A7测厚仪使用手册
测厚仪使用方法说明书
测厚仪使用方法说明书概述：本说明书旨在提供测厚仪的使用方法，以帮助用户正确、高效地操作测厚仪。
一、产品介绍：测厚仪是一种用于测量材料厚度的仪器。
它适用于各种金属材料、塑料、玻璃等非金属材料的测量。
本测厚仪采用最先进的超声波技术，具备高精度和稳定性。
二、测厚仪的组成部分：1. 主机：包含仪器的显示屏和操作面板。
2. 超声波探头：用于发射超声波并接收反射信号。
3. 电池：用于供电。
4. 数据线：用于与计算机或其他设备的连接。
三、使用准备：1. 将测厚仪主机打开，并确保电池电量充足。
2. 清洁探头：使用干净的布擦拭探头表面，确保其清洁。
3. 检查测厚仪的尺寸、重量等参数是否符合要求。
四、操作步骤：1. 打开电源：按下测厚仪主机上的电源按钮，确保仪器已开启。
2. 选择材料类型：根据待测材料的类型，在操作面板上选择相应的材料类型。
3. 校准仪器：将探头贴紧待测物体表面，按下校准按钮，待仪器校准完成后方可进行测量。
4. 进行测量：将探头贴紧待测物体表面，观察显示屏上的测量数值。
确保探头与物体表面保持平行。
测量过程中，可以按下测量按钮来记录测量数值。
5. 记录数据：可选择将测量数据存储在测厚仪内存中，或通过数据线将数据传输至计算机或其他设备。
6. 关闭测厚仪：测量完成后，按下主机上的电源按钮，将仪器关闭。
五、注意事项：1. 请定期清洁测厚仪，以确保其正常工作。
2. 在测量过程中，探头与物体表面的贴合度对测量结果有较大影响，应保持探头与物体表面的垂直度和平行度，以获得准确的测量结果。
3. 避免将测厚仪接触到水、污垢等可能对仪器造成损坏的物质。
4. 在使用测厚仪时，应注意人身安全，避免接触到探头上的尖锐物体。
六、维护保养：1. 定期检查电池电量，确保有足够的电量进行正常使用。
2. 定期校准测厚仪，以确保测量结果的准确性。
3. 当测厚仪长时间不使用时，应将电池取出，以免电池漏液损坏仪器。
七、故障排除：如果测厚仪出现故障，请联系售后服务中心进行维修或更换。
测厚仪的使用方法
测厚仪的使用方法
测厚仪是一种广泛应用于工业生产中的非破坏性检测设备，用于测量材料表面的厚度。
它主要适用于金属、塑料、陶瓷等材料的测量。
下面是测厚仪的使用方法。
1. 开机：将测厚仪按下开机键，此时设备开始预热，需要等待几秒钟。
2. 调整仪器：确定测量材料的类型，根据不同材料的声速和密度进行校正，然后选择要测量的测量范围。
3. 放置探头：将测厚仪的探头放置在要测的材料表面上，确保探头与表面垂直，并且没有杂质阻碍测量。
4. 测量：按下测量键，测厚仪会发出声波，声波穿过探头并进入被测材料，声波反弹回来后探头会接收到反弹的声波信号，并计算出材料的厚度。
5. 结果分析：测量结果将显示在仪器屏幕上，可以根据需求选择保存或删除数据。
6. 关机：使用完毕后，按下关机键，将测厚仪关闭，收起使用。
需要注意的是，测厚仪是一种高精度的仪器，使用时需要保持仪器的清洁和精度，避免碰撞和振动。
在使用过程中，可以根据不同的测量需求，选择不同的探头和测量模式，以达到最佳的测量效果。
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测厚仪操作规程
测厚仪操作规程标题：测厚仪操作规程引言概述：测厚仪是一种用于测量物体厚度的仪器，广泛应用于工业生产、建造工程、航空航天等领域。
正确操作测厚仪对于准确测量物体厚度至关重要，下面将介绍测厚仪的操作规程。
一、仪器准备1.1 确保测厚仪处于正常工作状态，检查仪器外观是否有损坏。
1.2 检查测厚仪的电池电量，确保电量充足。
1.3 准备好校准块或者标准样品，用于校准仪器。
二、测量准备2.1 将测厚仪放置在平稳的工作台上，避免受到外界干扰。
2.2 将测厚仪的传感器头对准待测物体表面，确保传感器与物体垂直接触。
2.3 调节仪器的参数，如声速、频率等，以适应待测物体的特性。
三、测量操作3.1 按下测厚仪上的测量按钮，开始进行测量。
3.2 保持传感器头与物体表面接触，直到测量完成。
3.3 记录测量结果，并及时处理数据，如保存、打印或者传输至电脑。
四、校准和维护4.1 定期对测厚仪进行校准，以确保测量结果的准确性。
4.2 清洁测厚仪的传感器头和外壳，避免灰尘或者污垢影响测量精度。
4.3 注意测厚仪的工作环境，避免高温、潮湿或者腐蚀性气体的影响。
五、安全注意事项5.1 使用测厚仪时，避免将传感器头对准眼睛或者其他人体部位。
5.2 在测量过程中，注意避免将测厚仪摔落或者碰撞到硬物。
5.3 在测量结束后，及时关闭测厚仪的电源，避免电池耗尽或者损坏。
总结：遵循以上测厚仪操作规程，可以确保测量结果的准确性和仪器的长期稳定工作。
