发动机机械系统
汽车发动机机械系统检修(项目二)01
图2.2-8 百分表
图2.2-9 百分表的内部结构
注意:测定时要注意的一点是,百分表的测量头顶住测定物时 要保持垂直,并有一定的预压力,否则无法正确测定。如果百
分表的测量头部分及V形槽支撑部分有部分磨耗时,得到的测
定值是不准确的,一定要注意这一点。见图2.2-10。
图2.2-10 百分表的使用
5. 量缸表
3.套筒的类型
除常见的标准套筒外,还有很多特殊套筒,如六角长套筒、
六角或十二角花形套筒、风动套筒、旋具套筒等。
图2.1-3 六角长套筒
图2.1-4 六角和十二角套筒
图2.1-5 六角花形套筒
图2.1-6 系列旋具套筒
图2.1-7 一字形旋具套筒
图2.1-8 十字形旋具套筒
图2.1-9 六角旋具套筒
任务5.1 认识曲柄连杆机构及机体部件
【任务描述】
通过对本项目单元的学习,使学生充分了解汽车
发动机机械系统维修常用的工具及检具类型,重点介
绍各种工具及检具的型号规格、适用范围、使用注意
事项及使用方法,实地演示各类检具操作、读数及其
使用注意事项,并进一步分析各类检具的工作原理,
为后续任务的实操打下基础。
图2.1-28 活动扳手的使用
(三)各种钳子的选用及使用
应根据在汽车维修中所要达到的不同目的来选用不同种类
的钳子,并且还要考虑工作空间的大小等因素。见图2.1-30。
图2.1-30 各种钳子
(四)各种螺丝刀的选用及使用
选用螺丝刀时,应先保证螺丝刀头部的尺寸与螺钉的槽部 形状完全配合,选用不当会严重损坏螺丝刀。使用螺丝刀时, 应右手握住螺丝刀,手心抵住柄端,螺丝刀与螺钉的轴心必须 保持同轴,压紧后用手腕扭转,分解时螺钉松动后用手心轻压 螺丝刀,并用拇指、食指、中指快速旋转手柄。另外,在使用 过程中,要尽量避免将螺丝刀当撬棒,否则会造成螺丝刀的弯 曲甚至断裂。见图2.1-31。
发动机的基本结构组成及各机构和系统的功用
发动机的基本结构组成及各机构和系统的功用1. 引言发动机作为现代交通工具的核心部件,扮演着提供动力的重要角色。
它的基本结构组成和各机构、系统的功用对于理解发动机工作原理和性能提升具有重要意义。
本文将介绍发动机的基本结构组成以及各机构和系统的功能。
2. 发动机的基本结构组成一般而言,发动机由以下几个主要部分组成:2.1 缸体缸体是发动机最主要的部件之一,它负责容纳活塞、气门等其他零部件,并通过冷却系统散热。
缸体通常由铸铁或铝合金制成,具有足够强度和刚性。
2.2 活塞与连杆活塞是发动机中上下往复运动的零件,它通过连杆与曲轴相连接。
活塞在气缸内完成压缩和爆炸过程,将燃料能转化为机械能,并传递给连杆。
2.3 曲轴曲轴是发动机中转换活塞上下往复运动为旋转运动的部件。
它通过连杆与活塞相连接,将活塞的往复运动转化为输出轴的旋转运动。
2.4 气门机构气门机构负责控制进气门和排气门的开闭,以控制燃烧室内的进气和排气过程。
它通常由凸轮轴、摇臂、弹簧等零部件组成。
2.5 点火系统点火系统负责在适当的时机点燃燃料混合物,引发爆炸过程。
它包括点火线圈、火花塞等零部件,通过电流传导和高压电火花实现点火。
2.6 燃油系统燃油系统负责供给发动机所需的燃料,并控制其喷射量和喷射时机。
它包括燃油泵、喷油嘴等零部件,确保适量的燃料进入发动机进行燃烧。
2.7 冷却系统冷却系统负责散热,防止发动机过热。
它通过循环冷却液,在发动机周围形成流体循环,带走燃烧过程中产生的热量。
2.8 润滑系统润滑系统负责对发动机各运动部件提供充足的润滑。
它通过循环润滑油,在摩擦部位形成润滑膜,减少摩擦和磨损。
3. 各机构和系统的功用各机构和系统在发动机中扮演着不同的角色和功能,下面将逐一介绍它们的功用:3.1 缸体•容纳活塞、气门等重要零部件;•提供良好的密封性,保证气缸内压力;•通过冷却系统散热,防止过热。
3.2 活塞与连杆•完成气缸内的压缩和爆炸过程;•将燃料能转化为机械能,并传递给连杆。
航空发动机机械系统技术分析
航空发动机机械系统技术分析摘要:国内外出现的机械系统问题主要是设计、制造、装配、使用和实验方面。
国内机械系统问题的主要原因是接触后磨损易发、零部件数量多结构复杂;制造和设计水平低、进行试验的方法落后等;国内的技术环境给予的重视程度和投资力度都不高等因素的共同影响。
所以要机械系统运行顺畅,必须对管理、加工、试验等相关工作人员进行专业能力的培养。
关键词:航空发动机;机械系统;分析引言航空发动机机械系统技术专业性强,而且具有较强的复杂性,在运行过程中容易出现多种故障,因此需要对其进行专业性分析和探究。
本文主要介绍了航空发动机机械系统技术主要的四个部分,分别是传动技术、润滑技术、密封技术和主轴轴承技术,分析了以上四个部分技术的发展现状及其未来发展趋势。
