仓库部门工作手册
仓储管理标准化操作手册
仓储管理标准化操作手册第一章：引言在当今竞争激烈的市场环境下，仓储管理对企业的运营至关重要。
为了确保仓储工作的高效性、准确性和安全性，设计并执行一套标准化操作手册是必不可少的。
本章将介绍仓储管理标准化操作手册的重要性以及编写该手册的目的。
第二章：目标与范围2.1 目标本章将明确仓储管理标准化操作手册的主要目标，包括提高仓储工作效率、准确处理仓储物流、降低人为错误以及提高工作安全性。
2.2 范围本章将详细定义仓储管理标准化操作手册的适用范围，包括仓库布局规划、库房管理、货物装卸、入库与出库流程、货物储存与保管、库存管理以及设备与安全等方面内容。
第三章：仓库布局规划本章将介绍合理的仓库布局规划对仓储管理的重要性。
需包括货物流通路线设计、货物分类与分区规划、通风与照明设施布置、防火与防盗安全设计等内容。
第四章：库房管理本章将重点介绍仓库库房的管理方法和标准化操作。
包括库房清洁与维护、货物摆放与标识、货架与货位管理、温湿度控制、库房进出通道设计、容器和包装物管理等方面。
第五章：货物装卸本章将详细介绍货物装卸的操作规范，包括装卸作业计划、安全操作要求、使用机械设备的操作指南、货物损坏和丢失的处理程序等内容。
第六章：入库与出库流程本章将阐述入库与出库流程的标准化操作。
包括接受货物的程序、验收与质检要求、入库与出库单据管理、数据记录与信息报告、异常情况的处理流程等内容。
第七章：货物储存与保管本章将介绍货物储存与保管的标准化操作规范。
包括货物存放的堆放准则、防尘、防潮和防鼠虫害的措施、危险品存放管理、货物保鲜措施以及应急物资存储等方面。
第八章：库存管理本章将详细阐述库存管理的标准化操作。
包括库存盘点程序与周期、库存报告与分析的内容、库存补充与调配机制以及库龄控制等内容。
第九章：设备与安全本章将介绍仓储设备与安全管理的相关内容。
包括设备维护与保养、安全操作规程、安全培训与意识提升、应急设施与预案等方面。
第十章：术语与定义本章将列举仓储管理中常用的术语与定义，确保在整个操作手册中的术语一致性和准确性。
仓储管理手册
仓储管理手册1.引言仓储管理是现代供应链管理中至关重要的一环。
为了提高仓储效率、减少错误和损失，制定一份完善的仓储管理手册是必要的。
本手册旨在为仓储管理人员提供指导和规范，确保仓储活动顺利进行。
2.仓库布局与设备2.1 仓库布局仓库布局是仓储管理的基础，合理的布局能够提高货物的存储密度和搬运效率。
2.2 设备配置根据仓库的规模和业务需求，配置适当的叉车、输送带、堆高机等设备，提高搬运和装卸效率。
3.货物入库管理3.1 货物验收在货物到达仓库时，进行验收以确保货物的数量和质量与订单一致。
验收包括对货物进行外观检查和内部检验。
3.2 入库登记将验收合格的货物进行登记，包括货物类型、数量、库位等信息记录，同时进行质量抽检和标记。
3.3 货物上架根据库位规划和货物属性，将货物按照一定的规则上架，确保货物易于查找和取用。
4.货物出库管理4.1 出库申请根据客户订单或内部需求，进行出库申请，并确保申请的准确性和及时性。
4.2 货物拣选根据出库申请和库位信息，进行货物拣选，并核对货物与申请单的一致性。
4.3 装载和发运将拣选好的货物进行装载，并按照运输要求进行包装和标记，确保货物安全送达目的地。
5.库存管理5.1 盘点管理定期进行库存盘点，核对实际库存与系统记录的差异，并及时调整和纠正。
5.2 FIFO原则采用先进先出原则管理库存，确保货物的及时出货和新鲜度。
5.3 库存周转率监控库存周转率，根据销售情况和库存状况进行合理的库存控制。
6.仓库安全管理6.1 物品摆放规范要求仓库内的物品摆放整齐，确保通道畅通，减少堆放的危险性。
6.2 防火措施设置合适的消防设施，并定期进行消防演练，确保仓库安全。
6.3 盗窃防范严格管理仓库入口，确保只有授权人员进入仓库，同时安装监控设备以防止盗窃行为。
7.仓储管理人员培训为了提高仓储管理人员的专业水平和操作技能，定期进行相关培训和考核，确保他们能够胜任仓储管理的工作。
结语本仓储管理手册提供了一套规范和指导，帮助仓储管理人员改善工作流程、提高效率和减少错误。
仓库管理员精细化管理工作手册pdf
仓库管理员精细化管理工作手册一、仓库布局与规划1.根据货物种类、特性及出入库频率，合理划分仓库区域，标识明确，以便于管理和提高工作效率。
2.设立明确的主通道和货物存放区，确保人员和车辆通行顺畅，便于货物快速出入库。
3.规划货架摆放位置，确保货物存储安全、方便、合理。
二、货物分类与编码1.对所有货物进行分类管理，确保同类货物集中存放，便于管理和查找。
2.为每个货物制定唯一的编码，确保货物信息的准确性和唯一性。
3.建立完整的货物信息档案，包括货物名称、规格、数量、质量、生产日期等，便于跟踪和管理。
三、库存管理规定1.制定合理的库存警戒线，当库存量低于警戒线时，及时进行补货。
