氯气冷却干燥处理中的腐蚀与防护
氯气的危害及预防模版
氯气的危害及预防模版氯气是一种无色有刺激性气味的气体，具有强烈的腐蚀性和毒性。
它主要用于消毒、漂白、水处理等工业领域。
然而，如果暴露在氯气中，会给人员的健康和安全带来很大的危害。
因此，我们需要了解氯气的危害并采取相应的预防措施。
本文将详细介绍氯气的危害及预防模板。
一、氯气的危害氯气的危害主要体现在以下几个方面：1. 呼吸系统伤害：暴露在高浓度氯气环境中，可刺激呼吸道和肺组织，引起咳嗽、呼吸困难、气喘等症状。
严重时甚至会导致肺水肿和呼吸衰竭。
2. 眼睛损伤：氯气具有很强的刺激性，直接接触眼睛会导致眼睛刺痛、红肿、流泪等症状。
严重暴露可能导致眼睛角膜烧伤和视力损伤。
3. 皮肤损伤：暴露在氯气中，会引起皮肤灼伤和腐蚀。
接触氯气后皮肤会出现红肿、疼痛、起水泡等症状。
4. 消化系统伤害：误食或误吸入氯气会引起口腔、食道和胃等消化系统的烧伤和腐蚀。
5. 神经系统损伤：长期暴露在氯气中，会导致头痛、头晕、失眠、神经衰弱等神经系统症状。
在严重情况下，可能引发中毒性脑病，甚至死亡。
6. 对环境的污染：氯气是一种环境污染物，长期暴露会对环境和生态系统造成损害，导致土壤和水源污染，危害生态平衡。
二、氯气的预防措施为了保护人员的健康和安全，我们需要采取一系列预防措施来降低氯气的危害。
以下是一些常见的预防措施模板：1. 工程控制措施：1.1 在氯气储存、使用和运输区域设置足够的通风系统，保证空气流动和气体稀释，以减少氯气浓度达到安全水平。
1.2 定期检查和维护通风设备，确保其正常运行。
2. 个人防护措施：2.1 使用个人防护装备，如防护眼镜、面部防护罩、防护手套等，以防止氯气直接接触人体。
2.2 在使用氯气时，佩戴防毒面罩或呼吸器以保护呼吸道，选择合适的型号和过滤器以过滤氯气。
3. 操作控制措施：3.1 在氯气储存和使用区域设置明显的警示标识，标明危险性和安全操作要求，提供相应的应急设施和设备。
3.2 操作人员应接受专业培训，了解氯气的危害和预防措施，掌握正确的操作方法。
常见化学毒物的危害及防护要点
常见化学毒物的危害及防护要点常见化学毒物主要有氯气、氨气、一氧化碳、苯系列物、亚钠、甲醛、硫化氢、易燃易爆物质、酸碱等腐蚀品和农药危害等，现将它们的危害及防护要点分述如下：1、氯气危害及防护要点氯气作为一种基础化工原料，主要用于化工生产和自来水生产企业，应用十分广泛。
A.危害：氯属II级高度危害毒物，高浓度吸入可发生“电击样”死亡，吸入可引起呼吸道粘膜症、肺水肿、眼和皮肤灼伤。
B.逃生：(1)沿侧风向逃离泄漏源。
--氯气比空气重，氯气泄漏后沿地面扩散和逃生时可登高逃离氯气危害。
(2)逃离时最好戴防毒面具或用湿毛巾、衣物等捂住口鼻。
C.急救：(1)氯气遇水呈酸性，眼睛、皮肤受到刺激后，应使用0.2%～0.15%碳酸氢钠溶液冲洗不少于30分钟，紧急情况下可以使用自来水冲洗。
(2)呼吸道吸入引起急性中毒后，应及时使用“消泡净”防止肺水肿，必要时施行心肺复苏术、吸氧。
(3)吸入氯气量较大者应卧床休息，给以“舒喘灵”气雾剂，或5%碳酸氢钠加地塞米松雾化吸入。
2、氨气危害及防护要点氨气(液氨)可作为制冷剂使用。
A.危害：氨属IV级毒物，对皮肤、粘膜有刺激和腐蚀作用，高浓度吸入可引起窒息死亡，吸入、接触并可引起灼伤、冷灼伤。
B.逃生：(1)氨气发生泄漏应及时戴好防毒面具。
(2)氨气较空气轻，逃生时先看准风向，沿侧风向逃生。
(3)将毛巾用醋浸湿捂住口鼻逃生。
C.急救：(1)接触氨气应用大量流动清水处理。
(2)中毒时应使用“清沧1号”对咽部进行喷雾，严重者应实施心肺复苏术并送医院抢救。
3、一氧化碳危害及防护要点家庭使用的人工煤气中含有一氧化碳。
A.危害：一氧化碳属II级中度危害毒物，它能与人体血红蛋白结合导致缺氧窒息，急性中毒会引起头晕、无力、药迷甚至死亡。
B.防护：(1)厨房间及浴室加强通风。
(2)使用煤气时，人不离开灶台。
(3)停止使用，要及时关闭开关。
(4)发生泄漏，不能点火，动用任何可能产生火花电器、手机、电话等，要立即关闭燃气阀门，并开门窗通风。
腐蚀事例分析及防护方法
腐蚀实例分析及防护方法（应力腐蚀实例）【1】北方一条公路下蒸气冷凝回流管原用碳钢制造，由于冷凝液的腐蚀发生破坏，便用304型不锈钢（0Cr18Ni9）管更换。
使用不到两年出现泄漏，检查管道外表面发生穿晶型应力腐蚀破裂。
分析：北方冬季在公路上撒盐作为防冻剂，盐渗入土壤使公路两侧的土壤中的氯化钠的含量大大增加，奥氏体不锈钢在这种含有很多氯化物的潮湿土壤中，为奥氏体不锈钢发生应力腐蚀破裂提供特定的氯化物的环境，从而发生应力腐蚀。
防护措施：1、把奥氏体不锈钢管换成碳钢管【2】某化工厂生产氯化钾的车间，一台SS-800型三足式离心机转鼓突然发生断裂，转鼓材质为1Cr18Ni9Ti。
经鉴定为应力腐蚀破裂。
分析：氯化钾溶液经过离心转鼓过滤后，氯化钾浓度升高。
然而离心转鼓的材质为（1Cr18Ni9Ti）奥氏体不锈钢。
