桥梁拱圈土模施工专项方案22(1)
拱圈专项施工方案
一、工程概况本工程为某地区一座跨径为XX米的钢筋混凝土拱桥，拱圈采用圆形设计，板拱拱顶处厚度为XX米，拱脚厚度为XX米。
桥梁全长XX米，跨径XX米，拱圈采用C50混凝土，施工方式为搭设支架现浇。
二、施工准备1. 施工材料：确保混凝土、钢筋、模板等施工材料的质量符合设计及规范要求。
2. 施工设备：准备必要的施工设备，如混凝土搅拌机、泵送设备、钢筋加工机械、模板制作及安装设备等。
3. 施工人员：组织专业施工队伍，确保施工人员具备相应的技能和经验。
4. 施工现场：做好施工现场的规划与布置，确保施工环境整洁、安全。
三、施工工艺1. 拱架基础施工（1）对基础进行处理，确保基础表面平整、坚实。
（2）根据设计图纸，搭建拱架基础，确保拱架基础稳固、水平。
2. 拱架搭设（1）按照设计要求，搭建拱架，确保拱架尺寸、形状符合设计要求。
（2）对拱架进行预压，消除拱架的变形，确保拱架的稳定性。
3. 底模、腹板、顶板钢筋制作与安装（1）根据设计图纸，制作底模、腹板、顶板钢筋。
（2）安装钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合设计要求。
4. 模板安装（1）根据设计图纸，制作侧板模板。
（2）安装侧板模板，确保模板牢固、密封。
5. 混凝土浇筑（1）采用商品混凝土，用车泵对称浇筑。
（2）分段对称浇筑混凝土，确保混凝土密实、均匀。
6. 拆除侧模与养护（1）混凝土养护至100%设计强度后，拆除侧模。
（2）对混凝土进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
7. 拱架卸落（1）在混凝土达到设计强度后，卸落拱架。
（2）检查拱圈质量，确保拱圈无裂缝、变形等问题。
四、施工质量控制1. 严格按设计图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
2. 加强施工过程中的质量监控，及时发现并处理质量问题。
3. 对施工材料、设备、人员等进行严格审查，确保施工质量。
五、施工安全措施1. 做好施工现场的安全防护，确保施工人员安全。
2. 定期对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
拱圈的施工方案
拱圈的施工方案
（K107+636）
1、拱架、支架、摸板的制作
拱架、支架、摸板均采用木材加工，本涵洞身高2m，跨径2m，沉降缝6m一道。
（左侧斜端2m，右侧斜端3m），依据上述尺寸制作拱架。
拱架各构件连接处可采用楔子等松紧结构以便容易拆卸。
具体几何尺寸见拱架施工图。
2、拱圈砼的浇注
1. 在浇注前，全部支架、摸板和钢筋预埋件应按图纸要求进行
检查，并清理干净摸板内杂物，经监理工程师检查批准后，
进行浇注。
2. 拱圈的浇注应由两侧向中间同时对称进行，以防拱架失稳，
进出水口的拱上端墙，应待拱圈合拢，砼强度达到设计强度
的30%以上后方可进行施工。
在浇注过程中，应分层浇注，
本涵拱圈石厚40cm，应分两层进行浇注，采用插入式振捣方
式进行振捣。
3. 浇注工作应连续进行，在浇注过程中，设专人检查支架、摸
板、钢筋预埋件等稳固情况。
当发现有松动、变形、移位时
及时处理。
4. 砼初凝后，摸板不得振动。
3、拱架的拆除及拱上填土
1. 拱圈砼强度达到设计强度的75%时方可拆除拱架，砼强度必
须达到设计强度后方可进行拱上填土。
2. 当拱架未拆除，拱圈砼强度达到设计强度的75%时，可进行
拱顶填土，但应在拱圈砼强度达到设计强度后方可卸架。
拱桥专项施工方案
拱桥专项施工方案一、项目概述本项目为拱桥施工专项方案，施工内容为拱桥的建设和安装。
本方案将对施工流程、施工设备、安全措施等进行详细介绍，以确保施工过程的安全高效。
二、施工流程1.地基处理：首先对拱桥所在地的地基进行处理，确保地基够稳固。
地基处理包括清理地表、挖掘基坑、填充垫层等工作。
2.基础施工：在地基处理完毕后，进行拱桥的基础施工。
基础施工包括浇筑混凝土、设置基础支撑等工作。
3.拱承台施工：拱承台的施工是拱桥施工的关键环节，是整个桥梁结构的支撑点。
拱承台施工包括拱承台模板制作、钢筋布置、混凝土浇筑等工作。
4.拱撑架搭设：拱撑架的搭设是为了支撑拱桥的过桥梁体，确保施工过程的安全性。
拱撑架搭设包括架子的制作、架子的搭设等工作。
5.拱段安装：拱段安装是将预制好的拱段进行安装，形成整个拱桥的桥梁结构。
安装过程中需要使用吊车等设备进行协助。
6.拱体加固：在拱段安装完毕后，需要对拱体进行加固，以提高拱桥的稳定性。
加固措施包括拱体的预应力处理、加固钢筋的设置等工作。
7.运营通道施工：运营通道的施工包括拱桥两端的坡道建设，以方便车辆和行人的通行。
三、施工设备1.挖掘机：用于地基处理、基础施工等作业。
2.打桩机：用于桩基施工，确保基础的稳固性。
3.拖车吊车：用于拱段的运输和安装。
4.混凝土搅拌机：用于混凝土的制备，以确保施工工序的需要。
5.钢筋理线机：用于钢筋的预处理，提高钢筋施工的效率。
6.脚手架：用于拱承台的搭设和拱体加固工作。
四、安全措施1.施工现场设置安全警示标志，确保施工区域的安全性。
2.对施工人员进行安全教育培训，提高他们的安全意识和施工技能。
