压力容器的法兰密封维修
第十章 法兰连接
常用垫片的断面形状
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第二节 检查孔
为了检查压力容器在使用过程中 是否产生裂纹、变形、腐蚀， 是否产生裂纹、变形、腐蚀，以 及安装拆卸设备的内部装置， 及安装拆卸设备的内部装置，压 力容器均应开检查孔。包括： 力容器均应开检查孔。包括：人 手孔和螺纹管塞孔。 孔、手孔和螺纹管塞孔。
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容器上开设人孔、手孔的规定：
图3-15 滚动支座
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四、筒体的应力计算与校核 对于卧式容器除了考虑由操作压力引起的薄膜 应力外， 应力外，还要考虑容器质量导致筒体横截面上 的纵向弯矩和剪力。 的纵向弯矩和剪力。跨中截面和支座截面是容 器可能发生失效的危险截面。 器可能发生失效的危险截面。为此必须进行强 度或稳定性校核。 度或稳定性校核。
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三、压力容器法兰标准
1、类型 、 甲型平焊法兰
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乙型平焊法兰
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长颈对焊法兰
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2、结构
（1）平面型密封面： 平面型密封面： （a） （b）； 凹凸型密封面： （2） 凹凸型密封面： （c）； （3）榫槽型密封面： 榫槽型密封面： （d）；
法兰密封面形式
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（一）平面型密封面
压紧面是光滑的， 压紧面是光滑的 ， （ b ） 形式有三角形断面的沟槽。 形式有三角形断面的沟槽 。 适用于公称压力P≤ P≤2 Mpa， 适用于公称压力 P≤2.5Mpa ， 广泛应用于P≤ P≤0 广泛应用于 P≤0.6Mpa, 压紧 面的宽度： 压力容器法兰： 面的宽度 ： 压力容器法兰 ： 60mm 20 ～ 60mm ， 管 法 兰 ： 10 ～ 20mm mm。 20mm。
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二、法兰连接受力分析
1、法兰所受外力
压力容器日常检查制度
压力容器日常检查制度概述压力容器是广泛应用于化工、石油、制药、能源、机械等领域的设备，它们的安全性对生产和人身安全有着至关重要的作用。
在使用过程中，压力容器必须进行定期的检查和维护，以确保其安全可靠的运行。
本文将详细介绍压力容器的日常检查制度。
检查内容1.外观检查 - 检查容器外表是否有划伤、变形、锈蚀、掉漆等情况，特别是与压力承载有关的部位如接头、法兰、支撑脚等，必须仔细检查。
- 检查容器外表是否有外力撞击痕迹、龟裂和异物，若有请及时处理。
2.封闭件检查 - 确认封闭件的完好性，如填料、垫片、密封圈等应符合标准。
- 检查压力容器的缺口、法兰、堵头、管口等是否紧固牢固，不得存在松动或损坏。
3.管道及支架检查 - 确认管道和连结处完整，符合标准规定。
- 检查支架、支撑簧片、支座等情况，依据情况判断是否需要更换。
4.泄压器、安全阀检查 - 检查泄压器、安全阀是否完整、灵敏、准确，并按正常压力设定是否调整合适。
- 进行泄压器、安全阀试爆，以检查其是否能正常排放压力，以及防过压能力是否正常。
5.轴承、密封件、松动检查 - 检查轴承、密封件和各种阀门的连接件是否存在松动、变形等问题。
- 查看润滑油、冷却水、压缩空气等液体或气体是否正常运行，如果有异常应及时处理。
检查频率1.对于新的压力容器，应在首次投用前安排鉴定采用，以后每两年进行一次日常检查。
2.对于在使用过程中发现问题或需要维修的压力容器，应在维修后进行日常检查，检查频率应根据维修项目确定。
3.特殊用途的压力容器，应根据压力容器设计规范和实际使用情况，确保安全并制定详细的日常检查制度。
检查记录按照要求，应建立压力容器日常检查台账，以确保日常检查记录的质量、有效性和可追溯性。
日常检查记录应包括以下内容： - 容器名称、容量、型号、出厂编号、使用状态和位置等基本信息； - 检查内容和检查结论； - 检查人员签名，检查日期和记录的审核人签名。
