汽车专业实训大纲
汽车维修技师培训内容
汽车维修技师培训内容
本培训旨在提供汽车维修技术领域的知识和技能，帮助学员成为合格的汽车维修技师。
以下是培训的内容大纲：
1. 汽车基础知识
- 汽车结构和系统的概述
- 汽车发动机原理和构成
- 车辆电子控制系统简介
- 汽车传动系统和悬挂系统的基本原理
2. 汽车维修技术
- 汽车诊断技术与故障排除
- 汽车常见故障的识别和修复
- 使用汽车维修工具和设备
- 汽车维护与保养技术
- 安全和环保意识在汽车维修中的应用
3. 汽车电子技术
- 车辆电子系统的组成和原理
- 故障码诊断和电子系统维修
- 车载通信技术和网络诊断
4. 汽车模拟实训
- 模拟汽车维修场景的实际操作训练
- 汽车故障诊断和修复的实践演练
- 汽车维修工作流程和标准操作规范的培养
该培训内容针对有一定汽车维修基础的学员，通过理论和实践相结合的方式，深入掌握汽车维修技术。
同时，注重培养学员的职业素养和团队合作能力，提高其综合素质。
我们希望通过这个培训，帮助学员在汽车维修技术领域取得更高的成就，并为他们的职业发展提供支持和机会。
汽车制造与检修专业实训大纲.
《汽车发动机总成检修》实训教学大纲一、课程的性质本课程是三年制中等职业技术教育汽车运用工程专业的实践技能训练课。
其任务是使学生具备高素质劳动者和工业生产第一线高等技术应用性人才所必须的发动机维修基本技能；为形成汽车维修综合能力打下基础。
二、课程教学目标通过本课程教学，学生应达到以下基本技能：熟悉汽车发动机结构和工作原理，初步具有对发动机进行正确解体、检测、修理装配与调试能力，初步具有对发动机常见故障进行诊断和维修的能力。
三、主要内容（一）能力培养目标1．使用常用工具、设备、仪器、仪表的能力（1）熟练掌握：常用工具的使用方法；（2）理解：检测诊断的工作原理；（3）掌握：外径分厘卡、百分表、量缸表、平板、V型铁和高度尺、气缸压力表、搪缸机、磨气门机、举升器等的使用方法。
2．对发动机进行各级维护的能力（1）了解：发动机各级维护作业的内容和要求；（2）掌握：发动机维护的作业方法。
3．发动机主要零件检测的能力（1）了解：发动机主要零件的损伤特点；（2）掌握：发动机主要零件磨损、形位误差、隐伤的检验。
4．发动机主要零件修理的能力（1）了解：发动机零件主要的修理方法；（2）掌握：发动机主要零件的修理方法。
5．发动机常见故障诊断、排除的能力（1）掌握：发动机常用的检测诊断方法；（2）掌握：发动机常见故障的诊断与排除方法。
（二）实训教学内容实训一发动机拆装基本训练掌握常用工具的正确使用；掌握发动机的拆装工艺规范；能正确完成发动机拆装操作。
实训二发动机二级维护了解发动机二级维护的作业内容、技术要求、竣工检验技术标准；学会发动机二级维护中的清洁作业；学会发动机二级维护中的紧固作业；学会发动机二级维护中的检查调整作业；学会发动机二级维护中的检测作业（气缸密封性检查、尾气排放等）；能够根据二级维护前的检测决定附加的小修作业。
实训三发动机解体学会常用工具的使用和发动机解体的正确顺序；学会按照技术条件的要求，对发动机进行解体。
汽车专业实训报告
汽车专业实训报告
目录
1. 汽车专业实训报告
1.1 实训内容介绍
1.2 实训目的及意义
1.3 实训过程和方法
1.4 实训成果总结
1.5 实训心得体会
1.1 实训内容介绍
在汽车专业实训中，学生将接触到汽车各个系统的实际操作，包括发
动机、传动系统、制动系统、悬挂系统等。
通过实际操作，学生将加
深对汽车结构和原理的理解，提高实际操作能力。
1.2 实训目的及意义
汽车专业实训旨在让学生通过实际操作，掌握汽车维修和保养技能，
提升学生的综合实际能力。
通过实训，学生将能够更好地理解课堂所
学知识，为将来从事汽车维修和保养工作打下坚实基础。
1.3 实训过程和方法
实训过程包括理论学习和实际操作两部分。
学生将先通过老师的讲解
学习相关理论知识，然后进行实际操作，如更换零部件、调试系统等。
实训方法主要是以小组合作的形式进行，让学生之间相互交流、合作，共同完成实训任务。
1.4 实训成果总结
在实训结束后，学生将进行实训成果总结。
通过总结，学生将能够发
现自身在实训过程中存在的问题和不足，为今后的学习和工作提供指
导和帮助。
1.5 实训心得体会
学生在实训结束后将撰写实训心得体会，包括对这次实训的感受、收
获和未来的打算。
通过写作，学生将反思自身的学习和发展，为未来的学习和工作制定新的计划和目标。
《汽车基本技能》课程实训大纲
《汽车基本技能》课程实训大纲课程名称：汽车基本技能学时：34 讲课学时：12 考核方式：考核适用专业：中等职业学校课程改革新材料教材：车小平，汽车基本技能一体化实训教程，广科技出版课程的性质和任务《汽车基本技能一体化实训教程》中等职业学校课程改革新教材本课程的任务是使学生通过课程内容的学习，了解和掌握当今汽车维修作业中常用工具，量具及钳工常用的机工具的类型作用及使用方法和原理。
