FTU工艺流程简介
化学水处理运行规程(1)
化学(huàxué)水处理运行(yùnxíng)规程(guīchéng)批准(pī zhǔn) ：审核(shěnhé)：安监处：机电科：生产科：编制单位：发电车间*******日期：1 系统(xìtǒng)概述 (4)1.1水处理系统(xìtǒng)简介 (4)1.2水处理系统(xìtǒng)设备 (4)1.3 水处理(chǔlǐ)系统工艺流程 (6)1.4 系统(xìtǒng)说明 (7)1.4.1预处理系统 (7)1.4.2 一级除盐系统 (8)1.4.3 后处理系统 (11)4.树脂选用 (12)2 系统运行 (13)2.1 设备启动前的检查 (13)2.2 水泵启动前的检查 (13)2.3 水泵启动后的检查 (13)3 系统维护 (14)1 系统概述1.1水处理系统(xìtǒng)简介水处理系统(xìtǒng)制取的除盐水作为余热锅炉(guōlú)的用水，该系统出力为2×8吨/小时。
由预处理系统+一级除盐系统（反渗透系统）+钠床系统三个部分组成。
预处理系统出水(chū shuǐ)能力为28吨/小时，反渗透系统出水(chū shuǐ)能力为2×8吨/小时，钠床系统出水能力为16吨/小时。
1.2水处理系统设备1.3 水处理(chǔlǐ)系统工艺流程水处理(chǔlǐ)系统工艺流程见工艺流程图.运行(yùnxíng)：按产水量的要求，选择开启生水泵的台数（该系统生水泵为2台，可选择一用一备或两台(liǎnɡ tái)同时运行状态），原水由原水箱经生水泵送入多介质过滤器。
通过多介质过滤器除去水中悬浮物和胶体颗粒。
多介质过滤器产出的合格水，经过药液混合器（该系统(xìtǒng)设为加阻垢剂、还原剂）。
进入精密过滤器，进一步除去5µm以上杂质，通过高压泵增压后进入反渗透装置。
大有光FDY涤纶长丝生产工艺知识
1、熔体输送简易图
熔体与热媒的流动方向：
热媒
熔体
熔体与热媒输送方向相反
2、增压泵
齿轮泵工作原理示意图:
。
增压泵
1、增压泵为熔体输送提供动力，并准确计量，为后 道生产需要定量提供熔体。
2、增压泵由泵体、电机及传动轴组成，与管道相连接。
3、增压泵有自我调节的功能: a、增压泵可根据泵前后压力，自动调节泵转速， 也可以手动调节泵转速，从而保证稳定、持续的提 供熔体。
• 10、你要做多大的事情，就该承受多大的压力。10/5/2
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• 11、自己要先看得起自己，别人才会看得起你。10/5/2
谢 谢 大 家 020 6:07 PM10/5/2020 6:07 PM20.10.520.10.5
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• 13、无论才能知识多么卓著，如果缺乏热情，则无异 纸上画饼充饥，无补于事。Monday, October 05, 20205-
Oct-2020.10.5
• 14、我只是自己不放过自己而已，现在我不会再逼自 己眷恋了。20.10.518:07:035 October 202018:07
三、卷绕系统
断丝切丝器→油轮→预网络器→梳型导丝器→ 第一热辊/分丝辊（GR1/SR1）→ 梳型导丝器 → 第二热辊/分丝辊（GR2/SR2）→主 网 络 器 →
断丝传感器→卷绕头⊙
卷绕系统
1、油轮 油轮运转方向采用了与丝束运行方向一致的运
转方式，油剂浓度15%，内加防腐剂。
油轮主要作用是给丝条均匀上油，使丝条具有 集、平滑、抗静电性能，保证后道工序的正常进。 保护好油轮表面不被划伤，保持表面卫生。
FTU资料简介
目前，我国电力供应紧张，但居民用电、农用电线损高、电费高、电压低、供电不可靠，已成为供用电瓶劲。
因此，国家计划投资2600亿改造配网，逐渐实现配电自动化以达到：电能合理分配以降低能耗，供电可靠性提高以减少电能损失，供电质量提高以使各种电气设备使用寿命延长。
配电自动化的应用可精确估计各种设备的使用状态，使设备能得到充分利用，情报资料精确完整及劳动力大大减少等。
关键字：一次电气设备，远动终端，自动抄表1 配电系统一次电气设备合理设计和选择相应的配电系统一次电气设备是配电自动化的重要工作，为配合故障隔离、负荷转移和恢复非故障用户的供电的具体要求，配网需正确使用一次电气设备及附属设备。
因此应根据实际条件，在满足可靠性要求外，需按技术经济原则进行选择。
技术方面应满足配电自动化要求和特性。
