GEA GRASSO螺杆机组维护保养检测表
螺杆制冷机点检表
区分 类别 NO. 点检内容 点检标准 点检工具 检测方法
TPM点检表(螺杆制冷机）
点检周期 26 27 28 29 30 31 1 2 3 4 5 6 7 8
（
月
日— 月
日）
一 个 生 产 月 度 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
目视
1次/小时
7
蒸发器回水出水 温度 蒸发器小温差排 压
在要求范围内
目视
1次/小时
8
在要求范围内
目视
1次/小时
9
压缩机油压差
在要求范围内
目视
1次/班
基本点 设备机壳表面、设备周围及 检项目 设备底部地面
干净、整洁
抹布
目视、手摸
1次/每班
夜 班 维修工/操作工 确 点检表 认 工段长 重点点检项目及基本点检项目 部长 1次/每周 1次/两日 中 班 重点点检项目 早 班
1布
目视、手摸
1次/班
压力表温度表
干净无灰尘油污
抹布
目视、手摸
1次/班
3
压缩机能量满载 电流 冷凝器回水出水 温度
在要求范围内
目视
1次/小时
重 点 点 检 项 目
4
在要求范围内
目视
1次/小时
5
冷凝器小温差
在要求范围内
目视
1次/小时
检查 6
冷凝器排压
在要求范围内
注:1、状态区分：正常：√
异常：×
2、确认一栏：只需填写确认人的姓名
设备定期保养检查表
设备编号
设备名称
型号规格
使ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ部门
保养者
保养日期
序号
检查内容
分值
检查细则
检查情况
得分
1
精度、性能
15
精度不能满足工艺要求
－7.5，
性能不能满足使用
－7.5
2
传动、操纵
10
有严重震动、噪音或变速不全－5，
操纵不灵－3，
手柄缺损每处－2
3
润滑
15
装置不全－3
油路不通－5，
润滑系统不清洁－3 ，
润滑油变质、油量不足 －5
10
设备周围环境不清洁 －3
影响操作 －3
合 计
100
注：85分合格，低于85分不合格
使用部门负责人： 检查人：
4
滑动部位
10
有严重碰、拉、研伤－5，
滑动面锈蚀、黄袍每处－3
5
清洗调整
10
没按定保标准进行－5 ，
有死角－3，
主要部位未调整 －5
6
电气
15
电气箱、电器不清洁－2，
限位、热继电器失灵－4，
线路不齐全、乱、蛇皮管脱落－2
7
安全装置
15
安全防护装置不齐全 每处
－3
安全防护装置不可靠 每处
－3
8
周围环境
特种设备维护保养检查记录表
卡板是否松脱，螺钉是否松动。
滑
轮
组
１
轮缘有无缺损、崩裂。
２
外罩是否损坏、变形，有无裂焊。
３
滑轮轴固定是否牢靠。
钢
丝
绳
１
有无断丝，断股，打结在75mm的长度内断丝数不超过12条。
２
钢丝绳压板是否松动，压紧螺钉有无松动。
３
润滑是否良好，仔细检查。
圈
筒
１
连接螺钉有无松动，仔细检查。
２
轴承座有无异常现象，是否发热，有无振动。
注：每月定期至少实施一次，检查记录表应保存二年。
特种设备维护保养检查记录表
使用单位：江苏飞跃机电科技有限公司
设备名称编号：螺杆式空压机 检查日期： 年 月 日
NO.
