对粉体搅拌法在地基施工中的应用的分析
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浅谈粉体喷射搅拌法在路基设计中的应用
呈 线性 递减 ， 含水 量 小 于 ５ ％ 的土 加灰 后 ， 性 指 数 从 水 泥均 匀 性相 对较 差 。另外 ， ０ 液 当天然 地基 土 的 含水 量较 原 来液 态进 入半 固态或 固态 ， 稳定 压力 下 压 缩量 随石 低 时 ， 法搅拌 满 足 不 了水 泥 水 化 反应 的水 量 要 求 ， 在 干 从
粉体 喷射 搅拌 法是 在 软土 地 基 中输 入粉 体 加 固 材
中产生 的孔 隙 中 ， 同时又靠 土的水 分把 它 粘 附到 孔 隙 内
料 （ 泥粉 或 石 灰 粉 ） 通 过 搅 拌 机 械 与 原 位 地 基 土 强 部 ， 水 ， 随着 搅拌 叶片 的搅 拌 ， 固化剂 均 匀地 分 布 在土 中 ， 使 制性搅 拌混 合 ， 地 基 土 和加 固材 料 发 生 化 学 反 应 ， 使 在 不会 产 生不 均匀 的散 乱现 象 ， 有利 于提 高 地基 土 加 固强
维普资讯
增 刊
２ 们 年 ８月 ０
广 东水 利水 电
ＧＵＡ ＮＧＤＯＮＧ Ｗ Ａ ＥＲ ＲＥ ＯＵ ＥＳ ＡＮＤ ＨＹＤＲＯＰ Ｔ Ｓ ＲＣ ＯＷＥＲ
Ｓ ｐ ｌｍｅ ｔ ｕ ｐｅ ｎ Ａ ｇ２ ｏ ｕ ｏ ７
浅 谈 粉 体 喷 射搅 拌 法 在 路 基 设 计 中 的应 用
方式 、 换率 等 ， 置 可达 到 良好 的软基 加 固效果 。 ３ ）与 高压 喷 射 注 浆 法 和 水 泥 浆 深 层搅 拌 法 相 比，
粉体喷 射搅 拌法 使用 的 固化 剂 ， 主要 有 石灰 、 泥 ， 水 还有石 膏及 矿 渣 ， 可使 用 粉煤灰 作 为掺 和 料 。通 过 固结
基 的水分 ， 对加 固含 水量 高 的软 土地基 ， 效果 更 为显 著 。
粉体 喷射 搅拌 法是 在 软土 地 基 中输 入粉 体 加 固 材
中产生 的孔 隙 中 ， 同时又靠 土的水 分把 它 粘 附到 孔 隙 内
料 （ 泥粉 或 石 灰 粉 ） 通 过 搅 拌 机 械 与 原 位 地 基 土 强 部 ， 水 ， 随着 搅拌 叶片 的搅 拌 ， 固化剂 均 匀地 分 布 在土 中 ， 使 制性搅 拌混 合 ， 地 基 土 和加 固材 料 发 生 化 学 反 应 ， 使 在 不会 产 生不 均匀 的散 乱现 象 ， 有利 于提 高 地基 土 加 固强
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２ 们 年 ８月 ０
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ＧＵＡ ＮＧＤＯＮＧ Ｗ Ａ ＥＲ ＲＥ ＯＵ ＥＳ ＡＮＤ ＨＹＤＲＯＰ Ｔ Ｓ ＲＣ ＯＷＥＲ
Ｓ ｐ ｌｍｅ ｔ ｕ ｐｅ ｎ Ａ ｇ２ ｏ ｕ ｏ ７
浅 谈 粉 体 喷 射搅 拌 法 在 路 基 设 计 中 的应 用
方式 、 换率 等 ， 置 可达 到 良好 的软基 加 固效果 。 ３ ）与 高压 喷 射 注 浆 法 和 水 泥 浆 深 层搅 拌 法 相 比，
粉体喷 射搅 拌法 使用 的 固化 剂 ， 主要 有 石灰 、 泥 ， 水 还有石 膏及 矿 渣 ， 可使 用 粉煤灰 作 为掺 和 料 。通 过 固结
基 的水分 ， 对加 固含 水量 高 的软 土地基 ， 效果 更 为显 著 。
粉喷桩复合地基基础的应用分析
粉喷桩复合地基基础的应用分析引言近年来，粉喷桩以其与传统软基处理方法相比所呈现的优势，在建筑工程施工中得到越来越多的应用。
因此，对粉喷桩技术的加固机理和施工技术进行分析和研究，对施工过程的人、机、料、法、环及其关键工序进行控制，有助于全面指导建筑工程施工，确保工程质量和安全，使建筑工程获得更好的经济效益和社会效益。
一、粉喷桩的概念及优点：（一）、粉喷桩概念粉喷桩即粉体喷射搅拌桩，采用深层搅拌法。
深层搅拌法使用的固化剂主要材料为石灰、水泥等，就地用特定的攪拌机械将软土与粉体或液体固化剂强制搅拌，利用二者之间的物理、化学反应，使软土硬化并且达到一定强度，形成整体性和水稳性都较好的优良地基。
粉喷桩所采用的是粉状固化剂。
粉喷桩适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、粉土、饱和黄土、素填土、粘性土，以及无流动地下水的饱和砂土等地基，通过水泥土搅拌形成的水泥土加固体，提高砂土地基土内聚力和内摩擦角，消除砂土地基液化的影响。
具有以下优点：（二）、粉喷桩的优点1、成本低与钢筋混凝土灌注桩进行经济效果对比分析发现，它的成本可降低左右；与钢筋混凝土按基相比，其成本可降低左右；与灰土垫层地基相比，其成本可降低左右。
2、工期短粉喷桩施工机械化程序较高，每小时可以成桩三根，省时省工，作业效率高。
与灰土垫层地基处理方式相比，它可以缩短工期左右；与钢筋混凝土搜基相比，它可以缩短约工期。
3、作业占用场地面积小粉喷桩施工现场整洁，不像灌注桩在施工时需要在现场大量堆置砂、石，也无需进行大面积土方开挖。
二、粉喷桩复合地基的承载力计算（一）、单枯承载力计算桩长、桩身强度以及桩端土和桩间土的性质，都会影响粉喷桩的单桩承载力，其竖向承载力标准值的计算可以按照以下方法，并取较小值。
式中：f cu一与搅拌桩桩身水泥配合比一样的室内立方体试块（边长70.7的）90天龄期的抗压强度平均值；η—桩身强度折减系数；u p一桩周边长（m）；A p一桩的横截面积（m2）；ιpi—桩长范围内第i层土的厚度；q p一桩端天然地基土的承载力特征值；q si—桩周第i层土的侧阻力特征值（KPa）；α—桩端端阻力发挥系数，可取0.4-0.6，桩端土层越硬，其值越大。
粉体喷射搅拌桩在工程中的运用
一
，
引言
测深度 范围内由上而下主要 由人工填土 、第 四系全新统冲积一般粘性
近年来， 随着经济建设不 断发展 ， 国基础设施建设 的规模 愈来愈 我 大。在土建、 交通、 水利等工程建设 中会经常遇 到软弱地基 ， 它不能满足 建造建筑物的要求 ，需要对软弱地基进行人工处理以满 足工程 建设的 需要 。 复合地基中增 强体和 基体是共 同承担荷载 的粉 喷桩就是 以水泥 ，
７ ６ ， ｋ＝ ２ ｋ ａ 可塑状态 ； ２ ３ 粉质 粘土层 ， 厚 Ｏ ５ ．ｍ 层顶 ．ｍ ｆ １０ ｐ ， （—） 层 ． ～５０ ， 埋深为 ｌ９ ．ｍ ｆ＝ ５ ｋａ 可塑状 态； ＿ ～７ ６ ，ｋ １０ｐ ， 在场地 中分布 不均 ， 含云母 、
氧化物。
稳性 的水泥加 固土桩体 ， 从而提高地基的强度 。
作业成本 的必要性 ， 尽量降低作业成本， 同时也为寻求 更为节 省成本 的 工艺或采用更为先进的施工工艺打下基础
（ 成本库 费用的分配 六）
有了成本动 因费率之后，可根据各产 品消耗成本库成本动 因的数 量 ，进行成本库 费用 的分配 。每种产品从各成本库 分配所得 的费用之 和， 即为每种产 品的制造 费用分配额。各种产 品制造费用的计算可用下
— —
１产 品的 蘸接 材 料 成 本
Ｉ —— ｉ 品的直接人工成 木 产
Ｏ Ｈ—— ｉ产 品 的制 造 赞用
成动赞： 等 本因宰
式中： ｎ — ， 奉庠 的 成水 动 凼 赞 翠 ； — 成 ｃ 广 ， 本 库 的赞 用 ： 成 ｒ— —，成 水库 的 成 奉功 ｌ 时 总
土及第 四系上更新统冲积老粘 性土组成。其土的物理 、 力学性质具体列
粉体喷射搅拌桩处理软土地基施工工艺
粉喷桩 质 量检查 标准
序 查目 号检项
１ 桩 平 面位 置 （ 纵横 ｊ
单 萎 查法 位罢箍 检方
ｃ ｍ ±１ ０ 用 经纬 仪 量删 或 铜 尺量
２ 钻 杆 倾斜 度 ３ 桩 身 ４ 每 米 桩长 水 泥 用量
ｓ
％ ≤１ ｍ 不 小 于设 计 Ｋ ＋ ；． ｇ ５ ２
民 营科技
市政 与路桥
பைடு நூலகம்
２１ ０ ０年第 ５期
粉体 喷射搅 拌桩 处理软 土地 基施 工工艺
李 勇
（ 南通市港航工程有限公 司， 苏 南通 ２ ６０ ） 江 ２０ ５
摘 要： 重点讨论 了粉体喷射搅拌桩 所用的施工机械、 材料要 求、 工艺流程 、 施工工艺等。
关 键 词 ： 体 喷 射 搅 拌 桩 ； 工 工 艺 ； 艺流 程 粉 施 工
粉体喷射搅拌桩处理软土地基施工技术是加固软土地基的一种常用方 法， 应用于软基段的高路堤、 桥梁 、 结构物的基础和两侧 ， 经加 固处理后的粉 喷桩主体与周围地基共同作用构成复合地基， 提高 了地基承载能力 ， 增加了 路 基和结 构物 的稳 定性 。 粉体喷射搅拌桩简称粉喷桩， 它适用于淤泥质粘土 、 ｌ 、 粉 生土 淤泥亚粘 土、 砂性土等各类软土地基的加固。经粉喷桩处理的软土地基， 具体整体性 、 水稳性好 ， 并成为有一定强度的复合体。 以宁靖盐高速公路 Ｖ ４标段为例 ， 标段总长 ６ ０ ｍ， ． Ｋ 均在兴化境内 ， ０ 路 线经过地区软土的种类有淤泥质粘土 、 亚粘土 、 淤泥 、 粉质土及可液化的土 等， 种类较多。 软土分布的深度也不一， 粉喷桩的桩长视软土的深度和ｌ 生质而 定， 桩径为 ５ 厘米， ０ 每米喷人的水泥量为 ５ ０公斤。 １ 粉体喷 射搅 拌桩所 用 的施工机 械 １ 常用施工机械。１深层喷射搅拌机 １ ２ＹＰ １ ． １ ） 台；） － 型粉体喷射机 １ ３ 台；） 空气压缩 机 １ ；）５ Ｗ 以上 发 电机 １ ； 台 ４７ Ｋ 台 １ 机械类型和主要技术参数。Ｖ 标段粉喷桩施工主要使用上海探矿机械 ． ２ ４ 厂 生产 的 Ｇ Ｆ５型 、 Ｐ － Ｐ－ Ｇ Ｆ ７型和 武汉 工程 机械 厂 的 Ｐ ５ 型和 Ｐ － Ｈ－Ａ Ｈ ７型等 机型， 它们的基本性能一样， 只是在粉喷的计量方式上有所不同， Ｐ Ｇ Ｆ型采用 流量计显示喷粉量；Ｈ型采用电子称显示喷粉量。 Ｐ ２ 粉体喷射搅拌桩的材料要求 ２１ Ｖ 标 段 粉喷桩 用 的水 泥干 粉 ， ４ ５ 普 通 硅酸 盐水 泥及 ４ ５ 渣水 ． ４ 为 ２＃ ２ ＃矿 泥二种。水泥应有生产厂家合格证和质检单 ， 注有水泥品种 、 ｔ期 ， 生产 ３ 并附 有 出厂质 检单 ， 同的水 泥应分 开堆 放 ， 不 不能混 杂使 用 。 ２ 使用前应对水泥按规定进行批量抽检 ，严禁使用不合格或受潮结块 的 ． ２ 水泥。粉喷桩采用的水泥粒径应不大于 ５ ｍ。 ｍ ３ 粉 体喷射 搅拌 桩的 工艺流 程 粉喷桩在施工中工艺流程及质量检测过程见图 １ 。
粉体喷射搅拌桩在软土地基处理中的应用
粉体喷射搅拌桩在软土地基处理中的应用确,以保证预制墙面板的顺利安装。
(4)挡土墙底板强度达到要求时,墙背才能回填土,墙背回填土必须与墙趾的填土同步进行,以保证墙面的稳定,填土时必须夯实,以保证其密实度。