、教学内容和基本要求教学内容：项目一.工具项目单元一普通扳手项目单元二机动扳手项目单元三手钳和爆钉旋具（起子）项目单元四拉拨与举升工具项目单元五活塞与气门拆装工具项目单元六汽车电气检测仪表工具项目二.量具项目单元一.钢直尺卡钳塞尺及刀口尺项目单元二.游标读数量具项目单元三.螺旋测微量具项目单元四.指示式量具项目三钳工项目单元一钳工基础项目单元二锯削项目单元三锉削项目单元四钻孔与旋纹加工基本要求要求学生了解汽车维修作业中常用机工具的功用，能正确使用工具和机具，掌握量具的使用方法，了解钳工在汽修业中的作用，掌握普通钳工工具的使用方法三课时分配课程内容讲课实训习题课合计项目一工具 4 6 1 11项目二量具 4 6 2 12项目三钳工 4 6 1 11共计12学时18学时4学时34学时四对学生能力培养的要求本课程对学生的能力培养无具体要求，对技能培养中的理论基础由本课程解决五说明1 本课程与其他课程的联系与分工《汽车发动机构造与维修》《汽车底盘构造与维修》《汽车常规电气设备》等课程是本课程的基础2 课程内容的重点难点本课程的重点是各种机，工具的正确使用方法难点是对量具工作原理的理解掌握3 有关考核问题本课程的考核问题可采用笔试方式，也可以在实际操作中进行考核。
汽车维修技能培训大纲及计划
汽车维修技能培训大纲及计划第一部分：汽车维修基础知识1.1. 汽车结构及基本原理- 汽车的结构组成- 发动机工作原理- 变速箱及传动系统- 制动系统- 转向系统- 悬挂系统- 冷却系统- 电气系统1.2. 日常维护保养- 机油更换及滤清器更换- 轮胎检查及气压调节- 刹车片更换- 灯泡更换- 蓄电池维护1.3. 故障诊断与排除- 发动机故障代码读取- 故障诊断流程- 常见故障排除技巧- 故障维修案例分析第二部分：高级车辆维修技术2.1. 发动机维修及调整- 全面了解发动机结构及工作原理- 发动机拆装与维修- 发动机调试与性能优化2.2. 自动变速箱维修技术- 自动变速箱原理与维护- 变速箱故障诊断与维修- 变速箱油更换及调整2.3. 车辆电气系统维修- 电路原理及故障排除- 电气设备维修与更换- 电子控制单元编程与调试第三部分：车辆安全及环保知识3.1. 工作安全常识- 汽车维修相关安全规范- 使用安全装备及工具- 废弃物处理与环保意识3.2. 车辆安全检测- 制动系统检测- 悬挂系统检测- 安全气囊系统检测3.3. 环保知识- 环保法规与政策- 废弃物分类与处理- 节能减排技术培训计划：第一阶段：基础知识学习- 学员将在最初的阶段学习汽车的基础知识，包括发动机原理、车辆结构和日常维护保养等内容。
这一阶段的学习将包括理论课程和实际操作训练，以帮助学员建立起对汽车维修的基本了解。
第二阶段：高级车辆维修技术学习- 学员将在第二阶段学习更具体的高级车辆维修技术，包括发动机维修调整、变速箱维修技术和车辆电气系统维修等内容。
这一阶段的学习将更加注重实际操作技能的培养，学员将有更多的机会进行车辆维修实训，以提高他们的实际操作能力。
第三阶段：车辆安全及环保知识学习- 学员将在最后的阶段学习车辆的安全及环保知识，包括工作安全常识、车辆安全检测和环保知识等内容。
这一阶段的学习将帮助学员建立起对车辆安全和环保的基本认识，提高他们的工作安全意识和环保意识。
职校汽修实训课程设计
职校汽修实训课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解汽车维修的基本原理和常见故障诊断方法。
2. 学生能够掌握汽车发动机、底盘、电气系统和车身维修的基本技能。
3. 学生能够了解汽车维修工具和设备的使用方法及安全操作规程。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，正确使用工具和设备进行汽车发动机、底盘、电气系统和车身的拆装、维修和调试。
2. 学生能够独立进行汽车常见故障的诊断与排除，具备实际操作能力。
3. 学生能够养成良好的工作习惯，提高团队合作能力和解决问题的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生热爱汽车维修事业，增强职业责任感和使命感。
2. 培养学生具备积极的学习态度，勇于克服困难，不断提高自身技能。
3. 增强学生安全意识，遵循职业道德，注重环保，为社会和他人提供优质服务。
课程性质：本课程为职校汽修专业实训课程，注重理论与实践相结合，以培养学生的实际操作技能为主。
