化学选矿复习资料集合 有了这个就不用别的啦

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选矿基础必学知识点

选矿基础必学知识点

选矿基础必学知识点
1. 矿石的定义和分类:矿石是指存在经济价值的矿物集合体,可分为
金属矿石和非金属矿石。

2. 矿石的主要含量:主要包括金属元素、非金属元素和杂质。

3. 矿石的矿石学性质:主要有颜色、硬度、比重、结晶系统和断口等。

4. 矿石的矿床分类:主要分为岩浆矿床、沉积矿床和变质矿床。

5. 矿石的主要开采方法:主要包括露天开采和地下开采两种方式。

6. 矿石的磨矿与选矿技术:包括矿石的破碎、磨矿和选矿过程,通过
物理或化学方法将矿石中的有用矿物与废石分离开来。

7. 矿石的浮选与沉降:浮选是一种利用气泡与矿石颗粒之间的亲附性
差异来分离矿石的方法,沉降则是利用矿石颗粒的比重差异进行分离。

8. 矿石的热化学处理:通过加热、熔炼或焙烧等方式来使矿石中的有
用成分与废石分离。

9. 矿石的尾砂处理:尾砂是矿石处理过程中产生的含有废石的固体废物,需要进行处理和处置。

10. 矿石的资源评价和利用:对矿石资源进行评价和利用规划,以确
保矿石资源的合理开发和利用。

这些是选矿基础必学的知识点,它们涵盖了矿石的定义、分类、矿床、
开采方法、磨矿与选矿技术、浮选与沉降、热化学处理、尾砂处理以及资源评价与利用等方面。

掌握这些知识点,可以帮助从事选矿工作的人员更好地进行矿石开采和处理过程中的操作和决策。

化学选矿复习资料

化学选矿复习资料

3 铝土矿生产氧化铝的目前主要用碱法,碱法中有拜耳法、烧结法和联合法。 1 三水铝石可简单的表示为Al(OH)3或Al2O3·3H2O,是一种可溶于碱或酸的两性氢氧化物。三水铝石是最易被碱溶液溶出的氧化铝矿物。溶出方程式为:Al(OH)3+NaOH=NaAl(OH)4
10 电积金的机理
8 铜的化合物与氰化物的主要反应:
3、含碳质物的金矿
预处理方法主要:焙烧,加压氧化,细菌浸出
6 硅酸锌和异极矿在酸浸过程中易被稀硫酸溶解,在锌溶解的同时二氧化硅也进入溶液,反应为:Zn2SiO4+4H+→H4SiO4+2Zn
2+
Zn4Байду номын сангаасSi2O7)(OH)2.H2O+8H+→2H4SiO4+4Zn2++2H2O
14 难处理金矿,又称难选冶金矿或难浸金矿,一般是指常规氰化浸金浸出率低于80%的金矿石叫做难处理金矿,难处理金矿类型很多,从矿石类型来分,难处理矿石大致包括硫化矿、碳质矿和碲化金矿三类;从难处理原因区分又可分为物 理的、化学的、电化学三种;但在预处理的研究和生产中,主要涉及三类:1、含硫、砷微细浸染型金矿。2、复杂多金属硫化矿型金矿 。
4 拜耳法是目前生产氧化铝的主要方法,但拜耳法只适用于铝硅比高
(A/S≥9)的优质铝土矿,这是因为在溶出过程中铝土矿中的主要杂质SiO2生成水合铝硅酸钠进入赤泥,造成氧化铝和碱的消耗。
5烧结法将高硅铝土矿(A/S=3-5)在碱浸出前进行焙烧预处理,高温下SiO2与配入的石灰反应生成硅酸钙,在碱浸时硅酸钙进入赤泥,矿石中的SiO2原则上不造成三氧化铝和碱的消耗。

选矿基本知识

选矿基本知识

选矿基本知识一般概念1.1选矿:从地下开采出来的矿石叫原矿,原矿一般都由有用矿物和脉石组成。

原矿的品位一般都比较低,不能直接进行冶炼,需要先进行加工,除去其中大部分脉石与有害成分,使有用矿物富集成精矿,供下一步使用。

对原矿进行这一加工的过程叫做选矿。

例如:黑钨矿石一般含有大量的脉石,如石英,经过选矿除去大量的石英之类的脉石,使钨矿物成分得到富集,成为精矿产品。

有的矿含有对冶炼过程有害的元素,如铁精矿中硫和磷,它们的含量不能太高,不然会使生铁发脆。

特别是一些多金属共生的矿石,其中所含各金属成分如Cu-Pb-Zn-Fe在冶炼时常常是相互为害的,只有经过选矿得到多种精矿产品后才能分别进行冶炼。

此外,选矿对冶炼的技术经济效果也是十分明显的,例如,铜精矿品位从15%提高到16%,可使冶炼回收率提高0.1~0.15%,生产能力提高6-8%燃料消耗降低6-7%,又如铁精矿品位提高1%,则高炉生产铁量可提高2.5%,焦比下降1.5%。