2.定期对库存货物进行检查，确保货物数量和质量与记录相符。
3.严格按照先进先出原则进行货物管理，避免货物过期或积压。
四、入库操作流程1.核对入库货物的名称、规格、数量等信息，确保准确无误。
2.对入库货物进行质量检查，确保符合要求。
3.将入库货物的信息录入系统，建立完整的库存档案。
4.将入库货物按照规定放置在指定区域，做好标识。
五、出库操作流程1.根据订单信息核对出库货物的名称、规格、数量等信息，确保准确无误。
2.对出库货物进行质量检查，确保符合要求。
3.将出库货物的信息录入系统，确保库存数据实时更新。
4.将出库货物按照规定放置在指定区域，做好标识。
5.办理出库手续，确保客户收到合格产品。
六、库存盘点方法1.定期对库存货物进行盘点，确保库存数据准确无误。
2.采用实盘和抽盘相结合的方法进行盘点，提高盘点效率和准确性。
3.分析盘点结果，查找差异原因，采取措施避免类似问题再次发生。
物流仓库安全工作手册内容
物流仓库安全工作手册内容物流仓库安全工作手册。
一、前言。
物流仓库是货物储存和分拣的重要场所，安全工作是保障仓库正常运转和员工生命财产安全的重要保障。
本手册旨在规范物流仓库安全工作，提高员工安全意识，减少事故发生，保障仓库运营安全。
二、仓库安全管理制度。
1. 仓库安全管理责任制，明确仓库安全管理人员的职责，建立安全管理责任制度，确保每个员工都有安全意识，做到安全第一。
2. 安全培训制度，定期组织员工进行安全培训，包括仓库安全操作规程、应急处置流程等内容，提高员工安全意识和应急处置能力。
3. 安全巡查制度，建立定期巡查制度，对仓库设施设备、消防设施、安全出口等进行巡查，及时发现并排除安全隐患。
4. 安全生产奖惩制度，建立安全生产奖惩制度，对安全工作表现突出的员工给予奖励，对违反安全规定的员工进行相应处罚。
三、仓库安全操作规程。
1. 货物堆放规范，货物堆放应按照规定的标准进行，重物应放置在底层，轻物应放置在顶层，货物应保持稳定，避免倾斜和坍塌。
2. 货物搬运规范，搬运货物时应使用专业搬运设备，避免人力搬运，搬运过程中应注意货物重心，避免货物倾斜或滑落造成伤害。
3. 机械设备操作规范，操作叉车、起重机等机械设备时，应经过专业培训并取得操作证书，严格按照操作规程进行操作，避免因操作不当导致事故发生。
4. 废弃物处理规范，废弃物应按照规定的分类进行处理，有害废弃物应交由专业单位处理，避免造成环境污染和安全隐患。
四、仓库安全设施和装备。
1. 消防设施，仓库内应配备完善的消防设施，包括灭火器、消防栓、疏散通道等，定期进行消防设施检查和维护，确保在发生火灾时能够及时扑灭。
2. 安全出口，仓库内应设有明显的安全出口标识，确保员工在紧急情况下能够快速疏散。
3. 安全防护装备，对于需要进行高空作业或接触有害物质的工作，应配备相应的安全防护装备，如安全带、防护眼镜等。
4. 紧急救援设备，仓库内应配备急救箱、急救设备等，以备紧急情况下的急救处理。
案场仓库管理手册
案场仓库管理手册
第一章：引言
1.1 目的
案场仓库管理手册的目的是为了指导仓库工作人员有效地管理仓库，确保仓库内物品的安全与有序。
1.2 适用范围
本手册适用于所有案场仓库工作人员，包括管理人员、管理员和操作人员。
第二章：仓库基本管理
2.1 仓库定位
案场仓库是为了存放案场维护和使用的各类物资和设备而设立的。
2.2 仓库布局
仓库应根据实际情况合理布局，确保物品分类、存放、取用方便快捷。
2.3 仓库清点
每日清点仓库物品，确保记录真实准确。
第三章：物品管理
3.1 物品分类
根据不同性质和用途，对物品进行分类管理，确保易于查找和使用。
3.2 物品标识
对每一件物品进行标识，包括名称、规格、数量等信息，方便识别和管理。
3.3 物品存放
根据不同物品的特性和需求，选择合适的存放位置和环境，保证物品的安全和完好。
第四章：入库和出库管理
4.1 入库流程
对入库物品进行清点、验收、记录，确保入库信息真实准确。
4.2 出库流程
对出库物品进行审批、备货、出库，确保出库信息真实准确。
4.3 库存管理
对仓库内物品进行定期盘点、调整和报损，保证库存信息准确无误。
第五章：安全与保障
5.1 仓库安全
保证仓库的安全性，加强防火防盗和防潮措施，确保物品的安全。
5.2 应急处理
制定仓库事故应急预案，定期进行应急演练，提高处理事故的效率。
结束语
案场仓库管理手册是仓库管理工作的指导性文件，希望全体仓库工作人员认真遵守，共同致力于提高仓库管理水平，确保仓库工作的顺利进行。
仓库的管理制度手册
第一章总则第一条为了加强仓库管理，确保物资安全，提高工作效率，特制定本手册。
第二条本手册适用于公司所有仓库及其相关管理人员。
第三条仓库管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 规范操作，责任到人；3. 严谨细致，提高效率；4. 保质保量，服务生产。