1机械传动系统技术分析传动系统是航空发动机机械系统技术的一个关键组成部分,也是一个研究重点。
当前航空发动机机械系统技术的一个发展趋势就是要确保传动系统满足高速和重载工作条件,不仅如此,还需要能够实现减少传动系统整体体积和质量的效果,这种设计有助于提高航空发动机整体使用寿命和稳定性,还可以降低成本,提高经济效益。
国外专家对航空发动机传动系统的研究比较深入,已经建立了比较完整的计算分析系统,还可以对相关设备的强度和性能进行检测,并将具体部件的受力变形情况纳入整体考虑范围,还可以实现对传统系统动态和静态运行的有效分析,从而准确模拟机械系统的工作情况。
近年来,随着齿轮动态技术的进一步发展,带动了传动系统相应技术的研究,具体包括其噪音、振动以及声震粗糙度等,能够准确评估分析齿轮因为形态误差导致的噪音等问题;还可以针对齿轮构件的使用特点进行分析,在此基础上得出齿轮的S-N曲线,准确预测具体齿轮的寿命,这有助于提高齿轮的整体应用效果。
针对喷油润滑,相关研究人员通过进行磨损实验,分析不同喷油状态下齿轮在运行过程中温度变化情况以及磨损情况,并得到最佳的喷油方案,提高齿轮使用寿命。
发动机机械系统检修项目一
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1.1 车间安全
在使用台架等大型动力设备时,须先检查设备是否有损坏。 动力设备的运转部件一般都有安全护罩,使用前必须装上, 使用时才能确保安全。开动动力设备前,应确保没有人或别 的物件会碰到设备的运转部件。手、衣服与任何运转部件之 间要保持安全距离,切勿靠得太近,并且要保持身体平衡。 操作设备时,应该按规定戴护日镜、面罩等保护用品。
2.工作鞋 靴子和鞋子必须是比较结实的设计。一双好的工作鞋可以保
护脚不受地面上的危险物和可能从上面掉下来的东西伤害。 安全鞋设计必须有加强的鞋头来保证脚不会受到类似伤害。
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1.1 车间安全
注:在车间里面不要穿开口或软头的鞋。 3.安全眼镜和保护罩 眼睛需要特殊的保护。在做磨加工的时候需要戴干净的安全
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1.1 间安全
维护不善或使用时粗心大意引起的。使用手工工具时要遵守 以下安全规则: 保持手工工具干净整洁并处于良好状态。磨损的工具在使用 过程中可能会滑落,将有可能会伤到手。当锤头松动时,在 使用过程中锤头就有可能会掉下来砸到人和车辆。如果工具 沾上油污应及时擦洗干净,否则使用时就有可能滑落而造成 割伤或淤伤。如果工具不小心滑人运转的设备中,工具就会 被甩出去,砸到人和车而造成严重的伤害。工具应该安放得 整齐有序,这样在工作时可以节省很多时间。与其花10分钟 的时间寻找某个没有放回原处的工具,不如在使用完毕时花 更少的时间将其放回原处。
项目一 走进发动机维修车间
1.1 1.2 1.3 常用工具、设备 1.4 发动机诊断设备 1.5 排气分析仪 1.6 发动机分析仪 1.7 发动机测量工具
发动机机械系统复习
可燃混合气的形成
一、可燃混合气成分的表示方法
1、空燃比
将实际吸入发动机中的空气的质量与燃料的质量比值称为 空燃比,用符号R表示。空燃比<14.7:1为浓混合气。
2、燃空比
空燃比的倒数称为燃空比,用符号λ表示。(日本等国
家常用)
α = 1 为标准混合气
3、过量空气系数
由上述工作原理可知,第一行程时,活塞上方进行换气、压缩,活塞下方 进行进气;第二行程时,活塞上方进行作功、换气,活塞下方预压混合气。换 气过程跨越二个行程。
2. 二冲程发动机的特点
(l)由于进排气过程几乎是完全重叠进行的,所以在换气过程中有混合气损 失和废气难以排净的缺点,经济性较差。
(2)完成一个工作循环,曲轴只转一圈,当与四冲程发动机转速相等时,其 作功次数比四冲程多一倍。因此,运转平稳,与同排量四冲程发动机比较在理 论上发出功率应是四冲程发动机的两倍,但由于换气时的混合气损失,实际上 只有1.5~1.6倍。
1. 二冲程汽油机的简单工作原理
二冲程汽油机在结构上与四冲程汽油机的不同之处在于没有了进、排气门, 取而代之的是进气孔、排气孔和换气孔。上图为单缸二冲程汽油机的工作循环 示意图,其工作原理如下:
第一行程
活塞由曲轴带动从下止点向上止点移动,当活塞上行至关闭换气孔和排气 孔时,已进入气缸的新鲜混合气被压缩,直至上止点时,压缩结束;与此同时, 随着活塞上行,其下方曲轴箱内形成一定真空度,当活塞上行到进气孔开启时, 新鲜混合气被吸入曲轴箱。
的进入 要求:转速越高,气门重叠角越大
进气门早开和排气门迟关的原因:
进气早开晚关多进气
