特大型灯泡贯流式水轮发电机组安装技术
超大型灯泡贯流式机组导水机构安装施工工法
超大型灯泡贯流式机组导水机构安装施工工法超大型灯泡贯流式机组导水机构安装施工工法是一种用于水电工程的先进施工技术。
本文将详细介绍该工法的前言、特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等内容，以便读者更好地了解和应用这一工法。
一、前言随着水利工程规模的不断扩大，传统的施工工艺已经难以满足超大型灯泡贯流式机组导水机构的安装需求，因此需要开发出一种更加先进的工法。
二、工法特点超大型灯泡贯流式机组导水机构安装施工工法具有以下特点：1. 采用先进的施工工艺，能够保证施工质量、工期和经济效益；2. 适用于各种地质条件和水文环境，具有很强的适应性；3. 对现场资源的要求较低，能够有效降低施工成本；4. 采用的机具设备先进实用，能够提高施工效率和安全性。
三、适应范围超大型灯泡贯流式机组导水机构安装施工工法适用于各种水电工程，包括大型水库、水电站和河流水能利用等项目。
四、工艺原理超大型灯泡贯流式机组导水机构安装施工工法的实际工程应用与施工工艺采取的技术措施有密切关系。
在这里，我们将对工法的理论依据和实际应用进行具体的分析和解释。
该工法的工艺原理主要包括工程测量、导水机构制造、导水机构安装与调整、导水机构调试等环节。
在施工过程中，首先根据实际情况对导水机构进行测量，并制定施工方案。
然后，根据测量结果制造导水机构，并进行质量检验。
随后，将导水机构安装到水电工程中，并进行调整和校验。
最后，对导水机构进行调试和测试，确保其正常工作。
五、施工工艺超大型灯泡贯流式机组导水机构的施工工艺主要分为以下几个阶段：1. 工程测量：通过测量仪器对工程现场的各项参数进行测量，以确定导水机构的尺寸和位置。
2. 导水机构制造：根据测量结果制造导水机构的零部件，包括导水管、支架等。
3. 导水机构安装与调整：将制造好的导水机构安装到水电工程中，通过调整和校验确保导水机构的准确位置。
4. 导水机构调试：对导水机构进行调试和测试，确保其正常运行并达到设计要求。
灯泡贯流式水力发电机组安装工艺导则
灯泡贯流式水力发电机组安装工艺导则1. 引言灯泡贯流式水力发电机组是一种利用水流旋转涡轮发电的设备。
在进行机组安装工艺时，需要确保安装工艺的准确性和合理性，以保证机组的安全可靠运行。
本文档旨在提供灯泡贯流式水力发电机组安装工艺的导则，以便于工程师和操作人员进行相关工作。
2. 安装前准备在进行灯泡贯流式水力发电机组的安装工艺前，需要进行以下准备工作：•确定机组的安装位置：机组应安装在水力发电站或水流资源丰富的河流、水库等地方，保证水流充足且稳定。
•准备安装所需设备和工具：根据机组安装工艺所需，准备好所需的设备和工具，包括起重设备、电焊机、工具箱等。
•制定安全措施：在安装前，制定详细的安全措施和工作流程，确保人员的安全。
3. 安装工艺步骤3.1 场地准备•清理场地：清理机组安装场地，确保无障碍物存在。
•绘制安装示意图：根据实际场地情况绘制安装示意图，指导安装操作。
•确定安装基础：根据机组的尺寸和重量，确定安装基础的尺寸和强度要求。
3.2 安装机组•使用起重设备吊装机组：根据安装示意图和起重设备的指示，将机组准确吊装至预先准备好的安装基础上。
•连接涡轮和发电机组件：根据机组的设计和要求，使用螺栓和密封件连接涡轮和发电机组件，确保连接紧固牢固。
•安装输电线路：根据机组的要求，安装输电线路并进行绝缘处理，确保电力传输的安全和稳定。
3.3 调试和测试•检查机组运行状态：启动机组，检查涡轮、发电机和其他关键部件的运行状态，确保各部件正常工作。
•调试机组参数：根据机组的设计要求，调试机组的运行参数，如流量、转速等，使机组达到最佳运行状态。
•进行安全测试：进行机组的安全测试，包括过载保护、自动停机等功能的测试，确保机组在不同工况下能够安全运行。
4. 安全与质量控制在进行灯泡贯流式水力发电机组安装工艺时，需要严格控制安全和质量，确保机组的可靠性和长期运行。
•进行专业培训：操作人员需要接受专业培训，熟悉机组的结构、工作原理和操作要点。
浅析大型灯泡贯流式水轮发电机组管形座安装技术
1172023年12月下 第24期 总第420期油气、地矿、电力设备管理与技术China Science & Technology Overview1工程概况岷江龙溪口航电枢纽工程位于岷江干流乐山市犍为县境内，是岷江下游河段（乐山－宜宾）航电规划的第4个梯级，距大渡河河口约80.9km，距上游犍为航电工程梯级约31.1km，下游约0.8km 即是犍为县新民镇。
龙溪口航电枢纽闸址距省会成都市228km，距乐山市106km，距犍为县42km，航电枢纽布置于犍为县新民镇上游约600～800m 的岷江河段。