1.1开关设备应采用可靠性高、免检修、少维护、可电动操作的无油化开关设备，包括断路器、重合闸、负荷开关、分段器、环网开关等设备。
这些开关设备的技术指标和技术性能应满足相应要求，还应具备以下特性：（1）就地控制的开关设备，在失去交流电源情况下，除能就地进行手动分合闸操作外，至少还能进行自动分合闸各一次。
（2）应内附至少一组电流互感器（CT），用于故障电流以及负荷电流检测，用于电压检测时应内置电压互感器（PT）。
（3）可用内置和外接PT或其它低电压电源作为操作电源。
（4）应至少提供一组反映开关状态的辅助触点。
（5）失去交流电源后，仍需进行数据通信和控制的开关设备，应配备足够容量的蓄电池组和相应的充电设备。
1.2 环网柜（开关柜）（1）应满足DL404《户内交流高压开关柜定货技术条件》的要求。
（2）应根据系统的发展规划，进出线开关配置电动操作机构，或预留电动操作接口。
（3）一般进线单元（柜）应采用负荷开关、出线单元（柜）采用断路器或负荷开关加限流熔断器进行保护，也可只采用负荷开关。
（4）在一侧或双侧出线单元（柜）应接有PT，用于检测系统运行电压，并为馈线远方终端（FTU）、智能控制器、电动操作机构提供电源。
FTU、DTU、TTU及RTU简介解析
FTU、DTU及TTU介绍馈线终端设备（FTU）FTU 是装设在馈线开关旁的开关监控装置。
这些馈线开关指的是户外的柱上开关，例如10kV线路上的断路器、负荷开关、分段开关等。
一般来说，1台FTU 要求能监控1台柱上开关，主要原因是柱上开关大多分散安装，若遇同杆架设情况，这时可以1台FTU监控两台柱上开关。
我公司开发型FTU, 选用国际著名的高质量元器件，电磁兼容性能和抗干扰能力突出。
综合考虑了各种环网柜、柱上开关的监控需求，可以和国内外各型开关接口。
本产品完全按电±力行业标准《DL/T721-2000 配电网自动化系统远方终端》执行，经国家电力质量检测中心检测全部合格。
同时还符合下列国家和行业标准：GB/T 13729-2002远动终端通用技术条件DL/T814-2002 配电网自动化系统功能规范DL/T478-2001 静态继电保护及安全自动装置通用技术条件DL/T630-1997 交流采样远动终端技术条件DL/T634.5101-2002（IEC60870-5-101）远动设备及系统DL/T634.5104-2002（IEC60870-5-104）采用标准传输协议子集的IEC60870-5-101网络访问GB/T 4208-1993 外壳防护等级（IP代码）GB3047.1面板，架和柜的基本尺寸系列JB 616电力系统二次电路用屏（台）通用技术条件GB 191 包装储运图示标志2 技术特点FTU采用了先进的DSP数字信号处理技术、多CPU集成技术、高速工业网络通信技术，采用嵌入式实时多任务操作系统，稳定性强、可靠性高、实时性好、适应环境广、功能强大，是一种集遥测、遥信、遥控、保护和通信等功能于一体的新一代馈线自动化远方终端装置。
适用于城市、农村、企业配电网的自动化工程，完成环网柜、柱上开关的监视、控制和保护以及通信等自动化功能。
配合配电子站、主站实现配电线路的正常监控和故障识别、隔离和非故障区段恢复供电。
费托合成(FT合成)工艺说明
费-托合成（煤或天然气间接液化）介绍间接液化是先把煤炭在高温下与氧气和水蒸气反应，使煤炭全部气化、转化成合成气（一氧化碳和氢气的混合物），然后再在催化剂的作用下合成为液体燃料的工艺技术。
间接液化首先将原料煤与氧气、水蒸汽反应将煤全部气化，制得的粗煤气经变换、脱硫、脱碳制成洁净的合成气（CO+H2），合成气在催化剂作用下发生合成反应生成烃类，烃类经进一步加工可以生产汽油、柴油和LPG等产品。
在煤炭液化的加工过程中，煤炭中含有的硫等有害元素以及无机矿物质（燃烧后转化成灰分）均可脱除，硫还可以硫磺的形态得到回收，而液体产品品质较一般石油产品更优质。
煤间接液化技术的发展煤间接液化中的合成技术是由德国科学家Frans Fischer 和Hans Tropsch 于1923首先发现的并以他们名字的第一字母即F-T命名的，简称F-T合成或费-托合成。
依靠间接液化技术，不但可以从煤炭中提炼汽油、柴油、煤油等普通石油制品，而且还可以提炼出航空燃油、润滑油等高品质石油制品以及烯烃、石蜡等多种高附加值的产品。
自从Fischer和Tropsch发现在碱化的铁催化剂上可生成烃类化合物以来，费-托合成技术就伴随着世界原油价格的波动以及政治因素而盛衰不定。