项目
检查内容
检查方法
检查结果
改善措施
1
安全阀
是否自控
2
油箱
是否在刻度线上
3
油气管路
是否漏油、漏气
4
电动机
温度是否正常
5
气阀
运行是否正常
6
２
润滑是否良好，有无断续嘶哑声音，减速器有没有发热。
３螺钉有无松动。１来自螺钉有无松动，制动轮有无跳动或松动。
２
刹车架有无摆动，刹车轮有无轴向窜动。
３
调整是否适宜，开闭是否灵活、制动是否平稳可靠。
吊
钩
１
吊钩螺钉有无裂纹，外观仔细观察。
２
吊钩固定是否牢固，轴端挡板是否松动，螺母紧固销有无断裂。
主管： 检查人员：
特种设备维护保养检查记录表
使用单位：江苏飞跃机电科技有限公司
设备名称编号：电动单梁起重机检查日期： 年 月 日
设备保养检查表
查核大项机床外观主活动面设施养护润滑状况生产场所查核大项2013 年机械企业设施养护检查查核表检查时间：检查人：得分：查核内容钢构造机械厂电器厂铁塔厂机加工网具厂1、机床外观表面洁净无油污，配电箱无尘埃，机床表面面无破坏，各零零件无损且灵巧靠谱。
每发现一台扣分。
8 分1、机床导轨以及各个滑动面保持洁净，无锈迹，黑斑，无损伤。
每发现一台扣分。
4 分2、机床各个显示屏保持洁净，操控杆，工作手柄等洁净无油污。
每发现一台扣分。
4 分3、电机、链条护罩能否有损坏，安全、防备装置能否齐备。
1、操作人员使用的油壶油枪齐备，洁净完满。
2、每天准时按量加油润滑、油孔洁净无拥塞无破坏，油位是否正常。
3、供气各分支管路及各气阀接头做到无漏气，阀门无破坏。
4、设施平时保护养护实时适当，表面无锈蚀。
1、工具、量具、加工工件洁净无油污、摆放合理齐整，不得摆放在导轨上。
2、起重机遥控器放在规定地点，遥控器无损坏，乱丢乱放现象。
3、机床周围无积水，积油，聚积物和铁屑4、恪守设施安全操作规程，无违章作业、带病操作现象。
查核内容满分钢构造机械厂电器厂铁塔厂机加工网具厂1、在用设施的交接班记录，机械设施运行记录和保护养护记录及维修养护台账。
每缺一种扣 1 分，记录不全、不实扣分。
设施内页2、要求持证上岗的特种设施，每查出一人无证扣分。
资料3、各车间主要设施月检查记录齐备，发现突出问题应实时整改并有反应。
大型设施没发现一台一未巡检扣分，检查记录留存不齐每台次扣分。
1、成立健全设施台账，台账明细应齐备完好并实时更新新添减设施。
没成立台账或填写不实扣分，2、低于固定财产（ 2000 元以下）标准的工机具应编号建账管设施理，账目应规范完好，账目涵盖不全的每台次扣分。
台账3、设施出门应成立出门登记台账，送还实时通知设施科，各管理车间每季度与设施科对账，做到账账符合。
设施在外转工地应实时通知设施科。
没发现一台次与账面不符扣分。
1、大中型设施寄存应有设施现场平面部署图，设施摆放齐整有序，妥当保存保证完满。
螺杆空压机点检表
109--点检--04
年 月份螺杆式空压机日常检查表
设备名称 ： 序号 检查内容 要求 方法 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 白 检查PLC电脑显示 显示清晰 无异常指 1 目测 屏 示或报警信号 夜 目测 白 2 检查机组排气阀门 阀门灵活 打开状态 手动 夜 起 目测 白 清洁设备内外部零 漆见本色铁见光 3 机 件及周围环境 周围无杂物 手动 夜 前 目测 白 定期吹除冷却器和 每周至少一次 4 空气过滤器灰尘 保证设备正常工作 手动 夜 油标清晰 油位在油 目测 白 5 检查油标、油量 标窗口中线以上 手动 夜 白 检查各项温度、压 在机器设定值范围内 6 目测 力 保证供风压力 夜 查看PLC电脑显示 发现报警立即解决或 目测 白 7 通知维修 数据情况 手动 夜 运 白 检查储气罐压力表 灵敏可靠、不超期 8 行 目测 状况及其读数 排气压力<0.70Mpa 夜 时 白 检查设备运转情况 有无异常响声和泄露 听 9 保证润滑油量 适时加注补偿油 手动 夜 管路、阀门、储气 无泄漏无严重腐蚀 目测 白 10 罐、油水排放装置 按时排放油水 手动 夜 主管主任签字 点检 白 者 签字 夜