同时，注意安全操作和定期维护，可以延长测厚仪的使用寿命，提高工作效率。
希翼以上内容对您有所匡助。
测厚仪使用说明书
测厚仪使用说明书一、产品简介测厚仪是一种精密的测量工具，用于测量材料的厚度。
它采用非接触式测量原理，并具有高精度和可靠性。
本使用说明书将介绍如何正确使用测厚仪，并提供一些常见问题的解决方案。
二、安全注意事项在使用测厚仪之前，请务必遵守以下安全注意事项：1. 在使用测厚仪时，请确保场地安全，避免有任何危险物品或杂物。
2. 严禁将测厚仪用于危险环境或液体中。
3. 使用过程中，请注意保护自己的眼睛和皮肤，避免直接暴露在测量面板上。
4. 使用过程中，请保持仪器的干燥和清洁。
定期清洁测厚仪的外壳和探头。
5. 当测量不需要时，请关闭电源，并存放在安全的地方。
三、测厚仪的基本操作1. 开机：按下电源按钮直到屏幕亮起。
2. 校准：在正常使用之前，需要将测厚仪校准到所需测量的材料上。
按照说明书上的指示进行校准。
3. 测量：确保测量面板干净和无损伤。
将测厚仪的探头轻轻贴近材料表面，待测量完成后读取显示屏上的数值。
4. 记录：将测量结果记录在纸上或笔记本中，以备将来参考或分析。
四、常见问题与解决方案1. 测量结果不准确：首先，请确保测厚仪已正确校准。
其次，请确认测量面板干净无损伤。
最后，检查探头是否正常工作。
2. 电池电量低：请及时更换电池，以确保正常使用。
3. 显示屏无法正常显示：请检查电源连接是否松动，并重新启动测厚仪。
4. 测厚仪无法启动：请检查电池是否安装正确，并确保电池有足够的电量。
五、维护与保养1. 定期清洁测厚仪的外壳和探头，避免灰尘和污垢积聚。
2. 避免将测厚仪暴露在高温、潮湿或强烈的磁场中。
3. 当不使用测厚仪时，请存放在干燥、清洁的箱子中，避免损坏。
六、常见应用领域测厚仪广泛应用于以下领域：1. 工业制造：用于测量金属和非金属材料的厚度，例如钢板、铝板等。
2. 建筑工程：用于测量墙体、地板、玻璃等的厚度，以确保施工质量。
3. 汽车制造：用于测量汽车零部件的厚度，以检测材料的质量和健康状况。
4. 航空航天：用于测量航空器和航天器材料的厚度，以确保飞行安全。
A7、A7P、D7、D7P技术手册 2
目录第一章仪表简介 (1)一、概述 (1)二、特点 (1)三、技术性能 (1)第二章接口定义 (3)一、传感器接口 (3)二、串行通讯接口 (4)三、并行打印机接口 (5)第三章串行通讯协议 (6)一、衡天模式通讯协议 (6)二、托利多模式1通讯协议 (6)三、耀华模式2通讯协议 (8)第四章标定调试 (9)一、参数设置 (9)二、重量标定 (12)三、补偿标定 (13)四、修改标率和标定调试密码 (13)第五章关于特殊功能 (15)一、关于量程设置采用密码锁定（选配功能） (15)二、关于超载监测 (15)三、关于三段定时关机 (16)四、关于传感器毫伏信号显示 (18)五、关于更换仪表不用重新标定 (18)第六章错误信息 (19)一、概述采用先进的单片机技术、24位Sigma-Delta A/D 转换器设计的称重仪表，其转换速度快，精度高，功能强大，长期稳定性好。
二、特点1、能显示传感器的毫伏信号，方便检测和监测传感器的好坏。
2、1～4级数字滤波结合T3.0版稳定程序使称重快速稳定。
3、带传感器长线补偿功能，传感器总线可以更长。
4、A/D转换一致性好，更换仪表不用重新标定。
5、量程设置采用密码锁定结合超载监测，防止用户超载称重。
6、可以设置3段分度值自动切换显示。
7、采用大容量存贮器；可以存贮多达1521组称重记录。
8、具有三级定时关机功能。
三、技术性能⑴输入信号范围：-10～+35mV⑵A/D转换：24位Sigma-Delta 模数转换⑶A/D采样频率：38.400kHz⑷非线性：≤0.0015﹪F.S.⑸增益误差漂移：1ppm/℃⑹最小分辨率：0.1µV/d⑺显示分度数：≤50000⑻供桥电压：DC5V/350mA（可接32只700Ω传感器）⑼显示屏：6位0.8寸超高亮LED显示器⑽时钟：万年历时钟，自动走时，不受断电影响⑾串行通讯接口：RS-232C、20mA电流环和RS-485（选配）⑿波特率：1200/2400/4800/9600可选⒀打印机：并行接口可配各种针式打印机（仅A7、D7、A9+、D6+型）内置微型打印机（仅A7P、D7P 、A9P+、D6P+型）⒁工作温度：0～+40℃⒂储存温度：-40～+85℃⒃相对湿度：≤90﹪R.H⒄交直流供电：AC187～242V、49～51Hz或DC6V电池⒅功耗：10W/15W⒆外形尺寸：310×230×170mm（仅A7、A7P、A9＋、A9P＋型）325×210×140mm（仅D7、D7P、D6＋、D6P＋型）⒇重量： 