费-托合成率先在德国开始工业化应用，1934年鲁尔化学公司建成了第一座间接液化生产装置，产量为7万吨/年，到1944年，德国共有9个工厂共57万吨/年的生产能力。
在同一时期，日本、法国、中国也有6套装置建成。
二十世纪五十年代初，中东大油田的发现使间接液化技术的开发和应用陷入低潮，但南非是例外。
南非因其推行的种族隔离政策而遭到世界各国的石油禁运，促使南非下决心从根本上解决能源供应问题。
考虑到南非的煤炭质量较差，不适宜进行直接液化，经过反复论证和方案比较，最终选择了使用煤炭间接液化的方法生产石油和石油制品。
SASOL I厂于1955年开工生产，主要生产燃料和化学品。
20世纪70年代的能源危机促使SASOL建设两座更大的煤基费-托装置，设计目标是生产燃料。
反渗透设备的进水要求与预处理
反渗透设备的进水要求与工艺流程一、水质要求反渗透作为一种新型的纯物理脱盐工艺，由于反渗透膜元件的结构、材质、脱盐机理等条件的限制，反渗透设备对进水有较高的条件要求：温度条件在1到45℃之间;pH值必须在2到11的范围之内;有机物含量(COD，mg/L)应该小于1.5;浊度(NTU)应该控制在1.0以下;淤泥密度指数(SDI值)<4.0;余氯含量<0.1mg/L(实际控制在0);铁含量(mg/L)：溶氧>5mg/L时，Fe<0.05;二氧化硅含量(mg/L)：浓水中SiO2<100;LSI：pHb-pHs<0;Sr、Ba等易形成难溶盐的离子：Ipb<0.8Ksp。
后三项通过添加阻垢剂可适当提高其值。
若如果上述指标某一项或几项不达标时，会对反渗透膜造成以下影响：1、RO反渗透膜受金属氧化物污染;2、胶体污染;3、RO反渗透膜结垢;4、悬浮物污堵RO反渗透膜;5、有机物及微生物等污染，导致出水COD升高。
进而对整个反渗透装置造成不良影响：降低反渗透纯净水系统的产水量;降低反渗透纯净水系统的产水品质;增加反渗透设备运行的能耗，包括原水、电耗;增加水处理的运行成本，包括反渗透阻垢剂、树脂再生盐、其他水处理药剂等。
反渗透预处理在其中发挥着不可替代的作用。
当预处理没有做好，反渗透进水水质严重不达标，且时间过长的情况下，会导致反渗透膜元件不可逆的物理、化学损伤，大大缩短反渗透膜元件的使用寿命。
反渗透预处理的目的是解决如下问题，以保证反渗透设备稳定运行和使用寿命。
第一，防止膜面结垢(包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、铁铝氧化物等);第二，防止有机物质的污堵;第三，防止微生物的污堵;第四，防止胶体物质及悬浮固体微粒污堵;第五，保持反渗透装置产水量稳定。
二、工艺流程原水罐储存原水，用于沉淀水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。
同时缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击。
300吨脱臭单元操作规程
一、基本原理油脂的脱臭就是在高真空状态下，水蒸汽通过含有臭味组分的高温油脂汽—液表面接触，油中的臭味组分挥发到水蒸汽中并按其他分压的比率随水蒸汽一起逸出，从而达到脱除臭味组分的目的。
二、工艺说明经过脱色单元处理后，产品被脱酸、脱臭，即在本工序中FFA和某些难闻的有害气味被蒸汽带走，一般真空控制在60Torr以下，温度在220~260℃之间，在该过程中某些色泽依然存在，能进一步影响到成品油，本工艺为连续的，所有函数都是自控制。
三、工艺流程叙述1.操作方法及主要设备描述1.1 801油槽带底盘的圆筒状不锈钢容器，该容器位于真空器下，带有蒸汽加热盘管，并装备有高位开关HL801、低位开关LL801和一个温度感测器，脱色后的油流入801油槽，起到缓衡器和析气器作用。
1.2脱臭器822该脱臭器是一个大的圆筒状容器，安装在真空器下面，被分成若干盘，每个盘又被分成三份，每个盘都配有蒸汽喷射并搅动油，这些气体通过每个盘上部的孔口送入，通过一个烟筒收集并进入上面的小室，在那里通过841真空系统的吸力被溶入脂肪酸循环系统。
1.3脂肪分离器814/23带底盘的圆筒状不锈钢容器，容器在真空器下，内部配备倾斜板片且有中心烟筒，并配备两个液位开关HL814/23和LL814/23。
从油热器821、脱臭器822和冷却器880出来的水和脂肪酸气体，靠分离器814/23入口处的一个内部喷射器把液态脂肪酸致冷。
脂肪酸气被冷凝，水蒸汽直接进入814/23分离器的底部，脂肪酸滴被分离并流到槽的底部，在那儿它们被收集，高液位开关HL814/23自动打开，排出阀将累积的脂肪酸排出，而低液位开关LL814/23将关闭该阀门。
