大型旋转机组的安全保护
高精度、高转速及大型机械旋转设备的精密点检
的重要性 。
２、发电机组 以 ３ 倍频分量为最大 ，其它依次
是一倍频、二倍频 、１ 倍频分量较小。 １ ２ 根据这些振动特征 ，可以排除新换 ４ 轴瓦质量 拌
有问题 ，应该 是 ４ 承基础 有松 动现像 。 ＃轴
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作 者简 介 ：樊铭 （９９ ）男 ，１９ １６～ ９２年毕业 于 江 西一 业大学 机械 制造设 备与 工艺 专业 ，高级工 程师 。 Ｉ
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状 况 Biblioteka ３ ＭＷ 发 电机 组 ４ 轴 承 由于轴 承 自身 质 量 问 ０ ＃ 题 （ 巴氏合 金破 碎 、脱 落 ） 对 ４ 轴 承进 行 更 换 检 ＃ 修 。 完后 ，发 电机 组运行 正 常 。在运行 ｌ 时左 右 ４小
大型风力发电机组控制系统的安全保护功能
大型风力发电机组控制系统的安全保护功能随着新能源的不断发展，风电的应用越来越广泛。
风力发电机组是风电系统的核心部件，控制系统的安全保护功能是保证风电系统正常运行的一个重要方面。
本文将从大型风力发电机组控制系统的安全保护角度出发，对其进行探讨。
1. 大型风力发电机组控制系统简介大型风力发电机组控制系统是指通过电控技术对风机叶片受力情况和风机转速、转向等状态进行监测和控制的系统。
主要由控制器、传感器、驱动器等组成，需要运用多种技术手段来实现对风电机组的安全控制。
2. 控制系统的安全保护措施对大型风力发电机组控制系统的安全保护措施，主要从以下几个方面进行介绍。
2.1. 温度保护在大型风力发电机组的控制系统中，保护电子元件的温度是非常重要的一个方面。
因为风电场的大部分工作地点都位于海拔较高的地区或者是山区，风能资源丰富但是气温较低，电子元器件可能会在低温环境下失效。
因此，控制系统中通常会设置温度传感器，采用温度保护技术，防止电子元器件在极端环境下受到损害。
2.2. 过流保护过流保护是防止风力发电机组超过其承受能力的一项重要的安全保护技术。
在风力发电机组控制系统中，应该安装过流保护装置，一旦发现电流超过设定值，控制系统就会自动切断电源，从而防止电力元器件的过载和损坏。
过流保护技术可以使风力发电机组在接受异常电流或设备故障时，及时切断电源保护设备不受到伤害。
2.3. 压力保护风力发电机组在运行中，由于受到各种外力的作用，可能会发生变形或振动，如果压力达到极限，就可能导致设备的破损和断裂，对设备造成严重影响。
为了保护设备，风力发电机组控制系统中通常会添加压力保护功能。
通过内部传感器对各种物理参数进行监测，以防止压力超过安全范围。
2.4. 转速保护风力发电机组的转速对设备的稳定运行和发电效率都有着决定性的影响。
因此，在风力发电机组控制系统中应该安装转速保护装置，确保转速在安全范围内。
转速保护装置通常采用传感器监测风机运转状态，一旦发现转速超过预定值，控制系统会自动切断电源或调节输出功率，以保证转速平稳。
1000MW机组发电机介绍
1000MW机组发电机介绍1000MW机组发电机介绍1. 简介发电机是电力系统中起着重要作用的设备之一，它将机械能转化为电能。
1000MW机组发电机是一种大型发电机，具有较高的发电能力和效率，广泛应用于电力站等大型发电场景。
2. 工作原理1000MW机组发电机的工作原理基于电磁感应，通过转子和定子之间的磁场相互作用来实现电能的转换。
当转子通过外部力源驱动旋转时，转子上的导体与旋转磁场相互作用，产生感应电动势，从而产生电能。
3. 结构组成1000MW机组发电机主要由转子、定子和控制系统等组成。
- 转子：转子是发电机中的旋转部件，通常由导体和磁场极对组成。
它通过旋转来产生变化的磁场，从而激励导体中的电流。
- 定子：定子是发电机中的静止部件，通常由绕组和铁芯组成。
定子中的绕组绕在铁芯上，它们与转子中的磁场相互作用，产生电磁感应。
- 控制系统：控制系统用于控制和监测发电机的运行状态，包括电流、电压、功率等参数的监测和调节，以确保发电机的安全和稳定运行。
4. 主要特点和优势1000MW机组发电机具有以下主要特点和优势：- 较高的发电能力：1000MW机组发电机的发电能力达到1000兆瓦，能够满足大型电力站和工业场所的需求。
- 较高的效率：由于采用了先进的技术和材料，1000MW机组发电机具有较高的发电效率，能够更有效地将机械能转换为电能。
- 较低的运行成本：1000MW机组发电机的运行成本相对较低，这主要得益于其高效率和可靠性。
- 较小的占地面积：与传统的低功率发电机相比，1000MW机组发电机的体积相对较小，减少了占地面积，有利于布局和建设。
5. 应用领域1000MW机组发电机主要应用于电力站和大型工业场所等领域，用于满足大规模电能需求。
除了常见的电力站外，1000MW机组发电机也可以用于特定的工业场合，如钢铁厂、石化厂等，以满足其高能耗的生产需求。
6. 总结1000MW机组发电机是一种具有较高发电能力和效率的大型发电机。
超临界大型火电机组安全控制技术范本
超临界大型火电机组安全控制技术范本超临界大型火电机组是目前国内火电发电的主要装备之一，其安全控制技术是保证火电厂正常运行和避免事故发生的重要手段。
本文将针对超临界大型火电机组的安全控制技术进行详细探讨，包括火电机组的结构与工作原理、安全控制系统的组成与功能、安全控制技术的应用案例等。