第二章仓库职责与分工第四条仓库主管负责仓库全面管理工作，包括：1. 制定仓库管理制度及操作规程；2. 组织实施仓库管理各项任务；3. 监督检查仓库管理执行情况；4. 协调处理仓库内外部事务。
第五条仓管员负责以下工作：1. 物资入库、出库、盘点；2. 仓库内物资的保管、维护；3. 负责仓库安全，确保物资安全；4. 协助主管处理仓库内外部事务。
第六条仓库其他人员负责以下工作：1. 负责仓库内物资的装卸、搬运、包装；2. 负责仓库内环境的清洁、维护；3. 负责仓库单据的整理、归档。
第三章仓库物资管理第七条物资入库：1. 仓库收货时，必须核对采购订单、送货单、发票等相关单据，确保信息准确；2. 仓库收货员应认真检查物资的包装、数量、质量，如有问题，及时与采购员联系；3. 物资入库后，仓管员应填写入库单，办理入库手续。
第八条物资出库：1. 仓库出库时，必须核对领料单、出库单等相关单据，确保信息准确；2. 仓库出库员应认真检查出库物资的包装、数量、质量，如有问题，及时与仓管员联系；3. 物资出库后，仓管员应填写出库单，办理出库手续。
第九条物资盘点：1. 仓库应定期进行盘点，确保库存物资的准确性；2. 盘点时，应核对物资的实际数量、质量，与账面数据相符；3. 盘点结束后，应及时处理盘点中发现的问题。
第四章仓库安全管理第十条仓库应加强安全管理，确保物资安全：1. 仓库内应配备必要的消防设施，并定期检查；2. 仓库内严禁烟火，禁止存放易燃易爆物品；3. 仓库内应保持通风、干燥，防止物资受潮、变质；4. 仓库内应保持整洁，防止鼠害、虫害。
第五章附则第十一条本手册由仓库主管负责解释。
仓储管理标准化操作手册
仓储管理标准化操作手册一、目的和范围仓储管理标准化操作手册的目的是为了确保仓库管理工作的规范化、高效化和安全化，提供操作指南和规范，以便仓储管理人员能够正确操作并维护仓库的正常运行。
本手册适用于所有仓储管理人员及相关人员。
二、基本原则1. 安全第一：保障人员安全、货物安全和仓库安全。
2. 规范化操作：按照标准化的流程和规定进行操作，减少差错和事故的发生。
3. 高效运作：提高工作效率，降低成本，并保证及时交付货物。
4. 精确信息记录：准确记录入库、出库和库存等信息，便于后续追踪。
5. 合理调配资源：根据货物的特性和需求，科学合理地调配仓库资源。
三、基本职责1. 入库管理：a. 每批货物到达时，及时核对货物名称、数量和质量，并填写入库记录。
b. 保证合适的存储条件，避免货物受潮、受热、受潮或受损。
c. 按照先进先出原则进行货物的存储和取出。
2. 出库管理：a. 根据客户订单和出库申请单，核对货物出库前后的数量和质量。
b. 确保正确装载货物，避免货损和错发。
c. 及时更新库存记录。
3. 库存管理：a. 定期盘点库存，核实实际库存和记录的库存是否一致。
b. 在库存不足时，及时进行补货；在库存过剩时，做好库存处理。
c. 根据货物特性，合理规划货物的存放位置，便于查找和取用。
4. 设备维护：a. 定期检查仓库设备的正常运行状态，确保设备的安全可靠。
b. 及时清洁和保养设备，延长设备的使用寿命。
c. 发现异常情况，及时报修或更换设备。
5. 安全管理：a. 保持仓库的整洁和有序，清除安全隐患。
b. 定期开展安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
c. 监控仓库出入口，并配备相关的防盗和防火设备。
四、操作流程1. 入库操作流程：a. 接收货物，并核对货物的数量、质量和规格。
b. 填写入库单，包括货物名称、数量、质量和存放位置等信息。
c. 进行货物的分类和标记，并安排存放位置。
2. 出库操作流程：a. 核对客户订单和出库申请单，确保准确的货物出库。
仓储管理职位工作手册完整
仓储管理职位工作手册完整1. 引言本文档为仓储管理职位的工作手册，旨在为仓储管理人员提供全面的工作指南和操作流程。
该手册涵盖了仓储管理职位的相关知识、工作流程、常见问题解答等内容，旨在帮助仓储管理人员更好地完成工作任务。
2. 仓储管理职位概述仓储管理职位是负责仓库物品管理和库存调配的职务。
主要职责包括但不限于以下方面：•仓库的日常管理和组织；•入库和出库物品的安排和记录；•库存的监控和管理；•物品的分类和储存；•仓库设备和工具的维护；•与其他部门的协作等。
3. 工作流程3.1 仓库管理流程仓库管理流程是指仓库日常管理工作的流程。
以下为仓库管理流程的步骤：1.货物接收和验收：接收货物，并进行验收，核对货物的数量和质量。
2.入库管理：将验收合格的货物进行入库记录，包括编号、名称、规格、数量等信息，并进行分类储存。
3.出库申请处理：当其他部门需要从仓库中取出物品时，填写出库申请，并进行审批。
4.出库管理：核准出库申请后，将物品按照出库单进行取货，并进行出库记录。
5.库存管理：定期进行库存盘点和管理，确保库存数据的准确性。
6.仓库设备维护：定期检查和维护仓库设备和工具，确保其正常运行。
