海德能膜
美国海德能超滤膜除菌工艺介绍
美国海德能超滤膜除菌工艺介绍
2020.03.23
海德能超滤膜作为分离水质的有效元件，受到了越来越多用户的认可，它不仅性能完善，技术先进，而且在除菌工艺上有着更明显的效果，今天小编带大家了解一下超滤膜元件除菌工艺是怎样的吧。
1、以含糖量百分之十五左右，含湿菌量百分之一左右的发酵液进行错流膜的除菌操作，采用超滤膜在
0.1-0.15Mpa的压力下通过2小时的设备运行，将发酵液浓缩到160L、浓缩比达到百分之九十六左右、浓缩液中的湿菌量达到百分之二十五左右。
操作结束后将浓缩后的发酵液返回到发酵工序继续利用，获得的澄清糖液则进行下一步的工序。
2、对浓缩的发酵液往超滤膜里加一定比例水稀释，再进行进一步浓缩将浓缩液中的糖液用水置换出去，能进行更高比例的的浓缩处理，才能获得含湿菌量达到百分之四十左右的高含固量浓缩菌液，以便于更好地控制工艺。
超滤膜元件除菌工艺是怎样的内容今天就为您介绍到这里了，超滤膜取代了传统的工艺，有效提高了企业的经济效益。
海德能膜产品技术手册讲解
目录第一章美国海德能公司RO/NF膜产品规格与性能第二章反渗透及纳滤膜应用技术介绍第三章反渗透、纳滤基础知识第四章水化学与水质分析第五章预处理第六章反渗透系统设计第七章反渗透膜的安装及运行第八章污染与清洗第九章RO/NF系统故障诊断和排除第十章海德能公司反渗透膜元件质量保证书第十一章海德能公司退货程序 (RGA)第十二章反渗透技术问答第十三章应用技术文献第一章美国海德能公司RO/NF膜产品规格与性能1.1 8英寸膜元件端板新型涡旋切1.2 流式设计美国海德能公司已于2002年12月12日正式推出针对所有标准的 8 英寸膜元件端板的新型涡旋切流式(以下简称为“切流式”)设计。
这一新的密封支撑/防止膜卷突出设计(ATD)提供了更好的端面接触，使水力负荷分布的更加均匀。
新的切流式设计保持了海德能公司产品多孔端板的特点，该端板可以保护膜元件免受因较大颗粒撞击而造成的损坏。
这一特殊的涡旋式图案设计使得穿过膜元件表面的水具有均匀的分布，并可以平衡膜元件外部和中心管的压力。
新的切流式可以很容易地由其象牙色和涡旋式结构辨认，而不同于以前的灰色和直线式。
同时，我们还将介绍新型内连接管，它即适用于新型切流式膜元件，也适用于传统的海德能膜元件。
新型内连接管具有很多好处，在负载和操作过程中不会脱离。
新型切流式膜元件完全与工业市场中众多其它的膜元件相兼容。
海德能公司正致力于膜元件内部密封方法的研究，以提供压力容器中膜元件之间密封连接的最大保证。
目前正使用的非切流式膜元件设计可以允许内部和外部的密封。
海德能公司在持续不断地为我们的用户研究和开发创新的、改进性的产品。
新切流设计在保持水通量和脱盐率的一致性及可靠性的基础上提供了附加的益处。
海德能公司正在以改进的设计模式，在无附加成本的情况下，一同既往地生产高质量的膜产品。
技术说明—新型切流式膜元件需使用内连接管—每支新型切流式膜元件的包装中均装备一支内连接管— SWC 系列内连接管部件号码不同于其它苦咸水反渗透膜产品的内连接管部件号码—新切流式膜元件不能使用外连接管和外连接型端板接头—新型内连接管同时适用于新型切流式和传统膜元件—新切流式设计膜元件与市售的大多数公司的膜元件的连接管和端板接头完全兼容—标准中心管内径为1.125英寸，经压力容器制造商验证，端板接头可满足其要求—在新型内连接管上的O型圈(其型号为PARKER#2-119)可能不同于其他制造商的产品—对于目前采用外连接型端板接头的系统，需要从压力容器制造商处订购新的端板接头—当传统膜元件被新型切流式膜元件取代时，每一压力容器需要两个端板接头—苦咸水膜元件连接管是一头逐渐变细的，以便需要探查时很容易地接入。
海德能膜介绍
公司概况·海德能（HYDRANAUTICS）公司创立于1963年。
·1970年开始从事反渗透水处理设备的设计制造，目前是世界上最大的卷式反渗透膜元件生产厂商。
·海德能公司1987年正式并入日本日东电工集团，是日东电工株式会社在美国的全资子公司之一。
·海德能公司已通过ISO-9001国际质量认证和美国NSF饮水工业标准的认证。
·海德能公司位于美国加利福尼亚州Oceanside市，在世界各地设有18个分支机构，随时为用户提供全方位服务。
·自1997年以来，海德能公司产品在中国国内市场占有率始终保持第一。
主要产品系列·节能型反渗透ESPA系列·低压反渗透膜CPA系列·海水淡化反渗透膜SWC系列·低污染反渗透膜LFC系列·节能型聚酰胺纳滤膜ESNA系列·醋酸纤维素反渗透膜CAB系列·醋酸纤维素纳滤膜CAB4系列·聚烯烃低压纳滤膜PVD系列·聚砜卷式超滤膜P100系列·聚烯烃卷式超滤膜2120系列产品主要用途·海水淡化·苦咸水淡化·饮用水纯化·食品、制药及各种工业纯水、超纯水·各种水溶液的脱盐、分离及浓缩·主要膜分离过程膜的种类膜的功能分离驱动力透过物质被截留物质微滤多孔膜、溶液的微滤、脱微粒子压力差水、溶剂、溶解物悬浮物、细菌类、微粒子超滤脱除溶液中的胶体、各类大分子压力差溶剂、离子和小分子蛋白质、各类酶、细菌、病毒、乳胶、微粒子反渗透和纳滤脱除溶液中的盐类及低分子物压力差水、溶剂无机盐、糖类、氨基酸、BOD、COD等透析脱除溶液中的盐类及低分子物浓度差离子、低分子物、酸、碱无机盐、尿素、尿酸、糖类、氨基酸电渗析脱除溶液中的离子电位差离子无机、有机离子渗透气化溶液中的低分子及溶剂间的分离压力差、浓度差蒸汽液体、无机盐、乙醇溶液气体分离气体、气体与蒸汽分离浓度差易透过气体不易透过气体·按孔径分类的分离膜·膜透过操作方式海德能公司反渗透系统设计导则在使用海德能公司反渗透膜元件设计反渗透系统时，一般应遵循下列所建议的通用导则，如需在超出本导则的情况下使用，请与海德能公司协商以便提供特殊的建议。
