地下连续墙施工技术
地下连续墙施工技术
导墙的形式
现浇混凝土结构导墙的施工顺序为： 平整场地→测量定位→挖槽及处理弃土→ 绑扎钢筋→支模板→浇筑混凝土→拆模并 设置横撑→导墙外侧回填土。 B、 挖槽 挖槽的主要工作包括：单元槽段划分；挖 槽机械的选择与正确使用；制订防止槽壁 坍塌的措施和特殊情况的处理方法等。 挖槽过程泥浆制备、护壁原理和方法与钻 孔灌注桩相同。
• 从理论上讲单元槽段愈长愈好，因为这样 可以减少槽段接头数量，增加了地下连续 墙的整体性和截水防渗能力，并且简化施 工，提高工效。但是在实际工作中，单元 槽段的长度又受到水文地质条件、地面荷 载及相邻建筑物的影响、起重机的能力及 钢筋笼吊放方法、单位时间内混凝土的供 应能力、泥浆池的容积、混凝土导管的作 用半径等因素的限制，必须根据设计和施 工条件进行综合考虑。
• 常用的结构接头有：预埋连接钢筋法、预埋连接 钢板法、预埋钢筋直螺纹接头法等。 • 预埋钢筋直螺纹接头法是目前应用最多的一种结 构接头。它是将连接钢筋的一端（与后浇结构受 力钢筋连接的一端）套上直螺纹接头连接套筒， 用力矩扳手拧紧，套筒的另一端加上密封盖，预 埋在地下连接墙内，待基坑开挖露出墙体时，拧 下密封盖，再用力矩扳手将后浇结构的受力钢筋 拧入连接套筒。 • 地下连续墙中有其他的预埋件或预留孔洞时，可 利用泡沫苯乙烯塑料、木箱等进行覆盖，但要注 意不要因泥浆浮力而使覆盖物移位或损坏，并且 在基坑开挖时要易于从混凝土面上被取下。
E、钢筋笼加工与吊放 ①钢筋笼加工 • 钢筋笼根据地下连续墙墙体配筋图和单元 槽段的划分来制作。单元槽段的钢筋笼应 装配成一个整体。必须分段时宜采用焊接 或机械连接，接头位置宜选在受力较小处， 并按规定相互错开。 • 制作钢筋笼时要预先确定灌注混凝土用导 管的位置，由于这部分要上下贯通，因而 周围需增设箍筋和连接筋进行加固。横向 钢筋有时会阻碍导管插入，所以应把横向 钢筋放在外侧，纵向钢筋放在内侧。
施工技术要点-8地下连续墙施工(1)
1．泥浆的作用
(1)护壁 泥浆护壁有两方面作用：
①泥浆在槽内产生的液体压力作用于槽壁，相当于 一种液体支撑； ②泥浆有一定粘度,使槽壁上的土颗粒胶结成土饼。
性能良好的泥浆，土饼薄而韧密，具有较高的 粘结力，对保护槽壁作用较为明显。根据国内外实 践经验，当槽内泥浆液面高出地下水位0.6m～0.8m 时，即能防止槽壁坍塌。
放。
图8-17 钢筋笼的起吊
图8-18 钢筋笼的起吊施工现场
图8-19 地下连续墙钢筋笼制作
三、混凝土的浇筑
地下连续墙混凝土浇筑一般采用导管法浇筑水 下混凝土的施工方法。
地连墙混凝土拌合料要求有一定的流动性且不 宜发生离析，其配合比应按设计要求和试验确定。
由于水下混凝土浇筑过程的特点，混凝土最上 部为浮浆层，需要凿去，故混凝土浇筑应高出墙顶 设计标高0．5m～0．8m。其超浇量与地质条件、地 下水位、挖槽机械、泥浆管理、墙厚、墙深等多种 因素有关。凿除浮浆层后，混凝土墙顶标高应符合 设计要求。
泥浆中的掺合剂有:加重剂、增粘剂、分 散剂和堵漏剂四种。
4.泥浆的循环与处理
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泥浆的再生处理有化学和物理两种方法。
化学处理方法就是通过添加掺合剂进行泥浆 性能的调整和改善，使之满足使用要求。
物理处理方法主要是把土碴从泥浆中分离出 来，有重力沉降处理和机械处理两种方法，一般 组合使用可提高其处理效率。
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二、钢筋笼施工
为使钢筋笼在吊放时不发生弯曲或歪斜，要设 置架立钢筋或型钢组成的架立构架，也可加焊钢筋 桁架或在主筋平面内加斜拉条，吊点要充分加固。
地下连续墙施工安全技术交底
地下连续墙施工安全技术交底一、前期准备工作在进行地下连续墙施工前，必须进行充分的前期准备工作，确保施工过程的安全可靠。
1. 地质勘测：进行地质勘测，了解地层情况、地下水位以及可能存在的地质灾害，为后续施工提供准确的基础数据。
2. 设计方案：根据地质勘测结果和工程要求，制定合理的地下连续墙施工设计方案，确保施工过程的可控性和安全性。
3. 施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，包括地下连续墙施工技术要点、安全操作规程等，提高施工人员的专业素质和责任意识。
二、施工现场安全管理地下连续墙施工现场是一个高风险的工作环境，必须建立健全的安全管理体系，保障施工人员的生命安全和身体健康。
1. 安全防护设施：搭建安全稳定的施工平台，设置警示标识和安全警示线，确保人员和设备的安全。
2. 周边交通管理：合理规划施工现场周边交通，设置交通指示牌和交通标志，确保施工区域的交通秩序。
3. 安全检查制度：建立定期、不定期的安全检查制度，加强对施工现场的安全检查，及时发现和消除安全隐患。