7.仓库安全管理：加强对仓库安全的监控和管理，确保物品的安全。
3.2 库存调配流程库存调配流程是指根据需要，将仓库中的物品调配到其他地点的流程。
以下为库存调配流程的步骤：1.需求分析：根据需求，确定所需调配的物品种类、数量和目的地等信息。
2.调配计划制定：制定调配计划，包括调配物品的清单、调配时间和调配方式等。
3.调配执行：按照调配计划，将物品从仓库中取出并进行包装，然后安排运输，将物品调配到目的地。
4.目的地接收和验收：目的地进行物品的接收和验收，核对物品的数量和质量。
5.调配记录和报告：将调配过程中的相关数据进行记录和报告，以便后续的跟踪和分析。
4. 常见问题解答4.1 仓储管理相关问题问：如何进行仓库的分类和储存？答：根据物品的性质、规格和用途等因素，可以将仓库进行分类，并将不同类别的物品储存在相应的区域或货架上。
仓库安全操作手册
仓库安全操作手册一、仓库入库操作1. 接货验收在进行仓库入库操作时，首先需要进行接货验收操作。
接货者需要仔细核对送货单上的物品名称、规格、数量等信息，确保与实际接收到的货品一致。
同时，还需要对外包装进行检查，确保无破损、漏液等情况。
2. 温湿度检测在接货验收后，需要对货物的温湿度进行检测。
特别是对于易受温湿度影响的货物，如食品、医药等，需要确保仓库内的温湿度符合要求。
如发现异常情况，需要及时进行调整和处理。
3. 放置货物在放置货物时，需要根据货物的特性进行分类摆放。
易燃易爆品、有毒有害品等需要单独存放，并按照相关规定进行标记和管理。
同时，不同种类的货物需要保持一定的间隔，避免相互干扰或引发安全隐患。
二、仓库出库操作1. 验货在进行仓库出库操作时，首先需要进行验货操作。
验货者需要对出库货物进行核对，确保与出库单上的信息一致。
同时，还需要对货物的外包装进行检查，确保无破损、变形等情况。
2. 货物装载在货物装载前，需要对装载车辆进行检查，确保车辆的安全性能良好。
然后，根据货物的特性和规格，选择适当的装载方式，并确保货物牢固地固定在车辆上，避免在运输过程中发生滑落或倾覆。
3. 运输安全在货物运输过程中，需要保持车速适中，避免急刹车或急转弯等危险操作。
同时，还需要注意路况和天气变化，及时调整驾驶方式，确保货物的安全运输。
三、仓库货物管理1. 货位标识为了提高仓库货物管理的效率和准确性，需要为每个货位进行标识。
货位标识应清晰可见，并包含货位编号、货物名称等信息。
标识要牢固，避免在使用过程中脱落或模糊不清。
2. 货物盘点定期进行仓库货物盘点是保证仓库管理准确性和及时性的重要手段。
盘点时，需要根据货位标识逐一核对货物数量，并记录在册。
盘点后，及时对差异进行处理，确保库存数据的准确性。
3. 货物分类根据货物的特性和需求，进行合理的货物分类。
可以根据保存期限、产品类型等进行分类，或者根据ABC分析法将货物分为A类、B 类、C类进行管理。
仓库部门工作手册
仓库部门工作手册一、岗位职责仓库部门的主要职责是统筹仓库的货物收发、储存、库存盘点等工作。
具体职责如下：1.货物收发：对外将产品发放给客户，对内收到生产部门、采购部门、维修部门等提供的产品，分发到各个储位。
2.货物储存：根据不同产品的特性、尺寸、重量等情况，将货物存储到相应的储位上。
3.库存盘点：按照计划定期进行仓库库存盘点，确保库存数量的准确性和及时性。
4.仓库卫生：定期对仓库进行清洁卫生，保持仓库环境卫生整洁。
5.库存管理：对各类产品库存情况进行良好的管理，特别是生产储备品，确保其库存不少于规定数量。
6.考核管理：对仓库人员进行日常工作的考核，定期对仓库话费情况进行评估，提出改善措施。
二、日常工作流程为了保证仓库工作的有条不紊，仓库部门针对不同的工作流程制定了详细的操作规程和标准，其中主要流程如下：1.规划布局：对仓库进行规划和布局，将货物储存到相应的储位，为日后工作奠定基础。
2.入库管理：收到货物后，及时清点并录入系统，按照规划储存到相应储位上，并进行标记。
3.出库管理：根据生产计划、销售计划、维修计划等，按照标准流程将货物分配并出库。
4.库存管理：定期进行库存盘点和调整，并按照规定对存储的产品进行分类、标记、码放等工作。
5.库内卫生：定期对仓库进行清洁保养工作，维护仓库内部环境整洁、干净。
6.质量管理：对收到的产品质量及时进行检验，发现问题及时处理，建立健全的库存管理体系，确保库存质量。
三、安全管理在日常工作中，仓库部门还要加强安全管理，保护工作人员的人身和财产安全，主要工作如下：1.安全教育：进行员工安全培训，定期进行安全会议等，加强安全意识的普及。
2.安全检查：对储存货物的仓库和储位进行定期检查，发现隐患及时处理。
3.库房防火：确保仓库内没有易燃易爆物品，灭火器材齐全。
4.物料安全：对危险化学品等物料进行特殊管理，确保安全存储和使用。
5.交通管理：加强对进出仓库的车辆和人员的管控，预防交通事故的发生。
仓库管理员作业手册,仓储人员日常工作的内容和操作方法
