火电厂380V交流电机烧毁防范措施初探
火电厂热控保护系统故障与预防措施探讨
火电厂热控保护系统故障与预防措施探讨火电厂作为重要的能源供应单位，其稳定运行对于保障能源供应有着至关重要的作用。
而火电厂的热控保护系统更是火电厂正常运行的重要保障，一旦热控保护系统发生故障，不仅会影响到火电厂的正常运行，还可能对环境和人员安全造成严重影响，因此对于火电厂热控保护系统故障的预防和探讨势在必行。
一、火电厂热控保护系统故障的危害1. 生产安全事故风险增加热控保护系统故障可能导致火电厂的锅炉、汽轮机等设备出现过热或过压等问题，一旦发生设备爆炸或泄漏等情况，将对生产安全造成严重影响，甚至带来人员伤亡和环境污染。
2. 设备损坏热控保护系统故障会导致火电厂设备运行不稳定，加大设备的负荷，使设备长时间在高温高压的环境下运行，造成设备损坏和缩短设备使用寿命。
3. 生产效率降低热控保护系统故障导致设备停机维修，会影响火电厂的正常生产，降低生产效率，同时还会给电力供应带来一定影响。
1. 设备老化作为关键设备的热控保护系统，长时间的运行会导致部分零部件的老化损坏，影响系统的稳定性和可靠性。
2. 设备安装、维护不当火电厂热控保护系统的安装和维护要求非常高，若采取了不当的安装方式或者维护不到位，将影响系统的正常运行。
3. 环境因素火电厂作为工业设施，受到环境因素影响较大，如温度、湿度、灰尘等，长期的环境影响也可能导致热控保护系统故障。
4. 人为操作失误火电厂作为大型设施，需要经过专业操作人员的操作和管理，若人为操作失误，将直接导致热控保护系统故障。
1. 设备定期检测为了保证热控保护系统的正常运行，需要对设备进行定期的检测，包括设备的磨损程度、零部件的使用寿命等，及时发现问题并及时进行修复。
2. 设备维护保养对于热控保护系统的维护保养工作非常重要，包括定期更换易损件、清洗设备表面灰尘等，做好日常维护工作可以有效延长设备的使用寿命，降低设备故障率。
3. 人员培训对火电厂的操作人员进行专业的技术培训，提高其对设备操作维护的专业技能，降低人为操作失误引起的故障风险。
火电厂风险与防灾防损（三篇）
火电厂风险与防灾防损火电厂是一种重要的能源供应系统，但其运行过程中存在一定的风险和灾害隐患。
本文将对火电厂的风险性因素进行分析，并提出一些防灾防损的措施。
一、火电厂的风险性因素1. 燃料供应安全风险：火电厂主要以煤炭为燃料，但煤炭供应中存在挤压、供应不足等问题，这会导致火电厂燃料紧缺，进而引发设备运行不稳定和停工等问题。
2. 火灾爆炸风险：火电厂中存在大量的易燃物质，如煤炭和燃油等，一旦发生火灾，易导致爆炸和火势蔓延。
此外，火电厂中使用的高温高压设备，如锅炉、汽轮机等，也存在着爆炸的风险。
3. 水源安全风险：火电厂的运行需要大量的水资源，但水源的供应存在受限和水质问题，如水源不足、污染、水位下降等，这些问题都会影响火电厂的正常运行。
4. 天气灾害风险：火电厂通常建在地势较低的地方，容易受到台风、暴雨等天气灾害的影响，导致设备损坏和停工。
5. 停电风险：火电厂本身是电力供应的重要来源，但其自身也存在停电的风险，如供电系统故障、人为操作失误等，这会严重影响火电厂自身的正常运行。
二、防灾防损的措施1. 加强供应链管理：火电厂应与煤炭供应商建立良好的合作关系，建立稳定的燃料供应链，避免因供应不足导致厂内燃料紧缺。
2. 建立火灾防控系统：火电厂应建立完善的火灾防控系统，包括火灾预警、自动灭火设备的安装和定期检查等。
此外，应加强员工的火灾防控培训，提高其火灾应急处理能力。
3. 加强设备维护和检修：火电厂应加强对设备的定期维护和检修，确保设备的运行状态良好，避免因设备故障引发火灾和爆炸等事故。
4. 提高水资源管理能力：火电厂应加强对水源的管理和保护，确保水源的充足和水质的安全。
可以通过建设水库、调度水资源等措施来应对水资源的风险。
5. 强化应急预案和演练：火电厂应制定完善的应急预案，并定期进行演练，提高员工的应急处理能力。
同时，应与相关部门建立良好的合作关系，确保在突发情况下能够及时获得支援和救援。
6. 增加备用电源和设备：火电厂应增加备用电源和备用设备，以应对可能发生的停电情况。
火电厂热控保护系统故障与预防措施探讨
火电厂热控保护系统故障与预防措施探讨热控保护系统在火电厂中起着非常重要的作用，可以避免由于高温燃烧引起的事故发生，确保电力系统的稳定运行。
但是，由于系统操作人员可能存在的失误以及其他原因，热控保护系统也有可能发生故障。
本文将讨论火电厂热控保护系统故障的原因以及预防措施。
一、原因分析1.1 设备老化保护设备出现故障的首要原因是设备已经老化，因而电子元器件工作不稳定，导致保护系统不能正常运行。
当设备到达一定寿命期限时，需要对其进行定期检查、维护和更换，以确保保护系统的稳定性和可靠性。
1.2 误操作误操作也是火电厂热控保护系统出现故障的一个主要原因。
操作人员在平时的操作中存在疏忽和误判等问题，可能会影响到保护系统的正常运行。