流经中部的气体通过841A真空系统的上部被排出，一个金属网状除雾器，被内装在814/23分离器与814A真空系统之间，容器通过低位蒸汽在外部加热。
1.4 816C1/C2精细过滤器该过滤器滤掉经脱蒸馏、脱酸和脱臭之后的杂质。
芬顿原理及操作规程培训教材
增加双氧水加药量同时 要相应增加硫酸亚铁加 药量
6
沉出淀水池CO表D较面高水颜色较深，双部CO氧分D 水双及氧硫水酸及亚硫铁酸均亚过铁量转，变一成
减小双氧水及硫酸亚铁加 药量
只有在过量达到1倍以 上时才会有此效果
序号
现象
出现原因
解决办法
备注
7
来水泡沫多，沉淀池 中心筒泡沫多
1、双氧水过量，在PH回调 时双氧水被还原成氧气， 带污泥上浮
健康危害：高浓度过氧化氢有强烈的腐蚀性。吸入该品蒸气或雾对 呼吸道有强烈刺激性。眼直接接触液体可致不可逆损伤甚至失明。 口服中毒出现腹痛、胸口痛、呼吸困难、呕吐、一时性运动和感觉 障碍、体温升高等。个别病例出现视力障碍、癫痫样痉挛、轻瘫。 危险特性：爆炸性强氧化剂。过氧化氢自身不燃，但能与可燃物反 应放出大量热量和气氛而引起着火爆炸。过氧化氢在pH值为 3.5～4.5时最稳定，在碱性溶液中极易分解，在遇强光，特别是 短波射线照射时也能发生分解。
运行中需要注意的事项
1、检查进口PH计读数在4.0-4.5之间。 2、检查出口PH计读数在6.8-7.2之间。 3、保证双氧水和亚铁投加量稳定，不得擅自更改。 4、药品配制时需专心配置，不准离开，防止配置过量、过满外溢，造 成环境污染和人员伤害，及时检测药液浓度，严格执行工艺指标。 5、及时打捞池内杂物，防止泵及管道堵塞。 6、因为在芬顿反应中药品的加入需要连续，不能中断，所以硫酸亚铁 溶药池在即将用完切换时，要注意切换方式：
1、减少双氧水用量或 提高硫酸亚铁用量
以控制出水COD合格 为前提
2、PH加碱过量
2、降低出水PH设定值
8
沉淀池污泥细小不沉 出水PH过低，导致絮凝效
淀，出水浑浊
光纤ftth工程施工
光纤FTTH工程施工随着科技的不断发展，通信技术也在不断进步，光纤FTTH（Fiber to the Home）工程作为一种新型的宽带接入技术，逐渐成为未来通信发展的主流。
光纤FTTH工程施工是实现高速、高清、智能生活的重要环节，下面将从光纤FTTH工程施工的定义、流程、注意事项等方面进行详细介绍。
一、光纤FTTH工程施工定义光纤FTTH工程施工是指将光纤信号从中心局传输到用户家庭的过程，包括光纤线路的铺设、设备安装、调试等环节。
通过光纤FTTH工程，用户可以享受到高速的互联网接入、高清的视频播放、智能家居等便捷服务。
二、光纤FTTH工程施工流程1. 施工前准备：在施工前，需要与物业、业主等相关部门进行沟通，了解施工环境，制定合理的施工方案。
2. 设备安装：根据设计方案，安装光纤分配箱、光缆接头盒等设备，确保设备安装稳固，接头盒密封良好。
3. 光缆铺设：按照设计图纸，进行光缆的铺设，注意光缆的弯曲半径应大于光缆外径的20倍，避免光缆受损。
4. 光缆接头：在光缆接头处，要确保接头质量，使用专业工具进行连接，接头部位应进行防水处理。
5. 设备调试：完成光缆铺设和接头后，对设备进行调试，确保光纤链路的传输性能符合要求。
6. 验收：工程完成后，进行验收，测试光纤链路的带宽、稳定性等指标，确保工程质量。
三、光纤FTTH工程施工注意事项1. 施工安全：在施工过程中，要遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
2. 质量控制：光纤FTTH工程施工过程中，要严格把控质量，确保光纤链路的稳定性和传输性能。
3. 协调沟通：与相关部门保持良好沟通，及时解决施工中遇到的问题，确保工程顺利进行。
4. 环境保护：在施工过程中，注意保护环境，避免对周边环境造成污染。
5. 工程进度：按照施工计划，合理安排工程进度，确保工程按时完成。
总之，光纤FTTH工程施工是一项专业性较强、要求较高的工程，只有严格按照施工流程和注意事项进行，才能确保工程的质量和效果。
(完整版)fTU使用说明书
一、概述GEA-PFT2C2W型FTU是专门为配电系统设计的馈线自动化产品，，又名柱上开关智能监控单元.它是一种集测量。
、保护、监控为一体的综合型自动监控装置。
该产品设计时吸收微机保护装置及其他类似产品的优点，综合考虑了配网的现状,需求以及将来扩充的发展要求, 是新一带实现配网自动化的重要设备。