2.2kg（仅A7、A7P、A9＋、A9P＋型，塑料外壳）3.2kg（仅D7、D7P、D6＋、D6P＋型，金属外壳）一、传感器接口（采用DB-9芯孔连接器）1、六线制传感器接口2、四线制传感器接口3、在采用四线制传感器时，1、2脚必须短接，4、5脚必须短接二、串行通讯接口（采用DB-9芯针连接器）1、串行通讯接口RS232C/20mAL/RS485（选配）接口接口接口电流环耀华仪表计算机或大屏幕显示器2、与计算机连接方法（RS-232C）仪表计算机6 ------------------------------------- 37 ------------------------------------- 28 ------------------------------------- 53、与衡天大屏幕及耀华大屏幕的连接方法（20mA电流环）仪表衡天大屏幕耀华大屏幕1 ----------------------- 6 ------------------------ 52 -----------------------3 ------------------------ 3三、打印机接口（采用DB-25芯孔连接器）（仅A7、D7、A9+、D6＋型）1、针位定义：2、严禁在仪表或打印机通电时插拔打印机和仪表的连接线。
测厚仪操作规程
测厚仪操作规程一、引言测厚仪是一种用于测量物体厚度的仪器，广泛应用于工业领域。
为了确保测量结果的准确性和操作的安全性，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用测厚仪进行厚度测量的人员。
三、设备准备1. 确保测厚仪处于正常工作状态。
2. 校准测厚仪，确保其测量结果准确可靠。
3. 准备所需的测量样品。
四、操作步骤1. 打开测厚仪电源，等待仪器启动。
2. 选择合适的探头，根据测量对象的特点和要求进行选择。
3. 将探头与测厚仪连接，确保连接牢固。
4. 将测厚仪探头放置在待测物体上，确保与物体表面接触良好。
5. 按下测量按钮，开始测量。
6. 等待测量结果稳定后，记录测量值。
7. 如需多点测量，按照相同的步骤在其他位置进行测量。
8. 测量完成后，关闭测厚仪电源。
五、注意事项1. 在操作测厚仪前，应仔细阅读并理解测厚仪的操作手册。
2. 使用测厚仪时，应佩戴个人防护装备，如手套、护目镜等。
3. 在测量过程中，应注意保持测厚仪与测量物体的稳定，避免晃动或震动。
4. 避免测量过程中与测量物体发生碰撞，以免损坏仪器或影响测量结果。
5. 如遇到测量结果异常或操作故障，应立即停止使用，并向相关人员报告。
6. 定期对测厚仪进行校准和维护，确保其性能和准确性。
7. 测厚仪应存放在干燥、通风良好的地方，避免受潮或受到其他有害物质的影响。
六、操作记录1. 在每次使用测厚仪进行测量前，应记录测量日期、测量人员、测量位置等相关信息。
2. 每次测量完成后，应将测量结果记录在操作记录表中，包括测量值、测量位置等信息。
七、紧急处理1. 如测厚仪发生故障或操作不当导致安全事故，应立即停止使用，并采取相应的紧急处理措施。
2. 在紧急处理过程中，应保护好现场，确保人员安全。
八、操作培训和考核1. 对于使用测厚仪的人员，应进行相关的操作培训，确保其熟悉测厚仪的操作规程和安全注意事项。
2. 对于新加入的人员，应进行操作考核，确保其能够独立正确地操作测厚仪。
测厚仪怎么使用
测厚仪怎么使用
测厚仪是一种用于测量材料厚度的仪器，常见的应用领域包括工程、制造、建筑和质检。
以下是一般测厚仪的基本使用方法：
1. 准备工作：
-确保测厚仪的电池已经充电或更换，以确保充足的电源供应。
-检查探头的表面，确保其清洁和光滑，以确保测量的准确性。
2. 打开测厚仪：
-打开测厚仪的电源开关，通常位于仪器的侧面或顶部。
3. 选择合适的模式：
-测厚仪通常具有不同的测量模式，如单层测量、多层测量等。
选择适合你测量任务的模式。
4. 设置校准：
-在测量之前，有些测厚仪需要进行校准。
这可能涉及到将仪器置于已知标准样本上，以确保准确的测量。
5. 调整仪器参数：
-根据测量对象的材料类型，调整测厚仪的参数，例如声速和材料声波速度。
6. 放置探头：
-将测厚仪的探头轻轻放置在要测量的材料表面上。
确保探头与表面紧密接触，以获得准确的测量结果。
7. 触发测量：
-通过仪器上的触发按钮或者操作界面启动测量。
一些测厚仪在接触到表面后会自动进行测量。
8. 记录测量结果：
-一旦测量完成，记录显示的厚度数值。
有些仪器可能还提供其他有关测量的信息，如波形图或报告。
9. 分析和处理数据：
-如果需要，将测量结果输入到计算机或其他设备中进行进一步的分析和处理。
10. 关闭测厚仪：
-在使用完毕后，关闭测厚仪的电源，保持仪器处于待机状态或彻底关闭。