因此，火电厂应该对员工进行严格的培训和技能考核，定期进行重点培训和模拟演练，以确保操作人员的水平和技能得到有效提升。
1.3 电源故障热控保护系统需要稳定可靠的电力供应，一旦电源出现故障，系统的运行也会受到影响。
因此，在设计热控保护系统时，需要考虑到电源的稳定性和备用电源的设置，以确保系统能够正常工作，不受电源故障的影响。
二、预防措施2.1 定期维护定期维护是保证火电厂热控保护系统正常运行的重要手段。
定期维护包括对设备的检查、清洁、润滑、更换电子元器件，以及动态演练等操作。
这能够及时发现问题和解决问题，保证系统的稳定性和可靠性。
同时，还可以采取远程监控和自动报警等技术手段，及时发现问题并报警。
2.2 培训和技能考核三、总结与建议火电厂热控保护系统故障是一件非常严重的事情，如果不能及时发现和解决，将会带来巨大的安全隐患，影响到上千万家庭的供电，造成不可预估的经济损失。
因此，我们应该采取一系列预防措施，确保保护系统的稳定性和可靠性，这样才能保证火电厂电力系统的正常运行，为经济社会发展做出贡献。
电机烧毁原因与预防措施方案
避免电动机烧毁的预防措施避免电动机烧毁的预防措施：避免电动机烧毁最有效的预防措施是进行正确的技术维护。
其主要维护方法有以下六点，其简单介绍如下：一、经常保持电动机的清洁电动机在动行中，必须经常保持进风口的清洁。
在进风口周围至少3m以内不允许有尘土、水渍、油污和其它杂物，以防止被吸入电动机内部。
若这些尘土、油、水被吸入电动机内部，便形成短路介质，损坏导线绝缘层，造成匝间短路，电流增大，温度升高而烧毁电动机。
所以要保证电动机有足够的绝缘电阻，以及良好的通风冷却环境，才能使电动机在较长时间运行中保持在安全稳定的状态。
二、在额定负荷下工作电动机过载运行，主要原因是拖动的负荷过大，电压过低，或被带动的机械卡滞等。
当电动机处于过载状态下动行时，就会导致电动机的转速下降，电流增大，温度升高，绕组线圈过热。
若长时间过载，电动机在高温下绝缘老化失效而烧毁，这是电动机烧毁的主要原因。
因此电动机在动行中，要注意经常检查传动装置运转是否灵活、可靠，随时检查调整传动带的松紧度，联轴器的同轴度，若发现有卡滞现象，应立即停机查明原因排除故障后再运行。
三、三相电流须保持平衡对于三相异步电动机来说，其三相电流中，任何一相的电流与其它两相电流的平均值之差不允许超过10%，才能保证电动机安全正常地运行。
如果单相的电流值与另两相电流平均值超过规定限度，则表明电动机有故障，必须查明原因，排除故障后才能继续运行，否则会发生烧毁电动机的事故。
四、保持正常温度要经常检查电动机的轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常，尤其对无电压、电流和频率监视设施及没有过载保护设施的电动机，温升的监视尤为主要。
如发现轴承附近的温升过高，应立即停机，检查轴承是否损坏或缺油。
若轴承损坏，应更换新轴承后方可作业，若轴承缺油，应添加润滑脂，否则轴承会进一步损坏导致塌架，引起扫膛而烧毁电动机。
五、观察有无振动、噪音和异常气味电动机若出现振动，会引起与之相连的机具不同轴度增大，使电动机负载增大，电流升高，温度上升而烧毁电动机。
如何防止电机烧毁，分享五个招
如何防止电机烧毁，分享五个招工作中，大家一定碰到过不少电机烧毁的情况，有的是因为机械问题，有的是因为热继的问题，也有的是因为缺相而烧毁的。
俗话说的好，工欲善其事，必先利其器，那么怎样避免电动机被烧毁？下面简单介绍一下避免电机烧毁的方法：1保持电机清洁电机在运行的过程中，进风口方圆3米内不得有尘土、水渍和杂物，否则一旦被吸入电机，就会形成短路介质，或损坏导线绝缘层，造成匣间短路而烧毁电动机。
所以，要保证电动机的安全运行，务必保持电机及其周围环境的清洁，这样电动机才能在长时间运行中保持安全稳定的工作状态。
2保证电动机经常在额定电流下工作电动机过载运行，主要原因是拖动的负荷太大，电压低，或被带动的机械卡滞等造成的。
如果过载时间过长，电动机将从电网中吸收大量的有功功率，电流就会迅速增大，温度也随之上升，很容易使电动机烧毁。
因此，要保证电动机经常在额定电流下工作，并且还要注意检查传动装置的运转，连轴器的同心度和齿轮传动等方面。
3注意检查电动机的温度（温度过高是电机烧毁的主要因素）夏季气温高，电机也容易温度过高，这里着重讲一下。
工作人员要经常检查电动机的轴承、定子、外壳等部位的温度，尤其对无电压、电流和频率监视及没有过载保护的电动机，更应该重视监视温升情况，如果发现温升过高，应该立刻停机检查。
①电动机绕组匝间、相间绕组之间、绕组和接地电阻之间有短路现象，因而形成绕组中电流增加使其温度急剧升高出现温度过高。
②电动机铁心片与片之间绝缘破坏，使铁心中的涡流损耗增加，铁心发热剧增造成温度过高。
③三相电动机缺相工作时，使另外两相绕组中电流增加，造成绕组温度过高，单相电动机启动绕组断线时，同样会使主绕组温度过高。
④电动机在过载情况下长期运行，也会引起绕组电流过大，使绕组发热增加造成温度过高。