龙溪口航电枢纽总库容为3.24亿立方米，总装机容量为480MW，装设9台灯泡贯流式机组，单机容量53.34MW，电站1#、2#、3#机组设备由浙江富春江水电设备有限公司制作供货，4#、5#、6#机组设备由东方电机厂设备制造厂家供货，7#、8#、9#机组设备由东芝水电设备（杭州）有限公司制作供货[1]。
（分析浙江富春江水电设备有限公司制作供货的1#、2#、3#机组编写，以下简称浙富）。
2管型座安装施工工艺技术2.1工艺要点管型座在安装间拼装，平面位置误差不能大于±1mm。
管型座安装测量控制线必须以尾水管里衬实测的中心、高程、里程为基准，进行放样。
管型座吊装就位等测量控制点的设置与尾水管里衬相同，要设置标准高程中心架和测量用基准点，在机坑中设置标高中心架，用钢琴线拉出机组轴线，在距内壳体、外壳体进口200mm 位置各设置平行于转轮中心线的测量基准线，平面位置误差不能大于±1mm，高程误差不大于±1mm。
管型座测量控制线必须以尾水管里衬实测的中心、高程、里程为基准，进行放样。
2.2 管型座组装2.2.1内壳体组装（1）在安装间适当位置，根据立柱和内壳体的结构尺寸放置8块钢支墩或钢垫板，相应配置8对楔子板，利用水准仪将楔子板的高程调整一致。
（2）参照浙富内壳体装配、管型座装配、上立柱、下立柱等相关图纸，将内壳体与上下立柱在安装间整体水平组装。
灯泡贯流式水力发电机组安装工艺导则
灯泡贯流式水力发电机组安装工艺导则1. 引言灯泡贯流式水力发电机组是一种利用水能转换为电能的装置，广泛应用于水力发电站。
本文档旨在提供详细的安装工艺导则，以确保灯泡贯流式水力发电机组的安装过程顺利进行，并确保其工作性能和安全可靠。
2. 安装前准备工作2.1 施工准备在进行灯泡贯流式水力发电机组安装之前，需要进行一系列的施工准备工作，包括但不限于以下内容：•检查安装位置，确保机组可以顺利安装，并满足安全要求和施工空间要求。
•清理安装位置，清除任何障碍物，确保机组的安装空间干净整洁。
•准备必要的工具和设备，如起重设备、焊接设备等。
2.2 吊装准备灯泡贯流式水力发电机组属于重型设备，需要使用起重设备进行吊装。
在进行吊装准备工作时，需要注意以下事项：•检查吊装设备的工作状态和安全性，确保能够顺利进行吊装操作。
•根据设备的重量和尺寸，选择合适的吊装方法和起重设备。
•确保吊装点坚固可靠，能够承受机组的重量和吊装过程中的动力荷载。
3. 安装过程3.1 安装基础灯泡贯流式水力发电机组的安装基础是确保机组稳定性和运行平稳性的关键。
在进行安装基础工作时，需要注意以下要点：•根据机组的尺寸和负荷要求，设计和构建合适的混凝土基础。
•确保基础的水平度和平整度，以便机组的安装和调整。
•在基础中预留必要的管道和电缆穿越孔，以方便后期的接线和管道连接。
3.2 安装机组在进行灯泡贯流式水力发电机组的实际安装过程中，需要注意以下步骤：1.使用起重设备将机组吊装到预先准备好的安装座上，确保机组的稳定和安全。
2.根据机组的尺寸和布置要求，调整机组的位置和高度，并使用水平仪进行水平调整。
3.使用螺栓固定机组底座和基础，确保机组的稳定性。
4.安装机组的进水管道和排水管道，确保管路畅通和密封性良好。
5.进行机组的电气接线工作，确保各个电气设备和机组的连接正确可靠。
3.3 调试和试运行安装完成后，需要进行机组的调试和试运行，以验证机组的工作性能和安全可靠性。
灯泡贯流式水轮发电机组安装流程
灯泡贯流式水轮发电机组安装流程1.施工准备：在进行安装前，需要进行施工准备工作，即进行工地平整、搭建临时工棚和搬运设备等工作。
2.设备验收：在开始安装前，需要对水轮发电机组进行验收，包括检查设备的外观是否完好，各个零部件是否齐全，并且对设备性能进行测试验证。
3.安装水轮轮毂：通过起重设备将水轮轮毂吊装到预定位置，并使用螺栓将水轮轮毂固定在水轮机轴上。
4.安装机壳和定子：将发电机壳安装在水轮轮毂的外围，并确保机壳与水轮轮毂紧密贴合。
然后将定子组装在发电机壳中，并使之与转子之间有适当的间隙。
5.安装转子：将转子部分的铜线导体通过绝缘材料与转子轴连接，并将转子固定在机壳内部。
同时，需要确保转子与定子之间有适当的间隙。
6.安装电枢线圈：将电枢线圈绕制在转子的铁芯上，并将线圈两端引出连接至信号输入端，确保线圈与转子之间绝缘良好。
7.连接输水管道：将输水管道与水轮发电机组的进水和出水口连接起来，并确保连接处密封严密，不会出现漏水情况。
8.接线连接：根据电气图纸，将发电机组与电源系统进行接线连接。
确保接线正确可靠，不会出现短路等安全隐患。
9.调试和试运行：在连接完毕后，对水轮发电机组进行调试和试运行。
包括检查设备的运行状态和性能指标是否符合要求，并进行相应的调整。