(5)预制墙面板在运输和安装过程中应防止损坏,损坏的构件不得继续使用,墙面板安装必须垂直,板块之间连接平整。
(6)挡土墙施工时,应先从桥梁分界处做起,与桥梁分界处按沉降缝处理。
(7)墙趾部分的基础,在施工后应及时回填夯实,并做成外倾斜坡,以免积水下渗影响墙身稳定。
4 结语本立交工程通过检算,在理论上完全满足要求,而且施工方便,对环境污染小,占地少,工期短,外表美观,造价与现浇挡土墙基本持平,所以装配式钢筋混凝土挡土墙不失为城市交通工程中优先选用的支挡结构,具有广阔的发展前景。
收稿日期:20030404作者简介:周忠彬(1971—),男,工程师,1996年毕业于山东矿业学院工业与民用建筑专业,工学学士。
粉体喷射搅拌桩在软土地基处理中的应用周忠彬(中铁十四局集团四公司山东临沂276003)摘要:从杭宁高速公路一期工程施工实际出发,将现场施工资料对粉喷桩加固软土地基的变形规律进行分析,并对粉喷桩施工软土地基及成桩过程中应注意的问题进行阐述。
关键词:高速公路;软土地基;粉体喷射搅拌桩;施工控制中图分类号:U41611 文献标识码:B 文章编号:10042954(2003)100113031 概述粉体搅拌桩加固软基是利用水泥、石灰等粉体材料作固化剂,通过特殊的钻机,定时定量地从钻头的喷嘴喷出,就地将软土和固化剂强制搅拌,利用软土和固化剂之间所产生的一系列物理、化学反应,使软土结成具有整体性、水稳性和一定强度的柱体而形成复合地基,对处理桥头软土地基具有良好的效果。
由于桥梁施工一般采用桩基础,桩基础的工后沉降很少,后台路堤如工后沉降较大,就会因二者沉降差异造成“桥头跳车”。
当二者沉降差>20～40mm 时,如不及时修补,将严重影响车辆行车安全,导致交通事故。
粉体喷射搅拌桩处理软土地基施工技术
普通硅酸盐水泥及 ４５ 矿渣水 泥二种。水 泥应有 ２＃ 生产厂家的出厂合格证和质检单 ， 注有水泥品种、 生 产 日期 ， 附 有 出厂 质 检 单 ， 同 的水 泥 应 分 开 堆 并 不 放 ， 能混杂使 用 。 不
（ ） 用 前 应对 水 泥 按 规 定 进 行 批 量 抽 检 ， ２使 严
段 的 高路 堤 、 梁、 构物 的基础 和 两侧 ， 桥 结 经加 固 处理后 的粉 喷 桩 主体 与 周 围地 基 共 同作 用构 成 复合 地 基 ， 高 了地基 承 载 能 力 ， 加 了路 基 和 结 构 物 的稳 定 性 。对粉 喷 桩所 用设 备 的性 提 增
能 、 工 工 艺、 施 结构 物 的布桩 形 式、 质量 保证措 施 、 工组 织、 场施 工记 录及检测 项 目、 量 标 施 现 质 准均作 了较 详 细的 介 绍。
的Ｐ ５ Ｈ一 Ａ型和 Ｐ ７ Ｈ一 型等机型， 它们的基本性能一 样， 只是在喷粉 的计量方式上有所不 同，Ｐ 型采用 ＧＦ
流量 计显示喷粉 量 ；Ｈ 型采 用 电子称 显示喷粉量 。 Ｐ ２ 粉 体喷射 搅 拌桩 的材 料要 求 （ ） 大 ２ 段 粉 喷桩用 的水泥 干粉 ， ４５ １沈 ５标 为 ２＃
关 键词
粉 体 喷射搅 拌桩
施工
加 固区 过 渡 区 复搅
成桩 试验
沈大高速公路第二 十五合同段施工 段实践证
明 ， 用粉体 喷射 搅 拌 桩 加 固软 土 地基 具 有 许 多优 采 点 ： 有效地 减少 地基 的总沉 降量 ， 能 与排水 固结 法相 比总沉 降量 能减少 ２ ％ ～ ９ ， 对控 制 路 堤 的工 ５ ４％ 这 后 沉降 和解决 桥 头” 车 ” 有 明 显 的效 果 ， 跳 具 具体 表 现在地 基加 固深度 内沉 降 量 的大幅 度减少 。经加 固
对粉体搅拌法在地基施工中应用的分析
对粉体搅拌 法在地基施工 中应用 的分析
（ 中色科技 股份 有限公 司土建 室， 河南 洛 阳 ４ １０ ） ７ ０ ０
摘 要： 软弱地基是一种不 良地基 。由于软 土具有 强度较 低、 压缩性较 高和透水性很 小等特性 ， 因此在 软土地基上修建建筑物 ， 必须重视地基 的 变形和稳定问题。在软弱土地基上 的建筑物往往会 出现地基强度和 变形不能满足设计要 求的问题 ， 因而常常需要采取措施 ， 进行地基处理 。 作为
处理软土地基手段 之一的深层粉 体搅拌桩 ， 在我 国土建 工程 中， 已得到广泛使用。 关 键 词 ： 体 搅拌 法 ； 基 ； 工 粉 地 施
粉 体搅拌 是 以石灰 、水 泥等 粉体 固化 材 排 除 。 ２ ．分体搅拌桩 的排列 和间距 －５ ２ 料， 通过专用的粉体搅拌机械用压缩空气将粉 （ ） 械设备配 置 ： ２机 钻机 、 体发送 器 、 粉 空 （） １ 根据 结构 要求 的承载力 ， 初步选定 间 体送到软弱地层 中。 凭借钻头叶片 ， 在原位进行 气压缩机 、 搅拌钻头等。 距 ，从而定 出加固范围内搅拌桩的数量 以及每 强制搅拌 ， 形成土和掺和料的混和物。 使其 产生 （ ） 据地 质资料 ， ３根 通过原 位测试 及室 内 平方 米内搅拌 桩所 占的面积 。 系列的物理——化学反映 ，从而形成柱状 加 试验取得地基土 、 灰土物理力学及化学指标 ， 选 （ ）搅拌 桩的排列一般呈等边三角形 ， ２ 也 固体 ，提高土的稳定性能和力学性能一般在 掺 取最佳含灰量 ， 作为设计掺灰量 ， 决定设置搅拌 可四方形布置 ， 桩径为 Ｏ５ １ ｍ， ．～ ． 桩距 约 ｌ ５ ｍ。 入 １％ 泥的情况下 ，ｏ ５水 ９ 天龄期 的无侧 限抗压 范围 ， 选择桩长、 截面及根数 。 ２２ 粉体搅拌法施工顺序 ．６ ． 强度可达 ２ ＭＰ 。 ０ ａ ２２ 。操作工艺 桩 体 对位一 下钻—钻 进—提升—提 升结 １粉体搅拌 法的特点 ２ ． 粉体喷射 搅拌法是在 软土地基 中输 束 。 ．１ ２ １ 可根据不同加固土 的性质 和需要达到 入粉柱体加 固材料 ，通过和原位地基土强制搅 ． １ ２ 质量标准 ． ３ 的桩体要 求 ， 选用 不同种类不 同掺量的 固化材 拌 混合 ， 使地基土和加 固材料发生化学反应 ， 在 ２３１ ．． 保证项 目 料， 目前常用的有水 泥和石灰等。 稳定地基土 的同时 ， 提高强度的方法。 使用材 料 的各 种指标 ， 包括 含灰量 、 灰液 １２ 用固化材料可提高加 固土 的早 期强 ＿利 （） 工原理 。 １施 性指数和外加剂品种 掺量 ， 必须符合设计要求 。 度， 大大缩短 工期 ， 由于 固结屈 服应 力很大 ， 故 由压缩空 气输送 的加 固材 料通过 搅拌 叶 检验方法 ： 材料出厂证 明、 合格证 、 验报 试 上 部承重 时 ， 不会产生 固结沉降。 片旋转产生的空隙部位喷出，并 随着搅拌 叶片 告及施 工 日志。 １ 施工机具简单 ， Ｉ ３ 设备小 型便于操作 。 无 的旋转和原位地基土搅拌均匀混合一起 ，和加 ２３２基本项 目 ．． 振动 和噪音对周围土体无挤压作用 ，可在建筑 固材料分离后的空气 ， 就沿着搅拌轴 ， 由轴与土 （） １桩径 、 深度及 灰土质量 ， 必须符合设计 物 、 口密集 区邻近施工。 人 的缝隙处排出地 面。 要求 。 １ 加工费用低廉 ， ． ４ 技术效果 明显 。 可用于 （） ２ 固结 原理 。 检验 方法 ： 一般成 桩后 开挖桩体 ， 测量桩 大范围软基处理。 粉 体喷射搅拌法使用的 固化剂 ， 主要 有石 身直径 、 桩体连续均匀 程度 ， 要求黏结 牢固 ， 无 ２施 工工艺 灰、 水泥 ， 还有 石膏及矿渣 ， 可使 用粉煤灰作 为 孔洞 、 不松散、 无裂 隙、 桩质坚硬 、 灰体强度 高 。 ２１施工准备 ． 掺合料 。 在 开挖 出来 的桩体 中切取 ｌＯ ｌＯ ｌＯ ｍ立 Ｏ ｘＯ ｘＯｍ ２１１材料 ．． 通过 固结 反应而形 成稳 定的石灰粉体 ， 在 方体 ， 在正常养护下进行强度 、 压缩试验。 （） １ 粉体搅拌法 目前主要使用 的固化剂为 软土 中加人生石灰 ，生石灰和土 中的水分发生 （） ２ 经养 护后进 行载荷 试验 ， 验桩体 强 试 石灰粉、 泥以及 石膏及矿渣等 ， 水 也可使 用粉煤 化学反应成熟石灰 ， 水分被吸收， 起到 了胶结作 度 ， 符合设 计要求 。 要 灰作掺和料 。 用， 并产生热量 ， 体消化而产生体积膨胀 １２ 柱 ～ 检验方 法 ： 采用 十字型 钢排架 、 钢筋砼 地 （） ２ 粉体 生石灰桩技术要求。 倍， 促进周围土体的固结。 锚 ， 千斤顶 加载或用重物加载法。 用 ａ ． 石灰应该是细磨的， 在搅拌过程 中， 为防 拌人石灰后软土物理性能起 了变化 ， 加灰 ２４施工注意事项 ． 止桩 体 中石 灰 聚 集 ，石 灰 最 大 粒 径应 小 于 后软土液性 指数随含水量增 加呈线性递减 ， 含 （） １ 空压机 的压力 不需要很 高 ， 量不宜 风 ２ ｍ。 ａ ｒ 水量小于 ５ ％的土加灰 后 ， ０ 液性指数从 原来流 过大 。 ｂ ． 应尽量选取纯净 无杂质 的 ， 石灰 石灰 中 态进入半 固态或 固态 ，在稳定压力下压缩量随 （ ） 机及桅 秆安装在 载体 上 ， 地面上 ２钻 在 氧化钙 和氧化 镁含 量至少应 为 ８ ％， 中氧化 石灰粉含量增加而递减 ，压缩量减小达 １ ， ． 其 ５ ／ 提 进行操作 ， ３ 要满足耐压力要求 。 钙含量最好不低于 ８ ％。 ０ 高石灰柱体 的强度 。拌人石灰后增加软黏土的 （ ） 灰（ ） ３石 生 使用前 一般 用水 熟化 ， 是碳 ｃ ． 的储存期 ， 石灰 不宜超过三个月 。 渗透性 ， 石灰柱在不同类型软土中起 到排 水作 化 作用 产生 放惹 反应 ，可 用下 式表 示 ：ａ Ｃ Ｏ＋ ｄ ． 石灰的液性 指数不低于 ７ ％。 ０ 用。 Ｈ ｏ ａ Ｏ ２６ ＿１ Ｊ ｌ ２ — Ｃ （ Ｈ） ５３ Ｋ ， 。 ＋ ｍｏ （） ３ 石灰桩法（ 包括块灰灌入法 、 粉灰 搅拌 ２ ． 粉体搅拌法工艺要求 ．２ ２ 生石灰加水后放 出热量形成蒸 汽 ， 同时体 法） 常用掺 合料是粉煤灰 ， 也可掺入火 山灰 、 钢 室 内试验 ： 在现场取 回土样 与加固料均匀 积膨胀增 大 ， 积增大是 由于 比重减少（ 比重 体 生 渣或黏土、 采用掺合料后可防止石灰桩软心。 搅拌后制备灰土试件 ， 具体按下 面原则选择 ： ３ １ 熟 比重 ２ １和 质地变 为疏松 的粉末状所 ：， ：） （） ４ 石灰加掺合料 比例通 常为 １ ％～ ０ ５ ３ ％， （） １ 当含水量 为天然 地基土 含水量 ， 养护 致 。 加大掺合料 比例 ， 使桩身强度提高较大 ， 材 龄期为 ７天 ，８天和 ９ 。 粉体 ２ Ｏ天 石 灰有次 特性 ，在施工现 场要设 置石灰 料为生石灰粉 掺人 ３ 半水 石膏适 用于地 基 ％， （ ）当含水量高于天然地基土含水 量 ， ２ 含 池 ， 石灰粉要遮盖 ， 一防止飞粉 污染 ， 二防止 遇 酸性 反应 。 灰 量 可 取 １ ％～ ５ 。 ０ １％ 雨水产生化学反应 ， 溅伤皮肤及 眼睛 ， 工人员 施 （ ）掺 粉煤 灰必然 引起减少 桩身 吸水 效 ５ （ ）当含水量低于天然地基土含水量 ． ３ 含 要 配 戴 防 护 眼 镜 。 果， 对不追求石灰吸水胀发作 用可增大粉煤 灰 灰 量 可 取 ６ １ ％。 ％～ ０ （ ）钻 头提升距 地面 ３ ～ ０ ｍ应 停止喷 ４ ０ ５ｃ 掺量 ， 最高掺量达 ８ ％～ ０ ０ ９ ％。 ２ ．粉体喷射搅拌法施工工艺 ．３ ２ 粉， 以防溢出地面。 （） ６ 掺人 ３ ％细磨石 灰粉 ， ０ 提高流 塑状轻 粉体喷射 搅拌法 是 以机 械强制 搅拌 土粉 参 考 文 献 亚黏土地基的加固效果。 混合体 ， 使灰土混合形成加固柱体。 …《 地基 处理手册 》 编写委 员会 ． 处理手册 地基 ２１２作业条件 ．． ２ ． 粉体搅拌加固形成 ．４ ２ ［ ． 京： Ｍ１ 北 中国建 筑 工业 出版 社 ，９ ８ １８． （） １ 工作 场地 表层硬壳 很薄 时 ， 先铺填 需 （） １制成独立柱状 ； 【 谢 树彬． ２ 】 试论粉喷 桩地基承 载力计算Ｉ ． 水文 Ｊ Ｊ 砂 、砾石垫层 ，以便 机械在场 内顺利移动和施 （） ２ 连续搭接布置成壁状 ； 地 质 与 工 程 地 质 ，９ ８ ２ ：Ｏ １． １９ （ ） １一 ３ 钻， 如场内桩位有 障碍 物 ， 例如木桩 、 石块 等应 （） ３ 连续纵 、 横网向搭接成块状 。
