浅谈设备保养
浅谈工程机械设备的维修与保养
浅谈工程机械设备的维修与保养1. 引言1.1 工程机械设备的重要性工程机械设备是指在建筑施工、道路修复、采矿等工程中广泛应用的各种机械设备，包括起重机械、挖掘机械、压实机械等。
工程机械设备的重要性不言而喻，它们在工程施工中发挥着至关重要的作用。
工程机械设备可以大大提高施工效率，比如挖掘机可以快速完成土方工程，起重机可以快速搬运重物，节约了施工时间和人力成本。
工程机械设备可以减轻劳动强度，提高施工安全性，减少事故发生的可能性，保障施工人员的安全。
而且，工程机械设备还可以提高施工质量，保证工程的顺利进行，确保工程项目按时交付使用。
可以说工程机械设备是现代工程施工不可或缺的重要工具，对于提高施工效率、保障施工安全、提升施工质量等方面都起着至关重要的作用。
1.2 维修与保养的定义维修与保养是指对工程机械设备进行定期检查、清洁、调试和修复的过程。
维修是指在设备出现故障或损坏时采取相应的修补措施，以确保设备正常运转；而保养则是指在设备正常运转期间采取预防措施，保持设备的良好状态，延长设备的使用寿命。
维修是为了解决已经出现的问题，修复设备的功能，恢复设备原有的性能；而保养则是为了在设备正常运转的过程中，防止问题的发生，保持设备的稳定性和可靠性，预防设备的损坏和故障。
维修与保养是工程机械设备管理的重要环节，能够有效地延长设备的寿命，降低维修成本，提高设备的工作效率和安全性。
维修与保养工作需要按照设备的使用说明书和相关标准进行，定期进行检查和维护，及时发现问题，保证设备的正常运转。
维修与保养是保障工程施工顺利进行的重要保障。
1.3 本文主要内容本文主要内容包括维修的重要性、保养的意义、维修与保养的区别、维修与保养的方法以及常见故障及处理方法。
在工程施工中，工程机械设备扮演着至关重要的角色，但是由于长期使用和工作环境的影响，这些设备经常会出现各种故障。
及时进行维修和保养工作就显得尤为重要。
维修是指对设备进行修理和调整，以使设备恢复正常工作状态，确保设备能够正常工作。
浅谈煤化工企业的设备检修维护与管理
浅谈煤化工企业的设备检修维护与管理【摘要】煤化工企业的设备检修维护与管理对于保障生产安全和提高生产效率至关重要。
本文从设备检修维护的概念与目的、分类、方法与技术入手，探讨了煤化工企业设备管理面临的挑战，并分享了一些实践经验。
结合现有的研究背景，提出加强设备检修维护管理的建议，同时探讨未来的发展方向。
通过本文的研究，可以为煤化工企业提供更好的设备检修维护管理方案，提升企业的生产效率和竞争力。
【关键词】煤化工企业、设备检修维护、管理、重要性、概念、目的、分类、方法、技术、挑战、实践经验、建议、未来发展方向。
1. 引言1.1 煤化工企业设备检修维护的重要性煤化工企业作为煤炭资源的利用者和转化者，设备的正常运转对于企业的生产经营至关重要。
设备检修维护是保障设备正常运转的关键环节，对于延长设备使用寿命、提高生产效率、降低生产成本具有重要意义。
设备检修维护可以有效延长设备的使用寿命。
通过定期检修和维护，可以及时发现设备存在的问题，并进行修复和更换，避免设备因长期使用而出现故障或损坏，从而延长设备的寿命。
设备检修维护可以提高生产效率。
设备正常运转可以保证生产过程的顺利进行，减少因设备故障带来的停工和生产损失，提高生产效率和生产质量。
设备检修维护可以降低生产成本。
定期维护和修复设备可以避免设备突发故障造成的维修费用和停工损失，降低企业的生产成本，提高企业的竞争力。
煤化工企业设备检修维护对于企业的稳定运转、提高效率和降低成本具有重要意义，必须引起企业的高度重视和积极推进。
1.2 研究背景煤化工企业是我国重要的能源化工产业之一，其设备检修维护是确保生产正常运转和延长设备寿命的重要工作。
由于煤化工企业设备种类繁多、工况复杂、运行环境恶劣等特点，设备检修维护面临着诸多挑战和困难，包括设备老化、设备故障率高、维修周期长等问题。
煤化工企业急需加强设备检修维护管理，提高设备运行效率和可靠性，降低维修成本，保障生产安全和稳定。
浅谈煤矿机械设备如何保养与维修
００—ｏ ０毫米 ， 手晃动零 件可 以感觉 到０２＿ ．毫米 或更大 间隙 ， ．ｌ ＿．５ ＿ 用 ．＿ ｏ３ 当零件
润滑 良好时 ， 沿轴 向推动 可以 自由移 动 时 ， 间隙在０Ｏ ．５ 米左 右②用 其 ．ｌ ０毫
修拆装条件等不能适应的与设计、 制造部门沟通 ， 所以不能及时对设备进行技
产 和 提 高经 济 效 益 。
２偶 发故 障期 ， 备进 入偶发 期 ， 障大致 处于 稳定状 态 ， 此期 间 ， 、 设 故 在 故 障发生时随机 的 ， 偶发故 障期 内， 在 设备的故 障率最 低 ， 且稳定 ， 是设 备的最 这
佳 状态期 ， 也叫正常 工作期 ， 偶发故 障多 因与设计 、 使用 不当及维 护不力所 致 ，
零件是 否齐 全 ， 装配 是否台 理 ②润滑 是否正确 ， 各接合 处管路 是否漏 油 ， 接合 表面 或油封 是否磨 损 ， 衬垫 是否齐 全 ③各连 接零件 是否 紧 固可靠 ④各 零部件
任务的重要手段。 机器使用寿命的长短取决于机器运转技术状况的好坏， 而机
器技 术状 况的好坏 ， 在很大程度 上决 定于使用 维修方面质 量 问题 。 合理 的维护 和 维修 能够使煤 矿机械设 备处 于 良好的运 行状态 。 业 的经济效 益越来 越 强 企 烈地 依赖 于设备 的运行状 态及性 能 ， 这无 疑对煤矿 机 械设备 的性 能及维修 保
形成及扩展；、 ７电压、 电流表的异常变化现象。
五 、煤 矿 机 械 设 备 选 型 关
煤矿机械设 备选型， ， 首先 要适应本矿的 具体地质状况和生产条件。 管理
工作要责任到人， 机电设备从验收、 存档、 资料的保存、 安装使用、 维修等全过
程 管理 ， 好安 装质 量 关 ， 把 验收 关 。 其次 ， 加 强机 电机 电设 备 ， 要 要 使 必 须有 一 支技 术过 硬 的 专业 技术 人 才 队伍 ， 样 才能 充分 发 挥好 先 进设 备 这