10.完善安装：对安装过程中的各个细节进行检查和完善，如确认螺栓是否拧紧，电缆是否固定等。
确保设备可靠安全地运行。
11.安装后处理：当设备正常运行后，进行安全防护和安装现场的清理工作，并将相关材料和设备整理妥当。
总结：灯泡贯流式水轮发电机组的安装流程涉及到了设备验收、水轮轮毂的安装、机壳和定子的安装、转子和电枢线圈的安装、输水管道的连接、电气接线的连接、调试和试运行等步骤。
在安装过程中，需要注意安全和质量要求，确保设备能够可靠安全地运行。
杰瑞电站75MW特大型灯泡贯流式导水机构的结构和安装
收稿日期：2014-06-09作者简介：陈传坤（1981-），男，工程师，从事水轮机安装技术服务工作。
杰瑞电站75MW 特大型灯泡贯流式导水机构的结构和安装陈传坤（东方电机有限公司，四川德阳618000）摘要：贯流式机组适合开发低水头水能资源，其中灯泡贯流式机组的应用最广泛。
灯泡贯流式机组的发展趋势是大容量和大型化，但是大型化将增加机组安装的难度，其中导水机构的安装直接影响机组的安装工期和质量。
与立式机组相比，灯泡贯流式导水机构结构复杂、安装难度大。
巴西杰瑞电站灯泡贯流式水轮发电机组额定功率75MW ，是目前世界上单机容量最大的特大型灯泡贯流式水轮发电机组。
本文主要介绍杰瑞电站导水机构的结构特点和安装工艺，可供其他大型灯泡贯流式导水机构借鉴。
关键词：杰瑞；灯泡贯流式；导水机构；安装中图分类号：TM312文献标识码：B文章编号：1672-5387（2015）04-0012-05DOI：10.13599/ki.11-5130.2015.04.0041电站概况杰瑞电站位于巴西西部与玻利维亚交界处的朗多尼亚州的马代拉河（亚马逊河支流）流域上，距州府波多韦柳约110km。
电站分左右两岸，共装有50台单机容量为75MW 的特大型灯泡贯流式水轮发电机组，其中右岸28台由ALSTOM、ANDRITZ 和VOITH 供货，左岸22台由我公司设计、制造。
左岸的22台机组分为两期：一期12台、二期10台，截至目前一期已有5台机组投入商业运行，二期已开始尾水管的安装。
2基本参数水轮机基本参数：水轮机型号GZ （790）-WP-790；旋转方向沿水流方向看顺时针；叶片数4；水轮机额定出力76.5MW；额定水头15.2m；额定转速85.71r/mim ；导水机构基本参数：导叶数量16；导叶瓣体长度2828mm；端面间隙外环侧0.7~1.5mm，内环侧2~2.8mm；导叶外环最大直径11520mm；导叶内环最大直径5635mm；导水机构总重304t，参与预装部件重量约205t（不包括重锤、转轮室、补偿节和导叶内环延伸段）。
灯泡贯流式水轮发电机组接力器的安装
灯泡贯流式水轮发电机组接力器的安装
【学员问题】灯泡贯流式水轮发电机组接力器的安装？
【解答】1、导水机构安装符合要求后，将接力器紧固于预埋锚件上。
2、将调速环关至全关位置，连接推拉杆。
调整推拉杆长度，测量套筒端面至前盖的距离为：C+设计压紧行程值。
3、调整接力器中心，使推拉杆与套筒两侧的间隙相等，上部或下部的间隙符合设计要求值。
4、操作导叶在全关至全开过程中，检查推拉杆与套筒间间隙，使其符合设计要求。
5、临时挂上关闭重锤，测量导叶立面间隙和接力器套筒端面至前盖的距离应符合全关的数值，同时导叶开度指示应在小于0摄氏度的位置上。
6、导叶在设计全开位置时，测量套筒端面与前盖的距离 B.按公式计算应加入的开启侧止动环厚度：
=A-（B+D）、（mm）
式中：应加入的开启侧止动环厚度，mm；
A未加开启侧止动环时，在接力器全开位置测得的套筒端面至前盖的距离，mm；B导叶在设计全开位置时套筒端面至前盖的距离，mm；
D设计要求的接力器超开行程值，mm.
7、打开接力器前盖装入已加工的止动环。
8、实测接力器长、短推拉杆间的距离，并加入合适的钢垫环。
9、浇筑基础混凝土。
当混凝土达到设计强度后，按设计要求扭矩值均匀紧固基础钉。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。
水电站灯泡贯流式机组轴系安装阐述
水电站灯泡贯流式机组轴系安装阐述在低水头水电站中灯泡贯流式机组是一种常用的机组形式。
因为灯泡贯流式水轮发电机组轴系统使用卧轴双悬臂双支点结构，机组轴系统安装水轮机转轮和发电机转子后，主轴会在轴系铅锤面上出现挠度变形，进而使转轮位置和转子位置出现偏移和偏转。
所以在安装轴系统时，需要根据机组的设计的基本结构情况调整，保证定子和转子、转轮室和转轮的间隙可以满足机组运行的基本要求。
1 轴系调整的主要方式抬高主轴是灯泡贯流式机组轴系调整的主要方式，依据机组的结构设计形式，可以使用两种方法来对主轴进行抬高。
