电动机维护保养检修记录
发电机组定期检修记录表
维修启动电机
5
2022-01-05
孙七
检查发电机组的振动和噪音，检查轴承和紧固件，调整间隙
轴承磨损
更换轴承
请根据实际情况填写上述表格，以确保发电机组的正常运行和延长使用寿命。如有其他问题或建议，请及时记录并反馈。
发电机组定期检修记录表
此记录表用于记录发电机组的定期检修情况，包括检修日期、检修人员、检修内容以及发现的问题和处理措施等。请根据实际情况填写。
序号
检修日期检修Biblioteka 员检修内容发现的问题
处理措施
备注
1
2022-01-01
张三
检查发电机组外观，清洁灰尘，检查接线盒连接情况
接线盒松动
重新紧固接线盒螺丝
2
2022-01-02
李四
检查发电机组的油液位，更换机油，检查燃油滤清器，更换空气滤清器
燃油滤清器堵塞
更换燃油滤清器
3
2022-01-03
王五
检查发电机组的冷却系统，清洁冷却器，检查水泵工作状况，更换冷却液
水泵漏水
更换水泵密封垫
4
2022-01-04
赵六
检查发电机组的电气系统，测试启动电机，检查发电机绝缘状况，测量电压和电流
电动机阀门检修保养记录表1
电动机、阀门检修保养记录表
QB/CD(ACC)-GC-323/01A 消防泵（）生活泵（）排污泵（）年月日项目检修保养内容检查结果处理内容
电动机外观无裂痕，各紧固螺丝齐全，
紧固
正常□不良□损坏□清理□调整□更换□传动机构工作平稳，可靠正常□不良□损坏□清理□调整□更换□运转时应无异常噪音和震动，定
转子无磨擦不正常
正常□不良□损坏□清理□调整□更换□电刷，滑环无灼伤、磨损和不正
常的火花
正常□不良□损坏□清理□调整□更换□电流指示应不超过额定电流正常□不良□损坏□清理□调整□更换□绕组，电源引入线无松散、碰伤
和灼伤现象
正常□不良□损坏□清理□调整□更换□轴承应无明显磨擦，润滑良好，
无漏油现象
正常□不良□损坏□清理□调整□更换□接地线良好，可靠正常□不良□损坏□清理□调整□更换□绝缘应符合要求正常□不良□损坏□清理□调整□更换□工作温度在允许的范围内正常□不良□损坏□清理□调整□更换□工作场地整洁，环境符合要求正常□不良□损坏□清理□调整□更换□通风，工作温度正常正常□不良□损坏□清理□调整□更换□
阀门标识、正常□不良□损坏□清理□调整□更换□开关正常状态正常□不良□损坏□清理□调整□更换□无锈蚀正常□不良□损坏□清理□调整□更换□无跑冒漏滴正常□不良□损坏□清理□调整□更换□
备注：
检修人员：检查人员：。
设备保养 计划及保养记录表
每季度
1.检查油缸法兰和缸杆与上压板的紧固法兰上的螺钉是否有 松动，并及时拧紧 2、检查一次油箱内的油液：着重检查油 液是否太脏并及时更换：油量是否足够，并及时加注 3、检 查机床电箱内各元件及其它行程限位开关的使用状况。各传 每日保养 动部件的润滑和磨损情况，各安全防护装配的牢固情况，并 加以调整或更换 4、检查油缸、油液、油压系统的使用情 况，重点查看油液是否须更换、各油路接口是否有泄漏，系 统压力是否正常等 5、检查是否按正确的方法摆放工件，严 禁偏边加压和高低不平加压
芯（柱塞） 进行清洁、润滑、检查，磨损量不超过制造单
每日保养
位要求 4. 制动器制动弹簧压缩量符合制造单位要求，保持 有足够的制动力5.电动机与减速机联轴器螺栓 无松动 6. 曳
引轮、导向轮轴承部 无异常声,无振动,润滑良好 7. 曳引轮槽
磨损量不超过制造单位要求 8. 制动器上检测开关 工作正常,
漏，无断裂。10. 调节各轴间隙。
1.电源供电是否正常2.各按钮操作开关是否常3.工装固定螺
7
钻床
11
五金配件 木器车间
丝有无松动现象4.润滑部位有无加注润滑油5.有无对机器进 行保养擦拭6.机器表面有无摆放杂物7.机槽表面有无清除切
屑残液8.主机是否有过热现象。9. 冷却是否正常10. 钻头是
否锋利
擦拭6.机器表面有无摆放杂物7.主机是否有过热现象。
1.电源供电是否正常2.各按钮操作开关是否常3.定位螺丝有
无松动现象4.润滑部位有无加注润滑油5.有无对机器进行保
