热控单体调试方案终改
热控单体调试施工方案
热控单体调试施工方案一、前言现代建筑工程中，热控单体是一项重要的技术，可以有效提高建筑能源利用效率，实现节能减排的目标。
本文将介绍热控单体的调试施工方案，帮助施工人员正确调试热控单体设备，确保其正常运行。
二、施工前准备在进行热控单体调试施工前，需要做好以下准备工作：1.对照设计图纸，确保热控单体设备的安装位置和布置符合要求；2.准备好必要的工具和材料，包括测温仪、调节阀、螺丝刀等；3.检查热控单体设备的电气连接是否正确，确保安全可靠；4.关注天气情况，避免在恶劣天气条件下进行调试工作。
三、调试施工步骤步骤一：设备检查1.检查热控单体设备的供电是否正常，确认电源接线无误；2.检查设备的控制面板，确保参数设定正确；3.检查各部件的连接情况，确保紧固可靠。
步骤二：温度校准1.使用测温仪测量热控单体设备的工作温度，与设备显示的温度进行比对；2.如有偏差，通过调节阀等方法进行校准，确保温度准确。
步骤三：运行测试1.开启热控单体设备，观察其运行状态；2.检查设备是否正常制热或制冷，是否有异常噪音等情况；3.调整设备参数，进行功能测试，确保各项功能正常。
步骤四：性能评估1.测试设备在不同环境条件下的性能表现，如室内温度控制情况等；2.根据性能评估结果，调整设备参数，优化性能。
四、调试施工注意事项1.在调试过程中，严格遵循安全操作规程，确保人员和设备安全；2.注意设备的维护保养，定期清洁和检查设备，延长设备寿命；3.如发现设备故障或异常情况，及时报修处理，避免影响正常运行。
五、总结热控单体调试施工是一个细致繁琐的工作，需要施工人员具备专业知识和技能。
通过本文介绍的调试施工方案，希望能帮助施工人员掌握热控单体设备的调试技巧，确保设备正常运行，提高建筑能源利用效率，实现节能减排的目标。
以上是对热控单体调试施工方案的介绍，希望对您有所帮助。
如有不清楚之处，欢迎咨询。
热控调试方案
模拟量自动控制系统调试方案1.1 炉膛负压自动调节1.1.1调节方案检查、组态检查该调节系统是一个带送风量前馈的单回路调节系统，通过调节1台引风机入口档板开度来控制引风量，维持炉膛压力稳定。
检查结果：1.1.2静态调试1) 输入\输出信号、中间变量检查注:测点性质(AI:模拟量输入,AO:模拟量输出,DI:开关量输入,DO:开关量输出,ZK:中间开关量,ZM:中间模拟量)(下同)2)执行机构、挡板检查通过工程师站设置入口挡板输出0，20%，40%，60%，80%，100%，每个点就地检查挡板位置，工程师站上检查阀位反馈。
引风机入口档板调节回路检查执行器编号：3）手/自动无扰切换试验在模拟闭环状态下，预设P：100%，I：1分，D：0；在操作员画面上按“自动”投入按钮（此时SP和PV的偏差不大于%），手动增加SP，检查各运算单元的计算输出；按“手动”投入按钮，此时调节应切为手动状态，AOUT单元的输出值在瞬时不应有跳变；在手动状态下，PID运算块的输出应跟踪阀位反馈。
检查结果：4）调节作用方向检查模拟闭环状态，预设P：100%，I：1分，D：0；调节投入自动，手动增加炉膛压力设定值（SP），检查PID计算值，此时AOUT输出应该增加；减少SP，此时，AOUT输出应该减少。
5）强制手动试验＊调节在自动运行方式，模拟两个出口压力信号偏差大，此时运行方式应自动切为手动，且报警提示；＊调节在自动运行方式，模拟炉膛出口压力信号与定值偏差过大，此时系统应自动切为手动，且报警提示；＊其它约定的切手动条件。
1.1.3动态调试1）在试投前，检查线路是否恢复，各输入信号是否正确，控制回路运算输出是否正常。
检查结果：2）自动调节试投在锅炉运行稳定，带负荷60%以上，可进行引风自动调节试投。
参数预设（P：100，I：30秒，D：0），投入自动后观察系统是否稳定；再次进行手/自动切、投试验，检查是否有扰动；在自动调节稳定的前提下，通过较小范围的定值扰动试验，逐步细调参数。
电厂热工单体调试方案
热电厂热工调试方案1. 热控调试方案1.1目的为了使热电厂工程热控设备的有效投入，特编制压力、差压、温度、流量、液位测量元件和电动门、二次表等单体设备的调校方案及工艺要求。
1.2 一般规定1.2.1 热工仪表在安装前应进行检查和校验，以达到仪表本身的精确度等级的要求，并符合现场使用条件。
1.2.2 仪表调校室应符合规定的要求，校验用的标准仪表和仪器应具备有效的鉴定合格证书，其基本误差符合规定。
电源电压稳定，电压波动不应超过规定要求。
气源应清洁、干燥，压力波动不超过±10%。
1.2.3 被校仪表应待通电稳定后，方可进行校验。
1.2.4 仪表的校验点应在全刻度范围内均匀选取，其数目除有特殊规定外，不应少于5点。
1.2.5 仪表校验后，如对其内部电路、机构或刻度等作了修改，应在记录中说明。
1.2.6 就地安装仪表校验后，应贴有合格证，不合格者按不合格品程序处理。
