液控快关蝶阀使用说明书(带油站型)OUT
快关阀使用说明书
快关阀使用说明书一、概述：本快速关闭阀产品是专门为热电厂汽轮机组设计的安全设备，可以有效防止抽汽管道蒸汽倒流引起的汽轮机超速事故。
本产品阀门采用进口三偏心金属密封蝶阀，执行机构采用高度集成电液执行器。
整个设备具有结构紧凑、体积小、重量轻、外形美观的特点，本设备密封效果好，达到零泄漏，使用寿命长，关闭速度快，控制灵敏可靠，是保证机组安全运行的最佳选择。
本阀门参数：1、阀门通径：DN600mm2、适用介质：蒸汽3、适用温度：375℃4、阀门额定工作压力：2.5MPa5、阀门材料：碳钢6、阀门转角：0~90°7、蓄能器充气压力：5MPa8、阀门快速关闭时间：阀门关闭90%时，关闭时间小于0.5秒；阀门全部关闭时，关闭时间小于0.8秒。
9、快速关断阀可实现慢速正常开启和关闭；可以接受自动关闭信号实现快速关闭，也可手动操作实现快速关闭。
10、具有阀门活动试验功能。
11、执行器额定液压工作压力：PN=16MPa12、液压执行器工作介质：L-HM46号抗磨液压油二、结构形式与工作原理1、阀门：采用进口三偏心金属密封蝶阀，主要结构由阀体、蝶板、阀轴等组成。
2、执行器（参见液压原理图）执行机构配有蓄能器，液压控制系统采用蓄能器实施快关。
为了保证控制阀有足够的通流能力，保证快关时间，采用了两个大通径锥阀来实现阀门的快关控制。
在液压控制系统中，电磁阀2用来控制两个锥阀的开启与关闭，从而控制蝶阀实现快关动作。
在电磁阀2失电的情况下，由电磁阀1控制阀门的慢速正常开启与关闭动作。
a.阀门慢速开启、关闭在电磁阀2不带电（即YV3失电）情况下：电磁铁YV2得电，执行器左腔进油，右腔排油，执行器通过转换机构驱动阀门慢速关闭；电磁铁YV1得电，执行器右腔进油，左腔排油，执行器通过转换机构驱动阀门慢速开启。
当电磁阀2带电（即YV3得电）时，两个插装阀5、6上腔的控制油经电磁阀2排入油箱，两个锥阀打开，阀门处于快关状态，蓄能器中的油快速进入执行器左腔，执行器右腔中的油快速排回油箱，执行器通过转换机构驱动蝶阀快速关闭。
蝶阀使用说明书
蝶阀使用说明书1.范围本说明书包括了公称通径DN50mm~1600mm(2”~64”)、公称压力PN1.0MPa~4.0MPa(ANSI CLASS150~300)法兰和对夹连接的手动、齿轮传动、电动和气动操作蝶阀。
2.用途2.1主要用于开启或关闭管道和设备的介质用，作调节、截流和止回使用。
2.2根据介质选用阀门的材质。
2.2.1碳钢阀门适用于水、蒸汽、油品等介质。
2.2.2不锈钢阀门适用于腐蚀性介质。
2.2.3铸铁阀门适用于水、气体介质。
2.3适用温度取决于阀座的材质。
PTFE（聚四氟乙烯）≤130℃不锈钢+复合体≤425℃橡胶≤85℃3.结构3.1蝶阀基本结构见图13.2易损件填料采用聚四氟乙烯或柔性石墨，密封可靠。
4.操作4.1手动操作阀门采用手柄或齿轮传动装置、电动或气动蝶阀由电动装置或气动装置驱动，使蝶板旋转90°开启或关闭阀门。
4.2对于手动（包括驱动装置的手轮）或扳手操作的蝶阀，除订货合同另有规定外，当面向手轮或扳手时，顺时针方向转动手轮或扳手阀门应为关。
4.3电动、气动蝶阀的开启、关闭指示由电动装置、气动装置上的位置指示器标识。
5.保管、保养、安装和使用5.1阀门应存放在干燥，通风的室内，阀门通道两端应堵塞。
5.2长期存放的阀门应定期检查，清除污物。
应特别注意密封面的清洁，防密封面的损坏。
5.3安装前应仔细核对阀门标志是否与使用要求相符。
5.4安装前应检查阀门通道和密封面，如有污垢，应使用清洁布擦拭干净。
5.5安装前检查填料是否压紧，应确保填料的密封性，同时不应妨碍阀杆的转动。
5.6安装时拧紧连接螺栓的拧紧力应均匀合适。
5.7本蝶阀可以安装水平、垂直的管道上，安装位置应保证使用维修更换方便。
5.8手动阀门在开启或关闭操作时，应使用手柄开、关，不得借用辅助杠杆或其它工具。
5.9阀门使用应定期检查，检查密封面有无磨损及垫片填料。
若损坏失效，应及时修理或更换。
5.10电动、气动阀门的传动装置，其保管、保养、安装和使用，请见“阀门电动装置使用说明书”及“阀门气动装置使用说明书”。
液控蝶阀---产品使用说明书
HD系列液控缓闭止回蝶阀使用说明书苏州高中压阀门厂有限公司目录1. 概述............................. .. (1)2. 用途及特点 (1)3. 产品型号编制说明 (2)4. 性能参数及特点 (2)5. 结构说明 (3)6. 操作说明 (4)7. 安装与调试维护 (6)8. 故障及排除方法 (9)9. 阀门成套供应范围 (10)10.附件 (10)1.概述HD系列液控缓闭止回蝶阀是目前国内外较先进的管路控制设备，主要安装于水利、电力、给排水等各类泵站的水泵出口，替代止回阀和闸阀的功能。
工作时，阀门与管道主机配合，按照水力过渡过程原理，通过预设的启闭程序，有效消除管路水锤，实现管路的可靠截止，起到保护管路系统的作用。
也有安装在各种管路系统上，做截止阀用。