起重机械维修保养记录表
建筑施工起重机械（塔式起重机）日常维护保养表工程名称：年月设备名称规格型号使用登记证号操作工项目项目要求维护保养日期1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31润滑应加足各黄油嘴油量检查各减速机构无漏油现象金属结构检查基础及结构螺栓无松动变形检查销轴固定销或板应牢固可靠检查受力杆件应无变形、裂纹检查受力杆件焊缝是否开裂工作机构开动各机构工作应平稳无震动制动灵敏，制动带磨损应＜50%钢丝绳检查各机构钢丝绳固定是否牢固，排列是否整齐各机构钢丝绳无断股、锈蚀、变形，断丝未达到相应报废标准防护装置力矩限制器工作灵敏可靠起重量限制器工作灵敏可靠各限位开关工作灵敏可靠吊钩保险卡、小车止挡器应完好电气连接电缆电气元件牢固，无破损开关箱内隔离开关、漏保器完好填写说明1、以上各项由操作人员班前或班后进行2、以上项目完好打“√”，不合格打“△”3、本表于每月底，操作人员应报项目部签证操作工（签字）：项目部机械管理员（签字）：建筑施工起重机械（施工升降机）日常维护保养表工程名称：年月设备名称规格型号使用登记证号操作工项目项目要求维护保养日期1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31润滑检查齿条、导架立柱管、对重导轨等部位润滑状况，不足时补充加注吊笼门、围栏门、门对重滑道和滑轮等部位润滑油脂金属结构检查基础及结构螺栓无松动变形检查标准节杆件是否变形和裂纹检查附墙架连接是否牢固工作机构吊笼升降运行应平稳，无震动检查吊笼制动滑行距离应＜0.3m 检查吊笼和对重通道内应无障碍物检查滚轮、传动齿轮的磨损情况钢丝绳检查钢丝绳的绳夹是否夹紧检查钢丝绳是否有断丝、变形安全防护装置检查围栏和吊笼门的机电联锁装置工作是否灵敏、可靠检查上、下限位开关和三相极限位开关工作是否灵敏、可靠检查导架上限位挡板、挡块是否牢固，位置是否符合规范要求楼层通道口平台、防护门是否有效电气连接电缆电气元件牢固，无破损开关箱内隔离开关、漏保器完好填写说明1、以上各项由操作人员班前或班后进行2、检查项目完好打“√”,不合格打“△”3、本表于每月底，操作人员应报项目部签证操作工（签字）：项目部机械管理员（签字）：建筑施工起重机械（物料提升机）日常维护保养表工程名称：年月设备名称规格型号使用登记证号操作工项目项目要求维护保养日期1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31润滑加注吊笼门、围栏门、吊笼运行滑道和滑轮等部位润滑油脂金属结构检查基础及结构螺栓无松动变形检查架体各杆件是否变形和裂纹检查附墙架、缆风连接是否牢固卷扬机构吊笼升降运行应平稳，无震动检查制动带是否清洁，制动是否可靠检查机座固定是否牢固可靠检查卷筒架、联轴器螺栓是否松动钢丝绳检查钢丝绳的绳夹是否夹紧检查钢丝绳是否有断丝、磨损、变形检查钢丝绳排列是否整齐安全防护装置检查吊篮安全停靠装置是否灵敏检查吊篮防断绳装置是否灵敏检查上、下限位开关是否灵敏检查进料口安全门、吊篮防护门是否齐全，开启闭合是否灵敏楼层通道口平台、防护门是否有效电气连接电缆电气元件牢固，无破损开关箱内隔离开关、漏保器完好填写说明1．以上各项由操作人员班前或班后进行2．检查项目完好打“√”,不合格打“△”3．本表于每月底，操作人员应报项目部签证操作工（签字）：项目部机械管理员（签字）：建筑施工起重机械（塔机）定期维护保养表工程名称：年月日设备名称规格型号产权登记证号使用登记证号项目项目要求存在问题处理结果基础部分检查排水设施且排水设施齐全，不得有积水；检查砼基础沉降，基础表面水平误差＜2mm检查螺栓连接应牢固无松动、变形，螺母、垫齐全检查接地装置连接应牢固，接地电阻值＜4Ω金属结构应调直和校正主要结构：自由垂直度＜4‰附着状态下顶端附着结构以上垂直度应＜2‰检查主要受力结构杆件，不得有变形扭曲现象检查所有结构杆件，不得有裂伤开焊现象