学生特点：学生具有一定的汽车维修理论基础，但实际操作能力较弱，需要通过实训课程提高操作技能。
教学要求：教师应结合学生特点，采用任务驱动、案例教学等方法，引导学生主动参与，注重培养学生的动手能力和创新能力。
同时，注重安全意识、职业道德和团队协作能力的培养，使学生在实训过程中不断提升自身综合素质。
通过课程目标的分解和教学设计，确保学生能够达到预期的学习成果。
二、教学内容本课程教学内容主要包括以下几部分：1. 汽车发动机维修- 发动机结构与原理- 发动机拆装与组装- 发动机故障诊断与排除2. 汽车底盘维修- 底盘结构与原理- 底盘拆装与组装- 底盘故障诊断与排除3. 汽车电气系统维修- 电气系统结构与原理- 电气设备拆装与维修- 电气系统故障诊断与排除4. 汽车车身维修- 车身结构与材料- 车身修复工艺- 车身美容与涂装5. 汽车维修工具与设备使用- 常用工具与设备认识- 工具与设备使用方法- 安全操作规程教学内容根据课程目标，结合教材章节进行组织，确保科学性和系统性。
汽车运用与维修专业实训教学大纲
哈尔滨市正德实用技术中等职业技术学校汽车运用与维修专业实训教学大纲汽车运用与维修专业《汽车维护与保养》实训教学大纲汽车维护与保养实训教学大纲一、课程简介1.课程名称：汽车维护与保养2。
适应专业：汽车运用与维修3。
课程性质:是汽车运用与维护专业的一门专业核心课程。
功能在于培养学生具备从事汽车各类里程和各专项保养作业的基本职业能力。
通过学习，学生能从事汽车维修企业工作频率最高的各类保养工作；能综合运用各核心课程的知识解决实际问题;养成规范作业、有序工作的习惯；也为学习汽车专业的其他课程的学习打好基础。
先期课程为汽车发动机构造、汽车底盘构造、汽车电器基础，后期课程为二手车评估等.4。
课程特色：以学生为本位的项目教学，按照汽修厂工作过程设计教学过程，以工作任务为单元组织教学,突出实践在课程中的主体地位，用工作任务来引领理论,使理论支撑实践.二、课程目标知识目标：1）掌握汽车发动机定期保养的内容、保养的工艺。
2）掌握汽车底盘的保养的内容、保养的工艺。
3）掌握汽车空调系统保养工艺。
4）掌握汽车灯光保养内容、保养方法。
能力目标：1）具有汽车发动机定期维护和保养能力2)具有汽车底盘各系统定期维和护保养能力3）具有汽车空调系统定期维护和保养能力4）具有汽车灯光维护和保养能力综合素质目标：1）培养学生吃苦耐劳敬业精神2）培养学生具备理论与实践相结合的能力3)培养学生自主学习能力4)培养学生创新能力……三、课程内容及要求汽车维护与保养课程内容通过项目任务作为教学载体传授知识，并通过多媒体课件形式进行结构与原理知识的展示，最后通过实物教学进行巩固和熟练.四、课程重点与难点(一）主要内容总论：汽车保养计划重点:汽车保养计划难点:汽车保养计划任务一：发动机机油及滤清器更换重点：1发动机机油更换2机油滤清器更换难点：机油滤清器更换任务二：汽油滤清器更换重点：汽油滤清器更换难点：汽油滤清器更换任务三：冷却液、节温器更换重点：1冷却液更换2节温器更换难点：节温器更换任务四:正时皮带、正时链条更换重点：1正时皮带更换2正时链条更换难点：本田轿车正时皮带更换任务五:制动系统保养重点:1制动液更换2制动蹄片更换3制动分泵更换难点:制动蹄片更换任务六：传动系统保养重点:1手动变速器油更换2自动变速器油更换3.离合器从动盘更换4传动轴保养难点：1自动变速器油更换2离合器从动盘更换任务七：转向系统保养重点：1转向助力油更换2转向机保养难点：转向机保养任务八：行驶系统保养重点:1减振器更换2减振弹簧更换3上、下控制臂更换难点：1麦弗逊式前减振器更换2麦弗逊式悬架中螺旋弹簧更换任务九：空调系统维护重点：空调系统制冷剂加注难点：空调系统制冷剂加注任务十：汽车灯光系统维护重点:1汽车灯光电路检修2汽车灯光总成更换3汽车灯泡更换难点：1汽车灯光电路检修2汽车大灯灯泡更换五、教学方法教学以学生为本位,将教学内容分成若干任务来完成.主要方法是采用现场式、班级分组化、理论与实践教学一体化的教学模式。
汽车构造实训计划
汽车构造实训计划
一、实训目的
熟悉汽车整体结构,掌握汽车各部件的位置与名称。
能够自行检查和检测汽车常见部件是否存在故障。
逐步掌握汽车组装与分解的基本方法。
二、实训内容
1. 熟悉汽车外部各个部件的名称和位置,如车身、引擎室、轮胎等。
2. 了解汽车内部主要的结构与部件,如发动机、传动系统、悬挂系统等。
3. 学习检查和检测汽车常见部件的方法,如检查离合器、制动系统是否正常。
4. 掌握汽车发动机的拆卸与装配操作方法。
5. 学习换轮胎的方法。
6. 了解更换机油的过程。
7. 其他实用汽车检修操作。
三、实训方法
1. 理论讲解,学习汽车相关知识。
2. 实物示范,介绍汽车各部件。