三、机械设备安全操作地下连续墙施工过程中需要使用各种机械设备，正确操作和维护设备是保障施工安全的重要环节。
1. 设备检查和维护：每天施工前，对设备进行必要的检查和维护，确保设备状态良好，不存在安全隐患。
2. 操作规程遵守：严格按照设备操作规程进行操作，禁止超负荷使用设备，防止设备故障引发意外事故。
3. 过程监控：设置实时监控系统，对机械设备的运行情况进行监控，及时发现异常并采取相应的措施。
四、风险应急措施在地下连续墙施工过程中，可能会发生各种风险和意外情况，需要制定相应的应急措施，保障施工人员的安全。
1. 事故应急预案：制定完善的事故应急预案，明确各类事故的应对措施和责任分工，做好应急预案的演练和培训工作。
2. 应急设备准备：配备必要的应急设备和器材，包括急救箱、消防设备等，以应对突发情况。
3. 救援措施：建立救援队伍，明确各成员的任务和职责，并确保救援队伍成员的培训和装备的合格性。
地下连续墙施工技术
地下连续墙施工技术1950年出现的地下连续墙，也称为混凝土地下墙、连续地中墙。
它是将分段施工的单元地下墙连接的地下墙体，替代传统的木桩、钢桩、钢筋混凝土桩等，起挡土、承重、防水作用。
地下连续墙分为现浇地下连续墙、预制地下连续墙、排桩地下连续墙。
目前广泛应用于地下工程作为基坑开挖的围护结构，也可作为地下结构物的一部分。
由于其墙体刚度大、防渗性能好，能适应软土地质条件，工程施工对周围土体扰动小，对周围建筑物影响小，施工时振动小、噪音低，在狭窄场地也能安全施工。
但须随地质条件进用不同的挖槽机械及采取应措施稳定槽壁。
一、现浇地下连续墙施工概要在地下挖一段狭长的深槽，在槽内放入钢筋笼，浇筑成一段钢筋混凝土墙体，把这些墙体逐一连接起来形成一道连续的地下墙壁，就是一般所称地下连续墙。
地下连续墙施工流程图（一）施工准备包括编制施工组织设计；审阅技术文件；测量放线，场地规划与拆迁；道路、供水、供电等临时设施的建设；机械设备、材料的落实及设立试验室工作，需在开工前完成。
（二）护壁泥浆在地基中进行钻孔或挖槽，可通过泥浆的静压力来防止槽孔坍塌或剥落，维持槽孔的形状。
同时泥浆还具有悬浮土渣把土渣携出地面的功能。
槽孔形成之后，浇注混凝土把泥浆由槽孔中置换出来。
1．泥浆的种类，有膨润土泥浆、聚合物泥浆、CMC泥浆、盐水泥浆。
使用的外加剂有分散剂、CMV增粘剂、加重剂、防漏剂、盐水泥浆剂等。
2．泥浆的使用方法：（1）静止方式：抓斗挖槽时不断注入新泥浆，直到浇注混凝土将泥浆置换出来为止。
泥浆一直储存在槽内存在槽内仅起护壁作用，不用来排渣。
（2）循环方式：用泵使泥浆在槽底与地面之间进行循环，把土渣排出地面。
有正、反循环两种。
适用于钻头式挖槽机施工。
3．泥浆质量要求拌制和使用泥浆时，必须随时检验，不合格的泥浆必须及时处理。
泥浆性能指标分：（1）新浆质量指标；（2）存放24小时质量指标；（3）使用过程中质量指标；（4）废弃泥浆指标。
当泥浆达到废弃指标时应予废弃。
地下连续墙的防渗施工技术
地下连续墙的防渗施工技术地下连续墙是一种常见的地下工程结构，用于抵抗土壤压力和地下水的侵蚀。
为了确保地下连续墙的结构稳固和长期使用，防止水渗透是至关重要的。
本文将介绍几种常用的地下连续墙防渗施工技术，以确保地下连续墙的耐久性和安全性。
1. 锚固防渗技术锚固防渗技术是一种常见且有效的地下连续墙防渗方法。
该技术利用螺旋锚杆等锚固物将连续墙与周围土层紧密结合，形成一个无渗透的结构。
在施工过程中，首先钻孔并灌注混凝土，然后将螺旋锚杆插入孔洞，并通过扭转或注浆使其与混凝土连接。
该方法在阻止水渗透的同时还能增加连续墙的稳定性。
2. 隔离板防渗技术隔离板防渗技术是一种常用的地下连续墙防渗方法，通过在连续墙和土层之间安装隔离板，有效防止水渗透。
隔离板通常由防水高分子材料制成，具有良好的防渗性能。
在施工过程中，首先在连续墙的外侧安装隔离板，并采取密封措施，确保连续墙与土层之间的隔离。
这样可以有效地预防地下水的渗透。
3. 注浆防渗技术注浆防渗技术是一种常见且经济实用的地下连续墙防渗方法。
该技术通过注浆材料对地下连续墙进行注浆，填充土层和孔洞，形成一个密实的结构，防止水渗透。
在施工过程中，先在连续墙的外侧钻孔，然后注入浆液材料，填充土层和孔洞。
注浆材料通常选择高效固化材料，以便迅速形成密实的结构，防止水渗透。
4. 防渗涂层技术防渗涂层技术是一种广泛使用的地下连续墙防渗方法，通过在连续墙表面施工防渗涂层，形成一个阻隔水分子的屏障。
防渗涂层通常由聚合物或橡胶材料构成，具有优异的防渗性能。
在施工过程中，首先清洁连续墙表面，然后涂刷防渗涂层，并确保涂层均匀且无漏洞。
这样可以有效地预防水渗透，并保护连续墙的结构。
综上所述，地下连续墙的防渗施工技术包括锚固防渗技术、隔离板防渗技术、注浆防渗技术和防渗涂层技术。
合理选择和应用这些施工技术，可以有效地防止水渗透，提高地下连续墙的耐久性和安全性。