我公司生产的液控缓闭止回蝶阀性能稳定、安全可靠、结构简单、体积小、自动化程度高、功能齐全、流阻系数小、维修方便。
液压站和电气控制箱可安装在阀体上，也可以与阀体分离就近布置；阀门可水平布置，也可以垂直布置。
可以根据用户的特殊要求单独进行开发设计，来满足广大用户对该类产品的需要。
2.用途及特点2.1 可取代水泵出口处原电动闸阀和止回阀的功能，并把机、电、液系统集成为一个整体，减少占地面积及基建投资。
2.2 “液压执行机构”，采用先进技术的优化型齿轮齿条式结构，所有液压元件都为内置集成式，安全可靠和运行平稳。
性能远高于目前国内其他厂家的同类产品。
“特制行程反馈装置”，是采用“防水、防尘、防撞击”技术制造，是目前国内外厂家少有的产品细节设计。
国内外其他厂家的产品中行程开关多为裸露在外，经常有行程开关失灵或损坏现象发生，严重影响阀门的正常工作。
2.3电液控制功能齐全，无需另外配置即可以作为一个独立的系统单机就地调试、控制；也可以作为集散性控制系统（DCS）的一个设备单元，通过I/O通道由中央计算机进行集中管理，与水泵、及其他管道设备实现联动操作；并配有手动功能，无动力电源时也可以实现手动开、关阀，满足特殊工况下的阀门调试、控制要求。
液控止回蝶阀使用说明书
1
液动止回阀使用说明书 上海沃托阀门公司
6.4 液动止回蝶阀的润滑： ................................................................................... 13 第七章 一般故障及排除方法 ................................................................................... 13
第三章 液动止回阀结构、特点、参数和工作原理 ................................................. 3 3.1 结构 ..................................................................................................................... 3 3.2 特点 ..................................................................................................................... 4 3.3 阀门开关特性参数 ............................................................................................. 4 3.4 液压工作原理 ..................................................................................................... 5 3.5 电气工作原理 ..................................................................................................... 6
蝶阀技术说明
蝶阀技术说明一、用途本系列蝶阀适用于食品、医药、化工、石油、电力、轻纺、造纸等给排水、气体管道上作调节流量和截流介质的作用。
二、结构特点蝶阀具有体积小、安装方便、开关时间短，适用的压力、温度范围大等特点，是各种管路上常用的截断阀，用于截断或接管路中的介质。
■结构简单，体积小，重量轻■低压下，可以实现良好的密封■启闭方便迅速、省力、流体阻力小，可以经常操作■调节性能好二、标准与规范四、安装阀门的安装要求阀门安装时，阀门的操作机构离操作地面最宜在1.2m左右，将与胸口相齐。
当阀门的中心与手轮离操作地面超过1.8m时，应对操作较多的阀门和安全阀设置操作平台。
阀门较多的管道，阀门尽量集中在平台上，以便操作。
对超过1.8m并且不经常操作的单个阀门，可采用链轮、延伸杆、活动平台以及活动梯等设备。
当阀门安装在操作面以下时，应设置伸长杆，地阀应设置地井，为安全起见，地井应加盖水平管道上的阀门的阀杆，最好垂直向上，不宜将阀杆向下安装。
阀杆向下安装，不便操作，不便维修，还容易腐蚀阀门出事故。
落地阀门不要歪斜安装，以免操作不方便。
并排管线上的阀门，应有操作、维修、拆装的空位，其手轮间净距不小于100mm，如管距较窄，应将阀门错开摆列。
对开启力大，强度较低、脆性大和重量较大的阀门，安装前要设置阀架支承阀门，减少启动应力。
◆安装阀门时，靠近阀门的管子使用管钳，而阀门本身则要使用普通扳手。
同时，安装时，要使阀门处于半闭状态，防止阀门发生转动和变形。
◆阀门正确安装应使内部结构形式符合介质的流向，安装形式符合阀门结构的特殊要求和操作要求。