3.严格执行施工规范，确保施工过程的安全可靠。
4.严格落实作业票制度，确保各项施工工序按照规定操作。
5.安排专人负责现场安全管理，确保施工现场的安全性。
6.配备专业的施工人员和设备操作人员，确保施工过程的技术能力和操作水平。
7.安排专业的安全监测人员，对施工过程进行监督和检查，及时发现并解决安全隐患。
模板专项施工方案桥梁
模板专项施工方案桥梁1. 项目背景近年来，我国交通基础设施建设日益发展，桥梁作为重要的交通枢纽，在城市化进程中扮演着重要的角色。
为了更好地推动城市交通建设，制定模板专项施工方案对桥梁建设至关重要。
2. 施工前准备在进行桥梁施工前，需要进行充分的准备工作。
首先要对桥梁施工现场进行勘察，了解地形和气候情况，以便合理安排施工计划。
同时，要确定材料供应和人员安排，并建立施工队伍，明确各自职责。
3. 施工过程3.1 基础施工•地基处理：对桥梁基础地基进行处理，确保承载力。
•基础浇筑：按设计要求进行混凝土浇筑，保证基础牢固。
3.2 桥墩施工•桩基处理：确定桩基位置及深度，进行预制或现场打桩。
•桥墩搭设：按照设计图纸要求搭设桥墩，确保位置准确。
3.3 梁体施工•制梁：根据设计制作预制梁体，或者进行现场浇筑。
•安装：将梁体吊装到桥梁墩顶并固定，保证连接牢固。
3.4 防护措施在施工过程中，要加强安全防护措施，确保施工人员和周边居民的安全。
定期检查施工设备，及时处理施工现场隐患。
4. 施工质量控制在施工过程中，要进行质量检查和验收，确保桥梁建设符合规范要求。
对关键节点进行抽查和复核，及时解决质量问题，确保工程质量。
5. 施工结束及验收完成桥梁施工后，要进行终验工作，对工程质量进行全面检查。
符合设计要求并经相关部门验收合格后，方可投入使用。
6. 总结模板专项施工方案桥梁建设是一项复杂的工程，在施工过程中需要科学规划，严格执行，确保工程质量和安全。
只有做好各个环节的工作，才能保证桥梁建设顺利进行，为城市交通发展贡献力量。
拱圈施工方案
拱圈施工方案介绍拱圈施工是建筑工程中的一项重要工作，主要用于给建筑物提供支撑和增强其结构强度。
本文将详细介绍拱圈施工的方案及步骤。
施工准备1.详细设计：在开始施工前，必须完成详细的拱圈设计工作。
这包括拱圈的形状、尺寸、材料和施工方法等。
2.材料准备：根据设计要求，准备好所需的材料，包括砖块、沙子、水泥等。
材料的质量必须符合相关标准，并按照设计要求进行检验和验收。
3.工具准备：准备好施工所需的工具，例如铲子、锤子、水平仪、梯子等。
确保这些工具的良好状态，以便顺利完成施工工作。
施工步骤1.基础处理：在施工前，必须对基础进行处理。
这包括清理基础表面的杂物，确保基础平整牢固。
2.砌筑拱脚：首先，从基础上开始砌筑拱脚。
将砖块按照设计要求进行砌筑，使用水泥砂浆将它们粘合在一起。
确保拱脚的水平和垂直度，以保证拱圈的稳定性。
3.安装拱圈模板：为了确保拱圈施工的精确性，需要安装拱圈模板。
模板可以帮助工人确保拱圈的形状和尺寸符合设计要求。
4.砌筑拱圈：在拱圈模板的指导下，砌筑拱圈。
使用砖块和水泥砂浆按照设计要求逐层砌筑。
注意保持每一层的水平和垂直度，并在施工过程中定期使用水平仪进行检查。
5.拱顶处理：当拱圈达到设计高度时，进行拱顶的处理。
根据设计要求，可以使用砖块、钢筋混凝土或其他材料进行处理，以保证拱顶的强度和稳定性。
6.拆除模板：在拱圈施工完成后，拆除拱圈模板，并清理施工现场的杂物和残渣。
7.填充处理：为了加强拱圈的稳定性，可以在拱圈上方填充适当的填充物，例如轻质骨料混凝土。
填充物应根据设计要求进行选择和施工。
8.表面处理：最后，对拱圈进行表面处理，例如涂刷防水涂料或进行外墙装饰，以提高拱圈的美观性和耐久性。
施工注意事项1.安全第一：施工过程中，必须严格遵守安全操作规程。
工人应佩戴安全帽、安全镜等个人防护设备，并确保工作区域的周围安全。
2.质量控制：施工过程中，要严格按照设计要求进行操作，确保每一道工序的质量。
桥梁拱圈专项方案
一、编制依据1. 国家相关桥梁设计规范和标准；2. 施工合同文件及招标文件；3. 工程地质勘察报告；4. 设计图纸及施工图纸；5. 现场实际情况及施工经验。
二、工程概况本桥梁工程位于某地区，是一座跨径较大的拱桥。
桥梁全长为XXX米，主桥跨径为XXX米，拱圈采用XXX型。
拱圈截面尺寸为XXX米×XXX米，拱圈厚度为XXX米。
拱桥基础采用XXX型基础，基础埋深为XXX米。
三、施工工艺及方法1. 拱圈施工前，先对施工现场进行平整、排水，确保施工环境满足要求。
2. 拱圈施工采用分节段施工，每节段长度为XXX米。
3. 拱圈模板采用XXX模板，模板尺寸为XXX米×XXX米。
4. 拱圈钢筋采用冷轧带肋钢筋，主筋直径为XXX毫米，箍筋直径为XXX毫米。
5. 拱圈混凝土采用CXXX级混凝土，坍落度为XXX毫米。
6. 拱圈施工步骤：（1）模板安装：根据设计图纸要求，对拱圈模板进行加工、安装，确保模板位置准确、牢固。
（2）钢筋绑扎：按照设计图纸要求，对拱圈钢筋进行绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
（3）混凝土浇筑：采用混凝土泵车进行混凝土浇筑，分层浇筑，每层厚度为XXX 毫米。
