1-5机械零件的常用材料及其选择k

标记方法：公差带符号后跟阿拉伯数字表示。如：H7。
常用公 差等级 的应用
4、5级用于特别精密的零件； 6、7、8级用于重要的零件； 8、9级用于中速及中等精度要求的零件；
10、11级用于低速、低精度的零件。可直接 采棒材、管材、精密锻件而不用切削加工。
配合：基本尺寸相同，相互结合的孔与轴公差带之间 的关系；
d
e
f
js effg g h
k
轴：a b
mnp r
c cd
s
d
tu
e
vx
ef
yz
f
zazb
fg
g
h
基本尺寸
a
js k m n p r s t u v w x y z za zb zc
景德镇陶瓷学院专用
国防科大潘存云教授研制
公差等级：国标规定了20个等级，用阿拉伯数字：0 01 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18表示。
过盈配合 孔<轴，用于静联接，如火车轮与轴。
最小间隙: Xmin = 孔min-轴max 最大间隙: Xmax = 孔max-轴min 最小过盈： Ymin = 孔max-轴min 最大过盈: Ymax = 孔min-轴max
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国防科大潘存云教授研制
Xmax Xmin
Xmax
间隙 配合
1.00 1.06 1.12 1.18 1.25 1.32 1.40 1.50 1.60 1.70 1.80 R40 1.90 2.00 2.12 2.24 2.36 2.50 2.65 2.80 3.00 3.15 3.35
3.55 3.75 4.00 4.25 4.50 4.75 5.00 5.30 5.60 6.00 6.30 6.70 7.10 7.50 8.00 8.50 9.00 9.50 10.00
优先数系的基本系列
R5 1.00 1.60 2.50 4.00 6.30 10.00 R10 1.00 1.25 1.60 2.00 2.50 3.15 4.00 5.00 6.30 8.00 10.00
R20 1.00 1.12 1.25 1.40 1.60 1.80 2.00 2.24 2.50 2.80 3.15 3.55 4.00 4.50 5.00 5.60 6.30 7.10 8.00 9.00 10.00
1.5 机械零件的常用材料及其选择
机械制造中最常用的材料是钢和铸铁，其次是有色金属合金。非金属材料如塑料、橡胶等 。
一、金属材料
常用金 属材料
铸铁 ----含碳量>2% 钢 ----含碳量≤ 2% 铜合金
铁碳合金
1.铸铁：灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁、合金铸铁等。
特点：良好的液态流动性，可铸造成形状复杂的零件。 较好的减震性、耐磨性、切削性（指灰铸铁）、成本 低廉。 应用：应用范围广。其中灰铸铁最广、球墨铸铁次之。 2.钢：结构钢、工具钢、特殊钢(不锈钢、耐热钢、
410 530 600
883 981 1079 981
245
25
315
20
d≤ 25
355
16
735
15 d≤ 25
785 834
9 10
dd≤≤
25 15
785
8
d≤ 80
ZG270-500
来自百度文库
500
铸 钢 ZG310-570
570
270
18
310
15 d≤100
ZG42SiMn
600
380
12
HT150
EF G
H JS
零线
轴公差
h KM
P
D
R S
间隙配合 过渡配合
过盈配合
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基孔制常用与优先配合的选用
景德镇陶瓷学院专用
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基轴制常用与优先配合的选用
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二、 表面粗糙度
定义：零件表面的微观几何形状误差称为表面粗糙度 特征：加工后零件表面留下的微细而凹凸不平的刀痕。
优先数----表中任意一个数值。 大于10的优先数，可将表数值分别乘以10、100、1000 。
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7 机械零件的工艺性及标准化
一、工艺性
零件设 计要求
使用要求----具备所要求的工作能力； 制造要求----制造工艺可行，成本低；
基孔制配合：孔是基准孔，下偏差EI=0， 代号为:H ，
通过改变轴的公差带来或得各种不同的配合特性。
间隙配合
过渡配合
过盈配合
s pr
孔公差
m
零线 D
H
g h js k f
e