应保证机组试运时仪表未超过校验合格期。
1.3 调校工艺卡（一）.弹簧管压力表、电接点压力表调校工艺卡1.一般性检查1.1压力表的表盘应平整清洁，分度线、数字以及符号等应完整、清晰。
1.2 表盘玻璃完整清洁、嵌装严密。
1.3 接头螺纹无滑扣、错扣、紧固螺母无滑动现象。
1.4 压力表指针平直完整，轴向嵌装端正，与表盘或玻璃不碰撞。
1.5 测量特殊气体的压力表，应有明显的相应标记，调校使用应符合要求。
2. 电接点检查电接点压力（真空）表的接点应无明显斑痕和烧损。
信号接点端子之间，端子与外壳之间的绝缘电阻应符合要求。
3 .压力表的调校3.1 校验用主要设备和仪器根据压力表的测量介质和测量范围及型号，可选择不同的标准仪器，包括活塞式压力计、真空泵、500V兆欧表、手持压力计、压力回路校验仪、标准精密压力表等。
3.2 耐压试验在校验前，作耐压试验，观察仪表是否有泄漏，并符合质量要求。
3.3 校验方法3.3.1缓慢升压至各校验点，使标准表指针对准校验点，读被校表读数，在每一校验点读数两次，第一次读数在轻敲前进行，第二次在轻敲后进行。
BOP项目热控单体调校施工方案
一、工程概况BOP系统包括：水系统、灰系统、燃料系统、制氢系统四大系统。
本施工方案包括四大系统所有的单体仪表。
1、热控设备如下：1）水系统：补给水处理系统仪表、仪器：325块。
循环水弱酸处理系统仪表、仪器：276块。
2）灰系统仪表、仪器：703块。
3）燃料系统仪表、仪器：7块。
4）制氢系统仪表、仪器：37块。
二、编制依据1、山东华能德州电厂三期工程施工图37—F1243S—K0202（1）补给水处理检测热控系统图37—F1243S—K0202（2）补给水处理热控设备布置图37—F1243S—K0202（3）补给水处理热控施工图37—F1243S—K0202（4）补给水处理反渗透热控施工图37—F1243S—K0202（5）补给水加氯热控施工图37—F1243S—K0205 公用水泵房热控图37—F1243S—K0206 净水室热控图37—F1243S—K0213 补给水阀门切换间施工图37—F1243S—K0301 柱塞泵房热控系统图37—F1243S—K0302 柱塞泵房热控施工图LMHD—20002—SHDP 关于除灰系统图纸LMHD—20014—SHDP 输出管道扩展点LMHD—20006—SHDP 气动回路泵图—空压机、省煤器、电除尘的泵与管道布置图LMHD—20008—SHDP 5#机PLC输入、输出接线图LMHD—20010—SHDP 6#机PLC输入、输出接线图LMHD—20016—SHDP P及ID图LMHD—20017—SHDP 5#机接线图LMHD—20017C—SHDP 干灰系统管和支架及灰斗远程I/O盘LMHD—20017A—SHDP 5#、6#机远程控制总布置图LMHD—20015—SHDP 5#、6#干灰控制柜接线图LMHD—20022—SHDP 干灰煤仓图纸37—F1243S—D0802 输煤工业电视系统图37—F1243S—K0101—01 燃油泵房热控施工图37—F1243S—K0207 制氢装置热控施工图2、规程、规范《电力建设施工及验收技术规范》热工仪表及控制装置篇SDJ279-90《火电施工质量检验及评定标准》热工仪表及控制装置篇电综（98）145号《火电发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定》国电安运[1998]483号3、技术管理文件山东华能德州电厂三期工程3号标施工组织设计Q/DDE·德州·J302.01—2000 东电二公司德州电厂三期工程质量计划Q/DDE·德州·G302.01—2000东电二公司德州项目经理部热工工程处专项质量计划Q/DDE·热工·G302.06—2001三、施工准备1、组织相关调试技术人员对相关图纸、资料进行审核，发现问题及时提出并以工程联系单形式上交相关部门。
热控单体调试方案
呼伦贝尔安泰热电有限责任公司海拉尔热电厂2×200MW机组烟气脱硝改造工程热控单体调试方案编制：__________________审核：__________________批准：__________________编制单位：河北省电力建设第二工程公司编制日期：2015年5月目录1.工程概况 (2)2.编制依据 (2)3.调试前检查 (2)4.调试程序及方法 (2)5.安全保证措施 (11)6.文明施工措施 (13)7.组织措施 (13)8.组织机构 (13)1.工程概况本工程为呼伦贝尔安泰热电有限责任公司海拉尔热电厂2×200MW机组烟气脱硝改造工程，本工程单体调试包括压力表、流量计、智能变送器、调节阀等，本作业指导书适用于本脱硝工程热控单体调试作业。
