新旧品管七大手法
新旧7大QC手法
3.機械、設備層別.
4.作業條件的層別.
5.原材料的層別.
6.地區的層別等.
圖例:
圖例:
四.查檢表:
定義:
為了便於收集數據,使用簡單記錄填記並予統計整理,以作進一步分析或作為核對,檢查之用而設計的一種表格或圖表.
作法:
1. 記錄用查檢表:
6.明確查驗樣本的收集方法、記錄方式、符號代表意義.
7.慎用他人提供的數據.
實例:
五.散布圖:
定義:
為研究兩個變量間的相關性,而搜集成對二組數據(如溫度與濕度或海拔高度與濕度等),在方格紙上以點來表示出二個特性值之間相關情形的圖形,稱之為“散布圖”.
關係的分類:
A.要因與特性的關係.
B.特性與特性的關係.
C.特性的兩個要因間的關係.
散布圖的判讀:
1.強正相關:
X增大,Y也隨之增大,稱為強正相關.
散布圖的判讀:
散布圖判讀注意事項:
1.注意有無異常點.
2.看是否有層別必要.
3.是否為假相關.
4.勿依據技術、經驗作直覺的判斷.
七.管制圖:
定義:
管制圖,是一種以實際產品品質特性與根據過去經驗所判明的制程能力的管制界限比較,而以時間順序用圖形表示者.
質量有兩大特性:
? 11.規律性
? 22.波動性: 正常波動
異常波動
管制圖的功效:
? aA. 及時掌握異常波動,克服影響因素,維持制程穩定.
G.管制圖:管制找異常. (了解制程變異)?
v 品管七大手法所體現的精神:
? 1.用事實與數據說話.
新QC七大工具（七大手法），完整版，收藏起！
新QC七大工具（七大手法），完整版，收藏起！展开全文文章来源：网络品管七大手法，是常用的统计管理方法，又称为初级统计管理方法或者新旧QC七大工具（手法），都是由日本总结出来的。
日本人在提出旧七种工具推行并获得成功之后，1979年又提出新七种工具。
旧QC七大手法偏重于统计分析，针对问题发生后的改善，新QC七大手法偏重于思考分析过程，主要是强调在问题发生前进行预防。
之所以称之为“七种工具”，是因为日本古代武士在出阵作战时，经常携带有七种武器，所谓七种工具就是沿用了七种武器。
旧七大工具：检查表、数据分层法、排列图、直方图、因果分析图、散布图、控制图新七大工具：关联图、亲和图、系统图、过程决策程序图、矩阵图、矩阵数据分析法、箭条图01关联图法（Rolation Diagram）在现实的企业活动中，所要解决的课题往往关系到提高产品质量和生产效率、节约资源和能源、预防环境污染等方方面面，而每一方面又都与复杂的因素有关。
质量管理中的问题，同样也多是由各种各样的因素组成。
解决如此复杂的问题，不能以一个管理者为中心一个一个因素地予以解决，必须由多方管理者和多方有关人员密切配合、在广阔范围内开展卓有成效的工作。
关联图法即是适应这种情况的方法。
所谓关联图，如下图所示，是把若干个存在的问题及其因素间的因果关系用箭条连接起来的一种图示工具，是一种关联分析说明图。
通过关联图可以找出因素之间的因果关系，便于统观全局、分析以及拟定解决问题的措施和计划。
关联图法的主要用途是：1. 制订、展开质量保证和质量管理方针；2. 制订质量管理的推进计划；3. 分析制造过程中不良品的原因，尤其是潜在原因的分析；4. 提出解决市场投诉的措施；5. 有效的推进QC小组活动；6. 促进采购原辅材料、外构件的质量管理；7. 改进各职能管理工作的质量。
关联图法解决问题的一般步骤是：1. 提出认为与问题有关的一切主要原因（因素）；2. 用简明通俗的语言表示主要原因；3. 用箭头表示主要原因之间，原因与问题之间的逻辑关系；4. 了解问题因果关系的全貌；5. 进一步归纳出重点项目，用双圈标出。
新旧QC七大手法简介
得票数
82 76 69 14 11 9 9 8 7 6 4 3 1 1 300
比例
27.4％ 25.3％ 23％ 4.7% 3.7% 3% 3% 2.7% 2.3% 2% 1.3% 1% 0.3% 0.3% 100％
选票得分
F2餐厅就餐品质差原因分析柏拉图
300 280 260 240 220 200 180 160 140 120 100 80 60 40 20 0
21
Ⅱ.旧QC七大手法
鱼骨图分析法—5M1E
小贴士：
1.5M1E与5W1H
2. 头脑风暴（诸葛亮会） 3.要因确定在末端的因素上 ，并将它圈起来。
在最初的草案阶段，常采用对于鱼骨图的大骨通采
用“5M1E”、“5W1H”头脑风暴法尽可能多而全
地找出所有可能原因。
Manpower
人力
环境
Environment
反映事实 必须切合目的 减少语言描述 简单 项目不宜太多 因目的不同作必要的修正 无一定标准格式
11
Ⅱ.旧QC七大手法
查检表
记录用查检表：此类查检表示用来搜集计划资料，应用于不良原因和不良项目 的记录，作法是将数据分类为数个项目别，以符合或数字记录的表格或图形常 用于作业缺失、品质状况等记录。 点检用查检表：在设计时已定义，只做是非或选择的注记，其主要的功用在于 确认作业执行、设备仪器保养维护的实施状况或为预防事故发生，以防止作业 疏忽或遗漏。