检查扶梯、护栏、护圈等支承零件和紧固件检查标准节及其他主要结构连接螺栓：应母垫齐全、紧固力矩满足要求，螺栓无变形和其他缺陷检查销轴连接情况：销孔配合适当，无松旷、变形、裂伤；销轴端固定可靠，固定销或开口销无锈蚀损伤滑轮检查所有滑轮磨损情况：应无裂纹，轮缘无破损，轮槽壁厚磨损达20%或槽底磨损达钢丝绳直径的25%应报废检查所有滑轮转动应灵活，无卡阻或松旷现象检查所有滑轮润滑油：黄油嘴齐全、黄油充足工作机构检查起升、回转、运行等机构的减速箱油量，不足时添加，箱体不得有渗漏现象检查起升机构固定支架连接，支架无变形，连接牢固无松动，连轴器无松旷和损伤现象检查起升机构卷筒防脱筒装置，应齐全无变形检查其他工作机构运行应平稳，无震动和异响制动器制动器弹簧、拉杆、销轴和开口销等应齐全、无损，闭合开启无卡阻，拉杆行程和制动间隙0.3～0.5mm检查制动片磨损情况：当有接触不均或磨损量达到原厚度50%的应更换附着装置检查每道附着装置之间的垂直距离应在允许范围内；顶端附着装置以上自由高度应符合设计规定检查附着装置：连接杆应在同一水平面上，锚固装置应牢固不得晃动，连接销轴、螺栓齐全、连接可靠项目项目要求存在问题处理结果钢丝绳钢丝绳缠绕排列应整齐，长度满足使用要求钢丝绳锈蚀严重、断股、打死结、严重变形或一个捻距内断丝数达到规定的报废标准更换检查钢丝绳固定：绳卡螺母应拧紧，数量为3只及以上安全装置检查力矩限制器装置：金属结构完好，无变形和锈蚀；电气开关工作灵敏可靠检查起重量限制器：金属结构完好，无变形和锈蚀；电气开关工作灵敏可靠检查高、低度限位器：电气开关工作灵敏、可靠检查行程限位器：电气开关工作灵敏、可靠检查吊钩保险卡应完好可靠，吊钩无变形检查变幅小车缓冲挡车装置：应齐全可靠电气设备检查控制器、接触器：清除黑灰和铜屑；更换或修复触点以及工作不良的电气元件，添配残缺的电气件清除电气上尘土，紧固接线端子、电气元件连接线检查电阻器：清除电阻片上积灰和脏物，更换损坏电阻片和绝缘垫，紧固螺栓；检查电缆、导线绝缘情况检查联动台和各种开关：操纵手柄应灵活，各种按钮、推钮应触发灵敏，线路绝缘良好，警铃、指示灯齐全检查开关箱内隔离开关、漏保器是否齐全完好液压系统检查液压油型号是否符合季节要求，油质是否清洁，油量是否充足；检查液压系统是否达到本机规定的压力值检查液压系统各操纵阀、控制阀、管路接头是否渗漏、动作是否灵活可靠，液压系统工作是否有异响维保单位（部门）验收意见维保人（签字）：（盖章）维保单位（部门）负责人（签字）：年月日使用单位意见机械管理员（签字）：年月日说明1、维保工作由安装单位承担时，验收工作应由安装单位主管技术人员进行验收，并加盖本单位公章；使用单位自行进行维保时，验收工作应由本单位相关部门负责人组织验收。
风冷螺杆式冷水机组点检表
清洁——随时保持清洁，用铁刷除锈，再涂防锈漆； 平稳——锁紧各个螺丝；隔热材料脱落——用粘贴剂粘好
噪音——启动瞬间、运转或停止时，无异声产生
灰尘——调整水流量，使水压处于基准以内
水流量、温度——基准以内；
洁净度 ——低压压力保证在基准内
排水——长期不用，将器中的水排净
日常维护保养记录
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
备注
检查结果
正常打“√”，异常打“x ”，并在故障及特殊情பைடு நூலகம்记
录栏做详细记录，停用不填
保养人
。
故障及特殊情况
检查、修理计划
部门负责人：
检查排水管是否堵塞；检查结构有无松动；检查高低压力开关将膨胀阀的调整螺丝旋开或关闭时， 低压侧压力没有突变胀阀依"各种保护装置动作值"；检查操作阀开关的动作圆滑；检查管路氟系统
预计维护日期：
用检漏器探测机体本乌及配管接合处是否有冷媒泄漏。将冷凝器、蒸发器内水排净，由水的进出口 处检查是否有漏用；检查电气控制系统 。
实际维护日期：
维护人：
每年 检查绝缘电阻——用DV500V高阻计测试须5MQ以上；检查防震橡胶老化——手触压有弹性为合 预计维护日期：