结语随着经济和社会的不断发展，各类型的压力容器越来越多地出现在社会生活的各个领域中。
压力容器维护维修规程
第一章总则第1条为了保证压力容顺的安人运行，保护人民生命和财产的安全，促进国民经济的发展，根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》的有关规定，制定本规程。
第2条本规程适用范围如下：1.本规程适用于同具备下列条件的压力容器：（1）最高工作压力（Pw）（注1）大于等于0.1Mpa（不含液体静压力，下同）；（2）内直径（非贺形截面指其最大尺寸）大于等于0.15m，且容积（V）（注2）大于等于0.25m3；（3）盛装介质为气体液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点液体……（注3）2.本规程第三章、第四章和第五章适用于下列压力容器；（1）与移动压缩机一本的非独立的容积小于等于0.15m3的储罐\锅炉房内的分气缸；（2）容积小于0.25m3的高压容器；（3）深冷装置中非独立的压力容器、直燃型吸收式制冷装置中的压力容器、空分设备中的冷箱；（4）螺旋板换热器；（5）水力自动补气气压给水（无塔上水）装置中的气压罐，消防装置中的气体或气压给水（泡汗沫）压力罐；（6）水处理设备中的离子交换或过泸用压力容器、热水锅炉用膨胀水箱；（7）电力行业专用的全封闭式纵组合电器（电容压力容器）；（8）橡胶待业使用的轮胎硫化机及承压橡胶模具。
3.本规程适用于上述压力容器所用的安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、安全联锁装置、压力表、液面计、测温仪表等安全附件。
4.本规程适用的压力容器除本体外还应包括：（1）压力容器与外部管道或装置焊接连接的第一首环向焊缝的焊接坡口、螺纹连接的第一个螺纹接头、法兰连接的第一个法兰密封面、专用连接件或管件连接的第一个密封面；（2）压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件；（3）非受压元件与压力容器本体连接的焊接接头。
第3条本规程不适用于下列压力容器：1.超高压容器。
2.各类气瓶。
3.非金属材料制造的压力容器。
4.核压力容器、般舶和铁路机车上的附属压力容器、国防或军事装备爱莫能助和的压力容器、真空下工作的压力容器（不含夹套压力容器）、各项锅炉安全技术监察规程适用范围内的直接受火焰加热的设备（如烟道式余热锅炉等）。
压力容器法兰最新标准
压力容器法兰最新标准压力容器法兰是连接压力容器和其他设备的重要部件，其质量和标准直接关系到压力容器的安全运行。
随着科学技术的不断发展，压力容器法兰的标准也在不断更新和完善。
本文将介绍压力容器法兰的最新标准，希望能对相关行业提供一些参考和帮助。
首先，针对压力容器法兰的材料要求，最新标准对材料的选择和性能提出了更加严格的要求。
在选择材料时，需要考虑到工作环境的温度、压力等因素，以及材料的耐腐蚀性能和机械性能。
新标准对材料的化学成分、力学性能、硬度等指标都做出了详细规定，以确保材料的质量和稳定性。
其次，对于法兰的设计和制造工艺，最新标准也做出了一些调整和完善。
在法兰的结构设计上，要求更加合理、安全，避免出现应力集中、疲劳裂纹等问题。
同时，在法兰的制造工艺上，要求严格控制各个工序的质量，确保法兰的尺寸精度、表面光洁度等符合要求。
这些调整和完善都旨在提高法兰的可靠性和耐久性。
另外，最新标准还对压力容器法兰的连接方式和密封性能做出了一些新的规定。
在连接方式上，要求采用焊接、螺纹连接等方式时，需要符合相关的焊接工艺规范和螺纹连接标准，以确保连接的牢固和可靠。
在密封性能上，要求法兰和密封垫的匹配性能更加严格，以确保法兰连接的密封性能达到要求。
最后，最新标准还对压力容器法兰的检测和验收提出了更加详细和严格的要求。
在法兰的检测方面，要求采用无损检测、尺寸检测、表面质量检测等多种手段，确保法兰的质量符合标准要求。
在法兰的验收方面，要求厂家和用户严格按照标准的要求进行验收，确保法兰的质量和性能达到要求。
总的来说，压力容器法兰的最新标准在材料、设计、制造、连接、密封、检测等方面都做出了一些调整和完善，旨在提高法兰的质量和可靠性，确保压力容器的安全运行。
希望相关行业能够重视最新标准的实施，加强对法兰质量的控制和管理，共同维护压力容器的安全运行，保障人民生命财产的安全。
压力容器法兰连接设计
B.不锈钢螺栓适用于腐蚀性介质
C.高强度螺栓适用于高温场合
D.铜合金螺栓适用于特定介质