⑤电动机过于频繁启动，由于启动时的电流是正常工作电流2倍以上，同样会引起绕组发热增加造成温度过高。
⑥电动机电气接触不良，使连接部件处的发热增加造成温度过高。
电机烧毁原因及预防措施
电机烧毁原因及预防措施电机是一种将电能转换为机械能的装置，广泛应用于各个领域。
然而，由于各种原因，电机可能会发生烧毁的情况，造成设备损坏甚至事故。
因此，了解电机烧毁的原因，并采取相应的预防措施，对于保护电机和设备的安全运行至关重要。
电机烧毁的原因主要可以分为以下几个方面：1.过载：电机超负荷工作是导致电机烧毁的常见原因之一、过载会导致电机电流过大，使电机发热严重，继而导致绕组或绝缘材料烧毁。
2.短路：电机的绕组或线圈发生短路时，电流会大大增加，使电机过载。
短路可能是由于电机内部磨损、线圈绝缘破损或环境因素造成的。
3.电源问题：不稳定的电源电压和频率变化也可能导致电机烧毁。
电源电压过高或过低都会使电机受到损坏，而频率的变化也会影响电机的运行效果。
4.环境问题：电机周围的环境温度、湿度和灰尘等因素也会影响电机的正常工作。
高温环境会使电机发热严重，而潮湿和灰尘则会导致绝缘材料受损。
为预防电机烧毁，可以采取以下措施：1.合理选择电机：根据设备的工作需要和负载特性，选择适当功率和型号的电机。
选择过大的电机将浪费能源，而选择过小的电机则会导致过载。
2.定期维护电机：定期对电机进行检查和维护，及时清理灰尘和杂质，并检查绝缘材料是否完好。
定期润滑电机的轴承和机械零件，以减少摩擦和磨损。
3.保持电源稳定：保证电机使用的电源电压和频率稳定，避免电压过高或过低以及频率的剧烈波动。
可以通过安装稳压器和滤波器等设备来稳定电源电压。
4.控制电机负载：合理控制电机的负载，避免过载工作。
可以通过定期检查负荷情况，控制负载大小，并根据需要调整电机的运行速度。
5.提高环境条件：提供适宜的环境条件，包括控制环境温度和湿度，防止灰尘和湿气侵入电机。
可以通过安装冷却设备、加湿器和过滤器等设备来改善环境条件。
总结起来，电机烧毁的原因主要包括过载、短路、电源问题和环境问题。
为了预防电机烧毁，可以选择适当的电机，定期维护电机，保持电源稳定，控制电机负载，提高环境条件。
电机烧损的原因及防范措施（2）
电机烧损的原因及防范措施（2）电机烧损的原因及防范措施2.4.4 在绕组接线和焊接过程中，使用专用工具刮掉漆皮，不能刮的太多又不能刮不干净，否则影响其载流量或增加其接触电阻，均对运行不利；采用锡焊必须焊透焊牢但接头不要太大，影响绝缘套管穿过。
在确保电机接线正确的前提下，最好进行三相直阻测试，不平衡值不应超过2%，并进行绕组端部良好整形捆-绑工作。
2.4.5 电机浸漆，如果不具备电机整体浸漆烘干设备时，最好严格执行“三烘两浸”程序。
第一次将绕组烘干到70～80℃时进行第一次浸漆，待绝缘漆浸透后放入烘箱进行第二次烘干，温度控制在60～70℃，持续约30min后再进行第二次浸漆，同样待绝缘漆浸透后放入烘箱进行第三次烘干，温度控制在50～60℃，持续约60min即可。
2.4.6 在保证绕组修复完好的情况下，按工艺要求组装电机，做好电机的空载试运工作，测试电机三相空载电流不平衡值不超过10%。
2.5 维护好启动装置启动装置的好坏，对电动机的正常启动和运行起着决定性的作用。
实践证明，绝大多数烧毁的电动机，其原因大都是启动设备工作不正常造成的。
如启动设备出现缺相启动，接触器触头拉弧、打火等。
而启动设备的维护主要是清洁、紧固。
如接触器触点不清洁或高温氧化使接触电阻增大，引起发热烧毁触点，造成缺相而烧毁电动机；接触器吸合线圈的铁芯锈蚀和积尘，会使线圈吸合不严，并发生强烈噪声，增大线圈电流，烧毁线圈而引发故障。
因此，电气控制柜应设在干燥、通风和便于操作的位置，并定期除尘。
经常检查接触器触点、线圈铁芯、各接线螺丝等是否可靠，机械部位动作是否灵活，使其保持良好的技术状态，从而保证启动工作顺利而不烧毁电动机。
2.6 改善工作环境电动机的工作环境要努力做到干净、清洁、干燥，并根据现场工作环境选择合适防护等级的电动机；电动机的工作环境要有良好的通风条件，环境温度一般不允许超过40度。
如果环境温度无法降低，选择冷却方式更好的电动机也是一种有效的'方法；电动机的工作场所应做好防寒、防潮、防尘和防腐措施，以防凝露、吸潮和腐蚀；电动机的基础必须是刚性的，以便在运行时电机的振动及轴线的不对准程度减至最小；电动机的被拖动机械灵活好用、无卡涩、无堵转、无渗漏；找好电动机与机械连接中心，做到两个半连轴器同心度不超过0.02～0. 03mm，端面平行度不超过0.04～0.05mm，间距＞3mm。
预防电机烧毁的安全防范措施
防止电动机烧毁的安全预防措施发电厂的安全生产除控制重大人身及设备责任事故外，主要是控制障碍和异常的发生率，努力降低非计划停运的次数，使机组安全、经济、可靠的运行，发挥出较大的经济效益。
而近年来电动机的屡次烧毁是直接构成障碍发生次数的主要因素，同时也威胁着电厂的安全生产。
所以，对电动机科学、合理的使用以及正确的检修、监测与维护显得至关重要。