1.2常用的选矿方法有:重选法、浮选法、磁选和电选法、氰化法。

重选法是根据矿物相对密度(通常比重)的差异来分选矿物的。

浮选法是根据矿物表面物理化学性质的差别,经浮选药剂处理,使有用矿物选择性地附着在气泡上,达到分选的目的。

磁选法是根据矿物磁性的不同,不同的矿物在磁选机的磁场中受到不同的作用力,从而得到分选。

电选法是根据矿物导电率的差别进行分选的。

1.3选矿过程由哪些基本作业组成:选矿作业主要包括:1、准备作业,包括矿石的破碎与筛分、磨矿与分级。

2、选别作业,如重选、浮选与电选等。

3、脱水作业,包括浓缩、过滤、压滤、干燥等。

1.4常用的工艺流程1.4.1常用的破碎流程1、二段破碎,二段破碎可分为二段开路破碎、二段一闭路破碎和二段半破碎流程,常用于小于1000t/d。

2、三段破碎,又分为三段开路破碎和三段一闭路破碎流程。

适用于大、中、小型选矿厂。

1.4.2常用的磨矿流程一段与二段闭路磨矿流程原矿溢流原矿1.4.3常用的碎磨(半自磨与自磨流程)原矿1.4.4氰化提金工艺有氰化锌粉置换和氰化炭浆法。

化学选矿基础知识

化学选矿基础知识

化学选矿基础知识《化学选矿》复习资料一、填空题:1、焙烧多相化学反应过程大致可分为气体的扩散与吸附—化学反应两个步骤。

2、浸出方法和浸出试剂的选择主要取决于被浸原料的矿物组成和化学组成、浸出目的、原料的结构构造、浸出剂的价格、对矿物原料的反应能力及对设备材质的要求等。

3、常用的碱性浸出试剂有碳酸钠、苛性钠、氨水、硫化钠四种。

4、高价铁盐浸取铋中矿的pH值控制在2以下的原因是防止氯化铋水解呈氯氧铋和氢氧化铋沉淀析出。

5、所谓萃取过程的三相现象是指萃取过程正常时只存在两个液相,若在两相之间或水相底部出现第二个有机相,则认为萃取过程出现了三相。

6、根据捕收剂与金属离子作用产物的形态,离子浮选可分为泡沫离子浮选和浮渣离子浮选两种类型。

7、多级萃取流程按有机相和水相的流动接触方式可分为错流萃取、逆流萃取、和分馏萃取、回流萃取四种流程。

8、影响氧化焙烧和硫酸化焙烧的主要因素是焙烧温度和炉气成分。

9、还原焙烧常用的还原剂为固体炭、一氧化碳气体和氢气。

10、所谓浸出是指浸出剂选择性地溶浸矿物原料中某矿物组分的工艺流程。

11、离子交换技术制备高纯水的基本工艺过程包括阳柱、除气塔、阴柱、混合柱四个过程。

12、依被浸物料和浸出试剂运动方向的差别可分为顺流浸出、逆流浸出和错流浸出三种流程。

13、化学选矿主要包括原料准备,焙烧,浸出和固液分离,浸出液的净化,制取化学精矿等六个主要作业。

14、浸出原料为高价金属氧化物和氢氧化物时,应采用常压还原酸浸。

15、按药剂配方和技术条件控制的不同,载金炭解吸的方法有常压碱-氰化物解吸法,常压碱-乙醇(甲醇)-氰化物解吸法,高浓度碱-氰化钠水溶液预处理,去离子水或软化水洗涤解吸法,加压碱-氰化物解吸法,预先酸洗,然后碱-氰化物解吸法和非氰化物解吸法六种。

16、氰化浸金宜在pH值为 9-12 的介质中进行。

二、名词解释:浸出率:在浸出条件下,转入浸出液中的量与在其被浸原料中的总量之比的百分数。

选矿学(上)复习资料

选矿学(上)复习资料

选矿学复习题1.矿石处理过程最基本的三个工艺过程1)矿石选前的准备作业。

包括原矿(原煤)的破碎、筛分、磨矿、分级等工序;2)分选作业。

借助于重选、磁选、电选、浮选和其它选矿方法将有用矿物同脉石矿物相互分离获得最终选矿产品(精矿、尾矿,有时还产出中矿)3)选后产品的处理作业。

包括各种精矿、尾矿产品的脱水、细粒物料的沉淀浓缩、过滤、干燥和洗水澄清循环复用等。

2.选矿在国民经济中的地位和作用选矿技术的应用和发展使矿石的工业品位的下限大幅度降低,这就使大量的原来被抛弃的脉石变为可利用的资源。

我国铁矿石的储量大但“贫、细、杂”的特点决定了绝大多数铁矿石要经选矿处理。

在有色冶金工业中,由于有色金属和稀有金属矿产资源的品位大都很低,各种有用矿物与脉石间共生的关系更为复杂,选矿就显得尤其重要。

煤炭是我国的主要能源,我国煤炭原煤含矸量一般为20~~30%,有的还更高。

经洗选排弃大量矸石,除去原煤中的杂质,可减少铁路的无效运输;降低煤炭的灰分和硫分,可以降低燃煤对大气的污染,保护环境。

天然的非金属矿物资源绝大多数也是多种矿物共生,不经过分选提纯也无法直接利用。

在地质部门中,矿石的可选性试验对评价一个矿床往往是不可缺少的重要资料来源。

综上所述,国民经济的许多部门都离不开选矿这门技术科学。

先进的选矿技术可以产生“一矿变多矿,一厂变多厂”的良好局面。

随着科学技术水平的提高和各国对原料,能源需求量的增加,选矿学科的技术水平将不断提高,应用的范围将越来越广,发挥的作用也将越来越大。

3.粒度分析方法:1)筛分分析法 2)水力沉降分析法 3)显微镜分析法4.碎散物料粒度组成5.累积粒度特性曲线6.累积粒度特性曲线有如下用途:①可确定任何指定粒度的相应累积产率;或由指定的累积产率查得相应的粒度。

②可求出任一粒级(d1-d2)的产率,它等于粒度d1及d2所对应的纵坐标的差值。

③由曲线的形状可大致判断物料的粒度组成情况。

对于正累积的粒度特性曲线,若曲线向左下角凹进,表明物料中细粒级含量多;若曲线向右上角凸起,说明粗粒级含量多;若曲线近似直线,则表示粗、细粒度分布均匀。

化学选矿考试重点

化学选矿考试重点

1、资源加工学是由传统的选矿学、矿物加工学发展演变形成的。

传统选矿学、矿物加工学均以天然矿物资源为主;资源加工学包括一切资源(如二次资源)2、选矿学是用物理化学方法,对天然矿物资源(金属矿物、非金属矿物、煤炭等)进行选别、分离、富集其中的有用矿物的科学技术,其目的是为冶金化工等行业提供合格原料。

矿物加工学是在选矿学的基础上发展起来的,是用物化方法对天然矿物资源进行加工,以获得有用物质的科学技术,目的也可最直接获得金属、矿物材料。

3、化学分选是基于物料组分的化学性质的差异,利用化学方法改变物料性质组成,然后用其他的方法使目的组分富集的资源加工工艺。

包括化学浸出与化学分离两个过程。

4、化学分选与物理分选的区别与联系:联系-都是用来处理矿物原料并使目的组分得到富集、分离,其目的是综合利用矿产资源。

区别:物理分选成本低,化学分选成本较高;物理分选处理物料粒度相对较粗的矿物,化学分选处理物料粒度范围较物理分选更宽、更广;化学分选可以处理品位低、嵌布粒度细、矿物组成复杂的矿石,而物理分选方法不能;化学分选可以从“三废”中回收有用组分,能最大限度地综合回收原料中的有价成分。