而氯离子的含量远远超过发生应力腐蚀的临界氯离子浓度，为奥氏体不锈钢发生应力腐蚀破裂提供特定的氯化物的环境。
所以转鼓会发生应力腐蚀从而发生断裂。
防护措施：1、更换转鼓的材质定期清洗表面的氯化物【3】 CO2压缩机一段、二段和三段中间冷却器为304L（00Cr19Ni10）型不锈钢制造。
投产一年多相继发生泄漏。
经检查，裂纹主要发生在高温端水侧管子与管板结合部位。
所用冷却水含氯化物0.002%~0.004%。
分析：管与管板连接形成的缝隙区。
由于闭塞条件使物质迁移困难，容易形成盐垢，造成氯离子浓度增高。
高温端冷却水强烈汽化，在缝隙区形成水垢使氯化物浓缩。
防护措施：1、改进管与管板的联接结构，消除缝隙。
2、立式换热器的结构改进，提高壳程水位，使管束完全被水浸没。
3、管板采用不锈钢—碳钢复合板，以碳钢为牺牲阳极【4】一高压釜用18-8不锈钢制造，釜外用碳钢夹套通水冷却。
冷却水为优质自来水，含氯化物量很低。
高压釜进行间歇操作，每次使用后，将夹套中的水排放掉。
仅操作了几次，高压釜体外表面上形成大量裂纹。
分析：操作时高压釜外表面被冷却水浸没，停运时夹套中的水被放掉。
烧碱装置氯处理系统地坪的腐蚀与防护
蚀现 象。２ ０ ０ ４年 ９月装置停 车检修 期 间， 采用 Ｙ Ｊ呋喃胶 泥对该 氯 气处理单元地 坪进行 防腐蚀 处 理， 新地坪直到 目前仍非 常完好。通过对烧碱装置 氯气处理 系统地坪腐蚀破 坏原 因及硫 酸对 混凝 土腐蚀机理 的分析 ， 证 实 了以花 岗岩／ Ｙ Ｊ 呋 喃胶 泥 为主要 耐酸材料 的新 防腐蚀措施 的 可行 性 ， 为 氯碱 工业 氯气处理单元地坪 的防腐蚀提供 借鉴。 关键词 ： 氯碱 地坪腐蚀 防腐
凝 土产 生破 坏力 。由于结 晶 的膨胀造 成孔 隙 内壁
收稿 Ｅ ｔ 期： ２ ０ １ ３— ０ ４— ０ ９ ； 修改稿收到 日期 ： ２ ０ １ ３— ０ ６— ０ ５ 。
作者简介 吕文杰 ， 大学学历 ， 工程师 ， １ ９ ９ １ 年毕 业于大 连理 工大学防腐专业， 现在中国石化齐鲁分公司氯碱厂从事防腐
ｍ ｍ。立面铺 砌 时 阴角 采用 立面 块材压 平 面 块材 ，
解决氯气处理单元地坪腐蚀 问题要从 ３ 个方 面人手 ： 首先 ， 要严格控制工艺操作 ， 确保设备不 超温 、 不超 压 ， 尽 量减 少硫 酸 的跑 冒滴 漏 ； 其次 ， 要 加强 设 备管 理 和 维护 ， 注重 检 修质 量 ； 第三 ， 在 地
更 为复杂 的复合 盐水合硫 铝酸钙一俗称 钙矾石 。
大量 的石 膏和水 合硫 铝酸 钙在孔 隙 中聚合 并
设计多次对该地坪进行局部防腐蚀处理 ， 但使用
２～３ ａ又 出现腐 蚀现 象 。
２ 地 坪腐 蚀原 因分析
２ ． １ 腐 蚀原 因
结 晶， 这些新生成的晶体膨胀发展会对周 围的混
：
原 氯气 处理 系统地 坪 的构建 材 料 主要是 耐 酸 管理工作。Ｅ － ｍ ａ ｉ ｌ ： ｌ ｖ ｗ ｅ ｎ ｊ ｉ ｅ ０ １ ＠１ ２ ６ ． ｃ ｏ ｎ ｒ
氯碱化工生产过程中的腐蚀及防护
氯碱化工生产过程中的腐蚀及防护摘要：氯碱化工原料生产过程中，容易发生泄漏风险。
设备应用经常被产品腐蚀。
如果你想处理化工原料生产过程中的设备腐蚀问题，最大限度地减少空气污染，你应该注意改进设备的日常管理方法，并高度重视设备的耐腐蚀性。
关键词：氯碱化工；生产过程；腐蚀；防护措施1氯碱化工概述氯碱工业是化学工业中最基本的类别。
起初，氯和碱主要由盐水电解产生。
所用的大部分原料是澄清石灰水。
电解得到相应的氯碱产品。
除了铸造行业和冶金行业使用的一些有机化学品外，这些产品还广泛用于电力生产行业。
电解法饱和盐水时，会加入塑料薄膜，以提高生产率。
塑料薄膜可以减少阳极氧化区域中的羟基自由基数量，并控制其他一些不适当的不良反应，这可以大大提高生产率。
我国早期氯碱厂生产的商品主要有液氨罐、盐酸等。
在电力发展中，种类越来越齐全。
直到1990年，我国烧碱溶液的生产量一直位居世界前三。
在这个过程中，氯碱产品的腐蚀性导致设备使用寿命缩短等许多问题也很常见。
氯碱化工厂生产过程中，由于一些化学变化，会产生某些副产品，如氯、硫酸等。
这些副产品具有高度腐蚀性。
如果不能合理解决，可能会缩短氯碱化工厂设备的使用寿命，影响工人的人身安全。
此外，氯碱化工厂产品的质量也会受到影响。
2氯碱生产腐蚀的来源及特点2.1氯气氯气是氯碱生产中的关键产品。
氯气作为一种具有强腐蚀特性的气体，是氯碱生产设备腐蚀的原因之一。
作为一种化合物，氯不仅具有高度腐蚀性，而且非常令人愉快。
它还受到许多因素的影响，例如工作温度和环境湿度。
在室温下，氯的形成不会腐蚀生产设备。
然而，由于生产过程中需要升温，氯的腐蚀特性非常明显。
如果空气的相对湿度相对较大，也会导致氯空气氧化成新化合物，并腐蚀生产设备。
2.2烧碱虽然烧碱不是氯碱生产的成品，但烧碱的形成与所有氯碱生产步骤都具有高度的腐蚀性，这将使氯碱生产设备产生相对的腐蚀威胁。
许多氯碱生产公司的生产设备不是很好。
有许多地区的防腐安全保护措施不到位。