浅谈机械设备的润滑保养
浅谈机械设备的润滑保养1. 引言1.1 引言机械设备作为现代工业生产的重要工具，在生产过程中需要不断运转，承担着重要的任务。
而机械设备的正常运转与否，很大程度上取决于其润滑保养情况。
润滑保养是机械设备运行过程中非常重要的一环，它能有效减少机械设备的磨损程度，延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率，减少能源消耗，降低维修成本，保证设备的安全运行。
在日常工作中，我们应该重视机械设备的润滑保养工作，定期对机械设备进行润滑保养，注意选择适合的润滑方式，定期检查润滑情况，及时处理常见的润滑故障。
只有做好润滑保养工作，才能确保机械设备的正常运转，提高设备的使用寿命，减少故障发生的可能性，保证生产工作的顺利进行。
本文将深入探讨机械设备的润滑保养工作，并从润滑保养的重要性、选择适合的润滑方式、定期检查润滑情况以及常见的润滑故障及处理方法等方面进行讨论，希望能为大家提供一些有益的借鉴和帮助。
2. 正文2.1 机械设备的润滑保养机械设备的润滑保养是确保设备正常运转和延长设备使用寿命的重要一环。
润滑保养可以减少设备磨损和摩擦，降低能耗，提高效率。
首先，选择适合的润滑方式是非常重要的。
不同的机械设备需要使用不同类型的润滑油或润滑脂，根据设备的工作条件和环境来选择合适的润滑方式。
正确的润滑可以减少设备运行时的摩擦和磨损，提高设备的工作效率。
其次，定期检查润滑情况也是必不可少的。
定期检查润滑油或润滑脂的量和质量，及时补充或更换润滑剂，可以保证设备的正常运转和延长设备的使用寿命。
同时，常见的润滑故障及处理方法也是需要了解的。
例如，润滑油老化或污染、润滑脂流失或凝固等问题都可能引起设备润滑不良，需要及时处理以避免更严重的故障发生。
总的来说，机械设备的润滑保养是非常重要的，只有做好润滑保养工作，才能保证设备的正常运转和延长设备的使用寿命。
希望大家能够重视机械设备的润滑保养工作，确保设备的正常运转。
2.2 润滑保养的重要性润滑保养是机械设备维护中非常重要的一部分，它直接影响设备的运行效率和使用寿命。
机械设备保养要点
机械设备保养要点机械设备保养是确保设备长期稳定运行的重要工作之一。
通过科学合理的保养措施，可以延长设备的使用寿命，减少设备故障率，提高设备的工作效率。
下面介绍一些机械设备保养的要点。
1. 定期检查设备机械设备在长期运行过程中，会受到各种因素的影响，可能会出现磨损、老化等情况。
因此，定期检查设备是非常重要的。
检查设备的机械结构、润滑系统、电气系统等各个部分，发现问题及时处理，避免问题扩大化。
2. 加强设备润滑机械设备在工作时，各个零部件之间会产生摩擦，而润滑可以减少摩擦力，降低零部件的磨损。
因此，加强设备润滑是保养的重要环节。
根据设备的使用情况，选择合适的润滑油，定期给设备加油，确保设备零部件的润滑情况。
3. 清洁设备表面设备在使用过程中，容易受到灰尘、油污等污染，长期积累会影响设备的散热和电气性能。
因此，保持设备表面的清洁是机械设备保养的一个重要环节。
定期清洁设备表面，保持设备的外观整洁，也有利于发现设备表面是否存在其他问题。
4. 注意设备安全设备使用过程中，安全是第一位的。
要确保设备操作人员具有相关证书和资质，做好设备的安全防护，定期进行安全检查，及时处理设备的安全隐患。
只有保证设备操作的安全性，才能有效延长设备的使用寿命。
5. 记录设备运行情况对机械设备进行保养的过程中，应该及时记录设备的运行情况。
记录设备的运行时间、保养情况、问题处理情况等相关信息，有利于对设备的运行状态进行分析，及时发现设备的问题，并做好预防措施。
同时，记录设备运行情况也是对设备保养效果的一个重要评价标准。
总结：机械设备保养是设备管理的一个重要环节，只有做好设备的保养工作，才能保证设备的长期稳定运行。
通过定期检查设备、加强设备润滑、清洁设备表面、注意设备安全和记录设备运行情况等一系列工作，可以有效延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率，减少设备故障率，确保设备的安全运行。
希望以上机械设备保养要点对您有所帮助。
设备保养及管理策略
设备保养及管理策略1. 简介设备保养及管理是确保设备正常运行和延长设备寿命的关键。
本文档旨在提供一些简单的策略，以帮助公司有效管理和保养设备。
2. 设备保养策略2.1 定期保养：制定定期保养计划，包括设定保养频率和维护项目。
根据设备类型和工作环境的不同，制定不同的保养计划。
2.2 清洁维护：定期清洁设备，包括清除积尘、油污等。
确保设备表面干净，以防止杂质对设备正常运行的影响。
2.3 润滑保养：根据设备要求，在规定的部位添加适量的润滑油或润滑脂，以减少设备磨损和摩擦，确保设备的正常运转。
2.4 零部件更换：定期检查设备零部件的磨损情况，及时更换磨损或老化的零部件，以保证设备的可靠性和安全性。
2.5 记录和分析：建立设备保养记录，记录每次保养的时间、内容和结果。
定期分析保养记录，找出设备存在的问题和改进的空间。
3. 设备管理策略3.1 设备标识：对每台设备进行标识，包括设备名称、型号、序列号等。
标识设备有助于快速识别和定位问题设备。
3.2 设备分类：按照设备用途、性能和特点，将设备进行分类。
对不同类别的设备，采取相应的管理和保养策略。
3.3 定期检查：定期对设备进行全面检查，检查设备的工作状态、电气连接、液压系统等。
及时发现问题，并进行修复和调整。
3.4 培训和意识培养：定期组织设备保养和管理培训，提高员工对设备保养的意识和技能。
建立员工的责任感和参与度。
3.5 备用备件管理：建立备件库存管理系统，确保备件的及时供应和库存充足。
及时补充备件，以防设备故障导致生产中断。
4. 总结设备保养及管理是企业正常运营和生产的重要环节。
通过制定简单的保养策略和管理策略，可以提高设备的可靠性和稳定性，减少设备故障和生产中断的风险。