5、化学分选过程准备作业:包括对物料的破碎与筛分、磨矿与分级及配料混匀等机械加工过程。

(2)焙烧作业:其目的是为了改变矿石的化学组成或除去有害杂质,使目的组分转变为容易浸出或有利于物理分选的形态,为下一作业准备条件。

(3)浸出作业:这一作业是根据原料性质和工艺要求,使有组分或杂质组分选择性溶于浸出溶剂中,从而使有用组分与杂质相分离,或者使不同有用组分之间相分离。

(4)固—液分离作业:一般采用沉降、过滤和分级等方法处理浸出料浆,以得到下一作业处理的澄清溶液和浸渣。

(5)净化与富集作业:为了得到高品位的化学精矿,浸出液常用化学沉淀法、离子交换法或溶剂萃取法等进行净化分离,以除去杂质,同时得到有用组分含量较高的净化溶液。

(6)制取化合物或金属作业:一般可采用离子沉淀法、金属置换法、电积法、炭吸附法、离子交换或溶剂萃取法。

人教高中化学选修4第三章知识点归纳

人教高中化学选修4第三章知识点归纳

人教高中化学选修4第三章知识点归纳第三章矿石选矿与冶炼【知识点一】矿石选矿1.矿石的定义:具有一定经济价值并能在合适的条件下通过选矿工艺从原矿中分离出有用成分的矿石。

2.矿石资源的分类:金属矿石、非金属矿石、燃料矿石。

3.矿石的富集过程:成矿作用、矿床形成。

4.矿石的主要价值成分与伴生成分:价值成分是指对经济有益的物质组分,伴生成分是指对经济无益的物质组分。

5.矿石的选矿过程:破碎、磨矿、分选。

-破碎:将原矿经过机械破碎设备的作用,使原矿的粒度达到适合下一步处理的要求。

-磨矿:通过磨矿设备,将破碎后的矿石进一步粉碎细化,以加大矿石表面积,方便矿石中有用矿物的分离。

-分选:根据矿石中有用矿物与伴生矿物的物理和化学性质差异,利用重力、浮力、电磁、吸附等原理进行分离。

【知识点二】矿石冶炼1.冶炼的定义:利用化学原理和物理原理,将矿石经过一系列的加工处理,分离出有用金属或合金的过程。

2.冶炼的主要步骤:矿石破碎、焙烧、矿石还原、金属精炼。

-矿石破碎:将选矿得到的矿石经过机械破碎加工,得到适合处理的矿石颗粒。

-焙烧:将矿石在合适的温度下进行加热,使其中的水分和挥发物蒸发出去,同时使硫化物转化为氧化物或硫酸盐,为后续步骤的进行做准备。

-矿石还原:将经过焙烧处理的矿石与还原剂一起加热,使金属氧化物还原为金属。

-金属精炼:将经过还原的金属进行进一步提纯处理,去除杂质,得到纯净的金属。

3.矿石冶炼的分类:火法冶炼、湿法冶炼、电炉冶炼、炼铁。

-火法冶炼:利用燃料和空气的燃烧产生高温,通过加热等手段使金属矿石还原为金属。

-湿法冶炼:利用溶剂将金属矿石中的金属溶解出来,再通过还原或电积方法得到纯净的金属。

-电炉冶炼:利用电能和电热合成的高温,将金属矿石还原为金属或合金。

-炼铁:利用高炉将铁矿石还原为铁水,再进行提纯,得到纯净的铁。

【知识点三】矿石中有用成分的提取1.矿石中有用成分的提取方法:浸出法、溶出法、电积法。

2.浸出法:将矿石放入溶液中浸泡,有用成分与溶液发生化学反应,形成可溶性化合物,然后通过过滤或其他分离手段分离和提取有用成分。

选矿知识点总结归纳

选矿知识点总结归纳

选矿知识点总结归纳一、矿石的性质1. 矿石的种类:矿石是一种含有金属或非金属矿物的岩石体,通常可以分为金属矿和非金属矿两大类。

金属矿包括铁矿、铜矿、铝矿等,非金属矿包括煤炭、石灰石、花岗岩等。

2. 矿石的成分:矿石的成分是指它所含的各种元素和化合物。

不同种类的矿石成分不同,有的含有单一的金属元素,如铜矿、铁矿等;有的含有多种金属元素,如多金属矿;还有的含有各种非金属矿物。

3. 矿石的矿物学特征:矿石中含有多种矿物,每种矿物都有自己的特征和性质。

在选矿过程中,需要对矿石中的各种矿物进行识别和分析,以便针对性地选择合适的选矿方法。

二、选矿工艺1. 选矿的基本原理:选矿的基本原理是利用矿石中各种矿物的物理和化学性质的差异,通过物理方法或化学方法将有用的成分从废石和杂质中分离出来。

物理方法包括重选、浮选、磁选等;化学方法包括浸出、氰化等。

2. 选矿的基本流程:选矿的基本流程包括破碎、磨矿、分类、浮选或其他物理化学处理等步骤。

其中,破碎是将原料矿石进行粗碎、中碎和细碎,以便后续的处理;磨矿是将破碎后的矿石进行细磨,以提高矿石的浸出率和浮选速度;分类是将磨矿后的矿石进行粒度分级,以便后续的处理。

3. 选矿设备和技术:选矿设备包括颚式破碎机、圆锥破碎机、球磨机、浮选机等。

选矿技术包括重选、浮选、磁选、氰化、浸出等。

不同的矿石和矿石成分需要采用不同的选矿设备和技术,以达到最佳的选矿效果。

三、影响选矿效果的因素1. 矿石的性质:矿石的性质是影响选矿效果的关键因素。

包括矿石的成分、粒度、密度、硬度、磨矿性能等。

不同的矿石性质需要采用不同的选矿方法和技术。

2. 设备和技术:选矿设备和技术的先进程度和操作方法的熟练程度也会影响选矿效果。

高效的选矿设备和技术可以提高选矿效率和品位,从而减少生产成本和资源浪费。

3. 矿山环境:矿山环境包括地质条件、气候条件、水文条件等,都会影响选矿设备的使用和选矿效果。

合理的矿山规划和环境保护措施对于保证选矿效果和生产安全至关重要。

选矿学整理资料

选矿学整理资料

一、化学及生物选矿(重点掌握生物化学选矿的本质、基本过程及每个过程的定义)化学选矿矿物的化学处理定义:矿物的化学处理是一种化学加工方法。

它以矿物原料为加工对象,利用不同矿物在化学性质上的差异,采用化学处理或化学处理与物理选矿相结合的方法,使有价组分得以富集和提纯,最终产出化学精矿或单独产品(金属或金属化合物)。

化学选矿的一般过程:1)原料准备:矿物原料的破、磨、配料;预先富集。

2)焙烧:使目的组分矿物转变为易浸的或易于物理分选的形态,部分杂质分解挥发或转变为难浸的形态,且可改变原料的结构构造。

3)浸出:使有用组分或杂质组分选择性地溶于浸出液中,从而使两种组分分离。

一般情况下浸出含量少的组分。

4)固液分离:采用沉降倾析、过滤和分级等方法处理浸出液,以获得供后续处理的澄清溶液或含少量细矿粒的稀矿浆。

5)浸出液净化:采用化学沉淀法、离子交换法或溶液萃取法等进行净化分离,以获得有用组分含量高的净化溶液6)制取化学精矿:从净化液中采用化学沉淀法、金属置换法、金属沉积法以及物理选矿法,沉淀析出化学精矿。

