2020年(ERPMRP管理)MRP报表
(ERPMRP管理)设计篇图表最全版
（ERPMRP管理)设计篇图表图形目录图23.1企业销售管理业务的第一层数据流图6图23.2销售基础数据管理业务数据流图（第二层数据流）6 图23.3销售计划管理业务数据流图（第二层数据流）6图23.4销售订单管理业务数据流图（第二层数据流）6图23.5销售收发货管理业务数据流图（第二层数据流）6 图23.6销售服务管理业务数据流图（第二层数据流）6图23.7企业销售管理E—R关系图6图23.8销售管理系统的功能模块图6图24.1企业采购管理数据流程图7图24.2采购基础数据管理数据流程图(第二层数据流)7图24.3采购计划管理数据流程图(第二层数据流)7图24.4采购订单处理数据流程图(第二层数据流)7图24.5采购收货管理数据流程图(第二层数据流)7图24.6采购系统实体关系图8图24.7采购系统模块图8图25.1企业库存管理第一层数据流图9图25.2库存基础数据管理数据流图(第二层数据流)9图25.3库存处理数据流图(第二层数据流)9图25.4入库处理展开数据流图(第三层数据流)9图25.5出库处理展开数据流图(第三层数据流)9图25.6企业库存管理E—R关系图9图25.7库存管理系统功能模块图9图26.1制造标准管理业务数据流图9图26.2制造标准管理实体关系图9图26.3制造标准管理功能模块图9图27.1计划管理业务数据流图10图27.2主生产计划管理业务数据流图（第二层数据流程图）10 图27.3物料需求计划管理业务数据流图第二层数据流程图）10 图27.4能力需求计划管理业务数据流图第二层数据流程图）10 图27.5计划管理实体关系10图27.6计划管理功能模块图10图28.1企业车间管理第一层数据流图11图28.2车间任务管理系统数据流程图11图28.3生产工票管理数据流程图11图28.4车间物料管理数据流程图11图28.5车间完工管理数据流程图11图28.6企业生产管理E—R关系图11图28.7车间管理系统功能模块图11图29.1JIT生产管理数据流程图12图29.2JIT计划管理数据流程图（第二层数据流程图）12图29.3JIT系统维护数据流程图（第二层数据流程图）12图29.4JIT生产管理数据流程图（第二层数据流程图）12图29.6JIT功能模块图1230.1质量管理数据流程图（简化）13图30.2质量管理基本数据维护数据流程图（第二层）13图30.3质量管理质量标准数据流程图（第二层）13图30.4质量管理质量检验数据流程图（第二层）13图30.5质量管理系统的实体关系13图30.6质量管理功能模块图13图31.1企业财务管理业务数据流图（简化）14图31.2财务管理系统的功能模块图14图32.1人力资源管理数据流程图15图32.2人事管理数据流程图（第二层）15图32.3人力资源计划管理数据流程图（第二层）15图32.4招聘管理数据流程图（第二层）15图32.5培训管理数据流程图（第二层）15图32.6人力资源测评数据流程图（第二层）15图32.7人力资源管理的实体关系15图32.8人力资源管理功能模块图15图33.1设备与仪器管理业务数据流程图15图33.2设备与仪器基本资料管理数据流程图(第二层,可继续展开)15 图33.3设备与仪器业务管理数据流程图（第二层数据流）15图33.5设备管理功能模块图16图24.1企业采购管理数据流程图图24.2采购基础数据管理数据流程图(第二层数据流)图24.6采购系统实体关系图图25.1企业库存管理第一层数据流图数据输入图29.1JIT生产管理数据流程图图32.1人力资源管理数据流程图图33.5设备管理功能模块图。
(ERPMRP管理)ERP经营模拟对抗信息表
ERP经营模拟对抗信息表起始年订单登记表产品核算统计表组间交易明细表综合管理费用明细表单位：百万利润表资产负债表现金预算表要点记录第一季度：第二季度：第三季度：第四季度：年底小结：第一年订单登记表产品核算统计表组间交易明细表综合管理费用明细表单位：百万利润表资产负债表现金预算表要点记录第一季度：第二季度：第三季度：第四季度：年底小结：第二年订单登记表产品核算统计表组间交易明细表综合管理费用明细表单位：百万利润表资产负债表现金预算表要点记录第一季度：第二季度：第三季度：第四季度：年底小结：第三年订单登记表产品核算统计表组间交易明细表综合管理费用明细表单位：百万利润表资产负债表现金预算表要点记录第一季度：第二季度：第三季度：第四季度：年底小结：第四年订单登记表产品核算统计表组间交易明细表综合管理费用明细表单位：百万利润表资产负债表现金预算表要点记录第一季度：第二季度：第三季度：第四季度：年底小结：第五年订单登记表产品核算统计表组间交易明细表综合管理费用明细表单位：百万利润表资产负债表现金预算表要点记录第一季度：第二季度：第三季度：第四季度：年底小结：第六年订单登记表产品核算统计表组间交易明细表综合管理费用明细表单位：百万利润表资产负债表现金预算表要点记录第一季度：第二季度：第三季度：第四季度：年底小结：。
2020(ERPMRP管理)ERPS详细设计报告
（ERPMRP管理)ERPS详细设计报告目录一、总体概述 (5)二、名称解释 (6)1、名称解释 (6)2、流程图例解释 (7)三、V2.0 ERP系统总体架构图 (8)四、V2.0业务处理主要数据流程总图 (9)五、系统基本参数说明 (11)六、辅助资料 (15)1.货物类别资料 (15)2.采购员资料 (17)3.销售员资料 (19)4.存货地点资料 (21)5.编制货币资料 (23)6.汇率资料 (24)7.编制港口资料 (26)8.国家资料 (27)9.单位资料 (28)10.付款方式 (29)11.科目资料 (30)12.凭证摘要资料库维护 (32)14.硬件设备资料 (34)15.新旧货物替换关系资料 (36)16.生产线资料（车间资料） (38)17.退货退料等原因资料定义 (40)18.材料 (41)19.颜色 (42)20.银行资料定义 (43)21.付款方法（结算方式） (44)22.产品特性 (46)23.海关合同 (47)25.折扣类型 (49)26.生产线员工资料 (50)27.工序资料定义 (52)28.产地资料 (53)29.付款条件 (55)30.送货条件 (57)29.装运条件 (59)30.装运方式 (61)31.供应商客户分析类别档案 (63)32.附加费用定义 (65)33.员工资料 (67)区域定义 (71)七、主档部分 (72)1.货物资料 (72)2.货品SCM关系管理 (77)3.物料清单BOM (79)4.工艺工序管理（加工中心） (82)5.供应商资料管理 (86)6.客户资料管理 (91)7.BOM反向查询报表 (96)八、系统维护 (97)1.公司资料定义 (97)2.货物编号规则定义 (100)3.文件头管理 (104)4.语文言设置 (107)5.日志数据处理 (108)6.历史数据处理 (110)7.注销状态数据处理 (111)8.操作日志处理 (112)9.单据号码规则维护 (113)10.参数设置 (116)11.角色管理 (119)13.权限管理 (122)14.操作用户通信中心 (125)15.提示资料维护 (126)16、用户接口（界面）定制中心—销售订单（系统维护功能） (128)17.系统程序错误管理 (131)17.1应用程序错误处理 (131)17.2数据窗口错误处理 (133)17.3数据验证错误处理 (135)17.4错误处理报表 (137)九、仓库管理 (138)总概说明 (138)1.转仓处理 (141)2.库存调整 (145)3.仓库盘点 (148)4.货品交易记录报表 (152)十一、分销管理 (153)1、货品包装要求 (154)2、包装形式资料 (156)3、价格引擎 (159)4、销售报价 (162)5、销售订单 (167)7、销售出货 (179)8、QC控制（分销出货） (185)9、销售发票 (188)10、销售退货 (193)11、销售退货通知单 (197)12、分销订单应出货监控 (198)13、包装资料维护 (200)14、销售预测 (200)15、客户销售业绩分析 (201)16、销售人员业绩分析 (202)17、货品利润分析 (202)18、销售月结 (202)19、货品装柜 (202)十二、采购管理 (203)1、采购询价 (203)2、采购订单 (208)3、采购收货 (214)4、IQC控制（外购品质量控制） (220)5、采购退货[PO06] (223)6、供应商发票[PO07] (227)7、采购订单修改 (231)8、订单采购应收货跟踪维护(谭建明) (233)9、采购退货通知书 (235)十三、计划 (236)1、行事历 (236)2、计划周期定义（管理） (239)3、MRP运算 (243)4、主生产计划 (244)5、物料需求计划 (244)6、粗能力计划 (244)7、盘点计划 (244)十四、生产 (245)1、生产单开单 (245)2、生产单进度处理 (249)3、排产 (249)4、生产领料 (249)5、成品回仓 (249)6、生产退料 (249)7、生产单清单 (249)7、工程变动 (250)十五、客户服务 (251)1.服务性质资料定义 (251)2.服务项目资料定义 (252)3.咨询投诉处理（） (253)4.服务跟踪及完成处理（） (257)5．服务报告处理 (257)十七、专用数据报表 (258)货物清单报表 (258)成本预算报表 (258)货品存量分布报表 (260)附记 (261)模块编码表： (261)功能编码表： (261)一、总体概述系统产生背景：随着全球加速从工业化社会向信息化社会转化，和全球经济一体化，以及中国进入WTO的日益接近，使信息化成为企业在竟争中成功的关键因素和焦点，各企业必须重视和加速本企业的信息化建设，以增加自已的竞争实力。
2020年(ERPMRP管理)MRP和供应链计划管理系统专业词汇表.