仓库治理员作业手册一、宗旨：为公司仓库治理员提供规范化和标准化的作业指导，使工作有统一的标准化、程序化和规范化。
二、目标：使仓储人员把握日常工作的具体内容和操作方法，提高业务工作效率，有效完成工作任务。
三、工作程序：1. 打卡上班：按公司规定打卡，具体要求如下：1.1 作息时间：员工执行六天工作制：上午8:00—12:00，下午13:00—17:00（夏季作息时间：上午：8:00-12:00，下午14:00-18:00），周日为休息日。
为满足客户的需要，各分支机构可以根据实际情况跟员工沟通商量好调整工作日程；1.2打卡考勤：平时以指纹考勤机时间为考勤依据。
活动期间以签到为考勤依据，严禁代签到。
一经发现，双方每次罚款50元，并书面通报批评；如因工作非凡情况未能打卡，须提交有效证明至行政部确认后，签入《考勤备注》，否则按空卡处理1.3 迟到、早退：上班迟到或早退每分钟扣款2元，月累计迟到或早退5分钟以内，不影响当月全勤奖的发放；月累计迟到或早退达30分钟者处以相应罚款外另行提出口头批评；月累计迟到或早退达60分钟除处以相应罚款外另视作旷工1天；会议迟到罚款20元/次，无故不到者罚款50元/次；1.4 旷工：旷工半天扣发1天工资,旷工1天扣发3天工资, 连续旷工5天或年累计旷工15天者，可予以辞退处理；1.5 空卡：上班空卡按事假1天处理，下班空卡扣发工资20元/次；1.6 加班：在休息日员工自行安排加班，要提前填写加班申请单并在事后交部门主管审查，员工可按公司程序申请同等时间补休，另：补休时间不得跨月使用、不得累积连休。
1.7 事假：如因私事不能正常上下班，必须填写《请假单》，由相关负责人批准；员工请假1天以内（含1天），由部门主管批准；请假1天以上，由公司总经理批准；部门主管请假由公司总经理批准；员工请假月累计3小时以内,不影响当月全勤奖的发放；假如无非凡情况，员工年事假不得超过1个月，员工月事假不得超过1个星期；凡请假未经程序批准而未上班者，视为旷工；1.8 病假：必须出具县级以上正规医院相关的病假证明，否则按事假处理；1.9 外出：上班时间外出，必须按规定填写《外出申请单》，经审批后方可外出。
冷库仓储企业员工手册内容
冷库仓储企业员工手册内容一、目的为了使仓库纳入规范化、制度化的管理，做到数据准确、质量完好、收发迅速、降低费用、加速资金周转，特制定本管理制度。
二、适用范围适用于公司各个仓库物料的收发、贮存、搬运、包装和管理。
三、职责1、仓库组长：(1)在生产部主管的领导下，全面负责公司各个仓库的管理工作，保证生产物资需求。
(2)制订仓库管理制度及人员分工。
(3)合理协调仓库收发货，确保帐、卡、物一致。
(4)监督各仓管员做好仓库的“6S”及防尘、防锈、防盗工作，物资定置管理工作。
(5)负责各仓库报表的审核并按时上报生产部主管。
(6)安排各仓库每月月底盘点，每月自盘一次，每季度专人普查一次，每季上报盘点报告。
2、仓管员：(1)负责各类材料、半成品、成品的出、入库管理。
(2)熟悉所保管的各种物资的特点、性能和保护、保管方法。
(3)执行仓管制度，做好物资的收发工作，台账清楚、准确，账、物、卡相符。
(4)做好库存物资的防火、防锈、防蚀、防水工作，按规定进行易燃、易爆、易蚀和有毒物品的领发。
(5)库存物资定期盘存、上报，做到同类物资先进先出。
(6)协助仓库物品的搬运、卸货工作。
四、仓库定置管理规定1仓库设置：根据我公司的生产需要及厂房条件，设置五金仓库、包装仓库、塑料原料仓库、塑料半成品仓库、成品仓库、净水器仓库，由生产部直接管理。
(1)五金仓库：储存从外部购买或委外加工的五金冲压件、电子电气件、标准件、紧固件、辅助材料、零星物料、机器配件、工具。
(2)包装仓库：储存各种产品的印刷包装件、外购塑料件、外购橡胶件、装配车间的半成品。
(3)塑料原料仓库：储存所有塑料原料及色粉、色母等，包括PVC(聚氯乙烯)、PE(聚乙烯)、PP(聚丙烯)、PS(聚苯乙烯)、PC(聚碳酸酯)、POM(聚甲醛)、PA(尼龙)、ABS、P BT、AS等。
(4)塑料半成品仓库：储存所有公司自己开模(包括客供模具)，注塑车间自己生产或委托外面工厂加工生产的塑料件。
仓库管理制度简易手册(素材20篇)
仓库管理制度简易手册（素材20篇）仓库管理制度简易手册篇1一、目的仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。
它的主要任务是：保管好库存物资，数据准确，质量完好，确保安全，收发迅速，面向客户，服务周到，降低费用，加速资金周转。
为有效提高工作效率，明确工作流程，特制定此管理规定。