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基轴制配合：轴是基准轴，上偏差es=0， 代号为:h ， 通过改变孔的公差带来或得各种不同的配合特性。
材料
力学性能
试件尺寸
类 别 牌 号 强度极限σB 屈服极限σS 延伸率% mm
碳素 结构钢
Q215 Q235 Q275
335-410 375-460 490-610
215 235 275
31 26 d≤ 16 20
优质碳素
20
结构钢
35
45
合金 结构钢
35 SiMn 40Cr 20CrMnTi
60Mn
间隙或过盈：孔的尺寸减去相配合轴的尺寸所得代数差；
间隙：代数差为“+”， 孔> 过轴盈; ：代数差为“-”， 孔< 轴; 景德镇陶瓷学院专用
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配合 类型
间隙配合 孔>轴，用于可动联接，如活动铰链；
可能有间隙，也可能具有过盈。用于
过渡配合 要求具有良好的同轴性而又便于拆装
的静联接，如齿轮与轴；
途、工作条件和材料的物理、化学、机械和工艺性能以及经济因素等进行全面考虑。
用途、工作条件、物理、化学、机械工艺性能、经济性。
零件材料
各种材料的化学成分和力学性能可在相关国标、行标
和机械设计手册中查得。
为了材料供应和生产管理上的方便，应尽量缩减材料
的品种。
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表1 常用钢铁材料的牌号及力学性能
1. 对摩擦磨损的影响 2. 对疲劳强度的影响
零件表面愈粗糙，摩擦系 数愈大。但光滑到一定程 度时，润滑油被挤出，产 生亲和力反而使摩擦系数 增大。
摩擦系数
零件表面愈粗糙，在刀痕根部愈容
易产生应力集中，使疲劳强度降低。 3. 对耐腐蚀的影响
Ra
零件表面愈粗糙，在刀痕根部愈容易产生腐蚀渗透。
4. 对结合处密封性能的影响 零件表面愈光滑，密封性能愈好。
145
灰铸铁 HT200
195
HT250
240
----
----
壁厚 10~20
QT400-15
400
球墨铸铁 QT500-7
500
QT600-3
600
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250
15
壁厚
320
7
30~200
370
3
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6 公差与配合、表面粗糙度和优先系数
一、 公差与配合 互换性：零件在装配时，不需要选择和附加加工的就
零线
轴
轴
+
0
轴
-
EI 零线 es ei
轴公差带
Lmin L Lmax
L
基本偏差：标准表列的，用于确定公差带相对于零线 位置的上偏差或下偏差，一般为靠近零线的那个偏差。
国标规定：孔与轴各有28个，分别用如下符号表示：
孔：A B C CD D E EF F FG G H JS K M N P R S T U V W X Y Z ZA ZB ZC 轴：a b c cd d e ef f fg g h js k m n p r s t u v w x y z za zb zc
评定参数：轮廓算术平均偏差----取样长度l内，被测轮 廓上各点至轮廓中线偏居绝对值的算术平均值：
Ra
1 l
l 0
y dx
近似为：Ra
1 n
n i 1
yi
y 轮廓峰高 yp
轮廓峰顶线
中线
x
yv 轮廓谷深
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轮廓峰谷线 l
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表3 用不同加工方法得到的Ra
加工方法
耐酸钢等)、碳素结构钢、合金结构钢、铸钢等。
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特点：与铸铁相比，钢具有高的强度、韧性和塑性。 可用热处理方法改善其力学性能和加工性能。
零件毛坯获取方法：锻造、冲压、焊接、铸造等。
应用：应用范围极其广泛。
选用原则：
我国资源丰富
优选碳素钢，其次是硅、锰、硼、钒类合金钢。
过盈 配合
孔公差带
轴公差带 轴公差带
孔公差带
Ymax Ymin
孔公差带
孔公差带
Ymax
孔公差带
Xmin= 0
轴公差带
轴公差带
Ymin= 0
孔公差带
轴公差带
Xmax
Xmax Ymax
Xmax Ymax
Ymax
轴公差带
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轴公差带
过渡配合
孔公差带
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配合 基孔制配合 应用广泛 ，可减少孔加工刀具 基准制 基轴制配合
应用：应用范围广泛。
二、非金属材料