同时，定期记录和分析保养情况，可以为设备改进和优化提供有价值的信息。
浅谈化工设备的维护保养
巡回检查分操作人员的巡回检查 片区维护检修人员的巡回 检查和现场技术管理人员的巡回检查 巡回检查和由此决定的调 节与修理是化工设备日常维护的主要内容
5 更高的安全检修要求 化工设备的管道相互连接 介质具有流动性 带温带压
易燃易爆 有毒有害 一些设备较大 较高 检修时需进入 设备内部或登高作业 这些特点决定了进行化工设备检修必须有 更高的安全检修要求 设备检修一般应在停车的情况下进行 应将介质排尽 对易燃易爆 有毒有害介质需进行吹除置换 清洗消毒 进入设备内部检修需从设备内部有代表性的部位取样 分析 办理相关进塔入罐作业证方可进行检修 登高作业需带
( 2) 在脱泥筛入料处安装弧形筛 筛分结果如表4 从上述筛分结果可以看出洗精煤脱泥筛和 345# 的 - 0. 5mm 含量分别为 24. 13%和 25. 96% 分别又降低了 4. 91%和 3. 97% ( 3) 筛下水直接进入溢流堰到浮选 筛分结果如表5 从上述筛分结果可以看出 洗精煤脱泥筛和 345# 的 - 0. 5mm含量分别为 20. 03%和 21. 69# 分别又降低了 4. 10%和 4. 2 7维护保养
孔擎柱 江苏长青农化股份有限公司 江苏江都 225200
摘 要 设备是化工企业生产的必要装置 设备的正常运行是生产活动有效保证 正常运行的设备必须由日常的维护
与保养来保障 有效的维护保养是实现设备功能的基本要求
关键词 化工设备 维护 保养
2 同步检修与协同检修要求 化工生产的一个操作单元的各个设备之间 多个操作单元形
浅谈企业机械设备的维护及保养
浅谈企业机械设备的维护及保养【摘要】企业机械设备的维护及保养是企业生产运作中至关重要的一环。
通过定期清洁及润滑、注意零部件磨损情况、及时处理设备故障、提高员工维护意识以及建立完善的维护记录等措施，可以确保设备的稳定运行和延长设备的使用寿命。
企业机械设备的正常运转不仅能有效降低企业生产成本，更能提高生产效率，从而为企业带来更多的利润。
企业需要重视机械设备的维护保养工作，建立起良好的维护机制，不仅可以确保生产顺利进行，同时也为企业的可持续发展打下坚实基础。
在竞争激烈的市场环境下，只有不断提升设备的运行效率和稳定性，企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
【关键词】企业机械设备、维护、保养、清洁、润滑、零部件、磨损、设备故障、员工维护意识、维护记录、稳定运行、使用寿命、生产成本、生产效率。
1. 引言1.1 企业机械设备的重要性企业机械设备在企业生产中起着至关重要的作用。
它们是生产过程中必不可少的工具，为企业提供了高效的生产能力和生产效率。
企业机械设备的选择和运用直接影响着企业的竞争力和产能规模。
优秀的机械设备可以保证产品质量稳定，提高生产效率，降低生产成本，提高企业整体竞争力。
企业机械设备的重要性还体现在其对企业生产安全和稳定性的保障。
良好的机械设备能够保证生产过程的安全和稳定，避免设备故障和事故对企业造成的损失。
企业机械设备的运行状态也直接影响着员工的工作情绪和生产效率。
只有通过科学合理的维护和保养措施，才能确保机械设备的正常运转，保证企业生产的顺利进行。
加强企业机械设备的维护和保养工作，对企业的稳定发展和持续经营具有重要意义。
1.2 维护及保养的必要性企业机械设备的维护及保养是非常重要的。
通过定期对设备进行清洁和润滑，可以有效减少摩擦，确保设备的正常运转。
关注零部件的磨损情况，及时更换老化的零件，可以避免设备因零部件磨损引起的故障，延长设备的使用寿命。
及时处理设备故障也是维护及保养工作的重要环节。
机械设备维护保养的技巧
机械设备维护保养的技巧
一、机械设备维护保养的技巧
机械设备在工业生产中扮演着至关重要的角色，它们的正常运
转直接影响着生产效率和产品质量。
因此，对机械设备进行定期的
维护保养显得尤为重要。
下面就为大家介绍一些机械设备维护保养
的技巧，希望对大家有所帮助。
首先，定期检查机械设备的润滑情况。
润滑油在机械设备中起
着非常重要的作用，能够减少摩擦，延长机械设备的使用寿命。
因此，定期检查润滑油的情况，及时更换和补充润滑油是非常必要的。
其次，定期清洁机械设备。
机械设备在长时间运转后，会积累
大量的灰尘和杂物，如果不及时清洁，会影响机械设备的正常运转。
因此，定期清洁机械设备，保持设备的清洁卫生是非常重要的。
再次，定期检查机械设备的电气连接。
电气连接是机械设备正
常运转的关键，如果电气连接出现问题，会导致机械设备无法正常
工作。
因此，定期检查电气连接的情况，及时修复电气连接的问题
是非常必要的。
最后，定期对机械设备进行全面检查。
定期对机械设备进行全
面检查，可以及时发现机械设备存在的问题，及时修复，避免问题
扩大影响生产。
因此，定期对机械设备进行全面检查是非常重要的。
总的来说，机械设备的维护保养是非常重要的，只有做好机械设备的维护保养工作，才能保证机械设备的正常运转，提高生产效率，保证产品质量。
希望大家能够认真对待机械设备的维护保养工作，让机械设备始终保持最佳状态。
浅谈化工设备保养与检修
浅谈化工设备保养与检修摘要：科学技术的稳步增速，也在推动机械设备的更新换代，而化工设备作为企业生产的关键设备，由于自身设计和生产环境的问题，会对设备造成一定损耗，做好对其的维护与保养，有利于延长其使用年限，促进企业的长久稳定性发展。
因此，本文结合实际工作，总结了一些化工设备的维护与保养措施，以供大家参考。
关键词：化工设备；维护；保养；检修一、完善管理制度的建设要想完美解决化工设备的维护与保养中的所有问题，首先要做的就是健全相关管理制度的建设，通过科学的制度，可以给大家提供统一的标准。
当然，制度的执行离不来负责细心的管理者的参与，因此，企业要安排专人负责设备维护与保养的监督工作，还要提高管理人员的职业素质以及责任意识，严格贯彻各项管理制度和保养技术制度，以保障机械设备的使用年限和质量。