为防止设备频繁启停造成电动机烧毁事件的发生，特制订此安全预防措施。
1、科学合理的布置运行方式。
输煤主值应根据机组负荷变化及原煤煤质情况做好与燃料管理部、值长的沟通工作，输煤主值应合理安排上煤时间，尽量减少电动机的启停次数。
2、机组低负荷运行期间，单侧系统运行可以保证机组燃煤供应的情况下严禁双侧系统运行。
3、输煤系统A/B侧设备正常备用状态下，各值应切换运行系统，严禁单侧系统长时间运行，即接班值应切换至另一侧系统运行。
4、根据原煤煤质情况应严格控制输煤系统瞬时煤量，避免大煤量运行，减少系统的拉停次数及清理次数。
5、严格执行《输煤系统三大设备清理制度》，输煤主值做好监督及验收工作。
确保设备内部积煤清理干净后方可启动，避免清理不彻底造成二次堵煤停机重复清理。
6、加强外委清理人员及现场环境卫生保洁人员的安全管理，防止工作过程中误碰输煤皮带事故拉绳。
除试验或事故状态下停机外，严格控制设备的拉停次数，避免及减少带负荷启动设备。
7、电动机启动时，由于保护动作或其它原因引起的跳闸，禁止再进行启动，应通知检修人员查明跳闸原因，待故障消除后方可进行启动。
8、尽量减少大容量电动机的启动次数，特别是在热状态下短间隔的启动次数。
应按照《电动机启停规定》的要求进行合理启停操作。
电动机允许在冷态下启动2次，每次间隔不少于5分钟；允许在热态下启动1次。
大容量电动机（100KW以上）的启动间隔不小于：100-200KW以下，0.5小时200-500KW，1小时500KW以上，2小时9、严格执行电动机启停间隔时间，若由于原煤仓煤位较低或堵煤频繁（可能造成给煤机频繁断煤或机组非计划降负荷事件的发生），不能按照规定执行电动机启停间隔时间的情况下（保生产与保设备发生矛盾），应汇报值长，经值长同意后方可启动设备。
浅谈三相电动机烧毁原因及对策避免方法
浅谈三相电动机烧毁原因及对策避免方法三相电动机是工业生产中常用的电动机类型之一，其具有功率大、效率高、运行平稳等优点，被广泛应用于各个领域。
然而，在使用过程中，三相电动机可能会发生烧毁的情况，给生产造成困扰和经济损失。
本文将就三相电动机烧毁的原因及对策进行浅谈，以帮助大家更好地了解和避免这一问题。
首先，我们来分析一下三相电动机烧毁的常见原因。
主要包括以下几个方面：1.电源问题：电动机工作时需要稳定的电源供应，如果电源电压过高或过低，都会对电动机的正常运行造成影响。
特别是电压过高的情况下，会导致电动机过载运行，产生过多的热量，最终导致电动机烧毁。
2.过载运行：过载是指电动机长时间以高于额定电流工作。
电动机在长时间的过载运行下，会过热并烧毁绕组或转子。
3.温度过高：电动机在工作过程中会产生热量，因此需要及时散热。
如果电动机风扇出现故障、散热器堵塞等情况，会导致电动机温度过高，进而烧毁。
4.绝缘损坏：电动机的绝缘层起着隔离电流的作用，一旦绝缘层受损，会导致电动机内部绕组短路，产生大量电流，使电动机烧毁。
5.负载不均衡：如果三相电动机的三相电流不均衡，会导致电动机运行时出现振动、噪音等问题，长期运行下会导致电动机烧毁。
针对以上原因，我们可以采取一些对策和避免方法，以避免三相电动机烧毁：1.合理选型和配置合适的电源：在选购电动机时，应考虑电动机的额定功率和额定电压，以保证电源与电动机的匹配。
另外，可以采用稳压器、电压稳定器等设备，以确保电源的稳定供应。
2.防止过载运行：在使用电动机时，应遵循电动机的额定工况，不要长时间以超过额定电流工作。
如果需要提高负载能力，可以选择合适的电动机或者增大传动比例。
3.定期检查和清理散热器：定期对电动机的散热器进行检查和清理，保证散热器通畅，以确保电机的正常运行温度。
4.定期检查绝缘状态：定期进行电动机的绝缘测试，确保绝缘层的正常工作，如果发现绝缘损坏，及时修复或更换。
5.平衡负载：在使用多台电动机组成的系统时，应关注负载的均衡情况，通过合理分配负载，减少负载不均衡造成的问题。
火电厂厂用电动机常见故障分析及防范措施
火电厂厂用电动机常见故障分析及防范措施摘要针对某大型火电厂高、低压厂用电动机运行中发生的定子绕组烧损、电动机轴承损坏及转子鼠笼断条故障，从历次解体检查、修复电动机的过程中不断摸索、分析和总结各类故障发生的原因，结合火电厂辅机负载特点和运行环境，从运行维护和设备检修方面提出了相应的防范措施。
关键词电动机；故障；火电厂0引言电动机是火力发电厂重要的厂用电气设备之一。
某火电厂现装有高压6kV 厂用电动机共38台，低压交流380V厂用电动近500台，绝大部分为鼠笼式异步电动机。
投运十几年来，由于设计、制造、安装、维护及运行环境等各方面的原因，已相继发生了高压电动机故障近10台次，低压电动机故障一百多台次，对安全稳定发电产生了一定影响，同时也造成了较大的经济损失。
1 厂用电动机主要故障类型及原因分析1.1定子绕组烧损此类故障比例较高，约占高低压电动机各类故障总数的30%，一旦绕组烧损,修理的费用很高，高压电动机均需外送或返厂家修理,故造成的经济损失最大。