（ERPMRP管理)MRP和供应链计划管理系统专业词汇表索引A B C D E F G H I J K L M N O P Q R S T U V W X Y Z@A•Acceptable early days delivery（可接受最早交货天数）•Acceptable rate changes（可接受比率更改）•Access level（访问层）•Alerts（预警）•Allocation percentage [2]（分配百分比[2]）•Alternate bills, forecasts（替代清单，预测）•Anchor date [2]（停泊日期[2]）•Append planned orders [2]（附加计划订单[2]）o overwrite all, in overwrite options（全部改写，在改写选项中）o overwrite none, in overwrite options（无改写，在改写选项中）o overwrite outside planning time fence, in overwrite options （改写外协计划时间栏，在改写选项中）o supply chain plan options（供应链计划选项）•Assemble-to-order items, forecast control（按订单装配件，预测控制）•Assembly components, reviewing（装配件组件，复查）•Assigned to（已指定至）•Assigning Sourcing Rules and Bills of Distribution（指定来源规则和分配清单）•Assignment sets（指定集）o plan options, in Supply Chain Planning（计划选项，在供应链计划中）•ATP•Audit Information Report（审计信息报表）•Auto-reduce MPS（自动冲减MPS）•Auto-release planned orders（自动释放计划订单）o DRP names, defining（DRP 名称，定义）o MPS names, defining（MPS 名称，定义）o MRP names, defining（MRP 名称，定义）o release time fence control（释放时间栏控制）o repetitive items（重复项目）o supply chain MRP names, defining（供应链MRP 名称，定义）•AutoCreate Configuration（自动创建配置）•Available to promise（可承诺量）o demand class to calculate, using（要计算的需求分类，使用）o for product family items（用于产品系列项目）o formula（公式）o inventory ATP, defining schedule names（库存ATP，定义计划名称）o inventory snapshot（库存快照）o material requirements plans（物料需求计划）o negative（负）•Average daily demand（日平均需求）o calculated by kanban planning（通过看板计划计算）o calculating for kanban items（计算看板项目）B•Backward consumption days [2]（反向冲减天数[2]）o carry forward days（挪前天数）o copy/merge forecast（复制/合并预测）o master schedule load options（主计划装入选项）•Batch mode planner（批模式计划员）•Bill of distribution, creating a（分配清单，创建）•Bill of Distribution window（分配清单窗口）o Creating Bills of Distribution（创建分配清单）o View bills of distribution（查看分配清单）o Viewing bills of distribution（查看分配清单）•Bill of material（物料清单）o calendar periods, in Planner Workbench（日历期间，在计划员工作台中）o example of two-level master scheduling（双层主计划的实例）o walking up and down, in Planner Workbench（上下遍历，在计划员工作台中）•Bill of material attributes（物料清单属性）o affecting planning process（影响计划流程）o BOM Item Type（BOM 项目类型）o phantom bills（虚拟件清单）o standard bills and routings（标准清单和工艺路线）•Bill of Material window（物料清单窗口）o model bills, defining（模型清单，定义）o option class bills, defining（选项类清单，定义）•Bill of Materials Parameters window, MPS explosion level（物料清单参数窗口，MPS 展开层）•Bill of resource, plan organizations（资源清单，计划组织）•Bill-to address, consume forecasts by（开单目的地地址，冲减预测依据）•Bills（清单）o definition, for two-level master scheduling（定义，用于双层主计划）o multilevel（多层）•Bills of distribution（分配清单）o planning active [2]（活动计划[2]）o ranking sources of supply（对供应来源进行分级）o sourcing percentages（来源百分比）o time-phased make-buy planning（分期制造- 采购计划）•Bills of material, changes to, engineering change planning（物料清单，更改为，工程更改计划）•Bills, standard（清单，标准）•Bucket type, display preferences, defining（时段类型，显示参数选择，定义）•Bucket types（时段类型）•Buckets（时段）o forecasting bucket types（预测时段类型）o reviewing bucketed information（复查分时段信息）•Build sequence（建立序列）o implementing planned orders as firm jobs（将计划订单作为固定任务进行实施）o implementing repetitive schedules（实施重复性计划）•Bulk items（散件）•Buy from（购买处）•Byproducts（副产品）C•Calculating, kanban size（计算，看板大小）•Calendar dates, repetitive planning periods [2]（日历日期，重复性计划期间[2]）o type used in Planner Workbench（在计划员工作台中使用的类型）•Capable to promise, material requirements plans（可承诺能力，物料需求计划）•Capacity planning（能力计划）o prerequisites（前提条件）•Capacity problems, identifyiing（能力问题，标识）•Carry forward days（挪前天数）o backward consumption days（反向冲减天数）o copying/merging forecasts（复制/合并预测）o forward consumption days（正向冲减天数）o master schedule load options（主计划装入选项）o master schedules, loading（主计划，装入）•Change Organization window, organization, changing（更改组织窗口，组织，更改）•Changing your organization（更改组织）•Component yield（组件产出率）o new component usage, calculating（新组件使用，计算）•Components window, assembly components, reviewing（组件窗口，装配件组件，复查）•Concurrent manager（并发管理器）•Configuration（配置）o consuming predefined（冲减预定义的）o consuming unique（冲减唯一的）o forecasting predefined [2]（预测预定义的[2]）o forecasting unique（预测唯一的）o master schedules, adding to（主计划，添加至）•Consumption（冲减）o abnormal demand（异常需求）o across forecast sets（整个预测集）o backward consumption days（反向冲减天数）o deconsumption of forecasts（取消预测的冲减）o demand classes（需求分类）o for a product family（用于产品系列）o forecast level（预测层）o forecasts [2]（预测[2]）o forecasts and demand classes（预测和需求分类）o forecasts, by bill-to address（预测，按开单目的地地址）o forecasts, by customer（预测，按客户）o forecasts, by demand class（预测，按需求分类）o forecasts, by item（预测，按项目）o forecasts, by ship-to address（预测，按发运目的地地址）o forecasts, effect of master schedule load options on（预测，主计划装入选项的作用）o forecasts, logic（预测，逻辑）o forecasts, models（预测，模型）o forecasts, options（预测，选项）o forecasts, predefined configurations（预测，预定义的配置）o forecasts, sales orders in new（预测，新预测中的销售订单）o forecasts, two-level master scheduling（预测，双层主计划）o forecasts, unique configurations（预测，唯一配置）o forecasts, with daily buckets（预测，具有日时段）o forecasts, with mixed time buckets（预测，具有混合时段）o forecasts, with periodic buckets（预测，具有定期时段）o forecasts, with weekly buckets（预测，具有周时段）o forward consumption days（正向冲减天数）o master schedules（主计划）o outlier update percent（异常更新百分比）o overconsumption（过量冲减）o predefined configurations（预定义的配置）o sales orders in new forecasts（新预测中的销售订单）o unconsumption of forecasts（未冲减预测）o within a forecast set（在预测集中）•Contents（目录）•Copy（复制）o forecasts（预测）o generated plans（生成计划）•Copy/Merge Forecast window, copying/merging forecasts（复制/合并预测窗口，复制/合并预测）•Copying forecasts（复制预测）•Copying/merging forecasts（复制/合并预测）o carry forward days（挪前天数）o demand class（需求分类）o overwrite option（改写选项）o quantity type（数量类型）o source type（来源类型）•CRP reports（CRP 报表）•Current aggregate repetitive schedule（当前总重复性计划）•Current data（当前数据）o enterprise view, displaying（企业视图，显示）o horizontal plan, reviewing（展望期计划，复查）o reviewing（复查）•Current Projected On Hand vs Projected Available Graphical Report（当前预计现有量对预计可用图形报表）•Current repetitive schedule（当前重复性计划）•Customer, consume forecasts by（客户，冲减预测依据）•Customers, modelling external customer inventories（客户，模拟外部客户库存）D•Daily buckets, forecast consumption（日时段，预测冲减）•Date types（日期类型）o caledar periods used in Planner Workbench（计划员工作台中使用的日历期间）o dock（码头）o first unit completion date（第一单位完成日期）o first unit start date（第一单位起始日期）o last unit completion date（最后单位完成日期）o last unit start date（最后单位起始日期）o need by（需要依据）o overdue（过期）o promised by（承诺依据）o repetitive planning（重复计划）•Deconsumption of forecasts（取消预测的冲减）•Default ABC assignment group（默认ABC 指定组）•Default job class, Implementing planned orders（默认任务分类，实施计划订单）•Default planning parameters, planning parameters, defining（默认计划参数，计划参数，定义）•Define Bill of Material window, complex bill structures, defining（定义物料清单窗口，复杂清单结构，定义）•Define Items window, specifying safety stock days（定义项目窗口，指定安全库存天数）•Define Repetitive Assembly window, repetitive schedule allocation （定义重复装配件窗口，重复性计划分配）•Defining forecasts （定义预测）•Deleting（删除）o forecast sets（预测集）o forecasts（预测）•Demand（需求）o abnormal, consumption of（异常，冲减）o fields（字段）o for components, in repetitive planning（用于组件，在重复计划中）o generating dependent demand, Supply Chain Planning（生成需求相关，供应链计划）o graphical pegging for an item（项目的图形反查）o graphs of, generating（图形，生成）o managing in Supply Chain Planning（供应链计划中的管理）o netting（求净）o netting, Supply Chain Planning（求净，供应链计划）o past due（过期）o past due, MDS（过期，MDS）o reviewing details（复查详细资料）o sales orders, hard reservations（销售订单，硬保留）o sales orders, soft reservations（销售订单，软保留）o schedules, in Supply Chain Planning（计划，在供应链计划中）o spares, in master schedules [2]（备件，在主计划中[2]）o type, defining display preferences（类型，定义显示参数选择）o types of, in forecast control（类型，在预测控制中）o