（4）混凝土养护：混凝土浇筑完成后，进行保湿养护，养护时间为XXX天。
（5）模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，拆除模板，进行拱圈外观检查。
四、质量控制措施1. 材料质量控制：严格控制钢筋、混凝土等原材料的质量，确保符合设计要求。
2. 施工过程控制：加强对施工过程的质量检查，确保施工工艺、施工质量符合规范要求。
3. 检测与验收：按照规范要求进行检测与验收，确保拱圈质量满足设计要求。
4. 质量记录：对施工过程中的各项数据进行记录，为工程验收提供依据。
五、安全措施1. 施工现场安全防护：设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工机械安全：对施工机械进行定期检查、维护，确保机械安全运行。
3. 施工人员安全培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
拱圈施工方案
拱圈施工方案1. 引言本文档旨在提供一个拱圈施工方案的详细说明。
拱圈是一种常见的构造形式，在建筑和土木工程中使用广泛。
拱圈不仅具有优雅的外观，还能提供良好的结构支撑力。
本方案将介绍拱圈施工的工序、材料和施工要点。
2. 施工工序拱圈施工可以分为以下几个工序：2.1 基础准备在施工开始之前，需要对拱圈的基础进行准备工作。
首先，需要确保基础平整且符合设计要求。
然后，在基础上安装支撑模板，以便在施工过程中保持拱圈的形状稳定。
2.2 拱脚施工拱脚是拱圈的两端之一，其施工是整个拱圈施工的第一步。
施工过程中，需要按照设计要求进行拱脚的浇筑或砌筑工作。
拱脚的材料可以根据具体项目的要求选择，常见的材料包括混凝土和砖石。
2.3 拱顶施工拱顶是拱圈的最高点，也是施工的关键部位。
在施工拱顶之前，需要根据拱圈的设计要求安装中心模板，以确保拱顶能够保持正确的形状。
然后，根据设计要求进行拱顶的浇筑或砌筑工作。
2.4 拱脚与拱顶之间的填充拱脚和拱顶之间的填充工作是为了提高拱圈的整体稳定性和强度。
在填充过程中，可以使用适当的填充材料，如混凝土、砂浆等。
填充工作需要均匀进行，以确保拱圈具有均匀的力学性能。
2.5 支撑拆除当拱圈的施工完成后，需要等待适当的时间以确保拱圈的材料充分干燥和固化。
一旦拱圈稳定，支撑模板可以安全地拆除。
支撑拆除前需要做好安全措施，以避免施工意外发生。
3. 材料和工具在拱圈施工过程中需要使用的材料和工具如下：•混凝土或砖石：用于拱脚和拱顶的浇筑或砌筑。
•模板：用于支撑拱圈的形状和位置。
•填充材料：用于填充拱脚和拱顶之间的空隙。
•砂浆和水泥：用于拱圈的砌筑和填充工作。
•手动工具：如铁锤、切割机等，用于进行施工和修整工作。
•安全设备：如安全帽、手套等，用于确保工人的安全。
4. 施工要点在进行拱圈施工时，需要注意以下几个要点：•确保基础符合设计要求，且支撑模板安装牢固。
•拱脚和拱顶的施工需要按照设计要求进行，保持形状和尺寸的准确性。
桥梁工程拱圈施工方案
桥梁工程拱圈施工方案一、施工前准备1. 安排施工人员进行施工前的检查和准备工作，确保所有施工设备、材料和人员都已经准备就绪。
2. 对施工现场进行全面的勘察和测量，确保施工的准确性和安全性。
3. 制定详细的施工计划并进行评审，确定施工的时间节点和各项工作的先后顺序。
4. 对施工现场进行安全检查，清除可能存在的隐患，确保施工过程中的安全。
二、拱圈模板的搭建1. 搭建模板支架。
根据设计图纸和工程要求，安排施工人员搭建模板支架，确保支架的稳固和牢固。
2. 安装模板。
将预制好的拱圈模板按照设计要求，一块一块地安装到模板支架上，并进行调整，确保模板的垂直度和水平度。
3. 固定模板。
用钢筋、螺栓等材料将模板牢固地固定在支架上，防止在浇筑混凝土时出现位移和变形。
三、拱圈钢筋的安装1. 安排施工人员进行拱圈钢筋的加工和预制。
根据设计要求，将钢筋进行弯曲加工和焊接，并进行检验，确保钢筋的质量。
2. 安装钢筋骨架。
将预制好的钢筋骨架按照设计要求安装到拱圈模板内，并进行调整，确保钢筋的位置和尺寸符合设计要求。
3. 固定钢筋。
用钢筋绑扎、焊接等方式将钢筋牢固地固定在模板内，防止在浇筑混凝土时出现位移和变形。
四、混凝土浇筑1. 安排施工人员进行混凝土的搅拌和运输。
根据设计要求，确定混凝土的配合比和标号，并进行检验，确保混凝土的质量。
2. 进行浇筑。
将预制好的混凝土按照设计要求，一层一层地浇筑到拱圈模板内，并进行振捣，确保混凝土的均匀和密实。
3. 养护混凝土。
在混凝土浇筑完成后，进行养护工作，防止混凝土过早干裂和裂缝，确保混凝土的强度和耐久性。
五、拱圈模板的拆除1. 在混凝土达到设计强度后，安排施工人员进行拱圈模板的拆除工作。
2. 拆除模板。
逐步拆除模板支架和模板，使用起重设备进行拆除，并进行清理和整理，确保施工现场的清洁和安全。
3. 清理和整理。
清理拱圈模板拆除后的现场，将材料和设备进行整理，回收和利用有价值的物资。
六、施工总结和验收1. 进行施工总结。
拱桥专项施工方案
一、工程概况拱桥作为一种古老的桥梁结构形式，因其结构稳固、造型美观而广泛应用于各类交通工程中。