主要原因如下：1）运行环境不好因制粉系统长期存在泄漏，使电动机内积粉、积灰严重，造成电动机绝缘不良，先后发生两起磨煤机端部线圈短路烧坏故障；酶雨季节时，空气湿度大，地面长期潮湿，备用中的电动机绝缘经常受潮，特别是安装在户外的高、低压电动机受潮更为严重。
2）机械卡涩这是造成低压电动机绕组损坏的最主要的原因，并已出现了许多台低压电动机绕组烧坏故障。
电动机所拖动的风机、水泵等机械设备一旦卡涩，很容易使电动机过载，电流超限。
由于低压电动机一般均未装设过流继电器等保护元件，只靠热继电器起一定的过载保护作用，若其灵敏度不好或热元件选用不合适，便容易因电动机较长时间过流运行而烧毁烧组。
3）缺相运行由于电动机接线盒内接头发热烧断、熔断器选配偏小熔断等原因，经常易造成低压电动机缺相运行，电动机缺相运行时，正常相的电流会增加并超过额定电流，从而造成电机本体发热，长期运行造成定子线圈损坏。
火电厂风险与防灾防损范本
火电厂风险与防灾防损范本火电厂是一种常见的发电设施，是以燃烧煤炭等化石燃料产生热能，进而转化为电能的设备。
然而，火电厂由于其燃烧过程中产生的高温、高压等特点，存在着一定的风险。
因此，在火电厂的建设和运行过程中，必须加强防灾防损的工作，以确保生产安全和环境保护。
本文将就火电厂的风险分析和防灾防损措施展开讨论。
首先，火电厂可能存在的风险主要包括火灾、燃烧气体泄漏、电气事故和环境污染等。
对于火灾风险，火电厂需要合理设置火灾报警设备和灭火系统，并进行定期维护和检查。
针对燃烧气体泄漏风险，火电厂需要建立完善的气体泄漏监测系统，及时发现并处理泄漏情况。
此外，电气事故也是火电厂的一个重要风险，火电厂需要定期检查设备的电气安全性，确保电气设备的正常运行。
最后，环境污染风险是火电厂不可忽视的问题，火电厂需要采取严格的环境保护措施，减少大气污染和水源污染。
为了有效地预防和控制这些风险，火电厂需要采取一系列的防灾防损措施。
首先，火电厂需要建立健全的安全管理体系，制定详细的安全操作规程和应急预案，并进行员工培训以提高员工的安全意识和应急处置能力。
此外，火电厂还应建立严格的设备维护和检修制度，定期对设备进行检查和维修，确保设备的运行状态良好。
同时，火电厂还应进行定期的设备技术改造和升级，以提高设备的安全性和稳定性。
在防灾防损过程中，火电厂还应注重环境保护。
首先，火电厂需要建立完善的废气处理系统，减少燃烧过程中产生的大气污染物的排放。
其次，火电厂还应注重水资源的保护，采取措施防止废水和废渣对水质的污染。
此外，火电厂还应在煤炭的运输、储存和使用过程中，加强粉尘防治工作，减少粉尘对环境的影响。
火电厂风险的防灾防损还需要依靠先进的技术手段。
火电厂可以利用先进的监测装置和传感器来实时监测设备的运行状态和环境的变化，并及时报警和采取措施。
同时，火电厂还可以利用现代信息技术，建立远程监控系统，实时监测和控制设备的运行情况，提高生产管控的效率和精度。
电机烧坏纠正预防措施
电机烧坏纠正预防措施电机在使用过程中烧坏是比较常见的问题，但是只要我们采取一些预防措施，就能有效地延长电机的使用寿命。
下面我将就电机烧坏的原因、纠正措施以及预防措施进行详细的介绍。
一、电机烧坏的原因1.过载运行：电机在长时间的过载运行下，可能会因为电流过大而导致线圈发热，最终烧坏电机。
2.绝缘老化：电机使用时间过长，绝缘材料可能会老化，导致绝缘性能下降，从而引发短路、火花、线圈烧坏等问题。
3.过热散热不良：电机运行时温度过高，没有有效的散热措施，导致电机内部温度升高，最终引发烧坏。
4.过频或过低的电压：电压频繁波动、电压过高或过低都会对电机的运行造成影响，过高电压会导致电机过载，过低电压则可能使电机无法启动。
5.过大的高低频率电流：电机在高低频率电流下的运行会导致线圈发热，最终烧坏电机。
二、电机烧坏的纠正措施1.关闭电机：当发现电机过热、异味或者异常声音时，应立即关闭电机并拔掉电源，避免进一步的损伤。
2.确定故障原因：纠正电机烧坏的第一步是确定故障原因，例如是否是因为过载、绝缘老化、散热不良等问题导致。
3.更换损坏零部件：根据故障原因进行相应的维修，如更换烧坏的线圈、绝缘材料等。
4.进行绝缘测试：对电机进行绝缘测试，以确定绝缘性能是否符合要求。
5.检查电源电压：检查电源电压是否稳定，如果发现电压过低或者过高，需要采取相应措施进行调整。
三、电机烧坏的预防措施1.避免过载运行：正确选择电机功率，避免超负荷运行，使用合适的保护装置以防止过载。
2.定期维护保养：定期对电机进行维护保养，检查电机运行状态，及时清洁电机内部和外部的灰尘和杂质，保持良好的散热状态。
3.保持电机通风：确保电机周围的空间充足，不要将电机安装在密封的空间中，以保证良好的散热。
4.合理选用绝缘材料：选择合适的绝缘材料，尤其是在高温环境下，应选用耐高温的绝缘材料，以保证电机的绝缘性能。
5.定期检查电源电压：定期检查电源电压是否稳定，如发现异常，及时采取处理措施。
电机烧损的原因及防范措施