types of, in master demand schedules（类型，在主需求计划中）•Demand Class QuickCodes window, demand classes, creating（需求分类速查代码窗口，需求分类，创建）•Demand classes（需求分类）o abnormal demand（异常需求）o access level（访问层）o associating（关联）▪forecasts [2]（预测[2]）▪master schedules [2] [3]（主计划[2] [3]）o calculating ATP by（计算ATP 依据）o code name（代码名称）o consume by（冲减依据）o consume forecasts by（冲减预测依据）o copying/merging forecasts（复制/合并预测）o creating（创建）o definition of（定义）o effective dates（有效日期）o enabling（启用）o forecast consumption（预测冲减）o forecasting with [2]（预测[2]）o master schedule load options（主计划装入选项）o master scheduling with（主计划）o net inventory（净库存）o organizational demand classes（组织需求分类）o planning with（计划）o removing or making obsolete（删除或产生报废）o schedule names, defining（计划名称，定义）o schedule relief [2]（计划冲减[2]）o supply chain MPS names, defining（供应链MPS 名称，定义）•Demand schedule items, planned items options, supply chain plan options（需求计划项目，计划项目选项，供应链计划选项）•Demand schedule reliefs, tracking for product family（需求计划冲减，跟踪产品系列）•Demand time fence（需求时间栏）o auto-reduce MPS（自动缩减MPS）o control, in plan options（控制，在计划选项中）o control, in planning parameters（控制，在计划参数中）o control, in supply chain plan options（控制，在供应链计划选项中）o maintaining master production schedules（维护主生产计划）o master schedule load options（主计划装入选项）•Demand time fence control（需求时间栏控制）•Demand vs. Replenishment Graphical Report（需求对补充图形报表）•Demand window（需求窗口）o demand, reviewing（需求，复查）o display preferences, defining（显示参数选择，定义）o firm planned orders, creating（固定计划订单，创建）o planned orders, implementing（计划订单，实施）o planned orders, implementing as firm jobs（计划订单，作为固定任务进行实施）o repetitive schedules, implementing（重复性计划，实施）•Derived sales order demand（导出销售订单需求）•Destinations window, Reviewing destination organizations（目标窗口，复查目标组织）•Discrete items（离散项目）o in master schedules（在主计划中）o inside repetitive assemblies（内部重复装配件）o planning time fence control, plan options（计划时间栏控制，计划选项）o planning time fence control, planning parameters（计划时间栏控制，计划参数）o production plan monitoring（生产计划监控）o with repetitive components（具有重复组件）•Discrete jobs（离散任务）o canceling（取消）o net WIP（净WIP）o rescheduling non-standard（重新计划非标准）•Displaying an indented bill（显示多级清单）•Displaying an indented where used（显示各级清单使用处）•Distribtuion requirements plans（分配需求计划）•Distribution requirements plan（分配需求计划）•Distribution requirements planning [2]（分配需求计划[2]）o planning logic（计划逻辑）•Distribution requirements plans（分配需求计划）o anchor date（停泊日期）o auto-release planned orders（自动释放计划订单）▪enabling（启用）o DRP plan generation（DRP 计划生成）o DRP planning methods（DRP 计划方法）o feedback, defining DRP names（反馈，定义DRP 名称）o generating [2]（生成[2]）o included items in a DRP plan（DRP 计划中包括的项目）o launching a plan（启动计划）o launching a Project MRP plan（启动项目MRP 计划）o MPS and DRP planning methods（MPS 和DRP 计划方法）o MRP and DRP planning methods（MRP 和DRP 计划方法）o MRP planning methods, Supply Chain Planning（MRP 计划方法，供应链计划）o names, defining（名称，定义）o onhand quantities, viewing（现有数量，查看）o organization selection, Supply Chain Planning（组织选择，供应链计划）o plan options, reviewing or adding（计划选项，复查或添加）o plan options, reviewing or adding in Project MRP [2]（计划选项，在项目MRP 中复查或添加[2]）o planning logic（计划逻辑）▪project MRP netting behavior, excess supply（项目MRP 求净性能，过量供应）o plans, copying（计划，复制）•Distribution requirments plans, adding firm planned orders for net change replan（分配需求计划，添加固定计划订单以进行净更改重新计划）•Documents, placing in the Navigator for easy access（单据，放置在浏览器中以方便访问）•DRP [2]o Launching the Planning Process（启动计划流程）•DRP Names window（DRP 名称窗口）o auto-release（自动释放）o defining（定义）o enabling the memory-based planning engine（启用基于内存的计划引擎）o time fence control（时间栏控制）•DRP planning methods [2]（DRP 计划方法[2]）•Dynamic lead time, calculation（动态提前期，计算）E•ECO•Effective dates, demand classes, creating（有效日期，需求分类，创建）•Effectivity and quantity（有效性及数量）•End Assemblies window, end assemblies, reviewing（总装窗口，总装，复查）•End assemblies, reviewing（总装，复查）•End assembly pegging（总装反查）•Engineering change order（工程更改订单）•Engineering Change Order window, engineering change planning （工程更改订单窗口，工程更改计划）•Engineering change planning（工程更改计划）o bill of material changes（物料清单更改）o engineering items（工程项目）o use-up date（用尽日期）•Entering forecasts（输入预测）•Enterprise view（企业视图）o reviewing current data（复查当前数据）o special menu（特殊菜单）•Establish production forecast（建立生产预测）•Excel spreadsheets, generating a graph of supply/demand informatino（Excel 电子表格，生成供应/需求信息的图形）•Exception sets（例外集）•Exception Summary window, planning exceptions, reviewing [2]（例外汇总窗口，计划例外，复查[2]）•Exception time periods [2]（例外时间期[2]）•Exception time periods options（例外时间期选项）o excess exceptions（过量例外）o overpromised exceptions（过度承诺例外）o repetitive variance exceptions（重复差异例外）o resource shortage exceptions（资源短缺例外）o shortage exceptions（短缺例外）•Exceptions, with capacity utilization（例外，具有能力利用率）•Exceptions window, sorting data for display（例外窗口，排序数据以显示）•Excess exceptions, planning exception sets, exceptions time periods（过量例外，计划例外集，例外时间期）•Excess quantity（过量数量）•Excess supply in Project MRP（项目MRP 中的过量供应）•Execution defaults, planning parameters, defining（执行默认值，计划参数，定义）•Exploded forecast demand（已展开预测需求）•Explosion（展开）o forecasts, two-level master scheduling（预测，双层主计划）o gross to net（毛需求至净需求）•Explosion level（展开层）F•Feedback（反馈）o MRP names, defining（MRP 名称，定义）o schedule names, defining（计划名称，定义）o supply chain MRP names, defining（供应链MRP 名称，定义）•Financial Analysis Report（财务分析报表）•Find Exceptions window, selection criteria, entering（查找例外窗口，选择标准，输入）•Find Items folder window（查找项目文件夹窗口）o item planning information, reviewing（项目计划信息，复查）o supply and demand, reviewing（供应和需求，复查）•Find Items window, selection criteria, entering（查找项目窗口，选择标准，输入）•Find Kanban Comparison window（查找看板比较窗口）•Find Supply/Demand window, selection criteria, entering（查找供应/需求窗口，选择标准，输入）•Find window（查找窗口）o navigating through（定位）o search strings, entering（搜索字符串，输入）•Firm jobs, implementing planned orders as（固定任务，实施计划订单）•Firm MRP implemented orders（固定MRP 已实施的订单）•Firm MRP planned orders（固定MRP 计划订单）•Firm order planning（固定计划订单）•Firm planned orders（固定计划订单）o adding with net change replan, plan options for（使用净更改重新计划来添加，计划选项）o adding with net change replan, supply chain plan options for（使用净更改重新计划来添加，供应链计划选项）o creating（创建）o not recognized by net change replan in Supply Chain Planning（供应链计划中的净更改重新计划不识别）o time fence（时间栏）•Firm repetitive schedules（固定重复性计划）•Firm scheduled receipt（固定预定接收）•Firm scheduled receipts（固定预定接收）•Firming purchase orders（固定采购订单）•First bucket days（第一时段天数）•First horizon（第一限度）•First unit completion date（第一单位完成日期）•First unit start date（第一单位起始日期）•Fixed days supply（固定天数供应）•Fixed lot multiple（固定批次倍数）•Fixed order quantity（固定订货数量）•Flow manufacturing, and kanban planning（流水作业，和看板计划）•Focus forecast, forecast rules, defining（集中预测，预测规则，定义）•Focus forecasts（集中预测）•Folder windows（文件夹窗口）o Demand（需求）o Find Exceptions（查找例外）o Find Items（查找项目）o Find Supply（查找供应）o Find Supply/Demand [2]（查找供应/需求[2]）o Forecast Items（预测项目）o Items（项目）o Master Demand Schedule Items（主需求计划项目）o Master Production Schedule Items（主生产计划项目）o Supply（供应）o Supply/Demand（供应/需求）•Folders（文件夹）o item planning information, reviewing（项目计划信息，复查）o supply and demand information, reviewing（供应和需求信息，复查）•Forecast bucketed entries, displaying（预测时段条目，显示）•Forecast Bucketed Entries window, forecast bucketed entries, displaying（预测时段条目窗口，预测时段条目，显示）•Forecast Comparison Report（预测比较报表）•Forecast consumption（预测冲减）o backward consumption days（反向冲减天数）o bucket type（时段类型）o by bill-to address（按开单目的地地址）o by customer（按客户）o by demand class（按需求分类）o by item（按项目）o by ship-to address（按发运目的地地址）o forward consumption days（正向冲减天数）o master schedule load options, effect on（主计划装入选项，有效日期）o tracking for product families（跟踪产品系列）•Forecast control（预测控制）o assemble-to-order items（按订单装配）o