6
铣床
4 木器车间 养擦拭6.机器表面有无摆放杂物7.检查清洗变速箱、进给箱
8.主机是否有过热现象。9. 检查润滑系统，需无堵塞，无泄
电气设备维护记录
电气设备维护记录尊敬的用户：为了保证电气设备的正常运行和使用安全，我们公司对电气设备进行定期的维护和检查。
以下是我们对设备进行维护的详细记录：日期：2022年8月10日设备：柜式交流电动机控制柜维护内容：1. 清洁柜内外表面，除去灰尘和杂物；2. 检查电源线连接是否松动，进行必要的紧固；3. 检查电机电缆是否损坏，如有损坏进行更换；4. 检查启动按钮和停止按钮的灵敏度，确保正常工作；5. 检查电气元件是否有明显的异常损坏迹象，如有发现进行更换；6. 测试电涌保护器的正常工作，确保设备在电流过大时能够及时切断电源；7. 清理控制柜内部的灰尘和异物，防止堵塞通风口影响散热效果；8. 检查控制柜内部温度是否正常，如发现过热情况及时处理。
日期：2022年8月15日设备：电气配线箱维护内容：1. 检查配线箱内的保险丝和断路器，如有老化或损坏的及时更换；2. 检查配线箱内接线是否松动，进行必要的紧固；3. 清理配线箱周围的灰尘和杂物，确保通风畅通；4. 检查地线连接是否牢固可靠；5. 检查配线箱内电线的绝缘情况，如有破损或老化的及时更换；6. 检查配线箱的外壳是否有损坏，如有需要进行修复或更换；7. 检查电力水平表和电能仪表的准确性，如发现不准确需要进行校准。
日期：2022年8月20日设备：电动机维护内容：1. 检查电动机外壳是否有异常噪音或异味，如有需要进行维修；2. 检查电动机轴承的润滑情况，如发现干涩需要进行加油；3. 检查电动机绕组是否有发热现象，如有需要及时处理；4. 检查电动机接线是否牢固可靠，如有松动进行紧固；5. 清洁电动机外壳表面的灰尘和杂物，防止积尘导致散热不良；6. 检查电动机运行时的电流和电压，确认是否正常；7. 检查电动机的运行状态和工作效率。
在维护过程中，我们始终遵循安全操作规程，并使用合适的工具和仪器进行维护工作。
如发现设备存在严重故障或无法解决的问题，我们将及时联系厂家或专业技术人员进行处理。
电动机试运转检查记录
电动机试运转检查记录检查人员：XXX被检电动机：XXX型号电动机检查日期：XXXX年XX月XX日一、检查前准备1.确认被检电动机的型号、额定功率、额定电流等基本参数。
2.检查电动机的外观是否完好，检查外壳、电缆、接线端子等是否损坏或松动。
3.检查电动机的运行环境，确保其处于正常工作状态。
二、试运转检查1.准备工作（1）检查电源线路和控制器等设备的连接情况，确保电源线路电压与电动机额定电压相匹配。
（2）检查电机的接地线是否良好接触，确保地线的可靠性。
（3）检查电动机的轴承润滑情况，如有需要，进行润滑。
2.启动检查（1）按照电动机的启动程序，启动电机，并记录电机的启动时间。
（2）观察电机启动过程中的声音和振动情况，判断是否正常。
（3）检查电动机的起动时间和起动电流，是否符合额定参数。
3.运行检查（1）观察电动机运行状态，检查是否有异常声音、振动等现象。
（2）使用测量仪器，监测电动机的电流、电压、功率等参数，并记录下来。
（3）观察电动机的温度变化，若超过额定温度，应立即停机检查。
4.停机检查（1）按照电动机停机程序，停止电机运行，并记录下停机时间。
（2）观察电动机停机过程中的声音和振动情况，判断是否正常。
（3）检查电动机的运行参数与停机前的参数是否一致。
三、问题记录与处理1.若发现电动机在试运转过程中出现异常现象，如声音异常、振动过大等，应立即停机检查，记录现象，并交由专业人员进行维修或更换。
2.如发现电动机的运行参数与设计参数不符，如电流过大、温度过高等，应查明原因进行调整或更换相关部件。
3.如电动机运行正常，无异常现象，且运行参数与设计参数一致，可认为试运转检查合格。
四、检查结论本次试运转检查结果显示，被检电动机运行正常，无异常现象，运行参数与设计参数一致，试运转检查合格。