二、适用范围公司所有聘用的从业人员三、仓库管理职责1.及时、准确维护库存管理制度，确保仓库物品的帐、卡、物三者一致，仓库区域划分明确，物品标识清楚，存卡记录连续、字迹清晰;2.做好仓库物品的收发存管理，严格按流程要求收发物品，并及时跟踪作业物品的发送，协助财务成本管理组对物品采购与成本的控制和监督;3.与售后、销售人员密切配合，做好物品的调度工作，切实履行物品储备和配送的物流职能，并及时向仓库管理员反馈物品的短缺或过量采购等异常情况;4.对物品管理的有序性、安全性、完整性及有效性负责，对物品实行分区存放管理，确保库容库貌;定期或不定期向财务部报告物品存货质量情况及呆滞积压物品的分布，按要求定期填制提交呆滞报废物品的处理申请表。
5.做好仓库各种原始单证的传递、保管、归档工作;6、负责物品的收发、报检、出入库、退货、储存、防护等工作。
7、售后与营销人员在仓库管理员的指示下负责货物的装卸、搬运、包装、物流提货、发货等工作。
四、仓库管理规定1、公司仓库由指定专人负责。
2、采购人员购入的物品必须附有合格证及订购单，收货时要当面点清数目，检查包装是否完好，发现短缺或损坏，应立即拆包核查，如发现实物与入库单数量、规格、质量不符合，收货人员应及时通知仓库管理员处理。
3、库房物品存放必须按分类、品种、规格、型号分别建立帐卡。
4、严格管理账单资料，所有账册、账单要填写整洁、清楚、计算准确，不得随意涂改。
5、严格执行出入库手续，物资出库必须填写出库单(仓库管理员的发货清单)。
6、库房物资未经允许不得外借，特殊情况须由总经理或副总经理批准，并办理外借手续。
仓库安全操作手册范文（三篇）
仓库安全操作手册范文第一章：仓库安全管理概述1.1 仓库安全管理的重要性仓库是企业重要的资产存放和管理中心，保障仓库安全，对维护企业正常运营和顾客利益至关重要。
仓库安全管理涉及到物品防损、火灾防范、人员安全等方面，是企业安全管理体系中不可或缺的重要组成部分。
1.2 仓库安全管理的目标(1) 减少物品损失和浪费；(2) 防止火灾、爆炸等事故发生；(3) 最大限度保护仓库员工和来访人员的人身安全；(4) 提高工作效率，保证物品的准确、及时出入库。
1.3 本手册的适用范围本手册适用于所有仓库工作人员和相关人员，包括但不限于仓库管理员、操作工、保洁人员等。
第二章：仓库基本安全管理要求2.1 仓库设施和装备的安全要求(1) 仓库建筑及设施必须符合安全规范，保证承重能力和稳定性；(2) 仓库内通道宽敞，疏散通道明确，并设有防滑措施；(3) 仓库应配备灭火器、消防栓等灭火设备，并定期检查和维护；(4) 设备设施应安全可靠，定期检查和保养，发现问题及时修复或更换。
2.2 仓库物品存放安全要求(1) 物品应按照规定的存放方式分类堆放，保证易燃、易爆、有毒、腐蚀性等物品与其他物品分开存放；(2) 制定科学的存储方案，充分利用空间，防止物品滞留和混乱；(3) 对储存的物品进行定期巡检，及时发现问题并采取措施解决。
2.3 出入库管理要求(1) 出入库操作必须严格按照规定的流程和操作规范执行；(2) 只有经过授权的人员才能进行出入库操作，防止盗窃和误操作；(3) 出入库记录应详细、准确，包括物品名称、数量、日期、负责人等信息；(4) 对出入库物品进行核对，确保物品完整性和准确性。
2.4 人员安全管理要求(1) 仓库内严禁吸烟，禁止使用明火等危险物品；(2) 严格执行个人防护措施，包括佩戴安全帽、手套等必要装备；(3) 安排职责明确的巡检人员，负责巡查仓库和周边环境的安全情况，并及时上报问题；(4) 加强员工安全意识教育，提高员工安全管理意识和自我防护能力。
仓库安全操作手册范本
仓库安全操作手册范本第一章仓库安全概述1.1 介绍仓库作为储存和管理物品的场所，在企业运营中扮演着至关重要的角色。
为了确保仓库的安全性，防止意外事故的发生，本手册旨在提供仓库员工安全操作的指导原则和规范。
1.2 目的本手册的目的是为仓库员工提供必要的安全操作指导，以确保他们在工作中能够遵守最佳的安全实践，防范潜在的危险和风险。
第二章仓库布局与储存2.1 仓库布局2.1.1 出入口设置：仓库的出入口应设置在便捷的位置，确保员工和物资的进出顺畅。
2.1.2 通道规划：仓库内的通道应保持畅通，避免杂物阻碍行走，并且设置紧急疏散通道。
2.1.3 紧急出口：仓库内应设置足够数量的紧急出口，并确保其标识清晰可见。
2.2 储存原则2.2.1 重物放底：重物应放置在货架的底层，轻物放置在上层，以避免货架倾倒的风险。
2.2.2 化学品分类：对于储存化学品的区域，应按照相关安全规范对其进行分类、标记和储存。
2.2.3 防火措施：储存易燃物品时，应采取适当的防火措施，如规范储存温度、距离等。
第三章危险品管理3.1 危险品标识3.1.1 标识要求：危险品应使用规定的标识，包括产品标签、储存区域标识等。
3.1.2 标识清晰：标识应清晰可见，不得模糊或损坏。
3.2 危险品存储3.2.1 分区储存：危险品应单独存放，与其他物品分开，避免交叉污染。
3.2.2 通风要求：危险品储存区域应具备良好的通风条件，确保室内空气流通。
第四章物料搬运与使用4.1 搬运工具选择4.1.1 适用性：选择适合的搬运工具，如叉车、手推车等，并确保其在正常工作条件下运行。