二、系统功能及构成（1)功能特点1）交流采样：能够测量三相电压、三相电流及零序电流，计算出有功功率、无功功率.2）故障状态检测:测量记录故障电流及方向、故障发生时间，能够满足故障分析、故障定位及隔离的需要。
3）直流采样：能够测量两路直流量。
4）具有速断、时限过流保护功能.5）遥控返校与闭锁功能，保证不误动.6）通信规约:支持IEC870—5—101、SC1801，向DNP3.0、MODBUS等通信规约扩展.7）通讯接口：RS232/485.8）通信信道：可支持载波、无线扩频、无线数传电台、光纤、电话线等多种通讯形式,由用户任选.9）设有手动控制分/合开关,便于设备的检查与调试.10）具有双电源供电回路,并装有备用电池，即使在开关两侧均失电的情况下，系统仍可运行不少于8个小时，并可进行开关的控制。
.11）硬件系统采用工业级芯片，个别芯片采用军品级，并对元件进行了老化筛选，保证系统具有宽广的工作温度范围及抗恶劣环境的能力。
(12）输入回路、通讯线以及整机的抗干扰、抗雷电设计，保证装置能够在恶劣环境下稳定正常的运行。
(13)简洁模块化的接线与结构,大大方便了运行人员的巡视和检修。
（14）系统高可靠性①智能单元可靠性智能单元是FTU系统的核心，从硬件和软件两个方面确保了其高可靠性指标的实现。
在硬件方面，元器件全部选用工业级以上产品（工作温度—40℃～85℃），部分关键元器件选用了军级产品（工作温度—55℃～125℃），且充分考虑了元器件的电参数使用裕度；电源、输入/输出通道以及通信接口使用DC/DC电源模块和光电耦合器件实现了与中央处理单元的电磁/光电隔离；在PCB板布线方面也充分考虑了提高系统抗干扰能力.从设计角度采取的以上措施辅之以严格的装配、调试工艺，确保了智能单元具有较高的综合质量指标。
FTU作业指导书
FTU作业指导书北京科锐配电自动化股份有限公司自动化市场营销部二〇一三年十一月目录1.总则 (3)2.适用范围 (3)3.编制依据 (3)4.作业指导要求 (3)4.1作业人员 (3)4.2 作业现场 (3)4.3作业图纸资料 (3)4.4作业工器具 (4)4.5作业软件： (4)4.6作业程序（步骤，流程） (4)5.作业安全重点 (6)5.1通用条款： (6)5.2 仓库调试危险点： (6)5.3 现场安装调试危险点： (6)6.质量记录（调试过程文字数据记录。
） (6)7.常见问题及处理方法 (7)附件 (7)附件1：安全规程及注意事项 (7)附件2：常用调试工具列表 (7)附件3：调试维护接口软件应用介绍 (7)附件4：FTU SHELL模式使用方法 (7)附件5：FTP服务器工具使用方法 (7)附件6：FTU与主站仓库联动测试 (7)附件7：通信协议常见报文分析 (7)附件8：FTU V1.095版本程序修改说明 (7)附件9：FTU常见问题解答手册20131025 (7)1.总则1.1为提高现场标准化作业的管理，规范户外FTU设备的现场安装调试工作，提高工程质量和售后服务效率，确保FTU设备运行稳定性，特编写本作业指导书。
2.适用范围2.1本作业指导书适用于自动化事业部的FTU设备的工程管理、调试、项目实施、后期维护等工作环节。
3.编制依据3.1自动化事业部的产品设计、调试等文件，国家权威机构的安全生产法律法规，自动化市场营销部的安规培训资料。
4.作业指导要求4.1作业人员4.1.1 作业人员须通过科锐公司自动化事业部职业技能培训和岗位技能培训；4.1.2 作业人员需通过国网公司和南网公司的电力安全工作流程培训和考核；4.1.3 作业人员应通过劳动保障部门的中压和高压类安全技术培训并取得中压电工证和高压电工证。
4.2 作业现场4.2.1 作业现场应具备的环境条件仓库及室内环境应通风良好，以能明显感受到风力为基准判断；安全通道保持顺畅；严禁高温或潮湿环境下、大风及雷雨天气下保持作业；4.2.1 作业现场应具备的人力及设备条件安装调试现场有用户方工作负责人，无线GPRS通信方式时，需实现确认手机卡等工具材料已经具备、做到随到随用；以太网通信方式时，需确认以太网通信网络设备已安装并测试通过；需停电的工作具备已申请停电工作票及明确停电时间段。
前脱氢工艺流程
前脱氢工艺流程
前脱氢工艺流程是指在石油加工中，将原油中的高碳烷烃转化为低碳烃烃，提高汽油辛烷值的工艺流程。
下面我将为大家介绍一下前脱氢工艺的具体流程。
首先，原油进入脱氢装置，经过预处理，去除杂质和硫化物。
然后经过加热至适宜的反应温度，注入脱氢剂。
接下来，原油与脱氢剂在脱氢装置中进行反应。
脱氢剂可以是醇或酮类化合物，也可以是催化剂，能够促使高碳烷烃发生脱氢反应。