与此同时应提高润滑剂以及防腐剂基本质量，促使机械设备正常运行。
除此之外，还可以借助于信息化先进技术不断改革管理机制，以适应信息化时代发展的基本需求。
[1]二、重视化工机械设备的日常保养1、常规保养常规保养是做好设备维护与保养的基础性工作，首先，定期检查化工机械设备的保护装置、变数装置、挡铁、操作、限位器，以及电气的指示信号的工作状态。
其次，经常查看设备的润滑情况是否达标，润滑油是否足够，润滑的部位是否完整。
然后要注重检查设备运行期间，关键部件是否存在不紧实、松动问题，是不是有螺丝掉落等细小问题。
最后，定期检查机械设备的电、水、油、气是否泄漏。
2、一级保养针对具体情况展开一级保养工作，首先根据机械设备的使用时间，及时对机械设备进行检修及清理。
其次，在对机械设备进行常规保养后，还应当检查机械设备有无松动情况，并对松动的部位进行加固。
然后，及时清理设备的油箱、油线、油毡、滤清器、防尘装置，确保其运作过程中通畅无障碍。
最后，每三个月检查一次机械设备的主要运作部位，每六个月检查一次机械设备的小零件，并对其进行定期的保养和检修。
浅谈自动化设备维护
浅谈自动化设备维护自动化设备维护是指对自动化设备进行定期维护、保养和修复，以确保设备正常运行和延长设备寿命的一系列工作。
本文将从自动化设备维护的重要性、维护步骤、常见问题及解决方法等方面进行浅谈。
一、自动化设备维护的重要性自动化设备在现代生产中起着至关重要的作用，它能够提高生产效率、降低劳动强度、保证产品质量等。
因此，对自动化设备进行定期维护是非常重要的，具体体现在以下几个方面：1.保证设备的正常运行：通过定期维护，可以及时发现设备故障、磨损等问题，并进行修复和更换，保证设备的正常运行，避免因故障造成的生产中断和损失。
2.延长设备的使用寿命：定期维护可以保养设备，减少设备的磨损和老化，延长设备的使用寿命，降低设备更换和维修的成本。
3.提高设备的性能：通过维护和保养，可以调整设备的参数和性能，提高设备的工作效率和生产能力。
二、自动化设备维护的步骤自动化设备维护的步骤一般包括以下几个方面：1.设备巡检：定期对设备进行巡检，检查设备是否存在异常情况，如温度过高、噪音异常等，及时发现问题。
2.清洁保养：定期对设备进行清洁保养，清除设备表面的灰尘、油污等，保持设备的清洁，并对设备进行润滑和调整。
3.设备检修：定期对设备进行检修，包括拆卸设备的关键部件进行检查、更换磨损部件、调整设备参数等。
4.设备测试：对维护完成的设备进行测试，确保设备的正常运行和性能。
5.记录和分析：对设备维护过程进行记录和分析，包括设备的维护时间、维护内容、维护人员等信息，以便于后续的维护和分析。
三、常见问题及解决方法在自动化设备维护过程中，常会遇到一些常见问题，下面列举几个常见问题及相应的解决方法：1.设备运行不稳定：可能是设备的电源不稳定或设备内部的连接松动等原因。
解决方法是检查设备的电源接线是否牢固，确保电源的稳定性。
2.设备噪音过大：可能是设备的零部件松动或磨损引起的。
解决方法是检查设备的零部件，紧固松动部件或更换磨损部件。
3.设备温度过高：可能是设备长时间工作导致的散热不良。
设备维修与保养
设备维修与保养在现代工业生产中，设备维修与保养是非常重要的环节。
设备的正常运转直接关系到生产效率和产品质量，因此设备的维修与保养工作必不可少。
本文将就设备维修与保养的重要性、维修与保养的方法以及相关注意事项等方面进行探讨。
一、设备维修与保养的重要性设备维修与保养在工业生产中扮演着至关重要的角色。
首先，定期的设备维修可以确保设备的正常运转。
设备在长时间运转后会出现各种故障，如果不及时修复，则会导致设备停机，造成生产线的中断，进而影响到生产进度和产品质量。
其次，设备维修与保养可以延长设备的使用寿命。
通过定期保养和维修，可以保证设备在最佳状态下运行，减少因长时间使用而导致的磨损和损坏，延长设备的使用寿命，降低更换设备的成本。
最后，设备维修与保养还可以提高设备的工作效率。
定期的保养和维修可以消除设备运行中的故障隐患，保证设备的高效运转，提高生产效率，降低生产成本。
二、设备维修与保养的方法设备维修与保养主要包括预防性维修、计划性维修和紧急维修。
1.预防性维修：通过定期检查设备，及时发现并修复潜在故障，以减少设备的故障率和维修成本。
2.计划性维修：根据设备的使用情况和维护手册的要求，制定合理的维护计划，定期对设备进行维护和检查，以确保设备的正常运转。
3.紧急维修：当设备出现故障时，需要立即采取措施进行修复，以尽快恢复设备的正常运转。
三、设备维修与保养的注意事项1.定期检查设备，发现问题及时处理，避免故障的扩大。
2.使用正确的维修工具和耗材，避免对设备造成二次损害。
3.做好设备维修记录，及时更新设备维修手册，方便后续的维护工作。
4.培训相关人员，提高员工的维修技能，确保设备维修工作的质量。
结语设备维修与保养对于工业生产至关重要。
只有做好设备的维修与保养工作，才能确保设备的正常运转，提高生产效率，降低生产成本。
希望本文能为读者提供一些关于设备维修与保养的参考，帮助读者更好地进行设备维修与保养工作。
浅谈机械设备管理和维护保养
３ ． 设备维修管理
设备从试 车生产 开始 ， 至报废为止一般要经过 ３ 个阶段 ： 磨合期 ，
正常使用期 ，性能衰退期。其使用寿命是 由无形磨损程度 、维护保 养 质量决定 的。
３ ． １ 提高人员 索质 第一 ，采用 自学 、进修 、授课等方式 ，综合提 高设备管理人员技
术 水平 和管理水平 ，让大家懂科学管理 ， 用科学管理 。 第二 ， 多渠道 、 多层次 ， 提高维修 人员业务能力和思想政治水平 。 ３ ． ２ 合理安排大 、中 、小修时间及 内容 设备运行一段时间后 ，由于各种原因，如振动 、腐蚀等 ，原有精 度会降低 ，设备管理人员应 适时组织人员进行检修 。前期应作好准备