一、超临界大型火电机组的结构与工作原理超临界大型火电机组由锅炉、汽轮机、发电机及辅助设备组成。
锅炉是转化燃料能量为热能的装置，其中包括燃烧器、过热器、再热器等关键部件。
汽轮机是将热能转化为机械能的装置，其工作原理是利用高温高压蒸汽驱动转子旋转。
发电机是将汽轮机输出的机械能转化为电能的装置，其主要部件有转子、定子等。
安全控制系统是超临界大型火电机组中至关重要的一部分，其主要功能是监测和控制火电机组的运行参数，确保其安全、稳定地运行。
安全控制系统通常包括传感器、控制器和执行器等组成部分。
传感器用于采集锅炉、汽轮机、发电机及辅助设备的运行参数，如温度、压力、流量等。
控制器根据传感器采集到的参数，对火电机组进行控制和调节。
执行器根据控制器的指令，控制各个设备的开关、调节阀等。
二、安全控制系统的组成与功能安全控制系统由控制层、监控层和操作层组成。
其中，控制层包括控制器、执行器等设备，负责具体的控制操作；监控层通过监测设备采集到的数据，对火电机组的运行状态进行实时监控；操作层负责人员对安全控制系统的操作与管理。
安全控制系统的主要功能包括以下几个方面：1. 监测运行参数：通过传感器采集火电机组各个设备的运行参数，如温度、压力、流量等，并将数据传输给监控层。
2. 报警与保护：根据预设的参数范围，实时监测火电机组各个设备的运行状态，一旦超出安全范围，及时发出报警信号，并启动保护措施，避免事故的发生。
3. 控制与调节：根据设定的操作要求，通过控制器向执行器发送指令，控制火电机组的开关、调节阀等设备的工作状态，确保其按照预定的工作模式进行运行。
大型风力发电机组控制系统的安全保护功能（6篇）
大型风力发电机组控制系统的安全保护功能大型风力发电机组控制系统是实现风能转换为电能的核心设备，因此其安全保护功能至关重要。
本文将从风力发电机组安全保护的必要性、常见的安全保护措施以及风力发电机组控制系统的安全保护功能等方面进行详细介绍。
一、风力发电机组安全保护的必要性1.人身安全保护：风力发电机组通常位于高海拔、复杂环境中，如海上、山区等地，存在较高的风场和气候变化。
为了保护操作人员的人身安全，需要进行各项安全保护措施，防止事故发生。
2.设备保护：风力发电机组具有高速旋转的叶片、机械结构等，如果在异常情况下无法及时停机，会对设备造成巨大的损坏，甚至引发火灾、爆炸等严重后果。
因此，对风力发电机组进行安全保护，可以有效降低事故的发生概率，延长设备的使用寿命。
3.电网接入保护：风力发电机组通常需要将发电所得的电能接入电网进行输送，如果在电网故障或异常情况下无法及时切断与电网的连接，会对电网稳定运行产生不利影响，甚至给电网带来灾难性后果。
因此，对风力发电机组进行电网接入保护是非常必要的。
大型风力发电机组控制系统的安全保护功能（二）1.机械安全保护：通过安装传感器和执行机构，监测风力发电机组的转速、振动、温度等参数，当发现异常情况时，及时启动机械安全保护装置，如刹车装置、紧急停机装置等，将风力发电机组安全停机。
2.电气安全保护：风力发电机组的控制系统需要进行电气安全保护，包括过载保护、短路保护、接地保护等。
通过安装相应的保护设备，当电流超过额定值或发生电气故障时，保护设备及时切断电流，保护电气设备的安全运行。
3.通信安全保护：风力发电机组的远程监控和控制离不开通信系统，为了防止黑客攻击、数据篡改等安全威胁，需要做好通信安全保护工作，包括加密通信、防火墙设置、入侵检测等。
4.环境安全保护：风力发电机组通常工作在恶劣的环境条件下，如沙尘、高温、湿度大等。
为了保护控制系统的正常运行，需要采取防尘、防水、防腐蚀等措施，确保设备的可靠性和稳定性。
国家电网公司电力安全工作规程(起重部分)
国家电网公司电力安全工作规程（火电厂动力部分）——起重部分16起重与运输16.1一般注意事项16.1。
1对重大起重作业方案以及起重工作所采用起重设备的技术规程、标准,应在施工组织设计中明确规定。
16.1.2须经过安装、试车、运行的起重设备及其电力、照明、取暖等接线，行驶轨道或路面、路基的状况及号志的设置等一切有关部分，均应由有关的专门技术人员进行检查和试验，出具书面证明确认设备安全可靠后，方可投入使用。
16。
1。
3对起重设备的停置、燃料或附属材料的存放等一切有关环境及措施，应事先予以查验或提出规定要求，以确保安全.16.1。
4起重设备的操作人员和指挥人员应经专业技术培训,并经实际操作及有关案值规程考试合格、取得合格证后方可独立上岗作业，其合格证种类应与所操作（指挥）的起重机类型相符合.起重设备作业人员在作业中应当严格执行起重设备的操作规程和有关的安全规章制度。
16.1.5起重设备、吊索具和其他起重工具的工作负荷，不准超过铭牌规定。
在特殊情况下,如必须超铭牌使用时，应经过计算和试验，并经本单位分管生产的领导(总工程师)批准。
因历史原因，没有制造厂铭牌的各种起重机具，应经查算，并做荷重试验后，方准使用.购置起重设备，应按国家有关生产许可管理制度，从获得相应资质的企业中选购。
16。
1.6一切重大物件的起重、搬运工作应由有经验的专人负责,作业前应向参加工作的全体人员进行技术交底，使全体人员均熟悉起重搬运方案和安全措施。
起重搬运时只能由一人指挥，必要时可设置中间指挥人员传递信号。
起重指挥信号应规范.16。
1.7凡属下列情况之一者,应制订专门的安全技术措施，经本单位分管生产的领导(总工程师)批准,作业时应有技术负责人在场指导，否则不准施工。
16.1.7.1重量达到起重设备额定负荷的90%及以上。
16.1。
7。
2两台及以上起重设备抬吊同一物件.16。
1。