脱氢反应是一种破裂分子中一、两个碳氢键的过程，使高碳烷烃分子转化为低碳烃烃。
在脱氢反应中，高碳烷烃分子的碳氢键被打破，产生碳碳键和氢气。
同时，低碳烃烃分子的碳氢键被破坏，产生氢气和碳碳键。
脱氢反应的一部分产物是顺式物质。
脱氢装置中存在一种分离装置，可将顺式物质从脱氢产物中分离出来。
顺式物质是高碳烷烃的一种异构体，具有更高的辛烷值，因此能够提高汽油的辛烷值。
经过脱氢反应后，产物进入分离装置，进行分馏。
不同碳数的烃烃能够通过分馏获得，从而提取出汽油和其他副产品。
最后，脱氢剂和分离装置中的废气通过净化处理，去除其中的硫化物、酸性物质和其他有害物质。
净化后的废气可以通过合
理的处理方式进行回收利用。
总的来说，前脱氢工艺是一种能够提高汽油辛烷值的工艺流程。
通过脱氢反应，原油中的高碳烷烃被转化为低碳烃烃，同时产生顺式物质，提高汽油的辛烷值。
脱氢工艺流程中的分离装置能够分离出不同碳数的烃烃，从而提取出汽油和其他副产品。
脱氢剂和废气经过净化处理后，能够实现回收利用，减少环境污染。
通过前脱氢工艺流程，可以提高原油加工的产能和产品质量，具有广泛的应用前景。
FTU的整体设计与实现
FTU的整体设计与实现FTU（Fault-Tolerant Unit，即容错单元）是一种用于容错系统中的重要组件，用于保证系统在面对故障时仍能正常运行。
本文将对FTU的整体设计与实现进行详细探讨。
首先，FTU的整体设计需要考虑实现容错的基本原理和方案。
常见的容错技术包括纠错码、冗余机制、备份机制等。
在FTU中，我们可以采用冗余机制来实现容错。
具体而言，可以使用多个相同的FTU模块，每个模块都连接到同一个系统，并且通过相互之间的冗余备份，实现故障的容错处理。
基于以上思路，FTU的整体设计可以分为两个主要方面，即硬件设计和软件设计。
在硬件方面，FTU需要具备以下几个基本组件：1.传感器和执行器：传感器用于检测系统状态和环境信息，而执行器用于控制系统的动作。
通过传感器和执行器，FTU能够实时监控系统的运行状况，并在发生故障时采取相应的纠正措施。
2.冗余备份机制：为了保证容错功能的实现，FTU中应该存在多个相同的模块，并且它们之间应该通过互联的冗余备份线路进行连接。
这样，在一个FTU模块出现故障时，其他备份模块可以接管其功能，确保系统的正常运行。
3.故障检测与自修复机制：FTU需要具备故障检测机制，以便能够及时发现系统中的故障。
一旦故障被检测到，FTU需要具备自动修复的能力，通过切换到备份模块，或者采取其他故障恢复措施，实现系统的自修复。
在软件方面，FTU需要实现以下关键功能：1.故障检测与恢复算法：FTU需要实现一套精确的故障检测算法，以便能够准确地检测系统中的故障，并根据不同的故障类型采取相应的恢复措施。
常见的故障检测算法包括检测冗余、差错检测等。
2.备份模块的选择与切换算法：当主FTU模块出现故障时，FTU需要根据一定的策略来选择备份模块，并及时进行切换，确保系统的连续运行。
备份模块的选择与切换算法需要考虑多种因素，如备份模块的状态、负载等。
3.系统的自修复算法：当FTU检测到系统中的故障时，它需要自动采取一定措施来修复故障，并保证系统的正常运行。
配电网自动化FTU培训ppt课件
断路器和负荷开关的参数比较
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FTU保护的种类
• 馈线自动化有两种实现方式：就地型和集中型。 • 就地型又叫电压型实现方式，通过重合器来实现，馈线失电压时开关跳开，然后依时间延时顺序试
合分段开关，最后确定故障区段再隔离故障并恢复非故障区供电。包含电压时间型，电流计数型， 电压电流型。 优点是: 1、故障隔离和自动恢复由重合器自身完成，无需主站控制，无通信系统; 2、投资较少，易 于实现。 缺点是: 1、对一次设备要求较高，需将部分开关更换成重合器; 2、不能进行远方监控，无法实现配 电SCADA功能; 3、由于多次重合对系统及负荷设备冲击大; 4、故障恢复时间长，一般为1分钟以上; 5、不具扩展性和通用性。 其适用范围是: 网络结构简单、运行方式相对固定、农村及郊区电网架空、辐射型线路。 • 集中型，又叫电流型实现方式，通过负荷开关、FTU加主站系统来实现。由FTU检测电流以判别故 障，故障信息传送到主站，由主站确定故障区段，然后由主站系统发遥控命令控制开关动作，完成 故障隔离并恢复非故障区供电，集中型馈线自动化包括半自动和全自动两种方式。 优点是: 1、故障隔离和供电恢复时间较快，一般在1min左右; 2、实现“三遥”，系统易于扩展。 缺点是: 1、对主（子）站的依赖，及依赖于通信系统; 2、投资较大。