在实际工程中，应根据具体情况选择适合的防渗技术，确保地下连续墙的长期使用效果。
常见的地下连续墙施工工艺(标准做法)
地下连续墙施工工艺2.1 工艺流程(见图 1)2.2 导墙施工2.2.1 导墙的结构形式预制钢筋-混凝土结构。
导墙的位置、尺寸准确与否直接决定地下连续墙的平面位置和墙体尺寸能否满足设计要求。
导墙间距应为设计墙厚加余量(4～6cm),允许偏差±5mm,轴线偏差±10mm,一般墙面倾斜度应大于1/500。
到强的顶部应平整,以便架设钻机机架轨道,并作为钢筋笼、混凝土导管、结构管等得支撑面。
导墙后的填土必须分层回填密实,以免被泥浆掏刷后发生孔壁坍塌。
常见的导墙结构形式见图2。
2.2.2 导墙施工方法(1)导墙是保证连续墙精度的首要条件,因此,在施工放线前做好技术交底,严格复合,保证定位放线准确。
(2)导墙施作时放宽40～60mm(沿中轴线向两侧,每边放宽20210mm),是为了保证抓斗钻头及钢筋网片、锁扣管进出较为顺利。
(3)为保证连续墙既满足设计精度又不侵入车站建筑界限,同时保证内衬墙结构厚度,在放线时将连续墙中轴线向外多放1202130mm(一般连续墙内侧轮廓放宽100mm)。
(4)导墙垂直度控制在±7.5mm内,导墙内墙垂直度控制在±3mm内,导墙顶面平行,全长范围内高差控制在±5mm内,导墙轴向误差控制在±10mm之内。
(5)导墙上口高出地面100mm,以防垃圾和雨水冲入导槽内污染或者稀释泥浆。
(6)导墙开挖土方时,如果外侧土体能保持垂直自立时,则以土壁代替外膜板,避免回填土,否则外侧设模板。
混凝土强度达到设计要求后,墙背用粘土分层夯填密实,防止地表水渗入槽内,引起槽段塌方。
(7)导墙施工完成后,在槽底铺上40mm厚M5号水泥砂浆,在槽段末开挖前可做临时储浆或换浆沟用。
(8)拆模后每隔2m设上下两道木支撑,支撑采用80mm直径的圆木。
抓槽之前不拆内撑,并及时回填土方,同时严禁重型机械在混凝土未达到设计强度之前靠近导墙行走,以防止导墙变形。
地下连续墙施工技术
控制裸槽暴露时间。裸槽暴露时间过长宜发生槽壁坍塌，一 般成槽完成后应在最短的时间内进行下一道工序。
成槽完成后需要对成槽深度进行验收，槽低如有沉渣应 在下一道工序进行之前进行清低，以保证成槽深度以及 地下连续墙的质量。
（刷壁）
（一）钢筋笼制作
1、钢筋笼制作之前需在制作区域根据钢筋笼的大小铺设钢筋笼 制作平台，一般用槽钢。 2、钢筋笼焊接制作之前，必须根据设计图纸、现场槽段的宽度 做好钢筋笼小料翻样单，钢筋弯曲、钢筋切断、钢筋套丝等后 台下料要符合要求。 3、钢筋笼制作时要根据钢筋笼的大小和重量计算出钢筋笼的吊 装方法、吊点的设置、吊车的选型等。此为重中之重，直接关 系到钢筋笼吊装的安全。 4、钢筋笼在钢筋平台上焊接制作加工时，一定要保证焊接质量， 焊缝必须符合规范要求。特别是钢筋笼的桁架、吊点、龙头等 直接影响到钢筋笼吊装安全的部位必须严格控制，不允许任何 不符合规范要求的情况出现。
筋笼是否有变形、吊点是否有变形开裂、检查钢筋笼里 面是否有废弃的杂物，待检查合格后才可继续起吊。
6、钢筋笼起吊抬出地面后，主吊车进行提升，副吊车配
合主吊车将钢筋笼树直，待钢筋笼完全树直后，卸掉副 吊车的钢丝绳，由主吊车单独吊运钢筋笼到已经开挖好 的地下连续墙槽段。
7、钢筋笼吊运到位后，对准地下连续墙槽段的分幅线进 行下放。在下放过程中考虑后续工序（下方导管浇筑砼） 对有影响桁架和措施钢筋进行切割处理。 8、钢筋笼下方到主吊钢丝绳吊点位置时，将钢筋笼用提 前准备好的扁担将钢筋笼搁置在导墙上，进行钢丝绳吊 点转换，然后继续吊装下方安装。 9、钢筋笼吊装下放到位后，用提前准备好的扁担将钢筋 笼的吊筋悬挂搁置在导墙面上。 控制点：在整个钢筋笼吊装的过程中，严格控制吊装安
（一）钢筋笼吊装
1、根据结构力学原理计算出钢筋笼的吊点位置。 2、选择吊装设备（吊车、钢丝绳、卸扣、吊装扁担等） 3、挂钢丝绳之前对钢筋笼全面的进行验收检查，特别是 吊点位置着重检查。 4、根据设计好的吊点位置上挂钢丝绳卸扣。 5、一般地下连续墙钢筋笼均采用两台履带吊平台起吊，
地下连续墙施工方案
地下连续墙施工方案
1.工地准备工作
首先，需要进行工地准备工作，包括地下水位的调查和控制、地质勘察、地表平整等。
确定施工范围和工程参数，制定施工方案和工序等。
2.打孔
3.钢筋搭设和浇筑混凝土
在进行钢筋搭设前，需要进行钢筋的清理和防锈处理，确保钢筋的质量和粘结性。
然后，在孔洞内部按设计要求进行钢筋的搭设，包括水平钢筋、垂直钢筋和箍筋等。
搭设完成后，需要进行钢筋焊接和保护处理。
钢筋搭设完毕后，就可以进行混凝土的浇筑了。
混凝土的浇筑应该均匀、连续、稳定，以确保墙体的整体性和强度。
浇筑完毕后，需要进行振捣处理，以排除混凝土中的气泡和空隙。
4.墙体修整和收光
在混凝土硬化后，需要对墙体进行修整和收光处理。