7.在压力容器法兰连接中，下列哪种情况下需要采用加强法兰？()
A.螺栓数量较少
B.螺栓直径较小
C.容器直径较大
D.容器操作压力较低
8.以下哪个因素不会影响法兰连接的密封性能？()
A.螺栓的预紧力
2.在压力容器法兰连接的安装过程中，阐述如何确保螺栓预紧力的均匀分配，以及为什么这很重要。（10分）
标准答案
第一部分单选题
1. D
2. C
3. D
4. C
5. A
6. A
7. C
8. D
9. C
10. A
11. C
12. D
13. D
14. D
15. C
第二部分多选题
1. ABCD
2. AD
3. ABCD
C.腐蚀性介质
D.温度变化大的场合
3.在法兰连接设计中，螺栓的预紧力受到以下哪些因素的影响？()
A.螺栓的直径
B.螺栓的数量
C.垫片的材料
D.容器的操作温度
4.以下哪些法兰连接方式适用于需要经常拆卸的场合？()
A.松套法兰
B.螺纹法兰
C.对焊法兰
D.焊接法兰
5.压力容器法兰连接中，以下哪些因素会影响垫片的选择？()
4. AB
5. ABCD
6. ABC
7. ABCD
8. ABC
9. AB
10. AB
11. ABC
12. ABCD
13. AB
14. ABCD
15. ABC
第三部分判断题
压力容器维修保养规定范本（2篇）
压力容器维修保养规定范本1. 引言本规定旨在规范压力容器的维修保养工作，确保设备的安全性和稳定性，减少事故的发生。
所有涉及压力容器维修保养的人员必须遵守本规定。
2. 负责人员及其职责2.1 维修保养负责人应具备相关专业技术背景，负责组织和协调维修保养工作。
2.2 维修保养负责人应负责制定维修保养计划、监督维修保养工作的进行、组织相关培训以及记录维修保养工作情况。
3. 维修保养计划3.1 维修保养负责人应根据设备的使用情况、制定维修保养计划。
3.2 维修保养计划应明确具体的维修保养内容、时间、负责人和所需资源，确保按时进行维修保养工作。
3.3 维修保养计划应定期进行评估和更新，以确保其科学性和有效性。
4. 维修保养工作流程4.1 维修保养前准备a) 维修保养前，应进行设备的安全评估和风险分析，确保维修保养工作的安全可控。
b) 维修保养人员应明确工作流程和安全注意事项，并戴好个人防护装备。
4.2 维修保养过程a) 维修保养人员应按照规定的工作流程进行操作，并确保操作规范和安全。
b) 维修保养期间，维修保养人员应密切关注设备的运行情况，及时处理发现的异常情况。
4.3 维修保养后处理a) 维修保养后，应对设备进行检查和测试，确保维修保养工作的有效性。
b) 维修保养人员应及时记录维修保养工作情况，并将结果报告给维修保养负责人。
5. 维修保养记录5.1 维修保养人员应详细记录维修保养工作的内容、时间、维修保养的设备、维修保养人员等相关信息。
5.2 维修保养记录应存档并定期进行归档，以备查阅和追溯。
6. 培训与交流6.1 维修保养负责人应组织相关培训，对维修保养人员进行技术和安全培训。
6.2 维修保养负责人应组织定期的维修保养交流会议，加强维修保养人员之间的沟通和经验分享。
7. 紧急情况处理7.1 在紧急情况下，维修保养负责人应及时组织应急处理，确保设备和人员的安全。
7.2 维修保养人员应在紧急情况下迅速采取措施，并及时报告给维修保养负责人。
压力容器用大直径法兰连接密封垫片的选用
压力容器用大直径法兰连接密封垫片的选用目前，随着工业机械的大型化和参数的大型化，法兰的密封变得至关重要。
文章深入的分析了法兰连接的密封问题，并制定了使用密封垫片进行压力容器密封的正确方法，对提升压力容器的应用性能具有十分重要的意义。
标签：压力容器；法兰连接；密封垫片前言法兰连接是保证工业机械使用稳定性的重要连接方法，近些年来，法兰连接领域存在的一些问题日益凸显，因此，对法兰连接领域的一些问题进行有效的分析，能够很大程度上增强法兰连接的质量，对提升压力容器的应用性能十分重要。
1 大直径法兰连接垫片的应用1.1 应用石棉进行大直径法兰连接首先，要将石棉同橡胶板进行结合处理，避免法兰连接的过程中产生较大的原材料形变。
其次，要保证大直径法兰连接方法在应用的过程中能够具备较强的变形能力，使大直径法兰连接技术的应用可以更大程度上提升法兰连接的平整性。
如果在进行法兰连接的过程中，大直径法兰连接技术不能有效的降低橡胶板的粗糙度，则需要从宏观角度出发，对橡胶板进行技术处理，使橡胶板可以具备较强的平整性。
如果现有的场所可以完整的使用垫片进行大直径法的实施，则可以按照垫片的具体密封性能实施密封工序的推进，使材料能够有效的避免法兰连接性能的减弱。