五、安全措施1.为确保工作人员的安全，在试运转时，应注意以下安全措施：（1）佩戴好防护装备，如安全帽、耳塞、防护眼镜等；（2）不得穿拖鞋等不符合安全要求的鞋子；（3）禁止戴手表、项链等飞溅物品；（4）不得擅自接触电机电源线路；（5）禁止将手插入电机运行区域内。
同步电动机检修质量验收记录
同步电动机检修质量验收记录一、前言为了确保同步电动机的正常运行和延长其使用寿命，必须对其进行定期的检修和维护。
本次检修质量验收记录旨在记录同步电动机的检修过程和结果，以评估检修的质量和效果。
二、检修基本信息1.同步电动机基本情况-型号：-功率：-用途：-使用年限：2.检修人员信息-主管：-维修人员：三、检修过程1.检修计划制定根据同步电动机的使用情况和维修需求，制定了本次检修的计划，包括检修的内容、工作流程和时间安排等。
2.设备准备对需要使用的工具和设备进行准备，确保工作过程中的安全和顺利进行。
3.拆卸检查根据检修计划，对同步电动机进行拆卸，检查各个零部件的磨损情况和完好程度。
4.清洗清扫对拆卸下来的零部件进行清洗和清扫，去除其中的污垢和杂物。
5.部件更换如果发现同步电动机中有磨损严重或需要更换的零部件，对其进行更换。
6.配件修理对一些磨损程度较轻的零部件，进行修复或加固，以延长其使用寿命。
7.组装调试根据检修计划，对清洗和更换后的零部件进行组装，并进行调试，确保其运行状态正常。
8.试运行对组装调试完成的同步电动机进行试运行，检查其运行状态和性能是否符合要求。
9.整理清理将检修过程中产生的废弃物或杂物进行清理和整理，保持工作区域的整洁和安全。
四、检修结果根据对同步电动机的检查和试运行结果，评估其检修结果和质量，并进行记录。
1.检修情况-拆卸检查：(详细描述电动机各个零部件的检查结果)-清洗清扫：(描述清洗清扫过程和结果，特别是是否清除了所有的污垢和杂物)-部件更换：(列举需要更换的零部件和更换后的结果)-配件修理：(描述针对哪些零部件进行了修理或加固，以及修理或加固的效果)-组装调试：(描述组装调试的过程和结果，特别是是否调整到了正常的运行状态)-试运行：(记录试运行的情况，包括运行状态和性能是否符合要求)2.建议和措施根据检修结果，提供相应的建议和措施，以进一步改进和优化同步电动机的使用和维修管理。
电动机保养记录表
电动机保养记录表摘要：一、电动机保养记录表的概述1.电动机保养记录表的作用2.电动机保养记录表的内容二、电动机保养记录表的具体内容1.电动机基本信息栏2.电动机保养项目栏3.电动机保养周期栏4.电动机保养记录栏三、填写电动机保养记录表的注意事项1.填写电动机基本信息时应注意的事项2.填写电动机保养项目时应注意的事项3.填写电动机保养周期时应注意的事项4.填写电动机保养记录时应注意的事项四、电动机保养记录表的使用价值1.提高电动机使用寿命2.减少电动机故障率3.方便电动机的维修和管理正文：电动机保养记录表是记录电动机保养信息的重要工具，对于电动机的使用、维修和管理具有重要意义。
本文将对电动机保养记录表进行详细介绍，包括其作用、具体内容以及填写时应注意的事项，并分析电动机保养记录表的使用价值。
首先，电动机保养记录表的主要作用是记录电动机的保养信息，包括保养项目、保养周期和保养记录等。
通过这些信息，可以及时了解电动机的运行状况，发现潜在的问题，并采取相应的维修措施，从而延长电动机的使用寿命，降低故障率。
其次，电动机保养记录表的具体内容包括电动机基本信息、保养项目、保养周期和保养记录。
其中，电动机基本信息包括电动机的型号、规格、生产厂家等；保养项目包括电动机各部件的检查、清洁、润滑等；保养周期是指电动机各部件的保养时间间隔；保养记录则记录了每次保养的具体情况，包括保养时间、保养内容、保养人员等。
在填写电动机保养记录表时，应注意以下几点：一是要确保电动机基本信息的准确性，以便于日后查找和分析；二是要根据电动机的实际运行情况，选择合适的保养项目，并严格按照保养周期进行保养；三是要详细记录每次保养的情况，以便于日后查阅和分析。
最后，电动机保养记录表具有很高的使用价值。