修整的目的是清除墙体表面的凸起和凹陷，使墙面光滑平整。
收光则是利用机械设备对墙面进行抛光和打磨，使墙面获得一定的光泽和平整度。
5.渗透检测和质量验收
施工完成后，需要对地下连续墙进行渗透检测和质量验收。
渗透检测是通过对墙体进行渗透试验，以检测墙体的密封性和抗渗性能。
质量验收则是根据相关标准和规范对墙体的施工质量进行检查和评估。
综上所述，地下连续墙的施工方案包括工地准备、打孔、钢筋搭设和混凝土浇筑、墙体修整和收光、渗透检测和质量验收等多个步骤。
在施工过程中，需要注意施工的连续性和稳定性，确保墙体的质量和安全性。
地下连续墙施工方法
地下连续墙施工方法浅层连续墙一般适用于较浅的土体层。
以下是常见的浅层连续墙施工方法：1.钻孔灌注桩法：首先进行钻孔，将钢筋套入孔中，并注入混凝土，形成连续墙体。
钻孔灌注桩法施工快速、适用性强，可以适应各种土层和地质条件。
2.预制一体化墙板法：先在地面预制墙板，再将其连续沉入土中，形成连续墙体。
预制一体化墙板法施工简单、快速，适用于较浅的土体层。
3.地下连续桩壁法：通过连续成孔，然后在孔内灌注砂浆或混凝土，形成连续墙体。
地下连续桩壁法施工周期短，对周围土体扰动小。
深层连续墙一般适用于较深的土体层，可以支撑更大的土压力。
以下是常见的深层连续墙施工方法：1.地下连续墙钻孔挖土法：首先进行钻孔，然后通过土层挖掘机进行土方开挖，再以适当方式加固钢筋和进行混凝土灌注，形成连续墙体。
地下连续墙钻孔挖土法施工适用性好，可以适应各种土层和地质条件。
2.地下连续墙箱梁法：先在地面将钢筋和箱梁预制好，再通过挖土机将箱梁连续推入土中，形成连续墙体。
地下连续墙箱梁法施工周期短，适用于较深的土体层。
3.预制混凝土墙块法：先在地面预制混凝土墙块，再通过特殊的设备将其连续推入土中，形成连续墙体。
预制混凝土墙块法施工简单，适用于较深的土体层。
无论是浅层连续墙还是深层连续墙的施工，都需要注意以下几个方面：1.土体处理：在施工前需要充分了解工程现场的地质情况，选择合适的施工方法和土体处理工艺，以确保连续墙的稳定性。
2.施工设备：根据工程的规模和特点，选择合适的施工设备和工具，保证施工过程的安全和高效。
3.材料选择：根据工程现场的地质情况和设计要求，选择合适的材料，如混凝土、钢筋等，以确保连续墙的强度和耐久性。
4.施工质量控制：在施工过程中，严格按照设计要求和施工规范进行施工，进行质量检查和测试，保证连续墙的施工质量。
当然，地下连续墙施工还需要考虑现场环境、施工工期等各种因素，并且应进行专业性的方案设计和施工管理，以确保工程的顺利进行和施工质量的高标准达标。
地下连续墙施工技术
1.6导墙临时内支撑及回填
1.6.1控制要点：
1.6.1..1拆模后为了防止导墙倾覆，临时支撑圆木上下平行两排 间距2m，梅花状错位布置。
1.6.1.2导墙回填要求平整，用碎石覆盖或临时硬化，防止起扬尘 扬灰。
泥浆配置
泥浆起到护壁，携渣，冷却机具和切土润滑的作用，泥 浆的正确使用是地下连续墙施工中槽壁稳定的关键，必 须根据地质、水文资料，采用膨润土、CMC、纯碱等原 料，按一定比例配制而成。
3.7.2检验方法：目测、尺量。
成槽施工
• 成槽机是地下连续墙工程施工中最重要的施工机械， 它不但能决定工程的施工速度，也能决定地下墙的 成槽精度，因此，选用挖槽机必需以其能适应本工 程的工况条件、能保证施工速度和成槽精度为前提。
• 连续墙施工过程中出现的很大部分工程事故都是因 成槽质量未达到要求引起的，比如：钢笼不能安放 到位、锁口管下不到位、导致的混凝土绕流，锁口 管不能顺利起拔等。
1.4.2检验方法：目测、尺量。
1.5混凝土浇筑
1.5.1控制要点：
1.5.1.1导墙两侧混凝土浇筑厚度大于150mm，内墙面与地连墙纵 轴线平行度为±10mm，导墙顶面平整度控制在5mm以内。
1.5.1.2导墙混凝土采用C20混凝土，塌落度控制在120～140mm， 混凝土用砼搅拌车运至浇筑现场，混凝土浇筑过程中采用1.5KW 插入式振捣器分层振捣，两边对称浇注、严防走模。
3.2.1.3半成品堆放有序、整齐，下部垫起，及时覆盖，要 有明显的标识牌并标明使用部位及加工负责人。
3.2.2检验方法：目测、尺量。
钢筋笼制作
钢筋笼的加工应严格按设计图纸在固定的平台上一 次焊接成型，加工平台应平整、并用水准仪找平， 且方便钢材的搬运和钢筋笼起吊。
地下连续墙施工常见技术难点分析
地下连续墙施工及常见技术难点分析1.1 地下连续墙施工方法简介1.1.1 概述地下连续墙分类虽然地下连续墙已经有了50多年的历史，但是要严格分类，仍是很难的。
（1）按成墙方式可分为：①桩排式；②槽板式；③组合式。
（2）按墙的用途可分为：①防渗墙；②临时挡土墙；③永久挡土（承重）墙；④作为基础用的地下连续墙。
（3）按强体材料可分为：①钢筋混凝土墙；②塑性混凝土墙；③固化灰浆墙；④自硬泥浆墙；⑤预制墙；⑥泥浆槽墙（回填砾石、粘土和水泥三合土）；⑦后张预应力地下连续墙；⑧钢制地下连续墙。
