精益生产与精细化管理

2 降低#5炉定排系统电动门电机故障 由10台次降低至0台次
3 #5机组润滑油压偏低问题解决
由0.096MPa提高到0.105MPa
4 降低公司税务成本
节约资金占用费48万元
5 生产废旧设备优化修利用
节约22万元
6 降低低负荷期间磨煤机电耗
年节约1828500 kw.h 65万元
第一期焦点课题20个，完成率80% 第二期焦点课题31个
温馨的环境 2、快乐成长、被认可、有成就感
改善前
电缆存放改善
第一次改善
第二次改善
第三次改善
部
Байду номын сангаас
门 间：
检 二 车
【现状描述】不同 型号、不同状态的 电缆无序混堆在一
起。 【改善理由】查找、 取用、管理不便。
【改善方案】摆放 整齐。
【效果验证】视觉 上稍好，但未解决
问题。
【改善方案】自制3 层高的电线架，呈 A字形设置便于吊
精益生产与精细化管理
学习与交流目录
一：精益思想与精细生产
1、什么是浪费？ 2、为什么说打造精益文化非常重要 3、电厂推进精益生产的三大要项
二：精细化管理
1、传统式管理为什么无法追求四个零？ 2、现场精细化管理的核心思想 3、设备精细化管理
一、精益思想与精益生产
排除一切浪费：
（1）不产生价值的工作（作业）就是浪费； （2）虽然产生价值，但超出绝对最小的界限，也是浪
■员工质量意识不强
岗位责任书
■员工凝聚力不够
■提高员工质量意识
■？
污染严重？ 素质太差？ 缺乏责任心？
“问题点” 与 面向“问题点”的“对策”
‘问题点’是一个事实:
‘对策’:
■工具柜物品没有定位放置 ■按三定要求，定置。
■仓库帐物不符率高达3% ■改变入库出库方式，降低
■次品率半年在2%徘徊 ■大课题推进活动，降为1%
就是努力实现自己的 潜力。最重要：创造 力与问题解决能力。
尊重需要得到满 足，能使人对自 己充满信心，对 社会满腔热情， 体验到自己活着 的用处和价值。
自我实现需求 尊重需求 社交需求 安全需求 生理需求
友爱与归属
一线员工缺乏良好的职业化素养？
中国目前缺乏德国人、日本人那样具有良好职业素养 的产业工人群体。
4、追求精细化、追求卓越的 现场文化
重点抓干净卫生、整齐、处罚，是造成企业内部中层与基层长 期冲突的重要原因。
工作成果=管理思想×工作激情×工作能力
“问题” 与 面对“问题”的对策
‘问题’是一种感受:
“对策”:
■现场混乱
■摆放整齐
■员工责任心不强
■加强员工责任心教育
■部门间责任不清,扯皮多 ■要明确部门责任，制订
957 800
532 405
885 885 1343 1165 1291 1008 949 1548 1428
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
不合理项点改善: 21217项 人均每月（生产面）：5.7件
第一期优秀焦点改善课题取得的部分成果
序 号
课题名称
1 降低机组冷启动燃油消耗量
取得效果 由75t降至13t，节约启机成本25万元
盖立普民调机构 （05~09年；155个国家和地区、13600人）
电厂推进精益生产三大要项：
1、建立推进组织
2、构建推进机制与制度 舞台、看板、奖惩、阶段认证等
3、提升干部与工人的改善能力
二、精细化管理
1、传统式管理为什么无法去追求四个零？ 2、现场精细化管理的核心思想 3、设备精细化管理
传统中国式管理为什么远离“零事故、零缺陷、 零浪费、零故障”水准？ ■为什么加大处罚力度、月月考核，却带不来 长期规范的现场？ ■领导者如何做才能获得企业、管理者、工人 三赢的结果？
费
要点培训（OPL）技术资料作成
检修部 设备技术部 运行部
2000 1500 1000
500 0
762
504
536
515 499
751 711
705
839
167
202
154 158
218 157
171 130
102
123
44427
49 292
602
479
606
500
576
490
716 452
594
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
OPL培训：12853篇 优秀OPL800篇
不合理项点改善件数
检修部 设备技术部 运行部
4000 3000 2000 1000
0
29679 21640079 643
502 565 410 360
452 766
356 393
552 412
564 579 376 309
干净卫生、摆放整齐、严厉处罚？
干净卫生： 困惑一：不好量化 困惑二：容易找借口
摆放整齐： 困惑：很大程度上相当于没有要求
严厉的处罚：
困惑一：推卸责任 或者 激化矛盾 困惑二: 掩饰问题 困惑三：缺乏活力
我们需要什么样的现场？
1、“对”与“错”一目了然 2、经常要做的事情“一做就对”
3、安全、效率、品质、成本 温馨
装。 【效果验证】取用、
管理非常方便。
【改善方案】在电 缆架外侧画上刻度 线，有利于工人准
确取用。 【效果验证】制作 标识,查找方便。节 省工时，一目了然
快乐的源泉不仅仅来自金钱
调查发现： 1、虽然金钱重要，但金钱不能保证必然快乐。 2、金钱对快乐程度有重要影响，但人拥有成就
感，以及对前途充满希望也是快乐的主要因素
■更换滚轴时间长达2H ■采用并行更换，缩短30%
■改善参与率才20%
■改善之星、改善之旅、发
表会等活性化活动，提升
■设备综合效率只有50% ■从运行率、性能率、良品
率着手分析……
■围绕P（效率）Q（质量）C（成本）D（交期/周期/在制品量） S（安全）M（士气）进行改善
■与企业效益无关的活动，除非做为福利，否则不可能获得企业 领导长久的支持。
部分成果
序 号
08年
1 改善提案数量
2 OPL数量
3 第一期焦点课题
4 第二期焦点课题
07年
1 改善提案数量
2 OPL数量
3 第一期焦点课题
4 第二期焦点课题
4028 16743 31 32
4672 19191 29 30
经济效果 190.4万元
400.5万元 经济效果
461.0万元
380.6万
马斯洛需求理论
中国人很聪明。如果能把一线职工的‘小聪明’真正 引导到工作中去，可以很大程度上弥补职业素养的不 足，甚至获得意想不到的效果。
培养‘精益文化’意义重大
精益文化需要人性化管理
生活方面的人性化—体会被关心 加工资、提福利、逢年过节礼物、文体活动、协
助处理红白喜事、捐款受助等
工作方面的人性化—激发上进心 1、降低强度、减少差错、减少浪费、安全的环境、