1.1 水轮机侧通过对水轮机的水导轴承进行不断抬升，从而使转轮中心和机组中心重合，促使转轮间隙与转轮室达到设计的标准，使机组中心与发电机轴承中心重合，主轴有挠度存在，从而使转子保持在倾斜的状况下，要想使其与轴线相适应，可以对叠装定子铁心进行一定的倾斜，从而使定子与转子之间保持均匀气隙，详见图1所示：1.2 水轮机和发电机侧当水轮机的水导轴承被抬高以后，机组中心与转轮中心相重合，从而使转轮间隙和转轮室达到设计的标准。
倾斜加工定子机座、轴线偏心和偏转及轴线加工可以在端面进行，从而使发电机轴承被抬高以后，定子与转子之间的气隙满足设计的标准值。
2 安装、调整轴系的办法在进行机组安装的时候，可以以轴系的计算值为基础进行一定的调整，从而促使机组轴系始终保持最佳状态。
2.1 安装、调整主轴水轮机侧水导轴承的主要结构类型为筒式，在水导轴承支撑的扇形板上事先将向上的偏心值设置好，水导轴承抬高值就是这一数值。
在对水导轴承伴随主轴偏转同心进行调整的时候，可以对扇形板和轴承支撑板之间进行细微调整。
2.1.1 将轴承支架和发电机安装在上游测管型座上，管型座上游侧中心要略低于轴承支架中心，在对其进行调整的时候，可以依据轴系计算中的导轴承下沉值来进行。
2.1.2 将内配水环与导流锥的中心调整一致以后，将组合体套吊起后放入到主轴里，从而使其与扇形板连接在一起。
灯泡贯流式水轮发电机组安装流程
灯泡贯流式水轮发电机组安装流程如下：
1.将定子、转子等部件运入安装间，并测试其交流耐压能力。
2.使用翻身工具与转子起吊，将转子从发电机坑转移吊入，使其
联接主轴。
3.将挡风板、制动器以及管路装设好，并测试定子的交流耐压能
力。
4.在转子吊装前，先将灯泡头运吊入流道，并使其与定子组合。
5.将发电机垂直主支撑、横向支撑、机组导流板、发电机承压盖
板等一一安装上去。
6.安装三节尾水管，并依次调整前锥段、中锥段、后锥段符合设
计和厂家资料要求后，焊接尾水管环缝。
7.安装管形座，并控制中心、水平、高程、圆度、波浪度、里程
桩号等参数。
大型灯泡贯流式水泵机组安装技术
大型灯泡贯流式水泵机组安装技术摘要：大型灯泡贯流式水泵机组的安装，对安装技术、安装质量均有很高要求。
本文对机组安装过程中的关键技术问题和安装技术要点作了分析。
供相关人员参考。
关键词：灯泡贯流式；安装；轴线二次调整由于灯泡贯流式水流基本上是轴向通过流道并轴对称流过水泵，最符合水泵叶轮设计的基本假设条件，理论上这种结构形式水力性能较佳，装置效率很高。
在南水北调东线工程需要兴建的51座泵站以及江苏、浙江一带的城市防洪等一大批工程中，大型灯泡贯流式水泵机组被广泛应用，大型灯泡贯流式水泵机组的安装，对安装技术、安装质量均有很高要求。
1机组安装过程中的关键技术问题（1)导水机构尺寸大、重量重，采用分半吊装或内外导环分开安装无法控制导叶端面间隙和立面间隙，整体安装需考虑吊装的可行性；(2)轴线调整为整台机安装的关键技术，如何选择正确的轴线调整方法是机组安装的关键；(3)转轮体由于尺寸大、重量重，组装成整体吊装需进行空中翻身和换绳，如何换绳问题是决定在安装间组装叶片还是在基坑组装叶片的关键；(4)定子吊装变形控制和空气间隙调整好坏直接影响电机的安装质量；2安装技术要点2．1导水机构安装(1)导水机构组装1)外导环拼装：将组合面清扫干净无高点后，安装好密封条，并在密封槽内侧均匀涂上密封胶。
组合后其间隙0．05mm塞尺检查不能通过，上下游法兰面应无错位现象。
2)组装就位：将拼装好的外导环吊起，清扫干净外导环上游法兰面后，用6—8个1m左右高的支墩将拼装好的外导环支起并调平，检查外导环上下法兰的圆度、垂直高度和平行度，将内导环吊人外导环内，以外导环为基准调内导环的中心。
3)零部件预配装：有编号的零部件必须按照编号装配，不得随意对换；对有间隙配合的零件，如轴套筒、密封环等应进行预装配，并检查配合间隙。
4)导水叶装配：在桥机吊钩上挂两个手拉葫芦作为导水叶的可调吊点，导水叶吊起后调整高度和角度，将导水叶大轴头插入外导环轴孔中央，压人密封环时应采取引导措施预防“0”型密封出现切边现象；为防止偏重，导叶应按对称方式插装。
特大型灯泡贯流式水轮发电机组安装施工工法(2)
特大型灯泡贯流式水轮发电机组安装施工工法特大型灯泡贯流式水轮发电机组安装施工工法一、前言特大型灯泡贯流式水轮发电机组是一种新型的发电设备，通过水流驱动，实现能源转化。
为了确保该设备的安装质量和施工效率，需要采用适合的安装施工工法。
本篇文章将介绍一种特大型灯泡贯流式水轮发电机组的安装施工工法，并分析其特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点特大型灯泡贯流式水轮发电机组安装施工工法具有如下特点：1. 适用范围广：适用于各类特大型灯泡贯流式水轮发电机组的安装施工。