7.3起吊重要设备、精密物件、不易吊装的大件或在复杂场所进行大件吊装。
浙能兰溪电厂发变组保护介绍(600MW机组)
兰电发变组保护介绍在发变组运行的过程中,可能出现各种故障和不正常运行状态,为了尽量减轻由此引起的不良后果,要在发电机上装设性能良好的继电保护装置.继电保护装置应满足可靠性、选择性、灵敏性和速动性的要求：A、动作选择性---指首先由故障设备或线路本身的保护切除故障，当故障设备或线路本身的保护或断路器拒动时，才允许由相邻设备保护、线路保护或断路器失灵保护来切除故障。
上、下级电网（包括同级）继电保护之间的整定，应遵循逐级配合的原则，以保证电网发生故障时有选择性地切除故障。
切断系统中的故障部分，而其它非故障部分仍然继续供电。
B、动作速动性---指保护装置应尽快切除短路故障，其目的是提高系统稳定性，减轻故障设备和线路的损坏程度，缩小故障波及范围，提高自动重合闸和备用设备自动投入的效果。
C、动作灵敏性---指在设备或线路的被保护范围内发生金属性短路时，保护装置应具有必要的灵敏系数（规程中有具体规定）。
通过继电保护的整定值来实现。
整定值的校验一般一年进行一次。
D、动作可靠性---指继电保护装置在保护范围内该动作时应可靠动作，在正常运行状态时，不该动作时应可靠不动作。
任何电力设备（线路、母线、变压器等）都不允许在无继电保护的状态下运行，可靠性是对继电保护装置性能的最根本要求。
1、发电机差动保护当发电机发生相间短路时,在被短接的绕组中,将会出现很大的短路电流,严重损伤发电机本体.我厂通过发电机差动保护做为发电机内部故障的主保护，主要反应定子绕组和引出线相间短路故障.保护原理图如下:1I2首先规定流入发电机的电流为正,流出发电机的电流为负,当发电机发生相间短路故障,会造成发电机机端电流反向,而使I2I1Id(画向量图)很大,所以保护测点取自发电机机端CT 25000/5,中性点CT 25000/5.当这个值达到足够大,保护就动作于跳机方式(一).但是事实上差动保护的两个测量电流互感器不可能做的完全相同,而且互感器是用磁连接高低压侧的,受外界影响比较大,所以在发电机正常运行的时候,差流元件也会检测到有差流,特别是在外部短路的情况下,发电机电流很大,电流互感器可能会饱和,不平衡电流就更大,有可能造成差动误动,所以引入一个制动量I resI2I1,这个值随着外部电流的增大而增大,让差动保护的动作电流随着制动量的增大而增大,就可以保证外部短路时不误动,同时在发电机内部故障时,制动量很小,保护能可靠动作(举例说明:制动量的情况,并网怎么动作………).我厂是采用双斜率比例差动特性。
GBT - 风力发电机组 安全手册(一)
GBT - 风力发电机组安全手册(一)GBT - 风力发电机组安全手册随着全球环保意识的增强和可再生能源需求的不断增长，风力发电成为人们越来越关注的话题。
GBT - 风力发电机组以其高效、可靠、环保、安全、长寿命等优点成为了风力发电的主力。
但是，任何机器都有其本身固有的安全风险，又因其使用环境的特殊性，GBT风力发电机组在使用、操作、维修、保养等方面存在一定的安全隐患，因此，编制《GBT - 风力发电机组安全手册》至关重要。
一、GBT - 风力发电机组安全责任GBT - 风力发电机组的安全责任应从制造方、运营方和维护方三个环节进行明确分析，以确保设备的安全可靠。
1.制造方：制造方应对机组进行全面安全评估和健康检查，并遵循相应的安全标准制造，并发放相应的安全保护用品和安全技术文件，如安全技术标准、每日操作说明书、保养及维护手册。
2.运营方：运营方应对机组的使用环境进行全面评估，并通过专业培训和安全教育，确保操作者理解机组操作技术、安全知识和操作规程，并有相应的行动方案和应急措施。
3.维护方：维护方应肩负相应的责任，对设备进行定期检查和维护，并记录机组使用情况，及时发现和排除安全隐患，确保机组的安全、高效、可靠的运行。
二、GBT - 风力发电机组安全保护手册安全保护手册包括但不限于以下部分：1.机组安全原则和标准：制定机组安全原则和标准，并加以实施，以确保机组的安全、可靠和高效运行。
2.机组安全评估和安全措施：对风电场进行全面安全评估，并针对评估结果制定相应的安全措施。
3.机组安全管理程序：建立机组安全管理程序，并保障合规性和有效性。
4.机组利用率评估：进行机组利用率评估与改善，提高机组的利用率和效益。
5.机组安全培训：向机组操作者提供专业的机组安全培训和指导。
6.安全性能测试：对机组进行定期安全性能测试和评估，以保证机组的可靠性。
7.操作手册和应急手册：制定机组的操作手册和应急手册，并向机组操作者进行系统的培训，以确保各措施有效实施。
大型风力发电机组控制系统的安全保护功能范本（2篇）
大型风力发电机组控制系统的安全保护功能范本大型风力发电机组控制系统的安全保护功能是确保风力发电机在运行过程中能够维持稳定的运行状态，防止发生事故和损坏设备。
为了实现这一目标，风力发电机组控制系统必须具备多种安全保护功能。
本文将详细介绍大型风力发电机组控制系统的安全保护功能，确保风力发电机组的安全性和可靠性。
首先，大型风力发电机组控制系统应具备过载保护功能。
过载保护功能主要是监测和控制风力发电机组的输出功率，确保不超过设备的额定负荷能力。
当风力发电机组的输出功率超过额定功率时，控制系统会自动调整发电机组的转速，降低输出功率，以避免设备过载和损坏。
其次，大型风力发电机组控制系统应具备过压保护功能。
过压保护功能主要是监测和控制风力发电机组的输出电压，确保不超过设备的额定电压。