本方案针对某拱桥工程，结合工程特点，制定以下专项施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解工程结构、设计要求、施工工艺等，确保施工过程中严格按照图纸执行。
2. 材料设备：准备足够的钢筋、混凝土、水泥、砂石等原材料，确保施工质量。
同时，配置必要的施工设备，如吊车、模板、搅拌机、振捣器等。
3. 人员组织：组建专业的施工队伍，明确各岗位责任，确保施工顺利进行。
4. 施工现场：确保施工现场平整、安全，满足施工要求。
三、施工工艺1. 钢筋工程（1）钢筋加工：按照设计要求，对钢筋进行调直、切断、弯曲等加工。
（2）钢筋绑扎：采用双排钢筋绑扎，确保钢筋位置准确、间距均匀。
2. 混凝土工程（1）混凝土搅拌：根据设计要求，选择合适的混凝土配合比，确保混凝土强度和耐久性。
（2）混凝土浇筑：采用分层浇筑、分段振捣的方法，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面。
3. 模板工程（1）模板制作：根据设计图纸，制作符合要求的模板，确保模板刚度、稳定性。
（2）模板安装：按照施工顺序，逐层安装模板，确保模板位置准确、垂直。
4. 拱圈施工（1）拱圈钢筋：按照设计要求，绑扎拱圈钢筋，确保钢筋位置准确、间距均匀。
（2）拱圈混凝土：采用分层浇筑、分段振捣的方法，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面。
四、质量控制1. 材料质量控制：严格筛选原材料，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程控制：加强施工过程管理，严格执行施工工艺，确保施工质量。
3. 质量检验：定期进行质量检验，对不合格项进行整改，确保工程质量。
五、安全措施1. 施工现场：设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 机械设备：定期检查机械设备，确保设备安全运行。
3. 施工人员：加强安全教育，提高施工人员安全意识。
4. 防暑降温：合理安排施工时间，做好防暑降温工作。
六、环境保护1. 施工废水：设置沉淀池，确保施工废水达标排放。
拱桥混凝土浇筑专项方案
一、工程概况本工程为某地区新建的拱桥，桥梁全长X米，主跨Y米，采用钢筋混凝土结构。
拱桥设计采用拱肋、拱座、拱脚等主要结构形式，混凝土浇筑施工是拱桥施工的关键环节，直接影响拱桥的耐久性和结构安全。
二、施工准备1. 人员准备：组织专业的混凝土浇筑施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的技能和安全意识。
2. 材料准备：提前采购合格的混凝土原材料，包括水泥、砂、石子、外加剂等，并做好材料的质量检验工作。
3. 工具准备：准备足够的混凝土搅拌设备、运输车辆、泵送设备、振捣设备等，确保施工过程中设备正常运转。
4. 施工场地准备：对施工场地进行平整、硬化，确保混凝土浇筑工作顺利进行。
三、施工工艺1. 混凝土运输：采用混凝土搅拌车进行运输，确保混凝土在运输过程中不产生离析现象。
2. 混凝土浇筑：按照以下顺序进行浇筑：a. 先浇筑拱肋底部，再逐渐向上浇筑拱肋，确保拱肋混凝土密实。
b. 浇筑拱座和拱脚，先浇筑底部，再逐渐向上浇筑，确保拱座和拱脚混凝土密实。
c. 浇筑拱顶，先浇筑拱顶中心，再逐渐向两侧浇筑，确保拱顶混凝土密实。
3. 振捣：采用插入式振捣器进行振捣，振捣过程中注意以下几点：a. 振捣器插入混凝土中，深度不宜超过振捣器直径的1.5倍。
b. 振捣器移动速度不宜过快，确保混凝土密实。
c. 振捣时间不宜过长，避免产生蜂窝、麻面等质量问题。
4. 养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保持混凝土湿润，防止裂缝产生。
四、质量控制1. 混凝土配合比：严格按照设计要求进行混凝土配合比设计，确保混凝土强度和耐久性。
2. 混凝土原材料：严格控制混凝土原材料的质量，确保混凝土质量。
3. 施工过程：加强施工过程的质量控制，确保混凝土浇筑质量。
4. 检测：对混凝土进行抽样检测，确保混凝土强度和耐久性符合设计要求。
五、安全措施1. 施工人员：加强施工人员的安全教育，提高安全意识。
2. 设备：定期检查和维护施工设备，确保设备正常运转。
拱桥施工专项施工方案
拱桥施工专项施工方案1. 引言拱桥作为一种重要的桥梁类型，具有优异的结构性能和美观的外观。
在施工拱桥时，需要制定专项施工方案，以确保施工的顺利进行和质量的保证。
本文档将详细介绍拱桥施工的专项施工方案。
2. 施工准备在进行拱桥施工之前，需要进行充分的施工准备工作。
以下是具体的准备事项：•完成拱桥的设计和计算。
确保设计符合国家标准和规范，并提供施工所需的设计图纸和计算报告。
•购买和准备施工所需的材料和设备。
包括钢筋、混凝土、模板、脚手架等。
•组织施工人员，确保施工队伍具备相关的技术和经验。
同时，制定安全生产规范和施工工艺规程。
•确定施工进度和工期，并制定详细的施工计划。
•联系相关部门，获取拱桥施工所需的审批文件和许可证。
3. 施工工艺拱桥的施工工艺主要包括以下几个步骤：3.1 地基处理在进行拱桥施工之前，需要对地基进行处理，以确保地基的稳定性和承载能力。
具体的地基处理工艺包括：1.清理地基表面的杂物和污物。