海德能膜手册
测试pH值
6.5-7
最高进水流量 进水温度 最大进水SDI
600psi(4.14Mpa) 16gpm(3.6m3/h) 5-45℃ 5
单支膜元件回收率
15%
测试时间
30分钟后
进水自由氯浓度
0.1ppm
清洗pH范围
3～10
单支膜元件允许最大压力降 15psi(0.1Mpa)
★ ● ● ● ●
● ● ● ●
2～10
单支膜元件允许最大压力降 15psi(0.1Mpa)
★ ● ● ● ● ● ● ● ●
●
● ●
®
®
21
CPA3-8040膜基本性能规范
性能
测试条件
使用条件
膜的类型
聚酰胺复合膜 测试压力
225psi(1.6Mpa) 最高操作压力
平均脱盐率％
99.5
平均透过水量GPD(m3/d) 10500(39.7)
有效膜面积ft2(m2)
400(37)
测试温度
25℃
测试浓度(NaCl) 1500ppm
测试pH值
6.5-7
最高进水流量 进水温度 最大进水SDI
600psi(4.14Mpa) 85gpm(19m3/h) 5-45℃ 5
单支膜元件回收率
15%
测试时间
30分钟后
进水自由氯浓度
0.1ppm
清洗pH范围
3～10
★ ● ● ● ● ● ● ● ●
●
● ●
®
®
23
HPA2-4040膜基本性能规范
性能
测试条件
使用条件
膜的类型
聚酰胺复合膜 测试压力
225psi(1.6Mpa) 最高操作压力
海德能膜和陶氏膜区别
反渗透膜污染的清洗方法反渗透膜污染的清洗方法清洗反渗透膜时建议采用膜专用的清洗液。
确定清洗液前对污染物进行化学分析是十分重要的，对分析结果的详细分析比较，可保证选择最佳的清洗剂及清洗方法，应记录每次清洗时清洗方法及获得的清洗效果，为在特定给水条件下，找出最佳的清洗方法提供依据。
对于无机污染物建议使用柠檬酸清洗液；对于硫酸钙及有机物建议使用三聚磷酸钠、EDTA四钠盐清洗液；对于严重有机物污染建议使用三聚磷酸钠、十二烷基苯磺酸钠清洗液。
所有清洗液可以在最高温度为华氏104度（摄氏40℃）下清洗60分钟，所需用品量以每100加仑（379升）中加入量计，配制清洗液时按比例加入药品及清洗用水，应采用不含游离氯的反渗透产品来配制溶液并混合均匀。
陶氏膜与海德能膜的区别一.产品命名不同海德能有以下型号：1、超低压大通量海德能反渗透膜ESPA系列2、低压高脱盐海德能反渗透膜CPA系列3、海水淡化用海德能反渗透膜SWC系列4、低污染高脱盐海德能反渗透膜LFC系列5、食品级浓缩分离用海德能反渗透膜QUALSEP DairyRO系列6、卫生级反渗透膜SanRO系列/卫生级热消毒型反渗透膜SanRO-HS系列7、超低压大通量纳滤膜ESNA系列8、高耐氧化性脱色用纳滤膜HYDRACoRe系列9、亲水性聚醚砜中空纤维超滤膜HYDRAcap系列10、除浊用可反冲洗卷式超滤膜RS系列陶氏有以下型号：1、陶氏BW30HRLE超低压高脱盐率商用反渗透元件 BW30HRLE2、陶氏TW胶带缠绕标准自来水反渗透元件 TW30-4014 BW30-4021 BW30-40403、陶氏BW玻璃钢缠绕标准苦咸水反渗透元件4、陶氏抗污染型反渗透元件 BW30-365-FR BW30-400-FR BW30-400/34i-FR5、食品和奶制品浓缩反渗透膜元件 RO-3840/30-FF RO-39二．海德能反渗透与陶氏反渗透膜的端面不同。
三．海德能反渗透与陶氏反渗透膜的卷膜工艺不同。
海德能膜和陶氏膜区别
反渗透膜污染的清洗方法反渗透膜污染的清洗方法清洗反渗透膜时建议采用膜专用的清洗液。
确定清洗液前对污染物进行化学分析是十分重要的，对分析结果的详细分析比较，可保证选择最佳的清洗剂及清洗方法，应记录每次清洗时清洗方法及获得的清洗效果，为在特定给水条件下，找出最佳的清洗方法提供依据。
对于无机污染物建议使用柠檬酸清洗液；对于硫酸钙及有机物建议使用三聚磷酸钠、EDTA四钠盐清洗液；对于严重有机物污染建议使用三聚磷酸钠、十二烷基苯磺酸钠清洗液。
所有清洗液可以在最高温度为华氏104度（摄氏40℃）下清洗60分钟，所需用品量以每100加仑（379升）中加入量计，配制清洗液时按比例加入药品及清洗用水，应采用不含游离氯的反渗透产品来配制溶液并混合均匀。