（ 中色科技 股份 有限公 司土建 室， 河南 洛 阳 ４ １０ ） ７ ０ ０
摘 要： 软弱地基是一种不 良地基 。由于软 土具有 强度较 低、 压缩性较 高和透水性很 小等特性 ， 因此在 软土地基上修建建筑物 ， 必须重视地基 的 变形和稳定问题。在软弱土地基上 的建筑物往往会 出现地基强度和 变形不能满足设计要 求的问题 ， 因而常常需要采取措施 ， 进行地基处理 。 作为
处理软土地基手段 之一的深层粉 体搅拌桩 ， 在我 国土建 工程 中， 已得到广泛使用。 关 键 词 ： 体 搅拌 法 ； 基 ； 工 粉 地 施
粉 体搅拌 是 以石灰 、水 泥等 粉体 固化 材 排 除 。 ２ ．分体搅拌桩 的排列 和间距 －５ ２ 料， 通过专用的粉体搅拌机械用压缩空气将粉 （ ） 械设备配 置 ： ２机 钻机 、 体发送 器 、 粉 空 （） １ 根据 结构 要求 的承载力 ， 初步选定 间 体送到软弱地层 中。 凭借钻头叶片 ， 在原位进行 气压缩机 、 搅拌钻头等。 距 ，从而定 出加固范围内搅拌桩的数量 以及每 强制搅拌 ， 形成土和掺和料的混和物。 使其 产生 （ ） 据地 质资料 ， ３根 通过原 位测试 及室 内 平方 米内搅拌 桩所 占的面积 。 系列的物理——化学反映 ，从而形成柱状 加 试验取得地基土 、 灰土物理力学及化学指标 ， 选 （ ）搅拌 桩的排列一般呈等边三角形 ， ２ 也 固体 ，提高土的稳定性能和力学性能一般在 掺 取最佳含灰量 ， 作为设计掺灰量 ， 决定设置搅拌 可四方形布置 ， 桩径为 Ｏ５ １ ｍ， ．～ ． 桩距 约 ｌ ５ ｍ。 入 １％ 泥的情况下 ，ｏ ５水 ９ 天龄期 的无侧 限抗压 范围 ， 选择桩长、 截面及根数 。 ２２ 粉体搅拌法施工顺序 ．６ ． 强度可达 ２ ＭＰ 。 ０ ａ ２２ 。操作工艺 桩 体 对位一 下钻—钻 进—提升—提 升结 １粉体搅拌 法的特点 ２ ． 粉体喷射 搅拌法是在 软土地基 中输 束 。 ．１ ２ １ 可根据不同加固土 的性质 和需要达到 入粉柱体加 固材料 ，通过和原位地基土强制搅 ． １ ２ 质量标准 ． ３ 的桩体要 求 ， 选用 不同种类不 同掺量的 固化材 拌 混合 ， 使地基土和加 固材料发生化学反应 ， 在 ２３１ ．． 保证项 目 料， 目前常用的有水 泥和石灰等。 稳定地基土 的同时 ， 提高强度的方法。 使用材 料 的各 种指标 ， 包括 含灰量 、 灰液 １２ 用固化材料可提高加 固土 的早 期强 ＿利 （） 工原理 。 １施 性指数和外加剂品种 掺量 ， 必须符合设计要求 。 度， 大大缩短 工期 ， 由于 固结屈 服应 力很大 ， 故 由压缩空 气输送 的加 固材 料通过 搅拌 叶 检验方法 ： 材料出厂证 明、 合格证 、 验报 试 上 部承重 时 ， 不会产生 固结沉降。 片旋转产生的空隙部位喷出，并 随着搅拌 叶片 告及施 工 日志。 １ 施工机具简单 ， Ｉ ３ 设备小 型便于操作 。 无 的旋转和原位地基土搅拌均匀混合一起 ，和加 ２３２基本项 目 ．． 振动 和噪音对周围土体无挤压作用 ，可在建筑 固材料分离后的空气 ， 就沿着搅拌轴 ， 由轴与土 （） １桩径 、 深度及 灰土质量 ， 必须符合设计 物 、 口密集 区邻近施工。 人 的缝隙处排出地 面。 要求 。 １ 加工费用低廉 ， ． ４ 技术效果 明显 。 可用于 （） ２ 固结 原理 。 检验 方法 ： 一般成 桩后 开挖桩体 ， 测量桩 大范围软基处理。 粉 体喷射搅拌法使用的 固化剂 ， 主要 有石 身直径 、 桩体连续均匀 程度 ， 要求黏结 牢固 ， 无 ２施 工工艺 灰、 水泥 ， 还有 石膏及矿渣 ， 可使 用粉煤灰作 为 孔洞 、 不松散、 无裂 隙、 桩质坚硬 、 灰体强度 高 。 ２１施工准备 ． 掺合料 。 在 开挖 出来 的桩体 中切取 ｌＯ ｌＯ ｌＯ ｍ立 Ｏ ｘＯ ｘＯｍ ２１１材料 ．． 通过 固结 反应而形 成稳 定的石灰粉体 ， 在 方体 ， 在正常养护下进行强度 、 压缩试验。 （） １ 粉体搅拌法 目前主要使用 的固化剂为 软土 中加人生石灰 ，生石灰和土 中的水分发生 （） ２ 经养 护后进 行载荷 试验 ， 验桩体 强 试 石灰粉、 泥以及 石膏及矿渣等 ， 水 也可使 用粉煤 化学反应成熟石灰 ， 水分被吸收， 起到 了胶结作 度 ， 符合设 计要求 。 要 灰作掺和料 。 用， 并产生热量 ， 体消化而产生体积膨胀 １２ 柱 ～ 检验方 法 ： 采用 十字型 钢排架 、 钢筋砼 地 （） ２ 粉体 生石灰桩技术要求。 倍， 促进周围土体的固结。 锚 ， 千斤顶 加载或用重物加载法。 用 ａ ． 石灰应该是细磨的， 在搅拌过程 中， 为防 拌人石灰后软土物理性能起 了变化 ， 加灰 ２４施工注意事项 ． 止桩 体 中石 灰 聚 集 ，石 灰 最 大 粒 径应 小 于 后软土液性 指数随含水量增 加呈线性递减 ， 含 （） １ 空压机 的压力 不需要很 高 ， 量不宜 风 ２ ｍ。 ａ ｒ 水量小于 ５ ％的土加灰 后 ， ０ 液性指数从 原来流 过大 。 ｂ ． 应尽量选取纯净 无杂质 的 ， 石灰 石灰 中 态进入半 固态或 固态 ，在稳定压力下压缩量随 （ ） 机及桅 秆安装在 载体 上 ， 地面上 ２钻 在 氧化钙 和氧化 镁含 量至少应 为 ８ ％， 中氧化 石灰粉含量增加而递减 ，压缩量减小达 １ ， ． 其 ５ ／ 提 进行操作 ， ３ 要满足耐压力要求 。 钙含量最好不低于 ８ ％。 ０ 高石灰柱体 的强度 。拌人石灰后增加软黏土的 （ ） 灰（ ） ３石 生 使用前 一般 用水 熟化 ， 是碳 ｃ ． 的储存期 ， 石灰 不宜超过三个月 。 渗透性 ， 石灰柱在不同类型软土中起 到排 水作 化 作用 产生 放惹 反应 ，可 用下 式表 示 ：ａ Ｃ Ｏ＋ ｄ ． 石灰的液性 指数不低于 ７ ％。 ０ 用。 Ｈ ｏ ａ Ｏ ２６ ＿１ Ｊ ｌ ２ — Ｃ （ Ｈ） ５３ Ｋ ， 。 ＋ ｍｏ （） ３ 石灰桩法（ 包括块灰灌入法 、 粉灰 搅拌 ２ ． 粉体搅拌法工艺要求 ．２ ２ 生石灰加水后放 出热量形成蒸 汽 ， 同时体 法） 常用掺 合料是粉煤灰 ， 也可掺入火 山灰 、 钢 室 内试验 ： 在现场取 回土样 与加固料均匀 积膨胀增 大 ， 积增大是 由于 比重减少（ 比重 体 生 渣或黏土、 采用掺合料后可防止石灰桩软心。 搅拌后制备灰土试件 ， 具体按下 面原则选择 ： ３ １ 熟 比重 ２ １和 质地变 为疏松 的粉末状所 ：， ：） （） ４ 石灰加掺合料 比例通 常为 １ ％～ ０ ５ ３ ％， （） １ 当含水量 为天然 地基土 含水量 ， 养护 致 。 加大掺合料 比例 ， 使桩身强度提高较大 ， 材 龄期为 ７天 ，８天和 ９ 。 粉体 ２ Ｏ天 石 灰有次 特性 ，在施工现 场要设 置石灰 料为生石灰粉 掺人 ３ 半水 石膏适 用于地 基 ％， （ ）当含水量高于天然地基土含水 量 ， ２ 含 池 ， 石灰粉要遮盖 ， 一防止飞粉 污染 ， 二防止 遇 酸性 反应 。 灰 量 可 取 １ ％～ ５ 。 ０ １％ 雨水产生化学反应 ， 溅伤皮肤及 眼睛 ， 工人员 施 （ ）掺 粉煤 灰必然 引起减少 桩身 吸水 效 ５ （ ）当含水量低于天然地基土含水量 ． ３ 含 要 配 戴 防 护 眼 镜 。 果， 对不追求石灰吸水胀发作 用可增大粉煤 灰 灰 量 可 取 ６ １ ％。 ％～ ０ （ ）钻 头提升距 地面 ３ ～ ０ ｍ应 停止喷 ４ ０ ５ｃ 掺量 ， 最高掺量达 ８ ％～ ０ ０ ９ ％。 ２ ．粉体喷射搅拌法施工工艺 ．３ ２ 粉， 以防溢出地面。 （） ６ 掺人 ３ ％细磨石 灰粉 ， ０ 提高流 塑状轻 粉体喷射 搅拌法 是 以机 械强制 搅拌 土粉 参 考 文 献 亚黏土地基的加固效果。 混合体 ， 使灰土混合形成加固柱体。 …《 地基 处理手册 》 编写委 员会 ． 处理手册 地基 ２１２作业条件 ．． ２ ． 粉体搅拌加固形成 ．４ ２ ［ ． 京： Ｍ１ 北 中国建 筑 工业 出版 社 ，９ ８ １８． （） １ 工作 场地 表层硬壳 很薄 时 ， 先铺填 需 （） １制成独立柱状 ； 【 谢 树彬． ２ 】 试论粉喷 桩地基承 载力计算Ｉ ． 水文 Ｊ Ｊ 砂 、砾石垫层 ，以便 机械在场 内顺利移动和施 （） ２ 连续搭接布置成壁状 ； 地 质 与 工 程 地 质 ，９ ８ ２ ：Ｏ １． １９ （ ） １一 ３ 钻， 如场内桩位有 障碍 物 ， 例如木桩 、 石块 等应 （） ３ 连续纵 、 横网向搭接成块状 。
粉体喷射搅拌法处理地基的施工分析
屋 号
ｌ
２
除故障后补喷 ， 补喷重叠长度不得小于 ｌ ｍ。 （） ５ 在喷粉提升至桩顶后 ， 再往下钻进 ４ 然 后喷粉 ｍ， 提升搅拌至桩 项， 确保桩头搅拌均匀 。 （） ６ 成桩后应核对喷粉量 ， 若喷粉量不够应 复打。复
打 后 两 次喷 粉 量 之 和 不 得 少 于 设 计 计 算 要 求 。 （） ７ 水泥粉上料时要过筛 ， 以防块体、 纸屑等进入管道 ， 造成堵 管， 筛孔不得不大于 ５ ｍｘ５ ｍ ｍｍ。 不得使用无质保 单或过期、 受潮 、 变质的水泥 。 ２２ 质 量 要 求 ． 粉喷桩施工技术要求细则见表 ２ 。 表 ２ 粉喷桩施工技术指标