特殊是要注意有介质流向要求的阀门应按工艺管道的要求安装。
阀门的布置要方便合理，操作人员容易接近阀门，对于升降阀杆式阀门，要留出操作空间所有阀门的阀杆要尽量朝上安装并垂直于管道。
阀门连接面的安装◆安装端部采用螺纹连接的阀门，应使螺纹拧入阀门的深浅适宜，螺纹拧入过深压紧阀座，将影响阀座和闸板的良好配合，拧入过浅，将影响接头的密封可靠性，容易引进泄漏。
Dn1600蓄能器快关蝶阀液压系统说明书
XkDFYZB-6*300E--P蓄能器快关蝶阀液压系统（Dn1600/0.25快关蝶阀用）蓄能器快关蝶阀液压系统一、液压系统结构参数和调节设定1、液压油缸配套液压缸型号:QBT2—D140*450。
液压缸采用高强度无缝钢管经高精度控机床加工后经珩磨而成,缸底集成缓闭装置(可调节)，液压缸外形(见图七)。
缓闭速度调节阀：顺时针旋转为减少缓闭速度；缓闭角度调节阀：顺时针旋转为减少缓闭角度。
2、液压装置部分基本参数油箱溶积95L加油数量75L额定流量6L/min快速流量300L/min工作压力9.0-11.0MPa蓄能器容量25L蓄能器充氮气压力 5.5MPa保压性能4h压降不大于2MPa(稳压后)开阀时间10-30秒(0-90°)可调关阀时间10-30秒(0-90°)可调快关时间大于2秒(包括缓冲时间)过滤精度10u装置总重约280kg(不包括液压油)装置外形1200*500*1400（长*宽*高）工作介质N46号液压油（必要时加40号抗冻液压油）应用环境按常规工业设备要求3、结构组成和功能简介蝶阀液系统驱动装置主要由油箱电动机油泵组、蓄能控制阀组、滤油管路系统、执行液压缸，PLC电气控制系统等部件组成：系统主要负责油路控制，提供蝶阀开启动力，并完在蝶阀的慢开、慢关、快关过程的控制。
油箱电动机油泵组—主要用于储存液压装置工作时需要的油液同时供给液压系统所需压力油。
滤油管路系统—过滤进入工作回路的油液，保证系统油液清洁，使得各控制阀能正常动作；蓄能器控制组—按系统要求为控制驱动外界负载作快速运动提供压力油。
油路控制阀组简图见附图（一），主要由油路块、叠加式溢流阀、单向阀、电磁阀（DT1、DT2）、叠加式液控单向阀、叠加式液控单向节流阀、电磁球阀DT3,、上限压力继电器KP1, 下限压力继电器KP2、过滤压力差继电KP3、压力表、插装阀CF1、插装阀CF2、针阀等组成：溢流阀—设定系统安全压力；(出厂设定值为12.5MPa) 顺时针旋转为调高设定值。
全液控止回蝶阀说明书
全液控止回蝶阀HD T7Q42X-6 DN1600使用说明书铁岭阀门(集团)特种阀门有限责任公司1用途本蝶阀适用于于为水、海水或油品的泵出口管路上,兼有截断水流和止回阀两种功能。
阀门在关闭时具有二阶段缓冲功能,有效防止由于突然停电或事故停泵时产生圈套的水锤和压力波动,保护水泵和系统管路。
2特点2.1本阀门采用蓄能器取代了重锤液控蝶阀中的重锤,将重锤势能变成液体压力能,体积小重量轻、结构简单。
2.2本阀门的液压系统和电气控制箱与阀门分体安装,阀门即可水平安装,也可以垂直水平安装,便于安装和维护。
2.3本阀门液压系统和电气系统设计完善功能齐全,阀门既可就地操作,也可心垂直水平安装,便于安装和维护。
3主要规格和技术参数3.1性能规范3.2执行标准结构长度执行GB/T 12221～1989压力试验执行GB/T 13927-1992连接法兰执行GB/T 17241.6-19983.3本蝶阀的结构、主要外形尺寸、连接尺寸见附图1。
4主要零部件材料5阀门运行说明5.1开阀液压站上油泵启动,压力油经油管进入液动装置油缸无杆腔内,推动活塞带动蝶板从00(全关)到900(全开),完成阀门开启。
5.2关阀:蓄能器内压力油进入液动装置油缸有杆腔内,推动活塞带动蝶板完成阀门的快、慢两阶段关闭。
5.3开阀和关阀时间5.4手动关闭阀门:在备用电源失效的情况正下,可手动操作相应电磁阀,利用蓄能器的压力完成阀门关闭。
6液压系统说明6.1液压系统原理液压原理、动作顺序见图2、图36.2.1预备动作:阀门接通电源,油泵自动启动,蓄能器补压蓄能,当压力达到l6MPa时,SP2动作,油泵停止,蓄能器补压结束。
6.2.2开阀:按下开阀按钮,电磁铁YVl获电换向,油泵启动,压力油进入油缸无杆腔,油缸带动蝶板转动到达全开位置后凸块压动行程开关SO2,同时开启回路的压力达到压力继电器SP3预调值后油泵YV1失电复位,开阀结束。
高速2号件左侧节流阀可改变阀门开启时间。
快关阀使用说明书
快关阀使用说明书一、概述：本快速关闭阀产品是专门为热电厂汽轮机组设计的安全设备，可以有效防止抽汽管道蒸汽倒流引起的汽轮机超速事故。
本产品阀门采用进口三偏心金属密封蝶阀，执行机构采用高度集成电液执行器。
整个设备具有结构紧凑、体积小、重量轻、外形美观的特点，本设备密封效果好，达到零泄漏，使用寿命长，关闭速度快，控制灵敏可靠，是保证机组安全运行的最佳选择。
本阀门参数：1、阀门通径：DN600mm2、适用介质：蒸汽3、适用温度：375℃4、阀门额定工作压力：2.5MPa5、阀门材料：碳钢6、阀门转角：0~90°7、蓄能器充气压力：5MPa8、阀门快速关闭时间：阀门关闭90%时，关闭时间小于0.5秒；阀门全部关闭时，关闭时间小于0.8秒。