规划 ， 专人 负责 ，进行 全面的综合管理 。做到专业管理与群众管理相 结合 ，明确专管和群管人员的职责与权 限，充分发挥各级职能人员 的 积极性 。对 机械设 备的加强管理具有重要 的意义 。
１ ． 设备档 案建立工作
设备档 案是设 备一生最基本的记 录文件 ，记录 了一 台设备设计 、 使用 、 维护 、 改 造 、更新 、报废的全 过程。它包括设备说 明书、图纸 图册 、 技术 标准 、点检 、润滑 、档案 以及检修记 录等 。它 的记 录和使 用 ，对帮助设备管理人员更详细的综 合评价设备管理 费用 ，更准确地
理 论 ｌ ■ 广角
Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ ａ ｎ ｄ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ Ｒ ｅ ｖ ｉ ｅ ｗ
浅谈机械设备管理和维护保养
赵雪莉
（ 河南豫联能源集 团有 限责任公 司 河 南中孚铝合金有限公 司，河南 巩义 ４ ５ １ ２ ６ １ ）
制订维护和检修标 准 ，以及备品备件 的选购都有很大 的现实意义 。 作为设 备管理人员 ，一方面要通过它获取设备 的管理资料 ；另一
浅谈设备运维的管理
浅谈设备运维的管理设备运维管理是指对企业内部设备的监控、维护和管理工作。
在当前信息化时代，企业离不开各种设备的支持，设备运维管理对于保障设备的正常运行、提高设备的稳定性和安全性具有非常重要的意义。
本文将就设备运维管理的重要性、管理方法和技巧进行浅谈。
一、设备运维管理的重要性1. 保障设备的正常运行设备运维管理能够帮助企业实时监控设备的运行状态，及时发现设备故障和异常情况，并采取相应的维修和保养措施，确保设备能够稳定、高效地运行，从而保障企业的正常生产和运营。
2. 提高设备的稳定性和安全性通过设备运维管理，可以及时发现设备的磨损和老化情况，制定合理的维护保养计划，延长设备的使用寿命，提高设备的稳定性和安全性，减少因设备故障引发的生产事故和安全隐患。
3. 降低维护成本设备运维管理可以帮助企业建立系统化的设备维护和保养计划，通过预防性维护和定期保养，减少设备故障和损坏的可能性，从而降低企业的维护成本，提高设备的使用效率和经济效益。
1. 设备巡检和监控定期对企业的设备进行巡检和监控，检查设备的运行状态、温度、压力、振动等参数，及时发现设备的故障和异常情况，做好设备的维护保养工作。
2. 设备维护和保养建立完善的设备维护保养计划，包括定期更换耗损零部件、清洗设备、润滑和调整设备，及时处理设备的故障和损坏，确保设备的正常运行。
3. 设备故障处理对于设备的故障和故障，要及时进行处理，避免故障扩大化，提高设备的可靠性和稳定性。
4. 设备安全管理加强设备的安全管理工作，建立和完善设备的安全操作规程和操作流程，加强设备的防火防爆措施，确保设备的安全运行。
5. 设备信息化管理借助信息化技术，建立设备管理系统，实现对设备的远程监控和管理，提供设备运行数据和状态信息，帮助企业进行设备的管理和维护决策。
1. 技术更新换代随着科学技术的不断发展，设备也在不断更新换代，企业需要不断学习和更新最新的设备维护保养技术和知识，以适应新设备的维护需求。
浅谈煤矿机电设备的保养与维护工作
浅谈煤矿机 电设备的保养与维护工作
徐 凯 洪
（ 黑龙江省龙煤集 团双鸭 山分公司东保卫煤矿 ，黑龙江 双鸭山 １ ５ ５ １ ３ ３）
【 摘 要】 近些年来伴随着我 国经济的迅猛发展 ，煤矿现代化
设备 、新技术、新材料的基本维护需求 ，同时获得最大的经济效益。 ２ ． ２． 完 善一步加 强煤矿机 电设备 的维护工作 ，首先就应该为机 电
设备 建 立 完 善 的质 量 监 控 与 检 修 体 系 ，具 体 应 从 以下 三 方 面 入 手 ：
建 设 的 步 法 也 在 不 断 的 加 快 ， 大批 先 进 的 机 电设 备 被 广 泛 应 用 于 煤
矿生产 中。 因此 ，进一步做好煤矿机 电设备的保养与维护工作 ，早 已成为保证煤矿企业正常 生产运行的关键。本文笔者 即结合个人 实 践工作经验 ，从机 电设备保养与维护的 多个 角度入手进行粗浅的探 讨 ，以期为煤矿机 电设备 的安全、稳 定、可靠运行做 出有益参考。
【 关键词 】 煤矿企业 ；机电设备；保 养；维护
前 言
随着我 国工业技术 的快速发展 ，大批先进 的机 电设备被广泛应 用于煤矿生产之中， 为煤矿企业经济 的快速发展提供 了有力的保证 。 可 以说 ，机 电设备早 已成为保证煤矿企业生产运行的关键 。因此 ， 加强对煤矿机 电设备 的安全管理 、保养 以及维护工作尤为重要 。以 下笔者 即结合个人实践工作经验 ，对煤矿机 电设备 的保养与维护工 作进行粗浅 的探讨 ，以期进一步确保煤矿机 电设备 的可靠运行 ，进 而发挥其最大性能与作用 。 １加 强 煤 矿 机 电设 备 的保 养工 作 １ ． １对新煤矿机 电设备的保养工作 这里笔者所说 的新机 电设备 ，是 指新 安装 的设 备或 刚刚经历过 大修 的设备 ，此时对新机 电设备的保养工作 ，应该以紧固工作为主 。 因为 ，新机 电设备在 安装 后经 历首个生产运 行周期 时，其 各处的螺 丝 因为是首 次配合作用 ，在生 产运 行之 后势 必会 发生 一定 的松动 。 所 以，新设 备运 行了一个 生产 班后，其 首要 的保养 工作，应该是及 时坚固各 处的连接螺丝 ，保证其必要的连接 强度 。而做好这项工作 ， 则可大大避 免许 多大修 之后的再修理。同时，在首次运行中，还应 该注 意机 电 设 备 各 项 性 能 指标 是 否 达 到 了规 定 的 要 求 ， 如 油 压 、气 压、电流、温度等 ，如果达不到标准，应立 即查 明原因并彻底解决， 以绝后患。否则，长时间带病运行，必然会引起更大的问题，带来 更 为 惨重 的 经济 损 失 。 １ ． ２对老机 电设备的保养 工作 对于煤矿企业 的老机 电设备 ，在保养工作 中，应该加大对其维 修力度 ，准备好充足的零配件 ，以便应急使用 。