氯气安全操作规程
氯气安全操作规程氯气是一种常用的工业化学品，广泛应用于水处理、制冷、消毒等领域。
然而，由于其具有高度腐蚀性和毒性，不正确的操作可能会导致严重的事故。
因此，制定氯气安全操作规程是至关重要的。
本文将从五个大点出发，详细阐述氯气的安全操作规程。
引言概述：氯气是一种具有高度腐蚀性和毒性的化学品，其安全操作至关重要。
本文将从以下五个大点出发，详细阐述氯气的安全操作规程：1.储存与运输；2.操作准备；3.操作过程；4.事故应急处理；5.废弃物处理。
正文内容：1. 储存与运输1.1 选择合适的储存容器：应选择耐腐蚀、密封性好的容器，如钢瓶。
1.2 储存条件：氯气应储存在通风良好、干燥、阴凉的地方，远离可燃物和可燃源。
1.3 运输安全：运输过程中应确保氯气容器稳固，防止碰撞和倾斜。
同时，应遵守相关运输规定，如标识和警示牌的使用。
2. 操作准备2.1 个人防护装备：进行氯气操作前，必须佩戴防护面罩、手套、防护服等个人防护装备。
2.2 操作区域准备：操作区域应具备良好的通风条件，必要时可使用排风设备。
同时，应将易燃物和可燃物远离操作区域。
2.3 紧急救援设备：在操作区域内应配备紧急救援设备，如洗眼器、紧急呼吸器等。
3. 操作过程3.1 操作步骤：操作前应仔细阅读氯气操作手册，并按照规定的步骤进行操作。
3.2 操作技巧：操作时应注意控制氯气的流速，避免产生剧烈的气流。
同时，应避免与氯气接触皮肤和眼睛。
3.3 操作注意事项：操作过程中应注意观察氯气容器的压力变化，及时发现异常情况并采取相应措施。
4. 事故应急处理4.1 氯气泄漏：一旦发生氯气泄漏，应立即撤离事故现场，并通知相关部门。
同时，应采取措施阻止泄漏源，如封堵破损部位。
4.2 中毒事故：如发生中毒事故，应立即将中毒人员转移到通风良好的地方，并进行急救处理，随后及时送医院治疗。
4.3 火灾事故：在氯气操作过程中，如发生火灾事故，应立即切断氯气供应，并使用适当的灭火器材进行灭火。
氯碱生产中的腐蚀及常用防护措施
氯碱生产中的腐蚀及常用防护措施摘要：由于氯碱企业生产的特殊性，往往面临着较强的腐蚀特性，导致生产设备腐蚀现象严重。
如果生产设备不能得到有效的防腐保护，造成长期的腐蚀环境，生产设备将受到大量腐蚀物质的严重腐蚀和损坏，影响实际生产的顺利进行。
因此，氯碱生产设备的防腐措施一直是氯碱企业十分关注的问题。
为了保证氯碱生产企业日常工作的顺利进行，必须选择合理的防护措施，减少生产设备的腐蚀。
同时提高生产设备的运行效率，降低企业生产过程中的安全隐患，减少安全事故的发生。
关键词：氯碱生产；腐蚀；常用防护；措施1氯碱化工概述氯碱工业是工业上最基本类型。
最初氯和碱主要是通过电解造成，应用的原材料通常是食盐水。
电解获得适宜的氯碱产品。
这种产品广泛用于工业化生产行业，一部分产品用于冶金行业和轻工行业。
电解饱和盐水时，为了能生产率而加上塑料薄膜。
塑料薄膜能够减少阳极氧化处理区域内的甲基数量，抑止别的欠佳不良反应，提高生产效率。
在我国氯碱厂初始阶段，产品主要包括液氨储罐、盐酸等。
在电力发展中，种类和类型愈来愈齐备。
到1990年才行，我国的氢氧化钠溶液生产量居全球前三位。
在这过程中，氯碱产品的腐蚀所导致的设备使用年限减少等诸多问题也十分普遍。
氯碱化工公司生产过程中，通过一些反映造成氢气、硫酸等副产物。
这种副产物具有极强的腐蚀。
若不能合理解决，氯碱化工机器设备的使用寿命将减少，危害工人生命安全，制造的氯碱化工机器的品质也很有可能受影响。
2氯碱生产腐蚀的来源及特点2.1氯气氯碱生产过程中，氯气是一种重要的产品，是氯碱企业生产设备腐蚀的主要原因之一。
氯气作为一种化学物质，不仅具有很强的腐蚀性，而且具有很强的活性，受到环境温度、湿度等多种因素的影响。
常温下，氯气生产不会腐蚀生产设备。
但由于生产过程中温度的升高，氯气的腐蚀特性更为突出。
如果环境湿度高，氯气也会氧化成新化学品，腐蚀生产设施。
2.2烧碱虽然苛性钠不是氯碱生产的最终产品，但苛性钠的生产将伴随着氯碱生产的全过程，具有很强的腐蚀性，对氯碱生产设备构成很大威胁。
污水处理中的腐蚀与防护措施
污水处理中的腐蚀与防护措施污水处理是一项重要的环保工作，它有助于减少水源和环境的污染。
然而，在污水处理过程中，腐蚀问题是不可忽视的。
本文将从腐蚀的原因、腐蚀类型和防护措施等方面探讨污水处理中的腐蚀问题。
一、腐蚀的原因在污水处理过程中，腐蚀主要来自以下几个方面：1. 高氯离子浓度：如在氯化池中，氯化物的浓度较高，长期暴露在高氯离子浓度的环境中，易引起金属设备的腐蚀。
2. 酸碱性介质：污水处理过程中，PH值的变化可能导致酸碱性介质的产生，这些介质对金属设备具有腐蚀性。
3. 污水中的氧气和微生物：氧气和微生物在水中存在，这些物质可以加速金属的氧化和腐蚀过程。
二、腐蚀类型根据腐蚀过程的不同特点，我们可以将腐蚀分为以下几种类型：1. 电化学腐蚀：在电化学腐蚀中，金属表面形成两极反应，其中一个区域发生阳极溶解，而另一个区域则发生阳极溶解。
电化学腐蚀是污水处理中最常见的腐蚀类型之一。