1. 在进气行程结束和压缩行程开始时,气缸压力仍然低于大气 压,不关进气门仍然能进气。 2. 进气有惯性,在惯性力的作用下进气。 3. 延长了进气时间。
发动机原理及构造
发动机原理及构造
发动机是一种将燃料的化学能转化为机械能的装置。
它的主要构造部分包括气缸、活塞、曲轴、气门、进气道、喷油器、点火系统等。
发动机的工作原理是循环的,被称为四冲程循环。
这意味着在四个行程内,发动机会完成进气、压缩、燃烧和排气这四个过程。
在进气行程中,发动机通过开启进气门,使气缸内进入大量的空气。
然后,在压缩行程中,活塞向上移动,将空气压缩到气缸顶部。
接下来,在燃烧行程中,喷射器会喷入燃料,并由点火系统点火引燃混合气体。
混合气体的燃烧会产生高温和高压气体,推动活塞向下运动。
最后,在排气行程中,排气门会开启,将燃烧产物排出气缸。
发动机的构造是基于上述原理而设计的。
气缸是发动机的核心部件,用于容纳活塞和产生燃烧室。
气缸上有气门,用于控制气体的进出。
活塞连接着曲轴,一起完成压缩和燃烧过程。
曲轴通过转动将活塞的上下运动转化为旋转运动,最终驱动车辆前进。
进气道和喷油器用于将空气和燃料引入气缸。
点火系统则用于在燃烧行程中点燃燃油混合物。
发动机的构造和工作原理可以根据不同类型的发动机而有所不同,如汽油发动机、柴油发动机和电动发动机等。
不同类型的发动机在燃烧过程、燃料供应和点火方式等方面有所区别,但基本原理和构造仍然遵循相似的规律。
发动机机械系统故障诊断与维修复习思考题参考答案
复习思考题参考答案项目一复习思考题参考答案一、填空题1、发动机是一台由多种机构和系统组成的复杂机器,通常我们将化学内能转化成机械动能的装置称之为发动机。
2、根据冲程数的不同,往复式活塞发动机可分为二冲程和四冲程发动机。
在发动机内部,活塞往复四个单程或曲轴旋转两圈完成一个工作循环的发动机称为四冲程发动机。
3、根据使用燃料的不同,可将往复式活塞发动机分为汽油机、柴油机、气体燃料发动机、煤气机、液化石油气发动机及多种燃料发动机。
4、往复式活塞发动机仅有一个汽缸称为单缸发动机,有两个以上汽缸称为多缸发动机;5、多缸发动机根据汽缸间的排列方式的不同,可分为直列式、对置式和V形等发动机。
6、标出下图中发动机基本术语位置名称二、判断题(用√或×填写)1、活塞式内燃机按活塞运动方式的不同,可分为往复式活塞内燃机和旋转式活塞内燃机。
当今汽车发动机一般都采用的是旋转式活塞内燃机。
(×)2、活塞往复两个单程或曲轴旋转一圈完成一个工作循环的发动机称为二冲程发动机(√)3、根据汽缸布置的不同,汽缸中心线与水平面垂直、呈一定角度或平行的发动机,可分为立式、斜置式与卧式发动机;(√)4、非增压发动机为进入汽缸前的空气或可燃混合气没有经过压气机压缩的发动机,我们也称之为自然吸气式发动机;(√)5、增压发动机为进入汽缸前的空气或可燃混合气已经在压气机内压缩,以增大充量温度的发动机。
(×)6、汽油发动机是压燃式点火,而柴油机是点燃式点火。
(×)7、水冷式发动机一定是以水为冷却介质进行冷却。
(×)8、汽缸密封性的下降将直接导致发动机的功率下降、油耗增加。
(√)9、汽油机与柴油机工作原理基本相同,最大的区别是在做功行程,一个是点燃,另一个是压燃。
(√)10、六缸直列发动机的作功顺序是1-5-3-6-2-4或1-4-2-6-3-5.(√)11、汽车维护就是对汽车的修理。
(×)12、我国现行的维修制度中规定车辆维修必须贯彻预防为主、定期检测、强制维护、视情修理的原则,其中强制维护是指日常维修作业。
汽车发动机机械系统检修 (1)
汽车发动机机械系统检修一、单选题(每题1分,共计20分)1. 以下不会造成机油警告灯点亮的原因是()。
[单选题] *机油压力过低机油液面过高(正确答案)机油泵损坏机油压力开关损坏2. 若散热器盖上的蒸汽阀弹簧过软,将导致发动机()。
[单选题] *散热器内气压过低(正确答案)散热器内气压过高冷却液不易蒸发散热器涨裂3. 下列机油等级中哪一个更适合在严寒地区使用?[单选题] *15W3010W4010W305W40(正确答案)4. 连杆轴颈的最大磨损通常发生在()。
[单选题] *无规律性与油道孔相垂直的方向靠近主轴颈一侧(正确答案)远离主轴颈一侧5. 气门叠开出现在活塞处于()附近。
[单选题] *进气下止点压缩上止点作功下止点排气上止点(正确答案)6. 控制发动机主油道最高油压的部件是 ( )。
[单选题] *流量阀旁通阀限压阀(正确答案)换向阀7. 在发动机上拆除原有节温器,则发动机工作时冷却液()。
[单选题] *只有大循环只有小循环大小循环均存在(正确答案)冷却水将不循环8. 机油粗滤器上装有旁通阀,当滤芯堵塞时,旁通阀打开,()。