9、快速关断阀可实现慢速正常开启和关闭；可以接受自动关闭信号实现快速关闭，也可手动操作实现快速关闭。
10、具有阀门活动试验功能。
11、执行器额定液压工作压力：PN=16MPa12、液压执行器工作介质：L-HM46号抗磨液压油二、结构形式与工作原理1、阀门：采用进口三偏心金属密封蝶阀，主要结构由阀体、蝶板、阀轴等组成。
2、执行器（参见液压原理图）执行机构配有蓄能器，液压控制系统采用蓄能器实施快关。
为了保证控制阀有足够的通流能力，保证快关时间，采用了两个大通径锥阀来实现阀门的快关控制。
在液压控制系统中，电磁阀2用来控制两个锥阀的开启与关闭，从而控制蝶阀实现快关动作。
在电磁阀2失电的情况下，由电磁阀1控制阀门的慢速正常开启与关闭动作。
a.阀门慢速开启、关闭在电磁阀2不带电（即YV3失电）情况下：电磁铁YV2得电，执行器左腔进油，右腔排油，执行器通过转换机构驱动阀门慢速关闭；电磁铁YV1得电，执行器右腔进油，左腔排油，执行器通过转换机构驱动阀门慢速开启。
当电磁阀2带电（即YV3得电）时，两个插装阀5、6上腔的控制油经电磁阀2排入油箱，两个锥阀打开，阀门处于快关状态，蓄能器中的油快速进入执行器左腔，执行器右腔中的油快速排回油箱，执行器通过转换机构驱动蝶阀快速关闭。
KD741液控蝶阀说明书
KD741液控蝶阀说明书泵站型液控蝶阀使⽤说明书⼀、主要性能特点、⽤途及适⽤范围本产品为新型的⽔泵出⼝重锤式液压控制蝶阀，全称为希斯威系列泵站型⾃动保压重锤式液控蝶阀或希斯威系列泵站型⾃动保压重锤式液控⽌回蝶阀，分普通型、防泥沙和防海⽔型三种，防泥沙型液控蝶阀⽤于⽔中含泥沙等杂质较多的泵站，防海⽔型液控蝶阀⽤于介质为海⽔或河⽔中混有海⽔等⼯况的泵站。
希斯威系列泵站型液控蝶阀是⽔泵站中管线系统截断或接通介质的理想设备，适⽤于装在⽔泵的出⼝处，作为⽔泵机组的主控阀门和安全阀，具有以下功能：1、本蝶阀根据启、停泵的⽔⼒过渡过程理论进⾏设计，采⽤分阶段开、关阀，其开阀、快关、慢关时间及快慢关转换⾓度等参数均可根据需要现场整定，可满⾜电⼚、⾃来⽔⼚、排灌⼯程等给排⽔泵站不同⼯况的要求。
2、本蝶阀在⽔泵机组正常启动时，可根据⽔泵机组要求按预先调定的不同程序启动，从功能。
当⽔泵为离⼼泵⼯况时，可先启泵后开阀，实现⽔泵关阀(造压)启动；当⽔泵为轴流泵或斜/混流泵⼯况时，可先开阀(全开或部分开度)后启泵。
3、机组正常停机时，本蝶阀可根据机组的要求按预先调定的不同程序分快慢两阶段关闭阀门，起到截⽌和⽌回的作⽤，当管道不发⽣⽔柱中断时，可有效地防⽌停泵时⽔泵反转、系统失⽔和管⽹压⼒升⾼，从⽽消除⽔锤危害、控制⽔泵反转，起到保护⽔泵机组和管⽹安全的作⽤。
当⽔泵为离⼼泵⼯况时，可实现先关阀(部分开度)后停泵；当⽔泵为轴流泵或斜/混流泵⼯况时，可实现先关阀(部分开度)后停泵或泵阀同时停的功能。
4、当机组紧急停机或电⽹突然失电等⾮常⼯况时，本阀将具有下述两种关阀形式之⼀，故请在泵站设计选型及产品订货合同中注明：(a)、正作⽤电磁阀型：在蝶阀开启情况下，电磁阀常带电，当电磁阀失电时，蝶阀关闭，⼀般适⽤于⽆稳定控制电源的⽔⼚采⽤。
阀门在失电的同时将⾃动按照预先调定的程序分快慢两阶段⾃动关闭，直⾄全关；(电⼚三期7、8、9号循环泵属正作⽤)(b)、反作⽤电磁阀型：在蝶阀开启时，电磁阀不带电，当电磁阀得电时，蝶阀关闭，需稳定的控制电源，⼀般适⽤于电⼚采⽤。
液控蝶阀使用说明书
1600
公称压力 PN (MPa)
0.6
强度压力试验 (MPa) 0.9
密封压力试验 (MPa) 0.66
适用介质
水、海水
介质温度
≤80℃
3、开关阀时间：
蝶板开关时间可按用户要求整定。其调整范围和出厂整定时间如下表：
蝶板运动状态 时间调整范围(秒)
出厂整定时间(秒)
匀速开启
(0°~ 90°) 30～45(可调)
武汉水王阀门制造有限公司 九、液压油： 液压油的品质及洁净程度，直接关系到油泵和液压元件、液压缸的正常工作，以 至影响液控驱动装置的使用性能及寿命。 1、液压站使用的液压油型号为 YB-N46 抗磨液压油，液压油每季度抽样检查一 次，检查其清洁度和润滑性， 如不符合要求或污染（杂质、沉淀、水份、金属、粉末、酸碱等）应立即处理或 更换，并彻底清洗油箱。 2、换油的要求 2.1 切忌不同牌号的液压油混用，更换的新油或补加的油必须符合本液压站规定 使用的油牌号。 2.2 换油时必须将油箱、蓄能器、胶管等内的旧油全部放完，并且清洗干净。 2.3 新油过滤后再注入油箱内，过滤精度不低于 20μm。
四、行程开关限位调试方法： 将电控柜上开关 SA 拨到“就地”位置。 行程开关 SQ3 定位在开向 15°左右位置。 五、注意事项： 1、驱动器上限位的行程开关 SQ1、SQ2、SQ3，SQ4 出厂时已调好，需要时可 以进行微调。 2、液压站上溢流阀已调整到工作压力，需微调，将溢流阀的锁紧螺母松开，微 调后再锁紧。 3、注入液压油时必须经滤油机过滤，过滤精度为 20μm。 4、需要操作手动泵时，必须关闭电源开关。 5 电控柜和行程开关及接口插座严禁受潮或进水。