问题 &结果
人
中因 中因
机
中因
料
中因 中因
法
中因
环
中因
小 因
小 因
小 因
小 因
小 因
小 因
新旧QC七大手法对比及使用方法培训
家，谈论这期产销班运作上的问题，对目前农会推广
股替青葱产销班统一订购装青葱用的纸箱，似乎有一
些不满；恰巧，农会推广股负责青葱推广的小张，开
着他的车，刚好经过。大家七嘴八舌的大声问小张：
「这回农会订购装载青葱用的纸箱，厚度好像比较薄
了点，纸质好像不太好，纸箱的盖子紧密度也不太正，
有时候还会盖不住，封箱用的钉子也不容易钉上去…，
【大 意】事先预备
【用途说明】
˙为寻找最佳决策的手法。
˙适用于：想要预测系统上的 结果时使用。
˙帮助大家针对问题的实施顺 序作检讨。
【手法六】箭形图法（Arrow Diagram Method）
【大 意】主导进度
【用途说明】 ˙想要发现某一工作之进度的
路线时。 ˙适用于：需要如期完工或有
★ 使用新QC七大手法的五项益处：
1. 迅速掌握重点---实时掌握问题重心，不似无头 苍蝇般地找不到重点。 2. 学习重视企划---有效解析问题，透过手法的运 用，寻求解决之道。 3. 重视解决过程---重视问题解决的过程，不只是 要求成果。 4. 了解重点目标---拥有正确的方向，不会顾此失 彼。 5. 全员系统导向---强化全员参与的重要性，进而 产生参与感与认同感。
★ 「新QC七大手法」有哪些？
● 亲和图法（Affinity Diagram） ● 关连图法（Mutual Relation Analysis） ● 系统图法（End-means） ● 矩阵图法（Matrix Diagram） ● 过程决策计划图法（Process Decision
Program Chart） ● 箭形图法（Arrow Diagram Method） ● 矩阵数据分析法（Factor Analysis）
品管七大手法八大原则
品管七大手法七大手法：检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、控制图一、检查表检查表就是将需要检查的内容或项目一一列出，然后定期或不定期的逐项检查，并将问题点记录下来的方法，有时叫做查检表或点检表。
例如：点检表、诊断表、工作改善检查表、满意度调查表、考核表、审核表、5S活动检查表、工程异常分析表等。
1、组成要素①确定检查的项目；②确定检查的频度；③确定检查的人员。
2、实施步骤①确定检查对象；②制定检查表；③依检查表项目进行检查并记录；④对检查出的问题要求责任单位及时改善；⑤检查人员在规定的时间内对改善效果进行确认；⑥定期总结，持续改进。
二、层别法层别法就是将大量有关某一特定主题的观点、意见或想法按组分类，将收集到的大量的数据或资料按相互关系进行分组，加以层别。
层别法一般和柏拉图、直方图等其它七大手法结合使用，也可单独使用。
例如：抽样统计表、不良类别统计表、排行榜等。
实施步骤：①确定研究的主题；②制作表格并收集数据；③将收集的数据进行层别；④比较分析，对这些数据进行分析，找出其内在的原因，确定改善项目。
三、柏拉图柏拉图的使用要以层别法为前提，将层别法已确定的项目从大到小进行排列，再加上累积值的图形。
它可以帮助我们找出关键的问题，抓住重要的少数及有用的多数，适用于记数值统计，有人称为ABC图，又因为柏拉图的排序识从大到小，故又称为排列图。
1、分类1）分析现象用柏拉图：与不良结果有关，用来发现主要问题。
A品质：不合格、故障、顾客抱怨、退货、维修等；B成本：损失总数、费用等；C交货期：存货短缺、付款违约、交货期拖延等；D安全：发生事故、出现差错等。
2）分析原因用柏拉图：与过程因素有关，用来发现主要问题。
A操作者：班次、组别、年龄、经验、熟练情况等；B机器：设备、工具、模具、仪器等；C原材料：制造商、工厂、批次、种类等；D作业方法：作业环境、工序先后、作业安排等。
一个新旧QC七大手法区别
新QC七大手法1. 关联图法--TQM推行, 方针管理, 品质管制改善, 生产方式,生产管理改善2.KJ法--开发, TQM推行, QCC推行, 品质改善3. 系统图法--开发, 品质保证, 品质改善4.矩阵图法--开发, 品质改善, 品质保证5.矩阵开数据解析法--企划, 开发, 工程解析6. PDPC法--企划, 品质保证, 安全管理, 试作评价, 生产量管理改善, 设备管理改善7. 箭法图解法--品质设计, 开发, 品质改善老七种工具：调查表、排列图、因果图、散布图、分层法、直方图、控制图。
新七种工具：关联图、亲亲和图（KJ法、A型图解）、系统图（树图）、矩阵图、网络图、PDPC法、过程决策图法）、矩阵数据解析法。
不同的方法有不同的作用。
这里篇幅有限，我就简单说下鱼骨图吧。
希望对你有帮助。
其实企业中发布会用的最多的就是鱼骨图（因果图）了，直观明了，我们公司常做发布会，用的都是这方法。