2.对于软弱地基，采取加固措施，如加厚地基或灌浆处理。
3.对于强风化地基，采取加固措施，如喷浆加固或预应力锚杆加固。
4.在地基表面铺设防渗材料，如土工合成材料。
3.2 基础施工拱桥的基础施工是保证拱桥稳定性和承载能力的关键。
基础施工的步骤包括：1.进行基坑开挖，注意控制基坑的大小和斜度，以确保基础稳定。
2.打桩，选择合适的桩基型式，如钻孔灌注桩或钢筋混凝土桩。
3.浇筑基础底板，确保基础底板的平整度和强度。
4.基础启动准备，包括基础沉降观测和基础防水处理。
3.3 拱桥主体施工拱桥主体施工是指拱桥梁体的构造和安装过程。
主体施工的步骤包括：1.安装模板，确保模板按照设计要求布置，并进行模板的验收。
2.钢筋加工和预埋，包括钢筋的切割、焊接和预埋件的安装。
3.混凝土浇筑，注意混凝土的配比和浇注工艺。
4.混凝土养护，包括及时覆盖和湿养。
5.拱顶安装，包括拱顶的调试、起吊和定位。
3.4 拱桥的其他工作拱桥施工过程中，还需要进行一些其他工作，以确保施工质量和安全性：1.监测与调整，包括对拱桥结构的变形进行监测和调整。
拱圈混凝土浇筑专项方案
一、工程概况拱圈混凝土浇筑是桥梁、隧道等工程中的重要环节，关系到整个结构的稳定性和安全性。
本方案针对拱圈混凝土浇筑进行专项规划，确保施工质量和工程进度。
二、编制依据1. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2011）2. 《建筑工程施工安全规范》（GB 50345-2010）3. 《桥梁工程安全技术规范》（JTG D60-2004）4. 设计文件及相关施工图纸三、施工准备1. 人员准备：组织专业施工队伍，明确各岗位责任，加强技术培训和安全教育。
2. 材料准备：确保水泥、砂、石、外加剂等原材料质量合格，并符合设计要求。
3. 设备准备：检查混凝土搅拌站、运输车辆、浇筑设备等，确保其正常运行。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工区域整洁、安全。
四、施工工艺及方法1. 浇筑前准备：检查模板、钢筋、拱架等，确保其符合设计要求。
2. 混凝土搅拌：严格按照配合比进行搅拌，确保混凝土质量。
3. 浇筑顺序：跨径小于16m的拱圈或拱肋混凝土，应按拱圈全宽从两端拱脚向拱顶对称、连续浇筑，并在混凝土初凝前全部完成。
跨径大于或等于16m的拱圈或拱肋，宜分段浇筑。
4. 分段浇筑：分段位置应能使拱架受力对称、均匀和变形小为原则。
各段的接缝面应与拱轴线垂直，各分段点应预留间隔槽。
5. 施工缝处理：因故中断时，应将施工缝凿成垂直于拱轴线的平面或台阶式接合面。
6. 间隔槽混凝土：待拱圈分段浇筑完成后，其强度达到75%设计强度，接合面按施工缝处理后，由拱脚向拱顶对称进行浇筑。
7. 钢筋施工：分段浇筑钢筋混凝土拱圈（拱肋）时，纵向不得采用通长钢筋，钢筋接头应安设在后浇的几个间隔槽内，并应在浇筑间隔槽混凝土时焊接。
8. 养护：浇筑完成后，及时进行养护，确保混凝土强度和耐久性。
五、质量控制1. 混凝土质量：严格按照设计要求进行配合比设计，确保混凝土强度、坍落度等指标符合要求。
2. 模板、钢筋质量：确保模板安装牢固、平整，钢筋焊接、绑扎符合规范。
拱桥模板施工方案
拱桥模板施工方案拱桥模板施工方案一、施工前准备1. 制定详细的施工计划，包括工期、作业分解以及物料供应计划等。
2. 成立项目施工组织机构，明确各个岗位的责任和权限。
3. 确定施工现场，并进行必要的地质勘察和测量工作。
4. 调集所需设备和机械，并进行必要的检修和维护。
二、桥墩施工1. 按照设计要求，在预定位置上搭设施工棚。
2. 针对地基情况，选择合适的基础施工方式，如挖孔灌注桩、承台基础等。
3. 根据施工设计，进行凿岩、清理坑底、浇筑混凝土等工作。
4. 在桥墩上进行相应的支架搭设和拆除工作，确保施工的安全性和质量。
三、拱顶板施工1. 根据设计要求，在桥墩之间搭设足够数量的临时支撑结构，以确保拱顶板施工的稳定性。
2. 进行模板架设和安装，采用具有强度和耐久性的材料，如钢板、钢管等。
3. 进行钢筋绑扎和穿线工作，确保拱顶板的整体强度和稳定性。
4. 进行混凝土浇筑工作，在拱顶板模板内进行均匀浇筑，注意灌注速度和施工温度控制。
5. 进行拱顶板养护，确保混凝土的强度和耐久性。
四、拱腿施工1. 根据拱腿的设计要求，搭设合适的支撑结构，以确保施工的稳定性和安全性。
2. 进行桥腿的模板架设和钢筋绑扎工作。
3. 进行混凝土浇筑工作，确保浇筑的混凝土质量和密实度。
4. 进行拱腿的养护工作，确保混凝土的强度和耐久性。
五、拱体施工1. 搭设合适的支撑结构和操作平台，以保证施工人员的安全。
2. 进行拱体模板架设和钢筋绑扎工作。
3. 进行混凝土浇筑工作，采用分层浇筑和振捣工艺，确保拱体的强度和稳定性。
4. 进行拱体的养护工作，包括湿养、定期喷水等，以确保混凝土的强度和耐久性。
六、桥面施工1. 进行桥面模板架设和钢筋绑扎工作。
2. 进行混凝土浇筑工作，采用适当的振捣工艺，确保桥面的平整度和密实性。
3. 进行桥面铺装和防水层的施工工作，确保桥面的使用功能和防水效果。
4. 进行桥面和护栏的养护工作，以确保桥面和护栏的使用寿命和安全性。
拱圈土模施工专项方案.