1.2 应用金属包垫进行大直径法兰连接要从金属包垫的强度参数的分析入手，对可能出现的原料松弛情况实施研究，以便现有的原料可以更大程度上提升同大直径法兰连接技术方案的适应程度，使现有的设备可以更好的进行密封性保护，提升设备的使用质量。
要按照可能出现的应力松弛情况，对有可能导致密封性减弱的因素实施排除，以便金属包垫可以在使用的过程中能够具备更高程度的密封性能，使大直径法兰连接技术能够适应密封垫长期使用的目的[1]。
要结合工业设备的长时间密封需要，对密封性应用过程中的技术要求进行控制，使现有的场所可以更好的同密封垫片的技术要求相适应，提升金属包垫的使用质量。
另外，要尽可能选取厚度较低的金属物质进行金属包垫的操作，使现有的石棉板能够更好的进行各类应用材料的分析，使材料能够在使用的过程中实施必要的参数调节，提高法兰连接的应用质量。
压力容器维修管理制度
压力容器维修管理制度一、总则为了保证压力容器的安全运行和延长使用寿命，制定本制度。
二、维修流程1.报修阶段1.1.压力容器出现故障、漏气等问题，所属部门工作人员应及时发现并报修。
1.2.报修内容应包括压力容器的基本信息、故障现象的描述、维修需求等。
1.3.报修人员应将报修信息及时传达给维修人员。
2.维修准备阶段2.1.维修人员接到报修信息后，应及时组织维修队伍准备工作。
2.2.维修人员应核实压力容器的基本信息，并组织维修所需的工具、设备等。
2.3.维修人员应做好安全防护工作，确保维修过程中的安全。
3.维修执行阶段3.1.维修人员按照维修方案进行维修工作。
3.2.维修人员应遵守工作流程，确保正确维修压力容器。
3.3.维修过程中，如发现需要更换零部件，应使用符合国家标准的可靠零部件。
3.4.维修完成后，应进行测试，确保压力容器的安全性能符合要求。
4.维修验收阶段4.1.维修结束后，维修人员应向报修人员进行维修报告，说明维修过程和维修结果。
4.2.报修人员应对维修结果进行验收，如存在问题，应提出意见并要求维修。
4.3.验收合格后，报修人员应签字确认，并将维修记录归档。
5.责任追究如维修人员在维修过程中存在过失或违规行为，导致压力容器的损坏或事故发生，应追究相应责任。
三、维修管理要求1.维修人员应具备相应的技术和安全知识，持有相应的资质证书。
2.维修所需的工具、设备应符合国家标准和规定要求。
3.维修人员应定期接受培训，了解最新的维修技术和要求。
4.维修过程中，应遵守相关的安全操作规程，严禁违规行为。
5.维修记录应及时、准确地填写，维修报告应详细、清晰地说明维修情况。
6.维修完成后，应对维修设备和场地进行清理、整理，保持整洁。
四、维修记录管理1.维修记录应包括压力容器的基本信息、维修内容、维修过程、维修结果等。
2.维修记录应及时填写，不得有漏填、错填等情况。
3.维修记录应由维修人员负责填写，并报备给所属部门工作人员。
法兰密封面验收标准--企业标准
企业标准版本： 1 编号：XXXXX-2012 XXXXXXXXXXXXXXXXX 第1页共5页法兰密封面验收标准1 总则1.1 本文规定了钢制管法兰密封面的粗糙度及缺欠允许尺寸的验收标准。
1.2本规定适用于焊接在压力容器上的所有法兰。
2 HG/T20592-2009标准中对法兰密封面要求2.1法兰密封面应进行机加工，表面粗糙度按表1的规定。
用户有特殊要求时应在订货时注明。
2.2 法兰密封面缺欠不得超过表2规定的范围。
任意两相邻缺欠之间的距离应大于或等于4倍缺欠最大径向尺寸，不允许有凸出法兰密封面的缺欠。
表1密封面的表面粗糙度注：突面、凹面/凸面及全平面密封面是采用加工刀具加工时自然形成的一种锯齿形同心圆或螺旋齿槽。
刀具的圆角半径应不小于1.5mm,形成的锯齿形同心圆或螺旋齿糟深度约为0.O5mm,节距约为0.45～0.55mm。
XXXXXXXX有限公司修订状态：0 第2页共5页注：1、缺欠的径向投影尺寸为缺欠离开法兰孔中心最大半径和最小半径之差。
2、h为法兰密封面的锯齿形同心圆或螺旋齿槽深。
3 HG/T20615-2009标准中对法兰密封面要求3.1 法兰密封面应进行机加工，表面粗糙度按表3的规定。
用户有特殊要求时应在订货时注明。
3.2 法兰密封面缺欠不得超过表4规定的范围。
任意两相邻缺欠之间的距离应大于或等于4倍缺欠最大径向尺寸，不允许有凸出法兰密封面的缺欠。
XXXXXXXX有限公司修订状态：0 第3页共5页注：突面、凹面/凸面及全平面密封面是采用加工刀具加工时自然形成的一种锯齿形同心圆或螺旋齿槽。
刀具的圆角半径应不小于1.5mm,形成的锯齿形同心圆或螺旋齿糟深度约为0.O5mm,节距约为0.45～0.55mm。
XXXXXXXX有限公司修订状态：0 第4页共5页注：1、缺欠的径向投影尺寸为缺欠离开法兰孔中心最大半径和最小半径之差。