choosing a value（选择一个值）o demand, types of（需求，类型）o derived sales order demand（导出的销售订单需求）o exploded forecast demand（展开的预测需求）o for member items（用于组成项目）o independent forecast demand（独立预测需求）o item attributes（项目属性）o pick-to-order items（按订单挑库项目）o sales order demand（销售订单需求）o two-level master scheduling processes（双层主计划流程）•Forecast Detail Report（预测明细报表）•Forecast entries（预测条目）o backward consumption days（反向冲减天数）o carry forward days（挪前天数）o end date calculation（终止日期计算）o start date calculation（起始日期计算）•Forecast Entries window（预测条目窗口）o defining forecasts（定义预测）o forecast entries, displaying（预测条目，显示）•Forecast Items window, defining forecasts（预测项目窗口，定义预测）•Forecast level（预测层）•Forecast rules（预测规则）o defining（定义）•Forecast sets（预测集）o bucket type（时段类型）▪entering forecasts（输入预测）o defining（定义）o deleting（删除）o generating（生成）o inheriting defaults（继承默认值）o overconsumption（过量冲减）o setting up（设置）•Forecast Sets window（预测集窗口）o forecast set, defining manually（预测集，人工定义）o forecast set, disabling（预测集，禁用）o forecasts, entering [2]（预测，输入[2]）•Forecasts（预测）o alerts（预警）o alternate bills（替代清单）o AutoCreate Configuration（自动创建配置）o backward consumption days [2]（反向冲减天数[2]）o bucket type（时段类型）▪consumption（冲减）▪entering forecasts（输入预测）o bucket type, in consumption [2]（时段类型，冲减中[2]）o bucketed information, reviewing（分时段信息，复查）o consuming unique（冲减唯一的）o consumption（冲减）▪two-level master scheduling（双层主计划）o consumption and master schedule load options（冲减和主计划装入选项）o consumption by bill-to address（按开单目的地地址冲减）o consumption by customer（按客户冲减）o consumption by demand class（按需求分类冲减）o consumption by item（按项目冲减）o consumption by ship-to address（按发运目的地地址冲减）o consumption logic（冲减逻辑）o consumption of abnormal demand（异常需求的冲减）o consumption of models（模型的冲减）o consumption of predefined configurations [2]（预定义配置的冲减[2]）o consumption of sales orders in new forecasts [2]（在新预测中销售订单的冲减[2]）o consumption of unique configurations（唯一配置的冲减）o consumption options（冲减选项）o consumption with daily buckets（日时段冲减）o consumption with demand classes（需求分类冲减）o consumption with mixed time buckets（混合时段冲减）o consumption with periodic buckets（定期时段冲减）o consumption with weekly buckets（周时段冲减）o consumption, overview（冲减，概览）o control（控制）o copy（复制）o copying（复制）o deconsumption（取消冲减）o defining [2]（定义[2]）o deleting（删除）o demand class, associating（需求分类，关联）o demand classes [2]（需求分类[2]）o entering（输入）o entries, backward consumption days（条目，反向冲减天数）o entries, carry forward days（条目，挪前天数）o entries, end date calculation（条目，终止日期计算）o entries, start date calculation（条目，起始日期计算）o entry options（输入选项）o establish production forecast（建立生产预测）o exploded demand（已展开需求）o exploding from using assemblies（从使用装配件展开）o exploding to components（展开至组件）o explosion（展开）o explosion example（展开实例）o explosion logic（展开逻辑）o focus（集中）o forecast control（预测控制）o forecast control, choosing a value（预测控制，选择一个值）o forecast control, derived sales order demand（预测控制，导出的销售订单需求）o forecast control, exploded forecast demand（预测控制，展开的预测需求）o forecast control, independent forecast demand（预测控制，独立的预测需求）o forecast control, item attributes（预测控制，项目属性）o forecast control, sales order demand（预测控制，销售订单需求）o forecast control, types of demand（预测控制，需求类型）o forecast set defaults, inheriting（预测集默认值，继承）o forecast sets（预测集）o forward consumption days [2]（正向冲减天数[2]）o generating [2]（生成[2]）o importing from outside sources（自外部来源导入）o level of detail and consumption（详细资料层和冲减）o master schedules, generating（主计划，生成）o merging（合并）o model bills [2] [3] [4] [5]（模型清单[2] [3] [4] [5]）▪tracking（跟踪）o open forecast interface（开放预测接口）o option class bills [2]（选项类清单[2]）o outlier update percent（异常更新百分比）o overconsumption（过量冲减）o overview（概览）o pick-to-order models（按订单挑库模型）o planning bills [2] [3] [4] [5]（计划清单[2] [3] [4] [5]）▪multilevel（多层）o predefined configurations [2]（预定义的配置[2]）o product families（产品系列）o production forecast, establishing（生产预测，建立）o quantities, master schedule load options（数量，主计划装入选项）o re-explosion（重新展开）o rules（规则）o rules, defining（规则，定义）o sets（集）o sets, bucket type（集，时段类型）▪entering forecasts（输入预测）o sets, defining（集，定义）o sets, deleting（集，删除）o sets, generating（集，生成）o sets, inheriting defaults（集，继承默认值）o sets, overconsumption（集，过量冲减）o sets, setting up（集，设置）o setting up（设置）o simulation（模拟）o statistical（统计）o time buckets（时段）o two-level master scheduling（双层主计划）o unconsumption（未冲减）o unique configurations [2]（唯一配置[2]）o using to generate a master schedule（用来生成主计划）•Formula, for kanban calculation（公式，用于看板计算）•Forward consumption days [2]（正向冲减天数[2]）o backward consumption days（反向冲减天数）•Full pegging（完全反查）o item attributes for（项目属性）G•Generate Forecast window, generating a forecast（生成预测窗口，生成预测）•Generating（生成）o forecast sets（预测集）o forecasts（预测）•Generating a forecast（生成预测）•Global sourcing rule（全局来源规则）•Graphical pegging（图形反查）o plan options for（计划选项）o setting up（设置）•Gross to net explosion（毛需求至净需求展开）o example（实例）H•Hard pegging level（硬反查层）o project netting example（项目求净实例）o reviewing or adding project MRP plan options（复查或添加项目MRP 计划选项）•Horizontal plan（展望期计划）o reviewing current data（复查当前数据）o special menu（特殊菜单）•Horizontal Plan window（展望期计划窗口）o ATPo display preferences, defining（显示参数选择，定义）o horizontal plan, reviewing（展望期计划，复查）I•Identifying capacity problems（识别能力问题）•Implemented quantity, monitoring（已实施的数量，监控）o feedback, defining MPS names（反馈，定义MPS 名称）o feedback, defining MRP names（反馈，定义MRP 名称）•Implementing（实施）o planned orders（计划订单）o planned orders as firm jobs（作为固定任务的计划订单）o planning recommendations（计划建议）o repetitive schedules [2]（重复性计划[2]）•Importing forecasts from outside sources（从外部来源导入预测）•Include MDS days, planning parameters, defining（包含MDS 天数，计划参数，定义）•Included items in DRP, MPS, and MRP（DRP、MPS 和MRP 中的包括项目）•Inter-process communication（流程间通信）o memory-based planning engine（基于内存的计划引擎）o parallel processing（并行处理）•Interorg planned orders（组织间计划订单）o loading supply chain MPS from an internal source（从内部来源装入供应链MPS）o master schedules, generating（主计划，生成）•Inventory ATP, schedule names, defining（库存ATP，计划名称，定义）•Inventory planning methods（库存计划方法）•Item（项目）o consume forecasts by（冲减预测依据）o defining project information in item attributes（在项目属性中定义项目信息）o definition, for two-level for master scheduling（定义，用于双层主计划）o discrete, and safety stock calculation（离散，和安全库存计算）o discrete, in a master schedule（离散，主计划中）o discrete, in master scheduling（离散，主计划中）o discrete, under planning time fence control（离散，在计划时间栏控制下）o exception messages（例外信息）o graphical pegging（图形反查）o kanban, in auto-release planned orders（看板，在自动释放计划订单中）o planning information, reviewing（计划信息，复查）o repetitive, and safety stock calculation（重复，和安全库存计算）o repetitive, in a master schedule（重复，在主计划中）o repetitive, in master scheduling（重复，在主计划中）o repetitive, under planning time fence control（重复，在计划时间栏控制下）o time fence for, defining（时间栏，定义）o time fences（时间栏）•Item attributes（项目属性）o acceptable early days delivery（可接受最早交货天数）o affecting planning process（影响计划流程）o auto-reduce MPS（自动缩减MPS）o BOM Item Type（BOM 项目类型）o build in WIP（在WIP 中建立）o bulk items（散件）o component yield（组件产出率）o defining project information in item attributes（在项目属性中定义项目信息）o forecast control（预测控制）o graphical pegging（图形反查）o lot expirations（批次过期）o make（制造）o manufactured assemblies（制造的装配件）o planning method, affecting a master schedule load（计划方法，影响主计划装入）o planning recommendations, table of（计划建议，表）o purchasable（可采购）o purchased assemblies（采购装配件）o safety stock（安全库存）o shrinkage rate（损耗率）•Item details（项目详细资料）•Items window（项目窗口）o assembly components, reviewing（装配件组件，复查）o current data, reviewing（当前数据，复查）o end assemblies, reviewing（总装，复查）o enterprise view, displaying（企业视图，显示）o firming MRP planned orders（固定MRP 计划订单）o graph of planning data, generating（计划数据的图形，生成）o horizontal plan, reviewing（展望期计划，复查）o onhand