陶氏膜与海德能膜的区别一.产品命名不同海德能有以下型号：1、超低压大通量海德能反渗透膜ESPA系列2、低压高脱盐海德能反渗透膜CPA系列3、海水淡化用海德能反渗透膜SWC系列4、低污染高脱盐海德能反渗透膜LFC系列5、食品级浓缩分离用海德能反渗透膜QUALSEP DairyRO系列6、卫生级反渗透膜SanRO系列/卫生级热消毒型反渗透膜SanRO-HS系列7、超低压大通量纳滤膜ESNA系列8、高耐氧化性脱色用纳滤膜HYDRACoRe系列9、亲水性聚醚砜中空纤维超滤膜HYDRAcap系列10、除浊用可反冲洗卷式超滤膜RS系列陶氏有以下型号：1、陶氏BW30HRLE超低压高脱盐率商用反渗透元件 BW30HRLE2、陶氏TW胶带缠绕标准自来水反渗透元件 TW30-4014 BW30-4021 BW30-40403、陶氏BW玻璃钢缠绕标准苦咸水反渗透元件4、陶氏抗污染型反渗透元件 BW30-365-FR BW30-400-FR BW30-400/34i-FR5、食品和奶制品浓缩反渗透膜元件 RO-3840/30-FF RO-39二．海德能反渗透与陶氏反渗透膜的端面不同。
三．海德能反渗透与陶氏反渗透膜的卷膜工艺不同。
海德能膜技术手册
海德能膜技术手册海德能膜技术手册1：引言1.1 简介1.2 目的1.3 适用范围2：概述2.1 海德能膜技术概述2.2 技术原理2.3 应用领域3：海德能膜的制备方法3.1 材料选择3.2 制备工艺流程3.3 优化方法4：海德能膜的性能测试与评价4.1 膜分离性能测试4.2 透气性能测试4.3 机械性能测试4.4 耐化学性能测试4.5 寿命评价方法5：海德能膜的应用案例 5.1 油水分离5.2 气体分离5.3 水处理与净化5.4 质子交换膜应用5.5 生物医学领域应用6：维护与保养6.1 清洗方法6.2 储存方法6.3 故障排除附件：1：海德能膜工艺流程图2：海德能膜性能测试报告法律名词及注释：- 海德能膜：公司专有名称，指本文档中涉及的膜技术和产品。
- 膜分离性能：膜在过滤、分离或浓缩过程中的效果和性能。
- 透气性能：膜对特定气体的渗透能力。
- 机械性能：膜的物理强度和耐久性。
- 耐化学性能：膜对化学物质的抗腐蚀性能。
- 寿命评价方法：对膜进行寿命预测和评估的方法和标准。
- 油水分离：将油和水通过膜分离，实现水的净化和油的回收。
- 气体分离：利用膜技术对气体进行分离与纯化。
- 水处理与净化：利用膜技术对水进行分离、过滤和净化。
- 质子交换膜应用：质子交换膜在燃料电池等领域的应用。
- 生物医学领域应用：膜在生物医学领域中的应用，如人工肾脏、人工心脏等。
本文档涉及附件：1：海德能膜工艺流程图2：海德能膜性能测试报告。
海德能纳滤膜日常停机维护
海德能纳滤膜日常停机维护海德能纳滤膜日常停机维护海德能纳滤膜停用保护应该分为短期停用和长期停用保护两方面，由于停用时间的长短不同，所采用的保护方式和方法也会不尽相同。
膜元件短期保存应如何保护因芳香族聚酰胺反渗透膜与含有残余氯的水接触将给膜元件造成无法修复的损伤，所以在对反渗透设备及管路进行杀菌、化学清洗或封入保护液时应保证配制药液的水中不含任何残余氯。
如果有残余氯存在，要使用亚硫酸氢钠还原残余氯，并保持足够的接触时间以保证还原完全。
短期保存方法适用于ro膜停止运行5～30天的反渗透系统。
此时反渗透膜元件仍安装在RO 系统的压力容器内。
保存操作的具体步骤如下：① 用给水冲洗反渗透系统，同时注意将气体从系统中完全排除。
② 将压力容器及相关管路充满水后，关闭相关阀门，防止气体进入系统。
③ 每隔5天按上述方法冲洗一次。
膜元件长期停用保护措施如果海德能海德能纳滤膜停用30天以上，膜元件仍安装在压力容器中的反渗透系统。
应该进行如下保护：① 清洗反渗透系统中的膜元件。
② 用反渗透产出水配制杀菌液，并用杀菌液冲洗反渗透系统。
杀菌剂的选用及杀菌液的配制方法可参见膜公司相应技术文件或与膜公司当地代表处联系以获取有关技术建议。
③ 用杀菌剂充满反渗透系统后，关闭相关阀门使杀菌液保留于系统中，此时应确认系统完全充满。
④ 如果系统温度低于27℃，应每隔30天用新的杀菌液进行第②、③步的操作;如果系统温度高于27℃，则应每隔15天更换一次保护液(杀菌液)。
⑤ 在反渗透系统重新投入使用前，用低压给水冲洗系统1h，然后再用高压给水冲洗系统5～10min，无论低压冲洗还是高压冲洗时，系统的产水排放阀均应全部打开。
在恢复系统至正常操作前，应检查并确认产品水中不含有任何杀菌剂。
根据以上两种不同时长停机保护措施，保护海德能纳滤膜在停机时保持良好的性能，避免再次使用时出现各种可避免的问题。
海德能RO膜污染、清洗、保存等
污染种类
可能发生之处
金属氧化物（Fe、Mn、 一段，最前端膜元件
Cu、Ni、Zn）
胶体（有机和无机混 一段，最前端膜元件
合物）
矿物垢（Ca、Mg、Ba、 末端，最末端膜元件
Sr）
聚合硅沉积物 末端，最末端膜元件
生物污染
任何位置，通常前端
膜元件
有机物污染（难溶
所有段
NOM）
阻垢剂污染
二段最严重
氧化损坏（Cl2、Ozone、 Kmno4）
二、清洗条件
清洗条件应根据膜 制造商提供的清洗导则进行，由于我公司所做工程采用的 膜均为美国海德能公司生产的复合聚酰胺反渗透膜及纳滤膜，因此下面针对海德 能公司提供的反渗透膜清洗 导则进行清洗（其清洗方法同样适用于其纳滤膜）， 当反渗透系统（或装置）出现以下症状时，需要进行化学清洗或物理冲洗：
• 在正常给水压力下，产水量较正常值下降 10~15%； • 为维持正常的产水量，经温度校正后的给水压力增加 10~15%； • 产水水质降低 10~15%，透盐率增加 10~15%； • 给水压力增加 10~15%；
水解损坏（超出 PH 范
一段最严重 所有段
围）
磨蚀损坏（碳粉）
一段最严重