一方面，通过保养记录表，可以及时了解电动机的运行状况，发现潜在的问题，并采取相应的维修措施，从而延长电动机的使用寿命，降低故障率；另一方面，保养记录表还可以作为电动机维修和管理的重要依据，方便进行电动机的维修和管理。
设备维护、检查、修理三级保养记录表
设备维护保养、检查、修理三级保养记录表
设备名称
叉车
所属部门
生产部日期
年月
操作工负责设备日常维护保养内容
（1）检查刹车和轮胎胎压是否正常；（2）检查油位、水箱水位是否到位，是否漏油、漏水：（3）检查各部位的紧固状况：［］（4）检查转向㈱的牢靠性、机敏性；（5）检查货叉升降是否正常；（6）检查喇叭、照明、仪表是否正常。
日常维护保养记录保养人：
日期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1()
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
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24
25
26
27
28
29
30
3J
备注
检查结果
正常打“，特别打
“X”，并在故障及特殊状况记录栏做具体记录。
停用或休息打“O”。
故障及特殊状况记录
检查、修理方案部门负责人：
检查电器线路及电机绝缘电阻，检查机封是否
正
常，检查或更换六角块；清洗油室及轴承，更换合格的润滑油：更换已损零件、处理各种泄检查螺丝是否松动，紧固螺栓，清理叶轮。
每季度
估计日进行，实际维护日期：维护人：
对电机、泵轴、叶轮、机封等进行清理、检查：磨损严峻的配件应更换。
一年
估计日进行，实际维护日期：维护人：
故障修理记录
备注：
】.修理过程具体记录内容过多时填写设备修理记录单。
其3维护、保养记录项由操作工负责填写。
3.检查、修理方案由修理班制定。
大修记录
设备维护保养、检查、修理三级保养记录表
电子设备安全巡检与维护记录
电子设备安全巡检与维护记录
1. 背景
电子设备安全巡检与维护是保证电子设备正常运行和延长使用寿命的重要环节。
本文档旨在记录电子设备的巡检和维护情况，以便及时发现问题并采取相应的措施进行修复和保养。
2. 巡检内容
2.1 硬件巡检
- 检查电子设备的外部连接线是否完好无损
- 检查电源线和插头的接触是否良好
- 检查设备表面是否有明显破损或严重污垢
2.2 软件巡检
- 检查操作系统和应用程序是否更新至最新版本
- 检查防病毒软件是否启动并进行定期扫描
- 检查系统日志以及安全日志是否有异常情况
3. 维护措施
3.1 清洁维护
- 定期清理设备表面和键盘，防止灰尘积累影响正常使用
- 使用专用的电子设备清洁剂清洁设备屏幕，注意避免进入内部机械结构
3.2 设备保养
- 定期检查硬盘空间使用情况，及时清理不需要的文件
- 定期备份重要数据，确保数据安全性
- 清理设备内部的无用应用程序和文件，提升设备性能
5. 总结。
三项异步电动机维护与检修范本
三项异步电动机维护与检修范本异步电动机是工业生产中常用的电动机之一，它具有结构简单、运行可靠、成本低廉等特点。
为了保证异步电动机的正常运行和延长其使用寿命，定期对其进行维护与检修是必要的。
下面是三项异步电动机维护与检修的范本，供参考。
一、定期清洁维护1. 清除异步电动机表面的尘土和杂质。
使用软毛刷或干净的抹布将电机外壳表面进行清洁，特别是通风口和散热鳍片处，以确保电机良好的散热效果。
2. 检查电机绕组连接。
对电机绕组连接处进行检查，确保接线牢固，无松动现象，同时还要检查电机绕组绝缘性能，如有必要，可进行测量。
3. 检查电机轴承。
使用手感或听声检查电机轴承，如发现异常声响或轴承摩擦力增大，应及时更换电机轴承。
4. 检查电机的绝缘性能。
使用绝缘电阻表对电机进行绝缘性能测试，检查绝缘电阻是否满足要求。
5. 检查电机运转是否正常。
启动电机进行试运行，检查电动机是否正常启动，运行是否平稳，如有异常情况，应及时排除。
二、故障排查与修复1. 异常振动排查。
异步电动机振动过大可能是由于轴承松动或磨损、不平衡等原因引起的。