当风力发电机组的输出电压超过额定电压时，控制系统会自动调整发电机组的功率输出，以降低输出电压，防止设备损坏和电网系统影响。
另外，大型风力发电机组控制系统应具备欠压保护功能。
欠压保护功能主要是监测和控制风力发电机组的输出电压，确保不低于设备的最低工作电压。
当风力发电机组的输出电压低于最低工作电压时，控制系统会自动停止发电机组的运行，以避免设备损坏和电网系统稳定性。
此外，大型风力发电机组控制系统应具备过温保护功能。
过温保护功能主要是监测和控制风力发电机组的温度，确保不超过设备的额定温度范围。
当风力发电机组的温度超过额定温度时，控制系统会自动减少发电机组的负载，降低温度，以保护设备和确保系统的安全运行。
此外，大型风力发电机组控制系统应具备断电保护功能。
断电保护功能主要是监测和控制风力发电机组的供电情况，确保供电稳定。
当风力发电机组的供电中断时，控制系统会自动停止发电机组的运行，并及时断开与电网的连接，以避免设备损坏和保证电网的安全运行。
最后，大型风力发电机组控制系统还应具备故障自诊断和报警功能。
故障自诊断和报警功能主要是通过传感器和监测装置实时监测风力发电机组的各项关键参数，并根据设定的故障诊断规则，自动判断和报警。
风力发电机组安全保护技术探究
风力发电机组安全保护技术探究摘要：伴随着我国社会经济的发展，人们对电力能源的使用需求也在逐步提高，因此，在这一过程中，也不断地涌现出了各种各样的发电方式，其中，风力发电的应用具有很高的价值。
与其他的发电方式相比，风力发电对环境的影响不大，并且风能是一种可再生节能资源，是国家提倡的节能环保工程。
但是，在风电机组的运行中，由于多种因素的存在，风电机组在运行中存在着诸多安全问题。
为此，有必要对风电机组进行安全防护，以保证其在电网中稳定运行，并为新能源的开发提供可靠保障。
关键词：风力发电机组；安全保护技术1.风力发电机组运行安全性的分析1.1运行环境恶劣风电机组在使用过程中，因设备长时间暴露在户外，工作环境十分恶劣。
但是，由于风能资源的非人工调控，在一些恶劣的气候环境下，可能造成机组的超负荷运行。
风电机组的安全稳定运行随时受到外界环境因素的影响，加强风电机组科研资料的分析，才能更好地保证风电机组的质量。
通过对发电机主要材料耐高温、耐低温、耐腐蚀等安全性能进行科学合理的分析，对其进行检测后，保证了发电机的运行寿命和运行安全。
1.2风机的设计因素在风力发电系统中应用独立变桨技术，能够在一定程度上减小风力发电系统的负载容量。
同时，该系统在无风区也能自动调整。
在有了风能的情况下，能够确保风能的平稳、安全地运行。
在极端严酷的工作条件下对机组起到很好的保护作用。
采用驱动及刹车系统，保证风机的合理使用。
而且，在风机运转过程中，其动态负荷会大于静态负荷。
所以，在恶劣的气象环境中，操作人员应事先对风机进行防护，以保证机组设备的安全。
1.3风力发电机组的安全保护系统风力发电机在运转时，必须对其进行防护。
采用合理的自控方式，可使机组在自治环境中实现全自动化。
同时，监控和分析操作数据，并将其导入控制系统。
同时，可编程序控制器也是风电机组自动化控制的关键部件。
它将 PLC相关技术、各种传感器、控制系统和执行设备都包括在内，借助相应的检测器件，科学合理地采集数据，并推送到控制器。
旋转设备在运行中振动大处理的思路与探索
旋转设备在运行中振动大处理的思路与探索发布时间：2022-05-19T08:23:01.937Z 来源：《科学与技术》2021年36期作者：何国栋康亚红[导读] 旋转机械是现代生产企业应用比较广泛的一类设备，我们身边常见的有很多，何国栋康亚红国投新疆罗布泊钾盐有限责任公司摘要：旋转机械是现代生产企业应用比较广泛的一类设备，我们身边常见的有很多，如汽轮机、发电机、风机等，论文中所阐述的都是比较大型的旋转设备，如果个体太小，则振动造成的影响不明显，也不会酿成大的事故。
如果机械设备个头大转速比较高,振动就成为检测机械设备的一项重要参数，将振动参数控制在一定的范围内对于设备的稳定高效运行至关重要。
关键字：振动、旋转、干扰（一）运行设备振动产生的常见原因及测量方法：这里我们经常谈到的X方向振动Y方向振动。
而x方向振动与Y方向振动的定义也因设备不同而区别对待，并不是所有的X方向都是水平方向，Y方向都是垂直方向，就拿汽轮机转子振动测量来说，x方向与Y方向往往会形成90度的夹角，与水平面或者垂直面形成45度的夹角。
定义的时候是面对机头向机主的方向进行旋转，如果是顺时针旋转，则左面为X，右面为Y，如果是逆时针旋转，刚好相反。
在实际振动测量，常常采用速度传感器或电涡流传感探头来进测量。
我厂汽轮机采用本特利3500配合涡流传感探头再经过伺服放大模块完成电压信号采集和放大，最终传输至DCS画面进行显示。
而其他高压电机是采用振动速度传感器配合现场振动监测保护仪完成对高速旋转设备的振动监测。
既然振动作为高速旋转设备最重要的控制参数，那么数据的准确性就显得尤为重要。
理想状态是没有振动或者控制在一个非常小的可控范围内。
但实际中，经常会处于失准状态。
接下来我们就共同探讨实际旋转过程中振动大的多种原因。
第一，完整大轴出现弯曲造成旋转不平衡形成的剧烈振动。
第二，在两轴之间对接的过程中出现对接过程不平滑。
轴心不在同一条水平线上导致在高速旋转过程中震动偏大。
大型机组管理规定
大型机组管理规定一、目的为了发挥大型设备的最佳性能，做到安全、经济、合理运行，特做如下规定。
二、适用范围动力空气压缩机；催化装臵主风机、富气压缩机；制氢装臵原料气压缩机、气柜螺杆压缩机；加氢装臵新氢及循环氢压缩机机组、加氢进料泵机组；焦化富气压缩机、辐射进料泵、高压切焦水泵；重整装臵压缩机。
