8
维护计划时间（月为单位，日点检见点检表）与维护结果。 说明：维护结束后，在实际日期前打“√”。
电器元件）
2.4 开关模连杆与传动
设备维修 员
设备维修 员
设备维修 员
设备维修 员
设备维修 员
设备维修 员
设备维修 员
5min 10min
10min 5min 10min
30min 1H
A
各连杆导柱无油污，机器内部清洁，可 见底漆
冷却水供应系统：冷却水压力为 1.3 0.15～0.6MPa；无漏水现象
加热料筒：加热圈没有松动,加热正常 1.4 。
合模连杆机构：合模动作正常 1.5 无噪音；受油润滑良好紧固位无松动
料斗吹气加温装置：原料加温，料斗 1.6 底板最大负荷40KG；
安全保护装置：安全保护装置状态良 1.7 好，例如电眼，行程开关等。
13
2
13
2
13
实 实际 执行人
计划 日期
时间
验证 际
日
人
3月份
实 实际 执行人
计划 日期
时间
验证 际
日
人
4月份
实 实际 执行人
计划 日期
时间
验证
日
人
15
25
12
8
15
25
12
8
15
25
12
8
15
25
12
8
15
25
12
8
15
25
12
8
15
25
12
8
维护计划时间（月为单位，日点检见点检表）与维护结果。 说明：维护结束后，在实际日期前打“√”。
(高效生产)设备维修保养计划表
一级保养：以操作工为主，维修工辅导，按计划对设备进行局部拆卸和检查、清洗规定的部位，疏 通油路、管道，更换或清洗油线、油毡、滤油器，调整设备各部位配合间隙，紧固设备各个部位。
二级保养：以维修工为主，列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨 损件，清洗、换油，检查修理电气部分，局部恢复精度，满足加工零件的最低要求。
确认：
1次/3月
8
吸料机 2#
1次/3月
9
吸料机 3#
1次/3月
10
吸料机 4#
1次/3月
11
吸料机 5#
1次/3月
12
吸料机 6#
1次/3月
13
吸料机 7#
1次/3月
14
烘料桶 1#
1次/3月
15
烘料桶 2#
1次/3月
16
烘料桶 3#
1次/3月
17
烘料桶 4#
1次/3月
18
烘料桶 5#
1次/3月
19
烘料桶 6#
1次/3月
20
模温机 1#
1次/3月
21
模温机 2#
1次/3月
22
模温机 3#
1次/3月
23
模温机 4#
1次/3月
24
冰水机 1#
1次/3月
25
冰水机 2#
1次/3月
26
冰水机 3#
1次/3月
27
行车
1次/3月
28
粉碎机 1#
1次/3月
29
粉碎机 2#
1次/3月
1次/6月 1次/6月 1次/6月 1次/6月 1次/6月 1次/3月 1次/3月 1次/3月 1次/3月 1次/3月 1次/3月 1次/3月 1次/3月 1次/3月 1次/3月 1次/3月 1次/3月 1次/3月 1次/3月 1次/3月 1次/3月 1次/3月 1次/3月 1次/3月 1次/3月 1次/3月 1次/3月 1次/3月
注塑机年度保养记录表[空白模板]
![注塑机年度保养记录表[空白模板]](https://img.taocdn.com/s3/m/0374112233d4b14e842468e8.png)
18 冷却装置
开关动作灵敏，有效，可靠 无异响，安全可靠 紧固，完好，无损 动作可靠，显示正常 控制稳定，准确 无松动，不附树脂，无破损 接触良好，无损坏 无漏电 电阻>10兆欧(DC500V) 马达运转无异常声音，运转平稳，运行时电流值 在标准范围内 无噪声，无振动，压力能达到规定值 无明显磨损，无松动，无间隙 螺杆、料筒无磨损，过胶头封胶性能良好 各部位均有润滑脂且颜色及硬度正常，无金属粉 末 运转正常，无噪音，无粘附物，通风口无堵塞 无松动，无渗漏，无震动，无破损，动作可靠 水平值处于正常范围 油温正常，油质正常 畅通，无漏水，无破损，传热良好，水流量计指 示准确
文件编号: 版本:C
注塑机年度保养记录表
机器编号:
机器型号 ：
机身编 号：
计划保养日期
项次
保养内容
合格标准
保养日期
1 电气式安全装置 2 安全门，止动挡块 3 防护板，安全罩 4 接触器，开关，按钮，指示灯 5 固态断电器，断路器，熔断器 6 电热圈 7 热电偶 8 电气绝缘性能
9 马达
10 油泵 11 哥林柱 12 螺杆、料筒 13 各部位润滑状态 14 冷却风扇 15 阀板，电磁阀，溢流阀 16 机器水平 17 液压油
Maintained By 保养人： 备注: 1.保养由技术员完成，并填好保养时间及在保养人栏内签名交设备主管签名确认.