一般会结合5w2h分析方法使用。
这里不能贴上来图，其他的你就百度里就有一堆鱼骨图了。
鱼的几个刺一般都用来代表人、机、料、法、环。
之后从几个刺下面细分出来一些其他的原因，逐条分析、去掉非要因。
最终剩下来的就是影响问题的要因了。
其实做过一次后就会很简单了。
至于图嘛，这里不能粘上来。
给你个链接吧，里面PPT介绍的很详细。
图也很丰富。
最后我想说的是，哥们，俺说了很多很累。
请给分吧第一章概述一、起源新旧七种工具都是由日本人总结出来的。
日本人在提出旧七种工具推行并获得成功之后，1979年又提出新七种工具。
之所以称之为“七种工具”，是因为日本古代武士在出阵作战时，经常携带有七种武器，所谓七种工具就是沿用了七种武器。
有用的质量统计管理工具当然不止七种。
除了新旧七种工具以外，常用的工具还有实验设计、分布图、推移图等。
本次课程，主要讲的是QC七大手法，而SPC（管制图）是QC七大手法的核心部分，是本次培训的重点内容。
二、旧七种工具QC旧七大手法指的是：检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、管制图。
新旧QC七大手法
QC旧七大手法QC旧七大手法指的是：检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、管制图(SPC)。
QC新七大手法QC新七大手法指的是：关系图法、KJ法(亲和图)、系统图法、矩阵图法、矩阵数据分析法、PDPC法、网络图法。
品管七大手法七大手法：检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、控制图☆一、检查表检查表就是将需要检查的内容或项目一一列出，然后定期或不定期的逐项检查，并将问题点记录下来的方法，有时叫做查检表或点检表。
例如：点检表、诊断表、工作改善检查表、满意度调查表、考核表、审核表、5S 活动检查表、工程异常分析表等。
1、组成要素①确定检查的项目；②确定检查的频度；③确定检查的人员。
2、实施步骤①确定检查对象；②制定检查表；③依检查表项目进行检查并记录；④对检查出的问题要求责任单位及时改善；⑤检查人员在规定的时间内对改善效果进行确认；⑥定期总结，持续改进。
☆二、层别法层别法就是将大量有关某一特定主题的观点、意见或想法按组分类，将收集到的大量的数据或资料按相互关系进行分组，加以层别。
层别法一般和柏拉图、直方图等其它七大手法结合使用，也可单独使用。
例如：抽样统计表、不良类别统计表、排行榜等。
实施步骤：①确定研究的主题；②制作表格并收集数据；③将收集的数据进行层别；④比较分析，对这些数据进行分析，找出其内在的原因，确定改善项目。
☆三、柏拉图柏拉图的使用要以层别法为前提，将层别法已确定的项目从大到小进行排列，再加上累积值的图形。
它可以帮助我们找出关键的问题，抓住重要的少数及有用的多数，适用于记数值统计，有人称为ABC图，又因为柏拉图的排序识从大到小，故又称为排列图。
1、分类1）分析现象用柏拉图：与不良结果有关，用来发现主要问题。
A品质：不合格、故障、顾客抱怨、退货、维修等；B成本：损失总数、费用等；C交货期：存货短缺、付款违约、交货期拖延等；D安全：发生事故、出现差错等。
2）分析原因用柏拉图：与过程因素有关，用来发现主要问题。
新旧QC七大手法区别(1)
新旧QC七大手法/区别新QC七大手法1. 关联图法--TQM推行, 方针管理, 质量管制改善, 生产方式,生产管理改善2.KJ法--开发, TQM推行, QCC推行, 质量改善3. 系统图法--开发, 质量保证, 质量改善4.矩阵图法--开发, 质量改善, 质量保证5.矩阵开数据解析法--企划, 开发, 工程解析6. PDPC法--企划, 质量保证, 安全管理, 试作评价, 生产量管理改善, 设备管理改善7. 箭法图解法--质量设计, 开发, 质量改善老七种工具：调查表、排列图、因果图、散布图、分层法、直方图、控制图。
新七种工具：关联图、亲亲和图（KJ法、A型图解）、系统图（树图）、矩阵图、网络图、PDPC法、过程决策图法）、矩阵数据解析法。
不同的方法有不同的作用。
这里篇幅有限，我就简单说下鱼骨图吧。
希望对你有帮助。
其实企业中发布会用的最多的就是鱼骨图（因果图）了，直观明了，我们公司常做发布会，用的都是这方法。
一般会结合5w2h分析方法使用。
这里不能贴上来图，其他的你就百度里就有一堆鱼骨图了。
鱼的几个刺一般都用来代表人、机、料、法、环。
之后从几个刺下面细分出来一些其他的原因，逐条分析、去掉非要因。
最终剩下来的就是影响问题的要因了。
其实做过一次后就会很简单了。
至于图嘛，这里不能粘上来。
给你个链接吧，里面PPT介绍的很详细。
图也很丰富。
最后我想说的是，哥们，俺说了很多很累。
请给分吧第一章概述一、起源新旧七种工具都是由日本人总结出来的。