2. 腐蚀磨损：腐蚀磨损是由于摩擦、冲击和介质的影响而导致金属表面失去原有的材料。
3. 细菌腐蚀：在污水处理过程中，细菌是常见的微生物。
一些特定的细菌可以产生导致金属腐蚀的酸性物质。
三、防护措施为了防止污水处理设备的腐蚀，我们可以采取以下一些防护措施：1. 选择合适的材料：在设计和建造污水处理设备时，应根据介质的特性选择适当的防腐材料，如不锈钢、玻璃钢等。
2. 表面涂层：通过在金属表面涂覆特殊的防腐漆，可以有效保护金属设备免受污水的腐蚀。
3. 防蚀层的修复：定期检查和修复防蚀层，确保其完好无损，以提高设备的耐腐蚀性。
4. 控制介质的PH值：通过控制介质的PH值，避免产生过酸或过碱的介质，可以降低对设备的腐蚀。
5. 定期维护与清洗：定期对污水处理设备进行维护和清洗，去除表面的沉积物和腐蚀物，延长设备的使用寿命。
结语污水处理中的腐蚀问题对设备的安全和性能有重要影响。
通过选择适当的材料、采取表面涂层以及定期维护与清洗等防护措施，可以有效预防污水处理设备的腐蚀。
氯碱生产中的腐蚀及常用防护措施
氯碱生产中的腐蚀及常用防护措施氯碱是指一类工业生产过程中，产生并处理氯气、氢气和氢氧化钠等碱性物质的过程。
在氯碱生产过程中，腐蚀是一个普遍存在的问题，因为许多氯碱生产中使用的化学品都具有强腐蚀性。
本文将介绍氯碱生产中主要的腐蚀原因和常用的防护措施。
一、腐蚀原因氯碱生产过程中的腐蚀主要是由于以下几个原因导致的。
1.化学品腐蚀：氯气、氢气和氢氧化钠等化学品是氯碱生产过程中不可或缺的物质。
这些化学品具有强腐蚀性，能够与大多数金属和非金属产生化学反应，导致设备、管道等金属材料的腐蚀。
2.高温条件：氯碱生产过程中，许多反应需要进行在高温条件下进行。
高温会导致金属材料的高温氧化、腐蚀和变形，使其失去原有的力学性能。
3.浓溶液腐蚀：在氯碱生产过程中，由于浓度较高的溶液会导致金属材料表面活性增强，从而导致局部腐蚀、坑蚀等问题。
为了防止氯碱生产过程中的腐蚀问题，可以采取以下一些常用的防护措施。
1.材料选择：选择抗腐蚀性能好的材料是有效防止腐蚀的一种重要方法。
常用的抗腐蚀材料包括不锈钢、钛合金、镍基合金等。
这些材料具有优良的耐腐蚀性能，可以在强腐蚀环境下保持稳定。
2.表面涂层：对于一些无法使用耐腐蚀材料的设备和管道，可以采用表面涂层的方式进行防护。
常见的涂层材料有橡胶、聚乙烯、聚苯乙烯等。
这些涂层能够形成物理屏障，隔离金属材料与腐蚀介质的直接接触。
3.定期维护：定期维护设备和管道是防止腐蚀的重要手段。
定期进行设备检查、清洗和维护，可有效发现并解决腐蚀问题。
同时，还要注意定期更换易受腐蚀的零部件，避免设备过度老化。
4.关注操作条件：严格控制操作条件也是防止腐蚀的重要措施。
例如，合理控制氯碱生产过程中的温度、压力和PH值等操作参数，可减少腐蚀发生的可能性。
5.防腐涂料：在一些特殊的环境中，可以使用特殊的防腐涂料进行防护。
防腐涂料可以形成一层保护膜，有效阻隔腐蚀介质与金属材料的接触。
综上所述，氯碱生产过程中的腐蚀问题需要引起重视。
氯碱生产中的腐蚀及防腐蚀措施分析
关键 词 ： 氯碱 ； 腐蚀 ； 材 料 在 氯碱生产 的过程 中， 含有大量 的酸 、 氯气 、 盐酸等物 质 ， 这 些 的原材料分为增强 材料和基体材料 。增强材料 为玻璃纤维 或其织 是玻璃钢主要承载材料 ， 直接影响玻璃钢的强度 和刚度 。 非金属 物 质都具有 较强的腐蚀性 ， 如果 生产装置 的防腐性 较差 ， 将会对 生 物 ， 但 其使 用会受介质 、 使用温度等 限制 。 产装 置造成严重 的腐蚀 ， 直接影响到生产 的安 全性 。所以针对氯碱 材料有着较好 的耐腐蚀性能 ， Ｐ Ｔ Ｆ Ｅ ） 具有 非 常优 良的耐蚀 、 耐热 性能 ， 除熔金 属锂 、 生产工艺流程中的具 体步骤 ， 有选择性 的采取 防腐措施 。在设备材 聚 四氟 乙烯 （ 钠 、 钾 、 三氟化氯 、 高温三氟化氧 、 高流速液氟外 ， 几乎可 以抵抗所有 料 以及生产 工艺方面加 以改善 ， 降低腐蚀 的危 害性 ， 提高生 产的安 使用温度为 一 ２ ０ ０ ～２ ６ ０ ℃。 全性。为了更好的采取防腐措施 ， 应该对 生产过程 中的腐蚀源进行 化学介质 ， ２ ． ３ 烧碱相关设备 分析 ， 然后结合生产流程 的具体 步骤 ， 有针对性 的制定 出防腐 策略 ， 在烧碱 制备过程 中 ， 锅式法 固碱 生产是 主要 的生产 工艺 ， 大锅 最大程度的降低腐蚀 。 的材料一 般为铸铁 ， 在烧碱生产 的过程 中， 需 要使用 明火 对大锅进 １氯 碱 企 业 中的 主 要 腐 蚀 源 行加 热 ， 而锅 内碱的温度与锅底外 壁的温度相差 一倍 以上 ， 在反 复 １ ． １ 氯气 加之浓碱的腐蚀 ， 会对大锅造成腐蚀开裂。 为了 在氯碱 化工生产 中 ， 氯气是 重要的生产 原料 ， 同时对 生产装 置 的温度变化过程中 ， 也具有较强 的腐蚀性 。