4.1.2 检查与维护：定期检查搬运工具的状况，并及时维护和修理。
4.2 操作规范4.2.1 人员培训：对使用搬运工具的员工进行操作培训，确保其具备安全操作的技能。
4.2.2 负重限制：员工应遵守搬运工具负重限制，不得超重使用。
第五章紧急情况处理5.1 火灾事故5.1.1 报警流程：发现火灾应立即按照公司规定拨打紧急电话，并按照标识逃离火灾现场。
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仓库部门工作手册所属职能系统：物流管理室总体目标：加强订单处理速度与物流跟踪服务，督促物流商加快配送速度，提升客户满意度。
优化仓库管理各项制度流程，规范产品接收、备货出库操作，提升库存准确率。
合理规划仓库布局，优化备货作业流程，提升作业效率和备货准确率。
分析库龄结构并推动库龄结构趋向合理，及时合理的处理呆滞及不良产品，降低库存。
利用公司内外部资源，逐步提升仓储现代化水平。
组织地位：上级主管领导：DXC运作主管主要协同部门：物流管理室、客服部、调拔计划组、上海办财务部、其它DXC 外部协同部门：物流商、客户直接隶属科室：无工作职责： 1.负责制定仓库相关工作程序及操作指导书,并定期进行评审及修订以确保其适应性。
2.负责安排仓库日常收、发、存工作，确保准时交货。
3.负责制订和落实7S管理细则，根据产品特性实行定点定位管理且标识清楚。
维护企业形象。
4.负责制定仓库工作计划，并实施对仓库员工的绩效考核工作，不断优化仓库管理。
5.监督仓库帐物的准确性、及时性。
6.仓库内部稽查工作的组织、执行及总结。
7.负责及时接收与清理客户退回的不良
品。
并定期将不可维修的不良品打包、盘点。
同时按月将不良品退回总部不良品仓。
8.负责及时将已维修好的不良品发送给客户。
9.负责物流配送服务质量的日常跟进与异常处理，配送信息管理及物流商的KPI考核。
10.负责DXC运营成本的控制与管理（运费、油费、路桥费、水电费、日常办公费用等）及相关异常运输索赔。
11.负责仓库的安全管理工作。
12.负责对员工操作技能与思想意识的培训，以提升其工作能力；做好本部门的人才梯队建设。
13.与客户、物流商保持顺畅的沟通与良好的合作关系。
不断提升自身的服务质量。
工作流程：仓库管理流程记录表单责任人备注开始转储交货单/托对单/收货运单
收货员运输异常单需注明产品详细清单、异常原因、需经物流公司负托运单/运输异运
输异常收货组长责人确认常单处理来料收货需检查到货装车情况(是否破损或雨淋,同时
接收货柜时需NG转储交货单收货员检查运输情况检查封条是否完好PASS OK卸货需
遵守公司相关安收货员/物转储交货单全管理规定及装卸注意卸货流装卸工事项按照交
货单产品名称、收货员/文交货单清点入库数量进行仔细核对员在库保管需注意产品的
备货员/仓防护、安全搬运及产品保管库组长的有效期仓库组长/备货出库需遵循FIFO
原拣配单备货员/文备货出库则员需仔细核对产品描述、数量、客户名称。
核对拣配单
复核员复核无误后在单据上签字确认交接员/文交货单/托运单按交货单及托运单信息
交接给承运商员按客户进行交接物流专员需督促承运商在物流跟踪托运单/TMS物流专
员合同期限内将货物送达客户手中物流专员需提示客户，当交货单、托运单客户接收
客户接收数量与交货单不符时拒签运输单并及时联系物流专员结束
物流跟踪流程记录表单责任人备注开始SAP系统订单订单
员客户订单拣配单文员拣配单打印汇总客户订单,按发货规拣配
单物流专员则进行筛选,拣出符合发拣配单分拣货规划的客户的
拣配单SAP事务代码:ZMM081,SAP交货单统计表物流专员需剃
除不符合发货规则发货量统计的交货单需提前一天将第二天的
物流专员/承运输总表发货信息交给承运商预车辆预约运商约运输车辆拣配单备货员货物拣配需在打印的交货单上依文员/物流专交货单打印及件数据拣配单注明产品件数SAP领用单员填写按客户当天所有交货单装入托运信封并统计件数与体,同时在信封上注交货单物流专员数量统计明件数、体积、收货人相关信息,如有维修品需加上件数与体积交接员/承运交货单/信封交接人员依据托运信封货物交接商件数核对无误后交接给承运商物流专员/承确信送达方信息、货物托运单托运单确认运商件数与体积依据发出的每张交货单交货单物流专员TMS信息录入进行TMS系统信息录入需跟踪每个客户货物送托运单/TMS信息/达状况,对于异常情况需物流专员货物跟踪跟踪记录表做好异常记录并及时联系承运商处理,同时与客户沟通托运单/交货单物流专员客户签收跟踪记当录表/运以月为单位依据物流跟物流商KPI 考核物流专员输异常记录踪表与运输异常记录对物流商进行考核以月为单位仔细核对当托运单/运费结算物流专员运费结算月托运记录并做好运费表结算表,经与物流商确认无误码后交总部核算组进行费用结算结束
物品领用流程记录表单责任人备注开始申请人需详细注明成本申请人启动OA流OA物品领用申请单申请人中心号、产品详细信程息、用途、收货人信息等领用部门经OA物品领用申请单部门经理审核理OA物品领用申请单财务经理财务经理审批NG会计需