2.在相应项目栏合格或不合格处打“√”，不适用项目打“/".
合格
不合格
Approved By审核人：
年
月
日
年
月
日
处理方法记录
开关动作灵敏，有效，可靠 无异响，安全可靠 紧固，完好，无损 动作可靠，显示正常 控制稳定，准确 无松动，不附树脂，无破损 接触良好，无损坏 无漏电 电阻>10兆欧(DC500V) 马达运转无异常声音，运转平稳，运行时电流值 在标准范围内 无噪声，无振动，压力能达到规定值 无明显磨损，无松动，无间隙 螺杆、料筒无磨损，过胶头封胶性能良好 各部位均有润滑脂且颜色及硬度正常，无金属粉 末 运转正常，无噪音，无粘附物，通风口无堵塞 无松动，无渗漏，无震动，无破损，动作可靠 水平值处于正常范围 油温正常，油质正常 畅通，无漏水，无破损，传热良好，水流量计指 示准确
文件编号: 版本:C
注塑机年度保养记录表
机器编号:
机器型号 ：
机身编 号：
计划保养日期
项次
保养内容
合格标准
保养日期
1 电气式安全装置 2 安全门，止动挡块 3 防护板，安全罩 4 接触器，开关，按钮，指示灯 5 固态断电器，断路器，熔断器 6 电热圈 7 热电偶 8 电气绝缘性能
9 马达
10 油泵 11 哥林柱 12 螺杆、料筒 13 各部位润滑状态 14 冷却风扇 15 阀板，电磁阀，溢流阀 16 机器水平 17 液压油
Maintained By 保养人： 备注: 1.保养由技术员完成，并填好保养时间及在保养人栏内签名交设备主管签名确认.
2.在相应项目栏合格或不合格处打“√”，不适用项目打“/".
合格
不合格
Approved By审核人：
年
月
日
年
月
日
处理方法记录
注塑机三级保养维护月计划表
哥林柱、注射导杆是否清洁完好；锁模机构部分的油污，是否及时处理；润滑油管是否有破损或污漏；
11
模板平行度是否达到相应的标准0.08-0.30mm;润滑压力继电器信号是否准确输入；
12
各润滑管路分配器是否通畅，各润滑油嘴是否出油正常；润滑中间管路是否有破口及漏油情况；
月度保养人签字
部门负责人签字确认
注：1.良好用“√“，标示，待修/待机用：”ד标示
检查液压油位，油位是否在最低线上方；液压油位最佳运行温度在35-45℃，是否达标；冷却运水是否在25℃以下；
机台垫脚是否受力平衡；机架有无变形，活动部位有无杂物；电机油泵动力源是否正常；机台有无震动异常；连结部位螺丝、 螺母、是否有松动脱落现象发生；双曲臂、销子是否配合良好，十字架是否平稳；开关模机械保险杠及挡块位置是否正确
异
序号
异
常
问
题
2.使用高压风枪时，吹风距离应适度，切忌将接线端口吹送或吹断 3.月度分解保养时必须关闭总电源，方可进行保养工作
常
处
理
记
录
处
理
情
况
处理人签名
确
4.每月底进行月度保养
认
日
期
注：本表每日有点检人员按要求逐项进行点检并记录，每月有管理人员收集、整理、保存，以便及时了解设备的使用情况，为年度保养或检修提供重要依据。
序目
1
检查锁模、注射装置移动部分的润滑是否干燥
注塑机三级保养维护计划表（月度）
20
设
20
备
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
2
座台开关、顶针电眼、调模电眼有因松动导致位置变动
3
射胶电子尺、顶针电子尺、跳动度是否在公差范围（±0.2），是否有收到干扰且反馈数据不准
11
模板平行度是否达到相应的标准0.08-0.30mm;润滑压力继电器信号是否准确输入；
12