如果在常温 干燥 的状 态下 ， 对于金属 的腐蚀 提 高大锅的使用寿命 ， 在碱液 电解 的过程 中， 尽量控制 氯酸盐 的生 以减少对大锅造成 的腐蚀 。 在点火之前 ， 先 向锅 内加入少量的硝 性较低 ， 但是当温度升高时 ， 腐蚀性就会加剧 。 当湿氯气 中的氯与水 成 ， 在锅内的表 面形成一层氧化膜 ， 提高耐腐性。 在进入熬碱锅之 反应后就会形成具有较强腐蚀性 的盐酸和次氯酸 ， 这种物质对很 多 酸钠 ， 前 ， 先对碱液进行 预热 ， 待达到 １ ４ ０ —１ ５ ０ ￣ Ｃ 后 ， 再放人锅 内。在熬制 的金 属材料都会 产生腐蚀作 用 ， 比如碳 钢 、 铝 以及不锈 钢等材质 的 生产装 置。 只有部 分金 属材料 和非金属材料才具有对抗其腐蚀性的 完成后 ， 使用热碱溶解后 ， 再用热水将锅洗净 ， 防止锅底 温度出现剧 对 于锅底受热不均的现象 ， 可 以改善炉膛的结构 ， 并且定期 性能， 所 以针对于 电解质产生的湿氯气采取干燥措施 除水有 很大的 烈变化 。 的转锅 ， 减少偏烧 和受热不均 的几率 。 必要性 。 ３采用的防腐蚀措施 １ ． ２酸 盐 酸是 在生 产 氯 碱 的 过程 中所 产 生 的 附 属 产 物 ， 而 硫 酸 也 是 生 ３ ． １电解 车 间 产 工 艺 中会 使 用 的材 料 ， 这 两 种 酸 对 于生 产 装 置 以及 管 道 都 会 产 生 重饱和盐水预热器是腐蚀问题严重的设备 ， 其腐蚀 主要 是电化 严 重的腐蚀 ， 所 以要做好相应的防腐措施。 学腐 蚀。若采用碳钢管道列管换热器 ， 不到半 年 ， 列管就发生泄漏 。 紫铜管列 管式换热器 的使用寿命可提高到 １ 年半 以上 ， 并且只在法 １ ． ３烧碱 的腐蚀与防护 电解盐水管 、 淡碱管 的选材盐水管 、 淡碱管使用硬 烧 碱是氯碱生 产的主要产 品 ， 在锅 式法 固碱 生产过程 中 ， 烧 碱 兰的密封 面泄漏 。 聚氯 乙烯（ ｅ ｖ ｃ ） 管 ， 由于盐水 在 ８ ０ ％以上 ， 淡碱在 ９ ０ ％以上 ， 使得耐 溶 液在浓缩 的状 态下会对设备 造成严重 的腐蚀 。 在存放烧碱 的装置 中， 可能会 因为应力腐蚀 的作用而导致设 备开裂等破坏现象 。所 以 温只有 ６ ５ ＇ ： Ｅ的硬 聚氯 乙烯管发生变形 。更换为钢衬聚丙烯管道后 ， 年 以上 。 对 于烧碱经 过的管路 以及存放烧碱 的装置 ， 要采 取防腐措 施 ， 以延 寿命 可 达 ８
氯气的危害及预防（三篇）
氯气的危害及预防氯气是什么氯，cl，原子量35.5。
氯气是一种黄绿色、有强烈刺激性的气体。
可溶于水和碱溶液，易溶于二硫化碳和四氯化碳等有机溶剂。
氯气遇水后生成次氯酸和盐酸，再分解为新生态氧。
在高压下氯气液化成液氯。
氯气有强烈腐蚀性，设备及容器极易被腐蚀而泄漏。
工业上接触氯的机会有：氯的制造或使用过程中若设备管道密闭不严或检修时均可接触到氯。
液氯灌注、运输和贮存时，若钢瓶密封不良或有故障，亦可发生大量氯气逸散。
主要见于电解食盐，制造各种含氯化合物、造纸、印染及自来水消毒等工业。
有何危害1、氯气刺激反应：出现一过性的眼及上呼吸道刺激症状；2、轻度中毒：主要表现为支气管炎和支气管周围炎，有咳嗽，两肺有干罗音或哮鸣音，可有少量湿罗音；3、中度中毒：主要表现为支气管肺炎、间质性肺水肿或局限的肺泡性肺水肿。
咳嗽、咳痰、气短、胸闷或胸痛，可有轻度发绀，两肺有干性或湿性罗音；4、重度中毒：临床上表现为①咳嗽、咯大量白色或粉红色泡沫痰，呼吸困难，胸部紧束感，明显发绀，两肺有弥漫性湿罗音；②严重窒息；③中、重度昏迷；④卒死；⑤出现严重并发症，如气胸、纵隔气肿等。
如何自救一旦发生突发性氯气中毒事件时一定要按国家突发事件应急预案进行操作，要有统一的指挥领导，封锁现场，处理事故源，疏散受污染地区的居民。
发生氯气泄漏事件时，污染区居民应向上风向地区转移，并用湿毛巾护住口鼻；到了安全地带要好好休息，避免剧烈运动，以免加重心肺负担，恶化病情；可适当地使用钙剂、维生素C和脱水剂；早期足量使用糖皮质激素和抗生素，可以减轻呼吸道和肺部损伤；使用超声喷雾途径，将药物直接送达呼吸道，效果较好；患者应及时送到大医院救治。
氯气的危害及预防（二）氯气是一种常见的危险气体，它具有强烈的腐蚀性和有毒性，对人体健康产生严重威胁。
以下是关于氯气危害及预防的2000字介绍：一、氯气的危害1. 氯气对呼吸系统的影响：氯气的主要危害是对呼吸系统的刺激和损害。
氯气安全措施和处置原则
氯气安全措施和处置原则氯气是一种剧毒、高度腐蚀性、易燃、易爆的气体，常见于化工厂、污水处理厂、水处理设施等工业场所。
在使用、存储和运输中，需要采取严格的安全措施，以确保人员和设备的安全。
本文将介绍氯气的安全措施和处置原则。
安全措施1.适当的存储：氯气需要存放在防火、防爆、通风良好的地方。
存放区域应该有可靠的安全防护设施，包括气体泄漏报警器、灭火器、应急眼泪瓶等装置。
2.严格的操作规程：任何人都不应在没有经过专业培训的情况下操作氯气。
操作人员应该熟悉操作步骤，包括气体供应、压力控制、气体管道运输，以确保操作的安全和减少气体泄漏的可能性。