格； 中期检查 1 次 /3000 注意噪音振动、油位等方面的情况； 中期检查 1 次 /6000 安全装置
年 月设备维护保养、检査、修理三级保养记录表
设备名称
型号
出厂编号
购置日期
自编号
检查方法：看、听、闻、试。 按要求填写表格
整体
空压机维护保养计划和记录表
设备名称：螺杆空压机 设备型号： 灵格风L15-8.5 设备编号：DRX-KYJ-001 阿特拉斯GAE30P 8.5 设备编号：DRX-KYJ-002 （注：一台空压机对应一张记录表，并在选定的型号前打√） 时间： 年 月
保养级别
保养项目 检查油位：若润滑油不足应添加。
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
小时，目前未到专业保养设备大修时间。
空压机总运行时间达到30000小时，已达到三级专业保养设备大修时间，更换了以下部件： 主机轴承； 密封件； 其它部件：
武汉东瑞翔汽车零部件有限公司
填表说明：一级保养栏目可以打√来标记，二级和三级保养栏目需要填写空压机运行时间，并在后续方框中打√来标记即可。
武汉东瑞翔汽车零部件有限公司
Байду номын сангаас保养人 确认人
清洁机械——除尘（尤其是散热器部分）。 一级例行保养 （基本检测） 检查各种连接松紧情况，开关灵活； 无漏气、漏水等异常。 检查压力表，正常压力范围：0.5～0.8MPa。 2000小时，更换油过滤器 2000小时，更换空气过滤器 （视机房环境污染成度而定） 二级维护保养 （系统检测） 4000小时，更换空压机专用润滑油。 4000小时，更换油气分离器芯子。 4000小时，马达加黄油一次。 8000小时，更换管道过滤器 30000小时，更换主机轴承 三级专业保养 30000小时，更换密封件。 （设备大修） 30000小时，清洗散热器内管道污垢。 距离上次保养时间过了 距离上次保养时间过了 距离上次保养时间过了 距离上次保养时间过了 距离上次保养时间过了 距离上次保养时间过了 空压机总运行时间： 小时， 小时， 小时， 小时， 小时， 小时， 已更换 已更换 已更换 已更换 已加油 已更换 未更换：油过滤器 未更换：空气过滤器 未更换：空压机专用润滑油 未更换：油气分离器芯子 未加油：马达加油 未更换：管道过滤器
螺杆空压机点检表
阀门灵活， 打开状态
目测 手动
备 清洁设备内外部 漆见本色铁见 目测
3
启 动 零件及周围环境
光，周围无杂物 围堵
手动
前 定期吹除冷却器 每周至少一次， 目测
4
和空气过滤器灰 保证设备正常工
尘
作
手动
油标清晰，油位 目测
5
检查油标、油量 在油标窗口中间
位置
手动
查看PLC电脑显示 发现报警立即解 目测
6
数据情况
处理结果
执行人
装置
配置是水否到位，
11 消 消防器材、设施 齐全、有效、合 目测
防
理。
安
安全疏散是否通
12 全 消防通道 畅、安全出口是 目测
否布置合理、通
畅。 检查表中无特殊说明均为日检。检查标记为：○（正常） △（注意）
╳（不良）
检验员：_____________
序号 1
日期
2
3
4
5
6
7
8 9 10
问题点
点检问题整改记录表
决或上报维修 手动
检查储气罐压力 灵敏可靠，不超
7
表状况及指示数 期，排气压力 目测
设
值
<0.8MPa
8
备 运 检查各项温度、
在机器设定值范 围内保证供风压
目测
行
ห้องสมุดไป่ตู้
压力
力
时 检查设备运转情 有无异常响声和 细听
9
况适时加注补偿 泄漏，保证润滑
油
油量
手动
管路、阀门、储 无泄漏、严重腐 目测
10
气罐，油水排放 蚀，按时排放油 手动
_____年____月份螺杆式空压机日常检查表
螺杆式启闭机定期检查表
螺杆式启闭机定期检查表机组名称：螺杆式启闭机机组编号：检查日期：检查人员：一、外观检查1.检查机组外观是否完好，无明显变形或损坏。
2.检查螺杆、螺母、传动轴等部位是否有明显锈蚀或磨损。
3.检查防护罩是否完好，并做好清洁。
二、润滑检查1.检查润滑油是否达到正常油位，如不足，请添加合适的润滑油。