电机烧损的原因及防范措施电机烧损是指电机在使用过程中发生过热，甚至引起熔断等现象。
烧损的原因有很多，包括电流过载、电机内部故障、不良的工作环境以及错误的使用等。
为了防止电机烧损，我们可以采取以下措施：1.适当选择电机：选择适合工作负荷的电机是预防电机烧损的首要措施。
过大的负荷会导致电机过热，而过小的负荷则会导致电机空载运行，损害电机内部零部件。
因此，我们应该根据实际需求选择功率合适的电机。
2.定期检查电机：定期检查电机的运行情况非常重要。
我们可以通过观察电机运行时是否有异常声音、震动、异味等来判断电机是否有问题。
同时，定期检查电机的绝缘电阻，若发现绝缘电阻下降，应及时处理。
3.确保供电电压稳定：电压过高或过低都会导致电机烧损。
因此，我们需要确保供电电压稳定。
可以采取使用稳压器或变压器等设备来调整电网电压，保证电机正常工作。
4.控制电流过载：电流过载是引起电机烧损的主要原因。
我们可以采取一些应对措施，如安装过载保护装置，当电流超过额定电流时，自动切断电源，保护电机不受损害。
5.提高散热条件：改善电机的散热条件可以有效预防电机烧损。
我们可以采取一些散热措施，如增加通风孔、安装风扇、加装散热片等，提高电机的散热效果。
6.正确操作和维护电机：正确操作和维护电机也是预防烧损的必要措施。
在使用电机之前，确保电机周围没有障碍物。
同时，定期清理电机和电机周围的灰尘和杂物。
另外，应定期给电机加润滑油，提高电机的工作效率。
7.避免过电流启动：过电流启动是电机烧损的常见原因之一、我们可以采取一些方法来避免过电流启动，如使用起动辅助装置、采用软启动器等。
综上所述，预防电机烧损需要多方面的考虑和措施。
从电机选择、维护、检查到操作，都要注意细节，保持良好的工作状态。
同时，保证供电电压稳定，控制电流过载，提供良好的散热条件也是十分重要的。
只有全面加强电机的管理和维护，才能避免电机烧损带来的经济和生产方面的损失。
电动机烧毁的原因及预防措施
电动机烧毁的原因及预防措施
一、电动机烧毁的原因
1.铜芯层数不足、电抗器质量不足，或铜芯与绕组外层亲和力差。
导
致绕组气隙偏大，磁路短路而起火。
2.绝缘材料老化失效，绝缘强度降低，容易形成跳火，造成火花及烟尘，容易引起火灾。
3.电动机重载运行，温升较高，绝缘物质蒸发挥发物堆积在绝缘表面，形成燃性混合物，火花点燃而引发火灾。
4.额定电流和电压条件下，电动机负荷突然增大，电动机电流也会大
幅度增加，热电感电路抗热能力不足，热跃变，漏电感温度升高，引起绝
缘材料加热而引起电动机起火。
5.干燥空气，电机绝缘材料太薄，绝缘强度不足，有铁屑在电机绕组
内也不利于绝缘，也会导致绕组温度升高。
6.部分构件不符合要求，构件劣质、器件脆弱及过负荷运行，形成冷
却不良，烧毁至电机内部抽出烟尘甚至火焰，也会导致电动机烧毁。
二、电动机烧毁的预防措施
1.挑选合适的电机，使用合格的电机，选择电机时应注意电机的容量，负荷，转速等参数。
2.定期检查电机，做好电机的保养工作，调整电机的驱动节奏，延长
电机的使用寿命。
3.检查电机内部是否有铁屑。
火力发电厂电气运行中故障原因及应对措施探讨
火力发电厂电气运行中故障原因及应对措施探讨火力发电厂是一种利用化石燃料（如煤炭、燃油等）进行燃烧发电的设备。
在电气运行过程中，可能会出现各种故障，这些故障可能导致电力产出下降甚至完全停电。
本文将探讨火力发电厂电气运行中故障的原因及应对措施。
火力发电厂电气运行中的故障原因有多种，最常见的原因之一是设备老化。
由于长期运行和燃烧过程中的高温高压环境，设备会逐渐老化和磨损。
发电机的绝缘老化、电缆线路的老化以及开关设备的烧坏等都会导致电气故障。
由于电气设备的设计和制造的不可避免的缺陷，也会引起故障。
应对电气故障，首先要做好预防工作。
定期检查和维护设备是预防故障的关键。
每月、每季度或每年对关键设备进行维护检修，及时更换老化和磨损的部件，提高设备的可靠性。
要保持设备的清洁，及时清理设备表面的灰尘和污垢，避免灰尘和腐蚀物进入设备内部引起故障。
必须定期对电气设备进行全面检查，确保其正常运行。
当发生电气故障时，需要快速诊断并采取适当的应对措施。
要及时断开故障设备的电源，以防止故障进一步扩大。
应迅速发现故障原因，并采取相应的修复措施。
对于绝缘老化导致的故障，可以采取给设备绝缘涂层或更换绝缘材料的方法。
对于电缆线路老化导致的故障，可以及时更换老化的电缆。
对于烧坏的开关设备，要及时更换。
除了预防和维修，还需要加强日常监测和检测工作。
利用现代化的监测设备，对电气设备进行在线监测和故障诊断，及时发现潜在问题并采取措施进行处理。
通过监测发电机绝缘电阻、温度、振动等参数，可以预测设备的寿命和可能出现的故障，并及时进行检修和更换。
火力发电厂电气运行中的故障原因多种多样，预防和及时处理是关键。
通过定期维修、设备清洁和监测，以及及时诊断和修复故障，可以最大限度地减少故障对电力产出的影响，确保火力发电厂的安全和可靠运行。
火电厂热控保护系统故障与预防措施探讨