粉体喷射搅拌法 （ 简称 粉喷桩） 目前 国内外常用 的 是 深 层软土加 固技术 的一种 ， 它是采用专用的搅拌机械 ， 直 接 将粉体材料如水泥 （ 或生石灰） 等与天然地基土就地强 制搅拌 ， 从而 形成固体混合物的一种软土地基加 固技术 。 施工时采用两翼叶片式螺旋钻头 ， 正转刮松桩孔 内的地基 土， 反转 时 由 风 压 运送 粉 体 固 化 材 料 ， 过 主 动 钻 杆 及 钻 通 头， 喷入被搅 动的地基 土中， 随着搅拌钻头 的连续转动 ， 地 基土与喷入 的固化材料 的混合物 固结形成稳定 、 坚硬 的加 固 土 体 ． 于含 水量 大 的 软 土 ， 淤 泥 、 土 等 ， 加 固 效 果 对 如 粘 其 更显著 ， 可根据不 同土性及设计要求 ， 理选 择加固料的 合 种类及配方 。 我国在 １ ８ ９ ４年首 次成功采用粉喷 桩加固软 土地基 ， 以后逐步推广。在广东省 的建设工程 中， 越来越多地采用 这 种方 法来加固一般的工业民用建筑 的地基 ， 特别是 多层 住宅 的地 基加固 。其 设计计算应 根据基础尺 寸及软土范 围， 决定采用粉喷桩 的加 固范围： 按工程勘察 资料提供 的 地 质 条件 （ 表 １ 与 土层 的厚 度 ， 见 ） 决定 桩 体 长 度 ： 要 求 以 按 上部建筑物承载力大小 ， 计算桩 的间距 。 现 以广 东 省 某 多层 商 住 楼 工 程 的 地 基 处 理 为 例 ， 粉 对 喷桩 的施工方法和加 固效果作介 绍。 表 １ 工程地质条件
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除故障后补喷 ， 补喷重叠长度不得小于 ｌ ｍ。 （） ５ 在喷粉提升至桩顶后 ， 再往下钻进 ４ 然 后喷粉 ｍ， 提升搅拌至桩 项， 确保桩头搅拌均匀 。 （） ６ 成桩后应核对喷粉量 ， 若喷粉量不够应 复打。复
打 后 两 次喷 粉 量 之 和 不 得 少 于 设 计 计 算 要 求 。 （） ７ 水泥粉上料时要过筛 ， 以防块体、 纸屑等进入管道 ， 造成堵 管， 筛孔不得不大于 ５ ｍｘ５ ｍ ｍｍ。 不得使用无质保 单或过期、 受潮 、 变质的水泥 。 ２２ 质 量 要 求 ． 粉喷桩施工技术要求细则见表 ２ 。 表 ２ 粉喷桩施工技术指标
粉体喷射搅拌法 （ 简称 粉喷桩） 目前 国内外常用 的 是 深 层软土加 固技术 的一种 ， 它是采用专用的搅拌机械 ， 直 接 将粉体材料如水泥 （ 或生石灰） 等与天然地基土就地强 制搅拌 ， 从而 形成固体混合物的一种软土地基加 固技术 。 施工时采用两翼叶片式螺旋钻头 ， 正转刮松桩孔 内的地基 土， 反转 时 由 风 压 运送 粉 体 固 化 材 料 ， 过 主 动 钻 杆 及 钻 通 头， 喷入被搅 动的地基 土中， 随着搅拌钻头 的连续转动 ， 地 基土与喷入 的固化材料 的混合物 固结形成稳定 、 坚硬 的加 固 土 体 ． 于含 水量 大 的 软 土 ， 淤 泥 、 土 等 ， 加 固 效 果 对 如 粘 其 更显著 ， 可根据不 同土性及设计要求 ， 理选 择加固料的 合 种类及配方 。 我国在 １ ８ ９ ４年首 次成功采用粉喷 桩加固软 土地基 ， 以后逐步推广。在广东省 的建设工程 中， 越来越多地采用 这 种方 法来加固一般的工业民用建筑 的地基 ， 特别是 多层 住宅 的地 基加固 。其 设计计算应 根据基础尺 寸及软土范 围， 决定采用粉喷桩 的加 固范围： 按工程勘察 资料提供 的 地 质 条件 （ 表 １ 与 土层 的厚 度 ， 见 ） 决定 桩 体 长 度 ： 要 求 以 按 上部建筑物承载力大小 ， 计算桩 的间距 。 现 以广 东 省 某 多层 商 住 楼 工 程 的 地 基 处 理 为 例 ， 粉 对 喷桩 的施工方法和加 固效果作介 绍。 表 １ 工程地质条件
粉体喷射搅拌加固软土地基的应力及变研究
粉体喷射搅拌加固软土地基的应力及变研究以粉体喷射搅拌加固软土地基的应力及变研究引言：软土地基作为一种常见的地基类型，其较低的承载力和易发生沉降的特性给土木工程带来了很大的挑战。
为了解决软土地基的稳定性和承载力问题，粉体喷射搅拌技术被广泛应用于土木工程中。
本文旨在研究粉体喷射搅拌加固软土地基时所产生的应力及变化规律。
一、粉体喷射搅拌技术的原理及应用粉体喷射搅拌技术是一种通过将水泥、石灰等粉体材料与软土充分混合并注入地基中，形成一种新型的改良材料，从而提高软土地基的强度和稳定性的方法。
该技术广泛应用于道路、桥梁、建筑物等土木工程中，以解决软土地基的承载力问题。
二、粉体喷射搅拌加固软土地基的应力分析粉体喷射搅拌加固软土地基过程中，应力的分析对于评估加固效果和设计土木工程至关重要。
应力主要包括内部应力和外部应力两个方面。
1. 内部应力内部应力是指粉体喷射搅拌材料在软土地基中产生的应力。
该应力主要受到粉体材料的种类、含量、颗粒大小以及混合程度等因素的影响。
研究表明，适当的粉体材料选择和合理的配比可以提高内部应力的分布均匀性，从而增加软土地基的强度和稳定性。
2. 外部应力外部应力是指粉体喷射搅拌加固后的软土地基所承受的外部荷载产生的应力。
外部应力主要包括自重应力、交通荷载应力和地震荷载应力等。
粉体喷射搅拌加固技术可以显著提高软土地基的承载力和抗震性能，降低地基沉降，从而减小外部应力对地基的影响。
三、粉体喷射搅拌加固软土地基的变形分析粉体喷射搅拌加固软土地基的变形主要包括沉降变形和水平位移变形两个方面。
1. 沉降变形粉体喷射搅拌加固后的软土地基在荷载作用下会发生一定的沉降变形。
研究表明，适当控制粉体材料的含量和混合程度可以有效减小软土地基的沉降变形，提高地基的稳定性和承载力。
2. 水平位移变形粉体喷射搅拌加固后的软土地基在水平荷载作用下会发生一定的水平位移变形。
研究表明，粉体喷射搅拌加固技术可以显著提高软土地基的水平位移抗力，降低地基的水平位移变形，提高土木工程的安全性和可靠性。
对粉体搅拌法在地基施工中应用的分析
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工 程 科 技
对粉体搅拌法在地基施工 中应用 的分析
刘 芳
（ 黑龙 江省八建建筑工程有 限责任公 司， 黑龙 江 哈 尔滨 １ ５ ０ ０ ０ ０ ） 摘 要： 软弱地基是 一种不 良地基。由于软 土具有强度较低 、 压 缩性较 高和透水性很 小等特性 ， 因此在软 土地基上修 建建筑物 ， 必须 重视地基的变形和稳定 问题。在软 弱土地基上的建筑物往往会 出现地基 强度 和变形不能满足设计要求的 问题 ， 因而常常需要 采取措 施 ， 进行地基处理。作 为处理软土地基 手段之一的深层粉体搅拌桩 ， 在我国土建工程 中， 已得到广泛使 用。 关键词 ： 粉体搅拌法； 地 基； 施 工
粉 体搅 拌是 以石灰 、 水泥等粉体 固化材 料 ， 通 过专用 的粉 体搅 提高石灰柱体的强度 。拌人石灰后增加 软黏 土的渗透性 ， 石灰柱在 拌机械用压缩空气将粉体送 到软弱地层 中。凭借钻头 叶片 ， 在原位 不 同类型软土中起 到排水作用 。 进行强制搅拌 ，形成 土和掺和料的混和物 。使 其产生一 系列 的物 ２ ． ２ ． ２粉体搅拌法工艺要求 。室 内试验 ： 在现场取 回土样与加 固 理——化学 反映 ， 从 而形成 柱状加 固体 ， 提高土 的稳定性 能和力学 料均匀搅拌 后制备灰 土试件 ， 具体按下面原则选择 ： （ １ ） 当含水量 为 性能一般在掺 人 １ ５ ％水泥的情况下 ， ９ ０天龄期 的无侧 限抗 压强度 天然地基土含水量 ， 养护龄期为 ７天 ， ２ ８天 和 ９ ０天 。（ ２ ） 当含水量 可达 ２ ０ Ｍ Ｐ ａ。 高于天然地基土含水 量 ， 含灰量可取 １ ０ — １ ５ ％。（ ３ ） 当含水量低 于天 １粉体搅拌法的特点 然地基土含水量 ， 含灰量可取 ６ － １ ０ ％。 １ ． １ 可根据不同加固土的性质 和需要达 到的桩体要求 ，选用不 ２ ． ２ ． ３粉体喷射搅拌法施工工艺 。 粉体喷射搅拌法是以机械强制 同种类不同掺量 的固化材料 ， 目前常用的有水泥 和石灰等 。 搅拌土粉混合体 ， 使灰土混合形成加固柱体 。 １ ． ２ 利用 固化材料可提高加 固土的早期强度 ， 大大缩短工期 ， 由 ２ ． ２ ． ４粉体搅拌加 固形成。（ １ ） 制成独立柱状 ； （ ２ ） 连续搭接 布置 于 固结屈服应力很大 ， 故上部承重时 ， 不会产生固结沉降。 成壁状 ； （ ３ ） 连续纵 、 横 网向搭接成块状 。 １ ． ３ 施工机具简单 ， 设备小型便 于操作 。 无振动和噪音对周围土 ２ ． ２ ． ５分体搅拌桩的排列和间距 。 （ １ ） 根据 结构 要求 的承载 力， 初 体无挤压作用 ， 可在建筑物 、 人 口密集 区邻近施工 。 步选定 间距 ， 从而定 出加 固范 围内搅拌桩 的数量 以及 每平方 米内搅 １ ． ４ 加工 费用低廉 ， 技术效果明显 ， 可用于大范围软基处理 。 拌桩所 占的面积 。 （ ２ ） 搅拌桩 的排列一般呈等边三角形 ， 也可 四方形 ２施 工 工 艺 布置 ， 桩径 为 ０ ． ５ — １ ． ５ ｍ， 桩距约 ｌ ｍ。 ２ ． １ 施工准备 ２ ． ２ ． ６粉体搅拌法施工顺序。 桩体对位——下钻——钻进—— 提 ２ ． １ ． １ 材料 。（ １ ） 粉 体搅 拌法 目前主要使用 的固化剂 为石灰粉 、 升——提升结束 。 ２ ． ３质量标准 水 泥以及石膏及矿渣等 ， 也可使用粉煤灰作掺和料 。 （ ２ ） 粉体生石灰 桩技术要求 ： ①石灰应该是细磨的 ， 在搅拌过程 中 ， 为防止桩体中石 ２ ． ３ ． １ 保证项 目。 使用材料的各种指标 ， 包括含灰量 、 灰液性指数 灰聚集 ， 石灰最大粒径应小于 ２ ｍｍ。②石灰应尽量选取纯净无杂质 和外加剂 品种掺量 ， 必须符合设计要求。 的， 石灰 中氧化钙和氧化镁含量至少应为 ８ ． ５ ％， 其 中氧化钙含 量最 检验方法 ： 材料 出厂证 明、 合格证 、 试验报告及施 工 日志。 好不低 于 ８ ０ ％。 ③石灰 的储存期 ， 不宜超过三个月 。 ④石灰 的液性指 ２ ． ３ ． ２基本项 目。（ １ ）桩径 、 深度 及灰土质量 ， 必 须符合设 计要 数不低 于 ７ ０ ％。 （ ３ ） 石灰桩法（ 包括块灰灌人法 、 粉灰搅拌法 ） 常用掺 求 。 合料是粉煤灰 ， 也可掺人火山灰 、 钢渣或黏土 、 采用掺合料后可防止 检验方 法 ： 一般成桩后开挖桩体 ， 测量桩身直径 、 桩体连 续均匀 石灰桩 软心 。