quantities, viewing（现有数量，查看）o Reviewing destination organizations（复查目标组织）o Reviewing Item Planning Information（复查项目计划信息）o Reviewing source organizations（复查来源组织）o snapshot data, reviewing（快照数据，复查）o using assemblies, reviewing（使用装配件，复查）J•Job class, default（任务分类，默认）K•Kanban（看板）o auto-release planned orders（自动释放计划订单）o controling with the release time fence [2]（使用释放时间栏来进行控制[2]）o defined（已定义）o releasing orders for items（为项目释放订单）•Kanban calculation, viewing（看板计算，查看）•Kanban calculation program（看板计算程序）o formula used（使用的公式）o using（使用）•kanban location（看板地点）•Kanban Names window [2]（看板名称窗口[2]）•Kanban Parameters window（看板参数窗口）•Kanban plan, defined（看板计划，已定义）•Kanban planning（看板计划）o and demand calculation（和需求计算）o and order modifiers [2]（和订单修改量[2]）o overview（概览）o prerequisites（前提条件）•Kanban size, defined（看板大小，已定义）•Kanban Workbench window [2]（看板工作台窗口[2]）L•Last unit completion date（最后单位完成日期）•Last unit start date（最后单位起始日期）•Late Order Report（延迟订单报表）•Launch Copy Plan window, copying a generated plan（启动复制计划窗口，复制生成的计划）•Launch DRP window（启动DRP 窗口）o launching a plan（启动计划）o launching a project MRP plan（启动项目MRP 计划）•Launch Kanban window（启动看板窗口）•Launch MPS window（启动MPS 窗口）o launching a plan（启动计划）o launching a project MRP plan（启动项目MRP 计划）o launching a supply chain plan（启动供应链计划）•Launch MRP window（启动MRP 窗口）o launching a plan（启动计划）o launching a project MRP plan（启动项目MRP 计划）o launching a supply chain plan（启动供应链计划）•Lead time（提前期）o dynamic, lead time（动态，提前期）o lead time calculation, dynamic（提前期计算，动态）o manufacturing, calculating（制造，计算）o offset（偏置）o percent, in time phasing requirements（百分比，在分期需求中）o repetitive schedule（重复性计划）•Line priorities（生产线优先级）•Line speeds（生产线速度）•Load/Copy/Merge Forecast window, exploding an aggregate forecast for a planning item（装入/复制/合并预测窗口，展开对计划项目的综合预测）•Load/copy/merge MDS window, master schedule, loading from an internal source（装入/复制/合并MDS 窗口，主计划，从内部来源装入）•Load/copy/merge MPS window, master schedule, loading from an internal source（装入/复制/合并MPS 窗口，主计划，从内部来源装入）•Loader workers（装载程序工作流程）•Loading forecasts（装入预测）o model bills（模型清单）o planning bills（计划清单）•Loading master schedules（装入主计划）o demand time fence control（需求时间栏控制）o generating from forecasts（从预测生成）o sales orders（销售订单）o time fence control（时间栏控制）•Local sourcing rule（局部来源规则）•Locator, for a kanban item（货位，用于看板项目）•Locking tables within the snapshot, example（锁定快照表，实例）•Lot expirations（批次过期）•Lot Multiplier, order modifier（批次倍数，订单修改量）M•Maintain planned orders（维护计划订单）•Make at（制造位置）•Manufactured assemblies（制造的装配件）•Master Demand Schedule Entries window, schedule entries, defining manually（主需求计划条目窗口，计划条目，人工定义）•Master Demand Schedule Items window, schedule entries, defining manually（主需求计划项目窗口，计划条目，人工定义）•Master Demand Schedule Reliefs window, relief information, viewing（主需求计划冲减窗口，冲减信息，查看）•Master demand schedules（主需求计划）o demand, types of（需求，类型）o disable, temporarily（禁用，临时）o discrete items, loading（离散项目，装入）o entries, defining manually（条目，人工定义）o interorganization planned orders（组织间计划订单）o load options（装入选项）o loading from an internal source（从内部来源装入）o loading from forecasts（从预测装入）o loading from source lists（从来源清单装入）o loading with backward consumption days（使用反向冲减天数装入）o loading with carry forward days（使用挪前天数装入）o loading with demand class（使用需求分类装入）。
2020年(ERPMRP管理)SAPERP后勤报表
（ERPMRP管理)SAPERP后勤报表SAPERP后勤报表1用途72前提72.1主数据72.2角色72.3定义个人对象工作清单(POWL) 查询83报表概览表94报表124.1一般报表124.1.1物料需求计划清单124.1.2采购申请的清单显示134.1.3库存概览134.1.4外向交货监控144.2销售和分销154.2.1销售订单清单154.2.2销售订单选择164.2.3分析销售订单174.2.4销售凭证的实际成本行项目184.2.5列出开票凭证184.2.6审批会计核算的开票凭证194.2.7不完整的SD 凭证204.2.8为交货而冻结的SD 凭证204.2.9SD 不完整凭证214.2.10按科目分配的采购申请224.2.11按科目分配的采购订单224.2.12报价清单234.2.13到期报价244.2.14过期报价244.2.15完成的报价254.2.16信贷概览254.2.17缺少信贷数据的客户264.2.18货项凭证264.2.19许可证：分配的凭证274.2.20检查与法定控制有关的客户主数据274.2.21拖欠订单284.2.22销售支持监控294.2.23退货304.3物料管理和采购304.3.1总体分析：采购订单、合同和计划协议、报价304.3.2通知清单314.3.3采购订单值分析324.3.4按物料的采购订单334.3.5按供应商的采购订单344.3.6按凭证编号的采购文档354.3.7采购组分析354.3.8审批采购凭证364.3.9分配和处理采购申请374.3.10库存需求清单374.3.11供应商的SC 库存监控384.3.12供应商分析394.3.13为供应商批量激活计划更改394.3.14物料凭证清单404.3.15显示物料的仓库库存414.3.16物料的会计凭证424.3.17带移动原因的物料凭证424.3.18批量分析434.3.19可用性概览444.3.20工厂分析444.3.21物料分析454.3.22寄售和管道结算464.3.23汇总转换464.4服务474.4.1服务通知474.4.2服务和维护订单484.4.3设备清单484.4.4成本分析494.4.5计划概览504.5生产504.5.1生产订单信息系统504.5.2短缺部件信息系统514.5.3产能计划524.5.4长期产能计划534.5.5长期计划：物料需求计划清单544.5.6更改计划544.5.7产品组计划的评估554.5.8选择：计划/实际/差异554.5.9成本/收入/费用/收据564.5.10实际/计划/绝对差异/差异百分比564.5.11订单进度报表574.5.12显示生产订单确认584.5.13显示有延迟时间的销售订单584.5.14查看已确认的订单594.5.15覆盖范围60SAPERP后勤报表用途在后勤与生产领域，有各种报表可和来监控和控制公司流程。
{管理信息化ERPMRP}erp设计篇图表参考)
{管理信息化ERPMRP}erp设计篇图表参考)图形目录图23.1企业销售管理业务的第一层数据流图3图23.2销售基础数据管理业务数据流图（第二层数据流）4 图23.3销售计划管理业务数据流图（第二层数据流）4图23.4销售订单管理业务数据流图（第二层数据流）5图23.5销售收发货管理业务数据流图（第二层数据流）5 图23.6销售服务管理业务数据流图（第二层数据流）6图23.7企业销售管理E—R关系图6图23.8销售管理系统的功能模块图7图24.1企业采购管理数据流程图8图24.2采购基础数据管理数据流程图(第二层数据流)9图24.3采购计划管理数据流程图(第二层数据流)9图24.4采购订单处理数据流程图(第二层数据流)10图24.5采购收货管理数据流程图(第二层数据流)10图24.6采购系统实体关系图11图24.7采购系统模块图12图25.1企业库存管理第一层数据流图13图25.2库存基础数据管理数据流图(第二层数据流)14图25.3库存处理数据流图(第二层数据流)14图25.4入库处理展开数据流图(第三层数据流)15图25.5出库处理展开数据流图(第三层数据流)15图25.6企业库存管理E—R关系图16图25.7库存管理系统功能模块图17图26.1制造标准管理业务数据流图18图26.2制造标准管理实体关系图18图26.3制造标准管理功能模块图19图27.1计划管理业务数据流图20图27.2主生产计划管理业务数据流图（第二层数据流程图）20 图27.3物料需求计划管理业务数据流图第二层数据流程图）21 图27.4能力需求计划管理业务数据流图第二层数据流程图）21 图27.5计划管理实体关系22图27.6计划管理功能模块图23图28.1企业车间管理第一层数据流图24图28.2车间任务管理系统数据流程图24图28.3生产工票管理数据流程图25图28.4车间物料管理数据流程图25图28.5车间完工管理数据流程图25图28.6企业生产管理E—R关系图26图28.7车间管理系统功能模块图27图29.1JIT生产管理数据流程图28图29.2JIT计划管理数据流程图（第二层数据流程图）28图29.3JIT系统维护数据流程图（第二层数据流程图）29图29.4JIT生产管理数据流程图（第二层数据流程图）29图29.5JIT系统实体关系图30图29.6JIT功能模块图3030.1质量管理数据流程图（简化）31图30.2质量管理基本数据维护数据流程图（第二层）31图30.3质量管理质量标准数据流程图（第二层）32图30.4质量管理质量检验数据流程图（第二层）32图30.5质量管理系统的实体关系32图30.6质量管理功能模块图33图31.1企业财务管理业务数据流图（简化）34图31.2财务管理系统的功能模块图35图32.1人力资源管理数据流程图36图32.2人事管理数据流程图（第二层）36图32.3人力资源计划管理数据流程图（第二层）37图32.4招聘管理数据流程图（第二层）37图32.5培训管理数据流程图（第二层）37图32.6人力资源测评数据流程图（第二层）38图32.7人力资源管理的实体关系38图32.8人力资源管理功能模块图39图33.1设备与仪器管理业务数据流程图40图33.2设备与仪器基本资料管理数据流程图(第二层,可继续展开)40 图33.3设备与仪器业务管理数据流程图（第二层数据流）41图33.4设备管理实体关系图41图33.5设备管理功能模块图42图24.1企业采购管理数据流程图图24.2采购基础数据管理数据流程图(第二层数据流)图24.3图24.4图24.5图24.6采购系统实体关系图图25.1企业库存管理第一层数据流图数据输入图29.1JIT生产管理数据流程图图32.1人力资源管理数据流程图图32.2人事管理数据流程图（第二层）感谢阅读多年企业管理咨询经验，专注为企业和个人提供精品管理方案，企业诊断方案，制度参考模板等欢迎您下载，均可自由编辑。
2020年(ERPMRP管理)ERP资料(DOC25页)
（ERPMRP管理)ERP资料（DOC25页）当天最重要的重点月日[今日备忘重点]泛ERP概念编者按：ERP即企业资源计划系统，它是由Gartner咨询公司于1990年提出的，最早发韧于制造业，后逐渐扩展到其它行业。
从其发展源起来看，它概念原本十分狭窄，但如今，它的外延已经大为扩展，产生了广义的ERP，我们称之为“泛ERP”。
一、由泛变狭的MIS与由狭变泛的ERPMIS即管理信息系统，一般认为是企业各类管理软件的统称。
MIS本来是个十分宽泛的概念，但是由于过去企业管理软件的应用宽度只限于对信息流的掌控，无法实现信息流、资金流、物流的有效统一，并且应用层面往往局限在的的企业分散的业务部门，所以造成了MIS的外延逐渐缩小。
ERP即企业资源计划系统，众所周知是由美国的GartnerGroupInc.咨询公司在1990年提出的，最早发韧于制造业，后逐渐扩展到其它行业。
尤其是近几年一股ERP应用的热潮兴起，ERP 被渲染为无所不包、无所不能、具有神奇力量的企业管理系统，成为了企业管理系统的代名词。
从ERP的发展源起来看，ERP的概念原本十分狭窄，狭义的ERP仅仅局限在制造业的企业资源计划方面。
但是随着供需链管理（SCM）和企业业务流程重组（BPR）等管理理论的引入，ERP所管理的对象包括了企业人、财、物、信息等所有的资源和产、供销等所有业务。
ERP扩展了企业内部各种管理功能的信息集成，而且超出了企业本身的范围，实现了整个供需链上所有相关业务的信息集成。
因此它的外延也逐渐扩大，产生了广义的ERP，我们称之为“泛ERP”。
ERP发展到今天，追根溯源可以发现，ERP有两个源头，一个源头是制造业的制造资源计划（MRPII）；另一个源头是财务软件，如以用友、金蝶为代表从会计核算软件起家，逐渐进化为财务管理、业务一体化企业管理软件以及现在的ERP 软件。
两者可谓殊路同归。
二、从ERP到泛ERP看企业管理软件的发展脉络1、企业管理软件是计算机技术与企业管理思想相互融合的产物。
2020年(ERPMRP管理)MRPTrainGd-CN
（ERPMRP管理)MRPTrainGd-CN物料需求计划(MRP)模块培训手册目录物料需求计划(MRP)介绍1 功能和系统集成1功能1系统集成1你应了解的概念2设置MRP3设置计划日历3计划日历窗口3计划日历选项4完成计划日历4应用系统设置窗口5完成应用程序设置5输入预测6MRP应用工具9生成MRP9介绍9何时更新级别代码9生成物料需求计划窗口9发出计划定单10如何发出计划定单10关于发出生产货品11关于发出采购货品12生成报告13MRP报告14MRP明细报告16物料需求计划(MRP)介绍此模块能使采购和生产过程自动化，从而满足产品需求。
功能和系统集成功能计划日历你可创建许多计划日期，来定义数据显示在报告中的归组方式。
例如，某计划日历的第一个计划区可以是按星期分组数据的，然后按月份分组。
另一计划日历的所有计划区可按天分组数据。
用户定义的时间限制时间限制是在应用程序级别定义的，但可在类别和货品管理器级进行改写。
这决定了计划区中物料需求的计算方式。
多个预测你可为各货品货仓定义多个预测方案。
预设方案可手工输入，或根据销售或生产历史产生。
系统集成介绍MRP与存货、配方、定单输入、采购和生产模块接口。
为了让MRP提供正确信息，这些模块中的数据必须保持为最新。