[单选题] *使机油不经过滤芯直接流回油底壳使机油直接进入主油道(正确答案)使机油直接进入细滤器使机油流回机油泵9. 曲轴箱通风的目的是()。
[单选题] *排出水和汽油冷却润滑油排出曲轴箱里的可燃混合气与废气(正确答案)向曲轴箱供给氧气10. 汽油的的牌号是根据()编定的。
[单选题] *辛烷值(正确答案)凝点十六烷值闪点11. 气门的关闭是在()作用下实现的。
[单选题] *挺柱气门导管凸轮气门弹簧(正确答案)12. 进气行程中,进气门早开的目的是()。
[单选题] *减小排气量增大排气量减小进气量增大进气量(正确答案)13. 为了防止或者减小活塞变形,下面哪种结构措施不被采用()。
[单选题] *活塞纵断面制成上小下大的形状采用铸铁材料活塞(正确答案)裙部开绝热膨胀槽采用双金属活塞14. 四行程发动机每完成一个工作循环,凸轮轴转()。
发动机总体结构
发动机总体结构发动机是现代机械制造中的重要组成部分,其作用是将燃料的化学能转化为机械能,在行驶时驱动汽车前进。
发动机主要由进气系统、燃料系统、点火系统、冷却系统、润滑系统和排气系统等组成。
下面将详细介绍发动机总体结构。
一、进气系统发动机的进气系统是指将空气引入发动机,并与燃料混合进行燃烧的系统。
进气系统包括进气道、进气门、节气门、进气歧管和进气滤清器等。
在汽车行驶过程中,空气通过进气道进入发动机的气缸中。
二、燃料系统燃料系统是指将燃料引入发动机的系统,通过喷油器和点火系统使燃料燃烧,从而产生功率。
燃料系统包括燃油箱、燃油输送管路、喷油器、高压油泵、燃料滤清器和燃料压力调节器等。
在行驶时,燃油从燃油箱流入发动机,进一步被供给到喷油器中。
三、点火系统点火系统是指将高压电能从点火线圈传输到火花塞中,引起燃料与空气的混合物起燃的系统。
在点火过程中,点火线圈把电压提升到很高,并将能量传递到火花塞,使自燃点产生燃烧。
点火系统包括点火线圈、火花塞和点火控制器等。
四、冷却系统冷却系统是维持发动机正常运行的组成部分。
冷却系统通过循环冷却剂,将热能从发动机散发出来,以保持发动机的温度处于最佳工作状态。
冷却系统包括循环泵、水箱、散热器、恒温器和水管等。
五、润滑系统润滑系统是指将润滑油引入发动机各个关键部位,以减少磨损,保持正常的机械运转。
润滑系统包括油泵、油滤器、油底壳和油冷却器等。
排气系统是指将燃烧后的废气从发动机中排放出来的系统。
排气系统包括排气管和消声器等。
排气管和消声器降低噪音和振动,同时通过消除废气还可以改善发动机性能。
发动机(机械系统)的检查、保养与维修
(3)带叶片调节器的可变气门正时机构 1)带叶片调节器的可变气门正时机构的结构 2)带叶片调节器的可变气门正时机构的工作原理
14
• ①进气凸轮轴的调节 • 在整个发动机的转速范围内,进气凸轮轴都由发动机控制
单元调节。最大调节值为52°曲轴转角。调节取决于存储 在发动机控制单元中的调节曲线图。
1个大气压(at m)=0.101325MPa
4
压缩行程:进气门和排气门关闭,活塞在曲轴惯性的作用下, 开始上升。汽缸内的混合气得到压缩。气压0.6-1.2MPa, 温度600K(326.85℃)-700K(426.85℃)
5
• 作功行程:在压缩行程接近终了时,火花塞产生电火花点 燃混合气,此时进、排气门仍关闭。由于混合气迅速燃烧 ,使缸内气体的温度和压力迅速升高,最高压力可达5MPa ,最高温度可达2200K(1926.85℃)-2800K(2526.85℃)
• 如需要正时提前时,进气凸轮轴正时调节阀(N205)就控 制活塞沿正时提前方向推。机油压力经控制外壳作用于凸 轮轴调节器上,然后将凸轮轴压向“提前”位置。将控制 活塞压向“提前”方向会自动打开正时滞后方向的机油回 油通道。当调节至达到的角度时,进气凸轮轴正时调节阀 (N205)就将控制活塞推至一个能使调节器的两个储油室 压力保持恒定的位置。如果要将正时向滞后方向调节,则 流程与之相反。
(2)检查环槽间隙
53
(3)检查活塞 • 在距活塞下缘约10mm 处与活塞销轴成90°用千分尺测量活
塞直径。活塞直径允许偏差,最大为0.04mm
54
(4)检查气缸直径 • 用量程为50~100mm 的内径百分表沿A、B 两方向分别测量
3 点。气缸直径允许偏差最大为0.08mm。
发动机机械系统1.6L(LDE)
2.145-2.146英寸 1.018-1.020英寸 1.026-1.028英寸 1.034-1.036英寸
兰 曲轴主轴承1 - 5 - 轴瓦厚度 - 标准尺寸(棕色)
1.987-1.993毫米
0.0783-0.0785英寸
佛 曲轴主轴承 1 - 5 - 轴瓦厚度 - 标准尺寸(绿色) 雪 曲轴主轴承 1 - 5 - 轴瓦厚度 - 缩小尺寸0.25 (棕色/蓝色)
发动机机油冷却器出口管螺栓
8牛米