3. 实施检查和检测练习。
4. 拆卸与装配发动机实操。
5. 轮胎与机油更换操作。
6. 其他实操项目,掌握操作细节。
7. 结语回顾,重点概括。
四、安全注意事项
严格操作规程,穿防护服接触机械部件。
操作谨慎细致,保持工作场所整洁有序。
汽车系实习实训大纲
汽车系实习实训大纲实习实训教学大纲目录1.«汽车修理技师»培训大纲 (41)2.«汽车修理高级工»实训教学大纲 (46)3.«汽车修理中级工»实训教学大纲 (53)4.«交通运输»实习教学大纲 (60)5.«汽车电器»实习教学大纲 (64)6.«汽车构造拆装实习»教学大纲〔A〕 (67)7.«汽车构造拆装实习»教学大纲〔B〕 (70)8.«汽车构造认识实习»教学大纲〔A〕 (73)9.«汽车构造认识实习»教学大纲〔B〕 (76)10.«汽车营销»实习教学大纲 (79)11.«行业实习»教学大纲 (82)12.«自动变速器»实训教学大纲 (84)«汽车修理技师»培训大纲课程编码：技术模块课程名称：实训课程类型：实训/理论总学时：300学时总学分 10分先选课程：汽车构造、汽车修理技术、发动机电控技术、底盘电控技术、汽车检测与修理技术等适用专业：汽车修理工程教育制订日期：2005.11.20一、课程性质、目的和要求通过本课程的学习，使学生把握现代汽车修理技术,培养学生安全生产、文明生产的好适应及良好的职业道德,培养学生勇于实践、敢于创新的能力。
把握国家有关技能鉴定知识，达到本科+技师的教学要求。
四、课程教学方法与手段利用现代汽车实物、实验台、采纳多媒体，通过讲解、演示及实际操作训练的方法达到教学要求。
五、考核方式1．时期考核：实际操作〔占总成绩60%〕，加口试〔占总成绩30%〕，加平常成绩〔占总成绩10%〕；2．结课考试：由天津市劳动和社会保证局职业技能鉴定中心为我院在校生进行技能鉴定。
六、教材及教学参考书教材：«汽车修理技师»实训教材〔自编〕参考书：汽车构造第三版，交通出版社汽车构造光盘一套丰田汽车新技术结构原理与检修广东科技出版社当代汽车电控系统结构原理检修交通出版社新型轿车自动变速器的结构于修理人民邮电出版社«汽车修理高级工»实训教学大纲课程编码：05T6009111课程名称：汽车修理高级工培训课程类型：实训总学时： 390 总学分：13先修课程：汽车修理工艺、电控汽车检测与修理、自动变速器原理与修理适用专业：汽车修理工程教育制订日期：2005.11.20一、课程性质、目的和要求通过本课程的学习，使学生具有较好的独立分析问题，解决问题的能力，养成安全生产，文明生产的好适应，并具有良好的职业道德。
《车工实训》教学大纲
《车工实训》教学大纲
课程编码：01020206 课程时数 75学时
适用专业机电一体化、机械制造与自动化、数控技术、汽车制造与装配授课对象一年级学生
一、综合实训课程（实训）的性质、目的和任务
1、课程性质任务
《车工实训》是机械专业群和汽车专业群的实践训练课。
2、课程目的
使学生学会针对不同的加工材料，选用不同的刀具，不同的加工内容选用不同的装夹方式和不同的切削用量。
掌握车外圆、端面、钻孔、镗孔、铰孔、车螺纹以及切槽、切断、车圆锥面、车特形面、滚花的车削方法和测量方法。
3、课程任务
学习并掌握机械加工工艺基本知识及车工基础知识，通过强化训练提高操作技能和操作水平。
对车床用附件和量具的作用，使用方法有一定的了解和掌握。
通过学生独立，自主，创新的思维，构思综合零件。
培养学生独立设计能力，绘图能力和工艺编制能力。
从而领悟机械加工零件制造的内涵。
二、课程教学内容和基本要求
1、项目名称
车工实训
2、工作任务分析
任务1：车床基本知识及基本操作方法
任务2：机械加工工艺基本知识及车工基础知识
任务3：外圆的加工
任务4：螺纹和锥体的加工
任务5：特形面和滚花的加工
任务6：综合件、圆柱孔的加工
3、实训内容（项目指导细则）
三、考核标准
上述八项内容可根据具体情况分别打分，然后再按不同的权重进行综合。
四、教材及主要教学参考书
教材
普通车床操作与加工实训教材段晓旭电子工业出版社
主要教学参考书
1、金禧德主编《金工实习》高等教育出版社 2001年5月
2、吕天玉《公差配合与测量技术》大连理工大学出版社2004年8月。
4车辆专业《汽车理论》实验教学大纲
03
实验教学方法与手段
Chapter
启发式教学法
引导学生主动思考
通过实验前的问题引导，激发学 生对实验内容的兴趣和思考，培 养学生的问题意识和自主学习能
力。
理论与实践相结合
在实验过程中，将理论知识与实际 操作相结合，引导学生通过观察、 分析和解决问题，加深对理论知识 的理解。
鼓励创新思维
鼓励学生提出新的想法和解决方案 ，培养学生的创新意识和实践能力 。