（4）按开挖情况可分为：①地下连续墙（开挖）；②地下防渗墙（不开挖）。
1.1.2 地下连续墙施工工艺的优缺点地下连续墙的优点有很多，主要有：（1）施工时振动小，噪音低，非常适于在城市施工。
（2）墙体刚度大，用于基坑开挖时，极少发生地基沉降或塌方事故。
（3）防渗性能好。
（4）可以贴近施工，由于上述几项优点，我们可以紧贴原有建筑物施工地下连续墙。
（5）可用于逆作法施工。
（6）适用于多种地基条件。
（7）可用作刚性基础。
（8）占地少，可以充分利用建筑红线以内有限的地面和空间，充分发挥投资效益。
（9）工效高，工期短，质量可靠，经济效益高。
地下连续墙的缺点主要有：（1）在一些特殊的地质条件下（如很软的淤泥质土，含漂石的冲积层和超硬岩石等），施工难度很大。
（2）如果施工方法不当或地质条件特殊，可能出现相邻槽段不能对齐和漏水的问题。
（3）地下连续墙如果用作临时的挡土结构，比其它方法的费用要高些。
（4）在城市施工时，废泥浆地处理比较麻烦。
1.1.3 采用地下连续墙常见的几种工程地下连续墙主要被用于：1.水利水电、露天矿山和尾矿坝（池）和环保工程的防渗墙2.建筑物地下室（基坑） 3.地下构筑物（如地下铁道、地下道路、地下停车场和地下街道、商店以及地下变电站等）。
4.市政管沟和涵洞 5.盾构等工程的竖井 6.泵站、水池 7.码头、护案和干船坞 8.地下油库和仓库 9.各种深基础和桩基2地下连续墙主要设计参数及工程地质状况2.1 工程概况XXXX站位处某市XXX区，西起立信大道与观山路交叉口，东至立德路与观山路交叉口，为轨道交通1号线与4号线的换乘站，1号线沿观山路东西布置观山路道路的下方，设折返线及临时存车线。
第四章 地下连续墙施工技术
第四章地下连续墙施工技术第一节概述利用一定的设备和机具，借助于泥浆的护壁作用，在地下挖出窄而深的沟槽，并在其内浇注适当的材料而形成一道具有防渗（水）、挡土或承重功能的连续的地下墙体，称为地下连续墙。
这种地下连续墙在欧美国家称为“混凝土地下墙”或“泥浆墙”；在日本则称为“地下连续壁”或“连续地中壁”或“地中连续壁”；在我国则称为“地下连续墙”或“地下防渗墙”。
地下连续墙的施工内容包括；准备工作与墙体施工。
现场浇筑钢筋混凝土地下连续墙的施工程序，如图4—1所示。
第二节地下连续墙施工设计地下连续墙是一项质量要求高，施工工序多，并须在短时间内连续完成一个墙段的地下隐蔽工程。
因此，施工必须认真按程序进行，备齐技术资科，编写施工设计，做好施工前的准备工作，确保施工顺利进行。
图4—1地下连续墙施工程序A－挖导槽筑导墙，B－单元槽段钻挖，C－安放接头管，D－清除槽底沉渣，E－吊放钢筋笼，F－灌注混凝土，G－拔出接头管，H－单元槽段结束，钻挖下一槽段第三节地下连续墙施工工艺地下连续墙的施工方法分为桩排式和槽段式(槽式)两种。
桩排式是采用钻孔灌注桩或预制桩来代替挡土板或板桩的造墙方法。
槽段式是利用泥浆作为稳定液，以钻挖方式先造壁板墙，然后将壁板墙连续成整体墙的造墙方法。
无论何种施工方法都需先建立导墙，然后再施工单元槽段。
一、导墙的修筑（一）导墙的主要作用1.导墙是控制地下连续墙各项指标的基淮，导墙也是地下连续墙的地面标志。
导墙和地下连续墙中心线应一致。
导墙宽度按一般经验是地下连续墙的宽度再另加3～5cm。
导墙的宽度尺寸将直接影响地下连续墙的墙体厚度。
导墙坚向面的垂直精度是决定地下连续墙能否保持垂直的首要条件。
2.挡土作用。
导墙可防止槽壁顶部坍塌，由于地表的土层较深层土质差，而且常受到邻近地面超载的影响，为了保持地面土体稳定，经常在导墙之间每隔l～3m加添临时木支撑。
3.支承台的作用。
在施工期间，导墙常承受钢筋笼、灌注混凝土用的导管、钻机等静、动荷载。
地下连续墙施工安全技术交底
地下连续墙施工安全技术交底1. 简介地下连续墙施工是一项关键的地基处理技术，用于在土壤中形成连续的墙壁结构以提供支撑和防水作用。
本文档旨在详细介绍地下连续墙施工的安全技术要点，确保施工人员和周围环境的安全。
2. 施工前的准备工作在地下连续墙施工之前，必须进行一系列的准备工作，以确保施工的安全性。
以下是一些重要的准备步骤：•场地勘察：在施工开始之前，必须进行详细的场地勘察，包括土壤特性、地下水位、周围建筑物等。
根据勘察结果，确定施工方案和采取相应的安全措施。
•安全防护设施：在施工现场，必须设置必要的安全防护设施，如安全围栏、警示标志、安全防护网等，以防止人员和非施工人员进入施工区域。
•应急措施：制定并训练施工人员应急预案，包括火灾、自然灾害等突发事件的处理方案，以保证施工期间的安全。
3. 施工过程中的安全措施地下连续墙施工是一个复杂的过程，需要施工人员注意各种安全措施，以避免事故发生。
下面是一些施工过程中的重要安全措施：•施工边坡安全：在挖掘地下连续墙壁之前，必须对施工边坡进行稳定处理，以防止边坡塌方。