2. 施工效率高：采用高效、科学的工艺和机具设备，可以提高施工效率。
3. 安装质量可靠：通过严格的质量控制措施，确保安装质量达到设计要求。
4. 安全性高：尽管施工过程中存在一定的危险因素，但采取合理的安全措施，可以保障工人的安全。
三、适应范围该工法适用于特大型灯泡贯流式水轮发电机组的安装施工，可以适应不同容量和型号的发电机组。
四、工艺原理特大型灯泡贯流式水轮发电机组的安装施工工法基于以下工艺原理：1. 施工工法与实际工程之间的联系：根据发电机组的设计要求，制定相应的施工方案。
2. 采取的技术措施：根据发电机组的结构特点和施工要求，采取合适的技术措施，包括起重、固定、连接等方面的处理。
五、施工工艺特大型灯泡贯流式水轮发电机组的安装施工包括以下几个阶段：1. 基础施工：根据设计要求，进行基础开挖、混凝土浇筑等工作。
2. 机组安装：根据机组的结构特点和施工要求，进行机组的起重、固定和连接工作。
3. 水管安装：根据机组的进出水口要求，进行水管的安装和连接。
4. 配套设备安装：根据发电机组系统的要求，安装并连接配套设备，如运行监测系统、水管系统等。
5. 系统调试：进行系统的调试和检测，确保发电机组的正常运行。
6. 完工验收：对施工过程进行评估和检查，确保安装质量达到设计标准。
六、劳动组织在施工过程中，需要合理组织人力资源，包括施工人员、监工、技术人员等，确保施工进度和质量的控制。
灯泡贯流式水轮发电机组的安装与检修探究
灯泡贯流式水轮发电机组的安装与检修探究摘要：近些年来，我国居民用电量在不断增大，电力需求也在不断增大，发电站的作用越来越凸显。
在水力发电站中，水轮发电机组是其中的重要部分，保障水轮发电机组的正常、稳定运行，对保证水力发电站稳定的电力供应具有重要的作用。
下面，笔者将对灯泡贯流式水轮发电机组的安装与检修进行分析，旨在为水轮发电机组的安装与检修提供相应的参考借鉴。
关键词：灯泡贯流式水轮发电机组；安装；检修在水力发电站中，需要使用到水轮发电机组机。
水轮发电机组安装质量的高低，对水力发电站的安全稳定运行具有重要的作用。
在水轮发电机组的安装中，安装人员需要根据相应的安装说明书进行的安装，尽量避免出现安装质量问题影响水力发电站的正常电力供应。
在水轮发电机组安装完成之后，安装人员还需要对发电机组进行检修，保证发电机组可以正常运行。
1.发电机组安装前的准备工作1.1设备验收工作在发电机组设备安装前半个月左右，需要组织设备供应商、设备安装单位与使用单位进行设备验收工作。
首先需要检查设备数量、型号是否与采购清单上的数据相一致，在各方确认设备数量、型号与采购清单上的数据相一致之后，设备安装单位需要检验设备的质量，确保设备的质量符合相应的质量标准[1]。
在发现发电机组设备出现型号、数量或者质量上的问题时，需要迅速与设备供应商协商解决，从而保证发电机组的安装工作按照预定的计划进行。
1.2人员与物资方面的检查在发电机组安装前，需要对安装人员进行资格认证，了解安装队伍的安装水平，并对安装人员进行专业考核，确保安装队伍的专业素质与专业水平达到发电机组的安装要求。
此外，还需要对材料等物资进行检查，安装单位使用的焊条、材料等，需要有相应的合格认证，并且质量符合相应的质量标准，对于不符合质量标准的材料，需要予以清退，避免由于使用劣质产品，造成发电机组安装质量不过关的情况出现[2]。
1.3设备存放与工程移交在安放发电机组设备时，需要按照厂家的相应技术要求进行设备安放，避免由于安放不合理造成设备损害。
灯泡贯流式水轮发电机组安装工艺设计导则
灯泡贯流式水轮发电机组安装工艺导则Guideforinstallationtechnologyofbulbturbine-hgdrogeneratingunitDL/T5038—941994-11-14发布1995-03-01实施中华人民国电力工业部发布1总则本导则适用于单机容量为5MW以上和转轮名义直径为3.5m以上非整体到货的灯泡贯流式水轮发电机组安装调整工作。
本导则是根据"水轮发电机组安装技术规"(GB8564—88)并按典型灯泡贯流式水轮发电机组安装工艺而编制。
对其它构造灯泡贯流式水轮发电机组安装调整可参照执行。
执行本导则不影响经有关部门审定的新技术和新工艺的采用。
2引用标准GB8564—88水轮发电机组安装技术规DL5017—93水利水电工程压力钢管制造、安装及验收规SD263—88焊工技术考核规程SD287—88水轮发电机定子现场装配工艺导则SD288—88水轮发电机组推力轴承、导轴承安装调整工艺导则3一般规定机组安装前施工人员应对制造厂提供的机组安装图及有关技术文件进展会审。
施工场地应进展统一规划。
设备的运输、保管应按“水轮发电机组包装、运输、保管条件〞执行。
在施工现场放置设备，应考虑放置场地的允许承载能力。