71 英 寸 磅 力
发动机机油压力指示灯开关
20 牛 米
15 英 尺 磅 力
发动机机油尺螺栓
10 牛 米
89 英 寸 磅 力
发动机支撑夹具(前)螺栓
65 牛 米
48 英 尺 磅 力
9-456 发动机机械系统 - 1.6升 (LDE, LLU) 或 1.8 升 (2H0)
2.165-2.166英寸 2.155-2.156英寸
曲轴主轴承轴颈1 - 5直径 - 缩小尺寸0.50(棕色/绿色)
3年 汽 曲轴主轴承3宽度 - 标准尺寸 1 ” 曲轴主轴承3宽度 - 缩小尺寸0.25 20 杯 曲轴主轴承3宽度 - 缩小尺寸0.50
54.482-54.495毫米 25.85-25.90毫米 26.05-26.10毫米 26.25-26.30毫米
9-454 发动机机械系统 - 1.6升 (LDE, LLU) 或 1.8 升 (2H0)
紧固件拧紧规格(1.6升 LLU) (续)
发动机
规格
应用
公制
英制
涡轮增压器供油管
30 牛 米
22 英 尺 磅 力
涡轮增压器回油软管
8牛米
71 英 寸 磅 力
汽车发动机机械系统检测与维修PPT课件
六、ห้องสมุดไป่ตู้动系统
七、点火系统
在汽油机中,气缸内的可燃混合气是靠电火花点燃的,为此在 汽油机的气缸盖上装有火花塞,火花塞头部伸入燃烧室内。能 够按时在火花塞电极间产生电火花的全部设备称为点火系,点 火系通常由蓄电池、发电机、分电器、点火线圈和火花塞等组 成。
随着行驶里程的增加,机械磨损和化学腐蚀,使零部件原有的尺寸、几何 形状发生改变,配合间隙增大;
长期承受交变载荷的作用而产生疲劳损坏; 零件受到外载荷、高温、残余应力作用而变形; 橡胶及塑料非金属制品和电器元件因长时间工作而老化,严重时产生裂纹 和损伤,其强度、硬度和弹性变差。
这些都将引起汽车发动机技术状况变差,动力性、经济性下降,使用可靠性 降低,甚至导致发动机各种机械故障的发生。
五、 冷却系统
冷却系的功用是将受热零 件吸收的部分热量及时散 发出去,保证发动机在最 适宜的温度状态下工作。
水冷发动机的冷却系通常 由冷却水套、水泵、风扇 、水箱、节温器等组成。
发动机冷却系工作演示
六 、起动系统
要使发动机由静止状态过渡到工作状态,必须先用外力转动发 动机的曲轴,使活塞作往复运动,气缸内的可燃混合气燃烧膨 胀作功,推动活塞向下运动使曲轴旋转。发动机才能自行运转 ,工作循环才能自动进行。
有些故障可引起汽车发动机的不正常响声。
出现异响预示着:配合零件可能装配不当、零 件变形、配合副磨损造成配合副间隙不合适。 异响故障症状明显,容易发现。但若不及时处 理可能酿成机件的大事故,因此要认真对待。
事实证明,凡响声沉重,并伴有明显振抖现象 的机械故障多为恶性故障,应立即停机,查明 原因。
汽车发动机机械系统介绍
03
工作原理:通过气门开闭控制进气和排气
04
技术发展:可变气门正时、可变气门升程等
冷却系统
冷却液:用于吸收发动机产生的热量,防止发动机过热
01
水泵:将冷却液从发动机水箱输送到发动机,循环流动
02
散热器:将冷却液的热量散发到大气中
03
风扇:加速散热器周围的空气流动,提高散热效果
04
冷却液温度传感器:监测冷却液温度,控制冷却系统的工作状态
功率和扭矩的影响因素:发动机排量、压缩比、转速等
燃油经济性
燃油经济性是指汽车在行驶过程中每消耗一单位燃油所能行驶的里程数。
01
燃油经济性是衡量汽车发动机性能的一个重要指标,也是消费者在购车时关注的重要因素之一。
02
提高燃油经济性可以降低汽车的使用成本,减少对环境的污染,符合节能减排的环保要求。
03
汽车发动机机械系统介绍
演讲人
目录
发动机基本原理
01
发动机结构组成
02
发动机性能参数
03
发动机技术发展趋势
04
1
发动机基本原理
工作循环
01
进气冲程:空气和燃料混合进入气缸
02
压缩冲程:气缸内混合气体被压缩
03
做功冲程:火花塞点火,混合气体燃烧,产生动力
04
排气冲程:燃烧后的废气排出气缸
05
重复以上四个冲程,实现发动机的连续运转
燃料燃烧
燃料与空气混合:汽油与空气混合形成可燃混合气
01
点火:火花塞点燃可燃混合气,产生高温高压气体
02
膨胀做功:高温高压气体推动活塞向下运动,产生动力
03
排气:燃烧后的废气通过排气管排出,完成一个工作循环
航空发动机机械系统技术解析
航空发动机机械系统技术解析摘要:世界各国机械系统难题主要包含设计方案、生产制造、安装、使用和试验。
中国机械系统难题主要原因是触碰后容易损坏,零件数量大,构造繁琐;生产制造水平低,检测技术手段落伍;对国内技术自然环境的高度关注和投资非常少。
因而,为了能机械系统的成功运转,务必塑造管理方法、生产加工、检测等相关负责人的专业能力。