O 型圈渗漏（内连接管 无规则，通常在给水
或适配器）
适配器处
胶渗漏（产水背压
一段最严重
造成）
胶圈渗漏（清洗可冲
最末端元件
洗时关闭产水阀造
成）
压 降 给水压力 迅速增加 迅速增加
逐渐增加 逐渐增加
适度增加 轻度增加
一般增加 增加 明显增加 明显增加
系统各段之间压差明显增加（可能没有仪表监测该参数）。
定时监测系统整体性能是确认元件是否已发生污染的基本方法。污染对膜元 件的影响是渐进的，并且影响的程度取决于污染的性质。
海德能反渗透膜清洗方法
海德能反渗透膜清洗方法反渗透膜是一种用于水处理和海水淡化的关键技术，其有效性和寿命取决于良好的清洗和维护。
海德能反渗透膜清洗方法是一种有效的清洗过程，旨在恢复和维持膜的性能，提高其寿命和可靠性。
1.酸清洗：酸清洗是一种常见的反渗透膜清洗方法，旨在去除膜上的铁锈、沉淀物和有机物污染。
在酸清洗前，需要将脱盐设备停机，并将高压泵停止送水。
然后，将适量的酸液（如硫酸或盐酸）溶于适量的水中，制成酸清洗液。
将清洗液进入膜元件中，保持一段时间，然后用清水反冲洗，以去除残留酸液。
2.碱清洗：碱清洗是一种用于去除有机物和油污染的反渗透膜清洗方法。
碱清洗前需要停机，并停止高压泵供水。
将适量的氢氧化钠或碳酸钠溶液制成碱清洗液，然后将清洗液进入膜元件，保持一段时间。
接下来，用清水进行反冲洗，以去除残留碱液。
3.氧化剂清洗：氧化剂清洗是一种用于去除膜上有机物和细菌污染的方法。
适量的氧化剂溶液（如次氯酸钠或过氧化氢）制成清洗液后，将其进入膜元件中，保持一段时间。
然后用清水反冲洗，以去除残留氧化剂。
4.高浓度盐水清洗：当反渗透膜受到生物污染时，使用高浓度盐水进行清洗是一种有效的方法。
制备高浓度盐水溶液，并将其进入膜元件中保持一段时间。
然后用清水进行反冲洗，以去除残留盐水。
5.温度清洗：一些难以清洗的有机物和沉淀物可以通过高温清洗来去除。
将适量的热水（一般在40-50摄氏度）进入膜元件，保持一段时间。
然后用清水反冲洗，以去除残留物。
除了上述清洗方法，还有一些其他常规的操作和注意事项可以帮助提高反渗透膜的效果和寿命。
首先，定期维护和更换预处理设备，如颗粒过滤器和活性炭过滤器，以防止杂质进入膜元件。
其次，定期监测和调整膜元件的运行参数，如进料压力和流量，以确保其在最佳条件下运行。
另外，注意避免过高的清洗压力和频率，以防止膜元件破裂或受损。
总之，海德能反渗透膜清洗方法包括酸清洗、碱清洗、氧化剂清洗、高浓度盐水清洗和温度清洗。
选择适当的清洗方法和正确的操作步骤可以有效地清除膜上的污染物，提高反渗透膜的性能和寿命。
海德能膜产品技术手册
目录第一章美国海德能公司RO/NF膜产品规格与性能第二章反渗透及纳滤膜应用技术介绍第三章反渗透、纳滤基础知识第四章水化学与水质分析第五章预处理第六章反渗透系统设计第七章反渗透膜的安装及运行第八章污染与清洗第九章RO/NF系统故障诊断和排除第十章海德能公司反渗透膜元件质量保证书第十一章海德能公司退货程序（RGA）第十二章反渗透技术问答第十三章应用技术文献第一章美国海德能公司RO/NF膜产品规格与性能1。
1 8英寸膜元件端板新型涡旋切1.2 流式设计美国海德能公司已于2002年12月12日正式推出针对所有标准的 8 英寸膜元件端板的新型涡旋切流式(以下简称为“切流式”)设计。
这一新的密封支撑/防止膜卷突出设计（ATD)提供了更好的端面接触，使水力负荷分布的更加均匀。
新的切流式设计保持了海德能公司产品多孔端板的特点,该端板可以保护膜元件免受因较大颗粒撞击而造成的损坏。
这一特殊的涡旋式图案设计使得穿过膜元件表面的水具有均匀的分布，并可以平衡膜元件外部和中心管的压力。
新的切流式可以很容易地由其象牙色和涡旋式结构辨认,而不同于以前的灰色和直线式。
同时，我们还将介绍新型内连接管，它即适用于新型切流式膜元件,也适用于传统的海德能膜元件.新型内连接管具有很多好处，在负载和操作过程中不会脱离.新型切流式膜元件完全与工业市场中众多其它的膜元件相兼容.海德能公司正致力于膜元件内部密封方法的研究，以提供压力容器中膜元件之间密封连接的最大保证.目前正使用的非切流式膜元件设计可以允许内部和外部的密封.海德能公司在持续不断地为我们的用户研究和开发创新的、改进性的产品。
新切流设计在保持水通量和脱盐率的一致性及可靠性的基础上提供了附加的益处。
海德能公司正在以改进的设计模式，在无附加成本的情况下，一同既往地生产高质量的膜产品。
技术说明- 新型切流式膜元件需使用内连接管—每支新型切流式膜元件的包装中均装备一支内连接管— SWC 系列内连接管部件号码不同于其它苦咸水反渗透膜产品的内连接管部件号码—新切流式膜元件不能使用外连接管和外连接型端板接头—新型内连接管同时适用于新型切流式和传统膜元件- 新切流式设计膜元件与市售的大多数公司的膜元件的连接管和端板接头完全兼容—标准中心管内径为1。
海德能膜技术手册
海德能膜技术手册海德能膜技术手册随着科技的不断发展，膜技术在各个领域中发挥着重要作用。
其中，海德能膜技术以其独特的特性和广泛的应用范围，受到了许多行业的青睐。
本手册旨在介绍海德能膜技术的基本原理、特性以及应用领域，为读者提供一份全面的指导。
一、海德能膜技术的基本原理海德能膜技术是一种通过改变物质的表面形貌，使其获得特定功能的技术。