请注意，具体的测厚仪型号可能会有一些差异，因此在使用前请参考相关的用户手册或操作指南，以确保正确的操作步骤和参数设置。
测厚仪操作规程
测厚仪操作规程一、引言测厚仪是一种用来测量物体壁厚的仪器，广泛应用于工业领域。
为了确保测量结果的准确性和一致性，制定本操作规程，明确测厚仪的操作步骤和注意事项。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用测厚仪进行壁厚测量的操作人员。
三、设备准备1. 确保测厚仪处于正常工作状态，检查电源是否连接稳固。
2. 检查测厚仪的探头是否干净，无损坏或磨损。
3. 校准测厚仪，确保其准确度符合要求。
四、操作步骤1. 将测厚仪放置在需要测量壁厚的物体表面上。
2. 打开测厚仪的电源，确保显示屏正常亮起。
3. 选择合适的测量模式，根据物体材料和形状选择合适的探头。
4. 将探头贴紧物体表面，确保与物体表面保持垂直。
5. 按下测量按钮，等待测量结果显示在屏幕上。
6. 记录测量结果，并根据需要进行多次测量以确保准确性。
7. 关闭测厚仪的电源，将测厚仪放置在安全的位置。
五、注意事项1. 在测量前，确保物体表面干净，无油污或杂质，以免影响测量结果。
2. 操作时要保持手稳定，避免手抖或晃动导致测量误差。
3. 根据物体的材料和形状选择合适的测量模式和探头，以获得准确的测量结果。
4. 在使用过程中，避免将测厚仪与硬物碰撞，以免损坏仪器。
5. 定期校准测厚仪，确保其准确度符合要求。
6. 在测量过程中，如发现异常情况或测量结果与预期不符，应立即停止操作，并检查设备和操作步骤是否正确。
六、维护与保养1. 每次使用后，应将测厚仪清洁干净，并存放在干燥、通风良好的地方。
2. 定期检查测厚仪的电源线和探头连接线是否损坏，如有损坏应及时更换。
3. 定期对测厚仪进行校准，确保其准确度和稳定性。
4. 如发现测厚仪有故障或异常情况，应及时联系维修人员进行维修或更换。
七、安全注意事项1. 在操作测厚仪时，应佩戴个人防护装备，如手套和安全眼镜。
2. 避免测量过程中将测厚仪暴露在高温、潮湿或腐蚀性环境中。
3. 不得将测厚仪用于超出其额定测量范围的物体。
4. 在使用过程中，如发现测厚仪有异常情况，应立即停止使用，并联系维修人员进行检修。
测厚仪操作规程
测厚仪操作规程
Document number【AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG】
测厚仪操作规程
1、接通电源，打开电子柱测量仪开关，打开打印机开关。
2、按打印机操作面板上的“AC”键，然后再按“▼”选择是否删除以前记录，再按“ENTER”即可。
3、用干净的纸清洁测头，如不回零，按“MASTER”清零，再按“START”进入测试状态。
4按下操作手柄，使气动测头抬起，放入检测试样，松开操作手柄，使测头与试样接触，此时LCD液晶屏显示检测的数值，再按下打印机操作面板上的“DATA”键打印当前数值，如打印数值与显示数值不符，可按“C”键删除当前打印数值。
5、重复以上操作，对试样进行单点检测，待试样检测完后，按“STAT”键，打印机自行将统计计算的结果打印出来。
6、关上电子柱测量仪开关，打印机开关，拔下电源插头。
测厚仪操作规程
测厚仪操作规程一、引言测厚仪是一种用于测量材料厚度的仪器设备，广泛应用于工业生产、质量检测和科学研究等领域。
为了保证测量结果的准确性和可靠性，制定一套操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍测厚仪的操作规程，包括仪器准备、操作步骤、数据记录和结果分析等内容。
二、仪器准备1. 确保测厚仪处于正常工作状态，检查仪器的电源、传感器和显示屏等部件是否正常。
2. 根据测量对象的特性选择合适的传感器，并确保传感器的表面清洁无污物。
3. 检查测厚仪的校准情况，如有需要，进行校准操作。
三、操作步骤1. 将测厚仪放置在测量对象上，并确保传感器与被测物体表面密切接触。
2. 打开测厚仪的电源，并根据仪器的提示进行初始化设置。
3. 选择合适的测量模式，如单点测量、多点测量或者连续测量等。
4. 按下测量按钮，测厚仪开始进行测量，并在显示屏上实时显示测量结果。
5. 根据需要，可以进行连续测量或者多点测量，按照仪器的要求进行操作。
6. 测量完成后，关闭测厚仪的电源，并将仪器放置在干燥的环境中。
四、数据记录1. 在进行测量之前，需要记录被测物体的相关信息，如名称、规格、材质等。
2. 在测量过程中，及时记录每次测量的结果，并标注对应的位置或者编号。
3. 对于连续测量或者多点测量的情况，需要按照测量顺序进行数据记录。
4. 数据记录应包括测量数值、测量时间、操作人员等信息，以便后续分析和比对。