2.清洁润滑油滤网，确保其畅通。
3.检查润滑系统是否正常工作，如有异常，请及时处理。
三、传动系统检查1.检查传动齿轮和齿轮油封是否正常工作，如有损坏或松动，请进行维修或更换。
2.检查传动链条是否松动，如有松动，请进行调整。
3.查看传动轴是否有异响或异常现象，如有问题，请进行处理。
四、电气系统检查1.检查电气设备是否正常工作，如有故障，请进行修复。
2.检查电气连接是否稳固可靠，如有松动，请进行固定。
3.检查电气控制线路是否正常，如有断线或短路，请及时修复。
五、操作系统检查1.检查启闭机的操作系统是否正常，如有异常，请进行调试或修复。
2.检查各开关按钮是否灵活可靠，如有损坏，请更换。
3.检查遥控系统是否正常工作，如有问题，请处理。
六、安全保护装置检查1.检查安全保护装置是否正常工作，如有故障，请及时维修。
2.检查限位开关是否准确可靠，如有问题，请调整或更换。
3.检查过载保护装置是否正常，如有故障，请修复。
七、其他检查1.检查传感器是否正常工作，如有损坏，请更换。
2.检查液压系统是否稳定，如有漏油或压力异常，请处理。
以上为螺杆式启闭机的定期检查表，根据其中的项目，进行逐项检查并记录检查结果。
如有问题，请及时进行维修或更换，确保机组正常运行和工作安全。
螺杆压缩机日常点检表
20 散热器除尘 每周
21 电机加油
每周
点检人签名
维修人员签名
备注ห้องสมุดไป่ตู้
一、操作人员应在每天工作前按要求点检并签名。 二、点检结果填写代号：正常“√”，异常“○”，停用“/” 三、点检应在每班工作开始时进行，在检查中如发现异常应及时联系维修人员处理。
每班
2 干燥机清洁 每班
3 地面清洁
每班
4 室内清洁
每班
5 设备内部清洁 每班
6 储气罐清洁 每班
7 储气罐周围清洁 每班
8 控制柜按钮 每班
9 显示屏显示 每班
10
油位
每班
11
油温
每班
12
无漏气
每班
13
无漏水
每班
14
无漏油
每班
15
气压
每班
16
冷却水
每班
17 冷却水泵
每班
18
冷却塔
每班
19 空气过滤器除尘 每周
设备日常点检表
设备名称：螺杆空气压缩机1`#
使用部门：设备部
班次： 早班
时间：2020年 05 月
序 号
检查项目
检查周
点检日期
期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 机身清洁
设备维护检查表
检查设备是否有软件安全漏洞
9
测试设备各项功能是否正常
10
备份设备数据
11
检查设备功能按键和显示屏是否正常
12
检查设备网络连接是否正常
3.维护记录
-维护日期：_________
-维护人员：_________
-维护备注：_________
4.下次维护计划
-下次维护日期：_________
以上为设备维护检查表，请按照维护项目和要求进行设备维护。如有问题，请及时联系维护人员或上级领导。
设备维护检查表
1.设备信息
-设备名称：
-设备型号：
-设备序列号：
-最后维护日期：
-下次维护日期：
2.维护项目
项目
维护内容
完成时间
1
检查设备外观和连接线是否完好
2
清洁设备表面、插槽和风扇
3
检查设备温度和湿度是否正常
4
进行设备电源测试
5
检测设备硬盘状态和预测故障
6
检查设备电池状态（如果适用）
7
更新设备操作系统和驱动程序
螺杆式启闭机定期检查表
螺杆式启闭机定期检查表1.外观检查-检查螺杆式启闭机的外观是否有明显的损坏或变形。
-检查设备的涂层是否有剥落或腐蚀。
-检查设备的紧固件是否松动或缺失。
-检查设备周围的工作环境是否整洁，是否有异物阻碍设备正常运行。
2.电气系统检查-检查电气系统的接线是否正确，线路是否损坏。
-检查电气设备、控制板和配电箱是否有明显的损坏或渗水。
-检查电机的绝缘电阻是否正常。
-检查电机的运行声音是否正常，是否有异常震动。
3.传动系统检查-检查传动系统的皮带、链条、齿轮等传动部件是否磨损或松动。
-检查传动部件的润滑情况，是否需要添加润滑脂。