其基本原理是利用特殊的材料和处理方法，使膜表面形成微结构，从而实现各种需要的特性。
首先，在海德能膜技术中，利用深层离子注入技术，将特定元素注入到膜表面，改变其化学成分和性质。
这种方法可以使膜表面变得更加致密、抗腐蚀性更强，同时提高其化学反应活性。
通过离子注入可以实现对膜表面性能的精确控制。
其次，利用物理气相沉积技术制备具有特定形貌的薄膜。
这种方法可以通过调节物质的沉积条件和工艺参数，使薄膜的表面形成微米级别的结构。
这种结构可以实现对膜表面的光学、机械以及表面能的调控，从而实现不同功能的膜材料。
最后，利用反应性蒸发沉积技术，将特定的功能材料沉积在膜表面。
这种方法可以通过调节沉积速率和反应条件，使膜表面形成纳米级别的结构，从而实现对膜材料的特性调控。
利用不同功能材料的组合，可以实现多种膜材料的制备。
二、海德能膜技术的特性海德能膜技术具有许多独特的特性，使其成为各个行业中的热门技术。
首先，海德能膜技术具有良好的稳定性和耐久性。
通过特殊处理和结构设计，海德能膜能够在各种腐蚀和高温条件下保持稳定性和性能，并具有较长的使用寿命。
其次，海德能膜技术具有优异的机械性能。
表面微结构的形成使膜材料具有很高的硬度和抗划伤性能，能够在恶劣的环境下保持完好无损。
此外，海德能膜技术具有优异的透明度和光学特性。
通过对膜表面的调控，可以实现对光的传播和散射的精确控制。
这使得海德能膜在光电子行业和光学器件制造中得到广泛应用。
三、海德能膜技术的应用领域海德能膜技术在许多行业中都有广泛的应用。
首先，海德能膜技术在光电子行业中的应用非常广泛。
海德能超滤膜安装和拆卸
安装和拆卸1．膜组件在膜块中的安装规则（1）膜组件须垂直安装，产水管线在组件顶端连接（见图1）。
（2）原水通常从组件下端进入。
（3）支架结构应该能够支撑HYDRAcap™膜组件的重量，具体数值如下：膜组件型号净重量充满水重量HYDRAcap60 44Kg 80KgHYDRAcap40 28Kg 53Kg（4）图2是一个膜块结构示意图。
海德能建议每个组件的3个接口均采用卡套式快装接头连接，这种连接方式有以下特点：A.PVC的热膨胀系数为3.5 x10-5 inch/inch℉。
当温度变化达到21℃以上时HYDRAcap60的膨胀量为4mm。
卡套式快装接头连接可以完全满足要求。
B.膜块母管能够容许侧口的一定的角度误差。
C. 卡套式快装接头可以容许7mm的管口误差，可以校正管口对齐的角度。
（5）组件应该在其底部端盖的中心位置有支撑，至少要用两道卡箍和将膜组件固定支架上。
（6）为了进行膜的完整性检测，需要在产水出口管道上配置一段6英寸长的透明PVC管。
（7）膜组件出厂时，装有约1升的保护液。
根据NFPA（美国防火协会）的标准，这种保护液无毒，化学稳定不燃烧。
保护液采用浓度为0.95wt%的亚硫酸氢钠（SBS）水溶液。
（8）HYDRAcap™膜组件在20℃条件下的最大允许进水压力为0.5Mpa。
图1 HYDRAcap 超滤组件的外部接口示意图图2 超滤膜块结构示例产水浓水进水所有接口均为2英寸快装接头2．膜组件的安装从工厂装运的HYDRAcap™膜组件含有保护液。
在每一个端口上都有紧固的端帽，可以防止保护液的渗漏。
在安装之前，用户可以冲洗组件中的保护液。
一般安装程序如下：（1） 彻底冲洗系统及管线，以防止外物进入膜组件。
（2） 拆掉3个接口上的塑料端帽。
（3） 将组件放到支架上，底端中心处接触支架。
将膜组件放到底部支架上，安上两只卡箍。
将曲线形马鞍衬垫安置在组件和支架之间。
（4） 松开组件端盖夹具，以便于对侧接口的位置进行调整。
海德能膜技术手册
海德能膜技术手册2篇海德能膜技术手册（一）海德能膜技术手册是一本介绍海德能膜技术的重要参考资料。
这本手册详细介绍了海德能膜技术的原理、应用领域以及相关的操作和维护方法。
以下是对这本手册的总结和概述。
第一部分：海德能膜技术的原理海德能膜技术是一种现代化的膜分离技术，基于不同物质在膜上的渗透速率差异，将原液分离成不同组分。
该技术主要基于半透膜的特性，通过控制渗透压和渗透速率来实现分离过程。
海德能膜技术的原理可以分为两个步骤：压力传递和分离过程。
首先，液体通过压力传递到膜两侧，使得溶质和溶剂分子通过膜的微孔或孔隙。
然后，溶质和溶剂之间的差异通过控制渗透速率实现分离。
第二部分：海德能膜技术的应用领域海德能膜技术广泛应用于水处理、污水处理、固体废物处理、药物分离、食品与饮料工业等领域。
以下是一些常见的应用案例：1. 水处理：海德能膜技术可以去除水中的悬浮物、微生物、重金属等有害物质，使水资源得到充分利用。
2. 污水处理：海德能膜技术可以将污水中的有机物、悬浮物和微生物等分离出来，实现水的再利用或达到排放标准。
3. 固体废物处理：海德能膜技术可以将固体废物中的有用组分与废弃物分离，实现资源的回收利用。
4. 药物分离：海德能膜技术可以将药物中的纯度提高到需要的水平，以确保药物的质量和有效性。
5. 食品与饮料工业：海德能膜技术可以用于浓缩果汁、分离乳制品、提取酒精等，帮助食品与饮料工业实现高效率的生产。
第三部分：海德能膜技术的操作和维护方法为了保证海德能膜技术的正常运行和维持良好的分离效果，我们需要正确操作和维护膜设备。