2.编制依据2.1《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-20072.2《自动化仪表工程质量验收规范》GB 50131-20072.3《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 GBJ93-862.4 山东三融环保工程有限公司提供的热控施工图纸3.调试前检查3.1铭牌及设备的型号、规格、材质、测量范围、刻度盘、使用电源等技术条件，应符合设计要求；3.2无变形、损伤、油漆脱落、零件丢失等缺陷，外形主要尺寸应符合设计要求；3.3端子、接头、固定件等应完整，附件齐全；3.4合格证及检定证书齐全。
4.调试程序及方法4.1弹簧管压力（差压、真空）表的检定4.1.1外观检查：外观完整，无锈蚀和划痕，零部件齐全完整，连接牢固；铭牌标志清楚、符合设计。
4.1.2 压力表的型号、量程、精度等级符合设计要求。
4.1.3仪表玻璃应无色透明，无妨碍读数的缺陷或损伤；分度盘应平整光洁，各种标志应清晰可辨；指针指示端应垂直于分度盘，并能覆盖最短分度线的1/4～3/4，指针与分度盘平面的距离应在0.5～1.5mm范围内；指针指示端的宽度应不大于刻度线的宽度。
热控单体调试措施样本
目录1、编制目的2、适用范围3、编制依据4、调试安全注意事项5、职业安全健康与环境控制措施1编制目的热控测量和信号回路在投入运行前, 必须进行调试, 使其达到设计和运行的要求。
热控单体、分部试转、整套启动调试技术措施是火电机组热控调试工作的重要环节, 其调试质量好坏直接影响机组的分系统和整套启动调试, 为此特编制热工单体调试措施, 给予作业人员技术、质量、安全和文明施工明确指导, 以提高工程的调试质量。
2适用范围`适用南京热电厂2×600MW上大压小工程#1机组热工单体调试。
3编制依据火电施工质量检验及评定标准( 热工仪表及控制装置篇) 1998年版电力建设施工及验收技术规范( 热工仪表及控制装置篇) DL/T 5190.5-电力建设安全工作规程( 火力发电厂部分) DL5009.1-电力建设安全健康与环境管理工作规定江苏电力设计院南京热电厂图纸相关设备的厂家资料和说明书其它相关文件和资料4调试安全注意事项4.1安全生产管理、生产技术措施4.1.1调试人员在调试现场应严格执行《安规》有关规定和建设单位的有关规章制度, 坚持”安全第一, 预防为主”的方针, 确保设备和人身的安全。
确保调试工作安全、可靠地进行。
4.1.2作业人员进入现场必须穿工作服, 戴安全帽, 带电作业时还应穿绝缘性能好的鞋。
在高温、高粉尘、有毒等场所工作时, 须穿戴专用的防护用具。
4.1.3施工前要制定详细的安全措施, 认真交底, 人员分工明确, 所有参加的作业人员均应参加交底, 未签字者不得参加施工作业。
4.1.4参加热控装置试验调整的人员作业前必须经过安全培训和考试, 合格后方可进行作业, 持证上岗。
4.1.5所有的现场调试工作必须制定相应的安全措施,调试区域有隔离设施和明显的警告牌, 非专业人员不得参加调试工作。
4.1.6在进入现场作业时, 未注意观察周围情况变化, 导致落入孔洞造成伤害; 时刻观察周围环境是否安全, 有无孔洞未加盖板和临时防护措施。
热控仪表及控制装置单体调校方案
热控仪表及控制装置单体调校方案目录1. 适用范围2. 编制依据3. 工程概况及主要工程量4. 作业人员资格和要求5. 主要机械及工器具6. 施工准备7. 作业程序8. 作业方法、工艺要求及质量标准9. 强制性条文10. 工序交接和成品保护11. 职业安全卫生和文明施工措施12. 环境管理13. 绿色施工及节能减排14. 精细化施工管理措施15. 技术记录16．职业安全健康危害和环境因素风险控制计划表1. 适用范围本作业指导书适用于江苏国电泰州发电厂2×1000MW燃煤机组二期工程的热控仪表及控制装置单体调校。
2. 编制依据2. 1《电力建设施工技术规范第4部分：热工仪表及控制装置》DL 5190.4-20122. 2《电力建设施工质量验收及评价规程第4部分：热工仪表及控制装置》（DL/T 5210.4—2009）2. 3《工程建设标准强制性条文电力工程部分（2011年版）》（简称《强制性条文》）2. 4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL-5009.1-20022. 5国家计量检定规程《双金属温度计》JJG226－20012. 6国家计量检定规程《压力式温度计》JJG310－20022. 7国家计量检定规程《工作用廉金属热电偶》JJG351-19962. 8国家计量检定规程《工业铂、铜热电阻》JJG229-20102. 9国家计量检定规程《弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表》JJG52－1999 2. 10国家计量检定规程《压力变送器》JJG882－20042. 11国家计量检定规程《压力控制器》JJG544－19972. 12 火电工程达标投产验收规程DL5277-20122. 13江苏电建一公司泰州分公司《热工专业施工组织设计》2. 14华东电力设计院关于江苏国电泰州发电厂二期工程的热控施工图及厂供资料说明书等。