触，减少磨擦力和密封圈磨损。
4. 密封座设计成双向承压的，以保证在蝶板关闭时，一侧为工作压力，另一侧
循环水泵出口液控蝶阀紧急关闭操作说明
循环水泵出口液控蝶阀紧急关闭操作说明
1、当循环水泵停运而出口液控蝶阀不能关闭时，运行人
员可就地操作卸油压使其关闭。
2、具体操作步骤为：
1) 打开出口蝶阀液压油站上罩壳。
2) 可以看到内部有一标牌为“并联手动阀”的常关阀门，确
认后打开。
3) 检查出口蝶阀应关闭正常。
4) 通知检修人员到现场处理，并说明操作情况。
3、操作注意事项：
1) 应特别注意出口蝶阀下部不要站人，操作时确保人身安全。
2) 操作位置较高，切勿慌乱，注意安全。
3) 循泵正常运行或备用中禁止操作。
备注：附图在背面。
循环水泵房挂有原理图。
液控蝶阀说明书
液控蝶阀说明书一、概述:止回液控蝶阀液控驱动装置是我公司依据中国机械行业标准(JB/T5299-1998)开发生产的定型产品。
适用于电站、发电厂、自来水厂、污水处理厂水泵房等的各种通径的蝶阀。
它具有启闭、止回与水泵联机联锁的功能。
还具有远距离控制与显示和阀板自锁、手动启闭阀门的功能。
开阀过程的角度、时间可调，关阀过程分快、慢两个阶段，快、慢关阀的角度和时间可调。
本装置结构紧凑，安装方便。
在突然发生事故动力终断时，可以自动切断阀门，有效消除水锤，达到保护水泵的目的。
二、工作原理：液控止回蝶阀液控驱动装置由电控柜、液压站、驱动器三部分组成：电控柜主回路电压380V，控制回路电压220V/24V，关阀回路直流电压24V。
液压站工作压力14MPa，压力上限14MPa，下限10 MPa。
驱动器0～90°回转、定位盘箭头显示。
电控柜控制液压站，液压站向液压缸提供压力油，液压缸与驱动器和蝶阀连接一起，液压缸活塞杆的伸出和退回由连杆臂带动蝶阀阀板作0～90°的回转运动，实现蝶阀开启和关闭。
本液压站具有得电开阀，得电关阀的优点，能够延长电磁换向阀的使用寿命。
三、安装调试方法：1、将驱动器上定位盘Ⅱ拆卸下来（参照本说明书驱动器结构图）。
2、将驱动器上行程开关防护罩拆卸下来。
3、将驱动器上定位盘Ⅰ拆卸下来。
4、将驱动器安装在阀门连接法兰上，插入平键、钻销孔、上定位销。
5、将液压站上两根油管与液压缸连接，油管连接按“开阀”和“关阀”标识对接。
6、罐装液压油（参照本说明书：七、液控驱动装置的一般维护：A、液压油）。
油箱的液位面为液位温度计（油标）的五分之四即可。
本液压站有效容积40L,加入液压油36L。
7、用手动泵开启、关闭阀门一次，检查阀门开启、关闭状态（参照本说明书：四、人工运行状态）。
人工启闭后必须将阀板处于关阀位置。
8、将液压站上12芯航空插头，驱动器上16芯航空插头，分别插入电控柜上12芯16芯航空插座中，旋紧固定螺母。
液控蝶阀阀门说明书[洪城股份公司]
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蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀2200Dx7pk41X-6C使用说明书（辽宁清河发电有限责任公司专用）中华人民共和国湖北洪城通用机械股份有限公司目录一.用途 ----------------------------------------------(1)二.结构特点 ----------------------------------------------(1)三.工作原理 ----------------------------------------------(1)四.型号编制说明-------------------------------------------(2)五.主要性能参数 ------------------------------------------(3)六.外形及安装连接尺寸 ------------------------------------(3)七.常见故障与排除方法 ------------------------------------(6)八.安装使用与维护 ---------------------------------------(6)九.液压部分 ---------------------------------------------(8)十.电气部分 ----------------------------------------------(14)一.用途蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀是我公司在消化吸收欧、美液控阀门最新技术基础上研制而成的新型产品。
目前,该阀是我国新一代的液控蝶阀,它兼有闸阀和止回阀的功能,是一种能按预先调定好的程序,分两阶段开启和关闭的动作来消除水锤对管网破坏的理想控制设备（也可匀速开阀）。