施工边坡的稳定应根据土壤特性和施工深度来选择合适的支护结构。
•施工机械操作安全：在使用施工机械进行挖掘和支护作业时，必须严格遵守操作规范和安全操作程序。
操作人员必须经过培训，并且只能在具备相应证书的情况下操作施工机械。
•通风与有害气体监测：地下施工可能会产生有害气体，如甲烷、一氧化碳等。
因此，在施工过程中应保持良好的通风，并定期检测有害气体浓度，确保施工人员的安全。
•坍塌与落石防护：施工现场可能存在坍塌和落石的风险。
因此，必须采取适当的防护措施，如使用支护结构、设置防护罩等，以保护施工人员的安全。
•电气设备使用安全：在地下连续墙施工中使用电气设备时，必须遵循相关的安全操作程序。
施工现场应设置接地保护措施，并定期进行设备维护和检修，确保设备的正常运行和施工人员的安全。
4. 施工后的安全处理地下连续墙施工完成后，还需要进行相应的安全处理，以确保施工质量和后续使用的安全性。
地下连续墙施工技术
地下连续墙施工技术地下连续墙是一种常见的地下工程结构，常用于土方支护、地下水控制和土壤密实，以及土壤和水的隔离等用途。
本文将讨论地下连续墙的施工技术。
一、地下连续墙概述地下连续墙可以是钢板桩墙、混凝土墙或混凝土桩墙。
其作用是将地下的土方稳定、控制地下水、隔离土壤和水，以及加固地基。
地下连续墙可以采用不同的施工技术，根据具体工程的要求进行选择。
二、钢板桩连续墙施工技术钢板桩连续墙是常用的地下连续墙形式之一。
其施工技术主要包括以下几个步骤：1. 前期准备：确定施工范围和墙体的设计要求，并提前做好必要的防水措施。
2. 钢板桩的安装：先进行引导桩的安装，然后逐渐安装主桩。
安装时需要根据设计要求控制桩的竖直度和间距。
3. 成桩：通过振捣或打桩机等设备将桩体逐渐推入地下，直至达到设计要求的深度。
4. 外围钢筋的布置：根据设计要求，在钢板桩两侧或周围设置或嵌入钢筋。
5. 级配墙土的灌入：将级配墙土通过管道或泵车从桩顶浇入桩孔中，并逐渐拔掉钢板桩。
6. 后期处理：对填充墙土进行加固、压实，并进行地表的修复。
三、混凝土墙连续墙施工技术混凝土墙连续墙是另一种常见的地下连续墙形式。
其施工技术与钢板桩连续墙有所不同，主要包括以下几个步骤：1. 前期准备：确定施工范围和墙体的设计要求，并进行必要的基坑开挖和支护。
2. 模板安装：根据设计要求制作和安装混凝土墙的模板，并进行必要的支撑。
3. 钢筋的布置：根据设计要求，在模板内设置或嵌入钢筋，并注意钢筋的位置和间距。
4. 混凝土的浇筑：通过泵车或其他设备将混凝土逐层浇注，并在浇注过程中进行振捣和充实。
5. 模板的拆除：混凝土充实后，等待一定的硬化时间，然后拆除模板。
6. 后期处理：对混凝土表面进行必要的修复和防水处理。
四、混凝土桩墙连续墙施工技术混凝土桩墙连续墙是另一种常见的地下连续墙形式。
其施工技术与前两种有所不同，主要包括以下几个步骤：1. 前期准备：确定施工范围和墙体的设计要求，并进行必要的基坑开挖和支护。
地连墙施工技术(全)
◆要确保接驳器定位精确、满足施工要求,就必须做到接驳器在钢 筋笼上焊接固定前,就将接驳器先定位控制好,而后焊接固定。所以,解 决的方案是增加接驳器“定位卡”装置。可采用角钢。在钢筋笼接 驳器标高处水平点焊角钢,替代传统的拉线方法。接驳器的高低控制 以角钢的边线为标准。接驳器搭靠在角钢的一个平面上,定位后焊接 固定。
线和边线位置，导墙中心线位置和地连墙中心线位置重合。 测出地面高程，根据图纸要求测出深度，从而进行导墙开挖。由于基
坑开挖时地下 连续墙在外侧土压力作用下产生向内的位移和变形，为确保 后期基坑结构的净空符合要求，导墙中心线一般会采取外放，外放量根据设 计要求以及结构深度综合确定。
第二部分 施工工艺（导墙制作）
第二部分 施工工艺
定 位 器
第二部分 施工工艺
钢筋笼加工平台应具有较强刚度和稳定性，防止钢筋笼在平台 加工时因自重产生变形。实际操作上，可采用槽钢、工字钢等型 材配合钢筋焊接加工成平台，平台 长度根据钢筋笼长确定。
为了防止钢筋笼在起吊过程中产生不可复原的变形，各种形状 钢筋笼均设置纵、横向桁架筋，施工中桁架筋严格按照设计和规 范要求进行焊接以保证钢筋笼自身刚度。
第二部分 施工工艺
施工槽段常见形式
第二部分 施工工艺
“┐┌” 形导墙
“┘└” 型导墙
第二部分 施工工艺
300
200
≥8001500 200 1050/850 200 ≥1850000
≥1500
100*100 木支撑
Ф14@200
1500
土体 300 导墙典型断面
第二部分 施工工艺
基坑地下连续墙施工中的测量与控制技术
基坑地下连续墙施工中的测量与控制技术1.概述在城市高层建筑、地下交通工程等建设过程中，基坑地下连续墙的施工起到了至关重要的作用。
而在这个过程中，测量与控制技术则扮演了一个不可或缺的角色。
本文将深入探讨基坑地下连续墙施工中的测量与控制技术，包括测量方法、控制手段和关键技术亮点等方面的内容。