因为 ，老机 电设备 由于长时间 的使用 ，在很多环节与零件势必都存在着一定 的问题 所 以，此时机 电设备 的保养工作 ，应主要 以维修为主 。特别值得注 意 的是在维修工作 中，要 明确分清主次 。首先 ，要确保机 电设备关 键部位 的正常工作 ，在对其他部位进行逐一检测与维护 ，真正做到 将机 电设备故障 ，消灭在萌芽状态。 １ ． ３ 对机 电设备关键部位的保养工作 在实 际煤矿作 业中，由于煤 矿井 下的生产 条件 十分恶 劣。而长 时 间处于这种环境 中，势 必会对机 电设 备造成严重 的危害 。因此 ， 针对这种情况 ，在 日常保 养工 作中，就 应该 根据现场 实际，加大对 煤矿机 电设备关键 部位保 护。例如，当现场 出现淋水 时，除了要保 护好 电气 设备避 免被水淋 到之 外，还应 该对 机电设备内部 ，进行防 潮 处理 ，可 以放入硅胶 等物质 进行吸潮 ，并经常检查更换，以确保 内部关键 结构的正常运行 ：又如在施工作业中，如果迎头出现岩石， 则应重点检查设备的连接部位与机械传动系统是否有磨损，能够正 常运行。 ２加强煤矿机 电设备的维护工作 ２ ． １加大对煤矿机电设备相关技术 的改造 随着工业技术 的快速发展 ，越来越多先进 的机 电设备投入到煤 矿企业生产加工之 中，以此提高煤矿企业 的生产效率与生产效益 。 也 正 因 如 此 ， 由于 高 新 设 备 的使 用 ，在 煤 矿 机 电设 备 的维 日常 维 护 工作 中，就应该对相关机 电设 备的维护技术进行 改造 ，进而满足新
浅谈如何做好化工机械设备维护保养
浅谈如何做好化工机械设备维护保养化工机械设备的运行状态如何，直接关系到装置的生产能力，对石油化工企业的经济效益影响非常大。
如何提高化工机械设备的维修保养质量，提供精修，大幅度提高化工机械的使用寿命并且提高化工企业的生产效率，对于企业提质增效有很大的作用。
因此，我们要摸索认清当前化工机械维护保养中存在的问题，并采取针对性的相应的措施予以解决，保障炼化装置的高效运转。
一、化工机械设备管理及维护保养的重要性做好化工机械设备的管理和维护保养工作，能够保障化工机械设备可以正常的运行，提高装置的工作效率。
如果在化工生产过程中，经常出现有关化工机械设备的故障问题，将会严重影响化工企业的经济效益。
所以为了减少和避免出现化工机械设备故障，给化工生产装置创造一个良好有序的工作环境，应该对化工机械设备出现问题时能够及时的进行维修保护，从而保障化工企业的顺利生产，这就需要加强对化工机械设备的管理，提高维护保养的水平。
二、当前化工机械设备管理及维护保养工作中存在的问题(一)化工机械设备防腐保温对化工机械设备的影响。
我单位由于地处维度比较高，防腐保温对于机械设备故障影响很大。
首先，管理人员技术知识储备不足，过去我们对防腐保温施工管理存在很大不足，主要体现在对保温的施工标准重视程度不够，导致现场保温低标准问题较多。
针对这项问题，我们对全厂设备管理人员进行防腐保温施工的培训工作，学习标准《SHS 01033-2004 设备及管道保温、保冷维护检修》、《SH 3010-2000 石油化工设备和管道隔热技术规范》，并进行考试。
在补充业务知识的同时，在部分装置进行保温标准化施工的试点工作，并召开现场会，使管理人员及施工队伍将理论知识与实际相结合，统一思想，达到高标准、严要求的目的。
第二，我们对防腐保温施工的现场管理，重视程度不够。
防腐保温施工内容简单、施工频繁、施工风险相对较小，导致大家对其施工现场的重视程度不够，施工质量不过关是造成低标准问题的另一大因素，今后，我们必须扭转观念，施工前对监护人员做好培训，向施工队伍做好交底工作，明确重要质量控制点，同时加大考核力度，一旦出现现场施工质量不合格现象，返工的同时，对施工方及车间责任人同时进行考核。
浅谈自动化设备维护
浅谈自动化设备维护引言概述：自动化设备在现代工业生产中起到了至关重要的作用，它们能够提高生产效率、降低劳动强度，但同时也需要进行维护工作来确保其正常运行。
本文将从五个方面探讨自动化设备的维护工作。
一、定期检查和保养1.1 定期检查设备的外部环境，确保设备周围没有杂物堆积，保持通风良好。
1.2 检查设备的电源线、插头等电气连接部分，确保连接牢固，没有松动现象。
1.3 清洁设备的外壳和控制面板，防止灰尘积累影响设备正常运行。
二、设备润滑和清洁2.1 根据设备制造商的要求，定期给设备进行润滑，保证设备运转的顺畅。
2.2 清洁设备内部的各个部件，包括传动装置、传感器等，确保设备的散热效果和传感器的准确性。
2.3 定期清理设备的滚轮、导轨等部件，防止因摩擦产生的灰尘影响设备的运行效果。
三、故障排除和维修3.1 定期进行设备的故障排查，及时发现设备存在的问题并进行修复。
3.2 学习设备的维修手册和技术资料，了解设备的常见故障和解决方法。
3.3 配备必要的维修工具和备件，以便在设备故障时能够及时修复，减少停机时间。
四、设备升级和改进4.1 关注设备制造商的升级和改进通知，及时了解设备的最新功能和性能。
4.2 根据生产需求和设备的实际情况，考虑是否需要进行设备的升级和改进。
4.3 定期对设备进行性能测试和评估，以便及时发现设备存在的问题并进行改进。
五、培训和知识更新5.1 定期组织设备维护人员进行培训，提高其维护技术和知识水平。
5.2 关注自动化设备的行业动态和技术发展，及时了解新的维护方法和工具。
5.3 建立设备维护知识库，记录设备的维护经验和故障处理方法，以便在需要时进行参考。
结论：自动化设备的维护工作是确保设备正常运行的关键，通过定期检查和保养、设备润滑和清洁、故障排除和维修、设备升级和改进以及培训和知识更新等方面的工作，可以有效地延长设备的使用寿命，提高生产效率，降低生产成本。
因此，对于企业来说，重视自动化设备的维护工作是非常重要的。
机械设备维护技巧
机械设备维护技巧一、机械设备维护的重要性机械设备在我们的日常生活和工作中扮演着至关重要的角色，它们帮助我们完成各种任务和工作。
