2015年上半年宁夏省安全工程师安全生产:操作旋转机械设备的人员防护有哪些要求考试题
机械操作安全防护指南
机械操作安全防护指南随着科技的发展,机械设备在各行各业中得到广泛应用。
然而,机械操作中存在着一定的风险,如果不加以安全防护措施,可能会导致事故发生,造成人身伤害和财产损失。
因此,制定机械操作安全防护指南对于确保工作场所的安全至关重要。
首先,正确使用个人防护装备是保障机械操作员安全的关键。
操作人员在进行机械操作时,应戴上安全帽、护目镜、耳塞等适当的个人防护装备,以保护头部、眼睛和听力。
同时,根据具体情况,可能还需要佩戴防护手套、安全鞋等其他个人防护装备。
这些装备的正确使用可以有效减少潜在的风险。
其次,机械操作的安全还需要注意设备的正常维护和保养。
定期对机械设备进行检查,确保其正常工作,避免因设备故障引发事故。
此外,操作员需要掌握机械设备的使用说明和操作技巧,遵守相关的操作规程。
通过持续的培训和技能提升,操作人员能够更好地应对各种潜在风险,并正确、高效地操作机械。
保持工作现场的整洁和有序也是确保机械操作安全的重要环节。
杂乱的工作环境不仅影响工作效率,而且给机械操作带来额外的风险。
工作场所应保持干净整洁,避免操作人员绊倒或与杂物相碰撞。
提供足够的照明设备也是必要的,确保操作人员在有良好视野的情况下进行工作。
最后,合理规划工作流程和人员安排也是降低机械操作风险的关键。
对工作任务进行合理划分和分配,避免一个人负责过多的机械操作任务,以避免操作人员疲劳和疏忽带来的意外。
此外,制定应急预案,培训操作人员在紧急情况下的应对措施,能够有效地减少事故的发生,并及时处理和应对突发状况。
综上所述,机械操作安全防护指南是确保工作场所安全的重要工具。
通过正确使用个人防护装备、设备正常维护和保养、保持整洁有序的工作环境,合理规划工作流程和人员安排,我们可以最大限度地减少机械操作风险,保障操作人员的安全。
只有加强安全意识,养成安全操作的好习惯,才能更好地实施机械操作安全防护措施,提高工作场所的安全水平。
机械加工时防护措施
机械加工时防护措施在机械加工过程中,由于涉及到高速旋转的刀具和精密的机械设备,操作人员需要采取一系列的防护措施以保障人身安全和工作的顺利进行。
本文将介绍机械加工时的常见防护措施。
1. 个人防护装备在机械加工现场,操作人员需要佩戴适当的个人防护装备,以降低事故的发生概率和减轻事故的伤害程度。
常见的个人防护装备包括:•安全帽:用于保护头部,防止被掉落的物体或碎片击中头部。
•护目镜或面罩:用于保护眼睛,防止切削时产生的金属屑、木屑等伤害眼睛。
•呼吸防护装备:包括防尘口罩、防毒面具等,用于保护呼吸系统,防止吸入有害气体和粉尘。
•耳塞或耳罩:用于保护听力,防止噪音对听觉系统的伤害。
•绝缘手套、绝缘鞋等:对于接触电器的操作,需要采用绝缘的手套和鞋子,以防止电流通过人体造成电击。
2. 操作规范除了佩戴个人防护装备外,操作人员还需要遵守机械加工的操作规范,以确保工作的安全进行。
以下是一些常见的操作规范:•确保机械设备处于正常工作状态:在操作机械设备之前,需要检查设备是否正常运行,如刀具是否安装正确、工作台是否固定牢靠等。
•遵循正确的操作步骤:根据具体的加工工艺和工作要求,按照正确的操作步骤进行操作,避免操作失误导致事故发生。
•注意刀具的安全性:在更换刀具、调整刀具位置等操作时,需要确保刀具已经停止旋转,并采取有效的锁定装置,防止刀具意外启动造成伤害。
•防止过载操作:在使用机械设备时,需要遵循设备的额定参数和使用范围,避免超载操作引发设备故障或事故。
•注意材料的固定和稳定:在进行机械加工时,需要确保工件被固定和稳定,以防止其滑动、倾斜或飞出,造成工作人员受伤或设备损坏。
3. 安全培训与意识提高为了提高机械加工的安全性,操作人员需要参加相关的安全培训并提高安全意识。
具体措施包括:•定期进行安全培训:定期组织机械加工操作人员进行安全培训,包括安全知识、操作规范、事故案例分析等,提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
•建立安全管理制度:建立机械加工的安全管理制度,包括安全操作规程、事故报告和处理流程等,明确责任和权力,推动安全管理的落实。
机械、设备作业安全防护技术措施
机械、设备作业安全防护技术措施为了确保机械、设备作业的安全,必须采取一系列的技术措施进行安全防护。
本文将从机械设备的安全性、操作者的安全防护以及作业现场的安全防护三个方面进行阐述。
一、机械设备的安全性机械设备的安全性是作业安全的前提和基础。
机械设备的设计、制造和检验都应遵守相关的安全标准,如GB/T 14733、GB/T 20155等。
同时,机械设备应定期进行检查、维修和保养,以确保其安全可靠性。
在使用机械设备时,操作人员应确保以下方面的安全性:1. 机械设备的稳定性:机械设备应定位平稳,采用固定装置,应符合国家安全标准,避免设备移动、滑动等意外情况。
2. 机械设备的工作状态:为了确保机械设备的安全性,操作者应当清楚规定的负荷和工作参数,不得超负荷使用机械设备;同时,应根据机械设备的表现及时调整机械设备的工作状态,确保正确的工作状态。
3. 机械设备的防护:对于配有旋转部件、滑动部件、传动部件的机械设备,应采取适当的安全防护措施,避免工作时操作人员与旋转的部件、滑动的部件等接触,最大程度的保证操作人员的安全。
二、操作者的安全防护除了机械设备保证安全性之外,操作人员的安全防护也是必不可少的。
在机械设备的使用时,操作人员应遵守以下原则:1. 佩戴正确、合适的劳保用品:操作人员工作时应佩戴必要的劳保用品,如安全带、手套、耳塞等,以降低因工作而引起的人身伤害。