常见的化学选矿方法:1)矿石焙烧2)矿物浸出3)离子交换4)溶剂萃取5)离子沉淀6)置换沉淀7)金属沉积1)矿石焙烧:在适当气氛中加热矿物原料至低于矿物组分熔点温度,使目的组分与炉气发生化学反应转变成适于后续作业所要求的形态的过程,称为焙烧。

(氧化焙烧,硫酸化焙烧,氯化焙烧,离析焙烧,还原焙烧,磁化焙烧,加盐焙烧,煅烧,微波加热)2)矿物浸出:浸出是溶剂选择性地溶解矿物原料中某组分的工艺过程。

矿物原料浸出的任务,是选择适当的溶剂使矿物原料中的目的组分选择性地溶解于溶液中,达到有用组分与杂质组分或脉石组分相分离的目的。

因此,浸出过程本身是一个目的组分提取与分离的过程。

(依浸出过程物料的运动方式,可分为渗滤浸出和搅拌浸出。

依浸出试剂种类,浸出可进一步分为:酸法,碱法,盐浸,细菌浸出,氰化法及混汞法等)3)离子交换:离子交换净化法是溶液中的目的组分离子与固态离子交换剂之间进行多相复分解反应。

选矿学复习资料

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复习题与思考题第二章重选基本原理一、基本概念1.球形系数形状系数阻力系数2.初加速度阻力加速度: 颗粒运动时,介质阻力产生的阻力加速度。

一黯,是动力性质的加速度,它不仅与颗粒及介质的密度有关,而且还与颗粒的粒度及其沉降速度有关。

3.自出沉降干扰沉降:实际选矿过程,并非是单个颗粒在无限介质中的自由沉降,而是矿粒成群地在有限介质空间里的沉降。

这种沉降形式称为干扰沉降。

4.自由沉降末速5.沉降过程中,往往存在某些粒度大、密度小的矿粒同粒度小、密度大的矿粒以相同沉降速度沉降的现象.这种现象叫做等沉现象,密度和粒度不同但具有相同沉降速度的矿粒。

称为等沉颗粒J等沉颗粒中。

小密度矿粒的粒度与大密度矿粒的粒度之比,称为等沉比。

6.固体容积浓度:单位体积悬浮液内固体颗粒占有的体积(111页)松散度:单位体积悬浮液内液体所占有的体积称为松散度Θ7.沉淀度是指在单位时间内单位横断面积上所沉淀的固体体积量。

可见沉淀度具有体积生产率的含义。

最大沉淀度二、简述题1.球形颗粒在静止介质中自由沉降时的沉降末速V O通式的推导过程以及由公式可得出哪些规律结论。

2.介质阻力个别公式及其统一形式以及利用瑞利曲线求解步骤。

3.球形颗粒自由沉降末速个别公式及其统一形式与求解步骤。

(一) 公式的推导过程以及统一形式:(二) 求解步鄹:然后再相对应的k,x,y,z代入统一公式求解。

4.试推导球形颗粒在静止介质中达到自由沉降求速Vo时所需的时间t0和所经过的行程h0,并加以适当分析说明。

(不会)5.用通式和个别公式求矿粒的自由沉降末速的计算步骤。

6.为什么矿粒在静止、等速上升或等速下降介质流中达到恒速时,其相对运动速度均等于矿粒在静止介质中沉降末速?且达到恒速时所需时间满足:t0’(上顺流)<t0<t0”(下降流)7.求解干扰沉降水末速时,其经验公式Vg=V o矿(1—λ)n”中指数n的意义及四种求法。

出n值。

8.两种密度、粒度均不相同的矿粒混合物,其粒度比大于等沉比,在不同等速上升水流作用下,所出现的悬浮分层现象,简述悬浮分层学说及重介质作用分层学说的基本观点。

化学选矿复习资料

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重点归纳:1 化学分选: 基于物料组分的化学性质的差异,利用化学方法改变物料性质组成,然后用其他的方法使目的组分富集的资源加工工艺。

(它包括化学浸出与化学分离两个主要过程)2 焙烧是在适宜的气氛和低于物料熔点的温度条件下,使矿物原料中的目的组分矿物发生物理和化学变化的工艺过程。

该过程通常是作为选矿准备作业,以使目的组分转变为易浸出或易于物理分选的形态。

3 影响焙烧反应速度的主要因素:气体中反应气体的浓度;气流的运动特性;温度;物料的物理和化学性质(如粒度,空隙度,化学组成及矿物组成等)4可将焙烧过程大致分为:氧化焙烧与硫酸焙烧还原焙烧氯化焙烧与氯化离析钠盐焙烧煅烧5 氧化焙烧:硫化矿在氧化气氛条件下加热,将全部(或部分)硫脱除转变为相应的金属氧化物(或硫酸盐)的过程,称为氧化焙烧(或硫酸化焙烧)。

6在焙烧条件下,硫化矿转变为金属氧化物和金属硫酸盐的反应可表示为:2MS+2O2=2MO+2SO2⑴2SO2+O22SO3⑵MO+SO3 2MSO4⑶反应⑴是不可逆的,而⑵,⑶是可逆的。

反应的平衡常数为:在一定温度下,硫化矿氧化焙烧产物取决于气相组成和金属硫化物、氧化物及金属硫酸盐的离解压。

焙烧产物为金属硫酸盐,过程属硫酸化焙烧焙烧产物为金属氧化物,过程属氧化焙烧7 铜的硫酸化焙烧应该温度低于650℃,氧化焙烧要高于650 ℃; 锌的着火温度550度,生成硫酸锌和氧化锌薄层致密,较难氧化。

焙砂中铅主要呈氧化铅形态存在。

方铅矿的焙烧宜在低温下进行。

砷常呈毒砂(FeAsS )和雌黄(As 2S 3)。

As 2O 3易挥发,120℃时挥发已显著,部分在氧气剂的作用下可转变为发挥性小的As 2O 5,升高温度和增大空气过剩量将促进的氧化砷生成。

生成的氧化砷将与金属氧化物(PbO\CuO\FeO 等)作用生成砷酸盐。

氧化焙烧时通常难予将砷全部除去。

银的硫化物(Ag 2S):焙烧产物灰银矿、金属银和硫酸银 金(Cu):不发生变化锑化合物(Sb 2S 3、脆硫锑铅矿Pb 2Sb 2S 3):同砷相似镉化合物(CdS):氧化镉和硫酸镉,高温时挥发富集与烟尘中 铊和铟 :800-1000 ℃时以氧化态挥发。