找出振动的原因后，及时更换松动或损坏的零部件，并进行动平衡处理。
2. 过热故障排查。
如果电机运行时出现过热现象，可能是由于电机负荷过重、环境温度过高、通风不良等原因引起的。
要根据具体情况进行调整负荷、加强通风等措施，确保电机正常运行。
3. 电机启动困难排查。
如果电机启动困难或无法启动，可以检查电机起动装置是否正常，电源电压是否稳定等因素，排除故障后进行修复。
4. 电机绕组短路排查。
如果电机绕组发生短路，可能是由于绕组间绝缘破损引起的。
可通过漏电流测试或微电流法检测短路点，然后进行绝缘修复。
三、定期润滑保养1. 合理选择润滑脂。
根据电机工作条件和要求选择合适的润滑脂，并注意润滑脂的使用寿命，定期更换。
2. 定期给电机轴承加注润滑脂。
根据电机使用频率和工作条件，定期给电机轴承加注适量的润滑脂，以保持良好的润滑状态。
电工实习中的电气设备维修记录与分析总结
电工实习中的电气设备维修记录与分析总结1. 概述我在电工实习期间主要负责电气设备的维修与保养工作。
通过对各种类型的电气设备进行维修与分析，我深入了解了电气设备的工作原理、故障分析与排除方法。
本篇工作总结将对我所进行的维修记录与分析进行总结，并提出进一步改进的建议。
2. 维修记录与分析在电工实习期间，我接触到了各种不同类型的电气设备，包括发电机、电动机、断路器等。
我积极参与设备的维修工作，并详细记录了每次维修的情况。
其中，我主要遇到以下几类常见故障：2.1 电气设备停机故障通过分析故障现象和设备运行状况，我发现电气设备停机的主要原因为电源故障和连接线路故障。
为了解决这类故障，我首先进行了电源和线路的检查，查找并修复了接触不良、短路和断路等问题。
在故障修复过程中，我还学习了正确使用检修工具和安全操作设备的方法。
2.2 电气设备启动故障在实习期间，我遇到了几次电气设备启动困难的故障。
针对这种情况，我进行了启动电路和控制电路的检查，发现主要原因是起动电容器损坏和电磁继电器粘连。
为了解决这个问题，我及时更换了损坏的电容器，并清洁了继电器接点，最终成功启动了电气设备。
3. 故障分析与改进建议在进行电气设备维修和分析的过程中，我发现了一些常见的故障现象和处理方法，进一步提高了自己的技术水平。
同时，我也意识到了一些可以进一步改进的地方：3.1 提前预防性维护在实习中，部分电气设备出现故障的主要原因是长期没有进行预防性维护。
我建议加强对设备的定期检查和维护工作，通过及时更换损坏的零部件，减少设备故障的发生。
3.2 系统性的故障记录与分析在维修记录中，我对每一次维修的情况进行了详细的记录，但对于多次相同故障的维修情况没有进行系统性的分析。
我认为可以建立一个故障数据库，将每一次维修的情况进行整理和分析，从而更好地了解设备故障的原因和共性，提高维修效率和质量。
3.3 不断学习和提升技能电气设备的维修需要不断学习和更新技能。
电动机的检修维护规程范文（3篇）
电动机的检修维护规程范文一、引言电动机是现代工业生产中常见的设备，其稳定运行对于保证生产的连续性和高效率至关重要。
为了确保电动机的正常运行，需要进行定期的检修和维护工作。
本文将介绍电动机的检修维护规程，以帮助操作人员正确、有效地进行电动机的维护工作。
二、检修工具准备1. 扳手、梅花扳手、螺丝刀等常见工具2. 电压表、万用表等电气测量工具3. 绝缘测试仪、绝缘棒等绝缘测试工具4. 温度计、震动仪等检测工具5. 清洁工具，如喷气枪、刷子、吸尘器等三、外观及检查1. 检查电机外壳是否有异常现象，如变形、破损等。
2. 检查终端盖是否完好，没有松动。
3. 检查接线盒、端子是否紧固，无烧焦痕迹和松动。
4. 检查电机通风口是否清洁，无积尘或异物堵塞。
5. 检查轴承润滑状态，是否需要加油或更换润滑脂。
四、电气检测1. 使用电压表、万用表等电气测量工具，检测电机的绝缘电阻。
2. 使用绝缘测试仪、绝缘棒等绝缘测试工具，对电机的绝缘性能进行测试。
3. 检测电机的绝缘电阻是否符合标准要求。
4. 检测电机的绝缘电阻是否稳定，无异常波动。