• 重合器是具有自动重合闸功能的断路器，一般用于户外线路上，能快速恢复瞬时 性故障、隔离永久性故障。
• 分段器是具有隔离功能的负荷开关，不具备开断短路电流能力，可以开合额定电 流，关合短路电流。一般与重合器配合，配置相应控制器，可实现线路故障定位， 并将故障段隔离。相比之下，分段器的价格要比断路器、重合器低很多。
• 过流保护： 判据只有电流。
• 低电压闭锁过流保护：电流和低电压 （一般都是指线电压）。
FTU测试流程
3.1-2
点击“通讯地址”，可以设为1或65535
3.1-3 通道口设为NET、IP设为192.168.17.32 使用标记设为”
3.1-5 选择“全选，连接”
3.1-6
如3.1-7图，当底窗口有报文且通讯状态显示已连接时，网口成连接成功。
3.1-7 设备（计算机与FTU终端）连接成功是FTU测试流程中重要纽带，设备连接成功 可以方便召回数据计算精度误差、测两路网口通信、配置下载参数、软件升级、测两 路232通信、485口通信、遥测、遥信、遥控、电池活化以及主板与底板的好坏
2.1-3
图2.1-4
如上图2.1-3设置好参数后在弹出的对话框中点击Execute Operation以
执行程序，其操作如下图所示：
2.1-4
图2.1-5 程序运行完成后点击RUN‘ ’图标，点击Debug再选Disconnect 以退 出仿真器的连接，插上跳针并按下复位键，当运行灯再次闪烁时烧写结束。其操 作如下图所示：
★主要测试流程
一、FTU整板及接线的规范 二、CCSV3.3软件使用及程序烧写 三、FTU校准和各功能检测、精度检定 四、直流量检测 五、FTU老化及老化后各功能检测 六、常见问题处理及注意事项
一、FTU整板及接线示意图
如(1-1)图所示：
1-1
二、CCSV3.3软件使用及程序烧写
4-5
4-6
4-5
五、老化及老化后各功能检测
（一） 老化
以上工序合格的简单封装送到老化房加24V电，高温老化24小时，随时注 意观察变化，出现问题的能解决尽力解决或送到维修室。
（二） 老化后功能的检测
和老化前检测相同，参考前面。
FTU模块技术方案
FTU模块技术方案1 技术方案1.1 FTU模块总体方案FTU模块采集三相电流、线电压、频率、有功功率、无功功率、零序电流和零序电压，采用配电线损采集模块实现计量功能。
1.2 FTU模块基本组成一二次融合FTU模块采用罩式装置，其重要组成部分为线损采集模块和航空插头接口，且航空插头接口包括：供电电源及线电压输入接口（6芯，1个）、电流输入接口（6芯防开路，1个）、控制信号、零序电压接口（14芯，1个）、以太网接口（1个，备用）。
开关侧采用2根电缆、1个26芯航空插头从开关本体引出零序电压、电流及控制信号，接入到FTU的航空插头；采用2根电缆提供供电电源、线电压信号（采用电磁式PT取电）。
1.3 技术方案优缺点优点：罩式FTU模块体积小，防护等级高，能适应更为严酷的户外运行环境，使用寿命高；缺点：罩式FTU模块的小体积对内部线损模块、电源模块等重要组成部件要求更高，增大了生产工艺难度。
1.4 与相关技术方案对比无对比技术方案。
2 功能要求2.1 计量功能要求（配套用户末端分界开关除外）FTU采用配电线损采集模块实现计量功能，包括：a)正反向有功电量计算和四象限无功电量计算及功率因数计算；b)计量数据冻结功能：包括日冻结数据，功率方向改变时的冻结数据；c)有功电量计算为0.5S级精度，无功电量计算为2级，功率因数分辨率0.01。
2.2测量功能要求采集三相电流、线电压、频率、有功功率、无功功率、零序电流和零序电压。
（1）保护功能要求a)应满足Q/GDW-514《配电自动化终端子站功能规范》及《配电自动化终端技术规范》相关要求。
b)分段/联络断路器、分界断路器具备相间故障检测及跳闸功能、相间故障信息上传功能。
c)分段/联络断路器、分界断路器、分界负荷开关具备进出线接地故障的检测及跳闸功能；具备故障录波与通信上传功能，接地故障录波每周波80点以上。
（2）测量/计量/保护精度要求a)保护、测量、计量电压：外置PT线电压额定输入为100V，测量精度≤0.5％；b)保护、测量、计量电流：三相额定电流输入为1A；保护≤3%；测量精度为0.5级；计量精度为0.5S 级；c)零序电流：20A/1A；测量精度≤0.5％；d)零序电压：(10kV/√3)/(6.5V/3)；测量精度3P。
FTU的整体设计与实现