（ ４ ） 石灰 加掺合料 比例通 常为 １ ５ ％一 ３ ０ ％， 加大掺合料 程度 ， 要 求黏结牢 固， 无孑 Ｌ 洞、 不松散 、 无裂 隙 、 桩质坚硬 、 灰体 强度 比例 ， 使桩身强度提高较大 ， 粉体材料为生石灰 粉掺 入 ３ ％， 半水石 高。 在开挖 出来 的桩体中切取 １ ０ ０ ｘ １ ０ ０×１ ０ ０ ＭＭ立方体 ， 在正常养 压缩试 验。 （ ２ ）经养护后进行载荷试验 ， 试验桩体强 膏适用于地基酸性反应。 （ ５ ） 掺粉煤灰必然引起减少桩身吸水效果 ， 护下进行强度 、 对不追求石灰 吸水胀发 作用可增大粉煤灰掺量 ，最 高掺量达 ８ ０ ％ 度， 要符合设计要求。 检验方法 ： 采用十字型钢排架 、 钢筋砼地锚 ， 用 ９ ０ ％。（ ６ ） 掺入 ３ ｏ ％２ ￣ 磨 石灰粉 ， 提高流塑状轻亚黏土地基 的加 固 千斤顶加载或用重物加载法 。 效果 。 ２ ． ４施工注意事项 ２ ． １ ． ２作业 条件 。（ １ ） 工作场地表层硬壳很薄时 ， 需先铺填砂 、 砾 （ １ ） 空压机 的压力不需要很 高 ， 风量不宜 过大 。（ ２ ） 钻机及桅秆 石垫层 ， 以便机械在场 内顺利移动和施钻 ， 如场内桩位有 障碍物 ， 例 安装在 载体上 ， 在地 面上 进行操 作 ， 要满 足耐压 力要求 。 （ ３ ） 石灰 如木桩 、 石块等应排除。（ ２ ） 机械设备配置 ： 钻机 、 粉体发送器 、 空气 （ 生） 使用 前一般用水熟化 ， 是碳化作 用产生放惹反应 ， 可用 下式表 压缩机 、 搅拌钻头等。（ ３ ） 根据地质资料 ， 通过原位测试及室 内试验 示 ： Ｃ ａ Ｏ ＋ Ｈ ２ ０ 一Ｃ ａ （ Ｏ Ｈ） ： ＋ ６ ５ ． ３ １ Ｋ ／ ｍ ｏ ｌ 。 生石灰加水后放出热量 形成蒸 取得地基土 、 灰土物理力学及化学指标 ， 选取最佳含灰量 ， 作 为设计 汽 ， 同时体积膨胀增 大 ， 体积增大是 由于 比重减 少 （ 生 比重 ３ ： １ ， 熟 掺灰量 ， 决定设置搅拌范围 ， 选择桩 长 、 截面及根数 。 比重 ２ ： １ ） 和质地变为疏 松的粉末状所致 。石灰有次特性 ， 在施工 现 ２ ． ２ 操作工艺 场要设置石灰池 ， 石灰粉要遮盖 ， 一 防止 飞粉 污染 ， 二 防止遇雨水产 ２ ． ２ ． １ 粉体 喷射搅拌法是 在软土地 基 中输 入粉柱体加 固材料 ， 生化学反应 ， 溅伤皮肤及眼睛 ， 施工 人员要 配戴防护眼镜 。（ ４ ） 钻 头 通过和原位地基土强制搅拌混合 ， 使地基 土和加 固材料发生化学反 提升距地面 ３ ０ — ５ ０ Ｃ Ｍ应停止喷粉 ， 以防溢 出地面。 应， 在稳定地基土 的同时 ， 提高强度的方法 。 （ １ ） 施工原理 ： 由压缩空 参考文献
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工 程 科 技
对粉体搅拌法在地基施工 中应用 的分析
刘 芳
（ 黑龙 江省八建建筑工程有 限责任公 司， 黑龙 江 哈 尔滨 １ ５ ０ ０ ０ ０ ） 摘 要： 软弱地基是 一种不 良地基。由于软 土具有强度较低 、 压 缩性较 高和透水性很 小等特性 ， 因此在软 土地基上修 建建筑物 ， 必须 重视地基的变形和稳定 问题。在软 弱土地基上的建筑物往往会 出现地基 强度 和变形不能满足设计要求的 问题 ， 因而常常需要 采取措 施 ， 进行地基处理。作 为处理软土地基 手段之一的深层粉体搅拌桩 ， 在我国土建工程 中， 已得到广泛使 用。 关键词 ： 粉体搅拌法； 地 基； 施 工
粉 体搅 拌是 以石灰 、 水泥等粉体 固化材 料 ， 通 过专用 的粉 体搅 提高石灰柱体的强度 。拌人石灰后增加 软黏 土的渗透性 ， 石灰柱在 拌机械用压缩空气将粉体送 到软弱地层 中。凭借钻头 叶片 ， 在原位 不 同类型软土中起 到排水作用 。 进行强制搅拌 ，形成 土和掺和料的混和物 。使 其产生一 系列 的物 ２ ． ２ ． ２粉体搅拌法工艺要求 。室 内试验 ： 在现场取 回土样与加 固 理——化学 反映 ， 从 而形成 柱状加 固体 ， 提高土 的稳定性 能和力学 料均匀搅拌 后制备灰 土试件 ， 具体按下面原则选择 ： （ １ ） 当含水量 为 性能一般在掺 人 １ ５ ％水泥的情况下 ， ９ ０天龄期 的无侧 限抗 压强度 天然地基土含水量 ， 养护龄期为 ７天 ， ２ ８天 和 ９ ０天 。（ ２ ） 当含水量 可达 ２ ０ Ｍ Ｐ ａ。 高于天然地基土含水 量 ， 含灰量可取 １ ０ — １ ５ ％。（ ３ ） 当含水量低 于天 １粉体搅拌法的特点 然地基土含水量 ， 含灰量可取 ６ － １ ０ ％。 １ ． １ 可根据不同加固土的性质 和需要达 到的桩体要求 ，选用不 ２ ． ２ ． ３粉体喷射搅拌法施工工艺 。 粉体喷射搅拌法是以机械强制 同种类不同掺量 的固化材料 ， 目前常用的有水泥 和石灰等 。 搅拌土粉混合体 ， 使灰土混合形成加固柱体 。 １ ． ２ 利用 固化材料可提高加 固土的早期强度 ， 大大缩短工期 ， 由 ２ ． ２ ． ４粉体搅拌加 固形成。（ １ ） 制成独立柱状 ； （ ２ ） 连续搭接 布置 于 固结屈服应力很大 ， 故上部承重时 ， 不会产生固结沉降。 成壁状 ； （ ３ ） 连续纵 、 横 网向搭接成块状 。 １ ． ３ 施工机具简单 ， 设备小型便 于操作 。 无振动和噪音对周围土 ２ ． ２ ． ５分体搅拌桩的排列和间距 。 （ １ ） 根据 结构 要求 的承载 力， 初 体无挤压作用 ， 可在建筑物 、 人 口密集 区邻近施工 。 步选定 间距 ， 从而定 出加 固范 围内搅拌桩 的数量 以及 每平方 米内搅 １ ． ４ 加工 费用低廉 ， 技术效果明显 ， 可用于大范围软基处理 。 拌桩所 占的面积 。 （ ２ ） 搅拌桩 的排列一般呈等边三角形 ， 也可 四方形 ２施 工 工 艺 布置 ， 桩径 为 ０ ． ５ — １ ． ５ ｍ， 桩距约 ｌ ｍ。 ２ ． １ 施工准备 ２ ． ２ ． ６粉体搅拌法施工顺序。 桩体对位——下钻——钻进—— 提 ２ ． １ ． １ 材料 。（ １ ） 粉 体搅 拌法 目前主要使用 的固化剂 为石灰粉 、 升——提升结束 。 ２ ． ３质量标准 水 泥以及石膏及矿渣等 ， 也可使用粉煤灰作掺和料 。 （ ２ ） 粉体生石灰 桩技术要求 ： ①石灰应该是细磨的 ， 在搅拌过程 中 ， 为防止桩体中石 ２ ． ３ ． １ 保证项 目。 使用材料的各种指标 ， 包括含灰量 、 灰液性指数 灰聚集 ， 石灰最大粒径应小于 ２ ｍｍ。②石灰应尽量选取纯净无杂质 和外加剂 品种掺量 ， 必须符合设计要求。 的， 石灰 中氧化钙和氧化镁含量至少应为 ８ ． ５ ％， 其 中氧化钙含 量最 检验方法 ： 材料 出厂证 明、 合格证 、 试验报告及施 工 日志。 好不低 于 ８ ０ ％。 ③石灰 的储存期 ， 不宜超过三个月 。 ④石灰 的液性指 ２ ． ３ ． ２基本项 目。（ １ ）桩径 、 深度 及灰土质量 ， 必 须符合设 计要 数不低 于 ７ ０ ％。 （ ３ ） 石灰桩法（ 包括块灰灌人法 、 粉灰搅拌法 ） 常用掺 求 。 合料是粉煤灰 ， 也可掺人火山灰 、 钢渣或黏土 、 采用掺合料后可防止 检验方 法 ： 一般成桩后开挖桩体 ， 测量桩身直径 、 桩体连 续均匀 石灰桩 软心 。（ ４ ） 石灰 加掺合料 比例通 常为 １ ５ ％一 ３ ０ ％， 加大掺合料 程度 ， 要 求黏结牢 固， 无孑 Ｌ 洞、 不松散 、 无裂 隙 、 桩质坚硬 、 灰体 强度 比例 ， 使桩身强度提高较大 ， 粉体材料为生石灰 粉掺 入 ３ ％， 半水石 高。 在开挖 出来 的桩体中切取 １ ０ ０ ｘ １ ０ ０×１ ０ ０ ＭＭ立方体 ， 在正常养 压缩试 验。 （ ２ ）经养护后进行载荷试验 ， 试验桩体强 膏适用于地基酸性反应。 （ ５ ） 掺粉煤灰必然引起减少桩身吸水效果 ， 护下进行强度 、 对不追求石灰 吸水胀发 作用可增大粉煤灰掺量 ，最 高掺量达 ８ ０ ％ 度， 要符合设计要求。 检验方法 ： 采用十字型钢排架 、 钢筋砼地锚 ， 用 ９ ０ ％。（ ６ ） 掺入 ３ ｏ ％２ ￣ 磨 石灰粉 ， 提高流塑状轻亚黏土地基 的加 固 千斤顶加载或用重物加载法 。 效果 。 ２ ． ４施工注意事项 ２ ． １ ． ２作业 条件 。（ １ ） 工作场地表层硬壳很薄时 ， 需先铺填砂 、 砾 （ １ ） 空压机 的压力不需要很 高 ， 风量不宜 过大 。（ ２ ） 钻机及桅秆 石垫层 ， 以便机械在场 内顺利移动和施钻 ， 如场内桩位有 障碍物 ， 例 安装在 载体上 ， 在地 面上 进行操 作 ， 要满 足耐压 力要求 。 （ ３ ） 石灰 如木桩 、 石块等应排除。（ ２ ） 机械设备配置 ： 钻机 、 粉体发送器 、 空气 （ 生） 使用 前一般用水熟化 ， 是碳化作 用产生放惹反应 ， 可用 下式表 压缩机 、 搅拌钻头等。（ ３ ） 根据地质资料 ， 通过原位测试及室 内试验 示 ： Ｃ ａ Ｏ ＋ Ｈ ２ ０ 一Ｃ ａ （ Ｏ Ｈ） ： ＋ ６ ５ ． ３ １ Ｋ ／ ｍ ｏ ｌ 。 生石灰加水后放出热量 形成蒸 取得地基土 、 灰土物理力学及化学指标 ， 选取最佳含灰量 ， 作 为设计 汽 ， 同时体积膨胀增 大 ， 体积增大是 由于 比重减 少 （ 生 比重 ３ ： １ ， 熟 掺灰量 ， 决定设置搅拌范围 ， 选择桩 长 、 截面及根数 。 比重 ２ ： １ ） 和质地变为疏 松的粉末状所致 。石灰有次特性 ， 在施工 现 ２ ． ２ 操作工艺 场要设置石灰池 ， 石灰粉要遮盖 ， 一 防止 飞粉 污染 ， 二 防止遇雨水产 ２ ． ２ ． １ 粉体 喷射搅拌法是 在软土地 基 中输 入粉柱体加 固材料 ， 生化学反应 ， 溅伤皮肤及眼睛 ， 施工 人员要 配戴防护眼镜 。（ ４ ） 钻 头 通过和原位地基土强制搅拌混合 ， 使地基 土和加 固材料发生化学反 提升距地面 ３ ０ — ５ ０ Ｃ Ｍ应停止喷粉 ， 以防溢 出地面。 应， 在稳定地基土 的同时 ， 提高强度的方法 。 （ １ ） 施工原理 ： 由压缩空 参考文献
对粉体搅拌法在地基施工中应用的分析
口口②石灰应尽量选取纯净无杂质的， 石 灰 中 氧 化 钙 和 氧 化 镁 含 量 至 少 应 为
８５ 其中氧化钙含量最好不低于 ８％。 ．％， ０
口口③ 石 灰 的储 存 期 ， 宜超 过 三 个 月 。 不 口口④石灰的液性指数不低于 ７ ％。 ０ （） 灰 桩法 （ 括 块 灰 灌 入 法 、 灰 ３石 包 粉