5. 检测电机的接地是否正常，接地电阻是否合格。
五、润滑检查1. 检查轴承润滑油位，是否需要补充润滑油。
2. 检查润滑脂的浓度和黏度，是否需要更换润滑脂。
3. 检查润滑系统的工作情况，是否存在渗漏或堵塞现象。
4. 清洁润滑系统，确保润滑油的清洁度和正常流动。
六、热度检查1. 使用温度计等检测工具，测量电机各部件的表面温度。
2. 检测电机的温度是否超过允许的范围。
3. 检测电机运行时是否存在过热现象，如异味、烟雾等。
七、震动检查1. 使用震动仪等检测工具，检测电机运行时的震动情况。
2. 检测电机是否存在异常的振动频率和幅度。
3. 检测电机支撑结构是否稳固，是否松动。
八、清洁工作1. 使用喷气枪、刷子等清洁工具，清洁电机的外壳和通风口。
2. 使用吸尘器等清洁工具，清洁电机的内部，清除积尘和异物。
电机维护保养与维修
一、日常检查维护值班工作人员必须做好巡回检查，监视电机运行情况，及早发现问题，减少或避免故障的发生。
1、检测电机温度，外壳温度一般不应超过75℃。
2、检测电机电流、电压，电机各相电流与平均值的误差不应超过10%。
3、检查和清擦电机接线端子。
检查接线盒接线螺丝是否松动、烧伤4、检查各固定部分螺丝，包括地脚螺丝、端盖螺丝、轴承盖螺丝等。
将松动的螺母拧紧。
5、检查传动装置、检查皮带轮或联轴器有无魄力、损坏，安装是否牢固；皮带及其联结扣是否完好。
6、电机的启动设备，也要及时清擦外部灰尘和擦拭触头，检查各接线部位是否有烧伤痕迹，接地线是否良好7、检查轴承的工作情况，有无左右窜动现象或不正常的响声，两端轴承是否有漏油等现象，检测轴承温度，一般不应超过65℃轴承在使用一段时间后应该清洗，更换润滑脂或润滑油。
清洗和换油的时间，应随电机的工作情况，工作环境，清洁程度，润滑剂种类而定，一半每工作3-6个月，应该清洗一次，重新换润滑脂。
油温较高时，或者环境条件差、灰尘较多的电机要经常清洗、换油8、认真观察电机的运行状况，注意观测电机的振动、响声和气味是否异常。
9、电机停止运行时，及时清除电机外部灰尘、油泥，保持电机清洁，防止油、水等污物进入电机内部，清洁时严禁用水直接喷冲。
10、绝缘情况的检查。
绝缘材料的绝缘能力因干燥程度不同而异，所以检查电机绕组的干燥是非常重要的。
电机工作环境潮湿、工作间有腐蚀性气体等因素存在，都会破坏电绝缘。
最常见的是绕组接地故障，即绝缘损坏，使带电部分与机壳等不应带电的金属部分相碰，发生这种故障，不仅影响电机正常工作，还会危及人身安全。
所以，电机在使用中，应经常检查绝缘电阻，还要注意查看电机机壳接地是否可靠。
11、电机停止运行后，必须检查加热器的工作状况，确保加热器工作良好。
长期不运行的电机不得关掉加热器。
12、指导岗位操作人员正确操作电器设备，在维护保养过程中，应注意用电安全及机械传动安全，严禁违章操作。
三项异步电动机维护与检修（三篇）
三项异步电动机维护与检修一、电动机起动前的准备及检查1、新的或长期不用的电动机使用前都应该测量电机绕组间和绕组对地绝缘电阻。
通常对500V以下电动机用500V兆欧表测量，对5003000V电动机用1000V兆欧表测量，对3000V以上电动机用2500兆欧表测量。
一般三项380V电动机的绝缘电阻应大于0.5兆欧时方可使用。
2、检查铭牌所市电压、频率、连接法与电路电压等是否相符，连接法是否正确。
3、检查电动机内有无杂物。
用干燥的压缩空气吹尽内部，也可用吹风机或手风箱等来吹，但不能碰坏绕组。
4、检查电机的转轴是否能自由旋转。
对于滑动轴承、转轴的轴向游动每边约2-3mm。
5、检查轴承是否有油、滚珠轴承的润滑脂采用HSY103硫化钼复合钙基脂或钙钠基1号润滑脂（一般电动机）6、检查电动机接地装置是否可靠。
7、对绕线转子电动机还应检查集电环上的电刷表面，是否全部贴紧集电环导线是否相碰，电刷提升机构是否灵活，电刷压力是否正常。
8、对不可逆转的电动机需检查运转方向，是否与该电动机运转指示箭头方向相同。
9、对新安装的电动机应检查地脚螺栓和轴承端盖螺母是否拧紧。