二.结构特点本产品主要由蝶阀本体、传动装置、液压和电气控制部分等组成。
具有以下主要特点：1.在阀腔内过水面采用附着力强的防腐防锈涂料。
2.本阀主密封型式为橡胶-不锈钢，采用二偏心结构，其密封性能可靠，开启时可减少磨擦行程，延长使用寿命。
蝶阀使用说明书
蝶阀使用说明书.范围本说明书包括了公称通径(””)、公称压力( )法兰和对夹连接的手动、齿轮传动、电动和气动操作蝶阀。
.用途主要用于开启或关闭管道和设备的介质用，作调节、截流和止回使用。
根据介质选用阀门的材质。
碳钢阀门适用于水、蒸汽、油品等介质。
不锈钢阀门适用于腐蚀性介质。
铸铁阀门适用于水、气体介质。
适用温度取决于阀座的材质。
（聚四氟乙烯）≤℃不锈钢复合体≤℃橡胶≤℃.结构蝶阀基本结构见图易损件填料采用聚四氟乙烯或柔性石墨，密封可靠。
.操作手动操作阀门采用手柄或齿轮传动装置、电动或气动蝶阀由电动装置或气动装置驱动，使蝶板旋转°开启或关闭阀门。
对于手动（包括驱动装置的手轮）或扳手操作的蝶阀，除订货合同另有规定外，当面向手轮或扳手时，顺时针方向转动手轮或扳手阀门应为关。
电动、气动蝶阀的开启、关闭指示由电动装置、气动装置上的位置指示器标识。
.保管、保养、安装和使用阀门应存放在干燥，通风的室内，阀门通道两端应堵塞。
长期存放的阀门应定期检查，清除污物。
应特别注意密封面的清洁，防密封面的损坏。
安装前应仔细核对阀门标志是否与使用要求相符。
安装前应检查阀门通道和密封面，如有污垢，应使用清洁布擦拭干净。
安装前检查填料是否压紧，应确保填料的密封性，同时不应妨碍阀杆的转动。
安装时拧紧连接螺栓的拧紧力应均匀合适。
本蝶阀可以安装水平、垂直的管道上，安装位置应保证使用维修更换方便。
手动阀门在开启或关闭操作时，应使用手柄开、关，不得借用辅助杠杆或其它工具。
阀门使用应定期检查，检查密封面有无磨损及垫片填料。
若损坏失效，应及时修理或更换。
电动、气动阀门的传动装置，其保管、保养、安装和使用，请见“阀门电动装置使用说明书”及“阀门气动装置使用说明书”。
.可能发生的故障、原因及消除方法见表表可能发生的故障、原因及消除方法.保修制造厂对阀门投入使用一年内负责保修，但不超过发货期个月。
在保修期内，因产品质量原因均可免费修理或更换零件。
液控缓闭止回蝶阀使用说明书
目录一、名称、用途及特点二、主要性能规范三、工作原理和结构说明四、电控原理五、试车及运行六、润滑七、液压原理图八、电路接线图一、名称、用途及特点本产品为液压控制缓闭止回蝶阀，适用介质为水的管道上泵的出口端作调节，闭路和止回阀用。
它有以下特点：1、能按程序启闭，在正常供电和突然断电情况下能自动按预定的时间和角度分快、慢二阶段关闭，调节范围大，适应性强；2、即可消除破坏性水锤，又能控制水泵的反转速度和反转时间，有效地降低了管网中的压力波动，保障水泵及管网系统的安全可靠运行；3、本阀可取代二阀（如闸阀和止回阀）的功能，体积小，重量轻，流阻小，耗能低；4、可实现泵阀联动控制，操作简便。
三、工作原理和结构说明（一）本阀由机械、液压、电气三部分组成。
主要工作原理是：1、阀门开启：启动电机、带动油泵运转、液压油经滤网、油泵、流量控制阀、高压胶管进入摆动油缸，推动活塞杆，带动与之相连的杠杆举起重锤，此时阀轴及蝶板旋转实现阀门开启。
2、阀门关闭：切断电磁阀电源（或因事故突然断电），则电磁锁紧阀断电，锁定缸缩回，举升缸里的液压油经油缸尾部的快慢关节流阀、高压胶管、电磁阀流入油箱，在重锤的势能和动力水矩的作用下阀轴及蝶板旋转、关闭蝶阀。
四、电控原理缓冲止回阀电器控制原理说明1、电控电源采用三相50HZ、380伏的电源及堆线供电，电磁阀所需工作电压直流24伏电源，由开关电源供给，控制电压为220伏，电机电压为380伏。
2、控制系统分两部分：（1）现场（就地）操作部分；（2）集控（联动）操作部分。
3、控制系统工作原理如下：本系统采用日本三菱PLC控制：（1）就地控制：合上空气开关SQ指示灯表示电源接通，PLC绿灯设亮，将控制箱上的现场控转换开关（SA）打到现场位置，接下油泵启动按钮，PLC输入端X0灯亮，输出端Y10，Y0灯亮有输出，中间继电器KA1灯亮，表示KA1工作，同时接触器KM工作，油泵电机得电运行，油泵运行灯亮。
KD741液控蝶阀说明书
泵站型液控蝶阀使用说明书一、主要性能特点、用途及适用范围本产品为新型的水泵出口重锤式液压控制蝶阀，全称为希斯威系列泵站型自动保压重锤式液控蝶阀或希斯威系列泵站型自动保压重锤式液控止回蝶阀，分普通型、防泥沙和防海水型三种，防泥沙型液控蝶阀用于水中含泥沙等杂质较多的泵站，防海水型液控蝶阀用于介质为海水或河水中混有海水等工况的泵站。
希斯威系列泵站型液控蝶阀是水泵站中管线系统截断或接通介质的理想设备，适用于装在水泵的出口处，作为水泵机组的主控阀门和安全阀，具有以下功能：1、本蝶阀根据启、停泵的水力过渡过程理论进行设计，采用分阶段开、关阀，其开阀、快关、慢关时间及快慢关转换角度等参数均可根据需要现场整定，可满足电厂、自来水厂、排灌工程等给排水泵站不同工况的要求。
