塑料材料优缺点总结带图

少处理
轴承、塑料齿轮、电 器制品、凸轮、轴套 。
1.5
1.18~1.2
可处理
透明镜片、医疗器材 、文具、咖啡壶外壳 、光碟等。
0.6
1.18
可处理
镜片、透明装饰品、 文具、仪器表外壳、 灯罩等。
0.6
1.04~1.06
可处理
镜片、文具、光学仪 器表零件、灯罩等。
0.7
1.37
可处理
镜片、轴承、链条、 录影带，可吹塑中空 饮料瓶。
PE
聚乙烯
流动性好，易配色，绝缘好，耐 磨，不透水，抗化学药品，耐低 温，无毒、无味、密度小。
不耐温度骤变，机械强 度低。
PVC
聚氯乙烯
燃烧困难，耐腐蚀，尺寸稳定。
不耐温，密度高，流动 性差，热分解产生有害 物质。
PA
聚酰胺
尼龙
Hale Waihona Puke Baidu
强度好，耐冲击，耐磨，自润滑， 吸湿性高，长期使用尺 自熄。 寸精度变化。
名称
中文名
俗称
优点
缺点
ABS
综合性能好，易配色，强度高，耐 会被部分有机溶剂溶 冲击，流动性好，耐热，尺寸稳 解，耐热性不够好 定，易加工。 （95~95度热变形）。
PP
聚丙烯
流动性好，易配色，耐冲击，不易 收缩大，刚性不足，阳 百折胶 断裂，无毒、无味、密度小，耐 光照射下老化开裂。 热，可在沸水中长期使用。
良好的疲劳强度，环境抵抗性、耐 无自熄性，抗酸性差， 聚甲基丙 亚克力、 有机溶剂性佳，广泛的使用温度 成品手缩性大，材料性 烯酸甲酯 有机玻璃 （-40~20度），尺寸稳定性好。 能较脆。
PS
聚苯乙烯
脆胶
很脆，容易破裂，抗溶 着色性好，易于成型，尺寸稳定性 剂差，耐温性差，容易 较好。 燃烧，耐磨性差，容易 刮花。
常见的透明材料中最好的（透明 度可达92%）
常见的透明材料之一（透明度可 达90%以上）
常见的透明材料之一（透明度可 达86%）
参考壁厚mm（最小—平均—最大）
0.8-2.3-3.2
0.6-2-7.6
LD:0.5-1.6-6.4
HD:0.9-1.6-6.4
硬：1-2.4-9.5
0.4-1.6-3.2
POM
聚甲醛
赛钢、塑 耐疲劳、抗冲击、耐磨、流动性较 凝固快、收缩大、加工 钢 好。 温度范围窄，略脆。
PC
聚碳酸酯
流动性差，成型温度下 强度非常好、机械强度高、耐冲击 对水分敏感，耐疲劳性 防弹胶 极佳，耐热，成品精度高，尺寸稳 、耐磨性较差，注塑容 定好。 易产生内部应力，耐蠕 变性差。
PMMA
0.9
难处理
日常用品、医用仪器 、食品袋、塑料瓶、 铰链等。
1.5
0.91~0.965
难处理
电缆包皮、耐腐蚀管 道、吹塑制品、食品 袋及各种容器。
2
1.38
可处理
管、棒、板、电器制 品、绝缘包皮、日用 品，软胶玩具。
1
1.12~1.16
少处理
轴承、塑料齿轮、垫 圈、汽车工业、仪器 壳体。
1.5
1.41~1.43
2
构
塑
料
备注
图片
应用广泛的工程材料，可以与其 他许多热塑性塑料共混，可做透 明ABS。
如喷油需特殊处理，加PP水。
分为：HDPE(低压高密度)、MDPE （中压）、LDPE（高压低密度）
分硬胶PVC和软胶PVC
适合制造胶轮类制品
常见的透明材料之一（透明度可 达90%），冲击强度高，被称为 塑料金属，不能做水渡处理。
0.4-1.6-3.2
0.1-2.4-9.5
0.6-2.4-6.4
0.8-1.6-6.4
PET
聚对苯二 甲酸乙二 醇酯
涤纶
尺寸稳定佳，机械性能优，耐气候 结晶速度慢，加工条件 性优，耐有机溶剂、油、弱酸，耐 要求严格，缩水率大。 水性好，自熄。
常
密度g/cm3 表面处理
见
使用范围
结
构
塑
料
参考收缩率（%）
1.03~1.07
易处理
游戏机外壳、家用制 品、日常生活外壳、 电子产品外壳等
0.5