2. 操作人员应经过必要的培训和考核:对于需要使用机械设备的操作人员,应进行必要的培训和考核,确保操作人员掌握正确的操作方法和安全措施。
3. 操作人员应注意自身健康状况:对于有心脏病、高血压、体弱多病者不宜长期从事剧烈体力劳动,以免发生意外事故。
三、作业现场的安全防护除了机械设备和操作人员的安全防护之外,作业现场的安全防护同样重要。
在实施作业时,应采取以下安全措施:1. 确保作业区域的清洁:清除工作区域内的异物或杂物,保持工作区域的整洁,减少因杂物而引起的意外风险。
使用机械设备时的个人防护措施
使用机械设备时的个人防护措施在使用机械设备时,个人防护措施至关重要。
机械设备的操作可能会涉及到高速旋转的零件、尖锐的工具、强大的压力等危险因素。
为了确保个人安全,我们应该采取一些必要的防护措施。
本文将介绍一些使用机械设备时常见的个人防护措施。
第一,穿戴适当的个人防护装备。
对于使用机械设备的人员来说,穿戴适当的个人防护装备是非常重要的。
首先,应该戴上安全帽,以保护头部免受坠落物或碰撞的伤害。
其次,戴上防护眼镜或面罩,以防止眼部受到飞溅物或射击物的伤害。
同时,戴上防护耳罩,避免长时间暴露在高噪音环境下对听力造成损害。
最后,穿戴防护鞋或工作靴,以保护脚部免受重物压迫或尖锐物刺伤。
第二,了解机械设备的操作规程。
在使用机械设备之前,我们应该仔细阅读和理解操作手册或使用指南,了解设备的工作原理、安全操作规程和注意事项。
这样可以帮助我们正确地操作机械设备,避免因操作不当而引发事故。
第三,保持机械设备的良好状态。
定期检查机械设备的运行状况,包括检查传动装置、刀具、安全开关等部件是否正常工作。
对于发现的任何故障或异常情况,应该立即停止使用并及时进行维修。
保持机械设备的良好状态可以减少由设备本身问题引发的意外事故。
第四,正确使用机械设备。
在操作机械设备时,应该确保自己具备足够的经验和技能。
操作前应检查设备是否运行正常,并根据设备的要求选择适当的工作方式和速度。
同时,遵守设备的安全规程,确保自己的身体远离设备的运动部件,避免发生意外伤害。
第五,维护好个人工作环境。
在使用机械设备时,需要保持工作环境整洁有序。
杂物和障碍物应被清除,地面应保持干燥,防止滑倒和绊倒的事故发生。
此外,应根据机械设备的工作特点,设置明显的安全区域标志,以防止其他人员进入危险区域。
综上所述,个人防护措施是在使用机械设备时必不可少的。
穿戴适当的个人防护装备、了解机械设备的操作规程、保持设备良好状态、正确使用机械设备以及维护个人工作环境都是保障个人安全的重要因素。
转动设备运行时安全防护规程
转动设备运行时安全防护规程
为了确保设备在运行时的安全,保护员工的生命和财产,下面
制定了转动设备运行时的安全防护规程:
一、人员安全
1.1 所有操作人员必须接受培训并持有相关资格证书。
1.2 在设备转动时,操作人员必须戴好头盔、耳塞、防护手套、防护鞋等安全装备。
1.3 任何时候禁止超员,只有经过培训的人员才能进入设备附
近的区域。
1.4 在操作前必须检查设备的运行状态,处理好所有的异常情况。
二、设备安全
2.1 设备必须定期保养,确保设备运行的稳定性和安全性。
2.2 设备必须加装防护设备,确保操作人员与设备之间的安全
距离。
2.3 设备必须安装断路器和自动保护装置,以确保在设备故障
时及时断电。
2.4 机器上必须安装紧急停止装置,保证操作人员可以及时停
下设备并离开运动的区域。
2.5 设备必须设置围栏,禁止未经授权的人员进入,并为每个
围栏设置警示标志。
三、安全措施
3.1 尽可能将设备放置在开阔的场地或车间内,避免在狭窄或
拥挤的场所操作。
3.2 在设备周围增加警告标志,提醒人员注意安全。
3.3 在停止设备时,所有工作台必须进行清洁和维护,以保证
下一次操作的安全性。
3.4 尽可能避免在雨季或雨天等天气条件不佳的情况下操作设备。
3.5 所有人员必须遵守相关安全制度,发现安全隐患及时报告。
总之,在设备运行时,安全要放在首要位置,所有操作人员都
要时刻注意安全,将安全纳入常规工作中,使设备的运行更加安全,稳定。
转动设备的安全要求
转动设备的安全要求转动设备是指在机械设备运行过程中,通过转动运动来实现任务的设备,在许多工业领域中都有广泛应用,如发电厂的发电机组、工厂的生产线、建筑工地的塔吊等。
由于转动设备在使用过程中存在一定的安全隐患,因此需要严格遵守一系列的安全要求,以保障操作人员的人身安全和设备的正常运行。
下面将介绍转动设备的安全要求。
1. 设备稳定性要求转动设备应具有足够的稳定性,以防止在运行过程中发生倾倒、滑动等事故。
为达到这一要求,可以采取以下措施:- 设备底座应具有足够的强度和稳定性,能够承受设备的重心压力,并通过适当的固定措施使其固定在基础上。
- 设备上的各个零部件应紧固可靠,不得出现松动现象,特别是关键连接处要经常进行检查和维护,确保其稳定性。
2. 安全防护装置要求转动设备应配备有效的安全防护装置,以避免操作人员接触到运动部件,造成伤害。
常见的安全防护装置包括:- 护罩:对于具有旋转部件的设备,如电机、齿轮等,在旋转部件上安装护罩,以防止人员意外接触到运动部位。
- 安全开关:在设备运行过程中,如果打开了安全护罩或其他防护设施,设备应自动停止运行,以确保操作人员的安全。
3. 操作人员培训要求为了正确、安全地操作转动设备,对操作人员进行培训是非常重要的。
培训的内容包括:- 设备的基本结构、工作原理和操作方法。
- 安全操作规程和操作注意事项。