矿物学复习资料

矿物学复习资料

矿物学复习资料一、矿物的定义与分类矿物是由地质作用形成的、具有一定化学成分和内部结构、在一定物理化学条件下相对稳定的天然结晶态单质或化合物。

根据化学成分的不同,矿物可以分为以下几类:1、单质矿物:由一种元素组成,如自然金(Au)、自然铜(Cu)等。

2、化合物矿物:由两种或两种以上元素组成,如石英(SiO₂)、方解石(CaCO₃)等。

化合物矿物又可以进一步细分:1、硫化物矿物:如黄铁矿(FeS₂)、方铅矿(PbS)等。

2、氧化物和氢氧化物矿物:如磁铁矿(Fe₃O₄)、赤铁矿(Fe₂O₃)、褐铁矿(FeO(OH)·nH₂O)等。

3、卤化物矿物:如石盐(NaCl)、萤石(CaF₂)等。

4、碳酸盐矿物:如方解石(CaCO₃)、白云石CaMg(CO₃)₂等。

5、硫酸盐矿物:如石膏(CaSO₄·2H₂O)、重晶石(BaSO₄)等。

二、矿物的物理性质1、颜色矿物的颜色多种多样,有的是自色,即由矿物本身的化学成分和内部结构所决定的颜色,如孔雀石的绿色;有的是他色,是由外来杂质、气液包裹体等引起的颜色;还有的是假色,是由物理光学效应导致的颜色,如晕色、锖色等。

2、条痕条痕是矿物在白色无釉瓷板上划擦时留下的粉末的颜色。

条痕对于某些矿物的鉴定具有重要意义,因为它可以消除假色和减弱他色的干扰。

3、光泽光泽是矿物表面对光线的反射能力。

常见的光泽类型有金属光泽、半金属光泽、金刚光泽、玻璃光泽等。

此外,还有一些特殊的光泽,如油脂光泽、丝绢光泽、珍珠光泽等。

4、透明度透明度指矿物允许光线透过的程度。

可分为透明、半透明和不透明三种。

透明度与矿物的厚度也有关系,薄的矿物片可能比厚的更透明。

5、硬度硬度是矿物抵抗外力刻划、压入或研磨的能力。

常用的摩氏硬度计将硬度分为 10 级,从 1 级(滑石)到 10 级(金刚石)。

在野外鉴定时,可以用指甲(约 25 级)、小刀(约 55 级)等作为简易标准来比较矿物的硬度。

6、解理解理是矿物晶体在外力作用下沿一定方向破裂并产生光滑平面的性质。

化学选矿复习资料

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化学选矿复习资料化学选矿复习资料化学选矿是矿石中有用矿物与废石的分离和富集过程,是矿石开发中的重要环节。

在化学选矿过程中,通过物理和化学手段,将有用矿物从矿石中分离出来,从而达到提高矿石的品位和回收率的目的。

本文将从选矿工艺、药剂选择以及环境保护等方面进行综合论述。

一、选矿工艺选矿工艺是化学选矿的核心,它包括矿石的破碎、磨矿、浮选等环节。

首先是矿石的破碎,矿石经过破碎设备进行初步破碎,使得矿石颗粒的大小适应后续工艺的要求。

然后是磨矿,通过磨矿设备对矿石进行细磨,使得矿石颗粒的细度适应浮选工艺的要求。

最后是浮选,利用矿石和药剂在浮选机中的物理和化学作用,使有用矿物与废石分离。

在选矿工艺中,需要考虑的因素有很多,如矿石的性质、有用矿物和废石的密度差异、药剂的选择等。

根据矿石的性质和有用矿物的特点,可以选择不同的浮选工艺,如正浮选、反浮选、复浮选等。

同时,还需要根据矿石的性质选择合适的破碎和磨矿设备,以及适当调整浮选药剂的种类和用量,以提高选矿效果。

二、药剂选择药剂在化学选矿中起到至关重要的作用,它可以改变矿石表面的性质,从而影响矿石与药剂之间的相互作用。

常用的药剂有捕收剂、起泡剂、调整剂等。

捕收剂是一种吸附在有用矿物表面的化学物质,它可以增大有用矿物与气泡的接触面积,从而提高浮选效果。

常用的捕收剂有黄药、黄酮类化合物等。

起泡剂是一种能够产生稳定泡沫的化学物质,它可以使有用矿物与气泡结合形成浮选泡沫,从而实现浮选分离。

常用的起泡剂有黄原胶、硫酸盐类化合物等。

调整剂是一种能够调整矿石表面性质的化学物质,它可以改变矿石与药剂之间的相互作用,从而影响浮选效果。

常用的调整剂有氧化剂、还原剂、pH调节剂等。

在选择药剂时,需要考虑矿石的性质、有用矿物的特点以及药剂的可行性和经济性等因素。

同时,还需要进行药剂的试验研究,以确定最佳的药剂组合和用量。

三、环境保护化学选矿过程中,药剂的使用和废水的排放是环境保护的重要问题。

选矿学复习资料

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太原理工大学化工设备基础复习资料(你懂的)1.浮选过程涉及三相.液相是分选介质,一般是水,气相空气,煤粒选择性运输工具;固相是欲分离的矿物,煤和矸石。

在充气矿浆中,矿粒与气泡碰撞接触。

煤表面润湿性比较小,碰撞后能粘附在气泡上随气泡升浮;矸石润湿性强,碰撞后不能与气泡附着,作为尾矿留在矿浆,实现二者分离。

2.极性强度:离子键大于共价键大于金属键大于分子键。

3.矿化:指矿浆中被浮物目的矿物有选择性向气泡粘附,形成矿粒——气泡一体化的过程。

4.实现浮选的过程组成:接触阶段粘着阶段升附阶段泡沫层形成阶段5.微泡作用:与微粒形成气絮团使与大气泡更易吸附6.附着条件:诱导时间小于接触时间8.气泡矿化条件:1煤粒与气泡接触是前提;2排开气泡与煤粒间水化膜是关键;3.煤粒与气泡附着的程度最终决定它能否到达泡沫层。