2.测量方法在基坑地下连续墙的施工中，测量方法是保证工程质量与安全的重要环节。
常用的测量方法有全站仪测量、激光测距仪测量、高精度测距仪测量等。
全站仪测量是一种常见且精度较高的测量方法，能够实时反映墙体的高度、宽度和位置等信息。
激光测距仪测量则可以用来快速获取墙体形貌和精确尺寸。
高精度测距仪测量则主要针对墙体的位移等参数进行测量，具有高精度和高稳定性。
3.控制手段在基坑地下连续墙的施工过程中，控制手段的运用可以提高施工的效率和质量。
控制手段主要包括水平控制、垂直控制和位移控制等。
水平控制主要通过全站仪等设备提供准确的水平标志点，使墙体的施工保持水平和垂直。
垂直控制则可通过激光测距仪和高精度测距仪等设备控制墙体的垂直度和高度。
位移控制则是通过精确的测量和传感技术，及时发现和记录墙体的位移，并及时采取措施来控制位移。
4.关键技术亮点在基坑地下连续墙的施工中，有一些关键技术亮点值得关注。
首先是无线传输技术的使用，可以解决传统有线传输的诸多问题，提高了数据的传输速度和稳定性。
其次是自动控制技术的应用，可以实现对墙体施工的自动监测和控制，减少人工操作的误差。
此外，还有基于云服务和大数据分析的智能化测量与控制技术，可以实现数据的实时汇总、分析和预测，为施工提供科学的决策依据。
5.应用案例基坑地下连续墙施工中的测量与控制技术已经在众多项目中得到了应用。
例如在某高层建筑的地下室施工中，采用了全站仪测量和水平控制技术，确保了地下连续墙的精确施工和水平度。
另外，某地铁施工中采用了激光测距仪和位移控制技术，实现了墙体的精确定位和位移控制。
地下连续墙工程技术标准
地下连续墙工程技术标准地下连续墙工程技术标准天龙房地产有限公司地下连续墙工程标准大全1 一般规定1.1 在基坑（槽）或管沟工程等开挖施工中，当可能对邻近建（构）筑物地下管线、永久性道路产生危害时，应对基坑（槽）、管沟进行支护后再开挖。
1.2 有支护基坑（槽）、管沟开挖前应做好下述工作：1 开挖前，应根据支护结构形式、挖深、地质条件、施工方法、周围环境、工期、气候和地面载荷等资料制定施工方案、环境保护措施、监测方案，经审批后方可施工。
2 土方工程施工前，应对降水、排水措施进行设计，系统应经检查和试运转，一切正常时方可开始施工。
3 有关支护结构的施工质量应验收合格后方可进行土方开挖。
1.3 土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。
1.4 基坑（槽）、管沟的挖土应分层进行。
在施工过程中基坑（槽）、管沟边堆置土方不应超过设计荷载，挖方时不应碰撞或损伤支护结构、降水设施。
1.5 基坑（槽）、管沟土方施工中应对支护结构、周围环境进行观察和监测，如出现异常情况应及时处理，待恢复正常后方可继续施工。
基坑工程监测项目可按表1.5选择。
方法及精度要求、监测点的布置、监测周期、工序管理和记录制度以及信息反馈系统等。
2 监测点的布置应满足监控要求，从基坑边缘以外1～2倍开挖深度范围内的需要保护物体均应作为监控对象。
3 位移观测基准点不应少于2点，且应设在影响范围以外。
4 监测项目在基坑开挖前应测得初始值，且不应少于2次。
5 基坑监测项目的监控报警值应按1.7条规定执行。
6 各项监测的时间间隔可根据施工进程确定。
当变形超过设计规定或表7.1.7的规定，或监测结果变化速率较大时，应加密观测次数。
当有事故征兆时，应连续监测。
7 基坑开挖监测过程中，应根据设计要求提交阶段性监测结果报告。
工程结束时应提交完整的监测报告，报告内容应包括：1）工程概况；2）监测项目和各测点的平面和立面布置图；3）采用的仪器设备和监测方法；4）监测数据处理方法和监测结果过程曲线；5）监测结果评价等。
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图 Ｉ 导 墙 设计 图 （ 位 ： 单 ｍｍ）
土成 因为 第 四纪冰 水洪积 作用 形成 的亚 粘土 及砂 类
土， 地质表 层 为 人 工堆 积 杂填 土 层 ， 均 厚 度 １ ３ 平 ．４ ｍ； 下 为亚 粘 土 ， 深 ２ ２ 左 右 ； 下 为 中粗 其 埋 ～ ０ｍ 再
２ Ｉ 导墙 设计 与施 工 ． 导 墙 应 具有 引 导 地下 连 续墙 的施 工 导 向 、 蓄积
２ ２ １ 泥浆制 备 ． ．
根据 本工 程地 质情况 及其 它工 点地下连 续墙 的 施工 经验 ， 确定 新泥浆 指标 ： 比重 为 １ Ｏ ～ １ ０ ； ． ３ ． ６ 粘
泥浆并 维 持其表 面 高 度 ， 承挖 槽 机 械 设 备 和 其他 支
砂 ， 深 ２ ￣３ 埋 ０ ５ｍ。该 地 区场 地 类 别 为 Ⅲ类 ， 下 地
水埋 深 ３ 左右 。 ０ｍ
模 后洒水 养护 。在 养护期 间重型机 械不得 在导墙 附
近作 业行 走 ， 防止导 墙 向槽 内挤 压变 形或 移位 。