填写总帐科目及OA物品领用申请单会计财务部/会计审核移动类型与移动原因OA物品领用申请单物流经理物流经理审核需审核领用成本中心号、领用产品即时库存OA物品领用申请单仓库主管RDC仓库主管审核等信息,如果信息不准确或无库存，流程退回申请人PASS OK领用单上需注明领用SAP领用单文员SAP领用单打印人、联系电话、及收货地址SAP领用单一经开出，SAP领用单备货员备货出库系统已扣减库存数量SAP领用单/托运单配送承运商SAP领用单/托运单领用人确认收货/OA领用申请单结束特别说明：客户领用广宣物料，直接由办事处文员开SAP系统领用单，无需走OA领用流程
产品调拔流程记录表单责任人备注开始申请人需详细注明调拔调货申请单申请人调拔申请原因、收货方信息、产品详细信息、系统交货单号、运输方式及承运商等RDC运作主调货申请单RDC运作主管申核管运费结算主运费结算主管审核调货调货申请单运费结算主管审批管运费预算拣配单文员拣配单打印备货员/复核拣配单备货/复核员交货单交货单打印好后需附上文员交货单打印调货申请单物流专员/承交货单/托运单物流配送运商交货单/托运单物流专员物流跟踪/TMS系统交货单/托运单客户签收客户结
束
备注运输异常处理流程开始对于收货发现的运输异常,需第一时间与物流公司确认且进行拍照留证,对于产生运输异常客户发现的运输异常要提示客户与承运商确认并通知物流专员进行跟进处理清点异常产品运输异常单上需详细注明托运日期、托运输异常单开具运输异常单运单位、产品名称、异常描述、数量、发货单号等信息主管审核物流公司确认将运输异常单以扫描邮件或传真方式给总部物流组处理总部，总部物流组依据运输异常向物流公司索赔客服部依据产品特性、订单紧急程度等客服部处理方面确认对异常不良品进行补发、冲帐或报废处理帐务冲销报废处理补发处理处理客服部领退货专员做报废流用帐务处理程实物交总结束RDC确认部仓库物流运输结束RDC确认收货结束
不良品处理流程记录表单责任人备注开始客户需依据《退货管理规定》要求将不良品打退换货申请单客户客户退货需求包做好标识并提供退货清单客户退货登记表订单员订单员登记售后仓管与客户核对异常退换货申请单/托承运商退货托运运单退换货申请单售后仓管员退货接收登记异常需仔细核对不良品名退换货申请单售后仓管员退货清点称、数量及有效期YES售后仓管员/目前仅整灯与镇流器可售后技术员以维修是否可以维修YES NO售后仓管员/退换货申请单清点数量售后技术员NG售后维修SAP系统退货专员PASS OK退货专员冲帐交物流专员退货专
员提前两天从系统中导出当月不良品库退货专员导出不良SAP 系统退货专员存明细表提供给RDC售品明细后仓管盘点配送盘点表售后仓管理自盘后需经售后仓管员售后仓管员盘点办事处财务验收客户签收售后仓管将盘点表邮件盘点表提供给退货盘点表售后仓管员或传真给退货专员专员结束退货专员根据盘点表在2SAP系统退货专员退货专员转储个工作日内创建RDC退货单所有退货转储单均需客SAP系统客户代表审批客户代表户代表审批SAP系统退货专员交货退货专员售后仓管将不良品分类不良品退回总部退不良品装箱清单售后仓管打包通知物流退回总部货仓物流组负责跟进退货进售后仓管、度，不良品到中山后应装箱清单/托运单不良品托运承运商在3个工作日内将不良品提回公司交退货组退货组检验员负责不良退货组检验品的检验与核对，确认检验员与售后仓管装箱清单/托运单退货组验收不良品异常员无误后填写验收清单，核对异常提供给退货专员YES退货专员根据验收清单退换货清单/SAP系与SAP系统退货单进行退货专员退货专员收货入库统核对，核对一致后方能收货过帐结束
备注盘点工作流程开始1.盘点时应提前半天将所有拣配单备出放至备料区 2.将所有收货产品入库并对在库所有产品进行归集整理，原则上一款产品只存放一个区域，确因空间问题需存放多处盘点准备时需在每一个位置上注明3.做好仓库的7S工作组长应清理所有的拣配单与入库单，确单据处理保所有单据
在盘点表打印前完成系统录入，文员在确认所有单据全部完成录入后在盘点报表SAP系统中用ZMM006或ZMB52事务模打印盘点表块导出盘点表，盘点表导出后需按产品存放区域进行打印盘点人员在确认盘点表页数齐全后按实物进行盘点并将实物数量登记于盘点表库存清点、核对上，对于与盘点表数量有差异的产品应再次仔细清点库存数量，以确保盘点的准确性盘点人员应对差异项进行再次确认，确差异查询认无误后需从系统进出库记录与出入库单据进行核对，找出产生差异的具体原因并做好备注查清所有差异原因后等待财务人员验收，验收过程中盘点人员需全程跟踪以财务验收协助盘点，财务人员盘点后需在盘点表上签处确认文员依据盘点表实盘数量输入电子档，盘点差异确认确认盘点并异差打印盘点报表交RDC主管审批主管审批文员在主管完成盘点差异审批后在系统差异调整中进行差异调整报表提交文员将主管确认后的盘点表一份交总部，一份由RDC存档报表存档结束。