FTU的整体设计与实现FTU是一种用于嵌入式系统的触摸显示模块，它将触摸和显示功能结合在一起，为用户提供更直观、友好的操作方式。
在设计和实现FTU时，需要考虑到以下几个方面：硬件设计、驱动开发和应用程序设计。
首先，硬件设计是整个FTU设计的基础。
硬件设计主要涉及到电路设计、PCB设计和外壳设计。
电路设计需要根据需求确定所需的元件和芯片，并对其进行电路连接，实现触摸和显示功能。
PCB设计将电路设计结果转化为PCB布局图，将元件安置在正确的位置上，并进行连线。
外壳设计则需要考虑到实际使用环境和用户需求，设计一个外观美观、结构合理的外壳，以保护电路和提供舒适的使用体验。
其次，驱动开发是FTU设计中的重要组成部分。
驱动开发主要包括触摸驱动和显示驱动。
触摸驱动需要通过读取触摸屏上的电容来获取用户的触摸输入，并将其转化为数字信号，以便应用程序处理。
而显示驱动则需要将应用程序生成的图形数据转化为对应的电平信号，驱动显示屏上的像素点进行亮灭控制。
在驱动开发中，需要了解触摸屏和显示屏的底层通信协议，并编写相应的驱动程序进行解析和处理。
最后，应用程序设计是FTU的核心。
应用程序设计需要根据用户需求开发相应的功能模块，实现用户与FTU的交互。
例如，可以设计一个菜单系统，用户可以通过触摸屏来选择不同的菜单项，并进行相应操作。
应用程序设计也需要考虑到系统的实时性和稳定性，确保在用户操作时能够快速响应，并保证系统的可靠性。
综上所述，FTU的整体设计与实现包括硬件设计、驱动开发和应用程序设计三个方面。
在设计过程中，需要深入理解触摸屏和显示屏的底层原理和工作方式，并根据用户需求进行相应的设计和开发。
只有在这三个方面都做得足够好，FTU才能够提供稳定、可靠、友好的触摸显示体验。
配电自动化馈线终端(FTU)技术规范
配电自动化馈线终端（FTU）技术规范目录1 规范性引用文件 (1)2 技术要求 (1)3 标准技术参数 (10)4 环境条件表 (12)5 试验 (13)附录A馈线终端无线通信安装位置、航插尺寸定义（参考性附录） (14)附录B 馈线终端接口定义（规范性附录） (28)配电自动化馈线终端（FTU）技术规范1 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
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凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。
GB/T 17626.1 电磁兼容试验和测量技术抗扰度试验总论GB/T 17626.2 静电放电抗扰度试验GB/T 17626.3 射频电磁场辐射抗扰度试验GB/T 17626.4 浪涌（冲击）抗扰度试验GB/T 17626.5 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验GB/T 17626.8 工频磁场的抗扰度试验GB/T 17626.10 阻尼振荡磁场的抗扰度试验GB/T 17626.11 电压暂降、短时中断和电压变化抗扰度试验GB/T 15153.1 远动设备及系统第2部分：工作条件第1篇：电源和电磁兼容兼容性GB/T 11022 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求GB/T 14285 继电保护和安全自动装置技术规程GB/T 4208 外壳防护等级（IP）GB/T 13729 远动终端设备GB/T 5096 电子设备用机电件基本试验规程及测量方法GB/T 19520 电子设备机械结构GB 7251.5 低压成套开关设备和控制设备第五部分：对户外公共场所的成套设备—动力配电网用电缆分线箱（CDCs)的特殊要求DL/T 637-1997 阀控式密封铅酸蓄电池订货技术条件DL/T 721 配电网自动化系统远方终端DL/T 634.5101 远动设备及系统第5-101部分：传输规约基本远动任务配套标准DL/T 634.5104 远动设备及系统第5-104部分：传输规约采用标准传输协议子集的IEC60870-5-101网络访问DL/T 814 配电自动化系统功能规范Q/GDW 382 配电自动化技术导则Q/GDW 513 配电自动化主站系统功能规范Q/GDW 514 配电自动化终端/子站功能规范Q/GDW 625 配电自动化建设与改造标准化设计技术规定2技术要求2.1概述馈线终端的结构形式可分为箱式馈线终端和罩式馈线终端。