通过实验课程学习，促进 学生自主学习和终身学习 习惯的养成。
情感态度与价值观目标
01 培养学生热爱汽车专业，关注汽车科技发 展的兴趣和热情。
02
培养学生严谨的科学态度，实事求是的工 作作风和勇于创新的精神。
03
培养学生安全意识、环保意识和社会责任 感。
04
培养学生尊重知识、尊重他人、团结协作 的良好品德。
现代教学手段应用
多媒体教学
利用多媒体技术，将实验内容以 图像、动画、视频等形式展示给 学生，提高学生的学习兴趣和理 解能力。
仿真软件应用
引入汽车仿真软件，让学生在虚 拟环境中进行实验操作，提高学 生的实践能力和操作熟练度。
网络教学平台
建立网络教学平台，提供实验课 件、学习资料、在线测试等资源 ，方便学生进行自主学习和巩固 知识。
案例分析法
选择典型案例
选择与实验内容相关的典型案例，引导学生进行分析和讨论，帮 助学生理解实验原理和方法。
分组讨论
学生分组对案例进行讨论，提出自己的观点和解决方案，培养学 生的团队协作能力和沟通能力。
案例总结与分享
各小组分享讨论结果，教师进行点评和总结，帮助学生加深对实 验内容的理解。
小组讨论法
汽车维修工培训教学大纲
汽车维修工培训教学大纲一、培训目标1.掌握汽车的基本结构、工作原理以及发展趋势。
2.熟练使用各类汽车维修工具与设备，严格遵守安全操作规程。
3.精通发动机系统、底盘系统、电器系统和空调系统的构造、功能及常见故障诊断与排除方法。
4.学习汽车维修业务流程、质量管理规范以及相关法规政策。
5.增强实操技能，具备独立完成汽车保养维护及常见故障检修的能力。
二、课程内容1.汽车基础知识与安全操作。
2.汽车发动机系统。
3.汽车底盘系统。
4.汽车电器系统。
5.汽车空调系统与车身电子系统。
6.汽车维修管理与法规。
7.考核评价与结业总结。
三、教学方式1.理论讲解：通过多媒体教学，结合实例解析汽车相关理论知识。
2.实操训练：在专业实训场地进行汽车各系统的拆装、检测与维修操作练习。
3.案例分析：对实际维修案例进行讨论，培养学员问题解决能力。
4.小组合作：开展团队协作项目，提升沟通与协同工作的技巧。
5.规范学习：深入学习汽车维修行业规范与相关法律法规。
四、考核评价1.过程性评价：通过对学员参与度、技能熟练程度、团队协作能力等多方面进行综合评估。
2.知识技能测试：包括理论笔试与实操技能考核，检验学员所学专业知识的掌握情况和实际操作水平。
3.项目作品评审：根据学员完成的实际维修项目或模拟任务，从方案设计、实施过程到最终效果等方面进行全面评价。
五、培训周期本培训计划为期10天，每天安排8课时，每课时45分钟，其中理论教学占比30%，实操训练占比70%。
旨在通过系统化教学和丰富的实践操作，全面提升学员作为汽车维修工的专业素养与技术水平，为投身汽车维修行业做好充分准备。
实训大纲-汽车试验
实训大纲-汽车试验实训项目：汽车驾驶员前方视野的测量实训目的：1. 了解驾驶员前方180°范围内直接视野的要求2. 了解测量驾驶员前方视野的测量条件3. 掌握驾驶员前方180。
范围内直接视野测量方法 实训器材： 类汽车、X 坐标尺、丫坐标尺（i ）汽车纵向中间平血的旌线・<2）通过R 点的釵向相垂平面的迹线*通过W 及厂点的纵向纶垂平画的迹线图7 座位靠背角为2亍时的住点的确定实训技术要求：汽车驾驶员前方视野必须满足下述要求1.a .b .c .d .风窗玻璃透明区至少应包括风窗玻璃基准点连线所包围的面积。
这些基准点是: V 点水平向前偏左17°的基准点a ; V 点向前沿铅垂面偏上7°的基准点 V 点向前沿铅垂面偏下5°的基准点 在汽车纵向对称平面另一侧，应增加 与a,b,c 三个基准点相对称。
b ； c ； 3个辅助基准点a ', b ', c ',它们 b r2.按6.4的规定测量，每根A柱双目障碍角不得超过6° （见图3）。
若两柱相对汽车纵向铅垂面是对称的，则右柱不需要再测量。
3.汽车不得有两根以上的A柱。
4.在驾驶员前视野180°范围内，在通过儿的水平面下方和通过V2的三个平面（三个平面都和水平面向下成4°夹角，其中一个平面垂直于丫基准平面，另两个平面垂直于调基准平面）上方的范围内，除了A柱、三角窗分隔条、车外无线电天线、后视镜和风窗玻璃刮水器等造成的障碍外，不得有其它障碍（见图4）。
但是以下情况除外：a.直径小于0.5mm 的嵌入式天线，或小于1.0m m的印刷式天线，不认为是视野障碍；b.无线电天线的导线一般不得进入 5.4规定的A区，但是导线直径小于0.5mm时，可允许三根导线进入，此种情况不认为是视野障碍；c.最大直径为0.03mm导线是竖直的，最小间距1.25mm或导线是水平的，最小间距 2.0mm的除霜及除雾导线，不认为是视野障碍。
汽车运用与维修专业实训指导书