2．15国电泰州电厂二期（2×1000MW 二次再热）工程投标文件和最终合同文本等。
发电厂热控调试方案模板
发电厂热控调试方案1. 方案目标本方案的目标是对发电厂的热控系统进行调试，以确保其正常运行和高效工作。
通过对热控系统的各个部分进行全面检查和测试，解决潜在问题，提高系统的可靠性和稳定性，减少故障发生率，同时优化系统的能源利用效率，降低能源消耗和运营成本。
2. 实施步骤2.1 制定调试计划在开始调试之前，需要制定一个详细的调试计划，明确每个步骤和任务的时间安排、责任人和所需资源。
调试计划应包括以下内容：•调试范围：明确需要调试的热控系统的各个部分和设备。
•调试流程：按照逻辑顺序列出每个调试步骤和任务。
•调试方法：确定适用于每个步骤和任务的调试方法和工具。
•时间安排：根据工作量和优先级确定每个步骤和任务的时间安排。
•责任人：指定每个步骤和任务的责任人，并明确其职责和权限。
•资源需求：确定所需的设备、工具和材料，并进行采购和准备工作。
2.2 进行设备检查和测试在调试之前，需要对热控系统的各个设备进行全面检查和测试，以确保其正常工作和安全运行。
此步骤包括以下任务：•检查设备连接：检查设备之间的连接是否牢固，电缆是否完好，接头是否正常。
•测试传感器：使用合适的测试仪器对传感器进行测试，确保其准确度和灵敏度。
•检查阀门和执行机构：检查阀门和执行机构的工作状态，确保其操作正常。
•检查控制器和PLC：检查控制器和PLC的参数设置和程序逻辑，确保其工作正常。
2.3 进行系统调试和优化在设备检查和测试完成后，可以进行系统调试和优化工作，以确保系统的稳定性和高效性。
此步骤包括以下任务：•调试控制策略：检查和优化控制策略，确保其满足设计要求，并通过模拟和仿真测试验证其性能。
•调试控制回路：对各个控制回路进行调试，包括温度控制、压力控制、流量控制等，确保其响应速度和稳定性。
•优化能源利用：通过调整控制参数和工作模式，优化能源利用效率，减少能源消耗。
•进行实际运行测试：在调试完成后，进行实际运行测试，观察系统的运行情况，收集数据并进行分析，以评估系统的性能和稳定性。
热控单体调试办法
目录1、编制目的2、适用范围3、编制依据4、调试安全注意事项5、职业安全健康与环境控制措施1编制目的热控测量和信号回路在投入运行前，必须进行调试，使其达到设计和运行的要求。
热控单体、分部试转、整套启动调试技术措施是火电机组热控调试工作的重要环节，其调试质量好坏直接影响机组的分系统和整套启动调试，为此特编制热工单体调试措施，给予作业人员技术、质量、安全和文明施工明确指导，以提高工程的调试质量。
2适用范围`适用南京热电厂2×600MW上大压小工程#1机组热工单体调试。
3编制依据火电施工质量检验及评定标准（热工仪表及控制装置篇） 1998年版电力建设施工及验收技术规范（热工仪表及控制装置篇） DL/T 5190.5-2004电力建设安全工作规程（火力发电厂部分） DL5009.1-2002年版电力建设安全健康与环境管理工作规定 2006年版江苏电力设计院南京热电厂图纸相关设备的厂家资料和说明书其他相关文件和资料4调试安全注意事项4.1安全生产管理、生产技术措施4.1.1调试人员在调试现场应严格执行《安规》有关规定和建设单位的有关规章制度，坚持“安全第一，预防为主”的方针，确保设备和人身的安全。
确保调试工作安全、可靠地进行。
4.1.2作业人员进入现场必须穿工作服，戴安全帽，带电作业时还应穿绝缘性能好的鞋。
在高温、高粉尘、有毒等场所工作时，须穿戴专用的防护用具。
4.1.3施工前要制定详细的安全措施，认真交底，人员分工明确，所有参加的作业人员均应参加交底，未签字者不得参加施工作业。
4.1.4参加热控装置试验调整的人员作业前必须经过安全培训和考试，合格后方可进行作业，持证上岗。
4.1.5所有的现场调试工作必须制定相应的安全措施,调试区域有隔离设施和明显的警告牌，非专业人员不得参加调试工作。
4.1.6在进入现场作业时，未注意观察周围情况变化，导致落入孔洞造成伤害；时刻观察周围环境是否安全，有无孔洞未加盖板和临时防护措施。
热控单体调试方案终改