五、结果分析1. 对于单次测量结果，可以根据测量要求进行判断，如是否符合规定的厚度范围。
2. 对于连续测量或者多点测量的结果，可以进行数据处理和统计分析，如计算平均值、最大值和最小值等。
3. 根据测量结果，可以评估被测物体的质量、性能或者结构等特性，并作出相应的判断和决策。
六、注意事项1. 在使用测厚仪之前，需了解被测物体的特性和测量要求，选择合适的测量模式和传感器。
2. 在操作过程中，需确保传感器与被测物体表面的接触良好，避免因接触不良导致测量误差。
测厚仪基本操作
测厚仪基本操作规程测厚仪基本操作包括三个部分，第一部分是开启、停止；第二部分是校准，包括零位校准、框架校准、标准膜测试等；第三部分是维护操作，比如更换铝膜、上下探头对中（对中将单独列出详细介绍）等，下面将详细介绍以上具体操作方法：第一部分<1>开启1、打开测厚仪主电源开关，并一秒钟后按下安全急停按钮，如果一切正常（左侧为远端控制、右端为本地控制），此时测厚仪开始自检；2、待测厚仪开机自检完毕以后，按shift+home+enter组合键，将测厚仪归回home位置，显示器显示“MOVEMENT”，当回到home位置后，其会自动停止（注意有时开启牵引时会出现测厚仪未归回home位置报警，此时需要手动推动其归位）；3、当测厚仪归回到home位置后，按下scanning+enter组合键，数秒后扫描运行指示灯亮起，扫描探头开始来回扫描测量，显示器小视窗显示实时扫描厚度。
<2>停止1、当遇到破膜或者停机时，需要及时停止测厚仪，按下shift+home+enter组合键，测厚仪将自动停止扫描并回到home位置，此时扫描指示灯熄灭；（注意在测厚仪回到home位置过程中要及时清除探头间的废膜及厚片，以免伤到铝膜）2、当测厚仪回到home位置以后，如果是长时间停机，则可以关掉测厚仪电源，如果是短时间停机，则让其处于待机状态。
第二部分<1>零位校准：通常当我们更换完测厚仪铝膜后，或者测量曲线出现波动的时候，我们有必要对测厚仪进行零位校准。
1、首先将测厚仪归位到home位置；2、按下shift+zero+enter组合键，对测厚仪进行0位校准。
显示器依次显示“ZERO（offset）”、“ZERO（Gain）”、“GAIN------（XXXXX）”。
注：此过程耗时较长，（其中XXXXX为一个数值，例如8896）。
3、当做完零位校准后，需要对测厚仪进行扫描测试，按下scanning+enter组合键，显示器显示“SCANNING”，当扫描开始时，显示器将显示实际测量数值，因为没有膜，所以在整个来回扫描过程中数值都应该为“0.0”，如果不全为零，有必要重复第二步操作再次校准，直到扫描值都为零；（注意有时如果上下探头没有对齐，在做零位校准时可能会出现始终无法归零的情况）4、最后将测厚仪归位home位置。
测厚仪操作规程
测厚仪操作规程一、引言测厚仪是一种用于测量物体厚度的仪器设备，广泛应用于工业、建筑、航空航天等领域。
为了确保测量结果的准确性和一致性，制定本操作规程，以指导操作人员正确使用测厚仪。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用测厚仪进行测量的工作人员。
三、设备准备1. 确保测厚仪处于正常工作状态，如有故障应及时维修或更换。
2. 检查测厚仪的电池电量，确保电量充足。
3. 清洁测厚仪的探头，确保无尘、无污染。
四、操作步骤1. 将测厚仪打开，按照仪器说明书正确设置测量参数，如测量模式、单位等。
2. 将测厚仪的探头贴紧待测物体表面，确保与物体表面接触良好。
3. 按下测厚仪上的测量按钮，开始测量。
在测量过程中，保持手持稳定，避免晃动。
4. 等待测量结果稳定后，记录测量数值。
如需多次测量，应取多次测量结果的平均值。
5. 完成测量后，关闭测厚仪，清洁探头，并将测厚仪放回存放位置。
五、注意事项1. 在使用测厚仪之前，应仔细阅读仪器的操作说明书，并按照说明书正确操作。
2. 在测量过程中，应保持仪器与待测物体表面的贴合度，避免产生空气间隙。
3. 针对不同类型的物体，应选择合适的测量模式和参数，以确保测量结果的准确性。
4. 在测量过程中，应注意避免与其他金属物体接触，以免影响测量结果。
5. 长时间不使用测厚仪时，应将其存放在干燥、通风的地方，避免受潮或受热。
6. 定期对测厚仪进行校准，以确保其测量结果的准确性和可靠性。
六、安全注意事项1. 在操作测厚仪时，应佩戴个人防护设备，如手套、护目镜等，以确保人身安全。
2. 在测量易燃、易爆物体时，应采取防爆措施，确保操作安全。
3. 遇到测量环境异常或存在危险因素时，应立即停止测量，并向相关部门报告。
七、操作记录在每次使用测厚仪进行测量时，应记录以下信息：1. 测量日期和时间；2. 待测物体的相关信息，如名称、型号等；3. 测量结果。