存货MRP根据货品货仓表决定期初库存余额、再定购数量和最小存储数量。
并根据货品管理器表决定货品定单政策和定购方式。
MRP会先查看货品管理器，再查看货品类别表来决定货品时间限制。
配方MRP根据产品配方决定低级别代码和组件需求。
定单输入MRP产品和产品组的未清定单和移库转出来决定物料需求。
根据退货和移库转入决定物料接收。
采购MRP根据采购定单决定收货。
系统会自动根据计划的MRP定单创建采购定单。
生产MRP根据未清和计划生产定单决定物料需求和接收。
系统会自动根据计划的MRP定单创建生产计划记录。
你应了解的概念理解本手册主题，你应熟悉以下条款：设置MRP使用物料需求计划模块前，你需设置以下项目。
2020年(ERPMRP管理)附录D 方案模板(附MRP)
精品资料网（）25万份精华管理资料，2万多集管理视频讲座（ERPMRP管理)附录D 方案模板(附MRP)精品资料网（）专业提供企管培训资料附录D：产品方案模板方案编号:EL-00-F01002001公司企业管理系统方案德国汇林科软件（深圳）有限公司方案起草：审核人：日期：2001年1月3日目录1.EIGHTLINK公司简介52.EIGHTLINK产品优势62.1.E IGHTLINK软件与国际产品同类产品比较具有的优势62.2.E IGHTLINK软件与国内同类产品比较具有的优势73.EIGHTLINK.2000企业管理软件73.1.E IGHTLINK.2000产品组成73.2.E IGHTLINK软件的主要特点83.3.E IGHTLINK.2000财务软件83.4.E IGHTLINK.2000财务软件模块83.4.1.总帐93.4.2.固定资产93.4.3.应收/应付103.4.4.出纳103.4.5.公司分配103.4.6.自定义报表113.5.E IGHTLINK.2000财务软件特别特点113.5.1.预算控制113.5.2.远程数据交换123.5.3.多维分析处理123.5.4.中外财务报告123.6.E IGHTLINK.2000MRP-II制造资源系统12 3.6.1.E IHGTLINK.2000制造资源系统主要模块13 3.6.1.1.库存及物料管理模块133.6.1.2.采购及应付管理模块133.6.1.3.生产与计划管理模快143.6.1.4.销售及应收管理模块143.6.1.5.质量控制及管理模块153.6.1.6.系统设置及管理模块153.6.2.E IHGTLINK.2000制造资源管理系统流程15 3.7.电子商务解决方案基础163.7.1.E IGHTLINK电子商务系统的功能特点17 3.7.2.E IGHTLINK系统方案173.7.3.E IGHTLINK电子商务系统构架173.7.4.E IGHTLINK网上采购系统173.7.5.E IGHTLINK网上销售系统183.7.6.E IGHTLINK网上客户资料管理系统193.7.7.E IGHTLINK网上产品资料管理系统193.8.E IGHTLINK H UMAN R ESOURCES.2000人力资源管理系统19 3.8.1.感应式IC卡的优势203.8.2.感应式IC卡与传统考勤卡比较203.8.3.E IGHTLINK HR.2000与感应式IC卡结合213.8.4.E IGHTLINK人力资源管理系统的模块213.8.4.1.考勤管理213.8.4.2.考核管理223.8.4.3.工资管理233.8.4.4.人事管理243.8.4.5.图表分析253.9.人力资源系统的特别特点263.10.OA办公自动化系统274.公司解决方案304.1.客户方需求314.2.公司方案预算315.系统使用环境要求316.系统实施方案326.1.概述326.1.1.项目实施小组326.1.2.实施进度安排326.1.3.具体安排346.1.3.1.网络环境及平台系统的确认346.1.3.2.系统系统安装346.1.3.3.系统初步培训356.1.3.4.用户需求356.1.3.5.财务系统设计366.1.3.6.系统配置366.1.3.7.详细培训376.1.3.8.试用376.1.3.9.调整376.1.3.10.总结报告386.2.系统正常运行397.技术支持401.Eightlink公司简介Eightlink（深圳）有限公司是提供企业管理系统和技术服务的德资企业。
(ERPMRP管理)设计篇图表
图形目录图23.1 企业销售管理业务的第一层数据流图 (3)图23.2销售基础数据管理业务数据流图（第二层数据流） (4)图23.3销售计划管理业务数据流图（第二层数据流） (4)图23.4销售订单管理业务数据流图（第二层数据流） (5)图23.5销售收发货管理业务数据流图（第二层数据流） (5)图23.6销售服务管理业务数据流图（第二层数据流） (6)图23.7企业销售管理E—R关系图 (6)图23.8销售管理系统的功能模块图 (7)图24.1 企业采购管理数据流程图 (8)图24.2采购基础数据管理数据流程图(第二层数据流) (9)图24.3采购计划管理数据流程图(第二层数据流) (9)图24.4采购订单处理数据流程图(第二层数据流) (10)图24.5采购收货管理数据流程图(第二层数据流) (10)图24.6采购系统实体关系图 (11)图24.7采购系统模块图 (12)图25.1 企业库存管理第一层数据流图 (13)图25.2库存基础数据管理数据流图(第二层数据流) (14)图25.3库存处理数据流图(第二层数据流) (14)图25.4入库处理展开数据流图(第三层数据流) (15)图25.5出库处理展开数据流图(第三层数据流) (15)图25.6企业库存管理E—R关系图 (16)图25.7库存管理系统功能模块图 (17)图26.1 制造标准管理业务数据流图 (18)图26.2制造标准管理实体关系图 (18)图26.3制造标准管理功能模块图 (19)图27.1 计划管理业务数据流图 (20)图27.2主生产计划管理业务数据流图（第二层数据流程图） (20)图27.3物料需求计划管理业务数据流图第二层数据流程图） (21)图27.4能力需求计划管理业务数据流图第二层数据流程图） (21)图27.5计划管理实体关系 (22)图27.6计划管理功能模块图 (23)图28.1 企业车间管理第一层数据流图 (24)图28.2车间任务管理系统数据流程图 (24)图28.3生产工票管理数据流程图 (25)图28.4车间物料管理数据流程图 (25)图28.5车间完工管理数据流程图 (25)图28.6企业生产管理E—R关系图 (26)图28.7车间管理系统功能模块图 (27)图29.1 JIT生产管理数据流程图 (28)图29.2JIT计划管理数据流程图（第二层数据流程图） (28)图29.3JIT系统维护数据流程图（第二层数据流程图） (29)图29.4JIT生产管理数据流程图（第二层数据流程图） (29)图29.5JIT系统实体关系图 (30)图29.6JIT功能模块图 (30)30.1 质量管理数据流程图（简化） (31)图30.2质量管理基本数据维护数据流程图（第二层） (31)图30.3质量管理质量标准数据流程图（第二层） (32)图30.4质量管理质量检验数据流程图（第二层） (32)图30.5质量管理系统的实体关系 (32)图30.6质量管理功能模块图 (33)图31.1 企业财务管理业务数据流图（简化） (34)图31.2财务管理系统的功能模块图 (35)图32.1 人力资源管理数据流程图 (36)图32.2人事管理数据流程图（第二层） (36)图32.3人力资源计划管理数据流程图（第二层） (37)图32.4招聘管理数据流程图（第二层） (37)图32.5培训管理数据流程图（第二层） (37)图32.6人力资源测评数据流程图（第二层） (38)图32.7人力资源管理的实体关系 (38)图32.8人力资源管理功能模块图 (39)图33.1设备与仪器管理业务数据流程图 (40)图33.2设备与仪器基本资料管理数据流程图(第二层,可继续展开) (40)图33.3设备与仪器业务管理数据流程图（第二层数据流） (41)图33.4设备管理实体关系图 (41)图33.5设备管理功能模块图 (42)图23.1 企业销售管理业务的第一层数据流图图23.2 销售基础数据管理业务数据流图（第二层数据流）图23.3 销售计划管理业务数据流图（第二层数据流）图23.4 销售订单管理业务数据流图（第二层数据流）图23.5 销售收发货管理业务数据流图（第二层数据流）图23.6 销售服务管理业务数据流图（第二层数据流）图23.7 企业销售管理E—R关系图图23.8 销售管理系统的功能模块图图24.1 企业采购管理数据流程图图24.2 采购基础数据管理数据流程图(第二层数据流)图24.3 采购计划管理数据流程图(第二层数据流)图24.4 采购订单处理数据流程图(第二层数据流)图24.5 采购收货管理数据流程图(第二层数据流)图24.6 采购系统实体关系图图24.7 采购系统模块图图25.1 企业库存管理第一层数据流图数据输入图25.2 库存基础数据管理数据流图(第二层数据流)图25.4 入库处理展开数据流图(第三层数据流)图25.5 出库处理展开数据流图(第三层数据流)图25.6 企业库存管理E—R关系图图25.7 库存管理系统功能模块图图26.1 制造标准管理业务数据流图图26.2 制造标准管理实体关系图图26.3 制造标准管理功能模块图图27.1 计划管理业务数据流图图27.2 主生产计划管理业务数据流图（第二层数据流程图）图27.3 物料需求计划管理业务数据流图第二层数据流程图）图27.4 能力需求计划管理业务数据流图第二层数据流程图）图27.5 计划管理实体关系图27.6 计划管理功能模块图图28.1 企业车间管理第一层数据流图图28.3 生产工票管理数据流程图图28.5 车间完工管理数据流程图图28.6 企业生产管理E—R关系图图28.7 车间管理系统功能模块图图29.1 JIT生产管理数据流程图图29.2 JIT计划管理数据流程图（第二层数据流程图）图29.3 JIT系统维护数据流程图（第二层数据流程图）图29.4 JIT生产管理数据流程图（第二层数据流程图）图29.5 JIT系统实体关系图图29.6 JIT功能模块图30.1 质量管理数据流程图（简化）图30.2 质量管理基本数据维护数据流程图（第二层）图30.3 质量管理质量标准数据流程图（第二层）图30.4 质量管理质量检验数据流程图（第二层）图30.5 质量管理系统的实体关系图30.6 质量管理功能模块图图31.1 企业财务管理业务数据流图（简化）图31.2 财务管理系统的功能模块图图32.1 人力资源管理数据流程图图32.2 人事管理数据流程图（第二层）图32.3 人力资源计划管理数据流程图（第二层）图32.4 招聘管理数据流程图（第二层）图32.6 人力资源测评数据流程图（第二层）图32.7 人力资源管理的实体关系图32.8 人力资源管理功能模块图图33.1设备与仪器管理业务数据流程图图33.2设备与仪器基本资料管理数据流程图(第二层, 可继续展开)图33.3设备与仪器业务管理数据流程图（第二层数据流）图33.4 设备管理实体关系图图33.5 设备管理功能模块图。
2020年(ERPMRP管理)erp的ABCD考评
（ERPMRP管理)erp的
ABCD考评
OliverWight的ABCD考评表
（计划与控制过程）
by AMT革扬、郭青
定性特征
A级：在整个企业范围，从高层主管到最低层业务人员已经有效地运用了计划和控制业务流程。
这些应用显著地改进了本企业的客户服务、生产率、库存、成本等方面。
B级：计划和控制业务流程已经得到高层管理者的支持，并被中层管理人员所接受和使用。
在公司范围内产生明显可见的进步。
C级：计划和业务流程主要被用来作为一种物料采购方法。
对库存管理有较大促进。
D级：计划和控制业务流程所提供的信息准确性差，并不被其使用者所理解。
对实际经营管理过程帮助甚少。
2020年(ERPMRP管理)物料需求计划(MRP)与制造资源计划(MRPⅡ)
（ERPMRP管理)物料需求计划（MRP）与制造资源计划（MRPⅡ）ERP(MRP)物料需求计划（MRP）与制造资源计划（MRPⅡ）MRP能够在哪里应用MRP统一了企业的生产经营活动ERPERP的优点ERP的缺点物料需求计划（MRP）与制造资源计划（MRPⅡ）物料需求计划（Materialrequirementsplanning，MRP）是20世纪60年代发展起来的一种计算物料需求量和需求时间的系统。
所谓“物料”，泛指原材料、在制品、外购件以及产品。
最初的MRP仅仅对物料进行计划，但随着计算机能力的提高和应用范围的扩大，MRP涉及的领域也同时随之拓宽。
80年代出现了既考虑物料又考虑资源的MRP，被称之为MRPⅡ，制造资源计划（Manufacturingresourceplanning,）。
MRPⅡ不仅涉及物料，而且涉及生产能力和一切制造资源，是一种广泛的资源协调系统。
它代表了一种新的生产管理思想，是一种新的组织生产的方式。
一个完整的MRPⅡ程序大约包括20个左右的模块，这些模块控制着整个系统：从订货录入到作业计划、库存管理、财务、会计等等。
MRP包含在MRPⅡ中。
(下面用MRP泛指物料需求计划与制造资源计划)。
MRP能够在哪里应用MRP可以在各种生产型企业广泛应用。
但并不是在各种企业都能有良好的效益。
下表列出了在不同性质的生产企业中实施MRP可以预期的效益之大小。
从表中可以看到，对于以组装操作为中心的企业，MRP具有很高的使用价值，但在加工企业中其使用价值最低。
表16-1MRP的应用及预期效益此外需要说明的是：在每年只生产少量产品的公司中，MRP不能很好地运行。
尤其是那些生产复杂昂贵的产品且产品的技术含量很高的公司。
经验显示，由于它的提前期太长和太不确定，以及产品结构太复杂，对于MRP来说不能有效地控制。
像这样的公司使用项目管理的思想会更好些。
MRP统一了企业的生产经营活动一个企业内有很多系统，如生产管理系统、财务管理系统、销售管理系统、供应管理系统、设备管理系统、技术管理系统、人事管理系统等等，它们通常各自独立运行，协调性差，在各个系统发生联系时，常常互相扯皮，互相埋怨。
2020年(ERPMRP管理)ERP经营模拟对抗信息表
（ERPMRP管理)ERP经营模拟对抗信息表ERP经营模拟对抗信息表起始年订单登记表产品核算统计表组间交易明细表综合管理费用明细表单位：百万利润表资产负债表现金预算表要点记录第一季度：第二季度：第三季度：第四季度：年底小结：第一年订单登记表产品核算统计表组间交易明细表综合管理费用明细表单位：百万利润表资产负债表现金预算表要点记录第一季度：第二季度：第三季度：第四季度：年底小结：第二年订单登记表产品核算统计表组间交易明细表综合管理费用明细表单位：百万利润表资产负债表现金预算表要点记录第一季度：第二季度：第三季度：第四季度：年底小结：第三年订单登记表产品核算统计表组间交易明细表综合管理费用明细表单位：百万利润表资产负债表现金预算表要点记录第一季度：第二季度：第三季度：第四季度：年底小结：第四年订单登记表产品核算统计表组间交易明细表综合管理费用明细表单位：百万利润表资产负债表现金预算表要点记录第一季度：第二季度：第三季度：第四季度：年底小结：第五年订单登记表产品核算统计表组间交易明细表综合管理费用明细表单位：百万利润表资产负债表现金预算表要点记录第一季度：第二季度：第三季度：第四季度：年底小结：第六年订单登记表产品核算统计表组间交易明细表综合管理费用明细表单位：百万利润表资产负债表现金预算表要点记录第一季度：第二季度：第三季度：第四季度：年底小结：。
2020年(ERPMRP管理)物料需求计划(MRP)作业细则
（ERPMRP管理)物料需求计划(MRP)作业细则PM111101文件制(修)訂履歷表文件名稱:物料需求計劃(MRP)作業細則文件編號:PM111101目錄一.物料需求計劃作業關聯 (1)二.物料需求計劃作業細則 (2)第一章總則 (2)第二章物料需求計劃(MRP)作業細則 (3)第三章實施與修訂 (4)三.附表附表124weeksRequired/ManufactureShippingPlan (5)附表2SummaryofShippingQuantity (7)四.附件附件1MRP (8)附件2MRPParameters (10)附件3MRPDemandReview (12)附件4MRPSupplyDemandSummary (14)附件5MRPRe port (16)附件6MPSbyplaningBill (17)附件7MRPReport (18)附件8MRPControlsMaintenance (20)附件9ItemMasterMaintenance (22)附件10ItemMaintenance-ProductionControl (24)第一章總則1.目的將出貨需求進行MRP展開,以取得是否需要進行物料采購的訊息。
2.指導原則1.1.滿足客戶需求,做到客戶要貨時有貨,不要貨時零庫存。
1.2依據客戶需求變更修改計劃,使計劃更具可靠性。
1.3合理利用制造資源,節約成本,增加產出。
3.范圍適合于PCE事業處各單位。
4.參考文件4.1.組裝周生產排配計劃作業系統(SM214120)。
第二章物料需求計劃(MRP)作業1.需求受入1.1交管人員將經簽核的24周出貨計劃Copy一份給企劃部,並在Lotus Notes的交管訊息公布欄內予以公布,同時通知組裝采購部門,交管公布的出貨需求表為「24wksRequired&ManufactureShipping Plan」(24周需求和制造出貨計劃)(附表1)和「Summaryof ShippingQuantity」(出貨明細表)(附表2)。
2020年(ERPMRP管理)ERP使用手册.