火电厂热控保护系统故障与预防措施探讨随着我国经济的快速发展和工业化的深入，火电厂作为我国主要的能源供应方，一直在扮演着重要的角色。
火电厂的运行也面临着诸多挑战，其中热控保护系统故障是比较常见的问题之一。
本文将探讨火电厂热控保护系统故障的原因及预防措施，希望能够为火电厂的安全稳定运行提供一些有益的参考。
一、火电厂热控保护系统故障的原因1. 设备老化火电厂中的许多设备都是长期运行的，随着运行时间的增长，设备的老化程度也会逐渐加剧。
设备老化会导致其性能下降，从而增加了热控保护系统故障的风险。
2. 操作不当火电厂的操作人员在使用热控保护系统时，如果操作不当或者使用不当的参数设置，都有可能引发系统故障。
比如过高或者过低的设定温度、压力等参数都可能导致热控保护系统的失效。
3. 环境因素火电厂通常处于恶劣的工作环境中，比如高温、高压、高湿等条件下运行。
这些环境因素都会对热控保护系统的正常运行带来一定的影响，甚至导致系统故障。
4. 设计缺陷在一些火电厂中，热控保护系统的设计可能存在一些缺陷，比如传感器位置选择不当、控制逻辑设计不合理等问题，都会导致热控保护系统故障的发生。
1. 定期检测与维护为了保障火电厂热控保护系统的正常运行，必须进行定期的系统检测与维护工作。
这包括对传感器、控制器、执行机构等的检查和测试，发现问题及时予以解决，确保系统处于良好运行状态。
2. 人员培训火电厂的操作人员需要接受专业的培训，了解热控保护系统的工作原理、使用方法以及常见故障处理方法。
只有经过系统的培训，操作人员才能够熟练地操作热控保护系统，避免因操作不当而引发故障。
3. 环境监测与控制火电厂应该对运行环境进行监测，并采取相应的控制措施，确保环境条件在一定范围内，不会对热控保护系统的正常运行造成影响。
比如对温度、湿度等环境参数进行监测，并设置报警值及时处理异常情况。
4. 设备更新与改进针对老化设备和设计缺陷，火电厂应该及时进行设备更新和改进，采用更先进的设备和技术，提高系统的性能和可靠性，减少系统故障的发生概率。
火电厂全厂停电事故防范与对策浅析
火电厂全厂停电事故防范与对策浅析发布时间：2021-09-30T06:46:57.828Z 来源：《福光技术》2021年14期作者：王恩[导读] 共有两回出线（黔艳Ⅰ回线、黔艳Ⅱ回线）和#1、#2 发变组串，双母线经各串断路器闭环运行。
贵州黔东电力有限公司摘要：针对我厂实际情况分析全厂停电事故的防范措施及处理方案，有效防止发生全厂停电事故，保证机组运行安全，在发生全厂停电事故后，能保证机组安全停运并尽快恢复机组运行。
关键词：电厂；全厂停电；防范措施；处理前言贵州黔东电力有限公司为 2*600MW 容量机组，每台机组均采用单元接线方式，发变组出口接入 500kV 系统，厂内 500kV 系统采用3/2断路器接线方式，共有两回出线（黔艳Ⅰ回线、黔艳Ⅱ回线）和#1、#2 发变组串，双母线经各串断路器闭环运行。
全厂停电事故是电力系统恶性事故，可能造成主、辅设备严重损坏，带来巨大的经济损失，除了造成自身严重经济损失外，还可能破坏电力系统的运行稳定，甚至造成电网瓦解，而大面积停电又将引起社会不安定，因此，防范全厂停电事故意义重大。
因我厂 500kV 引出线路距离长（黔艳Ⅰ回、黔艳Ⅱ回线均引接至距我厂 110 公里的艳山红变电站）、引出线路部分为双回线路同杆架设、地理环境多山、海拔相对较高、雷电多等客观条件存在，导致线路故障几率增加；且存在单线路单机组运行等极端运行方式。
若电力系统发生故障引起黔艳Ⅰ回、黔艳Ⅱ回线路跳闸，以及机组故障保护动作引起机组停运且厂用电因故障切换不成功时，都将造成全厂停电的严重事故。
所以做好全厂停电事故防范措施至关重要。
若发生全厂停电事故，正确的指挥、处理，便是保障机组安全停运，防止事故扩大，防止重要设备损坏的核心。
对此，我就黔东电厂全厂停电事故的防范措施及处理论述如下。
1防止全厂停电事故的措施1.1正常运行中应优先采用正常的 500kV 系统、厂用系统、热力公用系统的标准运行方式，因故改为非正常运行方式时，应事先制定安全措施，并在工作结束后尽快恢复正常运行方式。
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火电厂380V交流电机烧毁防范措施初探
摘要火电厂380V交流电机（笼型）具有控制方便、维护简单的优点，在火力发电厂使用数量众多。
但由于笼型电机存在绝缘等级较低（一般为B级）、设计安装不完善、维护不科学等原因，使笼型电机较易烧损。
本文介绍了火电厂380V交流电机烧毁的一些防范措施，为从事低压电机检修维护工作的同行提供一点参考，以共同提高维护水平，减少电机烧毁故障事件的发生。
关键词交流电机；预防措施；火电厂
0引言
380V交流电机是发电厂数量众多用途广泛的电能动力设备。
由于其存在控制元件质量不高、安装工艺不符合要求、保护系统不完善、工作环境较差，加之日常维护保养跟不上，使得低压电机烧毁故障频繁发生[1]。