然而，如果机械设备没有得到及时和正确的维护，就会出现故障和损坏，给我们的生活和工作带来不便和损失。
因此，学习和掌握机械设备维护技巧是非常重要的。
二、定期检查和保养定期检查和保养是保持机械设备正常运转的关键。
在使用机械设备之前，我们应该对其进行全面的检查，确保各个部件都处于良好的状态。
同时，定期更换润滑油和清洁滤网也是非常重要的，这可以延长机械设备的使用寿命并减少故障的发生。
三、注意安全操作在维护机械设备时，我们必须时刻注意安全操作。
遵守操作规程，穿戴好防护装备，确保设备处于停机状态后再进行维护，这些都是保证我们的安全的重要措施。
任何疏忽和大意都可能导致意外发生，给我们带来伤害。
四、及时处理故障当机械设备出现故障时，我们应该及时处理，不能拖延。
首先，我们需要对故障进行准确的诊断，找出问题的根源。
然后，根据故障的性质和严重程度，采取相应的维修措施。
如果我们不能自行解决问题，应该及时请专业人员进行维修。
五、培养维护意识最后，我们应该培养维护意识，将机械设备维护纳入日常工作和生活中。
只有时刻关注机械设备的状态，及时发现问题并加以解决，才能保证设备的正常运转和延长其使用寿命。
总之，机械设备维护技巧对我们的生活和工作至关重要。
通过定期检查和保养、注意安全操作、及时处理故障和培养维护意识，我们可以有效地保护机械设备，延长其使用寿命，提高工作效率，确保我们的安全。
希望大家能够重视机械设备维护，做好相关工作，让我们的生活更加便利和舒适。
浅谈自动化设备维护
浅谈自动化设备维护自动化设备维护是保证生产线正常运行的重要环节，它涉及到设备的日常保养、故障排除和性能优化等方面。
本文将从维护的目的、维护的内容和维护的步骤等方面进行浅谈。
一、维护的目的自动化设备维护的目的是确保设备的正常运行，提高设备的可靠性和稳定性，降低故障率，延长设备的使用寿命，提高生产效率和产品质量。
二、维护的内容1. 日常保养：包括设备的清洁、润滑、紧固和调整等工作。
清洁可以去除设备表面的灰尘和污垢，保持设备的整洁；润滑可以减少设备的磨擦和磨损，提高设备的运行效率；紧固可以防止设备松动，保证设备的稳定性；调整可以使设备恢复正常的工作状态。
2. 故障排除：当设备浮现故障时，维护人员需要及时进行故障排查和修复。
首先要根据设备的故障现象进行初步判断，然后逐步进行排查，最后找出故障原因并修复。
故障排除的过程需要维护人员具备一定的技术和经验。
3. 性能优化：维护人员可以通过对设备的调整和改进，提高设备的性能和效率。
例如，对设备的控制系统进行优化，提高设备的自动化程度；对设备的传动系统进行改进，减少能量损耗；对设备的结构进行优化，提高设备的稳定性和可靠性。
三、维护的步骤1. 制定维护计划：根据设备的使用情况和维护要求，制定维护计划。
维护计划应包括维护的时间、内容和责任人等信息，确保维护工作的有序进行。
2. 实施日常保养：按照维护计划进行设备的日常保养工作。
维护人员应按照规定的要求进行设备的清洁、润滑、紧固和调整等工作，并记录维护的情况。
3. 故障排除：当设备浮现故障时，维护人员应及时进行故障排查和修复。
首先要了解故障的具体情况，然后根据故障现象进行排查，最后找出故障原因并采取相应的措施进行修复。
4. 性能优化：根据设备的实际情况和需求，进行设备的性能优化工作。
维护人员可以通过对设备的调整和改进，提高设备的性能和效率，减少故障率和能量消耗。
5. 维护记录和分析：维护人员应及时记录维护的情况，包括维护的时间、内容和效果等信息。
浅谈焦化厂机械设备检修及维护问题
浅谈焦化厂机械设备检修及维护问题随着社会经济的不断发展，能源需求也不断增长，对石油及天然气等化石能源的使用也越来越广泛。
而随之产生的大量工业废气对环境造成的污染也越来越严重，因此焦化厂也成为了环境保护的重点对象之一。
一、机械设备检修1、检查设备及部件：在进行机械设备检修时，要先对设备和部件进行全面的检查。
首先对机械设备进行外观检查，如设备安装是否牢固、轴承、齿轮等部件是否摆动、变形或磨损，对检查出的设备及部件进行及时更换或维修。
2、清洁设备及部件：进行机械设备检修时，还需对设备及部件进行全面清洗，以去除设备表面的污垢及涂层，清除内部杂质等，避免灰尘或其他物质对设备及部件的损坏。
3、润滑及加油：润滑及加油是保持焦化厂机械设备正常运转的必要条件。
在检修中，要注意检查设备的润滑情况，对润滑不良的设备及部件及时喷油和加油，保持设备的正常润滑状态。
4、机械设备维修：对于机械设备的维修，要在熟悉设备的工作原理及内部结构的基础上进行。
在进行设备的拆卸维修时，要注意制定相应的维修计划及安全措施，防止出现误操作或事故的发生。
1、设备保养：设备保养是保证设备正常运转的重要环节。
在日常生产中，要根据设备保养规程，对设备进行定期保养。
保养工作包括设备的清洁、润滑及小修等。
2、设备维护：设备维护是保持设备良好运转状态的保证。
对于设备的维护，要注意以下几点：（1）对设备运行过程中出现的问题及时进行处理，不要拖延时间，以防问题扩大。
（2）设备使用时要严格按照操作规程操作，不要使用超负荷运转，以保证设备寿命。
（3）设备运行时对设备进行全面检查，对运行过程中出现的异常情况及时进行纠正。
（4）在设备停止运行前要对设备进行清洁及润滑，以保证设备在下次启动时可以正常运行。
3、设备规定保养：设备规定保养是指按照设备生产厂家或服务商的指导保养要求进行保养。
焦化厂机械设备种类繁多，不同设备的保养方式也会不同。
对于设备规定保养，要注意以下几点：（1）对设备的维护和保养要根据设备的类型和用途，制定相应的保养计划和保养标准。
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浅谈设备保养
摘要：当前,随着国内基础建设大力开展，各类施工机械在各大建筑工地大量投入,因此施工中机械设备性能的优劣直接影响着工程质量，工程进度以及施工安全等。
机械设备的好坏从而成为企业竞争实力和企业形象所在。
关键词：设备保养原则和要求实施和监督经济效益