日本人在提出旧七种工具推行并获得成功之后，1979年又提出新七种工具。
之所以称之为“七种工具”，是因为日本古代武士在出阵作战时，经常携带有七种武器，所谓七种工具就是沿用了七种武器。
有用的质量统计管理工具当然不止七种。
除了新旧七种工具以外，常用的工具还有实验设计、分布图、推移图等。
本次课程，主要讲的是QC七大手法，而SPC（管制图）是QC七大手法的核心部分，是本次培训的重点内容。
品管旧、新七大手法-品质质量管理.pps
DOE（实验设计）
DOE是一种通过实验设计来优化产品和过程的方法，通过对实验数据的分析和解 释，找出影响产品或过程的关键因素和最优条件。
DOE可以帮助企业快速找到最优的参数组合，提高产品或过程的质量和性能，降 低成本和风险。
Gantt Chart（甘特图）
Gantt Chart是一种用于项目管理的图表工具，通过条形图展 示任务的时间安排和进度情况。
Gantt Chart可以帮助项目经理更好地规划和管理项目进度， 协调团队成员的工作，确保项目按时完成。
PDCA（Plan-Do-Check-Act）循环
PDCA循环是一种质量管理的方法论，包括计划、执行、 检查和行动四个阶段。
PDCA循环可以帮助企业不断优化产品和过程的质量管理 流程，提高产品质量和客户满意度。
因果图
总结词
通过将问题的可能原因用图形表示出 来，以识别出问题的根本原因。
详细描述
因果图是一种图表，将问题的可能原 因用箭头连接起来，形成一个因果关 系链。通过观察因果图，可以快速识 别出问题的根本原因，从而制定相应 的解决方案。
分布图
总结词
通过将数据绘制在分布图上，以了解数据的分布特征和规律。
箭线图
总结词
箭线图是一种可视化工具，用于表示工作流程中的任 务和依赖关系。
详细描述
箭线图（Arrow Diagram）是一种可视化工具，用于表 示工作流程中的任务和依赖关系。它通过箭头表示任务 之间的顺序和依赖关系，帮助人们更好地理解整个工作 流程的运作方式。箭线图可以帮助企业更好地安排任务 和资源，提高工作效率和质量。在品质质量管理中，箭 线图可以用于表示品质检验流程中的任务和依赖关系， 帮助企业更好地安排检验计划和质量监控工作。
经典：新旧品管七大手法
系统图 展开方案 矩阵图
针对某一问题事件，寻找 解决方法，展开对策步骤 阶段
箭条图
将一步步针对问题事件，
实施计划 PDPC法
由大到小的处理阶段排列 出来，做成实施计划图，
矩阵数据解析法 并具体实施
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第二章 品管新七大手法概述
三、品管新七大手法的特点：
▪ 整理语言资料的工具 ▪ 将语言情报用图形表示的方法 ▪ 引发思考，有效解决零乱问题 ▪ 充实计划 ▪ 防止遗漏、疏忽 ▪ 使有关人员了解 ▪ 促使有关人员的协助 ▪ 确实表达过程 ▪ 管理工具，可以应用于QC以外的领域
两种品管手法之间相辅相成；
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新旧QC手法使用范围
●〇△ 表表表 示示示 特有有 别效时 有的采 效用
序 号程
方 序
法
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
序 号
选题
现状调查
设定目标
分析原因确定主要原因制对策按对策实施检查效果
巩固措施
总结回顾与下一步打算
方
法
程
序
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
4
第一章 老品管七大手法简介
❖老品管七大手法口诀： •检查集数据 •柏拉抓重点（排列图） •散布看相关 •鱼骨追原因（因果图） •分层作解析 •直方显分布 •控制找异常
5
第二章 品管新七大手法概述
1972年，日本科技联盟的纳谷嘉信教 授，在许多推行全面品质管理建立体系的 手法中，研究归纳出一套有效的品管手法， 这个方法恰巧有七项，为有别于原有的 「QC七大手法」，所以就称呼为「新QC 七大手法」。
Program Chart) ● 箭条图法(Arrow Diagram) ● 矩阵数据分析法(Matrix Data Analysis Method)
品管旧与新七大手法概述
第二章 品管新七大手法概述
一、品管新七大手法的来源： ❖1972年日本科技联盟整理出七个新手法； ❖1977年在日本开始在企业中推行实施； ❖1978年由日本水野滋、近藤良夫教授召开研讨
会命名为“品管新七大手法”； ❖1979年日本科技联盟正式公布品管新七大手法
。
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
第一章 品管七大手法简介
❖表一 泄漏调查表（人员分类）
❖表二 泄漏调查表（配件厂商分类）
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