第一部分汽车构造实验指导书汽车整车拆装实训课是汽车专业的重要实践环节，它与课堂讲授课密切配合，共同完成教学大纲规定的教学任务。
通过实训课，使同学们建立汽车整车构造的实物概念，进一步巩固课堂讲授的知识，更深入的了解汽车各总成部件构造细节及名称，熟悉汽车部件的拆装及操作工艺，为后继专业课程及专业性实习打下基础。
实训课的目的是配合课堂教学、结合实物系统的分解观察掌握汽车主要零部件的功能、组成、结构、类型和工作原理。
实训课的教学内容包括实物讲授和拆装观察分析两部分。
实物讲授是由于有些内容受条件限制，在课堂上难以讲清，故安排在实验课中结合实物进行讲授。
拆装观察是对完整的实物或重要总成分解成零件，然后分析观察零件的形状，安装定位基准，各部件的关系，调整方法和装配工艺，培养学生的实际动手能力和思考分析能力。
为使实训课顺利进行，对学生提出以下要求：1．实训前要全面复习课堂讲授的有关内容，记住其主要内容。
2．实训中听从教师指导、严格遵守实验室各项规章制度，注意安全。
3．爱护实训教具及设备，与实验课无关的设备不要乱动。
4．在实训中要认真观察分析各零部件，要勤学多问，总结实训收获，认真完成实训报告。
实训地点：车辆实验室实训一汽车及发动机的总体构造一、目的1．通过实训对汽车的组成、总布置型式以及各总成有一个初步认识；2．了解各组成部分的基本功用及在结构上的相互联系；3．初步了解不同类型的汽车的结构特征。
二、基础知识1．汽车总体构造汽车由许多不同的装置和部件组成，其结构型式和安装位置多种多样。
汽车所用的动力装置不同时，其总体构造差异很大。
汽车主要由发动机、底盘、车身和电气设备等四部分组成。
小轿车还装有空调和其他附属设备。
（1）发动机使供入其中的燃油燃烧产生动力，是汽车行驶的动力源泉。
（2）底盘接受发动机的动力，使汽车正常行驶。
由传动系、行驶系、转向系和制动系组成。
行驶系—安装部件、支承全车并保证行驶。
由车架、车桥、车轮和悬架等组成。
汽车运用与维修专业实习大纲
汽车运用与维修专业实习大纲一、简介汽车运用与维修专业实习是汽车相关专业的学生为了提高实践能力和运用所学知识的机会，以便更好地适应和应对汽车行业的发展需要而进行的一种实践活动。
本文档旨在为汽车运用与维修专业实习提供一个详细的大纲，以确保学生在实习期间能够有一个清晰的指导方向。
二、实习目标1. 熟悉汽车运用与维修专业的工作环境和工作流程，了解行业发展趋势和技术要求。
2. 掌握汽车维修与保养的基本知识和操作技能，包括车辆检测、故障诊断、维修方法等。
3. 培养实际操作能力和解决问题的能力，能够独立进行一些常见汽车维修工作。
4. 提升团队合作与沟通能力，培养良好的职业素养和工作态度。
三、实习内容1. 理论学习：学生将通过学习相关的汽车运用与维修理论知识，包括汽车构造原理、汽车常见故障与维修方法等。
2. 操作实训：学生将通过实际操作进行汽车维修与保养的实训，包括车辆检测、故障诊断、维修方法的实际操作等。
3. 实践项目：学生将参与一些实际的汽车维修项目，例如参与车辆保养、故障排除等，并进行相应的记录和总结。
4. 专业交流：学生将有机会参与与汽车维修相关的专业交流活动，例如参观汽车展览、参加技术讲座等，以增进专业知识和技能。
四、实习流程1. 实习前准备：学生需要通过课程学习和自学准备相关理论知识和操作技能。
2. 实习安排：学生将根据实习计划进行实习，包括实习岗位的安排和实习时间的确定。
3. 实习指导：学生将得到实习导师的指导和辅导，导师将对学生的实习进展进行记录和评估。
4. 实习总结：学生需要在实习结束后进行实习总结，包括对实习经验的总结和对自身发展的规划。
五、实习评估1. 实习期间，学生将被实习导师评估，包括实习表现、学习态度和实习成果等方面的评估。
2. 学生将根据实习评估结果得到相应的实习结业证书或学分。
六、实习要求1. 学生需要具备一定的汽车运用与维修专业基础知识和技能。
2. 学生需要遵守实习单位的规章制度，服从安排和指导。
《汽车维修工中级实训》实训大纲
《汽车维修工中级实训》实训大纲一.实训目的通过本级别专业理论知识学习和操作技能训练，培训对象能够识读零件装配图、绘制简单零件图；能对传统发动机、底盘和汽车电器（电子点火系、电源系和启动系)进行故障诊断与检修；能对车辆进行二级维护。
二.实训要求与内容模块1 机械制图1、培训要求通过本模块技术培训，使培训对象能够（1）根据图纸要求绘制简单零件图（2）识读零件装配图2、培训主要内容（1）理论教学内容1.1零件图绘制知识1.2零件装配图知识（2）技能实训内容2.1根据实物绘制简单的零件图2.2根据实物读懂零件的装配图3、培训方式建议（1）理论教学：除一般常规课堂教学方式外，部分培训内容可利用实物教学工具，通过讲授、辅导练习教学方法，达到绘制简单的零件图、读懂零件的装配图教学目的。