三、大型机组管理1、大型机组启动、切机时，设备所在单位必须通知生产调度，得到调度的指令方可进行，非紧急情况，任何人不得随意启动、停运大型机组，特殊情况除外（特殊情况：机体振动大，噪音大，超温、超压等致命因素）；未通知调度，擅自开机造成损失者，开机单位承担全部责任。
2、大型机组启动、切机时，操作工应仔细检查，做好开机前的准备工作，润滑油泵应至少提前20分钟运转，各操作压力与温度要到达到规定标准。
切换后的停用设备，注油器控制在5分钟以上停机，油站不低于30分钟。
3、大型机组切机时，车间负责人或当班负责人、机修、仪修、电修等人员必须在5分钟内到达现场，各部门就位监护正常才能开机；未到者每人（车间负责人）一次扣2分4、大型机组切机时需填写大型机组开机单（切焦水泵除外），签字确认后，月底交至生产设备部。
5、停用设备应严格执行盘车规定，每周二开油站、注油器，开启后盘车；油站运行不低于20分钟，注油器不低于5分钟；以上操作须有详细记录，并按季度上交设备部。
6、操作人员必须严格按照操作规程进行操作、巡检和保养，特别要保持介质的清洁，不能使介质中带液，严禁超温、超压、超负荷运行，更不能“带病”运行。
发现一次扣2分。
7、大型机组用润滑油要严格遵守《设备润滑管理规定》、《大型机组润滑油温度和压力指标》与《设备用润滑油牌号表》。
8、大型机组巡检应全面、认真、仔细，多摸、多听、多看，不能机械的记录数据；巡检发现问题要及时处理，否则按相关制度进行处罚。
9、大型机组循环冷却水阀门全年都应处于开启状态（设备修理除外），发现有阀门关闭现象扣2分。
大型汽轮发电机组轴系扭振研究
大型汽轮发电机组轴系扭振研究在电力工业中，大型汽轮发电机组是核心设备之一，其运行稳定性直接关系到电力系统的安全与稳定。
然而，实际运行中，大型汽轮发电机组轴系常常会出现扭振现象，严重时甚至可能导致设备损坏和系统瘫痪。
本文将围绕大型汽轮发电机组轴系扭振展开研究，分析其产生原因、危害，并探讨解决方案。
某大型发电厂曾遭遇一次严重的轴系扭振事故。
当时，发电机组在正常运行过程中，突然出现剧烈振动，导致轴系部分部件严重受损。
幸运的是，操作人员及时采取措施，避免了事故扩大。
然而，这一事件引起了人们对大型汽轮发电机组轴系扭振的和深入研究。
大型汽轮发电机组轴系扭振是指运行过程中，轴系在扭矩作用下产生的周期性弯曲变形。
产生扭振的原因主要有两个方面：一是由于汽轮机侧和发电机侧转速不匹配，导致轴系承受扭矩；二是由于轴系不平衡，导致轴系在旋转过程中受到周期性变化的力矩作用。
扭振对设备危害极大，轻则导致轴系受损、机组振动加剧，重则引发重大事故，严重影响电力系统的稳定运行。
对于大型汽轮发电机组轴系扭振，其重要性不言而喻。
为解决这一问题，需要从以下几个方面展开研究：优化设计：在设计阶段，应充分考虑轴系扭振问题，优化机组结构，提高轴系稳定性。
例如，合理布置轴承座、采用高刚度材料等措施，以减小扭矩对轴系的影响。
运行监控：在机组运行过程中，加强对轴系振动等参数的实时监控，以及时发现扭振现象。
通过采集和分析数据，对机组运行状态进行全面评估，确保安全稳定运行。
故障诊断与处理：一旦发现大型汽轮发电机组出现扭振故障，需迅速采取措施进行诊断和处理。
根据采集的数据，运用相关算法对扭振原因进行分析，并采取针对性的处理措施，例如调整运行参数、修复损坏部件等。
预防措施：为预防大型汽轮发电机组轴系扭振的发生，需加强对机组的维护和保养。
例如，定期对轴承座进行检查，确保其紧固稳定；加强对齿轮箱等关键部位的润滑维护，以降低磨损和减小扭矩。
大型汽轮发电机组轴系扭振是电力工业中一个重要问题。
空调机组工安全操作规程（3篇）
空调机组工安全操作规程空调机组是一种大型的空调设备，需要进行安全操作，以确保工作人员的安全和设备的正常运行。
下面是空调机组工安全操作规程。
一、个人防护1.1 在操作空调机组时，必须穿戴好防护设备，包括工作服、安全鞋、安全帽和手套等。
工作服应符合劳动保护标准，保证工作人员的身体安全。
1.2 在操作空调机组时，禁止戴长发、长指甲等可以引起安全隐患的物品，以免发生意外。
1.3 在操作空调机组时，操作人员必须将手机和其他与工作无关的物品放置在指定的区域内，避免干扰工作情况。
二、设备检查2.1 在操作空调机组之前，必须对设备进行检查，确保各项功能正常。
特别是对于设备的电气系统和冷却系统，应仔细检查，确保安全。
2.2 在设备检查期间，操作人员应使用安全工具，如万用表、绝缘胶布等，对电气系统进行检测，确保电气线路没有漏电或者短路的风险。
三、开关操作3.1 在操作空调机组之前，必须确保设备的电源已经关闭，并且对电源进行锁上，以避免误操作引发安全事故。
3.2 在操作空调机组时，必须按照正确的程序打开和关闭设备的开关，切勿乱拔乱插电源插头，以免发生电击或者火灾。
四、应急措施4.1 在操作空调机组时，如果发生故障或者异常情况，操作人员应立即停止工作，并按照应急处理程序进行处理，以保证自身安全和设备的正常运行。
4.2 在操作空调机组时，如果发生突发火灾或者其他灾害情况，操作人员必须立即启动紧急停机程序，并按照紧急撤离程序撤离现场，确保生命安全。
五、设备维护5.1 在操作空调机组之后，必须对设备进行维护，确保设备的长期运行。
维护工作包括设备的清洁和定期更换部件等。
5.2 在设备维护期间，操作人员必须按照维修手册进行操作，遵循正确的维护程序和规范，以保证设备的正常运行和自身的安全。