-检查传动系统的轴承是否正常运转，是否需要更换或维修。
-检查传动系统的各个连接点是否松动，是否需要紧固。
4.导向系统检查-检查导向系统的导轨、导杆是否有变形或损坏。
-检查导向系统的滑块、滑板是否有磨损或断裂。
-检查导向系统的润滑情况，是否需要添加润滑脂。
-检查导向系统的固定件是否松动，是否需要紧固。
5.紧固件检查-检查设备的螺栓、螺母等紧固件是否松动。
-检查紧固件的锈蚀情况，是否需要更换。
-检查紧固件的紧固力是否符合要求。
-检查设备的加工工艺是否正常，是否需要修补或改进。
6.安全装置检查-检查设备的限位开关、安全绳等安全装置是否正常运行。
-检查设备的防护罩、安全门等防护装置是否完好。
-检查设备的报警器、警示灯等报警装置是否灵敏有效。
-检查设备的紧急停止按钮是否灵活可靠。
7.润滑系统检查-检查润滑系统的润滑脂或润滑油是否需要更换。
-检查润滑系统的润滑管路是否有堵塞或渗漏。
-检查润滑系统的润滑点是否充足，是否需要添加润滑脂或润滑油。
-检查润滑系统的润滑情况，是否需要清洗或维修。
8.清洁保养-定期清洁螺杆式启闭机的外观，防止灰尘沉积。
-定期清洁螺杆式启闭机的传动系统、导向系统和润滑系统。
-定期清理设备周围的工作环境，保持整洁有序。
-定期检查设备的工作记录，分析设备的故障和问题，及时采取措施处理。
螺旋输送机设备一级保养(日常点检)记录表
螺旋输送机设备一级保养(日常点检)记录
表
1. 设备信息
- 设备名称: [填写设备名称]
- 设备型号: [填写设备型号]
- 设备编号: [填写设备编号]
2. 保养日期: [填写保养日期]
3. 保养项目
- 驱动装置检查
- 电机是否正常运行
- 驱动链条是否有松动或磨损
- 驱动带是否松弛或破损
- 输送带检查
- 输送带是否有裂纹或变形
- 输送带张力是否适当
- 输送带清洁是否及时
- 传动装置检查
- 减速机是否正常运行
- 轴承是否有异常声音或温度异常
- 润滑油是否充足且清洁
- 筛网检查
- 筛网是否有损坏或堵塞
- 筛网支撑是否稳固
- 导向装置检查
- 导轨是否有异物或积尘
- 导轨调整是否准确
4. 保养结果
- 以上项目是否存在异常情况: [填写是否存在异常情况，如有请具体描述]
- 是否需要更换零部件: [填写是否需要更换零部件，如需要，请列出需要更换的零部件]
5. 保养人员
- 姓名: [填写保养人员姓名]
- 签名: [保养人员签名]
- 日期: [填写保养日期]
6. 备注: [填写其他需要备注的事项]
注意事项:
- 请按照规定的保养细则进行设备保养- 如有异常情况，请及时上报相关责任人- 保养完成后，请将记录表归档保存。
螺杆机维护保养记录表
操作者
运行时间（小时）
维护保养内容
定期维护
日常保养
换油
油滤
轴承滤芯
清吹空滤芯
精分
组合阀
安全阀
电机润滑
油位
电器电压
排水装置
排气压力
MPa
排气温度
℃
参数
显示
清洁、卫生
机组内外
冷却器
矿物油1500-2000h
合成油6000-8000h
168小时
4000小时
720小时
2000小时
每天每天每天Fra bibliotek每天每天
清洁、卫生
机组内外
冷却器
矿物油1500-2000h
合成油6000-8000h
168小时
4000小时
720小时
2000小时
每天
每天
每天
每天
每天
每天
每天
每天
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
记录表每天早8：00前根据运行累计时间，结合定期维护时间、日常保养项目的工作要求，逐项用填写符号真实填写，每月5号前把此表上报设备科专项负责人签字认可后由车间妥善保存备查。注：此表已含点检、定期维护内容。填表符号：更换*：正常√：异常×：清洁Q：畅通C：检查、紧固J：加入R：停机T：
每天
每天
每天
16
17
18
19
20
21
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26