- 应急处理措施和逃生路线的介绍。
4. 设备检修和维护要求定期检修和维护转动设备是确保其安全运行的重要措施。
对于设备的检修和维护,应遵循以下要求:- 根据设备的使用频率和运行情况制定检修和维护计划。
- 检修和维护应由专业的技术人员进行,并严格按照设备操作手册进行操作。
- 检修和维护过程中,必须切断设备的电源,以确保操作人员的人身安全。
5. 防止过载和失衡要求转动设备在运行过程中会受到各种外部力的作用,如载荷的变化、失衡等,因此需要采取措施以防止设备的过载和失衡,从而确保设备的稳定性和安全运行:- 根据设备的额定负荷和工作环境,选择适当的设备型号和配置。
机器设备的安全防护措施
机械设备安全防护措施1. 机器传动、旋转机构的危险部件转动中的齿轮和传动链条的危险部位是啮合处。
皮带传动、压辊旋转的危险部位是皮带入口和压辊的压隙。
这些危险部位都应采取有效的防护措施。
机器设备中转动构件在转动时,操作员的长发易于悬挂或缠绕,以及松动的衣襟、带子等。
操作者应整齐地穿着工作服,戴好工作帽,禁止带手套或用棉纱揩擦转动件。
在这些危险部位,应设置防护罩或栏杆。
剪切机、铣床、钻床、锯床、磨床和其他旋转或直线运动工具,以及螺旋输送器的螺旋叶片,都是危险部位,也应设置封闭式防护装置。
2. 保护装置的安全距离在机器设备危险部位,如仅允许手指尖通过开口时,其开口高度不得超过6mm,而且防护罩应完全封闭。
如果允许,手指可以进入保护盖的开口,其高度不得超过10mm。
压辊最小安全距离如图14.1所示,防护挡板最大开口高度为y,防止指尖或手进入危险边界的距离为x,指尖到危险边界的距离为c。
由图可知,安全距离x的大小由开口高度y决定。
以限制手或手指通过防护罩或栏杆的孔进入机器的危险区域,规定了防护罩或栏干的允许开口高度。
表14.1 开口部分和危险部分之间的距离不同时的允许开口高度(mm)开口部分和危险部分之间的距离x最大允许开口高度6-20620-50850-10012100-15016150-20025剪切保护挡板的设置位置如图所示14.2所示。
其中,S为剪切机行程。
机器设备危险部位应设置防护栅栏,两者之间的水平距离和围栏的高度取决于危险部分距地面的高度。
防护栅栏的形式和尺寸见表14.2。
表14.2 防护栅栏结构尺寸名称围栏和机器运动部件之间的距离孔板围栏高度净额结算<5.15.1-10.2>10.2-38.10.951.275.1243拉伸网<10.210.2-38.1穿孔钢板钢板木板或平网格1.0板条或扁钢2.54胶合板或塑料板管道栏杆38.1-50.8106.73. 安全保护装置机器设备的危险区,保护范围应根据机器的特性和事故率确定。
工程机械操作的安全防护措施总结
工程机械操作的安全防护措施总结工程机械操作是许多施工项目中不可或缺的一部分,然而,由于其高风险环境和复杂的操作要求,安全问题一直是一个关注的焦点。
在工程机械操作中,采取适当的安全防护措施对于确保工作人员的身体健康和减少意外事故至关重要。
本文将总结工程机械操作中的安全防护措施,旨在提高操作者的安全意识并避免潜在的伤害。
1. 穿戴适当的个人防护装备(PPE)个人防护装备是保护操作者免受伤害的第一道防线。
在进行工程机械操作时,操作者应穿戴适当的PPE,包括安全帽、防护眼镜、防护服、安全鞋等。
这些设备可以起到有效防护作用,减少意外事故造成的伤害。
2. 了解和遵守操作手册和安全指导在操作任何工程机械之前,操作者应详细阅读并理解操作手册和安全指导。
这些文件包含了关于机械的正确定位方式、操作要领、安全预防和事故处理等重要信息。
遵守操作手册和安全指导是确保安全操作的基本要求。
3. 检查和维护机械的工作状况在操作工程机械之前,必须仔细检查机械的工作状况。
包括但不限于检查刹车系统、油箱、电器和润滑系统等。
确保机械设备在正常工作状态下,并及时进行必要的维护和修理。
4. 保持良好的工作环境工作环境对操作工程机械的安全性有重要影响。
操作者应确保工作区域干净整洁,避免杂物、障碍物和坑洞等危险因素。
此外,操作者还应注意周围的环境因素,如天气变化、地形和周围人员等,以确保操作的安全性。
5. 针对特殊情况制定临时安全措施在一些特殊情况下,操作者可能需要制定临时的安全措施。
例如,当操作在高海拔地区时,可能需要额外的氧气供应。
在操作时遇到突然发生的危险事件时,如火灾或气体泄漏,操作者应迅速采取应急措施,并通知相关人员以进行灭火和疏散等必要措施。
6. 及时进行培训和安全审查不断进行培训和安全审查是确保操作者安全的重要手段。
培训可以提高操作者的安全意识和技能水平,使他们更好地应对各种风险和危险。
安全审查可以定期检查和评估操作者的工作情况,及时发现问题并提出改进意见。
操作旋转机械设备的人员防护要求
操作旋转机械设备的人员防护要求随着工业化的发展,旋转机械设备在生产过程中的应用越来越广泛。
然而,由于旋转机械设备的特殊性,操作人员在使用和维护这些设备时必须严格遵守相关的防护要求,以确保人身安全和生产的顺利进行。
本文将介绍操作旋转机械设备的人员应当遵守的防护要求。
操作人员在使用旋转机械设备之前,必须接受相关的培训和考核。
他们应该了解旋转机械设备的工作原理、操作方法和常见故障处理等知识,并能熟练掌握相关的操作技能。
只有经过培训和考核合格的人员才能够操作旋转机械设备。
在操作旋转机械设备时,操作人员应穿戴符合安全标准的个人防护装备。
这包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
安全帽能够保护头部免受物体的撞击;防护眼镜能够防止眼睛受到飞溅物的伤害;防护手套能够保护双手免受机械设备的夹捏和磨擦;防护鞋能够防止脚部受到重物的压迫。