六、培训和教育6.1 在操作空调机组之前，操作人员必须经过相关的培训和教育，掌握操作空调机组的基本知识和技能，了解相关的安全操作规程。
6.2 在操作空调机组时，操作人员应定期接受职业安全教育和培训，提高自身的安全意识和应急处理能力。
大型特种设备安全操作规程
特种设备、大型设备安全操作规程编制:审核:批准:目录一、基本规定............................................................. 错误!未定义书签。
二、900t提梁机安全操作规程............................... 错误!未定义书签。
三、龙门吊安全操作规程 ........................................ 错误!未定义书签。
四、氧气、乙炔安全操作规程 ................................ 错误!未定义书签。
五、布料机安全操作规程 ........................................ 错误!未定义书签。
六、砼输送泵安全操作规程 .................................... 错误!未定义书签。
七、发电机安全操作规程 ........................................ 错误!未定义书签。
八、混凝土搅拌站安全操作规程 ............................ 错误!未定义书签。
九、装载机安全操作规程 ........................................ 错误!未定义书签。
十、900t架桥机安全操作规程............................... 错误!未定义书签。
十一、混凝土搅拌输送车安全操作规程 ................ 错误!未定义书签。
十二、900t运梁车安全操作守则........................... 错误!未定义书签。
一、基本规定1、根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》，体现“以人为本”的安全原则，保障人身、设备及工程安全，特制定本规程；2、本规程重要为特种设备和大型设备的安全操作规程，未及部分按相关行业规定的工程施工安全技术规程执行；3、所有作业人员，必须纯熟掌握本岗位和所操作机械设备的安全操作规程，熟悉相关行业规定的工程施工安全技术规程，遵章守纪，服从指挥，规范作业；4、施工中必须制定相应的安全技术措施并对有关人员进行培训；5、施工人员必须通过相应的安全生产知识教育和再教育，特种作业人员必须通过专门培训考核后，持有效证件上岗作业；6、特种设备必须进行定期检查检测，获得检查检测合格证后再投入使用，任何情况下必须保证安全设施和附件的齐全、灵敏、可靠；二、900t提梁机安全操作规程一、提梁机操作中的安全规定1、检查所使用的吊绳、滑轮是否合适，状况良好;特别是要检查是否有破裂、被拉平的地方、断股或没有上油的地方。
大型风力发电机组控制系统的安全保护功(三篇)
大型风力发电机组控制系统的安全保护功1制动功能制动系统是风力发电机组安全保障的重要环节，在硬件上主要由叶尖气动刹车和盘式高速刹车构成，由液压系统来支持工作。
制动功能的设计一般按照失效保护的原则进行，即失电时处于制动保护状态。
在风力发电机组发生故障或由于其他原因需要停机时，控制器根据机组发生的故障种类判断，分别发出控制指令进行正常停机、安全停机以及紧急停机等处理，叶尖气动刹车和盘式高速刹车先后投入使用，达到保护机组安全运行的目的。
2独立安全链系统的安全链是独立于计算机系统的硬件保护措施，即使控制系统发生异常，也不会影响安全链的正常动作。
安全链采用反逻辑设计，将可能对风力发电机造成致命伤害的超常故障串联成一个回路，当安全链动作后，将引起紧急停机，执行机构失电，机组瞬间脱网，从而最大限度地保证机组的安全。
发生下列故障时将触发安全链：叶轮过速、看门狗、扭缆、24V电源失电、振动和紧急停机按钮动作。
3防雷保护多数风机都安装在山谷的风口处或海岛的山顶上，易受雷击，安装在多雷雨区的风力发电机组受雷击的可能性更大，其控制系统最容易因雷电感应造成过电压损害，因此在600kW风力发电机组控制系统的设计中专门做了防雷处理。
使用避雷器吸收雷电波时，各相避雷器的吸收差异容易被忽视，雷电的侵入波一般是同时加在各相上的，如果各相的吸收特性差异较大，在相间形成的突波会经过电源变压器对控制系统产生危害。
因此，为了保障各相间平衡，我们在一级防雷的设计中使用了3个吸收容量相同的避雷器，二、三级防雷的处理方法与此类同。
控制系统的主要防雷击保护：①主电路三相690V输入端（即供给偏航电机、液压泵等执行机构的前段）做了一级防雷保护；②对控制系统中用到的两相220V电压输出端（电磁阀、断路器、接触器和UPS电源等电子电路的输入端）采取二级防雷措施；③在电量采集通信线路上安装了通信避雷器加以保护；④在中心控制器的电源端口增加了三级防雷保护。
4硬件保护硬件本身的保护措施主要采取了3种方法：硬件互锁电路、过电压以及过电流保护。
大型风力发电机组控制系统的安全保护功能
大型风力发电机组控制系统的安全保护功能主要包括以下几个方面：物理防护、逻辑防护、通信安全防护和灾难恢复备份等。
一、物理防护：1. 风力发电机组控制系统的设备安装在密闭的控制房间内，设备具备防尘、防潮及防雷击等功能。
2. 控制房间禁止非授权人员进入，只有经过身份验证的人员才能进入操作控制区域。
同时，安装监控系统和报警系统，实时监控控制房间内的情况。