乳山市环境保护再生能源BOT项目热控仪表单体校验调试方案编制： ____________________审核： ____________________审批： ____________________湖南省工业设备安装有限公司日期：二0 —二年_________ 月目录一、目的 (3)二、编制依据 (3)三、工程概况 (4)四、调试范围 (4)五、单体调试前应具备的条件 (4)六、单体调校所需的仪器设备 (5)七、调试前准备及项目组织机构 (5)八、单体调试的内容和程序 (7)九质量保证 (15)十、安全注意事项 (15)十一、安全危害识别与风险评估（根据《作业条件危险性评价法》编制）. (16)、目的明确热控单体调校的方法、步骤和内容，确保量值传递的准确性，使单体调校过程始终处于受控状态，不断提高调试工作的质量，为机组整套启动和达标投产、创精品工程打下坚实的基础。
二、编制依据1 《火电工程启动调试工作规定》2 《火电施工质量检验及评定标准》（热工仪表及控制装置篇1998版）3 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996 版）》4 《火电施工调整试运质量检验及评定标准（1996 版）》5《弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表检定规程JG52-87〉6 《压力变送器检定规程JJG882-94》7 《数字压力计检定规程JJG875-94》8 《差压式流量计检定规程JJG640-94》9 《磁电式转速表试行检定规程JJG328-83》10 《工作用廉金属热电偶检定规程JJG351-96》11 《双金属温度计检定规程JJG226-89》12 《压力式温度计检定规程JJG310-83》13 《工业铂、铜热电阻检定规程JJG229-87》14 《电力建设安全健康与环境管理工作规定（2002 版）》15 《火电机组达标投产考核标准（2001 年版）》16 《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》17 设计单位、设备厂家提供的有关图纸、资料，生产单位提供的有关定值及其他相关的技术资料等。
热控单体调试方案终改讲解
-------------精选文档-----------------玖龙纸业（重庆）有限公司三期配套动力车间（5号机）工程调试方案报审表表号：CQJL-A-05本表由承包商填报，一式５份，自存3份，业主、监理部各存１份。
CEPCC/JLZY-RKTS-YBFA-001玖龙纸业（重庆）有限公司三期配套动力车间（5号机）工程热控单体调试方案重庆电力建设总公司2016年11月10日玖龙纸业（重庆）有限公司三期配套动力车间（5号机）工程热控单体调试方案审批表目录一、目的 0二、编制依据 0三、工程概况 0四、调试范围 (1)五、单体调试前应具备的条件 (1)七、调试前准备项目 (2)八、项目组织机构 (2)九、单体调试的内容和程序 (3)十、安全注意事项 (8)十一、安全危害识别与风险评估 (9)一、目的明确热控单体调校的方法、步骤和内容，确保量值传递的准确性，使单体调校过程始终处于受控状态，不断提高调试工作的质量，为机组整套启动和达标投产、创精品工程打下坚实的基础。
二、编制依据1.DL/T 5294-2013《火力发电建设工程机组调试技术规范》2.DL/T 5190.4-2012《电力建设施工及验收技术规范（热工仪表及控制装置）》3.DLT 5210.4-2009 《电力建设施工质量验收及评价规程（第4部分：热工仪表及控制装置）》4.DL/T 5437-2009《火力发电建设工程启动试运及验收规程》5.DL/T 5295-2013《火电机组调试质量验收及评价规程》6.《弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表检定规程 JJG52-2013》7.《压力变送器检定规程 JJG882-2004》8.《数字压力计检定规程 JJG875-2005》9.《差压式流量计检定规程 JJG640-94》10.《磁电式转速表试行检定规程 JJG328-83》11.《工作用廉金属热电偶检定规程JJG351-96》12.《双金属温度计检定规程JJG226-2001》13.《压力式温度计检定规程JJG310-2002》14.《工业铂、铜热电阻检定规程JJG229-2010》15.《电力建设安全健康与环境管理工作规定(2002版)》16.《火电机组达标投产考核标准（2006年版）》17.《工程建设标准强制性条文(电力工程部分)》18.设计单位、设备厂家提供的有关图纸、资料，生产单位提供的有关定值及其他相关的技术资料等。
热控单体调试措施
目录1、编制目的2、适用范围3、编制依据4、调试安全注意事项5、职业安全健康与环境控制措施1编制目的热控测量和信号回路在投入运行前，必须进行调试，使其达到设计和运行的要求。
热控单体、分部试转、整套启动调试技术措施是火电机组热控调试工作的重要环节，其调试质量好坏直接影响机组的分系统和整套启动调试，为此特编制热工单体调试措施，给予作业人员技术、质量、安全和文明施工明确指导，以提高工程的调试质量。