操作人员应根据具体的工作环境和风险情况选择合适的个人防护装备,并确保其处于良好的状态。
在操作旋转机械设备时,操作人员应注意机械设备的稳定性。
他们应确保机械设备的基础牢固、支撑结构稳定,并按照设备使用说明书的要求进行安装和调试。
在工作过程中,操作人员应注意观察机械设备的运行状态,如发现异常情况应及时停机检修,不得擅自进行维修和改动。
操作人员在操作旋转机械设备时应遵循相应的操作规程。
他们应按照设备使用说明书的要求进行操作,不得超负荷使用机械设备,不得违规操作或进行危险动作。
在操作过程中,操作人员应保持专注,不得分心或懈怠,以免发生意外事故。
操作人员还应定期检查和维护旋转机械设备。
他们应按照设备的维护计划进行巡检和保养,及时发现和处理设备的故障和隐患。
在维护过程中,操作人员应遵循相应的操作规程,采取安全措施,确保维修过程安全可靠。
操作人员应具备应急处理意识和技能。
他们应了解操作旋转机械设备可能出现的紧急情况,并掌握相应的应急处理方法。
在紧急情况发生时,操作人员应迅速采取措施,保护好自己和周围的人员,防止事态恶化。
施工机械安全防护措施
施工机械安全防护措施一、基本安全要求1、各种机械设备的操作人员必须经过相应部门组织的安全技术操作规程培训,考试合格后,持有效证件上岗。
2、机械操作手上岗前,要进行身体健康状况检查,有禁忌病症的人员,不准从事机械操作工作。
3、机械操作人员工作前,应对所使用的机械设备进行安全检查,严禁带病使用,严禁酒后作业。
4、机械操作人员只要离开机械设备,必须按规定将机械平稳停放于安全位置,并将驾驶室锁好,或把电器设备的控制箱拉闸上锁。
5、严禁在行走机械的前后方休息(包括午睡),行走前检查周围情况,确认无障碍鸣笛操作。
二、挖掘机作业作业时,应保持水平位置,行走机械予以制动;铲斗工作没结束时,不准旋转大臂和走车。
进行装车作业时,铲斗应尽量接近车箱,但不得碰撞汽车的任何部位;汽车未停稳,司机未离开驾驶室时,不准装车;铲车装车升降时不能过猛。
挖掘司机离开驾驶室时铲斗应放落在地面上。
挖掘机禁止用来起吊重物。
在有地下管线的区域作业时,必须先用人工将地下管线探明并采取保护措施后,方准使用机械。
三、推土机作业安全在斜坡上推土时,应先推土填平工作场地;坡道行驶时,要低档前进,并不得换档,也不准空档滑行;横向行驶坡度不得超过10度。
沟槽边沿作业时,刀片不能超出沟槽边沿,并且要有专人指挥。
在电杆附近推土时,电杆周围应保留一定的土堆,保证电杆的稳定。
两台以上推土机在现场作业时,前后距离不得小于8m,左右距离不得小于1.5m。
工作结束后,应将机械停放在平坦安全的地方,放下刀片,锁好门窗。
四、压路机作业安全作业中,需人工清除碾子上的粘物时,清理人员要站在两旁;禁止正面跟进,压路机工作时速不得大于5Km/h。
两台以上压路机在同一场地作业几时,前后间距不得小于5m,左右不得小于1.5m。
坡道上不得纵队行驶。
作业中不得对其进行擦拭维修。
作业后应将压路机停放在平坦坚实的地方,不得停放在土路边缘及斜坡上或妨碍交通的地方。
五、平地机作业安全平地机行驶的前方不得有坚实障碍物和人员行走或站立。
转动设备安全防护措施
转动设备安全防护措施引言在工业制造和生产过程中,转动设备被广泛应用于各个领域。
然而,由于其高速转动以及复杂的机械结构,转动设备往往存在安全风险。
为了保障工人和设备的安全,采取相应的安全防护措施是至关重要的。
本文将介绍一些常见的转动设备安全防护措施,以提供参考。
转动设备安全防护措施1. 防护罩安装防护罩是最基本的转动设备安全防护措施之一。
防护罩可以覆盖转动零件,防止工人接触到危险的旋转部件。
防护罩应该符合相应的安全标准,并且必须牢固地安装在设备上,以避免轻易被移动或者损坏。
此外,防护罩的设计应该考虑到设备的维护保养需要,如易于拆卸和安装。
2. 安全开关安全开关是另一个重要的转动设备安全防护措施。
安全开关可以监测设备运行状态,当某些危险情况发生时,立即停止设备以防止事故的发生。
安全开关可以通过感应转动设备的速度、位置等参数来触发停机操作。
同时,安全开关应该设置在易于操作的位置,并且有明显的标识,以便紧急情况下工人能够迅速找到并操作。
3. 安全培训进行必要的安全培训是确保转动设备安全的重要环节。
所有与设备打交道的工人都应该接受安全培训,了解设备的工作原理、危险部位以及应急处置方法等。
培训内容应该涵盖安全操作规程、事故案例分析、紧急救援技能等方面,以帮助工人提高安全意识和应对突发情况的能力。
4. 定期检查和维护定期检查和维护转动设备是确保其安全运行的必要步骤。
检查过程应该包括对设备的整体运行状态、防护罩的完好性、安全开关的正常工作等方面的评估。
如果发现任何异常情况,应及时采取修复措施,并确保设备在经过维护后得到恢复正常运行。
定期检查和维护还包括设备润滑和紧固件的调整等操作,以确保设备的稳定性和可靠性。
5. 标识和警示在转动设备周围设置标识和警示标志是帮助工人识别危险区域和遵守安全规定的重要手段。
这些标识和标志应该清晰可见,并且遵循相应的规范和标准。
例如,在防护罩上可以贴上“禁止开启,危险旋转部件”之类的标识,以提醒工人注意。
转动设备运行时的安全防护
转动设备运行时的安全防护转动设备是指在工业生产中通过机械转动实现工作的设备,例如风机、泵、发动机等。
由于其高速旋转的特点,转动设备在运行时存在一定的安全风险,因此需要采取一系列的安全防护措施。
一、机械安全:1. 设备维护:定期检查和保养设备,确保设备的稳定运行状态,比如润滑油的添加和更换,紧固件的检查、清理和更换,以及传动部件的检查和校正等。