9.浮选药剂作用:改变相界面性质调节矿物可选性调整矿浆浮选性质改善气泡质量提高气泡矿化的选择性和浮选性。

10.搅拌作用:切割空气流生成气泡使矿粒处于悬浮状态促进难溶药剂的溶解和分散促使矿粒.气泡.药剂在槽内均匀分布为矿粒和气泡的碰撞,粘附提供能量。

11.XPM-8工作特点:大量微泡析出药剂被乳化直流式槽体结构气泡粉碎程度高槽内矿浆紊流程度低。

1.浮选:是利用矿物表面物理化学性质(润湿性)的差异,并借助浮选药剂的作用从矿浆中浮出某种固体,从而使不同矿物有效分离的一种选矿方法2.泡沫浮选:是在矿浆中引入气泡,使疏水性矿粒与气泡附着着并借助气泡的升浮运动,使其在矿浆液面得到富集3.浮选基本过程:①磨矿—即先将矿石磨细,使有用矿物与其他矿物或脉石矿物解离;②调浆加药—调整矿浆浓度适合浮选要求,并加入所需的浮选药剂,以提高效率③浮选分离—矿浆在浮选机中充气浮选,完成矿物的分选;④产品处理—浮选后的泡沫产品和尾矿产品进行脱水分离。

4.影响浮选的因素(1)矿石和矿物的性质(2)浮选的化学方面因素(捕收剂强弱,PH,水质)(3)浮选机的特性(充气量,气泡尺寸)(4)操作因素(矿浆浓度,温度)2.矿泥的危害:a.易夹杂泡沫中上浮,降低精矿质量。

化学选矿复习题

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化学选矿复习题《化学选矿》复习资料一、名词解释:浸出率、氯化焙烧、絮凝、吸附净化法、分配系数、分步水解法、离子浮选、浸出选择性、还原焙烧、离子浮选、凝聚、树脂中毒、析出电位、分配常数、络合水解法、全容量、硫酸化焙烧、协同萃取、萃取的分配系数、萃余率、络合水解法、离子浮选、渗滤浸出、萃取率、电极电位、电能效率、槽电压二、填空题:1、焙烧多相化学反应过程大致可分为和两个步骤。

2、浸出方法和浸出试剂的选择主要取决于。

3、常用的碱性浸出试剂有、、、四种。

4、高价铁盐浸取铋中矿的pH值控制在2以下的原因是。

5、所谓萃取过程的三相现象是指。

6、根据捕收剂与金属离子作用产物的形态,离子浮选可分为和两种类型。

7、多级萃取流程按有机相和水相的流动接触方式可分为、、和、四种流程。

8、影响氧化焙烧和硫酸化焙烧的主要因素是和。

9、还原焙烧常用的还原剂为、和。

10、所谓浸出是指。

11、离子交换技术制备高纯水的基本工艺过程包括、、、四个过程。

12、所谓萃取过程的三相现象是指。

13、依被浸物料和浸出试剂运动方向的差别可分为、和三种流程。

14、化学选矿主要包括,,,和,,等六个主要作业。

15、浸出原料为高价金属氧化物和氢氧化物时,应采用酸浸。

16、按药剂配方和技术条件控制的不同,载金炭解吸的方法有,,,,和六种。

17、氰化浸金宜在pH值为的介质中进行。

18、凝聚是指。

三、简答题1、何为氧化焙烧,何为硫酸化焙烧,控制焙烧产物的主要因素有哪些?其判据是什么?2、简述氰化浸金的作用机理,氰化浸金为什么要使用保护碱?2、某氧化铋矿浸出矿浆的液固比R=3,浸液含铋10克/升,采用一次过滤三级逆流洗涤流程进行固液分离。

已知D=0.6,L=1.8,C W=0。

试计算错流洗涤和逆流洗涤时洗涤液中的铋含量,洗渣液相中的铋含量,洗涤效率以及过滤洗涤铋的总回收率。

3、稀释剂、添加剂、盐析剂和络合剂在萃取过程中各起什么作用?4、氟碳铈矿—独居石混合型稀土矿碱法浸出的工艺流程、原理及步骤?5、树脂的预处理步骤如何?6、氯化离析加入炭粒的作用有哪些?7、固液分离流程分为哪两大类,其采用的设备分别为什么?8、电位—pH图对于研究浸出过程的热力学具有什么意义?9、金的化学提取方法有哪几种,其适用场合如何?10、简述氰化浸金的作用机理,如何控制氰化浸出的过程?11、提高二段浸出流程浸出率有哪些措施12、请回答钨矿物原料除杂的原理及除杂的流程。

化学选矿复习题

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化学选矿复习题化学选矿复习题化学选矿是矿石中有用矿物与废石的分离过程,是矿石提取有用矿物的重要方法。

在这个复习题中,我们将回顾一些与化学选矿相关的基本概念和技术,以帮助你更好地理解这一过程。

一、基本概念1. 什么是选矿?选矿是指通过物理、化学和生物等方法,将矿石中有用矿物与废石进行分离,以提取有用矿物的过程。

2. 什么是矿石?矿石是指含有有用矿物的岩石或矿物聚集体。

3. 什么是有用矿物?有用矿物是指在经济上有价值的矿物,可以用于提取金属或其他有用物质。

4. 什么是废石?废石是指矿石中不含有用矿物的部分,通常是岩石或其他无价值的物质。

二、选矿方法1. 重选法重选法是通过矿石中矿物的密度差异进行分离的方法。

常用的重选设备有重力选矿机、浮选机等。

2. 浮选法浮选法是通过矿石中矿物的浮力差异进行分离的方法。

浮选法常用于提取金属矿物,如铜、铅、锌等。

3. 磁选法磁选法是通过矿石中矿物的磁性差异进行分离的方法。

磁选法常用于提取铁矿石中的铁矿物。

4. 电选法电选法是通过矿石中矿物的导电性差异进行分离的方法。

电选法常用于提取金属矿物中的金属元素。

三、选矿过程1. 破碎和磨矿破碎和磨矿是将原始矿石破碎成适当大小的颗粒,并通过磨矿设备将其细化,以便后续的选矿过程。

2. 选别选别是将破碎和磨矿后的矿石按照粒度和密度进行分级和分离的过程。

常用的选别设备有筛子、离心机等。

3. 浮选浮选是通过向矿浆中引入气泡,使有用矿物与气泡结合并上浮至浮泡层,从而实现分离的过程。

4. 脱泥脱泥是将浮选过程中的泥浆中的固体颗粒去除,以减少废石的含量。

5. 脱水脱水是将浮选过程中的浮泡层中的水分去除,以便进一步处理和运输。

四、选矿药剂1. 捕收剂捕收剂是用于促使有用矿物与气泡结合的药剂。

常用的捕收剂有黄原胶、黄原酸盐等。

2. 泡沫稳定剂泡沫稳定剂是用于维持浮泡层稳定的药剂。

常用的泡沫稳定剂有洗涤剂、有机酸等。

3. 调整剂调整剂是用于调整矿浆中pH值的药剂。

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化学选矿复习资料集合有了这个就不用别的啦1、资源加工学是由传统的选矿学、矿物加工学发展演变形成的。