（2）技能实训：本模块建议可开展根据实物绘制简单的零件图、根据实物读懂零件的装配图等实训项目。
每个教师可带教12名学员。
模块2机械常识1、培训要求通过本模块技术培训，使培训对象能够（1）了解常用机械传动结构基础知识；（2）了解液压传动基础知识；（3）熟悉易损件测量方法。
2、培训主要内容（1）理论教学内容1.1力学基础知识1.2常用机械传动和机构基础知识1.3液压传动的基础知识1.4零件的常见损伤形式与测量（2）技能实训内容2.1曲轴磨损、弯曲测量2.2气缸磨损测量2.3万用表的使用2.4液压制动系统维护3、培训方式建议（1）理论教学：除一般常规课堂教学方式外，部分培训内容可利用实物教学工具，通过讲授、辅导练习教学方法，达到钳工操作、量具使用和轴承和螺纹的认知教学目的。
（2）技能实训：本模块建议可开展液压制动系统维护（含放空气）、易损件测量、万用表的使用等实训项目。
每个教师可带教12名学员。
模块3 发动机故障诊断与检修1、培训要求通过本模块技术培训，使培训对象能够（1）能熟练拆装和检修发动机各系统的零件。
（2）了解发动机各系统的故障诊断；能进行传统发动机复杂的油路和电路综合故障排除（桑塔纳的电子控制点火系的故障排除）。
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汽车发动机实训
实训一常用工具的使用
1．学时：4
2．实训目的
（1）熟悉汽车修理常用工具的名称。
（2）熟悉汽车修理常用工具的正确使用方法。
（3）掌握扳手、外径千分尺、游标卡尺、百分表、量缸表、平板、V 型铁、高度尺、气缸压力表、磨气门机、举升器的使用方法。
实训二发动机总体结构认识
1．学时：4
2．实训目的
（1）认识往复活塞式发动机的整体结构。
（2）认识两大机构和五大系统的组成、主要部件的名称、安装位置。
（3）熟悉曲柄连杆机构和配气机构主要机件的装配关系和运动情况。
实训三曲柄连杆机构的拆装
1．学时：4
2．实训目的
（1）了解曲柄连杆机构组成及主要机件作用、构造与装配关系。
（2）理解发动机工作顺序与连杆轴颈排列方式，曲轴轴向定位与防漏方法。
（3）掌握正确拆装顺序与方法。
实训四曲柄连杆机构的检修
1．学时：8
2．实训目的
（1）熟悉曲柄连杆机构组成及主要机件作用、构造与装配关系。
（2）掌握曲柄连杆机构的检修方法。
实训五配气机构的拆装
1．学时：4
2．实训目的
（1）熟悉顶置气门式配气机构组成，气门组与气门传动组主要构件构造与装配关系。
（2）掌握正确拆装操作步骤。
实训六配气机构的检修
1．学时：8
2．实训目的
（1）熟悉配气机构结构。
（2）掌握配气机构的检修方法。
实训七汽油机燃料供给系统
1．学时：4
2．实训目的
（1）掌握传统化油器、机械驱动膜片式汽油泵各装置的结构、工作原理。
（2）掌握正确地拆装化油器、汽油泵的顺序与方法。
实训八柴油机燃料供给系统
1．学时：4
2．实训目的
（1）熟悉喷油泵的结构和工作情况。
（2）熟悉喷油泵和调速器的连接关系以及喷油器的结构、原理。
（3）掌握正确的拆装顺序与方法。
实训九冷却系统
1．学时：4
2．实训目的
（1）熟悉冷却系结构组成。
（2）掌握冷却系统冷却液大小循环。
（3）掌握节温器的工作原理与检查方法。
实训十润滑系统
1．学时：4
2．实训目的
（1）熟悉润滑系组成及各机件的装配关系。
（2）掌握润滑油路并画出。
实训十一点火系统
1．学时：4
2．实训目的
（1）了解点火系统的组成、点火原理。
（2）了解蓄电池的基本结构，掌握蓄电池的基本检测方法。
（3）了解发电机的基本结构，掌握发电机的拆装步骤和基本检测方法。
实训十二起动系统
1．学时：4
2．实训目的
（1）了解起动系统组成与主要部件结构原理。
（2）学会起动机的拆装及检测。
实训十三发动机整体拆装
1．学时：8
2．实训目的
（1）熟悉发动机整体布置结构。
（2）掌握发动机整体拆装的拆装方法、步骤。
（3）掌握发动机的调试。
附：实训项目及学时分配
实训参考学时：
汽车底盘实训
实训一现场讲解汽车整车总体结构
1．学时：2
2．实习目的
（1）掌握汽车底盘组成和大致构造；熟悉车内车外各机件安装、布
（2）了解维修工具；
（3）拆装维修作业操作规程；
（4）能识别17位码、发动机和底盘编号。
实训二离合器的拆装，检修与调整
1．学时：4
2．实习目的
（1）熟练使用拆装工具；
（2）掌握离合器及操纵机构的拆装工艺和要求；
（3）掌握离合器的调整部位和方法；
（4）掌握单片离合器和双片离合器的调整方法和要求；
（5）能对离合器主要机件进行检修，并符合技术标准。