按现场条件选择设备吊装方法并拟定大件吊装技术措施。
机组安装所用的材料，必须符合图纸规定。
对重点部位的主要材料应具有出厂合格证；如无出厂合格证或对质量有疑心应予复验，符合要求前方准使用。
凡参加主焊缝焊接的焊工应按SD263—88的规定考试合格。
焊接施工工艺，如制造厂无特殊规定，应遵照DL5017—93的有关工艺方法。
焊接时接地线应接到被焊部位上，不得利用接地网或建筑物的预埋钢件作连接导线。
对设备组合面应用刀形样板平尺检查无高点、毛刺，合缝间隙应符合GB8564—88中条的要求。
设备部件应进展全面细致的清扫检查。
对精加工面上防护油脂应用软质工具刮去油脂，不允许用金属刮刀、钢丝刷之类工具进展去除工作；零部件加工面上的防锈漆，一般使用脱漆剂之类的溶剂去除。
特大型灯泡贯流式机组导水相构安装新工艺
．
１ 引
言
２ 导水机构安装过程及存在 问题分析
ｓｌ ｔｎｏｔｅ ｉｒ ｕ ｒ ｆｈ ｐｒａｇ ｕ ｒｉｅ ｎ ｉ ｇｎ ｙｒ ｗ ｒ ｔｉ ；．．（ ）ｓｐ ａ ｎ ｅｉ ｔｌ ｉ — ｔｌｉ ｆｈ ｓ ｂｔ ｅ ｕｅ— ｒ ｂｌ ｔ ｂｎ ｉｉ Ｑａ ｏｇＨ ｄｏ ｅ ａｏ ｉ ａａ ｏ ｄ ｔ ｏ ｏｔ ｓ ｉ ｌ ｅ ｂｕ ｕ ｔｎ ｏ ｏ ｐ Ｓ ｔｎ ｅ １ ｅａ ｔ ｇｈ ｓ ｌｔ ｎ ｎ ｒ ｉ ｔ ｎ ａａｏ ｉ
贯流式水 电站将成 为我 国低水 头水力 资源 开发 的主要 类 型 。我 国对于常规 的混 流式 、轴流 式及 中小 型贯 流
锤 、连杆拐 臂及保 护 限位装置 等组成 。与立 式机组不 同 的是 ，为 改善水 流条 件 ，灯 泡机组 的导水 机构 中导 叶为锥 形 （ 图 １ ，且 为 了防止机组 飞逸 ，控制环 见 ） 右 侧一 般都设 有关 闭重锤 。 由于尺寸 比较大 ，导叶要
ｔ ｔｐ ｆｐｒａ ｓ ｎｂｌ ｄ ｓｔ ｎ ｔｌａｉｎ ｒｓ ｅ ｔ ｅｙ，ｗ ｔ ｃ ｈ ｉｔ ｂ ｔｒｉ ｒ ａｓ ｍｂｅ ｔｆｒｔａ ｄ ｔｅ ｓｉｔｇａｌ ｉ－ ｏｔ ｓｅ ｓｏ ｅ ｓ ｅ ￣ ｙａ ｉｅｉｓａｌ ｔ ｅｐ ｃｉ ｌ ｉ ｈｗｈｉｈ ｔ ｅｄ ｓｒ ｕ ｏ ｓｐ ｅ ｓｅ ｌｄ ａ ｓ ｎ ｈ ｎｉ ｎｅ ｒｌｙｌ ｗｏ ｎ ｏ ｖ ｉ ｉ ｆ
（） １ 取下导 叶与外 配 水 环 间的 非金 属 片 ，调 紧导 叶端 盖螺钉 ，使导 叶端 面紧贴 于外配 水环下 ，导 叶处
灯泡贯流式水轮发电机组安装流程
灯泡贯流式水轮发电机组安装流程灯泡贯流式水轮发电机组是一种利用水流驱动水轮发电的装置，它具有结构简单、功率大、效率高等特点，因此在一些水力资源充足的地区得到广泛应用。
在安装灯泡贯流式水轮发电机组时，需要经过一系列步骤和流程，才能确保其正常运行。
下面将详细介绍灯泡贯流式水轮发电机组的安装流程。
第一步：选址确定在安装灯泡贯流式水轮发电机组之前，首先需要对选址进行确定。
选址是非常关键的一步，因为它直接影响到后续的施工和运行效果。
一般来说，选址需要考虑水资源的充足程度、水质情况、地形地貌以及周围环境等因素。
此外，还需要考虑发电机组的输出功率和电网的接入情况，确保设备能够正常接入电网并供电。
第二步：设计规划确定好选址后，就需要进行设计规划。
设计规划包括工程设计、土建施工和设备供应三个方面。
在工程设计阶段，需要综合考虑土地利用、水流情况、建筑结构等因素，设计出符合实际情况的发电站布局和设备安装方案。
土建施工阶段主要是进行场地平整、建筑基础、水渠开挖等工程，确保设备的安全稳定安装。
设备供应阶段则是根据设计方案采购相关设备和材料，确保供应的设备和材料符合质量标准。
第三步：土建施工土建施工是安装灯泡贯流式水轮发电机组的重要环节。
在进行土建施工时，需要根据设计规划进行场地平整，开挖水渠，建造水轮发电机组的房屋和水质净化设备的站房。
其中，水轮发电机组的房屋需要采用耐水性能和抗风压性能较好的材料，以确保机组能够在水流冲击和恶劣天气下正常运行。
同时，也需要考虑站房的排水和通风情况，保证机组设备不受潮和受损。
第四步：设备安装设备安装是灯泡贯流式水轮发电机组安装的核心环节。
首先需要进行机组设备的基础安装，包括水轮、发电机、润滑系统以及控制系统等设备。
在进行基础安装时，需要确保地基承载力满足要求，设备安装牢固可靠。
接着进行水流管道的连接和安装，以及电缆的铺设和连接。
最后进行机组设备的调试和试运行，检测所有设备的运行情况和参数是否符合要求，确保机组能够正常运行。
浅析灯泡贯流式机组的安装技术
163智能制造NO.20 2020智能城市 INTELLIGENT CITY 浅析灯泡贯流式机组的安装技术刘天智（青海省三江水电开发股份有限公司，青海 西宁 810000）摘 要：在水力资源的利用过程中，对灯泡贯流式机组的应用能够提升水资源的利用效率。