传统选矿学、矿物加工学均以天然矿物资源为主;资源加工学包括一切资源(如二次资源)2、选矿学是用物理化学方法,对天然矿物资源(金属矿物、非金属矿物、煤炭等)进行选别、分离、富集其中的有用矿物的科学技术,其目的是为冶金化工等行业提供合格原料。

矿物加工学是在选矿学的基础上发展起来的,是用物化方法对天然矿物资源进行加工,以获得有用物质的科学技术,目的也可最直接获得金属、矿物材料。

3、化学分选是基于物料组分的化学性质的差异,利用化学方法改变物料性质组成,然后用其他的方法使目的组分富集的资源加工工艺。

包括化学浸出与化学分离两个过程。

4、化学分选与物理分选的区别与联系:联系-都是用来处理矿物原料并使目的组分得到富集、分离,其目的是综合利用矿产资源。

区别:物理分选成本低,化学分选成本较高;物理分选处理物料粒度相对较粗的矿物,化学分选处理物料粒度范围较物理分选更宽、更广;化学分选可以处理品位低、嵌布粒度细、矿物组成复杂的矿石,而物理分选方法不能;化学分选可以从“三废”中回收有用组分,能最大限度地综合回收原料中的有价成分。

5、化学分选过程(1)准备作业:包括对物料的破碎与筛分、磨矿与分级及配料混匀等机械加工过程。

(2)焙烧作业:其目的是为了改变矿石的化学组成或除去有害杂质,使目的组分转变为容易浸出或有利于物理分选的形态,为下一作业准备条件。

(3)浸出作业:这一作业是根据原料性质和工艺要求,使有组分或杂质组分选择性溶于浸出溶剂中,从而使有用组分与杂质相分离,或者使不同有用组分之间相分离。

(4)固—液分离作业:一般采用沉降、过滤和分级等方法处理浸出料浆,以得到下一作业处理的澄清溶液和浸渣。

(5)净化与富集作业:为了得到高品位的化学精矿,浸出液常用化学沉淀法、离子交换法或溶剂萃取法等进行净化分离,以除去杂质,同时得到有用组分含量较高的净化溶液。

(6)制取化合物或金属作业:一般可采用离子沉淀法、金属置换法、电积法、炭吸附法、离子交换或溶剂萃取法。

6、焙烧分类:①还原被烧:金属氧化矿在还原剂存在的条件下进行的焙烧,使其还原为较低价的氧化物或金属,以便于矿物的分离和富集。

②氧化焙烧与硫酸化焙烧:在氧化气氛中,将金属硫化矿焙烧成金属氧化物(或硫酸盐),低价氧化物转变为高价氧化物,以便于浸出。

③氯化焙烧:矿物在焙烧过程,添加氯化剂,使金属氧化物、硫化物转化为氯化物。

④钠盐烧结焙烧:在焙烧过程中加入盐类添加剂,使之转化成相应的可溶性盐,便于浸出。

⑤煅烧:在低于熔点的适当温度下,加热物料,使其分解,并除去所含结晶水、二氧化碳或三氧化硫等挥发性物质。

7、焙烧炉的类型:回转窑(结构简单,搅拌良好,热分布均匀,炉温难控制,产生炉结生产率热效率降低)多膛焙烧炉(结构简单散热少,热效率高,对不同温度的方便,炉温难控制生产能力低)沸腾焙烧炉大型化自动化能耗高不易控制劳动条件差一污染环境投资高8、还原被烧应用:处理难选的铁、锰、镍、铜、锡、锑等矿物原料。

此外还用于精矿除杂质,粗精矿精选。

举例:①铁矿石直接还原,②含镍红土矿的还原焙烧:常压氨浸法,③难选氧化铜矿的还原焙烧,④金属硫化矿的石灰强化还原。

【P11-17】9、氧化焙烧与硫酸化焙烧应用:①含钴硫化精矿硫酸化焙烧,②砷钴矿的氧化焙烧脱砷,③挥发氧化焙烧,④选择性低温氧化焙烧【P18-19】10、氯化离析:在矿石中加入一定量的碳质还原剂和氯化剂,在中性或还原性气氛中加热,使有价金属从矿石中氯化挥发并同时在炭粒表面还原成为金属颗粒的过程。

影响因素:①矿石性质:粒度愈细,离析效果愈好;②氯化剂:处理Ca、Fe含量较高的矿石,一般宜用较大的盐比,而处理硅质矿石常采用较小的盐比;③还原剂:粒度和用量必须适度;④反应温度:提高反应温度加快速度,为保证反应速度,实际离析温度超过“临界温度”;⑤气氛条件:中性或弱还原气氛中进行;⑥水蒸气30%合适11、浸出:选择适当药剂选择性溶解物料中的目的组分,使该组分进入溶液中,以达到有用组分与杂质组分(或脉石)分离的目的。

包括提取和分离。

处理的物料为难于用物理选矿方法处理的原矿、中矿、粗精矿、混合精矿、尾矿、贫矿、表外矿及冶金、化工中间产品12、浸出剂:①酸类浸出剂:硫酸、盐酸、硝酸、亚硫酸②碱类浸出剂:氨、碳酸钠、苛性钠和硫化钠③盐类浸出剂:氯化钠和硫酸铵、高价铁盐、氰化钠cacl2次氯酸钠13、影响浸出过程的主要因素: 磨矿细度一定范围内,v随加加过细磨矿费用黏度阻力选择性、药剂浓度、搅拌强度矿粒悬浮扩散层分散溶解氧、矿浆液固比黏度降效率高药剂增加体积大@低和浸出时间t长v降低14、浸出方法的应用:⑪酸性浸出:简单酸浸、氧化酸浸、还原酸浸;⑫碱类浸出:氨浸、碳酸钠、苛性钠;⑬盐类浸出:氯化钠、高价铁盐、氯化铜、次氯酸钠、氰化15、氰化浸出机理:⑪热力学解释:属电化腐蚀,颗粒内部出现电位不平衡,有电子流动,在表面产生阳极区(结晶纯正处)和阴极区(结晶有缺陷处),形成客观存在的相邻两区组成固体电极。

阳极区反应:Au++2CN→Au(CN)2-,促进了金颗粒的溶解。

阴极区反应:O2+2H2O+2e→H2O2+2OH- 阴阳两极反应产生,形成腐蚀电流,电化腐蚀过程,形成无数原电池,遍布在颗粒表面上。

原电池电动势推动电池反应不断进行,推动了金的不断溶解。

⑫动力学解释:溶于水中的气体氧和氰根离子向固体金粒表面的对流扩散(正扩散);扩散到金粒阳极区表面的CN-和阴极区表面的O2被吸附;被吸附的CN-和O2与金发生化学反应;新生成的Au(CN)2-、H202、H20从金粒表面脱附;脱附的产物向溶液内部扩散(逆扩散)。