八、维护保养1. 定期对测厚仪进行维护保养，如清洁探头、检查电池等。
测厚仪操作说明范文
测厚仪操作说明范文测厚仪是一种常用的测量设备，可以用来测量物体的厚度。
它广泛应用于工业、制造业、材料科学等领域。
下面是测厚仪的操作说明，共分为以下几个步骤：步骤一：准备工作1.确保测厚仪的电源充足，并连接好电源线。
2.检查测厚仪的探头是否清洁，如有污垢应及时清理。
3.确保测厚仪的探头与被测物体接触良好，不得有杂质或气泡。
步骤二：打开测厚仪1.按下测厚仪的电源开关，等待仪器启动。
2.根据需要设置测厚仪的工作模式，如单点测量或连续测量。
步骤三：设置测量参数1.根据被测物体的材料和特性，设置测量仪的工作参数。
例如，对于金属材料，可以选择测量模式为金属模式，对于非金属材料，可以选择测量模式为非金属模式。
2.设置测量仪的测量范围和精度，以确保测量结果的准确性。
步骤四：进行测量1.将测厚仪的探头轻轻按压在被测物体上，确保探头与物体表面平行。
2.按下测量按钮，开始进行测量。
测量时，可以选择在探头上加压或加痕迹，以获得更准确的结果。
3.等待一段时间，直到测量结果稳定后，记录测量值。
步骤五：处理测量结果1.比较测量结果与被测物体的标准值或规定范围，判断测量结果的合格性。
2.如果测量结果不合格，可以根据测量值的大小调整工艺参数或采取相应措施。
3.将测量结果记录在测量记录表中，以备后续参考和分析。
步骤六：注意事项1.使用测厚仪时要注意安全，避免触电、触热等事故。
2.在进行测量时，要保持环境的安静稳定，避免外界因素影响测量结果。
3.定期校准测厚仪，以确保测量结果的准确性和可靠性。
4.注意保养测厚仪，定期清洁探头和仪器表面，防止污垢积累影响测量效果。
测厚仪使用说明书
测厚仪使用说明书1、概述1．1 适用范围金属、塑料、陶瓷及其它任何超声波的良导体，只要有上、下平行的两个表面，就能用此仪器测量厚度。
此仪器可用在工业生产领域中对各种材料或零件作精确测量，其另一重要方面是可以对生产设备中的各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。
1．2 基本原理超声波测量厚度的原理与光波测量原理相似。
探头发射的超声波脉冲到达被测物体并在物体中传播，到达分界面时被反射回探头，通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。
1．3 仪器各部份名称BATT--- 低电压标志--- 耦合标志m/s--- 声速单位mm---厚度单位ON ---- 开机键ZERO---校准键VEL--- 声速键▲▼ --- 声速、厚度、厚度单元调整键VEL＋ZERO---厚度存储键机器右下角的圆形铁块为校准试块2、性能指标显示方式：四位数字液晶显示显示最小单位：0.1mm工作频率:5MHz测量范围:1.2〜225mm钢）声速调节范围：1000〜9999m/s使用温度范围:0〜40C电源：二节5 号电池3、主要功能自动校准零点, 可对系统误差进行修正线性自动补偿, 在全范围内利用计算机软件对探头非线性误差进行修正, 以提高准确度。
采用上下调节键可对声速、厚度进行快速调整, 可快速查询厚度存储单元。
耦合状态提示: 提供耦合标志通过观察其稳定状态可知耦合是否正常。
可存储十个厚度值,关机后数据不丢失, 为高空及野外作业工作带来方便。
测声速功能，根据样块厚度直接测出其声速，避免了查表或换算带来的麻烦。
低电压提示自动关机：定时自动关机会帮您断电全键膜密闭式操作—防油污，提高使用寿命4、测量步骤4．1 测量准备将探头插入主机探头插座中，按ON键开机，全屏幕显示数秒后显示上次关机前使用的声速。
此时可以开始测量。
4．2 声速的调整如果当前屏幕显示为厚度值，按VEL键进入声速状态，屏幕将显示当前声速存储单元的内容。
厚度仪作业指导书
厚度仪作业指导书
1.按OK 键开机 如图1
2. 每次测量样件之前首先使用校准块和校准片（图2所示）对测厚仪进行校准。
3. 以测磁性底材对厚度仪进行校准（公司IQC 来料多为磁性来料，检验员在校准时可参照此方法），首先按 CAL 键，厚度仪会显示B ase （如图3）
图1 图2
图3
4. 在磁性底材上测量五次（如图4），每次测量后会显示当前的读数，按OK 键显示0.00和STD1（如图5）
5. 把校准标准片放在底材上，并在校准标准片的圈内测量5次，每次测量后会显示当前的读数（如图6），用[▲] [▼]键调整最后一个数值至标准片的标称值（图7）按OK 键完成校准程序，仪器返回测量状态（图8）。
图4 图
5 图
6 图
7 图8
6. 把测厚平稳放在要测量的工件上，等待仪器发出测量声响后，把仪器提离工件，测量声响后显示读数，即为要测量的值。