（ERPMRP管理)ERP使用手册1.1 关于本系统生产任务管理系统，在K/3财务系统、物流管理、生产管理其他各子系统的基础上，采用ERP的先进制造管理思想，同时吸收JIT、精益生产的管理思想，为工业企业提供针对制造有关的生产任务单从生产计划、投料与领料、生产检验与汇报、到产品入库、任务单结案全过程监督与控制，协助企业有效掌握各项制造活动信息，管理生产进度，提高生产效率、减少车间在制品、降低损耗与成本、提高产品质量与客户满意度。
系统针对主生产计划和物料需求计划生成的建议生产量，提供分批计划功能，或手工建立生产任务单，使生产计划作业更具弹性；系统提供各种角度的汇报和跟催信息，有效掌握生产进度；可处理各种来源的生产任务；可处理各种类型的生产任务；可为每一个生产任务灵活定制生产投料计划；可进行模拟发料，查看备料情况；可根据不同企业的行业特点选择为企业量身定制的生产发料处理；完整的生产报废处理；完善的在制品管理；灵活的完工入库处理；可用料查询、工作中心能力负荷查询；可进行生产任务改制处理；集成配置产品、联副产品与等级品的处理。
2.1.1 业务流程说明相关内容见表2-1：目标完成生产任务单产生到产品最终入库的整个过程。
1、普通生产任务指在本厂内加工、不对工序进行跟踪管理的生产任务单。
业务背景2、生产任务单的需求来源明确（可来自MTS、MRP、MTO的计划订单投放，可来自销售订单/外销订单上拉或下推，可来自手工增加）1、适用于一些加工周期短、工艺简单、可快速完工的产品。
适用范围2、也适用于生产管理系统启用之初，采用普通生产任务方式可以减少实施难度。
随着生管人员对ERP系统的熟悉，再将车间作业纳入管理，转入工序跟踪生产任务。
序号处理说明责任部门责任人1在K/3生产任务管理的生产任务单维护中，录入或维生产制造部计划员护生产任务单。
其需求来源，可能来自计划系统计划订单投放，或根据销售订单/外销订单生成，或直接手工增加。
MRP报表
MRP报表概述：列示料件估计领用的明细情况。
可按照不合前提及种类列示料件估计领用的明细材料。
材料来源于制令单、临盆领料通知单、托外加工单。
种类、前提解释o依料件代号：报表按照顾件代号进行排序。
o依制令单号：报表按照制令单号进行排序。
o依筹划受定：报表按照筹划单和受定单进行排序。
o依通知单号：报表按照通知单号进行排序。
o依托工单号：报表按照托工单号进行排序。
o依制程代号：报表按照制程代号进行排序。
o依成品批号：报表按照成品批号进行排序。
o依料件批号：报表按照顾件批号进行排序。
o依审核人员：报表按照审核人员代号代号进行排序。
o依货色特点：报表按照货色特点进行排序。
o依筹划受定：报表按照筹划单号和受定单号进行排序。
o依料件＋特点：报表按照顾件代号和特点进行排序。
o依批次托工单号：报表按照货色批次托工单号进行排序。
o依母制令单：报表按照母制令单进行排序。
o库位：选摘要查询或打印的材料是属于哪个库位的。
o库位列示：有含所属或不含所属两个选项；含所属，查询的库位包含该库位的部属库位，[库位选择]处只能选择一个库位代号；不含所属，查询的库位是不包含其部属的库位，但[库位选择]处只选择多个库位。
o部分：选摘要查询或打印的材料是属于哪个部分的。
o部分列示：有含所属或不含所属两个选项；含所属，查询的部分包含该部分的部属部分，[部分选择]处只能选择一个部分代号；不含所属，查询的部分是不包含其部属的部分，但[部分选择]处只选择多个部分。
o数量单位：是料件的单位，有主单位、计量单位、包装单位三个选项。
主单位：即将查询的料件以主单位的方法显示；计量单位：即将查询的料件以计量单位的方法显示；包装单位：即将查询的料件以包装单位的方法显示。
o列示单据：是指单据的结案情况，有全部、结案、未结案3个选项。
全部：包含结案和未结案制令单、临盆领料通知单、托外加工单；结案：只列示已经结案的制令单、临盆领料通知单、托外加工单；未结案：只列示未结案的制令单、临盆领料通知单、托外加工单。
2020年(ERPMRP管理)K3ERP业务流程
（ERPMRP管理)K3ERP业务流程目录一、K/3ERP总体流程二、基础资料管理2.1物料编码规则2.2新增物料流程2.3修改物料属性流程2.4禁用物料流程2.5反禁用物料流程2.6新增BOM流程2.7变更BOM流程2.8新增替代料流程2.9变更替代料流程三、采购管理3.1供应商编码规则3.2采购业务整体流程3.3采购供应商业务流程3.4采购询价议价流程3.5采购订单流程（正常流程）3.6采购订单变更流程3.7采购收料流程（正常流程）3.8采购退料流程（验收后退料）3.9采购退料流程（验收不合格退料）四、销售管理4.1客户编码规则4.2销售业务整体流程4.3销售报价业务流程4.4销售订单翻单业务流程4.5销售订单新单业务流程4.6销售订单变更业务流程4.7销售出货业务流程4.8销售退货/补货业务流程4.9销售发票业务流程五、仓存管理5.1仓库编码规则5.2生产领料流程（原材料&包装材料）5.3生产领料流程（光身电池）5.4生产退料流程—来料不良5.5生产退料流程—生产取消5.6生产报废/补料流程5.7产品入库业务流程5.8仓存调拨流程5.9仓存其他入库流程5.10仓存其他出库流程5.11委外加工出库业务流程5.12委外加工入库业务流程5.13采购收料流程（正常流程）5.14采购退料流程（验收后退料）5.15采购退料流程（验收不合格退料）5.16销售出货业务流程5.17销售退货/补货业务流程5.18虚仓入库流程（客供物料入库）5.19虚仓入库流程（报废入库）5.20虚仓出库流程（报废光身电池变卖）5.21虚仓出库流程（客供物料出库）5.22仓存盘点库流程六、生产管理6.1任务单编码规则6.2生产业务总体流程6.3计划流程6.4计划变更流程6.5生产任务流程6.6生产任务变更流程6.7生产完工入库流程一、K/3ERP总体流程K/3ERP总体流程图调整单据出采购单 应付款采购计划送货单调库单发货单 请购单出入凭单 应发收票 来料入库款物料出库发货领料单定单 库存报告 入库单用料计划定单及入库计划预测二、基础资料管理2.1物料编码规则参考文件：2.2新增物料流程（正常流程）2.3修改物料属性流程2.4禁用物料流程2.5反禁用物料流程2.6新增BOM流程2.7变更BOM流程2.8新增替代料流程2.9变更替代料流程三、采购管理3.1供应商编码规则 参考文件：3.2采购管理整体流程3.3采购供应商业务流程3.4采购询价议价流程3.5采购订单流程（正常流程）3.6采购订单变更流程3.7采购收料（正常）流程3.8采购退料流程（验收入库后退料）3.9检验不合格退料流程四、销售管理4.1客户编码规则参考文件：4.2销售管理整体流程4.3销售报价业务流程4.4销售订单翻单业务流程4.7销售出货业务流程4.8销售退货/补货业务流程（适用于国内客户）4.9销售发票业务流程五、仓存管理5.1仓库编码规则参考文件5.2生产领料业务流程(原材料&包装材料)5.3生产领料业务流程(光身电池)5.4生产退料业务流程-来料不良5.5生产退料业务流程—生产取消5.6生产报废/补料业务流程5.7产品入库流程5.8仓存调拨流程5.9仓存其他入库流程5.10仓存其他出库流程5.11委外加工出库业务流程。
运营管理作业mrp计划表
运营管理作业MRP计划表1. 引言MRP（Material Requirements Planning）是一种物料需求计划系统，它通过制定计划，帮助企业合理安排和控制物料的采购和生产，以满足客户需求，提高生产效率和产品质量。
本文将以某公司为例，详细介绍MRP计划表的制定过程和相关内容。
2. MRP计划表MRP计划表是根据需求和供应信息，制定出具体的物料采购和生产计划的文档。
它包含以下重要信息：2.1 产品信息产品信息部分列出了需要采购和生产的具体产品，包括产品名称、编号等。
2.2 预测需求根据市场需求和销售预测，预测需求部分列出了每种产品在一定时期内的需求量。
这个数据是基于过去销售数据、市场趋势和其他因素进行估算得出的。
2.3 库存量库存量部分记录了当前库存的情况，包括原材料的数量和成品的数量。
这个数据是通过仓库管理系统或物料管理系统得出的。
2.4 销售订单销售订单部分列出了客户下的订单，包括产品数量和交货日期等重要信息。
这些订单会直接影响到生产和采购计划。
2.5 供应信息供应信息部分记录了物料的供应商和供应能力等。
这些数据是通过与供应商的合作和谈判得出的。
2.6 MRP计算MRP计算是MRP计划表的核心部分，它根据预测需求、库存量、销售订单和供应信息，计算出物料的需求量和采购日期。
这个过程包括净需求量的计算、批量规划、准备期、运输时间等。
2.7 采购计划和生产计划根据MRP计算的结果，采购计划和生产计划部分确定了具体的采购日期和生产日期，以及相应的物料和数量。
3. MRP计划表的制定过程制定MRP计划表需要以下步骤：3.1 数据收集收集产品信息、预测需求、库存量、销售订单和供应信息等相关数据。
3.2 数据整理将收集到的数据整理成统一的格式，并进行核对和修正。
3.3 MRP计算根据整理好的数据，进行MRP计算，得出物料的需求量和采购日期。
3.4 采购计划和生产计划根据MRP计算的结果，制定具体的采购计划和生产计划。
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（ERPMRP管理)MRP报表料件预计领用表概述：列示料件预计领用的明细情况。
可依照不同条件及种类列示料件预计领用的明细资料。
资料来源于制令单、生产领料通知单、托外加工单。
种类、条件说明o依料件代号：报表按照料件代号进行排序。
o依制令单号：报表按照制令单号进行排序。
o依计划受定：报表按照计划单和受定单进行排序。
o依通知单号：报表按照通知单号进行排序。
o依托工单号：报表按照托工单号进行排序。
o依制程代号：报表按照制程代号进行排序。
o依成品批号：报表按照成品批号进行排序。
o依料件批号：报表按照料件批号进行排序。
o依审核人员：报表按照审核人员代号代号进行排序。
o依货品特色：报表按照货品特色进行排序。