3. 充足的通风：氯气使用过程中需要有足够的通风，以避免气体积累产生大量氯气气体。
作业场所应该有充足的通风装置，以确保氯气密闭区域的空气流通。
4. 维护稳定压力：氯气压力必须保持在规定范围内。
在使用时应该经常检查气体管道、阀门、压力计等设施来确保它们的安全性，并进行必要的保养和维护。
5. 个人防护措施：使用氯气时，操作人员应戴特制口罩，佩戴防护手套和其他适当的防护用品，如眼罩、防护衣等，确保安全。
处置原则1. 立即报警：发生氯气泄漏或事故时，首要的措施是立即报警，将现场隔离。
2. 疏散人员：工作人员和附近居民需要迅速离开事故现场，并前往指定的安全区域。
患有呼吸道疾病或心脏病的人应该尽量避免呼吸氯气。
3. 水源喷洒：在进行泄漏处置时，应向漏洞处喷洒水源制造反应热，以减少氯气泄漏的程度。
4. 吸附剂吸附：使用吸附剂来吸附氯气，并将吸附剂和氯气一起封存。
5. 明确处理方案：在执行处置方案时，必须根据具体情况进行有序安排，确保处理科学、合理、安全。
同时，需要保持与现场指挥部和紧急救援机构的联系。
总之，氯气是一种非常危险的化学物品，任何人都必须谨慎使用。
在使用和存储氯气时，我们需要采取一系列安全措施来确保人员、设备和环境的安全。
当出现事故或泄漏时，需要尽快报警，疏散人员，并按照事先制定的处置方案进行处理，以确保事故不会造成更大的人员伤亡和财产损失。
浅析氯碱生产的腐蚀与防护措施 梁磊
浅析氯碱生产的腐蚀与防护措施梁磊摘要：氯碱生产过程中，由于原料、半成品、成品等腐蚀性是存在差异的，会腐蚀生产设备，对工业生产的安全产生威胁，甚至会威胁生态环境，使得化工生产的经济效益受到影响。
在氯碱生产过程中需要科学的分析腐蚀机理，采取有效地技术措施进行防范，使得腐蚀性得以降低。
可以对化工生产设备进行防腐，选择合适的设备材料，此外还需要对生产工艺进行改进，使得生产环境得以优化，减少对生产设备的腐蚀，使氯碱化工企业能够有好的、安全的生产环境，实现良好的经济效益和社会效益。
鉴于此，本文主要分析氯碱生产的腐蚀与防护措施。
关键词：氯碱生产；腐蚀；防护1、概述氯碱装置中的烧碱、氯气、盐酸、盐等具有强腐蚀性，因此如何正确选材和防止腐蚀是氯碱装置安全稳定运行的关键。
为有效防止腐蚀，氯碱企业在一些腐蚀严重的区域采用碳钢、铸铁、不锈钢、钛（合金）、镍（合金）等金属材料，同时也大量使用耐蚀非金属材料如聚氯乙烯（PVC）、聚四氟乙烯（PTFE）、聚偏二氟乙烯（PVDF）、全氟烷氧乙烯与四氟乙烯的共聚物（PFA）、玻璃钢（FRP）、不透性石墨等。
氯气是跟希碱（20%浓度的碱）进行反应的，在事故的情况下氯气跟希碱反应，产物是盐和次氯酸钠，往往会对金属设备造成较强的腐蚀，务必要采取相应措施来有效延长设备的使用寿命。
2、氯碱生产中常见的腐蚀源2.1、盐水盐水会对管道及其储槽等产生腐蚀，其腐蚀实质是氧去极化腐蚀，也就是盐水中的溶解氧不断地与碳钢发生反应而使碳钢不断溶解而腐蚀，而生产中用的盐水温度较高，流动及搅拌过程中使氧容易补给，所以腐蚀速度会加快。
而盐水对不锈钢和钛腐蚀较小，但是会产生孔蚀、应力腐蚀和间隙腐蚀。
2.2、氯气氯气是一种化学性质非常活泼的气体，既是电解槽阳极的产物，又是氯氢合成工序的原料。
电解槽产生的湿热的氯气对材料的腐蚀比较明显。
所以，在进行合成氯化氢之前，对氯气除水干燥是必须要做的。
这是由于湿氯气中的氯与水发生反应生成盐酸和次氯酸钠，盐酸是强腐蚀性物质，次氯酸钠则有强氧化性，二者均在不同程度会腐蚀如碳钢、不锈钢、铝、铜、镍等。
氯气安全问题
中国氯和相关行业生产和运输中的安全、环保和健康问题（岳群 2006世界氯碱工业可持续发展大会演讲）一、概述氯碱工业，在我国国民经济中占有重要的地位，20210年底我国氯气的总生产能力已经达到30,210kt/a。
氯气作为一种非常重要的化工产品有着十分广泛的用途。
早期氯气的应用仅集中于漂白和消毒，妇产科医生很久以前就知道用氯化石灰水消毒，防止产褥热症的发生。
氯气消毒饮用水扑灭了流行的伤寒和霍乱，挽救了无数生命。
1888年，德国BASF公司首创硫酸干燥氯气并制得液氯，解决了氯气腐蚀和储运问题，使得氯气的应用领域逐渐扩大。
20世纪50年代，石油化学工业的兴起，涌现出数以万计的含氯化学品，广泛用于各行各业。
目前，我国氯碱企业和相关行业生产的氯产品多达200余种，主要品种有70多个。
无机氯产品主要有液氯、盐酸、氯化钡、氯磺酸、漂粉精、次氯酸钠、三氯化铁、三氯化铝等10余个品种；有机氯产品主要有聚氯乙烯、甲烷氯化物、氯化苯、氯化石蜡和环氧丙烷、环氧氯丙烷、氯乙酸、氯丁橡胶、氯化苄、氯化聚乙烯、三氯乙烯、四氯乙烯、1，1，1-三氯乙烷、二氯乙烷、三聚氯氰、ADC 发泡剂等30多种；另外还有20余种农药产品。
氯在常温常压（20℃，1atm）下为黄绿色气体，经压缩冷冻后可液化为金黄色液态氯（沸点-33.4℃，相对密度1.47）。
氯气具有极强的刺激臭味，是一种急性毒性气体，即使少量吸入，亦足以损害咽喉及肺脏。