2. 设备的边缘保护:对转动设备进行避免非工作人员触碰的围护,可以采用安全护栏、防护罩等装置,防止外部物体或人员误入设备工作范围内。
3. 设备的自动停机保护:通过安装感应器、限位开关等装置,实现设备在异常情况下的自动停机,以减少事故的风险。
4. 设备的急停装置:安装急停按钮或拉线开关,一旦发生意外情况,工作人员可以即时切断设备的电源,以避免进一步伤害。
二、电气安全:1. 设备的接地保护:保证设备的接地良好,避免电器故障导致的漏电和触电等危险。
2. 设备的电气过载保护:安装相应的过载保护装置,当设备电流超过额定值时,及时切断电源,防止电器过热引发火灾。
3. 设备的防爆保护:根据实际工作环境的要求,采用防爆电器或防爆外壳等装置,防止设备因爆炸而引发事故。
三、人员防护:1. 人员培训:对操作人员进行安全培训,使其了解设备的工作原理和操作规程,掌握正确的操作方法和安全意识,避免由于操作不当引发事故。
2. 个人防护装备:要求操作人员佩戴防护帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备,保护其头部、眼睛、手部等易受伤的部位。
3. 禁止穿戴松散的衣物或长发:操作人员在接近转动设备时,应避免穿戴松散的衣物或戴长发,以防止被卷入转动部件中造成伤害。
4. 避免超负荷操作:操作人员不得超负荷操作设备,以避免设备故障或意外事故的发生。
四、紧急应急措施:在紧急情况下,应有明确的应急预案和相应的安全设备:1. 消防设施:设立灭火器、灭火器具、灭火器房及自动灭火系统等消防设施,预防和扑灭设备起火。
转动机械安全要求
转动机械安全要求转动机械安全是指在工业生产中,对于一些需要旋转的机械设备进行安全规范和要求,以避免生产事故而伤害员工。
在进行这项工作时,需要遵循一些基本的安全规范和要求。
下面将详细介绍这些要求。
1. 防护罩的设置防护罩是用于保护旋转机械转动元件和工作人员的安全设备。
一般来说,防护罩应该设计成能够承受飞溅的碎片和抵抗意外撞击的能力。
另外,防护罩还应该能够固定在机器上,以避免被误操作和锅炉压力的冲击。
2. 机械设备稳定性机械设备的稳定性是指机器本身在使用过程中的稳定性,如在运行时防止机器的倾斜和翻转。
为了保障机械的稳定性,需要满足以下几项要求:•安装机器时应坚固、稳定。
•保持机器在整个生产过程中的平稳运行。
•每次使用前检查机器的运行稳定性。
3. 操作必须符合规定机器的安全使用,不仅要依靠上述的安全设备和机械设备的稳定性保障,还要依靠每个操作者的自觉遵守安全操作规范来完成。
以下是必须要遵守的规定:•操作前需进行正确的检查和确认。
•严禁摆弄未经保护的旋转部件。
•常规保养,如润滑、清洗、检查,也需要遵守规范。
4. 机器的使用范围机械设备的使用范围应该清晰明确,明确各个部位的使用规范,以防止因操作误区造成意外伤害。
例如,使用机械时,必须人员距离机械较远,以避免身体碰撞伤害。
5. 故障排除机械设备在正常工作时会出现一些故障,需通过手册或专业技术人员进行排除。
在进行故障排除前,需确保机器停止工作,并切断电源,以确保安全。
结论以上就是关于转动机械安全要求的详细介绍,对于每一个机器设备的使用者来说,了解这些安全要求不仅是保护自身安全,也是保障企业生产安全的必要要求,所以在实践中应注重学习、遵守相关规范,并及时排查和预防一些机械设备故障。
转动机械检修防护措施
转动机械检修防护措施1. 引言转动机械是工业生产中常见的设备之一,其运行方式复杂,涉及到各种传动装置和旋转部件,因此在进行机械检修时需要特别注意安全。
本文将介绍一些常见的转动机械检修防护措施,以确保工作人员在检修过程中的安全。
2. 工作前准备在开始检修转动机械之前,必须先进行一些必要的准备工作,以确保工作的安全性。
2.1. 工作许可证检修转动机械之前,必须确保获得相应的工作许可证。
工作许可证是由主管部门颁发,用于确认相关工作已经得到批准,并且确定了必要的安全措施和工作范围。
2.2. 工作区域清理在进行任何机械检修之前,必须将工作区域清理干净。
清除工作区域中的杂物和障碍物,以确保工作人员可以自由移动,并减少因为杂物所造成的事故风险。
2.3. 关闭电源在开始检修转动机械之前,必须确保所有电源已经关闭并断开供电。
这可以防止发生电击事故,确保工作人员的安全。
3. 检修过程中的防护措施检修转动机械过程中,需要采取一定的防护措施,以确保工作人员不会受伤。
3.1. 佩戴个人防护装备所有进行转动机械检修的工作人员必须佩戴适当的个人防护装备。
这包括头盔、安全眼镜、耳塞、防护手套、防尘口罩等。
这些防护装备可以有效地保护工作人员的头部、眼睛、耳朵、手部和呼吸系统,减少因机械零件飞溅、噪音和灰尘而造成的伤害。
3.2. 锁定开关和控制装置在检修转动机械之前,必须确保将开关和控制装置锁定,并进行标识。
这可以防止他人误操作,从而减少事故发生的风险。
3.3. 使用适当的工具和设备在进行机械检修时,必须使用适当的工具和设备。
使用不合适的工具可能会导致操作失误,增加事故发生的风险。
因此,在开始检修之前,必须检查并确保使用的工具和设备符合要求,能够安全地进行工作。
3.4. 遵循操作规程对于不同类型的转动机械,可能存在不同的操作规程。
在进行机械检修时,必须严格按照规程操作,遵循正确的步骤和操作方法。
这可以降低操作失误的风险,确保工作人员的安全。
转动机械检修防护措施
转动机械检修防护措施转动机械在工业生产中占据着至关重要的位置,它们可以用来驱动各种设备、机器等产品的运转,但同时也存在着危险性。