第一章 品管七大手法简介
六、直方图 ❖用于分析和掌握资料的分布状况，以便推断特性
总体分布状态的一种统计方法。 ❖注意几点： §确定过程特性和计量标准值； §收集资料，必须是计量值资料； §资料针对一个范围时期收集至少50-100个； §确定积差R,分组数K,组间距h,分组组界； §作次数分配表；
第二章 品管新七大手法概述
二、品管新七大手法浅说 品管新七大手法的使用情形，可归纳如下： ❖关联图——理清复杂因素间的关系； ❖系统图——系统地寻求实现目标的手段； ❖亲和图——从杂乱的语言资料中汲取资訊； ❖矩阵图——多角度考察存在的问题,变数关系； ❖PDPC法——预测设计中可能出现的障碍和结果； ❖箭条图——合理制定进度计划； ❖矩阵资料解析法—多变数转化少变数资料分析；
,用箭头连接起来的一种图示分析工具，从而 找出主要因素和专案的方法。 ❖ 60年代由日本应庆大学的千住鎮雄教授开发 出来的，正式的全名叫做《管理指标间的关 联分析》。
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
第三章 关联图
二、适用范围: ❖ 用于纷繁复杂的因果纠缠分析 ❖ 用于现场问题的掌握 ❖ 用于市场调查及抱怨分析 ❖ 用于方针管理的展开
新旧品管七大手法
实习计划书目录
❖ ○、封面设计 ❖ 一、小组的介绍
小组名： 小组长： 小组员： 辅导员： 所属单位： 改善期间：
❖ 二、前言：组织简介、组小组的动机、小组的介绍 ❖ 三、主要作业流程简介：本小组改善范围标示 ❖ 四、改善题目： ❖ 五、选定理由：
实习计划书目录
❖ 六、改善目标： ❖ 七、改善计划表： ❖ 八、特性要因分析：要因圈选并与查检表项目配合 ❖ 九、数据收据：将所搜集之查检表数据列出，数据从查检表设计后
第二章 品管新七大手法概述
二、品管新七大手法淺說
品管新七大手法的使用情形，可歸納如下： ❖關聯圖——理清複雜因素間的關係； ❖系統圖——系統地尋求實現目標的手段； ❖親和圖——從雜亂的語言資料中汲取資訊； ❖矩陣圖——多角度考察存在的問題,變數關係； ❖PDPC法——預測設計中可能出現的障礙和結果； ❖箭條圖——合理制定進度計劃； ❖矩陣資料解析法—多變數轉化少變數資料分析；
照明耗电大
长明灯
责 任
不
灯头多
节电意识差
明
光线暗
缺乏节电教育
厂房低
第三章 關聯圖
八、注意事項
❖要針對複雜的因果關係； ❖原因查找從人、機、料、法、環、測等方 面考慮； ❖針對找到的原因排序時適當調換位置； ❖中間關鍵因素也要作爲主因對待；
第三章 關聯圖
思考題
XX公司發現報表發出到結案的時間太長，往往 延誤處理問題的時效，造成作業上的困擾，請 用關聯圖法尋找原因。以“報表作業時間長” 爲題目。
（现状把握），到改善对策提出前，并于表格注明。 收 集 人： 收集时间： 收集时间： 收集方式： 每天检查数亦应于表上表示出
实习计划书目录
❖ 十、柏拉图分析：针对所搜集之数据作整理分析 ❖ 十一、改良对策：不良项目原因分析、对策研拟，提案人实施计划，
品管新旧QC七大手法运用
从作为问题的事项中,找出成对的因素群,分别排列成行和列在其交点上表示成对因素间相关程 度的图形。
方法——多元思考。
5、 PDPC过 程 决 策 程 序 图
在制定计划阶段，进行系统设计时，事先预测可能发生的障碍 （不理想事态或结果），从而 设计出一系列对策措施，以最大的可能引向最终目标。
“新 ”QC七 大 手 法
1、系统图 表示某个质量问题与组成要素之间的关系，从而明确问题的重点，寻求达到目的所应采取的 最适当的手段和措施的树状图形(倒立逻辑关系因果图）。
2、 关 联 图
把几个问题及涉及这些问题的关系极为复杂的因素之间的因果关系用箭头连接起来的图形。 3、KJ法——亲和图 KJ法（川喜田二郎KawakitaJiko）——利用卡片对语言资料进行 归纳整理的方法。KJ法的主 体方法，把收集到的大量有关特定主题的意见、观点、想法等语言文字资料，按它们相互亲 近的程度用图形加以归纳、汇总。
7、 相 关 图 法
相关图法又叫散布图法、简易相关分析法。它是通过运用相关图研究两个质量特性之间的相 关关系，来控制影响产品质量中相关因素的一种有效的常用方法。相关图是把两个变量之间 的相关关系，用直角坐标系表示的图表，它根据影响质量特性因素的各对数据，用小点表示 填列在直角坐标图上，并观察它们之间的关系。
3、 排 列 图
对发生频次从最高到最低的项目进行排列——简单图示技术。
4、 直 方 图
直方图也叫质量分布图、矩形图、柱形图、频数图。它是一种用于工序质量控制的质量数据 分布图形，是全面质量管理过程中进行质量控制的重要方法之一。直方图适用于对大量计量 数值进行整理加工，找出其统计规律，也就是分析数据分布的形态，以便对其整体的分布特 征进行推断。
品管新旧七大手法品质管理旧七大手...