拱圈土模施工专项方案编制：施工单位：中恒建设集团有限公司日期： 2016年1月目录1、概述 (1)2、工程概况 (2)3、施工准备 (2)3.1测量放样 (2)3.2资源需求量计划 (3)3.3排水设施 (4)3.4土模填筑压实 (8)4、土模施工阶段说明 (10)5、土模施工技术措施..………………………………………….………. . 106、土模拆除.………………………..…………………………….……… ..127、土拱胎模施工工艺流程图….…………..……………………….……… ..13 附件：图1土拱胎模断面图示意图 (14)图2 土模填筑示意图 (15)附图3 专家会审会议纪要. (16)拱圈土模施工专项方案1 、概述河东新区二期教育园A线本段设计范围，道路起于东平路，止于G318线，全长约881.769m，设计行车速度为40km/h。
联盟河是涪江的主要支流，观音湖蓄水前，涪江年平均水位273.00m，枯水位270.00m，最大流量273.00m3/s，历史最高洪水位278.174m，流量24600 m3/s。
观音湖蓄水后，联盟河与涪江形成统一水系，水位升高，常年湖水位275.50m。
联盟河桥采用21+40+21米钢筋混凝土连拱桥，上跨联盟河流。
桥设计起点桩号为K0+795.267，终点桩号为K0+894.267，桥梁全长99m。
土模拱胎法施工，就是用成形的土岩层全部或部分代替现浇混凝土的支架、模板进行施工的方法。
我单位对土模施工方案进行了针对性的改进，改进后的土模拱胎法：在清理后的原地面的基础上加设砂砾垫层，减小上层填料受到的河水影响，临近墩台身拱脚位置加设浆砌片石枕梁，垫层以上部分分层填筑砂性土，每层填筑厚度不大于30cm，分层碾压，满足河水影响范围以上填筑强度较高的土质（CBR值大于10，通过试验检测确定）的要求，并严格控制碾压后的土体密实度不小于92%，加工整形成土模拱胎来代替支架，将瞬时沉降量按预拱度处理。
桥梁拱圈土模施工专项方案22(1)
生态新城配套道路工程桥梁拱圈土模专项施工方案编制：审核：审批：北京城建中南土木集团有限公司东营分公司2013-6-1目录第一章工程概述 0第二章施工方案 02.1 施工方案的选定优化 02.2 土模工艺流程 0第三章质量要求 (2)第四章雨天、冬季施工措施 (3)4.1 雨天施工措施 (3)4.2 冬季施工措施 (3)第五章安全及环保措施 (3)5.1、安全措施 (3)5.2环境保护措施 (4)第一章工程概述东营市生态新城配套道路工程目前共有四座拱桥，分别为：奥体路跨东三路水系桥、东三路跨核心水廊桥、东三路跨南三路水系桥、规划支路跨东三路水系桥。
奥体路跨东三路水系桥桥跨布置：三跨（2*8m边跨+15m中跨）东三路跨核心水廊桥桥跨布置：三跨（2*8.7m边跨+14m中跨）东三路跨南三路水系桥桥跨布置：一跨（19m）规划支路跨东三路水系桥桥跨布置：三跨（2*8m边跨+14m中跨）第二章施工方案2.1 施工方案的选定优化经过分析设计图纸及现场勘察，综合经济性、安全性、工期要求等，拱圈施工不宜采用传统支架法施工，采用土模施工法为最佳方案。
土模法施工，就是用成形的土岩层全部或部分代替现浇混凝土的支架、模板进行施工的方法。
土模拱胎，在刚度、稳定性、传力性能方面优于脚手架，灰土垫层抗变能力虽不及钢膜，但其具备良好板体性，浇筑C15砼面层后，总体性能要优于钢模，C15砼面层涂脱模剂保证了拱圈成型后的平整度和光滑度；通过地基填前碾压和灰土换填，减小地基变形沉降量。
改进后的土模拱胎法可以省去搭拆支架、制安拱架及摸板、长期占用大量支架钢材、等载预压、吊装等诸多工序，大大降低了施工成本，明显缩短了施工工期，更能保证施工质量与安全等优点。
2.2 土模工艺流程平整场地→设置排水设施→土模回填压实→C15混凝土垫层→涂脱膜剂→土模挖除拱圈底模断面图：1、平整场地。
场地必须坚实、平整，回填土后，应进行碾压、夯实，以免由于地面不均匀下沉，影响拱圈质量。
拱桥拱圈混凝土浇筑及模板支护方案
模板支架方案一、工程概况本工程位于xxxxxxxxx,桥跨布置为两孔净跨30米的空腹式钢筋混凝土板拱，下部结构为实体式墩台、扩大基础。
全桥共长74.78米，全宽12米。
桥梁主体受力结构为钢筋混凝土拱圈，行车系则为拱上立柱接简支钢筋混凝土板，把人行道的外边板外挂拱型挡板，并用蘑菇石饰面。
二、现浇拱圈支架1、支架设计拱圈现浇支架采用扣件式钢管满堂支架，支架布置计算按最不利荷载进行，初步拟定立杆布置为：在全拱范围按照60cm×40cm布置。
水平横杆按照120cm 步距布置，中间纵横向每5m 在横断面设连续剪刀撑，两侧面及端面分别设置剪刀撑，每4.5m 高设置一道水平剪刀撑。
竖向调节钢管扣件全部采用 3 个扣件扣住。
为了保证扣件的受力满足设计及规范要求，均需在方木下添加一根纵向钢管，在支架顶托之上设置纵向和横向木楞，木楞之上安装模板。
支架设计计算详见拱圈满堂支架计算书。
支架布置详见满堂支架布置示意图。
通过计算按上述支架布置，立杆下最大支承力为11.755KN，为了加强地基局部承载力，在立杆下增加底垫板，底垫板用20#槽钢，分散应力集中。
地基承载力最大在拱中过1/3下，平均压力为0.041 N/m㎡，经过地基处理可以满足要求。
根据现场实际情况，考虑全部采用优质胶合木夹板作为模板较为合适。
2、支架预压拱圈现浇支架在浇注混凝土前必须进行预压，按设计预压荷载在浇注完底板开始浇注顶板混凝土时，开始逐渐卸载，在实际施工时难以实现。
现按先预压，通过预压时测量出的有关沉降数据，计算出预拱度，在支架模板安装时预留标高，以实现浇注完成的箱梁底面标高符合设计要求。
3、支架施工注意事项及要求：（1）对选材的要求：○1架杆主要采用外径48mm、壁厚3.5mm 的焊接钢管，立杆、大横杆、小横杆、斜杆的钢管长度以4～6.5m 为宜，脚手架钢管应符合下列要求：A、钢管必须有产品质量合格证、质量检验报告等质量证明材料；B、钢管表面必须平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