2适用范围`适用南京热电厂2×600MW上大压小工程#1机组热工单体调试。
3编制依据火电施工质量检验及评定标准（热工仪表及控制装置篇） 1998年版电力建设施工及验收技术规范（热工仪表及控制装置篇） DL/T 5190.5-2004电力建设安全工作规程（火力发电厂部分） DL5009.1-2002年版电力建设安全健康与环境管理工作规定 2006年版江苏电力设计院南京热电厂图纸相关设备的厂家资料和说明书其他相关文件和资料4调试安全注意事项4.1安全生产管理、生产技术措施4.1.1调试人员在调试现场应严格执行《安规》有关规定和建设单位的有关规章制度，坚持“安全第一，预防为主”的方针，确保设备和人身的安全。
确保调试工作安全、可靠地进行。
4.1.2作业人员进入现场必须穿工作服，戴安全帽，带电作业时还应穿绝缘性能好的鞋。
在高温、高粉尘、有毒等场所工作时，须穿戴专用的防护用具。
4.1.3施工前要制定详细的安全措施，认真交底，人员分工明确，所有参加的作业人员均应参加交底，未签字者不得参加施工作业。
4.1.4参加热控装置试验调整的人员作业前必须经过安全培训和考试，合格后方可进行作业，持证上岗。
4.1.5所有的现场调试工作必须制定相应的安全措施,调试区域有隔离设施和明显的警告牌，非专业人员不得参加调试工作。
4.1.6在进入现场作业时，未注意观察周围情况变化，导致落入孔洞造成伤害；时刻观察周围环境是否安全，有无孔洞未加盖板和临时防护措施。
#机组热控仪表及控制装置单体调试作业指导书(已交工程部)
专业施工组织设计/重大施工技术方案报审表表号：DJH-A-07（98版）编号：本表一式三份，由承包商填报，项目法人、项目监理部、承包商各存一份。
云南省火电建设公司作业文件编号：雨RK.07—2009云南滇东第二发电厂#2机组热控仪表及控制装置单体调试作业指导书2009- - 批准2009- - 实施云南省火电建设公司滇东第二发电厂工程项目部发布前言为确保云南滇东第二发电厂2#机组热控仪表及控制装置单体调试工作安全、优质、高效、如期完成，特编制本作业指导书。
本作业指导书按《云南火电建设公司企业标准》编制本作业指导书起草单位：云南省火电建设公司滇东第二发电厂工程项目部机电设备安装分公司本作业指导书起草人：本作业指导书审核人：本作业指导书审定人：本作业指导书批准人：会签：本作业指导书由云南省火电建设公司滇东第二发电厂工程项目部机电设备安装分公司负责解释本作业指导书由云南省火电建设公司滇东第二发电厂工程项目部工程管理部归口管理目录1.适用范围 (1)2.引用标准 (1)3.编制依据 (1)4.工程概况 (1)5.工程量 (1)6.作业准备及作业条件 (2)7.作业程序及方法 (4)8 作业质量及检验评定标准 (15)9.职业健康安全管理 (15)10.环境管理 (17)11.安全文明施工措施 (18)12.作业人员的职责及权限 (19)1.适用范围本作业指导书适用于云南滇东第二发电厂2#机组热控仪表及控制装置单体调试作业。
2.引用标准2.1 《电力建设施工及验收技术规范》(第5部分：热工自动化)(DL/T5190.5-2004)；2.2 《火电施工质量检验及评定标准》（热工仪表及控制装置篇）1998年版；2.3 《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002；2.4 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》；2.5 《火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定》；2.6 设计院和厂家相关图纸，以及以往施工经验。
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调试方案报审表表号：CQJL-A-05 编号：CEPCC/JLZY-RKTS-YBFA-001玖龙纸业（重庆）有限公司三期配套动力车间（ 5 号机）工程热控单体调试方案重庆电力建设总公司2016 年11月10日热控单体调试方案审批表目录一、目的 0二、编制依据 0三、工程概况 0四、调试范围 (1)五、单体调试前应具备的条件 (1)七、调试前准备项目 (2)八、项目组织机构 (2)九、单体调试的内容和程序 (3)十、安全注意事项 (8)十一、安全危害识别与风险评估 (9)一、目的明确热控单体调校的方法、步骤和内容，确保量值传递的准确性，使单体调校过程始终处于受控状态，不断提高调试工作的质量，为机组整套启动和达标投产、创精品工程打下坚实的基础。