关键字:航空发动机、机械系统、剖析飞机场系统软件技术业务能力强、繁杂,运行时很容易出现多种多样常见故障,必须权威专家剖析和探索。
关键讲了航空发动机机械系统技术的四个关键一部分,即传动系统技术、润化技术、密封技术和主轴轴承轴承技术,并阐述了这四种技术的发展情况和行业发展趋势。
一、机械设备传动系统技术剖析传动系统是航空发动机机械系统技术不可或缺的一部分也是研究的热点。
现阶段航空发动机机械系统技术发展的趋势之一是保障传动系统达到快速轻载工作状况。
值得一提的是,还需要有减少传动系统总体体积和质量效果。
该设计方案有益于航空发动机整体的使用寿命和可靠性,还可以控制成本和经济收益。
海外专家对航空发动机传动系统进行了深入科学研究,设立了比较完备的测算剖析管理体系。
她们还能够检测有关机器的强度和特性,总体考虑到特殊部件的地应力和形变,合理剖析传统式系统软件的动态静态数据个人行为,精确仿真模拟机械系统的工作性质。
在我国航空发动机传动系统技术上的不足取决于齿轮啮合模拟仿真、传动系统减速箱及相应配件的一体化设计等多个方面。
此外,传动系统整体的动态设计跟新传动系统技术的应用也存在一定的局限,无法达到实际需求。
航空发动机总体构造繁琐,配件多,转速比不一样,设计方案航空发动机传动系统也比较困难,遭受众多因素的影响。
二、机封的技术及润滑系统软件技术剖析航空发动机对密封技术的要求更高,也促进西方国家航空强国投入大量人力资源资金进行分析。
主要研究内容是航空发动机性能卓越涡轮机综合性技术,有关密封技术是本项目关键科学研究内容。
发动机机械系统检修(旧) 3.2 测试题
《散热器、风扇检修》测试习题一、选择题:1. 下列哪一个不是冷却系统的作用?( )A. 保持发动机温度尽可能低B. 从发动机带走多余的热量C. 使温度尽快达到工作范围D. 使发动机在最好的工作温度、最高效地工作E. 保护内部零件不过热2. ( )发动机利用穿过散热片的空气来冷却发动机。
A.液冷式B.空冷式C.传导D.辐射的E.闭环3. 水泵可被认为是( )泵。
A.容积式B.离心式C.偏心式D上述所有4. 当发动机足够热时,汽车节温器:( )A.关闭B.打开C.堵塞散热器D.通知散热器关闭5. 哪种散热器用于前部较低的车辆?( )A.竖流式B.横流式C.离心式D.以上所有各项6. 下列哪一个不是散热器的一部分?( )A 上水室B 下水室C 散热芯D 水泵7. 当冷却系统使用膨胀水箱时:( )A 从压力盖溢出的冷却液进入膨胀箱B 当发动机冷却时,冷却液被吸回散热器C可向膨胀箱添加冷却液D上述所有8. 冷却系中______的作用是将水套出来的热水自上而下或横向的分成许多小股并将其热量散给周围的空气。
( )A水泵 B 散热器 C 风扇离合器 D 水套9. 蜡式双阀节温器在水温大于860C时,_____开,冷却水进行____循环。
( )A主阀门、小B主阀门、大 C 旁通阀、小D旁通阀、大10. 为了降低风扇功率消耗,减少噪声和磨损,防止发动机过冷,降低污染,节约燃料,多采用______。
( )A风扇离合器B散热器C节温器D传感器11.冷却水经水泵→水套→______→散热器,又经水泵压入水套的循环,其水流路线长,散热强度大,称水冷却系的大循环。
( )A节温器B风扇离合器C风扇D水温开关12. 冷却水经水泵→水套→节温器后不经______,而直接由水泵压入水套的循环,其水流路线短,散热强度小,称水冷却系的小循环。
( ) A节温器 B 风扇离合器 C 风扇D水温开关13. 冷却液温度高于98℃时风扇不转,拔下热敏开关插头,将两插片直接接通。
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发动机机械系统一、气缸盖拆卸与安装(1)2.2L和2.5L SOHC发动机拆卸1)从蓄电池和气缸盖上断开蓄电池负极导线。
释放燃油系统压力。
排放冷却系统液体。
2)用手转动发动机使其处于压缩行程上止点。
3)如果安装有,就从节温器壳上卸下油尺支座和点火线圈。
4)卸下空气滤清器总成。
拆卸上散热器软管,拆下加热器软管。
5)从歧管、节气门和气缸盖上断开并标记真空管、软管和导线连接器。
6)从节气门上断开所有连接件和燃油管。
松开拉索支座。
卸下防火墙上的底座联结螺栓。
7)卸下动力转向泵总成并放置一边。
没有必要卸下泵的供油和回油软管。
8)如果安装有空调,从支座上卸下空调压缩机并放置一边。
制造厂家建议,在卸下气缸盖前卸下压缩机支座。
然而,已拧进气缸盖的压缩机上支座螺栓要从压缩机支座上卸下,在大多数情况下,应该是支座与气缸盖一块卸下。
如果支座被卸下,按下述步骤进行。
a.卸下发电机支点螺栓并从支座上卸下发电机。
转动发电机使电线连接器朝上,从发电机后部断开接线器。
b.卸下空调压缩机惰轮。