经统计，生产上使用的三相异步电动机，在运行中的故障属绕组烧坏的电气故障约85%，机构及其他故障约15%，绕组烧坏的原因多为缺相运行或过载运行、绕组接地及绕组相间或匝间短路。
其次是定、转子摩擦、断条等机械方面的原因[2]。
本文着重从电气运行与维护角度提出防止电机绕组烧损的注意事项及措施，抛砖引玉，以期减少设备损坏状况，提高企业运行的安全性。
1 做好日常巡回检查工作
经常保持电动机的清洁，运行中的电动机，进风口周围至少3m内不允许有尘土、水渍和其他杂物，以防止吸入电机内部，形成短路介质，造成电流增大，温度升高而烧毁电动机。
确保电动机在额定电流下工作，电动机过载运行时间过长，电动机将从电网中吸收大量的有功功率，电流便急剧增大，温度也随之上升，在高温下电动机的绝缘便老化失效而烧毁。
因此，电动机在运行中，要注意经常检查传动装置运转是否灵活、可靠；连轴器的同心度是否标准；齿轮传动的灵活性等，若发现有滞卡现象，应立即停机查明原因排除故障后再运行。
经常检查电动机三相电流是否平衡。
三相异步电动机，其三相电流任何一相电流与其他两相电流平均值之差不允许超过10%，这样才能保证电动机安全运行。
如果超过则表明电动机有故障，必须查明原因及时排除。
检查电动机的温度要经常检查电动机的轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常变化，尤其对无电压、电流和频率监视及没有过载保护的电动机，对温升的监视更为重要。
若发现轴承附近的温升过高，就应立即停机检查。
轴承的滚动体、滚道表面有无裂纹、划伤或损缺，轴承间隙是否过大晃动，内环在轴上有无转动等。
出现上述任何一种现象，都必须更新轴承后方可再行作业。
观察电动机有无振动、噪声和异常气味，电动机若出现振动，会引起与之相连的负载部分不同心度增高，形成电动机负载增大，出现超负荷运行，造成烧毁电动机。
因此，电动机在大功率电动机运行中，更要经常检查地脚螺栓、电动机端盖、轴承压盖等是否松动，接地装置是否可靠，发现问题及时解决。
保证启动设备正常工作电动机启动设备技术状态的好坏，对电动机的正常启动起着决定性的作用。
实践证明，绝大多数烧毁的电动机，其原因大都是启动设备工作不正常造成的[3]。
如启动设备出现缺相启动，接触器触头拉弧、打火等。
而启动设备的维护主要是清洁、紧固。
如接触器触点不清洁会使接触电阻增大，引起发热烧毁触点，造成缺相而烧毁电动机；接触器吸合线圈的铁芯锈蚀和尘积，会使线圈吸合不严，并发生强烈噪声，增大线圈电流，烧毁线圈而引发故障。
2做好日常调整、试验和定期保养工作
1）当电压超过电动机额定电压10%以上，或低于电动机额定电压5%以上时，电动机在额定负载下容易发热，温升增高，应检查并调整电压；2）绕组接线有错，误将星形接成三角形，或误将三角形接成星形，在额定负载下运行，都会使电动机过热，应检查纠正；3）定子绕组匝间或相间短路或接地，使电流增大，调损增加而过热。
若故障不严重，只需重新加包绝缘，严重的应更换绕组。
定子一相绕组断路或并联绕组中某一支路断线，引起三相电流不平衡而使绕组过热，应修复或更换损坏的元件；4）笼型转子断条或绕线转子线圈接头松脱，引起电流过大而发热。
可对铜条转子作焊补或更换，对铸铝转子应更换转子[4]；5）轴承损坏或磨损过大等，使定子和转子相碰擦，可检查轴承是否有松动，定子和转子是否装配不良；6）被带作业机械有故障而引起过载，应检查被带机械，排除故障；同时负载过大，应减轻负载或换用大功率的电动机；7）起动过于频繁，应减少起动次数；8）使用环境温度过高（超过40℃），使电动机进风太热，散热困难，应采取降温措施；9）电动机内外积尘和油污太多，影响散热，同事造成通风不畅，使进风量减小，应消除灰尘和油及风道口杂物；10）电动机内风扇损坏，装反或未装，应进行正确安装，损坏的风扇应修复或更换。
3重视电机保护装置的维护和技术管理
异步电动机的保护关系到电机和机械设备安全可靠稳定运行，可以最大限度避免电机烧损事故的发生。
从目前情况来看，电机保护主要由电子式电动机综合保护器和热继电器两种保护方式[5]。
1）电子式综合保护器能广泛满足各种类型的电动机的保护，具有保护功能全面、动作时间可选择、电流整定范围广等诸多优点，应用范围越来越广；2）热继电器由于价格低廉，动作机理简单、可靠，从实际使用情况看，目前仍在广泛使用。
实际工作中由于热继电器使用不当造成电动机烧毁的事故比较普遍。
因此必须根据现场电机实际情况，按要求设定热继电器动作值使热继电器能真正起到保护作用，至关重要。
4结论
保证电机安全运行，防止电机烧毁是一个较复杂的系统工程，关联诸多因素。
我公司刚投运时发生电机烧毁故障及电机缺陷较多，但经过电气技术人员的长期研究和科学改造，逐渐减少了电机烧毁现象的发生。
参考文献
[1]王广惠.电机与拖动.2版.中国电力出版社.
[2]彭鸿才.电机原理及拖动.2版.机械工业出版社.
[3]倪涛.电机与电气控制.华中科技大学出版社.
[4]翟庆志.电机学.中国电力出版社.
[5]税正中，施怀瑾.电力系统继电保护.重庆大学出版社.。