各润滑管路分配器是否通畅，各润滑油嘴是否出油正常；润滑中间管路是否有破口及漏油情况；
月度保养人签字
部门负责人签字确认
注：1.良好用“√“，标示，待修/待机用：”ד标示
检查液压油位，油位是否在最低线上方；液压油位最佳运行温度在35-45℃，是否达标；冷却运水是否在25℃以下；
机台垫脚是否受力平衡；机架有无变形，活动部位有无杂物；电机油泵动力源是否正常；机台有无震动异常；连结部位螺丝、 螺母、是否有松动脱落现象发生；双曲臂、销子是否配合良好，十字架是否平稳；开关模机械保险杠及挡块位置是否正确
异
序号
异
常
问
题
2.使用高压风枪时，吹风距离应适度，切忌将接线端口吹送或吹断 3.月度分解保养时必须关闭总电源，方可进行保养工作
常
处
理
记
录
处
理
情
况
处理人签名
确
4.每月底进行月度保养
认
日
期
注：本表每日有点检人员按要求逐项进行点检并记录，每月有管理人员收集、整理、保存，以便及时了解设备的使用情况，为年度保养或检修提供重要依据。
序目
1
检查锁模、注射装置移动部分的润滑是否干燥
注塑机三级保养维护计划表（月度）
20
设
20
备
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
2
座台开关、顶针电眼、调模电眼有因松动导致位置变动
3
射胶电子尺、顶针电子尺、跳动度是否在公差范围（±0.2），是否有收到干扰且反馈数据不准
注塑机维护保养计划表
于
设备编号：
保养类别：周维护保养记录
责任区 划分
检查维护保养区整 理，整顿，清扫,清洁;
1.重复每日维护保养工作;2.逢停机进 行机台检查保养;2.电气系统:高压组 件、控制箱、继电器、按键；3.液压 系统：液压油、油泵、液压组件、过
技术员 滤器、冷却器、液压阀；4.锁模系 区 统：润滑分布器、滑脚与滑轨；5.注
精密零部件及设备敏感部件的检查
1.检查员工之日常清洁维护;2.技1.重
复每日维护保养检查工作;2.领班维护
主管区
保养之技术指导及维护保养记录审 核;4.对设备故障排除修理提供技术保
证及技术指导;5.及时解决领班申报检
查出之设备故障;事项,
总助意见： 总经理意见：
注塑机维护保养记录表 班别：
检查记录 申报解决事项
编号：
年月日
协办事项及单位
行政部检查
协办单位/个人 完成时间
结果
备注
总助签名： 总经理签 名：
塑系统：注射部件、推力座部件、背 杆、伸缩背、推力座固定螺杆；6.安 全系统：安全门、闸块、撞杆、限位
开关；
1.重复每日维护保养检查工作;2.检查 督导员工之机台及工作区的清洁保 养;3.检查督导技术员对机台维护保养 4.对技术员之检查维护保养工作提供
领班区 技术指导;3及时处理技术员检查出之
设备问题;4.对无法及时解决之设备故 障向主管报告处理;5.审核技术员之检 查记录;6.电器,马达,线路检查,电路板,
设备编号：
保养类别：周维护保养记录
责任区 划分
检查维护保养区整 理，整顿，清扫,清洁;
1.重复每日维护保养工作;2.逢停机进 行机台检查保养;2.电气系统:高压组 件、控制箱、继电器、按键；3.液压 系统：液压油、油泵、液压组件、过
技术员 滤器、冷却器、液压阀；4.锁模系 区 统：润滑分布器、滑脚与滑轨；5.注
精密零部件及设备敏感部件的检查
1.检查员工之日常清洁维护;2.技1.重
复每日维护保养检查工作;2.领班维护
主管区
保养之技术指导及维护保养记录审 核;4.对设备故障排除修理提供技术保
证及技术指导;5.及时解决领班申报检