以下是一些常见的操作和维护方法：1. 操作方法：在使用海德能膜技术时，需要遵循正确的操作步骤，包括设定温度、压力和流量。
必要时，还需进行适当的清洗和冲洗。
2. 维护方法：定期检查膜设备的密封性、膜的状况和可操作性。
定期清洗和更换膜，以确保其正常运行。
3. 故障排除：当发生故障时，需要及时判断故障原因并采取相应的措施。
海德能膜产品技术手册范本
目录第一章美国海德能公司RO/NF膜产品规格与性能第二章反渗透及纳滤膜应用技术介绍第三章反渗透、纳滤基础知识第四章水化学与水质分析第五章预处理第六章反渗透系统设计第七章反渗透膜的安装及运行第八章污染与清洗第九章RO/NF系统故障诊断和排除第十章海德能公司反渗透膜元件质量保证书第十一章海德能公司退货程序 (RGA)第十二章反渗透技术问答第十三章应用技术文献第一章美国海德能公司RO/NF膜产品规格与性能1.1 8英寸膜元件端板新型涡旋切1.2 流式设计美国海德能公司已于2002年12月12日正式推出针对所有标准的 8 英寸膜元件端板的新型涡旋切流式(以下简称为“切流式”)设计。
这一新的密封支撑/防止膜卷突出设计(ATD)提供了更好的端面接触，使水力负荷分布的更加均匀。
新的切流式设计保持了海德能公司产品多孔端板的特点，该端板可以保护膜元件免受因较大颗粒撞击而造成的损坏。
这一特殊的涡旋式图案设计使得穿过膜元件表面的水具有均匀的分布，并可以平衡膜元件外部和中心管的压力。
新的切流式可以很容易地由其象牙色和涡旋式结构辨认，而不同于以前的灰色和直线式。
同时，我们还将介绍新型连接管，它即适用于新型切流式膜元件，也适用于传统的海德能膜元件。
新型连接管具有很多好处，在负载和操作过程中不会脱离。
新型切流式膜元件完全与工业市场中众多其它的膜元件相兼容。
海德能公司正致力于膜元件部密封方法的研究，以提供压力容器中膜元件之间密封连接的最大保证。
目前正使用的非切流式膜元件设计可以允许部和外部的密封。
海德能公司在持续不断地为我们的用户研究和开发创新的、改进性的产品。
新切流设计在保持水通量和脱盐率的一致性及可靠性的基础上提供了附加的益处。
海德能公司正在以改进的设计模式，在无附加成本的情况下，一同既往地生产高质量的膜产品。
技术说明—新型切流式膜元件需使用连接管—每支新型切流式膜元件的包装中均装备一支连接管— SWC 系列连接管部件不同于其它苦咸水反渗透膜产品的连接管部件—新切流式膜元件不能使用外连接管和外连接型端板接头—新型连接管同时适用于新型切流式和传统膜元件—新切流式设计膜元件与市售的大多数公司的膜元件的连接管和端板接头完全兼容—标准中心管径为1.125英寸，经压力容器制造商验证，端板接头可满足其要求—在新型连接管上的O型圈(其型号为PARKER#2-119)可能不同于其他制造商的产品—对于目前采用外连接型端板接头的系统，需要从压力容器制造商处订购新的端板接头—当传统膜元件被新型切流式膜元件取代时，每一压力容器需要两个端板接头—苦咸水膜元件连接管是一头逐渐变细的，以便需要探查时很容易地接入。
海德能膜技术参数
CPA3-8040抗污染苦咸水反渗透膜性能特点与规范CPA3-8040膜元件是海德能公司研制开发的用于苦咸水脱盐、淡化的复合膜元件。
具有运行压力低、除盐性能好、不易污堵、技术性能稳定、产水水质好、产水量高、抗污染性好等特点，在使用过程中表现出极高的系统综合性能。
CPA3-8040膜元件适用于含盐量8000ppm以下的井水、地表水的水源的脱盐处理，饮用水净化、离子交换系统前的预脱盐，主要应用于各种规模的工业用纯水、发电厂锅炉补给水等各类工业用水，也可用于高浓度含盐废水、饮料水制造等苦咸水应用领域。
主要用途：苦咸水脱盐、超纯水的制备、电厂锅炉补给水处理、工业用水。
★注意事项：•表中所列的产水量为平均值，单根膜元件产水量误差在土15%之内。
•测试条件并非最佳使用条件，具体请向我公司技术人员咨询。
•膜元件配公称内径8寸的压力容器。
•在R0系统开始启动之前，应该完成系统预处理调试、膜元件填装、仪表校准及其他系统检测等工作。
•膜元件进水应逐渐升压，升压到正常运行状态的时间应不少于60秒。
•初装新膜应低压冲洗两小时以上，RO纯水排放掉。
•注意避免在产品水侧产生背压。
•所有的膜元件出厂前都经过严格测试，并采用海德能公司专用保护液进行储藏处理，真空包装，外包装为硬纸箱。
在储存和运行中禁止添加任何对膜元件有影响的化学药剂，查阅海德能公司最新版本的技术手册、设计指南，或者向膜技术专家咨询。
•客户未按标准工艺运作的，海德能公司将不承担由此产生的一切后果。
•由于技术改进及产品的更新换代，产品资料可能随时改变，无须事先声明。
敬请留意海德能公司最新产品信息。
海德能公司在本资料中提供的数据和信息都是经长期实验得出，我们确信这些数据和信息是准确和有效的，但由于用户的使用方式、使用条件和适用法律可能因时因地而异，海德能公司不承担由于使用本产品及样本的数据和信息所造成的后果和损失，无论单独使用还是与其他产品配合使用，建议用户自己进行试验以决定其安全性以及是否适用于用户的特定使用目的。
海德能膜产品技术手册