3. 对设备进行定期维护和检修，确保设备的稳定运行，同时对设备进行防火、防爆等安全措施。
二、逻辑防护：1. 采用硬件加密和软件加密技术来保护风力发电机组控制系统的核心算法和程序，防止未经授权的人员篡改和盗窃控制系统。
2. 采取双机热备份和故障转移技术，确保控制系统的高可用性和实时性。
3. 采取多级权限管理，根据不同的用户角色，设置权限等级，确保只有授权用户才能进行相应操作，减少误操作和非法操作的风险。
4. 设置日志监控和异常报警机制，对控制系统的操作进行记录和监测，及时发现并处理异常情况。
三、通信安全防护：1. 采用数据加密和数据完整性验证技术，保障数据在传输过程中的安全性和完整性。
2. 采用虚拟专用网络(VPN)技术，建立安全的通信隧道，防止数据在网络上的被窃取、篡改或截获。
3. 使用防火墙和入侵检测系统，监控和过滤来自互联网的非法访问和攻击。
4. 控制系统与运维服务器建立安全连接，使用数据加密和双向认证技术，确保数据传输的安全性和可靠性。
四、灾难恢复备份：1. 控制系统进行定期备份，保留多个复本，确保在系统故障或数据丢失时能够快速恢复。
2. 使用冗余组态和备件预置，确保在硬件故障时能够快速切换至备用设备。
3. 对系统运行过程中产生的数据进行定期备份和存档，以便在需要时进行数据恢复。
总之，大型风力发电机组控制系统的安全保护功能在物理防护、逻辑防护、通信安全防护和灾难恢复备份等方面进行全面的保护，确保控制系统的安全稳定运行，防止非法入侵和信息泄露，减少因系统故障、攻击或灾难等原因带来的影响。
大型旋转机组自控安全保障技术应用
汽轮发电机润滑油压力低低联锁停机参数灵活运用 ，保护机组工 况安全运行 。润滑油压是否正常 ， 作为汽机联锁停机的信号 ， 采用了在 润滑油进汽轮机轴 承末端管道上安装了 油压检测压力开关 ，其设定值 均为 ３ Ｋ ａ用 于采集 开关信号 ， 点抗干扰能力强 ， ０Ｐ， 优 同一位置安 装智 能变送器提供模拟信号 ， 优点精度高显示方便 。二 者在 Ｄ Ｓ系统中进 Ｃ 行 与逻辑关系 ， 再通延时 １ 钟判断 ， 二者同时低 于设 定值 ３ Ｋ ａ 秒 若 ０Ｐ， ’ 证实润滑油管路润滑油压低 ， 则保护机组停机 ， 有效的消除了外界磁场 干扰信号源的突发性 。见图 ２ ：
图 １
操 作 员 工 程师
图 ２逻 辑 图
汽轮发电机轴承润滑油温度采用外装双质热电阻 ，两模 拟信号 同 时采集去 ＤＣ Ｓ系统 ， 并判断温度可 能存在的误差 ， 逻辑判断再发出停机 指令。更有推力瓦温度选用 内藏式热 电阻 ， 每个瓦块上安装四个相同热 电阻信号采集 ， 根据工 艺要 求灵活运用或 四选二 、 或四选三 ， 并进行温 度断路或开路逻辑判断发出停机指令 ， 大大提高了机组连续安全生产 。 Ｔ Ｉ 系监 测装 置是一种面 向汽轮发 电机组 的多通道监视保护系 Ｓ轴 统， 主要监视转子和汽缸 的机械运行参数 ， 如轴振 动 、 轴向位移 、 胀差 、 转速等 ， 输出的模 拟信号 至 Ｄ Ｓ Ｃ 系统显示 、 处理报警 ， 输出的接点信号 可用于停机保护。 目前， 应用最广泛 ， 技术成熟 的美 国本特利公司生产 的 ３ ０ 系列大型旋转机械监测装置。 ５０ 其重要 的联锁停机信号采用双传 感器进行数据采集 ， 内部冗于判 断数字量输 出去 Ｄ Ｓ系统并在程序中 Ｃ 判断， 延时控制联锁停机 ， 有效的消除了误信号造成不必要 的停机 。
大型环保旋螺卸船机常见问题分析及对策
大型环保旋螺卸船机常见问题分析及对策1 摘要近二十年来，国内卸船机技术发展很快，按照卸船机取料输送设备的工作原理，主要分为：气力式、夹带式、埋刮式、螺旋式、波纹挡边带式、链斗式、悬链料斗式、斗轮式、绳斗式等等。
其中前5种卸船机常见于粮食接卸。
大型的燃煤发电厂配置较多的是：桥式抓斗卸船机、链斗式卸船机、螺旋卸船机。
这三种卸船机各有优势和不足，其中桥式抓斗卸船机因高效和可靠性得到广泛应用，但是在使用的过程中不可避免出现漏煤撒煤的情况，造成环境污染。
为了提高卸船接卸过程中的干净度，某二次再热电厂采用全国首台套1500t/h大型环保螺旋卸船机，本文针对运行情况进行分析，为同类型单位提供参考。
关键词:大型；环保；螺旋卸船机；2 引言螺旋卸船机主要使用在码头和港口区域，一般来讲，目前占比较高的仍属于进口的螺旋卸船机，其可靠性较高，但普遍出力均在1000t/h以下，对于机组2000MW以上装机容量的电厂来讲，接卸的出力是不足以维持机组长期高负荷运行的要求。
因而需要有出力更大、更加高效的螺旋卸船机出现应用，才能解决出力不足问题。
国产的大型环保螺旋卸船机正是在这种背景下得到快速发展，以下就针对卸船机的应用情况进行阐述。
3 设备概况某二次再热电厂燃用煤为海运，建有一个10万吨级煤码头，码头配置2台1500t/h出力螺旋卸船机。
码头栈桥配置双路带式输送机输送，带宽B=2000mm，带速v=3.15m/s，额定出力Q=3000t/h，最大出力Q=3600t/h，一路运行，一路备用，并具备双路同时运行的条件。
螺旋卸船机主要由大车行走机构、门架、转台、水平螺旋、垂直螺旋和喂料器等部分组成。
其最大优点是作业过程在密闭状态下进行，无粉尘污染。
螺旋卸船机利用取料装置自动松料和掘进，利用门架的行走、机身的回转以及俯仰液压缸与摆动液压缸使机头可到达舱内各个位置，保证物料以较高的充填率在卸船机输送系统内不间断地连续流动。
为确保卸船机安全可靠地工作，装设各种监控、安全保护和指示装置。