－＿ ●●。。。 。。。。 。。。。。 ●＿＇ 。。。。 。。。。 。。－●＿－。 。。。。＿ 。。。。。 。。。 ‘ ●＿－。。 。。。。。 ＿。。＿。 ●＿－● 。。。。。 。。。 ‘’ ’。。。。 。一
搅拌法） 常用掺合料 是粉 煤灰 ， 也可掺入 火 山灰 、 钢渣或黏土 、 采用掺 合料后可 防 止 石灰 桩 软 心 。 口 （） 灰 加 掺 合 料 比例 通 常 为 １％ ４石 ５ ３ ％， ０ 加大掺合料 比例 ， 使桩身强度提高 较 大 ，粉 体 材 料 为 生 石 灰 粉 掺 入 ３ 半 ％， 水 石 膏适 用 于 地 基 酸 性 反应 。 口 （） 粉煤灰 必然 引起 减少 桩身吸 ５掺 水效果， 对不追求石灰吸水胀发作用可增 大 粉 煤灰 掺 量 ， 高掺 量 达 ８ ％．０ 最 ０ ９ ％。 口 口 （） 入 ３ ％细 磨 石 灰 粉 ， 高 流 塑 ６掺 ０ 提 状轻亚黏土地基的加固效果。 口 ２１ ．． ２作业条件 （） 作 场 地 表 层 硬 壳 很 薄 时 ， 先 １工 需 铺填砂 、 砾石垫层 ， 以便机械 在场 内顺利 移动和施钻 ， 如场 内桩位 有障碍物 ， 例如 木桩、 石块等应排除。 口 口 （） 械 设 备 配 置 ： 机 、 体 发 送 ２机 钻 粉 器、 空气 压 缩 机 、 拌 钻 头 等 。 搅 口 口 （） 据 地 质 资 料 ， 过 原 位 测 试 及 ３根 通 室 内试验取得地基土、 灰土物理力学及化 学指标 ， 取最佳含灰量 ， 为设计掺灰 选 作 量 ， 定 设 置 搅 拌 范 围 ， 择 桩 长 、 面及 决 选 截 根数。 口口２２操 作 工 艺 ． ２２１ 体 喷 射 搅 拌 法 是 在 软 土 地 基 。． 粉 中输入粉柱体加 固材料， 通过和原位地基 土强制搅拌混合， 使地基土和加固材料发 生 化 学 反 应 ， 稳 定 地基 土 的 同 时 ， 高 在 提 强度 的方 法 。 口 口 （） 工 原 理 ： １施 由压 缩 空 气 输 送 的加 固 材 料 通 过 搅 拌 叶 片 旋 转 产 生 的 空 隙 部 位喷出， 并随着搅拌叶片的旋转 和原位地 基土 搅 拌 均 匀 混 合 一起 ， 加 固材 料 分 离 和 后的空气 ， 就沿着搅拌轴 ， 由轴与土的缝 隙处 排 出地 面 。 口 口 （） 结 原 理 ： 体 喷 射 搅 拌 法 使 用 ２固 粉 的 固化 剂 ， 要 有 石 灰 、 泥 ， 有 石 膏 及 主 水 还 矿渣 ， 可使用粉煤灰作为掺合料。口口 口口２Ｚ ．２粉体搅拌法工艺要求 口 室 内试验 ：在现场取回土样 与加 固料 均匀 搅 拌 后 制 备 灰 土 试件 ， 体 按下 面 原 具 则选 择 ： （） １ 当含 水 量 为 天 然 地 基 土 含 水 量 ， 养 护 龄 期 为 ７天 ， ８ 和 ９ 天 。 ２天 Ｏ 口 口 （） ２ 当含水 量 高于 天 然地 基 土含 水 量 ，
粉体喷搅法在建筑工程中的应用
用框支梁和次梁作 为转换构件 ， 建筑 中部设 伸缩缝 ， 结构 型式
属 于 钢 筋 混 凝 土 框 架 。设 防 烈 度 为 ７度 ，基 本 地 震 加 速 度
０１ｇ设计地 震分组第一组 ， ．Ｏ ， 场地类别为二类 。
建设 场 地属 于 有 起 伏 的淠 河 河 漫 滩地 貌 ， 下 水 含 量 丰 富 ， 地
式 中， 身强度折减系数干法可取 ７ ０ 。 桩 ／ ． ＝３
地下水丰 富 ， 故利用水 泥粉 体喷搅法来处 理软弱地基 ， 基础形
式采用 条形基础 。 ２２水泥粉体喷搅桩复合地基 的具体设计 －
场 区地 层 及 地 基 土 承 载 力 值
表１
３ 桩 基 检 测 方 法及 结 论
不小于 １０ｋ ａ ８ Ｐ 。水泥粉体喷搅桩 复合地基 的具体设 计如下 。 ①确定桩长的因素有 ： 地质条件 、 复合地 基承载力 、 施工后
沉降和置换率。 根据场地地层结构 图以及勘察 报告要求 ， 桩端进入 中粗砂
混 卵石 层 不 小 于 ０２ 桩 长 是 不 一 样 的 ， 别 有 ４０ ５５ 以 ． ｍ， 分 ． ｍ、． ｍ
搅拌， 同时利用两者之 间产 生的一系列物理和化学 反应， 水 使 泥土硬结成具有整体性 、水稳定性 和一定 强度的半刚性桩， 并
与桩间土组成复合地基 。 粉体喷搅法 具有施工简单 、 工期短 、 无 环境污染 、 费用低廉和地基 处理效果好等 优点 ， 并且应用 范围 广 ，可适用 于处理含水量丰富 的正常 固结淤泥与淤泥质土 、 饱 和性黄土 、 粘性土 、 粉土 以及无流 动地 下水 的饱 和松散砂 土等
２ 水泥粉体 喷搅桩复合地基的设计
２１ 础 选 型 分 析 ．基
粉体搅拌法在地基施工中的应用
《四川建材》 200 年第 3 期 � 施工技术
【文章编号】 ：1 2 -4 01 1 （200 ）03 -01 2 -02
粉 体 搅 拌法 在 地 基 施 工 中 的 应 用
杜 东 盛
（惠州市博罗县石湾建筑工程总公司）
【摘 要】 ：地基处理；粉体搅拌法 4 【 文献标识码】 ： （1 ）施工原理： 由压缩 空气 输送的 加固 材料 通过搅 拌 叶片旋转产生的空 隙部 位喷出， 并随着 搅拌 叶片 的旋转 和 原地基土搅 拌 均匀 混 合一 起，和 加固 材料 分 离后 的 空气， 就沿着搅拌轴，由轴与土的缝隙处排出地面。 （2）固结原 理：粉体 喷射 搅拌法 使用 的固 化剂，主 要 有石灰、水泥，还有 石膏 及矿渣， 可使用 粉煤 灰作 为掺 合 料。 通过固结反应 而形成 稳定 的石灰 粉体，在 软土 中加 入 生石灰，生石灰和 土中 的水分 发生 化学 反应成 熟石 灰，水 分被吸收，起到 了胶 结作用，并 产生 热量，柱 体消 化而 产 拌入石灰后软 土物理 性能 起了变 化，加灰 后软 土液 性 后，液性指数从原 来流 态进入 半固 态或固 态，在稳 定压 力 下压缩量随石灰粉含量增加而递减，压缩量减小达 1/3 ，提 高石灰柱体的 强度。拌 入石灰 后增 加软黏 土的 渗透 性，石 灰柱在不同类型软土中起到排水作用。 2. 粉体搅拌法工艺要求 室内试验：在现场 取回 土样与 加固 料均匀 搅拌 后制 备 灰土试件，具体按下面原则选择：
石灰聚集，石灰最大粒径应小于 � 2 。 生体积膨胀 1倍 2 倍 ，促进周 围土体的固结。 化镁含 量 至 少 应 为 . % ，其 中 氧 � 化钙含量最 好不低于 指数随含水量增加呈 线性递 减，含水量 小于 0% 的土加 灰
料比例，使桩身强 度提 高较大， 粉体材 料为 � 生石灰 粉掺 入 1 ） 当含水量为天然 地基 土含 水量，养 护龄 期 为 天， � 3% ，半水石膏适用于地基酸性 反应。 2 天和 0 天。 （ ）掺粉煤灰 必然 引起 减少桩 身吸 水效果， 对不追 求 0% 。 的加固效果。 作业条件 （1 ）工作场 地表 层硬壳 很薄 时，需先 铺填 砂、砾石 垫 层，以便机械在场 内顺 利移动 和施 钻，如场 内桩 位有障 碍 物，例如木桩、石块等应排除。 （2）机械设备配置：钻机、粉 体发送器、空 气压缩机、 搅拌钻头等。 （3 ）根据地质 资料，通 过原 位测 试及室 内试 验取得 地 基土、灰土物理 力学 及化学 指标，选 取最 佳含 灰量，作 为 设计掺灰量，决定设置搅拌范围，选择桩长、截面及根数。 2） 当含 水 量 高 于 天 然 地 基 土 含 水 量， 含 灰 量 可 取 � 石灰吸水胀发作用可 增大粉 煤灰掺 量，最高掺 量达 0% 1 0% 1% 。 � 3 ） 当含水量低于天然 地基土 含水量， 含灰量可 取 % 1 0% 。 3. 粉体喷射搅拌法施工工艺 粉体喷射搅拌 法是以 机械 强制搅 拌土 粉混 合体，使 灰 土混合形成加固柱体。 4 . 粉体搅拌加固形成 （1 ）制成独立柱状 （2）连续搭接布置成壁状 （3 ）连续纵、横网向搭接成块状。 . 分体搅拌桩的排列和间距 （1 ）根据结 构要 求的承 载力，初 步选 定间 距，从而 定 出加固范围内搅拌桩 的数量 以及 每平方 米内 搅拌 桩所占 的 面积。 （2）搅拌桩的 排列 一般 呈等边 三角 形，也可 四 . 粉体搅拌法施工顺序 （1 ）桩体对位 形布 （ ）掺入 30% 细磨 石灰粉，提 高流塑 状轻亚 黏土地 基
【文章编号】 ：1 2 -4 01 1 （200 ）03 -01 2 -02
粉 体 搅 拌法 在 地 基 施 工 中 的 应 用
杜 东 盛
（惠州市博罗县石湾建筑工程总公司）
【摘 要】 ：地基处理；粉体搅拌法 4 【 文献标识码】 ： （1 ）施工原理： 由压缩 空气 输送的 加固 材料 通过搅 拌 叶片旋转产生的空 隙部 位喷出， 并随着 搅拌 叶片 的旋转 和 原地基土搅 拌 均匀 混 合一 起，和 加固 材料 分 离后 的 空气， 就沿着搅拌轴，由轴与土的缝隙处排出地面。 （2）固结原 理：粉体 喷射 搅拌法 使用 的固 化剂，主 要 有石灰、水泥，还有 石膏 及矿渣， 可使用 粉煤 灰作 为掺 合 料。 通过固结反应 而形成 稳定 的石灰 粉体，在 软土 中加 入 生石灰，生石灰和 土中 的水分 发生 化学 反应成 熟石 灰，水 分被吸收，起到 了胶 结作用，并 产生 热量，柱 体消 化而 产 拌入石灰后软 土物理 性能 起了变 化，加灰 后软 土液 性 后，液性指数从原 来流 态进入 半固 态或固 态，在稳 定压 力 下压缩量随石灰粉含量增加而递减，压缩量减小达 1/3 ，提 高石灰柱体的 强度。拌 入石灰 后增 加软黏 土的 渗透 性，石 灰柱在不同类型软土中起到排水作用。 2. 粉体搅拌法工艺要求 室内试验：在现场 取回 土样与 加固 料均匀 搅拌 后制 备 灰土试件，具体按下面原则选择：
石灰聚集，石灰最大粒径应小于 � 2 。 生体积膨胀 1倍 2 倍 ，促进周 围土体的固结。 化镁含 量 至 少 应 为 . % ，其 中 氧 � 化钙含量最 好不低于 指数随含水量增加呈 线性递 减，含水量 小于 0% 的土加 灰
料比例，使桩身强 度提 高较大， 粉体材 料为 � 生石灰 粉掺 入 1 ） 当含水量为天然 地基 土含 水量，养 护龄 期 为 天， � 3% ，半水石膏适用于地基酸性 反应。 2 天和 0 天。 （ ）掺粉煤灰 必然 引起 减少桩 身吸 水效果， 对不追 求 0% 。 的加固效果。 作业条件 （1 ）工作场 地表 层硬壳 很薄 时，需先 铺填 砂、砾石 垫 层，以便机械在场 内顺 利移动 和施 钻，如场 内桩 位有障 碍 物，例如木桩、石块等应排除。 （2）机械设备配置：钻机、粉 体发送器、空 气压缩机、 搅拌钻头等。 （3 ）根据地质 资料，通 过原 位测 试及室 内试 验取得 地 基土、灰土物理 力学 及化学 指标，选 取最 佳含 灰量，作 为 设计掺灰量，决定设置搅拌范围，选择桩长、截面及根数。 2） 当含 水 量 高 于 天 然 地 基 土 含 水 量， 含 灰 量 可 取 � 石灰吸水胀发作用可 增大粉 煤灰掺 量，最高掺 量达 0% 1 0% 1% 。 � 3 ） 当含水量低于天然 地基土 含水量， 含灰量可 取 % 1 0% 。 3. 粉体喷射搅拌法施工工艺 粉体喷射搅拌 法是以 机械 强制搅 拌土 粉混 合体，使 灰 土混合形成加固柱体。 4 . 粉体搅拌加固形成 （1 ）制成独立柱状 （2）连续搭接布置成壁状 （3 ）连续纵、横网向搭接成块状。 . 分体搅拌桩的排列和间距 （1 ）根据结 构要 求的承 载力，初 步选 定间 距，从而 定 出加固范围内搅拌桩 的数量 以及 每平方 米内 搅拌 桩所占 的 面积。 （2）搅拌桩的 排列 一般 呈等边 三角 形，也可 四 . 粉体搅拌法施工顺序 （1 ）桩体对位 形布 （ ）掺入 30% 细磨 石灰粉，提 高流塑 状轻亚 黏土地 基