目录第一章美国海德能公司RO/NF膜产品规格与性能第二章反渗透及纳滤膜应用技术介绍第三章反渗透、纳滤基础知识第四章水化学与水质分析第五章预处理第六章反渗透系统设计第七章反渗透膜的安装及运行第八章污染与清洗第九章RO/NF系统故障诊断和排除第十章海德能公司反渗透膜元件质量保证书第十一章海德能公司退货程序(RGA)第十二章反渗透技术问答第十三章应用技术文献第一章美国海德能公司RO/NF膜产品规格与性能1.1 8英寸膜元件端板新型涡旋切1.2 流式设计美国海德能公司已于2002年12月12日正式推出针对所有标准的8 英寸膜元件端板的新型涡旋切流式(以下简称为“切流式”)设计。
这一新的密封支撑/防止膜卷突出设计(ATD)提供了更好的端面接触，使水力负荷分布的更加均匀。
新的切流式设计保持了海德能公司产品多孔端板的特点，该端板可以保护膜元件免受因较大颗粒撞击而造成的损坏。
这一特殊的涡旋式图案设计使得穿过膜元件表面的水具有均匀的分布，并可以平衡膜元件外部和中心管的压力。
新的切流式可以很容易地由其象牙色和涡旋式结构辨认，而不同于以前的灰色和直线式。
同时，我们还将介绍新型内连接管，它即适用于新型切流式膜元件，也适用于传统的海德能膜元件。
新型内连接管具有很多好处，在负载和操作过程中不会脱离。
新型切流式膜元件完全与工业市场中众多其它的膜元件相兼容。
海德能公司正致力于膜元件内部密封方法的研究，以提供压力容器中膜元件之间密封连接的最大保证。
目前正使用的非切流式膜元件设计可以允许内部和外部的密封。
海德能公司在持续不断地为我们的用户研究和开发创新的、改进性的产品。
新切流设计在保持水通量和脱盐率的一致性及可靠性的基础上提供了附加的益处。
海德能公司正在以改进的设计模式，在无附加成本的情况下，一同既往地生产高质量的膜产品。
技术说明—新型切流式膜元件需使用内连接管—每支新型切流式膜元件的包装中均装备一支内连接管—SWC 系列内连接管部件号码不同于其它苦咸水反渗透膜产品的内连接管部件号码—新切流式膜元件不能使用外连接管和外连接型端板接头—新型内连接管同时适用于新型切流式和传统膜元件—新切流式设计膜元件与市售的大多数公司的膜元件的连接管和端板接头完全兼容—标准中心管内径为1.125英寸，经压力容器制造商验证，端板接头可满足其要求—在新型内连接管上的O型圈(其型号为PARKER#2-119)可能不同于其他制造商的产品—对于目前采用外连接型端板接头的系统，需要从压力容器制造商处订购新的端板接头—当传统膜元件被新型切流式膜元件取代时，每一压力容器需要两个端板接头—苦咸水膜元件连接管是一头逐渐变细的，以便需要探查时很容易地接入。
海德能反渗透膜服务标准
海德能反渗透膜元件服务标准海德能反渗透膜元件在依据海德能科技有限公司（以下简称海德能）提出的设计和操作规范条件下使用时，海德能才可确保生产及销售的反渗透膜元件品质，同时提供三年有限质量保证，其条款如下：一、制造工艺及材料的保证海德能公司保证其生产及销售的反渗透元件在制造工艺与材料方面是完好的。
在买方依据海德能公司提供的技术文件正确使用和维护膜元件的条件下，如出现制造工艺及材料方面的质量问题时，海德能公司承担产品到达买方指定口岸之日起12个月的保证义务，海德能公司根据本条款检验发现确有缺陷时，由海德能公司决定免费修理或更换。
二、性能保证1、依据产品样本规定的测试条件，新的膜产品具有该产品样本中所规定的初始性能。
2、海德能公司保证三年的膜元件性能，三年的时间以自膜系统投入运行之日起或从膜元件装运发货之日算起六个月（两者以时间条件先到为准）计算，在此期间内，海德能科技公司提供如下保证：2.1 三年有限质保期内的性能2.1.1 在海德能公司指定的产品样本的测试条件下使用或测量时，平均盐透过率不超过产品样本规定值的2倍。
2.1.2 在海德能公司指定的产品样本的测试条件下使用或测量时，平均产水量不低于初始产水量的70%。
2.2 初始性能2.2.1 海德能公司保证元件的初始最小产水量及脱盐率列于产品性能技术规范里，这些参数由海德能公司规定的标准测试条件下获取。
如元件没有达到规定的初始最小值，海德能公司将在确认性能缺陷后，对元件进行维修或退还缺陷元件购买费用，该情况下，运费海德能公司支付。
2.3 如下列任何一种情况买方未满足时，海德能公司将不履行上述的三年有限质保责任： 2.3.1 膜元件的给水浊度≤1.0，NTU或SDI15≤5，给水温度≤45℃；2.3.2 膜元件的给水中不应含有可能对膜元件造成物理及化学损伤的有害物质；2.3.3 安装或使用前，膜元件应存放在原包装箱内，保存温度为5~35℃；2.3.4 清洗或停用期间，膜元件的给水pH值不小于2，且不大于11；2.3.5 原水中不应含有诸如氯气、高锰酸钾及次氯酸根等氧化性物质；2.3.6 任何情况下，对膜元件产生的背压不得超过5 psi ，同时在系统操作时应避免对膜元件的水锤冲击；2.3.7 在标准条件下系统性能下降10%，或发生了膜污染、膜结垢时，应及时按规定程序进行清洗；2.3.8 膜组件排列、仪器仪表配置、回收率等系统构成与设计参数均应保证与合理的工程设计一致；2.3.9买方负责向使用者提供合理的系统操作及维护手册，并对操作和管理人员进行相应的培训，确保使用者具有系统清洗和其它的系统性能恢复以及故障诊断能力；2.3.10 使用者必须经常、系统的记录整个系统及子系统的标准化性能数据，保证数据真实、完整、连续，并将数据资料存档备查。
RO技术介绍(海德)
ESPA2 ESPA2+
脱盐率 (%)
99.