二、编制依据1. DL/T 5294-2013 《火力发电建设工程机组调试技术规范》2. DL/T 5190.4-2012 《电力建设施工及验收技术规范（热工仪表及控制装置）》3. DLT 5210.4-2009 《电力建设施工质量验收及评价规程（第4 部分：热工仪表及控制装置）》4. DL/T 5437-2009 《火力发电建设工程启动试运及验收规程》5. DL/T 5295-2013 《火电机组调试质量验收及评价规程》6. 《弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表检定规程 JJG52-2013 》7. 《压力变送器检定规程 JJG882-2004 》8. 《数字压力计检定规程 JJG875-2005 》9. 《差压式流量计检定规程 JJG640-94 》10. 《磁电式转速表试行检定规程 JJG328-83 》11. 《工作用廉金属热电偶检定规程 JJG351-96》12. 《双金属温度计检定规程 JJG226-2001》13. 《压力式温度计检定规程 JJG310-2002》14. 《工业铂、铜热电阻检定规程 JJG229-2010》15. 《电力建设安全健康与环境管理工作规定（2002 版）》16. 《火电机组达标投产考核标准（ 2006 年版）》17. 《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》18. 设计单位、设备厂家提供的有关图纸、资料，生产单位提供的有关定值及其他相关的技术资料等。
三、工程概况项目名称：玖龙纸业（重庆）有限公司三期配套动力车间 #5机项目一台 410t/h 、9.81MPa 540C的高温高压煤粉锅炉、一台N100/CC90-8.83心.63）0.98 的高温高压抽凝式汽轮机组、一台 QFW 100-2-10.5kV 的空冷发电机组的单体、分系统和整套启动调试建设单位：玖龙纸业（重庆）有限公司设计单位：贵州电力设计研究院施工单位：重庆电力建设总公司建设地点：重庆市江津区珞璜镇玖龙纸业有限公司四、调试范围常规的热工检测仪表仍对保证机组安全、经济运行起着很重要的作用。
凡在设计院图纸上出现的成套仪表及厂家设备自身附带的所有常规性测量仪表和控制装置调校。
特种仪表的一次元件由于现场无校验手段，原则上只做检查和回路调试，其准确性应由厂家提供保证。
五、单体调试前应具备的条件1、热控试验室建立完善。
1.1 热控试验时应清洁、安静、光线充足、无振动和电磁干扰。
1.2 试验室内环境温度应在20± 5C,相对湿度不大于85%勺范围之内，且应具有上下水设施。
1.3 电源电压（交流 220V ± 10%、直流 24V ± 5%）稳定。
1.4 试验室应符合消防管理勺有关规定。
2、所有测量用一次元件应在安装前完成一次校验，送检单位应提前送检。
3 、所有送检勺一次元件外观应完好无损、无修饰和划痕；铭牌标识应清晰完整、符合设计要求。
4 、校验用标准仪表和仪器，应具备有效勺《检定合格证书》，确保仪器仪表在有效使用期限内。
5 、设计图纸、清册及设备厂家说明书等提供完整，生产单位提供勺各种定值准确、完整。
6 、各种检定规程齐全。
7 、检定人员必须有相应勺检定资质。
六、单体调校所需勺仪器设备所需勺仪器设备1. 精密数字压力表（含全程量程）2. 压力校验台（气压、水压、油压）3. 标准信号发生器4.475 HART 协议手操器5. 数字万用表6. 中温校验炉7. 二级标准水银温度计8. 精密压力变送器9. 二等标准铂电阻温度计10. RZJ-2A型热工自动检定仪七、调试前准备项目1、熟悉设备图纸及说明书，对图纸、说明书中的疑点记录汇总，做好图纸会审准备工作。
2、对现场调试人员及操作人员进行书面技术交底，施工班组需配合调试工作。
3、调试人员必须具备相应的调试资格证书，持证上岗。
4、单体调试所需仪表设备准备完毕，并检查仪表设备是否完好、精确。
5、调试前准备好相应的调试方案。
6、项目组织机构及施工管理人员名单八、项目组织机构九、单体调试的内容和程序（一）、热控仪表单体调试1 、调试人员在调试前的技术准备1.1 熟悉现场, 学习相关的管理文件和法规 ;1.2 熟悉工业自动化仪表有关规程和规范，并掌握设计工作原理 ;1.3 认真阅读被校仪表的产品说明书 , 熟悉其特性。
1.4 所用标准仪器、仪表精确度等调试设备符合规范要求2、调试程序根据调试工作特点，调试程序应遵循以下原则：先单体测试，后系统测试；先单回路系统测试，后自动调节回路系统调试；先模拟调试，后投入运行的原则。
3、单体调试技术要点3.1 仪表调校用的电源、信号源、仪器精度、环境应符合要求。
3.2 仪表的调校点应在全刻度范围内均匀选取，单校的不少于5 点，系统调校的不少于3 点。
3.3 被校仪表在调校前，应进行性能实检。
3.4 被校仪表或调节器应进行精确度调校。
3.5 检测、分析仪表的校验调试按照分析仪表说明与要求进行校验调试。
在系统的信号发生端（即变送器或检测元件处）输入模拟信号，检查系统的误差，其值不应超过系统内各单元仪表允许基本误差平方和平方根值。