⑬影响氰化浸出的因素:①氰化物和氧的浓度氧浓度最大为8mg/L,氰化物浓度由0~0.05%时浸出速度迅速上升,在0.05%~0.15%时,上升缓慢,大于0.15%时,浸出速度反而下降。

②温度:提高浸出温度有利于浸出,温度为85℃时,金的浸出速度最快。

③粒度和形状:磨矿细度越细,金粒暴露得越完全,浸出速度越快,作业时间越短,浸出率越高。

金粒的形状对金的浸出速度有明显的影响,比表面积越大浸出速度越快。

④矿浆粘度:矿浆浓度越高,浸出速度越慢。

⑤浮选药剂:各种浮选药剂对氰化浸出率的影响各异,同种药用量越大,氰化效果就越差。

16、⑪热压浸出是在密闭答器(压煮器、高压釜)中进行高温、高压浸出的方法。

热压无氧氧浸⑫浸出的分类: 渗滤浸出和搅拌浸出,渗滤浸出可分为:槽浸、堆浸和就地浸出三种⑬浸出流程分为(1)顺流浸出@高Q低v小t长(2)错流浸出v快t短效率高剩余c高Q 大@低(3)逆流浸出@高Q低v低多级17、离子沉淀分类:金属氢氧化物沉淀、硫化物沉淀、碳酸盐沉淀、草酸盐沉淀18、常用的置换沉淀反应:①铁屑置换铜:Cu2++ Fe=Fe2+ +Cu↓锌常用少量乙酸铅处理表面有助于锌的溶解②锌粉置换金、银:Zn +2[Au(CN)2]-=[Zn(CN)4]2-+2Au↓,在锌的溶解过程中,还伴有氢气释出,即Zn+4CN- +2H2O=[Zn(CN)4]2-+ 2OH- + H2↑,Zn+2OH-=[ZnO2]2- + H2↑19、萃取的应用: ⑪在物料加工领域的应用:①提取、富集有价金属。

②分离化学性质相近的金属离子。

③净化工业溶液和处理工业废水。

⑫在生物产品的典型应用:①从发酵培养液中萃取化合物(产物) ,②从生物反应液或生物转化液中萃取产物。

20、溶剂萃取的基本概念:①萃取体系:由有机相和水相组成的互不相溶或基本不相溶两相体系。

有机相通常由萃取剂和稀释剂组成。

②萃取与反萃取:当两相接触时,水相料液中被分离的物质部分或几乎全部转移到有机相,这种分离过程,称为液—液萃取,简称为萃取。

被萃取物萃入有机相后,将负载有机相与反萃剂接触,使其重新返回水相,这一过程相当于萃取的逆过程,称为反萃取。

③溶剂萃取的相比:溶剂萃取的两相,通常是指含有萃取剂(有时还有改质剂)和稀释剂的有机相和含金属离子(或无机酸、碱)的水相。

相比就是在萃取过程中有机相体积与水相体积的比例,通常用O/A表示。

④分配系数和分配比:萃取物在水相与有机相之间的转移是一种可逆过程,平衡后,A被萃入有机相中,并且在水相和有机相的分配达到平衡,A在水相和有机相的平衡浓度分别为[A]和[A] ,分配系数KD= [A]/[A]⑤萃取因数(萃取比):溶质进入有机相的总量与该溶质在萃余液中的总量之比,通常用E表示。

这个物理量在用计算法确定流比和理论级数时有用。

相比R=V/V E=有机相中总溶质质量/水相中总溶质质量=[M]V/[M]V=[M]/[M]×V/V=D×R⑥萃取率:表示萃取过程中溶质被萃取到有机相中的份数。

有机相溶质m|原始料液m⑦分离系数:表示两种物质萃取分离的难易程度,用β表示。

分离系数等于同一萃取体系内两种物质在同样萃取条件下分配比的比值,即β= DA /DB⑧饱和容量与操作容量:在一定萃取体系中,单位浓度的萃取剂对某种溶质的最大萃取能力,称为这种萃取剂的饱和容量(也称极限浓度),以单位体积浓度萃取剂的有机相含被萃溶质的浓度(g/L)表示。

操作容量:指萃取剂实际萃取溶质的容量。

⑨萃取的协同效应—协萃:两种或两种以上萃取剂同时萃取某一溶质或其他化合物时,萃取性能优于它们各自萃取的性能之和的效应称为协同效应,也称为协萃。

21、影响萃取平衡的因素:①温度:在恒温、恒压下,金属M在两相中的分配达到平衡—即萃取平衡.温度不同,萃取的平衡状态也不同。

②萃取剂浓度当料液中金属离子浓度一定,其他条件保持不变,则萃取因数E随萃取剂浓度的增加而提高。

③pH被萃金属越多oh增加ph增加效率降低④水相组分:水相的组分是指水相中存在的阴离子,它的类型和浓度往往会影响金属的萃取效率。

⑤金属离子浓度浓度增高,萃取剂浓度增多,游离萃取剂的浓度减少,分配比D下降。

22、①萃取剂:是能够与被萃金属相结合,并以萃合物形式转入有机相的活性有机反应剂。

②稀释剂:能溶解萃取剂、添加剂及萃合物的有机相的惰性溶剂。

③改质剂:为避免萃取或反萃取时产生稳定的乳化或生成第三相,向有机相中加入一些高碳醇或其它有机物,以增加萃取剂、萃取剂的盐类或金属萃合物的溶解度。

凡是加入到有机相中能消除第三相的试剂称作改质剂。

23、离子交换树脂:一种不溶于酸碱和有机溶剂的固态高分子材料化学稳定性良好孔隙度⑪结构特征:是带有官能团网状结构的高分子化合物。

包括三部分:①不溶性的三维空间网状骨架②连接在骨架上的官能团③官能团所带的相反电荷的可交换离子。

⑫分类:①强酸性阳离子树脂:磺酸基-S03H;②弱酸性阳离子树脂:羧基-COOH、酚羟基-OH;③强碱性阴离子树脂:季铵基-NR30H,④弱碱性阴离子树脂:伯胺基-NH2、仲胺基-NHR 或叔胺基-NR2;⑤两性离子交换树脂⑥选择性离子交换树脂⑬性质:①物理:外形和粒度、密度、树脂水分、膨胀性、机械性能;②化学:酸碱性、交换容量、再生度和失效度、化学反应24、活性炭种类:⑪按原料分类:①果壳活性炭(椰壳、杏核、);②煤质柱状活性炭;③木质粉状活性炭等。

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