实训三手动变速器的拆装，检修与调整
1．学时：6
2．实习目的
（1）掌握手动变速器的解体、检验、维修、装配和调整，并符合技术条件；
（2）能熟练运用各种拆装工具。
实训四自动变速器的拆装与调整
1．学时：4
2．实习目的
（1）掌握典型自动变速器的正确拆装顺序和调整方法，并符合技术
（2）能正确运用各种拆装工具。
实训五
1．学时：2
2．实习目的
（1）掌握电子控制、液压控制自动变速器的控制原理；
（2）掌握自动变速器的耗损和故障的现象及原因；
（3）能对典型自动变速器进行检修和性能检查，并能排除一般故障。
实训六万向传动装置的拆装，检修
1．学时：2
2．实习目的
（1）掌握十字轴式万向节的等速排列；
（2）等速万向节的等速原理；
（3）能对各种典型车型的万向传动装置进行拆卸、清洗、检验、维修、装配与调整，并符合技术条件。
实训七驱动桥的拆装，检修与调整
1．学时：6
2．实习目的
（1）熟悉驱动桥主要零部件的名称、作用及相互装配关系；
（2）掌握主减速器和差速器的拆装顺序及技术要求；
（3）掌握主减速器的轴承预紧度与齿轮啮合间隙和啮合印痕的调整方法；
（4）掌握主要机件的检验与维修；能正确运用拆装机工具。
实训八车架，车轮的拆装，检修与调整
1．学时：6
2．实习目的
（1）掌握前轮定位的检查和调整方法；
（2）掌握前轮最大转向角的检查和调整方法；
（3）掌握车轮动平衡试验与调整；
（4）掌握常见轿车前后悬架正确拆装顺序及调整方法、要求及检修方法；
（5）掌握电控悬架的基本结构和工作原理，掌握电控悬架的正确拆装、调整和检修的顺序、方法、要求和注意事项；并能实际操作。
实习九悬架的拆装，检修与调整
1．学时：4
2．实习目的
（1）掌握悬架的基本结构；
（2）熟悉悬架拆装前的准备、工具的正确使用；
（3）掌握悬架拆装，检修与调整的方法与工艺步骤；
实训十汽车转向系拆装，检修与调整
1．学时：6
2．实习目的
（1）掌握循环球式转向器、蜗杆曲柄指销式和齿轮齿条式转向器的正确拆装顺序及调整方法；
（2）掌握动力转向器和转向油泵的正确拆装顺序及调整方法；（3）熟悉转向系主要机件的耗损及原因分析；
（4）掌握主要机件的检验和修理，并熟悉其修理技术标准；
（5）能排除转向系的常见故障；并能实际操作。
实训十一汽车汽车制动系拆装，检修与调整
1．学时：6
2．实习目的
（1）掌握典型轿车制动系统的正确拆装顺序和调整内容，并符合技术要求；
（2）掌握气压制动系统和液压制动系统的调整部位、内容、方法及要求；
（3）掌握气压制动系统和液压制动系统常见故障的现象、原因和排除方法，并能实际操作。
实训十二电控制动系统拆装、检测
1．学时：4
2．实习目的
（1）熟悉车轮转速传感器、制动力调节装置、电子控制装置的构造和工作原理;
（2）掌握防滑控制系统的正确使用与检修方法、故障的诊断与排除，并能实际操作。
附：实训项目及学时分配
实训参考学时：
汽车电器
实训一：铅蓄电池的检测与充电
1．学时：2
2．实习目的
能认识和检测铅蓄电池的状况，并对其进行正确充电。
实训二：硅整流发电机的拆装与检查
1．学时：4
2．实习目的
（1）能正确拆卸与装配硅整流交流发电机；
（2）能对硅整流发电机主要部件及整体性能进行检查。
实训三：电起动机拆装及检修
1．学时：4
2．实习目的
（1）能正确拆卸与装配起动机；
（2）能对起动机主要部件及整体性能进行检查并排除故障。
实训四：点火系统主要部件检查、点火正时的检查与调整
1．学时：2
2．实习目的
（1）能对点火系统主要部件进行检测；
（2）能正确检查与调整点火正时。
实训五：前照灯、电喇叭、转向灯电路的安装及故障分析与排除
2．实习目的
（1）能对前照灯、电喇叭、转向灯电路进行安装；
（2）能对电路常见故障进行分析与排除。
实训六：仪表、报警装置及控制电路检查
1．学时：4
2．实习目的
（1）熟悉仪表、报警装置及控制电路；
（2）能检查和排除电路故障。
实训七：对汽车空调进行检漏、抽真空、充制冷剂
1．学时：6
2．实习目的
能运用专用设备对汽车空调进行检漏、抽真空、充制冷剂，使汽车空调恢复正常
实训八：电控燃油喷射系统传感器与执行器的检查、电控燃油喷射系统故障码调取与维修
1．学时：4
2．实习目的
能正确检测电控燃油喷射系统传感器、执行器，能正确读取故障代码，并排除常见故障。
实训九：电控自动变速器电子控制系统主要部件的检测和系统故障诊断
2．实习目的
（1）能正确检查电控自动变速器电子控制系统主要部件；（2）能正确读取故障代码并排除故障。
实训十：汽车全车电路的识别和熟悉
1．学时：8
2．实习目的
（1）熟悉基本的汽车全车电路；
（2）能根据电路图，正确清理和检测复杂的轿车电路
附：实训项目及学时分配
实训参考学时：。