粉体喷搅法加固软土地基浅谈
粉体喷搅法加固软土地基浅谈一、前言随着建筑业的蓬勃发展，软土地基加固技术不断得到改进和提高，粉体喷搅法是近年来迅速推广应用的一种软土地基加固方法。
粉体喷搅法（简称粉喷法），是用特别的设备和机具，将加固剂粉体材料（水泥或石灰粉等）通过压缩空气的传送，并与地基土强行拌合，使之产生充分的物理、化学反应后，形成连续、水稳性的坚硬桩体（简称粉喷桩），是一种改善土质、提高地基强度的软土地基加固方法，可广泛地适用于淤泥土质、杂填土、浜填土、软粘土等地基加固。
该项技术起源于瑞典，1967年由Kjeid Paus提出以石灰粉为固化材料，故称为石灰桩法，并于1974年取得专利。
日本称这项引入技术为“Dry Jet Mixing Method”(简称DJM法)，在抗滑、地基加固、边坡稳定等工程中得到广泛应用。
由于在施工技术的研究，专用设备的研制和工程应用方面的迅速发展，目前，日本粉喷桩的加固深度已到30米以上，桩径可达0.3-1.0米，加固土方达几百万M³。
在欧美和东南亚国家，这项技术应用十分的广泛。
自1983年铁四院应用该技术首先成功地用于铁路涵洞软土地基加固以来，经过多年的实验，研究和工程实践，国内粉体喷搅法已在港口、石油化工、市政和工业与民用建筑工程中得到大量应用，并去得了良好的技术经济效果二、加固机理粉喷法的粉体固化剂有石灰及水泥两个系列，但石灰粉体在生产、运输、保存等没有水泥方便，故粉喷法目前多用水泥作为固化剂，国内外大量的试验与研究证明，水泥与软土拌合后，将发生如下的物理化学反应。
水泥的水解水化反应。
减少了软土中的含水量，增加土粒间的粘土。
水泥与土伴合后，水泥中的（）酸二钙、碳酸三钙、铝酸三钙以及铁铝四钙等矿物与土中水发生水解反应，在水中形成各种（）、铁、铝质的水溶胶，水泥中的CaSo 大量吸水，水解后形成针状结晶体。
离子交换与团粒作用。
水泥水解后，溶液中的Ca++含量增加，与土粒发生阳离子交换作用，等当量置换出K+ Na+，形成软土大的土团粒和水泥土的团粒结构，使水泥土的强度大为提高。
粉体喷搅法加固软弱地基的应用
作用在桩顶及桩 间土上的荷载为 １ ６ ０ ｋ Ｐ ａ ， 场地土质均一 ， 土 工 为 淤 泥 质 土 地 ，压 缩 模 量 ＝ ４ ５ ０ ０ ｋ Ｐ ａ ，桩 体 压 缩 模 量 Ｅ ｐ ＝ ３ ７ ７ ０ ０ ｋ Ｐ ａ ， 土的密度 ｒ ＝ － Ｉ ． ３ ０ ｇ ／ ｃ ｍ ， 基 础宽度 Ｂ ＝ Ｉ ． ６ ｍ， 布桩 取 与 １ ． ０ ｍ Ｘ １ ． ０ ｍ，粉 喷桩直径 ｄ ＝ ０ ． ５ ｍ，加 固深度 ｈ ＝ １ ０ ｍ，下 卧层 基
按照《 粉体喷搅法加 固软弱土层技术规范》 ， 搅拌桩的单桩 承载根据 室 内配方试验提供 的桩身强度 及地质报告提供 的土 层摩阻力按下式估 算 ， 取小值。
＝ ｒ ／ ’ ＝ 。 ‘ ｌ ￣ ａ Ａ ｐ ｑ （ １ ） （ ２ ）
１ 工 程 概 况
芜湖石膏厂位于芜湖经济开发 区内 ， 该 区域为静水沉积地 貌 。根据钻探资料 ， 场地 土共分三层 ， 具体分布如下。 ①层耕 表土 ： 灰色， 含植 物根 系 ， 腐 植质 ， 生 活垃圾 ， 层厚
安
徽
建
筑
２ ０ １ ４年 第 ４期 （ 总１ ９ ８期 ）
粉体 喷 搅 法 加 固软 弱地 基 的应 用
Ａｐ ｐ ｌ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ Ｄｒ ｙ Ｊ ｅ ｔ Ｍｉ ｘ ｉ ｎ ｇ ｏ ｎ Ｒｅ ｉ ｎ ｆ ｏ ｒ ｃ ｉ ｎ ｇ Ｓ ｏ ｆ ｔ Ｓｏ ｉ ｌ Ｆ ｏ ｕ ｎ ｄ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ
础 ＡＨ＝ １ ３ ． ０ ｍ（ 为软 弱土 地 ） 。 处 经处 理后地 基 的复合地基 承载力 要达 到 １ ５ ０ — １ ６ ０ ｋ Ｐ ａ ， 单
程
桩承载力要达到 ≥１ ２ ０ ｋ Ｐ ａ ， 最终沉降量控制在 ≤１ ０ ０ ｍ ｍ。
水泥土粉体搅拌法在软土地基的应用
及 施 工 工 艺 进 行 介 绍 ， 较 为 系 统 地 总 结 了 该 种 复 合 地 基 的 施 工 方 法 ， 对 实 施 软 土 地 基 处 理 有 一 定 的 参 考 作
【 键 词 】 水 泥搅 拌 桩 复 合 地 基 设 计 施 工 关
水 泥 土 粉 体 搅 拌 法 是 将 水 泥 粉 体 与 软 土 搅 拌 形 成 固 结 体 ， 种 合 适 的 外 加 剂 及 其 含 量 ， 求 水 泥 强 度 等 级 大 于 ７ ０ ａ 这 要 ．Ｍｐ 。 方 法 能 降 低 桩 间 土 的 含 水 量 ， 利 于 消 除 多 余 的 孔 隙 水 ． 高 地 基 有 提
程 ， 础 大 多 是 复 合 基 础 。笔 者 最 近 建 设 一 厂 房 ， 采 用 了 水 泥 土 粉 求 垫 层 压 实 系 数 不 小 于 Ｏ ９ 基 就 ．７。 体搅 拌 法 对 地基 进 行 了处 理 。
一
４、 泥 搅 拌 桩 按 照 《 筑 地 基 处 理 技 术 规 范 》 １ 水 建 第 １３节 执 行 ， 并
０９
ｉ ／ ３８ ／ ／ ６２
３８
１５ ０８ １４ ０７ １２ ． ０６
０６
０５ ０４ ０５ ０５ ０５ ０４
０４
０ ５ ５８０ ６７０ ０ ０ ５ ５ｌ ６２０ ０ ０ ． ／ ／
按 照 第 １． １４节 验 收 。
、
工 程 地 质 概 况
工程 位 于 四川 眉 山市 ．施 工 用地 位 于 岷 江 左 岸 约 １ Ｏ公 里 的 浅
５、 合 地 基 的 承 载 力 通 过 单 桩 和 多 桩 复 合 地 基 荷 载 试 验 ， 桩 复 单
６、 大 面 积 施 工 前 ， 选 少 量 作 试 验 桩 ， 成 桩 的 工 艺 指 标 控 在 先 对
建筑地基处理粉体搅拌法
建筑地基处理粉体搅拌法随着城市化的不断发展，建筑工程的发展也日益壮大。
建筑工程的核心是建筑物的地基，也称为基础。
地基处理是确保建筑物平稳安全使用的重要部分。
而粉体搅拌法是现代建筑地基处理的一种有效方法，本文将对建筑地基处理粉体搅拌法进行探讨。
建筑地基处理的重要性建筑物的地基处理是建筑工程不可或缺的部分。
正确的地基处理能够保证建筑物长期平稳地使用，避免建筑物的倾斜、开裂、倒塌等危险情况的发生。
建筑地基处理过程中可以根据不同情况采取不同的方法，比如钻孔注浆、灌浆加固等。
目前，建筑地基处理技术越来越成熟，搅拌注浆技术也得到广泛应用。
搅拌注浆技术是利用机械设备将混凝土和水泥等材料进行充分的混合，然后通过钻孔注入地基的方法进行加固。
这种方法具有较强的善后性，可以突破原来的地基，对原有施工不会产生太大影响，同时搅拌注浆材料可根据现场实际情况进行调整，具有很好的适应性。
而其中又以粉体搅拌法得到广泛应用。
粉体搅拌法的原理粉体搅拌法是搅拌注浆技术中的一种，它是将粉状或颗粒状的材料与水等液体混合后进行搅拌，然后通过钻孔注入地基的方法进行加固。
常见的粉体包括硅灰、砂浆、无机胶黏剂和干混粉等。
在搅拌过程中，由于粉体的不断摩擦、撞击和压缩，使其暴露在液体中，形成清晰的浆液。
这时，湿度的增加和干粉的变形都对搅拌效果有很大影响，因此要充分控制搅拌速度和混合时间，使得粉体和液体充分混合，形成均匀的浆料。
注浆是利用钢管或钢板将搅拌好的浆料泵入地基内，充满泥土孔隙，形成新的地基，这就完成了建筑地基处理的过程。
粉体搅拌法的优点相比其他建筑地基处理方法，粉体搅拌法有如下几个明显的优点：1. 改善地基质量由于粉体搅拌法在注浆时，能调节搅拌及注浆过程中的参数，如液体用量、搅拌速度、混合时间等，从而在地基中形成更坚固、更稳定独立的处理体。
对于地基底部已经存在的松软差异等局部问题，也可以通过粉体搅拌法有针对性地进行改善，使整个地基质量得到进一步提升。
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３ ％， ０ 加大掺和料 比例 ， 使桩身强度提 高较大 ， 粉体材料 为生 石 搅拌土粉混合 体 ， 使灰土混合 形成加 固柱体 。
．４粉体搅拌加固形 成。制成独立柱状 ； ２ 连续搭接布置成壁状 ； 灰粉掺入 ３ 半水石膏适用于地基酸性反应 。 ５ 掺粉煤灰必然 ２ ． ％， （） 横 引起减少桩身 吸水效果 ，对不追求石灰吸水发胀作用可增大 粉 连续纵 、 网向搭接成块状。 ． ５分体搅拌桩 的排列和 间距 。（ ） ２ １根据结构要求的承载力 ， 初 煤灰掺量 ， 高掺量达 ８ ％一 ０ 最 ０ ９ ％。（ ） ６ 掺入 ３ ％细磨石 灰粉 ， ０ 提 ２ ． 高流塑状 轻亚黏土地基的加固效果 。
搅 拌机械用压缩空气将粉体送到软弱地层 中。 凭借钻头叶片 ， 在 过和原位地基 土强 制搅拌 混合 ，使地基土 和加 固材料发生化 学 原位进行强制搅拌 ， 形成 土和掺和物的混合物 。 使其产生一 系列 反 应 ， 稳 定 地 基 土 的 同 时 ， 高 强度 的方 法 。 在 提 的物理一 化学 反应 ， 而形 成柱状加 固体 ， 高土 的稳定性能和 从 提
１ 加工费用低廉 ， ． ４ 技术效果 明显 ， 可用于大范围软基处理。
２ 施 工 工 艺 ２Ｉ 施 工 准 备 ．
２１１ ．．材料 。（ ） １粉体搅拌法 目前主要使用的固化剂为石灰粉 、 水 含量增 加而递 减 ， 压缩量减小达 １ ， 高石灰柱体 的强度 。 ／提 ３ 拌人 泥、 石膏 以及矿渣等 ， 也可使用粉煤灰作掺和料。（ ） ２ 粉体生石灰 石灰后增加软黏土 的渗透性 ，石灰柱在不同类型软土 中起到排
步选定间距 ，从而定 出加 固范 围内搅拌桩的数量以及每平方米