二、电动机在运行中的维护（适用操作工和电工）1、应经常保持清洁，不允许有水滴油污或灰尘落入电动机内部。
2、注意负载电流不能超过额定值。
3、经常检查轴承发热漏油等情况，一般在更换润滑油时，将轴承及轴承盖先用煤油清洗，然后用汽油洗干净。
润滑脂的容量不宜超过轴承内容积的70%。
4、电动机各部分最高允许温度和允许温升，根据电动机绝缘等级和类型而定。
用手测量电机温度时，手背轻微点触，确认无漏电感应的情况下，用手背测3秒钟，最高不得超过70℃。
5、电动机在运行中不应有摩擦声、尖叫声和其他杂声。
如有不正常声音，应及时停车检查，消除故障后才可继续运行。
6、对绕线转子电动机应检查电刷与集电环间的接触情况与电刷磨损情况。
如发现火花时应清理集电环表面，可用200目砂布磨平集电环，并校正电刷弹簧压力。
电动机一级保养维护记录表
电动机二级保养维护记录表
保养日期： 设备编号： 序号
保养内容及要求
1 重复电动机一级保养内容。
2 电动机解体,清除内部污垢。
设备安装地点： 机组号：
保养结果
保养执行人 部门审核人
检查定子线圈的绝缘情况以及槽楔是否 3 有松动,线圈匝间有无短路、烧毁痕迹，
若有烧痕应生新检修绕组。
4 检修通风和冷却系统。
检修铁芯有否松动及转子魔擦痕迹，必 5 要时应做绝缘处理，刷漆、干燥、焊接
、绑扎、坚固等。转 子平衡块及风扇螺丝情况。
备注：
注： 1.保养人与审核人必须认真负责，如实填写。 2.保养结果须按照保养要求明确细化。
3.保养中的具体问题和其他特殊情况填入备注。
7
高压电动机的保护装置的检查、调整及 试验。
8 电动机的组装、喷漆防腐。
测量电动机线圈及启动装置的直流电 阻，将结果与前次测得的结果或制造厂 资料进行比较，差值不应超过2%（测出 9 的电阻值按下式换成同一温度值）。 R2=R1*(235+t2)/(235+t1) 其中R1为 温度t1时的测出电阻，R2是换算为温度 t2时的直流电阻。
设备维护保养记录
设备维护保养记录设备型号：日期：日常维护：要做到班前空运转，察看润滑系统，是否正常；班后清扫铁屑、擦拭机床、附件手柄等归位。
登记异常记录及其他记录。
设备维护保养记录设备型号：日期：日常维护：要做到班前空运转，察看润滑系统，是否正常；班后清扫铁屑、擦拭机床、附件手柄等归位。
登记异常记录及其他记录。
设备维护保养记录设备型号：日期：日常维护：要做到班前空运转，察看润滑系统，是否正常；班后清扫铁屑、擦拭机床、附件手柄等归位。
登记异常记录及其他记录。
设备维护保养记录设备型号：日期：日常维护：要做到班前空运转，察看润滑系统，是否正常；班后清扫铁屑、擦拭机床、附件手柄等归位。
登记异常记录及其他记录。
设备维护保养记录设备型号：日期：日常维护：要做到使用前查看锯条松紧度，空运转，察看锯条运行状况；使用后清扫铝屑、擦拭机床、附件手柄等归位。
登记异常记录及其他记录。
设备维护保养记录设备型号：日期：日常维护：要做到班前空运转，察看机床运行情况是否正常；班后清扫铁屑、擦拭机床、附件手柄等归位。
登记异常记录及其他记录。
设备维护保养记录设备型号：日期：日常维护：要做到班前校正砂轮平行；空运转，察看机床运行情况是否正常；主轴端与砂轮凸缘间涂薄油膜以防生锈；禁止使用空气枪清洁工件及机器。
班后清扫磨屑、擦拭机床、附件手柄等归位。
登记异常记录及其他记录。
设备维护保养记录设备型号：日期：日常维护：要做到班前空运转，察看机床运行情况是否正常；班后清扫铁屑、擦拭机床、附件手柄等归位。
登记异常记录及其他记录。
设备维护保养记录设备型号：日期：日常维护：要较低速度下空运行机床，至少也要经常给数控系统通电；开机时，应使刀库和机械手空运行，检查各部分工作是否正常，特别是各行程开关和电磁阀能否正常动作。
检查刀具在机械手上锁紧是否可靠，发现不正常应及时处理。
登记异常记录及其他记录。
设备维护保养记录设备型号：日期：设备维护保养记录设备型号：日期：日常维护：开机前检查机床各运动机构及电气是否正常。
电动机维护保养检修记录
测量电源线相间和对地绝缘电阻
紧固绕组引出线及电源线、接地线