2、本蝶阀在水泵机组正常启动时，可根据水泵机组要求按预先调定的不同程序启动，从而有效地降低启动功耗并实现保护水泵机组的功能。
当水泵为离心泵工况时，可先启泵后开阀，实现水泵关阀(造压)启动；当水泵为轴流泵或斜/混流泵工况时，可先开阀(全开或部分开度)后启泵。
3、机组正常停机时，本蝶阀可根据机组的要求按预先调定的不同程序分快慢两阶段关闭阀门，起到截止和止回的作用，当管道不发生水柱中断时，可有效地防止停泵时水泵反转、系统失水和管网压力升高，从而消除水锤危害、控制水泵反转，起到保护水泵机组和管网安全的作用。
当水泵为离心泵工况时，可实现先关阀(部分开度)后停泵；当水泵为轴流泵或斜/混流泵工况时，可实现先关阀(部分开度)后停泵或泵阀同时停的功能。
4、当机组紧急停机或电网突然失电等非常工况时，本阀将具有下述两种关阀形式之一，故请在泵站设计选型及产品订货合同中注明：(a)、正作用电磁阀型：在蝶阀开启情况下，电磁阀常带电，当电磁阀失电时，蝶阀关闭，一般适用于无稳定控制电源的水厂采用。
阀门在失电的同时将自动按照预先调定的程序分快慢两阶段自动关闭，直至全关；(电厂三期7、8、9号循环泵属正作用)(b)、反作用电磁阀型：在蝶阀开启时，电磁阀不带电，当电磁阀得电时，蝶阀关闭，需稳定的控制电源，一般适用于电厂采用。
液控快关调节阀说明书(武汉耐特)
液控快关调节阀控制说明书Specification of Switch Valve Controller武汉耐特阀门有限公司Wuhan Naite Valve Co.,Ltd.汽轮机液控快关调节阀控制器说明书目录第一章系统说明1. 系统概述 (2)1.1. 系统特点 (2)1.2. 主要功能 (2)2. 主要硬件配置 (3)3. 伺服控制器 (4)3.1. 安装与接线 (4)3.2. 系统功能 (7)3.3. 操作说明 (9)3.4. 返回测量值显示状态 (15)3.5. 参数查询 (15)3.6. 故障参数查询 (17)3.7. 现场调试 (18)4. 直流电源快关调节模块 (20)4.1. 安装与接线 (20)5. 触摸式液晶显示屏 (21)5.1. 安装与接线 (21)5.2. 按键简介 (22)5.3. 画面说明 (23)6. 液压集成块 (35)6.1. 技术参数 (37)6.2. 安装指导...................................................................................................................................................7. 伺服油缸 (37)7.1. 技术参数 (37)7.2. 安装指导...................................................................................................................................................8. 电气系统安装与接线 (37)8.1. 行程传感器安装 (37)8.2. 快关调节阀控制器柜体安装 (39)第二章系统布局及接线9. 系统布局图 (40)10. 接线图.................................................................................................................................................４1 武汉耐特阀门有限公司1系统说明汽轮机液控快关调节阀控制器说明书第一章系统说明1.系统概述液控快关调节阀用于汽轮机补气管道，调整补气量并在紧急时刻快速关闭管道介质，防止蒸汽倒流，保护汽轮机组及设备的安全。
液控蝶阀使用说明书.
液控蝶阀的设计和使用说明书（初步）：1）阀门主要部件的预估重量及其运输、吊装、拆卸方法；存储、运行及维护方法等。
阀门主要部件的预估重量表运输、吊装、拆卸方法；存储、运行及维护方法等。
吊装及调试维护吊运运输起吊时不得翻转、倒放；开箱后用吊车运蝶阀，起吊时注意在四个起吊点中选取平衡位置。
大修起吊前，重锤式阀门应将重锤从阀门本体拆下。
吊装过程应注意缓慢、平稳、轻放。
储存本阀长时间存放时，应放于干燥处，封闭二端通道，在加工面涂上防锈油。
临时停放时可在外墙板位置增加辅助支撑以保持平稳。
半年不安装，液压系统需清洗换油。
✧本阀禁止露天存放。
安装安装前应核对本阀铭牌参数是否符合使用要求；清洗阀体内孔及蝶板、检查各部位有无损坏现象，各零部件联接螺栓是否紧固。
正、反装液控蝶阀均按图7所示安装，即用作水泵出口止回阀或水轮机进口阀时，水泵或水轮机均位于阀门的无阀杆侧。
阀门中心距水泵出口距离应在2米以上，并尽可能大，以减少泵出口紊流流态对阀门的不利影响。