不同浓度的氯气对人体的危害情况如下：所以生产车间的氯气浓度不得超过 1.0mg/m3,大气中氯气浓度不得超过0.1mg/m3, 居民区氯气浓度不得超过0.03mg/m3。
二、氯气的安全问题工业上，氯气的生产主要是通过电解食盐水溶液来制取，少量氯气是通过盐酸电解食来制取。
电解食盐水，每生产1吨氯气，同时产1.12吨的烧碱和310立方米的氢气，电耗为2700 kwh-AC/t-Cl2。
传统的盐酸电解工艺同时产出氯气和氢气，电耗为1800 kwh-AC/t-Cl2；采用ODC（Oxygen Depolarized Cathode）电解盐酸工艺只产氯气，电耗为1100 kwh-AC/t-Cl2。
氯气防护措施范文
氯气防护措施范文氯气是一种有毒气体，具有刺激性和腐蚀性。
在使用氯气的过程中，为了保障工作人员的安全，需要采取一系列的防护措施。
本文将从工作环境改善、个人防护装备、应急预案三个方面进行详细阐述。
首先，改善工作环境是保障工作人员安全的基础。
在储存和使用氯气的场所，应设立专门的储存库房，并确保库房符合相关标准，具备良好的通风设施和排风装置。
同时，应定期清洁库房和设备，确保无氯气泄漏。
另外，在氯气存放和使用现场，设置告示牌，明确标识危险性，警示工作人员注意安全。
其次，个人防护装备的选择和使用对于工作人员的安全至关重要。
工作人员应配备防护面罩、防护眼镜、防护手套、防护服等个人防护装备。
防护面罩和眼镜能够有效阻挡氯气进入呼吸道和眼睛，防护手套能够降低接触氯气带来的危险，防护服能够减少氯气对皮肤的伤害。
在选择个人防护装备时，应根据实际情况选择合适的材质和尺寸，确保装备的质量和密封性。
在佩戴个人防护装备时，要确保佩戴正确，并确保自己和他人的安全。
最后，制定健全的应急预案对于处理氯气泄漏和事故具有重要意义。
应急预案需要包括氯气泄漏的报警程序、疏散程序、急救程序等内容。
在氯气泄漏时，工作人员应立即向上级汇报，并按照预案进行疏散。
在急救程序方面，应培训工作人员掌握常见的氯气中毒症状，了解相应的急救措施，并配备应急救护设备，保障工作人员的安全。
综上所述，氯气防护措施需要从工作环境改善、个人防护装备和应急预案三个方面进行全面考虑。
只有在改善工作环境、配备合适的个人防护装备以及制定健全的应急预案的基础上，才能确保工作人员的安全，减少事故发生的概率。
因此，在使用氯气的过程中，务必要重视安全措施的实施和落实，做好防护工作。
氯气的处置方案
氯气的处置方案氯气是一种具有刺激性气味并有毒性的气体，广泛应用于医药、化工、金属加工等领域。
由于其毒性和危险性较高，因此在使用过程中需要采取相应的处置方案来确保安全。
本文将介绍几种常见的氯气处理方法。
1. 氯气的储存氯气的储存需要选用适当的容器，并放在专用的储存场所。
常用的容器包括钢瓶、玻璃瓶以及塑料瓶等。
其中，钢瓶是最常见的一种氯气储存容器，它具有高强度、耐腐蚀等特点，并且易于维护。
储存场所也需要满足一定要求，应该是阴凉、通风、干燥、无电弧火花、无刺激液体等，另外还需要有快速疏散的通道和灭火设备等。
2. 氯气的处理方法2.1 吸收法吸收法是一种常用的氯气处理方法，具有较高的效率和经济性。
该方法的主要原理是通过向氯气通道中引入溶液，使氯气和溶液发生反应，将氯气吸收并转化为液体。
常用的溶液包括水、碱液、氨水等。
其中，水为最常用的一种吸收剂，它可以将氯气吸收并转化为盐酸。
碱液可以将氯气吸收并转化为氯化钠、氯化钾等，氨水则可以将氯气吸收并转化为氯化铵等。
2.2 氯化法氯化法是一种利用氢氯酸与其他物质反应，达到处理氯气的目的的方法。
例如，将氯气和铁粉反应，生成氢氯酸和铁氯化物，其中氢氯酸是一种相对比较稳定的物质，可以安全地处理氯气。
氯化法可应用于氯气的大规模处理，具有处理效率高、安全可靠等优点。
2.3 燃烧法燃烧法是一种将氯气引入灭火设备的方法，通过引燃灭火设备中的燃料，使氯气发生燃烧反应，转化成无害的二氧化碳和水。
这种方法具有处理效率高、处理过程简单等优点，但需要注意燃烧的效果，不能产生有害物质。
3. 安全措施在处理氯气过程中，必须严格遵守相关的安全操作规程，确保人员的安全。
以下是一些常用的安全措施：•在处理氯气过程中，应穿戴防护服、手套和防毒面具等设备，避免直接接触氯气。
•处理氯气应该在通风良好的地方进行，以免氯气蒸气浓度过高。
•在氯气的储存、处理、运输等过程中，应加强现场管理，确保安全。
•在处理氯气过程中，应设置安全阀门、泄漏报警器、灭火装置等设备，以应对突发情况。
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文 章编 号 ：０ ９ １８ ｛０６ １— ０ １０ １０ — ７５ ２０ ）０ ０ ３— ３
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第 ｌ ０期 ２０ ０ ６牟 ｌ ０月
中 国氯 碱
Ｃ ｉａ Ｃ ｌｒ Ａｌａｉ ｈｎ ｈｏ— ｋ ｌ
Ｎｏ １ ．０ ０ｃ ． ０ ６ ｔ２ ０ ． ３１
氯气冷却干燥处理 中的腐蚀 与防护