拱圈土模施工专项技术方案设计
拱圈土模施工专项技术方案设计1.引言在建筑施工领域中，拱圈土模是一种常用的构筑技术，用于制作混凝土拱形结构的模板。
本文将对拱圈土模施工专项技术方案进行设计，包括施工前准备、土模制作、拱圈土模安装等方面内容，旨在提供施工过程中的具体技术指导。
2.施工前准备在施工前，需要进行以下准备工作：（1）明确设计要求：根据施工图纸和相关规范，确定拱形结构的尺寸、形状、曲率等参数。
（2）制定施工方案：根据具体情况，确定土模制作和安装的具体工序和步骤。
（3）采购材料和设备：根据施工方案，采购所需的木材、钢筋、焊接设备等。
（4）组织人员：确定土模制作和安装所需的技术人员和劳动力，并分工合作。
3.土模制作拱圈土模的制作需要经过以下步骤：（1）设计模板：根据拱形结构的几何参数，设计土模的形状和尺寸。
（2）选择材料：选择适合的木材作为模板的基材，并对其进行初步处理，如打磨、修整等。
（3）加工模板：根据设计要求，对木材进行加工，制成符合拱形结构要求的模具。
（4）安装支撑：根据土模的形状和尺寸，安装支撑结构，以确保土模的稳定性和预留安装空间。
4.拱圈土模安装拱圈土模的安装需要注意以下要点：（1）定位测量：根据施工图纸和拱形结构的要求，进行土模的定位测量，确保土模的准确安装。
（2）搭建支撑架：根据土模的形状和尺寸，搭建支撑架，用于支撑和固定土模。
（3）预安装：将土模预先安装到支撑架上，检查土模的安装情况，调整土模的位置和角度。
（4）焊接固定：使用焊接设备，将土模与支撑架进行焊接固定，确保土模的稳定性和可靠性。
（5）检查验收：按照设计要求和相关规范，对土模进行检查验收，确保土模的质量和安全性。
5.施工控制在拱圈土模的施工过程中（1）质量控制：对土模的制作和安装过程进行质量把控，确保土模的质量符合设计要求。
（2）安全控制：严格遵守施工安全规范，采取必要的安全措施，保障施工过程中的人员安全。
（3）进度控制：根据施工计划，按照合理的时间节点，控制土模制作和安装的工期。
拱圈施工方案
施工方案审核表山东省建设工程质量监督总站监制钢筋混凝土拱圈施工方案钢筋混凝土土拱胎施工方法特点是安全、稳定、可靠、保质、保量并且造价低廉，因此我项目决定尚书路桥将采用此施工方法，具体施工方案如下：一、拱胎施工：1、拱座施工完毕后，对拱胎底部进行整平、压实，对于水分较大的泥浆、淤泥，挖出换填，用水分适宜的素土进行压实，使基底压实度达到90%以上，方可进行分层填筑，分层碾压，使其达到90% 以上的压实度。
填筑时杜绝建筑垃圾和生活垃圾等混杂于土中。
2、拱胎初步整形压实后，首先制出拱形架，做拱形架时加上抛物线公式计算的预留拱度，把拱形支架分别放在拱圈边缘，用水准仪测量标高，使拱形架达到设计高程的位置，横桥方向沿拱弧度整理到土胎设计高程，边缘用人工分层夯实，单层厚度不超过30cm,留出拱胎垫层的位置。
3、拱胎垫层的结构：（1）、土拱胎做好后,首先挂线,沿土胎表面浇筑C20 碎石砼厚15cm，用平板振捣器沿设计线做出圆弧度形。
垫层长度以内弧长为准,宽度比桥左右方向尺寸多留出1m 工作面。
（注：浇筑垫层时,整个拱面做 4 道木方沉降缝,木方做成上窄下宽,以备拆模使用）（2）、拱胎面层：为保障顺利拆模,拱胎面层在浇筑前,使用地板革，用万能胶贴在拱胎面上，铺时压茬5cm,用万能胶贴在一起，达到脱模的目的，此地板革防尘、防脚印、不易受磨损，长久耐用。
如加工钢筋刮破时, 用胶带纸贴补, 达到不漏浆的目的。
二、拱圈施工（1）、拱圈底模擦好高光面蜡后,用墨斗弹好主筋位置线,按设计备好主筋,焊接牢固,分别绑好辅筋和箍筋,达到设计要求。
（注：拱圈保护层,必须提前做好预制垫块）。
（2）、立模：根据拱圈设计,已预先做好拱圈的侧模,并提前做好预留拱度,立侧模分别按坐标测出拱上各端点位置, 固定标高, 使模板达到设计标高,并且支撑牢固,防止变形。
（3）、拱圈浇筑的施工要点：1、拱圈跨径大于16m 时,应沿拱桥跨度方向分段对称浇筑。
2、、各段的接缝面应于拱轴线垂直。
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生态新城配套道路工程
桥梁拱圈土模专项施工方案
编制：
审核：
审批：
北京城建中南土木集团有限公司东营分公司
2013-6-1
目录
第一章工程概述 (1)
第二章施工方案 (1)
2.1 施工方案的选定优化 (1)
2.2 土模工艺流程 (1)
第三章质量要求 (3)
第四章雨天、冬季施工措施 (4)
4.1 雨天施工措施 (4)
4.2 冬季施工措施 (4)
第五章安全及环保措施 (4)
5.1、安全措施 (4)
5.2环境保护措施 (5)
第一章工程概述
东营市生态新城配套道路工程目前共有四座拱桥，分别为：奥体路跨东三路水系桥、东三路跨核心水廊桥、东三路跨南三路水系桥、规划支路跨东三路水系桥。
奥体路跨东三路水系桥桥跨布置：三跨（2*8m边跨+15m中跨）
东三路跨核心水廊桥桥跨布置：三跨（2*8.7m边跨+14m中跨）
东三路跨南三路水系桥桥跨布置：一跨（19m）
规划支路跨东三路水系桥桥跨布置：三跨（2*8m边跨+14m中跨）
第二章施工方案
2.1 施工方案的选定优化
经过分析设计图纸及现场勘察，综合经济性、安全性、工期要求等，拱圈施工不宜采用传统支架法施工，采用土模施工法为最佳方案。
土模法施工，就是用成形的土岩层全部或部分代替现浇混凝土的支架、模板进行施工的方法。
土模拱胎，在刚度、稳定性、传力性能方面优于脚手架，灰土垫层抗变能力虽不及钢膜，但其具备良好板体性，浇筑C15砼面层后，总体性能要优于钢模，C15砼面层涂脱模剂保证了拱圈成型后的平整度和光滑度；通过地基填前碾压和灰土换填，减小地基变形沉降量。
改进后的土模拱胎法可以省去搭拆支架、制安拱架及摸板、长期占用大量支架钢材、等载预压、吊装等诸多工序，大大降低了施工成本，明显缩短了施工工期，更能保证施工质量与安全等优点。