1. 橡胶 橡胶富于弹性，能吸收较多的冲击能量。 常用作联轴器或减震器的弹性元件、带传动的胶带等。 硬橡胶可用于制造用水润滑的轴承衬。
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2. 塑料 塑料的比重小，易于制成形状复杂的零件， 而且各种不同塑料具有不同的特点，如耐蚀性、绝热 性、绝缘性、减摩性、摩擦系数大等，所以近年来在 机械制造中其应用日益广泛。 3.其它非金属材料：皮革、木材、纸板、棉、丝等。 选材因素： 设计机械零件时，选择合适的材料是一项复杂的技术经济问题设计者应根据零件的用
5. 对振动和噪声的影响等等 零件表面愈粗糙，振动和噪声愈大。如滚动轴承。
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三、 优先数系
优先数系是国际上统一的数值分级制度，是一种无量纲 的分级系数，适用于各种量值的分级。在确定产品的参 数或参数系列时，应该最大限度采用。
产品的主要参数如：型号、直径、转速、承载量和功率 等按优先数系形成系列，便于组织生产和降低成本，以 实现产品的标准化和系列化。
铜合金、铝合金铸件
1 1.5~1.8 1.7~2.5
3 3~20
5
0.85 1.7
国8防~科1大0潘存云教授研制
3.铜合金 青铜 -含锡青铜、不含锡青铜
种类 黄铜 -铜锌合金，并含有少量的锰、铝、镍 轴承合金（巴氏合金）
特点：具有良好的塑性和液态流动性。青铜合金还具 有良好的减摩性和抗腐蚀性。
零件毛坯获取方法：辗压、铸造。
优先数系是一个以公比为：qr= r 10 的十进等比级数，
GB321-80规定了四个优先数系的基本系列：
R5 : q5= 5 10 ≈1.6 R10 : q10= 10 10 ≈1.25
R20 : q20= 20 10 ≈1.12 R40 : q40= 40 10 ≈1.06
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孔：A B C CD D E EF F FG G H
A
JS K M N P R S T U V W X Y Z
B
ZA ZB ZC
+孔 0 -
C
CD
DEEFFFGGH K JS
M
N
P
R
S
T
U
VX
Y
Z
ZA
ZB
基本尺寸
基本偏差系列
ZC
呈正态分布
zc
+ 0 -
轴
b
ccd
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基本尺寸 实际尺寸
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最大极限尺寸：零件满足互换性要求的最大允许尺寸； 最小极限尺寸：零件满足互换性要求的最小允许尺寸；
es-ei
ES-EI
EI
孔
孔
ES ei
es
孔
轴
轴
轴
Lmax
L
Lmin
Lmax
φL
Lmin
尺寸误差 ：实际尺寸与理论设计尺寸之差；
上偏差 ：最大极限尺寸与基本尺寸之差；符号：ES,es
下偏差 ：最小极限尺寸与基本尺寸之差；符号：EI,ei
尺寸公差：最大极限尺寸与最小极限尺寸之差；即
允许的尺寸变动量。
公差=Lmax- Lmax =ES-EI =es-ei
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零线：代表基本尺寸所在位置的一条直线；
公差带：由代表上、下偏差的两条直线所限定的区域；
孔公差带 ES
表9-2 价格便宜且供应充分 常用材料的相对价格
材料
种类规格
相对价格
热轧圆刚
铸件
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碳素结构钢Q235 （φ 33~42） 优质碳素钢 （φ 29~50） 合金结构钢（φ 29~50） 滚动轴承钢（φ 29~50） 合金工具钢（φ 29~50） 4Cr9Si2耐热钢（φ 29~50）
灰铸铁铸件 碳素钢铸件
能满足预期技术与使用要求的特性。
基本尺寸：由设计图纸给定的零件理论尺寸；为确定值。
实际尺寸：制造加工后测量所得零件尺寸；由于测量 有误差，所以实际尺寸并非真值。相对于 基本尺寸而言，总是有误差。或大或小
Φ24.9 φ25 Φ25.1
Φ24.9 φ25 Φ25.1
孔
孔
孔
轴
轴
轴
实际尺寸 实际尺寸 基本尺寸 实际尺寸
表面粗糙度 Ra μm
0.012 0.025 0.05 0.1 0.2 0.4 0.8 1.6 3.2 6.3 12.5 25 50 100
刨削
精
粗
钻孔
铰孔 镗孔 滚、铣 车 磨 研磨
精 精
精
粗
精
粗
精
粗
粗
粗
Ra愈小，零件的加工成本愈高。
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表面粗糙度对零件功能有重要的影响。例如：