严 明 亮
（ 苏 江 东化 工股份 有 限公 司， 苏 常 州 ２ ３０ ） 江 江 １０４
是 由该 厂设 备 腐蚀 穿 孔 导致 盐 水 泄 漏 ， Ｃ， Ｎ １ 富集 爆
炸 引起 的。
法 工 艺流 程 简单 ， 约 资源 ， 轻 了环境 污 染 ， 氯 节 减 但
气 中杂 质不 易洗 净 。
１３ 闭路循环 氯水 直接 冷却 干燥 ．
１ 冷却干燥处理工艺简介
９ ０℃ 的 湿 氯 气 中 ， 的 质 量 分 数 为 ５ ．％ ： 水 ７１
湿 氯气 经第一 级 钛管 冷却 器 （ 管外工 业水 ） 却 冷
故 湿氯 带有 强氧 化性 。 氯水 的腐蚀 与湿氯相 似 ， 但随
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化工 生 产设 备 对 于 腐蚀 防护 的要 求 非 常高 ， 一 旦 出现设备 腐蚀 问题 ，将 会对 人们 的生 命安 全造 成 危 害 ， 染 生态 环 境 ， 响 生 产正 常运 行 。２ ０ 污 影 ０ ４年
４月 １ 重庆 天 原化 工厂 的液氯 贮 罐爆 炸事 故 就 ６ｔ ３。
摘 要 ： 氯碱 企 业 的氯 气冷 却 、 对 干燥 和压 缩 工序存 在 的设 备腐 蚀 问题 做 了比较详 细 的技 术 分析 ， 提
出了防护技 术措 施 。
关 键词 ： 气 ； 却干 燥 ； 氯 冷 腐蚀 ； 防护措 施
中 图分类 号 ：Ｑ ． Ｔ １４２ １ ６
●
文 献标 识码 ： Ｂ
湿氯 气经 第 一 级冷 却塔 （６℃氯 水直 接喷 洗 ） ３
８ ０℃时降 至 ２ ． ； ｌ 时则 降至 ０３ ％。因此 ， １ ％ 至 ０ｏ ９ Ｃ ．１
利 用冷 却可 以除去 湿 氯气 中的 大量水 分 。氯气 的冷
冷却 至 ４ ０℃， 然后 进入 第二级 冷 却塔 （ ℃氯水 直接 ８ 喷洗 ） 却至 ｌ 冷 ０℃。 第二 级冷 却塔底 出来 的氯 水经 第二级 氯 水冷却 （ 外冷 冻盐水 ） 至第二 级冷 却塔 塔顶 。第 一级冷 管 后 却 塔塔底 出来 的氯水 至第 一级 氯 水冷 却器 ｆ 管外 工 业 水１ 冷却后 至 第一级 冷却 塔塔 顶 。 法优点 是处 理 此 后 氯气 中杂质含 量 少 ， 点是 设备 多 ， 力消 耗大 。 缺 动
源， 污染 环境 。经测 定 ， 排放 氯水 中带 走 的氯气相 当 于电解 氯气 产量 的 １５ 故 已少用 。 ．％，
１２ 间接 冷却 干燥 ．
２ 氯气对金属材料和高分子材料的腐蚀机
理分析
氯 微 溶 于 水 ， ９ 时 溶 解 度 为 １ ， 分 氯 在 ．ｏ ６Ｃ ％ 部 气 与 水反 应 生成 Ｈ １ Ｈ Ｉ 其 中 ＨＣ＿ Ｈ ｌ［］ Ｃ 和 ＣＯ， ｌ＋ Ｃ ＋０，
Ｙ ＡＮ Ｍｉ ｇ ｌ ｎ ｎ －ｉ ｇ ａ
（ ａ ｇｕ ｉｎｄ ｎ ｈ ｍｉ ｌ ｏ， ｔ．Ｃ ａ ｇｈｕ２ ０ ， ｈｎ ） Ｊ ｎ ｓ ａ ｇ ｏ ｇ ｅ ｃ ． ｄ， ｈ ｎ ｚｏ ０ ４ Ｃ ｉａ ｉ Ｊ Ｃ ａＣ Ｌ １ ３
Ａｂ ｔ ａ ｔ Ｃ ｒｏ ｉｎ ｐ ｏ ｌ ｍ ｆｅ ｕ ｐ ｎ ｎ ｃ ｌｒ ａ ｋ ｌ ｅ ｔ ｒ ｒｓ ｓｗｅ ｅ ａ ａ ｙ ｉ ａ ｔ ｕ ａ ｌ ， ｎ ｌ ｄ ｎ ｓ ｒ ｃ ： ｏ ｒ ｓｏ ｒ ｂ ｅ ｏ ｑ ｉ ｍｅ ｔ ｈｏ — ｌ ａ ｉ ｎ ｅ ｐ ｅ ｒ ｎ ｌ ｓ ｐ ｒｉ ｌｒｙ ｉ ｃｕ ｉ ｇ ｉ ｉ ｓ ｃ ｉ ｒ ｃ ｓ ｆｃ ｏ ｉ ｇ ｏ ｈ ｏ ｎ ａ ｎ ｒ ｉ ｇ ａ ｄ ｃ ｍｐ ｅ ｓｏ ｒ ｇ ｅ ｓ Ｐ ｏｅ ｔ ｎ ｔ ｃ ｎ ｌ ｇ ａ ｕ ｅ ｎ ｐ ｏ ｅ ｓｏ ｏ ｌ ｆ ｌｒ ｅ ｇ ｓａ ｄ ｄ ｙ ｎ ， ｎ ｏ ｒ ｓｉ ｎ ｐ ｏ ｒ ｓ ． ｒ ｔｃ ｉ ｅ ｈ ｏｏ ｙ ｍｅ ｓ ｒ ｓ ｎ ｃ ｉ ｏ ｗｅ ｅｐ ｔ ｏ ｗａ ｄ ｒ ｕ ｆｒ ｒ ． Ｋｅ ｒ ｓ ｃ ｌ ｒ ｅｇ ｓ ｃ ｏ ｉ ｇａ ｄ ｄ ｉ ｇ ｃ ｒｏ ｉ ｎ； ｒ ｔ ｃｉｎ ｍｅ ｓ ｒ ｓ ｙ ｗｏ ｄ ： ｈ ｏ ｎ ａ ； ｏ ｌ ｎ ｒ ｎ ； ｏ ｒ ｓ ｉ ｎ ｙ ｏ ｐ ｏｅ ｔ ａ ｕｅ ｏ
至低于 ４ ℃ ， ０ 再经过 第二级钛 管 冷却器 （ 管外 的 ５℃ 冷 冻盐 水 ）冷 却 至 ｌ 一 ５℃，然后 到 除雾 器 除去 盐 ２ｌ
雾 ， 沫干 燥 塔 内用 ９ ％一 ８ 泡 ５ ９ ％硫 酸 干燥 后 ， ห้องสมุดไป่ตู้ 得 可 ２ — ４℃水 的质 量分 数小 于 ００ ５ ０２ ． ％的干燥氯 气 。此 ０
却、 干燥 处理 方式 有直 接 、 间接 和闭路 循环 氯水 直接
冷 却干燥 ３种 。
１１ 直接 冷却 干燥 ．
以工业 水在填 料 塔 内喷淋洗 涤氯 气 ，所生成 的
大量 氯水 用蒸 汽加 热 、 真空脱 氯来 回收部 分氯气 。 然
后 在 干燥 塔 内用 ９ ％一 ８ ５ ９ ％硫 酸 干燥 。此 法 浪费 资