查出之设备故障;事项,
总助意见： 总经理意见：
注塑机维护保养记录表 班别：
检查记录 申报解决事项
编号：
年月日
协办事项及单位
行政部检查
协办单位/个人 完成时间
结果
备注
总助签名： 总经理签 名：
塑系统：注射部件、推力座部件、背 杆、伸缩背、推力座固定螺杆；6.安 全系统：安全门、闸块、撞杆、限位
开关；
1.重复每日维护保养检查工作;2.检查 督导员工之机台及工作区的清洁保 养;3.检查督导技术员对机台维护保养 4.对技术员之检查维护保养工作提供
领班区 技术指导;3及时处理技术员检查出之
设备问题;4.对无法及时解决之设备故 障向主管报告处理;5.审核技术员之检 查记录;6.电器,马达,线路检查,电路板,
注塑机维护保养计划表
1.油路系统检查、维护保养：2.检查 补充液压油，对变质之液压油进行更 油路系 换；3.检查液压系统：液压油、油泵 统 、液压组件、过滤器、冷却器是否破 损、老化；清洗过滤器、冷却器、液 压阀；
润滑系 统
1.润滑分布器、滑脚与滑轨；2.检查 润滑油路是否有漏油，机械干油是否 变质硬化；3.其它
1检查注射部件(螺丝,螺母,连接线,转 动部分润滑,)、2.推力座部件、背杆、 机械系 伸缩背、推力座固定螺杆；3.安全系 统 统：安全门、闸块、撞杆、限位开 关;5.检查更换磨损部件;6.检查各部连 结滑块的磨损情况.
补充部 分
维护单位/个人：
注塑机委外维护保养记录表
班别：
年
检查记录
申报解决事项
月日 更换配件/数量
编号：
责任人签 名
电工：
设备编号：
Байду номын сангаас
责任区 划分
检查维护保养内容
保养类别：
1.检查高压组件（检查时关闭总电 源）；2.检查控制箱，保持控制箱的 干燥（冷却水不能流入控制箱）;3.检 电器系 查电气系统：电子板按键是否正常； 统 检查继电器工作状态（使用指定电压 的继电器）,4.检查机箱散热风扇运 转；检查按键是否失灵(有无破损)； 用毛刷,碎布清洁电子板,机箱内;
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
每月檢查
二 每季檢查 級 张、電氣系統絕緣的測定， 各主路开关接点氧化情况检查 5、每兩年更換一次液壓油
年度檢查
制作：舒中雲
日期：2017.4.25
保养备注
東莞威智拉鏈設備保養表 設備名稱 設備編號 保养内容 1、各模具導柱加以潤滑油 2、泵浦馬達有異常声音 3、油溫(25℃-50℃) 4、緊急停止按鈕，安全门 装置 5、各油盅加潤滑油 1、連軸器有無異常音,齒 輪，齒排配合正常否． 2、油槽之油面(在機台最大 用油量時不應低紅色底線) 3、油壓馬達有無異音 4、作動油的性狀 5、配管、油壓缸的油漏現 象 6、各壓力的效正（手动调 节压力机台压力测试一壓50KG 二壓25KG總壓100KG，比压比 流机台测试面板压力与压力表 1、泵浦電機外殼溫度(不超 過60℃) 2、幫浦輸出壓力穩定性 3、邊濾器有無附著物 4、油槽之沉積物 4、油压马达固定座处加注 潤滑脂（用注潤滑脂枪加注） 1、各動作與各處壓力計指 示 2、作動部的運動速度 3、軸承部的溫度(應比環境 溫度高5℃左右過高為異常) 4、各气管路气管开关電磁 閥過濾器的检查，特别检查漏 5、各機器的止付螺栓，配 管的固定 1、連軸器摩耗狀況 2、壓力計、時間計、溫度 計的 錯誤更正 年度檢查 保 保养等 保养时间 塑鋼排牙機(V5) 供应厂商 使用部門 保养权责人员