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泵提 供 ， ２台油 泵 互 为 备 用 ， 了防 止 主油 泵 突 然 为 停运 而造 成机组 联锁 停机 ， 当润滑 油总管 压力 低于 正 常压力 的 ７ ～ ８ 时 ， 制 系 统 发 出辅 助 油 ０ ０ 控 泵启 动信 号 ， 启辅助 油泵 供油 。当润滑油 油压 由 开 于某 种原 因下 降为 正 常油 压 的 ４ ～ ５ 时 ， ０ ０ 为
电动机 系统 操作参 数 ： 冷却水 压力 、 轴振 动 、 工 作 电流 、 工作 电压 、 启动 电 流 、 轴承 温度 等 。 压缩机 操 作 参 数 ： 缩 机 入 口、 口温 度 ； 压 出 入 口、 口压 力 ； 口流量 。轴 瓦 温 度 、 出 入 轴位 移 、 振 轴 动及轴 瓦进 油压 力 、 回油温度 和 回油状 况等 。 润 滑 系统操 作参 数 ： 滑 油 泵 出 口压 力 、 冷 润 油 却 器 出 口油 温 、 过滤 器压 降 、 油 润滑 油 总管压 力 、 润 滑 油进 轴承 压力 、 箱 液位 、 油 高位 油 箱 以及各 轴 承 回油情 况 ， 滑油 泵运行 状态 等口 。 润 ］ 轴封 系统 操作 参数 ： 封油 压力 、 密封气 压力 、 封
的热量增 多 ， 件 表 面 温度 升 高 ， 使 摩擦 磨 损 情 零 又
况 进一 步 恶 化 。润滑 油 的作 用 就 是 润滑 、 却 、 冷 冲
走机 械 中细小铁 屑 。润滑 系统 通常 由主、 ２台油 辅
箱 ， 用 的原 动机 有 电 动机 、 轮 机 、 气 轮 机 等 。 常 汽 燃
的， 辅机 包 括 润滑 系 统 、 冷却 系 统 、 气路 系统 、 节 调 和控 制系 统等 。 因此 为 了保 证 大 型机 组 的工 作性 能 和正常 运转 ， 必须从 主机 和辅机 两方 面采 取安 全 保 护措施 。
１ 大型 旋转机 组 的主要操 作参 数
了保 护轴 承 ， 制 系统 发 出联 锁保 护信 号 ， 机 组 控 使
紧急 停机 。通 常传感 部件 采用压 力表 和压 力开关 ，
压力表 用 于油压 显示 与辅 助油泵 的启 动 ， 力开 关 压
以 中石油 兰州 石化公 司 １ ４Ｍｔａ重油 催化 裂 ． ／
化装 置为 例说 明 。 汽轮 机操作 参数 ： 主蒸 汽压 力 、 度 、 轮机排 温 汽 汽 温度 、 轮机 转 速 、 瓦温 度 、 位移 、 振 动及 汽 轴 轴 轴 轴瓦 回油 温度 和回油状 况 。
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大 型 旋转 机组 的安 全 保 护
吕建 萍 ， 田得 旺 ， 国荣 王
（ 州石 油化 工设 备维 修 公 司 ． 肃 兰 州 ７ ０６ ） 兰 甘 ３ ０ ０
摘 要 ： 全保护是保证大型旋转 机组平稳运行的必要措施 ． 安 每个 安全隐患都可 能造成设 备毁灭性 的损 坏 ， 主要对 一些常
见 的 大 型旋 转机 组 监 测 的 基 本 参 量 、 助影 响 因 素 和安 全 保 护 措 施 进 行 总 结 和分 析 。 辅
用于 油压低 低联 锁 。
２ ２ 超 速 保 护 ．
．
旋 转机 组 的超 速 是 由原 动 机 的 超 速 而 引起 。
原动机 入 口压力 突然增 加 、 压缩机 入 口流量 突然 中 断都会 引起 原动 机 的超 速 ， 因此机 组 的超速 保护措
施 应从 原动机 着 手 。为 了防 止 原 动机 转 速 超 过额 定转速 的 １ ～ １ 以上 ， ０ ５ 可将 原 动 机 入 口阀 关
收 稿 日期 ：０ ６０ —４ 修 改 稿 收 到 日期 ：０ ６０ －７ ２ ０ —２２ ； ２ ０—６２
油压 差 、 密封气 压差 。 ２ 大型 旋转 机组 的一般 安全 保护 措施
２ １ 油 压 过 低 保 护 ．
闭 ， 汽轮机 的 主 汽 门和 蒸 汽 控制 阀 ， 机 的高 温 如 烟
闸 阀和高温蝶 阀 ， 使机组 紧急停车 。
２ ３ 转 速 低 低 联 锁 ．
转 子在 某 特 定 转 速 运 行 时 ， 出 现 剧 烈 的振 会 荡， 而且 轴 的弯 曲显 著增 大 。超 过这 个 转 速 ， 动 振 和弯 曲现象 迅 速 消 失 ， 个 转 速 叫 转 子 的 临界 转 这
主机 包括 原 动 机 、 缩 机 以及 起 变 速 作 用 的齿 轮 压
备 的转 子在轴 瓦 的支撑 下高 速旋转 ， 而造成 轴颈 从 与轴瓦 的相对 运动 ， 两零 件在 相对 运动过 程 中产生 动摩 擦 和热量 ， 如果 相对 运动 的两 零件 间没有 液体 润滑 ， 两零 件的摩 擦加 剧 、 损加 快 ， 则 磨 因摩擦 产生
关键词 ： 联锁保护 ； 喘振 ； 逆流保护 ； 紧急停机 ； 控制系统
中图 分 类 号 ： Ｐ ０ ． Ｔ ２６３
文 献 标 识 码 ： Ｂ
文 章 编 号 ：０ ７７ ２ （０ ６ ０ —１ １ ３ １０ —３ ４２ ０ ）５０ ０— ０
在工 厂 中大 型旋 转 机组 在 整 个 生 产过 程 中 占 据着 重要 地位 ， 关 键性 设 备 ， 要 求设 备 具 有 完 属 这 整 的 、 时 的监 测 与保 护 系统 ， 时 指 出设 备 安 全 实 实 隐患 ， 及时 发 出警 报 或 自动 保 护 动作 ， 止事 故 并 防 的进 一步 扩 大 ， 以达到尽 可能地 保护 机器 的 目的 。 １台完 整 的大型机 组包 括 主机 和 辅机 两 部 分 。