(如图9）
7. 记录数值，把测厚仪放回包装盒内，所有操作过程要轻拿轻放，严格注意对精密仪器的保护。
（如图10 图11）
图
9 图10 图11。
A7仪表说明书
检查秤上是否空，稍等十秒钟左右，让秤回零稳定，按[去皮]键确认，并
20 倍，如：分度值数为 3000，则可显示 60000。以最右边一位小数点亮作为识别记号。 再同时按下二键，则恢复到称重状态。
(3)
XK3190-A7
第三章 标定与调试
一. 正确联接传感器，接通电源，仪表进行笔划自检，完毕后，进入工作状态（刚开机时，要 让仪表及传感器有一段预热时间，约 10 分钟以上，再标定为好）。
按[切换]键，显示的*.*为 0.1、0.2、0.3 循环显示，表示每秒的调零速率约为 0.1e、 0.2e、0.3e，选择其中一项，按[去皮]键，确认后进入下一步。如不改变，则按[清除] 键进入下一步骤。
(4)
XK3190-A7
步骤 8: 是否要零位保存：显示[04 *] 按[切换]键，显示为 0、1 循环，0 为零位不保存，说明见上步骤 6；1 为零位要
（续上表）
步骤
操作
显示
注
解
11
[Lb * ] 滤波常数的选择（按[切换]键步进循环）
按[切换]
1、2 循环，分别表示滤波常数为 8、16， 数字越大，刷新速度越慢。
按[去皮]
选择一项，按[去皮]键确认进入下一步骤。 [Lb 2] 如该参数不变,则按[清除]键进入下一步骤。
12
[CAL ] 零位的确定
500mA 265×190×170 (mm)3 约 1.53kg（不含电池）
测厚仪操作规程
测厚仪操作规程
取出测厚仪机体与测量传感线，将测量传感线与机体对接。
对接时要保证机体连接口处凸起与传感线接口处槽口对应并插实。
1.轻按电源键，打开测厚仪。
打开仪器3秒内必须将测量探头远离铁基或其它磁性材料。
2.校正
3.1取出铁基，将测量探头压在铁基上，若测量值在零附近，则可以进行下一步测量；
3.2若测量值不为零时，按下校零键进行校零，此时测量探头要贴实在铁基上，不能晃动。
按键完成后，将测量探头提起1厘米以上，然后重复，直到测量值为零；
3.3根据要测量的涂层厚度，选择适当的标准膜片，进行满度校准：先将标准膜片放在铁基上（或不带涂层的测量体），然后将测量探头压在标准膜片上，若测量值与标准膜片不同，可通过加1键或减1键来修正。
修正时，测量探头提起。
3.测量
4.1将测量传感器快速压紧到被测涂层上。
显示数值就是待测涂层的测量值。
测量时，探头放到被测上速度太慢，不稳都会使测量数值不准。
4.2进行下次测量，必须将测量探头提起1厘米以上。
4.3对测量数值要如实记录并存档。
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ES 测厚仪操作使用指导
1. 现场操作柱介绍
按钮&开关：
Prestart : 给扫描测头供电; Garage
: 令扫描测头到机库位置;
Start : 令扫描测头运行; Stop : 令扫描测头断电; Source
：开关放射源(0/1）.
指示灯：
绿灯： 待机指示； 黄灯 ：运行指示； 红灯：放射源指示
2. 开机注意事项
检查气源，机架上压力表要求
0.4~0.6Mpa ，可通过减压阀和流量阀进行调节, 无水无油无杂质; 检查扫描测头之间有无异物，测量口金属箔膜是否完好干净，清理扫描轨道.
检查线速度编码器和旋转台编码器的状况是否正常; 检查测头是否在机库.
3.
系统操作步骤
把控制柜柜门上的电源总主开关打到ON
的位置，给所有回路上电. 系统自动启动，屏幕上可见Windows 画面下的启动过程，直到出现应用程序画面，则启动过程结束，大约3~5分钟;
出现所选测头的控制器如下：
Rev. 01 26/03/2014 Engineer Manual for BE Sunrise A7 / 592652Page 2/5按“P”，使 测头回到机库，指示灯为深蓝色，测头处于可运行状态.
待正常的膜片穿过扫描支架时，按 启动测头，测头来回扫描数次后，可出现测量曲线.
点击生产-更换配方，选择所需要的配方，点更换产品，确认；
需要时,可以点击横向测量-测量CD-MD， 查看双层测量曲线画面；
需要时,可以点击模头测量 – 测量 CD-MD，查看螺栓测量画面（旋转塔不转动，此画面将没有曲线产生）;
在现场操作柱上， Source 开关要打到 “ ON（1） ”， 在上面按“Prestart” 和 “Garage”， 使测头回机库；可见其绿色和蓝色按钮灯亮.
正常运行时，现场指示灯红色灯亮，表示放射源打开，操作员要在一米以外安全区域工作. 需要在扫描机架附近工作时，应将Source 开关打到 “ Off（0） ”. 红色警示灯坏掉，测头将停止运行，伴有报警提示.