2、h为法兰密封面的锯齿形同心圆或螺旋齿槽深。
4ASMEB16.5-2003标准中对法兰加工面要求4.1法兰加工面的光洁度应符合第4.1.1至4.2节要求，对光洁度的其他要求可按供需双方协议有关条款。
大型压力容器法兰密封面现场修复加工装置的设计
第 ３ 卷 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ ４期 ２ ２０ ０ ６年 ８月
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压力容器接管法兰组焊工艺规程指导书
压力容器接管法兰组焊工艺规程指导书
工艺编号：
1领料
1.1接管法兰必须有材料确认标记，并经材料质检员验收
合格，方可领料。
1.2管材须具有合格质保书，标记齐全。
1.3图样及标准规定进行超探的材料应检验合格。
1.4三类容器用材料须复验合格，母材抽样复验须合格，
否则不得领料。
1.5法兰订货前必须考虑设计的特殊备注，如法兰内径B，
以保证和SCH系列薄壁、厚壁接管相匹配。
1.6不锈钢管表面下料前应铺设保护膜。
2号料
2.1按图纸规定的伸出长度减去法兰厚度进行接管划线、
号料，接管须考虑马鞍口形状和接管焊接型式（内伸
10mm或平齐），并预留3~8mm机加工余量，按理论
最长点尺寸保证。
注意图纸中接管外伸高度、内伸高
度的解释。
注意设计对标准人孔组合件的特殊备注，
如锥段上人孔接管须加长。
压力容器检修规程
压力容器维护检修规程1、总则1.1制定的目的压力容器是我厂生产过程中完成反应、换热、贮存，分离等作用的一类的特种设备，其介质一般具有易燃、易爆、高温，高压，有毒、危险及危害性大的特点。
为贯彻以人为本、安全生产和《特种设备安全监察条例》，确保压力容器安全运行，保护职工生命和财产的安全，特制定本规程。
1.2适用范围1.2.1本规程适用于我厂受技术监督部门锅炉压力容器安全监察机构监察的最高工作压力为0.1—35mpa，工作温度为-20—450℃的钢制固定式压力容器的维护和检修。
1.2.2我厂压力容器的拆移修理和修理中的改造除遵循本规程外，还应遵循下列规程。
1.2.2.1国务院颁发的《特种设备安全监察条例》；1.2.2.2《在用压力容器检验规程》；1.2.2.3GB150《钢制压力容器》；1.2.2.4GB50094-98《球形贮藏罐施工及验收规范》。
2、完好标准2.1零、部件2.1.1零、部件齐全、完整。
各紧固件以及零部件材质符合要求。
2.1.2安全附件齐全，安装正确。
灵敏可靠并在有效检定其内。
2.1.3各种控制仪表，仪器，自动调节装置齐全、完整、灵敏、有效。
2.1.4附属管件、阀门、支架（座）等安装合理、牢固可靠；所有罗栓伸出长度符合要求。
2.1.5防腐层，绝热层以及护壳完好。
保温及防冻设施完整、有效且符合要求。
2.1.6基础、支座稳固可靠，无异常倾斜和下沉现象。
2.1.7容器表面适当位置应有压力容器铭牌。
（一九八六年前技用者除外）和注册登记牌。
2.2运行性能及安全状况等级2.2.1容器的安全状况等级必须达到3级以上，新投用的容器达到2级以上。
2.2.2工艺指标能达到设计要求或查定的能力。
2.2.3无跑冷和超温、超压现象。
2.2.4无明显变形、鼓包、凹陷或倾斜。
2.2.5无异常振动、声响等现象。
2.3技术资料2.3.1容器应具有下列技术资料：2.3.1.1登记卡（表）；2.3.1.2竣工图和主要受压元件图；2.3.1.3质量证明书、产品合格证及容器制造监督检验证，现场组焊的容器（如球罐、大型塔器等）还应有现场组焊记录和质量检验报告；2.3.1.4使用登记证；2.3.1.5检验、检测记录，以及有关文件和资料；2.3.1.6检修及事故处理记录、以及技术文件和资料；2.3.1.7容器变动和改造记录及有关技术文件；2.3.1.8容器安全附件校验及修理、更换记录；2.3.1.9容器操作、维护检修规程。
压力容器维修保养规定
压力容器维修保养规定
压力容器维修保养是非常重要的，其规定通常由国家或地方法规所规定。
下面是一般的压力容器维修保养规定：
1. 定期检查：压力容器应定期进行检查，检查频率根据容器的种类、用途、工作环境和使用年限等因素来确定。
一般来说，大型压力容器一年进行一次检查，小型压力容器则可以延长检查周期。
2. 压力测试：对于压力容器，必须定期进行压力测试，以确保其耐压性能符合要求。
测试周期一般为2-3年，具体也要根据使用情况来决定。
3. 清洁和涂漆：压力容器内外应定期进行清洁，并进行防锈处理和涂漆，以保护容器不受腐蚀和外界环境的影响。