为了保证员工安全,必须采取相应的防护措施并加强对转动机械的检修管理。
预防措施员工安全意识的教育培训公司应定期开展员工安全培训,包括转动机械危险性、安全操作、意外事故处理、急救知识等,以提高员工的安全意识和操作能力。
机械设备状况检查对于每天需要使用的设备,应该对其进行检查,如:保证机械的防护罩,安全开关的键位和力度正常,机械设备的紧固件情况进行检测,并对发现的问题及时解决。
配备必要的安全设备在转动机械的周围必须设置各种安全防护设施,如:穿戴工作服、口罩、手套、安全鞋、护目镜及呼吸器等。
机械设备操作规程制定公司应根据机器的使用情况制定相应的操作规程,明确每个员工应该采取哪些步骤,如最大限度减少因误操作引起的人员伤亡事故。
检测机器现场安全在检修期间,应该关键检查机器的安全性,如:机器处于断电状态、没有人员靠近、附近的设备和物品已远离转动机械等,从而避免在检查时意外发生。
工具安全在检修机械前,应检查所使用的工具是否完好,并尽量避免使用锋利的工具。
安全挡板任何缺乏相应安全功能的机器,在拆卸的过程中,都需要添加安全挡板,以便及时发现安全隐患并防范意外事故。
特殊保护对于可能具有特殊危险的机器设备,必须配备专门的防护措施,以保证操作时的人员安全。
操作流程停机在开始检修之前,必须先将机器设备停机,以确保安全。
在拆去机器部件前,必须将可以拆卸的防护罩拆除,并在机器部件拆除之后安装回来。
使用标识牌在检修机器时,应挂上明显的“禁止操作”标识牌,以避免因误操作引起意外危险。
操作流程有序在检修中,要注意操作的流程,只有流程有序才能保证操作的高效和安全。
总结在企业生产过程中,对于安全的要求,一定是极其重要的,这也就同样需要我们高度重视,深入了解,让企业员工意识到安全意识的重要性,合理安排产品的使用和生产过程,从而保证企业成果的高质量、高效率,提高人员生产安全的投入,做好转动机械检修防护措施,在生产过程中有效购投入力量,才是企业生产更上一层楼的重要标志。
转动机械检修防护措施
转动机械检修防护措施转动机械一、一般注意事项1.坚决贯彻"安全第一、预防为主'的方针。
安全生产,人人有责。
严格监督本措施的贯彻执行。
2.任何人进入生产现场〈办公室,控制室,值班室和检修室除外〉必需正确戴安全帽。
工作人员进入生产现场禁止穿拖鞋,凉鞋。
做接触高温物体的工作,应戴手套和穿专用的防护工作服。
3.禁止在栏杆上,管道上,靠背轮上,安全罩上或运行中设备的轴承上行走和坐立,如必需在管道上坐立才能工作时,必须做好安全措施。
尽可能避免靠近和长时间的停留在可能受到烫伤的地方。
4.对于正在运转中的设备,不准装卸和校正以及修理工作。
检修工作负责人在工作前,必须对上述安全措施进行检查,确认无误后,方可开始工作。
5.在转动机械试运行启动时,除运行操作人员外,其他人员应远离,并站在转动机械的轴向位置,以防转动部分飞出伤人。
6.在密闭容器中不准同时进行电焊及气焊工作。
7.风机检修开工后,应事先做好防止机械转动的措施。
8.在拆装轴承时,禁止用手锤直接击打轴承,防止轴承金属碎片飞出伤人。
9.转动机械设备找正时,如需更换垫片,在无可靠的支撑措施时,手指不能伸进底脚板内。
10.转动机械转子校动平衡时,只准在一个负责人的指挥下进行校验工作;工作场所周围应用安全围栏围好,无关人员不得人内;试加重量应装置牢固,防止飞脱伤人。
11.泵体在检修中如需拆卸,禁止使用行车吊拉管道,以防管道变形造成人身伤害和设备损伤。
泵体拆卸后应将进出口管道加以固定。
12.转动机械检修需拆装轴套、对轮和叶轮时,如需使用气焊加热,应做好防止灼烫伤的措施。
13.所有转动机械检修后的试运行操作,均由运行值班人员根据检修工作负责人的要求进行。
14.转动机械检修完毕后,工作负责人应清点人员和工具,确认无人或工具留在机械内部后,方可关孔门。
15.转动机械检修完毕后,转动部分的防护罩应牢固地装复,否则不准启动。
16.拆装转动机械的轴承时应遵守的安全注意事项:揭开和盖上轴承应使用吊环螺栓,将丝扣全部牢固地旋进轴瓦盖的丝孔内,以便安全起吊。
转动设备运行时的安全防护
转动设备运转时的安全防护(一)、水泵运转时的安全防护:1、检查各个仪表工作是否正常、稳定,特别注意电流表是否超过电动机额定电流,电流过大,过小应当立即停机检查。
2、水泵流量是否正常,检查出水管水流情况,根据水池水位变化,估计水泵运转时间,及时与调度联系。
3、检查水泵填料压板是否发热,滴水是否正常,每班不得少于2次。
4、注意机组的响声,振动情况。
5、检查轴承电机温升情况,发现异常应当立即停机,通知值班调度。
6、水泵电动机在冷状态下一般允许连续起动六次,两次间隔时间至少十五分钟。
7、达到工艺要求或接受调度指令,应当立即停机,关闭其闸门,停机后,应把使用设备擦洗干净,设备周围打扫干净。
8、冰冻季节停机后,应排除泵内积水,以免损坏零件。
9、备用泵应每星期用手旋转泵轴180°,并注意轴承处油位标记,及时加油。
(二)、带式压滤机运转时的安全防护:1、操作工必须对压滤机生产情况进行监视,并根据进泥情况,絮凝情况和出泥质量,及时调整各部分运转情况。
2、操作工必须随时注意压滤机运转情况(1)全机运转是否正常,自动纠偏是否有效,有无异常杂音和气味。
(2)空压机供气压力(0.4-0.7兆帕)是否正常,自动开关是否有效。
(3)冲洗水供水情况是否正常,滤布冲洗效果;必要时刷洗上、下滤布冲洗喷管。
3、工作时如出现报警或停机,操作工必须立即查明原因,排除解决。
如车间不能解决,应当立即报告生产科,组织人员,采取措施。