２ ２ 泥 浆 制 备 及 调 整 ．
２ 导 墙及 地 下墙 成 槽 ］
１ ２ （ 润 土 量 ） Ｎ 。 Ｏ ， ． ～ ４ （ 润 土 ． 膨 ； ａＣ 。１ ５ 膨
量 ） 。
导 墙设 计详见 图 １ 。 ２ １ ２ 导墙 施工 ．．
现 场设 置 ６个可 安拆 的 ６ｍ×４ｒ ×２ｍ（ × ｎ 长
施工 时 必须严 格控 制导 墙轴线 和 地下连 续墙 轴 线 一致 ， 保证 导 墙侧 面垂 直 度 偏 差 ＜ ５ｍｍ， 线 偏 轴 差不大 于 ±ｉ ｏ 墙 顶 标 高 偏 差 ＜ ５ ｍｍ， 墙 内 ０ｍｒ ， 导 净 宽偏差 不 大于 ±ｉ ０ｍｍ， 内外 导 墙 的 内壁 间净 距
工 挖土 ， 禁扰 动原 状土 。导 墙 内模 立模 板 、 严 外模 以
国 交 工 与 术 ＿ ０ 第 期 防 通 程 技 ２７ ２ ０
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・
实 例分析 ・
地 下连 续墙 施 工技术 张隽
过 ５ ； ０ 吊筋 与主筋 之 间采用 １ ０ｄ搭 接焊 。 ３ ２ 钢 筋笼 安装 ．
应 按连续 墙 的宽度 另加 ３ ５ｃ 。导墙 基 坑 采用 人 ～ ｒ ｎ
宽 ×高 ） 浆箱 ， 泥 用于泥 浆制 备和循 环 。 ２ ２ ２ 泥浆 循环 应用 及处 理 ．． 泥 浆循 环 流程 如 下 ： 新浆 一 储 浆 池一 施 工槽 段 一 回浆 池 。 回收浆在 回浆 池沉 淀后 ， 指标 仍优 良 对 的部分 直接 泵 回储 浆箱 。对 指标 有所改 变 的部 分在 搅拌 池 调整后 ， 指标 合格 的泵 回储 浆箱 ； 当泥浆粘 度
长 度 ２ １ ６ ， １． ８ｒ 深度 为 ２ 墙宽 为 １ ０ｍ； 道连 ｎ ４ｍ， ． 引 续墙 结构 长度 两侧 合计 ９ ０ｍ， 度 为 ５ ２ 墙 ４ 深 ～ ０ｍ， 宽 分别 为 ０ ６ｍ、 ． １ ０ｍ。 ． ０ ８ｍ、． 桥 梁范 围 内所处 地 貌 单元 为 波 状平 原 地 段 ， 岩 土 代模 。
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头 １’ ｙ
地 下 连 续墙 施 工 技 术
张 隽
（ 铁 十 二 局 集 团 第 － ３ 程有 限公 司 ， 中 ２ 山西 太 原 ０ ０ ３ ） ３ ０ ２
摘 要 ： 合 某 立 交 桥 地 下 连 续 墙 的 工程 实 际 ， 细 介 绍 了地 下 连续 墙 的 导墙 设 计 、 槽 、 筋 笼 制 作 及 吊放 、 结 详 成 钢 水 下 混 凝 土 浇 筑 等 施 工 工 艺 、 出 现 的 问 题及 预 防 和 处 理 措 施 ， 为 其 它类 似 工程 提供 借 鉴 。 易 可 关 键 词 ： 下 连 续 墙 槽 ； 筋 笼 制 作 及 吊放 ； 下 混 凝 土 地 成 钢 水 中图分类号 ： ＴＵ４６ ３ 文 献 标 识 码 ： ７ ． Ａ 文章 编 号 ：６ ２３ ５ （０ ７ Ｏ —０ １０ １ ７—９ ３ ２ ０ ） ２０ ６ —３
＞３ ， ５Ｓ 比重 ＞ １ ５ｇ ｃ ， Ｈ 值 ＞２ ２ ／ ｍ。 Ｐ ３时 ， 按废 浆 处 理 。 即砼灌 注结 束 时 ， 污染 较 严 重 的 泥浆 泵 人 废 浆 箱后 外运 。
２ ３ 地下墙 成槽 和清 底 ．
（ ） 筋 笼 吊放 采 用 双机 抬 吊 ， 中 回直 ， 中 １钢 空 其 以 ５ 履带 吊作 为主 机 ， ５ｔ ０ｔ ２ 汽车 吊作辅 机 。起 吊 时必 须使 吊钩 中心 与 钢 筋 笼形 心 相 重 合 ， 证 起 吊 保 平衡 。下 放时 采用 多 人 扶 助 ， 正轴 线 位 置 缓 慢下 对
１ 工 程 概 况
公 滨路 立交桥 位 于哈尔 滨市 香坊 区现 况路 与现 况 化工 路 、 电碳 路 相 交 的十 字 路 口处 ， 部 结 构 为 上
２ ． 预应 力混 凝 土简支 Ｔ梁 ， ５ ５ｍ 下部 基础 采用 地下
连 续墙 兼桥 台形式 ， 两侧 引道 挡 土 墙 也均 采 用 地 桥 下 连续墙 结构 形式 ｌ 。连 续墙 兼桥 台结 构两侧 合 计 ＿ 】 ］
导墙 砼强 度等 级为 Ｃ ５ 浇捣 混凝 土时 ， ２， 两侧 导 墙 均匀浇 捣 并 用 振 捣 器 振 捣 密 实 。砼 达 到 ７ ％强 Ｏ 度后 再考 虑拆模 ， 模后 用 ２ ０ｍｍ×４ ０ｍｍ 方 木 拆 ０ ０
及 时在墙 间加 上 下 两 道 撑 ， 撑 间距 为 ８ ｍ。拆 支 ０ｃ
荷载 ， 维护槽 顶表 土 层 的稳 定 和 阻止 地 面水 流入 沟 槽 的作 用 。
２ １１ 导 墙设计 ．．
度为 １ ～ ２ ； Ｈ 值 为 ７ ９ 含砂 率 ＜３ 。泥浆 ８ ５Ｓ Ｐ ～ ；
配合 比为 ： 膨润 土 ， ％～ １ 高粘 Ｃ ８ ２４； ． ０ ＭＣ， ． ％ ～ ０８