4. 管道检查：压力容器的管道和阀门也要进行定期检查，以确保其正常运行。
特别是需要注意泄漏和渗漏问题。
5. 维修记录：对于每次维修和保养工作，都应有详细的维修记录，包括维修日期、维修人员和维修内容等信息。
这样可以方便后续的检查和维护工作。
以上是一般的压力容器维修保养规定，具体要根据实际情况和相关法规来执行。
另外，还需注意遵守相关的安全操作规程，确保维修保养工作的安全性。
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压力容器返修方案
真空闪蒸罐维修方案甲方：乙方：基本情况：项目其中一台真空闪蒸罐在做气密性试验的时候，锥体失稳、严重变形，将锥体与筒体的连接的角焊缝撕开，并将部分筒体撕裂。
我公司相关人员在现场查看后发现锥体已经严重变形，外筒体也已经损毁严重，不具备修理的可能性。
建议该段筒体和内部的锥体等部件重新更换，而且省时省力。
具体实施方案如下：一、切割前的准备工作1、用盘尺测量要替换筒体上、下两端的周长，并记录。
2、现场实际测量液位计法兰中心线距离切割焊缝的距离，测量法兰端面距离筒体表面的实际距离，并记录。
3、在距离切割焊缝80mm处做好圆度支撑（如图所示），防止切割后筒体变形，保证切割后椭圆度符合标准要求。
其中下段用油顶和支撑杆简单支撑即可。
4、在报废段筒体上临时焊接4个吊耳备用。
二、报废段筒体的切割1、确定切割位置，为了保证焊接质量，我方建议切割筒体时将原有的两道环缝包括热影响区50mm范围全部割掉（如图所示）。
2、按照确定的位置划出切割线，并用气焊按线切割，切割后保留段的上、下端面制外坡口，打磨并除去20mm内的油漆以备组对。
坡口具体尺寸按焊卡。
3、乙方派人到现场切割更换部分的所有接管，带回内蒙古公司备用。
此过程甲方提供所需要的工、器具，并做好配合工作。
甲方负责报废筒体和废弃部件的撤离工作。
4、切割同时可按照甲方要求帮助做好取样工作。
三、更换筒体部分的制造1、甲方负责提供所需要的板材，乙方按图纸的要求配合采购。
2、按照图纸和现场的要求制作筒体和锥体的组合件以及接管的组对，甲方要求该部件为整体交货。
3、所要替换的筒体，图纸要求高度为1800mm，由于在切割过程中已将热影响区部分割掉，因此新制作筒体部分需要加长100mm，即筒体长度为1900mm，请设计人员确定并校核该部分是否符合要求。
4、乙方编制适合的铆工和焊接工艺，并按标准制造，对重新焊接的焊缝按要求进行无损检测，从现场取回的接管法兰不再重新做无损检测。
5、制造结束后，对更换部件进行整体热处理（见热处理工艺）。
压力容器维修管理制度
压力容器维修管理制度第一章总则第一条为了确保压力容器的安全运行，提高压力容器设备的可靠性和使用寿命，根据《特种设备安全监察条例》和国家有关法律、法规，结合公司实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于公司范围内所有压力容器的维修管理工作。
第三条本制度规定的压力容器维修管理工作，应严格执行国家和行业标准，确保压力容器安全、可靠、高效运行。
第二章维修管理组织机构第四条公司应设立专门的设备管理部门，负责压力容器的维修管理工作。
设备管理部门应配备具备相关专业知识和技能的维修人员。
第五条设备管理部门的主要职责：（一）制定压力容器维修计划和方案；（二）组织实施压力容器维修工作；（三）对压力容器维修质量进行监督和检查；（四）对维修过程中发现的问题及时进行处理；（五）对维修设备进行定期检查、保养和维修；（六）建立维修档案，记录维修情况。
第三章维修计划与实施第六条设备管理部门应根据压力容器的运行状况和使用年限，制定合理的维修计划，并报公司领导批准后实施。
第七条维修计划应包括以下内容：（一）维修项目；（二）维修时间；（三）维修人员；（四）维修材料和工具；（五）安全措施。
第八条设备管理部门应按照维修计划，组织维修人员进行维修工作。
维修人员应具备相应的专业知识和技能，并严格遵守维修操作规程。
第九条维修过程中，应做好安全防护措施，确保人员和设备安全。
第四章维修质量控制第十条设备管理部门应加强对维修质量的监督和检查，确保维修质量符合国家和行业标准。
第十一条维修结束后，设备管理部门应组织相关人员对维修质量进行验收，验收合格后，方可重新投入使用。
第十二条对验收不合格的维修项目，设备管理部门应督促维修人员进行整改，直至达到验收标准。
第五章维修资料管理第十三条设备管理部门应建立完善的维修档案，记录每次维修的时间、项目、人员、材料、工具、质量验收等情况。
第十四条维修档案应真实、完整、准确，便于查阅和管理。