２ 搅拌桩 的排列一般呈等边三角形 ， 也 ２１ ．． ２作业 条件 。 １工作场地表层硬壳很薄时 ， （） 需先铺填砂 、 砾石 内搅 拌桩所 占的面积。（ ） 垫层 ， 以便机 械在场 内顺 利移动和施钻 ， 如场 内桩位有障碍 物 ， 可 四方形布置 ， 桩径 为 ０５ １ ｍ， ．～ ． 桩距约 ｌ ５ ｍ。 例如木桩 、 石块等应排除。（ ） ２ 机械设备配置 ： 钻机、 粉体发送器、 ２２６ ． 粉体搅拌法施工顺序。桩体对位 一 ． 下钻一 钻进一 提升一 提升结
由轴与 土的缝 隙处排 出地 面。（ ） ２ 固结原理 ： 粉体喷射搅拌法 使
作为掺和料 。 通过 固结反应而形成稳定 的石灰粉体 ，在软土中加人生石 灰， 生石灰 和土 中的水分发生 化学反应成熟 石灰 ， 分被吸收 ， 水 倍， 促进周围土体的固结 。 拌人石灰后 软土物理性 能起 了变化 ，加灰后软土液性指标 随含水量增加呈线形递减 ， 含水量小于 ５ ％的土加灰后 ， ０ 液性指
标 从 原 来 流态 进 人 半 固态 或 固 态 ，在 稳 定 压 力 下 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 缩 随 石 灰 粉
１１ 可根据不 同加 固土的性质和需要达到的桩体要求 ，选用不 用 的固化剂 ， ． 主要有石灰 、 水泥 ， 还有石膏及矿渣 ， 可使用粉煤灰
１ 施工机具简单 ， ． ３ 设备小 型便于操作 。无振动和噪音 ， 对周 围 起 到 了胶结作用 ，并 产生 热量 ，柱体消化而产生体积膨胀 Ｉ２ －
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萄 百 丽
建筑 ・ 规划 ・ 设计
对粉体搅拌法在地基施工 中的应用 的分析
严 龙
（ 江苏 省苏 中建 设 集团股份 有 限公 司 ， 苏 海安 ２ ６０ ） 江 ２６０
摘 要： 软弱地基是 一种不 良地基 ， 由于软土具有强度较低 、 缩性较 高和透 水性很 小等特性 ， 压 因此在软土地基上修建建筑物 ， 必须重视 地基 的变形和稳定问题 。在软弱土地基上的建筑物往往会 出现地基强度和 变形不 能满足设计要 求的 问题 ， 因而常常需要 采取措施 ， 进行地基处理 。作为处理软 土地基手段之 一的深层粉体搅拌桩 ， 在我 国土建工程 中， 已得到广泛使 用。 关键词 ： 体搅拌 法； 粉 地基 ； 工 施 粉体搅拌是 以石灰 、 水泥等粉体固化材料 ， 通过专用的粉体 ２２１粉体 喷射搅拌法 是在软土地基 中输入粉柱体加 固材料 ， ．． 通
桩技术要求 ：． ａ 石灰应该是细磨 的， 在搅拌过程 中， 为防止桩体 中 水 作 用 。
石灰聚集 ， 石灰最大粒径应小于 ２ ｍｍ。ｂ ． 石灰应尽量选取纯 净无 ２ ． ． ２粉体搅 拌法工艺要求 。 内试验 ： ２ 室 在现场取 回土样 与加 固料
杂质的 ， 石灰中氧化钙 和氧化镁含量 至少应为 ８５ 其中氧化钙 均 匀搅拌后具 备灰土试验 条件 ， ． ％， 具体按 下列原则选择 ：１ 当含 （）
含量最好不低于 ８ ％。 ． 的储存期 ， ０ ｃ 石灰 不宜超过三个月 。 ． ｄ石灰 水量为 天然地基土含水量 ， 养护龄期为 ７ 、８ ｄ ２ ｄ和 ９ ｄ ２ 当含 ０ 。（ ） 的液性指数不低于 ７ ％。（ ） ０ ３ 石灰桩法（ 包括块灰灌人法 、 粉灰搅 水量高 于天然地基土含水量 ， 含灰量可取 １ ％～ ５ ０ １％。（ ） ３ 当含水 拌法 ） 常用掺和料是粉煤灰 ， 也可掺人火山灰 、 钢渣或黏 土， 用 量 低 于 天 然 地 基 土 含 水 量 ， 灰 量 可取 ６ １％。 采 含 ％～ ０ 掺和料后可防止石 灰桩软心。（ ） ４ 石灰 加掺和料 比例通常为 １ ％ ２２ ５ ．３粉体喷射搅拌法施工工艺 。粉体喷射搅 拌法是 以机械强制 ．
强 度 可 达到 ２ＭＰ 。 Ｏ ａ
（ ） 工原理 ： １施 由压缩空气输送的加固材料通 过搅 拌叶片旋 搅 拌均匀混合一起 ， 和加 固材料分 离后 的空气 ， 就沿着搅拌 轴 ，
力学性 能一般在掺人 １％水泥的情况下 ，０ ５ ９ ｄ龄期 的无侧 限抗压 转 产生的空隙部位喷出 ，并随着搅拌叶片的旋转 和原位 地基土 Ｉ 粉体搅拌法的特点 同种类不同掺量的固化材料 ， 目前常用的有水泥和石灰等。 １ 利用 固化材料可提高加 固土的早期强度 ， ， ２ 大大缩短工期 ， 由 于固结屈服应力很大 ， 故上部承重时 ， 不会产生固结沉降。 土体无挤压作用 ， 可在建筑物 、 口密集区邻近施工 。 人
３ ％， ０ 加大掺和料 比例 ， 使桩身强度提 高较大 ， 粉体材料 为生 石 搅拌土粉混合 体 ， 使灰土混合 形成加 固柱体 。
．４粉体搅拌加固形 成。制成独立柱状 ； ２ 连续搭接布置成壁状 ； 灰粉掺入 ３ 半水石膏适用于地基酸性反应 。 ５ 掺粉煤灰必然 ２ ． ％， （） 横 引起减少桩身 吸水效果 ，对不追求石灰吸水发胀作用可增大 粉 连续纵 、 网向搭接成块状。 ． ５分体搅拌桩 的排列和 间距 。（ ） ２ １根据结构要求的承载力 ， 初 煤灰掺量 ， 高掺量达 ８ ％一 ０ 最 ０ ９ ％。（ ） ６ 掺入 ３ ％细磨石 灰粉 ， ０ 提 ２ ． 高流塑状 轻亚黏土地基的加固效果 。
搅 拌机械用压缩空气将粉体送到软弱地层 中。 凭借钻头叶片 ， 在 过和原位地基 土强 制搅拌 混合 ，使地基土 和加 固材料发生化 学 原位进行强制搅拌 ， 形成 土和掺和物的混合物 。 使其产生一 系列 反 应 ， 稳 定 地 基 土 的 同 时 ， 高 强度 的方 法 。 在 提 的物理一 化学 反应 ， 而形 成柱状加 固体 ， 高土 的稳定性能和 从 提
１ 加工费用低廉 ， ． ４ 技术效果 明显 ， 可用于大范围软基处理。
２ 施 工 工 艺 ２Ｉ 施 工 准 备 ．
２１１ ．．材料 。（ ） １粉体搅拌法 目前主要使用的固化剂为石灰粉 、 水 含量增 加而递 减 ， 压缩量减小达 １ ， 高石灰柱体 的强度 。 ／提 ３ 拌人 泥、 石膏 以及矿渣等 ， 也可使用粉煤灰作掺和料。（ ） ２ 粉体生石灰 石灰后增加软黏土 的渗透性 ，石灰柱在不同类型软土 中起到排
步选定间距 ，从而定 出加 固范 围内搅拌桩的数量以及每平方米
２ 搅拌桩 的排列一般呈等边三角形 ， 也 ２１ ．． ２作业 条件 。 １工作场地表层硬壳很薄时 ， （） 需先铺填砂 、 砾石 内搅 拌桩所 占的面积。（ ） 垫层 ， 以便机 械在场 内顺 利移动和施钻 ， 如场 内桩位有障碍 物 ， 可 四方形布置 ， 桩径 为 ０５ １ ｍ， ．～ ． 桩距约 ｌ ５ ｍ。 例如木桩 、 石块等应排除。（ ） ２ 机械设备配置 ： 钻机、 粉体发送器、 ２２６ ． 粉体搅拌法施工顺序。桩体对位 一 ． 下钻一 钻进一 提升一 提升结
由轴与 土的缝 隙处排 出地 面。（ ） ２ 固结原理 ： 粉体喷射搅拌法 使
作为掺和料 。 通过 固结反应而形成稳定 的石灰粉体 ，在软土中加人生石 灰， 生石灰 和土 中的水分发生 化学反应成熟 石灰 ， 分被吸收 ， 水 倍， 促进周围土体的固结 。 拌人石灰后 软土物理性 能起 了变化 ，加灰后软土液性指标 随含水量增加呈线形递减 ， 含水量小于 ５ ％的土加灰后 ， ０ 液性指
标 从 原 来 流态 进 人 半 固态 或 固 态 ，在 稳 定 压 力 下 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 缩 随 石 灰 粉
１１ 可根据不 同加 固土的性质和需要达到的桩体要求 ，选用不 用 的固化剂 ， ． 主要有石灰 、 水泥 ， 还有石膏及矿渣 ， 可使用粉煤灰
１ 施工机具简单 ， ． ３ 设备小 型便于操作 。无振动和噪音 ， 对周 围 起 到 了胶结作用 ，并 产生 热量 ，柱体消化而产生体积膨胀 Ｉ２ －
维普资讯
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萄 百 丽
建筑 ・ 规划 ・ 设计
对粉体搅拌法在地基施工 中的应用 的分析
严 龙
（ 江苏 省苏 中建 设 集团股份 有 限公 司 ， 苏 海安 ２ ６０ ） 江 ２６０
摘 要： 软弱地基是 一种不 良地基 ， 由于软土具有强度较低 、 缩性较 高和透 水性很 小等特性 ， 压 因此在软土地基上修建建筑物 ， 必须重视 地基 的变形和稳定问题 。在软弱土地基上的建筑物往往会 出现地基强度和 变形不 能满足设计要 求的 问题 ， 因而常常需要 采取措施 ， 进行地基处理 。作为处理软 土地基手段之 一的深层粉体搅拌桩 ， 在我 国土建工程 中， 已得到广泛使 用。 关键词 ： 体搅拌 法； 粉 地基 ； 工 施 粉体搅拌是 以石灰 、 水泥等粉体固化材料 ， 通过专用的粉体 ２２１粉体 喷射搅拌法 是在软土地基 中输入粉柱体加 固材料 ， ．． 通
桩技术要求 ：． ａ 石灰应该是细磨 的， 在搅拌过程 中， 为防止桩体 中 水 作 用 。
石灰聚集 ， 石灰最大粒径应小于 ２ ｍｍ。ｂ ． 石灰应尽量选取纯 净无 ２ ． ． ２粉体搅 拌法工艺要求 。 内试验 ： ２ 室 在现场取 回土样 与加 固料
杂质的 ， 石灰中氧化钙 和氧化镁含量 至少应为 ８５ 其中氧化钙 均 匀搅拌后具 备灰土试验 条件 ， ． ％， 具体按 下列原则选择 ：１ 当含 （）
含量最好不低于 ８ ％。 ． 的储存期 ， ０ ｃ 石灰 不宜超过三个月 。 ． ｄ石灰 水量为 天然地基土含水量 ， 养护龄期为 ７ 、８ ｄ ２ ｄ和 ９ ｄ ２ 当含 ０ 。（ ） 的液性指数不低于 ７ ％。（ ） ０ ３ 石灰桩法（ 包括块灰灌人法 、 粉灰搅 水量高 于天然地基土含水量 ， 含灰量可取 １ ％～ ５ ０ １％。（ ） ３ 当含水 拌法 ） 常用掺和料是粉煤灰 ， 也可掺人火山灰 、 钢渣或黏 土， 用 量 低 于 天 然 地 基 土 含 水 量 ， 灰 量 可取 ６ １％。 采 含 ％～ ０ 掺和料后可防止石 灰桩软心。（ ） ４ 石灰 加掺和料 比例通常为 １ ％ ２２ ５ ．３粉体喷射搅拌法施工工艺 。粉体喷射搅 拌法是 以机械强制 ．
强 度 可 达到 ２ＭＰ 。 Ｏ ａ
（ ） 工原理 ： １施 由压缩空气输送的加固材料通 过搅 拌叶片旋 搅 拌均匀混合一起 ， 和加 固材料分 离后 的空气 ， 就沿着搅拌 轴 ，
力学性 能一般在掺人 １％水泥的情况下 ，０ ５ ９ ｄ龄期 的无侧 限抗压 转 产生的空隙部位喷出 ，并随着搅拌叶片的旋转 和原位 地基土 Ｉ 粉体搅拌法的特点 同种类不同掺量的固化材料 ， 目前常用的有水泥和石灰等。 １ 利用 固化材料可提高加 固土的早期强度 ， ， ２ 大大缩短工期 ， 由 于固结屈服应力很大 ， 故上部承重时 ， 不会产生固结沉降。 土体无挤压作用 ， 可在建筑物 、 口密集区邻近施工 。 人