紧固端盖螺钉、地脚螺钉
电源线有无破损(注意管口处)
保险丝容量符合要求
热元件整定值符合要求
三相电流平衡、三相电压正常
线绕电动机电刷与滑环接触良好
线绕电动机启动电阻及接线良好
清除外部灰尘、油污
清除扇叶及防护罩灰尘、油污
电动机维护保养检修记录
楼
拖动设备名称、编号
保 养 人 ： 年 月 日
验 证 人 ： 年 月 日
保养项目
判定
检修措施及结果(一室多机时注明设备名称或编号)
运转声响及振动应正常
绕组和轴承温升应正常
检查，补充或更换润滑油
测量绕组相间和对地绝缘电阻
测量电源线相
紧固端盖螺钉、地脚螺钉
电动机铭牌完整
检查拖动设备运行状态，紧固联轴器螺栓
传动设备的安全防护罩应完好
保养时更换元件的名称、型号规格：
润滑油牌号(应与原牌号相同):
鉴定结论(保养后带负荷运行24小时的状况);
兆欧表型号：
注：“鉴定结论”由验证人填写；控制柜(箱)按照《控制柜(箱)维护保养记录》的要求进行保养(含磁力启动器)。
电动机保养记录表
电动机保养记录表【原创实用版】目录1.电动机保养的重要性2.电动机保养记录表的作用3.电动机保养记录表的内容4.如何填写电动机保养记录表5.电动机保养记录表的保存与使用正文一、电动机保养的重要性电动机作为工业生产和日常生活中不可或缺的设备，它的正常运行对于保证生产效率和设备寿命具有重要意义。
电动机的保养不仅可以提高设备的运行效率，延长使用寿命，还可以减少故障率，保障生产安全。
因此，对于电动机的保养，我们应给予足够的重视。
二、电动机保养记录表的作用电动机保养记录表是记录电动机保养过程和保养结果的重要文件，它可以帮助我们全面了解电动机的运行状况，及时发现潜在的问题，为电动机的维护和修理提供依据。
同时，电动机保养记录表还可以为电动机的定期保养提供参考，确保电动机始终处于良好的运行状态。
三、电动机保养记录表的内容电动机保养记录表通常包括以下内容：1.设备基本信息：包括设备名称、型号、生产厂家、出厂日期等。
2.保养日期：记录每次保养的具体日期。
3.保养内容：记录每次保养的具体内容，如清洁、润滑、紧固、更换易损件等。
4.保养结果：记录保养后的设备运行状况，如有异常现象应详细描述。
5.保养人员：记录负责保养的人员姓名。
6.备注：如有其他需要记录的事项，可在此栏填写。
四、如何填写电动机保养记录表在填写电动机保养记录表时，应根据保养的实际情况，如实记录保养内容和结果。
同时，应确保记录表的整洁、清晰，以便于日后查阅。
五、电动机保养记录表的保存与使用电动机保养记录表应保存在干燥、通风的地方，避免潮湿、高温等环境。
在使用时，应定期查阅，了解电动机的保养情况，确保电动机的正常运行。
同时，电动机保养记录表还可以作为培训和考核的依据，提高员工的设备保养技能。
总之，电动机保养记录表对于保障电动机的正常运行和延长使用寿命具有重要意义。
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测量电源线相间和对地绝缘电阻
紧固绕组引出线及电源线、接地线
紧固端盖螺钉、地脚螺钉
电源线有无破损（注意管口处）
保险丝容量符合要求
热元件整定值符合要求
三相电流平衡、三相电压正常
线绕电动机电刷与滑环接触良好
线绕电动机启动电及接线良好
清除外部灰尘、油污
电动机名牌完整
检查拖动设备运行状态，紧固联轴器螺栓
传动设备的安全防护罩应完好
保养时更换元件的名称、型号规格：
润滑油牌号（应与原牌号相同）：
鉴定结论（保养后带负荷运转24小时的状况）：
兆欧表型号：
注：“鉴定结论”由验证人填写；控制柜（箱）按照《控制柜（箱）维护保养记录》的要求进行保养（含磁力启动器）
电动机维护保养检修记录
楼
拖动设备名称、编号：
保养人：年月日
验证人：年月日
保养项目
判定
检修措施及结果（一室多机时应注明设备名称或编号）
运转声响及振动应正常
绕组和轴承温升应正常
检查、补充或更换润滑油
测量绕组相间和对地绝缘电阻
测量电源线相间和对地绝缘电阻
紧固绕组引出线及电源线、接地线
紧固端盖螺钉、地脚螺钉