因此，为保障对水资源的充分利用，需要重视灯泡贯流式机组的安装质量，针对安装过程中存在的问题以及注意要点进行充分的研究，保证灯泡贯流式机组的高质量安装。
关键词：灯泡贯流式；机组；安装技术随着我国社会经济的发展，对地形地势的充分利用下，大量的水力资源发电站被建立起来，能源供给量不断提高，进而又推动着我国经济社会的进一步发展[1]。
灯泡贯流式机组在水资源的利用过程中，发挥重要的作用。
通过对灯泡贯流式机组的应用，可以有效提升对水资源的利用效率，提升了水力发电站的发电效率。
与其他机组设备相比，灯泡贯流式机组有便于安装、经济效益高的优点，但灯泡贯流式机组的实际应用过程中依然存在一些问题[2]。
针对实际应用中存在的问题，提升灯泡贯流式机组的安装质量，可以有效提高水资源利用效率，增加能源供给量，推动社会经济快速发展。
1 灯泡贯流式机组的应用弊端通常灯泡贯流式机组主要被应用于水电站工程建设中，在水电站工程中安装灯泡贯流式机组，可保障水电站电能的供给利用。
但在电能供给主要依靠水力资源的情况下，由于水力特性，会存在不可控性。
机组在实际的应用过程中，会有水力受力不均衡的情况[3]，出现这种情况时，会降低水力资源的利用效率，对水力资源的电能供给量形成制约，降低了水电站的经济效益。
同时，在灯泡贯流式机组的应用中，除了上述问题造成对水资源的浪费情况，在实际的运行过程中，还会由于一些问题导致安全事故的发生。
1.1 挡污栏废弃物堵塞问题通常灯泡贯流式机组的安装一般在水域的中下游，借用地势落差可以有效利用该水域的水利资源。
在处于中下游位置，会出现河流所冲刷杂物的堆积问题，从而遮挡甚至阻断水力资源，致使水电站的发电效率降低。
大型灯泡贯流式机组主轴组件安装技术措施
苍溪航电枢纽机电设备安装工程主轴及轴承组件安装技术措施1、概述苍溪航电枢纽安装3台22MW灯炮贯流式水轮发电机组。
水轮机型号为：GZHK-1RT-WP-620；发电机型号为：SFG48-56/6700。
主轴和轴承组件安装组件包括：发电机组合轴承、水导轴承、内配水环、操作油管和主轴，各部件特性参数如下表：主轴及轴承部件特性参数表2、施工依据2.1 设计院、厂家相关设计图纸及厂家水轮机及其附属设备安装说明书和水轮发电机现场安装作业指导书2.2 设计院、监理部及厂家相关修改通知单和联系单；2.3 合同技术文件；2.4 现行的国家标准：GB8564-2003《水轮发电机组安装技术规范》DL/T5038-94《灯泡贯流式水轮发电机组安装工艺导则》3、安装内容及适用范围安装内容包括主轴与组合轴承、水导轴承、内配水环组合，主轴组件吊装，轴承安装及轴线调整。
本措施适用范围为苍溪航电枢纽3台水轮发电机组的主轴和轴承组件的安装调整。
4、施工准备4.1 主轴到货后直接运至安装间利用厂房桥式起重机卸车，其他零部件存放于营地设备库，设备的装卸倒运利用25t或50t汽车吊，倒运用8t货车或20t平板拖车。
主轴到货后直接运抵安装间存放。
4.2 施工设备、器具准备4.3 施工人员主轴组件安装施工人员以水轮机和发电机工为主，计划投入水轮机安装工4人，发电机工6人，技术员2人，辅助工8人。
配合工种包括起重工4人、测量工2人、维护电工2人等。
根据施工进度的需要，协调各工种的人员配置。
5、主轴与轴承等安装主轴组件安装程序：设备清点检查及安装场地清理→主轴安装间就位调整→径向轴承安装→反向推力轴承安装→镜板安装→正向推力轴承安装→水导轴承安装→操作油管安装→轴承支架安装→主轴吊装→轴线调整5.1 安装前准备工程技术人员熟悉图纸、安装说明等技术资料，向参与施工人员进行技术交底。
施工前协同设备管理人员对设备按图纸及供货清单进行设备清点、检查。
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特大型灯泡 贯流式水轮发 电机 组安装技术
谢 颖 ， 海兵 ， 章 金世 国， 陈春光 ， 杨理 明
（ 广东省源天工程公 司 ， 广东 增城 ５ １４ ） １ ３０
摘
要： 灯泡贯流式水轮发 电机组 安装技 术的实践、 总结 、 究和创新 ， 研 逐步建 立起 一套成 熟的安装工 艺与方法 ， 并
面波浪度、 高程等测量基准 ， 确定管形座安装位置。
２将下立柱及 内导环下半块 吊装就位 ， ） 与预埋
备吊装的问题 ， 是制约工程发电工期的关键 ； 管形座
的焊接如何防止变形是保证安装质量 的关键环节 ； 基础板联接 ， 初步调整下半部 的中心 、 方位 、 高程 ， 初 （导水机构最大尺寸为 １ ０ ｍ 重量 １５ 步 加 固。 ２ ） ２ ０ 、 ０ ｍ ９ ｔ采用分半 吊装或 内外导环分开安装无法控制导叶 ，
进 行加 温热处 理 ； 热处理 后进行 最终 探伤 。