若本阀安装在管道中的其他位置，应以阀门全关实现密封时的管道介质压力方向来确定阀门安装方位，即高压一侧应位于阀门的有阀杆侧。
蝶阀安装在基础上应校正水平，保证阀轴不倾斜。
阀门支脚及辅助支撑主要用于保证阀门安装运行平稳，不宜大量承受与其垂直的管道轴向水推力；轴向水推力应通过阀前或阀后管道传递到承重基础上。
调试系统各电液元件在厂内均已调试到位，若需现场调试，主要注意以下事项：All the检查手动启闭功能。
✧接上总电源，点动电机观察电机风叶，顺时针旋转则接线正确。
✧常开截止阀应打开，常闭截止阀应关闭。
✧溢流阀先全部打开，开阀时慢慢上调，压力上升，最终调定压力应大于高压力开关KP1设定值1~2MPa。
压力调定后用锁紧螺母锁定。
压力控制器上、下限设定值为7~11MPa。
✧通过油缸上的快、慢关节流阀进行快慢关速度调节。
两节流阀为快 360度循环调节，速度调定后用锁紧螺母锁定。
✧阀门启闭、锁定投入与锁定解除(如果有的话)动作到位后，相应各位置开关均应有信号输出。
电液联动快关阀使用说明书
[说明手册]电液联动快关阀使用说明书使用说明书一．用途和主要性能规范1用途：QYKD型快关阀是用于管路、汽轮机及其他装置上作快速关闭的新型全液压阀门。
阀门采用三偏心金属密封蝶阀本体、全液压快关调节装置、液压控制系统、电气控制系统等经过集成整合而成，具有结构紧凑、体积小、重量轻、操作简便、动作灵敏、性能可靠、密封性能好、使用寿命长以及外观美观等优点。
当系统出现故障需要紧急关闭时，接到关阀指令后能快速做出反应，迅速关闭阀门（快关时间≤0.5S）。
法兰；6.对焊；7。
对夹1：垂直板式结构H：密封面材料：H 对焊合金钢、W本体材料、Y 硬质合金16：公称压力×10C：阀体材料：C碳钢、Q球铁、Z灰铸铁三．结构特点及操作原理1结构特点：QYKD型快关调节阀由阀门主体—三偏心金属密封蝶阀和全液压快关调节装置、液压控制站和电气控制箱及外围管线路等组成。
由于阀门具备了独立的液压控制系统，因此具有足够高的油压来完成阀门的强制开启和关闭。
在电气控制方面它既可与汽轮机组控制系统联结实现自动联锁控制，又可进行就地和远程的手动控制。
阀门主体—三偏心金属密封蝶阀的最大特点是采用了一个特殊的斜锥形椭圆密封结构，使密封副在360°圆周面上的各密封点的正压力趋于均匀分布同时使接近轴孔两端的密封面无需密封圈的自身变形，即可达到可靠密封，消除了一般单偏心球面、堆面密封蝶阀的密封副在接近轴孔两端的密封面易泄漏的难题，实现了蝶板在开启瞬间的密封面即分离，关闭瞬间即密封的效果。
由于采用了特殊的斜锥形椭圆密封结构，大大的减轻了蝶阀启闭瞬间磨擦扭矩，阀门启闭轻松，即使阀门在高、低温的工作情况下，密封面略有变形，也不会产生卡死现象，延长了密封副的使用寿命。
三偏心金属密封蝶阀的另一个特点是采用了可浮动的多层复合密封结构的金属密封座环，这种密封座环可顺着阀板关闭时的推力适当调整其自身的位置，补偿了机械传动机构在不同的工况下的运动轨迹的微小不重合对密封面的影响，消除了对密封面的损坏因素，延长了密封件的使用寿命，提高了金属密封蝶阀的密封效果和可靠性。
022DN1800使用说明书蝶阀液压站
第一部分碟阀液压装置说明一、概述DN1800液控蝶阀液压系统是整个设备的控制中枢，用于控制蝶阀的开启和关闭，并在阀门全开时通过蓄能器的储存能量实现阀门的保压要求。
液压系统采用蓄能器作为主要动力源，同时起保压作用，保压时液压泵用于向系统补充所需压力油。
系统在供油泵不启动（例如停电）时，可以确保蝶阀关闭。
液压站与电控装置可以实现现地手动、现地自动、远方自动。
液压站设计紧凑、操作方便，性能可靠，是液控蝶阀的理想配套设备。
二、液压系统主要技术参数1、系统最大工作压力：13--16 MPa油泵供油流量：14 L/min2、液压泵名称：齿轮泵规格：PFG-210 ATOS额定压力：25 Mpa 排量：10 mL/r3、电机规格：Y132S-4-B5 转速：1420 转/min功率：5.5KW4、蓄能器规格：NXQ1-40/公称容积：40 L充气压力：9—10 MPa5、油缸：主阀油缸缸径：φ160工作压力：25Mpa6、液压系统使用介质：L-H32(或46) 抗磨液压油7、电磁阀控制电压：DC24V8、油液正常工作清洁度要求：NSA10级9、系统油液正常工作温度范围：-10ºC--60ºC三、液压系统安装说明1、液压装置运抵施工现场后应仔细打开包装箱，并按照装箱单仔细检查液压系统各部分是否满足合同供货范围，是否符合设计要求，有无损坏现象，否则应及时与生产厂家联系。
2、液压装置拆箱后应确保各部分的所有外露油口堵盖或包扎，在设备安装、配管前不得脱落，以免对液压系统造成污染。
3、液压装置运抵安装位置后应根据设计图将其在基础上固定牢固，不得松动，以免影响其使用性能。
4、各部分就位后，请按如下要求陪管：工作油管推荐用10号或15号冷拔无缝钢管，其应满足GB699-65《优质碳素结构钢钢号和一般技术条件》的规定。
管道的酸洗、冲洗、吹干等按《YBJ207-85》执行。
液压系统安装配管完毕后，请按设计要求进行正确电气接线。