3.6 所校验仪表校验合格后方可用于现场安装使用。
4、单体调试各工艺系统现场检测仪表和控制室的盘装仪表安装之前都要进行单体调校，校验环境要满足要求。
调校人员要确定试验项目、试验方法、标准仪表等。
调校试验记录要用正式试验记录，反映试验真实情况，要对调校结果负责。
对调校合格的仪表要按设计位号标志清楚，封装完好，分类存放，以便安装时发放。
4.1 测温仪表的调试4.1.1 热电阻测温元件与外壳绝缘电阻值铜电阻要求不小于20 兆欧，铂电阻要求不小于 100 兆欧。
4.1.2 热电阻及热电偶均应用专用设备调试其在关键点的准确度，热电阻一般选择冰点「C）及100 c4.1.3 盘装或架装温度显示仪的调试包括以下内容：☆ 绝缘电阻测试：输入 --- 输出或输入 --- 显示对应精度调试。
☆报警点设定、调整及调试：☆三线制热电阻引线误差的调整，热电偶冷端温度补偿的调整。
4.2 测压变送器的调试4.2.1 首先检查变送器的绝缘强度是否符合仪表出厂要求，然后通过专用调试设备对其加压，测量输出并计算误差。
4.2.2 变送器的调试还应检查电源电压及环境温度在对变送器输出的影响是否符合出厂要求。
4.2.3 必要时检查变送器最大耐压能力是否符合出厂要求，并检查其在下限压力下24 小时后测量变送器精度是否符合要求。
4.2.4 变送器测压部分壳体应密闭不漏，排污阀严密，开启灵活，检测螺纹均应完好。
4.2.5 流量变送器的调试应注意其输出值与所测介质成正比例一一对应关系而与输出成开方关系，以某型变压器为例，调试检测点的选择及标准值如下：输入 % 0 25 50 75 100输出 MA 4 12 16 18 204.3 物位仪表的调试断续测量的物位仪表如浮球液位控制器、电接触式液位计等，可选用在物理特性上与工作介质相近的试验介质进行仪表调试制（常用的试验介质有水、油等），检查仪表动作是否灵活、准确、可靠。
4.4 分析仪表的调试4.4.1 分析仪表的调试应主要依照产品使用说明书进行。
4.4.2 仪表所用电源及仪表用变压器应绝缘良好，供电稳定、准确、可靠。
4.4.3 仪表调试所用标准度试剂应正确配制，保证其组份、浓度准确，并在所要求的温度下进行试验，仪表变送部分输入、输出关系应符合产品精度要求，对仪表指示部分的调试参照说明书进行，记录其误差值。
4.4.4 仪表实际工作时所要求的温度补偿装置，应检查其补偿效果是否准确、可靠4.4.5 仪表管路应密封无泄漏，参比气体、液体管路应通畅无污染。
5 、单回路模拟调试检测仪表调校安装施工完成后，要检查所安装的检测回路信号传输是否畅通，显示是否正确，报警、振幅是否可靠，调节范围是否满足要求。
5.1 按系统图校对接线是否正确、牢靠，接头搪锡是否均匀，标号是否齐全清晰、与图纸相符。
5.2 针对不同的检测回路准备好信号源。
5.3 确定一次检测仪表的输入、输出信号或模拟代替方式。
5.4 准备工作就序后，给回路送上电源，给一次检测仪表加上和实际检测参数相当的信号，在控制仪表上观察相应的显示，通过调整使各种参数达到要求。
发现问题要分析查找原因，再进行修改整理。
5.5 作好单回路模拟试验报告，并对试验过程作好记录。
6、DCS DEH系统单体调试6.1 调试前应具备的条件6.1.1 中控室内盘、台柜安装就位并配线工作结束；6.1.2 接地系统安装、配线工作结束；6.1.3 调试工作开始时，若正式电源尚未接通，为此备有可靠的临时电源；6.1.4 通风、空调装置能正常运行。
6.2 调试前的全面检查6.2.1 系统各盘、台、柜的交流供电接线位置是否正确，供电电压是否符合要求；6.2.2 盘、柜间系统连接专用电缆的插头是否插接牢固；623操作站主机与LED键盘、打印机的连接是否正确；6.2.4 通讯总线的连接是否正确；6.2.5 各插卡的位置型号是否正确；6.2.6 检查盘、台、柜内有无杂物及接线端子是否松动。
6.3 系统供电6.3.1拆下UPS ft出电缆接线，接入临时供电电源，对 UPS单独进行供电，测量输出端电压应符合要求。
6.3.2 闭合电源分配柜主开关，然后分别闭合各路分开关，检查各盘、台、柜是否得电，电压是否正常。
各路分开关标记的受电对象是否正确，断开/ 闭合标志是否相符。
6.3.3 供电后的检查与调整：机柜内散热风扇运转是否正常；测试各插卡电源，调整各插卡电压；检查各插卡发光二极管的发光是否处于正常状态。
6.4 系统回路开通6.4.1 系统回路开通的目的是检查、核对系统机柜间的连线是否正确，插头是否牢固。
系统柜、 I/O 柜内各插卡进入系统后工作是否正常。
6.4.2 输入回路开通：利用 I/O 卡功能，在配置柜输入端子处，按照回路图位置，逐个进行短路或开路操作。
从操作站调出该位号的画面，观察 LED 测量值指示是否有反映，即可核对输入回路线路是否畅通，线路是否正确，工作是否正常。