4、工作中如出现意外情况(如硬质杂物进入污泥泵或滤带区时),操作工应快速按下紧急停止按钮使全机停止后逐个关掉全部起动旋钮,到危险排除后再按启动顺序重新启动全机。
(三)、机械格栅机运转时的安全防护1、定时检查其运转情况。
2、将格栅刮板,链条、链轮及格栅本体上的污物清理干净。
3、将格栅后方的渣物清除干净。
4、对两链条注钙基黄油一次(加油时间为链条持续旋转一圈)。
5、检查1次链条张紧度,必要时进行调整。
6、如长期不使用,每天应将链条开动两次,每次15分钟。
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2015年上半年宁夏省安全工程师安全生产:操作旋转机械设备的人员防护有哪些要求考试题一、单项选择题(共25题,每题2分,每题的备选项中,只有1个事最符合题意)1、内部审核又称为:__。
A.第一方审核B.第二方审核C.第三方审核D.第四方审核2、__可以将风险的大小完全量化,并提供足够的信息,为业主、投资者、政府管理者提供定量化的决策依据。
A.定性风险评价B.定量风险评价C.事故隐患评价D.安全验收评价3、依据《安全生产法》的规定,从事生产经营活动的股份有限公司,由其____决定安全投入的资金。
A:股东会B:监事会C:董事会D:总经理4、采用直立壁挖土的基坑或管沟挖好后,应及时进行地下结构和安装工程施工,在施工过程中,应经常检查__的稳定情况。
A.基槽B.坑壁C.边坡D.土方5、某铁矿建设单位按照国家有关安全生产法律法规的规定,向安全生产监督管理部门提出矿山建设项目安全设施设计审查申请时,应提交必要的文件资料。
下列资料中,不在提交范围的是__。
A.建设项目设计审查申请报告或申请表B.安全预评价报告C.建设项目设计安全专篇D.建设项目可行性研究报告6、依据《安全生产法》的规定,从业人员发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向__报告,接到报告的人员应当及时予以处理。
A.现场安全生产管理人员或者本单位负责人B.当地人民政府的有关人员C.生产经营单位安全管理部门的有关人员D.负有安全生产监督管理职责的部门的有关人员7、检验检测机构及其人员应当接受安全生产监督管理部门或者__的监督检查。
A.质量监督管理部门B.公安部门C.煤矿安全监察机构D.劳动安全机构8、当事人提起行政诉讼的,行政处罚__执行,法律另有规定的除外。
A.暂时停止B.全部停止C.不停止D.视情况9、进行必要的安全生产资金投入,是生产经营单位的__。
A.绝对义务B.法定义务C.劳动义务D.义务10、从业人员__人以上的煤矿、非煤矿矿山、建筑施工单位和危险物品生产、经营单位,应当按照不少于安全生产管理人员15%的比例配备注册安全工程师。
A.300B.400C.500D.60011、以下属于潜在职业性致癌物的是()。
A.芳香胺B.氯乙烯C.铅D.芥子气12、__常用在桥梁或隧道入口前,以检验装备或碴石有没有超出正前方固定设备围砌的限界。
A.隧道检查器B.山洞检测器C.临界检查器D.临界限界检查器13、机动车辆载物应当符合__,严禁超载。
A.国家规定的重量B.《道路交通安全法》规定的重量C.核定重量D.载重重量14、职业病要在__中建立职业病危害申报制度。
A.省一级的卫生部门B.卫生行政部门C.卫生部D.乡村卫生院15、根据《安全生产法》的规定,重大危险源应进行登记、检测、评估、监控等工作,负责组织评估工作的是__。
A.生产经营单位B.省级安全生产监督管理部门C.中介机构D.市级安全生产监督管理部门16、__是一种最常见的窒息性气体,在煤气的使用过程中,如果产生此种气体过多,就会中毒。
A.二氧化氮B.一氧化碳C.氧气D.氨气17、在生产经营活动中,因违章作业造成事故的人员,应对事故负__责任。
A.领导B.主要C.直接D.行政18、根据《刑法》的规定,强令他人违章冒险作业,因而发生重大伤亡事故或者造成其他严重后果,情节特别恶劣的,处__有期徒刑。
A.3年以上B.5年以上C.3年以上7年以下D.10年以上19、__是指对生产经营单位现有职业安全健康管理体系及其相关管理方案进行评价。
A.目标B.制定管理方案C.初始评审D.应急预案20、多用于井巷工程的爆破方法是__。
A.浅孔爆破B.深孔爆破C.中孔爆破D.中深孔爆破21、甲是某公司起重机司机,1年前通过《特种作业人员操作证》复审,因工作调整离岗8个月,现又调回起重机司机岗位,则甲必须经__,确认合格后才可上岗工作。
A.全面健康体检B.起重机操作技能培训C.起重机实际操作技能考核D.起重机安全理论考试22、依据《消防法》的规定,举办大型集会、焰火晚会、灯会等群众性活动,具有火灾危险的,主办单位应当制定__,落实消防安全措施,并向公安消防机构申报,经安全检查合格后,方可举办。
A.消防演练计划B.事故应急救援预案C.灭火和应急疏散预案D.火灾预防计划23、《安全生产法》所称生产经营单位,是指从事生产经营活动的__。
A.工厂车间B.公司企业C.基本生产经营单元D.个体工商户24、根据我国工作场所有害因素职业接触限值有关标准,职业接触限值分为__三类。
A.平均浓度、短时间接触浓度和瞬间接触最高浓度B.时间加权浓度、短时间浓度和最高浓度C.时间加权平均容许浓度、短时间接触容许浓度和最高容许浓度D.时间加权平均浓度、短时间接触平均浓度和最高浓度25、__负责综合监督管理全国的安全生产工作。
A.国家安全生产监督管理局B.国家煤矿安全生产监督管理局C.国家安全生产监督管理总局D.国家安全生产委员会二、多项选择题(共25题,每题2分,每题的备选项中,有2个或2个以上符合题意,至少有1个错项。