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28
29
30
31
在正常情况运行，下次更换保养时间
螺杆机保养表格
螺杆机年度保养项目
序号 1
2
保养项目及内容
方法
原因
冷凝器清洗 压缩机
风冷式采用高压水冲洗
水冷式的采用通炮刷或化学 药剂清洗
冷凝器脏后造成系统高压偏高，（若是风冷冷 凝器，焊点较多，增大冷媒泄露几率）增加压 缩机负荷，电流增大，能耗增加，严重时压缩
机保护停机或压缩机烧毁
更换冷冻油 更换油滤器
冷冻油使用时间长后会变色、变质乳化影响螺 杆润滑密封，严重时导致螺杆卡死
制冷系统中难免会有一些杂质，如铜屑和机械 磨损下来的铁屑，过滤器脏堵后影响供油，油
压油量不够影响设备使用
3
制冷系统
更换干燥过滤器 制冷剂检查压力
系统检漏
设备维护保养记录表
设备设施的检查维护保养记录
保养说明
1、导热油循环泵，每个班加高温黄油一次，每次5下。
2、制脱盐水系统，每个清洗一次。
3、脱盐水计量泵，机修三个月更换一次润滑油（目前）。
每个班擦拭一次，保证设备清洁。
4、甲醇计量泵，备用泵，循环液计量泵，半年更换一次润滑油（目前）。
每个班擦拭一次，保证设备清洁。
5、压缩机曲轴箱润滑油，保证油位在视镜一半以上，不足补加。
每个班擦拭一次，保证设备清洁。
6、一个月压缩机电机，黄油加注一次，每次10下。
7、真空泵润滑油，每个班保证油位在视镜一半以上，不足补加。
每个班擦拭一次，保证设备清洁。
8、循环水泵房，循环泵，3天加注一次黄油。
一个星期清理一次Y型过滤器。
9、循环冷却水，加药，每个白班，加药一次，每次30min。
螺杆空压机日常点检表
年 月 文件编号：
设备名称
规格型号
设备编号
操作人A
操作人B
区域维护人
使用部门
检查日期
点检内容 点检记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
每日点检
1
检查压缩机油位;
2
检查显示屏的读数;
3
检查加载中是否有冷凝液排出;
有限公司
设备部
排放冷凝水；
正 常 运 行 记 录 时 长
1
8
15
22
29
上次保养时长
2
9
16
23
30
上次保养日期
3
10
17
24
31
下次保养时长
4
11
18
25
设备异常说明
5
12
19
26
6
13
20
27
7
14
21
28
备 注
1.检查方法：看、听、试
2.检查周期：每天;由白班操作者负责
重大安全隐患记录
注：保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录;4检查空气过滤器源自养指示器;每周点检5
检查空压机机组有无异常声响和泄漏；
6
检查仪表读数是否正确；
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维护保养检测表
每运行500小时机组型号：压缩机编号：机组编号：
维护保养检测表
运行5000小时，1年机组型号：压缩机编号：机组编号：
维护保养检测表
运行10000小时，2年机组型号：压缩机编号：机组编号：
维护保养检测表
运行15000小时，3年机组型号：压缩机编号：机组编号：
维护保养检测表
运行20000小时，4年机组型号：压缩机编号：机组编号：
维护保养检测表
运行25000小时，5年机组型号：压缩机编号：机组编号：
维护保养检测表
运行30000小时，6年机组型号：压缩机编号：机组编号：
维护保养检测表
运行35000小时，7年机组型号：压缩机编号：机组编号：
维护保养检测表
运行40000小时，8年机组型号：压缩机编号：机组编号：
维护保养检测表
运行45000小时，9年机组型号：压缩机编号：机组编号：
GEA Refrigeration Technology (Suzhou) Co., Ltd.
基伊埃冷冻技术（苏州）有限公司
维护保养检测表
（50000运行小时，10年）机组型号：压缩机编号：机组编号：
地点：日期：服务工程师签名：。