o依计划受定：报表按照计划单号和受定单号进行排序。
o依料件＋特征：报表按照料件代号和特征进行排序。
o依批次托工单号：报表按照货品批次托工单号进行排序。
o依母制令单：报表按照母制令单进行排序。
o库位：选择要查询或打印的资料是属于哪个库位的。
o库位列示：有含所属或不含所属两个选项；含所属，查询的库位包括该库位的下属库位，[库位选择]处只能选择一个库位代号；不含所属，查询的库位是不包括其下属的库位，但[库位选择]处只选择多个库位。
o部门：选择要查询或打印的资料是属于哪个部门的。
o部门列示：有含所属或不含所属两个选项；含所属，查询的部门包括该部门的下属部门，[部门选择]处只能选择一个部门代号；不含所属，查询的部门是不包括其下属的部门，但[部门选择]处只选择多个部门。
o数量单位：是料件的单位，有主单位、计量单位、包装单位三个选项。
主单位：即将查询的料件以主单位的方式显示；计量单位：即将查询的料件以计量单位的方式显示；包装单位：即将查询的料件以包装单位的方式显示。
o列示单据：是指单据的结案情况，有全部、结案、未结案3个选项。
全部：包括结案和未结案制令单、生产领料通知单、托外加工单；结案：只列示已经结案的制令单、生产领料通知单、托外加工单；未结案：只列示未结案的制令单、生产领料通知单、托外加工单。
o审核列示：是指列示单据的范围有全部、已审核、未审核三个选项；全部：即查询所有制令单、生产领料通知单、托外加工的资料；已审核：只显示已经审核过的制令单、生产领料通知单、托外加工的资料；未审核：只显示未审核过的制令单、生产领料通知单、托外加工的资料。
料件预计领用统计表概述：列示料件预计领用的合计情况。
可依照不同条件及种类列示料件预计领用的统计资料。
资料来源于制令单、生产领料通知单、托外加工单。
种类、条件说明o依料件＋中类：报表按照料件代号和中类进行排序。
o依制令单料件：报表按照制令单号进行排序。
o依通知单料件：报表按照通知单号进行排序。
o依托工单料件：报表按照托工单号进行排序。
o依制程＋料件：报表按照制程代号和料件代号进行排序。
o依成品批号：报表按照成品批号进行排序。
o依料件批号：报表按照料件批号进行排序。
o依部门＋料件：报表按照部门代号和料件代号进行排序。
o依货品特色：报表按照货品特色进行排序。
o依计划受定：报表按照计划单号和受定单号进行排序。
o依料件＋特征：报表按照料件代号和特征进行排序。
o依批次托工单号：报表按照货品批次托工单号进行排序。
o依托工厂商＋料件：报表按照托工厂商代号和料件代号进行排序。
o依母制令单：报表按照母制令单进行排序。
o库位：选择要查询或打印的资料是属于哪个库位的。
o库位列示：有含所属或不含所属两个选项；含所属，查询的库位包括该库位的下属库位，[库位选择]处只能选择一个库位代号；不含所属，查询的库位是不包括其下属的库位，但[库位选择]处只选择多个库位。
o部门：选择要查询或打印的资料是属于哪个部门的。
o部门列示：有含所属或不含所属两个选项；含所属，查询的部门包括该部门的下属部门，[部门选择]处只能选择一个部门代号；不含所属，查询的部门是不包括其下属的部门，但[部门选择]处只选择多个部门。
o列示单据：是指单据的结案情况，有全部、结案、未结案3个选项。
全部：包括结案和未结案制令单、生产领料通知单、托外加工单；结案：只列示已经结案的制令单、生产领料通知单、托外加工单；未结案：只列示未结案的制令单、生产领料通知单、托外加工单。
o审核列示：是指列示单据的范围有全部、已审核、未审核三个选项；全部：即查询所有制令单、生产领料通知单、托外加工的资料；已审核：只显示已经审核过的制令单、生产领料通知单、托外加工的资料；未审核：只显示未审核过的制令单、生产领料通知单、托外加工的资料。
o货品种类：报表查询货品资料显示的范围：有全部、商品、制成品、半成品、原料、物料、下脚品、人工、费用、外包九种选择。
o仓库不同跳页否：勾选上，当打印报表时，仓库不同分页显示打印。
o中类不同跳页否：勾选上，当打印报表时，中类不同分页显示打印。
制令扣料缴库明细表概述：列示制令单领料缴库的明细情况。
可依照不同条件及种类列示制令单领料缴库的明细资料。
资料来源于制令单、生产领料单、缴库单。
种类、条件说明o依制令单号：报表按照制令单号进行排序。
o依成品代号：报表按照成品代号进行排序。
o依成品＋特征：报表按照成品代号和特征进行排序。
o库位：选择要查询或打印的资料是属于哪个库位的。
o库位列示：有含所属或不含所属两个选项；含所属，查询的库位包括该库位的下属库位，[库位选择]处只能选择一个库位代号；不含所属，查询的库位是不包括其下属的库位，但[库位选择]处只选择多个库位。
o显示单位：是指货品的单位，有主单位、计量单位、包装单位三个选项。
主单位：即将查询的料件资料以主单位的方式显示；计量单位：即将查询的料件资料以计量单位的方式显示；包装单位：即将查询的料件资料以包装单位的方式显示。
o领料缴库单号祥列否：勾选上，则详细列示每一制令单的缴库单号和领料单号。
o列示单据：是指单据的结案情况，有全部、结案、未结案3个选项。
全部：包括结案和未结案制令单、生产领料通知单、缴库单；结案：只列示已经结案的制令单、生产领料通知单、缴库单；未结案：只列示未结案的制令单、生产领料通知单、缴库单。
o审核列示：是指列示单据的范围有全部、已审核、未审核三个选项；全部：即查询所有制令单、生产领料通知单、缴库单的资料；已审核：只显示已经审核过的制令单、生产领料通知单、缴库单的资料；未审核：只显示未审核过的制令单、生产领料通知单、缴库单的资料。
返回主画面制令缺料状况表概述：列示制令单缺料的明细情况。
可依照不同条件及种类列示制令单缺料的明细资料。
资料来源于制令单、货品分仓存量。
种类、条件说明o依料件代号:报表按照料件代号进行排序。
o依制令单号：报表按照制令单号进行排序。
o依审核人员：报表按制令单审核人员进行排序。
o依制程代号：报表按照制程代号进行排序。
o依货品特色：报表按照料件特色进行排序。
o依母编号：报表按照母编号进行排序。
o依计划受定：报表按照制令单的受定单和计划单进行排序。
o依料件＋特征：报表按照料件代号和特征进行排序。
o库位：选择要查询或打印的资料是属于哪个库位的。
o库位列示：有含所属或不含所属两个选项；含所属，查询的库位包括该库位的下属库位，[库位选择]处只能选择一个库位代号；不含所属，查询的库位是不包括其下属的库位，但[库位选择]处只选择多个库位。
o数量单位：是指货品的单位，有主单位、计量单位、包装单位三个选项。
主单位：即将查询的料件资料以主单位的方式显示；计量单位：即将查询的料件资料以计量单位的方式显示；包装单位：即将查询的料件资料以包装单位的方式显示。
o仅列出缺料者：勾选上，是指只列示缺料的制令单的明细情况，反之则列示所有制令单的资料。
o料件类别：报表查询货品资料显示的范围：有全部、商品、制成品、半成品、原料、物料、下脚品、人工、费用、外包九种选择。
o审核列示：是指列示单据的范围有全部、已审核、未审核三个选项；全部：即查询所有制令单的资料；已审核：只显示已经审核过的制令单的资料；未审核：只显示未审核过的制令单的资料。
o累计用量<预计用量：勾选上，是指只列示制令单累计用量小于预计用量的明细资料。
制令领料表概述：列示制令单领料的明细情况。
可依照不同条件及种类列示制令单领料的明细资料。
资料来源于制令单、领料单、BOM组合生产单、BOM切割分装单。
种类、条件说明o依制令单号：报表按照制令单号进行排序。
o依成品代号：报表按成品代号进行排序。
o依批号：报表按照货品批号进行排序。
o依货品特色：报表按照料件特色进行排序。
o依料件＋特征：报表按照料件代号和特征进行排序。
o显示单位：是指货品的单位，有主单位、计量单位、包装单位三个选项。
主单位：即将查询的料件以主单位的方式显示；计量单位：即将查询的料件以计量单位的方式显示；包装单位：即将查询的料件以包装单位的方式显示。
o领料单号详列否：勾选上，是指详细列示料件的领料单号的明细情况。
生产用量节余表概述：列示生产用量节余的明细情况。
可依照不同条件及种类列示生产用量的明细资料。
资料来源于领料单、BOM组合生产单、BOM切割分装单。
种类、条件说明o依制令单号：报表按照制令单号进行排序。
o依托工单号：报表按照托工单号进行排序。
o依通知单号：报表按照通知单号进行排序。
o依货品代号：报表按成品代号进行排序。
o依托工厂商：报表按照托工厂商进行排序。
o依货品特色：报表按照料件特色进行排序。
o依料件＋特征：报表按照料件代号和特征进行排序。
o部门：选择要查询或打印的资料是属于哪个部门的。
o部门列示：有含所属或不含所属两个选项；含所属，查询的部门包括该部门的下属部门，[部门选择]处只能选择一个部门代号；不含所属，查询的部门是不包括其下属的部门，但[部门选择]处只选择多个部门。
o只显示超领物料：勾选上，是指报表只列示超领物料的明细情况。
制令单完成情况表概述：列示制令单完成的明细情况。
可依照不同条件及种类列示制令单完成的明细资料。
资料来源于制令单。
种类、条件说明o依制令单号：报表按照制令单进行排序。
o依成品代号：报表按照成品代号进行排序。
o依批号：报表按照货品批号进行排序。
o依受定计划：报表按照受订单和计划单进行排序。
o依审核人员：报表按照审核人员进行排序。
o依货品特色：报表按照货品特色进行排序。
o依母制令单：报表按照母制令单进行排序。
o依货品＋特征：报表按照货品代号和特征进行排序。
o依客户代号：报表按照客户代号进行排序。
o依预交日：报表按照成品预交日进行排序。
o列示单据：是指单据的结案情况，有全部、结案、未结案3个选项。
全部：包括结案和未结案制令单；结案：只列示已经结案的制令单；未结案：只列示未结案的制令单。
o显示制程明细：勾选上，是指列示制令单的每个制程的明细情况。
o审核列示：是指列示单据的范围有全部、已审核、未审核三个选项；全部：即查询所有制令单的资料；已审核：只显示已经审核过的制令单的资料；未审核：只显示未审核过的制令单的资料。