4. 关于自动控制
模头的自动控制由测厚系统操作. 开机后系统自动进入如下控制画面：
待机功率Standby为20%, 可以手动设置单个螺栓的温度进行测试，点击该螺栓-右键-输入功率值-OK.
注意：关闭自动，才能手动设置，一本情况下尽量不用手动，膜泡稳定时，打开自动. 停机时, 系统会记忆最后的功率曲线 .
在此工作画面中，可以根据需要随时查看各种曲线.
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5. 关于报警
屏幕左下方的红色报警灯，是报警信息提示，点系统 – 报警历史记录可查阅;
屏幕下方中间出现的报警提示，是指系统出现了相应故障，要检查现场的故障情况，并予以处理.
6. 怎样设定一个新产品配方
点击 系统 – 访问，选择管理操作员，输入工程师密码，确认;
点参数 – 文档 - Recipes ，选插入，设定该配方的名称代码（最好附上厚度），输入新配方的技术参数， 如下为配方画面说明：
点Save and exit , 新的配方会在自动存储在数据库里.
配方名称
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7. 怎样修改和存储正在工作的产品配方
点击 系统 – 访问，选择管理操作员，输入工程师密码，确认;
点参数 – 文档 – Recipes –选定要修改参数的配方, 选修改, 出现上述画面, 输入新的技术参数, Save and exit;
点击生产-更换配方，重新调用所修改的配方，点更换产品，确认.
8. 怎样设定显示纠偏参数Offset
屏幕上曲线厚度显示平均值为M， BE测量值为S，配方中原有的纠偏参数为E.
则新的纠偏参数计算如下： 新的纠偏参数 New Offset = E + （S – M）.
例1： M = 105µm，S =100µm，E = 3µm，
则 New Offset = E + ( S – M) =3 + ( 100 – 105 ) = - 2µm;
例2： M = 100µm，S =110µm，E = -5µm，
则 New Offset = E + ( S – M ) = -5 + (110 – 100) = 5µm.
点生产–产品配方, 将新的Offset值乘以2, 再输入到配方的测量纠偏系数Correction Offset for measure (µm), 点保存并退出.
9. 常见现象及注意事项
测头运行过程中，每隔一段时间将自动回到机库做标准化；
任何情况下扫描机架附近出现状况，在现场操作柱上按 Garage ，令扫描测头到机库位置；
若正常工作或故障情况下需要停机，在电脑控制器上按“P”，令扫描测头回到机库安全位置;
若线速度低于5米/分 ， 测头自动回到机库. 如果需要再次测量， 要人工开启测头.
10. 故障信息记录
现象 ： 现场故障所反映的现象;
报警 : 系统中显示的报警;
状态页：点 传感器 – 诊断，存储或打印此状态页（需要工程师级密码）;
硬件状态：根据报警信息，在现场检查各部件相应的状况.
11. 怎样做新产品的Calibration标定曲线
点击 传感器-标定，选线性化曲线，进入曲线画面；
Rev. 01 26/03/2014 Engineer Manual for BE Sunrise A7 / 592652Page 5/5选择建立新曲线，
输入曲线名称：曲线代码最好包含该产品的特性参数；
选曲线类型：自定义；
选测量单位：µm 微米；
选Compensation gain：1；选纠偏值补偿：0；
偏差值和最大发射量系统将自动获取；
选Polynomial order：3；
选合适公式：polinominal .
点击增加点标定第一点：
在跳出栏标称测量值输入第一个标准膜片的厚度（如75um，则输入75），点插入样片，测头离开机库，
在标定支架上放入第一个标准膜片，点击执行按钮，测头回到机库位置测量，
等到第一点数据产生，测头离开机库等待；
点击增加点标定第二个点：
在跳出栏Declared measure输入第二个标准膜片的厚度（如150um，则输入150），在标定支架上放入第
二个标准膜片，点击插入样片执行按钮，测头回到机库位置测量，等到第二点
数据产生，测头离开机库等待；
点击增加点标定第三个点：
在跳出栏Declared measure输入第三个标准膜片的厚度（如300um，则输入300），在标定支架上放入第
三个标准膜片，点击插入样片执行按钮，测头返回机库位置测量，等到第三点
数据产生；。
每条标定曲线，要用同一种材料不同厚度的膜片来取点，最少三个点，最多六个点.
点击OK 结束标定操作.
13. 怎样做Zero Profile零曲线
点击传感器 – 标定， 选零曲线进入，扫描区域中没有膜料，扫描支架中没有异物；
点击程序开始，系统自动来回扫描数次，可在左下方看到扫描进程的状态条，大约五分钟结束.
点击实际曲线保存，储存曲线.
14 . 关机操作说明
测头回到机库后, 在上面一行菜单中按 窗口, 点 关闭系统Turn off system, 并确认, 屏幕出现 系统正在关闭The system is shutting down..., 然后出现: 现在可以关闭电源Now it’s possible to turn the power
off..., 这时可以关闭控制柜上主电源， 现场操作柱上放射源开关切到 OFF.。