c.卸下右边发动机支座的螺栓,并保证发动机支撑柱对发动机的支撑。
d.卸下发动机前支撑架的5面底座螺栓。
e.卸下前座螺母,卸下前螺栓和支撑,从发动机上旋转固定底座支架脱落。
滑动支架到螺栓上使固定螺栓自由地从发动机上取下。
9)拆卸上正时带罩,抬起车辆并安全支撑。
从排气歧管上卸下排气管。
如果有,卸下软水管并排出增压器中的油。
10)若发动机不在上止点位置,用手转动发动机直到正时标记对准。
第一缸应处在压缩行程的上止点。
放下车辆.11)标记好正时记号后,卸下凸轮轴齿轮。
凸轮轴齿轮可以悬挂,以防正时不受损坏。
从火花塞上卸下火花塞导线。
12)卸下阀盖和隔板。
卸下缸盖螺栓和垫片,拆卸从外到内进行。
13)从发动机上卸下缸盖。
14)清洁气缸垫的配合面,清洁并观察所有气缸盖螺栓螺纹及螺杆。
建议在安装气缸盖前更换所有缸盖螺栓。
安装注意:缸盖螺栓直径为11mm。
这些螺栓在其头部上者数字11作为标识。
在以前的车辆上使用过10mm的螺栓,若将此螺栓拧进11mm的孔中会永久地损坏发动机机体。
在更换缸盖时,确认使用正确的缸盖螺栓。
15)使用新的垫片和密封,把缸盖装到发动机上。
注意:在紧固缸盖螺栓时,分三次逐步拧紧螺栓。
16)使用直径正确的新螺栓安装旧垫片,依次紧固力矩到88N·m(见图2-5)。
17)按要求的规定紧固螺栓后,每个螺栓增加1/4圈。
18)安装正时带和带罩。
如果拆下了就安装固定座压缩机支架。
19)如果拆下了就安装上空调压缩机支架螺栓。
安装空调压缩机到支架上,安装支架螺母。
20)抬起并安全支撑车辆。
如需要更换新垫片把排气管装到排气歧管上。
21)连接拆下的其余软管、连接件和电气接头。
22)加注冷却液,连接蓄电池负极导线,起动发动机,检查渗漏。
如果需要调整正时。
(2)2.2LDOHC增压Ⅲ型发动机1)从蓄电池接线柱上拆下蓄电池负极导线。
释放燃油系统压力。
排放冷却系统液体。
2)卸下空气滤清器总成及其所有管道。
3)卸下正时带罩。
用手转动发动机直到对准正时标记(第一缸在压缩行程上止点)。
卸下正时带。
4)从缸盖上卸下空调压缩机和支架,没有必要断开空调软管。
5)断开增压器冷却液管道,分离缸盖上的进排气歧管。
6)卸下点火线罩和间盖。
从缸盖上断开并标记所有接线器、软管和点火线。
7)从发动机上卸下缸盖和垫片。
8)清洁气缸垫的配合面,清洁并观察所有气缸盖螺栓螺纹及螺杆。
如果螺栓螺纹不均匀或不在一条直线上,就应更换。
建议在安装气缸盖前更换所有缸盖螺栓。
安装注意:用于增压Ⅲ型发动机的缸垫仅适于该发动机。
在更换缸垫安装之前.确认缸垫上的标识(见图2-6)。
缸盖螺栓直径为11mm且对于该发动机是唯一的。
这些螺栓在螺栓盖上标记有NO.11的字样,与其他发动机的不具有互换性。
在更换缸盖螺栓时,确认使用正确的螺栓。
9)用新的垫片和密封件将缸盖安装于发动机上。
用新的缸盖螺栓和旧垫圈,按次序紧固缸盖螺栓到61N·m(45lbf·ft)(见图2-7)。
按次序再次紧固螺栓到88N²m(65lbf²ft)。
完成后,再紧固每个螺栓1/4圈。
最后紧固必须超过122N²m(90lbf²ft)10)安装正时带,用手转动发动机一圈直到对准正时标记(第1缸的压缩行程上止点)。
检查正时标记。
11)安装正时带盖。
12)安装进气和排气歧管。
13)安装空调压缩机和支座到缸盖上。
14)安装气门罩,并紧固螺栓到12N·m(105lbf·in)。
15)安装空气滤清器总成和所有管道。
16)给冷却系统加注冷却液。
连接蓄电池负极导线。
起动发动机并检查渗漏。
(3)3.0升SOHC发动机1)从蓄电池接线柱上拆下蓄电池负极导线。
释放燃油系统压力。
排放冷却系统液体。
2)转动发动机并标记压缩行程上止点。
3)拆下传动带,从底座上拆卸空调压缩机并支撑在一边。
用1/2in驱动杆插入传动带张紧器的方形孔中,反时针方向旋转放松传动带张紧度并拆下传动带。
从支架上拆下发电机和动力转向泵并放置一边。
注意:没有必要拆下空调或动力转向软管。
4)抬起车辆并安全支撑。
拆下右前轮总成和右内挡泥板。
5)拆下曲轴带轮和扭转阻尼器。
6)放下车辆。
木块放在油底壳下用千斤顶慢慢将发动机升起。
从发动机正时罩端部拆下发动机支座和正时带罩。
7)为拆下正时带,按下述步骤进行。
a.转动发动机曲轴到第1缸处于压缩行程上止点。
曲轴齿的正时标记应该对准油盘正时指示器和曲轴齿的正时标记(三角)应该对准后正时带罩的正时标记。
b.在旋转方向标记正时带以便安装。
c.放松正时带张紧器并拆下正时带。
8)拆下空气滤清器总成。
标记后并断开火花塞导线和真空软管。
9)拆下气门罩。
10)把自动冲击调节保持工具MD998443或等同设备固定在摇臂上。