品管新旧七大手法品质管理旧七大手法（工具）品管七大手法是品质管理工作中最基本也是必不可缺的，在品质问题的处理和数据的初步整理中起了重要的作用。
通过对七种方法的理解，我们可以运用简单易懂的方法找到影响产品品质的问题并加以对症下药。
1．表示事物特征在质量管理活动中收集到的数据大都表现为杂乱无章的，这就需要运用统计方法计算其特征值，以显示出事物的规律性。
如平均值、中位数、标准偏差、方差、极差等。
2．比较两事物的差异在质量管理活动中，实施质量改进或应用新材料、新工艺，均需要判断所取得的结果同改进前的状态有无显著差异，这就需要用到假设检验、显著性检验、方差分析和水平对比法等。
3．分析影响事物变化的因素为了对症下药，有效地解决质量问题，在质量管理活动中可以应用各种方法，分析影响事物变化的各种原因。
如因果图、调查表、散布图、排列图、分层法、树图、方差分析等等。
4．分析事物之间的相互关系在质量管理活动中，常常遇到两个甚至两个以上的变量之间虽然没有确定的函数关系，但往往存在着一定的相关关系。
运用统计方法确定这种关系的性质和程度，对于质量活动的有效性就显得十分重要。
这里就可利用散布图、实验设计法、排列图、树图、头脑风暴法等。
5．研究取样和试验方法，确定合理的试验方案用于这方面和统计技术有：抽样方法、抽样检验、实验设计、可靠性试验等。
6．发现质量问题，分析和掌握质量数据的分布状况和动态变化用于这方面的统计技术有：频数直方图、控制图、散布图、排列图等。
7．描述质量形成过程用于这方面的统计技术有流程图、控制图等。
产品质量波动1、正常波动正常波动是由随机原因引起的产品质量波动。
这些随机因素在生产过程中大量存在，对产品质量经常发生影响，但它所造成的质量特性值波动往往比较小。
一般情况下这些质量波动在生产过程中是允许存在的，所以称为正常波动。
2、异常波动异常波动是由系统原因引起的产品质量波动。
这些系统因素在生产过程中并不大量存在，对产品质量也不经常发生影响，一旦存在，它对产品质量的影响就比较显著。
品管旧新七大手法概要
第一章 品管七大手法简介
直方图示例
SL=130 20 15 10
与要求相比偏高
Sμ=160
与要求相比偏低
正常
5
120.5 124.5 128.5 132.5 136.5 140.5 144.5 148.5
过程波动小
过程波动大
規范
16
第一章
示例 电容量分布情况
品管七大手法简介
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第一章 品管七大手法简介
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第一章 品管七大手法简介
因果图示例
作业员问题
加工困难
2 不熟悉工作图
光线不足
马达座 4 3
导板加工取放困难
导板 隔板 2 寻找资料困难 模具搬运费力
1
屑料清理费时
冲
外壳冲剪模 托料架不当
2
1
导柱,顶柱阻 碍作业路线
3
4
马达座脱料困难
隔板抽孔脱料困难 5
固定梢设置不当
压 作 业 效 率 低
其他
设备不当
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第一章 品管七大手法简介
第散 Y 一布 章图
示 例
Y
強正相关
強負相关
0
X
0
X
Y
Y
弱正相关
0
X
0
弱負相关
X
8
第一章 品管七大手法简介
y
y
x
(h)无相关
x
(i)无相关
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第一章 品管七大手法简介
y
温度
x
(j)无相关
例子：温度与气的关系（毫不相关）
气压
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第一章 品管七大手法简介
四、因果图（鱼骨图、层次分析法） 1、用于寻找造成问题产生的原因，即分析原因与结果之简 关系的一种方法。 2、注意几点： §充分组织人员全面观察，从人、机、料、法、环、测方 面寻找； §针对初步原因，展开深层的挖掘； §记下制图部门和人员、制图日期、参加人员；
新旧QC七大手法
新旧QC七大手法新的七种质量控制工具1972年，日本科技联盟的纳谷嘉信教授，由许多推行全面质量管理建立体系的手法中，研究归纳出一套有效的品管手法，这个方法恰巧有七项，为有别于原有的QC七大手法，所以就称呼为新QC七大手法。
主要运用于全面质量管理PDCA循环的P（计划）阶段，用系统科学的理论和技术方法，整理和分析数据资料，进行质量管理。
常用的质量控制方法主要运用于生产过程质量的控制和预防，新的七种质量控制工具与其相互补充。
一、箭线图法(Arrow Diagram Method，ADM)箭线图法，又称矢线图法，是网络图在质量管理中的应用。
箭线图法是制定某项质量工作的最佳日程计划和有效地进行进度管理的一种方法，效率高，特别是运用于工序繁多、复杂、衔接紧密的一次性生产项目上。
二、关联图法(Inter-relationship diagraph)关联图法，是指用一系列的箭线来表示影响某一质量问题的各种因素之间的因果关系的连线图。
质量管理中运用关联图要达到以下几个目的。
1、制定TQC活动计划；2、制定QC小组活动计划；3、制定质量管理方针；4、制定生产过程的质量保证措施；5、制定全过程质量保证措施。
通常，在绘制关联图时，将问题与原因用“○”框起，其中，要达到的目标和重点项目用“”圈起，箭头表示因果关系，箭头指向结果，其基本图形如下图所示。
三、系统图(Tree diagrams)系统图，是指系统寻找达到目的的手段的一种方法，它的具体做法是将把要达到的目的所需要的手段逐级深入，如下图所示。
系统法可以系统地掌握问题，寻找到实现目的的最佳手段，广泛应用于质量管理中，如质量管理因果图的分析、质量保证体系的建立、各种质量管理措施的开展等。
四、KJ法(Affinity diagrams)KJ法是日本专家川喜田二郎创造的，KJ是他的名字打头的英文字母缩写。