随着科学技术的日新月异，新技术、新工艺的广泛应用，机械设备的种类越来越多、性能越来越优越,但同时有些设备结构更加复杂,对机械设备的操作技能及设备维修技术的要求更高。
机械设备的操作人员就应具备更高的操作和维修技能,能对基本故障进行判断和维修，同时应具有高度的责任感和事业心。
设备日常的维护和保养是使用的前提和基础。
设备在长期的，不同环境的使用过程中，机械的部件磨损，间隙增大，配合改变，紧固件松动，会直接影响到设备原有的平衡。
设备的稳定性，可靠性，使用效益均会相当程度的降低，如维护保养不当，磨损磨损严重的话，甚至会导致机械设备丧失其固有的基本性能，无法正常运行。
如此，设备就要进行大修或更换新设备，这样无疑增加了企业成本，影响了企业资源的合理配置。
因此必须建立科学、有效的设备管理机制，加大设备日常管理的力度，理论与实际相结合，科学合理地制定设备的维护、保养计划。
专人负责和落实各项制度、规定、计划，做好日常的维护和保养工作；定期对维护、保养情况进行检测，并认真做好机械的运行、保养记录。
具体包括以下几个方面：
1 保养的原则和要求
1.1 为保证机械设备经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机日，提高机械完好率、利用率，减少机械磨损，延长机械使用寿命，降低机械运行和维修成本，确保安全生产，必须强化对机械设备的维护保养工作；
1.2 机械保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养；
1.3 各班组必须按机械保养规程、保养类别做好各类机械的保养工作，不得无故拖延，特殊情况需经分管专工批准后方可延期保养，但一般不得超过规定保养间隔期的一半；
1.4 保养机械要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。
保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录；
1.5 保养人员和保养部门应做到“三检一交（自检、互检、专职检查和一次交接合格）”，不断总结保养经验，提高保养质量；
1.6 设备管理部定期监督、检查各单位机械保养情况，定期或不定期抽查保养质量，并进行奖优罚劣。
2 保养作业的实施和监督
2.1 机械保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法，实行例行保养和定期保养制，严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。
2.2 例行保养是在机械运行的前后及过程中进行的清洁和检查，主要检查要害、易损零部件（如机械安全装置）的情况，冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。
例行保养由操作人员自行完成，并认真填写《机械例行保养记录》。
2.3 一级保养：普遍进行清洁、紧固和润滑作业，并部分地进行调整作业，维护机械完好技术状况。
使用单位设备管理部门根据保养计划开具《机械设备保养、润滑通知单》下达到操作班组，由操作者本人完成，操作班班长检查监督。
2.4 二级保养：包括一级保养的所有内容，以检查、调整为中心，保持机械各总成、机构、零件具有良好的工作性能。
由使用单位设备管理部门开具《机械设备保养、润滑通知单》下达到操作班组，主要由操作者本人完成，操作者本人完成有困难时，可委托修理部门进行，使用单位设备管理人员、操作班班长检查监督。
2.5 其他保养
2.5.1 换季保养：主要内容是更换适用季节的润滑油、燃油，采取防冻措施，增加防冻设施等。
由使用部门组织安排，操作班长检查、监督。
2.5.2 走合期保养：新机及大修竣工机械走合期结束后必须进行走合期保养，主要内容是清洗、紧固、调整及更换润滑油，由使用部门完成，设备管理部门检查、监督。
2.5.3 转移保养：机械转移工地前，应进行转移保养，作业内容可根据机械的技术状况进行保养，必要时可进行防腐。
转移保养由机械移出单位组织安排实施，项目部、设备管理部门检查、监督。
2.5.4 停放保养：停用及封存机械应进行保养，主要是清洁、防腐、防潮等。
库存机械由设备管理部门委托保养，其余机械由使用部门保养。
2.6 保养计划完成后要经过认真检查和验收，并编写有关资料，做到记录齐全、真实。
机械设备日常保养的经济效益分析：
机械设备的日常保养是在设备没有出现故障的情况下，对设备的检查，清洗构件，更换易损件，添加更换润滑油，以保证维持设备正常工作的日常活动。
从表面看企业要支付资金来维持机械设备的日常保养工作，但从大局及长期利益看有以下几点：
（1）日常维护保养技术要求简单，费用低，同时保证设备的正常作业，减少零部件的磨损，延长设备的使用寿命，使得企业更为科学、合理地配置有限的资源，同时达到：“节流、开源”的目的。
（2）设备使用年限越短，可靠性越高，使用年限越长，可靠性越低。
可靠性越低即机械设备容易发生故障，设备的有形磨损越严重，修复其所需费用也就越大。
现代化机械设备是资金密集的装备，设备投资和使用费用十分昂贵，迫切要求设备管理的经济效益。
因此，必经通过对设备的日常维护和保养来减少设备的有形磨损，减少设备寿命周期内的维修费用和其它非正常性开支。
（3）举例说明
某单位同时购买的两辆相同品牌的载货汽车，其中一辆因使用部门管理不善，司机责任心不强，日常维护保养不按规定做，才行驶了五万公里发动机就不行了，进行了大修。
而另一辆因保养得当，到现在行驶十万多公里了，发动机等各主要部位状况都还非常良好。
结束语
“工欲善其事，必先利其器”大家知道，设备管理的目的，就在于按照机械设备固有的规律，同时也按照客观经济规律，通过维护保养等手段经常使其各种性能指标保持高度完好，提高其生产率和利用率，延长使用寿命并谋求最经济的设备寿命周期费用，追求无事故、高效益，最终赢得企业效益和社会效益。
从而多快好省地为国家的基本建设服务。
这就是机械设备保养的最终目的.。