错选,本题不得分;少选,所选的每个选项得0.5 分)1、依据《生产安全事故报告和调查处理条例》第十条的规定,安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门接到事故报告后,应当依照有关规定上报事故情况,并通知__。
A.公安机关B.环保部门C.劳动保障行政部门D.工会E.人民检察院2、按导致事故的直接原因分类,危险、有害因素包括__。
A.物理和化学性危险、有害因素B.生物和心理以及生理性危险、有害因素C.环境性危险、有害因素D.行为性危险、有害因素E.其他危险、有害因素3、应急照明灯和灯光疏散指示标志可用蓄电池作备用电源,且连续供电时间不应小于__。
A.15minB.20minC.25minD.30minE.35min4、安全系数是指零件在理论上计算的承载能力与实际所能承担的负荷之比值。
确定安全系数时应考虑的因素包括__等。
A.环境条件的影响B.使用中发生超负荷或误操作时的后果C.为提高安全系数所付出的经济代价是否合算D.使用时发生结构设计的变更E.在各种恶劣条件下工作的可靠性5、依据《安全生产法》的规定,生产经营单位与从业人员订立的劳动合同,应当表明有关__。
A.保障从业人员劳动安全的事项B.保障从业人员防止职业危害的事项C.保障从业人员接受教育培训的事项D.依法为从业人员办理工伤社会保险的事项E.保障从业人员缴纳工伤社会保险费和获得民事赔偿的事项6、国家确定职业分类,对规定的职业__,由经过政府批准的考核鉴定机构负责对劳动者实施职业技能考核鉴定。
A.制定职业技能标准B.实行职业资格证书制度C.综合管理D.分类管理E.实行企业主要负责人安全生产责任制度7、机械安全的特性有__。
A.可靠性B.适用性C.防护性D.友善性E.整体性8、安全生产检查的方法是__。
A.经验检查法B.常规检查法C.安全检查表法D.仪器检查法E.事故树分析法9、《重大危险源辨识》不适用于__。
A.核设施B.军事设施C.石油加工设施D.采掘设施E.危险物品的运输10、事故统计工作一般分为__步骤。
A.资料搜集B.资料整理C.综合分析D.资料汇总E.统计分析11、根据锻造加工时金属材料所处温度状态的不同,锻造可分为__。
A.热锻B.温锻C.冷锻D.水压锻E.超高温锻12、职业性致癌物有__种。
A.确认致癌物B.潜在致癌物C.可疑致癌物D.一般致癌物E.工业致癌物13、当前各类安全生产问题错综复杂,但其中影响最大、危害最严重的主要有__。
A.安全生产监督管理薄弱B.生产经营单位安全生产基础工作薄弱,生产安全事故居高不下C.从业人员的人身安全缺乏应有的法律保障D.安全生产问题严重制约和影响了社会主义现代化建设事业的顺利发展E.从业人员的财产安全缺乏应有的法律保障14、重大危险源控制系统由以下______组成。
A.重大危险源的辨识B.重大危险源的评价C.重大危险源的管理D.事故应急救援预案E.重大危险源的报告15、异常气候条件引起的职业病列入国家职业病目录的有__。
A.中暑B.风湿病C.减压病D.高原病E.关节炎16、编制安全技术措施计划的原则有__。
A.必要性和可行性原则B.自力更生与勤俭节约的原则C.轻重缓急统筹安排的原则D.领导和群众相结合的原则E.生产经营单位实际生产情况与国家法律法规相结合的原则17、火灾扑灭后,公安消防机构有权根据需要封闭火灾现场,__。
A.负责调查B.认定火灾原因C.核定火灾损失D.查明火灾事故责任E.提出处罚建议及隐患整改建议18、劳动合同应当以书面形式订立,并要具备诸如:劳动合同期限;工作内容;劳动报酬以及__条款。
A.劳动保护和劳动条件B.劳动纪律C.劳动性质和劳动种类D.劳动合同终止的条件E.违反劳动合同的责任19、设计安全装置时,要把人的因素考虑在内。
疲劳是导致事故的一个重要因素,设计者要考虑下面的__几个因素,使人的疲劳降低到最小的程度。
A.正确地布置各种控制操作装置B.正确地选择工作平台的位置及高度C.提供座椅D.出入作业地点要方便E.作业时间和作业强度20、职业健康监护对从业人员来说是一项预防性措施,是法律赋予从业人员的权利,是用人单位必须对从业人员承担的义务。
其主要内容包括__。
A.职业卫生教育与培训B.职业安全教育与培训C.职业健康监察D.建立职业健康监护档案E.从业人员健康监护信息管理21、从事安全生产工作的社会主体包括__。
A.社会责任主体B.企业责任主体C.中介服务主体D.政府监管主体E.从事安全生产的从业人员22、注册安全工程师注册后,有下列__情形的,由所在单位向注册管理部门办理注销注册。
A.脱离全工作岗位连续满半年B.不具有完全民事行为能力C.受行政处罚D.严重违反职业道德E.同时在两个以上法人单位执业23、矿山设计的__具体项目必须符合矿山安全规程和行业技术规范。
A.供电系统B.通风系统C.运输系统D.保障系统E.排水系统24、根据《职业病防治法》的规定,产业职业病危害的用人单位,其工作场所应当符合的职业卫生相关要求包括__。
A.有与职业病危害防护相适应的设施B.建立专职的职业病害因素检测队伍C.生产布局合理,符合有害与无害作业分开的原则D.有配套的更衣间、洗浴间、孕妇休息间等卫生设施E.设备、工具、用具等设施符合保护劳动者生理、心理健康的要求25、重大事故应急预案中,针对危险分析所确定的主要危险,明确应急救援所需的资源,列出可用的应急力量和资源,包括__。
A.各类应急力量的组成及分布情况B.各种重要应急设备、物资的准备情况C.上级救援机构或周边可用的应急资源D.特定的时段E.可能影响应急救援的不利因素。