第十五条设备管理部门应定期对维修档案进行归档和整理，确保档案的完整性和连续性。
压力容器的维护和保养(三篇)
压力容器的维护和保养压力容器是指盛装气体或液体，承载一定压力的密闭容器。
作为工业生产过程中的一种常用容器，压力容器又是涉及生命安全、危险性较大的一种设备。
恒盛化肥公司现有压力容器746台，容器内分别盛装液氨、氢氮混合气、甲醇、尿素等有毒、有害、易燃、易爆物质，最高工作压力可达到32MPa，压力容器是否完好对整个合成氨及尿素系统的安全运行起到了至关重要的作用。
只有对压力容器正确保养才能保证其状态完好，才能提高压力容器的使用效率，延长其使用寿命。
一、保持压力容器防腐层完好工作介质对容器本体材料有腐蚀性的压力容器，常采用防腐层来防止介质对容器的腐蚀，如涂漆、喷镀或电镀和衬里等。
如果防腐层损坏，工作介质将直接接触容器壁而产生腐蚀。
要保持防腐层完好无损，要经常检查防腐层有无自行脱落、或在装料和安装容器内部附件时被刮落或撞坏。
注意检查衬里是否开裂或焊缝处是否有渗漏现象。
发现压力容器防腐层损坏时，应及时修补后方能继续使用。
二、消除产生化学腐蚀的因素有些压力容器的介质，只在某种特定条件下才会对容器本体材料产生化学腐蚀，要尽力消除这种能引起压力容器化学腐蚀的因素。
如盛装氧气的压力容器，常因氧气中带有较多的水分而在容器底部积水，造成水和氧气交界面严重腐蚀。
要防止这种局部腐蚀，最好使氧气经过干燥，或者在容器运行过程中经常排放容器内的积水。
碳钢容器的碱脆都是产生于不正常条件(包括设备、工艺条件)下碱液的浓缩和富集，因此介质中含有稀碱液的压力容器，必须采取措施以消除有可能产生稀碱液浓缩的条件，如接管渗漏、容器壁粗糙或存在铁锈等多孔性物质等。
在压力容器运行过程中，要消除压力容器的跑、冒、滴、漏，因为跑、冒、滴、漏不仅浪费原材料和能源，污染工作环境，还常常造成压力容器设备的腐蚀，严重时还会引起其损坏。
三、加强压力容器在停用期间的维护实践证明，许多压力容器事故恰恰是忽略在停止运行期间的维护而造成的。
从某种意义上讲，一台停用期间保养不善的压力容器甚至比正常使用的容器损坏更快，这是因为停用压力容器不仅受到未清除干净的容器内残余介质腐蚀，也受到大气的腐蚀作用。
压力容器维修改造施工方案
压力容器维修改造施工方案Lele was written in 2021化工设备有限责任公司压力容器改造施工方案编制：审核：批准：施工单位（章）：化工设备有限责任公司项目负责人：现场技术负责人：质检员：2017年月日一、编制说明纸股份有限公司一共有250m 3蒸煮锅 3台。
现根据生产实际情况，拟对3台250m 3蒸煮锅进行改造工作，为保证压力容器改造工作的顺利进行，特编制此方案。
二、编制依据1．TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》2．GB ~《压力容器》3．NB/T 47015-2011《压力容器焊接规程》4．设计单位提供的改造图纸5．《压力容器产品质量证明书》三、容器概况压力容器产品数据表四、设备改造原因应股份有限公司的要求对3台250m 3蒸煮锅上部筒体增加DN600人孔，中部夹套增加3个DN250出液口的改造。
五、维修改造的部位和方法、检修前准备工作、由云南相关技术人员对设备内介质彻底排空，空气置换合格后加盲板隔离。
对设备进行空气通风置换，置换合格后关闭阀门与系统隔离。
对我司发出具备施工条件的相关书面通知，接到通知后，我司做好相关的施工准备工作。
、备好有限空间作业的安全防护用具；、提前接好临时电源；、准备好碳弧气刨、打磨工具；、人孔安装风机通风；、准备好图纸、技术方案，必要的施工方案。
、维修改造处理程序：备件预制——设备开孔——焊接——密封性试验。
备件预制：、按图预制待改造的人孔、接管、法兰、法兰盖等组合件。
、设备开孔：、由于设备开孔位置高，开孔采用气割方式。
、坡口要求按图纸焊接接头型式开孔。
、焊接：、参与施焊的焊工必须持有国家技术质量监督部门颁发的焊工合格证，在有效期间担任合格项目范围内的焊接工作。
、施焊前应将磨槽表面和两侧至少20mm范围内的油污、铁锈水分及其他有害杂质清除干净。
、根据合格的焊接工艺评定制定焊接工艺卡，严格按工艺卡规定的焊接工艺参数进行焊接。
工艺记录员要及时准确的测量记录焊接工艺参数，使所有实际焊接参数符合工艺文件之规定。
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的ｌ 号机组和 ２ 号机组分别于 １７ 年和 １８ 年投入运行 ，新型号的 Ｖ２ ３ ３ ９８ ９０ －１ 型 号机组