KJ法针对某一问题广泛收集资料，按照资料近似程度，内在联系进行分类整理，抓住事物的本质，找出结论性的解决办法。
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第二章 品管新七大手法概述
六、品管新七大手法在品管手法中的地位
并不取代老品管七大手法 与品管老七大手法相辅相成 与品管老七大手法的差异(见下表)
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第二章 品管新七大手法概述
七、两种品管七大手法的区别
老品管七大手法 理性面 大量的数据资料 品管新七大手法 感性面 大量的语言资料
问题发生后的改善
二、品管新七大手法浅说
● 亲和图法(KJ法)(Affinity Diagram) ● 关联图法(Relation Diagram) ● 系统图法(Systematization Diagram) ● 矩阵图法(Matrix Diagram) ● 过程决策计划图法(PDPC法)(Process Decision Program Chart) ● 箭条图法(Arrow Diagram) ● 矩阵数据分析法(Matrix Data Analysis Method)
〇
矩 阵 图
△
选题 现状调查 设定目标 分析原因 确定主要原因 制订对策 按对策实施 检查效果 巩固措施
总结回顾与下一步打算
矩 阵 数 据 分
PD PC 法
箭 条 图
● △ △
● 〇 △ △ △ ● ● 〇 〇
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第三章 实施品管手法的方法
第一节 脑力激荡法概述
第二节 创造性思考方法汇集 第三节 关于团队的理解
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第二章 品管新七大手法概述
二、品管新七大手法浅说
品管新七大手法的使用情形，可归纳如下： 亲和图——从杂乱的语言数据中汲取信息； 关联图——理清复杂因素间的关系； 系统图——系统地寻求实现目标的手段； 矩阵图——多角度考察存在的问题,变量关系； PDPC法——预测设计中可能出现的障碍和结果； 箭条图——合理制定进度计划； 矩阵数据解析法—多变量转化少变量数据分析；
新老品管七大手法
苏州先锋企业管理顾问顾问有限公司
1
前
言
当前企业应具备品质意识、问题意识、
危机意识、改善意识，寻求自身工作的改 善方法，在管理上应用统计技术的方法和 观念，在全员努力之下来满足顾客要求和 社会要求。
在上述企业活动过程中应采用一些相应
的统计方法，即我们常讲的“品管七大手 法”和“品管新七大手法”。
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第一节 脑力激荡法概述
二、脑力激荡法的四原则 拒绝任何批评：对任何观念持有反对意见时，必 须保留到稍后之时期，会议中不管别人构想是好 是坏，绝不加以批评。 自由奔放，异想天开的意见，必须毫无拘束，广 泛地想，观念愈奇愈好 构想越多越好，不必顾虑构想内容的好坏，先求 量再求质 搭便车：鼓励构想之改进与合并，即根据别人的 “构想”联想另一个构想，利用一个灵感激发另 外一个灵感，或者是把别人的构想加以修正转变 成更好的构想。
问题发生前计划、构想
两种品管手法之间相辅相成；
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新旧QC手法使用范围
方 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 程 序 法 调 查 表
● ●
旧QC七大手法 分 层 法
〇
排 列 图
● ●
因 果 图
直
第二章 品管新七大手法概述
五、使用新QC七大手法的时机与理由
解决问题时常发生没有数据或数据不足的情况 管理活动强调PDCA循环，需要有充实的计划 很多问题需所有相关人员共同解决，如何使他们
对问题的理解达成共识，产生具体可执行方案 QC 领域中手法不足，无法有效解决更复杂的问 题，为适应将来更复杂的发展，需要有新QC手法 图形思考使问题更易见、易懂，有利问题解决
2
主 要 内 容
第一章 第二章
第三章
第四章 第五章 第六章
老品管七大手法简介 品管新七大手法概述 实施品管手法的方法 老品管七大手法详述 品管新七大手法详述 新老品管七大手法灵活应用
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第一章
老品管七大手法简介
老品管七大手法：
•检查表—收集、整理资料 •排列图(柏拉图)—确定主导因素 •散布图—展示变量之间的线性关系 •因果图(鱼骨图)—寻找引发结果的原因
散 布 图
〇
● 表 示 特 别 有 效
〇 表 示 有 效 的
△ 表 示 有 时 采 用
选题 现状调查 设定目标 分析原因 确定主要原因 制订对策 按对策实施 检查效果 巩固措施
总结回顾与下一步打算
● 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 △ 〇 △ 〇 〇 〇 〇
方 程 序
法 系 统 图
新QC七大手法 关 联 图 亲 和 图
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第二章 品管新七大手法概述
问题形态 使用手法 问题是什么? KJ法(亲和图) 为什么会如此? 关联图 为什么要这样做? 系统图 甲与乙对应关系为何?矩阵图/矩阵数据解析法 时间依序顺序如何? 箭条图 若那样该怎么办? PDPC法
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第二章 品管新七大手法概述
用途 使用手法 亲和图 关联图 系统图 矩阵图 箭条图 内容说明