导叶全部插入外导环后 ， 内导环吊起 ， 将 以外导
环 为基 准调 整 内导 环 的高度 ， 中心及 法兰 面平 行度 ，
５ 整体调整管形座 ： ） 内导环中心测量将经纬仪 满足要求后与导叶组装， 调整导叶端 面间隙、 立面间 立在水机廊道靠尾水管法兰端一基准点处 ，按基准
泡 贯 流式水 轮发 电机组 安 装 。
１在管形座两侧墙铺设轨道。 ）
２ ）轨道上安装行车 ，行车可在上下游方 向移
动。
３ 在 行车 上安 装 两 台起 吊用 卷扬 机 ， 台行走 ） 两 卷扬 机 ， 配 上滑 车 和钢丝 绳 。 并
“ 特大型灯泡贯流式水轮发 电机组安装技术” ２０ 年 １ 月 ４１ ０８ １ 通过广东省建设厅组织 的科技成 ３ 果鉴定 ，鉴定结果具有创新性 ，达到了国内领先水 平， 有很好的推广应用价值 。
第３ ３卷 第 ２期
２ １ 年 ４月 ００
水
电 站 机
电 技
术
Ｖ １ ３Ｎ ． ｏ． ０ ３ ２
Ａｐ ．０ ０ ｒ １ ２ ４ ５
Ｍｅ ｈ ｎｃ ｌ Ｅ ｅｔ ｃ ｅ ｈ ｉｕ ｆ ｄ ｏ ｏ ｅ ｔｔ ｎ ｃ ａ ｉａ ＆ ｌｃｒ ａ Ｔ ｃ ｎｑ ｅｏ ｒｐ ｗ ｒＳａ ｏ ｉｌ Ｈｙ ｉ
特大 型灯 泡贯 流式 水轮 发 电机组 （ 轮 直径 为 转 ０７００ｍ 以上 的 机组 ） ０ ｍ 的安 装 ， 安装 技 术 、 对 安装
２ 安装技术要点
２１ 管形座安装 ． （ 自行研制 吊装设备布置 １ ）
质量均有很高要求。 为确保 吊装安全和安装质量 ， 我
们根据安装工艺原理 ， 自行研制了管形座安装设备 ， 采用转轮体空中翻身 、 导水机构滑绳吊装 、 轴线二次 调整、 转子热插键等技术成功地实施于广东飞来峡 、 广西长洲岛和湖南辰溪清水塘等水 电站的特大型灯
中心线 测量 内导环法 兰 面上厂 家 的中心标 记 ；内导 环 高程 以测放 的 中心高程 为基准 ，测 量 内导环 下游
４管形座立柱拼装焊接 ） 管形座内导环上、下支柱连接缝焊接 由 ２ 名焊
收 稿 日期 ：０ ０ Ｏ — ６ ２ １一） 男 ， １６ 一 ， 高级工程 师 ， 从事水 利水 电工程施 工技
术管 理工作 。
水
电 站 机
电 技
术
第 ３ ３卷
工 同时 施焊 ，对 于 焊缝 坡 口间隙大 于 ３ｍｍ的须 先 作 补焊 后 才 能 开 始 施 焊 ； 用 分 中 、 采 对称 、 段 、 分 退 步 、 焊 ， 段长度 约 ２０ｍｍ。 跳 分 ０ 为保证 焊缝 有一个 良
且在安装技术方面有重大突破和创新， 使得能够又好又快地 完成电站几 十台特 大型水 轮发 电机 组安装工作 。 关键词 ： 大型；灯泡贯流式 ；安装 ；转轮直径 Ｏ７ ００ ｍｌ以上 ；轴线二次调 整 特 ０ ｉ ｌ
中图分类号 ：Ｖ ４ － Ｔ ５ ７３ 文献标识码 ： Ｂ 文章编号 ：６ ２ ５ ８ （ ０ ０ ０ — ０ ５ ０ １７ — ３７ ２ １ ）２ ０ ４ — ６
（ ２ ）管形座各部件 吊装 将管形座各部件利用其他吊机 吊人上游流道然
后 按 如下顺 序 吊装 。 （ ３ ）管形 座安 装调 整 １管形 座 安 装 前 ， 查 管 形 座 预埋 基 础 板 的位 ） 检
１ 解 决的关键技术 问题
（ 由于机组最大部件管形座为预埋件 ， １ ） 如何解 置 ，复 测机 组 中心线 及 管形 座法 兰 中心线 以及法 兰 决在厂房桥机或坝顶门机没有形成的情况下进行设
性；
３将 内导环上半块及上立柱吊人联接 ， ） 整体调 加固 ，同样将外导环里衬上两侧块吊装与上立柱及
端面间隙和立面间隙，整体安装需考虑 吊装的可行 整加固。将外导环里衬下两侧块 吊装与下立柱联接
（轴线调整为整 台机安装 的关键技术 ， ３ ） 如何选 择正确的轴线调整方法是机组安装 的关键 ； （转轮体 由于尺寸大、 ４ ） 重量重 ， 组装成整体 吊装
５控制 环装 配 ： 控制环 拼装好 ， 平套 人装 上 ） 将 调 毛毡 密封 的外导 环法 兰上 ，装上钢 珠并 注上 黄油再
装上压环 ； 调整控制环使其 ｘｙ ， 方向与外导环一致 ， 再装配导叶臂的连杆并进行连杆长度的调整。
６ 内导 环组装 ）
好的外观 ， 盖面焊作连续焊。 上、 下支柱焊接完成后 ， 在焊缝两侧 １０ ｍ内 ５ ｍ 用磨光机清理干净 ， 作探伤检查 ； 用远红外加热装置
外导环里衬下半部组焊成整体控制外导环法兰面到
内导环 法 兰 面 的距 离 及 外 导 环法 兰 面 的 波 浪度 ， 再 次对 管形 座进 行 调整 测量 。
需进行空中翻身和换绳 ，如何换绳问题是决定在安
装间组装 叶片还是在基坑组装叶片的关键 ； （ 定子 吊装变形控制和空气间隙调整好坏直接 ５ ） 影响发电机的安装质量 ；