和４ 号机组分别于 １８ 年和 １８ 年投入运行 。 ９４ ９５ 在 Ｂ ｈｎ ｅ ｏ ｕｉ 投运后 ， 电厂工作人员开始 了对 １ ２ ｃ 核 、 号机组的升级和 ３ 号机组的 、４
封面维修工作。同样 ，在 ２０ 年 ７ ２ ０５ 月 １日到 ８ ２ 月 １日间完成 了 ３ 号机组的维修 。 尽管，从确定 目的到设备制造、培训 、过程认证和场地准备的整个维修过程非常困 难， 但是整个过程得 以顺利完成 ， 它将进一步地为 Ｂ ｈ ｎ ｅ ｏｕ ｉ 核电站的 ４ ｃ 台机组的安全运 行提供服务。进一步地说 ，该反 应堆压力容器主密封面 的检修装置也可以用于其它的 Ｖ Ｅ－０ Ｖ Ｒ４ 机组上 ，经过一定的改进也可 以用于 Ｖ Ｅ 一０ ０ ４ Ｖ Ｒ １０ 机组 的检修。
理。
修理工艺包括对反应堆顶盖和反应堆压力容器两者的密封面的修理。维修工作包括 碎片处理和在 Ｂａｓ ｖ ｒｉａａ的焊接研究 院开发一个焊接程序 ，该研究 院选择 了添加材料和 ｔｌ 研究 了焊接模块 的设计和制造。通过金像分析和力学检查证明此工艺是合适的。 台执行此工艺过程的机器需要有下列功能特点 ： ①可传送焊接模块 ， 传送臂的径向速度必须平稳 ； ②执行碎片处理主要程序（ 、 、 磨 车 钻、研磨） ，处理过的反应堆表面的精度达到 １ ｐ ；⑧反应堆压力容器法兰和顶盖的定 ．ｒ ６ｏ 位应在一定的水平和轴向偏差范围内，该偏差不影响反应堆压力容器 、堆顶盖和堆 内构 件之间的相互位置。 在以上操作安全的同时要防止异物掉入反应堆 内，以免造成不必要 的污染。 家法国公 司满足上述要求并生产了这样的机械装置 Ｕ ３０ ，同时一家斯洛伐克 Ｓ０Ｒ 公司用其 ｖ ‘ Ｔ ． 焊接工具与之配套组成了完整的一套装置 。工作臂和独立模块的 ｕＺＺ Ｋ １ 动力源 由液压装置或 电动装置提供 。 在 ２０ 年 ｌ月间设备运抵 Ｂ ｈｎｃ 之前 ， ０３ １ ｏｕｉ ｅ 制造商完成了设备的功能测试 、 综合性 测试以及 ５个 Ｂ ｈｎｃ 维修人员的培训。当设备发货后 ，利用 １ ｌ ｏｕｉ ｅ ： 模型台架（ 图 １ 见 ） 对维护人员进行了培训 。对设计方案进行 了准确描述 ，同时最终的建议方案被提交给管
改进 。 随着设备的老化 ，工作人员不得不面临一些技术挑战 ，其 中的一个例子就是在反应
堆压力容器退火后保持压力容器密封法兰的紧密性 。 在反应堆主密封法兰上开有的一对 Ｖ型槽是为保证反应堆压力容器密封面的紧密性 而设置的。在运行和重复的开盖过程中， 一个 Ｏ型镍密封圈被安放在槽内 ， Ｖ型槽形状 会引起质量下降 ，则增加 了泄漏的可能性 。 在检修期间 ， 采用液体渗透检查和尺寸控制的目视检查方式定期地对 Ｖ型槽的状况 进行检查 。建议对 ３ 、４号机组的 Ｖ 型槽进行维修 的一家 电厂维修部得到 了拥有者 Ｓ ｖｎｋ ｌ ｔ ｅ ｌ ｅｓｅｅ ｋａ ｎ管理层 的认可，授权该维修部对反应堆顶盖密封面和密封槽进行修 ｏ ｅ ｒ
一 一
理 当局 ：斯洛伐克核管理局和国家工作巡视员。 由于维修工作是在 已经安装到位 的反应堆上就地进行 ，所 以源自备检修需要一定的操 ５ ７
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作空间，必须在厂房 内选择一个运输通道。 加固通道的钢支撑结构 ，同时必须加工十字 型吊梁 。 Ｕ ＥＴ ａａ研究院负责设备开发 、 Ｖ Ｊ ｍ ｖ 辅助结构设计 、设备检验以及验收的协调。
２０ 年 ｌ 月 １ ０３ ２ ５日到 ２０ 年 １ ３ ０４ 月 ０日
在反应堆压力容器和堆顶盖模拟体上完成了 验收试验。受过培训的电厂维修人员展开 ３ 值轮换维修工作 。 在 ２０ 年 ５ ２ ０４ 月 ４日到 ６ ２ 月 ４日为一个 换料周期 ，此间完成 ４号机组的压力容器密
图１在 １ １ ： 模型台架上的反应堆 压力容器密封法兰维修装 置
朱建军 译 自（ ｕｌ ｒ ｎｉ ｅｎ ｔ ａｏａ）２０． Ｎ ｃ ａＥ ｇ ｅｒｇ ｎ ｒ ｔｎ１ ０６１ ｅ ｎ ｉ Ｉｅ ｉ ｎ ．
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参考 文 献 ：
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２ ０ 生 ０ ６．
国
外
核
动
力
第 ４期
压 力容器 的法兰密封维修
Ｄｕ ａ ｌｏ ｓ ｎ Ｂｅｋ
（ 斯洛伐克博胡尼斯核电厂维修部经理 ）
在斯洛伐克博胡尼斯（ ｏｕ ｉ ） 电厂有 ４座 Ｖ Ｅ －４ Ｂ ｈｎ ｅ ｃ核 Ｖ Ｒ ４ ０型机组 ，老型号 Ｖ２ ０型 －３