11)若拆下前气缸盖,标记分电器转子对分电器壳及分电器亮对分电器附件位置。
拆下分电器和分电器附件。
12)拆下凸轮轴轴承总成与气缸盖的螺栓(不要从总成上拆下螺栓)。
若需要,做为总成拆下摇臂、摇臂轴和轴承盖。
从缸盖上拆下凸轮轴,检查是否损坏。
13)拆下进气歧管总成。
14)拆下排气歧管和十字块。
15)从外到内拆下气缸盖螺栓,从发动机上拆下气缸盖。
16)清洁垫片安装面并检查卷起,允许最大卷起为0.20mm。
安装17)安装新的缸垫使其覆盖机件结合面。
18)安装缸盖到发动机机体上,分3次按顺序紧固缸盖螺栓到108N·m(80lbf·ft)(见图2-8)。
19)安装排气歧管和十字块。
20)安装进气歧管总成。
21)安装凸轮轴和摇臂总成到缸盖上。
分3次紧固凸轮轴承盖到20N·m(15lbf·ft)。
拆下自动冲击调节工具保持器。
22)若拆了,安装分电器壳附件,用新的O形圈并紧固螺栓到15N·m(1301bf·in)。
23)用新垫片,安装气门罩并紧固螺栓到10N·m(88lbf·in)。
24)发动机第1缸在压缩行程上止点时,对准凸轮轴齿轮,安装正时带总成。
25)当把正时带安装到凸轮齿轮上时,注意不要使正时带滑到相反的凸轮齿轮上。
26)确认正时带齿轮安装到与拆下时相同的方向。
27)安装发动机支座到发动机前部并安装正时带罩。
28)安装曲轴带轮和扭转阻尼器。
29)安装右轮总成和右内挡泥板。
30)把发电机及动力转向泵安装到支座上。
31)用1/2in驱动杆插人传动带张紧器的方形孔中,反时针方向旋转放松传动带张紧度并安装传动带。
32)安装空调压缩机到支座上并安装传动带。
33)给冷却系统加注冷却液。
连接蓄电池负极导线。
起动发动机并检查渗漏。
如需要调整点火正时。
[TOP]二、摇臂拆卸与安装2.2L和2.5L发动机这些发动机采用顶置凸轮轴,由顶起凸块顶起摇臂打开气门。
在摇臂的顶起凸块上使用滚轮以减少磨损。
在这种设计的发动机中,有时称摇臂为凸轮随动件。
间隙调整器(有时称挺杆或提升器)设置在气缸盖,提供自动间隙调整。
1)断开蓄电池负极导线。
2)拆下缸盖罩和隔油挡板。
3)转动曲轴到低点(称为基圆),以使凸轮部与摇臂接触。
4)用C-4682A气门弹簧压缩或等同工具,在不使止动件挤出时压缩气门弹簧,将摇臂滑出(见图2-9)。
拆卸时注意不要使弹簧止动件丢失,不要使气门弹簧的压缩量超过能使摇臂滑出的量。
注意:如果气门链组件要重新使用,要按顺序。
这些组件必须在安装到原来位置。
5)如需要,从缸盖上拆下气门间隙调整器。
安装6)若拆下,润滑并安装间隙调整器。
确认调整器应部分充满油,这可通过当压调整器的柱塞时稍有滑动来证实。
7)旋转凸轮轴到基圆使其接触摇臂,用洁净发动机润滑油或加油器给摇臂涂油,推下气门弹簧和弹簧座,使摇臂滑到凸轮轴凸块的基圆处(见图2-10)。
小心工作以不使气门弹簧止动件丢失。
不要过度压缩气门弹簧超过能使摇臂滑进的程度。
如使气门弹簧座损坏,当发动机起动后,可能使气门落下,会使发动机严重损坏。
注意:一定要检查气门锁块是否处于合适位置,在安装每个摇臂时,重复检查每个气门锁块。
8)安装气门隔油板和缸盖罩总成,紧固缸盖罩螺栓到12N·m(105lbf·in)。
9)建议更换润滑油和过滤器。
如果更换新零件,要给零件的结合部加注润滑油。
10)连接蓄电池负极导线。
11)起动发动机并怠速运转。
当发动机具有润滑油压且润滑油到达发动机顶部零件时,任何挺杆噪声都应消失。
[TOP]三、摇臂和轴拆卸与安装(1)2.2LDOHC增压Ⅲ型发动机1)断开蓄电池负极导线。
2)拆下气门罩。
3)按合适顺序拆下摇臂铀固定螺栓。
4)从气缸盖上拆下摇臂轴总成(见图2-11)。
5)保持所有零件顺序按要求拆卸,仔细检查间隙调整器。
安装6)润滑并把摇臂安装到轴上(见图2-12)7)确认间隙调整器至少应部分充满油,这可由下压时柱塞应有少量滑动证实。
安装到摇臂上。
8)安装总成和按合适顺序紧固螺栓到24N·m (18lbf·ft)。
9)安装气门罩。
10)连接蓄电池负极导线。
(2)3.0L发动机3.0L发动机在每排气缸上采用单顶置凸轮轴,摇臂轴止动件也是凸轮轴承上盖。
当拆卸凸轮轴承盖时,不要把轴承盖上的螺栓卸下。
拆卸摇臂、摇臂轴和轴承盖要整体拆下。
就是说当摇臂轴止动件松动时,摇臂轴将松动,这样,正时带就必须拆下,在安装时,发动机的正时就必须调整。
顶置凸轮轴发动机的维修要认真,否则,发动机的正时若改变很小的量,发动机可能会严重损坏。
这种发动机采用自动间隙调整器,它们是精密组件,安装在机加工过的开式驱动气门的摇臂端。
不要拆卸这些间隙调整器。
可用一节金属丝插入放气孔非常轻地推下检查球来检查自动调整器的自由间隙。
当推下检查球时,向下移动摇臂检查自由间隙。