2.2 土模工艺流程
平整场地→设置排水设施→土模回填压实→C15混凝土垫层→涂脱膜剂→土模挖除拱圈底模断面图：
1、平整场地。
场地必须坚实、平整，回填土后，应进行碾压、夯实，以免由于地面不均匀下沉，影响拱圈质量。
根据拱圈平面布置图进行放线，放线的尺寸应大于拱圈平面尺寸30㎝以上。
2、设置排水设施。
在桥位周围设置排水沟，让桥位处的水能够及时排出，桥位外的水不能入侵施工场地，使场地不积水、不渗水，保证地基稳定。
排水沟的设置：原地面沟槽开挖形成排水沟：沟底宽1m；排水沟底标高，以桥台底面以下1m为准；沟槽坡度，以现场放坡稳定为准。
3、土模压实。
在清理后的原地面的基础上采用素土分层填筑，每层厚度不大于20cm。
回填至设计高程下50㎝时，回填两层3:7灰土至板底以下10㎝，进行堆载预压，并预埋沉降观测板，进行沉降观测。
填筑时采用挖掘机或装载机装土，自卸汽车运输，推土机摊铺，压路机碾压，分层填筑层厚不大于20cm，填筑完一层后用环刀法进行检测，要求碾压后压实
度不小于95%，经检测合格后再进行下一层的填筑。
4、C15混凝土垫层。
为了增加土模表面的强度，同时防渗防水。
使表面光滑平整，尺寸精准，从而提高拱圈的质量，在地基承载力满足要求后，浇注一层10cm厚C15混凝土垫层，垫层必须振捣密实。
土模表面混凝土初凝前需二次提浆压光，以保证表面光滑平整；并对混凝土垫层顶面高程进行测量，确保土模顶面高程误差控制在（-5,2）㎜范围以内。
5、涂脱膜剂。
土模检查合格后，待混凝土强度达到要求时，方可测涂脱膜剂。
一定要按照配合比配制，涂抹一定要均匀。
未开始下道工序时，禁止上人踩踏。
6、土模拆除。
拱圈混凝土的强度达到设计要求后，即可开挖土模。
靠近拱圈底50cm以内的土人工开挖，其余采用机械开挖。
机械施工时要派专人指挥，任何施工机具不能碰撞拱圈
第三章质量要求
1、回填土在最佳含水量（有试验确定）时碾压，压实度应达到95%以上。
2、每层压实厚度不超过20cm，采用18～21吨的重型压路机碾压不少于4遍。
3、土模及板梁施工期间，将地下水控制到土模最低处底以下1.5m左右。
4、为防止施工时土模两端土体隆起，土模垫层应向板施工分段外延伸2m
以上，并将垫层作成台阶状，以利土模稳定。
5、最顶两层采用3:7灰土，生石灰消解、拌和洒水、养生必须采用饮用水。
6、在土模预留施工预拱度要充分考虑土模沉降及回填。
7、在土模上要进行加载试验，加载分三级，一级为60%恒载（32kn/m2），二级为80%恒载，三级为100%恒载，沉降总量不超过10mm；加载后预压时间为10天，加载材料用编织袋装砂，回弹量不超过5mm。
沉降和回弹试验合格后才能浇筑拱圈。
8、根据施工要求，土模顶铺100mm厚的C15素混凝土垫层，其与拱圈间涂脱模剂。
9、土模表面混凝土初凝前需二次提浆压光，以保证表面光滑平整。
第四章雨天、冬季施工措施
4.1 雨天施工措施
1、根据工程场地特点，由项目经理部合理布置现场，做到现场排水设施满足最大降水时及时排水的需要，不形成积水、渍水。
2、对临时排水沟要经常维修和疏通，以保证畅通和排水，特别在雨天中要有专人进行养护。
储备足够水泵、棚布、塑料薄膜等防雨用品，保证暴雨后能在较短的时间内排除积水。
3、土模施工过程中，如遇雷雨天气，必须停止施工，并覆盖防水塑料薄膜。
4、认真检查、落实各种露天使用的电气设备，防潮措施，电气设备的放置位置应选择在干燥较高或用干燥物体垫起，防雨盖或防雨罩必须齐备；各种电气设备的接零或接地保护措施必须绝对可靠。
5、混凝土浇筑时，如遇雷雨天气，且雨量较大时，须停止施工，如一定要浇捣，则须搭设防雨棚，并及时遮盖砼表面，雨过后应及时做好面层的处理工作。
4.2 冬季施工措施
在此根据山东省本地的气候条件，按照冬施安全、工程质量及防寒的要求，制定本措施。
1、混凝土：冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，初凝时间＞3h，终凝时间≥6h，水泥标号不宜低于R32.5。
每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不应大于0.5，并加入早强剂，必要时应加入防冻剂（根据气温情况确定）。
为减少冻害，应将配合比中的用水量降至最低限度。
2、养护
混凝土浇筑完成后应及时用塑料薄膜包裹，并用毡布、草帘子覆盖。
第五章安全及环保措施
5.1、安全措施
1、树立“质量第一、安全第一”的意识，结合本工程的特点对全员进行安全教育，严格安全操作规程。
2、如需夜间施工。
设立照明设施确保安全。
3、各种用电机械设备、线路专人管理，定期检查维修。
4、施工现场布置本着健康、卫生、安全的原则，符合防火、防雷击、防尘、防触电等全面规定及安全施工的要求，施工现场的道路、围档、防护、照明、警告信号和看守、生产、仓库、材料堆放场等按总平面布置图进行统一布置。
5、大风天、雨天过后要对所有安全设施进行仔细检查，清除隐患后方可继续施工。
6、任何人严禁在基坑边下休息。
7、机械开挖土方时，有专人指挥，防止机械伤人或坠土伤人，挖土机的工作范围内，不准进行其他工作。
5.2环境保护措施
保护环境，防止污染是整个工程施工过程中应认真对待的问题，为此我们在考虑施工方案时对环境保护作了如下措施：
1、工地落实门前三包环境保洁责任制，临时占用人行道严格执行申报审批规定。
2、在施工现场内设洗车槽、沉淀池，生活或其他污水经处理后经排水渠排入市政相关管道。
3、在施工过程中，发现文物迹象，即局部或全部停工，采取保护措施，及时通知文物主管部门处理后，再恢复施工。
4、定期洒水减少粉尘对周围环境污染，定期压实地面，现场禁止燃烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。
装卸有粉尘的材料时，洒水湿润和在仓库内进行。
5、严禁在施工现场乱扔垃圾，不得向围挡外抛掷垃圾。
6、尽可能减少夜间施工，减少噪音。