整理语言资料的工具 将语言情报用图形表示的方法 引发思考，有效解决零乱问题 充实计划 防止遗漏、疏忽
使有关人员了解 促使有关人员的协助
确实表达过程 管理工具，可以应用于QC以外的领域
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第二章 品管新七大手法概述
四、使用新QC七大手法的五项益处
1.迅速掌握重点--实时掌握问题重心，不似无头苍 蝇般地找不到重点 2.学习重视企划--有效解析问题，透过手法的运用， 寻求解决之道 3.重视解决过程--重视问题解决的过程，不只是要 求成果 4.了解重点目标--拥有正确的方向，不会顾此失彼 5.全员系统导向--强化全员参与的重要性，进而产 生参与感与认同感
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第一节 脑力激荡法概述
三、脑力激荡法的规则 让每一成员均参加此活动，轮流每次提出一个 意见，如此次轮到之成员无意见可提供，他 （她）可以说PASS。 持续进行轮流发言活动，直到每一个人都PASS 在开始提出意见的过程中，对所有的意见，均 须先予以接受，不可修改、讨论、评估、补充、 批评、贬低、嘲笑或轻视任何意见。 记录所有之意见。 鼓励踊跃发言者多提意见，鼓励沉默者开口。 轻松有趣。
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第一节 脑力激荡法概述
四、脑力激荡法的实施 脑力激荡会议准备 A．时间：30分左右，不要超过一小时 B ．会议室：安静、不受别事打扰，电 话最好切掉 C．人员五到十人 D．记录员最好有二人 E ．准备小铃，成员有违反基本规则时， 用按铃来管理会议
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第一节 脑力激荡法概述
四、脑力激荡法的实施 脑力激荡法实施注意事项 A．选择合适的主题，且不易过大 B．不能同时有两个以上的主题。 C．使用脑力激荡，会产出无数的创意，有时 在一小时内会有400条以上的创意，但这些创意 不一定均具有实用性。 D．事后需要把许多想出来的创意，经过评价， 以选取能解决问题的创意。 E．成员最好受过创造性思想训练，能客观地 判断，并对问题有广泛的认识。
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第一节 脑力激荡法概述
五、脑力激荡法实施效果 据实验得知，用集体思考共同研讨的方法 要比个人暗中思考摸索，可以多达 44% 有价值 的创意。在自由开放的气氛下，激起创意的连 锁反应，很容易使常人跳出经验围墙，而获得 意想不到的成果。 脑力激荡法和普通的开会，看起来好像是 同一回事，都是讨论某一问题，由几个人在一 起开会，但脑力激荡有其独特之处。例如创意 的数量愈多愈好，创意不管是好是坏，绝不作 批评，欢迎思想自由开放，因而产生了独特气 氛，导致独特效果。
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第二章 品管新七大手法概述 一、品管新七大手法的来源：
1972年日本科技联盟整理出七个新手法； 1977年在日本开始在企业中推行实施； 1978年由日本水野滋、近藤良夫教授召开 研讨会正式命名为“品管新七大手法”； 1979年日本科技联盟正式公布品管新七大 手法。
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第二章 品管新七大手法概述
当你遇到浑沌不清的状况， 想要理清问题，找出问题 时使用 针对某一问题事件，寻找 解决方法，展开对策步骤 阶段
理清问题
展开方案
将一步步针对问题事件， 由大到小的处理阶段排列 实施计划 PDPC法 出来，做成实施计划图， 矩阵数据解析法 并具体实施
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第二章 品管新七大手法概述
三、品管新七大手法的特点：
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第一节 脑力激荡法概述
四、脑力激荡法的实施 脑力激荡法应避免的词句 运用脑力激荡法解决问题时，不能使用下 列“绝句”，如使用这些词句，会把成员所提出 的创意完全抹杀 1) 理论上可以说得通，但实际上并不如此； 2) 恐怕上级主管还不会接受；3) 以前试过了；4) 违反公司的基本政策或方针；5) 会被人讥笑的； 6) 没有价值吧；7) 可能没有这么多的时间；8) 可 能大家不会赞成；9) 我以前想过了，只是没有多 大的把握；10) 以后才想想看，或以后才研究吧！ 等等
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第二节 创造性思考方法汇集
二、4M1E法
1.Man( 人 ) ：是否有遵守标准？技术是否足够？ 是否要加以培训？ 2.Machine( 机器 ) ：是否有异常状况？制程能力 是否足够？是否有妥善保养？ 3.Material(材料)：品质如何？数量如何？储存状 况如何？有无浪费？ 4.Method(方法)：标准是否明确？方法、条件是 否适当？方法是否合理？ 5.Environment(环境)：环境的温湿度、照明是否 恰当？是否有震动或噪音？
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第二节 创造性思考方法汇集
四、ECRS法
1. E：Elimination(剔除) 可不可以剔除不要了？ 2. C：Combination(合并) 可不可以将之合并？ 3. R：Rearrange(重排) 顺序改一改可以吗？ 4. S：Simplification(简化) 简单化些，不要那么复杂可以吗？
•分层法—从不同角度层面发现问题