ESPA1
ESPA4 ESPA3
90.0
量(gpd)
2013年8月12日11时17分
ESPA 系列反渗透膜产水量与操作压力的关系
35000 30000 25000 20000 15000 10000 5000 0 0 50 100
2013年8月12日11时17分
第二段 第二段
第二段加增压泵
第一段
增压泵, 4 bar
第二段
INTERSTAGE BOOSTER PUMP . 1 2 3 4 5 6 7 8 Flow m3/hr 24.0 24.0 11.1 11.1 6.0 12.9 5.1 18.0 Pressure bar 0.0 13.2 11.4 15.4 13.5 0.0 0.0 0.0
膜型号
ESPA1 ESPA2 ESPA2+ ESPA3 ESPA4
膜面积 (ft2)
400 400 430 400 400
Na Cl 脱盐率(%)
99.3 平均 99.0 最低 99.6 平均 99.5 最低 99.6 平均 99.5 最低 98.5 平均 98.0 最低 99.2 平均 99.0 最低
CPA2
超低压
ESPA1
纳滤膜
ESNA1
低污染
LFC1
SWC3
CPA2-HR
ESPA2
ESNA1 LF LFC3
SWC3+ CPA3 SWC4 CPA4 SWC4+ SWC5
2013年8月12日11时17分
ESPA2+ ESNA1-K1 LFC3-LD ESPA3 ESPA4
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一、评价指标
一般说来，反渗透膜应具备以下性能：
①单位面积上透水量大，脱盐率高；
②机械强度好，多孔支撑层的压实作用小；
③化学稳定性好，耐酸、碱腐蚀和微生物侵蚀；
④结构均匀，使用寿命长，性能衰降慢；
⑤制膜容易，价格便宜，原料充足。
因此对反渗透膜的评价指标可以从以下几个方面分析：
1、脱盐率和透盐率
脱盐率――通过反渗透膜从系统进水中去除可溶性杂质浓度的百分比。
透盐率――进水中可溶性杂质透过膜的百分比。
脱盐率＝(1－产水含盐量/进水含盐量)×100％
透盐率＝100％－脱盐率
反渗透膜元件的脱盐率在其制造成形时就已确定，脱盐率的高低取决于反渗透膜元件表面超薄脱盐层的致密度，脱盐层越致密脱盐率越高，同时产水量越低。
反渗透对不同物质的脱除率主要由物质的结构和分子量决定，海德能反渗透膜元件对高价离子及复杂单价离子的脱除率可以超过99％，对单价离子如：钠离子、钾离子、氯离子的脱除率稍低，但也超过了98％；对分子量大于100的有机物脱除率也可达到98％。
2、产水量（水通量）
产水量（水通量）――指反渗透系统的产能，即单位时间内透过膜水量，通常用吨/小时或加仑/天来表示。
渗透流率――渗透流率也是表示反渗透膜元件产水量的重要指标。
指单位膜面积上透过液的流率，通常用加仑每平方英尺每天（GFD）表示。
过高的渗透流率将导致垂直于膜表面的水流速加快，加剧膜污染。
3、回收率
回收率－－指膜系统中给水转化成为产水或透过液的百分比。
膜系统的回收率在设计时就已经确定，是基于预设的进水水质而定的。
回收率通常希望最大化以便提高经济效益，但是应该以膜系统内不会因盐类等杂质的过饱和发生沉淀为它的极限值。
回收率＝（产水流量/进水流量）×100％
二、反渗透的影响因素
反渗透膜的水通量和脱盐率是反渗透过程中关键的运行参数，这两个参数将受到压力、温度、回收率、给水含盐量、给水PH值因素的影响。
1、进水压力
进水压力本身并不会影响盐透过量，但是进水压力升高使得驱动反渗透的净压力升高，使得产水量加大，同时盐透过量几乎不变，增加的产水量稀释了透过膜的盐分，降低了透盐率，提高脱盐率。
当进水压力超过一定值时，由于过高的回收率，加大了浓差极化，又会导致盐透过量增加，抵消了增加的产水量，使得脱盐率不再增加。
2.、进水温度
温度对反渗透的运行压力、脱盐率、压降影响最为明显。
温度上升，渗透性能增加，在一定水通量下要求的净推动力减少，因此实际运行压力降低。
同时溶质透过速率也随温度的升高而增加，盐透过量增加，直接表现为产品水电导率升
高。
温度对反渗透各段的压降也有一定的影响，温度升高，水的粘度降低，压降减少，对于反渗透膜的通道由于污堵而使湍流程度增强的装置，粘度对压降的影响更为明显。
反渗透膜产水电导对进水水温的变化十分敏感，随着水温的增加，水通量也线性的增加，进水水温每升高1℃，产水通量就增加2.5％～3.0％；其原因在于透过膜的水分子粘度下降、扩散性能增强。
进水水温的升高同样会导致透盐率的增加和脱盐率的下降，这主要是因为盐分透过膜的扩散速度会因温度的提高而加快。
3、进水pH值
各种膜组件都有一个允许的pH值范围，进水pH值对产水量几乎没有影响；但是即使在允许范围内，PH值对脱盐率也有较大影响，一方面pH值对产品水的电导率也有一定的影响，这是因为反渗透膜本身大都带有一些活性基团，pH值可以影响膜表面的电场进而影响到离子的迁移，pH值对进水中杂质的形态有直接影响，如对可离解的有机物，其截留率随pH值的降低而下降；另一方面由于水中溶解的CO2受pH值影响较大，pH值低时以气态CO 2 形式存在，容易透过反渗透膜，所以pH低时脱盐率也较低，随pH升高，气态CO 2 转化为HCO 3 －和CO 3 2－离子，脱盐率也逐渐上升，pH在7.5～8.5 之间时，脱盐率达到最高。
4、进水盐浓度
渗透压是水中所含盐分或有机物浓度的函数，含盐量越高渗透压也增加，进水压力不变的情况下，净压力将减小，产水量降低。
透盐率正比于反渗透膜正反两侧盐浓度差，进水含盐量越高，浓度差也越大，透盐率上升，从而导致脱盐率下降。
对同一系统来说，给水含盐量不同，其运行压力和产品水电导率也有差别，给水含盐量每增加l00ppm，进水压力需增加约0 .007MPa，同时由于浓度的增加，产品水电导率也相应的增加。
5、悬浮物
水中的悬浮物就是指在水滤过的同时，在过滤材料表面残留下的物质，以粒子成分为主体。
悬浮物含量高会导致反渗透和纳滤系统很快发生严重堵塞，影响系统的产水量和产水水质。
6、回收率
回收率对各段压降有很大的影响，在进水总流量保持一定的条件下，回收率增加，由于流经反渗透高压侧的浓水流量减少，总压降降低，回收率减少，总压降增大，实际运行表明，回收率即使变化很小，如1%，也会使总压差产生0.02MPa左右的变化。
回收率对产品水电导率的影响取决于盐透过量和产品水量，一般说来，系统回收率增大，会增加浓水中的含盐量，并相应增加产品水的电导率。